KR101323722B1

KR101323722B1 - Spring inserting apparatus

Info

Publication number: KR101323722B1
Application number: KR1020120053798A
Authority: KR
Inventors: 배정식; 조정봉; 조벽래; 이창렬
Original assignee: 배정식; 이창렬; 조벽래; 조정봉
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2013-10-30

Abstract

PURPOSE: A spring indent device is provided to improve the workability of operators because a spring is easily installed at a packing ring, to be easily carried, and to install the spring at the packing ring by anyone. CONSTITUTION: A spring indent device comprises a main holder unit (100), a body unit (200), a guide unit (300), a moving bar (400), and an elastic member. The main holder unit has an inner holder (110) inserted into a spring to install the spring into an insertion groove of a packing ring installed at a rotator in which is attached to a stator (30) of a turbine. The guide unit has a guide protrusion (310) to guide the insertion direction of the body unit to the predetermined position by being inserted into the insertion groove. The moving bar is arranged at the inner side of the inner holder by passing through the body unit and the main holder unit and has a blotting unit (410) to move the spring positioned on the front end to the outside. The elastic member is inserted into the moving bar and is elastically transformed when the moving bar moves to the front by a handle.

Description

Spring inserting apparatus

본 발명은 패킹 링에 스프링을 설치할 때 사용되는 스프링 압입기 관한 것으로서, 보다 상세하게는 터빈의 고정체와 회전체 사이에 실링을 안정적으로 유지하기 사용되는 패킹 링에 스프링을 손쉽게 압입시켜 사용하기 위한 스프링 압입기에 관한 것이다.
The present invention relates to a spring indenter used when installing the spring in the packing ring, and more particularly, to easily press the spring into the packing ring used to maintain a stable seal between the fixed body and the rotor of the turbine It relates to a spring indenter.

일반적으로 증기 및 가스 터빈과 같은 회전 기계는 발전용으로 사용되며, 다수개의 터빈 단으로 구성된 대형 기계로서, 터빈 단을 통해 흐르는 고압의 유체가 고정체(rotor) 또는 회전체(stator)를 통과하면서 이동이 이루어진다.Rotating machines, such as steam and gas turbines, are typically used for power generation and are large machines consisting of a number of turbine stages, in which high-pressure fluid flowing through the turbine stage passes through a rotor or stator. The movement is made.

상기 고정체에 설치된 패킹 링(Packing Ring)은 상기 고정체와 회전체 사이에서 유체의 흐름을 제어하기 위해 설치되고, 상기 패킹 링에 의해 유체의 이동에 따른 회전체와의 간극이 안정적으로 조절될 수 있다. 참고로 상기 패킹 링은 회전체의 외측을 감싸는 링 형태로 길이 방향을 따라 설치된다.A packing ring installed in the fixed body is installed to control the flow of fluid between the fixed body and the rotating body, and the gap between the rotating body and the rotating body according to the movement of the fluid is stably adjusted by the packing ring. Can be. For reference, the packing ring is installed along the length direction in the form of a ring surrounding the outside of the rotating body.

패킹 링은 회전체가 회전이 이루어지거나 또는 회전이 이루어지는 도중에 작동이 중지될 경우 상기 패킹 링이 회전체의 외측을 향해 이동되어 고압의 유체의 이동 상태를 조절하거나, 상기 회전체가 특정 속도로 회전될 경우에는 일정한 간극을 유지하면서 상기 회전체와 패킹 링 사이를 통해 유동하는 유체의 안정적인 이동을 가능하게 한다.The packing ring is configured to move the packing ring toward the outside of the rotating body to adjust the state of movement of the high-pressure fluid when the rotating body is rotated or stopped during the rotation, or the rotating body rotates at a specific speed If possible, it allows a stable movement of the fluid flowing between the rotor and the packing ring while maintaining a constant gap.

