KR101316515B1 - Thermal generator having magnetocaloric material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비오염적(non-polluting)이고, 매우 양호한 에너지 효율을 가지며, 간단하고 경제적인 설계로 되고, 에너지 소모가 적은 동시에, 더욱 발전하여 응용이 넓어지고 모듈로 될 수 있는 열 발생기(thermal generator)에 관한 것이다.The present invention is non-polluting, has a very good energy efficiency, has a simple and economical design, has a low energy consumption, and at the same time, a heat generator that can be further developed to be broader and modular. generator).
본 열 발생기(1)에서, 열 요소들(thermal elements)(3)은 자기-열 발생 재료(magnetocaloric material)로 구성되며, 각각은 2개의 개별적 콜렉터 회로들(collector circuit)(31, 32)을 포함하고, "핫(hot)" 콜렉터 회로(31)는 핫 열전달 유체 회로(51)에 연결되고 "콜드(cold)" 콜렉터 회로(32)는 콜드 열전달 유체 회로(52)에 연결된다. 열 요소들(3)에 대해 중앙축(B)을 중심으로 회전하는 자석들(40)에 의해 발생되는 자계(magnetic)에 상기 열 요소들(3)이 영향을 받는 지에 따라, 열전달 유체가 콜렉터 회로들(31, 32) 중 하나 또는 다른 하나에 교대로 이동하게 된다. 열전달 유체 회로들(51, 52)은 상기 열 요소들(3)을 지지하는 판(2)에 부분적으로 통합되며, 상기 열 요소들(3)에 의해 발생된 칼로리(calories) 및 부의 칼로리(negative calories)를 이용하는 열교환기들(55, 56)이 포함된 외부 회 로들에 연결된다. 본 발명의 적용에는, 산업 설비 또는 가정용 기기에서의 가열, 템퍼링(tempering), 공기 조화 또는 냉동 장치 등이 포함된다.In the present heat generator 1, the thermal elements 3 are composed of a magnetocaloric material, each of which comprises two separate collector circuits 31, 32. And a "hot" collector circuit 31 is connected to a hot heat transfer fluid circuit 51 and a "cold" collector circuit 32 is connected to a cold heat transfer fluid circuit 52. Depending on whether the thermal elements 3 are affected by a magnetic field generated by the magnets 40 which rotate about the central axis B with respect to the thermal elements 3, the heat transfer fluid is a collector. Alternately moves to one or the other of the circuits 31, 32. Heat transfer fluid circuits 51, 52 are partly integrated into the plate 2 supporting the thermal elements 3, and the calories and negative calories generated by the thermal elements 3 are negative. Heat exchangers 55 and 56 using calories are connected to the external circuits included. Application of the present invention includes heating, tempering, air conditioning or refrigeration apparatus, etc. in industrial equipment or household appliances.
열 발생기, 자기 열, 열 요소, 자석, 자계, 열교환기, 칼로리, 프리거리 Heat Generator, Magnetic Heat, Thermal Element, Magnet, Magnetic Field, Heat Exchanger, Calories, Free Distance
Description
본 발명은 자기-열 발생 재료(magneto-calorific material)를 기반으로 하는 열 발생기(thermal generator)에 관한 것으로서, 상기 열 발생기는, 2개 이상의 자기-열 발생 열 요소들(magneto-calorific thermal elements)을 지지하는 하나 이상의 고정 지지부(fixed support)와, 상기 열 요소들이 자계(magnetic field)의 변화에 영향을 받아 열 요소들의 온도가 변화되도록, 상기 열 요소들에 대하여 움직이는 자기 수단(magnetic means)(4), 및 상기 열 요소들에 의해 방출되는 칼로리(calories) 및 프리거리들(frigories)을 회수하는 수단을 포함하는데, 상기 회수하는 수단은, "핫"으로 칭해지는 회로와 "콜드"로 칭해지는 회로로 구성된 2개 이상의 열전달 유체 회로들을 포함하며, 각각의 회로는 하나 이상의 열 교환기에 결합되고, 대응하는 열 요소를 상기 회로에 배치하는 스위칭(switching) 수단이 제공된다.The present invention relates to a thermal generator based on a magneto-calorific material, wherein the heat generator comprises at least two magneto-calorific thermal elements. One or more fixed supports for supporting the magnetic elements and magnetic means moving relative to the thermal elements such that the temperature of the thermal elements is changed due to the change in the magnetic field. 4) and means for recovering calories and frigories emitted by the thermal elements, wherein the means for recovering is referred to as a circuit called "hot" and "cold". Comprising two or more heat transfer fluid circuits consisting of discharging circuits, each circuit being coupled to one or more heat exchangers and provided with switching means for placing a corresponding thermal element in the circuit. do.
자기-열 발생 재료를 기반으로 하는 열 발생기들은, 자계(magnetic field)의 영향 하에서 가열되고 그 자계의 감소 또는 소멸에 따라 초기 온도보다 낮은 온도로 냉각되는 특성이 있는, 가돌리늄(gadolinium) 또는 일정 합금 등의 일정 재료의 자기-열 발생 특성을 이용하게 된다. 이러한 자기-열 효과는 재료의 큐리점(Curie point) 근처에서 발생한다. 이러한 새로운 열 발생기는 오염이 없기 때문에 매우 친환경적인 해법을 제공하는 장점을 가진다. 그러나 경제적으로 실용성이 있고 양호한 열효율을 제공하기 위해서는, 이러한 열 발생기의 설계 및 상기 재료들에 의해 방출되는 칼로리 및 프리거리들을 회수하는 수단의 설계가 매우 중요하다.Heat generators based on self-heating materials are characterized as gadolinium or constant alloys, which are heated under the influence of a magnetic field and cooled to temperatures lower than the initial temperature as the magnetic field decreases or disappears. To take advantage of the self-heating characteristics of certain materials. This self-heating effect occurs near the Curie point of the material. This new heat generator has the advantage of providing a very environmentally friendly solution since it is free of contamination. However, in order to be economically viable and provide good thermal efficiency, the design of such a heat generator and the design of means for recovering calories and free distances emitted by the materials are very important.
