KR101312911B1 - Apparatus for winding strip - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스트립 권취장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취되는 스트립 사이에 간지를 삽입하기 위한 스트립 권취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip winding apparatus, and more particularly, to a strip winding apparatus for inserting interlayer paper between strips to be wound.
일반적으로 압연된 스트립은 소둔 및 산세 라인을 거쳐 스케일층을 제거한 후, 운반, 저장 등의 편의를 위해 권취하여 코일 상으로 말아 놓는다. 이때, 권취되는 스트립의 표면을 보호하기 위하여 스트립 사이에 종이 또는 비닐로 제조된 간지를 삽입하게 된다. 이러한 스트립의 권취과정에서 스트립과 간지는 장력이 일정하게 유지되어야 간지에 주름이 발생하지 않고, 스트립과 스트립 간의 접촉, 마찰 등에 의한 결함을 방지할 수 있다.In general, the rolled strip is removed through a annealing and pickling line to remove the scale layer, and then wound and rolled onto a coil for convenience of transportation and storage. At this time, in order to protect the surface of the strip to be wound, a sheet made of paper or vinyl is inserted between the strips. In the winding process of the strip, the strip and the slip sheet need to maintain a constant tension to prevent wrinkles on the strip and prevent defects due to contact and friction between the strip and the strip.
이때, 일반적인 스트립 권취장치에는 간지를 삽입하기 위한 수단이 포함되며, 간지 코일릴에 권취된 간지를 텐션릴로 공급하여 텐션릴에서 스트립과 함께 권취되도록 한다. 이때, 스트립과 간지를 함께 권취하다가 일정량 권취되어 작업을 종료하려는 경우, 텐션릴에 공급되는 스트립 및 간지를 절단하게 된다. 여기서, 간지 코일릴은 일반적으로 텐션릴의 상부에 위치하므로, 간지가 절단되면 절단된 간지는 텐션릴에 공급되는 스트립의 방향으로 낙하하여 스트립 상에 위치하게 된다. 또한, 스트립과 간지를 절단한 후에는 절단된 끝단까지 스트립과 간지를 계속 텐션릴에 권취하게 된다.
At this time, the general strip winding device includes a means for inserting the interleaver, and the interleaver wound on the interleaver coil reel is supplied to the tension reel to be wound together with the strip in the tension reel. At this time, when the strip and the interleaver are wound together, and a predetermined amount is wound to finish the work, the strip and the interleaver supplied to the tension reel are cut. Here, since the interleaver coil reel is generally located on the upper portion of the tension reel, the interleaved cut paper is positioned on the strip by falling in the direction of the strip supplied to the tension reel. In addition, after cutting the strip and the slippers, the strips and slippers continue to be wound on the tension reel until the cut ends.
그러나, 종래기술에 따른 스트립 권취장치는 절단되어 스트립 상에 낙하한 간지의 끝단이 펴진 상태로 텐션릴에 권취되지 않고, 구겨지거나 뭉친 상태로 권취되는 문제점이 있었다. 구체적으로, 간지가 절단되면 별도로 절단된 간지를 펴주는 부재가 구비되어 있지 않으므로 간지가 구겨지거나 뭉친 상태로 스트립 상에 낙하하게 되며, 텐션릴이 구겨지거나 뭉친 간지를 스트립과 함께 권취하는 경우 스트립에 결함이 생기는 문제점이 있었다. However, the strip winding apparatus according to the prior art has a problem in that the end of the slip sheet dropped on the strip is not wound on the tension reel in an open state, and is wound in a crumpled or agglomerated state. Specifically, when the kanji is cut, there is no member to straighten the kanji that is cut separately, so that the kanji falls on the strip in the form of wrinkles or clumps. There was a problem that a defect occurs.
또한, 이를 방지하기 위해 구겨지거나 뭉친 간지를 제거하려는 경우, 작업자가 수동으로 낙하된 간지를 빼내야 하는 불편이 존재하는 문제점이 있었다.In addition, if you want to remove the crumpled or clumped paper to prevent this, there was a problem that the operator has to take out the paper dropped manually.
