KR101289264B1 - Fluid cell forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유압 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 다이어 프램들이 유압에 의해 변형되면서 성형 소재에 밀착되어 형상을 가공하는 유압 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a hydraulic molding apparatus, and more particularly to a hydraulic molding apparatus for processing a shape in close contact with the molding material while the plurality of diaphragms are deformed by the hydraulic pressure.
일반적으로 유압 성형은 유압을 이용해 원하는 형상을 가공하는 성형법으로 하이드로포밍(hydroforming) 또는 플루이드 셀 포밍(fluid cell forming)이라고도 한다. 상기 유압 성형장치는 유압 공급부와, 다이어프램이 구비된 상부 금형, 그리고 성형 소재가 올려지는 하부 금형을 포함한다. 상기 유압 공급부로부터 오일 등이 공급되면 상기 오일의 유압에 의해 상기 다이어프램이 변형되면서 상기 하부 금형에 올려진 성형 소재에 밀착되고, 상기 성형 소재가 상기 다이어프램과 상기 하부 금형 사이에서 가압되어 형상이 가공된다. 상기 상부 금형에는 상기 다이어프램을 잡아주는 고정부가 구비된다. In general, hydraulic molding is a molding method for processing a desired shape using hydraulic pressure, also called hydroforming or fluid cell forming. The hydraulic forming apparatus includes a hydraulic supply unit, an upper mold having a diaphragm, and a lower mold on which a molding material is placed. When oil or the like is supplied from the hydraulic pressure supply unit, the diaphragm is deformed by the oil pressure of the oil, and thus is in close contact with a molding material placed on the lower mold, and the molding material is pressed between the diaphragm and the lower mold to process a shape. . The upper mold is provided with a fixing part for holding the diaphragm.
상기와 같은 유압 성형장치는, 금형의 형상이 복잡할 경우, 상기 다이어프램중에서 상기 하부 금형의 복잡한 형상에 대응되는 일부분 또는 상기 고정부에 고정되는 부분에서 국부적으로 심한 변형이 일어나는 현상이 발생되며, 변형이 심한 부분의 두께가 매우 얇아지게 되고 응력 집중이 발생되어, 상기 다이어프램이 손상이 발생되는 문제점이 있다. 또한, 균일한 정압 효과가 줄어들게 되므로 성형성이 저하되는 문제점이 있다. In the hydraulic molding apparatus as described above, when the shape of the mold is complicated, a phenomenon in which a severe deformation occurs locally in a portion corresponding to the complicated shape of the lower mold or a portion fixed to the fixing portion occurs. There is a problem that the thickness of this severe portion becomes very thin and stress concentration occurs, resulting in damage to the diaphragm. In addition, since the uniform static pressure effect is reduced, there is a problem that the moldability is lowered.
선출원된 특2002-0093494호에서는 액체 챔버와 기체 챔버를 포함하는 듀얼 하이드로포밍 장치가 개시되어 있다. 액체 챔버와 기체 챔버 사이에서 유압에 의해 판재가 변형되면서 성형시, 상기 기체 챔버의 기체를 배출시켜, 상기 판재와 금형 사이의 부분 마찰과 변형을 최소화시킨다. 그러나, 복잡한 형상의 금형에서 복수의 위치에 기체 배출 통로를 만드는 데 제약이 따르고, 판재의 국부 변형으로 인한 응력 집중이나 파손을 방지하는 데 한계가 있다. In the prior application No. 2002-0093494, a dual hydroforming apparatus including a liquid chamber and a gas chamber is disclosed. As the plate is deformed by hydraulic pressure between the liquid chamber and the gas chamber, during molding, the gas in the gas chamber is discharged to minimize partial friction and deformation between the plate and the mold. However, there are limitations in creating gas discharge passages at a plurality of positions in a mold having a complex shape, and there is a limit in preventing stress concentration or breakage due to local deformation of the plate.
