KR101286606B1 - Cable tray and method thereof - Google Patents

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KR101286606B1
KR101286606B1 KR1020130034101A KR20130034101A KR101286606B1 KR 101286606 B1 KR101286606 B1 KR 101286606B1 KR 1020130034101 A KR1020130034101 A KR 1020130034101A KR 20130034101 A KR20130034101 A KR 20130034101A KR 101286606 B1 KR101286606 B1 KR 101286606B1
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황광선
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Abstract

PURPOSE: A cable tray and a manufacturing method of the same are provided to draw a support bracket to a side rail through a fastening bolt fixed on the side rail, thereby firmly combining the side rail and the rung. CONSTITUTION: A fixing bracket (20) includes a pair of clamping boards facing each other by being separated. A rung (10) is positioned between a pair of side rails (30). The rung includes a support bracket positioned between the clamping boards. A fastening bolt (40) is fixed on the side rail. The fastening bolt is combined to each of the clamping boards by being screwed in order to draw the support bracket to the side rail.

Description

케이블 트레이 및 그 제조 방법{Cable Tray and Method thereof}Cable tray and manufacturing method thereof

본 발명은 케이블 트레이에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 볼트를 이용하여 사이드 레일과 렁을 결합하는 케이블 트레이와 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a cable tray, and more particularly to a cable tray for coupling the side rail and the rung using a bolt and a method of manufacturing the same.

일반적으로 케이블 트레이 위에 전기 통신용 케이블을 배치하여 건물의 벽면이나 천정에 케이블을 포설한다. 상기 케이블 트레이는 양측의 사이드 레일 사이에 여러 개의 렁이 배치된 구조를 가지며, 포설 작업시 작업자가 그 위를 밟고 작업할 경우 특히 고공 작업의 경우 안전 사고를 방지하기 위해 렁과 사이드 레일은 용접으로 견고하게 결합한다. 그런데, 용접 작업은 별도의 용접 장치가 필요하고 작업 효율이 떨어지며 작업 시간이 많이 소요되는 문제가 있다. 이에 따라, 용접과 달리 현장에서 보다 간편하게 체결 고정함과 동시에 견고한 체결이 이루어짐으로써 작업자의 안전 사고를 방지하기 위한 방안들이 연구되고 있다. 특히, 본 출원인은 대한민국 공개 특허 문헌 제10-2008-0109982호로 사이드 레일과 렁의 사이에 브래킷을 매개로 간편하게 볼트로 체결하는 케이블 트레이의 조립 방법을 제시한 바 있다. 또한, 볼트를 이용하여 브래킷을 매개로 사이드 레일과 렁을 체결하는 다른 예로서 대한민국 등록 특허 제686618호가 제시된 바 있다. Typically, telecommunications cables are placed on cable trays to lay cables on the walls or ceilings of buildings. The cable tray has a structure in which several rungs are arranged between the side rails on both sides, and the rungs and side rails are welded in order to prevent a safety accident, especially in high-altitude work, when the worker steps on it during laying work. Combine firmly. By the way, the welding operation requires a separate welding device, there is a problem that the work efficiency is low, and the work time takes a lot. Accordingly, unlike welding, measures for preventing a safety accident of an operator are being researched by making a fastening and a fastening at the same time more easily in the field. In particular, the present applicant has proposed a method of assembling the cable tray to simply fasten the bolt between the side rail and the rung through a bracket between the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2008-0109982. In addition, the Republic of Korea Patent No. 686618 has been presented as another example of fastening the rung with the side rails through the bracket using a bolt.

그러나, 이와 같은 종래 기술에 의하면, 브래킷을 매개로 체결 볼트의 나사 결합을 이용함으로써 용접에 비해 간편하게 현장 시공할 수 있는 이점이 있으나, 브래킷이 복잡하고 작업 공수도 많아 제조 단가가 상승하며, 또한 단순히 체결 수단으로서 볼트가 이용될 뿐 사이드 레일과 렁을 견고하게 결합하는 데 한계가 있었다. However, according to the prior art, there is an advantage that the field construction can be easily performed compared to welding by using the screw coupling of the fastening bolt through the bracket, but the manufacturing cost increases due to the complexity of the bracket and the high labor, and also the fastening simply. Only bolts were used as a means to secure the side rails and rungs.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 체결 볼트를 이용하여 사이드 레일과 렁을 보다 견고하게 결합할 수 있는 방안을 마련하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to provide a way to more securely combine the side rail and the rung using a fastening bolt.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 케이블 트레이는, 서로 이격하여 마주하는 한 쌍의 조임판을 구비한 고정 브래킷, 상기 한 쌍의 조임판 사이에 배치되며 상기 렁에 마련된 지지 브래킷, 및 상기 사이드 레일에 고정되며 상기 사이드레일을 향해 상기 지지 브래킷이 당겨질 수 있도록 상기 한 쌍의 조임판과 각각 나사 결합하는 체결 볼트를 구비한다. Cable tray according to the present invention for achieving the above object, a fixing bracket having a pair of fastening plates facing each other spaced from each other, a support bracket disposed between the pair of fastening plates and provided on the rung, and And fastening bolts fixed to the side rails and screwed with the pair of fastening plates, respectively, to allow the support bracket to be pulled toward the side rails.

본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서, 상기 고정 브래킷은 지지 브래킷과 일체로 결합될 수 있으며, 그 단면 형상이 ㄷ자가 되도록 제조될 수도 있다. In the cable tray according to the present invention, the fixing bracket may be integrally coupled with the support bracket, and may be manufactured so that its cross-sectional shape is c-shaped.

또한 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서, 상기 지지 브래킷은 서로 이격된 한 쌍의 절개부 사이에 마련된 것일 수 있다. In the cable tray according to the present invention, the support bracket may be provided between a pair of cutouts spaced apart from each other.

나아가, 본 발명에 따른 바람직한 실시예로서 케이블 트레이에 있어서, 상기 지지 브래킷은 절개부에서 함몰된 형상을 이루며, 상기 한 쌍의 조임판은 한 쌍의 절개부에 끼워져 돌출되며, 상기 한 쌍의 조임판에는 나사공이 각각 형성되며, 그리고 상기 사이드 레일에는 체결 볼트가 수용될 수 있도록 관통공이 형성된 것일 수 있다. Furthermore, in a cable tray as a preferred embodiment according to the present invention, the support bracket is formed in a recessed shape, the pair of fasteners are fitted into the pair of cutouts protrude, the pair of tightening The plate is formed with a screw hole, and the side rail may be formed with a through hole to accommodate the fastening bolt.

