KR101312928B1 - 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법에 관한 것으로 특히, 1차 가스압력 검출센서가 장착된 보일러의 안전연소 제어방법에 있어서, 제어부에서 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하는 단계와; 이어서 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 판단하는 단계와; 상기에서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
따라서, 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출할 수 있어 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거할 수 있고, 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있어 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시할 수 있으므로 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있으며, 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되므로 인해 발생될 수 있는 제품의 파손 등을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
따라서, 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출할 수 있어 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거할 수 있고, 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있어 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시할 수 있으므로 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있으며, 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되므로 인해 발생될 수 있는 제품의 파손 등을 미연에 방지할 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 보일러에 설치되어 있는 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출하여 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거하고, 가스압력 부족을 정확히 판단하여 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시하여 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있고, 또한 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되어 제품이 파손되는 것을 미연에 방지할 수 있도록 발명한 것이다.
일반적으로 보일러(Boiler)는, 석유나 석탄 및 가스 등을 연료로 사용하여 이를 연소시키거나 히터에 전기를 공급시켜 발생되는 연소열 및 전열을 이용하여 물을 가열하여 각종 난방시설과 온수시설 등에 더운물을 공급하기 위하여 물을 끓이는 시설을 말하며, 주택용 보일러의 경우에는 실내의 바닥 등에 설치된 배관에 더운물을 공급하여 난방을 하거나, 급수관을 통해 온수의 공급 등에 사용되어 지고 있다.
그런데 종래 대부분의 보일러에서는 버너의 가스 공급부에 설치되어 있는 1차 가스압력 검출센서를 사용하지 않고, 난방공급수의 온도가 안정될 때, 강제적으로 제어열량 변화를 주어 온도의 변화가 있는지를 검지하여 가스압력의 부족 여부를 판단을 하고 있다.
그러나 이와 같은 경우는 가스압력의 부족에 대한 판단을 위하여 공급수 온도가 안정하게 될 때까지의 시간이 필요하고, 공급수 온도가 안정이 되면 강제적으로 제어 열량에 변화를 주어 공급수 온도의 변화가 있는지를 판단하여 1차 가스압력의 부족 여부를 판단하게 되므로 가스압력 부족을 판단하기에 많은 시간을 필요로 하게 되는 문제가 있다.
또한, 온수사용과 같이 공급수 온도가 사용조건에 따라 변화가 심할 경우는 가스압력 부족을 검출하기 위한 공급수 온도의 안정화를 유지하기가 어려우므로 가스압력 부족을 판단하기 어려워 가스압력이 부족한 대도 불구하고 정상적인 연소를 실시하여 불완전 연소가 실시되는 문제를 지니고 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 보일러에 설치되어 있는 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 현재 가스압력을 상시 검출하여 최대 가스압력보다 작은 경우에는 최대 가스압력을 일정비율로 낮게 설정하고, 최대 가스압력을 낮게 설정을 하더라도 비례제어가 가능하지 않은 범위에 있을 경우에는 안전정지시켜 줌으로써 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출할 수 있어 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거할 수 있고, 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있어 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시할 수 있으므로 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있으며, 또한 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되므로 인해 발생될 수 있는 제품의 파손 등을 미연에 방지할 수 있어 제품의 신뢰도 및 상품성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 방법은, 1차 가스압력 검출센서가 장착된 보일러의 안전연소 제어방법에 있어서, 제어부에서 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하는 단계와; 이어서 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 판단하는 단계와; 상기에서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기와 같이 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단하여, 만약 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족하면, 보일러의 연소를 안전정지시키는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기에 있어서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압과 같거나 높은 상태이거나, 또는 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단한 결과, 만약 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족하지 않을 경우에는, 각각 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제어부에 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)은 최대 가스압력(Pmax)보다는 작고 최소 가스압력(Pmin)보다는 큰 값을 갖는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법에 의하면, 보일러에 설치되어 있는 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 현재 가스압력을 상시 검출하여 최대 가스압력보다 작은 경우에는 최대 가스압력을 일정비율로 낮게 설정하고, 최대 가스압력을 낮게 설정을 하더라도 비례제어가 가능하지 않은 범위에 있을 경우에는 안전정지시켜 줌으로써 첫째 1차 가스압력 검출센서를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출할 수 있어 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거할 수 있고, 둘째 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있어 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시할 수 있으므로 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있으며, 셋째 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되므로 인해 발생될 수 있는 제품의 파손 등을 미연에 방지할 수 있어 제품의 신뢰도 및 상품성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명 방법이 적용된 보일러의 개략적인 블록 구성도.