본 발명의 목적은, 다이어프램의 일부분에서 발생되는 응력집중 현상을 해소하여 다이어프램의 파손을 방지할 수 있는 유압 성형장치를 제공하는 데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a hydraulic molding apparatus that can prevent the damage of the diaphragm by eliminating the stress concentration phenomenon generated in a portion of the diaphragm.
본 발명에 따른 유압 성형장치는, 성형 소재가 놓이는 하부 금형과, 복수의 다이어프램들이 적층되어 구비되고, 유압에 의하여 상기 복수의 다이어프램들이 변형되어 상기 성형 소재에 밀착되게 하는 상부 금형과, 상기 복수의 다이어프램들 사이에 적층되고, 상기 복수의 다이어프램들의 접촉면에 윤활유를 공급하여 윤활시키는 윤활 다이어프램을 포함한다.The hydraulic molding apparatus according to the present invention includes a lower mold on which a molding material is placed, a plurality of diaphragms are stacked, and an upper mold for deforming the plurality of diaphragms by hydraulic pressure to closely contact the molding material, and the plurality of diaphragms. It is laminated between the diaphragms, and includes a lubrication diaphragm for supplying and lubricating the contact surface of the plurality of diaphragms.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 유압 성형장치는, 성형 소재가 놓이는 하부 금형과, 상기 하부 금형의 상측에 배치되고, 유압을 가하는 상부 금형과, 상기 상부 금형에 적어도 일단이 고정되고, 상기 유압에 의해 변형되어 상기 성형 소재측으로 가압되는 제 1다이어프램과, 상기 상부 금형에 적어도 일단이 고정되고, 상기 제1다이어프램에 상하방향으로 적층되고 상기 유압에 의해 변형되어 상기 성형 소재에 밀착되는 제2다이어프램과, 상기 제 1다이어프램과 제 2다이어프램사이에 슬라이딩가능하게 적층되고, 상기 제 1다이어프램과의 접촉면 및 상기 제 2다이어프램과의 접촉면에는 윤활유가 채워지도록 홀 또는 홈 형상의 복수의 윤활유 공급부들이 형성된 윤활 다이어프램을 포함한다.In addition, the hydraulic molding apparatus according to another aspect of the present invention, the lower mold on which the molding material is placed, the upper mold disposed on the upper side of the lower mold, applying the hydraulic pressure, and at least one end is fixed to the upper mold, And a second diaphragm deformed by the first diaphragm to be pressed toward the molding material, and at least one end fixed to the upper mold, stacked vertically on the first diaphragm, and deformed by the hydraulic pressure to be in close contact with the molding material. And a slidably stacked between the first diaphragm and the second diaphragm, the contact surface with the first diaphragm and the contact surface with the second diaphragm are provided with a plurality of hole or groove-shaped lubricant supply parts so as to fill the lubricant. Lubrication diaphragm.
본 발명에 따른 유압 성형장치는, 복수의 다이어프램들 사이에 적층된 윤활 다이어프램이 상기 복수의 다이어프램들의 접촉면에 윤활유를 공급하도록 구성됨으로써, 상기 복수의 다이어프램들의 슬라이딩 운동이 원활하게 이루어져, 상기 복수의 다이어프램들의 변형량 분포가 균일해지고 응력집중 현상이 효과적으로 해소될 수 있으므로, 상기 복수의 다이어프램들의 손상이 방지되어 내구성이 향상될 수 있는 효과가 있다. In the hydraulic molding apparatus according to the present invention, the lubrication diaphragm stacked between the plurality of diaphragms is configured to supply lubricant to the contact surfaces of the plurality of diaphragms, so that the sliding movement of the plurality of diaphragms is smoothly performed, and thus the plurality of diaphragms Since the strain distribution of these can be uniform and the stress concentration phenomenon can be effectively solved, damage of the plurality of diaphragms can be prevented and durability can be improved.