본 발명은 절단된 간지가 구겨지거나 뭉치지 않은 상태로 텐션릴에 권취되어 스트립의 품질이 향상되는 스트립 권취장치를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a strip winding device which is wound around the tension reel in a state in which the cut sheet is not wrinkled or agglomerated to improve the quality of the strip.
또한, 본 발명은 절단된 간지를 수동으로 제거하는 불편을 해소하는 스트립 권취장치를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a strip winding apparatus that eliminates the inconvenience of manually removing the cut sheet.
본 발명의 실시예에 따른 스트립 권취장치는, 간지를 공급하는 간지 코일릴, 상기 간지 코일릴로부터 공급된 상기 간지와 스트립을 함께 권취하는 텐션릴, 상기 간지 코일릴과 상기 텐션릴 간에 위치하되, 상기 간지를 파지하는 가이드부, 및 상기 가이드부와 상기 텐션릴 간에 위치하되, 상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지에 에어를 분사하는 에어분사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Strip winding device according to an embodiment of the present invention, the interliner coil reel for supplying the interleaver, the tension reel to wind the strip together with the interleaver supplied from the interleaver coil reel, located between the interleaver coil reel and the tension reel, And a guide portion for holding the slip sheet, and an air injection portion positioned between the guide portion and the tension reel, for injecting air into the slip sheet supplied from the slip sheet coil reel.
여기서, 상기 가이드부는 상기 텐션릴에 공급되는 스트립이 절단되면 상기 간지 코일릴부터 공급되는 상기 간지를 파지하는 것을 특징으로 한다.Here, the guide unit is characterized in that for holding the separator is supplied from the interleaver coil reel when the strip supplied to the tension reel is cut.
또한, 상기 에어분사부는 상기 텐션릴에 공급되는 스트립이 절단되면 상기 간지에 에어를 분사하는 것을 특징으로 한다.In addition, the air injection unit is characterized in that for injecting air to the interstices when the strip supplied to the tension reel is cut.
또한, 상기 간지 코일릴과 상기 가이드부 간에 위치하되, 상기 가이드부가 상기 간지를 파지하면 상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지를 절단하는 간지 절단부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is located between the kanji coil reel and the guide portion, characterized in that it further comprises a kanji cut portion for cutting the kanji supplied from the kanji coil reel when the guide portion gripping the kanji.
또한, 상기 가이드부는 상기 간지 절단부가 상기 간지를 절단하면 상기 간지에 대한 파지를 해제하는 것을 특징으로 한다.In addition, the guide portion is characterized in that the release of the gripping the slip sheet when the cut sheet cut the slip sheet.
또한, 상기 가이드부는, 상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지를 지지하는 제1 가이드롤, 및 상기 제1 가이드롤과의 사이에 위치한 상기 간지에 인접하거나 먼 방향으로 이동 가능한 제2 가이드롤을 포함하고, 상기 제1 가이드롤과 상기 제2 가이드롤 사이에 상기 간지가 파지되는 것을 특징으로 한다.The guide unit may include a first guide roll for supporting the slip sheet supplied from the slip sheet coil reel, and a second guide roll movable in a direction adjacent to or far from the slip sheet positioned between the first guide roll. The separator is gripped between the first guide roll and the second guide roll.
또한, 상기 에어분사부는, 상기 간지의 표면에 에어를 분사하는 분사기, 및 상기 분사기를 상기 텐션릴에 공급되는 스트립에 인접하거나 먼 방향으로 이동시키는 분사기 구동부를 포함하고, 상기 분사기 구동부는 상기 가이드부가 상기 간지에 대한 파지 상태를 해제하면, 상기 분사기를 상기 텐션릴에 공급되는 스트립에 인접한 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.The air injector may include an injector for injecting air to the surface of the slip sheet, and an injector driver for moving the injector in a direction adjacent to or far from a strip supplied to the tension reel, and the injector driver may include the guide part. When the holding state for the slip sheet is released, the injector is moved in a direction adjacent to the strip supplied to the tension reel.
또한, 상기 에어분사부는 상기 분사기의 에어 분사를 제어하는 제어밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the air injection unit is characterized in that it further comprises a control valve for controlling the air injection of the injector.
