KR101302216B1 - Liquefied gas storage tank and ship having the same - Google Patents

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Abstract

액화가스 저장탱크와 이를 구비한 선박 및 그 시공방법이 제공된다. 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크는, 한 쌍의 플레이트가 상호 이격되어 배치된 샌드위치패널 구조를 갖는 복수의 샌드위치 방벽; 및 단일패널 구조를 가지며, 양단부가 각각 상기 복수의 샌드위치 방벽의 단부에 결합되도록 상기 복수의 샌드위치 방벽 사이에 배치되는 단일 방벽을 포함하되, 서로 인접한 상기 샌드위치 방벽의 단부와 상기 단일 방벽의 단부는 상호 용접결합되어 액화가스 저장탱크의 외형을 이룰 수 있다.A liquefied gas storage tank, a vessel having the same, and a construction method thereof are provided. The liquefied gas storage tank according to the present embodiment includes a plurality of sandwich barriers having a sandwich panel structure in which a pair of plates are spaced apart from each other; And a single barrier structure having a single panel structure, wherein a single barrier is disposed between the plurality of sandwich barriers such that both ends thereof are respectively coupled to ends of the plurality of sandwich barriers. Welded to form the appearance of the liquefied gas storage tank.

Description

액화가스 저장탱크와 이를 구비한 선박{LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND SHIP HAVING THE SAME}Liquefied gas storage tank and vessel equipped with it {LIQUEFIED GAS STORAGE TANK AND SHIP HAVING THE SAME}

본 발명은 액화가스 저장탱크와 이를 구비한 선박에 관한 것이다.
The present invention relates to a liquefied gas storage tank and a vessel provided with the same.

액화천연가스(Liquefied Natural Gas; LNG)나 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas; LPG)와 같은 액화가스를 소비지로 운송하기 위해 액화가스 운반선이 사용된다. Liquefied gas carriers are used to transport liquefied gases, such as liquefied natural gas (Liquefied Natural Gas) or liquefied petroleum gas (LPG), to consumers.

액화가스 운반선은 액체화물을 저장하는 저장탱크를 구비하며, 저장탱크의 형태는 일반적으로 독립탱크형(independent tank type)과 멤브레인형(membrane type)으로 나뉜다. 여기서, 독립탱크형은 저장탱크가 선체와 일체형으로 형성되지 않고 독립된 저장탱크를 선체의 지지장치가 지지하는 방식으로써, 액화가스의 누출을 막는 방벽의 설치 개수 및 사용 압력에 따라, Type A, B, C로 구분된다. The liquefied gas carrier has a storage tank for storing liquid cargo, and the storage tank is generally divided into an independent tank type and a membrane type. Here, the independent tank type is a method in which the storage tank is not formed integrally with the hull and the independent storage tank is supported by the hull supporting device, and according to the installation number and the use pressure of the barrier preventing the leakage of liquefied gas, Type A, B , Separated by C.

구체적으로 설명하면, Type A는 1차 방벽과 2차 방벽이 모두 설치된 것으로써 AKER사의 ADBT(Aluminum Double Barrier Tank)가 해당된다. 그리고, Type B는 1차 방벽을 설치하고 드립 트레이(drip tray)를 설치하여 1차 방벽의 누출을 대비하는 구조로써, 탱크의 형태가 구형인 모스(moss)형과 각형(prismatic type)인 IHI사의 SPB(Self-supporting, Prismatic-shape IMO type B)가 있다. 또한, Type C는 압력용기로써 1차 방벽이 설치된다. Specifically, Type A corresponds to AKER's Aluminum Double Barrier Tank (ADBT), in which both primary and secondary barriers are installed. Type B is a structure that prepares for leakage of the primary barrier by installing a primary barrier and installing a drip tray. The tank has a spherical moss type and a prismatic type IHI. There is SPB (Self-supporting, Prismatic-shape IMO type B). In addition, Type C is equipped with a primary barrier as a pressure vessel.

도 1은 독립탱크형의 Type A 구조를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a Type A structure of an independent tank type.

독립탱크형의 Type A 구조를 가지는 저장탱크는 전체 영역에 1차 방벽(1) 및 2차 방벽(2)의 설치로 액화가스의 누출을 안전하게 막을 수 있는 구조로써, 1차 방벽(1) 및 2차 방벽(2)이 모두 저장탱크의 하중을 지지하는 강성에 기여하며 압출성형을 통해 효율적으로 제작될 수 있는 장점이 있다. 이 때, 1차 방벽(1) 및 2차 방벽(2)은 샌드위치 구조로 일체로 형성되는 것이 일반적이다.The storage tank having the type A structure of the independent tank type is a structure that can safely prevent the leakage of liquefied gas by installing the primary barrier (1) and the secondary barrier (2) in the whole area, the primary barrier (1) and Both secondary barriers (2) contribute to the rigidity of supporting the load of the storage tank and has the advantage that can be efficiently produced through extrusion molding. At this time, the primary barrier 1 and the secondary barrier 2 are generally formed integrally in a sandwich structure.

이러한 샌드위치 구조로 이루어진 저장탱크는, 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2) 사이에 배치되며 양단부가 각각 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2) 사이에 용접되어 저장탱크의 강성을 보완하는 연결판(3)을 구비하고 있다. 그런데, 이러한 연결판(3)은 도 1에 도시된 바와 같이 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2) 사이에 위치함으로 인해 일정한 크기로 압출성형 제작된 단위 샌드위치 패널들(미도시)을 상호 대향되게 배열한 후 그 단부들을 용접결합 시 상호 대향되는 연결판(3)의 단부들을 서로 용접시키기 어려운 문제를 가지고 있다.A storage tank having such a sandwich structure is disposed between the primary barrier 1 and the secondary barrier 2, and both ends thereof are welded between the primary barrier 1 and the secondary barrier 2, respectively, so that the rigidity of the storage tank is achieved. It is provided with a connecting plate (3) to complement. However, the connecting plate 3 is formed between the primary barrier 1 and the secondary barrier 2 as shown in FIG. After arranging them to face each other, it is difficult to weld the ends of the connecting plates 3 opposite to each other when the ends are welded together.

또한, 종래의 Type A 구조를 가지는 저장탱크는 도 1에 도시된 바와 같이 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2)을 완벽한 방수가 되도록 수밀구조로 설계하고 있으며 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2) 사이의 공간에는 액화가스를 저장할 수 없다. 즉, 샌드위치 구조로 이루어진 저장탱크는 내부가 빈 공간 상태를 유지하는 밀폐형 이중벽체구조를 형성함으로 인해 액화가스의 저장용량이 줄어드는 단점이 있다.In addition, the storage tank having a conventional Type A structure is designed to be watertight so that the primary barrier (1) and the secondary barrier (2) is completely waterproof, as shown in Figure 1 and the primary barrier (1) and Liquefied gas cannot be stored in the space between the secondary barriers 2. That is, the storage tank made of a sandwich structure has a disadvantage in that the storage capacity of the liquefied gas is reduced by forming a sealed double wall structure in which the interior maintains an empty space.

이러한 종래의 독립형 액화가스 저장탱크는 저장탱크의 저장 용량이 떨어지며, 동일한 용량의 액화가스를 싣기 위해서는 저장탱크와 이를 탑재하는 운반선의 선체 자체가 커지는 단점이 있다.
The conventional independent liquefied gas storage tank has a storage capacity of the storage tank is lowered, there is a disadvantage that the hull itself of the storage tank and the carrier to mount the same to load the liquefied gas of the same capacity.

본 발명의 실시예들은 샌드위치 구조로 이루어진 단위 샌드위치 패널들을 상호 대향되게 배열한 후 그 단부들을 용접결합 시 상호 대향된 연결판의 단부들을 용이하게 결합시킬 수 있는 액화가스 저장탱크와 이를 구비한 선박을 제공하는 것이다.
Embodiments of the present invention is to provide a liquefied gas storage tank and a vessel having the same sandwiching the unit sandwich panel of the sandwich structure mutually and then easily join the ends of the connecting plate when welding the ends thereof To provide.

본 발명의 일 측면에 따르면, 한 쌍의 플레이트가 상호 이격되어 배치된 샌드위치패널 구조를 갖는 복수의 샌드위치 방벽; 및 단일패널 구조를 가지며, 양단부가 각각 상기 복수의 샌드위치 방벽의 단부에 결합되도록 상기 복수의 샌드위치 방벽 사이에 배치되는 단일 방벽을 포함하되, 서로 인접한 상기 샌드위치 방벽의 단부와 상기 단일 방벽의 단부는 상호 용접결합되어 액화가스 저장탱크의 외형을 이루는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크가 제공된다.According to an aspect of the invention, a plurality of sandwich barrier having a sandwich panel structure in which a pair of plates are spaced apart from each other; And a single barrier structure having a single panel structure, wherein a single barrier is disposed between the plurality of sandwich barriers such that both ends thereof are respectively coupled to ends of the plurality of sandwich barriers. There is provided a liquefied gas storage tank characterized in that the welded to form the appearance of the liquefied gas storage tank.

