KR101320029B1

KR101320029B1 - Leveler of coke oven

Info

Publication number: KR101320029B1
Application number: KR1020110064894A
Authority: KR
Inventors: 인상열
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-10-21
Also published as: KR20130003494A

Abstract

본 발명은 코크스 오븐 설비의 탄화실 내부로 진입하여 원료탄을 평탄화시키는 레벨러로서, 탄화실의 내부로 진입되는 한 쌍의 빔과, 각각의 빔 중 서로 대향되는 면에 등간격으로 돌출되는 다수의 돌기, 돌기에 치합되어 상기 한 쌍의 빔을 일체로 전후진시키는 피니언수단을 포함한다.
따라서, 본 발명의 실시형태들에 의하면, 종래의 레벨러에서 한 쌍의 빔을 전후진 구동시키기 위하여 빔 상호 간에 구비되는 연결랙을 대신하여 빔 상호 간에 연결되지 않으면서도 빔을 전후진 구동시킬 수 있는 돌기를 구비함에 따라 빔에 부착탄이 발생되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 상호 대향하도록 배치된 한 쌍의 돌기 사이의 이격 공간을 통과하도록 부착단 방지 플레이트를 설치함에 따라, 빔의 전후진 시에 상기 돌기 사이의 이격 공간에 원료탄이 쌓이는 것을 평탄화 시킬 수 있다. 이에 따라 석탄이 불필요하게 오븐 외부로 배출되는 것을 방지하여 코크스의 생산성을 향상시킬 수 있고, 부착탄에 의한 낙탄의 발생을 방지하여 작업자가 낙탄을 처리하는 업무 부하를 낮출 수 있다.The present invention is a leveler for entering the inside of the carbonization chamber of the coke oven equipment to flatten the raw coal, a plurality of projections projecting at equal intervals on a pair of beams entering the interior of the carbonization chamber and the surface of each beam facing each other. And pinion means engaged with the protrusions to integrally advance the pair of beams forward and backward.
Therefore, according to the embodiments of the present invention, in order to drive the pair of beams back and forth in the conventional leveler, instead of the connecting rack provided between the beams can drive the beam forward and backward without being connected to each other. By providing the projection, it is possible to suppress the occurrence of sticking coal in the beam. In addition, by installing the attachment end prevention plate to pass through the separation space between the pair of protrusions disposed to face each other, it is possible to flatten the stacking of the raw coal in the separation space between the projections when the beam forwards and backwards. Accordingly, it is possible to prevent the coal from being discharged to the outside of the oven to improve the productivity of the coke, and to prevent the occurrence of coal crushing due to coal coal, it is possible to reduce the work load for the worker to process the coal crushing.

Description

Leveler of coke oven}

본 발명은 코크스 오븐의 레벨러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코크스 오븐 설비에 원료탄을 장입하는 과정에서 장입되는 원료탄을 평탄화시키는 코크스 오븐의 레벨러에 관한 것이다.The present invention relates to a leveler of a coke oven, and more particularly, to a leveler of a coke oven for flattening the raw coal charged in the process of charging the raw coal in the coke oven equipment.

일반적으로 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할과 함께 통기성 확보의 수단으로 이용되는 코크스는 코크스 오븐 설비에서 원료탄, 예를 들어 석탄을 건류함으로써 제조된다.Generally, the coke used as a means of ensuring air permeability as well as a role of a heat source, a reducing agent, and the like in the blast furnace is produced by refining cokes, such as coal, in a coke oven facility.

도 1은 종래의 코크스 오븐 설비를 개략적으로 보여주는 구성도이고, 도 2a는 종래의 레벨러를 개략적으로 보여주는 사시 구성도이며, 도 2b는 종래의 레벨러를 개략적으로 보여주는 평면 구성도이다.1 is a schematic view showing a conventional coke oven equipment, Figure 2a is a perspective configuration diagram schematically showing a conventional leveler, Figure 2b is a schematic plan view showing a conventional leveler.

도 1에 도시된 바와 같이 코크스 오븐 설비는 석탄(1)의 건류가 이루어지는 탄화실(10)과, 탄화실(10) 내부로 석탄을 주입하기 위한 장입차(20)와, 탄화실(10)의 측부 입측에 위치하여 건류가 완료된 적열 코크스를 인출하기 위한 압출기(30)와, 탄화실(10)의 측부 출측에 위치하여 인출되는 적열 코크스를 이동시키기 위한 트랜스퍼카(40)로 구성된다. 이때 상기 압출기(30)에는 레벨러(50) 및 레벨러(50)에 의해 탄화실(10)외부로 배출될 수 있는 적열 코크스를 수용하는 머프(muff)가 함께 구비된다.As shown in FIG. 1, the coke oven equipment includes a carbonization chamber 10 through which coal 1 is dried, a charging vehicle 20 for injecting coal into the carbonization chamber 10, and a carbonization chamber 10. It is composed of an extruder (30) for extracting the coking coke is completed at the side entrance of the side of the carbonization chamber, and a transfer car (40) for moving the coking coke is located at the side outlet side of the carbonization chamber (10). At this time, the extruder 30 is provided with a muff to accommodate the red coke that can be discharged to the outside of the carbonization chamber 10 by the leveler 50 and the leveler 50.

