KR101293996B1 - Dual exhaust pipe in preventing backflow of exhaust gas type boiler - Google Patents

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KR101293996B1 KR1020110092930A KR20110092930A KR101293996B1 KR 101293996 B1 KR101293996 B1 KR 101293996B1 KR 1020110092930 A KR1020110092930 A KR 1020110092930A KR 20110092930 A KR20110092930 A KR 20110092930A KR 101293996 B1 KR101293996 B1 KR 101293996B1
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김규호
이헌재
이현철
정수호
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린나이코리아 주식회사
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L17/00—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
    • F23L17/02—Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
    • F23L17/04—Balanced-flue arrangements, i.e. devices which combine air inlet to combustion unit with smoke outlet

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Abstract

본 발명은 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도에 관한 것으로 특히, 공지된 이중 배기연도에 있어서, 배기파이프의 외측 단부에 천공되는 배기공들을 급기파이프에 천공된 급기공들의 위치에 대응되는 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분은 천공하지 않고 나머지 부분만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 하되, 상기 배기파이프의 외측 배기톱을 막아주는 캡은 돔 형상을 갖도록 성형하고, 상기 캡의 상부에는 호형의 배기공을 더 천공하되, 상기 호형 배기공의 주연부에 버링 가공을 실시하여 배기파이프와 평행한 배기방향 안내편을 더 형성한 것을 특징으로 한다.
따라서, 배기가스의 역류를 최소화할 수 있어 쇼트 서킷(short circuit) 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 역류에 따른 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있고, 배기파이프를 통해 배출되는 배기가스가 배기공들 측으로 원활히 배출되며, 또한 배기가스에 대한 부하를 대폭 감소시켜 줄 수 있고, 배기가스의 직진성을 대폭 향상시킬 수 있으며, 배기량 부족현상을 미연에 방지할 수 있고, 특히 배기가스의 역류로 인한 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있어 보일러 자체의 성능 및 기능에 대한 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.The present invention relates to a double exhaust flue of an exhaust gas counter flow boiler, in particular, in a known double exhaust flue, exhaust holes drilled in the outer end of the exhaust pipe correspond to the positions of the air supply holes drilled in the supply pipe. In the center line of the bottom of the pipe, the portion defined in the forward and rear directions is not punctured, but only the remaining portion, so that the discharge direction of the exhaust gas and the suction direction of the supply air are different, but the cap blocking the outer exhaust top of the exhaust pipe is a dome. It is molded to have a shape, and further drills an arc-shaped exhaust hole in the upper portion of the cap, and by performing a burring process on the periphery of the arc-shaped exhaust hole further characterized in that the exhaust direction guide piece parallel to the exhaust pipe.
Therefore, the back flow of the exhaust gas can be minimized to prevent a short circuit phenomenon, and the performance degradation and malfunction of the boiler due to the back flow of the exhaust gas can be prevented in advance. Exhaust exhaust gas is smoothly discharged to the exhaust holes, and the load on the exhaust gas can be greatly reduced, the straightness of the exhaust gas can be greatly improved, and exhaust gas shortage can be prevented in advance. It is possible to prevent the performance degradation and malfunction of the boiler due to the reverse flow of exhaust gas, which can greatly improve the reliability of the performance and function of the boiler itself.

Figure R1020110092930
Figure R1020110092930

Description

배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도{Dual exhaust pipe in preventing backflow of exhaust gas type boiler}Dual exhaust pipe in preventing backflow of exhaust gas type boiler}

본 발명은 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도에 관한 것으로 더욱 상세하게는 배기파이프와 급기파이프가 일체로 구비된 이중 배기연도의 배기파이프 단부에 배기공들을 천공할 때, 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 원주 길이 대비 정해진 길이가 되는 부분은 천공하지 않고 나머지 그 상부로 정해진 부분만 천공시켜 배기가스가 배출되는 배기공과 공기가 흡입되는 급기공의 거리가 근접하여 배출된 배기가스가 흡입되는 공기와 혼합되어 보일러 내부로 역류하는 것을 방지 즉, 배기가스가 역류하는 쇼트 서킷(short circuit) 현상을 방지할 수 있도록 발명한 것이다.
The present invention relates to a double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler, and more particularly, when the exhaust holes are drilled at the end of the exhaust pipe of the double exhaust flue which is provided integrally with the exhaust pipe and the supply pipe, the bottom center line of the exhaust pipe In the forward and backward direction, the portion that becomes a predetermined length compared to the circumference of the circumference is not punctured, but only the portion determined to be the upper portion thereof, so that the exhaust gas is discharged due to the distance between the exhaust hole where the exhaust gas is discharged and the air supply hole where the air is sucked. The present invention has been invented to prevent backflow into the boiler by mixing with the sucked air, that is, to prevent a short circuit phenomenon in which exhaust gas flows back.

일반적으로 가스 보일러는 제어방식이나 밀폐상태에 따라 여러 가지 형식으로 나눌 수 있으며, 그 밖에도 난방수를 가열하는 열원에 따라 콘덴싱과 비콘덴싱 형식으로 구분할 수 있다.In general, gas boilers can be divided into various types according to the control method or sealed state, and can be classified into condensing and non-condensing types according to heat sources for heating the heating water.

