KR101311917B1 - Chiyong yeolyungchak yeoljeophap mold of pau adapter - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A thermal bonding mold of a heat sealer for pouches is provided to remarkably improve sealing efficiency of the pouch by uniformly sealing the pouch through thermal bonding. CONSTITUTION: A thermal bonding mold of a heat sealer for pouches comprises a main body unit (10), a bonding unit (11), and a set screw hole (15). The bonding unit is protruding from one side of the main body. The set screw hole is positioned in a central line which is the same as a central line (13) in a longitudinal direction of the main body unit so that the bonding unit protrudes. The bonding unit is protruding to both sides of the central line in a longitudinal direction. Both sides of equal division lengths (11a,11b) of the bonding unit are formed to be asymmetric. A fitting protrusion (16) is integrally formed in both ends of the main body unit.

Description

파우치용 열융착 접합기의 열접합 금형{Chiyong yeolyungchak yeoljeophap mold of Pau adapter}Thermo-junction mold of Pouch heat-sealing splicer {Phiyong yeolyungchak yeoljeophap mold of Pau adapter}

본 발명은 파우치를 밀봉하는 열융착 접합기에 장착되어 파우치의 밀봉부를 열절합시키는 열접합 금형에 관한 것이다.
The present invention relates to a thermal bonding mold mounted to a thermal fusion bonding machine for sealing a pouch and thermally bonding the sealing portion of the pouch.

일반적으로 파우치는 주로 음료용 포장지로 사용되는 것이므로 밀봉되는 것이 매우 중요하며, 만약 밀봉이 제대로 이루어지지 않을 경우 운반과정에 액체가 흘러나오게 되는 것일 뿐만 아니라 박스에 같이 담겨 있는 다른 파우치에 흘러 나온 액체가 묻어서 오염시키게 됨으로써 반품해야 함에 따라 경제적 손실을 야기시키게 되는 등의 문제점을 초래하게 한다.In general, the pouch is mainly used as a beverage packaging, so it is very important to seal it. If the sealing is not done properly, the liquid will not only flow out of the conveying process, but also liquid from other pouches in the box. Buried and contaminated can cause problems such as economic loss due to return.

따라서, 파우치를 밀봉하는데 있어서는 파우치가 수지제로 되어 있기 때문에 열융착하여 밀봉되게 하는 방법이 주로 이용되고 있다.Therefore, in sealing a pouch, since the pouch is made of resin, a method of thermally sealing and sealing is mainly used.

그러나 도 1에 나타낸 바와 같은 파우치(P)에서 일직선상으로 밀봉되는 양측 테두리 부분이나 상측 테두리 부분은 일직선상으로 열융착되어 밀봉되기 때문에 양호하게 열융착 되고 있으나 라운딩접합경계선(R)이 있고 비교적 큰 면적의 하측 밀봉부분(J)을 열융착 하는 경우에는 열융착 불량이 초래되는 경우가 발생 되고 있다.However, since both side edge portions or upper edge portions sealed in a straight line in the pouch P as shown in FIG. 1 are thermally welded and sealed in a straight line, they are preferably heat-sealed but have a rounded junction boundary line (R) and are relatively large. When heat-sealing the lower sealing part J of an area, the heat-sealing defect has arisen.

따라서, 상기 하측 밀봉부분(J)을 열융착 하게 되는 파우치용 열융착 접합기는 도 2에 나타낸 바와 같이 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각 히터(3)가 장착되고, 상기 히터(3)에 동일한 형상을 가진 열접합 금형(4)이 가압중심선(H)과 관계없이 각각 설치된 상태에서 그 중간에 파우치(P)가 삽입된 다음에 가압대(2)가 하측 방향으로 이동하여 한쌍의 열접합 금형(4) 사이에서 파우치(P)의 하측 밀봉부분이 가압되어 열융착 되어 접합 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 2, the pouch heat fusion splicer for heat-sealing the lower sealing part J is provided with a heater 3 mounted on the pedestal 1 and the presser 2, respectively. In the state where the thermal bonding molds 4 having the same shape are respectively installed in the middle of the pressing center line H, the pouch P is inserted in the middle thereof, and then the pressing stand 2 moves downward to The lower sealing portion of the pouch P is pressurized between the thermal bonding dies 4 to be thermally fused and joined.

