KR101299904B1

KR101299904B1 - Wireless monitoring system, apparatus and method for bus bar

Info

Publication number: KR101299904B1
Application number: KR1020110097141A
Authority: KR
Inventors: 이수미
Original assignee: 이수미; (주) 디지털파워
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2013-09-10
Also published as: KR20130033204A

Abstract

본 발명은 부스바 관리에 관한 것으로, 부스바의 온도 감지를 기반으로 고장 온도를 감지하는 열감지센서, 상기 부스바의 과전류에 따른 고장 전류를 감지하는 개방형 CT, 상기 열감지센서의 센서 ID와 고장 온도 및 상기 개방형 CT의 센서 ID와 고장 전류 중 적어도 하나의 고장 발생 정보를 수신하여 이를 기 정의된 단말기로 전송하도록 제어하는 계측 제어부, 상기 고장 발생 정보 전송을 위한 통신부, 상기 열감지센서, 상기 개방형 CT, 상기 계측 제어부, 상기 통신부를 감싸는 케이스를 포함하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치 및 이를 기반으로 운용되는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 구성을 개시한다.The present invention relates to busbar management, a thermal sensor for detecting a fault temperature based on the temperature detection of the busbar, an open CT for detecting a fault current according to an overcurrent of the busbar, and a sensor ID of the heat sensor. A measurement controller which receives at least one fault occurrence information of a fault temperature, a sensor ID of the open CT, and a fault current and transmits the fault occurrence information to a predefined terminal, a communication unit for transmitting the fault occurrence information, the heat sensor, and the Disclosed is a configuration of a bus bar temperature and overload wireless monitoring device including an open CT, the measurement control unit, and a case surrounding the communication unit, and a method of monitoring a bus bar temperature and overload wirelessly operated based on the same.

Description

Wireless monitoring system, apparatus and method for busbars

본 발명은 부스바 관리 기술에 관한 것으로, 특히 부스바 관리를 위한 감시 장치의 설치와 사용을 보다 용이하게 할 수 있도록 지원하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템, 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a busbar management technology, and more particularly, to a busbar temperature and overload wireless monitoring system, apparatus and method for supporting easier installation and use of a monitoring device for busbar management.

각 배전반에서는 고전압 대전류를 각 공장내 설비에 공급하기 위하여 통상적으로 각 설비와 배전반을 부스바로 연결하게 된다. 이와 같은 부스바는 일단이 배전반에 볼트 및 너트로 고정되고 타단은 설비에 볼트 및 너트로 고정되게 된다. 또한, 부스바는 여러 개의 부스바를 볼트 및 너트로 연결하여서 사용하게 된다. 이에 따라 배전반이나 각 부스바의 연결부에서 진동 등에 의해 볼트 및 너트의 체결부위가 풀릴 경우 체결부위 간의 접촉면이 감소되어 저항이 증가하게 되므로 접촉불량 부위에서 열에 의한 발열이 발생하게 된다. 또한, 이러한 접촉면 감소로 인해 부스바를 통과하는 전류 흐름은 일부분에서 집중되어 볼트 주위에서 스파크를 발생시키고 심각한 경우에는 폭발 위험을 초래할 수 있다.In each switchgear, in order to supply high voltage and high current to each plant in the plant, each unit and the switchboard are usually connected by busbars. Such busbars are fixed at one end with bolts and nuts on the switchboard and the other ends are fixed at the installation with bolts and nuts. In addition, the busbars are used by connecting several busbars with bolts and nuts. Accordingly, when the fastening parts of the bolts and nuts are loosened by vibrations or the like at the connection parts of the switchboard or each busbar, the contact surface between the fastening parts is reduced and the resistance is increased, thereby generating heat generated by heat at the poor contact areas. In addition, due to this contact reduction, the current flow through the busbars can be concentrated in part, causing sparks around the bolts and, in severe cases, the risk of explosion.

따라서 이러한 부스바의 고장을 방지하기 위하여 부스바를 관리하는 장치가 개발되었다. 종래 기술의 부스바 관리 장치는 부스바의 모든 상에 온도감지센서를 부착시켜 감지된 각각의 온도 신호를 온도표시 모니터를 통해 표시하는 구성으로서 각각의 온도감지센서와 온도표시 모니터는 유선으로 연결되었다. 이러한 유선연결 방식은 특히 부스바가 많이 필요한 대형 공장에서 온도감시장치의 탈부착을 어렵게 하였으며, 부스바의 종류 및 사이즈에 크게 의존하였다. 또한, 종래 기술의 부스바 관리 장치는 온도 검출 센서를 구동하는 별도의 외부 전원공급장치가 필요하였기에 불필요한 전력을 소모시키는 단점이 있었다. 또한, 종래 기술의 부스바 관리 장치는 감지된 부스바 온도 값을 단지 숫자 형태로만 표시하였기 때문에, 관리자가 모든 부스바의 상태를 한 눈에 파악하기가 어려웠다. 그리고 종래 기술의 부스바 관리 장치는 장치 설치를 위하여 부스바를 단전시키는 등의 작업이 필요하여 설치의 어려움이 많았다.Therefore, a device for managing busbars has been developed to prevent the failure of these busbars. The busbar management apparatus of the prior art is configured to display a temperature signal through a temperature display monitor by attaching a temperature sensor to all of the busbars. Each temperature sensor and the temperature display monitor are connected by wire. . This wired connection method made it difficult to attach and detach the temperature monitoring device, especially in large factories that require a lot of busbars, and depended heavily on the type and size of the busbars. In addition, the busbar management apparatus of the prior art has a disadvantage of consuming unnecessary power because a separate external power supply for driving the temperature detection sensor is required. In addition, the busbar management apparatus of the prior art only displays the detected busbar temperature value in numerical form, so that it is difficult for an administrator to grasp the state of all the busbars at a glance. In addition, the busbar management apparatus of the prior art requires a lot of work such as disconnecting the busbar to install the device, which is difficult to install.

따라서 본 발명의 목적은 전술된 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부스바에 설치가 용이하며, 원격으로 데이터를 수신할 수 있어 보다 안전하게 부스바 관리를 수행할 수 있도록 지원하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템, 장치 및 방법을 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is easy to install in the busbar, it is possible to remotely receive data of the busbar to support more securely to perform the busbar management Provided are a temperature, overload wireless monitoring system, apparatus, and method.

또한 본 발명은 독립적인 전원 공급 구조를 기반으로 설치와 관리가 용이하며, 전송되는 데이터의 양을 최소화함으로써 부스바 관리를 보다 용이하게 수행할 수 있도록 지원하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템, 장치 및 방법을 제공함에 있다.In addition, the present invention is easy to install and manage based on the independent power supply structure, the bus bar temperature and overload wireless monitoring system that supports the bus bar management more easily by minimizing the amount of data transmitted, An apparatus and method are provided.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치 및 단말기를 포함하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템을 제공한다. 상기 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치는 상기 부스바에 설치되어 상기 부스바의 온도 감지를 기반으로 고정 온도를 감지하고, 상기 부스바의 과전류에 따른 고장 전류를 감지하여 고장 발생 정보를 무선으로 출력한다. 그리고 상기 단말기는 상기 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치로부터 상기 고장 발생 정보를 수신하여 출력한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a bus bar temperature and overload wireless monitoring system including a bus bar temperature and overload wireless monitoring device and terminal. Wireless and overload wireless monitoring device of the busbar is installed in the busbar to detect a fixed temperature based on the temperature detection of the busbar, and detect the fault current according to the overcurrent of the busbar to wirelessly output the fault occurrence information do. The terminal receives and outputs the failure occurrence information from the temperature and overload wireless monitoring device of the busbar.

여기서 본 발명에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치는 부스바의 온도 감지를 기반으로 고장 온도를 감지하는 열감지센서, 상기 부스바의 과전류에 따른 고장 전류를 감지하는 개방형 CT, 상기 열감지센서의 센서 ID와 고장 온도 및 상기 개방형 CT의 센서 ID와 고장 전류 중 적어도 하나의 고장 발생 정보를 수신하여 이를 기 정의된 단말기로 전송하도록 제어하는 계측 제어부, 상기 고장 발생 정보 전송을 위한 통신부, 상기 열감지센서, 상기 개방형 CT, 상기 계측 제어부, 상기 통신부를 감싸는 케이스를 포함하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치의 구성을 개시한다.Here, the bus bar temperature and overload wireless monitoring device according to the present invention includes a thermal sensor for detecting a fault temperature based on the temperature detection of the bus bar, an open CT for detecting a fault current according to an overcurrent of the bus bar, and the heat detection. A measurement control unit configured to receive at least one fault occurrence information among a sensor ID and a fault temperature of a sensor and a sensor ID and a fault current of the open CT and transmit the fault occurrence information to a predefined terminal, a communication unit for transmitting the fault occurrence information; Disclosed is a configuration of a bus bar temperature and overload wireless monitoring device including a heat sensor, the open CT, the measurement control unit, and a case surrounding the communication unit.

추가로 상기 장치는 상기 고장 발생을 지시하는 정보를 출력하는 표시부를 더 포함할 수 있다. In addition, the apparatus may further include a display unit for outputting information indicating the occurrence of the failure.

상기 표시부는 고장 온도, 고장 전류, 고장 온도와 고장 전류 각각에 따라 구분되는 표시를 수행하며, 또한 고장 발생 이력별로 각각 구분되는 표시를 수행할 수 있다. The display unit may perform a display classified according to the fault temperature, the fault current, the fault temperature, and the fault current, and may also perform the display distinguished for each fault occurrence history.

한편 상기 케이스는 일정 두께와 면을 가지는 받침부, 상기 받침부 가장자리 영역에서 받침부에 수직하게 신장되며 상호 마주보도록 배치되는 제1 날개부 및 제2 날개부, 상기 제1 날개부 및 제2 날개부의 끝단에서 받침부에 평행하여 상호 마주보는 방향으로 일정 길이만큼 신장되는 제1 걸림부 및 제2 걸림부, 상기 제1 걸림부와 제2 걸림부 사이에 일정 간격 이격되어 형성되는 개구부, 상기 받침부, 제1 날개부, 제2 날개부, 제1 걸림부 및 제2 걸림부의 내측면으로 형성되어 부스바가 안착되는 안착부를 포함할 수 있다.Meanwhile, the case includes a supporting part having a predetermined thickness and a surface, a first wing part and a second wing part arranged to face each other and extending perpendicularly to the supporting part in the edge area of the support part, and the first wing part and the second wing part. An opening formed at a predetermined interval apart from the first locking portion and the second locking portion, the first locking portion and the second locking portion extending in a direction facing each other in parallel with the supporting portion at the end of the portion, the supporting portion The first wing part, the second wing part, the first locking part and the second locking part may be formed on inner surfaces of the bus bar to be seated.