이 중에서 콘덴싱 방식은 버너에 의해 연소된 열을 이용하여 난방수를 가열하는 현열부 열교환기와 함께, 현열부 열교환기를 통과한 배기가스의 잠열을 이용하여 난방수를 가열하는 잠열부 열교환기를 지니고 있으며, 비콘덴싱 방식은 현열부 열교환기만 구비하고 있다.Among them, the condensing method has a sensible heat exchanger that heats the heating water by using the heat burned by the burner, and a latent heat exchanger that heats the heating water by using latent heat of exhaust gas passing through the sensible heat exchanger. The non-condensing method is provided only with the sensible heat exchanger.

콘덴싱 가스 보일러의 경우 일반 보일러에 비하여 배기가스의 온도가 낮기 때문에 배기가스가 통과하는 연도 중에서 응축이 발생하게 되는데, 이때 발생된 응축수를 보일러 내부로 모아서 하수구와 연결된 응축수 배출호스를 통하여 하수구 등 외부로 배출하게 된다.In the case of condensing gas boilers, the temperature of the exhaust gas is lower than that of general boilers, so condensation occurs in the flue gas passing year. Will be discharged.

한편, 종래 일반적인 이중 배기연도 파이프는, 단부에 수개의 배기공이 천공된 형태를 갖고 보일러의 연도에 연결되어 배기가스를 배출하는 배기파이프와; 일단에 보일러의 급기파이프와 연결되는 급기어댑터를 구비하고, 타단 저부에는 급기가 공급되는 수개의 급기공들이 구비된 형태에서 상기 배기파이프의 외주면에 일정 간격을 갖도록 이격된 형태로 설치되어 외부공기를 보일러 내로 급기시켜 주는 급기파이프가 이중으로 결합된 구성으로 되어 있다.On the other hand, the conventional general double exhaust flue pipe, the exhaust pipe is formed in the form of a plurality of exhaust holes at the end is connected to the flue of the boiler and the exhaust pipe for discharging the exhaust gas; The air supply adapter is connected to the air supply pipe of the boiler at one end, and the other end is provided in the form of a plurality of air supply holes for supplying air to be spaced apart from the outer circumferential surface of the exhaust pipe to have a predetermined distance. The air supply pipe for supplying air into the boiler has a double combined configuration.

그리고, 상기 배기파이프의 외측 단부는 차단되어지고, 보일러의 연도에서 배출되는 배기가스는 연결부와 배기공들을 통하여 배출되어진다.In addition, the outer end of the exhaust pipe is blocked, and the exhaust gas discharged from the flue of the boiler is discharged through the connection portion and the exhaust holes.

그런데, 종래 보일러의 이중 배기연도 중 상기 배기파이프에 천공된 배기공들은 배기파이프의 단부에서 정해진 구간 내의 원주면 전체에 형성되어 있음은 물론 상디 배기파이프의 외측 단부는 막힌 형태를 갖고, 급기파이프의 급기공들은 빗물 또는 눈 등의 유입을 방지하기 위해서 상기 급기파이프의 수평방향 중심선 상에서 아래 부분에 천공된 형태를 갖는다.However, the exhaust holes drilled in the exhaust pipe of the conventional exhaust pipe of the conventional boiler is formed on the entire circumferential surface within a predetermined section at the end of the exhaust pipe, as well as the outer end of the sanji exhaust pipe has a clogged form, The air supply holes have a shape formed in the lower portion on the horizontal center line of the air supply pipe to prevent the inflow of rain water or snow.

그러나 이와 같은 구성을 갖는 종래 이중 배기연도는 보일러에서 연소 후 배출되는 배기가스의 일부(특히, 급기파이프의 급기공들과 일직선상에 천공된 배기파이프의 하부측에 천공된 배기공들을 통해 배출되는 배기가스)가 연소에 필요한 공기를 흡입하는 과정에서 외부의 역풍 등 다양한 조건에 의해 급기파이프의 급기공들을 통해 유입되는 공기와 혼합되어 급기공을 통해 역류하는 쇼트 서킷(short circuit) 현상이 발생되어 보일러의 성능저하 및 기능장애를 발생시키고 있다.However, the conventional double exhaust flue having such a configuration is discharged through a portion of the exhaust gas discharged after combustion in the boiler (particularly, through the exhaust holes drilled on the lower side of the exhaust pipe bored in a line with the air supply holes of the air supply pipe). In the process of inhaling the air required for combustion, a short circuit phenomenon is generated in which air is mixed with the air flowing through the air supply holes of the air supply pipe under various conditions such as an external wind and flows back through the air supply air. It is causing the performance degradation and malfunction of the boiler.