그리고 열접합 금형(4)은 본체부(42)에 파우치(P)와 접촉되는 접합부(41)가 돌출되어 파우치(P)를 가압하면서 열전달 되게 하여 파우치(P)가 열접합 되도록 하는 것이다.In addition, the thermal bonding mold 4 is configured to allow the pouch P to be thermally bonded by allowing the pouch P to be heat-transferd while pressing the pouch P to protrude from the body 41 to be in contact with the pouch P.

그러나 종래의 열접합 금형(4)은 단지 본체부(42) 위에 접합부(41)를 돌출되게 가공하여 받침대(1) 및 가압대(2)에 장착시켜 사용하였기 때문에 가압대(2)가 하강되게 이동하여 받침대(1) 위에 얹혀져 있는 파우치(P)를 가압할 때 상,하부에 각각 취부된 한쌍의 열접합 금형(4)의 접합부(41)가 정확히 일치하지 않고 외측부분이 육안으로는 식별되지 않지만 미세하게 들려지는 현상이 초래되었다.However, since the conventional heat-bonding mold 4 is used by mounting the joint 41 to protrude on the main body 42 to be mounted on the pedestal 1 and the presser 2, the presser 2 is lowered. When pressing the pouch (P) mounted on the pedestal (1) by moving it, the joints 41 of the pair of thermal bonding molds 4 mounted on the upper and lower portions do not exactly match, and the outer part is not visually identified. However, a slight sounding phenomenon was caused.

즉, 접합부(41)의 내측은 도 1에 나타낸 파우치(P)의 라운딩접합경계선(R)과 같은 형태로 되어 있고 접합부(41)의 외측은 사각형태로 되어 있는 형태로 되어 있기 때문에 한쌍의 열접합 금형(4)의 접합부(41)가 서로 밀착되어 가압 되는 상태가 될 때 상호 접촉면적이 큰 외측 부분의 반발력이 접촉면적이 적은 내측 부분보다는 더 크게 작용 된다.That is, since the inside of the junction part 41 has the same shape as the rounded junction boundary line R of the pouch P shown in FIG. 1, and the outer side of the junction part 41 is formed in the shape of a square, a pair of row | line | column When the joining portions 41 of the joining die 4 are brought into close contact with each other and pressed, the repulsive force of the outer portion having a large mutual contact area acts more than the inner portion having a small contact area.

그러므로 도 2b에 나타낸 바와 같이 반발력이 큰 접합부(41)의 외측 부분이 육안으로는 식별되지 않지만 윗 쪽 방향으로 들려지는 현상이 나타남으로써 파우치가 제대로 접합 되지 않고 불량이 되는 문제점이 초래되었다.Therefore, as shown in FIG. 2B, the outer part of the joint 41 having a large repulsive force is not visually identified, but a phenomenon in which the pouch is lifted upward appears to cause a problem that the pouch is not properly bonded and becomes defective.

따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위해서 히터(3)의 열을 더 주고 가압대(2)의 하강력을 더 증강시켜 가압 되게 하였으나, 이 경우 상호 양호하게 접촉되는 내측 부분에서 서로 맞닿는 부분에 무리한 힘(가압력)이 작용 됨에 따라 파우치(P)가 파열되는 문제점이 야기되었다.Therefore, in order to solve the above problems, the heat of the heater 3 is further increased, and the lowering force of the press table 2 is further increased to be pressed. As the (pressing force) is applied, a problem occurs that the pouch P is broken.

그러므로 종래에는 파우치(P)의 열접합 작업을 본격적으로 가동하기 전에 사전에 수많은 실험을 하고 양호하게 접합 되는 것을 확인한 다음에야 본래의 열접합 작업을 해야 함으로써 파우치의 손실이 초래되었을 뿐만 아니라 시간 낭비가 초래되는 등의 심각한 문제점이 야기 되었다.Therefore, in the related art, before the thermal bonding operation of the pouch P is started in earnest, the original thermal bonding operation should be performed only after numerous experiments and confirming that the bonding is satisfactory. Serious problems, such as that caused.