또한, 상기 에어분사부는 상기 간지 절단부가 상기 간지를 절단하면 상기 절단된 간지를 상기 텐션릴에 공급되는 상기 스트립의 방향으로 유도하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the air injection unit is characterized in that when the cut sheet is cut the cut paper guides the cut cut paper in the direction of the strip supplied to the tension reel.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of a term in order to best describe its invention The present invention should be construed in accordance with the spirit and scope of the present invention.
본 발명에 따른 스트립 권취장치는 간지를 파지한 후 간지를 절단하고, 절단된 간지에 에어를 분사하여 절단된 간지를 펴주는바, 절단되어 낙하된 간지가 구겨지거나 뭉치지 않은 상태로 텐션릴에 권취되고, 이에 따라 스트립의 품질이 향상될 수 있다.Strip winding device according to the present invention is to hold the separator, and then cut the separator, spray the air to the cut separator to straighten the cut separator, the cut separator is wound on the tension reel is not wrinkled or aggregated Thus, the quality of the strip can be improved.
또한, 본 발명에 따르면 절단된 간지가 구겨지거나 뭉치지 않으므로 절단된 간지의 뭉치를 별도로 제거해야 하는 불편을 해소할 수 있다.In addition, according to the present invention, since the cut sheets are not crumpled or bundled, the inconvenience of having to separately remove the bundle of cut sheets is eliminated.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스트립 권취장치의 개략적인 도면이다.
도 2는 도 1에 도시한 스트립 권취장치의 사시도이다.
도 3 내지 도 6은 도 1에 도시한 스트립 권취장치의 작동방식을 설명하기 위한 도면이다.1 is a schematic view of a strip winding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the strip winding apparatus shown in FIG. 1. FIG.
3 to 6 are views for explaining the operation of the strip winding apparatus shown in FIG.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and examples associated with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. Also, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스트립 권취장치(100)의 개략적인 도면이고, 도 2는 도 1에 도시한 스트립 권취장치(100)의 사시도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 스트립 권취장치(100)에 대해 설명하기로 한다.
1 is a schematic view of a
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 본 실시예에 따른 스트립 권취장치(100)는 권취되는 스트립(300)의 표면을 보호하기 위하여 스트립(300)의 사이에 간지(200)를 삽입하여 권취하는 장치로서, 간지(200)를 공급하는 간지 코일릴(110), 간지(200)와 스트립(300)을 함께 권취하는 텐션릴(120), 스트립(300)을 절단하는 스트립 절단부(122), 간지(200)를 절단하는 간지 절단부(130), 간지(200)를 파지하는 가이드부(140), 및 간지(200)에 에어를 분사하여 절단된 간지(200)를 펴주는 에어분사부(150)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
간지 코일릴(110)은 텐션릴(120) 상부에 위치하여 텐션릴(120)에 간지(200)를 공급하는 부재이다.The
여기서, 간지 코일릴(110)에는 간지(200)가 권취되어 있을 수 있으며 간지(200)를 언와인딩(unwinding)시켜 텐션릴(120)에 공급할 수 있다. 또한, 간지 코일릴(110)에는 예를 들어 모터와 같은 구동부가 구비되어, 간지 코일릴(110)을 회전시킬 수 있으며 이에 따라 간지(200)를 언와인딩시키는 것이 용이할 수 있다. 이때, 언와인딩되어 공급되는 간지(200)에 장력을 부여하고 간지(200)의 진행 방향을 가이드 하기 위하여, 스트립 권취장치(100)에는 간지 디프렉트롤(111)이 더 포함될 수 있는데, 이에 따라 간지 코일릴(110)로부터 공급되는 간지(200)는 간지 디프렉트롤(111)을 거쳐 텐션릴(120)에 도달할 수 있다.
