KR101311971B1 - Container for transporting grain - Google Patents

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KR101311971B1
KR101311971B1 KR1020110086692A KR20110086692A KR101311971B1 KR 101311971 B1 KR101311971 B1 KR 101311971B1 KR 1020110086692 A KR1020110086692 A KR 1020110086692A KR 20110086692 A KR20110086692 A KR 20110086692A KR 101311971 B1 KR101311971 B1 KR 101311971B1
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이강대
차경호
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연세대학교 원주산학협력단
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/121—ISO containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/14—Containers specially adapted for storing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05B83/02—Locks for railway freight-cars, freight containers or the like; Locks for the cargo compartments of commercial lorries, trucks or vans
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Abstract

본 발명은 곡물 운송용 컨테이너에 관한 것으로서, 낟알로 이루어진 곡물을 편리하게 하역할 수 있는 곡물 운송용 컨테이너에 관한 것이다.
본 발명의 곡물 운송용 컨테이너는, 베이스와; 상기 베이스의 전방에 형성되고 하부에 배출구가 형성된 프론트패널과; 상기 베이스의 후방에 형성된 리어패널과; 상기 베이스에서 상기 프론트패널과 리어패널 사이에 배치된 사이드패널과; 상기 프론트패널, 리어패널 및 사이드패널의 상부를 덮는 루프와; 상기 프론트패널에 힌지결합되어 상기 배출구를 개폐하는 해치와; 상기 해치를 작동시키는 메인록킹부; 로 이루어지되, 상기 사이드패널이 형성된 상기 베이스의 측면에는 상기 메인록킹부를 작동시키는 사이드레버가 힌지결합된다.The present invention relates to a container for grain transportation, and more particularly to a container for grain transportation that can conveniently unload grains made of grain.
Container for grain transport of the present invention, the base; A front panel formed at the front of the base and having a discharge port at a lower portion thereof; A rear panel formed at the rear of the base; A side panel disposed at the base between the front panel and the rear panel; A roof covering an upper portion of the front panel, the rear panel and the side panel; A hatch hinged to the front panel to open and close the outlet; A main locking part for operating the hatch; It is made of, but the side lever for operating the main locking part is hinged to the side of the base on which the side panel is formed.

Description

곡물 운송용 컨테이너 { CONTAINER FOR TRANSPORTING GRAIN }Containers for grain transportation {CONTAINER FOR TRANSPORTING GRAIN}

본 발명은 곡물 운송용 컨테이너에 관한 것으로서, 낟알로 이루어진 곡물을 편리하게 하역할 수 있는 곡물 운송용 컨테이너에 관한 것이다.The present invention relates to a container for grain transportation, and more particularly to a container for grain transportation that can conveniently unload grains made of grain.

일반적으로 쌀, 보리, 콩 등과 같은 곡물 등은 산지로부터 곡물 중간 수집지역으로 대량으로 옮겨지게 되는데, 이러한 곡물은 컨테이너에 적재된다.In general, grains such as rice, barley, soybeans, etc. are transferred in large quantities from the mountain to the middle grain collecting area, which is loaded in a container.

그리고 이러한 컨테이너는 선박이나 트럭 등에 의해 운반된다.These containers are then transported by ship or truck.

도 1(a)는 종래의 곡물 수송용 컨테이너의 사시도이고, 도 1(b)는 도 1(a)의 도어부분을 확대하여 나타낸 도면이다.Figure 1 (a) is a perspective view of a conventional container for grain transport, Figure 1 (b) is an enlarged view showing the door portion of Figure 1 (a).

일반적인 곡물 수송용 컨테이너는 컨테이너(1)에 배출구(미도시)가 형성되고, 상기 배출구를 개폐하는 상측도어(2,5)와 하측도어(3,6)가 장착된다.A general container for transporting grain is formed with an outlet (not shown) in the container 1, and is equipped with upper and lower doors 2 and 5 and lower doors 3 and 6 for opening and closing the outlet.

상기 상측도어(2,5)에는 록킹부(7)가 장착되어 상기 배출구를 닫은 상태로 유지된다.The upper doors 2 and 5 have a locking part 7 mounted therein to keep the outlet closed.

그리고 상기 하측도어(3,6)는 레버(11)를 해제하여 상기 배출구를 개방한다.The lower doors 3 and 6 release the lever 11 to open the outlet.

이와 같이 상기 상측도어(2,5)와 하측도어(3,6)로 상기 배출구를 개폐하게 되는데, 보통 곡물을 상기 컨테이너(1)에 적재할 때는 상기 컨테이너(1)의 루프(Roof)를 통해 적재하고 곡물을 상기 컨테이너(1)의 외부로 배출시킬 때는 상기 하측도어(3,6)로 상기 배출구를 개방하여 곡물을 외부로 배출시킨다.As described above, the outlets are opened and closed by the upper doors 2 and 5 and the lower doors 3 and 6. When loading grain into the container 1, the container 1 is opened through a loop of the container 1. When loading and discharging the grain to the outside of the container (1) by opening the outlet to the lower door (3,6) to discharge the grain to the outside.

하지만 종래의 곡물 운송용 컨테이너는 상기 하측도어(3,6)를 열어 상기 배출구를 개방하기 위해서 작업자가 상기 레버(11)를 해제시켜야 한다.However, in the conventional container for grain transport, the operator must release the lever 11 to open the lower doors 3 and 6 to open the outlet.

이에 따라 상기 컨테이너(1)의 내부에 곡물이 적재된 상태에서 곡물을 외부로 배출시키기 위해서 작업자가 상기 하측도어(3,6) 앞에서 상기 레버(11)를 조작하여 상기 하측도어(3,6)의 잠금상태를 해제시키면 상기 컨테이너(1)의 내부에 적재된 곡물의 하중에 의해 곡물이 상기 하측도어(3,6)를 밀어 상기 배출구를 개방시키면서 쏟아져 나오게 된다.Accordingly, the operator operates the lever 11 in front of the lower doors 3 and 6 in order to discharge the grains to the outside in the state in which the grains are loaded inside the container 1. By releasing the locked state of the grain by the load of the grain loaded in the interior of the container (1) is pushed out while opening the outlet by pushing the lower door (3,6).

이러한 이유로 작업자는 상기 레버(11) 해제시키고 재빨리 상기 하측도어(3,6)로부터 벗어나야 하지만 대량으로 빠르게 쏟아져 나오는 곡물에 의해 작업자의 위험부담이 증가하는 문제점이 있다.For this reason, the operator has to release the lever 11 and quickly get out of the lower doors 3 and 6, but there is a problem that the worker's risk increases due to the grains pouring out quickly in large quantities.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 배출구를 통해 곡물이 컨테이너의 외부로 배출되는 방향과 배출구를 개폐시키는 레버를 조작하는 방향을 달리하여 배출구의 개폐가 간단하면서 배출구의 개방시 배출구로 배출되는 곡물에 의한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있는 곡물 운송용 컨테이너를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, by changing the direction in which the grain is discharged to the outside of the container and the direction of operating the lever for opening and closing the outlet through the outlet, the opening and closing of the outlet is simple and discharged to the outlet when opening the outlet. An object of the present invention is to provide a container for grain transportation that can prevent a worker from being accidentally caused by grain.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 곡물 운송용 컨테이너는, 베이스와; 상기 베이스의 전방에 형성되고 하부에 배출구가 형성된 프론트패널과; 상기 베이스의 후방에 형성된 리어패널과; 상기 베이스에서 상기 프론트패널과 리어패널 사이에 배치된 사이드패널과; 상기 프론트패널, 리어패널 및 사이드패널의 상부를 덮는 루프와; 상기 프론트패널에 힌지결합되어 상기 배출구를 개폐하는 해치와; 상기 해치를 작동시키는 메인록킹부; 로 이루어지되, 상기 사이드패널이 형성된 상기 베이스의 측면에는 상기 메인록킹부를 작동시키는 사이드레버가 힌지결합된다.In order to achieve the above object, the container for grain transport of the present invention includes a base; A front panel formed at the front of the base and having a discharge port at a lower portion thereof; A rear panel formed at the rear of the base; A side panel disposed at the base between the front panel and the rear panel; A roof covering an upper portion of the front panel, the rear panel and the side panel; A hatch hinged to the front panel to open and close the outlet; A main locking part for operating the hatch; It is made of, but the side lever for operating the main locking part is hinged to the side of the base on which the side panel is formed.