패킹 링은 상기 회전체를 안정적으로 지지하기 위해 다수개의 스프링이 삽입되는 삽입홈이 길이 방향을 따라서 다수 개가 내측에 형성되고, 상기 삽입홈에 스프링이 삽입되며, 상기 스프링에 의해 회전체와 패킹 링 사이에 간극이 형성된다. 상기 간극은 스프링의 탄성력에 의해 회전체와 패킹 링 사이에 소정의 간격을 유지시킬 수 있다.The packing ring has a plurality of insertion grooves in which a plurality of springs are inserted in the longitudinal direction to support the rotating body stably, and a spring is inserted into the insertion groove, and the rotating body and the packing ring by the springs. A gap is formed between them. The gap may maintain a predetermined gap between the rotor and the packing ring by the elastic force of the spring.

이와 같이 사용되는 패킹 링은 스프링을 작업자가 일일이 삽입홈에 설치해야하며, 손을 이용하여 다수개의 스프링을 설치하기에는 작업자의 작업성이 저하되므로 상기 스프링을 손쉽게 패킹 링에 설치할 수 있는 장비가 필요하게 되었다.
The packing ring used in this way should be installed in the insertion groove by the operator, the installation of a plurality of springs by hand, the workability of the operator is reduced, so the equipment that can be easily installed in the packing ring is required. It became.

대한민국 등록특허 제10-0875638호 (공개일: 2008년12월17일)Republic of Korea Patent No. 10-0875638 (Published: December 17, 2008)

본 발명의 실시예들은 패킹 링에 삽입되는 스프링을 작업자가 손쉽게 설치할 수 있는 스프링 압입기를 제공하고자 한다.
Embodiments of the present invention to provide a spring indenter that can be easily installed by the operator to the spring inserted into the packing ring.

본 발명의 일 측면에 따르면, 터빈(Turbine)의 고정체(Rotor)와 밀착된 회전체(Stator)에 설치된 패킹 링(Packing Ring)의 삽입홈로 스프링을 설치하기 위해, 상기 스프링이 삽입되는 인너 홀더를 가지는 메인 홀더부; 상기 메인 홀더부의 후단에 결합되고 하측에 손잡이가 설치된 몸체부; 상기 메인 홀더부의 선단부에 설치되고, 상기 삽입홈에 부분 삽입되어 상기 몸체부의 삽입 방향을 정 위치시키기 위한 가이드기 위한 가이드 돌기를 가지는 가이드부; 상기 몸체부와 메인 홀더부를 경유하여 상기 인너 홀더의 내측에 배치되고 선단부에 위치된 스프링을 외측으로 이동시키는 압지부를 가지는 유동 바; 및 상기 유동 바에 삽입되고, 상기 손잡이에 의해 유동 바가 전방으로 이동될 때 탄성 변형되는 탄성체를 포함한다.According to an aspect of the present invention, the inner spring is inserted to install the spring into the insertion groove of the packing ring installed in the rotor (Stator) in close contact with the rotor (Turbine) A main holder portion having a holder; A body part coupled to a rear end of the main holder part and provided with a handle at a lower side thereof; A guide part installed at a distal end of the main holder part, the guide part being partially inserted into the insertion groove and having a guide protrusion for guiding the insertion direction of the body part; A flow bar having a holding part disposed inside the inner holder via the body part and the main holder part, and having a holding part for moving a spring located at a distal end thereof outward; And an elastic body inserted into the flow bar and elastically deformed when the flow bar is moved forward by the handle.

상기 메인 홀더부는 상기 가이드부가 삽입되도록 내측에 형성된 결합홈을 포함한다.The main holder portion includes a coupling groove formed inside the guide portion to be inserted.

상기 인너 홀더는 내측 후단부에 형성되고 상기 압지부가 결합된 유동 바가 후방으로 이동시에 상기 압지부와 걸림 유지되는 걸림편을 포함한다.The inner holder includes a locking piece that is formed at an inner rear end and is held with the paper holding part when the flow bar coupled with the paper holding part moves backward.

기 인너 홀더는 선단부의 외측으로 절곡되어 상기 스프링 선단부의 연장부와 걸림 유지되는 절곡편을 더 포함한다.The inner holder further includes a bent piece that is bent to the outside of the tip portion and held by the extension portion of the spring tip portion.

상기 가이드부는 상기 결합홈에 삽입되도록 외측으로 돌출된 돌출편을 포함한다.The guide part includes a protruding piece protruding outward to be inserted into the coupling groove.

상기 가이드 돌기는 상기 삽입홈의 입구측 단면과 대응되는 형상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The guide protrusion may be formed in a shape corresponding to the inlet side end surface of the insertion groove.