본 발명의 다른 측면에 따라 케이블 트레이의 제조 방법은, 렁의 양단부에 서로 이격된 한 쌍의 절개부를 각각 마련하는 단계, 서로 일체로 연결된 한 쌍의 조임판을 구비한 고정 브래킷을 상기 렁의 양단부에 각각 형성된 절개부에 각각 삽입하는 단계, 상기 렁을 사이에 두고 한 쌍의 사이드 레일을 배치하는 단계, 및 상기 이격된 한 쌍의 절개부 사이의 렁을 상기 사이드 레일 측으로 잡아당길 수 있도록 상기 한 쌍의 조임판과 사이드레일을 체결볼트로 각각 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to another aspect of the present invention, a method of manufacturing a cable tray includes providing a pair of cutouts spaced apart from each other at both ends of the rung, and fixing brackets having a pair of fastening plates integrally connected to each other at both ends of the rung. Inserting the cutouts respectively formed in the cutouts, arranging a pair of side rails with the rungs interposed therebetween, and pulling the rungs between the spaced pair of cutouts toward the side rails; It characterized in that it comprises a step of fixing each of the pair of tightening plate and the side rail with a fastening bolt.

그리고, 본 발명의 다른 측면에 따른 케이블 트레이 제조 방법은, 상기 고정 브래킷을 렁에 일체로 고정하는 단계, 및 상기 한 쌍의 조임판에 체결 볼트와 나사 결합할 수 있도록 나사공을 각각 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. And, in the cable tray manufacturing method according to another aspect of the present invention, the step of fixing the fixing bracket integrally to the rung, and forming a screw hole so as to be screwed to the fastening bolt and the pair of fastening plates, respectively It is preferable to further include.

이와 같은 구성에 따라, 체결 볼트에 의해 지지 브래킷을 사이드 레일로 잡아 당겨 사이드레일과 렁을 보다 견고하게 결합할 수 있으며, 하나의 띠 형상의 판을 단순히 절곡함으로써 본 발명에 따른 고정 브래킷이 간편 신속하게 마련될 수 있으며 체결 볼트로 신속 용이하게 결합할 수 있어 제조 및 작업 공수가 적고 제조 단가 및 작업 비용을 줄일 수 있다. According to such a configuration, by pulling the support bracket by the fastening bolt to the side rail can be more firmly coupled to the side rail and the rung, by simply bending a band-shaped plate of the fastening bracket according to the present invention simply and quickly The fastening bolts can be quickly and easily combined to reduce manufacturing and work man-hours and reduce manufacturing costs and operating costs.

도 1은 본 발명에 따른 고정 브래킷과 렁을 결합하여 도시한 외관 사시도이며,
도 2는 도 1의 A-A라인에 따른 단면도이며,
도 3은 본 발명에 따른 고정 브래킷과 렁을 분리하여 도시한 외관 사시도이며,
도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 도시한 외관 사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 고정 브래킷과 일체로 된 렁을 도시한 단면도이며,
도 6은 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서 일측의 사이드레일을 분리하여 도시한 외관 사시도이며,
도 7은 본 발명에 따른 렁과 고정 브래킷으로 결합된 케이블 트레이를 도시한 외관 사시도이며,
도 8a는 본 발명에 따라 렁과 사이드 레일을 체결볼트로 결합하는 과정을 단계별로 보여주기 위해 도시한 것으로, 체결 볼트로 결합하기 전의 상태를 도시한 단면도이며,
도 8b는 하나의 조임판과 체결볼트가 나사 결합한 상태를 도시한 단면도이며,
도 8c는 한 쌍의 조임판과 체결 볼트가 각각 나사 결합한 상태를 도시한 단면도이며,
도 8d는 렁과 사이드 레일을 체결 볼트로 결합한 본 발명에 따른 일 예로서 케이블 트레이를 도시한 단면도이며, 그리고
도 9는 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서 다른 예로서 고정 브래킷과 지지 브래킷이 일체로 된 렁과 사이드 레일을 체결볼트로 결합한 케이블 트레이를 도시한 단면도이다.
1 is a perspective view showing the combination of the fixing bracket and the rung according to the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
3 is a perspective view showing the separation of the fixing bracket and the rung according to the present invention,
4 is an external perspective view showing an enlarged portion A of FIG. 3;
5 is a cross-sectional view showing a rung integrated with a fixing bracket according to the present invention;
Figure 6 is an external perspective view showing the side rail of one side separated in the cable tray according to the present invention,
7 is a perspective view showing the cable tray coupled to the rung and the fixing bracket according to the present invention,
Figure 8a is shown to show a step-by-step process of coupling the rung and side rails with a fastening bolt in accordance with the present invention, is a cross-sectional view showing a state before the fastening bolts,
Figure 8b is a cross-sectional view showing a state in which one fastening plate and the fastening bolt is screwed,
8C is a cross-sectional view illustrating a state in which a pair of fastening plates and fastening bolts are respectively screwed together;
8D is a cross-sectional view showing a cable tray as an example according to the present invention combining the rung and the side rails with fastening bolts, and
9 is a cross-sectional view illustrating a cable tray in which a rung and side rails of which a fixing bracket and a support bracket are integrally coupled with fastening bolts as another example in the cable tray according to the present invention.

본 발명에 따른 케이블 트레이 제조방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하고자 한다. 그리고, 본 발명에 따른 사이드 레일과 렁은 본 발명의 분야에서 다양한 형상 및 구조를 가질 수 있으며, 본 발명의 분야에서 일반적으로 사용되고 공지된 아연 도금 강판 및 롤 성형기를 이용하여 "ㄷ"의 단면 형상으로 성형하고 주문이나 또는 필요에 따라 일정 길이로 절단하고 프레스 금형으로 성형한 사이드 레일과 렁을 그 일 예로 하여 설명하고자 한다.
With respect to the cable tray manufacturing method according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the side rail and the rung according to the present invention may have a variety of shapes and structures in the field of the present invention, the cross-sectional shape of "c" by using a galvanized steel sheet and roll forming machine generally used and known in the field of the present invention The side rails and the rung formed by molding, cutting to a certain length according to the order or need, and molded into a press mold will be described as an example.

