KR101299743B1 - Apparatus for measuring mold cure of tire for laboratory - Google Patents
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Abstract
개시된 본 발명에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치는, 하부 열판을 내부에 구비하는 하부 몸체, 상기 하부 몸체의 상단에 설치되며 고무 시편이 내부에 수용되는 시편 수용부를 구비하는 복수의 단위 몰드, 상기 단위 몰드가 위치한 하부 몸체를 덮도록 설치되며 상부 열판을 내부에 구비하는 상부 몸체, 상기 복수의 단위 몰드 각각의 시편 수용부에 설치되어 온도를 감지하는 온도 센서, 및 상기 상부 열판에 열원을 공급하는 상부 열원과, 상기 하부 열판에 열원을 공급하는 하부 열원 및 온도 센서와 신호 교환 가능하게 연결되어 각 구성요소를 제어하며, 각 단위 몰드에 삽입된 고무 시편의 가류 시간을 개별적으로 산출하는 컨트롤러를 포함한다.The laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to the present invention includes a lower body having a lower hot plate therein, a plurality of unit molds having a specimen receiving part installed at an upper end of the lower body and receiving a rubber specimen therein, the unit An upper body installed to cover the lower body on which the mold is located, the upper body having an upper hot plate therein, a temperature sensor installed at a specimen receiving portion of each of the plurality of unit molds, and a temperature sensor detecting a temperature, and an upper portion supplying a heat source to the upper hot plate A heat source, a lower heat source for supplying a heat source to the lower heat plate, and a temperature sensor to be interchangeably connected to control each component, and a controller for individually calculating the vulcanization time of the rubber specimen inserted into each unit mold. .
Description
본 발명은 실험실용 타이어 가류 측정 장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 타이어 고무의 가교 반응 시간(이하 '가류시간')을 정확하게 측정하기 위하여 가류시간에 영향을 주는 요인들을 최대한으로 감소시키면서 빠른 시간에 가류시간을 측정할 수 있도록 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a laboratory tire vulcanization measuring device, and more particularly, in order to accurately measure the crosslinking reaction time of the tire rubber (hereinafter referred to as `` curing time ''), while reducing the factors affecting the vulcanization time to the maximum The present invention relates to a laboratory tire vulcanization measuring device for measuring the vulcanization time.
일반적으로 타이어의 생산 공정은 크게 원재료인 고무에 약품을 섞어 배합하는 정련공정, 배합된 고무를 반제품으로 제조하는 압연·압출공정, 반제품을 일정한 크기로 자르는 재단공정에서 제조된 반제품을 정해진 크기로 조립하여 그린 타이어(또는 그린 케이스)를 만드는 성형공정, 그린 타이어에 열과 압력을 가하여 탄성을 부여하는 가류(또는 가황)공정 등으로 구분할 수 있다. 그린 타이어는 가류공정에서 일정한 온도, 압력 및 시간에 의하여 가교반응이 발생되어 열경화성 탄성체로 제조된다. 이 때, 상기 가류공정에서 일정 압력과 온도를 가진 가류 매체들의 공급량과 배출량이 일정한 단계를 거치면서 제어되는 것을 가류스텝이라 하며, 상기 가류스텝을 통해 타이어의 각 부위의 가류된 정도를 측정하여 타이어 최적의 가류상태를 측정하게 된다.In general, the tire production process is composed of a refining process that mixes chemicals with rubber as a raw material, a rolling / extrusion process that manufactures the compounded rubber as a semi-finished product, and a semi-finished product manufactured by a cutting process that cuts semi-finished products to a certain size. To form a green tire (or green case), and a vulcanization (or vulcanization) process to impart elasticity by applying heat and pressure to the green tire. Green tires are cross-linked by a certain temperature, pressure and time in the vulcanization process, and are made of a thermosetting elastomer. At this time, the supply amount and discharge of the vulcanizing medium having a predetermined pressure and temperature in the vulcanization process is controlled by going through a certain step, called a vulcanization step, by measuring the degree of vulcanization of each part of the tire through the vulcanization step The optimum vulcanization state is measured.