코크스를 생산하기 위해서는 장입차(20)를 이용하여 석탄(1)을 탄화실(10)으로 장입하고 건류시킨 다음, 건류가 완료된 적열 코크스를 압출기(30)를 이용하여 탄화실(10) 외부로 압출시키고, 압출된 적열 코크스는 트랜스퍼카(40)를 이용하여 다음 공정으로 이송시킨다.In order to produce coke, the coal 1 is charged into the carbonization chamber 10 by using a charging vehicle 20 and carbonized. Then, the coke is dried out of the carbonization chamber 10 by using the extruder 30. The extruded red coke is extruded and transferred to the next process using the transfer car 40.

이렇게 코크스의 생산을 위해서는 장입차(20)를 이용하여 탄화실(10) 내부로 석탄(1)을 장입하는데, 탄화실(10)의 내부로 석탄(1)이 장입할 때마다 생기는 산 모양의 굴곡을 없애주기 위하여 압출기(30)에 장착되어 전, 후진되는 레벨러(50)에 의하여 석탄(1)의 상부를 평탄하게 하는 레벨링 작업이 수행된다.In order to produce the coke, the coal 1 is charged into the carbonization chamber 10 by using the charging vehicle 20. The acid shape is generated whenever the coal 1 is charged into the carbonization chamber 10. A leveling operation is performed to level the top of the coal 1 by the leveler 50 mounted on the extruder 30 so as to eliminate bending.

상기와 같이 레벨러(50)를 탄화실(10) 내부로 밀어넣었다 빼냄으로써 탄화실(10) 내부에 쌓여있던 석탄(1)이 평평하게 평탄화되고, 이에 따라 탄화실(10) 내에서 가스의 흐름을 용이하게 하게는 공간이 확보되는 것이다.By pushing the leveler 50 into and out of the carbonization chamber 10 as described above, the coal 1 accumulated in the carbonization chamber 10 is flattened, and thus the gas flows in the carbonization chamber 10. To facilitate the space is to be secured.

도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 종래의 레벨러(50)는 탄화실(10)로 진입되는 한 쌍의 빔(51)과 상기 한 쌍의 빔(51)과 상기 빔(51)을 전후진 구동시키는 피니언 휠 기어(53)를 포함하여 구성된다. 이때 상기 한 쌍의 빔(51) 사이에는 등간격으로 이격 배치되어 빔(51) 상호 간을 연결하면서 상기 피니언 휠 기어(53)에 치합되는 다수의 연결랙(51a)이 구비된다. 그리고, 상기 빔(51)의 선단부 및 상기 다수의 연결랙(51a) 중 선택되는 연결랙(51a)에는 석탄을 평탄화시키기 위한 다수의 플레이트(51b, 51c)가 구비된다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the conventional leveler 50 advances the pair of beams 51 and the pair of beams 51 and the beam 51 back and forth into the carbonization chamber 10. And a pinion wheel gear 53 for driving. In this case, a plurality of connecting racks 51a are disposed between the pair of beams 51 at equal intervals and connected to the pinion wheel gear 53 while connecting the beams 51 to each other. In addition, a plurality of plates 51b and 51c are provided at the front end of the beam 51 and the connection rack 51a selected from the plurality of connection racks 51a to planarize coal.

그런데, 상기와 같이 종래의 레벨러(50)를 이용하여 석탄(1)의 평탄화작업을 수행할 때 전진되는 빔(51)에 의해 평탄화는 이루어지지만, 빔(51)이 후진하면서 연결랙(51a) 및 플레이트(51b, 51c)에 석탄(1)이 부착되는 문제가 발생되고, 이에 따라 연결랙(51a) 및 플레이트(51b, 51c)에 부착된 석탄(이하, "부착탄"이라고 함)이 빔(51)의 후진과 함께 탄화실(10)의 외부로 배출되어 압출기(30)에 쌓이게 됨에 따라 코크스의 생산성을 하락시키는 동시에 부착탄이 낙탄으로 작용하여 작업자들의 업무를 가중시키는 문제가 발생되었다 .By the way, when the flattening operation of the coal (1) using the conventional leveler 50 as described above, the flattening is made by the beam 51 is advanced, but the beam 51 is reversed, the connecting rack (51a) And a problem in which the coal 1 is attached to the plates 51b and 51c, whereby the connection rack 51a and coal (hereinafter referred to as "attached coal") attached to the plates 51b and 51c are beamed. As the back of the 51 is discharged to the outside of the carbonization chamber 10 and accumulated in the extruder 30, the productivity of the coke decreases, and the coal is acted as a grenade to increase the work of workers.