도 1은 본 발명에 따른 고정 브래킷과 렁을 결합하여 도시한 외관 사시도이며, 그리고 도 2는 도 1의 A-A라인에 따른 단면도이다.
1 is an external perspective view showing the fixing bracket and the rung according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1.

도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 렁(10)은 한 쌍의 사이드 레일(30 :도 6 참조)과 결합하여 케이블 트레이(1 : 도 6 참조)를 구성하며, 그 위에 케이블이 놓여지는 본체(11)와, 상기 본체(11)의 양단부에 마련된 지지 브래킷(13)을 포함한다. 상기 지지 브래킷(13)에는 고정 브래킷(20)이 배치되며, 고정 브래킷(20) 및 체결 볼트(40 :도 6 참조)에 의해 지지 브래킷(13)이 사이드 레일(30 : 도 6 참조) 측으로 잡아 당겨지도록 한다. 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서, 지지 브래킷(13)과 고정 브래킷(20)을 마련하며, 또한 지지 브래킷(13)과 고정 브래킷(20)은 다양한 방법에 의해 물리적 또는 구조적으로 결합될 수 있으며, 예컨대 용접이나 리벳 등과 같이 착탈할 수 없도록 물리적으로 일체로 된 것일 수도 있으며, 또한 끼워 맞춤이나 나사 등에 의해 착탈할 수 있으나 고정 브래킷(20)과 지지 브래킷(13)이 일체로 상호 작용하도록 구조적으로 연결된 것일 수도 있다.
1 and 2, the rung 10 according to the present invention is combined with a pair of side rails 30 (see FIG. 6) to form a cable tray 1 (see FIG. 6), and a cable is placed thereon. It includes a main body 11 to be placed, and support brackets 13 provided at both ends of the main body 11. A fixing bracket 20 is disposed on the support bracket 13, and the support bracket 13 is held toward the side rails 30 (see FIG. 6) by the fixing bracket 20 and the fastening bolt 40 (see FIG. 6). To be pulled. In the cable tray according to the present invention, the support bracket 13 and the fixing bracket 20 are provided, and the support bracket 13 and the fixing bracket 20 may be physically or structurally coupled by various methods. For example, it may be physically integrated so as not to be detachable such as welding or riveting, and may be detachable by fitting or screwing, but the structurally connected brackets 20 and the support brackets 13 are structurally connected to each other. It may be.

도 3은 본 발명에 따른 고정 브래킷과 렁을 분리하여 도시한 외관 사시도이며, 그리고 도 4는 도 3의 A 부분을 확대하여 도시한 외관 사시도이다.
3 is an external perspective view showing the fixing bracket and the rung separated according to the present invention, and FIG. 4 is an enlarged external perspective view showing part A of FIG. 3.

도 3과 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 렁(10)의 양단부 각각에 서로 이격된 한 쌍의 절개부(11a,11b)를 마련하고, 도시된 예와 같이 한 쌍의 절개부(11a,11b) 사이에 함몰된 형상으로 단차진 지지 브래킷(13)을 형성한다. 상기 지지 브래킷(13)은 프레스 금형 등에 의해 함몰된 형상으로 하는 것이 바람직하며, 이와 같이 지지 브래킷(13)을 함몰된 형상으로 할 경우, 고정 브래킷(20)이 지지 브래킷(13)에 장착될 때 렁(10)의 상면으로 돌출되지 않아 미관상 유익하며 또한 작업자의 케이블 포설 작업시 걸리지 않아 안전 사고도 예방할 수 있다. 한편, 상기 절개부(11a,11b)와 지지 브래킷(13)은 렁(10)의 양단부 각각에 동양(同樣)으로 마련되며, 다만 그 위치만 서로 다르므로 설명 및 중복의 피하기 위해 일측의 한 쌍의 절개부(11a,11b)에 따라 이하 설명한다. 그리고, 상기 절개부(11a,11b) 및 지지 브래킷(13)은 다양한 형상 및 구조를 가질 수 있으며, 프레스 금형과 같이 본 발명의 분야에서 공지된 방법에 따라 용이하게 성형할 수 있다.
3 and 4, a pair of cutouts (11a, 11b) spaced apart from each other on each end of the rung 10 according to the present invention, a pair of cutouts (11a) as shown Step 11b) to form a stepped support bracket 13 in a recessed shape. The support bracket 13 is preferably recessed by a press die or the like, and when the support bracket 13 is recessed in this manner, when the fixing bracket 20 is mounted to the support bracket 13 As it does not protrude to the upper surface of the rung 10, it is aesthetically beneficial and also does not take a worker's cable laying work can prevent safety accidents. On the other hand, the cutouts (11a, 11b) and the support brackets 13 are provided in each of the both ends of the rung 10 in the orient (only), but only their position is different from each other in order to avoid explanation and overlapping one pair The cutouts 11a and 11b will be described below. In addition, the cutouts 11a and 11b and the support bracket 13 may have various shapes and structures, and may be easily molded according to methods known in the art, such as a press die.