일반적으로 타이어는 도 1에 도시된 바와 같이, 10~20 개의 다양한 고무 성물로 이루어진 복합체이다. 따라서 이러한 다양한 고무의 열적 특성도 매우 다양하기 때문에 이들 고무 모두를 만족할 수 있는 가류 조건(가류시간)을 산출하는 것이 타이어 제조공정에서는 매우 중요한 사항이다. 또한 이러한 다양한 종류의 고무는 가류시간의 과소에 따라 고무의 물리적 특성이 변하기 때문에 각각의 고무에 맞는 가류시간이 반영되어야 최적의 타이어 성능을 구현할 수 있다.In general, the tire is a composite composed of 10 to 20 various rubber properties, as shown in FIG. Therefore, since the thermal properties of these various rubbers are also very diverse, it is very important in the tire manufacturing process to calculate the vulcanization conditions (vulcanization time) to satisfy all of these rubbers. In addition, since the physical properties of the rubber vary according to the decay of the vulcanization time, the various types of rubber can realize the optimum tire performance only when the vulcanization time suitable for each rubber is reflected.
그러나 타이어 제조공정에서 타이어의 가류 방법은 일련의 가류 장치에 의해서 동일 시간에 가류되기 때문에 각각의 고무들의 가류 속도를 충분히 조절하여 설계하지 않으면 타이어 성능의 저하를 유발하게 된다. 즉 가류 장치의 뜨거운 금형에 직접 접촉하는 표면 부위의 고무의 경우 가류 속도가 너무 빠르면 타 부위에 비해 과가류가 진행되어 고무의 물성이 하락되며, 두꺼운 부분의 중심 부위에 위치하는 고무의 경우에는 가류 속도가 늦으면 미가류 또는 적정 물성을 유지할 수 있는 가교 결합력이 부족하여 전체적인 타이어 성능의 하락을 초래하게 된다. 또한 고무의 가류시간은 고무 분자간에 가교반응이 진행되어 가교사슬이 형성되는 시간, 즉 분자간의 공극들이 제거되어 미가류 현상이 없는 최소한의 가류시간(일반적으로 40%)과 가교사슬의 결합에너지가 적정수준으로 향상되는 반응 안정화 시간(일반적으로 60%)으로 구성되며, 후반부 안정화 단계는 압력이 없어도 가류반응이 진행되나, 전반부 가교사슬 형성 단계에서는 압력이 제거되면 고무 분자간에 내포된 기체, 즉 배합과정에서 포함된 수분 또는 유기물들이 재증발, 팽창하기 때문에 충분한 열량을 주어도 내부에 공극들이 형성되어 가교 사슬이 형성되지 않는다. 따라서 두꺼운 고무의 가류시간을 산출하기 위해서는 전반부의 최소 가류시간을 정밀하게 계측하는 것이 매우 중요하다.However, since the tire vulcanization method in the tire manufacturing process is vulcanized at the same time by a series of vulcanizers, if the design of the rubbers of each rubber is not sufficiently controlled, the tire performance will be deteriorated. In other words, when the vulcanization speed is too fast for the rubber part of the surface that is in direct contact with the hot mold of the vulcanizer, the property of the rubber decreases due to the excessive vulcanization than other parts. A slow vulcanization rate leads to a decrease in overall tire performance due to a lack of cross linking force that can maintain uncured or proper properties. In addition, the vulcanization time of the rubber is the time when the crosslinking reaction proceeds between the rubber molecules to form the crosslinking chain, that is, the minimum vulcanization time (typically 40%) and the binding energy of the crosslinking chain is eliminated due to the removal of voids between the molecules. It consists of reaction stabilization time (typically 60%) that improves to an appropriate level, and in the latter stabilization step, the vulcanization reaction proceeds without pressure. Moisture or organic matter contained in the process re-evaporates, expands, so even if given sufficient calories, pores are formed inside the cross-linked chain is not formed. Therefore, in order to calculate the vulcanization time of thick rubber, it is very important to accurately measure the minimum vulcanization time of the first half.