도 2는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트.
도 3은 본 발명에서 적용한 최대 가스압력(Pmax)과 최소 가스압력(Pmin) 및 비례제어가 불가능한 가스압력(Poff) 대비 최대제어열량(Qmax)과 최소제어열량(Qmin) 및 비례제어가 불가능한 열량(Qoff)에 대한 비교 그래프.
도 2는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트.
도 3은 본 발명에서 적용한 최대 가스압력(Pmax)과 최소 가스압력(Pmin) 및 비례제어가 불가능한 가스압력(Poff) 대비 최대제어열량(Qmax)과 최소제어열량(Qmin) 및 비례제어가 불가능한 열량(Qoff)에 대한 비교 그래프.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 방법이 적용된 보일러의 개략적인 블록 구성도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명 방법을 설명하기 위한 플로우챠트를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에서 적용한 최대 가스압력(Pmax)과 최소 가스압력(Pmin) 및 비례제어가 불가능한 가스압력(Poff) 대비 최대제어열량(Qmax)과 최소제어열량(Qmin) 및 비례제어가 불가능한 열량(Qoff)에 대한 비교 그래프를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 발명 방법은,
1차 가스압력 검출센서(1)가 장착된 보일러의 안전연소 제어방법에 있어서,
제어부(2)에서 해당 보일러의 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하는 단계와;
이어서 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 판단하는 단계와;
상기에서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%; 예를 들어 5-10%))로 낮게 설정하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또, 상기와 같이 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%; 예를 들어 5-10%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단하여,
만약 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다도 작다는 조건을 만족하면, 보일러의 연소를 안전정지시키는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기에 있어서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과, 현재 가스압력이 최대 가스압과 같거나 높은 상태이거나,
또는 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단한 결과,
현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작거나, 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족하지 않을 경우에는,
각각 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 제어부(2)에 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)은 최대 가스압력(Pmax)보다는 작고 최소 가스압력(Pmin)보다는 큰 값을 갖는 것을 특징으로 한다.
여기서 미설명 부호 3은 출탕온도 검출부이고, 4는 불꽃 검지부이며, 5는 송풍팬 구동부이고, 6은 가스공급 구동부이며, 7은 온도조절부이다.
이와 같은 단계로 이루어진 본 발명 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명 방법이 적용된 보일러 내 제어부(2)에서는 가스공급 구동부(6)에 의해 버너에 가스가 공급되고 송풍팬 구동부(5)에 의해 송풍팬이 구동됨은 물론 점화가 이루어진 후 불꽃 검지부(4)에 의해 정상 연소 상태가 검지된 상태에서 사용자가 온도조절부(7)를 통해 설정한 온도로 난방수 및 온수 가열이 정상적으로 이루어지고 있는 상태에서 있을 경우, 해당 보일러의 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하게 된다.
이어서 보일러에 장착되어 있는 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 현재 버너로 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 계속적으로 판단하게 된다.
이와 같이 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 검출되는 현재 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과, 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%; 예를 들어 5-10%)로 낮게 재설정하게 된다.
따라서, 가스압력을 빠르게 검출하여 검출하기 위한 시간 동안의 불완전 연소를 방지할 수 있음은 물론 가스압력 부족시 제어열량을 조절하여 완전 연소할 수 있는 범위를 최대한 확보할 수 있는 것이다.
물론, 상기에서 판단한 결과, 현재 검출되는 가스압력(Pin)이 최대 가스압력(Pmax)과 같거나 높은 상태이면, 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 이전 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하게 된다.
한편, 상기와 같이 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 검출되는 현재 가스압력(Pin)이 최대 가스압력(Pmax)보다 작아, 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 재설정한 상기 제어부(2)에서는 이어서 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단하게 된다.
이때, 상기 제어부(2)에 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)은 도 3에 도시된 그래프와 같이, 최대 가스압력(Pmax)보다는 작고 최소 가스압력(Pmin)보다는 큰 값을 갖는다.
이와 같이 판단한 결과 만약, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작으면 보일러의 연소를 안전정지시켜 준다.
따라서, 1차 가스압력 검출센서(2)를 이용하여 가스압력 저하를 빠르게 검출할 수 있어 불완전 연소가 될 수 있는 가능성을 제거할 수 있고, 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있어 LPG 사용과 같이 가스를 용기에 충진시켜 사용하는 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 연소를 실시할 수 있으므로 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있다.