상기 사이드레버는 일단이 상기 베이스의 측면에 힌지결합되고 타단이 일단을 중심으로 회전하며 일단과 타단 사이에 장공형상의 제1결합공이 형성된 연결부가 장착되고, 상기 메인록킹부는, 상기 베이스의 하부에 측방향으로 직선이동되게 장착되고 일단이 상기 제1결합공에 힌지결합되며 전방으로 돌출부가 돌출 형성된 제1링크와; 상기 베이스의 하부에 수평방향으로 회전되게 힌지결합되고 일단에 상기 돌출부가 힌지결합되는 장공형상의 제2결합공이 형성되며 타단에 장공형상의 제3결합공이 형성된 제2링크와; 상기 베이스의 하부에 전후방향으로 직선이동되게 장착되고 일단이 상기 제3결합공에 힌지결합되는 제3링크와; 상기 베이스의 전방에 수직방향으로 회전되게 힌지결합되고 일단에 상기 제3링크의 타단이 힌지결합되는 장공형상의 제4결합공이 형성되며 타단에 상기 해치를 가압하여 고정시키는 가압패드가 장착된 록킹링크; 로 이루어진다.The side lever is coupled to one end hinged to the side of the base, the other end is rotated about one end and the first coupling hole is formed between the one end and the other end is formed, the main locking portion, the lower portion of the base A first link mounted linearly in the lateral direction and having one end hinged to the first coupling hole and having a protrusion protruding forward; A second link hinged to be rotated in a horizontal direction at a lower portion of the base, and having a second coupling hole having a long hole shape at which one end is hinged, and a third coupling hole having a long hole shape formed at the other end thereof; A third link mounted on the lower portion of the base so as to be linearly moved in the front-rear direction and having one end hinged to the third coupling hole; The locking link is hinged to be rotated in the vertical direction to the front of the base, and a fourth coupling hole having a long hole shape is formed at one end of which the other end of the third link is hinged, and a pressure pad for pressing and fixing the hatch at the other end. ; .

상기 해치에 장착되어 상기 해치를 고정시키는 서브록킹부를 더 포함하여 이루어지되, 상기 서브록킹부는, 상기 해치에 회전되게 장착되는 회전바와; 상기 회전바의 끝단에 상기 해치의 양측으로 돌출 형성된 록킹헤드; 로 이루어지고, 상기 사이드패널의 전단에는 상기 록킹헤드가 삽입되어 고정되는 로커가 형성된다.And a sub-locking part mounted to the hatch to fix the hatch, wherein the sub-locking part comprises: a rotation bar rotatably mounted to the hatch; A locking head protruding from both sides of the hatch at an end of the rotation bar; It is made of, the front end of the side panel is formed with a rocker is fixed to the locking head is inserted.

상기 로커는, 상기 사이드패널의 전단에서 전방으로 돌출된 제1로커와; 상기 제1로커의 끝단에서 좌우로 돌출 형성된 제2로커; 로 이루어지고, 상기 록킹헤드는, 상기 회전바의 회전중심을 기준으로 일방향으로 돌출되고, 양 갈래로 분기된 제1록킹핀과; 상기 회전바의 회전중심을 기준으로 상기 제1록킹핀의 반대방향으로 돌출되고, 양 갈래로 분기된 제2록킹핀; 으로 이루어지되, 상기 제1록킹핀은 상기 제2록킹핀보다 길고 상기 회전바의 회전중심과 상기 사이드패널의 전단 사이의 최단 거리보다 길며, 상기 서브록킹부가 일방향으로 회전하면, 상기 제1록킹핀은 상기 사이드패널과 제2로커 사이에 배치되고, 분기된 상기 제1록킹핀 사이에 상기 제1로커가 배치되어 상기 배출구가 닫힌 상태를 유지하도록 상기 해치를 고정시킨다.The rocker includes: a first rocker protruding forward from the front end of the side panel; A second rocker protruding left and right from an end of the first rocker; The locking head comprises: a first locking pin which protrudes in one direction based on the rotation center of the rotation bar and is bifurcated; A second locking pin protruding in the opposite direction to the first locking pin with respect to the rotation center of the rotation bar and branched bifurcated; The first locking pin is longer than the second locking pin and is longer than the shortest distance between the center of rotation of the rotary bar and the front end of the side panel, and the first locking pin rotates in one direction. The locker is disposed between the side panel and the second locker, and the first locker is disposed between the branched first locking pins to fix the hatch to maintain the outlet.

상기 루프는, 상하 관통되는 투입구가 형성되고 상부에 레일부가 형성된 고정플레이트와; 상기 레일부를 따라 이동하여 상기 투입구를 개폐시키는 이동플레이트와; 일단이 상기 고정플레이트에 장착되고 타단이 상기 이동플레이트에 장착되어 상기 이동플레이트를 이동시키는 작동부로 이루어진다.The loop may include: a fixing plate having a top and bottom penetrating holes formed therein and a rail portion formed at an upper portion thereof; A moving plate moving along the rail to open and close the inlet; One end is mounted to the fixed plate and the other end is mounted to the movable plate and consists of an operation unit for moving the movable plate.

본 발명에 따른 곡물 운송용 컨테이너는 다음과 같은 효과가 있다.The grain transport container according to the present invention has the following effects.

베이스의 측면에 결합된 사이드레버로 프론트패널에 결합된 해치를 작동시켜 배출구를 개폐시킴으로써, 배출구의 개폐가 간단하면서 배출구의 개방시 배출구로 배출되는 곡물에 의한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.By opening and closing the outlet by operating the hatch coupled to the front panel with the side lever coupled to the side of the base, it is easy to open and close the outlet can prevent the safety accident of the operator by the grain discharged to the outlet when opening the outlet.

또한, 베이스의 측면에 형성된 사이드레버와 해치를 고정시키는 록킹링크를 링크연결함으로써, 배출구를 개폐하기 위한 조작이 간편하다.In addition, by linking the locking lever for fixing the hatch and the side lever formed on the side of the base, the operation for opening and closing the outlet is easy.

또한, 해치에 장착되어 해치를 고정시키는 서브록킹부를 포함함으로써, 해치를 2중으로 고정하여 배출구가 닫힌 상태를 유지하도록 하여 작업자의 안전성을 더욱 높일 수 있다.In addition, by including a sub-locking portion that is attached to the hatch to secure the hatch, it is possible to further increase the safety of the operator by fixing the hatch in two to maintain the discharge port closed state.

