KR101322302B1 - Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method - Google Patents

Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR101322302B1
KR101322302B1 KR1020110118336A KR20110118336A KR101322302B1 KR 101322302 B1 KR101322302 B1 KR 101322302B1 KR 1020110118336 A KR1020110118336 A KR 1020110118336A KR 20110118336 A KR20110118336 A KR 20110118336A KR 101322302 B1 KR101322302 B1 KR 101322302B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
cap
epoxy
curing agent
coating composition
Prior art date
Application number
KR1020110118336A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130053496A (en
Inventor
우기석
서종석
임태식
Original Assignee
건설화학공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 건설화학공업주식회사 filed Critical 건설화학공업주식회사
Priority to KR1020110118336A priority Critical patent/KR101322302B1/en
Publication of KR20130053496A publication Critical patent/KR20130053496A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101322302B1 publication Critical patent/KR101322302B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
    • B65D53/06—Sealings formed by liquid or plastic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 발명은 Pilfer Proop Cap(P/P 캡)의 내면용 도료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PP 캡의 내면에 사용되는 물질이 폴리에틸렌(Polyetylene, PE), E.V.A(Etylene Vinyl Acetate) 또는 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 중 무엇이건 간에 그들 모두에 접착하는 게 가능하면서도, P/P 캡 내면으로서 요구되는 물성을 갖춘, 관 내면 도료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다
본 발명의 도료 조성물은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제 및 용제를 포함하여서 이루어지는 도료 조성물에 있어서,
에폭시 수지로서 당량이 1,563∼3,846g/eq인 비스페놀 A형 에폭시를 사용하고, 경화제 수지로서 레졸형 페놀 수지를 사용하며, 에폭시 수지와 경화제 수지의 혼합 비율은 50:50 내지 60:40의 중량비인 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a coating composition for the inner surface of the Pilfer Proop Cap (P / P cap) and a method for manufacturing the same, and more specifically, the material used for the inner surface of the PP cap is polyethylene (PE), EVA (Ethylene Vinyl Acetate) ), Or polypropylene (PP), which is capable of adhering to all of them, while still having the required physical properties as the inner surface of the P / P cap, and a method for producing the inner surface coating composition
The coating composition of the present invention is a coating composition comprising an epoxy resin, a curing agent resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a curing accelerator and a solvent,
A bisphenol A epoxy having an equivalent weight of 1,563 to 3,846 g / eq is used as an epoxy resin, a resol type phenol resin is used as a curing agent resin, and a mixing ratio of the epoxy resin and the curing agent resin is a weight ratio of 50:50 to 60:40. It is characterized by.

Description

위조 방지 캡의 내면용 도료 조성물 및 그 제조방법{Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method}Paint composition for inner surface of anti-counterfeiting cap and manufacturing method thereof

본 발명은 위조 방지 캡(Pilfer Proop Cap, 이하 P/P 캡)의 내면용 도료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 P/P 캡의 내면에 사용되는 물질이 폴리에틸렌(Polyetylene, PE), E.V.A(Etylene Vinyl Acetate) 또는 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 중 무엇이건 간에 그들 모두에 접착하는 게 가능하면서도, PP 캡 내면으로서 요구되는 물성을 갖춘, 관 내면 도료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a coating composition for the inner surface of the anti-counterfeit cap (P / P cap) and a method of manufacturing the same, more specifically, a material used for the inner surface of the P / P cap is polyethylene (PE, PE) ), And it is possible to adhere to all of them (Ethylene Vinyl Acetate) or polypropylene (Polypropylene, PP), while still having the properties required as the inner surface of the PP cap, and relates to a tube inner coating composition and a method of manufacturing the same. .

유리병 마개로서 흔히 P/P 캡이 사용되는바, 종래에 이 캡의 내면에 사용되는 도료는 PE, E.V.A 접착에 사용하는 일반용과, PP 접착에 사용하는 살균용으로 이원화돼 있었다.P / P caps are often used as glass bottle caps. Conventionally, paints used on the inner surface of these caps have been dualized for general use for PE and E.V.A bonding and sterilization for PP bonding.

본 발명은 일반용과 고온 살균용 도료를 일원화하여 편의성을 향상하고자 한다. 즉 PE, PP, E.V.A 컴파운드(Compound)에의 접착이 동시에 가능하면서도, P/P 캡 내면이 요구하는 일반 물성인 개전 용이성, 내용물 저장성, 가공성이 우수한 관 내면 도료 조성물 및 그의 제조방법을 제공하고자 한다.
The present invention is to improve the convenience by unifying the general purpose and high temperature sterilizing paint. That is, while the adhesive to PE, PP, EVA compound (compound) is possible at the same time, the inner surface coating composition excellent in ease of opening, content storage, processability, which is the general physical properties required by the P / P cap inner surface and a method of manufacturing the same.

포장제로 사용되는 유리병(소주병, 자양 강장제 등)에는 내용물 보호와 밀봉성, 위조 방지(포장 용기의 개폐확인용)를 위하여, 병마개로 PP 캡이 사용되고 있다.Glass caps (such as shochu bottles, nourishing tonics, etc.) used as packaging agents are used with caps as PP caps for contents protection, sealing, and forgery prevention (for opening and closing of packaging containers).