상기 가이드 돌기는 원주 방향을 따라 외측으로 돌출되고 후방을 향해 단턱진 것을 특징으로 한다.
The guide protrusion is characterized in that protrudes outward in the circumferential direction and stepped toward the rear.

본 발명의 실시예들은 패킹 링에 스프링을 손쉽게 설치할 수 있으므로 작업자의 작업성이 향상되고, 휴대가 간편하며 사용이 간단하여 누구나 스프링을 패킹 링에 설치할 수 있다.
Embodiments of the present invention can easily install the spring in the packing ring, the operator's workability is improved, easy to carry and simple to use anyone can install the spring in the packing ring.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 패킹 링이 회전체와 고정체 사이에 설치된 상태를 도시한 설치 상태도.
도 2의 (a) 내지 (c)는 스프링 압입기에 삽입되는 스프링의 다양한 실시예를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링 압입기의 구성을 도시한 분해 단면도.
도 4는 도 3의 결합 상태도.
도 5 내지 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링 압입기의 작동 상태도.
도 12 내지 도 13은 패킹 링에 설치된 스프링을 일 예로 도시한 사시도.1 is an installation state showing a state in which the packing ring is installed between the rotating body and the fixed body according to an embodiment of the present invention.
2A to 2C are perspective views illustrating various embodiments of a spring inserted into a spring presser;
Figure 3 is an exploded cross-sectional view showing the configuration of a spring indenter according to an embodiment of the present invention.
4 is a coupled state of FIG. 3.
5 to 11 is an operating state diagram of the spring indenter according to an embodiment of the present invention.
12 to 13 are perspective views illustrating an example of a spring installed in a packing ring.

본 발명의 일 실시예에 따른 스프링 압입기의 구성에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 일 실시예에 의한 스프링 압입기에 대한 설명에 앞서 패킹 링 및 상기 패킹 링에 압입되는 스프링에 대해 먼저 설명한다.A configuration of a spring indenter according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Prior to the description of the spring presser according to an embodiment of the present invention will be described first with respect to the packing ring and the spring pressed into the packing ring.

첨부된 도 1을 참조하면, 패킹 링(30)은 스팀 터빈 또는 가스 터빈에 설치된 고정체(10)와 회전체(20) 사이에서 작동 유체의 손실을 최소화하기 위해 상기 회전체(20)의 외주면에 밀착된 상태로 고정체(10)에 소정의 간극이 형성된 간극홈(2a)에 삽입된다. 상기 패킹 링(30)은 압입된 다수개의 스프링(2)에 의해 항시 회전체(20)를 향해 밀착된 상태가 유지되다가 상기 스팀 터빈 또는 가스 터빈의 교축작용(Throttling Process)에 의해 발생한 압력 변동에 따라 상기 스프링(2)에 소정의 하중이 가해지면서 스프링(2)의 탄성 변형이 발생되고, 상기 패킹 링(30)은 스프링(2)에 의해 회전체(20) 또는 고정체(10)로 상대 이동이 이루어진다. 상기 스프링(2)은 패킹 링(30)의 이동에 따른 설계 간극을 안정적으로 유지시킴으로써 불필요한 증기 누설을 최소화시킬 수 있다.Referring to FIG. 1, the packing ring 30 has an outer circumferential surface of the rotating body 20 to minimize the loss of working fluid between the fixed body 10 and the rotating body 20 installed in the steam turbine or gas turbine. It is inserted into the gap groove (2a) formed a predetermined gap in the fixed body 10 in close contact with the. The packing ring 30 is always kept in close contact with the rotating body 20 by a plurality of springs (2) pressed in the pressure change caused by the throttling process of the steam turbine or gas turbine Accordingly, a predetermined load is applied to the spring 2 so that an elastic deformation of the spring 2 occurs, and the packing ring 30 is connected to the rotating body 20 or the fixed body 10 by the spring 2. The movement is made. The spring 2 may minimize unnecessary vapor leakage by stably maintaining a design gap according to the movement of the packing ring 30.