본 발명은 코크스 오븐 설비에 석탄을 장입하는 과정에 석탄을 평탄화시킬 때 레벨러에 부착탄이 발생하여 오븐의 외부로 배출되는 것을 방지하는 코크스 오븐의 레벨러를 제공한다.The present invention provides a leveler of a coke oven that prevents coal from occurring in the leveler and is discharged to the outside of the oven when the coal is planarized in the process of charging coal in the coke oven installation.

본 발명은 코크스 오븐 설비의 탄화실 내부로 진입하여 원료탄을 평탄화시키는 레벨러로서, 상기 탄화실의 내부로 진입되며, 상호 마주보도록 배치된 한 쌍의 빔, 상기 한 쌍의 빔의 마주보는 면으로부터 등간격으로 돌출되며, 각각의 빔의 연장 방향을 따라 나열되도록 이격 배치된 다수의 돌기, 상기 돌기에 치합되어 상기 한 쌍의 빔을 일체로 전후진시키는 피니언수단을 포함된다.The present invention is a leveler for entering the inside of the carbonization chamber of the coke oven equipment to planarize the raw coal, the inside of the carbonization chamber, a pair of beams arranged to face each other, and the like from the opposite side of the pair of beams It includes a plurality of projections protruding at intervals, spaced apart so as to be arranged along the extending direction of each beam, and pinion means engaged with the projections to integrally advance the pair of beams.

상기 각각의 빔으로부터 돌출되는 다수의 돌기가 서로 대향하도록 마주보게 배치된다.A plurality of protrusions protruding from the respective beams are disposed to face each other.

상기 각각의 빔으로부터 돌출되는 다수의 돌기가 교번되도록 배치된다.A plurality of protrusions protruding from the respective beams are arranged to be alternated.

상기 돌기가 직육면체의 형상으로 제작되고, 상기 돌기의 적어도 일측면이 탄화실 내부의 폭방향 수평면에 대해 수평하도록 설치된다.The protrusion is manufactured in the shape of a rectangular parallelepiped, and at least one side of the protrusion is installed to be horizontal with respect to a horizontal horizontal plane in the carbonization chamber.

상기 돌기가 직육면체의 형상으로 제작되고, 상기 돌기의 일측면이 탄화실 내부의 폭방향 수평면에 대해 경사지도록 설치된다.The protrusion is manufactured in the shape of a rectangular parallelepiped, and one side of the protrusion is installed to be inclined with respect to the horizontal direction in the carbonization chamber in the width direction.

상기 한 쌍의 빔은 선단부에 상호 간을 연결하는 플레이트가 형성되고,The pair of beams is formed with a plate that connects to each other at the front end portion,

상기 다수의 돌기는 상기 플레이트의 저면보다 상부에 배치된다.The plurality of protrusions are disposed above the bottom of the plate.

상기 각각의 빔으로부터 돌출된 돌기 사이에 배치되어, 상기 돌기 사이의 이격 공간을 통과하는 부착단 방지 플레이트를 포함한다.And an attachment end preventing plate disposed between the protrusions protruding from the respective beams, and passing through the spaced spaces between the protrusions.

본 발명의 실시예들에 따르면, 종래의 레벨러에서 한 쌍의 빔을 전후진 구동시키기 위하여 빔 상호 간에 구비되는 연결랙을 대신하여 빔 상호 간에 연결되지 않으면서도 빔을 전후진 구동시킬 수 있는 돌기를 구비함에 따라 빔에 부착탄이 발생되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 상호 대향하도록 배치된 한 쌍의 돌기 사이의 이격 공간을 통과하도록 부착단 방지 플레이트를 설치함에 따라, 빔의 전후진 시에 상기 돌기 사이의 이격 공간에 원료탄이 쌓여, 부착단이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 석탄이 불필요하게 오븐 외부로 배출되는 것을 방지하여 코크스의 생산성을 향상시킬 수 있고, 부착탄에 의한 낙탄의 발생을 방지하여 작업자가 낙탄을 처리하는 업무 부하를 낮출 수 있다.According to the embodiments of the present invention, in order to drive the pair of beams back and forth in the conventional leveler, instead of the connecting rack provided between the beams and projections that can drive the beam forward and backward without being connected to each other By providing it, it is possible to suppress the occurrence of sticking coal in the beam. In addition, by installing the attachment end prevention plate to pass through the separation space between the pair of protrusions disposed to face each other, the raw coal is accumulated in the separation space between the protrusions when the beam is moved forward and backward, so that the attachment end is generated. It can prevent. Accordingly, it is possible to prevent the coal from being discharged to the outside of the oven to improve the productivity of the coke, and to prevent the occurrence of coal crushing due to coal coal, it is possible to reduce the work load for the worker to process the coal crushing.