뿐만 아니라, 가스의 공급이 원활하지 않은 조건의 해외 수출 지역에서 무리하게 연소할 경우 불완전 연소가 지속되므로 인해 발생될 수 있는 제품의 파손 등을 미연에 방지할 수 있어 제품의 신뢰도 및 상품성 등을 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.
한편, 상기에 있어서 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다도 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단한 결과, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다도 작다는 조건을 만족하지 않을 경우에는, 각각 1차 가스압력 검출센서(1)를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하게 된다.
따라서, 보일러로 공급되고 있는 가스의 압력의 실시간 변화량에 정확히 대응할 수 있음은 물론 가스압력 부족을 정확히 판단할 수 있으므로 LPG와 같이 용기에 충진시켜 사용하는 가스일 경우, 가스압력 부족에 따른 완전연소의 범위를 최대한 확보하여 안정연소를 실시할 수 있을 뿐만 아니라 용기내 존재하는 잔류 가스를 최소화할 수 있는 것이다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
1 : 1차 가스압력 검출센서
2 : 제어부
3 : 출탕온도 검출부
4 : 불꽃 검지부
5 : 송풍팬 구동부
6 : 가스공급 구동부
7 : 온도조절부
2 : 제어부
3 : 출탕온도 검출부
4 : 불꽃 검지부
5 : 송풍팬 구동부
6 : 가스공급 구동부
7 : 온도조절부
Claims (4)
1차 가스압력 검출센서가 장착된 보일러의 안전연소 제어방법에 있어서,
제어부에서 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하는 단계와;
이어서 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 판단하는 단계와;
상기에서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정하는 단계;로 이루어지되,
상기에서 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단하여,
만약 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족할 경우에는,
보일러의 연소를 안전정지시키는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
제어부에서 최대제어열량(Qmax) 및 최소제어열량(Qmin)을 각각 최대 가스압력(Pmax) 및 최소 가스압력(Pmin)으로 설정하는 단계와;
이어서 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 상시 검출하여 최대 가스압력(Pmax)보다 작은지를 판단하는 단계와;
상기에서 현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압력보다 작으면 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정하는 단계;로 이루어지되,
상기에서 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단하여,
만약 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족할 경우에는,
보일러의 연소를 안전정지시키는 단계;를 더 실시하는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
삭제
청구항 1에 있어서,
현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압과 같거나 높은 상태이거나,
또는 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단한 결과, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족하지 않을 경우에는,
각각 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
현재 검출되는 가스압력(Pin)과 최대 가스압력(Pmax)을 상호 비교한 결과 현재 가스압력이 최대 가스압과 같거나 높은 상태이거나,
또는 최대제어열량(Qmax)에 대한 최대 가스압력(Pmax)을 일정비율(A%)로 낮게 설정한 후, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작은지 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작은지를 판단한 결과, 현재 가스압력(Pin)이 최소 가스압력(Pmin)보다 작거나 또는 최대 가스압력(Pmax)이 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)보다 작다는 조건을 만족하지 않을 경우에는,
각각 1차 가스압력 검출센서를 통해 현재 공급되고 있는 가스압력(Pin)을 검출하는 단계로 되돌아가 그 이후 단계를 반복 실시하는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
청구항 1에 있어서,
상기 제어부에 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)은 최대 가스압력(Pmax)보다는 작고 최소 가스압력(Pmin)보다는 큰 값을 갖는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
상기 제어부에 기 설정해 둔 비례제어가 불가능한 범위의 가스압력(Poff)은 최대 가스압력(Pmax)보다는 작고 최소 가스압력(Pmin)보다는 큰 값을 갖는 것을 특징으로 하는 1차 가스압력 검출센서를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101551258B1 (ko) | 2014-10-30 | 2015-09-10 | 린나이코리아 주식회사 | 1차 가스압력 검출스위치를 이용한 보일러의 안전연소 제어방법 |
KR101816729B1 (ko) | 2016-11-08 | 2018-01-12 | 린나이코리아 주식회사 | 보일러의 가스 1차 공급압력 저하 검지방법 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06229546A (ja) * | 1993-02-02 | 1994-08-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ボイラ設備 |
JPH07198129A (ja) * | 1993-12-31 | 1995-08-01 | Gastar Corp | 燃焼装置およびその燃焼能力更新設定方法 |
-
2012
- 2012-04-26 KR KR1020120043851A patent/KR101312928B1/ko active IP Right Grant
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