WO-A-03/050456호 공보에는 자기-열 발생 재료를 기반으로 하는 열 발생기가, 시일들(seals)에 의해 분리되어 각각 다공 형태로 가돌리늄을 수용하는 12개의 격실들을 한정하는 환형의 일체로 된 인클로우저(enclosure)를 포함하는 제 1 예가 게재되었다. 상기 각 격실은, 핫 회로(hot circuit)에 링크(link)된 입력 오리피스(input orifice) 및 출력 오리피스(output orifice)와 콜드 회로(cold circuit)에 링크된 입력 오리피스 및 출력 오리피스를 포함하는, 4개의 오리피스들을 가진다. 2개의 영구 자석들이 각각의 격실들을 스쳐 지나가면서 연속적으로 그 격실들을 다른 자계에 영향받게 하는 방식으로, 연속적인 회전 운동을 하게 된다. 상기 각 격실들의 가돌리늄에 의해 방출되는 칼로리 및 프리거리들은, 열전달 유체가 순환하며 자석의 회전과 동기되어 회전하는 회전 시일들(rotating seals)에 의해 연속적으로 연결되는 핫 및 콜드 회로들에 의해 열교환기를 향해 안내된다. 이 동기 회전(synchronous rotation)에 링크된 필수적인 조건들로 인해, 이런 장치가 기술적으로 어렵고 제조 비용이 많이 든다. 또한 그의 작동 원리는 기술적 진보에 대한 그의 전망을 크게 제한하고 있다. 더욱이 핫 및 콜드 회로들을 형성하기에 필요한 여러 가지 도관들(conduits), 유니언들(unions) 및 밸브들 때문에, 그의 구성은 복잡하고 비용이 많이 들게 된다. 이에 더하여 이러한 발생기의 에너지 효율도 불충분하여, 그의 응용이 매우 제한적으로 된다. 자기-열 발생 재료의 포어들(pores)을 통해 순환하는 열전달 유체는, 실제로 핫 회로나 콜드 회로에 있어서 동일하며, 단지 그의 유동 방향만이 반대이고, 이로써 열 관성(thermal inertia)을 매우 곤란하게 한다.WO-A-03 / 050456 discloses that a heat generator based on a self-heat generating material is an annular integral body defining twelve compartments separated by seals, each containing gadolinium in a porous form. A first example has been published that includes an enclosure. Each compartment comprises an input orifice and an output orifice linked to a hot circuit and an input orifice and an output orifice linked to a cold circuit. Have orifices. Two permanent magnets pass through each compartment and make continuous rotational movements in such a way that they are subjected to different magnetic fields in succession. The calories and free distances emitted by the gadolinium of each of the compartments are exchanged by heat and heat exchangers by hot and cold circuits connected by rotating seals in which heat transfer fluid circulates and rotates in synchronization with the rotation of the magnet. Are guided towards. Due to the essential conditions linked to this synchronous rotation, such a device is technically difficult and expensive to manufacture. His working principle also greatly limits his vision of technological progress. Moreover, because of the various conduits, unions and valves needed to form hot and cold circuits, its configuration is complicated and expensive. In addition, the energy efficiency of such generators is also insufficient, making their application very limited. The heat transfer fluid circulating through the pores of the self-heat generating material is actually the same in the hot or cold circuits, only in their direction of flow, which makes the thermal inertia very difficult. do.
FR-A-2 861 454호 공보에는, 열 요소들이, 자기-열 발생 재료에 근접하게 배치된 채널(channel)에 의해 가로질러지고, 그들이 배치된 판(plate)을 통해 열전달 유체 회로와 소통(communicating)하는 제 2 예가 게재되어 있다. 상기 판에는, 열전달 유체가 순환하며 상기 열 요소의 채널이 중간 도관 또는 유니언 없이 직접 연결된 핫 및 콜드 회로들을 한정하는 채널들이 포함되어 있다. 이러한 타입의 구조는, 발생기의 제조 비용을 매우 감소시키며, 형태에 있어 커다란 유연성을 제공하는 장점들을 가진다. 그렇지만 콜드 회로 및 핫 회로 양자에 대한 열 요소들에서 순환하는 단일의 열전달 유체에 연관된 단점들이 있으며, 따라서 이 방식은 열효율이 충분하지 못하다.FR-A-2 861 454 discloses that thermal elements are traversed by channels disposed proximate the self-heat generating material and communicate with the heat transfer fluid circuit through the plates on which they are disposed. A second example of communicating is shown. The plate includes channels through which heat transfer fluid circulates and defining hot and cold circuits in which the channel of the thermal element is directly connected without intermediate conduits or unions. This type of structure has the advantages of greatly reducing the manufacturing cost of the generator and providing great flexibility in form. However, there are disadvantages associated with a single heat transfer fluid that circulates in the thermal elements for both cold and hot circuits, and thus this approach is not sufficient for thermal efficiency.
본 발명은, 오염이 없으며, 매우 양호한 에너지 효율을 가지며, 간단하고 경제적인 설계로서 적은 에너지를 소비하고, 동시에, 더욱 개량되고, 융통성 있고, 모듈러(modular)화 되어 가정용 분야뿐 아니라 대규모 산업 분야에서도 사용될 수 있는 열 발생기를 제안함으로써 상기한 단점들을 해소하고자 한다.The present invention is pollution free, has very good energy efficiency, consumes little energy in a simple and economical design, and at the same time, is further improved, flexible and modularized so that it can be used not only in the household sector but also in a large industrial field. It is intended to address the above drawbacks by suggesting a heat generator that can be used.
