KR101310322B1

KR101310322B1 - A manual attatchment machine for bottle

Info

Publication number: KR101310322B1
Application number: KR1020110117617A
Authority: KR
Inventors: 김태서; 이기붕; 이봉주; 권두한; 오세천; 최상식; 이재남
Original assignee: 한미약품 주식회사
Priority date: 2011-11-11
Filing date: 2011-11-11
Publication date: 2013-09-23
Also published as: KR20130052265A

Abstract

본 발명은 용기병 설명서 부착기에 관한 것으로서, 용기병을 하부에서 지지하면서 이송하는 운반부와; 상기 용기병이 회전하지 않도록 하는 무회전이송부와; 상기 무회전이송부에 의해 이송되는 상기 용기병에 핫멜트를 형성하는 핫멜트형성부와; 상기 무회전 이송부에 의해 이송되는 상기 용기병의 핫멜트 형성 부위에 설명서를 접착하는 설명서부착부를 포함하여, 상기 용기병이 상기 핫멜트 형성부 및 상기 설명서부착부를 회전하지 않으면서 순차적으로 이송하여 상기 용기병의 라벨이 부착되지 않은 부위에 설명서가 부착되는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 제공하여, 기존에 연속 자동 생산 라인으로 구성되지 못하였던 설명서 부착 및 수축비닐 삽입 및 비닐수축 공정을 공정 순서에 맞게 설비를 연속라인으로 구성할 수가 있어 사람의 수작업에 의하지 않고 생산라인의 자동화가 실현되는 효과가 있다.The present invention relates to a container bottle manual attaching machine, comprising: a transport unit for transporting and supporting a container bottle from the bottom; A non-rotating transfer unit for preventing the container bottle from rotating; A hot melt forming unit for forming a hot melt in the container bottle conveyed by the non-rotating transfer unit; Including a manual attachment portion for adhering the manual to the hot melt forming portion of the container bottle conveyed by the non-rotational transfer portion, the container bottle is transported sequentially without rotating the hot melt forming portion and the manual attachment portion to label the container Providing a container bottle manual applicator characterized in that the manual is attached to the non-attached area, the equipment is continuously lined up according to the process sequence for the manual attaching and shrinking vinyl inserting and vinyl shrinking processes that were not previously composed of continuous automatic production lines. Since it can be configured as a unit, the automation of the production line can be realized without the human hand.

Description

A manual attatchment machine for bottle}

본 발명은 용기병 설명서 부착기에 관한 것이다.The present invention relates to a container bottle manual applicator.

원기둥 형상의 약품 용기병은 위생적이고 안전한 보관 및 이동을 위하여 사각 케이스에 설명서와 함께 동봉하거나 용기병의 외부에 비닐을 패킹한다.Pill-shaped drug vials are enclosed in a rectangular box or packed with vinyl on the outside of the container for sanitary and safe storage and transport.

종래에는 미국등록특허 제 5,082,520호나, 미국등록특허 제 6,164,359호에서는 자동으로 용기병에 라벨을 부착하는 기술을 개시하고 있지만 설명서가 부착된 용기병에 수축비닐을 자동으로 씌워 포장하는 기술은 개시하고 있지 않다.Conventionally, US Pat. No. 5,082,520 or US Pat. No. 6,164,359 discloses a technique for automatically attaching labels to containers, but does not disclose a technique for automatically wrapping and packaging shrink vinyl on container bottles to which instructions are attached.

의약품은 그 용법이나 약리기전 등을 설명하는 사용설명서가 수반되어야 하는 바, 종래에는 약품 용기병에 최소한의 설명을 라벨 방식으로 용기병의 외부에 부착하고 상세한 설명은 설명서를 별도로 동봉하는 방식을 취하여 왔다.The medicine should be accompanied by a manual for explaining the usage or pharmacological mechanism, etc. In the past, the drug container bottle has been attached to the outside of the container bottle with a minimal description in a labeling manner, and the detailed description has been enclosed separately.

다시말해, 종래에는 용기병과 설명서를 사각 케이스에 함께 넣어 포장하는 방식을 취하였으나 이는 사각 케이스로 인해 제품의 부피를 키우고 개봉 후 불필요한 사각케이스가 휴지화 됨으로써 제조단가 상승 및 자원의 불필요한 낭비 문제가 있었다.In other words, in the past, the container bottle and the manual were put together in a rectangular case, but the packaging method was used, but this increased the volume of the product due to the rectangular case, and the unnecessary rectangular case was unused after opening, thereby increasing the manufacturing cost and unnecessary waste of resources.

또한, 용기병과 설명서를 손수 사람이 수작업으로 동봉함으로써 생산 효율이 크게 저하되는 문제가 있었다.In addition, there is a problem that the production efficiency is largely lowered by manually enclosing the container and the manual.

따라서 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 용기병 설명서 부착기를 제공함으로써, 사람의 수작업에 의한 것이 아닌 연속적이고 자동적인 생산라인으로 설명서를 부착한 후 수축터널에서 설명서가 부착된 용기병을 패킹함으로써 보다 효율적이고 위생적으로 용기병을 포장할 수 있도록 하는 것에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, by providing a container bottle manual attaching machine, by attaching the manual in a continuous and automatic production line, not by manual human hands, packing the container bottle with the manual in the shrink tunnel The purpose is to make container containers more efficient and hygienic.

위와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 용기병을 하부에서 지지하면서 이송하는 운반부와; 상기 용기병이 회전하지 않도록 하는 무회전이송부와; 상기 무회전이송부에 의해 이송되는 상기 용기병에 핫멜트를 형성하는 핫멜트형성부와; 상기 무회전 이송부에 의해 이송되는 상기 용기병의 핫멜트 형성 부위에 설명서를 접착하는 설명서부착부를 포함하여, 상기 용기병이 상기 핫멜트 형성부 및 상기 설명서부착부를 회전하지 않으면서 순차적으로 이송하여 상기 용기병의 라벨이 부착되지 않은 부위에 설명서가 부착되는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In order to solve the above problems, the present invention, the transport unit for transporting while supporting the container bottle from the bottom; A non-rotating transfer unit for preventing the container bottle from rotating; A hot melt forming unit for forming a hot melt in the container bottle conveyed by the non-rotating transfer unit; Including a manual attachment portion for adhering the manual to the hot melt forming portion of the container bottle conveyed by the non-rotational transfer portion, the container bottle is transported sequentially without rotating the hot melt forming portion and the manual attachment portion to label the container It includes a container bottle manual applicator, characterized in that the manual is attached to the unattached portion.

또한, 상기 무회전이송부는 상기 운반부의 상부에서 이격 설치되고 상기 용기병이 상기 운반부와 상기 무회전이송부 사이에 위치하며, 상기 무회전이송부는 상기 용기병에 접촉하는 회전패드의 이동속도가 상기 운반부의 이동속도와 동일한 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In addition, the non-rotational transfer portion is spaced apart from the upper portion of the conveying portion and the container bottle is located between the conveying portion and the non-rotating conveying portion, the non-rotating conveying portion is a moving speed of the rotary pad in contact with the vessel bottle And a container bottle manual applicator, characterized in that it is the same as the moving speed of the conveying part.