이때 상기 안착부의 적어도 일 측면에는 상기 열감지센서 및 상기 개방형 CT가 노출되어 안착되는 부스바와 접촉되도록 형성될 수 있다.In this case, at least one side surface of the seating part may be formed to be in contact with the busbar to which the heat sensor and the open CT are exposed.

추가로 상기 케이스의 외측면 중 적어도 한 곳에 형성되어 상기 고장 발생을 지시하는 정보를 출력하는 표시부가 배치될 수 있다. In addition, a display unit may be disposed on at least one of the outer surfaces of the case to output information indicating the occurrence of the failure.

또한 상기 제1 날개부 및 제2 날개부 중 적어도 하나는 상기 받침부를 기준으로 상호 내측 방향으로 탄성력을 제공하도록 배치될 수 있으며, 상기 제1 걸림부 및 제2 걸림부는 상기 부스바가 삽입되는 외측면이 라운딩되고, 내측면이 후크 형상으로 마련될 수 있다.In addition, at least one of the first wing portion and the second wing portion may be arranged to provide an elastic force in the mutually inward direction with respect to the support portion, the first engaging portion and the second engaging portion is the outer surface into which the busbar is inserted This rounded, inner surface may be provided in a hook shape.

또한 상기 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치는 상기 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치 운용에 필요한 전원을 공급하되 배터리 형태로 구성되는 전원부를 더 포함할 수 있으며, 이때 상기 계측 제어부는 상기 전원부 전원이 일정값 이하인 경우 알림 메시지를 통신부를 기반으로 기 설정된 단말기로 전송하도록 제어할 수 있다.The bus bar temperature and overload wireless monitoring device may further include a power supply unit configured to supply power required for operating the bus bar temperature and overload wireless monitoring device, and configured in a battery form. If the predetermined value is less than or equal to, the notification message may be controlled to be transmitted to the preset terminal based on the communication unit.

본 발명은 또한, 케이스의 개구된 일측으로 부스바가 삽입 고정되면서 내측면에 형성된 개방형 CT와 접촉되는 단계, 상기 부스바의 돌입 준비를 감시하는 단계, 상기 부스바의 전류가 기 설정된 고장 전류 이상인지 감시하는 단계, 상기 부스바의 전류가 고장 전류 이상인 경우 전압 오프 변화를 감시하는 단계, 상기 전압 오프 변화 시 고장 발생으로 판단하고, 상기 개방형 CT의 센서 ID 정보와 상기 고장 정보를 포함하는 고장 발생 정보를 기 설정된 단말기로 전송하는 단계를 포함하는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 구성을 개시한다. The present invention also includes the step of contacting the open CT formed on the inner side while the busbar is inserted into the opened one side of the case, monitoring the inrush preparation of the busbar, whether the current of the busbar is more than a predetermined fault current Monitoring step, monitoring a voltage-off change when the current of the busbar is equal to or greater than a fault current, determining that a failure occurs when the voltage-off change occurs, and failure occurrence information including sensor ID information and the failure information of the open CT. Disclosed is a configuration of a bus bar temperature and overload wireless monitoring method comprising the step of transmitting to a preset terminal.

이때 상기 방법은 상기 부스바가 배치된 케이스 내측면에서 접촉되거나 일정 간격 이격되도록 배치된 열감지센서가 상기 부스바의 온도를 감시하는 단계, 상기 부스바의 온도가 기 설정된 설정 값 이상인 경우 상기 열감지센서가 센서 ID와 고장 정보를 계측 제어부에 전달하는 단계, 상기 계측 제어부가 상기 열감지센서의 센서 ID 및 고장 정보를 포함하는 고장 발생 정보를 상기 단말기로 전송하는 단계를 더 포함할 수 있고, 추가로 상기 고장 발생 정보의 성격에 따라 서로 구분되는 표시를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다.At this time, the method comprises the step of monitoring the temperature of the bus bar by the heat sensor arranged to be in contact with the inner surface of the case in which the bus bar is arranged or spaced apart by a predetermined interval, when the temperature of the bus bar is more than a predetermined set value the heat detection The method may further include transmitting, by the sensor, the sensor ID and the failure information to the measurement control unit, and transmitting, by the measurement control unit, failure occurrence information including the sensor ID and the failure information of the thermal sensor to the terminal. The method may further include performing differentiating the display according to the nature of the failure occurrence information.

또한 상기 방법은 상기 고장 발생을 저장하는 단계, 상기 고장 발생의 이력에 따라 서로 구분되는 표시를 수행하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include storing the occurrence of the failure, and performing a display distinguished from each other according to the history of the failure.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템, 장치 및 방법에 따르면, 본 발명은 무선 감시 장치의 설치가 용이하며, 부스바 감시 결과의 수집이 용이하고, 송수신되는 데이터의 양을 최소화함으로써 부스바 감시 결과에 따른 빠른 상태 파악이 가능하도록 지원할 수 있다.As described above, according to the bus bar temperature and overload wireless monitoring system, apparatus, and method according to the present invention, the present invention facilitates the installation of a wireless monitoring device, the collection of bus bar monitoring results, and the data transmitted and received. By minimizing the number of steps, it is possible to support the quick status identification according to the busbar monitoring result.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템과 부스바를 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 Q-Q` 절단선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치의 구성을 보다 상세히 나타낸 블록도.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부한 무선 감시 시스템을 이용한 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 제1 예를 설명하기 위한 순서도.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부한 무선 감시 시스템을 이용한 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 제2 예를 설명하기 위한 순서도.
도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치와 부스바를 개략적으로 나타낸 도면.
도 8은 도 7의 Q-Q` 절단선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치를 나타낸 사시도.1 is a view schematically showing a bus bar temperature and overload wireless monitoring system and a bus bar according to a first embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line QQ ′ of FIG. 1.
3 is a perspective view showing a wireless monitoring apparatus for the temperature and overload of the busbar according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing in more detail the configuration of a bus bar temperature and overload wireless monitoring apparatus according to a first embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a first example of a bus bar temperature and overload wireless monitoring method using a bus bar temperature and an overload wireless monitoring system according to a first embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating a second example of a bus bar temperature and overload wireless monitoring method using a bus bar temperature and an overload wireless monitoring system according to a first embodiment of the present invention.
7 is a schematic view of a bus bar temperature and overload wireless monitoring apparatus and bus bar according to a second embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along the line QQ ′ of FIG. 7.
FIG. 9 is a perspective view illustrating a temperature and overload wireless monitoring apparatus for a busbar according to a second embodiment of the present disclosure. FIG.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 또한, 실질적으로 동일한 구성과 기능을 가진 구성 요소들에 대해서는 상세한 설명을 생략하도록 한다.In the following description of the embodiments of the present invention, descriptions of techniques which are well known in the technical field of the present invention and are not directly related to the present invention will be omitted. In addition, detailed description of components having substantially the same configuration and function will be omitted.

마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다. 따라서 본 발명은 첨부한 도면에 그려진 상대적인 크기나 간격에 의해 제한되어지지 않는다.For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size. Accordingly, the present invention is not limited by the relative size or spacing depicted in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템을 나타낸 도면이며, 도 2는 도 1의 Q-Q` 절단선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a temperature and overload wireless monitoring system of a bus bar according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the cutting line Q-Q` of FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 시스템은 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 장치(100) 및 단말기(300)를 포함한다. 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)에 설치되어 부스바(200)의 온도 감지를 기반으로 고정 온도를 감지하고, 부스바(200)의 과전류에 따른 고장 전류를 감지하여 고장 발생 정보를 무선으로 출력한다. 그리고 단말기(300)는 무선 감시 장치(100)로부터 고장 발생 정보를 수신하여 출력한다.1 and 2, the temperature and overload wireless monitoring system of the bus bar 200 according to the first embodiment of the present invention is the temperature and overload wireless monitoring device 100 and the terminal 300 of the bus bar 200. ). The wireless monitoring device 100 is installed in the busbar 200 to detect a fixed temperature based on the temperature detection of the busbar 200, and detect a fault current according to an overcurrent of the busbar 200 to detect fault occurrence information. Output wirelessly. In addition, the terminal 300 receives and outputs failure occurrence information from the wireless monitoring apparatus 100.

본 발명의 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)에 탑재된 후 케이블 타이와 같은 고정 부재(190)로 부스바(200)에 고정 설치될 수 있다. 제1 실시예에서는 무선 감시 장치(100)는 직육면체 형태로 형성된 예를 개시하였지만, 부스바(200)의 형태에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있다.After the wireless monitoring apparatus 100 of the present invention is mounted on the bus bar 200, the wireless monitoring device 100 may be fixed to the bus bar 200 by a fixing member 190 such as a cable tie. In the first exemplary embodiment, the wireless monitoring apparatus 100 is disclosed in the form of a rectangular parallelepiped, but may be formed in various shapes according to the shape of the bus bar 200.

부스바(200)는 고전압 대전류를 공급하기 위하여 일정 두께의 도전성 재질로 구성될 수 있다. 예를 들어 부스바(200)는 구리 또는 알루미늄 재질로 구성될 수 있다. 그리고 부스바(200)는 일정 두께의 직육면체 기둥 형태나 원통형 등 다양한 형태로 구성될 수 있다. The bus bar 200 may be made of a conductive material having a predetermined thickness to supply a high voltage high current. For example, the bus bar 200 may be made of copper or aluminum. The bus bar 200 may be configured in various shapes such as a rectangular parallelepiped pillar shape or a cylindrical shape.