이를 위해, 본 발명은 서두에 소개된 타입의 열 발생기에 관련된 것으로, 각 열 요소가 2개 이상의 다른 콜렉터 회로들(collector circuits)을 형성하는 유체 통로들을 가지며, "핫" 콜렉터 회로는, 상기 열 요소가 자계에 영향받을 때 방출하는 칼로리들을 수거하도록 작용하는 핫 회로의 열전달 유체가 흐르게 되며, "콜드" 콜렉터 회로는, 상기 열 요소가 자계에 영향받지 않을 때 방출하는 프리거리들을 수거하도록 작용하는 콜드 회로의 열전달 유체가 흐르게 되며, 상기 열전달 유체는, 상기 열 요소가 자계의 영향에 의해 칼로리 또는 프리거리를 방출하는 지에 따라, 하나의 콜렉터 회로 또는 다른 콜렉터 회로에 교호적으로 이동하게 되는 특징을 갖는다.To this end, the present invention relates to a heat generator of the type introduced at the outset, wherein each thermal element has fluid passageways that form two or more different collector circuits, and a "hot" collector circuit comprises: The heat transfer fluid in the hot circuit flows to collect the calories emitted when the element is affected by the magnetic field, and the "cold" collector circuit acts to collect the free distances emitted when the thermal element is not affected by the magnetic field. The heat transfer fluid of the cold circuit flows, and the heat transfer fluid is characterized in that it moves alternately in one collector circuit or another collector circuit, depending on whether the thermal element emits calories or free distance under the influence of a magnetic field. Have
상기 열 요소들은, 적어도 부분적으로 자기-열 발생 재료로 제조되며, 고체 블록(solid block), 고체 블록들 또는 고체 판(solid plate)들의 스택(stack), 입자들의 조립체(assembly of particles), 다공 블록(porous block), 다공 블록들 또는 다공 판들의 스택, 또는 이들 형태들의 조합을 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 형태를 취한다.The thermal elements are made, at least in part, of a self-heat generating material and are solid blocks, stacks of solid blocks or solid plates, assemblies of particles, pores. It takes at least one shape selected from the group comprising a block, a stack of porous blocks or porous plates, or a combination of these shapes.
상기 콜렉터 회로들 각각은, 큰 열교환 면적을 제공하도록 열 요소의 두께에 걸쳐 분포된 많은 유체 통로로 형성되며, 이 통로들은, 열 요소들을 통해 열전달 유체의 현저한 층류(laminar flow)을 형성하기에 적합하게, 0.01 mm 내지 5 mm 사이의 범위, 바람직하게는 0.15 mm,의 작은 크기로 되어 있다. 상기 각 열 요소의 2개의 콜렉터 회로들에서 유체 통로들은 평행한 방향이거나 또는 수직 등의 다른 방향이 될 수도 있다. 상기 유체 통로들은, 천공부들(perforations), 홈들(grooves), 슬롯들(slots), 틈새들(interstices), 이들 형태들의 조합을 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 형태로 형성되며, 이 형태들은, 기계 가공이나, 화학적 방법, 이온 또는 기계적 에칭(ion or mechanical etching), 성형, 블록들 또는 판들 사이의 틈, 입자들 사이의 공간에 의해 얻어진다.Each of the collector circuits is formed of many fluid passages distributed over the thickness of the thermal element to provide a large heat exchange area, which passages are suitable for forming a significant laminar flow of heat transfer fluid through the thermal elements. Preferably, it is in the range between 0.01 mm and 5 mm, preferably 0.15 mm. The fluid passages in the two collector circuits of each thermal element may be in parallel directions or in other directions such as vertical. The fluid passages are formed in at least one shape selected from the group comprising perforations, grooves, slots, interstices, a combination of these shapes, the shapes , By machining, chemical methods, ion or mechanical etching, forming, gaps between blocks or plates, spaces between particles.
본 발명의 바람직한 실시예 형태에서, 고정 지지부(fixed support)는, 상기 열 요소들을 수용하는 공동들(cavities)을 한정하는 2개 이상의 구멍들과, 상기 열 요소들의 대응하는 유체 통로들과 소통하기에 적합하도록 입구 오리피스 및 출구 오리피스, 즉 공동 당 2개의 입구 오리피스 및 2개의 출구 오리피스에 의해, 각 공동에 도달하는 핫 및 콜드 열전달 유체 회로들의 일부를 형성하는 2 열(series) 이상의 채널들을 가지는 적어도 하나의 판을 포함한다.In a preferred embodiment of the invention, the fixed support is in communication with two or more holes defining the cavities for receiving the thermal elements and corresponding fluid passages of the thermal elements. At least two series or more channels forming part of the hot and cold heat transfer fluid circuits reaching each cavity by an inlet orifice and an outlet orifice, ie two inlet orifices and two outlet orifices per cavity It includes one plate.
상기 채널들은 상기 판의 양쪽 면 위에 또는 양쪽 면 중 한면 위에 분포된 홈들에 의해 형성될 수 있으며, 상기 채널들을 덮어서 밀봉하도록, 상기 면(또는 면들)은 추가의 판에 의해 덮어진다.The channels may be formed by grooves distributed on either side of the plate or on one of the sides, the face (or faces) being covered by an additional plate to cover and seal the channels.
상기 열 요소들 및 공동들은 대략 평행 육면체인 상보적인 조립 형상들을 가지는 것이 유리하며, 상기 공동의 각 측면은 상기 핫 및 콜드 열전달 유체 회로들 중 하나의 입구 오리피스 및 출구 오리피스를 포함하고, 상기 열 요소의 각 측면은 그의 콜렉터 회로들 중 하나의 입구 및 출구를 포함한다.Advantageously, said thermal elements and cavities have complementary assembly shapes that are approximately parallelepipeds, each side of said cavity comprising an inlet orifice and an outlet orifice of one of said hot and cold heat transfer fluid circuits, said thermal element Each side of the includes an inlet and an outlet of one of its collector circuits.
실시예의 바람직한 형태에서, 상기 공동 및 열 요소 사이의 각 측면에는 0.05 mm 및 15 mm 사이, 바람직하게는 1 mm,의 갭(gap)이 배치되어, 상기 열 요소의 두께 위로 연장되는 열전달 유체 분배 챔버(distribution chamber)를 형성하고, 상기 공동의 각 코너에는 밀봉 장치(sealing device)가 배치되어 있다.In a preferred form of embodiment, a gap between 0.05 mm and 15 mm, preferably 1 mm, is disposed on each side between the cavity and the thermal element so as to extend over the thickness of the thermal element. A distribution chamber is formed, and a sealing device is disposed at each corner of the cavity.