따라서 이러한 고무의 가류시간을 계측하기 위해 MDR, ODR R100과 같은 다양한 유동계(Rheometer) 및 큐어미터(Curemeter) 실험기들이 개발되어 왔으나 이들 계측기들은 얇은 두께의 고무 시편을 사용하여 가류시간을 산출하기 때문에 타이어에 사용되는 두꺼운 고무의 가류시간을 정확하게 산출하는 데는 한계가 있다. 또한 이들 기기들은 매우 얇은 시편들의 가교 결합력에 따른 탄성값을 측정하여 이를 가류시간으로 환산하기 때문에 상기에 언급된 가교사슬이 형성되는 최소 가류시간을 산출할 수가 없다. 또한 두꺼운 고무 시편의 열판에 접촉하는 부분, 즉 표면에는 빠르게 열전달이 진행되지만 중심부로 갈수록 열전달이 느리게 진행되어 가류 속도가 다르게 진행되며 최종적인 가류시간은 가장 느리게 가류되는 부위, 즉 중심부의 가류속도에 의해서 결정되기 때문에 두꺼운 고무 시편의 가류시간을 산출하기 위해서는 상기 언급된 가류시간 산출 실험기 외에 두꺼운 시편의 가류속도를 측정할 수 있는 별도의 장치가 필요하다. 또한 얇은 시편의 가류조건에서는 발생되지 않는 이상현상을 관측하기 위해서도 두꺼운 시편의 가류시간 및 가류시간에 따른 가교 양상을 관측할 수 있는 가류 장치가 필요하다. 예를 들면 최근 증가 추세인 실리카 함량이 많은 고무 조성물의 경우 일정 이상의 열원을 공급받으면, 배합과정에서 미반응된 실란의 영향으로 알콜이 생성되어 일정 수준 이하에서는 가교 반응을 지연시키는 영향을 주기 때문에 이를 억제하기 위해서는 고무의 가류 속도를 제어해야하며, 이러한 평가를 수행하기 위해서는 가류시간에 따른 가교반응 양상을 관측할 수 있는 시편 가류 장치가 반드시 필요하다.Therefore, various rheometer and curmeter experimenters such as MDR and ODR R100 have been developed to measure the rubber vulcanization time, but since these instruments calculate the vulcanization time using thin rubber specimens There is a limit to accurately calculate the vulcanization time of thick rubber used for tires. In addition, since these devices measure the elasticity value according to the crosslinking force of very thin specimens and convert it to the vulcanization time, it is impossible to calculate the minimum vulcanization time at which the above-mentioned crosslinking chain is formed. In addition, heat transfer proceeds to the hot plate of the thick rubber specimen, that is, the surface, but the heat transfer progresses slowly toward the center, resulting in different vulcanization speeds. In order to calculate the vulcanization time of the thick rubber specimens, a separate device capable of measuring the vulcanization rate of the thick specimens is required in addition to the above-mentioned vulcanization time calculation tester. In addition, in order to observe the abnormality that does not occur under the vulcanization conditions of thin specimens, a vulcanization apparatus capable of observing the vulcanization time and the crosslinking pattern according to the vulcanization time of the thick specimens is required. For example, in the case of a rubber composition with a high silica content, which is recently increasing, if a certain heat source is supplied, alcohol is produced under the influence of unreacted silane during the compounding process, which affects the crosslinking reaction below a certain level. In order to suppress, the vulcanization rate of the rubber must be controlled. In order to perform this evaluation, a specimen vulcanization device capable of observing the crosslinking reaction pattern with the vulcanization time is essential.
