KR101299357B1 - Apparatus for loading filler metal having a dry unit - Google Patents
Apparatus for loading filler metal having a dry unit Download PDFInfo
- Publication number
- KR101299357B1 KR101299357B1 KR1020110098095A KR20110098095A KR101299357B1 KR 101299357 B1 KR101299357 B1 KR 101299357B1 KR 1020110098095 A KR1020110098095 A KR 1020110098095A KR 20110098095 A KR20110098095 A KR 20110098095A KR 101299357 B1 KR101299357 B1 KR 101299357B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- filler metal
- transfer
- controller
- fan
- heating element
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/124—Circuits or methods for feeding welding wire
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 건조 유니트를 갖는 용가재 송급 장치를 제공한다. 상기 용가재 송급 장치는 이송 경로를 따라 용가재를 이송하는 이송 수단; 및 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송 경로를 따라 이송되는 용가재에 일정의 가열 공기를 제공하는 건조 유니트를 포함한다.The present invention provides a filler metal supply apparatus having a drying unit. The filler metal supply device includes a conveying means for transferring the filler material along a conveying path; And a drying unit disposed on the conveying path and providing a constant heating air to the filler metal conveyed along the conveying path.
Description
본 발명은 용가재 송급 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용가재를 송급 하면서 용가재에 형성된 수분을 제거할 수 있는 건조 유니트를 갖는 용가재 송급 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a filler material supply device, and more particularly, to a filler material supply device having a drying unit capable of removing moisture formed in the filler material while supplying the filler material.
일반적으로, 용가재는 모재금속과 융합 응고하여 모재와 일체가 되어 용접금속을 형성하므로 일반적으로 모재와 같은 재질의 금속이거나 그것에 가까운 재질의 것으로 모재금속과 용이하게 양질의 합금을 형성하는 것이 선택된다.In general, since the filler metal is fused and solidified with the base metal to be integrated with the base metal to form a weld metal, it is generally selected to be a metal having the same material as or close to the base metal to easily form a high quality alloy with the base metal.
상기 용가재는 일반적으로 막대모양을 하고 있으므로 용접봉이라 불리고 있으나, 반자동이나 전자동 용접에서는 코일모양의 선재를 그대로 사용하므로 용접와이어라 부른다.The filler metal is generally called a welding rod because it has a rod shape, but in semi-automatic or fully automatic welding, a coil-shaped wire rod is used as it is, so it is called welding wire.
상기 용접와이어의 외면에는 현장 작업시 외부 환경에 의하여 수분이 형성될 수 있다.Moisture may be formed on the outer surface of the welding wire by an external environment during field work.
상기와 같은 용접와이어는 이송 수단에 의하여 피 용접재 측으로 공급된다.The welding wire as described above is supplied to the side to be welded by the transfer means.
본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 등록특허 제10-0396331호가 있으며, 상기 선행 문헌에는 용접전선을 자동으로 입출시키므로서 용접 작업시 용접전선의 이동을 간편하게 함에 관한 기술이 개시된다.
Prior art related to the present invention is Republic of Korea Patent No. 10-0396331, the prior art discloses a technology for simplifying the movement of the welding wire during welding operation by automatically entering and exiting the welding wire.
본 발명의 목적은, 용가재를 송급하면서, 용가재에 형성된 수분을 건조하여 제거할 수 있는 건조 유니트를 갖는 용가재 송급 장치를 제공함에 있다.
An object of the present invention is to provide a filler material supplying apparatus having a drying unit capable of drying and removing moisture formed in the filler material while feeding the filler material.
본 발명은 건조 유니트를 갖는 용가재 송급 장치를 제공한다.The present invention provides a filler metal supply apparatus having a drying unit.
상기 용가재 송급 장치는 이송 경로를 따라 용가재를 이송하는 이송 수단; 및 상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송 경로를 따라 이송되는 용가재에 일정의 가열 공기를 제공하는 건조 유니트를 포함한다.The filler metal supply device includes a conveying means for transferring the filler material along a conveying path; And a drying unit disposed on the conveying path and providing a constant heating air to the filler metal conveyed along the conveying path.