Here, the
텐션릴(120)은 간지 코일릴(110)로부터 공급되는 간지(200)와 스트립(300)을 함께 권취하는 부재이다.The
여기서, 텐션릴(120)은 소둔 및 산세 공정을 거친 압연된 스트립(300)의 표면을 보호하기 위하여 간지 코일릴(110)로부터 공급되는 간지(200)를 스트립(300)과 함께 권취할 수 있다. 또한, 텐션릴(120)에는 예를 들어 모터와 같은 구동부가 구비되어 텐션릴(120)을 회전시킬 수 있으며, 이에 따라 공급된 간지(200)와 스트립(300)이 일정한 장력을 부여받은 상태로 권취될 수 있다. 한편, 스트립 권취장치(100)에는 공급되는 스트립(300)에 장력을 부여하고 공급되는 스트립(300)을 텐션릴(120)에 가이드할 수 있도록, 스트립 디프렉트롤(121)이 더 포함될 수 있다.Here, the
또한, 본 실시예에 따른 스트립 권취장치(100)는 스트립 절단부(122)를 더 포함할 수 있다. 스트립 절단부(122)는 스트립(300)이 일정량 이상 텐션릴(120)에 공급되면, 스트립(300)을 절단하는 부재로서, 스트립 디프렉트롤(121)에 비하여 텐션릴(120)로부터 더 멀리 위치할 수 있다. 따라서, 공급되는 스트립(300)은 스트립 절단부(122)를 거쳐 스트립 디프렉트롤(121)에 의해 가이드되어 텐션릴(120)에 도달할 수 있다. 이때, 스트립 절단부(122)는 예를 들어 스트립을 전단 절단시키는 시어(shear)로서 구현될 수 있다.
In addition, the
간지 절단부(130)는 간지 코일릴(110)로부터 텐션릴(120)에 공급되는 간지(200)를 절단하는 부재로서, 간지 코일릴(110)과 텐션릴(120) 간에 배치될 수 있다.The
여기서, 간지 절단부(130)는 스트립 절단부(122)가 스트립(300)을 절단하고 가이드부(140)가 간지(200)를 파지하면, 이에 연동하여 간지(200)를 절단할 수 있다. 구체적으로, 간지 절단부(130)는 예를 들어 커터(131), 커터받이(132), 및 커터 구동부(133)를 포함할 수 있는데, 커터 구동부(133)가 커터(131)를 커터받이(132)에 인접한 방향으로 구동시키면 커터(131)가 간지(200)를 절단하게 될 수 있다. 또한, 간지(200)를 절단한 후에는 커터 구동부(133)가 커터(131)를 초기의 위치로 복귀시킬 수 있다.
Here, when the
가이드부(140)는 간지 코일릴(110)로부터 텐션릴(120)에 공급되는 간지(200)를 파지하는 부재로서, 간지 절단부(130)와 텐션릴(120) 간에 배치될 수 있다.The
여기서, 가이드부(140)는 예를 들어 간지(200)를 지지하는 제1 가이드롤(141), 제1 가이드롤(141)에 지지된 간지(200)에 대하여 상대적으로 이동 가능하여 간지(200)를 파지할 수 있는 제2 가이드롤(142), 제1 가이드롤(141)을 이동시키는 제1 가이드롤 구동부(143), 제2 가이드롤(142)을 이동시키는 제2 가이드롤 구동부(144)를 포함할 수 있다. 이때, 제1 가이드롤(141)은 간지 코일릴(110)로부터 공급되는 간지(200)의 일측을 항상 지지할 수 있고, 제2 가이드롤(142)은 제1 가이드롤(141)과의 사이에 위치한 간지(200)에 인접하거나 먼 방향으로 이동하여 제2 가이드롤(142)과 제1 가이드롤(141) 간에 간지(200)를 파지하거나 파지를 해제할 수 있다. Here, the