또한, 상기 설명서부착부는, 회전드럼과; 상기 회전드럼에 설치되며 진공패드가 형성된 복수개의 휠과; 상기 휠의 외측으로 이격되어 상기 설명서가 적재된 매거진과; 상기 휠의 궤적을 따라 상기 휠의 외측으로 설치된 가이드; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In addition, the manual attachment portion, the rotating drum; A plurality of wheels mounted on the rotating drum and having a vacuum pad formed therein; A magazine spaced apart from the outside of the wheel in which the manual is loaded; A guide installed to the outside of the wheel along a trajectory of the wheel; It includes a container bottle manual attacher, characterized in that it comprises a.

또한, 상기 용기병 설명서 부착기는 상기 설명서가 접착된 용기병에 비닐필름을 씌우는 필름삽입부와; 상기 필름삽입부에 연결되어 상기 비닐필름이 씌워진 용기병에 열을 가하여 상기 비닐필름을 수축시키는 수축터널부를 포함하여, 상기 용기병이 상기 핫멜트형성부 및 상기 설명서부착부를 회전하지 않으면서 순차적으로 이송되어 상기 용기병의 라벨이 부착되지 않은 부위에 설명서를 부착한 이후에 상기 용기병에 상기 수축필름이 상기 용기병을 감싸도록 형성하는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In addition, the container bottle manual attaching device and the film insertion portion for covering the plastic film on the container bottle is adhered to the manual; And a shrinking tunnel portion connected to the film inserting portion to shrink the vinyl film by applying heat to the container bottle covered with the vinyl film, wherein the container bottle is sequentially transferred without rotating the hot melt forming portion and the manual attaching portion. And a container bottle manual applicator, characterized in that the shrink film is formed to surround the container bottle after attaching the manual to the unlabeled portion of the container bottle.

또한, 상기 필름삽입부는 수축비닐을 안내하는 머리부와 상기 머리부로 유입되어 절단된 수축비닐을 토출하는 다리부로 구성되면서 수축비닐을 안내하는 포머를 포함하되, 상기 다리부는 상기 용기병에서 상기 설명서가 부착된 방향으로 편평부가 형성되는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In addition, the film insertion unit comprises a former for guiding the shrink vinyl while being composed of a head for guiding the shrink vinyl and a leg for discharging the shrink vinyl introduced into the head portion, the leg is attached to the instructions in the container bottle And a container bottle manual applicator, characterized in that a flat portion is formed in a predetermined direction.

또한, 상기 설명서가 부착된 상기 용기병을 상기 필름삽입부로 이송하는 보조벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착기를 포함한다.In addition, it includes a container bottle manual applicator, characterized in that it comprises an auxiliary belt for transporting the container bottle is attached to the film insert.

또한, 용기병에 라벨을 부착하는 라벨부착영역과; 상기 라벨이 부착되지 않은 공간에 핫멜트를 형성하는 핫멜트형성영역과; 상기 핫멜트가 형성된 영역에 설명서를 접착하는 설명서부착영역과; 상기 설명서가 접착된 용기병에 비닐필름을 씌우는 필름삽입영역과; 상기 비닐필름이 씌워진 용기병에 열을 가하여 상기 비닐필름을 수축시키는 수축영역를 포함하도록 구성하되, 상기 라벨부착영역, 핫멜트형성영역, 설명서부착영역, 필름삽입영역, 수축영역이 순차적으로 배치되며, 상기 용기병이 상기 라벨부착영역, 핫멜트형성영역 및 설명서부착영역으로 공정진행방향을 따라 순차적으로 전달되면서 상기 용기병에 라벨 및 설명서가 부착된 이후에 상기 필름삽입영역 및 수축영역으로 전달되어 수축필름이 상기 용기병을 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 용기병 설명서 부착방법을 포함한다.In addition, the labeling area for applying a label to the container bottle; A hot melt forming region for forming a hot melt in a space to which the label is not attached; A manual attachment region for adhering the manual to the area where the hot melt is formed; A film insertion region for covering the vinyl film on the container bottle to which the manual is adhered; And a shrinking area for shrinking the vinyl film by applying heat to the container bottle covered with the vinyl film, wherein the labeling area, hot melt forming area, manual attaching area, film insertion area, and shrinking area are sequentially disposed. The label attaching region, the hot melt forming region, and the manual attaching region are sequentially transmitted along the process progress direction, and after the label and the manual are attached to the container bottle, they are transferred to the film inserting region and the shrinking region so that the shrink film can It includes a container bottle manual attachment method characterized in that it is formed to wrap.

이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, the following effects can be obtained.

첫째, 운반부와 무회전이송부와 핫멜트형성부, 설명서부착부, 필름삽입부 등을 형성함으로써, 기존에 연속 자동 생산 라인으로 구성되지 못하였던 설명서 부착 및 수축비닐 삽입 및 비닐수축 공정을 공정 순서에 맞게 설비를 연속라인으로 구성할 수가 있어 사람의 수작업에 의하지 않고 생산라인의 자동화가 실현되는 장점이 있다.First, by forming the conveying part, the non-rotating conveying part, the hot melt forming part, the manual attaching part, the film inserting part, and the like, the process of attaching the manual, shrinking vinyl inserting and vinyl shrinking process, which was not previously composed of a continuous automatic production line, was performed. The equipment can be configured as a continuous line according to the advantage that the automation of the production line is realized without the human hand.

둘째, 가이드가 설치됨으로써 휠이 회전할 때 설명서가 흐트러지지 않게 된다.Second, the guide is installed so that the manual is not disturbed when the wheel is rotated.

셋째, 필름삽입부가 설명서가 부착된 용기병에 자동으로 수축비닐을 자동으로 씌울 수 있게 된다.Third, the film insertion unit is able to automatically cover the shrink vinyl on the container bottle with the instructions.

넷째, 보조밸트를 형성함으로써 용기병에 부착된 설명서가 흐트러지지 않고 이송될 수 있게 된다. Fourth, by forming the auxiliary belt can be conveyed without disturbing the instructions attached to the container bottle.

다섯째, 포머의 형상이 다각형으로 형성될 수가 있기 때문에 다양한 용기병을 다양한 크기의 설명서와 함께 포장할 수 있게 된다.Fifth, since the shape of the former can be formed into a polygon, it is possible to pack various container bottles with instructions of various sizes.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨부 및 무회전이송부 및 핫멜트형성부 및 설명서부착부 및 필름삽입부와 운반부가 배치된 전체 개념도이다.
도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨부 및 무회전이송부 및 설명서부착부 및 운반부의 사시도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름삽입부의 전체사시도이다.
도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름삽입부의 정면도이다.
도5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머의 사시도이다.
도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스크가 제외된 포머의 사시도이다.1 is an overall conceptual view in which a label unit, a non-rotating transfer unit, a hot melt forming unit, a manual attaching unit, a film inserting unit and a conveying unit are disposed according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the label portion and the non-rotating transfer portion and the manual attached portion and the transport portion in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is an overall perspective view of the film insertion unit according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a front view of the film insert according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a former according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a former without disk according to a preferred embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 관하여 첨부한 도면을 참조하여 상술한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

전체적인 배치를 먼저 설명한 뒤 각각의 파트에 대해서 상술하기로 한다.The overall arrangement will be described first, and then each part will be described in detail.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨부(100) 및 무회전이송부(200) 및 핫멜트형성부(300) 및 설명서부착부(400) 및 필름삽입부(500)와 운반부(700)가 배치된 전체 개념도이다.1 is a label portion 100 and a non-rotational transfer portion 200 and hot melt forming portion 300 and the manual attached portion 400 and the film inserting portion 500 and the conveying portion 700 according to a preferred embodiment of the present invention ) Is the overall conceptual diagram.