상기 건조 유니트는, 상기 이송 경로를 형성하는 이송관과, 상기 이송관과 연통되고, 외부와 연통되는 통기구가 형성되는 분기관과, 상기 분기관의 내부에 설치되며, 외부로부터 전원을 인가 받아 발열되는 발열체와, 상기 발열체 근방에 배치되며, 상기 통기구로부터 외기를 흡입하여 상기 발열체 측으로 송풍하도록 회전되는 팬과, 상기 팬과 축 연결되며, 외부로부터 전원을 인가 받아 상기 팬을 회전시키는 모터와, 상기 발열체와, 상기 팬 및 상기 모터의 구동을 제어하는 제어기를 구비하는 것이 바람직하다.The drying unit includes a transfer pipe forming the transfer path, a branch pipe in communication with the transfer pipe, and a vent formed therein for communication with the outside, and installed inside the branch pipe, generating heat by receiving power from the outside. A heating element, a fan disposed in the vicinity of the heating element, the fan rotated to suck outside air from the air vent and blown to the heating element side, the motor being axially connected to the fan, and rotating the fan by receiving power from the outside; It is preferable to have a heating element, and a controller for controlling the driving of the fan and the motor.
상기 분기관은 상기 이송관의 측부로 연장되고, 상기 분기관과 마주보는 측의 이송관 내주는, 상기 이송 경로 측으로 돌출되는 돌기부를 구비하는 것이 바람직하다.It is preferable that the branch pipe extends to the side of the transfer pipe, and the inner tube of the transfer pipe on the side facing the branch pipe has a protrusion projecting toward the transfer path side.
상기 돌기부를 경계로, 상기 분기관과 마주보는 측의 이송관 내주는, 두 개의 곡선 경로를 형성하는 것이 바람직하다.It is preferable that the inner circumference of the transfer pipe on the side facing the branch pipe forms two curved paths at the boundary of the protrusion.
상기 이송 수단은, 상기 제어기로부터 전기적 신호를 받아 상기 용가재를 이송하는 이송 롤러이다.The conveying means is a conveying roller which receives the electrical signal from the controller and conveys the filler metal.
상기 제어기는, 상기 이송 롤러의 이송 속도에 비례하여 상기 팬을 일정 회전 속도로 회전시키는 것이 좋다.Preferably, the controller rotates the fan at a constant rotational speed in proportion to the conveying speed of the conveying roller.
상기 제어기는, 속도 센서와 전기적으로 연결되며, 상기 속도 센서는 상기 이송 롤러의 회전 속도를 측정하여, 이를 상기 제어기로 전송할 수도 있다.
The controller is electrically connected with a speed sensor, the speed sensor may measure the rotational speed of the transfer roller and transmit it to the controller.
본 발명은 용가재를 송급하면서, 용가재에 형성된 수분을 건조하여 제거할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of drying and removing moisture formed in the filler metal while feeding the filler metal.
본 발명은 용가재의 이송 속도가 상승되는 경우에, 팬의 회전 속도를 빠르게 하여 발열체 측으로의 송풍량을 증가시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of increasing the blowing amount to the heating element side by increasing the rotation speed of the fan when the feed rate of the filler metal is increased.
본 발명은 이송 롤러의 회전 속도가 증가되는 경우에, 제어기를 사용하여 이에 비례하도록 발열체의 가열 온도를 상승시킬 수도 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect that when the rotational speed of the feed roller is increased, it is possible to raise the heating temperature of the heating element to be proportional thereto using a controller.
본 발명은 가열 공기가 접촉되지 않는 용가재의 이면 부분을 완전하게 제거함으로써, 이송되는 용가재에 형성된 수분을 효율적으로 제거할 수 있는 효과를 갖는다.
The present invention has the effect of efficiently removing the moisture formed in the filler metal to be transported by completely removing the back surface portion of the filler metal to which the heated air does not contact.
도 1은 본 발명의 용가재 송급 장치를 보여주는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따르는 건조 유니트를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따르는 이송관의 다른 예를 보여주는 단면도이다.1 is a block diagram showing a filler material supply device of the present invention.
2 shows a drying unit according to the invention.
3 is a cross-sectional view showing another example of the transfer pipe according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 건조 유니트를 갖는 용가재 송급 장치를 제공한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings provides a filler material supply apparatus having a drying unit of the present invention.
도 1은 본 발명의 용가재 송급 장치의 구성을 개략적으로 보여주고 있다.Figure 1 schematically shows the configuration of the filler metal supplying apparatus of the present invention.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 용가재 송급 장치는 크게 이송 수단(200)과, 건조 유니트(100)로 구성된다.Referring to Figure 1, the filler metal supplying apparatus of the present invention is largely composed of a
상기 이송 수단(200)은 이송 롤러(210)이다.The conveying means 200 is a
상기 이송 롤러(210)는 용가재(10)를 이송 경로(a)를 따라 이송시킨다. 상기 이송 경로(a)는 제어기(160)로부터 전기적 신호를 전송 받아 회전 구동된다.The
상기 이송 롤러(210)는 상기 이송 경로(a) 상의 다수 위치에 배치된다.