또한, 가공 형상이 복잡한 경우에도, 추가적인 설계 변경없이 상기 복수의 다이어프램들과 윤활 다이어프램의 구성만으로도, 상기 다이어프램들의 손상 없이 원하는 형상 가공이 용이해질 수 있으므로, 구조가 간단하고 적용이 용이한 이점이 있다. In addition, even when the machining shape is complex, the configuration of the plurality of diaphragms and the lubricating diaphragm without additional design changes can facilitate the processing of the desired shape without damaging the diaphragms, so that the structure is simple and easy to apply. .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 성형장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 성형장치에서 유압이 가해지기 이전 상태가 도시된 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 유압 성형장치에서 유압이 가해진 상태가 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 유압 성형장치에서 유압이 해제된 상태가 도시된 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 윤활 다이어 프램의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 윤활 다이어 프램이 도시된 측면도이다. 1 is a perspective view showing a hydraulic molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state before the hydraulic pressure is applied in the hydraulic molding apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the hydraulic pressure is applied in the hydraulic molding apparatus according to the present invention.
4 is a view showing a state in which the hydraulic pressure is released in the hydraulic molding apparatus according to the present invention.
5 is a perspective view of the lubrication diaphragm shown in FIG. 2.
6 is a side view illustrating a lubrication diaphragm according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 성형장치가 도시된 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압 성형장치에서 유압이 가해지기 이전 상태가 도시된 단면도이다. 도 3은 본 발명에 따른 유압 성형장치에서 유압이 가해진 상태가 도시된 도면이다. 도 4는 본 발명에 따른 유압 성형장치에서 유압이 해제된 상태가 도시된 도면이다. 1 is a perspective view showing a hydraulic molding apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view showing a state before the hydraulic pressure is applied in the hydraulic molding apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is a view showing a state in which the hydraulic pressure is applied in the hydraulic molding apparatus according to the present invention. 4 is a view showing a state in which the hydraulic pressure is released in the hydraulic molding apparatus according to the present invention.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 유압 성형장치(100)는 상부 금형(10), 하부 금형(20), 복수의 다이어프램들(30), 윤활 다이어프램(40)을 포함한다. 1 to 4, the
상기 하부 금형(20)은 상기 유압 성형장치(100)의 하부 본체(102)에 구비된 베드(104)에 올려지고, 상기 베드(22)는 컨베이어 등과 같은 이송부(미도시)에 의해 슬라이딩 이동 가능하도록 설치된다. 이에 한정되지 않고, 상기 하부 금형(20)은 상기 유압 성형장치(100)의 하측에 고정 설치되는 것도 물론 가능하다. The