용기병(B)은 운반부(700) 위에 올려진 채로 이송된다. 좌측에는 용기병(B)에 라벨(L)을 붙이는 라벨부(100)가 형성된다. 라벨부(100)의 우측에는 용기병(B)에서 라벨(L)이 부착되지 않은 공간에 핫멜트(330)를 형성하는 핫멜트형성부(300)가 배치된다. 핫멜트형성부(300)의 우측에는 핫멜트(330)가 형성된 영역에 설명서(M)를 부착하는 설명서부착부(400)가 배치된다. 라벨부(100)와 설명서부착부(400) 사이에는 라벨(L)이 부착된 용기병(B)이 회전하지 않고 이송되도록 하는 무회전이송부(200)가 설치된다. 무회전이송부(200)의 우측에는 도3과같이 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 수축비닐(F)을 씌우는 필름삽입부(500)가 설치된다. 필름삽입부(500)의 우측에는 수축비닐(F)이 씌워진 용기병(B)에 열을 가하여 수축비닐(F)을 수축시키는 수축터널부(600)가 형성된다. 운반부(700)에는 용기병(B)을 라벨부(100)로부터 수축터널부(600)까지 운반하는 컨베이어(720)가 형성된다.The container bottle B is transported while being placed on the carrying part 700. On the left side is formed a label portion 100 for attaching the label (L) to the container bottle (B). On the right side of the label unit 100 is a hot melt forming unit 300 to form a hot melt 330 in a space where the label (L) is not attached to the container bottle (B). On the right side of the hot melt forming portion 300 is a guide attachment portion 400 for attaching the manual (M) in the area where the hot melt 330 is formed. Between the label unit 100 and the manual attachment unit 400, a non-rotating transfer unit 200 is installed so that the container bottle B with the label L is transferred without rotation. On the right side of the non-rotational transfer part 200 is a film inserting portion 500 to cover the shrink vinyl (F) on the container bottle (B) attached to the manual (M) as shown in FIG. On the right side of the film insertion part 500, a shrink tunnel portion 600 is formed to apply heat to the container bottle B covered with the shrink vinyl F to shrink the shrink vinyl F. As shown in FIG. The conveying part 700 is formed with a conveyor 720 for conveying the container bottle B from the label part 100 to the shrinking tunnel part 600.

다시말해, 운반부(700)에 의해 이송되는 용기병(B)은 라벨부(100)가 형성된 라벨영역과, 핫멜트형성부(300)가 마련된 핫멜트형성영역과, 설명서부착부(400)가 형성된 설명서부착영역과, 필름삽입부(500)가 형성된 필름삽입영역과 , 수축터널부(600)가 형성된 수축영역을 순차적으로 지나는 공정을 따르게 된다. In other words, the container bottle B transferred by the carrying part 700 includes a label area in which the label part 100 is formed, a hot melt forming area in which the hot melt forming part 300 is provided, and a manual in which the manual attaching part 400 is formed. A process of sequentially passing through the attachment region, the film insertion region in which the film insertion portion 500 is formed, and the shrinkage region in which the shrink tunnel portion 600 is formed, is performed.

앞서 언급한 라벨부(100)착영역, 핫멜트형성영역, 설명서부착영역, 필름삽입영역, 수축영역은 순차적으로 배치되며, 용기병(B)이 라벨부착영역과 핫멜트형성영역 및 설명서부착영역으로 공정진행방향을 따라서 순차적으로 전달되면서 용기병(B)에 라벨(L) 및 설명서(M)가 부착된 이후에 용기병(B)은 필름삽입영역 및 수축영역으로 순차적으로 이송되어 수축필름이 설명서(M)가 부착된 용기병(B)을 밀착하여 감싸도록 형성된다.The labeling area 100, the hot melt forming area, the manual attaching area, the film inserting area, and the shrinking area mentioned above are sequentially arranged, and the container bottle B proceeds to the labeling area, the hot melt forming area, and the manual attaching area. After the label L and the manual M are attached to the container bottle B while being sequentially transmitted along the direction, the container bottle B is sequentially transferred to the film insertion area and the shrinking area, so that the shrink film is The container container (B) attached is formed to wrap closely.

이하에서는 각각의 파트영역을 첨부한 도면을 참조하면서 상술하기로 한다.Hereinafter, each part area will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 라벨부(100) 및 무회전이송부(200) 및 설명서부착부(400) 및 운반부(700)의 사시도이다.2 is a perspective view of the label unit 100 and the non-rotating transfer unit 200 and the manual attachment unit 400 and the carrying unit 700 according to a preferred embodiment of the present invention.

라벨부(100)는 외부에 아무것도 부착되지 않은 용기병(B)을 회전시키는 회전벨트(110)를 형성한다. 회전벨트(110)는 제1가드(111)를 따라 회전하면서 용기병(B)을 반시계방향으로 회전시킨다. 용기병(B)은 접착제가 형성된 라벨(L)의 일단에 접촉하고 라벨(L)이 용기병(B)과 함께 회전하면서 제1가드(111)의 맞은편에 배치되는 제1고정부(120)에서 구름접촉하면서 라벨(L)이 용기병(B)에 부착된다. Label portion 100 forms a rotating belt 110 for rotating the container bottle (B) that is nothing attached to the outside. The rotating belt 110 rotates the container bottle B counterclockwise while rotating along the first guard 111. The container bottle (B) is in contact with one end of the label (L), the adhesive is formed in the first fixing part 120 is disposed opposite the first guard 111 as the label (L) rotates with the container bottle (B) The label L is attached to the container bottle B while rolling contact.

라벨부(100)에 형성된 제1핸들(130)은 제1고정부(120)와 회전밸트(110) 사이 간격을 조절하도록 형성되어 다양한 지름을 갖는 용기병(B)에 라벨(L)을 붙일 수가 있게 된다.The first handle 130 formed on the label unit 100 is formed to adjust the distance between the first fixing part 120 and the rotating belt 110 can be attached to the label (L) on the container bottle (B) having a variety of diameters Will be.

라벨(L)이 부착된 용기병(B)은 운반부(700)의 컨베이어(720)에 의해 우측방향으로 운반되어 무회전이송부(200)에 진입하게 된다. 무회전이송부(200)는 용기병(B)이 회전하지 않도록 용기병(B)의 뚜껑에 접촉하여 용기병(B)을 이송하는 회전패드(230)를 형성한다. 회전패드(230)는 구동부(220)에 의하여 제2가드(210)를 따라 회전하게 되고 운반부(700)의 컨베이어(720)와 동일 속도를 형성하여 라벨(L)이 부착된 용기병(B)이 회전하지 않고 운반되어 핫멜트형성부(300)로 진입하게 된다.The container bottle B having the label L attached thereto is transported in the right direction by the conveyor 720 of the carrying part 700 to enter the non-rotating transfer part 200. The non-rotating transfer part 200 forms a rotation pad 230 for transferring the container bottle B by contacting the lid of the container bottle B so that the container bottle B does not rotate. The rotating pad 230 is rotated along the second guard 210 by the driving unit 220 and forms the same speed as the conveyor 720 of the carrying unit 700 to which the label bottle L is attached. It is transported without rotation and enters the hot melt forming part 300.