P/P 캡은 위조 방지를 위해 허리 부분에 절취선(Perforation)과 연결 부분(Bridge) 띠가 있어 병마개를 개전하면 연결부분이 떨어져 나가 개전 도구 없이 편리하게 열 수 있고, 몸통과 분리된 링(ring)을 보고 제품의 내용물이 안전하게 보존되었는지를 알 수 있다. 일단 개전하면 개전한 증거(ring)가 남아 내용물의 교환이 곤란하고 위조 방지가 가능하며 판매상의 품질 보증이 가능한 장점이 있는 것이다.P / P cap has perforation and bridge band at the waist to prevent forgery, so when the bottle cap is opened, the connection part falls off and can be opened conveniently without opening tools, and the ring separated from the body ) To see if the contents of the product have been safely preserved. Once opened, the ring remains open, making it difficult to exchange the contents, preventing counterfeiting, and guaranteeing quality in sales.

또한 밀봉 시 P/P 캡 내면에 PE나 E.V.A, PP 계열의 컴파운드(Compound)로 1차 밀봉한 후 외면 실링(Sealing) 시 캡의 외면을 압력 블록(Pressure block)을 가하는 실링(Sealing) M/C에 의해 캡에 압력을 가하면서 병의 나사에 따라 나사 가공을 행하므로 병과 캡의 봉합이 우수하고 밀봉효과가 우수하다.In addition, after sealing the P / P cap inside with PE, EVA, PP series compound first, sealing M / which applies a pressure block to the outer surface of the cap during sealing. The screw is processed according to the screw of the bottle while applying pressure to the cap by C, so that the bottle and the cap are sealed well and the sealing effect is excellent.

또한 손으로 쉽게 개전할 수 있고 개전 도구가 필요 없다. 재료는 고순도의 알루미늄을 사용하기 때문에 녹 발생의 우려가 없다.
It can also be easily changed by hand and requires no tool. Since the material uses high purity aluminum, there is no fear of rust.

이러한 P/P 캡은 주 소재인 Al 판을 제판하고, 도장 및 인쇄, 절단, 프레스, 팽킹, 검사하는 공정으로 제조 생산된다. 제조 공정 중 본 발명과 밀접한 관계가 있는 도장 및 인쇄 공정을 간단히 설명하면 아래와 같다.The P / P cap is manufactured and manufactured by a process of making an Al plate, which is a main material, and painting, printing, cutting, pressing, packing, and inspecting. Brief description of the coating and printing process that is closely related to the present invention during the manufacturing process is as follows.

먼저 인쇄 공정은 PP 캡 외면에 제품에 필요한 디자인이나 글씨를 넣는 공정이며, 내면의 도장 공정은 밀봉에 필요한 컴파운드를 부착하고 내용물을 보호하기 위해 도료를 도장하는 공정이다. 이처럼 PP 캡 내면용 도료는 ① 내용물의 보호, ② 밀봉을 위한 컴파운드 부착이라는 두 가지 중요한 기능을 가지며, 부가적으로 PP 캡 개폐 시 개폐의 용이성(Torque 성)을 부여하고 PP 캡의 성형 시 성형을 돕는(Cap 가공성 보완) 역할을 수행한다.
First of all, the printing process is the process of putting the design or writing necessary for the product on the outer surface of the PP cap, and the inner painting process is the process of attaching the compound necessary for sealing and painting the paint to protect the contents. As such, the inner coating material of the PP cap has two important functions: ① protection of the contents and ② attachment of the compound for sealing. In addition, it gives ease of opening / closing (Torque) when opening and closing the PP cap, and molding when forming the PP cap. It serves as a helper (cap workability supplement).

기존에 P/P 캡 내면 컴파운드로서 PE나 E.V.A가 사용되었으나, 이들의 융점은 100∼110℃로 고온 살균용 제품(115∼125℃)에는 적합하지 않아서 최근에는 고온 살균용 제품으로서 PP(융점 160℃ 이상) 계열의 컴파운드가 사용되고 있다.In the past, PE or EVA was used as the compound inside the P / P cap, but its melting point is 100-110 ° C, which is not suitable for high-temperature sterilization products (115-125 ° C). Compounds of series) are used.

P/P 캡 내면에 사용 중인 PE나 E.V.A 컴파운드 그리고 PP 컴파운드는 화학적 물리적 성질이 상이하여, 접착용 내면 도료 또한 PE, E.V.A용 내면 도료와, PP 용 내면도료로 용도를 달리하여 이원화해서 사용하고 있는 실정이다. 동일한 도장 라인에서 PE, E.V.A 접착용 내면 도료와 PP 접착용 내면 도료를 구분하여 사용하는 관계로, 용도에 따른 도료 교체로 인한 시간 로스(Loss), 작업자의 용도 오인에 따른 도료의 오사용으로 인한 불량 요인이 대두하고 있다.PE, EVA compound and PP compound used in the P / P cap inner surface have different chemical and physical properties, and they are used in two different ways as the inner paint for adhesive, inner paint for PE and EVA and inner paint for PP. It is true. In the same painting line, PE and EVA adhesive inner paint and PP adhesive inner paint are used separately, resulting in time loss due to replacement of the paint according to the use and misuse of the paint due to misuse of the worker. Defective factors are on the rise.