도 5는 국내공개특허공보 특2003-0088914호에서 제시된 보일러용 급배기파이프에 대한 반 단면도를 나타낸 것으로, 이에 따르면 보일러의 배기가스 배출구와 연결되는 배기파이프(100) 및 보일러의 급기구와 연결되고 지지판(300)에 의해 상기 배기파이프(100) 외측에 설치결합되는 급기파이프(200)로 이루어진 이중연도구조의 보일러용 급배기파이프에 있어서, 상기 배기파이프(100)와 급기파이프(200)의 원주방향 및 길이방향으로 다수 다열의 배기공(120, 220)이 형성되되 상기 배기파이프(100)에 형성된 배기공(120)과 급기파이프(200)에 형성된 배기공(220)이 서로 엇갈리게 형성되고, 또 상기 배기파이프(100)와 배기파이프(200)에 원주면을 따라 원중심으로 돌출 형성된 차단턱(140, 240)과 상기 차단턱(240) 사이에 배출공(250)이 형성된 형태를 갖고 있다.Figure 5 shows a half cross-sectional view of the boiler exhaust exhaust pipe presented in the Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2003-0088914, according to which it is connected to the exhaust pipe 100 and the boiler air supply connected to the exhaust outlet of the boiler In the boiler flue exhaust pipe of the double flue structure consisting of an air supply pipe 200 is installed and coupled to the outside of the exhaust pipe 100 by a support plate 300, the circumference of the exhaust pipe 100 and the air supply pipe 200 A plurality of exhaust holes 120 and 220 are formed in the direction and the longitudinal direction, but the exhaust holes 120 formed in the exhaust pipe 100 and the exhaust holes 220 formed in the air supply pipe 200 are alternately formed. In addition, the exhaust pipe 100 and the exhaust pipe 200 has a form in which a discharge hole 250 is formed between the blocking jaw (140, 240) and the blocking jaw 240 protruding toward the center along the circumferential surface. .

이와 같이 종래 대부분의 보일러용 이중 배기연도에는 배기파이프의 배기공들이 원주 전체에 천공되어 있어, 배기가스의 배기와 동시에 연소에 필요한 공기를 흡입하는 과정에서 외부의 역풍 등 다양한 조건에 의해 배기파이프의 배기공들 중 수평방향 중심선 상에서 아래 부분에 천공된 배기공들에서 배출되는 배기가스 일부가 급기파이프의 하방부에만 천공된 급기공들을 통해 유입되어 신선한 공기와 혼합된 상태로 보일러 내에 다시 역류되는 쇼트 서킷 현상이 종종 발생하고 있어 보일러의 연소효율을 떨어뜨리고 연료의 불완전연소를 일으키게 되는 등의 문제점(즉, 보일러의 성능저하 및 기능장애 발생)이 있다.
As described above, in the conventional double exhaust flue for boilers, exhaust holes of the exhaust pipe are perforated in the entire circumference, and the exhaust pipe is discharged by various conditions such as external backwind in the process of sucking the air required for combustion at the same time as the exhaust gas. A part of the exhaust gas discharged from the exhaust holes drilled in the lower portion on the horizontal center line of the exhaust holes flows through the supply holes drilled only in the lower part of the supply pipe and flows back into the boiler mixed with fresh air. The circuit phenomenon often occurs, such as lowering the combustion efficiency of the boiler and incomplete combustion of the fuel (ie, deterioration and malfunction of the boiler).

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 배기파이프와 급기파이프가 일체로 구비된 이중 배기연도에 있어서, 배기파이프의 외측 단부 일부에 배기공들을 천공할 때, 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 급기파이프에 천공된 급기공들의 위치에 대응되는 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분은 천공하지 않고 나머지 부분만 천공(예를 들어 상기 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분은 배기파이프의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되고 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되거나, 또는 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분과 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되도록 함)시켜 줌으로써 배기가스의 역류를 최소화할 수 있어 쇼트 서킷(short circuit) 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 역류에 따른 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and in the double exhaust flue flue exhaust pipe and the supply pipe is integrally provided, when the exhaust holes are drilled in a portion of the outer end of the exhaust pipe, the exhaust gas discharge In the center line of the bottom of the exhaust pipe corresponding to the position of the air supply holes drilled in the air supply pipe so that the direction and the suction direction of the air supply are different, the portion defined in the forward and rear directions is not drilled, but only the remaining parts (for example, the exhaust hole is The non-perforated part is 1/4 length of the circumference of the exhaust pipe and the remaining part where the vent holes are perforated is 3/4 length of the circumference, or the predetermined part and the vent holes are not perforated. The other part is 1/2 the length of the circumference) to minimize the backflow of the exhaust gas. It is possible to prevent short circuit, and also to provide the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler which can prevent the boiler's performance degradation and malfunction due to the reverse flow of the exhaust gas. There is a purpose.

본 발명의 다른 목적은, 배기파이프의 외측 단부(즉, 배기톱)를 돔 형상을 갖는 캡으로 막아 주어 배기파이프를 통해 배출되는 배기가스가 돔 형성의 캡 내면에 부딪혀 회절된 다음 배기공들 측으로 원활히 배출되도록 함은 물론 필요에 따라서는 캡의 상부에 호형의 배기공을 더 천공시켜 배기가스 부하를 대폭 감소시켜 줄 수 있도록 함과 동시에 배기가스의 직진성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 배기파이프의 하부에 배기공을 천공시키지 않으므로 인해 발생될 수 있는 배기량 부족현상을 미연에 방지할 수 있는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to block the outer end of the exhaust pipe (ie, the exhaust top) with a cap having a dome shape so that the exhaust gas discharged through the exhaust pipe hits the inner surface of the cap of the dome formation and is diffracted to the side of the exhaust holes. In addition to the smooth discharge, it is possible to further reduce the exhaust gas load by further drilling the arc-shaped exhaust hole in the upper part of the cap as needed, and at the same time improving the straightness of the exhaust gas, as well as the lower part of the exhaust pipe. It is to provide a double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler that can prevent the exhaust gas shortage that can be caused by not drilling the exhaust hole in the.