상기 하부 금형(20)은 성형 소재(2)가 올려 놓아지고, 성형하기 위한 형상으로 만들어진 성형틀(21)을 포함한다. 상기 성형틀(21)은 상기 하부 금형(20)에 일체로 이루어지는 것도 가능하고, 필요에 따라 탈거 가능하도록 만들어지는 것도 가능하다. 또한, 상기 하부 금형(20)에는 별도로 성형 소재(2)가 올려지는 것으로 설명하였으나, 상기 성형 소재(2)가 상기 하부 금형(20)에 일체로 형성되는 것도 물론 가능하다.The
상기 성형 소재(2)의 상측에는 성형 가공시 상기 성형 소재(2), 하부 금형(20), 상기 복수의 다이어프램들(30)의 표면에 발생되는 스크래치 등을 방지하고 표면을 보호하기 위한 커버(4)와 안전 필름(6)이 구비된다. 상기 커버(4)와 안전 필름(6)은 롤러(106)에 감긴 상태로 설치되어, 상기 하부 금형(20)이 슬라이딩 이동시 상기 성형 소재(2)의 상측에 놓이게 된다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 커버(4)와 상기 안전 필름(6) 없이 성형 가공하는 것도 물론 가능하다. A cover for preventing scratches, etc., generated on the surfaces of the
상기 상부 금형(10)은 상기 유압 성형장치(100)의 상부 본체(101)내에 구비된다. 상기 상부 금형(10)은 상기 복수의 다이어프램들(30)과, 상기 복수의 다이어프램들(30)을 고정하기 위한 복수의 고정부들(12)(14)과, 상기 복수의 다이어프램들(30)에 유압을 공급하기 위한 유압 공급 장치를 포함한다.The
상기 복수의 다이어프램들(30)은 변형 가능한 고무 등의 소재로 이루어질 수 있다. 상기 복수의 다이어프램들(30)은 서로 상하방향으로 적층되어 구비되고, 서로 구속되지 않는다. 본 실시예에서는, 상기 복수의 다이어프램들(30)은 2개의 제 1,2다이어프램(31)(32)으로 구성된 것으로 예를 들어 설명하나, 이에 한정되지 않고 2개 이상으로 이루어지는 것도 물론 가능하다.The plurality of
상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)사이에는 수평방향으로 이격 공간이 형성되고, 상기 이격 공간은 외부로부터 상기 윤활 다이어프램(40)으로 윤활유를 지속적으로 공급하는 윤활유 공급유로(44)가 된다. A space spaced apart in the horizontal direction is formed between the
상기 복수의 고정부들(12)(14)은 금속 등의 소재로 이루어지고, 상기 복수의 다이어프램들(30)의 각 단부가 고정 설치된다. 상기 복수의 고정부들(12)(14)은 상기 다이어프램들(30)의 개수에 대응되게 구비된다. 따라서, 본 실시예에서는 상기 복수의 고정부들(12)(14)은 상기 제 1다이어프램(31)의 양단을 고정하는 제 1고정부(12)와, 상기 제 1고정부(12)와 이격되게 배치되고 상기 제 2다이어프램(32)의 양단을 고정하는 제 2고정부(14)를 포함하는 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 제 1고정부(12)와 제 2고정부(14)는 별도로 구비되는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 일체로 이루어지되 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)을 고정시키는 부분만 별도로 형성되는 것도 물론 가능하다. The plurality of
상기 제 1고정부(12)는 상기 제 1다이어프램(31)의 일단이 걸림 고정되도록 돌출 형성된 돌출부(12a)를 포함한다. 또한, 상기 제 1고정부(12)에는 유압 공급 장치로부터 유압이 공급되도록 유압 공급홀(16)이 형성된다. 상기 유압 공급장치는 유체(fluid)를 공급하여 유압을 발생시키는 것으로, 액체와 기체를 모두 포함할 수 있다. 상기 유압 공급홀(16)은 복수개가 서로 소정간격 이격되게 형성되는 것도 가능하다. The
상기 윤활 다이어프램(40)은 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)사이에서 적층되어 구비된다. 상기 윤활 다이어프램(40)은 상기 제 1,2다이어프램(31)(32)과 같은 고무 등의 재질로 이루어질 수 있다. 상기 윤활 다이어프램(40)은 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)사이에서 슬라이딩가능토록 배치된다. 본 실시예에서는, 상기 윤활 다이어프램(40)의 양단은 어느 곳에도 구속되지 않는 자유단으로 이루어지는 것으로 설명하나, 이에 한정되지 않고 적어도 일단부가 고정되는 것도 물론 가능하다. The
도 5를 참조하면, 상기 윤활 다이어프램(40)에는 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)에 윤활유를 공급하도록 복수의 윤활유 공급부들이 형성된다. 상기 복수의 윤활유 공급부들은 상기 윤활 다이어프램(40)에 형성된 복수의 윤활유 공급홀들(42)이다. 상기 복수의 윤활유 공급홀들(42)에는 상기 윤활유 공급유로(44)로부터 유입되는 윤활유가 항상 채워지게 되고, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)이 슬라이딩될 때 상기 윤활유가 상기 제 1다이어프램(31)과의 접촉면 및 상기 제 2다이어프램(32)과의 접촉면을 따라 고르게 퍼져나가도록 하는 역할을 한다. 즉, 상기 복수의 윤활유 공급홀들(42)은 상기 윤활유 공급유로(44)측에서 유입된 윤활유를 상기 윤활유 공급유로(44)의 반대측으로 전달하는 역할도 하게 되므로, 윤활유가 상기 제 1,2다이어프램(31)(32)의 전체면에 고르게 퍼지도록 한다.Referring to FIG. 5, the