한편 식관용 내면 도료는 PE, E.V.A, PP 접착성 외에도 개전 용이성, 내용물 저장성, 성형 가공성 등의 일반 물성을 요구하므로 이를 만족시킬 것이 요구되는바, 특히 식관 내면에 적용되는 도료라는 점에서 원료의 선택에 제약이 많아 도료 개발에 어려움이 많았다.
Meanwhile, the inner paint for food pipes requires general physical properties such as ease of opening, storage of contents and molding processability, in addition to PE, EVA, PP adhesiveness. Therefore, it is required to satisfy these requirements. Due to many restrictions, paint development was difficult.

본 발명은 상기한 배경에서 안출된 것으로 PE, E.V.A 및 PP 부착이 동시에 가능한 도료를 제공하여 도료 교체로 인한 시간 로스(Loss)와 용도 오인에 따른 불량을 감소시키는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above background, and provides a paint capable of attaching PE, E.V.A, and PP at the same time, and has an object of reducing defects due to time loss and misuse due to paint replacement.

즉 본 발명은 PP 캡 내면 도료 중 PE, E.V.A, 및 PP 부착이 동시에 가능하면서도 식관 내면도료로서 요구되는 갖가지의 도막 성능을 갖춘 도료를 제공하는 데 목적이 있다.
That is, an object of the present invention is to provide a coating having various coating performances required as PE inner coating, and can be attached at the same time as the inner surface coating of the PP cap.

종래의 P/P 캡 내면 도료 중 PE 및 E.V.A 접착용으로 사용되는 도료는, 에폭시(비스페놀 A형의 에폭시로 당량이 1,563∼3,846g/eq인 것을 주로 사용) 및 레졸형 페놀을 주 수지로 하고 PE, 첨가제, Wax[주로 라노린(lanorin)계, petrol계, Carnauba 계열의 Wax] 및 경화 촉매를 포함한 도료를 사용하여, 고온살균이 필요 없는 일반용에는 사용이 가능하였으나, 고온살균 적용 시 사용되는 우수한 내열성의 PP 컴파운드에 사용할 경우에는 도막과 접착성이 불량하여 한계가 있었다.Among the conventional P / P cap inner coatings, the paints used for PE and EVA adhesion are mainly composed of epoxy (bisphenol A type epoxy, having an equivalent weight of 1,563 to 3,846 g / eq) and resol type phenol as main resins. Using paints including PE, additives, Wax (mainly lanorin-based, petrol-based, Carnauba-based Wax) and curing catalysts, it was possible to use for general applications that do not require high-temperature sterilization. When used in a PP compound having excellent heat resistance, there was a limit due to poor adhesion to the coating film.

반대로 PP 접착용으로 사용되는 도료는 고온 살균용에는 사용이 가능하였으나 PE 및 E.V.A 접착성은 불량하였다.On the contrary, the paint used for PP bonding could be used for high temperature sterilization, but the PE and E.V.A adhesion were poor.

본 발명은 이 점을 해결하고자 하는 것이다.The present invention aims to solve this point.

본 발명에서는 이를 위해 도막의 내용물 저장성, 성형 가공성을 유지하고자 기존의 에폭시 및 레졸형 페놀수지를 사용하면서도, 기존에 써오던 왁스의 사용을 배제하였다. 그 대신 왁스로서 폴리에틸렌 수지를 사용하여 개전 용이성을 해결하고 폴리에틸렌 접착을 가능하게 하는 동시에 또한, 폴리프로필렌 수지의 접착을 가능하게 하기 위하여 폴리프로필렌계 수지를 사용하여 폴리프로필렌 수지의 접착성 및 고온살균성의 문제를 해결하였는바, 이상의 점이 본 발명의 핵심이다. 또한 폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌 수지의 함유량도 핵심이라 하겠다.In the present invention, while using the existing epoxy and resol-type phenolic resin to maintain the contents storage and molding processability of the coating film for this purpose, the use of conventional waxes are excluded. Instead, the polyethylene resin is used as the wax to solve the ease of opening and to enable the polyethylene adhesion, and at the same time, the polypropylene resin is used for the adhesion of the polypropylene resin and the high temperature sterilization. After solving the problem, the above point is the core of the present invention. In addition, the content of polyethylene resin and polypropylene resin is also key.

한편 식관용 내면 도료는 PE, E.V.A, PP 접착성 외에도 개전 용이성, 내용물 저장성, 성형 가공성 등의 일반 물성을 만족시켜야 하는 반면, 식관 내면에 적용되어야 한다는 점에서 원료의 선택에는 제약이 많은바(구체적으로 식관 내면에 사용 가능한 원료는 미국 식약청 규정(FDA 175.300)에서 승인이 난 원료만 사용 가능하므로 원료 선택상 제약이 많음), 이 점을 해결한 데에 본 발명의 또 하나의 요지가 있다.
On the other hand, the inner coating for food pipes must satisfy general physical properties such as easy opening, storage of contents and molding processability, in addition to PE, EVA, PP adhesiveness, but there are many limitations in the selection of raw materials in that they must be applied to the inner surface of food pipes (specifically As a raw material that can be used on the inner surface of the food canal can be used only the raw material approved in the FDA regulations (FDA 175.300), there are many restrictions on the selection of raw materials), there is another aspect of the present invention in solving this point.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의, Pilfer Proop 캡의 내면용 도료 조성물의 제조방법은,Method for producing a coating composition for the inner surface of the Pilfer Proop cap of the present invention having the above object,