본 발명의 다른 목적은 상기 캡에 천공된 호형 배기공의 주연부에 버링 가공을 통해 배기방향 안내편을 더 형성시켜 주어 외부에서 가해지는 역풍이 배기방향 안내편의 외측에서 와류되며 호형 배기공 내로는 유입되지 않도록 함으로써 배기가스의 배기부하를 더욱 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 직진성 역시 대폭 향상시킬 수 있는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도를 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to further form an exhaust direction guide piece through a burring process on the periphery of the arc-shaped exhaust hole perforated in the cap so that the reverse wind from outside is vortexed outside the exhaust direction guide piece and flows into the arc-shaped exhaust hole. In addition, the exhaust load of the exhaust gas can be further reduced, as well as to provide a double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler, which can greatly improve the straightness of the exhaust gas.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 보일러에 연결되는 연결부와 수개의 배기공을 구비하고 보일러에서 배출되는 배기가스를 외부로 배출시켜 주는 배기파이프와; 저면에 수개의 장방형 급기공을 구비하고 상기 배기파이프의 외측면에 일정 간격을 두고 설치되어 송풍팬의 흡입력에 부응하여 외부 공기를 급기어댑터를 통하여 보일러 내로 공급시켜 주는 급기파이프;가 일체로 구비된 이중 배기연도에 있어서, 상기 배기파이프의 외측 단부에 천공되는 배기공들을 급기파이프에 천공된 급기공들의 위치에 대응되는 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분은 천공하지 않고 나머지 부분만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 한 것을 특징으로 한다.The present invention for solving the above problems comprises: an exhaust pipe having a connection part connected to the boiler and several exhaust holes for discharging the exhaust gas discharged from the boiler to the outside; An air supply pipe having a plurality of rectangular air supply holes at a bottom thereof and provided at an outer surface of the exhaust pipe at a predetermined interval to supply external air into the boiler through an air supply adapter in response to suction power of the blower fan; In the double exhaust flue, exhaust holes drilled in the outer end of the exhaust pipe are not drilled in the center line of the bottom of the exhaust pipe corresponding to the position of the air supply holes drilled in the air supply pipe. Perforation is characterized in that the discharge direction of the exhaust gas and the suction direction of the supply air is different.

이때, 상기 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분은 배기파이프의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분이고 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분이거나, 또는 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분과 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되는 부분인 것을 특징으로 한다.In this case, the predetermined portion where the exhaust hole is not perforated is a portion that is 1/4 length of the circumference of the exhaust pipe and the remaining portion where the exhaust holes are perforated is 3/4 length of the circumference, or the exhaust hole is not perforated. The remaining portion is not determined portion and the vent holes are characterized in that the portion is half the length of the circumference each.

또, 상기 배기파이프의 외측 배기톱을 막아주는 캡은 배기파이프의 내측으로 만곡진 돔 형상을 갖도록 성형한 것을 특징으로 한다.In addition, the cap blocking the outer exhaust top of the exhaust pipe is characterized in that it is molded to have a curved dome shape inside the exhaust pipe.

또한, 상기 캡의 상부에는 배기량을 증대시켜 주기 위해 호형의 배기공을 더 천공시킨 것을 특징으로 한다.In addition, the upper portion of the cap is characterized in that the perforated further exhaust hole of the arc-shaped to increase the displacement.

또, 상기 캡에 천공된 호형 배기공의 주연부에 버링 가공을 실시하여 배기파이프와 평행한 배기방향 안내편을 더 형성한 것을 특징으로 한다.
In addition, a burring process is performed on the periphery of the arc-shaped exhaust hole drilled in the cap to further form an exhaust direction guide piece parallel to the exhaust pipe.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도에 의하면, 배기파이프에 배기공들을 천공할 때 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 급기파이프에 천공된 급기공들의 위치에 대응되는 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분은 천공하지 않고 나머지 부분만 천공(예를 들어 상기 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분은 배기파이프의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되고 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되거나, 또는 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분과 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되도록 함)시켜 줌으로써 배기가스의 역류를 최소화할 수 있어 쇼트 서킷(short circuit) 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 역류에 따른 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있다. As described above, according to the double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler of the present invention, when the exhaust holes are drilled in the exhaust pipe, the air supply perforated in the supply pipe so that the discharge direction of the exhaust gas and the suction direction of the supply air are different. In the center line of the bottom of the exhaust pipe corresponding to the position of the pores, the portion defined in the forward and rear directions is not punctured, but only the remaining portion (for example, the portion in which the exhaust hole is not perforated is 1/4 length of the circumference of the exhaust pipe). And the remaining portion where the vent holes are perforated is 3/4 of the circumference length, or the predetermined portion where the vent holes are not perforated and the remaining portion where the vent holes are perforated are 1/2 the length of the circumferential length, respectively). By minimizing the backflow of the exhaust gases, which prevents short circuits. Degradation and malfunction of the boiler according to the reverse flow of the exhaust gas can be prevented in advance.