핫멜트형성부(300)는 핫멜트(330)를 이송하는 튜브(320)와, 튜브(320)에 연결되어 튜브(320)로부터 이송된 핫멜트(330)를 발사하는 발사부(310)와, 핫멜트(330)의 발사시기를 결정하는 제1센서(340)를 형성한다. The hot melt forming unit 300 is a tube 320 for conveying the hot melt 330, a launch unit 310 for firing the hot melt 330 is connected to the tube 320 from the tube 320, and hot melt ( A first sensor 340 is configured to determine the launch timing of the 330.

발사부(310)는 세로방향으로 이격된 두개의 노즐을 형성하는데, 발사부(310)로 이송된 용기병(B)은 라벨(L)이 부착되지 않은 부위를 발사부(310)가 정면으로 바라보도록 이송된다. 제1센서(340)가 운반된 용기병(B)을 감지하면 발사부(310)가 핫멜트(330)를 발사하게 되고 라벨(L)이 형성되지 않은 부위에는 세로 방향으로 두 군데에 핫멜트(330)가 점착되게 된다. 핫멜트(330)가 점착된 용기병(B)은 회전패드(230)와 컨베이어(720)에 의하여 회전하지 않은 채로 운반되어 설명서부착부(400)로 진입하게 된다.Launcher 310 forms two nozzles spaced in the longitudinal direction, the container bottle (B) transferred to the launcher 310 is projected by the launcher 310 facing the front portion where the label (L) is not attached. Conveyed to view. When the first sensor 340 detects the container bottle B carried therein, the firing unit 310 launches the hot melt 330 and the hot melt 330 in two places in the vertical direction at the portion where the label L is not formed. Becomes sticky. The container bottle B to which the hot melt 330 is attached is transported without being rotated by the rotation pad 230 and the conveyor 720 to enter the manual attachment part 400.

설명서부착부(400)는 회전드럼(430)과, 회전드럼(430)에 설치되면서 진공패드(433)가 형성된 복수개의 휠(432)과, 휠(432)의 외측으로 이격되어 설명서(M)가 적재된 매거진(450)과, 휠(432)의 궤적을 따라 휠(432)의 외측으로 설치된 가이드(410)를 포함한다. The manual attachment part 400 is installed on the rotating drum 430, the plurality of wheels 432 on which the vacuum pad 433 is formed while being installed on the rotating drum 430, and spaced apart from the outside of the wheel 432. The magazine 450 is loaded, and the guide 410 installed to the outside of the wheel 432 along the trajectory of the wheel 432.

보다 상세하게 설명하면, 설명서부착부(400)는 제1베이스(425)에 설치되어 시계방향으로 회전하는 회전드럼(430)을 형성하고 여섯 개의 칼럼(431)은 회전드럼(430)위에 수직방향으로 설치되며 각 칼럼(431)에는 에어흡착이 가능한 휠(432)이 형성된다. 각 칼럼(431) 및 휠(432)의 개수는 복수개로 형성될 수 있다. 휠(432)은 용기병(B)에 세로방향으로 두 군데 점착된 핫멜트(330)에 대응되도록 두 개의 진공패드(433)를 형성하고 칼럼(431)에서 높이조절이 가능하도록 설치된다.In more detail, the manual attachment part 400 is installed on the first base 425 to form a rotating drum 430 that rotates in a clockwise direction, and six columns 431 are perpendicular to the rotating drum 430. Is installed in each column 431 is formed with a wheel 432 capable of air adsorption. The number of each column 431 and the wheel 432 may be formed in plurality. The wheel 432 forms two vacuum pads 433 so as to correspond to the hot melt 330 attached to two places in the vertical direction in the container bottle B, and is installed to enable height adjustment in the column 431.

매거진(450)은 운반부(700)와 회전드럼(430) 사이에서 설치되어 포개진 설명서(M)를 휠(432)에 공급한다. 매거진(450)은 제1베이스(425) 위에 설치되는 제2베이스(424)를 형성하고 제2베이스(424)는 설명서(M)를 안내하는 제3가드(423)를 형성하며, 설명서(M)의 높이를 일정하게 유지하기 위한 제2고정부(421)를 형성함으로써 설명서(M)가 휠(432)에 공급될 때 흐트러짐이 없도록 한다. 매거진(450)은 제2베이스(424)에 제2핸들(420)을 형성하여 설명서(M)가 휠(432)에 공급되는 높이를 조절할 수 있게 형성됨으로써 다양한 사이즈의 설명서(M)를 공급할 수 있도록 한다. 또한, 매거진(450)은 제3핸들(422)을 형성하여 설명서(M)의 사이즈에 맞도록 제3가드(423)의 폭을 조절할 수 있게 하여 다양한 크기의 설명서(M)를 탑재할 수 있게 된다. The magazine 450 is installed between the carrying unit 700 and the rotary drum 430 to supply the nested manual M to the wheel 432. The magazine 450 forms a second base 424 installed on the first base 425, and the second base 424 forms a third guard 423 guiding the manual M, and the manual M The second fixing part 421 is formed to keep the height of the constant constant so that there is no disturbance when the instruction manual M is supplied to the wheel 432. Magazine 450 is formed to form a second handle 420 in the second base 424 to adjust the height of the manual (M) is supplied to the wheel 432 can supply a manual (M) of various sizes. Make sure In addition, the magazine 450 forms a third handle 422 to adjust the width of the third guard 423 to fit the size of the manual (M) to mount the manual (M) of various sizes. do.

가이드(410)는 제1베이스(425) 위에 설치되되 횔(432)이 회전하면서 그리는 궤적을 따라 두께가 얇은 반원판 형상을 하면서 휠(432)과 발사부(310) 사이에 배치되는데 가이드(410)의 높이는 휠(432)에 형성된 두개의 진공패드(433) 사이에 형성되는 것이 바람직하다. The guide 410 is installed on the first base 425, and is disposed between the wheel 432 and the launch unit 310 while having a shape of a semi-circle plate having a thin thickness along a trajectory drawn by the fin 432. ) Is preferably formed between two vacuum pads 433 formed on the wheel 432.

휠(432)은 매거진(450)에서 공급되는 설명서(M)를 진공패드(433)가 에어흡착방식으로 흡착한 채로 시계방향으로 회전하는데, 휠(432)이 설명서(M)를 에어흡착할 때 휠(432)은 칼럼(431)을 중심으로 뒤로 밀려났다가 앞으로 전진하면서 설명서(M)에 접촉한다. 가이드(410)는 설명서(M)를 에어흡착한 휠(432)이 회전드럼(430)이 회전할 때 설명서(M)가 흐트러지는 것을 방지하기 위하여 설명서(M)를 안내한다.The wheel 432 rotates clockwise (M) supplied from the magazine 450 while the vacuum pad 433 is adsorbed by the air adsorption method, when the wheel 432 air-adsorbs the manual (M) The wheel 432 is pushed back about the column 431 and then advanced forward to contact the instruction manual M. The guide 410 guides the manual M to prevent the manual M from being disturbed when the wheel 432, which has air-adsorbed the manual M, when the rotating drum 430 rotates.