또한, 종래에는 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각 설치되는 열접합 금형(4)의 접합부(41)끼리 정확하게 일치하게 되는 상태로 설치해야 하는데 대개는 눈대중에 의해서 설치하였기 때문에 정확히 일치하지 않은 상태로 열접합 작업이 됨으로써 파우치(P)의 일부분이 접합되지 않게 되는 등의 문제점이 야기되었을 뿐만 아니라 이를 해결하기 위해 정확하게 세팅되도록 하기 위해서는 파우치(P)를 한번 열융착시킨 다음 그 열융착 된 상태가 양호한지를 확인하고, 만약 불량하게 융착 된 상태일 경우 다시 한번 실험적으로 열융착 되게 하는 작업을 수없이 반복해야 하는 등의 매우 번거롭고 불편한 문제점을 수반하고 있다.
In addition, in the prior art, the joints 41 of the thermal bonding molds 4 respectively installed on the pedestal 1 and the presser 2 should be installed in a state where the joints 41 are exactly matched. Not only did not cause a problem that the part of the pouch (P) was not bonded by the thermal bonding operation, but in order to solve the problem, the pouch (P) was once heat-sealed and then heat-sealed. It is accompanied by a very troublesome and inconvenient problem, such as checking whether the condition is good and if the poorly fused state is to repeat the operation of the experimental thermal fusion once again.

본 발명은 파우치용 열융착 접합기에 장착되는 열융착 금형에 있어서 파우치를 양호하게 열융착 시킬 수 있는 파우치용 열융착 접합기의 열융착 금형을 제공하려는데 그 목적이 있는 것이다.It is an object of the present invention to provide a heat fusion mold of a pouch heat fusion splicer capable of heat-sealing a pouch in a heat fusion mold mounted on a pouch heat fusion splicer.

본 발명의 다른 목적은, 파우치용 열융착 접합기에 매우 신속하고 수월하게 세팅 가능한 열융착 금형을 제공하려는데 있다.
Another object of the present invention is to provide a heat fusion mold which can be set very quickly and easily in a heat fusion splicer for a pouch.

본 발명은, 본체부에서 일측면으로 돌출되는 접합부와 설치나사공을 구비하는 공지된 것에 있어서, 상기 접합부의 무게중심점과 상기 본체부의 길이방향중심선 및 길이반대방향중심선과 상기 길이방향중심선과 동일한 중심선에 있는 설치나사공의 중심선이 일치되게 하여 접합부가 돌출되도록 형성시켜 상기 길이방향중심선을 기준으로 양측으로 돌출되는 접합부의 양측 등분길이가 비대칭으로 형성되도록 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.The present invention is known in the art having a joint and an installation screw hole projecting from one side of the main body, wherein the center of gravity of the joint and the longitudinal center line of the main body and the opposite center of the longitudinal line and the same center line as the longitudinal center line. It is characterized in that the center line of the installation screw hole in the formed to be formed so that the junction is protruding so that both sides of the junction portion protruding to both sides based on the longitudinal center line is formed asymmetrically.

상기 접합부가 돌출되는 방향 쪽의 본체부의 양측 끝단부에 맞춤돌기부를 각각 일체로 구비되도록 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.
It is another feature that the fitting projections are formed to be integrally provided at both end portions of the main body portion in the direction in which the joint portion protrudes.

본 발명은 파우치 열융착 밀봉되게 하는데 있어서 균일하고 양호하게 열융착 되게 하므로 파우치의 밀봉 신뢰성을 크게 향상되게 하는 효과를 제공하게 된다.The present invention provides an effect of greatly improving the sealing reliability of the pouch since the pouch is heat-sealed and uniformly well heat-sealed.

그리고 본 발명은 상호 대응하는 열접합 금형들의 외부에서 육안으로 보면서 손가락으로 감지하여 상호 대응하는 열접합 금형의 접합부가 상호 정확하게 일치되게 세팅할 수 있기 때문에 매우 신속하고 정확한 세팅 작업이 도모되게 하는 효과를 제공하게 되는 것이다.
In addition, the present invention has the effect of very fast and accurate setting operation because it is possible to set the joints of the mutually corresponding thermal bonding molds to be exactly matched with each other by detecting with the naked eye from the outside of the corresponding thermal bonding molds. Will be provided.