한편, 상기 윤활 다이어프램(40)은 한 개로 이루어진 것으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않고 복수의 상기 윤활 다이어프램들이 상하방향으로 적층되고 서로 슬라이딩 가능토록 배치되는 것도 가능하다. 또한, 상기 윤활 다이어프램은 복수개가 수평방향으로 서로 이웃하게 또는 서로 소정간격 이격되게 배치되는 것도 물론 가능하다. On the other hand, the
또한, 상기 윤활 다이어프램(40)에는 복수의 윤활유 공급홀들(42)이 형성된 것으로 한정하여 설명하였으나, 상기 윤활 다이어프램(40)에 상기 복수의 윤활유 공급홀들(42)이 형성되지 않고, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)사이에서 슬라이딩 움직임만으로 상기 윤활유 공급유로(44)로부터 유입되는 윤활유를 상기 제 1다이어프램(31)과의 접촉면 및 상기 제 2다이어프램(32)과의 접촉면에 공급하는 것도 물론 가능하다. In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 유압 성형 과정을 설명하면 다음과 같다. Referring to the hydraulic molding process according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 성형 소재(2)를 상기 하부 금형(20)의 성형틀(21)위에 올려 놓는다. 또한, 상기 성형 소재(2) 위에는 상기 커버(4)와 상기 안전 필름(6)을 차례로 올려서, 성형시 상기 성형 소재(2)의 표면 및 금형 들의 손상을 방지할 수 있다. First, as shown in FIG. 2, the
그리고, 도 3을 참조하면, 상기 유압 공급홀(16)을 통해 유압을 공급한다. 상기 유압 공급홀(16)을 통해 공급되는 것은 유압을 발생시킬 수 있는 것이라면 모두 가능하기 때문에, 액체와 기체 모두 가능하다. 상기 유압 공급홀(16)을 통해 유압이 공급되면, 상기 유압에 의해 상기 제 1다이어프램(31), 윤활 다이어프램(40) 및 제 2다이어프램(32)이 가압되면서 변형된다. 상기 제 1다이어프램(31), 윤활 다이어프램(40) 및 제 2다이어프램(32)이 상기 하부 금형(20)에 압착되면서, 상기 성형 소재(2)의 성형이 이루어지게 된다. 3, the hydraulic pressure is supplied through the
종래의 경우, 상기 하부 금형(20)의 성형틀(21) 모양이 복잡할 경우, 다이어 프램이 특정 방향이나 위치에서만 변형이 과도하게 일어나서 부분에 따라 두께 차이가 크게 달라지며, 특히 상기 다이어프램을 고정하는 고정부들(12)(14) 주변에서 찢어지는 등의 손상이 많이 발생하였다. 그러나, 본 발명에서는, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)이 서로 상대적으로 슬라이딩하면서 각 변형량이 고르게 분포될 수 있기 때문에, 일부분에서 일어나는 응력 집중 현상이 해소될 수 있다. In the conventional case, when the shape of the molding die 21 of the
한편, 비교예로서, 상기 윤활 다이어프램(40)없이 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)만이 적층될 경우, 상기 윤활유 공급유로(44)를 통해 윤활유가 공급되더라도 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)의 접촉면에 윤활유가 충분히 공급되기 어려우므로, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)의 상대 슬라이딩 운동에 제약이 따를 수 있다.On the other hand, as a comparative example, when only the
본 발명에서는, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)사이에 윤활유 공급을 위한 상기 윤활 다이어프램(40)을 적층하여 구비함으로써, 윤활유가 상기 윤활유 공급유로(44)를 통해 상기 윤활 다이어프램(40)으로 공급되고, 상기 윤활 다이어프램(40)의 윤활유 공급홀(42)에 채워진다. 상기 윤활 다이어프램(40)은 상기 제 1,2다이어프램(31)(32)과 함께 상대적으로 슬라이딩하면서, 상기 윤활유 공급유로(44)를 통해 유입된 윤활유가 상기 윤활 다이어프램(40)의 상,하면으로 유입되고, 상기 윤활유 공급홀(42)에 채워지게 된다. 상기 윤활유 공급홀(42)에 채워진 윤활유는, 상기 제 1,2다이어프램(31)(32) 및 상기 윤활 다이어프램(40)의 슬라이딩시 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 윤활 다이어프램(40)의 접촉면, 상기 제 2다이어프램(32)과 상기 윤활 다이어프램(40)의 접촉면에 지속적으로 공급될 수 있다. In the present invention, the lubricating oil is lubricated through the lubricating