또한, 작동부에 의해 이동플레이트가 고정플레이트에 대해 슬라이딩함으로써, 투입구의 개폐가 편리하고 안전하다.In addition, the movable plate slides with respect to the fixed plate by the operating unit, whereby opening and closing of the inlet is convenient and safe.

도 1은 종래의 곡물 운송용 컨테이너의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 사시도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 저면사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 저면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 우측면도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 정면도,
도 7은 도 6에서 서브록킹부의 잠금이 해제된 상태의 정면도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 배출구가 개방된 곡물 운송용 컨테이너의 사시도,
도 9는 도 8의 저면도,
도 10은 도 8의 우측면도,
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 평면도,
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 좌측면도,1 is a perspective view of a conventional container for grain transportation;
2 is a perspective view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;
3 is a bottom perspective view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is a bottom view of the container for grain transport according to the embodiment of the present invention,
5 is a right side view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;
6 is a front view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;
7 is a front view of a state in which the sublocking part is unlocked in FIG. 6;
8 is a perspective view of a container for grain transport having an outlet opening according to an embodiment of the present invention;
9 is a bottom view of FIG. 8,
10 is a right side view of FIG. 8;
11 is a plan view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;
12 is a left side view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention;

도 2(a)는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 사시도이고, 도 2(b)는 도 2(a)에서 해치가 분리된 상태의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 저면사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 저면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 우측면도이고, 도 6(a)는 서브록킹부의 구조를 알아보기 위한 곡물 운송용 컨테이너의 정면도이며, 도 6(b)는 서브록킹부의 구조를 알아보기 위한 곡물 운송용 컨테이너의 측면도이고, 도 7은 도 6에서 서브록킹부의 잠금이 해제된 상태의 정면도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 배출구가 개방된 곡물 운송용 컨테이너의 사시도이고, 도 9는 도 8의 저면도이며, 도 10은 도 8의 우측면도이고, 도 11(a)는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 평면도이고, 도 11(b)는 도 11(a)에서 투입구가 개방된 상태의 곡물 운송용 컨테이너의 평면도이며, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 좌측면도이다.Figure 2 (a) is a perspective view of a container for grain transport according to an embodiment of the present invention, Figure 2 (b) is a perspective view of the hatch is separated in Figure 2 (a), Figure 3 is an embodiment of the present invention 4 is a bottom view of a grain transport container according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a right side view of a grain transport container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a front view of a grain transport container for checking the structure of the sublocking part, and FIG. 6 (b) is a side view of a grain transport container for checking the structure of the sublocking part, and FIG. 8 is a perspective view of a container for grain transport having an outlet opening open according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is a bottom view of FIG. 8, FIG. 10 is a right side view of FIG. 8, and FIG. ) According to the embodiment of the present invention 11 (b) is a plan view of the grain transport container with the inlet opened in FIG. 11 (a), and FIG. 12 is a left side view of the grain transport container according to the embodiment of the present invention. .

본 발명의 곡물 운송용 컨테이너는 도 2 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 베이스(100), 프론트패널(200), 리어패널(300), 사이드패널(400), 루프(500), 해치(600), 메인록킹부(700) 및 서브록킹부(800)로 이루어진다.2 to 12, the container for grain transport of the present invention, the base 100, the front panel 200, the rear panel 300, the side panel 400, the roof 500, the hatch 600 , The main locking part 700 and the sub locking part 800.

상기 베이스(100)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 사각판 형상으로 형성되고 하부에 상기 메인록킹부(700)가 장착된다.The base 100 is formed in a rectangular plate shape as shown in Figures 2 to 4 and the main locking portion 700 is mounted at the bottom.

상기 베이스(100)의 전방에는 상기 프론트패널(200)이 형성되고 후방에 상기 리어패널(300)이 형성된다.The front panel 200 is formed at the front of the base 100, and the rear panel 300 is formed at the rear.

그리고 상기 베이스(100)에서 상기 프론트패널(200)과 리어패널(300) 사이에 상기 사이드패널(400)이 형성된다.The side panel 400 is formed between the front panel 200 and the rear panel 300 in the base 100.

상기 프론트패널(200), 리어패널(300) 및 사이드패널(400)의 상부에는 상기 루프(500)가 장착되어 그 내부에 곡물을 적재한다.The roof 500 is mounted on the front panel 200, the rear panel 300, and the side panel 400 to load grain therein.

이러한 컨테이너는 곡물 이외에도 다양한 물품들을 적재할 수 있다.Such containers can load various items in addition to grains.

상기 프론트패널(200)의 하부에는 배출구(201)가 형성된다.A discharge port 201 is formed below the front panel 200.

상기 배출구(201)를 통해 컨테이너에 적재된 곡물이 외부로 배출된다.The grain loaded in the container is discharged to the outside through the outlet 201.

상기 해치(600)는 상기 프론트패널(200)에 힌지결합되어 상기 배출구(201)를 개폐한다.The hatch 600 is hinged to the front panel 200 to open and close the outlet 201.

즉, 상기 해치(600)는 도 2(b)에 도시된 바와 같이 상단이 상기 배출구(201)의 상부에 힌지결합되어 상기 프론트패널(200)의 하부에 형성된 상기 배출구(201)를 개폐한다.That is, the hatch 600 is hinged to the top of the outlet 201 as shown in Figure 2 (b) to open and close the outlet 201 formed in the lower portion of the front panel 200.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 사이드패널(400)이 형성된 상기 베이스(100)의 측면에는 상기 메인록킹부(700)를 작동시키는 사이드레버(110)가 힌지결합된다.As shown in FIG. 2, the side lever 110 for operating the main locking part 700 is hinged to the side surface of the base 100 on which the side panel 400 is formed.

상기 사이드레버(110)는 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이 일단이 상기 베이스(100)의 측면에 힌지결합되고 타단이 일단을 중심으로 회전한다.As shown in FIGS. 4 and 9, the side lever 110 is hinged to one side of the base 100 and the other end rotates about one end.

그리고 상기 사이드레버(110)의 일단과 타단 사이에는 연결부(111)가 장착된다.The connection part 111 is mounted between one end and the other end of the side lever 110.

상기 연결부(111)에는 장공형상의 제1결합공(112)이 형성된다.The connecting portion 111 is formed with a first coupling hole 112 of the long hole shape.

그리고 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 사이드레버(110)가 결합된 상기 베이스(100)에는 고정장치(120)가 장착되어 상기 사이드레버(110)가 임의로 회전하는 것을 방지한다.As shown in FIG. 2, the fixing device 120 is mounted on the base 100 to which the side lever 110 is coupled to prevent the side lever 110 from rotating arbitrarily.

상기 고정장치(120)는 상기 사이드레버(110)가 임의로 회전하는 것을 방지하기 위한 것으로서, 일반적인 다양한 구조를 적용하여 실시할 수 있다.The fixing device 120 is to prevent the side lever 110 from rotating arbitrarily, and may be implemented by applying various general structures.

이와 같이 상기 베이스(100)의 측면에 결합된 상기 사이드레버(110)로 상기 프론트패널(200)에 결합된 상기 해치(600)를 작동시켜 상기 배출구(201)를 개폐시킴으로써, 상기 배출구(201)의 개방시 상기 배출구(201)로 배출되는 곡물에 의한 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.As such, by operating the hatch 600 coupled to the front panel 200 with the side lever 110 coupled to the side of the base 100 to open and close the outlet 201, the outlet 201. When the opening can prevent the safety accident of the worker by the grain discharged to the outlet 201.