이러한 점을 감안하여 본 출원인에 의해 출원되고 등록된 공지의 대한민국특허 제771696호("실험실 타이어 가류 장치")에는 실험실용 시편 가류 몰드가 개시되는데, 상,하부에 연결된 열판에서 전열되는 열에 의해 시편이 가류 된다. 그러나 실험실 특성상 소규모의 고무 샘플을 적용하여 가류를 하기 때문에 시편 가류 몰드에 전열되는 가류조건에 따라 많은 편차가 발생하며, 매우 작은 시편의 가류시간을 산출하기 위해서는 가류시간을 미세 변량(예를 들면 초 단위로)하여 반복적으로 가류후 절단 단면 상태를 측정해야 되기 때문에 시간을 작은 단위로 제어할 수 있는 매우 정밀한 가류조건 제어가 필요하다. 또한 많은 수량의 고무 샘플을 가류하기 위해서는 상기 단일 시편 몰드에 반복 가류해야 되며, 단일 시편 몰드로 구성되면 매회 실험자가 샘플을 몰드에 삽입하는 과정에서 다양한 편차 발생의 요인을 제공한다. 즉, 매 사이클 샘플의 로딩시간이 달라질 수 있으며, 평가 시간이 길어질 경우 주변의 실온에 의해서 샘플의 대기 온도가 다양해 질 수 있고 평가 시편의 수량 또는 계측하고저 하는 샘플의 가류 측정 단위, 즉 가류시간에 따라 많은 시간이 소요될 수 있다. 또한 가류 열판도 매 주기별 열원을 공급하는 조건이 미세하게나마 달라질 수 있기에 최종 가류시간을 산출함에 있어 신뢰성 하락을 초래할 수 있다.In view of this point, Korean Patent No. 771696 ("Laboratory Tire Vulcanizer"), which is filed and registered by the present applicant, discloses a laboratory specimen vulcanization mold, and the specimen is heated by heat transferred from a hot plate connected to the upper and lower parts. This is vulcanized. However, due to the characteristics of the laboratory, small-sized rubber samples are applied to vulcanize, and many variations occur depending on the vulcanization conditions that are transferred to the specimen vulcanization mold. Because it is necessary to measure the cutting cross-sectional state after vulcanization repeatedly in units of units, very precise vulcanization condition control that can control the time in small units is necessary. In addition, in order to vulcanize a large amount of rubber samples, it is necessary to repeatedly vulcanize the single specimen mold, and the single specimen mold provides various causes of variation in the process of inserting the sample into the mold each time. That is, the loading time of each cycle sample may vary, and if the evaluation time is longer, the ambient temperature of the sample may vary according to the ambient room temperature, and the quantity of the test specimen or the vulcanization measurement unit of the sample, that is, the holding time This can take a lot of time. In addition, since the conditions for supplying the heat source at every cycle may vary slightly, the vulcanization hot plate may cause a decrease in reliability in calculating the final vulcanization time.
본 발명은 상기의 점을 감안하여 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 시편 간의 반복 가류시 가류 간격에 따른 실험자 및 주변 조건이 가류시간에 미치는 편차를 최소화할 수 있도록 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in view of the above point, an object of the present invention is to measure the laboratory tire vulcanization apparatus to minimize the variation of the experimenter and the ambient conditions on the vulcanization time according to the vulcanization interval during repeated vulcanization between specimens To provide.
본 발명의 다른 목적은 동일 시편의 가류시간을 정확하게 산출하기 위해서 가류 조건을 다양하게 설정될 수 있는 조건을 갖으면서도 공급된 열량 또는 시간을 정확하게 산출할 수 있도록 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치를 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a laboratory tire vulcanization measuring device that can accurately calculate the amount of heat or time supplied while having a condition that can be variously set vulcanization conditions in order to accurately calculate the vulcanization time of the same specimen. have.
본 발명의 또 다른 목적은 다양한 종류의 시편의 가류 시간을 1회의 실험으로 산출할 수 있도록 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치를 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a laboratory tire vulcanization measuring apparatus which can calculate the vulcanization time of various kinds of specimens in one experiment.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치는, 하부 열판을 내부에 구비하는 하부 몸체; 상기 하부 몸체의 상단에 설치되며, 고무 시편이 내부에 수용되는 시편 수용부를 구비하는 복수의 단위 몰드; 상기 단위 몰드가 위치한 하부 몸체를 덮도록 설치되며, 상부 열판을 내부에 구비하는 상부 몸체; 상기 복수의 단위 몰드 각각의 시편 수용부에 설치되어 온도를 감지하는 온도 센서; 상기 상부 열판에 열원을 공급하는 상부 열원과, 상기 하부 열판에 열원을 공급하는 하부 열원 및 온도 센서와 신호 교환 가능하게 연결되어 각 구성요소를 제어하며, 각 단위 몰드에 삽입된 고무 시편의 가류 시간을 개별적으로 산출하는 컨트롤러를 포함한다.Laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to the present invention for achieving the above object, the lower body having a lower hot plate therein; A plurality of unit molds installed on an upper end of the lower body and having a specimen accommodating part accommodated therein; An upper body installed to cover the lower body on which the unit mold is located, and having an upper hot plate therein; A temperature sensor installed at a specimen receiving portion of each of the plurality of unit molds to sense a temperature; The upper heat source for supplying the heat source to the upper hot plate, and the lower heat source and the temperature sensor for supplying the heat source to the lower heat plate are connected in signal exchange to control each component, the vulcanization time of the rubber specimen inserted into each unit mold It includes a controller that calculates separately.