또, 본 발명에서는 배기파이프의 외측 단부(즉, 배기톱)를 돔 형상을 갖는 캡으로 막아 줌으로써 배기파이프를 통해 배출되는 배기가스가 돔 형성의 캡 내면에 부딪혀 회절된 다음 배기공들 측으로 원활히 배출되게 되며, 또한 캡의 상부에 호형의 배기공을 더 천공시켜 줌으로써 배기가스에 대한 부하를 대폭 감소시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 직진성을 대폭 향상시킬 수 있음은 물론 배기파이프의 하부에 배기공을 천공시키지 않으므로 인해 발생될 수 있는 배기량 부족현상을 미연에 방지할 수 있다.In addition, in the present invention, by blocking the outer end (that is, the exhaust top) of the exhaust pipe with a cap having a dome shape, the exhaust gas discharged through the exhaust pipe hits the inner surface of the cap of the dome formation, is diffracted, and then smoothly discharged to the exhaust holes. In addition, by further drilling the arc-shaped exhaust hole in the upper portion of the cap, not only can greatly reduce the load on the exhaust gas, but also greatly improve the straightness of the exhaust gas, and also the exhaust hole in the lower portion of the exhaust pipe. Since it does not puncture, it is possible to prevent the exhaust gas shortage that may be caused.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 상기 캡에 천공된 호형 배기공의 주연부에 버링 가공을 통해 배기방향 안내편을 더 형성시켜 줌으로써 외부에서 가해지는 역풍이 배기방향 안내편의 외측에서 와류되며 호형 배기공 내로는 유입되지 않게 되므로 배기가스의 배기부하를 더욱 감소시킬 수 있고, 배기가스의 직진성 역시 대폭 향상시킬 수 있다.In addition, in the present invention, by further forming an exhaust direction guide piece through a burring process on the periphery of the arc exhaust hole drilled in the cap, the counter-air applied from the outside is vortexed outside the exhaust direction guide piece and flows into the arc exhaust hole. Since the exhaust load of the exhaust gas can be further reduced, the straightness of the exhaust gas can be greatly improved.

즉, 본 발명에 의하면 배기가스의 역류로 인한 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있어 보일러 자체의 성능 및 기능에 대한 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
 That is, according to the present invention, it is possible to prevent the performance degradation and malfunction of the boiler due to the reverse flow of the exhaust gas in advance, thereby greatly improving the reliability of the performance and function of the boiler itself .

도 1은 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 사시도.
도 2는 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 정면도.
도 3은 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 저면도.
도 4는 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 요부 종 단면도.
도 5는 종래 이중 배기연도에 대한 반 단면도.1 is a perspective view of a double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler to which the present invention is applied.
Figure 2 is a front view of a double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler to which the present invention is applied.
Figure 3 is a bottom view of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler to which the present invention is applied.
Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the main portion of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocked boiler to which the present invention is applied.
5 is a half sectional view of a conventional double exhaust flue.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 저면 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 정면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 반 단면도를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명이 적용된 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도의 요부 종 단면도를 나타낸 것이다.Figure 1 shows a bottom perspective view of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocked boiler applied to the present invention, Figure 2 is a front view of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocked boiler applied to the present invention, Figure 3 Half cross-sectional view of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler to which the present invention is applied, Figure 4 shows a longitudinal cross-sectional view of the main portion of the double exhaust flue of the exhaust gas backflow block boiler applied to the present invention.

이에 따르면 본 발명은,According to the present invention,

도시 생략한 보일러에 연결되는 연결부(11)와 수개의 배기공(12)을 구비하고 보일러에서 배출되는 배기가스를 외부로 배출시켜 주는 배기파이프(1)와; 저면에 수개의 장방형 급기공(21)을 구비하고 상기 배기파이프(1)의 외측면에 일정 간격을 두고 설치되어 도시 생략한 송풍팬의 흡입력에 부응하여 외부의 공기를 급기어댑터(22)를 통하여 보일러 내로 공급시켜 주는 급기파이프(2);가 일체로 구비된 이중 배기연도에 있어서,An exhaust pipe (1) having a connection portion (11) connected to the boiler (not shown) and several exhaust holes (12) and discharging the exhaust gas discharged from the boiler to the outside; A plurality of rectangular air supply holes 21 are provided on the bottom surface and are provided at an outer surface of the exhaust pipe 1 at regular intervals so that external air is supplied through the air supply adapter 22 in response to the suction power of a blower fan (not shown). In the double exhaust flue provided integrally with the air supply pipe (2) for supplying the boiler,

상기 배기파이프(1)의 외측 단부에 천공되는 배기공(12)들을 급기파이프(2)에 천공된 급기공(21)들의 위치에 대응되는 배기파이프(1)의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분(A)은 천공하지 않고 나머지 부분(B)만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 한 것을 특징으로 한다.Exhaust holes 12 bored at the outer end of the exhaust pipe 1 are forward and backward from the center line of the bottom surface of the exhaust pipe 1 corresponding to the positions of the air supply holes 21 bored in the air supply pipe 2. The predetermined portion (A) is not punctured, but only the remaining portion (B) is characterized in that the discharge direction of the exhaust gas and the suction direction of the supply air is different.