도 1은 본 발명에 의해 열접합 되는 파우치의 구성도,
도 2a는 종래 기술의 설명도,
도 2b는 종래 열접합 금형의 단점 설명도,
도 3은 본 발명이 실시된 열접합 금형의 전체 사시도,
도 4는 본 발명의 열접합 금형의 구성을 보인 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 열접합 금형의 정면 구성도,
도 6의 (a),(b)는 본 발명의 열접합 금형의 다른 실시예를 보인 일측면도,
도 7은 본 발명의 열접합 금형이 열융착 접합기에 장착된 상태도,
도 8의 (a),(b)는 본 발명의 열접합 금형의 세팅상태를 설명하는 요부도,
도 9는 본 발명에 따른 열접합 금형의 작용 설명도이다.1 is a configuration diagram of a pouch thermally bonded by the present invention,
2A is an explanatory diagram of a prior art;
Figure 2b is an illustration of the disadvantages of the conventional thermal bonding mold,
3 is an overall perspective view of a thermal bonding mold according to the present invention;
4 is a plan view showing the configuration of the thermal bonding mold of the present invention,
5 is a front configuration diagram of a thermal bonding mold according to the present invention;
Figure 6 (a), (b) is a side view showing another embodiment of the thermal bonding mold of the present invention,
7 is a state in which the thermal bonding mold of the present invention is mounted on the thermal fusion splicer,
(A), (b) is a principal part explaining the setting state of the thermal bonding die of this invention,
9 is an explanatory view of the operation of the thermal bonding mold according to the present invention.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 본체부(10)에서 일측면으로 돌출되는 접합부(11) 및 설치나사공(15)을 구비하는 것은 예전과 동일한 구성을 갖는다.1 and 2, the present invention is provided with a joint 11 and a mounting screw hole 15 protruding to one side from the main body 10 has the same configuration as before.

그러나 본 발명은 상기 접합부(11)의 무게중심점(12)과 상기 본체부(10)의 길이방향중심선(13) 및 길이반대방향중심선(14)과 상기 길이방향중심선(13)과 동일한 중심선에 있는 설치나사공(15)의 중심선이 일치되게 하여 접합부(11)가 돌출되도록 구성된다.However, the present invention is located at the same center line as the center of gravity point 12 of the junction 11 and the longitudinal center line 13 and the longitudinally opposite center line 14 and the longitudinal center line 13 of the body portion 10. The center part of the installation screw hole 15 is made to coincide so that the junction part 11 may protrude.

상기 접합부(11)의 무게중심점(12)은 본체부(11)를 제외한 접합부(11) 만의 무게를 계산하여 그 중심점을 역시 계산에 의해서 무게중심점(12)을 찾아내는 것으로서, 상기 계산식은 이미 통상적으로 알려져 있는 계산식으로 계산하는 것이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.The center of gravity point 12 of the junction 11 is to calculate the weight of only the junction 11 except for the body portion 11 and to find the center of gravity point 12 by calculating the center point also, the calculation formula is already conventionally Since the calculation is based on a known formula, detailed description thereof will be omitted.

한편, 열접합 금형의 접합부(11)는 도 1에 나타낸 파우치(P)의 라운딩접합경계선(R)과 동일한 형태의 라운딩부(111)을 구비할 뿐만 아니라 파우치(P)의 크기 및 하측 밀봉 부분의 형태에 따라서 변하게 되므로 제조되는 열접합 금형에 따라서 접합부(11)의 무게중심점(12)은 바뀌게 되는 것이다.On the other hand, the junction 11 of the thermal bonding mold not only includes a rounding portion 111 of the same shape as the rounding junction boundary R of the pouch P shown in FIG. 1, but also the size and lower sealing portion of the pouch P. The center of gravity 12 of the junction portion 11 is to be changed according to the thermal bonding mold to be manufactured because it will vary depending on the shape of.