The
도 2는 본 발명에 따르는 건조 유니트의 배치 상태를 보여 준다.2 shows the arrangement of a drying unit according to the invention.
상기 건조 유니트(100)는 상기 이송 경로(a) 상에 설치된다.The
상기 건조 유니트(100)는 이송관(110)과, 분기관(120)과, 발열체(130)와, 팬(140)과, 모터(150) 및 제어기(160)로 구성된다.The
상기 이송관(110)은 상기 이송 경로(a)를 형성하는 중공 형상의 관이다.The
상기 분기관(120)은 상기 이송관(110)과 연통된다.The
상기 분기관(120)은 상기 이송관(110)의 일측부로부터 연장 형성된다.The
상기 분기관(120)의 단부에는 통기구들(121)이 형성된다. 상기 통기구들(121)은 외기를 상기 분기관(120)의 내부로 흡입하기 위한 홀이다.
상기 팬(140)은 상기 분기관(120)의 내부에 설치된다. 상기 팬(140)은 상기 통기구들(121)의 근방에 위치되는 것이 좋다. 상기 팬(140)은 다수로 구비될 수도 있다.The
상기 모터(150)는 상기 팬(130)과 축 연결된다. 상기 모터(150)는 제어기(160)와 전기적으로 연결되고, 제어기(160)로부터 전원을 인가 받아 회전된다.The
상기 발열체(130)는 전기적인 두 극이 형성되는 저항 발열체이다. 상기 발열체(130)는 제어기(160)와 전기적으로 연결되며, 제어기(160)로부터 전원을 인가 받아 일정 온도로 가열된다.The
상기 발열체(130)는 상기 분기관(120)의 내부에 배치된다.The
상기 발열체(130)는 이송관(110)과 상기 분기관(120)의 경계에 배치될 수도 있다.
The
다음은, 도 1 및 도 2를 참조로 하여, 본 발명의 용가재 송급 장치의 작용을 설명한다.Next, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, the effect | action of the filler metal supply apparatus of this invention is demonstrated.
용가재(10)는 외부 조건에 의하여 외면에 수분이 형성될 수 있다.The
이와 같은 용가재(10)는 용접 공정이 시행되는 경우, 이송 롤러(210)와 같은 이송 수단(200)의 구동에 의하여 이송 경로(a)를 따라 일정 속도로 이송된다.
여기서, 건조 유니트(100)는 상기 이송 경로(a)를 따라 이송되는 용가재(10)에 형성된 수분을 제거한다.Here, the
상세하게는, 제어기(160)는 모터(150)를 구동시켜 팬(140)을 일정 회전 속도로 회전시킨다. 그리고, 상기 제어기(160)는 발열체(130)로 전원을 제공하여 발열체(130)를 일정 온도로 발열시킨다.In detail, the
상기 팬(140)의 회전에 따라 외기는 통기구들(121)을 통하여 분기관(120)의 내부에 유입되고, 상기 유입되는 외기는 발열체(130) 측으로 송풍된다.As the
상기 발열체(130) 측으로 송풍되는 외기는 발열체(130)를 통과하면서, 일정 온도로 가열된다. 따라서, 분기관(120)에는 일정 온도의 가열 공기 또는 건조 공기가 형성된다.The outside air blown to the
상기와 같이 형성되는 가열 공기는 이송관(110)에서 이송되는 용가재(10) 측으로 공급된다.The heated air formed as described above is supplied to the
따라서, 용가재(10)는 이송관(110)에서 이송되면서, 가열 공기에 노출되기 때문에, 용가재(10)의 외면에 형성된 수분은 용이하게 건조될 수 있다.