무선 감시 장치(100)는 케이스가 비전도성 재질로 구성될 수 있다. 특히 무선 감시 장치(100)는 직육면체 형태를 가짐으로써 부스바(200)의 활선 상태에 관계없이 설치가 가능하다. 즉 관리자 또는 설치 작업자는 무선 감시 장치(100)를 부스바(200)에 탑재한 후 고정 부재(190)로 체결시켜 고정할 수 있다. 이때 부스바(200)가 활선 상태인 경우 안전을 위하여 절연 장갑 등을 착용한 후 작업하거나, 부스바(200)를 단선시킨 후 작업할 수 있다. 상술한 무선 감시 장치(100)의 외형에 대하여 도 3을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.The wireless monitoring apparatus 100 may have a case made of a non-conductive material. In particular, since the wireless monitoring apparatus 100 has a rectangular parallelepiped shape, the wireless monitoring apparatus 100 may be installed regardless of the live state of the bus bar 200. That is, the manager or the installation worker may mount the wireless monitoring apparatus 100 on the busbar 200 and then fasten it by fixing the member 190. In this case, when the bus bar 200 is in a live state, work may be performed after wearing an insulating glove or the like for safety, or by disconnecting the bus bar 200. The external appearance of the above-described wireless monitoring apparatus 100 will be described in more detail with reference to FIG. 3.

그리고 단말기(300)는 무선 감시 장치(100)와 무선 통신을 수행하며, 무선 감시 장치(100)로부터 수신한 정보를 표시한다. 이러한 단말기(300)는 입력부(310)와 표시창(320)을 구비한다. 입력부(300)는 단말기(300)의 조작을 위한 복수의 키를 제공하며, 사용자의 키선택에 따른 선택 신호를 입력받는다. 그리고 표시창(320)은 무선 감시 장치(100)로부터 수신한 정보를 표시한다. 특히 표시장(320)은 부스바(200)의 온도 및 과부하 여부를 표시한다.In addition, the terminal 300 performs wireless communication with the wireless monitoring apparatus 100 and displays information received from the wireless monitoring apparatus 100. The terminal 300 includes an input unit 310 and a display window 320. The input unit 300 provides a plurality of keys for the operation of the terminal 300 and receives a selection signal according to the user's key selection. In addition, the display window 320 displays information received from the wireless monitoring apparatus 100. In particular, the display panel 320 displays the temperature and overload of the busbar 200.

도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)의 외형을 보다 상세히 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing in more detail the appearance of the wireless monitoring apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 무선 감시 장치(100)는 케이스(101)와, 부스바(200)와 접촉되는 케이스(101)의 제1 면에 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)가 접촉되게 설치되고, 케이스(10)의 제1 면에 반대되는 제2 면에 표시부(160)가 설치된 구조를 갖는다.1 to 3, the wireless monitoring apparatus 100 of the present invention includes a case 101 and a heat sensor 120 and an open type on a first surface of the case 101 in contact with the busbar 200. The CT 130 is installed in contact with each other, and the display unit 160 is installed on a second surface opposite to the first surface of the case 10.

도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)의 구성을 블록도를 나타낸 도면이다.4 is a block diagram showing the configuration of the wireless monitoring apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention.

도 1 내지 4를 참조하면, 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 열감지센서(120), 개방형 CT(130), 계측 제어부(140), 표시부(160), 통신부(150), 전원부(170)의 구성을 포함할 수 있다. 추가로 본 발명의 무선 감시 장치(100)는 도 3에서 설명한 케이스(101)를 더 포함할 수 있다.1 to 4, the wireless monitoring apparatus 100 according to the first embodiment includes a heat sensor 120, an open CT 130, a measurement control unit 140, a display unit 160, a communication unit 150, It may include the configuration of the power supply unit 170. In addition, the wireless monitoring apparatus 100 of the present invention may further include the case 101 described with reference to FIG. 3.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 무선 감시 장치(100)는 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)가 부스바(200)의 온도 및 전류 변화를 각각 감지하고, 기 설정된 온도 또는 기 설정된 전류 변화가 발생하는 경우, 부스바(200)와 연결된 전기 회로에서 고장이 발생한 것으로 판단하고 그에 따른 정보 전달을 수행할 수 있다. 이와 같은 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)의 온도가 기 설정된 온도가 되는 경우 고장 발생과 관련된 정보를 계측 제어부(140) 제어에 따라 통신부(150)를 기반으로 기 설정된 관리자 단말기로 전송할 수 있다. 이에 따라 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)와 관련된 상태 정보를 원격으로 확인할 수 있으며, 무선 감시 장치(100) 정보 수집 시 별도의 전기적 위험 없이 안전하게 정보 수집을 수행할 수 있다.In the wireless monitoring apparatus 100 of the present invention having the configuration as described above, the thermal sensor 120 and the open CT 130 respectively detect temperature and current changes of the busbar 200, and preset temperature or preset current. If a change occurs, it may be determined that a failure has occurred in an electric circuit connected to the busbar 200, and information transfer may be performed accordingly. The wireless monitoring apparatus 100 according to the first exemplary embodiment, when the temperature of the busbar 200 becomes a preset temperature, based on the communication unit 150 according to the control of the measurement controller 140, information related to a failure occurs. It can be transmitted to a preset manager terminal. Accordingly, the wireless monitoring apparatus 100 may remotely check the state information related to the busbar 200, and may safely collect information without an additional electrical risk when collecting the wireless monitoring apparatus 100 information.

열감지센서(120)는 부스바(200)와 접촉되어 또는 일정 간격을 가지고 부스바(200)의 열을 감지하는 센서이다. 이러한 열감지센서(120)는 설계자에 의하여 일정한 온도값을 기준값으로 설정할 수 있도록 지원한다. 그리고 열감지센서(120)는 부스바(200)가 기 설정된 기준값 이상의 온도가 되는 경우 일정 시간 예를 들면 약 3초정도 대기 후 고장 발생 정보를 계측 제어부(140)에 전달할 수 있다. 이때 열감지센서(120)는 센서 ID 정보와 고장 정보를 포함하는 고장 발생 정보를 계측 제어부(140)에 전달할 수 있다.The heat sensor 120 is a sensor that contacts the bus bar 200 or detects heat of the bus bar 200 at a predetermined interval. The heat sensor 120 supports the designer to set a constant temperature value as a reference value. In addition, the heat sensor 120 may transmit failure occurrence information to the measurement controller 140 after waiting for a predetermined time, for example, about 3 seconds when the bus bar 200 reaches a temperature higher than a preset reference value. In this case, the thermal sensor 120 may transmit failure occurrence information including sensor ID information and failure information to the measurement controller 140.

개방형 CT(130)는 부스바(200)와 접촉되어 부스바(200)의 전류 변화를 감지하는 센서 역할을 하는 구성이다. 이러한 개방형 CT(130)는 부스바(200)에 과전류가 발생하고, 과전류 발생에 따라 전압 오프가 발생하면 부스바(200) 및 이와 관련된 전기 회로에 이상이 발생한 것으로 판단하고 계측 제어부(140)에 고장 발생 정보를 전달할 수 있다. 이때 개방형 CT(130)는 센서 ID와 고장 정보를 포함하는 고장 발생 정보를 계측 제어부(140)에 전달할 수 있다.The open CT 130 is in contact with the busbar 200 and serves as a sensor for detecting a current change of the busbar 200. The open CT 130 determines that an abnormality has occurred in the busbar 200 and related electric circuits when an overcurrent occurs in the busbar 200 and a voltage off occurs due to the overcurrent. Failure occurrence information can be transmitted. In this case, the open CT 130 may transmit the failure occurrence information including the sensor ID and the failure information to the measurement controller 140.

표시부(160)는 케이스(101)의 적어도 일측에 배치되며, 계측 제어부(140) 제어에 따라 부스바(200)의 이상 상태를 알리는 역할을 수행한다. 이러한 표시부(160)는 LED 등으로 형성되며 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130) 중 적어도 하나가 고장 발생 정보를 계측 제어부(140)에 전달하는 경우, 계측 제어부(140) 제어에 따라 일정 색의 발광 또는 일정 주기의 점멸을 수행할 수 있다. 이를 위하여 표시부(160)는 다색 LED 또는 점멸 주기 조절 등으로 정상 상태와 고장 발생 상태를 구분하여 표시할 수 있다. 표시부(160)는 무선 감시 장치(100)를 다른 무선 감시 장치(100)와 식별되게 표시할 수 있다.The display unit 160 is disposed on at least one side of the case 101, and serves to inform an abnormal state of the busbar 200 under the control of the measurement control unit 140. The display unit 160 is formed of an LED or the like, and when at least one of the thermal sensor 120 and the open CT 130 transmits the failure occurrence information to the measurement control unit 140, the display unit 160 is fixed according to the control of the measurement control unit 140. Emission of color or blinking of a certain period can be performed. To this end, the display unit 160 may distinguish and display a normal state and a failure state by using a multicolor LED or a blinking cycle control. The display unit 160 may display the wireless monitoring device 100 to be distinguished from other wireless monitoring devices 100.

또한 표시부(160)는 고장 이력에 따라 이전과는 다른 표시를 수행할 수 있다. 계측 제어부(140)는 무선 감시 장치(100)에서 고장이 발생한 경우, 고장 발생에 대한 이력을 저장하도록 제어할 수 있다. 그리고 계측 제어부(140)는 추후 동일한 부스바(200)에서 다시 고장이 발생하면 이전 고장 발생이 있었음을 관리자가 인식할 수 있도록 즉 반복적인 고장이 발생하고 있음을 관리자가 인지할 수 있도록 표시부(160)의 색상이나 점멸 주기를 조절할 수 있다. In addition, the display unit 160 may perform a different display than before according to the failure history. When the failure occurs in the wireless monitoring apparatus 100, the measurement controller 140 may control to store a history of the failure. In addition, the measurement control unit 140 may display the display unit 160 so that an administrator may recognize that a previous failure has occurred, in other words, if the failure occurs again in the same busbar 200, that is, the administrator may recognize that a repetitive failure occurs. You can adjust the color or blinking frequency of the).