이때, 상기 배기공(12)이 천공되지 않는 정해진 부분(A)은 배기파이프(1)의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분이고, 배기공(12)들이 천공되는 나머지 부분(B)은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분이거나, 또는 상기 배기공(12)이 천공되지 않는 정해진 부분(A)과 배기공(12)들이 천공되는 나머지 부분(B)은 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되는 부분인 것을 특징으로 한다.At this time, the predetermined portion (A) where the exhaust hole 12 is not perforated is a portion that is 1/4 of the circumferential length of the exhaust pipe 1, and the remaining portion B where the exhaust holes 12 are perforated is The portion that is 3/4 of the circumferential length, or the predetermined portion A in which the exhaust hole 12 is not perforated and the remaining portion B in which the exhaust holes 12 are perforated are each 1/2 of the circumferential length. It is characterized by being a part to become a length.

또, 상기 배기파이프(1)의 외측 배기톱을 막아주는 캡(13)은 배기파이프(1)의 내측으로 만곡진 돔 형상을 갖도록 성형한 것을 특징으로 한다.In addition, the cap 13 which blocks the outer exhaust top of the exhaust pipe 1 is characterized in that it is molded to have a curved dome shape inside the exhaust pipe 1.

또한, 상기 캡(13)의 상부에는 배기량을 증대시켜 주기 위해 호형의 배기공(12)을 더 천공시킨 것을 특징으로 한다.In addition, the upper portion of the cap 13 is characterized by further drilling the arc-shaped exhaust hole 12 to increase the displacement.

또, 상기 캡(13)에 천공된 호형 배기공(131)의 주연부에 버링 가공을 실시하여 배기파이프(1)와 평행한 배기방향 안내편(132)을 더 형성한 것을 특징으로 한다.Further, a burring process is performed on the periphery of the arc-shaped exhaust hole 131 bored in the cap 13 to further form an exhaust direction guide piece 132 parallel to the exhaust pipe 1.

이와 같이 구성된 본 발명의 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect on the double exhaust flue of the exhaust gas backflow blocking boiler of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 배기파이프(1)와 급기파이프(2)가 일체로 구비된 공지의 이중 배기연도에 있어서, 배기파이프(1)의 외측 단부에 천공되는 배기공(12)들을 배기파이프(1)의 원주를 따라 전체에 천공시키지 않고 급기파이프(2)에 천공된 급기공(21)들의 위치에 대응되는 배기파이프(1)의 정해진 부분(A)은 천공하지 않고 나머지 부분(B)만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 한 것을 주요기술 구성요소로 한다.First, the present invention, as shown in Figures 1 to 3, in the well-known double exhaust flue that the exhaust pipe 1 and the air supply pipe (2) is integrally provided, the perforated to the outer end of the exhaust pipe (1) A predetermined portion (A) of the exhaust pipe (1) corresponding to the position of the air supply holes (21) perforated in the air supply pipe (2) without perforating the exhaust holes (12) along the circumference of the exhaust pipe (1) The main technical component is to puncture only the remaining part B without puncturing, so that the discharge direction of the exhaust gas and the suction direction of the supply air are different.

즉, 본 발명에서는 상기 배기파이프(1)의 외측 단부에 배기공(12)들을 천공할 때 원주 전체에 천공시키지 않고, 급기파이프(2)에 천공된 급기공(21)들의 위치에 대응되는 배기파이프(1)의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분(A)은 천공하지 않고 나머지 부분(B)만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 한 것을 주요기술 구성요소로 하는 것이다.That is, in the present invention, when the exhaust holes 12 are drilled at the outer end of the exhaust pipe 1, the exhaust holes 12 are not punched in the entire circumference, but the exhaust air holes 21 correspond to the positions of the air supply holes 21 drilled in the air supply pipe 2. The main portion of the pipe (1) in the forward and backward direction (A) determined in the forward and rearward direction of the bottom portion (B) is not punctured the remaining portion (B) so that the discharge direction of the exhaust gas and the intake direction of the supply air is different. It is to be.

이때, 상기 급기파이프(2)에 천공되는 급기공(21)은 측면으로 비바람이 몰아칠 때, 빗물이 유입되는 것을 차단하기 위하여 수평방향 중심선을 기준으로 180°저면에 천공한 형태를 가지므로, 상기 배기공(12)이 천공되지 않는 정해진 부분(A)은 도 3 및 도 4와 같이 배기파이프(1)의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분으로 설정하고 배기공(12)들이 천공되는 나머지 부분(B)은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분으로 설정하거나, 또는 상기 배기공(12)이 천공되지 않는 정해진 부분(A)과 배기공(12)들이 천공되는 나머지 부분(B)을 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되는 부분으로 설정하였다.At this time, the air supply hole (21) punched in the air supply pipe (2) has a form perforated in the bottom 180 ° relative to the horizontal center line in order to block the rain water when the rainstorm is driven to the side, The predetermined portion A in which the exhaust hole 12 is not punctured is set to a portion that is 1/4 of the circumferential length of the exhaust pipe 1 as shown in FIGS. 3 and 4, and the exhaust holes 12 are punctured. The remaining portion B is set to a portion that is 3/4 of the circumferential length, or the predetermined portion A in which the exhaust hole 12 is not drilled and the remaining portion B in which the exhaust holes 12 are drilled. Was set to a portion that would each be 1/2 the length of the circumference.