도 1은 종래의 코크스 오븐 설비를 개략적으로 보여주는 구성도
도 2a는 종래의 레벨러를 개략적으로 보여주는 사시 구성도
도 2b는 종래의 레벨러를 개략적으로 보여주는 평면 구성도
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 평면 구성도
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 평면 구성도
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도1 is a schematic view showing a conventional coke oven equipment
Figure 2a is a schematic perspective view showing a conventional leveler
Figure 2b is a schematic plan view showing a conventional leveler
3 is a perspective configuration diagram showing a leveler according to a first embodiment of the present invention;
4 is a plan view showing a leveler according to a first embodiment of the present invention;
5 is a perspective configuration diagram showing a leveler according to a second embodiment of the present invention;
6 is a plan view showing a leveler according to a second embodiment of the present invention;
7 is a perspective configuration diagram showing a leveler according to a third embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 평면 구성도이다. 도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도이고, 도 6은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 평면 구성도이다. 도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 레벨러를 보여주는 사시 구성도이다.3 is a perspective configuration diagram showing a leveler according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a plan configuration diagram showing a leveler according to a first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view showing a leveler according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a plan view showing a leveler according to a first embodiment of the present invention. 7 is a perspective configuration diagram showing a leveler according to a third embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하면, 제 1 실시예에 따른 레벨러(200)는 코크스 오븐 설비의 압출기와 함께 구성되어 탄화실에 장입되는 석탄의 상부를 평탄화시키는 수단으로서, 코크스 오븐 설비의 탄화실의 내부로 진입되는 한 쌍의 빔(210), 상기 한 쌍의 빔(210)을 서로 연결하지 않고, 상기 한 쌍의 빔(210)에 각각 구비되는 돌기(211), 상기 돌기(211)에 치합되어 상기 한 쌍의 빔(110)을 일체로 전후진시키는 피니언수단(220) 및 일부가 탄화실 내부로 진입되며, 복수의 돌기(211) 사이에 배치되어, 복수의 돌기(211) 사이에 발생할 수 있는 부착탄(되돌이 탄)을 제거하는 부착탄 제거 수단(230)을 포함한다.3 and 4, the leveler 200 according to the first embodiment is configured together with the extruder of the coke oven plant and is a means for flattening the upper portion of the coal charged into the carbonization chamber. A pair of beams 210 entering the inside and the pair of beams 210 are connected to the protrusions 211 and the protrusions 211 provided in the pair of beams 210, respectively, without being connected to each other. And the pinion means 220 and a part of the pair of beams 110 advancing forward and backward integrally enter the carbonization chamber and are disposed between the plurality of protrusions 211 to be generated between the plurality of protrusions 211. Coal briquette removal means 230 for removing the coal briquettes (return coal) that may be removed.

한 쌍의 빔(210)은 코크스 오븐 설비의 탄화실로 진입하여 탄화실 내부에 장입된 원료탄의 상부를 평탄화시키는 수단으로서, 각각의 빔(210)은 서로 평행하게 배치되어 일체로 전후진 구동된다. 이때 빔(210)의 길이는 탄화실의 길이에 대응하여 탄화실의 길이보다는 더 길게 구비되는 것이 바람직하다. 그래서, 빔(210)의 일측은 탄화실의 내부로 진입하여 원료탄을 평탄화시키고, 빔(210)의 타측은 탄화실의 외부에서 상기 피니언수단(220)에 치합된다.The pair of beams 210 enters the carbonization chamber of the coke oven facility and is a means for flattening the upper portion of the raw coal charged into the carbonization chamber. Each of the beams 210 are arranged in parallel with each other and driven forward and backward integrally. At this time, the length of the beam 210 is preferably provided longer than the length of the carbonization chamber corresponding to the length of the carbonization chamber. Thus, one side of the beam 210 enters the inside of the carbonization chamber to flatten the raw coal, and the other side of the beam 210 is engaged with the pinion means 220 outside the carbonization chamber.

한 쌍의 빔(210) 사이에는 상호 간을 연결하는 영역이 최소가 되도록 한다. 바람직하게는 한 쌍의 빔(210) 선단부에 빔(210) 상호 간을 연결하면서 원료탄을 평탄화시키는 플레이트(213)가 수직방향으로 구비된다. 이때 플레이트(213)의 저면은 빔(210)의 저면보다 하부로 돌출되는 것이 바람직하다. 그리고, 한 쌍의 빔(210)이 일체로 전후진 동작되도록 상호 간을 연결하는 연결바(215)를 최소한으로 구비한다. 이때 상기 연결바(215)는 원료탄과 접촉되지 않는 위치에 배치하는 것이 바람직하다. 예를 들어 빔(210)의 하부영역에 구비하지 않고 상부영역에 구비하는 것이 바람직하다.Between the pair of beams 210 to minimize the area connecting each other. Preferably, a plate 213 for flattening the raw coal is provided in the vertical direction at the tip of the pair of beams 210 to connect the beams 210 to each other. At this time, the bottom of the plate 213 is preferably protruded below the bottom of the beam (210). In addition, the pair of beams 210 are provided with a connecting bar 215 that connects to each other so as to integrally move forward and backward integrally. At this time, it is preferable that the connection bar 215 is disposed at a position not in contact with the raw coal. For example, it is preferable to provide the upper region instead of the lower region of the beam 210.