상기 샌드위치 방벽은, 상기 한 쌍의 플레이트 사이에 상호 나란하게 배치되며 양단부가 각각 상기 한 쌍의 플레이트에 결합되는 복수의 연결판을 포함할 수 있다.The sandwich barrier may include a plurality of connecting plates disposed parallel to each other between the pair of plates, and both ends of which are coupled to the pair of plates, respectively.

상기 한 쌍의 플레이트 중 상기 액화가스 저장탱크의 내측에 인접한 플레이트에는 하나 이상의 제1 관통홀이 형성될 수 있으며, 이 경우 상기 제1 관통홀을 통해 상기 액화가스 저장탱크 내의 액화가스가 유동할 수 있다.One or more first through holes may be formed in a plate adjacent to the inside of the liquefied gas storage tank among the pair of plates, in which case liquefied gas in the liquefied gas storage tank may flow through the first through hole. have.

상기 복수의 연결판에는 하나 이상의 제2 관통홀이 형성될 수 있다.One or more second through holes may be formed in the plurality of connection plates.

상기 단일 방벽은, 양단부가 각각 상기 나란하게 배치된 복수의 연결판의 단부에 결합되도록 상기 단일 방벽의 내측면에 상호 나란하게 배치되는 복수의 리브(rib)를 포함할 수 있다.The single barrier may include a plurality of ribs arranged side by side on the inner side of the single barrier so that both ends are coupled to the ends of the plurality of connecting plates arranged side by side.

상기 샌드위치 방벽과 상기 단일 방벽은 각각, 압출 성형에 의해 제작되거나, 개별 판재를 용접에 의해 서로 결합하여 제작되거나, 인발 성형에 의해 제작될 수 있다.The sandwich barrier and the single barrier can each be fabricated by extrusion molding, by joining individual plates together by welding, or fabricated by pull molding.

상기 액화가스 저장탱크는, 상기 복수의 리브에 교차되도록 상기 단일 방벽의 내측면에 설치되는 웹(web)을 더 포함할 수 있다. The liquefied gas storage tank may further include a web installed on an inner side surface of the single barrier to intersect the plurality of ribs.

상기 웹에는 상기 복수의 리브에 끼워맞춤으로 삽입되는 슬롯(slot)이 형성될 수 있다.The web may be formed with a slot inserted into the plurality of ribs.

상기 리브의 상부에는 플랜지(flange)가 형성될 수 있으며, 상기 웹에는 상기 플랜지에 상응하여 상기 슬롯에 직교하는 방향으로 연장되는 결합홀이 형성될 수 있다.A flange may be formed on an upper portion of the rib, and a coupling hole extending in a direction orthogonal to the slot may be formed in the web to correspond to the flange.

상기 리브의 상부에는 플랜지가 형성될 수 있으며, 상기 플랜지에는 상기 웹이 삽입되어 통과하도록 상기 리브에 직교하는 방향으로 삽입홈이 형성될 수 있다.A flange may be formed on an upper portion of the rib, and an insertion groove may be formed in the flange in a direction orthogonal to the rib to allow the web to be inserted therethrough.

상기 웹은 상기 리브의 폭방향으로 연장되는 보강부를 포함할 수 있다.The web may include a reinforcement part extending in the width direction of the rib.

상기 웹은 상기 복수의 리브와 상기 단일 방벽의 내측면에 각각 용접결합될 수 있다.The web may be welded to the inner side of the plurality of ribs and the single barrier, respectively.

상기 리브의 상부에는 플랜지가 형성될 수 있으며, 상기 웹은 상기 복수의 리브의 플랜지와 용접결합될 수 있다.A flange may be formed on an upper portion of the rib, and the web may be welded to the flanges of the plurality of ribs.

상기 웹은 상기 샌드위치 방벽과 상기 단일 방벽이 만나는 지점에 설치될 수 있다.The web may be installed at the point where the sandwich barrier and the single barrier meet.

상기 웹과 상기 리브 각각에는 관통홀이 형성될 수 있다.A through hole may be formed in each of the web and the rib.

상기 액화가스 저장탱크는, 선체의 내측면과 상기 액화가스 저장탱크의 외측면 사이에 배치되는 지지부를 더 포함할 수 있다.The liquefied gas storage tank may further include a support disposed between an inner surface of the hull and an outer surface of the liquefied gas storage tank.

상기 액화가스 저장탱크는, 상기 액화가스 저장탱크의 외측면에 단열패널을 부착하여 시공한 단열층을 더 포함할 수 있다.The liquefied gas storage tank may further include a heat insulation layer constructed by attaching a heat insulation panel to an outer surface of the liquefied gas storage tank.

상기 액화가스 저장탱크는, 상기 액화가스 저장탱크의 하부에 설치되는 드립 트레이(drip tray)를 더 포함할 수 있다.
The liquefied gas storage tank may further include a drip tray installed under the liquefied gas storage tank.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 선체와; 상기 선체 내에 설치되는 본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크를 포함하는 선박이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a hull comprising: a hull; There is provided a vessel including a liquefied gas storage tank according to an aspect of the present invention installed in the hull.

본 발명의 실시예들에 따르면, 샌드위치 구조로 이루어진 단위 샌드위치 패널들을 상호 대향되게 배열한 후 그 단부들을 용접결합 시 상호 대향된 연결판의 단부들을 보다 용이하고 확실하게 결합시킬 수 있으며, 이에 따라 액화가스 저장탱크와 그 내부에 수용되는 액체화물의 하중을 지지하는 강성을 높일 수 있다.According to embodiments of the present invention, the unit sandwich panels having a sandwich structure can be arranged to face each other, and then the ends thereof can be more easily and securely joined to each other when welding the ends thereof, thereby liquefying. The rigidity supporting the load of the gas storage tank and the liquid cargo contained therein can be increased.

또한, 이중방벽 구조 내에도 액화가스와 같은 액체화물을 수용함으로써, 액화가스 저장탱크의 저장 용량을 늘릴 수 있으며, 이에 따라 기존의 저장탱크의 저장 용량을 늘리기 위해 저장탱크 자체를 크게 제작하거나 이를 탑재하는 선박 자체를 크게 제작할 필요가 없다.
In addition, the storage capacity of the liquefied gas storage tank can be increased by accommodating a liquid cargo such as liquefied gas even in the double barrier structure, so that the storage tank itself can be made large or mounted to increase the storage capacity of the existing storage tank. There is no need to make the ship itself large.

도 1은 독립탱크형의 Type A 구조를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구비한 선박을 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 샌드위치 방벽을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단일 방벽을 나타낸 사시도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구성하는 샌드위치 방벽과 단일 방벽의 결합 관계를 나타낸 사시도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단일 방벽에 웹을 결합하는 관계를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법을 나타낸 순서도.1 is a cross-sectional view showing a Type A structure of an independent tank type.
2 is a cross-sectional view showing a vessel having a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a sandwich barrier of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a single barrier of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are perspective views showing a coupling relationship between the sandwich barrier and the single barrier constituting the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
7 to 9 are perspective views showing the relationship of coupling the web to a single barrier of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.
10 is a flow chart showing a liquefied gas storage tank construction method according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일하거나 대응하는 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in the following description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are given the same or corresponding reference numerals and duplicate description thereof. Will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구비한 선박의 단면을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 샌드위치 방벽을 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크의 단일 방벽을 나타낸 사시도이다. 2 is a perspective view schematically showing a cross section of a vessel having a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a sandwich barrier of the liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention. 4 is a perspective view showing a single barrier of a liquefied gas storage tank according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크를 구비한 선박(1000)은 선체(10)의 길이방향으로 연장 배치된 액화가스 저장탱크(100)를 구비한 선박으로서, 선체(10), 선체(10)의 내측면에 설치되는 복수의 샌드위치 방벽(110), 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치되는 단일 방벽(120)을 포함할 수 있다.2 to 4, the ship 1000 having the liquefied gas storage tank according to the present embodiment is a ship having a liquefied gas storage tank 100 extending in the longitudinal direction of the hull 10. The hull 10, a plurality of sandwich barriers 110 installed on the inner surface of the hull 10, and a single barrier 120 disposed between the plurality of sandwich barriers 110 may be included.

본 발명에서의 선박은 자항능력을 가지고 추진할 수 있는 종래의 선박뿐만 아니라 LNG-FPSO(Floating Production Storage Offloading) 등 액화가스 저장탱크를 구비한 부유식 해상 구조물을 포함할 수 있다.The vessel in the present invention may include a floating offshore structure having a liquefied gas storage tank, such as LNG-FPSO (Floating Production Storage Offloading) as well as a conventional vessel that can be propelled with self-defense capability.

선체(10)는 외판(outer hull)과 내판(inner hull)의 이중 헐(double hull)로 구성될 수 있으며, 선체(10)의 내판의 내부에는 액화가스를 저장하기 위한 액화가스 저장탱크(100)가 위치하게 된다.Hull 10 may be composed of a double hull (outer hull) and inner hull (inner hull), the liquefied gas storage tank for storing the liquefied gas in the inner plate of the hull 10 ) Will be located.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 독립형(independent type) 저장탱크로서 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 포함하고, 선체(10)와 함께 건조될 수도 있으며, 선체(10)와 별도로 제작되어 선체(10) 내에 탑재될 수도 있다.2 to 4, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment is an independent type storage tank includes a sandwich barrier 110 and a single barrier 120, the hull 10 It may be dried together, or may be manufactured separately from the hull 10 and mounted in the hull 10.