또한, 제2 가이드롤 구동부(144)는 간지(200)를 파지하거나 파지를 해제하기 위하여 제2 가이드롤(142)을 이동시켜, 제1 가이드롤(141)가 제2 가이드롤(142) 간에 간지(200)가 파지되도록 할 수 있다. 또한, 제1 가이드롤 구동부(143)는 간지(200)의 파지와는 관계없이, 텐션릴(120)에 공급되는 간지(200)를 미세하게 방향 조정하기 위해 제1 가이드롤(141)을 구동시킬 수 있다. 이때, 제1 가이드롤 구동부(143) 및 제2 가이드롤 구동부(144)는 예를 들어 실린더로 구현될 수 있으며, 이에 따라 제1 가이드롤(141) 및 제2 가이드롤(142)을 간지(200)에 대하여 서로 인접한 방향 또는 먼 방향으로 이동시킬 수 있다. 또한, 도 2에 도시한 바와 같이 가이드부(140)에는 제1 가이드롤(141)과 제2 가이드롤(142)의 양측을 회전가능하게 지지하는 프레임(145, 146)이 각각 구비될 수 있으며, 이에 따라 제1 가이드롤 구동부(143)와 제2 가이드롤 구동부(144)는 각각 프레임(145, 146)을 레일(147) 상에서 이동시켜 제1 가이드롤(141)과 제2 가이드롤(142)을 이동시킬 수 있다.In addition, the second guide
한편, 가이드부(140)는 스트립 절단부(122)가 스트립(300)을 절단하면 이에 연동하여 작동될 수 있는데, 구체적으로 제2 가이드롤(142)이 제2 가이드롤 구동부(144)에 의해 이동됨으로써 간지(200)와 접촉되고, 이에 따라 제2 가이드롤(142)과 제1 가이드롤(141) 간에 간지(200)를 파지할 수 있다. 또한, 가이드부(140)는 간지 절단부(130)가 간지(200)를 절단한 후에는 이에 연동하여 파지 상태를 해제할 수 있고, 이에 따라 절단된 간지(200)는 중력에 의해 텐션릴(120)의 방향으로 낙하하여 텐션릴(120)에 공급되는 스트립(300) 상에 위치할 수 있다.
Meanwhile, the
에어분사부(150)는 간지(200)의 표면에 에어를 분사하여 절단된 간지(200)를 공급되는 스트립(300)의 방향으로 유도하는 부재로서, 가이드부(140)와 텐션릴(120) 간에 배치될 수 있다.The
여기서, 에어분사부(150)는 예를 들어 분사기(151), 분사기 구동부(152), 제어밸브(153), 및 감지부(154)를 포함할 수 있다. 분사기(151)에는 단수 또는 다수의 분사노즐(155)이 포함되어 분사노즐(155)을 통해 에어가 분사될 수 있으며, 분사기 구동부(152)는 분사기(151)를 공급되는 스트립(300)에 인접한 방향 또는 먼 방향으로 이동시킬 수 있다. 또한, 제어밸브(153)는 열리거나 닫혀 분사기(151)를 통해 분사되는 에어를 제어할 수 있으며, 감지부(154)는 텐션릴(120)의 권취 상황을 감지하여 분사기 구동부(152)를 제어할 수 있다.Here, the
구체적인 에어분사부(150)의 동작을 살펴보면 다음과 같다. 스트립 절단부(122)가 스트립(300)을 절단하면 이에 연동하여 제어밸브(153)가 열리고, 이에 따라 에어분사부(150)의 분사기(151)에서는 에어가 간지(200) 표면을 향하여 분사될 수 있다. 이때, 간지(200)는 간지 코일릴(110)과 텐션릴(120)에 의해 장력을 유지한 채 공급되고 있으므로, 분사기(151)의 에어에 의해 간지(200)가 이동되지는 않을 수 있다. 다음, 가이드부(140)가 간지(200)를 파지하고, 파지된 간지(200)를 간지 절단부(130)가 절단하면 가이드부(140)는 간지(200)에 대한 파지 상태를 해제하게 된다. 이때, 가이드부(140)가 간지(200)에 대한 파지 상태를 해제하는 것에 연동하여, 분사기 구동부(152)는 분사기(151)를 공급되는 스트립(300)에 인접한 방향으로 이동시키고, 이에 따라 절단된 간지(200)도 분사기(151)의 에어에 의해 스트립(300)에 인접한 방햐으로 낙하되어 스트립(300) 상에 펴진 상태로 위치할 수 있다. 따라서, 스트립(300)의 품질이 향상될 수 있으며, 절단된 간지(200)를 제거할 필요가 없으므로 이에 따른 불편을 해소할 수 있다.Looking at the operation of the specific
이때, 텐션릴(120)이 절단된 스트립(300)과 간지(200)를 모두 권취하면 감지부(154)는 이를 감지하여 분사기 구동부(152)를 구동시켜 분사기(151)를 초기의 위치로 복귀시키고, 제어밸브(153)를 잠금으로써 에어가 더 이상 분사되지 않도록 할 수 있다.