이러한 특징을 가지는 패킹 링(30)은 다수개의 아크가 조합되어 하나의 링 형상으로 조립될 수 있으며, 상기 패킹 링에 설치되는 스프링에 대해 도면을 참조하여 설명한다.The packing ring 30 having this feature may be assembled into a single ring shape by combining a plurality of arcs, and a spring installed in the packing ring will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 2의 (a) 내지 (c)를 참조하면, 스프링(2)은 패킹 링(30)이 설치되는 고온의 온도 조건에 노출된 상태로 수 천시간 이상 사용되어야 하므로 내식성과 고온에서의 기계적 특성(전단강도, 이장 및 항복강도, 고온변형저항성)을 필요로 한다. 그러므로 일반적으로 사용되는 오스테나이트계 스테인리스 스틸은 300℃이상의 온도에서 기계적 특성의 저하가 발생 되므로, 400℃이상의 발전 터빈용으로 사용되기 위해서는 니켈 베이스로 이루어진 초내열합금이 사용된다.Referring to (a) to (c) of FIG. 2, the spring 2 should be used for several thousand hours or more in a state exposed to the high temperature condition in which the packing ring 30 is installed. It requires mechanical properties (shear strength, tensile and yield strength, resistance to high temperature deformation). Therefore, generally used austenitic stainless steel is deteriorated in mechanical properties at a temperature of 300 ℃ or more, the super heat-resistant alloy made of a nickel base is used to be used for power turbines above 400 ℃.

스프링(2)은 모두 3개의 서로 다른 타입이 설치될 수 있으며, 도 2의 (a) 내지 (c)는 본 발명의 일 실시예에 의한 스프링의 다양한 형태를 도시하였다. 상기 스프링(2)은 모두 서로 다른 자유길이(h1,h2,h3)와 권수 및 코일의 바깥지름을 가지도록 이루어진다. 또한 스프링(2)은 모두 하단에 권취된 권선의 일부가 외측으로 직경이 확장된 연장부(2a)가 형성되고, 단면이 반원 단면 형태로 이루어질 수 있다. 또한 상단은 직경이 일정하게 유지되는 대신에 단면 형상이 반원 단면 형태로 형성될 수 있다.
The spring 2 may be installed in three different types in all, Figure 2 (a) to (c) has shown various forms of the spring according to an embodiment of the present invention. The spring 2 is all made to have a different free length (h1, h2, h3) and the number of turns and the outer diameter of the coil. In addition, all of the springs 2 are formed with an extension portion 2a in which a portion of the winding wound at the lower end of which the diameter is extended to the outside, and the cross section may have a semicircular cross section. In addition, the upper end may be formed in a semi-circular cross-sectional shape instead of a constant diameter.

이와 같은 특징을 가지는 스프링을 설치하기 위한 본 발명의 일 실시예에 의한 스프링 압입기에 대해 설명한다.It describes a spring presser according to an embodiment of the present invention for installing a spring having such a feature.

첨부된 도 1 내지 도 4를 참조하면, 스프링 압입기는 전술한 패킹 링(30)의 삽입홈(32)에 스프링(2)을 설치하기 위해 상기 스프링(2)이 삽입되는 인너 홀더(110)를 가지는 메인 홀더부(100)와, 상기 메인 홀더부(100)의 후단에 결합된 몸체부(200)와, 상기 메인 홀더부(100)의 선단부에 설치된 가이드부(300)와, 상기 몸체부(200)와 메인 홀더부(100)를 경유하여 인너 홀더(110)의 내측에 배치되고 상기 스프링(2)을 외측으로 이동 가능하게 하며 스프링(2)의 후단을 전방으로 푸시하는 압지부(410)를 가지는 유동 바(400)와, 상기 유동 바(400)에 설치된 탄성체(500)를 포함한다.1 to 4, the spring presser includes an inner holder 110 into which the spring 2 is inserted in order to install the spring 2 in the insertion groove 32 of the packing ring 30 described above. Branch has a main holder portion 100, the body portion 200 coupled to the rear end of the main holder portion 100, the guide portion 300 provided at the front end of the main holder portion 100, and the body portion ( The paper holding part 410 disposed inside the inner holder 110 via the main holder part 100 and the main holder part 100 to move the spring 2 outward and push the rear end of the spring 2 forward. It includes a flow bar 400 and an elastic body 500 installed on the flow bar 400.