돌기(211)는 상기 한 쌍의 빔(210)에 각각 구비되어 상기 피니언수단(220)의 동작에 의해 상기 한 쌍의 빔(210)을 일체로 전후진 구동시키는 수단으로서, 상기 한 쌍의 빔(210)을 서로 연결하지 않도록 구비되는 것이 바람직하다. 즉, 돌기(211)은 각각의 빔(210) 중 서로 대향되는 면에 등간격으로 돌출되며, 각각의 빔(210)의 연장 방향을 따라 나열 배치된다. 본 실시예에 따른 돌기(211)는 그 단면이 사각형인 직육면체의 형상으로 제작되며, 하부면이 원료탄의 상측에 위치하도록 배치된다. 즉, 돌기(211)의 모서리 영역이 상기 돌기(211)의 하부면이 탄화실 폭방향의 수평면과 수평하도록 배치된다. 또한, 돌기(211)의 형상은 상기에서 설명한 직육면체의 형상에 한정되지 않고, 다양한 다각형 또는 원통형으로 제작될 수 있다. 여기서 돌기(211)의 일단은 각각의 빔(210)의 내측에 삽입 예컨데, 쐐기식 끼움 방법으로 장착된다. 이에, 서로 대향하는 빔(210) 내측으로 돌출되는 돌기(211)의 길이는 피니언수단(220)에 치합되어 피니언수단(220)의 구동력을 전달받을 수 있는 최소의 길이로 구현되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 다수의 돌기(211)는 상기 피니언수단(220)에 치합되는 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 예를 들어 서로 일직선상에 마주보면서 돌출되도록 구성할 수 있다. 즉, 서로 대향하는 빔(210) 각각에 설치된 돌기(211)가 서로 마주보면서 돌출되도록 구성될 수 있다. 그래서 서로 마주보는 한 쌍의 돌기(211)가 함께 상기 피니언수단(220)에 연결되도록 할 수 있다. 또한, 돌기(211)가 형성되는 위치는 빔(210)의 선단부에 구비되는 플레이트(213)의 저면보다 상부에 배치되는 것이 바람직하다. 이렇게 돌기(211)을 구현함에 의해 돌기(211)에 원료탄이 부착되는 부착탄의 발생을 원천적으로 봉쇄할 수 있다. The projections 211 are provided in the pair of beams 210, respectively, and are means for driving the pair of beams 210 forward and backward integrally by the operation of the pinion means 220. It is preferable that the 210 is provided so as not to connect with each other. That is, the protrusions 211 protrude at equal intervals on the surfaces of each of the beams 210 that face each other, and are arranged along the extending direction of each beam 210. The projection 211 according to the present embodiment is manufactured in the shape of a rectangular parallelepiped whose cross section is rectangular, and is disposed such that the lower surface is located above the raw coal. That is, the edge region of the protrusion 211 is disposed so that the lower surface of the protrusion 211 is horizontal with the horizontal plane of the carbonization chamber width direction. In addition, the shape of the protrusion 211 is not limited to the shape of the rectangular parallelepiped described above, and may be manufactured in various polygons or cylinders. Here, one end of the projection 211 is inserted into the inside of each beam 210, for example, is mounted in a wedge-fit method. Thus, the length of the protrusion 211 protruding into the beam 210 facing each other is preferably implemented to a minimum length that is engaged with the pinion means 220 to receive the driving force of the pinion means 220. In addition, the plurality of protrusions 211 may be disposed at positions engaged with the pinion means 220. For example, it may be configured to protrude while facing each other in a straight line. That is, the protrusions 211 installed on each of the beams 210 facing each other may be configured to protrude while facing each other. Thus, a pair of projections 211 facing each other may be connected to the pinion means 220 together. In addition, the position at which the protrusion 211 is formed is preferably disposed above the bottom surface of the plate 213 provided at the tip of the beam 210. By implementing the protrusion 211 as described above, it is possible to fundamentally block the generation of the coal coal to which the raw coal is attached to the protrusion 211.

상기에서는 제 1 실시예서는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 서로 대향하는 빔(210) 각각에 설치된 돌기(211)가 서로 마주보면서 돌출되도록 구성되는 것을 설명하였다. 하지만 이에 한정되지 않고, 도 5 및 도 6에 도시된 제 2 실시예에서와 같이 각각의 빔(210)에 돌출되는 돌기(211)가 서로 교번되어 등간격으로 배치될 수 있다. 이에, 서로 이격되어 있는 돌기(211) 사이에 원료탄이 끼어 부착탄이 발생하는 것을 원천적으로 봉쇄할 수 있다.In the above, the first embodiment has described that the protrusions 211 installed in each of the beams 210 facing each other are projected while facing each other, as shown in FIGS. 3 and 4. However, the present invention is not limited thereto, and the protrusions 211 protruding from the respective beams 210 may be alternately arranged at equal intervals as in the second exemplary embodiment illustrated in FIGS. 5 and 6. Thus, raw coal is sandwiched between the projections 211 spaced apart from each other, thereby preventing the coal from being generated.