제2센서(440)는 휠(432)이 운반부(700)에 최근접하는 위치의 맞은편의 운반부(700) 상부에 설치된다. 제2센서(440)가 무회전이송부(200)와 컨베이어(720)에 의해 운반된 용기병(B)을 감지하면 회전드럼(430)이 휠(432)에서 에어흡착된 설명서(M)를 용기병(B)의 핫벨트(330)에 부착시킨다.The second sensor 440 is installed on the upper portion of the carrying part 700 opposite the position where the wheel 432 is closest to the carrying part 700. When the second sensor 440 detects the container bottle B carried by the non-rotating transfer unit 200 and the conveyor 720, the rotating drum 430 receives the manual M, which is air-adsorbed from the wheel 432, of the container bottle. It is attached to the hot belt 330 of (B).

설명서(M)가 부착된 용기병(B)은 서로 반대방향으로 회전하는 제1보조밸트(731)와 제2보조밸트(732) 및 서로 반대방향으로 회전하는 제3보조밸트(733)와 제4보조밸트(734)와 컨베이어(720)에 의해 필름삽입부(500)로 진입한다. The container bottle B to which the instruction manual M is attached has a first auxiliary belt 731 and a second auxiliary belt 732 rotating in opposite directions, and a third auxiliary belt 733 and a fourth rotating belt in opposite directions. The auxiliary belt 734 and the conveyor 720 enter the film insertion unit 500.

용기병(B)의 설명서(M)는 제1보조밸트(731)와 제3보조밸트(733)에 순차적으로 접촉하여 이송됨에 따라 설명서(M)는 흐트러지지 않게 된다. 다시말해 제1보조밸트(731) 내지 제4보조밸트(734)가 설명서(M)가 부착된 용기병(B)의 측면을 지지하면서 회전하기 때문에 용기병(B)이 컨베이어(720)에 의해 운반되는 과정 동안 용기병(B)은 회전하지 않고 운반될 수 있게 되어 용기병(B)에 부착된 설명서(M)가 흐트러지지 않게 된다.As the instruction manual M of the container bottle B is sequentially contacted and transferred to the first auxiliary belt 731 and the third auxiliary belt 733, the manual M is not disturbed. In other words, since the first auxiliary belt 731 to the fourth auxiliary belt 734 rotate while supporting the side surface of the container bottle B to which the instruction manual M is attached, the container bottle B is carried by the conveyor 720. During the process, the container bottle B can be transported without rotation, so that the instruction manual M attached to the container bottle B is not disturbed.

도3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름삽입부(500)의 전체사시도이다.3 is an overall perspective view of the film insertion unit 500 in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

필름삽입부(500)는 수축비닐(F)을 안내하는 머리부(810)와 머리부(810)로 유입되어 절단된 수축비닐(F)을 토출하는 다리부(820)로 형성되어 수축비닐(F)을 안내하는 포머(800)를 포함한다.The film inserting part 500 is formed of a head part 810 for guiding the shrink vinyl F and a leg part 820 for discharging the shrinked vinyl F which is introduced into the head part 810 and cut. And a former 800 for guiding F).

비닐공급부(560)는 포머(800)의 상부에 위치하여 포머(800)에 수축비닐(F)을 공급하고, 제1롤러(840)는 포머(800)의 상측면에 접촉하여 수축비닐(F)을 하부로 이송한다. 디스크(830)는 포머(800)에 씌워진 수축비닐(F)을 절단한다. 제2롤러(821)는 포머(800)의 하측면에 접촉하여 절단된 수축비닐(F)을 토출하게 된다.The vinyl supply unit 560 is positioned above the former 800 to supply the shrink vinyl F to the former 800, and the first roller 840 contacts the upper side of the former 800 to shrink the vinyl F. ) To the bottom. The disk 830 cuts the shrink vinyl F covered on the former 800. The second roller 821 is in contact with the lower side of the former 800 to discharge the cut vinyl (F).

필름삽입부(500)는 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 수축비닐(F)을 씌우는 영역에서 형성되고 제3베이스(540)에 설치되는 프레임(530)에는 수직방향으로 포머(800)가 형성된다.The film inserting part 500 is formed in a region in which the shrinkable vinyl F is applied to the container bottle B to which the instruction manual M is attached, and is formed in the vertical direction in the frame 530 installed on the third base 540. ) Is formed.

수축비닐(F)은 비닐공급부(560)를 지나 포머(800)에 안내되는데 롤러형상의 제3공급부(563)를 위로 지나고 다시 롤러형상의 제2공급부(562)의 아래를 지나 다시 롤러형상의 제1공급부(561)의 상부를 지나 수직으로 형성된 포머(800) 머리부(810)에 삽입된다. 수축비닐(F)이 포머(800)의 머리부(810)를 지나 제1롤러(840)에 의해 하부로 이송되고, 디스크(830)가 이송된 수축비닐(F)을 간헐적으로 절단한다. 절단된 수축비닐(F)은 포머(800)의 다리부(820)에서 제2롤러(821)에 의해 아래로 토출된다. Shrinkable vinyl (F) is guided to the former 800 through the vinyl supply portion 560, passing over the roller-shaped third supply portion 563 and again under the roller-shaped second supply portion 562 and again in the roller shape It is inserted into the former head portion 810 formed vertically past the upper portion of the first supply portion 561. Shrinkage vinyl (F) is passed down by the first roller 840 past the head 810 of the former 800, the disk 830 is intermittently cut the conveyed shrinkage (F). The contracted vinyl vinyl F is discharged downward by the second roller 821 from the leg portion 820 of the former 800.

운반부(700)에 설치된 제3센서송신부(516)와 포머(800)의 하부의 제5가드(518)에 설치된 제3센서수신부(515)가 컨베이어(720)에 의해 운반된 설명서(M) 부착된 용기병(B)을 감지하는 순간 디스크(830)에서 잘려진 수축비닐(F)이 제2롤러(821)에 의해 하부 방향으로 신속히 토출되면서 설명서(M) 가 부착된 용기병(B)에 씌워지게 된다.Instructions M carried by the conveyor 720 by the third sensor transmitter 516 installed on the transporter 700 and the third sensor receiver 515 installed on the fifth guard 518 below the former 800. At the moment of detecting the attached container bottle B, the contracted vinyl F cut off from the disk 830 is rapidly discharged downward by the second roller 821 so that the container M is attached to the container bottle B to which the instruction manual M is attached. do.

홀더(511)는 디스크(830)의 상부와 포머(800)의 측면에 고정설치되어 포머(800)를 안정적으로 지지한다. 프레임(530)은 포머(800)가 형성되는 측면에서 제1롤러(840)를 구동하는 롤러밸트(520)의 장력을 조절할 수 있도록 제1높이조절부(521) 및 제2높이조절부(522)를 형성한다. 또한, 제3높이조절부(550)는 프레임(530)의 높이조절이 가능하도록 제3베이스(540)에 설치된다. 제4높이조절부(517)는 포머(800)가 다양한 사이즈로 형성될 수 있기 때문에 제2롤러(821)의 위치를 조절하기 위하여 프레임(530)의 하부에 형성된다.The holder 511 is fixedly installed on the upper side of the disk 830 and the former 800 to stably support the former 800. The frame 530 has a first height adjusting part 521 and a second height adjusting part 522 to adjust the tension of the roller belt 520 driving the first roller 840 at the side at which the former 800 is formed. ). In addition, the third height adjustment unit 550 is installed in the third base 540 to enable height adjustment of the frame 530. The fourth height adjusting unit 517 is formed in the lower portion of the frame 530 to adjust the position of the second roller 821 because the former 800 may be formed in various sizes.