이 열 발생기는, 상기 지지부의 중앙축 둘레에 대략 원형으로 배열된 짝수개의 열 요소들을 포함하는 것이 유리하며, 자기 수단(magnetic means)은, 상기 중앙축 둘레를 회전시키는 구동수단(driving means)에 결합되는 것이 바람직하다.This heat generator advantageously comprises an even number of thermal elements arranged approximately circularly around the central axis of the support, the magnetic means being connected to a driving means that rotates around the central axis. It is preferable to combine.
상기 자기 수단은 열 요소들의 개수에 대응하는 다수의 자석들을 포함할 수 있으며, 이들 자석들은 쌍으로 결합되고, 열 요소들의 양측 상에 배열되어, 열 요소가 둘씩 자계에 영향받게 하도록 한다. 실시예의 바람직한 형태에서, 상기 열 요소들은 서로 인접하게 배열되어, 자석의 쌍들이 상기 열 요소들 하나의 열(one series)에서 다른 열로 연속하여 통과할 수 있다.The magnetic means may comprise a plurality of magnets corresponding to the number of thermal elements, which magnets are coupled in pairs and arranged on both sides of the thermal elements, allowing the thermal elements to be affected by the magnetic field, two by two. In a preferred form of embodiment, the thermal elements are arranged adjacent to each other so that pairs of magnets can pass continuously from one series of thermal elements to another.
상기 칼로리 및 프리거리를 회수하는 수단은, 상기 열전달 유체 회로들 중 하나 또는 양쪽의 열전달 유체를 순환시키는 수단을 포함한다. 제 1의 경우로, 상기 2개의 핫 및 콜드 열전달 유체 회로는 폐쇄 루프(closed loop)로 연결되며, 핫 열전달 유체 회로는 콜드 열교환기의 출구를 핫 열교환기의 입구에 연결하고, 콜드 열전달 유체 회로는 핫 열교환기의 출구를 콜드 열교환기의 입구에 연결한다. 제 2의 경우로는, 상기 2개의 핫 및 콜드 열전달 유체 회로가 독립적으로 각각 폐쇄 루프를 형성하며, 상기 2개의 핫 및 콜드 회로의 열전달 유체들이 바람직하게는, 반대 방향으로 순환된다.The means for recovering the calories and the free distance includes means for circulating heat transfer fluid in one or both of the heat transfer fluid circuits. In a first case, the two hot and cold heat transfer fluid circuits are connected in a closed loop, the hot heat transfer fluid circuit connecting the outlet of the cold heat exchanger to the inlet of the hot heat exchanger, and the cold heat transfer fluid circuit. Connects the outlet of the hot heat exchanger to the inlet of the cold heat exchanger. In the second case, the two hot and cold heat transfer fluid circuits each independently form a closed loop, and the heat transfer fluids of the two hot and cold circuits are preferably circulated in the opposite direction.
스위칭(switching) 수단은 각각의 상기 핫 및 콜드 열전달 유체 회로에, 열 요소들이 자계의 영향에 의해 칼로리 또는 프리거리를 생성함에 따라, 상기 열 요소들의 콜렉터 회로들의 하나 또는 다른 하나를 연속하여 배열시키도록 설치된 적어도 하나의 밸브를 포함한다.A switching means is arranged for successively arranging one or the other of the collector circuits of the thermal elements in each of the hot and cold heat transfer fluid circuits as the thermal elements generate calories or free distance under the influence of a magnetic field. And at least one valve installed so that it may
도 1은 본 발명에 따른 열 발생기의 간단한 사시도.1 is a simple perspective view of a heat generator according to the present invention.
도 2는 도 1의 발생기의 분해도.2 is an exploded view of the generator of FIG. 1;
도 3은 도 1의 발생기의 열 요소들을 제외한 판의 사시도.3 is a perspective view of a plate excluding the thermal elements of the generator of FIG. 1;
도 4는 도 3에 도시된 판에 장착되는 열 요소들의 사시도.4 is a perspective view of thermal elements mounted to the plate shown in FIG. 3;
도 4a는 도 4의 A 부분의 상세 확대도.4A is an enlarged detail of portion A of FIG. 4.
도 5a 및 도 5b는 2가지 작동 사이클에 대한 열전달 유체 회로들을 나타낸 도면.5A and 5B show heat transfer fluid circuits for two operating cycles.