따라서, 보일러에서 배출되는 배기가스가 배기파이프(1)를 통해 외부로 배출될 때, 급기파이프(2)에 천공된 급기공(21)들의 위치에 대응되는 배기파이프(1)의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분(A)인 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분에서는 배출되지 않고, 급기공(21)들은 통한 공기의 흡입방향과 상이하도록 나머지 부분(B)인 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분에만 천공된 배기공(12)들을 통해서만 배출되거나, 또는 급기파이프(2)에 천공된 급기공(21)들의 위치에 대응되는 배기파이프(1)의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분(A)인 원주 길이 대비 1/2 길이가 되는 부분에서는 배출되지 않고, 급기공(21)들은 통한 공기의 흡입방향과 상이하도록 나머지 부분(B)인 원주 길이 대비 1/2 길이가 되는 부분에만 천공된 배기공(12)들을 통해서만 배출된다.Therefore, when the exhaust gas discharged from the boiler is discharged to the outside through the exhaust pipe (1), the exhaust gas at the bottom center line of the exhaust pipe (1) corresponding to the position of the air supply holes (21) perforated in the air supply pipe (2) It is not discharged from the portion that becomes 1/4 of the circumferential length of the portion (A) determined in the rearward direction, and the air supply holes 21 are different from the circumferential length of the remaining portion (B) so as to be different from the suction direction of the air through. 4 forward or backward at the center line of the bottom surface of the exhaust pipe 1 corresponding to the position of the air supply holes 21 which are discharged only through the exhaust holes 12 drilled only in the length portion 4 or the air supply pipe 2. It is not discharged from the portion that is half the length of the circumference of the portion (A) is determined as, the air supply holes 21 are 1/2 length of the circumference of the circumference of the remaining portion (B) to be different from the suction direction of the air through Only through the exhaust holes 12 perforated Is output.

그러므로 배기가스의 역류를 최소화할 수 있어 쇼트 서킷(short circuit) 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 역류에 따른 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to minimize the backflow of the exhaust gas to prevent short circuit phenomenon, and to prevent the performance degradation and malfunction of the boiler due to the backflow of the exhaust gas.

또한, 본 발명에서는 상기 배기파이프(1)의 외측 배기톱을 막아주는 캡(13)을 평판 형상이 아닌 배기파이프(1)의 내측으로 만곡진 돔 형상을 갖도록 성형하여 줌으로써 상기 배기파이프(1)를 통해 배출되는 배기가스가 돔 형성의 캡(13) 내면에 부딪혀 회절된 다음 배기공(12)들 측으로 이동하게 되므로 배기가스 자체를 원활히 배출시킬 수 있는 것이다.In the present invention, the exhaust pipe (1) is formed by forming a cap (13) for blocking the outer exhaust top of the exhaust pipe (1) to have a curved dome shape inside the exhaust pipe (1) rather than a flat plate shape. Exhaust gas discharged through the impingement to the inner surface of the cap 13 of the dome formation is diffracted and then moved to the exhaust hole 12, it is possible to smoothly discharge the exhaust gas itself.

한편, 상기와 같이 배기파이프(1)에 천공되는 배기공(12)들을 저부 중심선에서 상방향으로 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분 또는 1/2 길이가 되는 부분에만 천공할 경우 배기파이프(1) 자체를 통한 배기가스 배출량이 적을 우려가 있을 뿐만 아니라 배기에 따른 부하가 커질 우려가 있다.On the other hand, when the exhaust hole 12 drilled in the exhaust pipe (1) as described above in the bottom center line in the upward direction to the portion that is 3/4 length relative to the circumferential length or half the length of the exhaust pipe ( 1) There is a concern that the amount of exhaust gas generated by itself is low and the load due to the exhaust is increased.

따라서, 본 발명에서는 상기 캡(13)의 상부에는 배기량을 증대시켜 주기 위해 호형의 배기공(12)을 더 천공시켜 줌으로써 배기파이프(1)의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분(A)인 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분 또는 1/2 길이가 되는 부분에 배기공(12)들을 천공시키지 않으므로 인해 발생될 수 있는 배기가스에 대한 부하 상승 및 배기량 부족현상을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 배기가스의 직진성을 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.Accordingly, in the present invention, the upper portion of the cap 13 further drills the arc-shaped exhaust hole 12 in order to increase the displacement, and thus the portion A defined in the front and rear directions at the bottom centerline of the exhaust pipe 1. Since the exhaust holes 12 are not drilled in a portion that is one quarter length or one half of the circumferential length, it is possible to prevent a load increase and a shortage of exhaust gas that may occur due to the exhaust holes 12. In addition, the straightness of the exhaust gas can be significantly improved.