상기 단위 몰드의 상면 및 하면을 제외한 적어도 하나의 외측면에는 절연체가 부착된다.An insulator is attached to at least one outer surface except for the upper and lower surfaces of the unit mold.
또한, 상기 단위 몰드의 시편 수용부에는 체적이 다른 고무 시편을 수용할 수 있도록, 적어도 하나 이상의 시편 수용부는 체적이 서로 다른 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that at least one specimen receiving portion has a different volume so that the specimen receiving portion of the unit mold can accommodate rubber specimens having different volumes.
또한, 상기 온도 센서는 상기 시편 수용부의 중심부에 설치되어 실험시 시편의 중심부의 온도를 측정하는 것이 바람직하다.In addition, the temperature sensor is preferably installed in the center of the specimen receiving portion to measure the temperature of the center of the specimen during the test.
한편, 상기 하부 열판은 상기 복수의 단위 몰드와 대응되도록 복수 개로 분할되어 설치되며, 상기 컨트롤러는 상기 복수의 하부 열판을 개별적으로 제어하는 것이 바람직하다.The lower hot plates may be divided into a plurality of units to correspond to the plurality of unit molds, and the controller may individually control the plurality of lower hot plates.
본 발명에 의하면, 동일한 종류의 다수의 고무 뿐만 아니라 다양한 종류의 고무의 다양한 가류시간을 산출함에 있어 편차를 최소화할 수 있기 때문에 정확한 가류시간을 산출할 수 있어 실험의 신뢰성을 높이는 동시에 실험시간을 줄일 수 있으며, 이를 통해 각각의 고무의 가류시간 및 가류속도를 최적으로 설계함으로써 제품의 신뢰성 및 품질 향상을 이룰 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, since the deviation can be minimized in calculating various vulcanization times of not only a plurality of rubbers of the same type but also various kinds of rubbers, accurate vulcanization time can be calculated, thereby increasing the reliability of the experiment and reducing the experimental time. Through this, it is possible to achieve the reliability and quality improvement of the product by optimally designing the vulcanization time and vulcanization speed of each rubber.
도 1은 일반적인 타이어의 구조도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치의 구조도,
도 3은 도 2에서 다른 구성요소를 제외한 하부 몸체와, 단위 몰드 및 상부 몸체만의 사시도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치의 구조도이다.1 is a structural diagram of a typical tire,
2 is a structural diagram of a laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a perspective view of only the lower body, the unit mold and the upper body except for the other components in FIG.
4 is a structural diagram of a laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치에 대해 설명하기로 한다.The above objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, a laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치의 구조도를 나타낸 것이고, 도 3은 도 2에서 다른 구성요소를 제외한 하부 몸체와, 단위 몰드와, 상부 열판의 사시도를 나타낸 것이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치는 하부 몸체(110), 복수의 단위 몰드(130), 상부 몸체(120), 온도 센서(140) 및 컨트롤러(150)를 포함한다. Figure 2 shows a structural diagram of a laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 shows a perspective view of the lower body, the unit mold, and the upper hot plate excluding other components in FIG. 2 and 3, a laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to an embodiment of the present invention includes a
하부 몸체(110)는 하부 열원(115)으로부터 열원을 공급받는 하부 열판(112)이 내부에 구비된다. 하부 몸체(110)는 하부 열판에서 발생되는 열이 단위 몰드에 잘 공급되도록 열전달이 좋은 금속재질이면 족하고 특정의 재질에 한정되지는 않는다.The
단위 몰드(130)는 하부 몸체(110)의 상단에 안착되며 복수 개 설치된다. 각 단위 몰드(130) 내부에는 시험을 하기 위한 고무 시편이 삽입되도록 시편 수용부(132)가 형성된다. 이렇게 단일 몸체 내에 단위 몰드를 복수 개 설치함으로 인해 여러 개의 시편을 동시에 가류할 수 있어, 시편 간의 편차 유발 요인 중에서 가류간격에서 유발되는 온도 및 시편 가류간의 시간편차를 없앨 수 있는 이점이 있다.The