도 1 및 도 2를 참조하면, 자기-열 발생 재료를 기초로 한, 본 발명에 따른 열 발생기(1)는, 적어도 2개, 도시된 예에서는 8개,의 자기열 재료로 된 열 요소들(3)을 지지하도록 배치된 판(2)의 형태로 된 고정된 지지부를 포함한다. 또한, 열 요소들의 온도를 변화시키기 위해, 열 요소들이 자계 변화에 영향받도록 상기 열 요소들(3)에 대해 이동하는 자기 수단(4) 및 상기 열 요소들(3)에 의해 방출되는 칼로리 및 프리거리를 회수하는 수단(5)을 포함한다. 상기 회수하는 수단(5)은 특히, 서로에 대해 수밀 상태이며 별개인 2개의 열전달 유체 회로들(51, 52)을 포함하는데, "핫" 회로(51)는 칼로리를 회수하고, "콜드" 회로는 프리거리를 회수한다. 상기 회로들(51, 52) 각각은, 가열, 템퍼링(tempering), 냉방, 공기 조화 또는 유사한 목적으로, 가정 또는 산업용으로 될 수 있는, 응용들에 대해 칼로리 및 프리거리를 이용하기에 적절한 적어도 하나의 열 교환기에 결합된다.1 and 2, a
도시된 실시예에서, 상기 열 요소들(3)은 판(2)의 공동들(20)에 내장되며, 중심 축(B) 둘레에 대략 원형으로 분포된다. 자기 수단(4)은 8개의 영구 자석들(40)을 포함하는데, 상기 영구 자석들(40)은 판(2)의 양측에 쌍으로 분포되어, 열 요소(3)가 2개씩 자계에 영향받도록 한다. 상기 영구 자석들(40)은 판(2)의 양측에 배치된 2개의 지지부들(41)에 의해 지탱되며, 모터, 기어드 모터(geared motor), 스텝핑 모터(stepping motor), 서보모터(servo motor), 회전 액츄에이터(rotary actuator) 등의 임의 타입의 액츄에이터에 직접적으로 결합되거나 또는 임의의 적절한 기계적 전달 시스템에 의해 결합된 구동축(도시 안됨)에 의해 회전 구동된다.In the embodiment shown, the
상기 열 요소들(3)이 축(B) 둘레의 원 상에 있는 이러한 구조 형태로 인해, 동일 방향으로 연속적인 회전에 의해 자기 수단(4)을 구동하는 간단한 형태가 적용가능하다는 장점이 있다. 다른 구조 형태라도 적절하게 채용될 수 있음은 분명하다. 예컨대, 만일 상기 열 요소들(3)이 일렬로 배치되는 경우, 상기 자기 수단(4)을 구동하는 데 왕복 형태의 구동이 선택될 것이다.Due to this structure form, in which the
상기 영구 자석들은 하나 이상의 자화 가능한 재료들과 결합된 고체, 소결 물(sintered) 또는 적층(laminated)된 것일 수 있으며, 상기 열 요소들(3)의 방향으로 그들의 자계 라인들을 집중하여 향하게 한다. 전자석 또는 초전도 자석 등의 다른 타입의 자석도 적절하게 채용될 수 있다. 그러나 영구 자석이 크기 및 사용의 간편함, 저 비용 측면에서 뚜렷한 장점들을 지니고 있다. 적어도 1텔사(Telsa)의 자계를 생성할 수 있는 영구 자석들(40)을 선택함이 바람직하다.The permanent magnets may be solid, sintered or laminated combined with one or more magnetizable materials and concentrate their magnetic lines in the direction of the
더욱이, 상기 열 요소들(3)은 서로 인접하게 배열되어, 자석들(40)의 쌍들이 상기 열 요소들(3) 하나의 열에서 다른 열로, 자계의 중단없이 통과할 수 있다. 이 배열은 자기력에 대향하도록 되어 있지 않기 때문에 자기 수단(4)을 이동시키기 위해 요구되는 이동력을 크게 제한하는 장점을 가진다.Furthermore, the
판(2)은 열절연성(thermally insulating)의 비-자기(non-magnetic)재료로 제조되는 것이 바람직하다. 상기 판에는 구멍들이 있는데, 이들 구멍은, 열 요소들(3)이 판(2)의 면과 일치되도록, 열 요소(3)와 상보적이고 대략 동일한 두께로 된 조립 형상을 가진 공동들(20)을 형성하게 된다. 다른 형태들의 구조도 가능한데, 필수적 사항은, 각각의 열 요소(3)가 영구 자석들(40)의 자계에 의해 활설화 될 수 있어야 함이다.The
더 구체적으로 도 3을 참조하면, 상기 판(2)은 각각 핫 및 콜드 열전달 유체 회로들(51, 52)의 내측 부분을 형성하는 2열의 채널들(21, 22)을 가진다. 각 열의 채널들(21, 22)은, 열 요소(3)와 소통하도록 배열된 유체 입구 및 출구 오리피스들, 즉 공동(20)당 2개의 입구 오리피스들 및 2개의 출구 오리피스들에 의해 공동들(20)에 인도되며, 다른 한편으로는, 각각 열 교환기들을 포함하는 핫 및 콜드 열전달 유체 회로들(51, 52)의 외측 부분에 접속되도록 배열된 입구 및 출구 오리피스들에 의해 판(2)의 외측으로 인도된다. 나타내진 예에서, 상기 채널들(21, 22)은 판(2)의 2개의 면들 위에 분포되며, 예컨대 기계 가공, 에칭, 주조, 또는 다른 적절한 기술에 의해 형성된 홈들에 의해 형성된다. 이 실시예에서, 판(2)은 2개의 비금속 플랜지(60) 형태의 밀봉 수단(6)과 결합되는데, 상기 각 플랜지는, 상기 채널들(21, 22)을 밀폐 및 밀봉할 수 있는 멤브레인(membrane) 형태의 시일(61)을 통해 상기 판(2)의 면에 지지되도록 배치된다. 나타내진 예에서, 상기 플랜지들(60) 및 시일들(61)은 열 요소(3)에 대응하도록 배열된 천공부들(62, 63)을 가지며, 나사 또는 다른 대등한 수단에 의해 판(2)에 고정된다. 또한 상기 플랜지들(60) 및 시일들(61)은 구멍이 뚫려지지 않을 수도 있다. 물론 상기 채널들(21, 22)은 판(2)의 단일 면에 있을 수 있다. 또한 상기 판(2)은 다른 방식으로, 예컨대 2개의 주조 부품들이 함께 조립되어, 상기 채널들(21, 22)이 내측에 수용되게끔 제조될 수도 있다. 마찬가지로 상기 시일들(61)은 적절한 접착제 층 또는 유사한 것으로 대체될 수 있다.More specifically referring to FIG. 3, the