통신부(150)는 계측 제어부(140) 제어에 따라 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130) 중 적어도 하나로부터 전달되는 고장 발생 정보를 기 설정된 관리자 단말기(300)로 전송하는 구성이다. 이러한 통신부(150)는 다양한 통신 모듈로 구성될 수 있다. 예를 들어 통신부(150)는 무선 통신 방식 중 근거리 통신 방식 및 원거리 통신 방식 중 적어도 하나의 방식에 따른 통신 모듈로 구성될 수 있다. 예를 들어 통신부(150)는 블루투스나 지그비와 같은 근거리 무선 통신 모듈, 2G, 3G, 4G 등의 이동통신 모듈 등으로 형성될 수 있다. 이에 따라 본 발명의 통신부(150)는 특정한 통신 모듈이나 통신 방식으로 한정되는 것이 아니라 고장 발생 정보를 무선 방식으로 단말기(300), 예컨대 관리자 단말기 또는 기 설정된 단말기로 전송할 수 있는 구성으로 이해되어야 할 것이다.The communication unit 150 is configured to transmit the failure occurrence information transmitted from at least one of the heat sensor 120 and the open CT 130 to the preset manager terminal 300 under the control of the measurement control unit 140. The communication unit 150 may be composed of various communication modules. For example, the communication unit 150 may be configured as a communication module according to at least one of a short range communication method and a long distance communication method among wireless communication methods. For example, the communication unit 150 may be formed of a short range wireless communication module such as Bluetooth or Zigbee, or a mobile communication module such as 2G, 3G, or 4G. Accordingly, the communication unit 150 of the present invention is not limited to a specific communication module or communication method, but should be understood as a configuration capable of transmitting failure occurrence information to the terminal 300, for example, an administrator terminal or a preset terminal in a wireless manner. .

전원부(170)는 무선 감시 장치(100)에 필요한 전원을 공급하는 구성이다. 이러한 전원부(170)는 배터리 형태로 마련된 케이스(101) 일측에 배치될 수 있다. 예를 들어 전원부(170)는 리튬 배터리로 구성될 수 있다. The power supply unit 170 is a configuration for supplying power required for the wireless monitoring apparatus 100. The power supply unit 170 may be disposed on one side of the case 101 provided in the form of a battery. For example, the power supply unit 170 may be formed of a lithium battery.

계측 제어부(140)는 전원부(170)로부터 공급된 전원을 각 구성들에 분배하여 본 발명의 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 기능을 수행할 수 있도록 지원한다. 이러한 계측 제어부(140)는 전원부(170)의 전원을 감시하여 전원부(170) 전원이 일정 값 이하로 떨어지는 경우 전원부(170) 전원 충전을 지시하는 알림 메시지를 단말기(300)에 전송하도록 제어할 수 있다. 또한 전원부(170)는 전원부(170) 전원이 일정값 이하로 떨어지는 경우 표시부(160)를 이용하여 이를 알릴 수 있다. 표시부(160)는 계측 제어부(140) 제어에 따라 전원부(170) 전원 충전을 지시하는 색 또는 그에 대응하는 점멸 주기로 발광할 수 있다. 이에 따라 관리자는 표시부(160) 확인을 통하여 전원부(170) 충전 시기를 확인할 수 있다.The measurement control unit 140 distributes the power supplied from the power supply unit 170 to each of the components to support the temperature and overload wireless monitoring of the busbar 200 of the present invention. The measurement control unit 140 may monitor the power of the power supply unit 170 and control to transmit a notification message indicating power charging to the power supply unit 170 when the power supply unit 170 falls below a predetermined value to the terminal 300. have. In addition, the power supply unit 170 may notify the display unit 160 when the power supply unit 170 power falls below a predetermined value. The display unit 160 may emit light in a color indicating the charging of the power supply unit 170 or a flashing cycle corresponding thereto according to the control of the measurement control unit 140. Accordingly, the administrator can check the charging time of the power supply unit 170 by checking the display unit 160.

한편 계측 제어부(140)는 열감지센서(120)로부터 고장 발생 정보를 수신하는 경우, 통신부(150)를 기반으로 관리자 단말기에 상기 고장 발생 정보를 전송하도록 제어할 수 있다. 여기서 열감지센서(120)는 온도 이상 발생 시 일정 시간 예를 들면 약 3초 지연 후 고장 발생 정보를 계측 제어부(140)에 전달할 수 있다. 특히 계측 제어부(140)는 열감지센서(120)로부터 고장 발생 정보를 수신하는 경우 해당 고장 발생 정보를 해당 단말기(300)에 일정 횟수 예를 들면 10회 반복하여 전송하도록 제어할 수 있다. Meanwhile, when the measurement controller 140 receives the failure occurrence information from the heat sensor 120, the measurement controller 140 may control to transmit the failure occurrence information to the manager terminal based on the communication unit 150. Here, the thermal sensor 120 may transmit failure occurrence information to the measurement controller 140 after a predetermined time, for example, a delay of about 3 seconds when a temperature abnormality occurs. In particular, when the measurement control unit 140 receives the failure occurrence information from the heat sensor 120, the measurement control unit 140 may control to transmit the failure occurrence information to the terminal 300 repeatedly for a predetermined number of times.

또한 계측 제어부(140)는 온도 이상에 따른 고장이 발생하면 표시부(160)를 제어하여 온도 이상에 따른 고장 발생을 지시하도록 제어할 수 있다. 그러면 표시부(160)는 온도 이상에 따른 고장 발생에 대응하는 색깔의 광 또는 고장 발생에 대응하는 점멸 주기로 광을 출력할 수 있다. 그리고 계측 제어부(140)는 고장 발생 정보 전송 후 통신부(150)를 슬립 모드로 전환하도록 제어할 수 있다.In addition, the measurement controller 140 may control the display unit 160 to instruct occurrence of a failure according to the temperature abnormality when a failure occurs due to the temperature abnormality. Then, the display unit 160 may output light in a flashing cycle corresponding to the occurrence of the light or the color of the color corresponding to the occurrence of the failure according to the temperature abnormality. The measurement control unit 140 may control the communication unit 150 to switch to the sleep mode after the failure occurrence information is transmitted.

한편 계측 제어부(140)는 개방형 CT(130)로부터 고장 발생 정보를 수신하는 경우, 통신부(150)를 기반으로 단말기(300)에 이를 전송하도록 제어할 수 있다. 이때 계측 제어부(140)는 고장 발생 정보 전송을 일정 횟수 예를 들면 10회 반복하여 단말기(300)에 전송되도록 제어할 수 있다. 또한 계측 제어부(140)는 과전류 이상에 따른 고장 발생 시 표시부(160)를 제어하여 그에 대응하는 표시가 되도록 제어할 수 있다. 즉 표시부(160)는 과전류 이상에 따른 고장 발생에 대응하는 색의 광을 출력할 수 있다. Meanwhile, when the measurement control unit 140 receives the failure occurrence information from the open CT 130, the measurement control unit 140 may control the transmission to the terminal 300 based on the communication unit 150. In this case, the measurement control unit 140 may control the failure occurrence information transmission to be transmitted to the terminal 300 by repeating a predetermined number of times, for example, ten times. In addition, the measurement controller 140 may control the display unit 160 to display a corresponding display when a failure occurs due to an overcurrent abnormality. That is, the display unit 160 may output light of a color corresponding to a failure occurrence due to an overcurrent abnormality.

상술한 바와 같이 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 케이스(101)의 형태가 부스바(200)에 탑재하기 용이한 형태로 형성되어 설치가 용이하도록 지원할 수 있다. 또한 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 통신부(150)를 기반으로 부스바(200) 감시 결과를 원격으로 제공할 수 있어 부스바(200) 관리를 보다 용이하게 할 수 있으며, 고장 발생 시에만 정보를 전달함으로써 정보의 신뢰성을 높일 수 있다. 그리고 표시부(160)를 이용하여 다양한 고장 상태 및 고장 이력에 따른 구분 표시를 함으로써 관리자가 고장 상태를 보다 빠르고 쉽게 인지할 수 있도록 지원한다.As described above, the wireless monitoring apparatus 100 according to the first exemplary embodiment may support the installation of the case 101 in an easy form to be mounted on the busbar 200. In addition, the wireless monitoring apparatus 100 according to the first exemplary embodiment may remotely provide a result of monitoring the busbar 200 based on the communication unit 150, thereby facilitating management of the busbar 200 and failure. Information can only be transmitted when it occurs, increasing the reliability of the information. In addition, the display unit 160 allows the administrator to recognize the failure state more quickly and easily by displaying the classification according to various failure states and failure histories.

이상에서는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)의 구성과 기능에 대하여 설명하였다. 이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 부스 관리 감시 방법에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.In the above, the configuration and function of the wireless monitoring apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention have been described. Hereinafter, a booth management monitoring method according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 제1 예를 설명하기 위한 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a first example of a method for monitoring the temperature and overload of the bus bar 200 according to the first embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제1 예에 따른 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 방법은 무선 감시 장치(100)의 계측 제어부(140)가 전원부(170)로부터 공급되는 전원을 이용하여 장치의 각 구성들을 초기화한다. 이때 계측 제어부(140)는 개방형 CT(130)를 활성화하고 부스바(200)의 전류를 수집하도록 제어할 수 있다. 이에 따라 개방형 CT(130)는 501 단계에서 부스바(200)의 부하 전류를 감시할 수 있다.Referring to FIG. 5, in the method for wirelessly monitoring the temperature and overload of the busbar 200 according to the first example of the present invention, the measurement control unit 140 of the wireless monitoring apparatus 100 uses power supplied from the power supply unit 170. To initialize each configuration of the device. In this case, the measurement control unit 140 may activate the open CT 130 and control to collect the current of the busbar 200. Accordingly, the open CT 130 may monitor the load current of the busbar 200 in step 501.

한편 부스바(200)가 무전압 상태에서 전압이 인가되면 503 단계에서와 같이 돌입 대비 상태가 될 수 있다. 그러면 개방형 CT(130)는 505 단계에서 현재 측정된 전류 I 값이 고장 전류 기준 값인 P 값 이상인지 여부를 확인한다. 여기서 개방형 CT(130)의 기준값 P는 개방형 CT(130) 자체적으로 설정될 수 있다. 이에 따라 작업자에 의한 별도의 기준값 설정 과정은 생략될 수 있다. 여기서 기준값 P는 평상시 부하전류의 3~5배 이상의 과전류가 될 수 있다.On the other hand, if the voltage is applied in the bus bar 200 in the no-voltage state, the bus bar 200 may be in a state of inrush as in step 503. In operation 505, the open CT 130 checks whether the current I value measured is equal to or greater than the P value, which is the fault current reference value. The reference value P of the open CT 130 may be set by the open CT 130 itself. Accordingly, a separate reference value setting process by the operator may be omitted. Here, the reference value P may be an overcurrent of 3 to 5 times or more of the normal load current.