Therefore, since the
한편, 본 발명에 따르는 제어기(160)는 속도 센서(미도시)와 전기적으로 더 연결된다.On the other hand, the
상기 속도 센서는 상기 이송 롤러(210)의 회전 속도를 측정하고, 이 측정된 회전 속도를 제어기(160)로 전송한다.The speed sensor measures the rotational speed of the
상기 제어기(160)는 상기 회전 속도에 따라 비례되도록 기설정된 회전 속도로 팬(140)을 회전시킨다.The
즉, 본 발명에 따르는 실시예는, 용가재(10)의 이송 속도가 상승되는 경우에, 팬(140)의 회전 속도를 빠르게 하여 발열체(130) 측으로의 송풍량을 증가시킬 수 있다.That is, in the embodiment according to the present invention, when the feed speed of the
또한, 본 발명에 따르는 실시예는, 이송 롤러(210)의 회전 속도가 증가되는 경우에, 제어기(160)를 사용하여 이에 비례하도록 발열체(130)의 가열 온도를 상승시킬 수도 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, when the rotational speed of the
이에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 용가재(10)의 이송 속도가 변경되더라도 이에 대응하여 용가재(10) 외면의 수분을 효율적으로 제거할 수 있도록 할 수 있다.
Accordingly, the embodiment according to the present invention can effectively remove the moisture on the outer surface of the
도 3은 본 발명의 이송관의 다른 예를 보여준다.Figure 3 shows another example of the transfer pipe of the present invention.
도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 분기관(120)은 상기 이송관(110)의 측부로 연장되고, 상기 분기관(120)과 마주보는 측의 이송관(110) 내주는, 상기 이송 경로(a) 측으로 돌출되는 돌기부(111)를 구비한다.Referring to FIG. 3, the
상기 분기관(120)과 마주보는 측의 이송관(110) 내주에는 돌기부(111)를 경계로 두 개의 곡선 경로(112a, 112b)를 형성된다.Two
상기 두 개의 곡선 경로(112a, 112b)는 서로 대칭을 이루도록 형성되는 것이 좋다.The two
이의 구성을 참조 하면, 팬(140)의 회전으로 인하여 외기는 발열체(130) 측으로 송풍되고, 발열체(130)를 통화하면서 외기는 일정 온도로 가열되는 상태로 용가재(10)에 제공된다.Referring to the configuration thereof, the outside air is blown to the
상기 가열 공기는 용가재(10)에 제공되기 위하여 이송관(110)의 내부로 송풍된다.The heating air is blown into the
이때, 상기 이송관(110) 내주로 송풍된 가열 공기는 돌기부(111)를 통하여 형성되는 두 개의 곡선 경로(112a, 112b)를 따라 용가재(10) 측으로 송풍 경로를 형성한다.In this case, the heated air blown into the inner portion of the
따라서,상기 이송관(110)의 내부로 송풍되는 가열 공기는 용가재(10)의 외면 전체에 균일하게 제공될 수 있다.Therefore, the heating air blown into the
즉, 상기 용가재(10)의 전체 외면은 가열 공기에 균일하게 노출될 수 있다.That is, the entire outer surface of the
본 발명에 따르는 실시예는, 가열 공기가 접촉되지 않는 용가재(10)의 이면 부분을 완전하게 제거함으로써, 이송되는 용가재(10)에 형성된 수분을 효율적으로 제거할 수 있다.
In the embodiment according to the present invention, by completely removing the back surface portion of the
10 : 용가재 20 : 피 용접재
100 : 건조 유니트 110 : 이송관
111 : 돌기부 120 : 분기관
121 : 통기구 200 : 이송 수단
210 : 이송 롤러 a : 이송 경로10: filler metal 20: welding material
100: drying unit 110: transfer pipe
111: protrusion 120: branch pipe
121: vent 200: transfer means
210: feed roller a: feed path
Claims (6)
상기 이송 경로 상에 배치되며, 상기 이송 경로를 따라 이송되는 용가재의 이송 속도에 비례하도록 일정의 가열 공기의 송풍량을 제어하여 제공하는 건조 유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
Transfer means for transferring the filler metal along a transfer path; And
And a drying unit disposed on the transfer path, the drying unit controlling and supplying a blowing amount of a predetermined heating air so as to be proportional to the transfer speed of the filler metal conveyed along the transfer path.
상기 건조 유니트는,
상기 이송 경로를 형성하는 이송관과,
상기 이송관과 연통되고, 외부와 연통되는 통기구가 형성되는 분기관과,
상기 분기관의 내부에 설치되며, 외부로부터 전원을 인가 받아 발열되는 발열체와,
상기 발열체 근방에 배치되며, 상기 통기구로부터 외기를 흡입하여 상기 발열체 측으로 송풍하도록 회전되는 팬과,
상기 팬과 축 연결되며, 외부로부터 전원을 인가 받아 상기 팬을 회전시키는 모터와,
상기 발열체와, 상기 팬 및 상기 모터의 구동을 제어하는 제어기를 구비하는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
The method of claim 1,
The drying unit,
A transfer pipe forming the transfer path;
A branch pipe communicating with the transfer pipe and having a ventilation hole communicating with the outside;
A heating element installed inside the branch pipe and generating heat by receiving power from the outside;
A fan disposed in the vicinity of the heating element and rotated to suck outside air from the vent and blow the air to the heating element;
A motor axially connected to the fan and rotating the fan by receiving power from the outside;
And a controller for controlling driving of the heating element, the fan, and the motor.