본 실시예에 따르면, 액화가스 저장탱크(100)의 외형을 형성하는 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 단일 방벽(120)을 배치함으로써, 이들 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 선체(10) 내부에 설치할 때 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)의 상호 마주보는 단부를 보다 용이하고 확실하게 용접결합시킬 수 있으며, 이에 따라 액화가스 저장탱크(100)와 그 내부에 수용되는 액체화물의 하중을 지지하는 강성을 높일 수 있다.According to this embodiment, by placing a single barrier 120 between the plurality of sandwich barrier 110 forming the outer shape of the liquefied gas storage tank 100, these sandwich barrier 110 and the single barrier 120 is hulled. (10) When installed therein, the mutually opposite ends of the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 can be welded more easily and reliably, and thus are accommodated in the liquefied gas storage tank 100 and the interior thereof. The rigidity which supports the load of liquid cargo can be raised.

또한, 샌드위치 방벽(110)을 이루는 한 쌍의 플레이트(112, 114) 사이에 형성된 내부공간(130)에도 액화가스 저장탱크(100) 내의 액화가스를 수용함으로써, 액화가스 저장탱크(100)의 저장 용량을 늘릴 수 있으며, 이에 따라 기존의 저장탱크의 저장 용량을 늘리기 위해 저장탱크 자체를 크게 제작하거나 이를 탑재하는 선박 자체를 크게 제작할 필요가 없다.In addition, by storing the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 100 in the internal space 130 formed between the pair of plates 112 and 114 forming the sandwich barrier 110, the storage of the liquefied gas storage tank 100 The capacity can be increased, and accordingly, there is no need to make a large storage tank itself or a large vessel itself to increase the storage capacity of the existing storage tank.

이하에서는, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)의 각 구성에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each configuration of the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment will be described in more detail.

도 3에 도시된 바와 같이, 샌드위치 방벽(110)은 한 쌍의 플레이트(112, 114)가 상호 이격되어 배치된 샌드위치패널 구조를 가진 일정한 크기의 단위패널로서, 액화가스 저장탱크(100)의 외형이 형성되도록 복수개의 샌드위치 방벽(110)이 상호 대향되게 배치될 수 있다.As shown in FIG. 3, the sandwich barrier 110 is a unit panel having a constant size having a sandwich panel structure in which a pair of plates 112 and 114 are spaced apart from each other, and the outer shape of the liquefied gas storage tank 100. The plurality of sandwich barriers 110 may be disposed to face each other so as to form the same.

구체적으로, 샌드위치 방벽(110)은 한 쌍의 플레이트(112, 114) 사이에 상호 나란하게 배치되는 복수의 연결판(116)을 포함할 수 있다.In detail, the sandwich barrier 110 may include a plurality of connecting plates 116 disposed side by side between the pair of plates 112 and 114.

연결판(116)은 한 쌍의 플레이트(112, 114)와 결합되도록 한 쌍의 플레이트(112, 114) 사이에 수직한 형태로 배치되며 그 양단부가 각각 한 쌍의 플레이트(112, 114) 각각에 결합될 수 있다.The connecting plate 116 is disposed vertically between the pair of plates 112 and 114 so as to be coupled to the pair of plates 112 and 114, and both ends thereof are respectively connected to the pair of plates 112 and 114. Can be combined.

이러한 샌드위치 방벽(110)은 용접과 같은 부가적인 연결작업 없이 압출 성형과 같은 공정을 통해 일체형으로 제작될 수 있다.The sandwich barrier 110 may be integrally manufactured through a process such as extrusion without additional connection work such as welding.

샌드위치 방벽(110)은 압출 성형과 같은 방식 외에도 예를 들어 개별 판재를 용접에 의해 서로 연결하여 제작되거나 인발 성형에 의해 제작될 수도 있다.The sandwich barrier 110 may be manufactured by connecting individual plates with each other by welding or by drawing, in addition to extrusion molding.

참고로, 후술할 단일 방벽(120)도 샌드위치 방벽(110)과 마찬가지 방식으로 제작될 수 있다. 이와 같이 복수의 샌드위치 방벽(110)과 그 단부에 결합되는 복수의 단일 방벽(120)은 압출 성형과 같은 공정에 의해 동일한 규격으로 대량으로 생산될 수 있으며, 동일한 규격의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 선체(10) 내측면에 연속적으로 연결함으로써 대형의 액화가스 저장탱크(100)를 보다 용이하게 효율적으로 제작할 수 있다.For reference, the single barrier 120 to be described later may also be manufactured in the same manner as the sandwich barrier 110. As such, the plurality of sandwich barriers 110 and the plurality of single barriers 120 coupled to the ends thereof may be produced in large quantities in the same standard by a process such as extrusion molding, and the sandwich barrier 110 of the same standard and the single By connecting the barrier 120 to the inner surface of the hull 10 continuously, the large liquefied gas storage tank 100 can be manufactured more easily and efficiently.

이렇게 구성된 샌드위치 방벽(110)은, 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍의 플레이트(112, 114) 사이에 양단부가 결합된 연결판(116)에 직교하는 방향을 따라 복수개의 샌드위치 방벽(110)이 서로 배열될 수 있다. 이렇게 상호 마주 접하게 배열된 복수의 샌드위치 방벽(110)은 용접과 같은 방식으로 그 접촉된 단부들을 서로 결합시킬 수 있다.The sandwich barrier 110 configured as described above has a plurality of sandwich barriers 110 along a direction orthogonal to the connecting plate 116 having both ends coupled between the pair of plates 112 and 114 as shown in FIG. 3. Can be arranged together. The plurality of sandwich barriers 110 arranged so as to face each other can join the contacted ends to each other in a welding-like manner.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)를 구성하는 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)의 결합 관계를 나타낸 사시도이다. 5 and 6 are perspective views showing a coupling relationship between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 constituting the liquefied gas storage tank 100 according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 단일 방벽(120)은 샌드위치 방벽(110)과 달리 한 개의 플레이트(122)로 구성된 일정한 크기의 단위패널로서, 양단부가 각각 복수의 샌드위치 방벽(110)의 단부에 결합되도록 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치될 수 있다.As shown in FIGS. 4 to 6, the single barrier 120 is a unit panel of a predetermined size consisting of one plate 122, unlike the sandwich barrier 110, and both ends of the sandwich barrier 110 are respectively formed. It may be disposed between the plurality of sandwich barrier 110 to be coupled to the end.

이렇게 서로 인접하여 대향되게 배치된 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)은 그 각각의 단부들이 상호 용접결합됨으로써 액화가스 저장탱크(100)의 외형을 형성하게 된다.The sandwich barrier 110 and the single barrier 120 which are disposed to face each other so as to face each other are welded to each other to form the outer shape of the liquefied gas storage tank 100.

이러한 단일 방벽(120)은, 도 4에 도시된 바와 같이 단일 방벽(120)의 내측면(즉, 액화가스 저장탱크(100)의 내부공간(102)에 대향하는 측면)에 상호 나란하게 배치되는 복수의 리브(rib, 124)를 포함할 수 있다. 리브(124)의 상부에는 그 길이방향을 따라 플랜지(flange, 126)가 형성될 수 있으며, 이러한 플랜지(126)는 단일 방벽(120)의 강성을 높이는 역할을 한다.The single barrier 120 is arranged side by side on the inner side of the single barrier 120 (ie, the side opposite to the inner space 102 of the liquefied gas storage tank 100) as shown in FIG. It may include a plurality of ribs 124. A flange 126 may be formed along the longitudinal direction of the rib 124, and the flange 126 serves to increase the rigidity of the single barrier 120.

리브(124)는, 보강재(즉, 구조재) 역할을 하는 연결판(116)에 대응되는 구성으로서, 도 5에 도시된 바와 같이 그 양단부가 각각 샌드위치 방벽(110)에 나란하게 배치된 복수의 연결판(116)의 단부에 용접으로 결합될 수 있다.The rib 124 is a configuration corresponding to the connecting plate 116 serving as a reinforcing material (that is, a structural material), and as shown in FIG. 5, a plurality of connections in which both ends thereof are arranged side by side on the sandwich barrier 110, respectively. It may be welded to the end of plate 116.

이와 같이, 복수의 샌드위치 방벽(110)의 각 연결판(116)과 복수의 단일 방벽(120)의 각 리브(124)를 상호 맞붙여 용접함으로써 종래의 저장탱크 시공방법에서 해결하지 못하였던 연결판(116)끼리의 단부용접을 해결할 수 있으며, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 간의 연결을 용이하게 수행할 수 있다.As such, by connecting and welding each connecting plate 116 of the plurality of sandwich barriers 110 and the ribs 124 of the plurality of single barriers 120 to each other, the connecting plate which has not been solved in the conventional storage tank construction method. End welding of 116 may be solved, and the connection between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 may be easily performed.