그러므로 어느 하나의 열접합 금형을 제조하려면 먼저 접합부(11)의 무게중심점(12)을 찾아낸 다음, 도 4에 나타낸 바와 같이 무게중심점(12)과 본체부(10)의 길이방향중심선(13) 및 길이반대방향중심선(14)과 설치나사공(15)이 일치되게 하여 접합부(11)가 본체부(10)에서 돌출 되도록 형성되게 가공하게 되는 것이다.Therefore, in order to manufacture any one of the thermal bonding mold, first find the center of gravity point 12 of the joint portion 11, and then as shown in Figure 4 the center of gravity point 12 and the longitudinal center line 13 of the body portion 10 and The longitudinally opposite center line 14 and the installation screw hole 15 are aligned so that the joint 11 is formed to protrude from the main body 10.

따라서, 본 발명은 본체부(11)의 길이방향중심선(13)을 기준으로 양측으로 돌출되는 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)가 비대칭으로 형성되도록 이루어지게 구성된다.Therefore, the present invention is configured such that both side equal lengths 11a and 11b of the joint part 11 protruding to both sides with respect to the longitudinal center line 13 of the main body part 11 are formed asymmetrically.

상기 접합부(11)에 형성되는 다수의 에어홈(17)은, 한쌍의 열접합 금형의 접합부(11) 사이에서 파우치(P)가 열접합 될 때 상기 에어홈(17)이 있는 부분은 열접합이 되지 않게 됨에 따라 그 부분에 위치하는 파우치 부분이 열접합 되지 않게 하여 파우치원단 사이에서 미처 외부로 빠져나가지 못한 공기가 머물 수 있도록 하기 위해서 형성된 것으로서, 이러한 에어홈(17)은 이미 알려진 것이다.The plurality of air grooves 17 formed in the joint portion 11 is a portion where the air grooves 17 are thermally bonded when the pouch P is thermally bonded between the joint portions 11 of the pair of thermal bonding molds. As it does not become to be formed so that the pouch portion located in the portion is not thermally bonded so that the air that did not escape to the outside between the pouch fabrics, such an air groove 17 is already known.

따라서, 본 발명은 열접합 금형이 본체부(10)에서 일측면으로 돌출되는 접합부(11)와 설치나사공(15)을 갖도록 하되, 상기 접합부(11)의 무게중심점(12)과 상기 본체부(10)의 길이방향중심선(13) 및 길이반대방향중심선(14)과 상기 길이방향중심선(13)과 동일한 중심선에 있는 설치나사공(15)의 중심선이 일치되게 하여 접합부(11)가 돌출되도록 형성시켜 상기 길이방향중심선(13)을 기준으로 양측으로 형성되는 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)가 비대칭으로 형성되게 이루어지도록 구성한 것에 그 특징이 있는 것이다.Therefore, in the present invention, the thermal bonding mold has a joint part 11 and an installation screw hole 15 protruding to one side from the main body part 10, but the center of gravity 12 of the joint part 11 and the main body part. The center line of the longitudinal center line 13 and the longitudinally opposite center line 14 of (10) and the installation screw hole 15 in the same center line as the longitudinal center line 13 coincide with each other so that the joint 11 protrudes. It is characterized in that it is configured to be formed asymmetrically on both sides equal lengths (11a, 11b) of the joint portion 11 formed on both sides based on the longitudinal center line (13).

따라서, 본 발명은 접합부(11)의 무게중심점(12)을 찾아서 본체부(10)의 길이방향중심선(13) 및 길이반대방향중심선(14)과 일치되게 구성되도록 하는 것이기 때문에 도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이 접합부(11)의 일측면이 본체부(10)의 일측면과 일직선이 되도록 구성될 수도 있고, (b)와 같이 접합부(11)의 일측면과 본체부(10)의 일측면이 비일치 되는 상태로 구성될 수도 있는 것으로서, 이때에도 길이방향중심선(13)을 기준으로 양측으로 돌출되는 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)가 비대칭으로 형성되게 되는 것이다.Therefore, since the present invention is to be configured to match the longitudinal center line 13 and the longitudinally opposite center line 14 of the body portion 10 by finding the center of gravity point 12 of the junction 11 (a) of FIG. As shown in FIG. 1, one side of the junction 11 may be aligned with one side of the main body 10, and one side of the junction 11 and one of the main body 10 may be formed as shown in (b). As the side may be configured to be inconsistent, even at this time, both sides of the equal length (11a, 11b) of the joint portion 11 protruding to both sides based on the longitudinal center line 13 is to be formed asymmetrically.