상기 열 요소들(3)은, 적어도 부분적으로, 바람직하게는 전체적으로, 자기-열 발생 재료로 제조되는데, 이에는 예컨대 가돌리늄(Gd), 실리콘(Si) 또는 게르마늄(Ge) 등을 포함하는 가돌리늄 합금, 철(Fe)이나 마그네슘(Mg) 또는 인(P)등을 포함하는 망간 합금, 또는 다른 동등의 자화가능한 재료 등이 있다. 상기 자기-열 발생 재료들 사이의 선택은, 요구되는 가열 또는 냉각 파워(power) 및 필요한 온도 범위에 따라 정해진다. 일반적으로, 상기 자기-열 발생 재료는 고체 블록의 형태, 고체 블록들 또는 고체 판들의 스택(stack), 분말 또는 입자 형태의 입자 조립체, 다공성 블록, 다공성 블록들 또는 다공성 판들의 스택, 또는 적당한 다른 형태를 취할 수 있으며 또는 이들 형태들의 조합을 취할 수도 있다. 마찬가지로, 상기 열 요소들(3)은 다른 자기-열 발생 재료들의 조립체로 구성될 수 있다. 또한 상기 열 요소들은 하나 이상의 자기-열 발생 재료들을 포함하는 열 전도 방식으로 제조될 수 있다. The
상기 열 요소들(3)은, 각각 서로 수밀되어 별개의 회로인 2개 이상의 콜렉터 회로들(31, 32)을 포함하는 특징을 지니며, 상기 콜렉터 회로들은, 핫 열전달 유체 채널 및 회로(21, 51)에 연결된 "핫" 콜렉터 회로(31)와 콜드 열전달 유체 채널 및 회로(22, 52)에 연결된 "콜드" 콜렉터 회로이며, 이들 회로들 각각의 열전달 유체는, 상기 열 요소(3)가 자계의 영향에 의해 칼로리 또는 프리거리를 방출하는지에 따라, 콜렉터 회로들(31, 32) 중 하나 또는 다른 하나 내에서 번갈아가며 흐르게 된다. The
도 4 및 도 4a에 상세하게 나타낸 예에서, 상기 열 요소들(3)은 가돌리늄으로 제조된 고체판들(30)의 스택으로 형성된다. 상기 고체판들(30)은 정방형이고, 각각의 판에는 1개의 중앙의 립(central rib)(33)과 2개의 단부 립들(end ribs)(34)로 된 3개의 립들이 배열되어서, 각각 판들(30)이 포개질 때 서로 간에 경계가 만들어져, 2개의 좁고 평행한 홈들이 유체의 통로들(35)을 형성할 수 있다. 상기 판들(30)은 2개의 다른 콜렉터 회로들(31, 32)을 형성하는 2개의 열의 유체 통로들(35)을 형성하도록, 교호적으로 직각이 되게 배치된다. 따라서 상기 콜렉터 회로들(31, 32)은, 매우 큰 열교환 영역이 제공되게끔, 열 요소들(3)의 두께에 분 포된 많은 유체 통로들(35)로 형성된다. 상기 판들(30)은 일 밀리미터 정도의 두께를 가지며, 유체 통로들은 10분의 1 밀리미터 정도로 상기 열 요소들(3)을 통하는 열전달 유체의 흐름을 소위 층류(laminar flow)로 형성하기에 적합하여, 최소량의 열전달 유체로써 열전달 효율을 더욱 유리하게 한다. 상기 열 요소들(3)을 통해 열전달 유체의 소위 층류를 형성하기에 적합하다. 따라서 상기 열 요소들(3)은, 자화/비자화를 교번함에 따라 그들을 통과하는 열전달 유체와 칼로리 및 프리거리를 생성하여 교환하는 액티브(active) 미니(mini) 혹은 마이크로(micro) 열교환기들을 구성한다. 상기 유체 통로들(35)은 평행한 방향들로도 향하게 할 수 있다.In the example shown in detail in FIGS. 4 and 4A, the
각각의 콜렉터 회로(31, 32)는, 상기 열 요소들(3)이 판(2)에 장착될 때 각 공동(20)에서 서로 대응하도록 배열된 핫 채널(21) 및 콜드 채널(22)의 열전달 유체의 입구 및 출구 오리피스들과 자동으로 소통하는 유체 입구 및 출구에 의해, 상기 열 요소들(3)의 2개의 대향하는 측면들로 인도된다. 이를 위해, 열 요소(3)의 두께 위로 연장되는 열전달 유체 분배 챔버들이 형성되도록, 0.05 mm 내지 15 mm 사이의 갭(gap), 바람직하게는 1 mm의 갭이 판(2)의 대응하는 측면들과 열 요소(3) 사이에 배치된다. 콜렉터 회로들(31, 32)의 밀봉은, 1차로, 상기 공동들(20)의 4개 코너들에 배열된 시일들(도시 안됨)에 의해 분배 챔버들 사이에 이루어지고, 2차로, 플랜지들(60)과 시일들(61)에 의해 판(2)의 전후방면들 상에 이루어진다.Each
물론 상기 콜렉터 회로들(31, 32)은 자기-열 발생 재료의 형태에 따라 다르게 될 수 있다. 도시된 실시예에서, 상기 판들(30) 및 그들의 립들(33, 34)은, 기계 가공, 로울링(rolling), 스탬핑(stamping), 스파크 침식(spark erosion) 또는 유사한 방법들에 의해 얻어질 수 있다. 다른 형태의 실시예에서는, 상기 판들(30)이 평편할 수 있으며, 유체 통로들의 경계를 정할 수 있도록, 분리 시트들(seperator sheets) 또는 스페이서(spacers)들이 판들 사이에 배치될 수 있다. 상기 유체 통로들(35)은 천공부들(perforations), 다른 형상의 홈들(grooves), 슬롯들(slots), 틈(interstices) 또는 이들 형태의 조합에 의해 형성될 수 있으며, 이들 형태들은 기계 가공, 화학적 방법, 이온 또는 기계적 에칭, 성형 또는 입자들 사이의 공간에 의해 얻어질 수 있다. 상기 유체 통로들(35)은 0.01 mm 내지 5 mm 사이, 바람직하게는 0.15 mm,의 사이즈(size)를 가지며, 이러한 소형 사이즈는 열교환 유체의 소위 층류를 형성하는 데 기여한다.Of course, the
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 적어도 하나의 열교환 유체 회로(51 또는 52)는, 펌프(53), 열 사이펀(thermalsiphon) 또는 다른 대등한 수단 등과 같은, 열교환 유체를 강제 순환시키는 수단을 포함한다. 또한 단순히 열전달 유체의 온도 차로 인해, 자연적으로도 순환이 이루어질 수도 있다.5A and 5B, at least one heat