즉, 상기 곡물은 상기 배출구(201)를 통해 외부로 배출되지만 작업자는 상기 배출구(201)가 형성된 컨테이너의 전방이 아닌 상기 사이드패널(400)이 형성된 컨테이너의 측면에 위치하여 상기 사이드레버(110)를 작동시켜 상기 배출구(201)를 개폐시킴으로써, 상기 배출구(201)로 쏟아져 나오는 곡물에 의한 안전사고를 방지할 수 있다.That is, the grain is discharged to the outside through the outlet 201, but the operator is located on the side of the container in which the side panel 400 is formed, not in front of the container in which the outlet 201 is formed, the side lever 110 By operating the opening and closing the outlet 201, it is possible to prevent a safety accident by the grain pouring into the outlet 201.

상기 메인록킹부(700)는 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 베이스(100)의 하부에 장착되어 상기 사이드레버(110)에 의해 상기 해치(600)를 작동시킨다.The main locking part 700 is mounted to the lower portion of the base 100 as shown in FIGS. 4 and 9 to operate the hatch 600 by the side lever 110.

즉, 상기 메인록킹부(700)는 상기 해치(600)의 하부를 고정함으로써, 상기 해치(600)가 상기 프론트패널(200)에 힌지결합된 상단을 중심으로 회전하는 것을 저지하여 상기 배출구(201)가 개방되지 않도록 한다.That is, the main locking part 700 is fixed to the lower portion of the hatch 600, thereby preventing the hatch 600 from rotating around the upper end hinged to the front panel 200, the outlet 201 ) Do not open.

이러한 상기 메인록킹부(700)는 제1링크(710), 제2링크(720), 제3링크(730) 및 록킹링크(740)로 이루어진다.The main locking part 700 includes a first link 710, a second link 720, a third link 730, and a locking link 740.

상기 제1링크(710)는 긴 직선형상으로 형성되고 상기 베이스(100)의 하부에 좌우방향으로 길게 배치되어 측방향 즉, 좌우방향으로 직선이동되게 결합된다.The first link 710 is formed in a long straight shape and is disposed long in the left and right directions below the base 100 and is coupled to be linearly moved in the lateral direction, that is, the left and right directions.

상기 제1링크(710)의 일단은 상기 제1결합공(112)에 힌지결합되며 전방으로 돌출부(711)가 돌출 형성된다.One end of the first link 710 is hinged to the first coupling hole 112 and a protrusion 711 protrudes forward.

상기 돌출부(711)는 상기 제1링크(710)의 일단과 타단 사이에 다수개가 상호 이격되게 형성된다.The protrusions 711 are formed to be spaced apart from each other between one end and the other end of the first link 710.

상기 제2링크(720)는 상기 돌출부(711)에 각각 대응되도록 다수개로 이루어지고, 상기 베이스(100)의 하부에 회전되게 힌지결합된다.The second link 720 is formed in plural to correspond to the protrusion 711, respectively, is hinged to be rotated to the lower portion of the base (100).

상기 제2링크(720)의 일단에는 장공형상의 제2결합공(721)이 형성된다.One end of the second link 720 has a long coupling hole 721 is formed.

상기 제2결합공(721)에는 상기 돌출부(711)가 힌지결합된다.The protrusion 711 is hinged to the second coupling hole 721.

그리고 상기 제2링크(720)의 타단에는 장공형상의 제3결합공(722)이 형성된다.In addition, a third coupling hole 722 having a long hole shape is formed at the other end of the second link 720.

상기 제3링크(730)는 긴 직선형상으로 형성되고 상기 베이스(100)의 하부에 전후방향으로 길게 배치되어 전후방향으로 직선이동되게 결합된다.The third link 730 is formed in a long straight shape and is disposed long in the front and rear directions at the lower portion of the base 100 is coupled to be linearly moved in the front and rear directions.

상기 제3링크(730)의 일단은 상기 제3결합공(722)에 힌지결합된다.One end of the third link 730 is hinged to the third coupling hole 722.

상기 록킹링크(740)는 도 5 및 도 10에 도시된 바와 같이 상기 베이스(100)의 전방에 수직방향으로 회전되게 힌지결합된다.The locking link 740 is hinged to be rotated in a vertical direction in front of the base 100, as shown in Figures 5 and 10.

상기 록킹링크(740)의 일단에는 장공형상의 제4결합공(741)이 형성된다.At one end of the locking link 740, a fourth coupling hole 741 has a long hole shape.

상기 제4결합공(741)에는 상기 제3링크(730)의 타단이 힌지결합된다.The other end of the third link 730 is hinged to the fourth coupling hole 741.

그리고 상기 록킹링크(740)의 타단에는 상기 해치(600)를 가압하여 고정시키는 가압패드(742)가 장착된다.The other end of the locking link 740 is equipped with a pressing pad 742 for pressing and fixing the hatch 600.

상술한 바와 같이 상기 베이스(100)의 측면에 형성된 상기 사이드레버(110)와 상기 해치(600)를 고정시키는 상기 록킹링크(740)를 링크연결함으로써, 상기 배출구(201)를 개폐하기 위한 조작이 간단하고 편리하다.As described above, by linking the locking lever 740 for fixing the side lever 110 and the hatch 600 formed on the side of the base 100, an operation for opening and closing the outlet 201 is performed. Simple and convenient

한편, 상기 사이드패널(400)의 전단에는 상기 록킹헤드(820)가 삽입되어 고정되는 로커(420)가 형성된다.Meanwhile, a rocker 420 to which the locking head 820 is inserted and fixed is formed at the front end of the side panel 400.

구체적으로 상기 사이드패널(400)의 전단에는 도 2(b)에 도시된 바와 같이 상기 프론트패널(200)과 사이드패널(400)을 연결하는 프레임(410)이 장착되고, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 프레임(410)의 전단에 상기 로커(420)가 형성된다.Specifically, the front of the side panel 400, as shown in Figure 2 (b) is mounted a frame 410 connecting the front panel 200 and the side panel 400, as shown in Figure 6 Likewise, the rocker 420 is formed at the front end of the frame 410.

상기 로커(420)는 제1로커(421), 제2로커(422) 및 제3로커(423)로 이루어진다.The rocker 420 includes a first locker 421, a second rocker 422, and a third rocker 423.

상기 제1로커(421)는 상기 프레임(410) 전단에서 전방으로 돌출된다.The first locker 421 protrudes forward from the front end of the frame 410.

상기 제2로커(422)는 상기 제1로커(421)의 끝단에서 좌우로 돌출 형성된다.The second rocker 422 protrudes from side to side at the end of the first rocker 421.

상기 제3로커(423)는 상기 프레임(410)의 전단에서 상기 제1로커(421)의 상부에 이격되어 전방으로 돌출 형성된다.The third rocker 423 is spaced apart from the upper portion of the first locker 421 at the front end of the frame 410 is formed to protrude forward.

상기 로커(420)는 상기 제3로커(423)를 형성하지 않고 상기 제1로커(421)와 제2로커(422)만으로 이루어질 수도 있다.The rocker 420 may be formed of only the first rocker 421 and the second rocker 422 without forming the third locker 423.