즉, 도 5에서 알 수 있듯이, 상판이 개방된 단일패널 구조의 단일 방벽(120)을 서로 맞대어 용접하고자 하는 한 쌍의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치함으로써, 종래 방식으로는 용접할 수 없었던 부분인 연결판(116)과 리브(124)의 단부 용접결합을 보다 용이하게 수행할 수 있으며, 용접작업이 완료된 후에도 검수자가 쉽게 접근하여 용접 상태를 더블 체크할 수 있다. 또한, 이를 통해 별도의 보강재를 추가로 설치할 필요 없이 액체화물을 지지하는 액화가스 저장탱크(100)의 자체 강성을 높일 수 있다.That is, as can be seen in Figure 5, by placing a single barrier 120 of the single panel structure with the top plate open between a pair of sandwich barrier 110 to be welded to each other, the portion that could not be welded in the conventional manner End welding coupling of the phosphorous connecting plate 116 and the rib 124 can be performed more easily, and even after the welding operation is completed, the inspector can easily approach and double check the welding state. In addition, it is possible to increase the stiffness of the liquefied gas storage tank 100 for supporting the liquid cargo without the need to install additional reinforcement.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 샌드위치 방벽(110)을 구성하는 한 쌍의 플레이트(112, 114) 중 액화가스 저장탱크(100)의 내측(즉, 액화가스 저장탱크의 내부공간(102)을 마주보는 측면)에 인접한 상판 플레이트(114)에는 하나 이상의 제1 관통홀(118)이 형성될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the inner space 102 of the liquefied gas storage tank 100 (ie, the liquefied gas storage tank 100) of the pair of plates 112 and 114 constituting the sandwich barrier 110. One or more first through holes 118 may be formed in the upper plate 114 adjacent to the side facing the side).

이렇게 샌드위치 방벽(110)의 상판 플레이트(114)에 관통되어 형성된 제1 관통홀(118)을 통해 액화가스 저장탱크(100) 내의 액화가스가 샌드위치 방벽(110) 내의 내부공간(130)으로 자유롭게 출입하거나 유동할 수 있으며, 액화가스 저장탱크의 내부공간(102)뿐만 아니라 상기 내부공간(130)에도 수용될 수 있다.The liquefied gas in the liquefied gas storage tank 100 passes freely into the internal space 130 in the sandwich barrier 110 through the first through hole 118 formed through the top plate 114 of the sandwich barrier 110. It may be or flow, and may be accommodated in the interior space 130 as well as the interior space 102 of the liquefied gas storage tank.

이와 같이, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 기존의 독립형 액화가스 저장탱크에 비해 상기 내부공간(130)을 더 가짐으로 인해 선박(1000)의 선체 크기를 증가시키지 않고도 상대적으로 보다 많은 액체화물을 담을 수 있다.As such, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment has a larger inner space 130 than that of the conventional independent liquefied gas storage tank, and thus is relatively relatively without increasing the hull size of the vessel 1000. It can hold a lot of liquid cargo.

또한, 샌드위치 방벽(110)의 사이에 개재된 연결판(116)에도 내부공간(130)의 액체화물이 연결판(116)을 기준으로 일측 공간에서 타측 공간으로 유동할 수 있도록 하나 이상의 제2 관통홀(119)이 형성될 수 있다.In addition, the connection plate 116 interposed between the sandwich barrier 110, at least one second through-flow so that the liquid cargo of the internal space 130 can flow from one side space to the other space with respect to the connection plate 116 The hole 119 may be formed.

이들 제1 관통홀(118)과 제2 관통홀(119)은 천공장치(미도시)에 의해 상판 플레이트(114)와 연결판(116)에 각각 형성될 수 있다.These first through holes 118 and second through holes 119 may be formed in the upper plate 114 and the connecting plate 116 by a punching device (not shown), respectively.

비록, 본 실시예에서는 제1 관통홀(118)과 제2 관통홀(119)이 원형인 예가 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 이들 제1 관통홀(118)과 제2 관통홀(119)은 사각형, 타원형 등과 같이 다양한 형상과 치수 및 개수를 가질 수 있으며, 열을 지어 배열되거나 미리 정한 배치 형태 또는 패턴을 갖도록 형성될 수도 있다.Although an example in which the first through hole 118 and the second through hole 119 are circular in this embodiment is illustrated, the present invention is not limited thereto, and the first through hole 118 and the second through hole 118 are not limited thereto. The 119 may have various shapes, dimensions, and numbers, such as a rectangle and an ellipse, and may be formed in a row or have a predetermined arrangement or pattern.

이외에도 비록 도시되지는 않았으나, 단일방벽(120)의 리브(124)에도 제2 관통홀(119)과 유사한 리브 관통홀(미도시)이 형성될 수 있다.In addition, although not shown, a rib through hole (not shown) similar to the second through hole 119 may be formed in the rib 124 of the single barrier 120.

이와 같이 단일방벽(120)의 리브(124)에도 리브 관통홀(미도시)을 형성함으로써, 후술할 웹(140, 140', 도 7 내지 도 8 참조)이 예를 들어 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)이 만나는 지점에 횡방향으로 가로질러 설치되어 액체화물이 서로 이웃한 한 쌍의 리브(124)와 그 양단부를 가로막는 웹(140, 140')에 의해 형성된 공간에 갇히는 문제가 발생하더라도, 단일방벽(120)의 리브(124)에 형성된 리브 관통홀(미도시)을 통해 이웃한 공간으로 이동할 수 있다.By forming a rib through hole (not shown) in the rib 124 of the single barrier 120 as described above, the web 140, 140 ′ (see FIGS. 7 to 8) to be described later may be, for example, sandwiched with the barrier barrier 110. A problem arises in which a liquid cargo is trapped in a space formed by a pair of ribs 124 adjacent to each other and webs 140 and 140 'blocking both ends thereof, which are installed transversely at the point where the single barrier 120 meets. Even so, it may be moved to a neighboring space through a rib through hole (not shown) formed in the rib 124 of the single barrier 120.

이 경우, 비록 도시되지는 않았으나, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 사이에 위치한 웹(140, 140')을 통해 액체화물이 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 사이를 자유롭게 유동할 수 있도록, 웹(140, 140')에도 웹 관통홀(미도시)이 형성될 수 있다.In this case, although not shown, liquid cargo flows freely between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 through the webs 140, 140 ′ positioned between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120. To this end, web through holes (not shown) may also be formed in the webs 140 and 140 '.

이와 같이 웹(140, 140')과 리브(124) 각각에 관통홀(미도시)을 형성하여 액체화물이 자유롭게 유동할 수 있도록 함으로써, 액화가스와 같은 액체화물을 액화가스 저장탱크(100)에서 하역할 때, 액체화물 이송 펌프(미도시)가 웹(140, 140')과 리브(124) 등에 의해 차단된 공간 내에 수용된 소량의 액체화물까지 완벽하게 하역시킬 수 있다.As described above, through-holes (not shown) are formed in the webs 140 and 140 'and the ribs 124 to allow liquid cargo to flow freely, thereby allowing liquid cargo, such as liquefied gas, to flow from the liquefied gas storage tank 100. When unloading, a liquid cargo transfer pump (not shown) can completely unload even a small amount of liquid cargo contained within the space blocked by the webs 140, 140 ′, ribs 124, and the like.

도 7 내지 도 9는 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)의 단일 방벽(120)에 웹(web, 140)을 결합하는 관계를 나타낸 사시도이다.7 to 9 are perspective views showing a relationship of coupling the web (web, 140) to a single barrier 120 of the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment.

도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 단일 방벽(120)의 내측면(즉, 액화가스 저장탱크(100)의 내부공간(102)에 대향하는 측면)에 일정한 간격으로 나란하게 배열된 복수의 리브(124)에 교차되도록 단일 방벽(120)의 내측면에 설치되는 웹(web)을 더 포함할 수 있다.As shown in Figures 7 to 9, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment is opposed to the inner surface (ie, the inner space 102 of the liquefied gas storage tank 100) of the single barrier 120 It may further include a web (web) is installed on the inner side of the single barrier 120 to intersect the plurality of ribs 124 arranged side by side at regular intervals.

웹(140)은 액화가스 저장탱크(100)의 길이방향을 적절한 구간으로 나누어 하중을 지지하는 주요부재로써, 도 7에 도시된 바와 같이 단일 방벽(120)의 길이방향으로 배열된 리브(124)에 직교하는 가로방향으로 배치될 수 있다. Web 140 is the main member to support the load by dividing the longitudinal direction of the liquefied gas storage tank 100 into appropriate sections, As shown in FIG. 7, it may be disposed in a transverse direction orthogonal to the ribs 124 arranged in the longitudinal direction of the single barrier 120.

또한, 웹(140)은 단일 방벽(120)의 리브(124)를 가로지르는 형태로 연속적으로 설치될 수 있다. 이를 위해, 웹(140)에는 상기 복수의 리브(124)에 끼워맞춤으로 삽입될 수 있도록 복수의 슬롯(slot, 142)이 복수의 리브(124) 각각에 상응하여 형성될 수 있다.In addition, the web 140 may be continuously installed to cross the rib 124 of the single barrier 120. To this end, a plurality of slots 142 may be formed corresponding to each of the plurality of ribs 124 so that the web 140 may be inserted into the plurality of ribs 124.