도4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 필름삽입부(500)의 정면도이다.4 is a front view of the film inserting part 500 according to a preferred embodiment of the present invention.

비닐공급부(560)는 프레임(530)의 상단에 형성되고 비닐공급부(560)의 우측에는 수축비닐(F)이 권취된 비닐공급롤(570)이 형성된다. 설명서(M)가 부착된 용기병(B)이 제3센서송신부(516)에 의해 감지되면 제2롤러(821)가 절단되어 있는 수축비닐(F)을 순간적으로 아래로 토출하여 설명서(M)와 함께 용기병(B)을 씌우게 된다.The vinyl supply part 560 is formed on the upper end of the frame 530, and a vinyl supply roll 570 on which the shrinkable vinyl F is wound is formed on the right side of the vinyl supply part 560. When the container bottle B with the instructions M is detected by the third sensor transmitter 516, the second roller 821 momentarily discharges the contracted vinyl F, which is cut, and then downwards. Put the container bottle (B) together.

프레임(530)은 하부에 지지부(580)를 형성한다. 지지부(580)는 이동바퀴(581)와 고정다리(582)를 형성한다.The frame 530 forms a support 580 at a lower portion thereof. The support part 580 forms a moving wheel 581 and a fixed leg 582.

도5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포머(800)의 사시도이다.5 is a perspective view of a former 800 according to a preferred embodiment of the present invention.

포머(800)는 수축비닐(F)을 최초로 안내하는 도입부(811)를 형성하는데, 도입부(811)는 얇은 판상으로 그 너비는 포머(800)의 단면 장지름과 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 도입부(811)의 하부에는 수축비닐(F)을 벌려주는 경사부(812)가 형성된다. 제3롤러(813)는 경사부(812)에 설치되어 제1롤러(840)에 접촉하여 수축비닐(F)을 아래로 이송하도록 형성되며 복수개로 형성될 수 있다.The former 800 forms an introduction part 811 for initially guiding the shrink vinyl F, and the introduction part 811 is formed in a thin plate shape and its width is the same as that of the cross section long diameter of the former 800. A lower portion of the introduction portion 811 is formed with an inclined portion 812 to open the shrink vinyl (F). The third roller 813 is installed on the inclined portion 812 and is formed to contact the first roller 840 to transfer the shrinked vinyl F down, and may be formed in plural.

디스크(830)는 제3롤러(813)의 아래에 형성되어 하부에 커팅날(834)이 형성되는 제1디스크(833)를 형성한다. 제2디스크(832)는 제1디스크(833)의 상부에 형성된다. 보조디스크(831)는 제2디스크(832)의 상부에 형성된다. 커팅홈(850)은 제1디스크(833)에 형성된 커팅날(834)이 삽입될 수 있도록 형성된다. 다리부(820)는 커팅홈(850)의 아래로 형성되어 절단된 수축비닐(F)을 최종 안내한다.The disk 830 is formed below the third roller 813 to form a first disk 833 in which a cutting blade 834 is formed below. The second disk 832 is formed on the first disk 833. The auxiliary disk 831 is formed on the second disk 832. Cutting groove 850 is formed so that the cutting blade 834 formed on the first disk 833 can be inserted. The leg portion 820 is formed under the cutting groove 850 and finally guides the cut shrinked vinyl F.

디스크(830)에 대해서 보다 상세하게 설명하면, 제2디스크(832)는 제1디스크(833)를 함께 회전하면서 간헐적으로 제1디스크(833)가 순간적으로 멈추도록 하는데, 제1디스크(833)가 순간적으로 멈출 때 커팅날(834)이 커팅홈(850)에 삽입된 채로 적어도 1회전 이상하게 되어 수축비닐(F)을 절단하게 된다.In more detail with respect to the disk 830, the second disk 832 intermittently stops the first disk 833 while intermittently rotating the first disk 833. Is momentarily stopped, the cutting blade 834 is inserted into the cutting groove 850 is at least one rotation or more to cut the shrink vinyl (F).

필름삽입부(500)에서 설명서(M)가 부착된 용기병(B)이 수축비닐(F)이 씌워진채로 운반부(700)에 의해 수축터널부(600)로 진입하면 수축터널부(600)에서는 수축비닐(F)에 열을 가하여 수축비닐(F)이 설명서(M) 및 용기병(B)에 수축되면서 접착되어 용기병(B)이 포장되게 된다.When the container bottle B with the instruction manual M attached to the film inserting part 500 enters the shrinking tunnel part 600 by the conveying part 700 while the shrinking vinyl F is covered, the shrinking tunnel part 600 By applying heat to the shrink vinyl (F), the shrink vinyl (F) is shrunk to the manual (M) and the container bottle (B) to be bonded to the container bottle (B) is packaged.

도6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 디스크(830)가 제외된 포머(800)의 사시도이다.6 is a perspective view of a former 800 without the disc 830 according to a preferred embodiment of the present invention.

포머(800)는 다리부(820)는 설명서(M)의 위치에 대응하도록 편평하게 형성된 편평면(827)을 형성하고 편평면(827)에는 제1홈(828)이 형성된다. 제1홈(828)의 맞은편에는 제2홈(822)이 포머(800)의 다리부(820) 길이 방향을 따라 형성된다. 편평면(827)의 일측에는 우상방향으로 경사지도록 제1직선부(826)가 형성되고 타측에는 좌상방향으로 경사지도록 제2직선부(825)가 마련된다. 제1직선부(826) 및 제2직선부(825)와 제2홈(822) 사이에는 곡선부(829)가 형성되고 곡선부(829)와 제1직선부(826) 및 제2직선부(825) 사이에는 제4롤러(824)가 형성된다.The former 800 forms a flat surface 827 that is formed flat to correspond to the position of the instruction manual M, and the first groove 828 is formed on the flat surface 827. The second groove 822 is formed along the length direction of the leg portion 820 of the former 800 at the opposite side of the first groove 828. One side of the flat surface 827 is formed with a first straight portion 826 to be inclined in the upper right direction, and the other side is provided with a second straight portion 825 to be inclined in the upper left direction. A curved portion 829 is formed between the first straight portion 826 and the second straight portion 825 and the second groove 822, and the curved portion 829, the first straight portion 826, and the second straight portion are formed. A fourth roller 824 is formed between the 825.

제1홈(828) 또는 제2홈(822)중 어느 하나 이상에는 다리부(820)로부터 토출되어 나가는 수축비닐(F)을 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 보다 정확하게 씌우기 위한 가이드핀(860)이 설치된다. 가이드핀(860)은 얇은 판상의 막대부재로서 끝부분이 포머(800)의 하방향을 따라 포머(800)의 내측으로 휘어져 형성되는 것이 바람직하다.A guide for more accurately covering the shrinkage vinyl F discharged from the leg portion 820 in the at least one of the first groove 828 or the second groove 822 to the container bottle (B) with the instruction (M) attached thereto. Pin 860 is installed. The guide pin 860 is a thin plate-shaped bar member, it is preferable that the end is bent inward to the former 800 along the downward direction of the former 800.