한편 505 단계에서 개방형 CT(130)가 현재 측정한 전류 I 값이 고장 전류 기준 값으로 설정한 P 값 이상인 경우 계측 제어부(140)는 507 단계로 분기하여 전압 오프 상태로 변경되는지 여부를 확인한다. 이 단계에서 별도의 전압 변화가 없는 경우 505 단계 이전으로 분기하여 다시 505 단계를 수행한다. In operation 505, when the current I value measured by the open CT 130 is greater than or equal to the P value set as the fault current reference value, the measurement control unit 140 branches to step 507 to check whether the voltage is changed to the off state. If there is no voltage change in this step, the process branches to step 505 and performs step 505 again.

한편 507 단계에서 전압 오프 변화가 발생하는 경우 계측 제어부(140)는 509 단계로 분기하여 부스바(200)에 고장이 발생한 것으로 판단하고 표시부(160)를 이용하여 고장을 표시하는 한편 고장 발생 정보를 통신부(150)를 기반으로 특정 단말기에 전송하도록 제어할 수 있다. 이때 고장 발생 정보는 개방형 CT(130)의 ID 정보와 고장 정보를 포함할 수 있다. 여기서 표시부(160)는 과전류에 의한 고장 발생에 해당하는 점멸 주기 변화 또는 해당하는 색상을 출력할 수 있다. 통신부(150)는 계측 제어부(140) 제어에 따라 고장 발생 정보를 일정 횟수 예를 들면 10회 반복하여 전송하고 전송이 완료되면 슬립 모드로 진입할 수 있다.On the other hand, when the voltage-off change occurs in step 507, the measurement control unit 140 branches to step 509 to determine that a failure occurs in the busbar 200, and displays the failure by using the display unit 160, and displays failure occurrence information. Based on the communication unit 150 may be controlled to transmit to a specific terminal. In this case, the failure occurrence information may include ID information and failure information of the open CT 130. Here, the display unit 160 may output a flashing cycle change or a corresponding color corresponding to a failure caused by overcurrent. The communication unit 150 may repeatedly transmit the failure occurrence information for a predetermined number of times, for example, 10 times under the control of the measurement control unit 140, and enter the sleep mode when the transmission is completed.

한편 505 단계에서 개방형 CT(130)가 현재 측정한 전류값 I가 고장 전류 기준값인 P 미만인 경우 계측 제어부(140)는 511 단계로 분기하여 전압 오프 변화 여부를 확인한다. 이 단계에서 전압 오프 변화가 없는 경우에는 다시 505 단계 이전으로 분기하여 이하 과정을 반복적으로 수행할 수 있다. 한편 511 단계에서 전압 오프가 발생하면 계측 제어부(140)는 과전류 발생이 없는 것으로 판단하고 501 단계로 분기하여 부하전류 감시를 수행하면서 돌입 대비를 확인할 수 있다. On the other hand, if the current value I currently measured by the open-type CT 130 in step 505 is less than the fault current reference value P, the measurement control unit 140 branches to step 511 to check whether the voltage is off. In this step, if there is no change in voltage off, the process may be repeated again before step 505 and the following process may be repeatedly performed. On the other hand, when the voltage off occurs in step 511, the measurement control unit 140 determines that there is no overcurrent generation, and branches to step 501 to check the inrush prepared while monitoring the load current.

상술한 바와 같이 본 발명의 무선 감시 장치(100)는 부하 전류 감시 과정에서 과전류가 발생하면 이를 감시하고 있다가 전압 오프 과정이 발생한 것을 기준으로 고장 발생 여부를 결정할 수 있다. 이러한 구성은 부스바(200)가 연결된 전기 회로의 경우 부스바(200)에 과전류가 발생하는 경우 전원측 보호기기들이 전원 공급을 차단하기 때문에 고장 전류가 부스바(200)에서 제거되는 것을 기준으로 고장 전류에 해당하는 과전류 발생을 확인할 수 있다.As described above, the wireless monitoring apparatus 100 according to the present invention monitors the occurrence of the overcurrent during the load current monitoring process and determines whether a failure occurs based on the occurrence of the voltage-off process. This configuration is a failure based on the fact that the fault current is removed from the busbar 200 because the protection circuits of the power supply block the power supply when an overcurrent occurs in the busbar 200 in the case of the electric circuit to which the busbar 200 is connected. You can check the occurrence of overcurrent corresponding to the current.

도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 방법의 제2 예를 설명하기 위한 순서도이다.FIG. 6 is a flowchart illustrating a second example of a method for monitoring the temperature and overload of the bus bar 200 according to the first embodiment of the present disclosure.

도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 예에 따른 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 방법은 무선 감시 장치(100)의 계측 제어부(140)가 전원부(170)로부터 공급되는 전원을 이용하여 장치의 각 구성들을 초기화한다. 이때 계측 제어부(140)는 열감지센서(120)를 활성화하고 부스바(200)의 열 감지 정보를 수집하도록 제어할 수 있다. 그러면 열감지센서(120)는 부스바(200)의 열을 601 단계에서와 같이 감시할 수 있다.Referring to FIG. 6, in the method for wirelessly monitoring the temperature and overload of the busbar 200 according to the second example of the present invention, the measurement control unit 140 of the wireless monitoring apparatus 100 uses power supplied from the power supply unit 170. To initialize each configuration of the device. In this case, the measurement control unit 140 may activate the heat detection sensor 120 and control to collect heat detection information of the busbar 200. Then, the thermal sensor 120 may monitor the heat of the busbar 200 as in step 601.

그리고 열감지센서(120)는 603 단계에서 측정값이 열감지센서(120) 설치자에 의해 설정된 설정 값 이상인지를 확인한다. 이때 설정 값은 관리자가 지정한 특정 값이 될 수 있으며, 이때 관리자는 설정 값과 함께 설정 시간도 함께 지정할 수 있다. 즉 관리자는 고장 발생으로 판단할 고장 온도에 해당하는 설정 값과 해당 고장 온도가 지속되는 시간도 함께 지정할 수 있다.In operation 603, the thermal sensor 120 checks whether the measured value is greater than or equal to a set value set by the installer of the thermal sensor 120. At this time, the setting value may be a specific value designated by the administrator, and the administrator may specify the setting time together with the setting value. That is, the administrator can designate the set value corresponding to the failure temperature to be determined as the occurrence of the failure and the time duration of the failure temperature.

이에 따라 열감지센서(120)는 현재 측정된 부스바(200)의 온도가 고장 온도에 해당하며 일정 시간 지속되는 경우 605 단계로 분기하여 계측 제어부(140)에 이를 알릴 수 있다. 그러면 계측 제어부(140)는 열감지센서(120)가 전달한 정보를 기반으로 이상 표시 및 이상 보고를 수행할 수 있다. 이를 위하여 계측 제어부(140)는 온도에 따른 고장 발생을 지시하는 점멸 주기 또는 색상을 가지는 발광을 수행하도록 표시부(160)를 제어할 수 있다. 또한 계측 제어부(140)는 기 설정된 관리자 단말기와의 통신 채널을 형성하여 고장 온도에 따른 고장 발생 정보 즉 열감지센서(120)의 센서 ID와 고장 정보를 해당 관리자 단말기에 일정 횟수 이상 예를 들면 10회 반복하여 전송하도록 제어할 수 있다. 이후 통신부(150)는 슬립 모드로 진입할 수 있다.Accordingly, the thermal sensor 120 may notify the measurement control unit 140 by branching to step 605 when the temperature of the currently measured bus bar 200 corresponds to the fault temperature and lasts for a predetermined time. Then, the measurement control unit 140 may display the abnormality and report the abnormality based on the information transmitted from the heat sensor 120. To this end, the measurement controller 140 may control the display unit 160 to perform light emission having a flashing cycle or color indicating a failure according to temperature. In addition, the measurement control unit 140 forms a communication channel with a preset manager terminal to transmit the fault occurrence information according to the fault temperature, that is, the sensor ID and the fault information of the thermal sensor 120 to the corresponding manager terminal a predetermined number of times or more, for example, 10 It can be controlled to transmit repeatedly. Thereafter, the communication unit 150 may enter a sleep mode.

한편 표시부(160)의 고장 발생에 따른 표시 시, 계측 제어부(140)는 고장 발생 이력에 따라 서로 다른 표시를 수행하도록 제어할 수 있다. 예를 들어 부스바(200)에 설치된 무선 감시 장치(100)에서 최초 고장이 발생한 경우 표시부(160)는 노란색 발광을 수행하거나 제1 점멸 주기로 점멸될 수 있다. 그리고 동일한 무선 감시 장치(100)에서 반복 고장이 발생한 경우 표시부(160)는 붉은색 발광을 수행하거나 제2 점멸 주기로 점멸될 수 있다. 이를 위하여 계측 제어부(140)는 고장 발생에 대한 이력을 저장하고, 각 고장 발생 이력 시 마다 다른 정보를 표시하도록 제어할 수 있다. In the meantime, when the display unit 160 displays a failure, the measurement controller 140 may control to perform different displays according to a history of failure. For example, when an initial failure occurs in the wireless monitoring apparatus 100 installed in the busbar 200, the display unit 160 may emit yellow light or may blink in a first flashing cycle. In addition, when a repetitive failure occurs in the same wireless monitoring apparatus 100, the display unit 160 may emit red light or may blink in a second flashing cycle. To this end, the measurement control unit 140 may store a history of a failure occurrence and control to display different information for each failure occurrence history.

여기서 상술한 노란색 또는 붉은색 발광 등은 각 표시부(160)를 구성하는 LED 등의 특성에 따라 달라질 수 있을 것이다. 또한 상술한 설명에서는 고장 발생 이력에 대하여 2개의 점멸 주기를 예로 하여 설명하였으나 본 발명의 장치 및 방법은 보다 많은 수의 점멸 주기를 가지고 각 고장 발생 이력을 구분하여 표시하도록 지원할 수 있다.Herein, the above-described yellow or red light emission may vary depending on the characteristics of the LEDs constituting the display unit 160. In addition, in the above description, two flashing cycles have been described with respect to the fault occurrence history as an example, but the apparatus and method of the present invention can support to display each fault occurrence history with a greater number of flashing cycles.