한편, 본 발명은 상기 접합부(11)가 돌출되는 방향 쪽의 본체부(10)의 양측 끝단부에 맞춤돌기부(16)가 각각 일체로 구비되도록 구성된다.On the other hand, the present invention is configured such that the fitting protrusions 16 are integrally provided at both end portions of the main body portion 10 in the direction in which the joint portion 11 protrudes.

따라서, 본 발명은 도 7에 나타낸 바와 같이 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각의 열접합 금형을 장착하게 된다. 이때, 설치나사공(15)에 체결볼트(부호 없음)를 체결하여 고정 시키게 되는데, 길이방향중심선(13)과 설치나사공(15)의 중심선이 일치하는 상태이기 때문에 가압대(2)가 하강되게 이동하면서 가압력을 부여하게 되는 가압중심선(H)과 길이방향중심선(13)이 일치되는 상태로 설치되는 상태가 된다.Therefore, in the present invention, as shown in Fig. 7, the thermal bonding molds are mounted on the pedestal 1 and the pressure bar 2, respectively. At this time, the fastening bolt (unsigned) is fastened to the installation screw hole 15 to fix it. Since the center line of the longitudinal center line 13 and the installation screw hole 15 coincide, the pressing table 2 is lowered. The pressure center line (H) and the longitudinal center line (13) to which the pressing force is applied while moving so as to be in a state in which they are installed are in a state of being installed.

그리고 설치나사공(15)에 체결볼트(부호 없음)를 체결할 때 체결볼트를 완전히 강하게 체결되게 하지 않은 상태에서 도 8과 같이 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각의 설치된 열접합 금형을 맞대도록 한다.When the fastening bolt (unsigned) is fastened to the mounting screw hole 15, the heat-bonding molds respectively installed on the pedestal 1 and the presser 2 are provided as shown in FIG. 8 without the fastening bolt being completely fastened. To face each other.

그리고 한쌍의 열접합 금형이 맞댄 상태가 되면 각각의 열접합 금형에 구비한 맞춤돌기부(16)가 서로 접촉되는 상태가 되는데, 이때 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 서로 어긋난 상태가 되면 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각의 설치된 열접합 금형의 접합부(11)들도 서로 일치하지 않은 상태이다.When the pair of thermal bonding molds are brought into contact with each other, the alignment protrusions 16 of the thermal bonding molds are brought into contact with each other. The joining portions 11 of the thermal bonding molds respectively provided on the (1) and the pressure stages 2 also do not coincide with each other.

도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 맞춤돌기부(16) 들이 서로 어긋난 상태인 것은 손가락으로 만져 보면 어긋난 것을 쉽게 파악할 수 있게 된다. 즉, 상기와 같이 맞춤돌기부(16) 들이 서로 어긋나는 정도는 육안으로는 쉽게 파악할 수 없을 정도의 가공 공차 범위 내인 0.2-1mmm정도로 어긋나는 것이다.As shown in (a) of FIG. 8, the alignment protrusions 16 are in a state of being misaligned with each other so that the misalignment of the alignment protrusions 16 is easily detected by touching the finger. That is, the degree to which the alignment protrusions 16 deviate from each other as described above is deviated by about 0.2-1 mm within the processing tolerance range that cannot be easily grasped by the naked eye.

따라서, 받침대(1) 및 가압대(2)에 각각의 설치된 열접합 금형을 고무망치와 같은 도구로 타격하여 열접합 금형 위치를 수정 하여 도 8의 (b)에 보인 바와 같이 상호 대응되는 맞춤돌기부(16)이 서로 일직선 상태가 되도록 한다. 물론 수정한 후에도 손가락으로 만져 보면서 일직선 상태가 될 때까지 열접합 금형 위치를 수정한 다음 맞춤돌기부(16)들이 완전히 일치가 된 다음에 설치나사공(15)에 체결볼트가 완전히 강하게 체결되게 하여 고정되게 하는 것이다. Therefore, each of the thermal bonding molds installed on the pedestal 1 and the pressure bar 2 is hit by a tool such as a rubber hammer to correct the position of the thermal bonding molds, so that the alignment protrusions corresponding to each other as shown in FIG. Let (16) be in a straight line with each other. Of course, after correcting the position of the thermal bonding mold until it is in a straight line while touching with a finger, and then the alignment protrusions 16 are completely matched, and then fastening the fastening bolt to the installation screw hole 15 completely firmly fixed To make it happen.