또한, 도 3과 도 4를 참조하면, 고정 브래킷(20)은 서로 이격하여 마주하는 한 쌍의 조임판(21,23)을 구비한다. 상기 한 쌍의 조임판(21,23)은 그 사이에 안착판(25)으로 연결되며, 도시된 예와 같이, 상기 고정 브래킷(20)은 조임판(21,23)과 안착판(25)이 일체로 되어 전체적으로 "ㄷ"자 단면 형상을 이룬다. 그리고, 한 쌍의 조임판(21,23)에는 각각 나사공(21a,23a)이 형성되어 있으며, 한 쌍의 조임판(21,23) 사이의 거리 또는 안착판(25)의 폭은 렁(10)에 마련된 한 쌍의 절개부(11a,11b) 사이의 거리 또는 지지 브래킷(13)의 폭에 상당하다. 여기서, 상기 나사공(21a,23a)은 체결 볼트(40 :도 6 참조)가 수용되어 나사결합되어질 수 있는 구멍이며, 본 발명의 기술분야에서 공지된 바와 같은 다양한 형상의 탭핑 나사가 본 발명에 따른 체결 볼트(40)로 사용될 경우, 상기 탭핑 나사가 나사공(21a,23a)에 나사 내기를 하면서 암나사가 만들어짐과 동시에 조임판(21,23)과 나사 결합할 수도 있다. 그러나, 도 8을 참조하여 후술하는 바와 같이 조임판(21,23)의 변형을 줄이고 조임판(21,23)의 나사공에 형성된 나사산을 따라 체결볼트가 조여짐에 따라 지지 브래킷(13)이 보다 유효하게 당겨지도록 하기 위해 태핑 머신(tapping machine)을 이용하여 조임판(21,23)의 나사공에 미리 암나사를 형성하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 고정 브래킷(20) 역시 프레스 금형을 이용하면 예컨대, 아연도금 강판을 "ㄷ"자 단면 형상으로 간편 신속하게 성형할 수 있다. 한편, 도 4에서 미설명된 참조 부호 "11c"는 사이드 레일과 접촉하는 접촉면을 나타낸 것이다.
3 and 4, the fixing bracket 20 is provided with a pair of fastening plates 21 and 23 facing each other apart from each other. The pair of fastening plates 21 and 23 are connected by a seating plate 25 therebetween, and as shown in the illustrated example, the fixing bracket 20 is a fastening plate 21 and 23 and a seating plate 25. This unity forms an overall "C" cross-sectional shape. In addition, the screw holes 21a and 23a are formed in the pair of tightening plates 21 and 23, respectively, and the distance between the pair of tightening plates 21 and 23 or the width of the seating plate 25 is a rung ( It corresponds to the distance between the pair of cutouts 11a and 11b provided in 10) or the width of the support bracket 13. Here, the screw holes (21a, 23a) is a hole in which the fastening bolt 40 (see Fig. 6) can be received and screwed, the tapping screw of various shapes as known in the art of the present invention is When used as a fastening bolt 40 according to the above, the tapping screw may be screwed with the tightening plates 21 and 23 while the female thread is made while screwing the screw holes 21a and 23a. However, as will be described later with reference to FIG. 8, the support bracket 13 is reduced as the fastening bolt is tightened along the thread formed in the threaded hole of the fastening plates 21 and 23, as described later. In order to be more effectively pulled out, it is preferable to form a female screw in the screw holes of the fastening plates 21 and 23 in advance using a tapping machine. In addition, if the fixing bracket 20 also uses a press mold, for example, the galvanized steel sheet may be easily and quickly formed into a cross-sectional shape of a letter “c”. On the other hand, reference numeral "11c" not described in FIG. 4 represents a contact surface in contact with the side rail.

그리고, 도 1, 도 2 및 도 4를 참조하면, 한 쌍의 조임판(21,23)이 한 쌍의 절개부(11a,11b)에 끼워지고 안착판(25)이 지지 브래킷(13)에 위치할 경우, 한 쌍의 조임판(21,23)이 렁(10)으로부터 하향 돌출된 형상이 되며, 또한 지지 브래킷(13)이 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 배치되면서 고정 브래킷(20)이 지지 브래킷(13)을 감싸 안은 상태가 된다. 그리고, 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(13)이 배치된 상태에서 지지 브래킷(13)이 체결 볼트(40)에 의해 사이드 레일(30) 측으로 잡아 당겨질 수 있도록 하는 다양한 실시예가 있을 수 있는데, 단순히 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(13)이 배치됨으로써 구조적으로 상호 작용하도록 할 수도 있으나, 고정 브래킷(20)과 지지 브래킷(13)을 물리적으로 접합하여 상호 일체로 고정하여 상호 작용하도록 할 수도 있으며, 도 5를 참조하여 이를 설명한다.
1, 2 and 4, a pair of fastening plates 21 and 23 are fitted into the pair of cutouts 11a and 11b and the mounting plate 25 is attached to the support bracket 13. When positioned, the pair of tightening plates 21 and 23 are protruded downward from the rung 10, and the support bracket 13 is disposed between the pair of tightening plates 21 and 23, thereby fixing the bracket. (20) is in a state wrapped around the support bracket (13). In addition, in the state where the support bracket 13 is disposed between the pair of fastening plates 21 and 23, various implementations may be performed such that the support bracket 13 may be pulled toward the side rail 30 by the fastening bolt 40. For example, the support bracket 13 may be disposed between the pair of fastening plates 21 and 23 to allow structural interaction, but the fixing bracket 20 and the support bracket 13 may be physically joined. In order to interact with each other by fixing integrally, it will be described with reference to FIG.

도 5는 본 발명에 따른 고정 브래킷이 렁과 일체로 된 그 일예를 단면도로 도시한 것이다. 여기서, 앞서 도시된 도면과 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 의미한다.
5 is a cross-sectional view showing an example of the fixing bracket according to the present invention integrated with the rung. Here, the same reference numerals as the drawings shown above means the same member having the same function.