또한, 도 3 내지 도 6에 도시된 제 1 및 제 2 실시예에서와 같이 돌기(211)의 하부면이 탄화실 폭방향의 수평면과 수평이 되도록 설치되는 것을 설명하였다. 하지만 이에 한정되지 않고 돌기(211)의 모서리가 탄화실 폭방향의 수평면과 수평이 되도록 설치될 수 있다. 이와 같이 돌기(211)의 모서리가 탄화실 폭방향의 수평면과 수평이 되도록 설치될 경우, 피니언수단(220)과의 치합이 용이하여 전후진이 원활하다. 또한, 도 7에 도시된 제 3 실시예에서와 같이 돌기(211)의 모서리(211a) 및 상기 모서리(211a)와 평행한 모서리들은 탄화실 폭방향의 수평면과 수평이 되고, 그 외 나머지 모서리들은 경사진다. 또한, 돌기(211)의 일측면이 상기 탄화실 폭방향의 수평면과 경사짐에 따라, 모서리에 원료탄이 쌓이더라도 경사진 면들을 따라 하측으로 낙하하게된다. 따라서, 돌기(211) 상부에 원료탄이 쌓이는 것을 방지할 수 있다. 또한, 일단이 돌기(211)와 연결되고, 타단이 빔(210) 내측에 삽입되는 렉수단 고정 부재(240)가 추가적으로 장착될 수 있다. 렉수단 고정 부재(240)의 타단은 예를 들어, 쐐기식 끼움 방식에 의해 빔(21)에 고정될 수 있다.In addition, as described in the first and second embodiments shown in FIGS. 3 to 6, the lower surface of the protrusion 211 is installed to be horizontal to the horizontal plane in the carbonization chamber width direction. However, the present invention is not limited thereto, and the protrusion 211 may be installed to be horizontal to the horizontal plane of the carbonization chamber width direction. When the corner of the projection 211 is installed so as to be horizontal to the horizontal plane in the carbonization chamber width direction, the engagement with the pinion means 220 is easy to move forward and backward smoothly. In addition, as in the third embodiment illustrated in FIG. 7, the edges 211a of the protrusions 211 and the edges parallel to the edges 211a are horizontal to the horizontal plane of the carbonization chamber width direction, and the other edges Incline In addition, as one side surface of the protrusion 211 is inclined with the horizontal plane of the carbonization chamber width direction, even if raw coal is accumulated at the corners, the side surface of the protrusion 211 falls downward along the inclined surfaces. Therefore, it is possible to prevent the raw coal from accumulating on the protrusion 211. In addition, one end is connected to the protrusion 211, the other end is inserted into the rack means fixing member 240 may be additionally mounted. The other end of the rack means fixing member 240 may be fixed to the beam 21 by, for example, a wedge fitting method.

피니언수단(220)은 상기 한 쌍의 빔(210)을 전후진 구동력을 전달시키는 수단으로서, 상기 한 쌍의 빔(210)에 형성되는 톱니(211)에 치합되는 피니언 휠 기어(220a)로 구현된다. 이때 피니언 휠 기어(220a)의 폭은 상기 한 쌍의 빔 사이 간격보다 좁게 형성되는 것이 바람직하다. 그래서 상기 피니언 휠 기어(220a)가 상기 한 쌍의 빔(210) 사이로 배치되어 돌기(211)에 치합되도록 한다.The pinion means 220 is a means for transmitting the forward and backward driving force of the pair of beams 210 and is implemented as a pinion wheel gear 220a meshed with the teeth 211 formed in the pair of beams 210. do. At this time, the width of the pinion wheel gear 220a is preferably formed narrower than the gap between the pair of beams. Thus, the pinion wheel gear 220a is disposed between the pair of beams 210 to be engaged with the protrusion 211.

피니언 휠 기어(220a)는 모터(미도시)와 같은 구동수단에 연결되어 회전 구동되고, 회전 구동에 연동하여 상기 한 쌍의 빔(210)을 전후진 구동시키는 것으로서, 상기 피니언 휠 기어(220a)의 회전구동은 제시된 모터의 구동에 한정되지 않고 다양한 방식으로 구현될 수 있을 것이다.The pinion wheel gear 220a is connected to a driving means such as a motor (not shown) to rotate and drive the pair of beams 210 forward and backward in association with the rotational drive. Rotational driving of the motor may be implemented in various ways without being limited to the driving of the presented motor.