한편 상술한 설명에서는 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 방법은 고장 전류 발생과 고장 온도 발생 두 가지 측면에서 각각 구분하여 설명하였으나, 본 발명의 계측 제어부(140)는 이를 복합적으로 운용하도록 지원할 수 있다. 즉 계측 제어부(140)는 고장 전류 발생 시 개방형 CT(130)의 센서 ID 정보와 고장 전류에 관한 정보를 포함하는 고장 발생 정보를 관리자 단말기로 전송하는데 이때 열감지센서(120)로부터 고장 발생 정보를 수신하는 경우 열감지센서(120)의 센서 ID 정보와 고장 온도를 상술한 고장 전류에 관한 고장 발생 정보에 통합하여 하나의 메시지로서 전달하도록 제어할 수 있다. 한편 계측 제어부(140)는 고장 전류에 의한 표시와 고장 온도에 의한 표시를 각각 구분하도록 표시부(160)의 발광 색이나 점멸 주기를 조절할 수 있으며, 또한 동시 발생에 의한 표시를 각각의 고장 발생에 대한 표시와 구분하도록 제어할 수 있다. 이에 따라 관리자는 고장 발생 시 별도의 메시지 확인이 선행되지 않더라도 또는 기억하지 못하더라도 무선 감시 장치(100)의 표시부(160) 확인을 통하여 현재 어떠한 고장이 복합적으로 또는 독립적으로 발생하였는지를 쉽게 확인할 수 있다. 한편 상술한 고장 온도 및 고장 전류에 대한 구분 표시는 고장 발생 이력 시에도 적용될 수 있다. 즉 계측 제어부(140)는 온도에 의한 부스바(200) 고장과 과전류에 의한 부스바(200) 고장 이력을 복합적으로 저장하고 해당 고장 이력의 누적 시마다 구분되는 표시를 수행하도록 표시부(160)를 제어할 수 있다. Meanwhile, in the above description, the bus bar temperature and overload wireless monitoring method has been separately described in terms of fault current generation and fault temperature generation. However, the measurement control unit 140 of the present invention can support the complex operation. That is, the measurement control unit 140 transmits the failure occurrence information including the sensor ID information of the open CT 130 and the information regarding the failure current to the manager terminal when the failure current occurs. When receiving, the sensor ID information and the fault temperature of the heat sensor 120 may be integrated into the fault occurrence information regarding the fault current described above, and may be controlled to be transmitted as one message. On the other hand, the measurement control unit 140 may adjust the light emission color or the flashing period of the display unit 160 to distinguish the display by the fault current and the display by the fault temperature, respectively, and display the display by the simultaneous occurrence for each fault occurrence. It can be controlled to distinguish it from the display. Accordingly, even if a separate message check is not preceded or not remembered when a failure occurs, the administrator can easily check whether the current failure occurs in combination or independently by checking the display unit 160 of the wireless monitoring apparatus 100. Meanwhile, the above-described division marks for the fault temperature and the fault current may be applied to the fault occurrence history. That is, the measurement control unit 140 controls the display unit 160 to store the busbar 200 failure due to temperature and the busbar 200 failure history due to overcurrent in combination and to perform a display that is distinguished every time the cumulative failure history is accumulated. can do.

상술한 바와 같이 본 발명의 무선 감시 장치 및 방법은 부스바(200)에 설치가 용이하도록 마련된 케이스(101)를 가지는 무선 감시 장치(100)를 기반으로 장치의 설치를 용이하게 할 수 있으며, 또한 통신부(150)를 기반으로 원격으로 고장 발생 정보를 수신할 수 있어 고장 발생 관리를 보다 용이하게 할 수 있도록 지원할 수 있다. 또한 본 발명의 장치 및 방법은 열감지센서가 고장 온도 발생 시에만 센서 ID와 고장 발생 정보를 제공함으로써 계측 제어부(140)가 관리자 단말기에 전송해야할 정보가 단순하여 시스템 부하를 최소화할 수 있다. 이에 따라 관리자는 무선 감시 장치로부터 온도 고장에 따른 정보 수신이 고장에 의한 시점에만 수신할 수 있기 때문에 불필요한 정보 확인이나 분석의 과정 없이 부스바(200)에 고장이 발생하였는지를 빠르게 인식할 수 있다.As described above, the wireless monitoring apparatus and method of the present invention can facilitate the installation of the device based on the wireless monitoring apparatus 100 having a case 101 provided to facilitate installation in the busbar 200. The failure occurrence information may be remotely received based on the communication unit 150, thereby supporting the failure occurrence management more easily. In addition, the apparatus and method of the present invention can minimize the system load by providing a sensor ID and failure information only when the thermal sensor generates a failure temperature, thereby simplifying information to be transmitted to the manager terminal by the measurement controller 140. Accordingly, since the administrator can receive information from the wireless monitoring device according to the temperature failure only at the time of the failure, the manager can quickly recognize whether the failure occurs in the busbar 200 without unnecessary information checking or analysis.

한편 제1 실시 예에서는 무선 감시 장치(100)가 직육면체 형태의 판 형태로 형성되어 별도의 고정 부재(190)를 이용하여 부스바(200)에 고정하는 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 무선 감지 감지(100)는 영문자 C자형으로 형성되어 부스바(200)에 끼움 방식으로 고정 설치할 수 있다.Meanwhile, in the first exemplary embodiment, the wireless monitoring device 100 is formed in a rectangular parallelepiped plate shape and is fixed to the busbar 200 using an additional fixing member 190, but is not limited thereto. For example, as shown in FIGS. 7 to 9, the wireless detection detection 100 may be formed in an English letter C shape and fixedly installed in the bus bar 200 by fitting.

도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 부스바(200)와 무선 감시 장치(100)가 결합된 상태를 나타낸 도면이며, 도 8은 도 7의 Q-Q` 절단선을 따라 절단한 단면을 나타낸 도면이다.FIG. 7 is a view illustrating a state in which a bus bar 200 and a wireless monitoring device 100 are coupled according to a second embodiment of the present disclosure, and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line QQ ′ of FIG. 7. Drawing.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 감시 장치(100)는 일측이 개구된 형태의 케이스를 가지며 내부가 빈 형상으로 마련되어 부스바(200)에 끼움 방식으로 끼워져 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있다.Referring to FIGS. 7 and 8, the monitoring device 100 according to the second embodiment of the present invention has a case having an open shape at one side thereof and is provided in an empty shape to be fitted to the busbar 200 to be fastened. It can have a structure that can be.

제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 케이스가 비전도성 재질로 구성될 수 있으며, 개구부가 부스바(200)의 일측으로 삽입된 후 내측에 마련된 안착부에 부스바(200)가 삽입 고정되는 구조를 가질 수 있다. 이를 위하여 부스바(200)의 개구부와 연이어진 내측은 부스바(200)의 외형에 대응하는 형상으로 마련될 수 있다. 특히 무선 감시 장치(100)는 개구부 및 개구부와 연이어지는 중앙 안착부를 가짐으로써 부스바(200)의 활선 상태에 관계없이 설치가 가능하다. 즉 관리자 또는 설치 작업자는 무선 감시 장치(100)의 개구부(115)를 부스바(200)의 가로 방향과 일치시킨 후 무선 감시 장치(100)의 개구부(115) 반대 방향을 파지한 상태에서 부스바(200)의 몸통 방향 쪽으로 밀어넣음으로써 무선 감시 장치(100)를 부스바(200)에 체결시킬 수 있다. 이때 부스바(200)가 활선 상태인 경우 안전을 위하여 절연 장갑 등을 착용한 후 작업하거나, 부스바(200)를 단선시킨 후 작업할 수 있다. 상술한 무선 감시 장치(100)의 외형에 대하여 도 9를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.In the wireless monitoring apparatus 100 according to the second embodiment, the case may be made of a non-conductive material, and the bus bar 200 is inserted into a seating portion provided inside the opening after the opening is inserted into one side of the bus bar 200. It may have a fixed structure. To this end, the inner side connected to the opening of the bus bar 200 may be provided in a shape corresponding to the outer shape of the bus bar 200. In particular, the wireless monitoring apparatus 100 may be installed regardless of the live state of the busbar 200 by having an opening and a central seating portion connected to the opening. That is, the manager or the installer may match the opening 115 of the wireless monitoring device 100 with the transverse direction of the busbar 200, and then hold the busbar in a state in which the opening 115 of the wireless monitoring device 100 is held opposite to the opening 115 of the wireless monitoring device 100. The wireless monitoring device 100 can be fastened to the busbar 200 by pushing toward the body of 200. In this case, when the bus bar 200 is in a live state, work may be performed after wearing an insulating glove or the like for safety, or by disconnecting the bus bar 200. The external appearance of the above-described wireless monitoring apparatus 100 will be described in more detail with reference to FIG. 9.

도 9는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)의 외형을 보다 상세히 나타낸 사시도이다.9 is a perspective view showing in more detail the appearance of the wireless monitoring apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention.

도 9를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 받침부(110), 제1 날개부(111) 및 제2 날개부(112), 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)를 포함하여 구성되는 케이스(101), 케이스(101) 외측, 내측 등 다양한 곳에 위치하는 열감지센서(120), 개방형 CT(130), 계측 제어부(140), 표시부(160) 및 통신부와 전원부 등을 포함할 수 있다. Referring to FIG. 9, the wireless monitoring apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention may include a support 110, a first wing 111, a second wing 112, and a first locking portion 113. ) And the second locking portion 114, the case 101, the heat sensor 120, the open CT 130, the measurement control unit 140, which are located in various places, such as the outside, the inside of the case 101, The display unit 160 may include a communication unit, a power supply unit, and the like.