도 5를 참조하면, 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(113)이 배치되며, 지지 브래킷(113) 위에 안착판(125)과 겹쳐진 상태에서 상호 일체로 접합 된다. 도시된 바와 같이 지지 브래킷(113)과 안착판(125)의 상호 접합은 본 발명의 분야에서 공지된 다양한 방식에 의해 이루어질 수 있으며, 그 일 예로서 대한민국 등록실용 제20-0352251호에 개시된 바와 같이 펀치나 다이를 구비한 프레스 금형을 이용하여 세트 금형을 상호 압착함으로써 소성 변형을 유도하여 상호 접합할 수 있다. 도시된 예는 프레스 금형을 이용한 접합을 그 일 예로 하고 있으나 또한 스팟 용접이나 리벳팅 등에 의해 일체로 결합할 수도 있다. 도시된 예와 같이, 지지 브래킷(113)과 고정 브래킷(20)이 유동하지 않도록 일체로 고정할 경우, 안착판(21, 23)의 나사공(21a, 23a)에 암나사를 형성하기 위한 탭핑 공정에 있어서 렁(10)을 일체로 지지하면서 보다 간편하게 암나사를 형성할 수 있어 유용하며, 또한 두 개의 나사공(21a, 23a)이 서로 어긋나지 않고 동일선상에 위치하도록 가공함으로써 체결 볼트(40)와 보다 정확한 나사 결합이 이루어지도록 하며 지지 브래킷(113)이 보다 긴밀하게 당겨질 수 있도록 할 수 있어 바람직하다.
Referring to FIG. 5, the support brackets 113 are disposed between the pair of fastening plates 21 and 23, and are integrally bonded to each other in a state in which the mounting plate 125 is overlapped on the support brackets 113. As shown, the mutual bonding of the support bracket 113 and the seating plate 125 may be made by various methods known in the art, and as an example thereof, as disclosed in Korean Patent Registration No. 20-0352251. By pressing the set dies together using a press die provided with a punch or a die, plastic deformation can be induced to join each other. Although the illustrated example uses a press die as an example, it may also be integrally combined by spot welding or riveting. As shown in the illustrated example, when the support bracket 113 and the fixing bracket 20 are integrally fixed so as not to flow, a tapping process for forming a female screw in the screw holes 21a and 23a of the seating plates 21 and 23. It is useful because the female thread can be formed more easily while integrally supporting the rung 10. In addition, the two screw holes 21a and 23a are machined so as to be located on the same line without shifting each other. It is desirable to be able to achieve a precise screw coupling and to be able to pull the support bracket 113 more tightly.

도 6은 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서 일측의 사이드레일을 분리하여 도시한 외관 사시도이며, 그리고 도 7은 본 발명에 따른 렁과 고정 브래킷에 의해 결합된 케이블 트레이를 도시한 외관 사시도이다 .
6 is an external perspective view showing the side rails of one side of the cable tray according to the present invention, and FIG. 7 is an external perspective view of the cable tray coupled by the rung and the fixing bracket according to the present invention.

도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 렁(10)에 고정 브래킷(20)이 배치되어 렁(10)의 양단부에 한 쌍의 사이드 레일(30)이 위치한다. 상기 사이드 레일(30)은 본 발명의 분야에서 다양한 형상 및 구조로 이루어질 수 있으며, 본 출원인의 대한민국 공개 특허 제10-2010-0086270호로 개시된 바와 같이, 그 일측에 확장된 높이를 가진 제1연결부(31)가 마련되고 그 타측에 제2연결부(33)가 마련된 것일 수 있다. 그리고, 프레스 금형 등에 의해 제1연결부(31)에 함몰된 형상으로 돌출된 요부(31a)를 마련함과 동시에 제2연결부(33)에 돌출된 철부(33a)를 마련하고 또한 제1연결부(31)와 제2연결부(33)에 각각 볼트 구멍(31b,33b)을 마련하면, 인접하는 사이드 레일(30)과의 사이에서 요부(31a)에 철부(33a)를 위치시키고 볼트 구멍(31b,33b)에 연결 볼트(미도시)로 체결하면 케이블 트레이(1)를 연속적으로 배설할 수 있어 간편하다. 이와 같은 사이드 레일(30)에는 체결 볼트(40)가 수용될 수 있도록 관통공(30a)이 형성되어 있으며, 이에 따라 한 쌍의 사이드레일(30) 사이에 고정 브래킷(20)을 구비한 렁(10)을 배치하고 또한 관통공(30a)과 나사공(21a,23a)이 각각 동일선상에 있도록 정렬한 다음 체결 볼트(40)로 사이드 레일(30)과 렁(10)을 결합하여 본 발명에 따른 케이블 트레이(1)가 완성된다. 그리고, 본 발명에 따른 케이블 트레이(1)는 여러 개가 조합되어 건물 등의 케이블 시공 위치에 배치되며, 도 7에 도시된 바와 같이 한 쌍의 사이드 레일(30) 사이의 렁(10)의 위에 케이블(C)이 놓여 지도록 하여 건물 등에 케이블을 포설한다.
Referring to FIG. 6, a fixing bracket 20 is disposed on the rung 10 according to the present invention, and a pair of side rails 30 are positioned at both ends of the rung 10. The side rails 30 may be formed in various shapes and structures in the field of the present invention, as disclosed in the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0086270 of the applicant, the first connection portion having an extended height on one side ( 31 may be provided and the second connection part 33 may be provided on the other side thereof. The recess 31a protrudes in a shape recessed in the first connector 31 by a press die or the like, and the convex portion 33a protrudes in the second connector 33, and the first connector 31 is provided. If the bolt holes 31b and 33b are provided in the and second connection portions 33, respectively, the convex portion 33a is positioned in the recess 31a between the adjacent side rails 30, and the bolt holes 31b and 33b are provided. When fastened with a connecting bolt (not shown) to the cable tray (1) can be continuously disposed is easy. The side rail 30 has a through hole 30a formed therein so that the fastening bolt 40 can be accommodated, and accordingly, a rung having a fixing bracket 20 between the pair of side rails 30 is provided. 10) and the through holes 30a and the screw holes 21a and 23a are aligned so as to be in the same line, respectively, and then the side rails 30 and the rung 10 are coupled with the fastening bolts 40 to the present invention. The cable tray 1 according to this is completed. In addition, the cable tray 1 according to the present invention is arranged in a cable construction position, such as a combination of several, the cable on the rung 10 between the pair of side rails 30 as shown in FIG. Lay cables in the building and so on (C).