At this time, when the
도 3 내지 도 6은 도 1에 도시한 스트립 권취장치(100)의 작동방식을 설명하기 위한 도면이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 스트립 권취장치(100)의 작동방식을 설명하기로 한다.
3 to 6 are views for explaining the operation of the
먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 스트립 절단부(122)가 스트립(300)을 절단하면 에어분사부(150)가 작동되어 간지(200)의 표면에 에어가 분사될 수 있고, 가이드부(140)가 작동하여 간지(200)를 파지할 수 있다. 구체적으로, 제어밸브(153)가 스트립 절단부(122)의 작동에 연동하여 열림으로써 에어가 분사될 수 있고, 가이드부(140)의 제2 가이드롤 구동부(144)가 스트립 절단부(122)의 작동에 연동하여 제2 가이드롤(142)을 간지(200)에 접촉되도록 이동시켜, 제2 가이드롤(142)과 제1 가이드롤(141) 간에 간지(200)를 파지시킬 수 있다.First, as shown in FIG. 3, when the
다음, 도 4에 도시한 바와 같이, 간지(200)가 가이드부(140)에 의해 파지되면 이에 연동하여 간지 절단부(130)가 간지(200)를 절단할 수 있다. 이때, 간지 절단부(130)는 간지 코일릴(110)과 가이드부(140) 간에 위치하고, 간지(200)가 절단되더라도 가이드부(140)가 간지(200)를 파지하고 있기 때문에, 간지(200)는 공급되는 스트립(300)의 방향으로 낙하되지 않을 수 있다.Next, as shown in FIG. 4, when the
다음, 도 5에 도시한 바와 같이, 간지(200)가 절단되면 이에 연동하여 가이드부(140)가 간지(200)에 대한 파지 상태를 해제하고, 에어분사부(150)가 작동되어 간지(200)가 스트립(300)이 공급되는 방향으로 유도될 수 있다. 이때, 제2 가이드롤 구동부(144)는 제2 가이드롤(142)을 간지(200)로부터 먼 방향으로 이동시켜 제2 가이드롤(142)을 초기 상태로 복귀시킴으로써 간지(200)의 파지 상태를 해제할 수 있고, 에어분사부(150)의 분사기 구동부(152)는 분사기(151)를 스트립(300)이 공급되는 방향으로 이동시켜 절단된 간지(200)를 스트립(300)이 공급되는 방향으로 유도하고, 스트립(300) 상에 차례로 펴서 위치시킬 수 있다. 또한, 간지 절단부(130)의 커터(131)는 간지(200)의 절단 후 커터 구동부(133)의 작동에 의해 초기 위치로 복귀될 수 있다.Next, as shown in FIG. 5, when the
다음, 도 6에 도시한 바와 같이, 절단된 간지(200)와 스트립(300)이 모두 텐션릴(120)에 권취되면, 감지부(154)가 이를 감지하여 분사기 구동부(152)를 구동시켜 분사기(151)를 초기 위치로 복귀시키고, 제어밸브(153)를 잠궈 더 이상 에어가 분사되지 않도록 할 수 있다.
Next, as shown in FIG. 6, when both the
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 스트립 권취장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, this is for explaining the present invention in detail, and the strip winding apparatus according to the present invention is not limited thereto, and the general knowledge in the art within the technical spirit of the present invention. It is obvious that modifications and improvements are possible by those who have them.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
110 : 간지 코일릴 120 : 텐션릴
122 : 스트립 절단부 130 : 간지 절단부
140 : 가이드부 141 : 제1 가이드롤
142 : 제2 가이드롤 150 : 에어분사부
151 : 분사기 152 : 분사기 구동부
200 : 간지 300 : 스트립110: slip coil coil 120: tension reel
122: strip cut portion 130: slip sheet cut portion
140: guide portion 141: first guide roll
142: second guide roll 150: air injection unit
151: injector 152: injector drive unit
200: Kanji 300: Strip
Claims (9)
상기 간지 코일릴로부터 공급된 상기 간지와 스트립을 함께 권취하는 텐션릴;
상기 간지 코일릴과 상기 텐션릴 간에 위치하되, 상기 간지를 파지하는 가이드부; 및
상기 가이드부와 상기 텐션릴 간에 위치하되, 상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지에 에어를 분사하는 에어분사부;
를 포함하되,
상기 에어분사부는,
상기 간지의 표면에 에어를 분사하는 분사기; 및
상기 분사기를 상기 텐션릴에 공급되는 스트립에 인접하거나 먼 방향으로 이동시키는 분사기 구동부;
를 포함하고,
상기 분사기 구동부는 상기 가이드부가 상기 간지에 대한 파지 상태를 해제하면, 상기 분사기를 상기 텐션릴에 공급되는 스트립에 인접한 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.An interleaver coil reel for supplying interleaver;
A tension reel for winding the strip and the strip supplied from the roll strip;
A guide unit positioned between the interlayer coil reel and the tension reel to hold the interlayer; And
An air injection unit positioned between the guide unit and the tension reel to inject air to the interleaver supplied from the interleaver coil reel;
Including,
The air injection unit,
An injector for injecting air onto the surface of the slip sheet; And
An injector driver for moving the injector in a direction adjacent to or far from a strip supplied to the tension reel;
Lt; / RTI >
And the injector drive unit moves the injector in a direction adjacent to the strip supplied to the tension reel, when the guide unit releases the holding state of the slip sheet.