메인 홀더부(100)는 후술할 몸체부(200)의 선단부에 설치되고, 소정의 길이를 가지는 중공의 실린더 형태로 이루어지고, 내부에 인너 홀더(110)가 구비되며, 가이드부(300)가 삽입되는 결합홈(102)이 형성된다. 결합홈(102)은 메인 홀더부(100)의 내측 원주 방향을 따라서 형성되거나, 일정 구간에만 한정적으로 형성될 수 있다.The main holder part 100 is installed at the front end of the body part 200 to be described later, made of a hollow cylinder shape having a predetermined length, the inner holder 110 is provided therein, the guide part 300 is The coupling groove 102 to be inserted is formed. Coupling groove 102 may be formed along the inner circumferential direction of the main holder portion 100, or may be limited to a certain section.

인너 홀더(110)는 스프링(2)이 삽입되도록 상기 스프링(2)의 길이 보다는 상대적으로 길게 연장되고, 상기 스프링(2)이 삽입되는 선단부 외측으로 절곡된 절곡편(114)과, 내측 후방에 형성된 걸림편(112)을 포함한다. 상기 절곡편(114)은 스프링(2)이 인너 홀더(110)의 내측으로 삽입될 경우에 연장부(2a)가 걸림 유지되기 위해 형성되고, 상기 절곡편(114)에 의해 스프링(2)은 인너 홀더(110)에 삽입된 상태가 안정적으로 유지될 수 있다. 걸림편(112)은 유동 바(400)의 전진 또는 후진 상태에 따라 압지부(410)와 걸림 유지되고, 상기 압지부(410)의 초기 위치를 셋팅 가능하게 할 수 있다.
The inner holder 110 extends relatively longer than the length of the spring 2 so that the spring 2 is inserted, and the bending piece 114 bent outward of the tip portion into which the spring 2 is inserted, and on the inner rear side. It includes a formed engaging piece 112. The bending piece 114 is formed to hold the extension 2a when the spring 2 is inserted into the inner holder 110, and the spring 2 is formed by the bending piece 114. The state inserted into the inner holder 110 may be stably maintained. The locking piece 112 may be engaged with the paper holding part 410 according to a forward or backward state of the flow bar 400, and may set an initial position of the paper holding part 410.

몸체부(200)는 전술한 메인 홀더부(100)의 후단에 결합되고 하측에 손잡이(210)가 설치된다. 손잡이(210)는 작업자가 손으로 파지 가능한 형태로 형성되고, 상기 손잡이(210)의 작동에 따라 유동 바(400)가 전진 이동되면서 스프링(2)의 삽입을 가능하게 한다. 상기 손잡이(210)는 전, 후 방향으로 이동 가능하게 몸체부(200)와 연결되고, 몸체부(200)에서 연장된 고정대(220)를 기준으로 작동된다.
Body portion 200 is coupled to the rear end of the above-mentioned main holder portion 100 and the handle 210 is installed on the lower side. Handle 210 is formed in a form that can be gripped by the operator by the hand, and the flow bar 400 is moved forward in accordance with the operation of the handle 210 to enable the insertion of the spring (2). The handle 210 is connected to the body portion 200 so as to be movable in the front and rear directions, and is operated based on the fixture 220 extending from the body portion 200.

본 발명의 일 실시예에 의한 가이드부에 대해 설명한다.A guide part according to an embodiment of the present invention will be described.

가이드부(300)는 메인 홀더부(100)의 결합홈(102)에 삽입되는 부재로서 패킹링(30)에 형성된 삽입홈(32)으로 선단부가 부분 삽입된 상태에서 스프링(2)의 안정적인 삽입을 가이드할 수 있다. 스프링(2)은 전체적으로 동일한 직경을 유지하다가 연장부(2a)가 형성된 부분의 직경이 상대적으로 크게 형성되어 있으며, 상기 스프링(2)이 설치되는 삽입홈(32) 또한 상기 스프링(2)이 안정적인 설치를 위해 스프링(2)과 대응되는 형상으로 개구된다.The guide part 300 is a member inserted into the coupling groove 102 of the main holder part 100, and the insertion groove 32 formed in the packing ring 30 is a stable insertion of the spring 2 in a state where the tip part is partially inserted. Can guide. The spring 2 is maintained at the same diameter as a whole, but the diameter of the portion where the extension 2a is formed is relatively large, and the insertion groove 32 in which the spring 2 is installed is also stable in the spring 2. It is opened in a shape corresponding to the spring 2 for installation.