열전달 유체의 화학적 조성은 원하는 온도 범위에 대해 적합하고, 최대의 열교환이 얻어지도록 선택된다. 예컨대, 영상의 온도에 대해서는 순수한 물(pure water)을 사용하고, 영하의 온도에 대해서는 글리콜산 제품과 같은 부동 약품이 첨가된 물을 사용할 수 있다. 따라서, 본 열 발생기(1)에는 인류 또는 환경에 해롭거나 또는 부식성인 유체의 사용을 피할 수 있게 된다.The chemical composition of the heat transfer fluid is suitable for the desired temperature range and is selected to obtain maximum heat exchange. For example, pure water may be used for the temperature of the image, and water to which an antifreeze agent such as a glycolic acid product is added may be used for sub-zero temperatures. Accordingly, the
각각의 열전달 유체 회로(51 또는 52)는, 예컨대 핫 열교환기(55) 및 콜드 열교환기(56) 또는 다른 대등한 수단 등과 같이, 각각 가열 및 냉각을 위해 수집된 칼로리 및 프리거리를 제거하는 수단을 가진다. 유사하게, 각 유체 회로(51 또는 52)는 대응하는 회로(51 또는 52)에 해당하는 열 요소들(3)이 배치되도록, 예컨대 이방 솔레노이드 밸브(2way solenoid valve)(57, 58) 또는 유사 제품 등의, 스위칭 수단을 가진다. 물론 상기 솔레노이드 밸브(57, 58)의 제어는 후술하는 바와 같이, 자석들(40)의 회전과 동기된다. 또한 상기 스위칭 수단은, 기계 가공 및/또는 주조 및 부품들의 조립에 의해, 판(2)에 통합될 수 있으며, 밸브를 형성하는 2개의 부품들 사이에서 이동하는 피스톤, 볼 등의 자력에 의해 스위칭이 이루어질 수 있다. Each heat
도 5a 및 도 5b를 참조하여, 본 발명에 따른 열 발생기(1)의 작동을 설명하고자 하는데, 상기 도면들에는, 간단하게 4개의 열 요소들(3) 및 2쌍의 자석들(40)을 지닌 열 발생기(1)의 2가지 기능적 사이클들이 다이아그램식으로 도시되어 있다. 이 예에서, 회수 수단(means of recovery)은 핫 회로(51)에 배치된 하나의 펌프(53)를 포함하고, 핫 및 콜드 회로들(51, 52)은 폐쇄 루프(closed loop)로 연결되는데, 핫 열전달 유체 회로(51)는 콜드 열교환기(56)의 출구(Sf)를 핫 열교환기(55)의 입구(Ec)에 연결하고, 콜드 회로(52)는 핫 열교환기(55)의 출구(Sc)를 콜드 열교환기(56)의 입구(Ef)에 연결한다. 또한, 2 개의 회로(51, 52)가 각각 완전 독립 회로로서 폐쇄 루프를 형성할 수도 있다. 이 경우에는, 각 회로(51, 52)는 각자 그 자신의 펌프(53)를 가지게 된다. 모든 경우에 있어, 2개의 회로들(51, 52)의 열전달 유체의 흐름의 방향은 바람직하게 전환된다. 단순화를 위해, 핫 및 콜드 회로들은 참조 부호 51 및 52로 식별하며, 핫 및 콜드 회로들의 일부인 핫 채널 및 콜드 채널은 열 발생기(1) 내측에 있으며 참조 부호 21 및 22로서 판(2)에 통합되어 있다.5a and 5b, the operation of the
도 5a에 도시된 제 1의 기능적 사이클에서, 자석들(40)은 2개의 열 요소들(3(1), 3(3))를 마주하여 자계의 영향하에 가열하고, 다른 2개의 열 요소들(3(2), 3(4))는 자계에 영향받지 않기 때문에 냉각된다. 솔레노이드 밸브(57, 58)는 제 1위치로 스위칭되어, 가열되는 열 요소들(3(1), 3(2))을 핫 회로(51)에 직렬로 배치시키고, 냉각되는 열 요소들(3(2), 3(4))을 콜드 회로(52)에 직렬로 배치시키다. 여기서 열전달 유체가 이동하는 회로들은 실선으로 도시되어 있다. 솔레노이드 밸브(58)에 의해, 콜드 열교환기(56)의 출구(Sf)는 열 요소(3(1))의 입구(Ec(1))에 연결되고, 그의 출구(Sc(1))는 열 요소(3(3))의 입구(Ec(3))에 연결되고, 그의 출구(Sc(3))는 핫 열교환기(55)의 입구(Ec)에 연결된다. 핫 회로(51)는 열전달 유체를 열 요소들(3(1), 3(3))의 핫 콜렉터 회로들(31)에 이동시키며, 다른 것들은 비액티브(inactive) 상태가 된다. 동일한 방식으로, 솔레노이드 밸브(57)에 의해, 핫 열교환기(55)의 출구(Sc)는 열 요소(3(4))의 입구(Ef(4))에 연결되고, 그의 출구(Sf(4))는 열 요소(3(2))의 입구(Ef(2))에 연결되고, 그의 출구(Sf(2))는 콜드 열교환기(56)의 입구(Ef)에 연결된다. 콜드 회로(52)는 열전달 유체를 열 요소(3(2), 3(4))의 콜드 콜렉터 회로들(32)에 이동시키며, 다른 것들은 비액티브 상태가 된다. 이 사이클은 신속하게 되며 열 요소들(3(1), 3(3))의 전방에서 자석들이 통과하는 시간에 대응하여, 천분의 몇초 내지 20초 사이, 바람직하게는 1초, 동안 지속된다.In the first functional cycle shown in FIG. 5A, the