이렇게 각각의 리브(124)에 상응하는 슬롯(142)을 그 하단부에 구비한 웹(140)은, 단일 방벽(120)의 리브(124)를 가로지르는 형태로 리브(124)에 끼워맞춤으로 삽입됨으로써, 단일 방벽(120)의 내측면에 설치될 수 있다.Thus, the web 140 having a slot 142 corresponding to each rib 124 at its lower end is inserted into the rib 124 in a form that crosses the rib 124 of the single barrier 120. As a result, it may be installed on the inner side of the single barrier 120.

본 실시예와 같이 리브(124)의 상부에 그 길이방향을 따라 플랜지(126)가 형성되어 있는 경우, 리브(124)에 웹(140)을 끼울 수 있도록 도 7에 도시된 바와 같이 플랜지(126)의 일부를 웹(140)의 두께에 상응하도록 절개하여 삽입홈(128)을 형성할 수 있다.When the flange 126 is formed along the longitudinal direction of the rib 124 as in the present embodiment, the flange 126 as shown in FIG. 7 to fit the web 140 to the rib 124. A portion of) may be cut to correspond to the thickness of the web 140 to form the insertion groove 128.

즉, 웹(140)의 하단부가 플랜지(126)의 삽입홈(128)을 통과하여 리브(124)에 끼워맞춤으로 결합될 수 있다.That is, the lower end of the web 140 may be coupled to the rib 124 by passing through the insertion groove 128 of the flange 126.

이렇게 플랜지(126)의 일부를 가공한 후 플랜지(126)의 절개된 부분, 즉 삽입홈(128)을 통해 웹(140)의 슬롯(142)을 수직으로 끼움으로써, 웹(140)을 단일 방벽(120) 상에 보다 용이하고 신속하게 설치할 수 있다.After machining a part of the flange 126 in this way by inserting the slot 142 of the web 140 vertically through the cut-out portion of the flange 126, that is, the insertion groove 128, the web 140 is a single barrier It is easier and faster to install on 120.

이외에도 다른 예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 리브(124)의 상부에 그 길이방향을 따라 플랜지(126)가 형성되어 있는 경우, 웹(140')에는 이러한 플랜지(126)의 형상에 상응하여 슬롯(142)에 직교하는 방향으로 연장되는 결합홀(146)이 형성될 수 있다.As another example, as shown in FIG. 8, when the flange 126 is formed along the longitudinal direction of the rib 124, the web 140 ′ corresponds to the shape of the flange 126. Thus, the coupling hole 146 extending in the direction orthogonal to the slot 142 may be formed.

이와 같이, 웹(140')이 그 슬롯(142)에 직교하는 방향으로 연장된 결합홀(146)을 구비함으로써, 도 8에 도시된 바와 같이 웹(140')을 단일 방벽(120)의 복수의 리브(124)에 슬라이딩 방식으로 끼워서 단일 방벽(120)의 내측면에 설치할 수 있다. 이 경우, 전술한 예와 달리, 단일 방벽(120)의 플랜지(126)를 가공할 필요가 없다.As such, the web 140 'includes a coupling hole 146 extending in a direction orthogonal to the slot 142, thereby assembling the web 140' to a plurality of single barriers 120 as shown in FIG. Slip into the rib 124 of the can be installed on the inner side of the single barrier 120. In this case, unlike the example described above, it is not necessary to machine the flange 126 of the single barrier 120.

이때, 단일 방벽(120)의 복수의 리브(124)에 끼워져 설치된 웹(140, 140')은 도 9에 도시된 바와 같이 복수의 리브(124)와 단일 방벽(120)의 내측면에 모두 용접으로 결합될 수 있다.At this time, the webs 140 and 140 'fitted to the plurality of ribs 124 of the single barrier 120 are welded to the inner surfaces of the plurality of ribs 124 and the single barrier 120, as shown in FIG. Can be combined.

본 실시예의 경우, 도 9에 도시된 바와 같이 웹(140, 140')이 단일 방벽(120)의 중간 영역에 설치된 예를 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 웹(140, 140')은 예를 들어 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)이 만나는 지점에 설치될 수도 있다(도 5 및 도 6 참조).In the present embodiment, as shown in FIG. 9, an example in which the webs 140 and 140 ′ are installed in the middle region of the single barrier 120 is illustrated. However, the present invention is not limited thereto, and the webs 140 and 140 ′ are not limited thereto. ) May be installed, for example, at the point where sandwich barrier 110 and single barrier 120 meet (see FIGS. 5 and 6).

이 경우, 앞서 설명한 바와 같이, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 사이에 위치한 웹(140, 140')을 통해 액체화물이 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 사이를 자유롭게 유동할 수 있도록, 웹(140, 140')에도 웹 관통홀(미도시)이 형성될 수 있다.In this case, as described above, liquid cargo can flow freely between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 through the webs 140, 140 ′ positioned between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120. To this end, web through holes (not shown) may also be formed in the webs 140 and 140 '.

웹(140, 140')은, 도 7에 도시된 바와 같이 보강부(144)를 더 포함할 수 있다. 보강부(144)는 웹(140, 140')의 상부가 연장되어 형성된 부분으로서 웹(140)의 강성을 추가적으로 보완하는 역할을 한다.The webs 140, 140 ′ may further include a reinforcement 144 as shown in FIG. 7. The reinforcement part 144 is a portion formed by extending the upper portions of the webs 140 and 140 ′ and additionally supplements the rigidity of the web 140.

이와 같이, 단일 방벽(120) 사이에도 웹(140, 140')을 결합시킴으로써 액화가스 저장탱크(100)의 강성을 향상시킬 수 있다. 즉, 본 실시예에 따르면 웹(140, 140')의 설치를 용이하게 할 수 있다.As such, the rigidity of the liquefied gas storage tank 100 may be improved by coupling the webs 140 and 140 'between the single barrier 120. That is, according to the present embodiment, it is possible to facilitate the installation of the webs 140 and 140 '.

한편 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 선체(10)의 내측면과 액화가스 저장탱크(100)의 외측면 사이에 배치되는 지지부(150)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment further includes a support part 150 disposed between an inner side surface of the hull 10 and an outer side surface of the liquefied gas storage tank 100. It may include.

지지부(150)는, 선체(10)의 내측면에 독립형 액화가스 저장탱크(100)를 지지시키는 역할을 하며, 선체(10)의 내측면과 액화가스 저장탱크(100)의 외측면 사이에 하나 이상이 설치될 수 있다.The support unit 150 serves to support the independent liquefied gas storage tank 100 on the inner side of the hull 10, one between the inner side of the hull 10 and the outer side of the liquefied gas storage tank 100. The above can be installed.

이러한 액화가스 저장탱크(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이 폴리우레탄 폼과 같은 단열패널을 액화가스 저장탱크(100)의 외측면에 부착하여 시공한 단열층(160)을 더 포함하여 구성될 수 있다. The liquefied gas storage tank 100 may further include a heat insulation layer 160 formed by attaching an insulation panel such as polyurethane foam to the outer surface of the liquefied gas storage tank 100 as shown in FIG. 2. Can be.

이때, 액화가스 저장탱크(100)와 단열패널 사이에는 완전히 밀착되지 않고 복수의 위치에 일정한 간격으로 패드(162)를 배치시켜 간극을 형성할 수 있다. 이러한 간극은 액화가스 저장탱크(100)가 손상되어 액화가스가 누출될 경우 누출된 액화가스 누출액을 후술할 드립 트레이(drip tray, 170)로 이동시키는 통로로 이용될 수 있다.At this time, the gap between the liquefied gas storage tank 100 and the heat insulating panel may be disposed by placing the pads 162 at regular intervals in a plurality of positions. Such a gap may be used as a passage for moving the leaked liquefied gas leak liquid to a drip tray 170 to be described later when the liquefied gas storage tank 100 is damaged and the liquefied gas leaks.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는 상기 액화가스 저장탱크(100)의 하부에 설치되는 드립 트레이(170)를 더 포함할 수 있다. As shown in FIG. 2, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment may further include a drip tray 170 installed under the liquefied gas storage tank 100.

드립 트레이(170)는 예를 들어 액화가스 저장탱크(100)의 하단부 모서리 부분에 하나 이상이 설치될 수 있으며, 액화가스 누출액이 발생할 경우 이러한 누출액을 수용하여 보관하는 역할을 한다.For example, one or more drip trays 170 may be installed at a lower edge portion of the liquefied gas storage tank 100, and when the liquefied gas leak occurs, the drip tray 170 accommodates and stores the leaked liquid.

이와 같이 본 실시예에 따르면, 액화가스 저장탱크(100)의 외형을 형성하는 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 단일 방벽(120)을 배치함으로써, 이들 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 선체(10) 내부에 설치할 때 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)의 상호 마주보는 단부를 보다 용이하고 확실하게 용접결합시킬 수 있으며, 이에 따라 액화가스 저장탱크(100)와 그 내부에 수용되는 액체화물의 하중을 지지하는 강성을 높일 수 있으며, 액화가스 저장탱크(100)를 시공하는데 걸리는 기간을 단축할 수 있으며, 결과적으로 제작비용을 절감할 수 있다.Thus, according to this embodiment, by placing a single barrier 120 between the plurality of sandwich barriers 110 forming the appearance of the liquefied gas storage tank 100, these sandwich barriers 110 and a single barrier (120). When the inside of the hull 10 is installed inside the sandwich barrier 110 and the single barrier 120, the mutually opposite ends can be welded more easily and reliably, thereby liquefied gas storage tank 100 and the inside It can increase the rigidity to support the load of the liquid cargo accommodated, can shorten the time taken to construct the liquefied gas storage tank 100, and as a result can reduce the manufacturing cost.