이러한 상기 로커(420)는 상기 서브록킹부(800)에 의해 상기 해치(600)가 고정되도록 상기 서브록킹부(800)를 고정시킨다.The rocker 420 fixes the sublocking part 800 such that the hatch 600 is fixed by the sublocking part 800.

경우에 따라 상기 배출구(201)의 좌우 폭이 상기 프론트패널(200)의 좌우 폭보다 짧게 형성되면 상기 로커(420)는 상기 배출구(201)의 좌우에 배치되도록 상기 프론트패널(200)에 형성될 수도 있다.In some cases, when the left and right widths of the outlet 201 are shorter than the left and right widths of the front panel 200, the rocker 420 may be formed on the front panel 200 to be disposed on the left and right sides of the outlet 201. It may be.

또한, 상기 로커(420)는 상기 베이스(100)의 전단에 형성될 수도 있다.In addition, the rocker 420 may be formed at the front end of the base 100.

이때, 상기 서브록킹부(800)는 후술하는 바와 달리 상하방향으로 길게 상기 프론트패널(200)에 장착되게 된다.At this time, the sub-locking unit 800 is mounted to the front panel 200 long in the vertical direction, unlike the following.

상기 서브록킹부(800)는 상기 해치(600)에 장착되어 상기 해치(600)를 고정시킨다.The sublocking part 800 is mounted to the hatch 600 to fix the hatch 600.

상기 해치(600)에 장착된 상기 서브록킹부(800)는 상기 메인록킹부(700)보다 상부에 배치되어 상기 해치(600)를 고정한다.The sub-locking part 800 mounted to the hatch 600 is disposed above the main locking part 700 to fix the hatch 600.

이러한 상기 서브록킹부(800)는 도 2(b)에 도시된 바와 같이 회전바(810)와 록킹헤드(820)로 이루어진다.The sub-locking part 800 is composed of a rotation bar 810 and a locking head 820, as shown in Figure 2 (b).

상기 회전바(810)는 상기 해치(600)에 회전되게 장착되고, 긴 원통형상으로 형성되어 좌우방향으로 길게 배치된다.The rotation bar 810 is rotatably mounted to the hatch 600, is formed in a long cylindrical shape is arranged long in the left and right directions.

그리고 상기 회전바(810)의 외주면에는 상기 회전바(810)를 회전시키는 회전레버(811)가 돌출 형성된다.In addition, a rotation lever 811 for rotating the rotation bar 810 is formed on the outer circumferential surface of the rotation bar 810.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 회전레버(811)가 상방향으로 향해 있을 때는 상기 서브록킹부(800)가 상기 로커(420)에 의해 고정된 상태이다.As shown in FIG. 6, when the rotary lever 811 is facing upward, the sub-locking part 800 is fixed by the rocker 420.

이때, 상기 회전레버(811)는 상기 해치(600)에 장착된 고정장치(610)에 의해 고정되어 임의로 회전하지 않는다.At this time, the rotary lever 811 is fixed by the fixing device 610 mounted to the hatch 600 is not rotated arbitrarily.

상기 고정장치(610)는 상기 회전레버(811)가 임의로 회전하지 않도록 상기 회전레버(811)를 상기 해치(600)에 고정하기 위한 것으로서, 일반적인 다양한 구조를 적용하여 실시할 수 있다.The fixing device 610 is to fix the rotation lever 811 to the hatch 600 so that the rotation lever 811 does not rotate arbitrarily, and may be implemented by applying various general structures.

상기 록킹헤드(820)는 상기 회전바(810)의 끝단에 상기 해치(600)의 양측으로 돌출 형성된다.The locking head 820 protrudes from both sides of the hatch 600 at the end of the rotation bar 810.

상기 록킹헤드(820)는 제1록킹핀(821)과 제2록킹핀(822)으로 이루어진다.The locking head 820 includes a first locking pin 821 and a second locking pin 822.

상기 제1록킹핀(821)은 상기 회전바(810)의 회전중심(C)을 기준으로 일방향으로 돌출되고, 양 갈래로 분기된다.The first locking pin 821 protrudes in one direction based on the rotation center C of the rotation bar 810, and branches to both branches.

상기 제2록킹핀(822)은 상기 회전바(810)의 회전중심(C)을 기준으로 상기 제1록킹핀(821)의 반대방향으로 돌출되고, 상기 제1록킹핀(821)과 같이 양 갈래로 분기된다.The second locking pin 822 protrudes in a direction opposite to the first locking pin 821 with respect to the rotation center C of the rotation bar 810, and is equal to the first locking pin 821. Forked

이러한 상기 제1록킹핀(821)은 상기 제2록킹핀(822)보다 길고 상기 회전바(810)의 회전중심과 상기 사이드패널(400)의 전단 즉, 상기 프레임(410) 사이의 최단 거리보다 길다.The first locking pin 821 is longer than the second locking pin 822 and is smaller than the shortest distance between the center of rotation of the rotation bar 810 and the front end of the side panel 400, that is, the frame 410. long.

이에 따라 도 6에 도시된 바와 같이 상기 회전레버(811)가 상부를 향하도록 회전시키면, 상기 제1록킹핀(821)은 상기 프레임(410)과 제2로커(422) 사이에 배치되고, 분기된 상기 제1록킹핀(821) 사이에 상기 제1로커(421)가 배치되어 상기 서브록킹부(800)에 의해 상기 배출구(201)가 닫힌 상태를 유지하도록 상기 해치(600)가 고정된다.Accordingly, as shown in FIG. 6, when the rotary lever 811 rotates upward, the first locking pin 821 is disposed between the frame 410 and the second rocker 422, and branches. The first locker 421 is disposed between the first locking pins 821, so that the hatch 600 is fixed by the sub-locking part 800 to maintain the outlet 201 closed.

이와 같이 상기 제1록킹핀(821)은 상기 회전바(810)의 회전중심(C)과 상기 프레임(410) 사이의 최단 거리보다 길게 형성됨으로써, 상기 서브록킹부(800)가 상기 로커(420)에 의해 고정된 상태에서 상기 회전바(810)가 임의로 회전하지 못한다.As such, the first locking pin 821 is formed to be longer than the shortest distance between the center of rotation C of the rotation bar 810 and the frame 410, so that the sub-locking part 800 is the locker 420. The rotation bar 810 does not rotate arbitrarily in a fixed state.

이 상태에서 상기 서브록킹부(800)의 고정을 해제하기 위해서는 작업자가 상기 회전레버(811)를 하부로 강하게 회전시켜 상기 프레임(410)과 제2로커(422) 사이에 배치된 상기 제1록킹핀(821)을 회전시킨다.In this state, in order to release the fixing of the sub-locking part 800, the worker strongly rotates the rotary lever 811 downward so that the first lock disposed between the frame 410 and the second rocker 422. Rotate the king pin 821.

상기와 같이 회전된 상기 제1록킹핀(821)은 도 7에 도시된 바와 같이 상부를 향하게 되고 분기된 상기 제1록킹핀(821) 사이에 상기 제3로커(423)가 배치된다.As shown in FIG. 7, the first locking pin 821 rotated as above is disposed upward, and the third locker 423 is disposed between the branched first locking pins 821.