도 8은 본 발명에 따라 렁과 사이드 레일을 체결볼트로 결합하는 과정을 단계별로 보여주기 위한 것으로, 도 8a는 체결 볼트로 결합하기 전의 상태를 도시한 단면도이며, 도 8b는 하나의 조임판과 체결볼트가 나사 결합한 상태를 도시한 단면도이며, 도 8c는 한 쌍의 조임판과 체결 볼트가 각각 나사 결합한 상태를 도시한 단면도이며, 그리고 도 8d는 렁과 사이드 레일을 체결 볼트로 결합한 본 발명에 따른 케이블 트레이를 도시한 단면도이다. 여기서, 도시된 일예는 한 쌍의 조임판 사이에 지지 브래킷이 배치된 본 발명에 따른 일예로서 케이블 트레이를 도시한 것이며, 지지 브래킷과 고정 브래킷이 일체로 결합된 다른 예로서 케이블 트레이는 도 9에 도시한다.
8 is a step to show the process of coupling the rung and side rails with the fastening bolt according to the present invention, Figure 8a is a cross-sectional view showing a state before the coupling with the fastening bolt, Figure 8b and Figure 8c is a cross-sectional view showing a state in which the fastening bolt screwed, Figure 8c is a cross-sectional view showing a state in which a pair of fastening plate and the fastening bolt is screwed, respectively, and Figure 8d is a present invention in which the rung and side rails are coupled with the fastening bolt It is sectional drawing which shows the cable tray. Here, the illustrated example shows a cable tray as an example according to the present invention in which a support bracket is disposed between a pair of fastening plates, and as another example in which the support bracket and the fixing bracket are integrally coupled, the cable tray is illustrated in FIG. 9. Illustrated.

도 8a를 참조하면, 사이드 레일(30)의 관통공(30a)과 조임판(21,23)의 나사공(21a,23a)은 서로 동일선상에 위치하고 있으며, 체결 볼트(40)와 조임판(21,23)의 나사공(21a,23a)에는 동일 피치(p)로 동일한 나사산이 형성되어 있다. 또한, 한 쌍의 조임판(21,23)은 지지 브래킷(13)의 폭과 같은 거리(L)로 서로 이격하여 마주하고 있다.
Referring to FIG. 8A, the through holes 30a of the side rails 30 and the screw holes 21a and 23a of the fastening plates 21 and 23 are positioned on the same line, and the fastening bolt 40 and the fastening plate ( The same screw thread is formed in the screw hole 21a, 23a of the 21 and 23 by the same pitch p. In addition, the pair of fastening plates 21 and 23 face each other at a distance L equal to the width of the support bracket 13.

도 8b를 참조하면, 체결 볼트(40)가 사이드 레일(30)의 관통공(30a)을 통과하여 오른쪽 방향(R)으로 회전함에 따라 전방(S)으로 병진 이동하여 첫 번째 조임판(21)의 나사공(21a)과 나사 결합하고 또한 계속 조여 들어가면서 두 번째 조임판(23)의 나사공(23a)에 나사 결합한다.
Referring to FIG. 8B, as the fastening bolt 40 passes through the through hole 30a of the side rail 30 and rotates in the right direction R, the first fastening plate 21 is translated in the forward direction S. Screwed into the screw hole (21a) of the screw and screwed into the screw hole (23a) of the second tightening plate (23) while continuing to tighten.

도 8c를 참조하면, 체결 볼트(40)가 계속 조여짐에 따라 체결 볼트(40)의 회전(R) 및 병진(S) 운동에 따라 체결 볼트(40)의 나사 머리(41)가 사이드 레일(30)과 접촉하고 또한 렁(10)의 양단의 접촉면(11c : 도 4 참조)이 사이드 레일(30)과 접촉한다.
Referring to FIG. 8C, as the fastening bolt 40 continues to be tightened, the screw head 41 of the fastening bolt 40 is rotated by the side rails (R) and translation (S) movement of the fastening bolt 40. 30 and the contact surfaces 11c (see FIG. 4) at both ends of the rung 10 are in contact with the side rails 30.

도 8d를 참조하면, 나사 머리(41)와 렁의 접촉면(11c)의 사이에 사이드 레일(30)을 두고 체결 볼트(40)가 회전(R) 및 병진(S) 운동으로 나사 운동함에 따라 조임판(21,23)으로 계속 조여 들어간다. 이때, 상기 조임판(21,23)은 앞뒤로 두 개가 한 쌍으로 배치되어 있고, 또한 두 개의 조임판(21,23)의 나사공(21a,23a)에는 동일 피치(p)로 나사산이 형성되어 있기 때문에, 서로 독립적으로 움직일 수 없으며 어느 하나가 움직일 경우 함께 움직이며 한 쌍의 조임판(21,23) 사이의 거리(L) 역시 일정하게 유지된다. 따라서, 예컨대 하나의 조임판(21)이 1/4 리드(lead) 만큼 움직일 경우, 다른 하나의 조임판(23) 역시 1/4 리드만큼 움직인다. 따라서, 체결 볼트(40)의 회전에 따라 예컨대 1/4 리드만큼 움직일 경우, 한 쌍의 조임판(21,23) 역시 1/4 리드만큼 움직이며, 조임판(21,23) 사이에 있는 지지 브래킷(13) 역시 1/4 리드에 상응하는 거리로 사이드 레일 측으로 움직인다.(화살표 "T" 참조) 따라서, 렁(10) 양단의 접촉면(11c)이 사이드 레일(30)의 측면에 맞대어진 상태에서, 체결 볼트(40)가 나사 운동하여 조임판(23)이 조여짐에 따라 지지 브래킷(13)이 사이드 레일(30) 측으로 잡아 당겨지고, 사이드 레일(30)과 렁(10)은 큰 힘으로 밀착되면서 견고하게 결합한다. 또한, 본 발명에 따른 케이블 트레이(1)는, 조임판(21,23)이 개별적으로 움직일 수 없고 다른 하나의 조임판(21,23)과 함께 체결 볼트(40)에서 풀어지지 않는 한 움직일 수 없으므로 견고한 체결력이 지속적으로 유지되며, 현장 시공하거나 시공 후 케이블 포설 작업과 같이 작업자 등에 의해 외력이나 충격이 가해지더라도 견고한 체결력이 지속적으로 유지될 수 있기 때문에 보다 안전하다. 더욱이, 일체로 된 고정 브래킷(20)에서 한 쌍의 조임판(21,23)이 서로 일정한 거리(L)로 떨어져 있으면서 그 사이에 지지 브래킷(13)의 반작용에 의해 체결 볼트(40)와 큰 마찰력으로 각각 나사 결합되어 있기 때문에 보다 긴밀하게 상호 보완적으로 작용하여 케이블 포설 작업시 작업자가 본 발명에 따른 케이블 트레이(1) 위에서 작업하더라도 안전 사고를 줄일 수 있어 유익하다.
Referring to FIG. 8D, the fastening bolt 40 is tightened as the fastening bolt 40 is screwed in the rotation (R) and translation (S) movements with the side rails 30 between the screw head 41 and the contact surface 11c of the rung. Continue tightening into plates 21 and 23. At this time, the two fastening plates 21 and 23 are arranged in pairs in front and rear, and the threaded holes are formed at the same pitch p in the screw holes 21a and 23a of the two fastening plates 21 and 23. Since they cannot move independently of one another, they move together when one moves and the distance L between the pair of fasteners 21 and 23 is also kept constant. Thus, for example, when one tightening plate 21 moves by 1/4 lead, the other tightening plate 23 also moves by 1/4 lead. Therefore, when moving, for example, by 1/4 lead, according to the rotation of the fastening bolt 40, the pair of tightening plates 21, 23 also move by 1/4 lead, and the support between the tightening plates 21, 23 is supported. The bracket 13 also moves to the side rail side at a distance corresponding to the quarter lead (see arrow "T"). Thus, the contact surface 11c at both ends of the rung 10 is abutted on the side of the side rail 30. In this case, as the fastening bolt 40 is screwed and the tightening plate 23 is tightened, the support bracket 13 is pulled to the side rail 30 side, and the side rail 30 and the rung 10 have a large force. While tightly coupled to the bond. In addition, the cable tray 1 according to the present invention can be moved as long as the fastening plates 21 and 23 cannot move individually and are not released from the fastening bolt 40 together with the other fastening plates 21 and 23. Therefore, it is more secure because the firm tightening force can be maintained continuously, and the firm tightening force can be maintained even if external force or impact is applied by the operator, such as on-site construction or cable laying after construction. Furthermore, in the unitary fixing bracket 20, the pair of fastening plates 21 and 23 are separated from each other by a constant distance L while the fastening bolt 40 and the large by the reaction of the support bracket 13 therebetween. Since each screw is coupled to the friction force more closely complementary acts even when the operator works on the cable tray (1) according to the present invention when laying the cable is beneficial to reduce the safety accident.