또한, 샌드위치 방벽(110)을 이루는 한 쌍의 플레이트(112, 114) 사이에 형성된 내부공간(130)에도 액화가스 저장탱크(100) 내의 액화가스를 수용함으로써, 액화가스 저장탱크(100)의 저장 용량을 늘릴 수 있으며, 이에 따라 기존의 저장탱크의 저장 용량을 늘리기 위해 저장탱크 자체를 크게 제작하거나 이를 탑재하는 선박 자체를 크게 제작할 필요가 없다.In addition, by storing the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 100 in the internal space 130 formed between the pair of plates 112 and 114 forming the sandwich barrier 110, the storage of the liquefied gas storage tank 100 The capacity can be increased, and accordingly, there is no need to make a large storage tank itself or a large vessel itself to increase the storage capacity of the existing storage tank.

이상에서는 본 발명의 일 측면에 따른 액화가스 저장탱크를 구비한 선박(1000)에 대해 설명하였으며, 이하에서는 상기 액화가스 저장탱크(100)를 시공하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법에 대해 설명하기로 한다.In the above description about the vessel 1000 having a liquefied gas storage tank according to an aspect of the present invention, hereinafter liquefied gas storage tank according to another aspect of the present invention for constructing the liquefied gas storage tank 100 The construction method will be described.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.10 is a flowchart schematically showing a liquefied gas storage tank construction method according to an embodiment of the present invention.

도 10을 참조하면, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법은 크게, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110); 양단부가 각각 복수의 샌드위치 방벽(110)의 단부에 결합되도록 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 단일 방벽(120)을 배치하는 단계(S120); 서로 인접한 샌드위치 방벽(110)의 단부와 단일 방벽(120)의 단부를 상호 용접결합시키는 단계(S130)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 10, the method for constructing a liquefied gas storage tank according to the present embodiment may include: providing a plurality of sandwich barriers 110 and a single barrier 120 (S110); Disposing a single barrier (120) between the plurality of sandwich barriers (110) so that both ends are coupled to ends of the plurality of sandwich barriers (110) (S120); It may include a step (S130) of mutually welding the end of the sandwich barrier 110 and the end of the single barrier 120 adjacent to each other.

본 실시예의 경우, 액화가스 저장탱크(100)에 대한 구성 및 작용은 전술한 실시예와 동일 또는 상응하므로 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. In the case of the present embodiment, the configuration and operation of the liquefied gas storage tank 100 is the same as or corresponding to the above-described embodiment, so duplicate description thereof will be omitted.

먼저, 앞서 설명한 액화가스 저장탱크(100)를 이용하여 선체(10) 내부에 액화가스 저장탱크(100)를 시공하는 방법에 있어서, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공할 수 있다(S110). First, in the method of constructing the liquefied gas storage tank 100 in the hull 10 by using the liquefied gas storage tank 100 described above, a plurality of sandwich barriers 110 and a single barrier 120 to provide. It may be (S110).

즉, 설계 조건에 따라 결정된 크기와 형태로 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 일정한 단위패널로 제작하여 시공현장에 제공할 수 있다. 이 경우, 이러한 단위패널들(110, 120)은 상술한 바와 같이 용접과 같은 부가적인 작업 없이 압축성형과 같은 방식에 의해 일체형으로 대량 생산될 수 있다. That is, the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 in a size and shape determined according to the design conditions can be produced in a unit panel to provide a construction site. In this case, the unit panels 110 and 120 may be mass-produced integrally by a method such as compression molding without additional work such as welding as described above.

이와 같이, 압출성형이나 인발성형으로 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제작함으로써, 그 생산 시간을 크게 줄일 수 있고, 용접작업과 용접부위를 크게 줄임에 따른 시공기간 단축의 효과가 있다.As such, by manufacturing the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 by extrusion molding or drawing, the production time can be greatly reduced, and the construction time can be shortened by greatly reducing the welding work and the welding area. .

이 경우, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법은, 샌드위치 방벽(110)을 구성하는 한 쌍의 플레이트(112, 114) 중 액화가스 저장탱크(100)의 내측에 인접한 플레이트(114)에 하나 이상의 제1 관통홀(118)을 천공하는 단계(S150)를 더 포함할 수 있다.In this case, the method for constructing a liquefied gas storage tank according to the present embodiment includes a plate 114 adjacent to the inside of the liquefied gas storage tank 100 among the pair of plates 112 and 114 constituting the sandwich barrier 110. The method may further include a step S150 of drilling one or more first through holes 118.

제1 관통홀(118)을 천공하는 단계(S150)는, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110) 이전에 수행될 수도 있으며, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110) 이후에 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)이 서로 이웃하여 결합되어 액화가스 저장탱크(100)를 형성한 후에 수행될 수도 있다.The step S150 of drilling the first through hole 118 may be performed before the step S110 of providing the plurality of sandwich barriers 110 and the single barrier 120, and the plurality of sandwich barriers 110. After the step S110 of providing the single barrier 120 and the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 may be performed adjacent to each other to form the liquefied gas storage tank 100.

구체적으로, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110) 이전에 제1 관통홀(118)을 천공하는 경우에는, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 압축성형과 같은 방식으로 공장에서 대량 생산할 때 천공 작업을 같이 진행할 수 있다.In detail, when the first through hole 118 is drilled before providing the plurality of sandwich barriers 110 and the single barrier 120 (S110), the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 may be formed. In the same way as compression molding, drilling can be carried out together in mass production at the factory.

또한, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110) 이후에 제1 관통홀(118)을 천공하는 경우에는, 서로 대향하여 용접된 샌드위치 방벽(110)의 상판 플레이트(114)에 천공 장치나 기타 자동화 장치(미도시)를 이용하여 천공할 수 있다.In addition, in the case where the first through hole 118 is drilled after the step S110 of providing the plurality of sandwich barriers 110 and the single barrier 120, the upper plate of the sandwich barrier 110 welded to face each other. Perforation can be performed using a perforation device or other automated device (not shown) at 114.

또한, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법은, 복수의 연결판(116)에 하나 이상의 제2 관통홀(119)을 천공하는 단계(S160)를 더 포함할 수 있다.In addition, the method for constructing a liquefied gas storage tank according to the present embodiment may further include drilling one or more second through holes 119 in the plurality of connecting plates 116 (S160).

본 실시예의 경우, 제2 관통홀(119)을 천공하는 단계(S160)는, 복수의 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 제공하는 단계(S110) 이전에 수행될 수 있다. 즉, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)을 압축성형과 같은 방식으로 공장에서 대량 생산할 때 제2 관통홀(119)의 천공 작업도 같이 진행될 수 있다.In the present embodiment, the step S160 of drilling the second through hole 119 may be performed before the step S110 of providing a plurality of sandwich barriers 110 and a single barrier 120. That is, when the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 is mass-produced in the factory in the same manner as the compression molding, the drilling operation of the second through hole 119 may also be performed.

이렇게 제작된 샌드위치 방벽(110)은 선체(10)의 내측면에 설치될 수 있다. The sandwich barrier 110 thus manufactured may be installed on the inner surface of the hull 10.

즉, 전술한 실시예에서 기술된 바와 같이, 샌드위치 방벽(110)은 연결판(116)의 길이방향에 직교하는 방향(즉, 횡방향)을 따라 복수개의 샌드위치 방벽(110)이 서로 배열될 수 있다. 이렇게 상호 마주 접하게 배열된 복수의 샌드위치 방벽(110)은 예를 들어 마찰교반용접과 같은 방식으로 그 접촉된 단부들을 서로 결합시킬 수 있다.That is, as described in the above embodiment, in the sandwich barrier 110, a plurality of sandwich barriers 110 may be arranged along each other along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the connecting plate 116 (ie, the transverse direction). have. The plurality of sandwich barriers 110 arranged so as to face each other may couple the contacted ends to each other in a manner such as friction stir welding, for example.

이렇게 선체(10) 내측면에 나란히 배열되어 설치된 샌드위치 방벽(110)의 단부에 단일 방벽(120)의 단부가 결합되도록 복수의 샌드위치 방벽(110) 사이에 단일 방벽(120)을 배치할 수 있다(S120).Thus, a single barrier 120 may be disposed between the plurality of sandwich barriers 110 so that the ends of the single barrier 120 are coupled to the ends of the sandwich barrier 110 arranged side by side on the inner side of the hull 10 ( S120).

이 경우, 도 5에서 알 수 있듯이, 상판이 개방된 단일패널 구조의 단일 방벽(120)을 서로 맞대어 용접하고자 하는 한 쌍의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치함으로써, 종래 방식으로는 용접할 수 없었던 부분인 연결판(116)과 리브(124)의 단부 용접결합을 보다 용이하게 수행할 수 있다. In this case, as can be seen in Figure 5, by placing the single barrier wall 120 of the single panel structure with the top plate open between the pair of sandwich barriers 110 to be welded to each other, it was not possible to weld in the conventional manner End welding of the connecting plate 116 and the rib 124 as a part can be performed more easily.