자석들이 열 요소들(3(2), 3(4))의 전방을 통과하기 위해, 열 요소들(3(1), 3(3))의 전방을 떠날 때, 도 5b에 도시된 바와 같이, 솔레노이드 밸브(57, 58)는 제 2의 기능적 사이클에 대응하는 제 2의 위치로 스위칭 되며, 여기서 자석들(40)은 2개의 다른 열 요소들(3(2), 3(4))을 마주하여 자계의 영향하에 가열시키고, 상기 제 1의 경우의 2개의 열 요소들(3(1), 3(3))은 자계에 영향받지 않기 때문에 냉각된다. 제 2의 위치로 스위칭된 상기 솔레노이드 밸브(57, 58)에 의해, 가열되는 열 요소들(3(2), 3(4))이 핫 회로(51)에 배치되고, 냉각되는 열 요소들(3(1), 3(3))이 콜드 회로(52)에 배치되며, 도면에는 열전달 유체가 이동하는 회로들이 실선으로 도시되어 있다. 솔레노이드 밸브(58)에 의해, 콜드 열교환기(56)의 출구(Sf)는 열 요소(3(2))의 입구(Ec(2))에 연결되고, 그의 출구(Sc(2))는 열 요소(3(4))의 입구(Ec(4))에 연결되고, 그의 출구(Sc(4))는 핫 열교환기(55)의 입구(Ec)에 연결된다. 핫 회로(51)는 열전달 유체를 열 요소들(3(2), 3(4))의 핫 콜렉터 회로들(31)에 이동시키며, 다른 것들은 비액티브 상태가 된다. 동일한 방식으로, 솔레노이드 밸브(57)에 의해, 핫 열교환기(55)의 출구(Sc)는 열 요소(3(3))의 입구(Ef(3))에 연결되고, 그의 출구(Sf(3))는 열 요소(3(1))의 입구(Ef(1))에 연결되고, 그의 출구(Sf(1))는 콜드 열교환기(56)의 입구(Ef)에 연결된다. 콜드 회로(52)는 열전달 유체를 열 요소들(3(1), 3(3))의 콜드 콜렉터 회로들(32)에 이동시키며, 다른 것들은 비액티브 상태로 된다. 이러한 신속한 사이클은 열 요소들(3(2), 3(4))의 전방에서 자석들(40)이 통과하는 시간에 대응한다. 자석들이 다시 열 요소들(3(1), 3(3))의 전방으로 오기 위해, 상기 열 요소들(3(2), 3(4))의 전방을 떠나게 되면, 상기 솔레노이드 밸브(57, 58)는 도 5a에 도시된 제 1의 위치로 스위칭 되어, 제 1의 기능적 사이클이 다시 시작된다.When the magnets leave the front of the thermal elements 3 (1), 3 (3) to pass in front of the thermal elements 3 (2), 3 (4), as shown in FIG. 5B ,
사용되는 열전달 유체는 가스가 아닌 액체이기 때문에 넌-리턴 밸브(non-return valve)가 필요 없게 된다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 예에서, 이중의 핫 회로들(51, 52)이 핫 및 콜드 열교환기(55,56)의 입구들(Ec,Ef)에서 서로 각각 만나게 된다. 열전달 유체는 액체로서 비압축성이며, 개방된 회로에서는 자연스럽게 흐름이 일어나고, 폐쇄된 경우에는 흐름이 없게 된다.The heat transfer fluid used is a liquid rather than a gas, eliminating the need for a non-return valve. In the example shown in FIGS. 5A and 5B, dual
본 설명에 의해, 열 요소들(3)이 모두 사용되는 바와 동일한 방식으로, 핫 및 콜드 회로들(51, 52)이 양쪽의 기능적인 사이클에서 액티브하고 동적임이 명확해진다. 또한 칼로리를 회수하는 열전달 유체는 그의 기능에 한정되고, 프리거리를 회수하는 열전달 유체도 마찬가지로 그의 기능에 한정된다. 온도가 다른 열전달 유체의 혼합이 없으므로, 종래의 기술에서와 같이, 핫 및 콜드 회로들(51, 52)이 분리된 것이며, 특히 열 요소들(3)의 콜렉터 회로들(31, 32)의 경우에, 회로들 사이에 열 교환 또는 혼합이 없게 된다. 또한 본 신기술에 의해, 열손실의 상당한 감소, 기능적 사이클의 가속, 열 발생기(1)의 파워 증가 등이 성취될 수 있으며, 자석들(40)을 회전시키기에 필요한 낮은 구동 파워에 비추어, 요구되는 에너지가 크게 감소되어 매우 양호한 열 효율이 성취될 수 있다.By the present description, it is clear that the hot and
더욱이, 핫 회로 계통들(21, 31, 51) 및 콜드 회로 계통들(22, 32, 52)을 분리하는 상기 기술로 인해, "AMR" 사이클이 활용될 수 있게 된다. 즉 열 발생기(1)의 각각의 새로운 기능적 사이클에 대해, 사이클의 시점 및 종결점에서의 온도들 사이의 온도차가 증가함으로써, 핫 회로(51) 및 콜드 회로(52)에서 도달되는 각각의 가열 및 냉각 온도 수준이 현재 알려진 타입의 발생기들에서 보다 높은 수준이 될 수 있다. 게다가 본 발명의 열 발생기(1)는 인간 또는 환경에도 위험성이 없다. 만일 핫 회로(51) 및 콜드 회로(52)내의 열전달 유체가 부족하게 되면, 열 교환이 되지 않아 열 손실의 우려도 없다.Moreover, the above technique of separating
상기 열 발생기(1)는, 냉난방용 및 냉장 냉동용의 가전 기기 분야, 진열장 및 냉장 캐비닛의 식품 산업 분야, 포도주 저장 분야 및 모든 타입들의 냉장 창고 분야에서와 같이, 산업, 가정 또는 차량 어디에서든, 가열, 템퍼링(tempering), 냉각 또는 공기 조화가 필요한 임의의 기술 영역에 응용될 수 있다. The
본 발명은 설명된 실시예에 한정되지 않으며, 당업자들간에는 첨부된 청구의 범위내에서 어떠한 변경 또는 변화로 확장될 수 있다. 특히 도시된 형태들, 열 요소들(3) 및 자석들(40)의 개수, 콜렉터 회로들(31, 32)을 형성하는 방법 및 핫 채널(21) 및 콜드 채널(22)를 판(2)에 통합하는 방법들이 변화될 수 있다.The present invention is not limited to the described embodiments, and may be extended to any change or change by those skilled in the art within the scope of the appended claims. In particular the shapes shown, the number of
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