도 9는 본 발명에 따른 케이블 트레이에 있어서 다른 예로서 고정 브래킷과 지지 브래킷이 일체로 된 렁과 사이드 레일을 체결볼트로 결합한 케이블 트레이를 도시한 단면도이다. 여기서, 앞서 도시된 도면과 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 의미한다.
9 is a cross-sectional view illustrating a cable tray in which a rung and side rails of which a fixing bracket and a support bracket are integrally coupled with fastening bolts as another example in the cable tray according to the present invention. Here, the same reference numerals as the drawings shown above means the same member having the same function.

도 9를 참조하면, 도 5를 참조하여 도시되고 설명된 바와 같은 렁(10)이 체결 볼트에 의해 사이드 레일(30)과 결합한 것이다. 도 8a 내지 도 8d에 도시된 본 발명에 따른 케이블 트레이(100)는, 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(113)이 배치되고 체결 볼트(40)에 의해 지지 브래킷(113)이 사이드 레일(30) 측으로 잡아 당겨지면서 렁(10)과 사이드 레일(30)이 상호 결합한 것이며, 도 9에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 다른 예로서 케이블 트레이(100)는 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(113)이 배치되고 또한 안착판(125)과 지지 브래킷(113)이 도 5를 참조하여 설명된 된 바와 같이 물리적으로 서로 일체로 접합하여 고정 브래킷(20)과 지지 브래킷(113)이 서로 일체로 된 점이 서로 상이하다. 그리고, 도 9에 도시된 바와 같은 케이블 트레이(100) 역시 체결 볼트(40)에 의해 렁(10)과 사이드 레일(30)을 상호 결합하는 것은 도 8a 내지 도 8d를 참조하여 설명된 된 바와 서로 동일하며, 이하 설명의 중복을 피하기 위해 그 자세한 설명은 생략한다.
Referring to FIG. 9, the rung 10 as shown and described with reference to FIG. 5 is coupled to the side rails 30 by fastening bolts. In the cable tray 100 according to the present invention illustrated in FIGS. 8A to 8D, a support bracket 113 is disposed between a pair of fastening plates 21 and 23, and the support bracket 113 is fastened by a fastening bolt 40. ), The rung 10 and the side rails 30 are coupled to each other while being pulled toward the side rails 30, and as another example according to the present invention as shown in FIG. 9, the cable tray 100 is tightened in a pair. A support bracket 113 is disposed between the plates 21, 23, and the seating plate 125 and the support bracket 113 are physically integrally bonded to each other as described with reference to FIG. 5 to fix the bracket 20. ) And the support bracket 113 is different from each other that the point is integral with each other. In addition, the cable tray 100 as shown in FIG. 9 is also coupled to the rung 10 and the side rails 30 by the fastening bolts 40 as described with reference to FIGS. 8A to 8D. The same, and detailed description thereof will be omitted in order to avoid duplication of the following description.