받침부(110)는 일정 면적과 일정 두께를 가지는 판형 형상으로 구성될 수 있다. 특히 받침부(110)는 필요에 따라 내측면이 돌출된 형태 또는 음각된 형태로 제작될 수 있다. 받침부(110)는 비전도성 재질 예를 들면 플라스틱이나 폴리우레탄, 고무 등으로 구성될 수 있으며 또는 다양한 비전도성 재질의 합성으로 형성될 수 있다. Support portion 110 may be configured in a plate shape having a predetermined area and a predetermined thickness. In particular, the support 110 may be manufactured in a form in which the inner surface is protruded or engraved if necessary. The base 110 may be made of a non-conductive material, for example, plastic, polyurethane, rubber, or the like, or may be formed by synthesizing various non-conductive materials.

한편 받침부(110)는 이하에서 설명하는 무선 감시 장치(100)를 구성하는 열감지센서(120), 개방형 CT(130), 계측 제어부(140), 통신부 및 전원부 구성이 배치될 수 있는 공간을 제공할 수 있는 형태로 제작될 수 있다. 특히 받침부(110)의 일면에는 열감지센서(120)와 개방형 CT(130)가 안착되면서도 열감지센서(120)와 개방형 CT(130)가 외부로 노출될 수 있는 형태의 음각부들이 마련될 수 있다. 그리고 받침부(110) 내부에는 계측 제어부(140)가 내장될 공간이 마련될 수 있다. On the other hand, the supporting unit 110 is a space in which the heat sensor 120, the open CT 130, the measurement control unit 140, the communication unit, and the power supply unit constituting the wireless monitoring device 100 to be described below. It may be manufactured in a form that can be provided. In particular, the one side of the support 110, the heat sensor 120 and the open CT 130, while the heat sensor 120 and the open CT 130, the intaglio portion of the form that can be exposed to the outside to be provided Can be. In addition, a space in which the measurement controller 140 is built may be provided in the support 110.

또한 받침부(110)의 일면에 노출되도록 배치되는 열감지센서(120)와 개방형 CT(130)는 받침부(110) 내측에 마련된 계측 제어부(140)와 연결될 수 있는 신호 라인을 가질 수 있다. 그리고 받침부(110) 내측에는 통신부와 전원부가 배치될 수 있는 공간이 마련될 수 있다. 통신부 및 전원부 또한 계측 제어부(140)와 연결될 수 있는 신호 라인을 가질 수 있다. 실질적으로 계측 제어부(140)는 인쇄회로기판 상에 칩 형태로 실장될 수 있으며 상술한 통신부, 열감지센서(120), 개방형 CT(130) 또한 칩 형태로 인쇄회로기판 상에 실장될 수 있다. 이에 따라 받침부(110)는 상술한 인쇄회로기판이 실장될 공간 및 전원부가 배치될 공간만을 마련하는 형태로 구현될 수 도 있다. In addition, the thermal sensor 120 and the open CT 130 disposed to be exposed to one surface of the support 110 may have a signal line that may be connected to the measurement control unit 140 provided inside the support 110. In addition, a space in which the communication unit and the power unit may be disposed may be provided inside the support unit 110. The communication unit and the power unit may also have a signal line that can be connected to the measurement control unit 140. In practice, the measurement controller 140 may be mounted on a printed circuit board in the form of a chip. The communication unit, the thermal sensor 120, and the open CT 130 may also be mounted on the printed circuit board in the form of a chip. Accordingly, the supporting unit 110 may be implemented in the form of providing only a space in which the above-described printed circuit board is to be mounted and a space in which the power supply unit is disposed.

한편 받침부(110) 내측에 배치되는 각 구성들 중 열감지센서(120)와 개방형 CT(130)는 부스바(200)와 직접적으로 접촉되기 위하여 받침부(110) 내측으로 노출되는 형태로 배치될 수 있다. 즉 부스바(200)가 개구부(115)를 통하여 무선 감시 장치(100) 내측으로 진입하는 경우 받침부(110) 내측에 노출된 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)는 부스바(200)와 접촉될 수 있다. 부스바(200)와 접촉되는 받침부(110) 내측 일면은 부스바(200)의 면적과 유사하거나 보다 작게 형성될 수 있으며, 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)가 삽입된 부스바(20)와 보다 용이하고 견고하게 접촉되기 위하여 일부 영역이 돌출되고 다른 영역이 침하된 형태로 구성될 수 있다. 또한 받침부(110)는 탄성력을 가지도록 구성될 수 있으며, 부스바(200)가 받침부(110)의 내측면에 접촉되는 경우 주변 구성들과 함께 부스바(200)를 보다 견고하게 지지함과 아울러 열감지센서(120)와 개방형 CT(130)가 부스바(200)와 보다 견고하게 접촉될 수 있도록 탄성력을 제공할 수 도 있다.On the other hand, the heat sensor 120 and the open CT 130 of the components disposed inside the support 110 is disposed in the form exposed to the support 110 in order to be in direct contact with the busbar 200. Can be. That is, when the busbar 200 enters the inside of the wireless monitoring apparatus 100 through the opening 115, the heat sensor 120 and the open CT 130 exposed inside the base 110 are the busbar 200. ) May be contacted. One surface of the inner side of the support 110 in contact with the busbar 200 may be formed to be smaller or smaller than the area of the busbar 200, and the busbar having the thermal sensor 120 and the open CT 130 inserted therein. In order to contact with 20 more easily and firmly, some areas may be protruded and other areas may be settled. In addition, the support 110 may be configured to have an elastic force, when the bus bar 200 is in contact with the inner surface of the support 110 to support the bus bar 200 more firmly with the peripheral components. In addition, the thermal sensor 120 and the open CT 130 may provide an elastic force to be more firmly in contact with the busbar 200.

제1 날개부(111)는 받침부(110)의 일측 가장자리에서 받침부(110)와 수직한 방향으로 신장되어 구성된다. 이러한 제1 날개부(111)는 일정 두께를 가지며 형성될 수 있고 받침부(110)의 가장자리에서 형성되데 받침부(110) 내측면 방향으로 탄성력을 가하도록 형성될 수 있다. 제1 날개부(111)의 내측면은 부스바(200)가 삽입된 이후 부스바(200)와 접촉될 수 있으며, 부스바(200)를 제2 날개부(112) 방향으로 밀어내는 탄성력을 제공할 수 있다. 이를 위하여 제1 날개부(111) 또한 받침부(110)와 동일한 재질로 구성될 수 있다. 즉 제1 날개부(111)는 비전도성 재질의 탄성력을 가지는 재질로 구성될 수 있다.The first wing 111 is configured to extend in a direction perpendicular to the base 110 at one edge of the base 110. The first wing 111 may be formed to have a predetermined thickness and may be formed at the edge of the support 110, and may be formed to apply an elastic force toward the inner surface of the support 110. The inner surface of the first wing 111 may be in contact with the bus bar 200 after the bus bar 200 is inserted, and pushes the bus bar 200 in the direction of the second wing 112. Can provide. To this end, the first wing 111 may also be made of the same material as the base 110. That is, the first wing 111 may be made of a material having an elastic force of the non-conductive material.

제2 날개부(112)는 받침부(110)의 타측 가장자리에서 일정 두께를 가지며 받침부(110)와 수직한 방향으로 신장되데 제1 날개부(111)와 대칭되도록 형성될 수 있다. 제2 날개부(112)는 제1 날개부(111)와 반대로 제1 날개부(111) 방향으로 탄성력을 제공하는 형태로 구성될 수 있다. 이를 위하여 제2 날개부(112)는 비전도성 재질로 구성되데 탄성력을 가지는 재질로 구성되거나 받침부(110)로부터 신장되면서 제1 날개부(111) 방향으로 탄성력을 가지도록 구현될 수 있다. 이러한 제2 날개부(112) 내측은 부스바(200)의 일면과 접촉될 수 있다. 한편 제2 날개부(112)의 외측면에는 표시부(160)가 배치될 수 있다. 표시부는 받침부(110) 내측에 배치되는 계측 제어부와 연결되어 계측 제어부 제어에 따라 일정 표시값을 출력하는 구성이다. 이를 위하여 제2 날개부(112)는 표시부(160)가 외측면에 노출될 수 있도록 일정한 공간을 배치될 수 있다. 바람직하게는 표시부(160)가 제2 날개부(112) 외측면과 동일한 높이 또는 외측면보다 낮은 높이로 음각되어 배치되는 것이 바람직하다. The second wing 112 may have a predetermined thickness at the other edge of the support 110 and extend in a direction perpendicular to the support 110, and may be formed to be symmetrical with the first wing 111. The second wing 112 may be configured to provide an elastic force in a direction of the first wing 111 as opposed to the first wing 111. To this end, the second wing 112 may be made of a non-conductive material, but may be made of a material having elastic force or may extend from the support 110 to have an elastic force in the direction of the first wing 111. The inner side of the second wing 112 may be in contact with one surface of the bus bar 200. Meanwhile, the display unit 160 may be disposed on the outer surface of the second wing 112. The display unit is connected to the measurement control unit disposed inside the receiving unit 110 to output a predetermined display value according to the measurement control unit control. To this end, the second wing 112 may be disposed in a predetermined space so that the display unit 160 is exposed to the outer surface. Preferably, the display unit 160 is preferably engraved at the same height as the outer surface of the second wing 112 or lower than the outer surface.

제1 걸림부(113)는 제1 날개부(111) 끝단에서 제1 날개부(111)와 수직한 방향으로 일정 길이만큼 신장되데, 제2 날개부(112) 방향으로 형성될 수 있다. 이러한 제1 걸림부(113)는 바깥면이 라운딩될 수 있으며, 받침부(110) 쪽 측면은 후크 형태로 구성될 수 있다. The first catching portion 113 extends by a predetermined length in a direction perpendicular to the first wing portion 111 at an end of the first wing portion 111, and may be formed in the direction of the second wing portion 112. The first catching part 113 may have a rounded outer surface, and the side surface of the supporting part 110 may have a hook shape.