참고로, 앞서 도 1을 참고하여 개략적으로 설명된 바와 같이, 종래 기술에 따른 샌드위치 구조의 저장탱크는 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2)을 이루는 상판 플레이트와 하판 플레이트 및 상기 한 쌍의 플레이트 사이에 용접되어 배치되는 연결판(3) 구조를 가지는데, 이러한 샌드위치 구조의 저장탱크는 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2)을 이루는 단위 샌드위치 패널들(미도시)을 상호 대향하여 배열한 다음 그 각 단부들을 용접결합하여 형성된다. 이때, 종래기술에 따르면, 단위 샌드위치 패널들을 상호 대향하여 용접결합 시 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2) 사이에 배치된 연결판(3)에는 작업자가 접근할 수 있는 공간이 없는 관계로 외측으로 드러난 1차 방벽(1)과 2차 방벽(2)의 단부들만 서로 용접결합시키고 그 사이에 개재된 연결판(3)은 서로 대향하는 단부들을 용접결합 없이 면접촉한 상태로만 두게 된다.For reference, as described above with reference to Figure 1, the storage tank of the sandwich structure according to the prior art is the upper plate and the lower plate and the pair forming the primary barrier (1) and the secondary barrier (2) It has a structure of connecting plate (3) is welded between the plates of the sandwich structure, the storage tank of this sandwich structure unit sandwich panels (not shown) constituting the primary barrier (1) and the secondary barrier (2) Arranged oppositely and then welded to each of its ends. At this time, according to the prior art, the connection between the unit sandwich panels facing each other between the primary barrier (1) and the secondary barrier (2) when there is no space that can be accessed by the operator Only the ends of the primary barrier 1 and the secondary barrier 2, which are exposed to the outside of the furnace, are welded to each other, and the connecting plate 3 interposed therebetween keeps the ends facing each other without surface welding.

이를 해결하기 위해 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크(100)는, 상판이 개방된 단일패널 구조의 단일 방벽(120)을 서로 맞대어 용접하고자 하는 한 쌍의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치함으로써, 종래 방식으로는 용접할 수 없었던 부분인 연결판(116)과 리브(124)의 단부 용접결합을 보다 용이하게 수행할 수 있으며, 용접작업이 완료된 후에도 검수자가 쉽게 접근하여 용접 상태를 더블 체크할 수 있다.In order to solve this problem, the liquefied gas storage tank 100 according to the present embodiment is disposed between a pair of sandwich barriers 110 to be welded to each other by welding a single barrier 120 having a single panel structure having an open top plate. End welding of the connecting plate 116 and the rib 124, which is a portion that could not be welded in the related art, can be performed more easily, and the inspector can easily approach the double check of the welding state even after the welding operation is completed. have.

다음으로, 서로 인접한 샌드위치 방벽(110)의 단부와 단일 방벽(120)의 단부를 상호 용접결합시킬 수 있다(S130).Next, the ends of the sandwich barrier 110 and the end of the single barrier 120 adjacent to each other may be welded to each other (S130).

도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 샌드위치 방벽(110)의 각 연결판(116)과 복수의 단일 방벽(120)의 각 리브(124)를 상호 맞붙여 용접함으로써 앞서 언급된 바와 같이 종래의 저장탱크 시공방법에서 해결하지 못하였던 연결판(116)끼리의 단부용접을 해결할 수 있으며, 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120) 간의 연결을 용이하게 수행할 수 있다.As shown in FIG. 6, conventional storage as mentioned above by joining and welding each connecting plate 116 of the plurality of sandwich barriers 110 and each rib 124 of the plurality of single barriers 120 to one another. End welding of the connecting plates 116 that could not be solved in the tank construction method can be solved, and the connection between the sandwich barrier 110 and the single barrier 120 can be easily performed.

또한, 본 실시예에 따른 액화가스 저장탱크 시공방법은, 복수의 리브(124)에 교차되도록 단일 방벽(120)의 내측면에 웹(140, 140')을 설치하는 단계(S170)를 더 포함할 수 있다.In addition, the liquefied gas storage tank construction method according to the present embodiment, further comprising the step (S170) of installing the web (140, 140 ') on the inner surface of the single barrier 120 to cross the plurality of ribs (124). can do.

구체적으로, 웹(140, 140')을 설치하는 단계(S170)는, 웹(140, 140')을 복수의 리브(124)에 끼우는 단계(S171)와, 웹(140, 140')을 복수의 리브(124) 및 단일 방벽(120)의 내측면에 용접하는 단계(S172)를 포함할 수 있다.Specifically, the step (S170) of installing the web (140, 140 '), the step (S171) of fitting the web (140, 140') to the plurality of ribs 124, and the plurality of web (140, 140 ') It may include the step (S172) of welding to the inner surface of the rib 124 and the single barrier 120 of.

이 경우, 웹(140, 140')은 앞서 도 7 내지 도 9에서 설명된 바와 같이 단일 방벽(120)의 길이방향으로 배열된 리브(124)에 직교하는 가로방향으로 배치될 수 있다. 이를 위해, 웹(140, 140')에는 상기 복수의 리브(124)에 끼워맞춤으로 삽입될 수 있도록 복수의 슬롯(142)이 복수의 리브(124) 각각에 상응하여 형성될 수 있다.In this case, the webs 140, 140 ′ may be disposed in a transverse direction orthogonal to the ribs 124 arranged in the longitudinal direction of the single barrier 120 as described above in FIGS. 7-9. To this end, a plurality of slots 142 may be formed in the webs 140 and 140 'corresponding to each of the plurality of ribs 124 to be inserted into the plurality of ribs 124.

이렇게 각각의 리브(124)에 상응하는 슬롯(142)을 그 하단부에 구비한 웹(140, 140')은, 단일 방벽(120)의 리브(124)를 가로지르는 형태로 리브(124)에 끼워맞춤으로 삽입됨으로써, 단일 방벽(120)의 내측면에 설치될 수 있다.Thus, the webs 140 and 140 'having the slots 142 corresponding to the ribs 124 at the lower ends thereof are fitted to the ribs 124 in the form of crossing the ribs 124 of the single barrier 120. By inserting in a custom, it can be installed on the inner side of the single barrier (120).

구체적으로, 본 실시예와 같이 리브(124)의 상부에 그 길이방향을 따라 플랜지(126)가 형성되어 있는 경우, 리브(124)에 웹(140)을 끼울 수 있도록 도 7에 도시된 바와 같이 플랜지(126)의 일부를 웹(140)의 두께에 상응하여 절개할 수 있다.Specifically, when the flange 126 is formed along the longitudinal direction of the rib 124 as shown in the present embodiment, as shown in Figure 7 to fit the web 140 to the rib 124 A portion of the flange 126 may be cut in correspondence with the thickness of the web 140.

이렇게 플랜지(126)의 일부를 가공한 후 플랜지(126)의 절개된 부분을 통해 웹(140)의 슬롯(142)을 수직으로 끼움으로써, 웹(140)을 단일 방벽(120) 상에 보다 용이하고 신속하게 설치할 수 있다.By machining a portion of the flange 126 in this way, the slot 142 of the web 140 is vertically inserted through the cut-out portion of the flange 126, so that the web 140 is easier on the single barrier 120. Can be installed quickly.

이외에도 다른 예로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 리브(124)의 상부에 그 길이방향을 따라 플랜지(126)가 형성되어 있는 경우, 웹(140')에는 이러한 플랜지(126)의 형상에 상응하여 슬롯(142)에 직교하는 방향으로 연장되는 결합홀(146)이 형성될 수 있다.As another example, as shown in FIG. 8, when the flange 126 is formed along the longitudinal direction of the rib 124, the web 140 ′ corresponds to the shape of the flange 126. Thus, the coupling hole 146 extending in the direction orthogonal to the slot 142 may be formed.

이와 같이, 웹(140')이 그 슬롯(142)에 직교하는 방향으로 연장된 결합홀(146)을 구비함으로써, 도 8에 도시된 바와 같이 웹(140')을 단일 방벽(120)의 복수의 리브(124)에 슬라이딩 방식으로 측면으로 끼워서 단일 방벽(120)의 내측면에 설치할 수 있다. 이 경우, 전술한 예와 달리, 단일 방벽(120)의 플랜지(126)를 가공할 필요가 없다.As such, the web 140 'includes a coupling hole 146 extending in a direction orthogonal to the slot 142, thereby assembling the web 140' to a plurality of single barriers 120 as shown in FIG. It can be installed on the inner side of the single barrier 120 by sliding to the side of the rib 124 in a sliding manner. In this case, unlike the example described above, it is not necessary to machine the flange 126 of the single barrier 120.

이때, 단일 방벽(120)의 복수의 리브(124)에 끼워져 설치된 웹(140, 140')은 도 9에 도시된 바와 같이 복수의 리브(124)와 단일 방벽(120)의 내측면에 모두 용접으로 결합될 수 있다.At this time, the webs 140 and 140 'fitted to the plurality of ribs 124 of the single barrier 120 are welded to the inner surfaces of the plurality of ribs 124 and the single barrier 120, as shown in FIG. Can be combined.