다음으로 본 발명의 작동예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Next, an operation example of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

용기병(B)은 운반부(700)의 컨베이어(720)에 의해 라벨부(100)로 운반된다. 용기병(B)은 라벨부(100)에서 공급되는 라벨(L)을 옆면에 부착한 채로 회전밸트(110)에 의해 회전하고 용기병(B)에 부착된 라벨(L)은 용기병(B)이 제1고정부(120)를 구름접촉하면서 용기병(B)에 견고히 밀착되게 된다.The container bottle B is conveyed to the label unit 100 by the conveyor 720 of the transport unit 700. The container bottle B is rotated by the rotary belt 110 while the label L supplied from the label unit 100 is attached to the side surface, and the label L attached to the container bottle B is made of the container bottle B. 1 fixed part 120 will be in close contact with the container bottle (B) while rolling contact.

라벨(L)이 부착된 용기병(B)이 컨베이어(720)에 의해 이송되어 무회전이송부(200)로 진입하는데, 용기병(B)이 무회전이송부(200)로 진입할 때 라벨(L)은 회전밸트(110)방향이 아닌 제1고정부(120)방향을 유지한 채로 진입하게 된다. 무회전이송부(200)는 회전패드(230)가 용기병(B)의 뚜껑부위를 접촉하면서 컨베이어(720)와 이송속도를 동일하게 유지하여 용기병(B)이 회전하지 아니하고 운반된다. The container bottle B having the label L attached thereto is transferred by the conveyor 720 and enters the non-rotating transfer part 200. When the container bottle B enters the non-rotating transfer part 200, the label L is attached. ) Enters while maintaining the direction of the first fixing part 120 rather than the rotating belt 110 direction. The non-rotating conveying part 200 maintains the conveyance speed with the conveyor 720 while the rotating pad 230 contacts the lid portion of the container bottle B so that the container bottle B is transported without rotating.

제1센서(340)가 무회전이송부(200)를 지나는 용기병(B)의 라벨(L)을 감지하면 제1센서(340)의 맞은편 핫멜트형성부(300)에 설치되는 발사부(310)가 용기병(B)의 라벨(L)이 부착되지 않은 부위에 핫멜트(330)를 발사하여 점착시킨다. When the first sensor 340 detects the label (L) of the container bottle (B) passing through the non-rotating transfer unit 200, the firing unit 310 is installed in the hot melt forming unit 300 opposite the first sensor (340) ) By sticking the hot melt 330 to the site where the label (L) of the container bottle (B) is not attached.

핫멜트(330)는 용기병(B)의 옆면에서 라벨(L)이 형성되지 않은 부위에 세로로 두 군데 점착되게 된다. 핫멜트(330)가 점착된 용기병(B)은 무회전이송부(200)와 운반부(700)에 의해서 여전히 회전하지 않은 채로 설명서부착부(400)로 진입하게 되고, 제2센서(440)가 용기병(B)을 감지하면 매거진(450)으로부터 설명서(M)를 나르는 휠(432)이 설명서(M)를 용기병(B)의 핫멜트(330) 점착부위에 운반하여 부착한다. The hot melt 330 is adhered to two places vertically to the portion where the label (L) is not formed on the side of the container bottle (B). The container bottle B to which the hot melt 330 is adhered enters the manual attachment part 400 without being rotated by the non-rotating transfer part 200 and the carrying part 700, and the second sensor 440 is When the container bottle (B) is detected, the wheel 432 carrying the manual (M) from the magazine 450 carries and attaches the manual (M) to the hot melt 330 adhesive portion of the container bottle (B).

설명서(M)가 부착된 용기병(B)은 여전히 회전하지 않으면서 이송되고 설명서(M)가 제1보조밸트(731)에 접촉하고, 라벨(L)이 제2보조밸트(732)에 접촉한 채로 운반되는데, 제1보조밸트(731)와 제2보조밸트(732)는 서로 맞은편에서 반대방향으로 회전하며, 컨베이어(720)와 동일한 속도를 유지하기 때문에 설명서(M)가 부착된 용기병(B)은 이송되는 과정에서 설명서(M)가 용기병(B)에서 흐트러지지 않게 된다. 설명서(M)가 부착된 용기병(B)은 서로 맞은편에서 반대방향으로 회전하되 컨베이어(720)와 동일 속도로 회전하는 제3보조밸트(733)와 제4보조밸트(734)로 진행되면서 필름삽입부(500)로 진입한다.The container bottle B with the instructions M attached is still conveyed without rotation, the instructions M contact the first auxiliary belt 731, and the label L contacts the second auxiliary belt 732. The first auxiliary belt 731 and the second auxiliary belt 732 rotate in opposite directions from each other, and maintain the same speed as the conveyor 720, so that the container bottle with the instruction manual M ( B) is that the instruction manual (M) is not disturbed in the container bottle (B) during the transfer process. The container bottle (B) attached with the manual (M) is rotated in the opposite direction from each other, but proceeds to the third auxiliary belt 733 and the fourth auxiliary belt 734 rotating at the same speed as the conveyor 720 film The insertion unit 500 enters.

비닐공급부(560)는 수축비닐(F)을 포머(800)로 안내하고 포머(800)에 안내된 수축비닐(F)은 롤러밸트(520)에 의해 회전하는 제1롤러(840)가 포머(800)에 씌워진 수축비닐(F)을 포머(800)로부터 하부 방향으로 이송한다. 디스크(830)는 포머(800)에 삽입된 수축비닐(F)을 절단하고 절단된 수축비닐(F)은 포머(800)의 다리부(820)에서 대기하고 있다가 제3센서송신부(516)와 제3센서수신부(515)가 운반부(700)에 의해 운반된 용기병(B)을 감지하면 제2롤러(821)가 순간적으로 다리부(820)에 접촉하여 회전하면서 절단된 수축비닐(F)을 다리부(820) 아래로 토출시킨다. 토출된 수축비닐(F)은 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 삽입되게 되는데 포머(800)의 편평면(827)이 설명서(M)에 대응되는 위치에 있고 가이드핀(860) 때문에 수축비닐(F)을 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 잘 씌울 수 있게 된다.The vinyl supply unit 560 guides the shrink vinyl F to the former 800, and the shrink vinyl F guided by the former 800 is rotated by the roller belt 520. The shrinked vinyl F covered by 800 is transferred downward from the former 800. The disc 830 cuts the shrink vinyl F inserted into the former 800, and the cut vinyl F is waiting at the leg 820 of the former 800, and then the third sensor transmitter 516. And the third sensor receiving unit 515 detects the container bottle B carried by the carrying unit 700, the second roller 821 instantaneously contacts the leg part 820 and rotates to cut the shrinked vinyl F ) Is discharged under the leg portion 820. The discharged contracted vinyl F is inserted into the container bottle B to which the manual M is attached. The flat surface 827 of the former 800 is located at a position corresponding to the manual M and the guide pin 860 Shrinkable vinyl (F) can be put on the container bottle (B) attached to the instructions (M) well.