또, 본 발명에서는 필요에 따라 상기 캡(13)에 천공된 호형 배기공(131)의 주연부에 버링 가공을 실시하여 배기파이프(1)와 평행한 배기방향 안내편(132)을 더 형성하여 줌으로써 외부에서 배기톱측으로 역풍이 가해질 경우 상기 캡(13)의 호형 배기공(131) 주연부에 형성된 배기방향 안내편(132)의 외측에서 와류되므로 역풍이 호형 배기공(131)을 통해 배기파이프(1)의 내부로 유입되지 않게 되므로 배기가스의 배기부하를 더욱 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 호형 배기공(131)을 통해 배출되는 배기가스의 직진성 역시 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.In the present invention, the burring process is carried out at the periphery of the arc-shaped exhaust hole 131 bored in the cap 13 to further form an exhaust direction guide piece 132 parallel to the exhaust pipe 1. When a reverse wind is applied from the outside to the exhaust top side, the reverse wind is vortexed from the outside of the exhaust direction guide piece 132 formed at the periphery of the arc exhaust hole 131 of the cap 13 so that the exhaust air flows through the arc exhaust hole 131. Because it does not flow into the inside of the) can not only reduce the exhaust load of the exhaust gas further, but also can significantly improve the straightness of the exhaust gas discharged through the arc-shaped exhaust hole 131.

따라서, 배기가스의 역류로 인한 보일러의 성능저하 및 기능장애를 미연에 방지할 수 있어 보일러 자체의 성능 및 기능에 대한 신뢰도를 대폭 향상시킬 수 있는 것이다.
Therefore, it is possible to prevent the performance degradation and malfunction of the boiler due to the reverse flow of the exhaust gas in advance can significantly improve the reliability of the performance and function of the boiler itself.

상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
It should be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

1 : 배기파이프 11 : 연결부
12 : 배기공 13 : 캡
131 : 호형 배기공 132 : 배기방향 안내편
2 : 급기파이프
21 : 장방형 급기공 22 : 급기어댑터1: exhaust pipe 11: connection part
12: exhaust hole 13: cap
131: arc exhaust hole 132: exhaust direction guide piece
2: air supply pipe
21: rectangular air supply hole 22: air supply adapter

Claims (5)

수개의 배기공을 구비하고 보일러에서 배출되는 배기가스를 외부로 배출시켜 주는 배기파이프와; 저면에 수개의 장방형 급기공을 구비하고 상기 배기파이프의 외측면에 일정 간격을 두고 설치되어 외부 공기를 보일러 내로 공급시켜 주는 급기파이프;가 일체로 구비된 이중 배기연도에 있어서,
상기 배기파이프의 외측 단부에 천공되는 배기공들을 급기파이프에 천공된 급기공들의 위치에 대응되는 배기파이프의 저면 중심선에서 전,후방향으로 정해진 부분은 천공하지 않고 나머지 부분만 천공하여 배기가스의 배출 방향과 급기 공기의 흡입방향이 상이하도록 하되,
상기 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분은 배기파이프의 원주 길이 대비 1/4 길이가 되는 부분으로 설정하고 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 3/4 길이가 되는 부분으로 설정하거나, 또는 배기공이 천공되지 않는 정해진 부분과 배기공들이 천공되는 나머지 부분은 원주 길이 대비 각각 1/2 길이가 되는 부분으로 설정하고,
상기 배기파이프의 외측 배기톱을 막아주는 형태로 설치되는 캡은 배기파이프의 내측으로 만곡진 돔 형상을 갖도록 성형한 것을 특징으로 하는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도.
An exhaust pipe having several exhaust holes and discharging the exhaust gas discharged from the boiler to the outside; In the double exhaust flue which is provided with a plurality of rectangular air supply holes on the bottom and provided at regular intervals on the outer surface of the exhaust pipe to supply the outside air into the boiler;
Exhaust holes perforated at the outer end of the exhaust pipe are not perforated at the bottom center line of the exhaust pipe corresponding to the positions of the air supply holes perforated in the air supply pipe. Direction and the suction direction of the supply air is different,
The predetermined portion where the exhaust hole is not perforated is set to a portion that is 1/4 the length of the circumference of the exhaust pipe, and the remaining portion where the exhaust holes are perforated is set to the portion that is 3/4 the length of the circumference, or the exhaust hole is Set the non-perforated part and the remaining part where the exhaust holes are perforated to be 1/2 each of the circumferential length.
Cap installed in the form of blocking the outer exhaust top of the exhaust pipe is a double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler, characterized in that formed to have a curved dome shape inside the exhaust pipe.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 캡의 상부에는 배기량을 증대시켜 주기 위해 호형의 배기공을 더 천공시킨 것을 특징으로 하는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도.
The method according to claim 1,
Double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler, characterized in that the upper portion of the cap further drilled the exhaust hole of the arc-shaped to increase the displacement.
청구항 1에 있어서,
상기 캡에 천공된 호형 배기공의 주연부에 버링 가공을 실시하여 배기파이프와 평행한 배기방향 안내편을 더 형성한 것을 특징으로 하는 배기가스 역류 차단형 보일러의 이중 배기연도.
The method according to claim 1,
A double exhaust flue of the exhaust gas backflow cut-off boiler, characterized in that the burring process on the periphery of the arc-shaped exhaust hole perforated in the cap to further form an exhaust direction guide piece parallel to the exhaust pipe.
삭제delete
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