본 실시예의 경우, 도 9에 도시된 바와 같이 웹(140, 140')이 단일 방벽(120)의 중간 영역에 설치된 예를 도시하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 웹(140, 140')은 예를 들어 샌드위치 방벽(110)과 단일 방벽(120)이 만나는 지점에 설치될 수도 있다(도 5 및 도 6 참조).In the present embodiment, as shown in FIG. 9, an example in which the webs 140 and 140 ′ are installed in the middle region of the single barrier 120 is illustrated. However, the present invention is not limited thereto, and the webs 140 and 140 ′ are not limited thereto. ) May be installed, for example, at the point where sandwich barrier 110 and single barrier 120 meet (see FIGS. 5 and 6).

이와 같이 본 실시예의 시공방법에 따르면, 서로 마주보는 한 쌍의 플레이트(112, 114)으로 이루어진 샌드위치 방벽(110) 구조에서도 상판이 개방된 단일패널 구조의 단일 방벽(120)을 서로 맞대어 용접하고자 하는 한 쌍의 샌드위치 방벽(110) 사이에 배치하고 결합시킴으로써, 샌드위치 방벽(110)의 강성을 높여서 전체 저장탱크(100)의 강성을 크게 향상시킬 수 있다. 또한, 연결판(116)의 단부와 리브(124)의 단부를 보다 용이하게 용접결합시킬 수 있음으로 액체화물을 지지하는 액화가스 저장탱크(100)의 자체 강성을 높일 수 있다.As described above, according to the construction method of the present invention, even in the sandwich barrier structure 110 including a pair of plates 112 and 114 facing each other, a single barrier structure 120 of the single panel structure in which the top plate is opened is to be welded to each other. By arranging and coupling between the pair of sandwich barriers 110, the rigidity of the sandwich barrier 110 can be increased to greatly improve the rigidity of the entire storage tank 100. In addition, since the end of the connecting plate 116 and the end of the rib 124 can be welded more easily, the stiffness of the liquefied gas storage tank 100 supporting the liquid cargo can be increased.

이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1: 1차 방벽 2: 2차 방벽
3: 연결판 10: 선체
1000: 액화가스 저장탱크를 구비한 선박
100: 액화가스 저장탱크 102: 액화가스 저장탱크의 내부공간
110: 샌드위치 방벽 112, 114: 한 쌍의 플레이트
116: 연결판 118: 제1 관통홀
119: 제2 관통홀 120: 단일 방벽
122: 플레이트 124: 리브(rib)
126: 플랜지 128: 삽입홈
130: 내부공간
140, 140': 웹 142: 슬롯(slot)
144: 보강부 146: 결합홀
150: 지지부 160: 단열층
162: 패드 170: 드립 트레이(drip tray)1: primary barrier 2: secondary barrier
3: connecting plate 10: hull
1000: ship with liquefied gas storage tank
100: liquefied gas storage tank 102: internal space of the liquefied gas storage tank
110: sandwich barrier 112, 114: pair of plates
116: connecting plate 118: first through hole
119: second through hole 120: single barrier
122: plate 124: rib
126: flange 128: insertion groove
130: interior space
140, 140 ': web 142: slot
144: reinforcement 146: coupling hole
150: support portion 160: heat insulation layer
162: pad 170: drip tray

Claims (19)

한 쌍의 플레이트가 상호 이격되어 배치된 샌드위치패널 구조를 갖는 복수의 샌드위치 방벽; 및
단일패널 구조를 가지며, 양단부가 각각 상기 복수의 샌드위치 방벽의 단부에 결합되도록 상기 복수의 샌드위치 방벽 사이에 배치되는 단일 방벽을 포함하되,
서로 인접한 상기 샌드위치 방벽의 단부와 상기 단일 방벽의 단부는 상호 용접결합되어 액화가스 저장탱크의 외형을 이루며,
상기 샌드위치 방벽은,
상기 한 쌍의 플레이트 사이에 상호 나란하게 배치되며 양단부가 각각 상기 한 쌍의 플레이트에 결합되는 복수의 연결판을 포함하며,
상기 단일 방벽은,
양단부가 각각 상기 나란하게 배치된 복수의 연결판의 단부에 결합되도록 상기 단일 방벽의 내측면에 상호 나란하게 배치되는 복수의 리브(rib)를 포함하는 액화가스 저장탱크.
A plurality of sandwich barriers having a sandwich panel structure in which a pair of plates are spaced apart from each other; And
It has a single panel structure, and includes a single barrier disposed between the plurality of sandwich barriers so that both ends are respectively coupled to the ends of the plurality of sandwich barriers,
An end portion of the sandwich barrier and an end portion of the single barrier adjacent to each other are welded to each other to form an liquefied gas storage tank.
The sandwich barrier,
It comprises a plurality of connecting plates disposed parallel to each other between the pair of plates and both ends are coupled to the pair of plates, respectively,
The single barrier is,
A liquefied gas storage tank comprising a plurality of ribs (rib) are arranged side by side on the inner side of the single barrier so that both ends are respectively coupled to the ends of the plurality of connecting plates arranged side by side.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 샌드위치 방벽과 상기 단일 방벽은 각각,
압출 성형에 의해 제작되거나, 개별 판재를 용접에 의해 서로 결합하여 제작되거나, 인발 성형에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.The method of claim 1,
The sandwich barrier and the single barrier, respectively,
A liquefied gas storage tank, which is produced by extrusion molding, by combining individual plates with each other by welding, or by drawing. 제1항에 있어서,
상기 복수의 리브에 교차되도록 상기 단일 방벽의 내측면에 설치되는 웹(web)을 더 포함하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 1,
Liquefied gas storage tank further comprises a web (web) is installed on the inner side of the single barrier to cross the plurality of ribs.
제7항에 있어서,
상기 웹에는 상기 복수의 리브에 끼워맞춤으로 삽입되는 슬롯(slot)이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 7, wherein
Liquefied gas storage tank, characterized in that the web is formed with a slot (slot) is inserted into the plurality of ribs.
제8항에 있어서,
상기 리브의 상부에는 플랜지(flange)가 형성되며,
상기 웹에는 상기 플랜지에 상응하여 상기 슬롯에 직교하는 방향으로 연장되는 결합홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
9. The method of claim 8,
A flange is formed on an upper portion of the rib,
Liquefied gas storage tank, characterized in that the coupling hole is formed in the web corresponding to the flange extending in the direction orthogonal to the slot.
제8항에 있어서,
상기 리브의 상부에는 플랜지가 형성되며,
상기 플랜지에는 상기 웹이 삽입되어 통과하도록 상기 리브에 직교하는 방향으로 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
9. The method of claim 8,
The upper portion of the rib is formed with a flange,
Liquefied gas storage tank, characterized in that the insertion groove is formed in the flange orthogonal to the rib so that the web is inserted through.
제8항에 있어서,
상기 웹은 상기 리브의 폭방향으로 연장되는 보강부를 포함하는 액화가스 저장탱크.
9. The method of claim 8,
The web is a liquefied gas storage tank including a reinforcing portion extending in the width direction of the rib.
제7항에 있어서,
상기 웹은 상기 복수의 리브와 상기 단일 방벽의 내측면에 각각 용접결합되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 7, wherein
The web is liquefied gas storage tank, characterized in that each of the plurality of ribs and the inner wall of the single barrier welded.
제12항에 있어서,
상기 리브의 상부에는 플랜지가 형성되며,
상기 웹은 상기 복수의 리브의 플랜지와 용접결합되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 12,
The upper portion of the rib is formed with a flange,
The web is liquefied gas storage tank, characterized in that welded to the flange of the plurality of ribs.
제7항에 있어서,
상기 웹은 상기 샌드위치 방벽과 상기 단일 방벽이 만나는 지점에 설치되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 7, wherein
The web is liquefied gas storage tank, characterized in that installed at the point where the sandwich barrier and the single barrier.
제14항에 있어서,
상기 웹과 상기 리브 각각에는 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 저장탱크.
15. The method of claim 14,
Liquefied gas storage tank, characterized in that the through hole is formed in each of the web and the rib.
제1항에 있어서,
선체의 내측면과 상기 액화가스 저장탱크의 외측면 사이에 배치되는 지지부를 더 포함하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 1,
Liquefied gas storage tank further comprises a support disposed between the inner surface of the hull and the outer surface of the liquefied gas storage tank.
제1항에 있어서,
상기 액화가스 저장탱크의 외측면에 단열패널을 부착하여 시공한 단열층을 더 포함하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 1,
Liquefied gas storage tank further comprises a heat insulating layer constructed by attaching a heat insulating panel on the outer surface of the liquefied gas storage tank.
제1항에 있어서,
상기 액화가스 저장탱크의 하부에 설치되는 드립 트레이(drip tray)를 더 포함하는 액화가스 저장탱크.
The method of claim 1,
Liquefied gas storage tank further comprises a drip tray (drip tray) installed in the lower portion of the liquefied gas storage tank.
선체와;
상기 선체 내에 설치되는 제1항, 제6항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 액화가스 저장탱크를 포함하는 선박.A hull;
A vessel comprising a liquefied gas storage tank according to any one of claims 1, 6 to 18 installed in the hull.
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