에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제 및 용제를 포함하여서 이루어지는 도료 조성물의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the coating composition which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a hardening accelerator, and a solvent,

(1) 당량 1,563∼3,846g/eq의 비스페놀 A형 에폭시와 경화제 수지로서 레졸형 페놀 수지를 혼합하는 단계; 및(1) mixing a equivalent of 1,563 to 3,846 g / eq bisphenol A epoxy and a resol type phenol resin as a curing agent resin; And

(2) 그다음 단계로서 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제와 용제를 추가로 혼합하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
(2) further mixing the polyethylene resin, polypropylene resin, a curing accelerator and a solvent as a next step; characterized by consisting of.

이때 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지와 레졸형 페놀 수지의 혼합 비율은 50:50 내지 60:40의 중량비인 것을 특징으로 한다.
At this time, the mixing ratio of the bisphenol A epoxy resin and the resol-type phenol resin is 50:50 to 60:40, characterized in that the weight ratio.

또한 이때 상기 폴리에틸렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.5~22.0중량%인 것을 특징으로 하며, 상기 폴리프로필렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.0~22.0중량%인 것을 특징으로 한다.
In this case, the ratio of the polyethylene resin is characterized in that the 4.5 to 22.0% by weight of the total resin consisting of epoxy resin, hardener resin, polyethylene resin, polypropylene resin, the ratio of the polypropylene resin is epoxy resin, hardener resin, polyethylene It is 4.0-22.0 weight% of all the resin which consists of resin and a polypropylene resin, It is characterized by the above-mentioned.

또한 본 발명의 Pilfer Proop 캡의 내면용 도료 조성물은, 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제 및 용제를 포함하여서 이루어지는 도료 조성물에 있어서,Moreover, the coating composition for internal surfaces of the Pilfer Proop cap of this invention contains an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a hardening accelerator, and a solvent,

에폭시 수지로서 당량이 1,563∼3,846g/eq인 비스페놀 A형 에폭시를 사용하고, 경화제 수지로서 레졸형 페놀 수지를 사용하며, 에폭시 수지와 경화제 수지의 혼합 비율은 50:50 내지 60:40의 중량비인 것을 특징으로 한다.
A bisphenol A epoxy having an equivalent weight of 1,563 to 3,846 g / eq is used as an epoxy resin, a resol type phenol resin is used as a curing agent resin, and a mixing ratio of the epoxy resin and the curing agent resin is a weight ratio of 50:50 to 60:40. It is characterized by.

이때 폴리에틸렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.5~22.0중량%인 것을 특징으로 하며, 폴리프로필렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.0~22.0중량%인 것을 특징으로 한다.
In this case, the ratio of the polyethylene resin is characterized in that the 4.5 to 22.0% by weight of the total resin consisting of epoxy resin, hardener resin, polyethylene resin, polypropylene resin, the ratio of polypropylene resin is epoxy resin, hardener resin, polyethylene resin, poly It is 4.0-22.0 weight% of all the resin which consists of a propylene resin, It is characterized by the above-mentioned.

상기 구성에 대해 부연하면, 본 발명은 에폭시 당량이 1,563∼3,846g/eq인 비스페놀 A형의 에폭시를 사용하는데, 그보다 당량이 클 경우 도료의 점도가 상승하여 도장 작업성에서 불리하며 그보다 당량이 작은 경우에는 PP 캡 성형 시 가공성이 떨어져 바람직하지 않다.In detail, the present invention uses a bisphenol A epoxy having an epoxy equivalent of 1,563 to 3,846 g / eq. If the equivalent is larger than that, the viscosity of the paint rises, which is disadvantageous in painting workability and smaller in equivalent. In this case, the workability is poor when forming the PP cap.

또한 에폭시 수지 경화제로는 레졸형 페놀 수지를 사용하는데, 노블락형 페놀 수지 사용 시에는 가교 성능이 떨어져 도막의 가공성이 불량해지며 또한 도막의 내식성이 저하된다.
In addition, although a resol type phenol resin is used as an epoxy resin hardening | curing agent, when a noblock type phenol resin is used, crosslinking performance falls and the processability of a coating film becomes poor, and also the corrosion resistance of a coating film falls.

본 발명은 PE, E.V.A, PP 접착이 동시에 가능하면서도 식관 내면 도료로서 갖춰야 할 개전 용이성, 내용물 저장성, 성형 가공성 등의 문제까지 해결함으로써, 도장 라인에서 도장 작업 시 도료 교체로 인한 시간 로스(Loss)와 도료의 용도 오인으로 인한 불량을 방지할 수 있는 효과를 거둘 수 있다.
The present invention solves problems such as ease of opening, contents storage, molding processability, etc., which should be provided as inner surface paints of the food pipe, while simultaneously bonding PE, EVA, and PP, and thus, the time loss due to the replacement of the paint during painting work in the painting line and It can have the effect of preventing defects caused by misuse of paint.