상기 가이드부는 상기 텐션릴에 공급되는 스트립이 절단되면 상기 간지 코일릴부터 공급되는 상기 간지를 파지하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.The method of claim 1,
The guide part of the strip winding device, characterized in that for holding the slip sheet supplied from the interlayer coil reel when the strip supplied to the tension reel is cut.
상기 에어분사부는 상기 텐션릴에 공급되는 스트립이 절단되면 상기 간지에 에어를 분사하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.The method of claim 1,
The air injection unit is a strip winding device, characterized in that for injecting air to the sheet when the strip supplied to the tension reel is cut.
상기 간지 코일릴과 상기 가이드부 간에 위치하되, 상기 가이드부가 상기 간지를 파지하면 상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지를 절단하는 간지 절단부;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.The method of claim 1,
A slip sheet cut portion positioned between the slip sheet coil reel and the guide portion to cut the slip sheet supplied from the slip sheet coil reel when the guide portion grips the slip sheet;
Strip winding apparatus further comprising a.
상기 가이드부는 상기 간지 절단부가 상기 간지를 절단하면 상기 간지에 대한 파지를 해제하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.5. The method of claim 4,
The guide unit strip winding apparatus, characterized in that to release the grip on the slip sheet when the cut sheet cut the slip sheet.
상기 가이드부는,
상기 간지 코일릴로부터 공급되는 상기 간지를 지지하는 제1 가이드롤; 및
상기 제1 가이드롤과의 사이에 위치한 상기 간지에 인접하거나 먼 방향으로 이동 가능한 제2 가이드롤;
을 포함하고,
상기 제1 가이드롤과 상기 제2 가이드롤 사이에 상기 간지가 파지되는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.The method of claim 1,
The guide unit,
A first guide roll for supporting the slip sheet supplied from the slip sheet coil reel; And
A second guide roll movable in a direction adjacent to or far from the interleaver positioned between the first guide roll;
/ RTI >
Strip winding device, characterized in that the slipper is gripped between the first guide roll and the second guide roll.
상기 에어분사부는 상기 분사기의 에어 분사를 제어하는 제어밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.The method of claim 1,
The air injection unit further comprises a control valve for controlling the air injection of the injector.
상기 에어분사부는 상기 간지 절단부가 상기 간지를 절단하면 상기 절단된 간지를 상기 텐션릴에 공급되는 상기 스트립의 방향으로 유도하는 것을 특징으로 하는 스트립 권취장치.5. The method of claim 4,
And the air spraying unit guides the cut sheet to the direction of the strip supplied to the tension reel when the cut sheet cuts the sheet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120042630A KR101312911B1 (en) | 2012-04-24 | 2012-04-24 | Apparatus for winding strip |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101312911B1 true KR101312911B1 (en) | 2013-09-30 |
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ID=49456942
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114275619A (en) * | 2021-12-20 | 2022-04-05 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | Novel lining rope device for eliminating inter-layer scratch of copper strip coil |
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- 2012-04-24 KR KR1020120042630A patent/KR101312911B1/en active IP Right Grant
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