이와 같이 상기 해치(600)에 장착되어 상기 해치(600)를 고정시키는 상기 서브록킹부(800)를 포함함으로써, 상기 해치(600)를 2중으로 고정하여 상기 배출구(201)가 닫힌 상태를 유지하도록 하여 작업자의 안전성을 더욱 높일 수 있다.As such, by including the sub-locking part 800 mounted to the hatch 600 to fix the hatch 600, the hatch 600 is fixed in two to maintain the outlet 201 closed. The safety of the worker can be further increased.

한편, 상기 루프(500)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 프론트패널(200), 리어패널(300) 및 사이드패널(400)의 상부를 덮는다.Meanwhile, the roof 500 covers the upper portions of the front panel 200, the rear panel 300 and the side panel 400 as shown in FIG. 2.

이러한 상기 루프(500)는 고정플레이트(510), 이동플레이트(520) 및 작동부(530)로 이루어진다.The loop 500 is composed of a fixed plate 510, a moving plate 520 and the operation unit 530.

도 11에 도시된 바와 같이, 상기 고정플레이트(510)는 상기 프론트패널(200), 리어패널(300) 및 사이드패널(400)의 상부에 장착되고, 상하 관통되는 투입구(501)가 형성되며 상부에 레일부(미도시)가 형성된다.As shown in FIG. 11, the fixing plate 510 is mounted on the front panel 200, the rear panel 300, and the side panel 400, and an inlet 501 penetrating up and down is formed and the upper portion thereof is formed. A rail part (not shown) is formed in this.

상기 투입구(501)를 통해 컨테이너의 내부에 곡물을 적재한다.The grain is loaded into the inside of the container through the inlet 501.

상기 이동플레이트(520)는 상기 레일부를 따라 이동하여 상기 투입구(501)를 개폐시킨다.The moving plate 520 moves along the rail to open and close the inlet 501.

상기 작동부(530)는 일단이 상기 고정플레이트(510)에 장착되고 타단이 상기 이동플레이트(520)에 장착되어 상기 이동플레이트(520)를 이동시킨다.One end of the operation unit 530 is mounted to the fixed plate 510 and the other end is mounted to the moving plate 520 to move the moving plate 520.

상기 작동부(530)는 에어실린더(Air Cylinder)로 이루어져 공압으로 상기 이동플레이트(520)를 좌우 방향으로 슬라이딩시켜 상기 투입구(501)를 개폐한다.The operation unit 530 is formed of an air cylinder (Air Cylinder) to open and close the inlet 501 by sliding the movable plate 520 in the left and right directions by pneumatic.

상기 작동부(530)는 작업자가 상기 루프(500)에 올라가지 않고 지상에서 조작할 수 있기 때문에 상기 투입구(501)의 개폐가 편리하고 안전하다.The operation unit 530 is convenient and safe to open and close the inlet 501 because the operator can operate from the ground without going to the roof 500.

그리고 상기 사이드패널(400)에는 사이드도어(900)가 장착된다.And the side door 900 is mounted on the side panel 400.

상기 사이드도어(900)는 컨테이너에 곡물 이외의 다른 물품들을 하역시킬 때 사용할 수 있다.The side door 900 may be used to unload goods other than grain into the container.

상기 사이드도어(900)에는 전술한 상기 서브록킹부(800)를 이용하여 상기 사이드패널(400)에 닫힌 상태를 유지하도록 고정시킬 수 있다.The side door 900 may be fixed to the side panel 400 by using the sub-locking unit 800 described above.

이때, 상기 사이드도어(900)에 장착되는 상기 서브록킹부(800)는 상하방향으로 길게 배치된다.
At this time, the sub-locking unit 800 mounted to the side door 900 is disposed long in the vertical direction.

이하, 상술한 구성에 따른 곡물 운송용 컨테이너의 작동방법에 대하여 알아본다.Hereinafter, the operation method of the container for grain transport according to the above-described configuration.

컨테이너에 곡물을 적재하기 전에 먼저 상기 해치(600)로 상기 배출구(201)를 닫은 후에 상기 메인록킹부(700)와 서브록킹부(800)를 작동시켜 상기 배출구(201)가 닫힌 상태를 유지하도록 한다.Before loading grain into the container, first close the outlet 201 with the hatch 600 and then operate the main locking part 700 and the sub locking part 800 to maintain the outlet 201 closed. do.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 사이드레버(110)를 작동시켜 상기 록킹링크(740)의 타단에 장착된 상기 가압패드(742)가 상기 해치(600)를 가압하여 상기 해치(600)가 열리지 않도록 고정시킨다.As shown in FIGS. 4 and 5, the pressure lever 742 mounted on the other end of the locking link 740 presses the hatch 600 by operating the side lever 110. ) To prevent it from opening.

그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 회전레버(811)를 상부로 회전시켜 상기 제1록킹핀(821)을 상기 프레임(410)과 제2로커(422) 사이에 배치시킴으로써, 상기 해치(600)를 2중으로 고정시켜 상기 배출구(201)가 닫힌 상태를 유지하도록 한다.And, as shown in Figure 6, by rotating the rotary lever 811, the first locking pin 821 is disposed between the frame 410 and the second rocker 422, the hatch 600 ) Is fixed in two to keep the outlet 201 closed.

경우에 따라 상기 서브록킹부(800) 없이 상기 메인록킹부(700)로만 상기 해치(600)가 상기 배출구(201)를 닫은 상태를 유지하도록 할 수 있지만 본 실시예와 같이 상기 서브록킹부(800)를 더 포함함으로써, 상기 해치(600)에 의해 상기 배출구(201)가 닫힌 상태를 유지하기 더욱 용이하고 컨테이너 주위에서 작업하는 작업자의 작업 안전성을 높일 수 있다.In some cases, the hatch 600 may be maintained in the closed state of the outlet 201 only by the main locking part 700 without the sub locking part 800, but the sub locking part 800 may be maintained as in the present embodiment. By further including), it is easier to maintain the outlet 201 closed state by the hatch 600 and can increase the work safety of the worker working around the container.

이후, 상기 에어실린더로 이루어진 작동부(530)로 상기 이동플레이트(520)를 슬라이딩시켜 상기 투입구(501)를 개방한다.Thereafter, the movable plate 520 is slid to the operation unit 530 made of the air cylinder to open the inlet 501.

그리고 상기 투입구(501)를 통해 상기 컨테이너의 내부에 곡물을 적재한 후, 다시 상기 작동부(530)를 작동시켜 상기 투입구(501)를 닫는다.After loading grain into the container through the inlet 501, the operation unit 530 is operated again to close the inlet 501.

이와 같이 곡물이 적재된 컨테이너를 지정된 도착지로 이동시킨 후에 상기 서브록킹부(800), 메인록킹부(700) 순서로 상기 해치(600)의 잠금상태를 해제한다.After the container loaded with grains is moved to the designated destination as described above, the lock state of the hatch 600 is released in the order of the sub-locking part 800 and the main locking part 700.

상기 서브록킹부(800)는 도 7에 도시된 바와 같이 상기 회전레버(811)를 하부로 회전시켜서 상기 제1록킹핀(821)이 회전하며 상기 프레임(410)과 제2로커(422) 사이를 이탈하도록 한다.As shown in FIG. 7, the sub-locking unit 800 rotates the rotary lever 811 downward so that the first locking pin 821 rotates between the frame 410 and the second locker 422. To escape.

상기 프레임(410)과 제2로커(422) 사이를 이탈한 상기 제1록킹핀(821)은 상부를 향하도록 배치되고, 분기된 상기 제1록킹핀(821) 사이에 상기 제2로커(422)가 배치된다.The first locking pin 821 separated from the frame 410 and the second locker 422 is disposed to face upward, and the second locker 422 is interposed between the branched first locking pins 821. ) Is placed.