이하 본 발명을 실시예에 의거 더욱 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 권리범위가 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the scope of the present invention is not limited by the embodiment.

[실시예1~3, 비교예 1~4의 도료 조성물 제조][Manufacture of coating compositions of Examples 1-3 and Comparative Examples 1-4]

하기 표 1의 조성물을 이용하여 P/P Cap 내면 도료로 PE, E.V.A, PP 접착성이 우수한 P/P Cap 내면 도료 조성물을 제조하였다. Using the composition of Table 1 below, P / P Cap inner coating composition was prepared as P / P Cap inner coating material having excellent adhesion to PE, E.V.A, and PP.

우선 표 1에 기재된 배합비가 되도록 정량한 P/P Cap 내면 도료 조성물을 교반기를 이용하여 1000-1200 RPM으로 10분간 교반 후 각 조성물을 5g/m2 도막 두께로 Bar Coater 도장하여 자동 배출오븐(ATO-101)을 이용하여 190℃ X 10분간 건조 후 도막 물성 시험을 진행하였다.
First, the P / P Cap inner coating composition quantified to the mixing ratio shown in Table 1 was stirred at 1000-1200 RPM for 10 minutes using a stirrer, and then each composition was coated with a bar coater at a thickness of 5 g / m 2 to automatically discharge oven (ATO -101) was then dried for 190 minutes X 10 minutes to proceed with the coating properties test.

Figure 112011089694080-pat00001
Figure 112011089694080-pat00001

① 비스페놀 A형 에폭시 수지: 1,563~3,846g/eq(금호 P&B 화학)① Bisphenol A epoxy resin: 1,563 ~ 3,846g / eq (Kumho P & B Chemical)

② 비스페놀 A형 에폭시 수지: 850 ∼ 950g/eq(금호 P&B 화학)② Bisphenol A epoxy resin: 850∼950g / eq (Kumho P & B Chemical)

③ 레졸 타입 페놀 수지(강남화성, PHENOLITE 8357-60)③ Resol type phenolic resin (Gangnam Hwaseong, PHENOLITE 8357-60)

④ Poyletylene Resin(Honey Well, AC 617A) ④ Poyletylene Resin (Honey Well, AC 617A)

⑤ Modified Polypropylene Dispersion Resin⑤ Modified Polypropylene Dispersion Resin

⑥ 산 경화제(King Industries, Nacure 2500)⑥ Acid Curing Agent (King Industries, Nacure 2500)

⑦ 용제(Metyl Isobutyl Kotone/N-BuOH=3/7)
⑦ Solvent (Metyl Isobutyl Kotone / N-BuOH = 3/7)

표 1의 실시예 1∼3의 PP 캡 내면 도료의 조성물은 에폭시 당량이 1,563∼3,846g/eq인 비스페놀 A형 에폭시와 경화제로 레졸형 페놀 수지를 중량비 50:50 내지 60:40의 비율로 하고, 경화 촉진제 0.09 내지 0.11 중량%, 유기 용제를 59 내지 68중량%의 비율로 제조하였다.The composition of the PP cap inner surface paints of Examples 1 to 3 of Table 1 is a bisphenol A epoxy having an epoxy equivalent of 1,563 to 3,846 g / eq and a resol type phenol resin with a curing agent in a ratio of 50:50 to 60:40 by weight. , 0.09 to 0.11 wt% of a curing accelerator, and an organic solvent in a ratio of 59 to 68 wt%.

실시예 1∼3은 전체 수지 중 폴리에틸렌 수지의 비율을 7.3 내지 21.9 중량%의 비율이 되도록 제조하였다. 또한 폴리프로필렌 수지의 비율을 7.3 내지 15.6 중량%의 비율로 하였다.
Examples 1 to 3 were prepared so that the ratio of polyethylene resin in the total resin was 7.3 to 21.9% by weight. Moreover, the ratio of polypropylene resin was made into the ratio of 7.3-15.6 weight%.

한편 비교예 1은 에폭시 수지와 페놀 수지의 비율을 75 내지 25의 비율로 하여 제조하였다. 또한 전체 수지 중 폴리에틸렌의 비율을 2중량 %의 비율로 제조하였으며, 비교예 2는 저당량의 에폭시 수지(850∼950g/eq)를 사용하여 도료를 제조하였다.On the other hand, Comparative Example 1 was prepared by the ratio of the epoxy resin and the phenol resin in the ratio of 75 to 25. In addition, the proportion of polyethylene in the total resin was prepared in a ratio of 2% by weight, and Comparative Example 2 prepared a paint using a low equivalent epoxy resin (850 to 950 g / eq).

비교예 3과 비교예 4는 도료 중 폴리에틸렌 수지를 제외(비교예 3)하거나, 도료 중 폴리프로필렌 수지를 제외(비교예 4)하고 도료를 제조하였다.
Comparative Example 3 and Comparative Example 4 except for the polyethylene resin in the coating (Comparative Example 3), or the polypropylene resin in the coating (Comparative Example 4) to prepare a paint.