따라서, 상기 윤활 다이어프램(40)을 통한 윤활유의 지속적인 공급으로 인해, 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)의 슬라이딩이 보다 원활하게 이루어질 수 있다. 상기 제 1다이어프램(31)과 상기 제 2다이어프램(32)의 슬라이딩이 원활하게 이루어짐으로써, 금형의 형상이 복잡할지라도 상기 제 1,2다이어프램(31)(32)의 변형량 분포가 균일해지고 응력집중현상이 해소되어, 상기 고정부들(12)(14) 주변 등에서 제 1,2다이어프램(31)(32)의 파손이 최소화되어 내구성 및 신뢰성이 향상될 수 있다.
Therefore, due to the continuous supply of lubricating oil through the
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 윤활 다이어프램이 도시된 측면도이다. 6 is a side view showing a lubrication diaphragm according to another embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 윤활 다이어프램(50)은, 상,하면에 각각 윤활유가 채워지도록 윤활유 공급홈(51)(52)이 형성되는 것이 상이하고, 그 외의 구성 및 작용은 상기 일 실시예와 거의 유사하므로 유사 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Referring to Figure 6, the
상기 윤활유 공급홈(51)(52)은 복수개의 반구형상의 홈들이 서로 설정간격 이격되게 형성된 것으로 설명하나, 이에 한정되지 않고 상기 윤활 다이어프램(50)의 길이방향을 따라 길게 형성되는 것도 물론 가능하다. 즉, 상기 윤활유 공급홈(51)(52)은 상기 윤활유 공급유로(44)를 통해 유입된 윤활유를 채울 수 있는 형상이라면 어느 것이든 가능하다.
The lubricating
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
2: 성형 소재 10: 상부 금형
12: 제 1고정 14: 제 2고정부
16: 유압 공급홀 20: 하부 금형
21: 성형틀 30: 다이어프램
31: 제 1다이어프램 32: 제 2다이어프램
40: 윤활 다이어프램 42: 윤활유 공급홀
44: 윤활유 공급유로2: molding material 10: upper mold
12: 1st fixed 14: 2nd fixed government
16: hydraulic supply hole 20: lower mold
21: forming mold 30: diaphragm
31: first diaphragm 32: second diaphragm
40: lubrication diaphragm 42: lubricating oil supply hole
44: lubricant supply flow path
Claims (7)
복수의 다이어프램들이 적층되어 구비되고, 유압에 의하여 상기 복수의 다이어프램들이 변형되어 상기 성형 소재에 밀착되게 하는 상부 금형과;
상기 복수의 다이어프램들 사이에 적층되고, 상기 복수의 다이어프램들의 접촉면에 윤활유를 공급하여 윤활시키는 윤활 다이어프램을 포함하고,
상기 복수의 다이어프램들은,
양단이 고정된 제 1다이어프램과, 상기 제 1다이어프램과 상하방향으로 적층되게 배치되고 상기 제 1다이어 프램과 다른 위치에 양단이 고정된 제 2다이어프램을 포함하고,
상기 제 1다이어프램과 상기 제 2다이어프램사이에는 이격 공간이 형성되고, 상기 이격 공간을 통해 상기 윤활 다이어프램으로 윤활유가 지속적으로 공급되는 유압 성형장치. A lower mold on which the molding material is placed;
An upper mold provided with a plurality of diaphragms stacked, the plurality of diaphragms being deformed by hydraulic pressure to be in close contact with the molding material;
A lubrication diaphragm laminated between the plurality of diaphragms, the lubrication diaphragm supplying and lubricating the contact surface of the plurality of diaphragms,
The plurality of diaphragms,
A first diaphragm fixed at both ends and a second diaphragm arranged to be stacked in a vertical direction with the first diaphragm and fixed at both ends at a position different from the first diaphragm,
A separation space is formed between the first diaphragm and the second diaphragm, and the hydraulic molding apparatus is continuously supplied with lubricating oil to the lubrication diaphragm through the separation space.