동시에 상기 제2록킹핀(822)이 회전하여 상기 제2로커(422)에 접하게 된다.At the same time, the second locking pin 822 is rotated to contact the second locker 422.

이와 같이 상기 서브록킹부(800)의 고정을 해제시킨 후에 상기 사이드레버(110)를 회전시켜 상기 메인록킹부(700)의 고정을 해제시킨다.As described above, after the fixing of the sub-locking part 800 is released, the side lever 110 is rotated to release the fixing of the main locking part 700.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 사이드레버(110)를 잡아당겨 회전시키면 상기 제1결합공(112)에 힌지결합된 상기 제1링크(710)는 우측방향으로 잡아당겨지게 된다.As shown in FIGS. 8 and 9, when the side lever 110 is pulled and rotated, the first link 710 hinged to the first coupling hole 112 is pulled in the right direction.

상기 제1링크(710)가 우측으로 직선이동하면, 상기 제2링크(720)의 일단에 형성된 상기 제2결합공(721)에 힌지결합된 상기 돌출부(711)에 의해 상기 제2링크(720)가 반시계방향으로 회전한다.When the first link 710 linearly moves to the right side, the second link 720 is formed by the protrusion 711 hinged to the second coupling hole 721 formed at one end of the second link 720. ) Rotates counterclockwise.

상기 제2링크(720)가 반시계방향으로 회전하면, 상기 제2링크(720)는 상기 제2링크(720)의 타단에 형성된 상기 제3결합공(722)에 힌지결합된 상기 제3링크(730)의 일단을 잡아당겨 상기 제3링크(730)가 하방향으로 직선이동한다.When the second link 720 rotates in the counterclockwise direction, the second link 720 is hinged to the third coupling hole 722 formed at the other end of the second link 720, the third link The third link 730 is linearly moved downward by pulling one end of the 730.

상기 제3링크(730)가 하방향으로 이동하면, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 록킹링크(740)의 일단에 형성된 상기 제4결합공(741)에 힌지결합된 상기 제3링크(730)의 타단에 의해 상기 록킹링크(740)가 회전한다.When the third link 730 moves downward, the third link 730 hinged to the fourth coupling hole 741 formed at one end of the locking link 740, as shown in FIG. By the other end of the locking link 740 is rotated.

즉, 상기 제3링크(730)가 후방인 우측으로 이동하면 상기 록킹링크(740)가 반시계방향으로 회전하여 상기 가압패드(742)가 상기 해치(600)로부터 떨어지게 된다.That is, when the third link 730 is moved to the right rearward, the locking link 740 is rotated counterclockwise so that the pressure pad 742 is separated from the hatch 600.

이와 같이 상기 메인록킹부(700)에 의한 상기 해치(600)의 고정이 해제되면 컨테이너의 내부에 적재된 곡물의 하중에 의해 곡물이 상기 해치(600)를 밀면서 상기 배출구(201)로 배출되게 된다.As such, when the fixing of the hatch 600 by the main locking part 700 is released, the grain is discharged to the outlet 201 while pushing the hatch 600 by the load of the grain loaded in the container. .

상술한 바와 같이 상기 메인록킹부(700)를 작동시키는 작업자는 상기 배출구(201)가 형성된 컨테이너의 전방이 아닌 사이드패널(400)이 형성된 컨테이너의 측면에 위치하여 상기 사이드레버(110)를 조작하기 때문에 상기 배출구(201)로 배출되는 곡물에 의한 안전사고를 방지할 수 있다.As described above, the operator operating the main locking part 700 is located on the side of the container in which the side panel 400 is formed, not in front of the container in which the outlet 201 is formed, to operate the side lever 110. Therefore, it is possible to prevent a safety accident due to the grain discharged to the outlet 201.

그리고 이러한 컨테이너는 컨테이너를 운송하는 트럭의 덤프(Dump) 기능에 의해 컨테이너의 후방을 들어올려 컨테이너의 내부에 적재된 곡물을 외부로 완전히 배출시킬 수 있다.In addition, such a container can lift the rear of the container by a dump function of a truck carrying the container and completely discharge the grain loaded in the container to the outside.

또한, 컨테이너를 트럭에서 분리하여 도착지에 구비된 별도의 덤프장치로 컨테이너의 내부에 적재된 곡물을 외부로 완전히 배출시킬 수도 있다.In addition, by separating the container from the truck may be a separate dump device provided in the destination to completely discharge the grain loaded in the interior of the container to the outside.

한편, 컨테이너의 내부에 적재된 곡물을 모두 배출시킨 후에는 전술한 상기 배출구(201)를 개방하는 방법의 역순으로 상기 해치(600)가 상기 배출구(201)를 닫은 상태를 유지하도록 할 수 있다.On the other hand, after discharging all the grains loaded in the container, the hatch 600 may maintain the discharge port 201 in the reverse order of the method of opening the discharge port 201 described above.

본 발명인 곡물 운송용 컨테이너는 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The container for grain transportation of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be carried out in various modifications within the allowable technical spirit of the present invention.

100 : 베이스, 110 : 사이드레버, 111 : 연결부, 112 : 제1결합공, 120 : 고정장치, 200 : 프론트패널, 201 : 배출구, 300 : 리어패널, 400 : 사이드패널, 410 : 프레임, 420 : 로커, 421 : 제1로커, 422 : 제2로커, 423 : 제3로커, 500 : 루프, 501 : 투입구, 510 : 고정플레이트, 520 : 이동플레이트, 530 : 작동부, 600 : 해치, 610 : 고정장치, 700 : 메인록킹부, 710 : 제1링크, 711 : 돌출부, 720 : 제2링크, 721 : 제2결합공, 722 : 제3결합공, 730 : 제3링크, 740 : 록킹링크, 741 : 제4결합공, 742 : 가압패드, 800 : 서브록킹부, 810 : 회전바, 811 : 회전레버, 820 : 록킹헤드, 821 : 제1록킹핀, 822 : 제2록킹핀, 823 : 제3록킹핀, 900 : 사이드도어,100: base, 110: side lever, 111: connecting portion, 112: first coupling hole, 120: fixing device, 200: front panel, 201: outlet, 300: rear panel, 400: side panel, 410: frame, 420: Locker, 421: First Locker, 422: Second Locker, 423: Third Locker, 500: Loop, 501: Inlet, 510: Fixed Plate, 520: Moving Plate, 530: Operating Part, 600: Hatch, 610: Fixed Device: 700: main locking part, 710: first link, 711: protrusion, 720: second link, 721: second coupling hole, 722: third coupling hole, 730: third link, 740: locking link, 741 : Fourth coupling hole, 742: pressing pad, 800: sublocking part, 810: rotating bar, 811: rotating lever, 820: locking head, 821: first locking pin, 822: second locking pin, 823: third Locking pin, 900: side door,

Claims (5)