따라서, 본 발명은 상호 대응하는 열접합 금형들의 맞춤돌기부(16) 만으로 외부에서 육안으로 보면서 손가락으로 감지하여 상호 대응하는 열접합 금형의 접합부(11)가 상호 정확하게 일치하도록 세팅할 수 있기 때문에 예전과 같이 파우치(P)를 일일이 열융착 시키는 실험을 하지 않고도 정확하게 열접합 금형을 세팅할 수 있으므로 매우 신속하고 정확한 세팅 작업이 도모되는 것이다.Therefore, the present invention can be set so that the joints 11 of the corresponding thermal bonding molds are exactly matched with each other by sensing with a finger while visually looking from the outside with only the fitting protrusions 16 of the corresponding thermal bonding molds. Likewise, the thermal bonding mold can be set accurately without experimenting with the thermal welding of the pouch (P) one by one, so that very fast and accurate setting work can be achieved.

그리고 본 발명은 도 9에 나타낸 바와 같이 가압대(2)가 하강되게 이동하면서 가압력을 부여하게 되는 가압중심선(H)과 길이방향중심선(13)이 일치되는 상태로 설치되는 상태가 되기 때문에 가압중심선(H)을 중심으로 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)에 해당되는 부분이 비록 비대칭 상태이지만 양쪽 무게가 동일한 상태를 이루기 때문에 가압중심선(H)을 중심으로 어느 한쪽으로 편심 되지 않고 균일한 가압력으로 상부 쪽의 열접합 금형이 내려가면서 그의 접합부(11)가 파우치(P)를 가압하게 된다.And in the present invention as shown in Figure 9 because the pressing center (2) moves downwardly and the pressing center line (H) and the longitudinal center line (13) to be applied to apply the pressing force is in a state in which the state is installed in the same state as the pressing center line The portion corresponding to the equally divided lengths 11a and 11b of the junction 11 is centered on (H), even though it is asymmetrical, but both weights are the same, so that it is not eccentric to either side about the center of pressure H. As the thermal bonding mold on the upper side is lowered with a uniform pressing force, the joint portion 11 presses the pouch P.

따라서, 파우치(P)를 가운데 두고 상,하측에서 상호 대응하는 접합부(11)들끼리 상호 간에 대응 반발력이 발생할 수 있게 되는데, 이때 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)에 해당되는 부분이 비록 비대칭 상태이지만 상호 무게가 동일하게 등분되는 상태를 이루고 있으므로 가압중심선(H)을 중심으로 양측 등분길이(11a,11b)에 해당되는 부분간의 등분되는 부분의 접합부면적이 동일한 상태를 이루게 된다.Therefore, the corresponding repulsive force may be generated between the joint parts 11 corresponding to each other at the upper and lower sides with the pouch P in the center, and at this time, portions corresponding to the equal side lengths 11a and 11b of the joint part 11 may occur. This is an asymmetrical state, but since the mutual weight is equally divided so that the junction area of the equally divided portion between the portions corresponding to the equal side lengths (11a, 11b) on both sides of the pressure center line (H) to achieve the same state.

즉, 가압중심선(H)을 중심으로 접합부(11)의 일측 등분길이(11a)에 해당되는 전체 접합부면적과 다른 일측 등분길이(11b)에 해당되는 부분간의 전체 접합부면적이 동일한 상태를 이루게 되는 것이다.That is, the total joint area between the entire joint area corresponding to one side equal length 11a of the joint part 11 and the part corresponding to the other one equal length 11b around the pressurized center line H will be in the same state. .

그러므로 힘(가압력)은 면적에 비례하고, 그러므로 가압중심선(H)을 중심으로 어느 일측의 전체 접합부면적이 크게 되면 그 큰 면적을 가진 쪽에서 반발력이 커지게 나타나게 되는데 본 발명은 이러한 현상이 나타나지 않게 된다.Therefore, the force (pressing force) is proportional to the area, and therefore, when the total junction area of one side is increased about the center of pressure center H, the repulsive force is increased on the side having the large area. .