이와 같은 특징을 가지는 스프링(2)이 삽입홈(32)의 내측에 안정적으로 설치되기 위해서는 스프링(2)이 삽입홈(32)으로 삽입이 이루어지는 초기에 외측으로 이탈되거나 또는 상기 삽입홈(32)을 향해 이동되다가 더 이상 삽입되지 않을 수 있기 때문에 상기 스프링(2)을 삽입홈(32)에 안정적으로 삽입시키는 것은 매우 중요한 사항일 수 있다.In order for the spring 2 having such a feature to be stably installed inside the insertion groove 32, the spring 2 is separated outwardly at an initial stage when the spring 2 is inserted into the insertion groove 32 or the insertion groove 32. It may be very important that the spring 2 is stably inserted into the insertion groove 32 because it may not be inserted anymore.

또한 작업자가 스프링(2)을 삽입홈(32)로 삽입하기 위해 몸체부(200)의 각도를 어떻게 유지시키는 것 또한 중요한 사항일 수 있으며, 바람직하게는 상기 삽입홈(32)과 몸체부(200)의 각도가 일직선을 유지하는 것이 스프링(2)의 안정적인 삽입을 가능하게 할 수 있고, 이를 위해 본 발명은 가이드부(300)에 선단부 외측으로 돌출된 가이드 돌기(310)가 형성된다.In addition, how the operator maintains the angle of the body portion 200 to insert the spring 2 into the insertion groove 32 may also be an important matter, preferably the insertion groove 32 and the body portion 200 Maintaining a straight line angle may enable a stable insertion of the spring 2, and for this purpose, the guide protrusion 310 protruding outward of the tip portion is formed in the guide portion 300.

상기 가이드 돌기(310)는 개구된 삽입홈(32)의 입구부 형상과 대응되는 형상으로 이루어져 있어서 상기 가이드부(300)가 삽입홈(32)에 삽입될 경우에 몸체부(200) 또한 상기 삽입홈(32)과 일직선상에 배치된 상태가 유지되므로 스프링(2)의 삽입이 보다 정확하고 안정적으로 이루어질 수 있다.The guide protrusion 310 is formed in a shape corresponding to the shape of the inlet portion of the insertion groove 32 opened, so that the body portion 200 is also inserted when the guide portion 300 is inserted into the insertion groove 32. Since the state disposed in line with the groove 32 is maintained, the insertion of the spring 2 can be made more accurately and stably.

본 실시예에 의한 가이드 돌기(310)는 원주 방향을 따라 돌출되고 후방을 향해 단턱지게 이루어진 것으로 도시하였으나, 상기 형태로 반드시 한정하지 않으며 상기 삽입홈(32)에 안정적인 삽입 상태를 유지하기 위한 다른 형상으로 변경 가능함을 밝혀둔다.The guide protrusion 310 according to the present embodiment is shown to be protruded along the circumferential direction and stepped toward the rear, but is not necessarily limited to the above-described shape, and other shapes for maintaining a stable insertion state in the insertion groove 32. Note that this can be changed.

가이드부(300)는 메인 홀더부(100)의 결합홈(102)에 설치되기 위해 후단부에 형성된 돌출편(302)을 포함한다. 상기 돌출편(302)은 가이드부(300)의 원주 방향을 따라서 부분 돌출될 수 있으며, 상기 결합홈(102)에 끼움 결합되는 것도 가능할 수 있다.
The guide part 300 includes a protruding piece 302 formed at the rear end portion to be installed in the coupling groove 102 of the main holder part 100. The protruding piece 302 may partially protrude along the circumferential direction of the guide part 300, and may be fitted into the coupling groove 102.

본 발명의 일 실시예에 의한 유동 바에 대해 설명한다.A flow bar according to an embodiment of the present invention will be described.