단위 몰드(130)의 높이 및 단면적은 같으나, 내부의 시편 수용부(132)는 체적이 서로 다를 수 있다. 즉, 복수의 단위 몰드 중 시편 수용부는 서로 체적이 같은 것도 있고, 서로 체적이 다른 것도 있다. 또한 시편 수용부의 높이 또는 단면적의 모양 역시 다를 수 있다. 따라서, 본 발명에 의하면 동일한 여러 개의 고무 시편을 동시에 시험할 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 종류의 고무 시편을 동일 가류 조건으로 시험할 수 있어 조건 편차를 최소화할 수 있어, 실험의 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다. The height and the cross-sectional area of the
한편, 단위 몰드(130)의 상면 및 하면을 제외한 적어도 하나의 외측면에는 절연체(134)가 부착된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 절연체(134)는 이웃하는 단위 몰드(130)와 마주하는 측면에 설치되면 족하나, 이에 한정되지 않고 4개의 외측면 모두에 설치될 수 있음은 물론이다. 이렇게 각 단위 몰드(130) 사이에 절연체가 삽입됨으로써, 서로 간에 전열 영향을 최소화할 수 있어 열적 간섭을 피하고 제어의 정밀성 및 실험의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.On the other hand, the
상부 몸체(120)는 단위 몰드가 위치한 하부 몸체(110)를 덮도록 설치되며, 상부 열원(125)으로부터 열원을 공급받아 발열하는 상부 열판(122)이 내부에 구비된다. 상부 몸체(120) 역시 상부 열판에서 발생되는 열이 단위 몰드에 잘 공급되도록 열전달이 좋은 금속재질이면 족하고 특정의 재질에 한정되지는 않는다.The
온도 센서(140)는 상기 각 단위 몰드의 시편 수용부(132) 내부에 설치되어 실험히 시편 수용부에 삽입된 시편의 온도를 감지하게 되고, 이 온도 정보를 컨트롤러(150)에 송출하게 된다. 한편, 온도 센서(140)는 각각의 시편에서 가장 늦게 가류되는 부위의 온도를 측정하도록 시편 수용부의 중심부에 설치되는 것이 바람직하다. 전술한 바와 같이 시편의 부피, 높낮이 등이 서로 다를 수 있는데, 이 경우에도 온도 센서는 시편 수용부의 중심 부위에 설치되는 것이 좋다. 시편 수용부의 중심부에 설치되므로, 삽입된 시편의 중심부의 온도를 측정할 수 있게 된다. 이렇게 시편의 가장 늦게 가류되는 부위의 온도를 측정함으로써 각각의 시편의 가류시간, 가류속도를 정확하게 산출할 수 있는 이점이 있다. 아무리 적은 시편이라도 시편의 체적이 일정량 이상이 되면, 표면과 중심부와의 열전달이 작은 몰든(금형) 안에서도 달라지기 때문에 가장 늦게 열전달되는 부위의 온도를 측정하는 것이 바람직하다.The
컨트롤러(150)는 상부 열원과 하부 열원을 제어하며, 또한 온도 센서로부터 송출되는 온도 정보를 이용하여 가류 시간을 산출하고, 이 산출된 결과를 디스플레이부(160)에 표시하도록 한다. 가류 온도 정보를 이용하여 가류 시간으로 환산하는 방법은 다양한 예가 존재하며 또한 본 발명의 핵심 사항이 아니므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.The
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치의 구조도를 나타낸 것이다. 도 2의 일 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치는 하부 몸체의 하부 열판(112)이 하나의 몸체로 형성되나, 본 실시예에 따른 실험실용 타이어 가류 측정 장치에 의하면 하부 몸체의 하부 열판(112a, 112b, 112c)이 단위 몰드에 대응되는 개수로 복수 개 설치되어, 각 단위 유닛에 개별적으로 열을 공급한다. 다른 구성요소는 상기 일 실시예와 구조 및 기능에 있어 동일하므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.Figure 4 shows the structure of the laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to another embodiment of the present invention. In the laboratory tire vulcanization measuring apparatus according to the exemplary embodiment of FIG. 2, the lower
따라서, 본 실시예에 의하면 단위 몰드가 9개 이므로, 하부 열판 역시 9개가 설치된다. 컨트롤러(150) 역시 각각의 하부 열판에 열원을 공급하는 하부 열원(115')을 개별적으로 제어하게 된다.Therefore, according to this embodiment, since there are nine unit molds, nine lower hot plates are also installed. The
단일의 하부 열원으로 단일의 하부 열판을 제어할 경우 여러 영향에 의해 하부 열판의 각 구역에 열량 편차가 존재할 수 있으며(예를 들어 중심부와 외곽의 온도가 서로 다를 수 있다), 이는 복수이 단위 몰드에 공급되는 열량에 편차가 있을 수 있음을 의미한다. 따라서, 본 실시예와 같이 하부 열판(112a, 112b, 112c)을 단위 몰드와 대응되게 복수 개로 분할하고, 각 하부 열판 위에 대응되는 단위 몰드를 설치하도록 함으로써, 시편에 전달되는 열량을 최대한 균일하게 할 수 있는 이점이 있다.When a single bottom heat plate is controlled by a single bottom heat source, there may be calorie deviations in each zone of the bottom heat plate due to various influences (for example, the temperature at the center and the outside may be different), which means that a plurality of the unit molds This means that there may be variations in the amount of heat supplied. Accordingly, by dividing the lower
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the specific embodiments described above. It will be apparent to those skilled in the art that numerous modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the appended claims. And equivalents should also be considered to be within the scope of the present invention.