[도막의 성능 평가][Evaluation of Coating Film]

상기 실시예의 방법으로 도료를 제조한 후 도막의 성능을 비교 평가해 보기 위해 0.225t 알루미늄함금 #5025에 Bar Coater 도장으로 5g/m2 올려 배출형 자동배출오븐(ATO-101)을 사용하여 190℃에서 10분간 건조하였다.In order to evaluate the performance of the coating after preparing the paint by the method of the above example, the coating of 0.225t aluminum alloy # 5025 with Bar Coater coating 5g / m 2 at 190 ° C using a discharge type automatic discharge oven (ATO-101). Dry for 10 minutes.

이상의 방법으로 얻은 시편에 대해 아래와 같은 PP 캡용 내면 도료에 요구되는 도막 특성을 시험 방법에 따라 비교 평가하였다.
About the test piece obtained by the above method, the coating film characteristic calculated | required by the following internal coating materials for PP caps was compared and evaluated by the test method.

(1) 도막 외관(육안으로 판정)(1) Coating film appearance (visually judged)

도막의 외관을 관찰하여 그 평활성과 선영성, 핀-홀등 도막 결함사항의 존재 여부 등을 비교 평가한다.The appearance of the coating film is observed and its smoothness, contrast, and pin-hole coating defects are evaluated.

◎ : 매우 우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량
◎: Very good, ○: Excellent, △: Normal, X: Poor

(2) 내 충격성(2) impact resistance

Dupont식 충격 시험기를 이용하여 300g X 25cm의 조건으로 평가한다.It is evaluated under the condition of 300g X 25cm using a Dupont impact tester.

◎ : 매우 우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량
◎: Very good, ○: Excellent, △: Normal, X: Poor

(3) 연필 경도(3) Pencil Hardness

미쯔비시 유니사의 연필을 사용하여 도막 파괴법으로 비교 평가한다.
It evaluates by the coating film destruction method using the pencil of Mitsubishi Unis.

(4) 부착성(Cross Cut Test)(4) Cross Cut Test

커터날을 이용하여 1mm X 1mm의 정사격형 100개를 만든 후 3M #610 테입으로 박리시험을 한 후 잔류 개수로 측정하여 평가한다.
After making 100 square shots of 1mm X 1mm using a cutter blade, the peel test is performed with 3M # 610 tape, and the residual number is measured and evaluated.

(5) 내 레토르트성(5) retort resistance

고압 살균기(AUTO CLAVE)에 125℃에서 30분간 처리 후의 도막의 백탁(Blush), 박리(Peel Off), 블리 스타(Blister)의 발생 여부를 비교 평가한다.
The degree of blush, peel off, and blister of the coating film after treatment for 30 minutes at 125 ° C. in an autoclave is evaluated.

(6) 내 용제성(6) solvent resistance

16겹의 의료용 거즈에 메틸에틸케톤(MEK)를 묻힌 후 일정한 힘으로 도막을 문지르면서 도막이 벗겨지기 시작하는 시점의 왕복 횟수로서 내 용제성을 비교평가한다.
Methyl ethyl ketone (MEK) was applied to 16-ply medical gauze, and the solvent resistance was evaluated as the number of round trips when the coating film began to peel off while rubbing the coating film with a constant force.

(7) ALTEK 모빌리티(Mobility)(7) ALTEK Mobility

ALTEK사(미국)의 모빌리티 테스터기(R1 Type)에 시편을 올려 놓고 시편 위의 접지면에 3개의 볼이 있는 추를 놓은 상태에서 일정한 속도로 추를 당겨 마찰 저항(디지털 수치)을 비교 평가한다.
Place the specimen on the ALTEK (US) Mobility Tester (R1 Type) and compare the frictional resistance (digital value) by pulling the weight at a constant speed with three balls on the ground plane above the specimen.

(8) 접지 가공성(Wedge Bend Test)(8) Wedge Bend Test

도장판을 10cm X 5cm로 절단하고 다시 세로 방향 5cm 반으로 접어 10cm X 2.5cm의 시편을 12개 준비하여 경사진 바닥에 놓고 2kg 추를 80cm 높이에서 자유낙하시켜 접지 시킨 후 접지 부분에 균열이 생기지 않은 부분을 %로 나타낸다.
Cut the paint plate into 10cm X 5cm and fold it in half lengthwise 5cm, prepare 12 specimens of 10cm X 2.5cm, place them on the inclined floor, place 2kg weight freely at 80cm height and ground it. % Not shown.

(9) PE(Polyetylene Compound) 접착성 (9) PE (Polyetylene Compound) adhesiveness

도장된 시편을 130℃ 가열하고 가열된 상태의 도장면에 PE Compound 올린 후 일정한 힘으로 PE를 압착하여 도막 표면에 붙인 후 시편을 상온 상태로 식힌 후 PE Compound의 부착정도를 평가한다.The coated specimen is heated to 130 ℃ and the PE compound is placed on the painted surface in a heated state. After pressing the PE with a constant force and attaching it to the surface of the coating film, the specimen is cooled to room temperature and the adhesion degree of the PE compound is evaluated.