제2 걸림부(114)는 제2 날개부(112) 끝단에서 제2 날개부(112)와 수직한 방향으로 일정 길이만큼 신장되며 이때 제1 날개부(111) 방향으로 형성될 수 있다. 이러한 제2 걸림부(114)는 제1 걸림부(113)와 유사하게 바깥면이 라운딩될 수 있으며, 받침부(110) 쪽 측면은 후크 형태로 구성될 수 있다. 즉 제2 걸림부(114)는 제1 걸림부(113)와 유사한 형태로 형성되데 상호 대향되는 형상으로 배치될 수 있다.The second locking portion 114 extends by a predetermined length in a direction perpendicular to the second wing portion 112 at the end of the second wing portion 112 and may be formed in the direction of the first wing portion 111. The second locking portion 114 may have a rounded outer surface similar to the first locking portion 113, and the side surface of the supporting portion 110 may have a hook shape. That is, the second catching part 114 may be formed in a shape similar to that of the first catching part 113, and may be disposed to face each other.

여기서 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)는 상호 일정 간격 이격되도록 형성되어 개구부(115)를 형성할 수 있다. 이 개구부(115)의 폭은 부스바(200)의 폭보다 짧게 형성되어 부스바(200)가 삽입된 이후 부스바(200)가 개구부(115)를 통하여 이탈되지 않도록 형성될 수 있다. 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)는 부스바(200)가 받침부(110) 내측면으로 유입되는 동안 받침부(110) 중앙을 중심으로 바깥쪽 방향으로 휘었다가 부스바(200)가 받침부(110) 내측면에 완전 삽입되면 원래 위치로 복귀하거나 복귀하도록 탄성력이 작용할 수 있다. 이때 부스바(200)는 라운딩된 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)를 거쳐 받침부(110) 내측면으로 유입됨으로 관리자가 적은 힘으로서 부스바(200)를 견고하게 고정시킬 수 있다. Here, the first locking portion 113 and the second locking portion 114 may be formed to be spaced apart from each other by a predetermined interval to form the opening 115. The width of the opening 115 may be shorter than the width of the bus bar 200 so that the bus bar 200 may not be separated through the opening 115 after the bus bar 200 is inserted. The first catching part 113 and the second catching part 114 are bent in the outward direction with respect to the center of the supporting part 110 while the bus bar 200 flows into the inner surface of the supporting part 110. When the 200 is fully inserted into the inner surface of the support 110, an elastic force may act to return to or return to the original position. At this time, the busbar 200 is firmly fixed to the busbar 200 with a small force because the busbar 200 flows into the inner side of the support part 110 through the rounded first locking part 113 and the second locking part 114. You can.

받침부(110) 내측면, 제1 날개부(111) 내측면, 제2 날개부(112) 내측면, 제1 걸림부(113) 내측면 및 제2 걸림부(114) 내측면으로 구성된 안착부(116)는 부스바(200)가 유입 고정되는 영역이다. 이러한 안착부(116)는 부스바(200)의 단면과 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 즉 안착부(116)는 부스바(200)의 단면이 사각형인 경우 사각기둥 형상의 공간으로 마련될 수 있으며, 부스바(200) 단면이 원형인 경우 원기둥 형상의 공간으로 마련될 수 있다. Seating consisting of the inner surface of the support 110, the inner surface of the first wing 111, the inner surface of the second wing 112, the inner surface of the first locking portion 113 and the inner surface of the second locking portion 114. The part 116 is an area in which the busbars 200 are introduced and fixed. The seating portion 116 may be formed in the same shape as the cross section of the busbar 200. That is, the seating part 116 may be provided as a square-shaped space when the cross section of the bus bar 200 is a quadrangle, and may be provided as a cylindrical space when the cross section of the bus bar 200 is circular.

한편 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)가 받침부(110)의 내측면에 노출되는 형태로 형성되는 것을 예로 하여 설명하였지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)는 안착부(116) 중 어느 한곳에 마련될 수 있다. 예를 들어 열감지센서(120) 및 개방형 CT(130)는 제1 날개부(111), 제2 날개부(112), 제1 걸림부(113), 제2 걸림부(114)의 내측면 중 적어도 한 곳에 형성될 수 있으며, 동일면에 형성되거나 설계자의 의도에 따라 각기 다른 면에 형성될 수 도 있다. Meanwhile, the heat sensor 120 and the open CT 130 have been described as an example of being exposed to the inner surface of the base 110, but the present invention is not limited thereto. That is, the thermal sensor 120 and the open CT 130 may be provided at any one of the seating portion 116. For example, the thermal sensor 120 and the open CT 130 may have an inner surface of the first wing 111, the second wing 112, the first locking portion 113, and the second locking portion 114. It may be formed in at least one of, may be formed on the same surface or on different surfaces according to the designer's intention.

그리고 상술한 설명에서 표시부(160)가 제2 날개부(112)의 외측면에 형성되는 것으로 설명하였으나 받침부(110) 및 제1 날개부(111)의 외측면 중 어느 한 곳에 형성될 수 도 있다. 또는 표시부(160)는 제1 날개부(111), 제2 날개부(112) 및 받침부(110) 중 적어도 한 곳에 형성될 수 있다. 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)는 부스바(200) 삽입 과정에서 작업자에 의하여 외부 식별이 어려운 부스바(200) 안쪽으로 놓여질 확률이 높으므로 표시부(160) 형성이 제외될 수 있다. 그러나 설계자의 의도에 따라 제1 걸림부(113) 및 제2 걸림부(114)에도 표시부(160)가 형성될 수 있다. In the above description, the display unit 160 has been described as being formed on the outer surface of the second wing 112, but may be formed on any one of the outer surfaces of the support 110 and the first wing 111. have. Alternatively, the display unit 160 may be formed in at least one of the first wing 111, the second wing 112, and the support 110. Since the first catching portion 113 and the second catching portion 114 have a high probability of being placed into the busbar 200 that is difficult to be identified by the worker during the busbar 200 insertion process, the display portion 160 is excluded. Can be. However, the display unit 160 may be formed in the first locking unit 113 and the second locking unit 114 according to the designer's intention.

상술한 바와 같이 본 발명의 제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)가 삽입될 수 있는 개구부(115)와, 개구부(115)와 연이어져 부스바(200)가 삽입 고정되는 안착부(116)를 제공함으로써 장치를 부스바(200)에 설치하는 것이 용이하며, 부스바(200)의 활선 상태에 관계없이 장치를 설치할 수 있도록 지원한다.As described above, the wireless monitoring apparatus 100 according to the second embodiment of the present invention has an opening 115 through which the bus bar 200 can be inserted, and a bus bar 200 inserted through the opening 115. By providing a seating portion 116 to be fixed, it is easy to install the device in the busbar 200, and supports the installation of the device regardless of the live state of the busbar 200.

그리고 제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)는 부스바(200)에 끼움 결합될 수 있는 외형 구조를 제외하면, 제1 실시 예에 따른 무선 감시 장치(도 4의 100)과 동일한 구성을 갖기 때문에 상세한 설명은 생략한다. 또한 제2 실시 예에 따른 무선 감시 장치(100)를 이용한 부스바(200)의 온도 및 과부하 무선 감시 방법 또한 제1 실시 예와 동일하게 수행되기 때문에, 상세한 설명은 생략한다.The wireless monitoring apparatus 100 according to the second exemplary embodiment has the same configuration as the wireless monitoring apparatus 100 of FIG. 4 except for the external structure that may be fitted to the busbar 200. Since detailed description thereof is omitted. In addition, since the method for wirelessly monitoring the temperature and overload of the busbar 200 using the wireless monitoring apparatus 100 according to the second embodiment is also performed in the same manner as the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

한편, 본 명세서와 도면을 통해 본 발명의 바람직한 실시 예들에 대하여 설명하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것일 뿐, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. , And are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention may be practiced without departing from the scope of the invention disclosed herein.

100 : 부스바의 온도 및 과부하 무선 감시 장치 101 : 케이스
110 : 받침부 111 : 제1 날개부
112 : 제2 날개부 113 : 제1 걸림부
114 : 제2 걸림부 115 : 개구부
116 : 안착부 120 : 열감지센서
130 : 개방형 CT 140 : 계측 제어부
150 : 통신부 160 : 표시부
170 : 전원부 190 : 고정 부재
200 : 부스바 300 : 단말기
310 : 입력부 320 : 표시창100: temperature and overload wireless monitoring device of the busbar 101: case
110: supporting portion 111: first wing portion
112: second wing portion 113: first locking portion
114: second locking portion 115: opening
116: seating portion 120: heat sensor
130: open CT 140: measurement control unit
150: communication unit 160: display unit
170: power supply section 190: fixing member
200: busbar 300: terminal
310: input unit 320: display window

Claims

A heat sensor for detecting a fault temperature based on the temperature detection of the busbar;
A measurement control unit configured to receive failure occurrence information including a sensor ID of the thermal sensor and a failure temperature and transmit the received failure information to a predefined terminal;
Communication unit for transmitting the failure occurrence information;
A case surrounding the heat sensor, the measurement control unit and the communication unit;
Lt; / RTI >
The case
Support portion having a predetermined thickness and face;
A first wing part and a second wing part which extends perpendicular to the support part and are disposed to face each other in the support part edge area;
A first catching part and a second catching part extending from the ends of the first wing part and the second wing part by a predetermined length in parallel with each other in a direction facing each other;
Openings spaced apart from each other by a predetermined interval between the first locking portion and the second locking portion;
A seating part formed with inner surfaces of the support part, the first wing part, the second wing part, the first locking part, and the second locking part to seat the busbar;
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device comprising a.

The method of claim 1,
A display unit for outputting information indicating the occurrence of the failure;
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device further comprising a.

delete

The method of claim 2,
The display unit
Booth bar temperature and overload wireless monitoring device, characterized in that for performing the display of each breakdown.

delete

The method of claim 1,
A display unit formed on at least one of outer surfaces of the case to output information indicating the occurrence of the failure;
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device further comprising a.

The method of claim 1,
In the case
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device, characterized in that the heat detection sensor is formed so as to be in contact with the bus bar to be seated.

The method of claim 1,
A fixing member for fixing the case to the busbar;
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device further comprising a.

The method of claim 1,
A power supply unit configured to supply power required for operating the bus bar temperature and overload wireless monitoring device, but in the form of a battery;
Bus bar temperature and overload wireless monitoring device further comprising a.

10. The method of claim 9,
The measurement control unit
Booth bar temperature and overload wireless monitoring device, characterized in that for controlling the control unit to transmit a notification message based on the communication unit when the power supply power is less than a predetermined value.

delete