유동 바(400)는 몸체부(200)와 메인 홀더부(100)를 경유하여 상기 인너 홀더(110)의 내측에 설치되고 선단부에 위치된 스프링(2)을 외측으로 이동시키는 압지부(410)를 포함한다. 유동 바(400)는 손잡이(210)의 작동 상태에 따라 전방을 향해 일정 간격으로 이동되며, 상기 유동 바(400)의 선단부에 설치된 압지부(410)를 동시에 전방으로 이동시킨다. 유동 바(400)는 소정의 직경을 가지는 스테인리스 스틸 또는 이와 유사한 내식성을 가지는 환봉이 사용되고 후단이 라운드지게 밴딩된 형태로 이루어질 수 있다. 상기 유동 바(400)는 삽입된 탄성체(500)에 의해 일정한 탄성력으로 전방으로 이동될 수 있다.
The flow bar 400 is installed inside the inner holder 110 via the body part 200 and the main holder part 100 and the holding part 410 for moving the spring 2 located at the distal end to the outside. It includes. The flow bar 400 is moved forward at a predetermined interval toward the front according to the operating state of the handle 210, and simultaneously moves the pressure-sensitive portion 410 provided at the front end of the flow bar 400 at the same time. The flow bar 400 may be formed of a stainless steel having a predetermined diameter or a round bar having a similar corrosion resistance and having a rear end banded roundly. The flow bar 400 may be moved forward with a constant elastic force by the inserted elastic body 500.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 의한 스프링 압입기의 사용 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A state of use of the spring indenter according to an embodiment of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 5 내지 도 6을 참조하면, 작업자는 패킹 링(30)에 스프링(2)을 설치하기 위해 스프링(2)을 인너 홀더(110)의 내측으로 삽입시키되, 상기 스프링(2)의 연장부(2a)가 메인 홀더부(100)의 선단부로 향하도록 삽입 방향을 주의하여 삽입시킨다. 스프링(2)은 연장부(2a)의 절곡편(114)에 의해 지지된 상태가 안정적으로 유지될 수 있으며, 상기 작업자는 다시 한 번 스프링(2)의 설치 방향을 확인한 후에 가이드부(300)를 결합홈(102)의 위치에 맞추어서 결합을 실시한다.
5 to 6, the operator inserts the spring 2 into the inner holder 110 to install the spring 2 in the packing ring 30, but extends the spring 2. The insertion direction is carefully inserted so that the portion 2a faces the leading end of the main holder portion 100. The spring 2 may be stably maintained in a state supported by the bent piece 114 of the extension part 2a, and the operator once again confirms the installation direction of the spring 2 before the guide part 300. Coupling is performed according to the position of the coupling groove (102).

첨부된 도 7 내지 도 11을 참조하면, 작업자는 가이드부(300)에 대한 설치를 실시할 때 돌출편(302)의 위치를 확인한 후에 결합홈(102)에 안정적으로 삽입되도록 삽입 위치를 조절하여 결합을 실시한다. 그리고 손잡이(210)를 화살표 방향으로 당기면 유동 바(400)에 삽입된 압지부(410)에 의해 스프링(2)의 후단이 전방으로 푸시되면서 상기 스프링(2)은 전방을 향해 일전 간격만큼 이동이 이루어진다.7 to 11, the operator adjusts the insertion position so as to stably insert into the coupling groove 102 after checking the position of the protruding piece 302 when performing the installation on the guide part 300. Perform the combination. Then, when the handle 210 is pulled in the direction of the arrow, the rear end of the spring 2 is pushed forward by the holding member 410 inserted into the flow bar 400, and the spring 2 is moved forward by an interval forward. Is done.

작업자는 계속해서 손잡이(210)를 이용하여 상기 스프링(2)의 이동을 실시하고, 상기 스프링(2)의 연장부(2a)가 가이드부(300)의 외측으로 부분 돌출될 경우에 패킹 링(30)에 개구된 삽입홈(32)에 가이드 돌기(310)를 위치시켜 가이드부(300)와 몸체부(200)를 개구된 삽입홈(32)과 일직선상에 위치시킨 상태에서 손잡이(210)를 작동시켜 스프링(2)의 선단부를 삽입홈(32)의 내측으로 삽입시킨다.The operator continues to move the spring 2 using the handle 210, and the packing ring (when the extension portion 2a of the spring 2 partially protrudes outward of the guide portion 300). The handle 210 is positioned in a state in which the guide protrusion 310 is positioned in the insertion groove 32 opened in 30 so that the guide portion 300 and the body portion 200 are aligned with the opened insertion groove 32. The front end of the spring 2 is inserted into the insertion groove 32 by operating.