이상과 같이, 본 발명에 따른 케이블 트레이(1,100)는 첨부된 도면을 통해 보다 상세하고 구체적으로 도시하고 설명되었으나, 그 형상이나 구조를 바꾸거나 동등한 결과로 동일한 기능을 하면서 변경하는 예가 다수 있을 수 있음은 본 발명의 기술 분야에서 상식 있는 자에는 너무 자명하다. 예컨대, 고정 브래킷(20)과 지지 브래킷(13)을 서로 별개의 부품으로 하거나, 또는 그 치수를 변경하거나 구조를 변경함으로써 서로 구조적으로 끼워 맞춰지도록 하거나, 또는 용접이나 기타 소성 가공을 통해 물리적으로 접합하여 일체의 부품으로 할 수도 있다. 또한, 고정 브래킷(20)을 "ㄷ" 형상 뿐만 아니라 "U" 형상이나 "ㅌ"형상으로 하는 등 보다 다양한 형상으로 할 수 있으며, 또한 지지 브래킷(13,113)을 사이드 레일(30) 측으로 잡아당길 수 있도록 하는 고정 브래킷(20)에 있어서 한 쌍의 조임판(21,23)을 2개로 하는 것 뿐만 아니라 3개나 그 이상으로 하거나 그 형상을 다양하게 변경할 수도 있으며 기타 본 발명에 따라 한 쌍의 조임판(21,23) 사이에 지지 브래킷(13,113)을 배치하여 체결 볼트(40)에 의해 잡아당김으로써 렁(10)과 사이드 레일(30)을 견고하게 결합하고자 하는 본 발명의 기술 사상에 따른 다양한 변형 예가 있을 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 케이블 트레이는 상술된 바와 같이 다양하게 그 변경 및 변형할 수 있음이 본 발명의 기술분야의 당업자에게 너무 자명하므로 본 발명의 기술적 범위가 본 발명에 따라 예시되고 설명된 실시 예들에 한정하여 제한적으로 해석되어서는 안 되며 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 함을 명백히 이해할 것이다. As described above, the cable tray (1,100) according to the present invention has been shown and described in more detail and in detail through the accompanying drawings, there may be a number of examples of changing the shape or structure or changing the same function with equivalent results. Is too obvious to those skilled in the art. For example, the fixing bracket 20 and the supporting bracket 13 may be separated from each other, or may be structurally fitted to each other by changing their dimensions or changing their structure, or may be physically joined by welding or other plastic working. It can also be made into an integral part. In addition, the fixing bracket 20 may have a variety of shapes, such as not only a "c" shape but also a "U" shape or a "ㅌ" shape, and the support brackets 13 and 113 may be pulled toward the side rails 30. In the fixing bracket 20 to make a pair of tightening plates 21, 23, as well as three or more, or the shape can be changed in various ways. Various modifications according to the technical spirit of the present invention intending to firmly couple the rung 10 and the side rails 30 by arranging the support brackets 13 and 113 between the 21 and 23 and pulling them by the fastening bolts 40. There may be an example. Therefore, since the cable tray according to the present invention can be variously changed and modified as described above is too obvious to those skilled in the art, the technical scope of the present invention is illustrated and described according to the present invention It should be clearly understood that the invention should not be construed as limited thereto but only as defined by the appended claims.

1, 100: 케이블 트레이 10: 렁
11a, 11b : 절개부 13, 113 : 지지 브래킷
20: 고정 브래킷 21. 23 : 조임판
21a, 23a : 나사공 25, 125 : 안착판
30 : 사이드 레일 40 : 체결 볼트
1, 100: cable tray 10: rung
11a, 11b: incision 13, 113: support bracket
20: fixing bracket 21. 23: captive plate
21a, 23a: screw hole 25, 125: seating plate
30: side rail 40: fastening bolt

Claims (7)

한 쌍의 사이드 레일의 사이에 렁이 결합된 케이블 트레이에 있어서:
서로 이격하여 마주하는 한 쌍의 조임판을 구비한 고정 브래킷;
상기 한 쌍의 조임판 사이에 배치되며 상기 렁에 마련된 지지 브래킷; 및
상기 사이드 레일에 고정되며, 상기 사이드레일을 향해 상기 지지 브래킷이 당겨질 수 있도록 상기 한 쌍의 조임판과 각각 나사 결합하는 체결 볼트;를 구비한 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.
In a cable tray with a rung coupled between a pair of side rails:
A fixing bracket having a pair of fastening plates facing each other apart from each other;
A support bracket disposed between the pair of tightening plates and provided on the rung; And
And fastening bolts fixed to the side rails and screwed to the pair of fastening plates, respectively, so that the support brackets can be pulled toward the side rails.
제1항에 있어서,
상기 고정 브래킷은, 상기 지지 브래킷과 일체로 결합된 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.
The method of claim 1,
The fixing bracket, the cable tray, characterized in that integrally coupled with the support bracket.
제1항에 있어서,
상기 지지 브래킷은, 서로 이격된 한 쌍의 절개부 사이에 마련된 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.
The method of claim 1,
The support bracket is a cable tray, characterized in that provided between a pair of incisions spaced apart from each other.
제3항에 있어서,
상기 지지 브래킷은, 절개부에서 함몰된 형상을 이루며;
상기 한 쌍의 조임판은, 상기 한 쌍의 절개부에 끼워져 돌출되며;
상기 한 쌍의 조임판에는, 나사공이 각각 형성되며; 그리고
상기 사이드 레일에는, 상기 체결 볼트가 수용될 수 있도록 관통공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.
The method of claim 3,
The support bracket has a shape recessed in an incision;
The pair of fasteners are fitted into the pair of cutouts to protrude;
Screw holes are formed in the pair of fastening plates, respectively; And
Cable tray, characterized in that the through-hole is formed in the side rail to accommodate the fastening bolt.
제1항에 있어서,
상기 고정 브래킷이 ㄷ자 형 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이.
The method of claim 1,
The cable tray, characterized in that the fixing bracket has a U-shaped cross-sectional shape.
한 쌍의 사이드레일의 사이에 렁을 결합하는 케이블 트레이의 제조 방법에 있어서:
렁의 양단부에 서로 이격된 한 쌍의 절개부를 각각 마련하는 단계;
서로 일체로 연결된 한 쌍의 조임판을 구비한 고정 브래킷을 상기 렁의 양단부에 각각 형성된 절개부에 각각 삽입하는 단계;
상기 렁을 사이에 두고 한 쌍의 사이드 레일을 배치하는 단계; 및
상기 이격된 한 쌍의 절개부 사이의 렁을 상기 사이드 레일 측으로 잡아당길 수 있도록 상기 한 쌍의 조임판과 사이드레일을 체결볼트로 각각 고정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조 방법.
In a method of manufacturing a cable tray that engages a rung between a pair of side rails:
Providing a pair of cutouts spaced apart from each other at both ends of the rung;
Inserting fixing brackets having a pair of fastening plates integrally connected to each other, respectively, at cutouts formed at both ends of the rung;
Disposing a pair of side rails between the rungs; And
And fixing the pair of fastening plates and the side rails with fastening bolts so as to pull the rungs between the spaced pair of cutouts toward the side rails, respectively. .
제6항에 있어서,
상기 고정 브래킷을 렁에 일체로 고정하는 단계; 및
상기 한 쌍의 조임판에 체결 볼트와 나사 결합할 수 있도록 나사공을 각각 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조 방법.
The method according to claim 6,
Fixing the fixing bracket integrally to the rung; And
The method of claim 1, further comprising: forming a screw hole so as to be screwed to the fastening bolt and the pair of fastening plates, respectively.
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