부착탄 제거 수단(230)은 빔(210)의 전진 또는 후진시에 서로 대향하는 돌기(211) 사이에 원료탄이 쌓이는 것을 방지하여, 부착단의 발생을 방지하는 것이다. 이러한 부착단 제거 수단(230)은 탄화실 내부에서 서로 대향하는 빔(210) 각각에 설치된 돌기(211) 사이에 위치하는 부착단 방지 플레이트(231), 일단이 부착단 방지 플레이트(231)의 일단과 연결된 연결 부재(232)를 포함한다. 여기서, 부착단 방지 플레이트(231)는 그 단면이 사각형인 형상으로 제작되나, 이에 한정되지 않고 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 또한, 부착단 방지 플레이트(231)는 서로 대향하는 한 쌍의 돌기(211) 사이의 이격 거리에 비해 작게 제작되는 것이 바람직하다. 이는, 피니언수단(200)의 동작에 의해 한 쌍의 빔(210) 및 돌기(211)이 전진 또는 후진할 때, 서로 대향하는 돌기(211) 사이에 위치하는 부착단 방지 플레이트(231)에 의해 그 이동이 방해받지 않도록 하기 위함이다. 연결 부재(232)는 부착단 방지 플레이트(231)를 지지하는 수단으로, 그 단면이 사각형인 바(bar) 형상으로 제작되며, 일단이 오븐 내로 삽입되어 부착단 방지 플레이트(231)와 연결된다. 이와 같은 부착탄 제거 수단(230)은 전술한 바와 같이 돌기(211) 사이에 원료탄이 쌓이는 것을 방지한다. 이를 간략히 설명하면 하기와 같다. 피니언수단(220)에 의해 빔(210)이 전진 또는 후진 하면, 서로 대향하는 한 쌍의 돌기(211) 사이의 이격 공간을 부착단 방지 플레이트(231)가 순차적으로 통과하게 된다. 즉, 부착단 방지 플레이트(231)는 고정되어 있고, 빔(210)이 전진 또는 후진함에 따라, 상기 부착단 방지 플레이트(231)가 서로 대향하는 한 쌍의 렉수단(211) 사이의 이격 공간을 순차적으로 통과한다. 따라서, 부착단 방지 플레이트(231)에 의해 서로 대향하는 한 쌍의 돌기(211) 사이에 쌓이는 원료탄을 평탄화시킬 수 있어, 상기 돌기(211)에 부착단이 발생되는 것을 방지할 수 있다.The coal removing means 230 prevents raw coal from being accumulated between the projections 211 facing each other when the beam 210 is moved forward or backward, thereby preventing the occurrence of an attachment end. The attachment end removing means 230 includes an attachment end prevention plate 231 positioned between the protrusions 211 installed in each of the beams 210 facing each other in the carbonization chamber, and one end of the attachment end prevention plate 231. And a connection member 232 connected with the connection member. Here, the attachment end preventing plate 231 is manufactured in a shape having a rectangular cross section, but is not limited thereto and may be manufactured in various shapes. In addition, the attachment end prevention plate 231 is preferably made smaller than the separation distance between the pair of projections 211 facing each other. This is caused by the attachment end prevention plate 231 positioned between the projections 211 facing each other when the pair of beams 210 and the projections 211 move forward or backward by the operation of the pinion means 200. This is to ensure that the movement is not disturbed. The connection member 232 is a means for supporting the attachment end preventing plate 231, and is formed in a bar shape having a rectangular cross section, and one end is inserted into the oven and connected to the attachment end preventing plate 231. As described above, the coal removing means 230 prevents the raw coal from accumulating between the protrusions 211. This is briefly described as follows. When the beam 210 is moved forward or backward by the pinion means 220, the attachment end prevention plate 231 sequentially passes through the separation space between the pair of protrusions 211 facing each other. That is, the attachment end prevention plate 231 is fixed, and as the beam 210 moves forward or backward, the attachment end prevention plate 231 spaces the space between the pair of rack means 211 facing each other. Pass sequentially Therefore, the raw coal piled up between the pair of protrusions 211 facing each other by the attachment end prevention plate 231 can be flattened, and the occurrence of the attachment end on the protrusions 211 can be prevented.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예들에 따른 레벨러의 작동상태를 설명한다.It describes the operating state of the leveler according to the embodiments of the present invention configured as described above.