즉, 본 발명은 양측 가압중심선(H)을 중심으로 양측 등분길이(11a,11b)에 해당되는 부분의 각각의 전체 접합부면적이 상호 동일하므로 상부 쪽에 있는 접합부(11)가 하부 쪽의 접합부(11) 위에 있는 파우치(P)를 가압할 때 가압중심선(H)을 중심으로 어느 일측에서 더 큰 반발력이 발생 되지 않게 되므로 접합부(11)가 어느 일측으로 기울어 지지 않고 평행한 상태로 파우치(P)를 가압하게 되는 것이고 그로 인해 파우치(P)가 균일하고 양호하게 열융착 될 수 있는 것이다.That is, in the present invention, since the total joint area of each of the portions corresponding to the two equally divided lengths 11a and 11b is the same with respect to both pressurized center lines H, the joint 11 on the upper side is the joint 11 on the lower side. When pressing the pouch (P) above), no larger repulsion force is generated on either side of the pressing center line (H), so that the pouch (P) is in a parallel state without being inclined to either side. It will be pressurized and thereby the pouch (P) can be thermally fused uniformly and well.

그러므로 본 발명은 파우치(P)를 열융착 밀봉되게 하는데 있어서 균일하고 양호하게 열융착 되게 하므로 파우치의 밀봉 신뢰성을 크게 향상되게 한다.Therefore, the present invention allows the pouch P to be heat-sealed and uniformly and well heat-sealed, thereby greatly improving the sealing reliability of the pouch.

그리고 본 발명은 일시예에 의해 도시되고 설명되었지만 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 여러 가지 형태로 변형 실시될 수도 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.
Although the present invention is illustrated and described by way of example, the present invention may be modified in various forms by those skilled in the art to which the present invention pertains. Therefore, the present invention should be widely protected without departing from the scope of the claims. It is.

1:받침대 2:가압대
3:히터 H:가압중심선
10:본체부 11:접합부
11a,11b:등분길이 111:라운딩부
12:무게중심점 13:길이방향중심선
14:길이반대방향중심선 15:설치나사공
16:맞춤돌기부 17:에어홈1: stand 2: presser
3: Heater H: Pressure center line
10: main body 11: junction
11a, 11b: Equal length 111: Rounding part
12: Weight center point 13: Length direction center line
14: counter-length center line 15: mounting screw
16: Custom projection 17: Air groove

Claims (2)

본체부(10)에서 일측면으로 돌출되는 접합부(11)와 설치나사공(15)을 구비하는 공지된 것에 있어서;
상기 접합부(11)의 무게중심점(12)과 상기 본체부(10)의 길이방향중심선(13) 및 길이반대방향중심선(14)과 상기 길이방향중심선(13)과 동일한 중심선에 있는 설치나사공(15)의 중심선이 일치되게 하여 접합부(11)가 돌출되도록 형성시켜 상기 길이방향중심선(13)을 기준으로 양측으로 돌출되는 접합부(11)의 양측 등분길이(11a,11b)가 비대칭으로 형성되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우치용 열융착 접합기의 열접합 금형.
In the well-known thing which has the junction part 11 and the installation screw hole 15 which protrude to one side from the main-body part 10;
Mounting screw hole in the same center line as the center of gravity point 12 of the junction 11 and the longitudinal center line 13 and the longitudinally opposite center line 14 and the longitudinal center line 13 of the body portion 10 ( 15 is formed such that the junction 11 is protruded to coincide with the center line, so that both side lengths 11a and 11b of the junction 11 protruding to both sides with respect to the longitudinal center line 13 are formed asymmetrically. Thermal bonding mold of pouch thermal fusion splicer, characterized in that.
제 1 항에 있어서, 상기 접합부(11)가 돌출되는 방향 쪽의 본체부(10)의 양측 끝단부에 맞춤돌기부(16)를 각각 일체로 구비되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우치용 열융착 접합기의 열접합 금형.
The heat-sealing splicer of the pouch according to claim 1, characterized in that the fitting protrusions 16 are integrally provided at both end portions of the main body portion 10 in the direction in which the joint portion 11 protrudes. Jointing mold.
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