상기 윤활 다이어프램에서 상기 복수의 다이어프램들과의 접촉면에는, 윤활유가 채워지도록 홀 또는 홈 형상의 복수의 윤활유 공급부들이 형성된 유압 성형장치.The method according to claim 1,
And a plurality of lubricating oil supply parts having a hole or groove shape are formed on the contact surface of the lubricating diaphragm with the plurality of diaphragms so as to fill the lubricating oil.
상기 윤활 다이어프램의 양단은 자유단으로 이루어진 유압 성형장치. The method according to claim 1,
Both ends of the lubrication diaphragm is a hydraulic forming device consisting of a free end.
상기 윤활 다이어프램은 상기 복수의 다이어프램들 사이에서 복수개가 상하방향으로 적층되고, 서로 슬라이딩가능토록 배치되는 유압 성형장치. The method according to claim 1,
The lubrication diaphragm is a plurality of the plurality of diaphragm between the plurality of stacked in the vertical direction, the hydraulic forming apparatus is arranged to be slidable to each other.
상기 하부 금형의 상측에 배치되고, 유압을 가하는 상부 금형과;
상기 상부 금형에 적어도 일단이 고정되고, 상기 유압에 의해 변형되어 상기 성형 소재측으로 가압되는 제 1다이어프램과;
상기 상부 금형에 적어도 일단이 고정되고, 상기 제1다이어프램에 상하방향으로 적층되고 상기 유압에 의해 변형되어 상기 성형 소재에 밀착되는 제2다이어프램과;
상기 제 1다이어프램과 제 2다이어프램사이에 슬라이딩가능하게 적층되고, 상기 제 1다이어프램과의 접촉면 및 상기 제 2다이어프램과의 접촉면에는 윤활유가 채워지도록 홀 또는 홈 형상의 복수의 윤활유 공급부들이 형성된 윤활 다이어프램을 포함하는 유압 성형장치. A lower mold on which the molding material is placed;
An upper mold disposed above the lower mold and configured to apply hydraulic pressure;
A first diaphragm fixed to at least one end of the upper mold and deformed by the hydraulic pressure and pressed toward the molding material;
A second diaphragm fixed to at least one end of the upper mold, stacked up and down on the first diaphragm, deformed by the hydraulic pressure, and adhered to the molding material;
A lubrication diaphragm which is slidably stacked between the first diaphragm and the second diaphragm and has a plurality of lubricating oil supply parts having a hole or groove shape so as to fill a lubricating oil on the contact surface with the first diaphragm and the contact surface with the second diaphragm. Hydraulic forming apparatus comprising a.
상기 윤활 다이어프램의 양단은 자유단으로 이루어진 유압 성형장치. The method of claim 6,
Both ends of the lubrication diaphragm is a hydraulic forming device consisting of a free end.
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Publication Number | Publication Date |
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ID=48997952
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0280131A (en) * | 1988-09-13 | 1990-03-20 | Mazda Motor Corp | Hydraulic forming device |
JPH09155463A (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-17 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | Manufacture of metallic formed body |
JP2001062522A (en) | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Nippon Steel Corp | Double tube hydroforming processing |
KR20060117304A (en) * | 2003-08-28 | 2006-11-16 | 유겐가이샤 리나시메타리 | Hydraulic pressure molding device and hydraulic pressure molding method |
-
2012
- 2012-02-01 KR KR1020120010284A patent/KR101289264B1/en active IP Right Grant
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