110. 하부 몸체 112. 112a~112c 하부 열판
120. 상부 몸체 122. 상부 열판
130. 단위 몰드 132. 시편 수용부
134. 절연체 140. 온도 센서110.
120.
130.
134.
Claims (5)
상기 하부 몸체의 상단에 설치되며, 고무 시편이 내부에 수용되는 시편 수용부를 구비하는 복수의 단위 몰드;
상기 단위 몰드가 위치한 하부 몸체를 덮도록 설치되며, 상부 열판을 내부에 구비하는 상부 몸체;
상기 복수의 단위 몰드 각각의 시편 수용부에 설치되어 온도를 감지하는 온도 센서;
상기 상부 열판에 열원을 공급하는 상부 열원과, 상기 하부 열판에 열원을 공급하는 하부 열원 및 온도 센서와 신호 교환 가능하게 연결되어 상기 상부 열원, 하부 열원 및 온도 센서를 제어하며, 각 단위 몰드에 삽입된 고무 시편의 가류 시간을 개별적으로 산출하는 컨트롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치.
A lower body having a lower hot plate therein;
A plurality of unit molds installed on an upper end of the lower body and having a specimen accommodating part accommodated therein;
An upper body installed to cover the lower body on which the unit mold is located, and having an upper hot plate therein;
A temperature sensor installed at a specimen receiving portion of each of the plurality of unit molds to sense a temperature;
An upper heat source for supplying a heat source to the upper heat plate and a lower heat source and a temperature sensor for supplying a heat source to the lower heat plate are connected in signal exchange to control the upper heat source, the lower heat source and the temperature sensor, and are inserted into each unit mold. And a controller for individually calculating the vulcanization time of the rubber specimen.
상기 단위 몰드의 상면 및 하면을 제외한 적어도 하나의 외측면에는 절연체가 부착되는 것을 특징으로 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치.
The method of claim 1,
At least one outer surface except for the upper and lower surfaces of the unit mold is an insulator attached to the laboratory tire vulcanization measuring apparatus.
상기 단위 몰드의 시편 수용부에는 체적이 다른 고무 시편을 수용할 수 있도록, 적어도 하나 이상의 시편 수용부는 체적이 서로 다른 것을 특징으로 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치.
The method of claim 1,
At least one specimen receiving portion of the laboratory tire vulcanization measuring device, characterized in that the volume is different from the specimen receiving portion of the unit mold to accommodate the rubber specimens having different volumes.
상기 온도 센서는 상기 시편 수용부의 중심부에 설치되어, 실험시 시편의 중심부의 온도를 측정하는 것을 특징으로 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치.
The method according to claim 1 or 3,
The temperature sensor is installed in the center of the specimen receiving portion, laboratory tire vulcanization measuring device, characterized in that for measuring the temperature of the center of the specimen during the experiment.
상기 하부 열판은 상기 복수의 단위 몰드와 대응되도록 복수 개로 분할되어 설치되며, 상기 컨트롤러는 상기 복수의 하부 열판을 개별적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 실험실용 타이어 가류 측정 장치.The method of claim 1,
The lower hot plate is divided into a plurality of installation to correspond to the plurality of unit molds, the controller is a tire vulcanization measuring apparatus for the individual, characterized in that for controlling the plurality of lower hot plates individually.
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