◎ : 매우 우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량
◎: Very good, ○: Excellent, △: Normal, X: Poor

(10) PP(Polypropylene Compound) 접착성(10) PP (Polypropylene Compound) adhesiveness

도장된 시편을 180℃ 가열하고 가열된 상태의 도장면에 PP Compound 올린 후 일정한 힘으로 PP를 압착하여 도막 표면에 붙인 후 시편을 상온 상태로 식힌 후 PP Compound의 부착 정도를 평가한다.The coated specimen is heated to 180 ° C, the PP compound is placed on the coated surface in the heated state, and the PP is compressed and adhered to the surface of the coating film with a constant force. After cooling the specimen to room temperature, the degree of adhesion of the PP compound is evaluated.

◎ : 매우 우수, ○ : 우수, △ : 보통, X : 불량
◎: Very good, ○: Excellent, △: Normal, X: Poor

(11) 개전 용이성(Torque 치)(11) ease of opening (Torque value)

도장된 시편을 PP Cap 가공하여 유리병에 씨머기를 이용하여 씨밍(Seaming) 후 Torque 측정 기기로 수치를 측정한다.PP Cap process the coated specimen and seam using a seam machine to measure the value with Torque measuring device.

규격: 12 ∼ 18에 들면 합격, 규격에서 벗어나면 불합격
Specifications: Passed in 12 to 18, failed if out of specifications

[도막의 성능 평가 결과][Performance Evaluation Results of Coating Film]

도막의 성능 평가 결과를 표 2에 나타내었다.
The performance evaluation results of the coating film are shown in Table 2.

Figure 112011089694080-pat00002

Figure 112011089694080-pat00002

상기와 같이 실시예 1 내지 3은 P/P 캡 내면에 사용 가능한 우수한 도막 물성 및 폴리에틸렌 접착성, 폴리프로필렌 접착성을 나타내어, PE 접착용 및 PP 접착용 P/P 캡에 사용할 수 있음을 확인할 수 있다.As described above, Examples 1 to 3 show excellent coating properties, polyethylene adhesiveness, and polypropylene adhesiveness that can be used on the inner surface of the P / P cap, and thus, it can be confirmed that the P / P cap for PE adhesive and PP adhesive can be used. have.

반면 비교예 1은 도막 물성에서는 양호하나 개전 용이성이 불량하여 적용이 불가하고, 비교예 2는 도막 가공성이 불량하여 적용이 불가하며, 비교예 3은 폴리에틸렌 접착성이 불량하여 적용 불가하고, 비교예 4는 폴리프로필렌 접착성이 불량하여 적용 불가함을 알 수 있다.On the other hand, Comparative Example 1 is good in the physical properties of the coating, but it is not applicable because of poor ease of opening, Comparative Example 2 is not applicable due to poor coating processability, Comparative Example 3 is not applicable because of poor polyethylene adhesiveness, Comparative Example It can be seen that 4 is not applicable because of poor polypropylene adhesion.

Claims (7)

에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제 및 용제를 포함하여서 이루어지는 도료 조성물의 제조방법에 있어서,
(1) 당량 1,563∼3,846g/eq의 비스페놀 A형 에폭시와 경화제 수지로서 레졸형 페놀 수지를 혼합하는 단계; 및
(2) 그다음 단계로서 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제와 용제를 추가로 혼합하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
위조 방지 캡(Pilfer Proop 캡)의 내면용 도료 조성물의 제조방법.In the manufacturing method of the coating composition which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a hardening accelerator, and a solvent,
(1) mixing a equivalent of 1,563 to 3,846 g / eq bisphenol A epoxy and a resol type phenol resin as a curing agent resin; And
(2) further mixing the polyethylene resin, polypropylene resin, a curing accelerator and a solvent as a next step;
Method of producing a coating composition for the inner surface of the anti-counterfeiting cap (Pilfer Proop cap). 제1항에 있어서,
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지와 레졸형 페놀 수지의 혼합 비율은 50:50 내지 60:40의 중량비인 것을 특징으로 하는,
위조 방지 캡(Pilfer Proop 캡)의 내면용 도료 조성물의 제조방법.The method of claim 1,
Mixing ratio of the bisphenol A epoxy resin and the resol-type phenol resin is characterized in that the weight ratio of 50:50 to 60:40,
Method of producing a coating composition for the inner surface of the anti-counterfeiting cap (Pilfer Proop cap). 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 폴리에틸렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.5~22.0중량%인 것을 특징으로 하는,
위조 방지 캡(Pilfer Proop 캡)의 내면용 도료 조성물의 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The ratio of the said polyethylene resin is 4.5-22.0 weight% of all resin which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin,
Method of producing a coating composition for the inner surface of the anti-counterfeiting cap (Pilfer Proop cap). 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 폴리프로필렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.0~22.0중량%인 것을 특징으로 하는,
위조 방지 캡(Pilfer Proop 캡)의 내면용 도료 조성물의 제조방법.3. The method according to claim 1 or 2,
The ratio of the said polypropylene resin is 4.0-22.0 weight% of all resin which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin,
Method of producing a coating composition for the inner surface of the anti-counterfeiting cap (Pilfer Proop cap). 삭제delete 삭제delete 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지, 경화촉진제 및 용제를 포함하여서 이루어지는 도료 조성물에 있어서,
에폭시 수지로서 당량이 1,563∼3,846g/eq인 비스페놀 A형 에폭시를 사용하고, 경화제 수지로서 레졸형 페놀 수지를 사용하며, 에폭시 수지와 경화제 수지의 혼합 비율은 50:50 내지 60:40의 중량비이고,
폴리에틸렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.5~22.0중량%이며,
폴리프로필렌 수지의 비율은 에폭시 수지, 경화제 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지로 이루어지는 전체 수지 중 4.0~22.0중량%인 것을 특징으로 하는,
위조 방지 캡(Pilfer Proop 캡)의 내면용 도료 조성물.In a coating composition comprising an epoxy resin, a curing agent resin, a polyethylene resin, a polypropylene resin, a curing accelerator and a solvent,
A bisphenol A epoxy having an equivalent weight of 1,563 to 3,846 g / eq is used as an epoxy resin, a resol type phenol resin is used as a curing agent resin, and a mixing ratio of the epoxy resin and the curing agent resin is a weight ratio of 50:50 to 60:40. ,
The ratio of polyethylene resin is 4.5-22.0 weight% of all resin which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin,
The ratio of polypropylene resin is 4.0-22.0 weight% of all resin which consists of an epoxy resin, a hardening | curing agent resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin,
Coating composition for the inner surface of the anti-counterfeiting cap (Pilfer Proop cap).
KR1020110118336A 2011-11-14 2011-11-14 Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method KR101322302B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118336A KR101322302B1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110118336A KR101322302B1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130053496A KR20130053496A (en) 2013-05-24
KR101322302B1 true KR101322302B1 (en) 2013-10-28