코크스 오븐 설비의 탄화실에 원료탄이 장입되면 피니언 휠 기어(220)를 모터에 의해 정방향으로 회전구동시킨다. 그러면 한 쌍의 빔(210)에 형성된 돌기(211)가 상기 피니언 휠 기어(220)에 치합되어 동력이 전달되어 한 쌍의 빔(210)이 전진된다. 그러면 한 쌍의 빔(210)이 전진되면서 빔(210)의 선단부에 부착된 플레이트(213)가 적치된 원료탄의 상부를 밀어내면서 원료탄의 상부를 평평하게 평탄화시킨다. 이렇게 빔(210)의 전진이 완료되면 모터를 역방향으로 회전시켜 피니언 휠 기어(220)를 역방향으로 회전구동시킨다. 그러면 한 쌍의 빔(210)이 돌기(211)의 동력 전달에 의해 후진된다. 이때 상기 한 쌍의 빔(210) 사이에는 상호 간을 연결하는 연결부위가 선단부에 구비된 플레이트(213) 및 최소의 개수로 구비된 연결바(215) 이외에 존재하지 않기 때문에 부착탄의 발생이 억제된다.When the raw coal is charged into the carbonization chamber of the coke oven installation, the pinion wheel gear 220 is driven to rotate in the forward direction by the motor. Then, the projections 211 formed on the pair of beams 210 are engaged with the pinion wheel gear 220 so that power is transmitted, and the pair of beams 210 is advanced. Then, as the pair of beams 210 is advanced, the plate 213 attached to the tip of the beam 210 pushes the upper portion of the stacked raw coal, and flattens the upper portion of the raw coal. When the advancement of the beam 210 is completed as described above, the motor is rotated in the reverse direction to rotate the pinion wheel gear 220 in the reverse direction. Then, the pair of beams 210 are reversed by the power transmission of the protrusion 211. At this time, since the connection portions connecting the pair of beams 210 to each other do not exist other than the plate 213 provided at the distal end portion and the connection bar 215 provided with the minimum number, the generation of coal briquettes is suppressed. do.

또한 상기에서와 같이 한 쌍의 빔(210)이 전진 또는 후진함에 따라, 부착탄 제거 수단(230)의 부착단 방지 플레이트(231)가 서로 대향하는 한 쌍의 렉수단(211) 사이의 이격 공간을 순차적으로 통과한다. 따라서, 한 쌍의 빔(210)이 전진 또는 후진하던 중에 서로 대향하는 한 쌍의 렉수단(211) 사이에 원료탄이 쌓이더라도, 상기 한 쌍의 렉수단(211) 사이를 통과하는 부착단 방지 플레이트(231)에 의해 원료탄이 평탄화된다. 이에, 한 쌍의 빔(210)이 전진 또는 후진 시에 돌기(211)에 원료탄이 쌓여 부착단이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, as described above, as the pair of beams 210 moves forward or backward, the space between the pair of rack means 211 in which the attachment end prevention plate 231 of the coal removing means 230 faces each other. Pass sequentially. Therefore, even if the raw coal is accumulated between the pair of rack means 211 facing each other while the pair of beams 210 is moving forward or backward, the attachment end preventing plate passing between the pair of rack means 211. The raw coal is flattened by 231. Thus, when the pair of beams 210 moves forward or backward, raw coal is accumulated on the projections 211 to prevent the attachment end from occurring.

빔(110, 210)의 후진시에 플레이트(113, 213)에 의해 원료탄의 평탄화작용이 더 이루어지는 반면에, 플레이트(113, 213)의 저부가 빔(110, 210)의 하부로 돌출되어 있고, 연결바(115, 215)는 원료탄과 접촉되지 않는 영역에 구비되어 있기 때문에 부착탄이 발생하지 않는 것이다.While the raw material coal is further flattened by the plates 113 and 213 when the beams 110 and 210 are reversed, the bottoms of the plates 113 and 213 protrude downward from the beams 110 and 210 and are connected. Since the bars 115 and 215 are provided in the area | region which is not in contact with raw coal, coal coal does not generate | occur | produce.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

200: 레벨러 210: 빔
211: 돌기 213: 플레이트
220: 피니언수단 230: 부착탄 제거 수단200: leveler 210: beam
211: protrusion 213: plate
220: pinion means 230: sticking coal removal means

Claims

As a leveler to enter the carbonization chamber of the coke oven equipment to flatten the raw coal;
A pair of beams entering the carbonization chamber and disposed to face each other;
A plurality of protrusions projecting at equal intervals from opposite surfaces of the pair of beams and spaced apart from each other so as to be arranged along an extension direction of each beam;
Pinion means engaged with the protrusion to integrally move the pair of beams forward and backward;
A leveler of the coke oven disposed between the projections protruding from the respective beams, the attachment end preventing plate passing through the separation space between the projections.

The method according to claim 1,
A leveler of a coke oven, wherein the plurality of protrusions protruding from each beam are disposed to face each other.

The method according to claim 1,
A leveler in a coke oven, wherein a plurality of protrusions protruding from each beam are arranged to be alternated.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The projections are made in the shape of a cuboid,
Leveler of the coke oven is installed so that at least one side of the protrusion is horizontal to the horizontal horizontal plane in the carbonization chamber.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The projections are made in the shape of a cuboid,
The leveler of the coke oven is installed so that one side of the projection is inclined with respect to the horizontal horizontal surface in the carbonization chamber.

The method according to claim 1,
The pair of beams is formed with a plate that connects to each other at the front end portion,
The plurality of protrusions leveler of the coke oven is disposed above the bottom of the plate.

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