작업자는 현 상태에서 몸체부(200)의 각도를 변경시키지 않는 한 가이드 돌기(310)에 의해 삽입홈(32)에 삽입된 가이드부(300)의 결합 상태가 안정적으로 유지되므로 스프링(2)이 외측으로 이탈되거나, 삽입 도중에 삽입이 되지 않는 문제점이 발생되지 않고 상기 삽입홈(32)의 내측으로 정확하게 삽입이 이루어질 수 있다.The operator is a spring (2) because the coupling state of the guide portion 300 inserted into the insertion groove 32 by the guide protrusion 310 is maintained stably unless the angle of the body portion 200 in the present state There is no problem in that it is separated to the outside, or the insertion is not inserted during the insertion can be precisely inserted into the insertion groove (32).

현 상태에서 작업자가 손잡이(210)를 수차례 작동시키면 유동 바(400)가 전방을 향해 이동되면서 압지부(410)는 스프링(2)을 삽입홈(32)으로 이동시키고, 상기 스프링(2)은 삽입홈(32)에 안정적으로 삽입된다.In the present state, when the operator operates the handle 210 several times, the flow bar 400 is moved forward while the pressing member 410 moves the spring 2 to the insertion groove 32, and the spring 2 Is stably inserted into the insertion groove (32).

첨부된 도 12 내지 도 13을 참조하면, 스프링(2)은 패킹 링(30)에 설치될 경우에 도면에 도시된 상태로 삽입된 상태가 유지되고, 고정체(10)에 패킹 링(30)이 삽입이 완료되면 스프링(2)에 의해 고정체(10)의 내측 방향으로 탄지된 상태로 조립이 완료된다.
12 to 13, when the spring 2 is installed in the packing ring 30, the inserted state is maintained in the state shown in the drawing, and the packing ring 30 is fixed to the fixture 10. When this insertion is completed, the assembly is completed in a state in which the spring 2 is held inwardly of the fixing body 10.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

2 : 스프링
2a : 연장부
30 : 고정체
32 : 삽입홈
100 : 메인 홀더부
110 : 인너 홀더
200 : 몸체부
210 : 손잡이
300 : 가이드부
310 : 가이드 돌기
400 : 유동 바
410 : 압지부2: spring
2a: extension part
30: fixture
32: Insertion groove
100: main holder
110: inner holder
200: body
210: Handle
300: guide part
310: guide protrusion
400: Flow Bar
410: paper

Claims

A main holder portion having an inner holder into which the spring is inserted to install a spring into an insertion groove of a packing ring installed in a rotor that is in close contact with a turbine of the turbine;
A body part coupled to a rear end of the main holder part and provided with a handle at a lower side thereof;
A guide part installed at a distal end of the main holder part, the guide part being partially inserted into the insertion groove and having a guide protrusion for guiding the insertion direction of the body part;
A flow bar having a holding part disposed inside the inner holder via the body part and the main holder part, and having a holding part for moving a spring located at a distal end thereof outward; And
And an elastic body inserted into the flow bar and elastically deformed when the flow bar is moved forward by the handle.

The method according to claim 1,
The main holder portion,
Spring indenter including a coupling groove formed inside the guide portion to be inserted.

The method according to claim 1,
The inner holder,
And an engaging piece which is formed at an inner rear end and is engaged with the pressure sensitive part when the flow bar coupled with the pressure sensitive part moves backward.

The method according to claim 1,
The inner holder,
And a bending piece that is bent to the outside of the distal end and engaged with the extension of the spring distal end.

The method of claim 2,
The guide unit,
Spring indenter including a protrusion protruding outward to be inserted into the coupling groove.

The method according to claim 1,
The guide projection is
Spring indenter, characterized in that formed in a shape corresponding to the inlet side end surface of the insertion groove.

The method according to claim 1,
The guide projection is
Spring indenter, characterized in that protrudes outward in the circumferential direction and stepped toward the rear.