베이스와;
상기 베이스의 전방에 형성되고 하부에 배출구가 형성된 프론트패널과;
상기 베이스의 후방에 형성된 리어패널과;
상기 베이스에서 상기 프론트패널과 리어패널 사이에 배치된 사이드패널과;
상기 프론트패널, 리어패널 및 사이드패널의 상부를 덮는 루프와;
상기 프론트패널에 힌지결합되어 상기 배출구를 개폐하는 해치와;
상기 해치를 작동시키는 메인록킹부; 로 이루어지되,
상기 사이드패널이 형성된 상기 베이스의 측면에는 상기 메인록킹부를 작동시키는 사이드레버가 힌지결합되며,
상기 사이드레버는 일단이 상기 베이스의 측면에 힌지결합되고 타단이 일단을 중심으로 회전하며 일단과 타단 사이에 장공형상의 제1결합공이 형성된 연결부가 장착되고,
상기 메인록킹부는,
상기 베이스의 하부에 측방향으로 직선이동되게 장착되고 일단이 상기 제1결합공에 힌지결합되며 전방으로 돌출부가 돌출 형성된 제1링크와;
상기 베이스의 하부에 수평방향으로 회전되게 힌지결합되고 일단에 상기 돌출부가 힌지결합되는 장공형상의 제2결합공이 형성되며 타단에 장공형상의 제3결합공이 형성된 제2링크와;
상기 베이스의 하부에 전후방향으로 직선이동되게 장착되고 일단이 상기 제3결합공에 힌지결합되는 제3링크와;
상기 베이스의 전방에 수직방향으로 회전되게 힌지결합되고 일단에 상기 제3링크의 타단이 힌지결합되는 장공형상의 제4결합공이 형성되며 타단에 상기 해치를 가압하여 고정시키는 가압패드가 장착된 록킹링크; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 곡물 운송용 컨테이너.A base;
A front panel formed at the front of the base and having a discharge port at a lower portion thereof;
A rear panel formed at the rear of the base;
A side panel disposed at the base between the front panel and the rear panel;
A roof covering an upper portion of the front panel, the rear panel and the side panel;
A hatch hinged to the front panel to open and close the outlet;
A main locking part for operating the hatch; Lt; / RTI >
A side lever for operating the main locking part is hinged to a side of the base on which the side panel is formed,
The side lever is coupled to one end hinged to the side of the base, the other end is rotated about one end and the first coupling hole of the long hole shape is formed between one end and the other end,
The main locking unit,
A first link mounted on the lower portion of the base such that it is linearly moved laterally and having one end hinged to the first coupling hole and having a protrusion projecting forward;
A second link hinged to be rotated in a horizontal direction at a lower portion of the base, and having a second coupling hole having a long hole shape at which one end is hinged, and a third coupling hole having a long hole shape formed at the other end thereof;
A third link mounted on the lower portion of the base so as to be linearly moved in the front-rear direction and having one end hinged to the third coupling hole;
The locking link is hinged to be rotated in a vertical direction to the front of the base, and a fourth coupling hole having a long hole shape is formed at one end of which the other end of the third link is hinged. ; Grain transport container, characterized in that consisting of. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 해치에 장착되어 상기 해치를 고정시키는 서브록킹부를 더 포함하여 이루어지되,
상기 서브록킹부는,
상기 해치에 회전되게 장착되는 회전바와;
상기 회전바의 끝단에 상기 해치의 양측으로 돌출 형성된 록킹헤드; 로 이루어지고,
상기 사이드패널의 전단에는 상기 록킹헤드가 삽입되어 고정되는 로커가 형성되는 것을 특징으로 하는 곡물 운송용 컨테이너.The method according to claim 1,
Is mounted to the hatch further comprises a sub-locking portion for fixing the hatch,
The sub-locking unit,
A rotary bar rotatably mounted to the hatch;
A locking head protruding from both sides of the hatch at an end of the rotation bar; Lt; / RTI >
The front side of the side panel is a container for grain transport, characterized in that the locker is inserted is fixed to the locking head is formed. 청구항 3에 있어서,
상기 로커는,
상기 사이드패널의 전단에서 전방으로 돌출된 제1로커와;
상기 제1로커의 끝단에서 좌우로 돌출 형성된 제2로커; 로 이루어지고,
상기 록킹헤드는,
상기 회전바의 회전중심을 기준으로 일방향으로 돌출되고, 양 갈래로 분기된 제1록킹핀과;
상기 회전바의 회전중심을 기준으로 상기 제1록킹핀의 반대방향으로 돌출되고, 양 갈래로 분기된 제2록킹핀; 으로 이루어지되,
상기 제1록킹핀은 상기 제2록킹핀보다 길고 상기 회전바의 회전중심과 상기 사이드패널의 전단 사이의 최단 거리보다 길며,
상기 서브록킹부가 일방향으로 회전하면, 상기 제1록킹핀은 상기 사이드패널과 제2로커 사이에 배치되고, 분기된 상기 제1록킹핀 사이에 상기 제1로커가 배치되어 상기 배출구가 닫힌 상태를 유지하도록 상기 해치를 고정시키는 것을 특징으로 하는 곡물 운송용 컨테이너.The method according to claim 3,
The locker is,
A first rocker protruding forward from the front end of the side panel;
A second rocker protruding left and right from an end of the first rocker; Lt; / RTI >
The locking head,
A first locking pin which protrudes in one direction based on the rotation center of the rotation bar and is bifurcated;
A second locking pin protruding in the opposite direction to the first locking pin with respect to the rotation center of the rotation bar and branched bifurcated; Lt; / RTI >
The first locking pin is longer than the second locking pin and longer than the shortest distance between the center of rotation of the rotary bar and the front end of the side panel,
When the sub-locking portion rotates in one direction, the first locking pin is disposed between the side panel and the second locker, and the first locker is disposed between the branched first locking pins so that the outlet is closed. The container for grain transport, characterized in that for fixing the hatch to. 베이스와;
상기 베이스의 전방에 형성되고 하부에 배출구가 형성된 프론트패널과;
상기 베이스의 후방에 형성된 리어패널과;
상기 베이스에서 상기 프론트패널과 리어패널 사이에 배치된 사이드패널과;
상기 프론트패널, 리어패널 및 사이드패널의 상부를 덮는 루프와;
상기 프론트패널에 힌지결합되어 상기 배출구를 개폐하는 해치와;
상기 해치를 작동시키는 메인록킹부; 로 이루어지되,
상기 사이드패널이 형성된 상기 베이스의 측면에는 상기 메인록킹부를 작동시키는 사이드레버가 힌지결합되고,
상기 루프는,
상하 관통되는 투입구가 형성되고 상부에 레일부가 형성된 고정플레이트와;
상기 레일부를 따라 이동하여 상기 투입구를 개폐시키는 이동플레이트와;
일단이 상기 고정플레이트에 장착되고 타단이 상기 이동플레이트에 장착되어 상기 이동플레이트를 이동시키는 작동부로 이루어진 것을 특징으로 하는 곡물 운송용 컨테이너.A base;
A front panel formed at the front of the base and having a discharge port at a lower portion thereof;
A rear panel formed at the rear of the base;
A side panel disposed at the base between the front panel and the rear panel;
A roof covering an upper portion of the front panel, the rear panel and the side panel;
A hatch hinged to the front panel to open and close the outlet;
A main locking part for operating the hatch; Lt; / RTI >
A side lever for operating the main locking part is hinged to the side of the base on which the side panel is formed,
The loop is
A fixing plate having a top and bottom through holes formed therein and a rail unit formed at an upper portion thereof;
A moving plate moving along the rail to open and close the inlet;
One end is mounted to the fixed plate and the other end is mounted to the moving plate, the grain transport container, characterized in that consisting of the operating portion for moving the moving plate.
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