Family

ID=48662687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110118336A KR101322302B1 (en) 2011-11-14 2011-11-14 Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101322302B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101878068B1 (en) * 2016-10-14 2018-07-12 강남제비스코 주식회사 Inside coating composition for ROPP ED CAP

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08230912A (en) * 1995-09-08 1996-09-10 Toyo Ink Mfg Co Ltd Metal cap
JP2008156595A (en) 2006-11-28 2008-07-10 Kansai Paint Co Ltd Coating composition for cap exhibiting good adhesion with liner, and cap coated with the coating composition
JP2008255251A (en) 2007-04-05 2008-10-23 Chugoku Marine Paints Ltd Coating film excellent in dust-proof properties and anti-slip properties and a coating material capable of forming the coating film
JP2009107673A (en) 2007-10-30 2009-05-21 Universal Seikan Kk Cap and bottle with cap

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08230912A (en) * 1995-09-08 1996-09-10 Toyo Ink Mfg Co Ltd Metal cap
JP2008156595A (en) 2006-11-28 2008-07-10 Kansai Paint Co Ltd Coating composition for cap exhibiting good adhesion with liner, and cap coated with the coating composition
JP2008255251A (en) 2007-04-05 2008-10-23 Chugoku Marine Paints Ltd Coating film excellent in dust-proof properties and anti-slip properties and a coating material capable of forming the coating film
JP2009107673A (en) 2007-10-30 2009-05-21 Universal Seikan Kk Cap and bottle with cap

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101878068B1 (en) * 2016-10-14 2018-07-12 강남제비스코 주식회사 Inside coating composition for ROPP ED CAP

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130053496A (en) 2013-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7101168B2 (en) Use in nucleated polyethylene blends and their moldings
CN106459456B (en) Solvent-based low temperature heat seal coating
CN1914098B (en) Compositions of ethylene/vinyl acetate copolymers for heat-sealable easy opening packaging
CN105602478B (en) A kind of preparation method of self-adhering-type polyethylene protective film and its self-adhesive layer
EP3510054B1 (en) Multimodal polyethylene screw cap
US20090110855A1 (en) Filled Polystyrene Compositions and Uses Thereof
DK2878440T3 (en) PACKAGING WITH MOVIE COMPOSITION AND MAKING PROCEDURE
US10450449B2 (en) PVC-free seals for twist crowns
KR101322302B1 (en) Paint composite for Pilfer Proop Cap and its manufacturing method
CN108943949A (en) PE film and preparation method thereof is easily opened at a kind of heat-sealing interface
CN112659707B (en) Easy-to-tear food packaging cover film and preparation method thereof
CN107454873A (en) Sandwich construction, including the laminates of sandwich construction and the product including laminates
JP6921084B2 (en) Packaging film
JP5506143B2 (en) Cap coating composition with good liner adhesion and cap coated with the coating composition
AU2010297060B2 (en) A process for optimising a gas barrier coating
JP5883234B2 (en) Resin multilayer container with collection layer
CN109206724A (en) A kind of formula of clear PE plastic foil
AU2020399074A1 (en) Vessel closure seal and vessel closure
CN111363507A (en) Coating composition and application thereof
KR102494474B1 (en) Adhesive resin composition, sheet using this composition, lid material, set of members for container, and container
CN108300282A (en) A method of preparing silicone rubber coating
MX2012007637A (en) Process for packaging tacky polyester resins.
CN112920743A (en) Adhesive resin composition, sheet and lid using same, member set for sealed container, and container
JP6531444B2 (en) Easy-open packaging material
EP1161483B1 (en) Process for producing a plastic web for coating a metal substrate, laminate comprising this plastic web, and product or component produced therewith

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161020

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171117

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181122

Year of fee payment: 6