용기병(B)이 컨베이어(720)에 의해 수축터널부(600)로 안내되면 수축터널부(600)에서는 설명서(M)가 부착된 용기병(B)에 씌워진 수축비닐(F)에 열을 가하여 수축비닐(F)이 용기병(B)을 밀폐하여 수축되도록 함으로써 설명서(M)가 부착된 용기병(B)이 포장된다.When the container bottle (B) is guided to the shrinking tunnel portion 600 by the conveyor 720, the shrinking tunnel portion 600 shrinks by applying heat to the shrinking plastic (F) covered on the container bottle (B) to which the instruction manual (M) is attached. The container bottle B with the instruction manual M is packaged by causing the vinyl F to seal and shrink the container bottle B.

본 발명은 그 목적과 기술적인 사상에 비추어 볼 때 본 발명의 실시예에 한정되지 아니하고 본 발명으로부터 용이하게 창작할 수 있는 정도의 기술 수준은 본 발명의 권리범위에 예속되는 것임은 자명한 것으로 본 발명으로부터 상업적인 설계변경의 수준, 모양의 변화, 재질의 변화, 부품의 숫자 증감, 색상의 변화 등 본 발명의 기술과 균등범위에 있거나 하위개념에 속하는 기술에 대해서는 일일이 언급하지 않음을 부언한다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is noted that the invention does not refer to any technique falling within the scope of the present invention or belonging to the sub-concept such as the level of commercial design change, shape change, material change, number of parts change, color change,

100 : 라벨부 110 : 회전밸트
111 : 제1가드 120 : 제1고정부
130 : 제1핸들 200 : 무회전이송부
210 : 제2가드 220 : 구동부
230 : 회전패드 300 : 핫멜트형성부
310 : 발사부 320 : 튜브
330 : 핫멜트 340 : 제1센서
400 : 설명서부착부 410 : 가이드
420 : 제2핸들 421 : 제2고정부
422 : 제3핸들 423 : 제3가드
424 : 제2베이스 425 : 제1베이스
430 : 회전드럼 431 : 칼럼
432 : 휠 433 : 진공패드
440 : 제2센서 450 : 매거진
500 : 필름삽입부 511 : 홀더
515 : 제3센서수신부 516 :제3센서송신부
517 : 제4높이조절부 518 : 제5가드
520 : 롤러밸트 521 : 제1높이조절부
522 : 제2높이조절부 530 : 프레임
540 : 제3베이스 550 : 제3높이조절부
560 : 비닐공급부 561 : 제1공급부
562 : 제2공급부 563 : 제3공급부
570 : 비닐공급롤 580 : 지지부
581 : 이동바퀴 582 : 고정다리
600 : 수축터널부 700 : 운반부
710 : 제4가드 720 : 컨베이어
731 : 제1보조밸트 732 : 제2보조밸트
733 : 제3보조밸트 734 : 제4보조밸트
800 : 포머 810 : 머리부
811 : 도입부 812 : 경사부
813 : 제3롤러 820 : 다리부
821 : 제2롤러 822 : 제2홈
823 : 곡면부 824 : 제4롤러
825 : 제2직선부 826 : 제1직선부
827 : 편평면 828 : 제1홈
830 : 디스크 831 : 보조디스크
832 : 제2디스크 833 : 제1디스크
834 : 커팅날 840 : 제1롤러
850 : 커팅홈
B : 용기병 F : 수축비닐
L : 라벨 M : 설명서100: label portion 110: rotating belt
111: First Guard 120: First Government
130: first handle 200: non-rotating transfer unit
210: second guard 220: drive unit
230: rotation pad 300: hot melt forming part
310: launch unit 320: tube
330: hot melt 340: first sensor
400: Attachment manual 410: Guide
420: second handle 421: second government
422: third handle 423: third guard
424: second base 425: first base
430: rotating drum 431: column
432: wheel 433: vacuum pad
440: second sensor 450: magazine
500: film insertion unit 511: holder
515: third sensor receiver 516: third sensor transmitter
517: fourth height adjustment unit 518: the fifth guard
520: roller belt 521: first height adjustment unit
522: second height adjustment unit 530: the frame
540: third base 550: third height adjustment unit
560: vinyl supply unit 561: first supply unit
562: second supply unit 563: third supply unit
570: vinyl feed roll 580: support
581: Wheels 582: Fixed leg
600: contraction tunnel part 700: carrying part
710: fourth guard 720: conveyor
731: first auxiliary belt 732: second auxiliary belt
733: 3rd auxiliary belt 734: 4th auxiliary belt
800: former 810: head
811 introduction portion 812 inclination portion
813: third roller 820: leg portion
821: Second roller 822: Second groove
823: curved portion 824: fourth roller
825: second straight line 826: first straight line
827: flat plane 828: first groove
830: disk 831: secondary disk
832: Second disk 833: First disk
834: cutting edge 840: first roller
850: cutting groove
B: Vessel F: Shrink Vinyl
L: Label M: Documentation

Claims

A conveying part for conveying while supporting a container bottle with a label on a portion thereof from the bottom;
A non-rotating transfer part installed at an upper portion of the carrying part and contacting a cap of the labeled container bottle to transfer the labeled container bottle;
A hot melt forming unit for forming a hot melt in the container bottle conveyed by the non-rotating transfer unit;
Including a manual attachment portion for adhering the manual to the hot melt forming portion of the container bottle conveyed by the non-rotational transfer portion,
Container container manual applicator, characterized in that the container bottle is sequentially transported without rotating the hot melt forming portion and the manual attachment portion is attached to the portion where the label of the container bottle is not attached.

The method of claim 1,
The rotationless transfer portion includes a rotary pad in contact with the container bottle, the container bottle is located between the conveying portion and the non-rotating transfer portion,
The container bottle manual attacher, characterized in that the moving speed of the rotating pad in contact with the container bottle is the same as the moving speed of the carrying part.

delete

The method of claim 1,
The container bottle manual attaching machine,
A film insertion portion covering the vinyl film on the container bottle to which the manual is adhered;
A contraction tunnel portion connected to the film inserting portion to shrink the vinyl film by applying heat to the container bottle covered with the vinyl film,
The container bottle is sequentially transported without rotating the hot melt forming unit and the manual attaching unit to form the shrinkage film surrounding the container bottle after attaching the manual to the unlabeled portion of the container bottle. Container bottle manual attacher, characterized in that.

delete

5. The method of claim 4,
Includes an auxiliary belt for transferring the container bottle attached to the manual to the film insert,
The auxiliary belt is container bottle manual applicator, characterized in that installed on the upper portion of the conveyor formed in the conveying unit.

A labeling area for attaching a label to the container bottle;
A hot melt forming region for forming a hot melt in a space to which the label is not attached;
A manual attachment region for adhering the manual to the area where the hot melt is formed;
A film insertion region for covering the vinyl film on the container bottle to which the manual is adhered;
It is configured to include a shrinkage region for shrinking the vinyl film by applying heat to the container bottle covered with the vinyl film,
The labeling region, the hot melt forming region, the manual attaching region, the film inserting region, and the shrinking region are sequentially disposed, and the container bottle is sequentially transferred along the process progress direction to the labeling region, the hot melt forming region, and the manual attaching region. After the label and instructions are attached to the container bottle is delivered to the film insertion zone and the shrinkage region is characterized in that the shrink film is formed so as to surround the container bottle.