상기 분기관은 상기 이송관의 측부로 연장되고,
상기 분기관과 마주보는 측의 이송관 내주는, 상기 이송 경로 측으로 돌출되는 돌기부를 구비하는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
The method of claim 2,
The branch pipe extends to the side of the transfer pipe,
The feed pipe inner circumference of the side facing the branch pipe, the filler material supply device characterized in that it has a projection projecting toward the transfer path side.
상기 돌기부를 경계로,
상기 분기관과 마주보는 측의 이송관 내주는, 두 개의 곡선 경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
The method of claim 3,
At the boundary of the protrusions,
The feeder inner circumference of the feed pipe on the side facing the branch pipe, characterized in that it forms two curved paths.
상기 이송 수단은, 상기 제어기로부터 전기적 신호를 받아 상기 용가재를 이송하는 이송 롤러이고,
상기 제어기는,
상기 이송 롤러의 이송 속도에 비례하여 상기 팬을 일정 회전 속도로 회전시키는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
The method of claim 2,
The conveying means is a conveying roller for receiving the electrical signal from the controller to convey the filler metal,
The controller,
And a filler material supply device, wherein the fan is rotated at a constant rotational speed in proportion to the conveying speed of the conveying roller.
상기 제어기는,
속도 센서와 전기적으로 연결되며,
상기 속도 센서는 상기 이송 롤러의 회전 속도를 측정하여, 이를 상기 제어기로 전송하는 것을 특징으로 하는 용가재 송급 장치.
6. The method of claim 5,
The controller,
Electrically connected to the speed sensor,
And the speed sensor measures a rotational speed of the feed roller and transmits the same to the controller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110098095A KR101299357B1 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Apparatus for loading filler metal having a dry unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110098095A KR101299357B1 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Apparatus for loading filler metal having a dry unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130034198A KR20130034198A (en) | 2013-04-05 |
KR101299357B1 true KR101299357B1 (en) | 2013-08-22 |
Family
ID=48436354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110098095A KR101299357B1 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Apparatus for loading filler metal having a dry unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101299357B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005224837A (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Nissan Motor Co Ltd | Laser beam welding apparatus |
-
2011
- 2011-09-28 KR KR1020110098095A patent/KR101299357B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005224837A (en) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Nissan Motor Co Ltd | Laser beam welding apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130034198A (en) | 2013-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101299357B1 (en) | Apparatus for loading filler metal having a dry unit | |
JP2018502740A (en) | Machine for manufacturing containers filled with liquid filler from a parison made of thermoplastic material | |
JP4676479B2 (en) | Exhaust device for heating cylinder in injection molding machine | |
JP2019077083A (en) | Dryer | |
JP2007083594A (en) | Resin pellet drying device | |
JP2000050586A (en) | Brazing device | |
CN113172293B (en) | Automatic welding and conveying equipment for circuit board | |
JP2016191487A (en) | Dryer machine | |
CN204742393U (en) | Noodless drying device | |
JP6422102B2 (en) | Soldering apparatus and soldering blower cleaning method | |
CN211503586U (en) | Special V type conveyor of can body stoving | |
JP6161952B2 (en) | Fly ash transport device and fly ash transport method | |
KR101718530B1 (en) | Heating roller for printing | |
JP2005079466A (en) | Reflow device having cooling mechanism and reflow furnace using the reflow device | |
JP6089193B2 (en) | Soldering equipment | |
JP2016134606A (en) | Reflow furnace for soldering board mounting electronic component by heating board in hot-air, hot-air circulation unit and attachment thereof and board heating method | |
KR101572383B1 (en) | Apparatus for recovering flux | |
JP2016109366A (en) | Heat treatment device | |
CN220077666U (en) | Grain elevator with drying device | |
JP7402141B2 (en) | Processing furnace | |
KR101243197B1 (en) | Pencil type iron | |
KR101149613B1 (en) | Conveyor type salt drying device | |
JP2009198027A (en) | Dust exhaust device | |
KR20170096868A (en) | Digital printing machine | |
JP2022149991A (en) | Material preheating apparatus and injection apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |