KR101285132B1 - Stripping apparatus of wasted electric wire cover - Google Patents

Stripping apparatus of wasted electric wire cover Download PDF

Info

Publication number
KR101285132B1
KR101285132B1 KR1020120057608A KR20120057608A KR101285132B1 KR 101285132 B1 KR101285132 B1 KR 101285132B1 KR 1020120057608 A KR1020120057608 A KR 1020120057608A KR 20120057608 A KR20120057608 A KR 20120057608A KR 101285132 B1 KR101285132 B1 KR 101285132B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
stripping
waste
waste wire
closed
Prior art date
Application number
KR1020120057608A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
황재형
Original Assignee
그리만산업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 그리만산업(주) filed Critical 그리만산업(주)
Priority to KR1020120057608A priority Critical patent/KR101285132B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101285132B1 publication Critical patent/KR101285132B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/005—Apparatus or processes for salvaging material from cables by cutting
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/1251—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable
    • H02G1/126—Machines the cutting element not rotating about the wire or cable making a longitudinal cut
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1202—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by cutting and withdrawing insulation
    • H02G1/1248—Machines
    • H02G1/127—Features relating to cutting elements

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

PURPOSE: A stripping device of a waste wire sheath is provided to easily replace a blade by separately forming rotation shafts of a blade type disc. CONSTITUTION: A waste wire stripping device (110) stripes the sheath of a waste wire. The waste wire stripping device combines an upper and a lower stripping roller to a first and a second rotation shaft. A waste wire cutting device (120) cuts the sheath of the waste wire. A power transmission device (130) transmits the rotary power to the first rotation shaft. The power transmission device is composed of a motor and a reducer.

Description

폐전선 피복의 탈피장치{stripping apparatus of wasted electric wire cover} Stripping apparatus of wasted electric wire cover

본 발명은 폐기되는 전선(혹은 케이블)에 피복된 외피를 탈피할 수 있는 폐전선 피복의 탈피장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐전선 피복을 탈피할 수 있는 탈피롤러의 회전축과 폐전선 피복을 절개할 수 있는 원판형칼날의 회전축을 각각 분리되게 구성하여 각각의 축에 동력을 분리 전달할 수 있게 함에 의해 동력전달에 따른 손실을 예방함과 아울러 동력 전달에 따른 효율성을 높일 수 있게 한 폐전선 피복의 탈피장치에 관한 것이다. The present invention relates to a stripping apparatus for a waste wire sheath that can strip a sheath of a wire (or cable) to be discarded. More specifically, the present invention relates to a rotating shaft and a waste wire sheath of a stripping roller that can peel a waste wire sheath. By disposing the rotary shafts of the disc blades that can be cut separately to transfer the power to each shaft, it prevents the loss of power transmission and improves the efficiency of power transmission. It relates to a stripping device of.

일반적으로 폐전선의 외피를 탈피하는 이유는 경제성이 좋은 폐전선 내부의 동(銅)을 재활용하기 위함인데, 현재까지는 탈피의 방법으로 연소에 의한 탈피와 롤러를 이용한 탈피가 있다. In general, the reason for peeling the outer wire of the waste wire is to recycle copper inside the waste wire with good economical efficiency. Up to now, there are stripping by combustion and stripping using a roller.

그러나 폐전선의 외피를 연소하여 탈피하는 방식은 대기오염의 문제가 있기 때문에 그 실시에 있어 상당한 제약을 받고 있을 뿐만 아니라 고급에 속하는 폐전선 외피를 연소시킴에는 경제성을 떨어지게 하는 단점도 있다. However, the method of burning and stripping the outer wire of the waste wire has a problem of air pollution because of the problem of air pollution, and also has the disadvantage of degrading economic efficiency in burning the waste wire of the high wire belonging to high grade.

이를 해결하기 위하여 폐전선 외피를 절개하여 동과 외피를 분리하는 롤러탈피 방식을 이용하고 있으며, 이러한 롤러 탈피기는 하기 문헌들의 표시와 같이 여러 개의 특허들이 공개되어 있다. In order to solve this problem, a roller stripping method that separates copper and the shell by cutting the closed wire shell is used, and such roller stripping machine has been published with several patents as indicated in the following documents.

즉, 롤러를 이용한 탈피기는, 탈피할 전선의 굵기를 선택하여 전선을 탈피할 수 있음은 물론 전선의 굵기에 관계없이 탈피할 전선의 굵기에 맞추어 롤러의 간격을 조절하면서 전선을 탈피할 수 있게 한 것이다. 이때, 롤러의 사이 간격을 조절하기 위해서는 상측의 롤러를 승강시켜 조절하도록 되어 있다. In other words, the stripping machine using the roller can not only strip the wire by selecting the thickness of the wire to be stripped, but also make it possible to strip the wire while adjusting the roller spacing according to the thickness of the wire to be stripped regardless of the thickness of the wire. will be. At this time, in order to adjust the space | interval between rollers, the upper roller is raised and adjusted.

또한, 종래의 탈피장치는 탈피할 전선의 굵기를 선택하여 전선을 탈피할 경우에는 탈피롤러를 이용하고, 전선의 굵기에 관계없이 탈피할 전선의 굵기에 맞추어 롤러의 간격을 조절하면서 전선을 탈피할 경우에는 원판형칼날을 이용하게 된다. In addition, in the conventional stripping apparatus, when stripping the wire by selecting the thickness of the wire to be stripped, a stripping roller is used, and the stripping wire can be stripped while adjusting the roller spacing according to the thickness of the wire to be stripped regardless of the thickness of the wire. In this case, disc-shaped blades are used.

그러나 종래 구조에서는 탈피롤러와 원판형칼날이 하나의 축에 설치되어 회전되도록 구성되어 있기 때문에, 탈피롤러 혹은 원판형칼날 중 어느 하나로 전선을 탈피할 경우 사용하지 않는 다른 하나도 함께 회전됨으로 전력손실이 큰 단점이 있다. However, in the conventional structure, since the peeling roller and the disk-shaped blade are installed to rotate on one shaft, when the cable is peeled off by either the peeling roller or the disk-shaped blade, the other one that is not used is also rotated together, which causes a large power loss. There are disadvantages.

특히, 탈피롤러 혹은 원판형칼날은 마모되었을 경우 교체하여야 되는데, 하나의 축에 탈피롤러와 원판형칼날이 설치되어 있기 때문에 탈피롤러 혹은 원판형칼날의 분해 조립에 따른 번거로움이 있어, 숙련자 이외에는 탈피롤러 혹은 원판형칼날의 교체가 용이하지 않는 문제점이 있다. In particular, the peeling roller or disc blade should be replaced when it is worn. Since the peeling roller and the disc blade are installed on one shaft, it is troublesome to disassemble and assemble the peeling roller or disc blade. There is a problem that the replacement of the roller or disc-shaped blade is not easy.

국내 특허 제10-837311호, 폐전선 탈피장치.Korean Patent No. 10-837311, stripping device for closed wire. 국내 특허 공개번호 제10-1999-24153호, 폐전선 탈피기.Korean Patent Publication No. 10-1999-24153, Closed wire stripper. 국내 특허 공개번호 제10-2000-2891호, 전선 껍질 탈피장치.Domestic Patent Publication No. 10-2000-2891, wire peeling device. 국내 특허 공개번호 제10-1999-73624호, 폐전선 탈피기.Korean Patent Publication No. 10-1999-73624, Closed wire stripper. 국내 실용신안 공개번호 제20-2009-5757호, 폐전선 탈피기용 절개롤러.Korean Utility Model Publication No. 20-2009-5757, Incision Roller for Waste Wire Stripper.

본 발명의 목적은 폐전선 피복을 탈피할 수 있는 탈피롤러의 회전축과 폐전선 피복을 절개할 수 있는 원판형칼날의 회전축을 각각 분리되게 구성하여 각각의 축에 동력을 분리 전달할 수 있게 함에 의해 동력전달에 따른 손실을 예방함과 아울러 동력 전달에 따른 효율성을 높일 수 있게 하고, 또 탈피롤러 혹은 원판형칼날의 마모로 인해 칼날을 교체하여야 할 경우 칼날 이외에 분리하야 하는 부품을 최소화함으로서 숙련자가 아니더라도 칼날 교체를 용이하게 하여 유지보수의 편리성을 갖게 한 폐전선 피복의 탈피장치를 제공하는데 있다. An object of the present invention is to configure the rotary shaft of the peeling roller that can peel off the waste wire coating and the rotating shaft of the disc-shaped blade that can cut the waste wire covering, respectively, so that the power can be transmitted separately to each axis It prevents the loss of transmission and improves the efficiency of power transmission, and minimizes the parts that need to be separated in addition to the blade when the blade needs to be replaced due to wear of the peeling roller or disc blade. The present invention provides an apparatus for stripping a waste wire coating that facilitates replacement and provides convenience of maintenance.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 바닥에 지지되는 기체(機體)에 상하로 배치되게 설치한 제1,제2회전축에 상하부 탈피롤러가 한 쌍을 이루게 결합되어 폐전선의 피복을 탈피할 수 있게 한 폐전선 탈피수단; 상기 폐전선 탈피수단의 일측으로 인접하여 상하로 배치되게 설치한 제3,제4회전축에 상하부 원판형칼날이 한 쌍을 이루게 결합되어 폐전선의 피복을 절개할 수 있게 한 폐전선 절개수단; 및 상기 폐전선 절개수단의 제3회전축과 상기 폐전선 탈피수단의 제1회전축에 회전력을 전달할 수 있게 하는 모터와 감속기로 이루어진 동력전달수단을 포함하여 구성되며, 상기 동력전달수단은 감속기의 양단으로 제1,제2스프라켓을 설치함과 아울러 상기 제1회전축의 단부에는 제3스프라켓을, 그리고 상기 제3회전축의 단부에는 제4스프라켓을 설치하여 상기 제1,제3스프라켓을 제1체인으로 결합하고 상기 제2,제4스프라켓을 제2체인으로 결합하여 상기 모터의 회전력이 감속기를 통해 상기 폐전선 탈피수단의 제1회전축과 상기 폐전선 절개수단의 제3회전축으로 각각 분리되어 전달되게 한 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is a pair of upper and lower stripping rollers are coupled to the first and second rotary shafts installed up and down on a gas supported on the bottom to form a pair of peeling wires of the waste wire. Means for stripping the waste wire; Closed wire cutting means for cutting the cover of the closed wire is coupled to the upper and lower disk blades in pairs to the third and fourth rotary shafts installed to be disposed up and down adjacent to one side of the closed wire stripping means; And a power transmission means comprising a motor and a reducer for transmitting rotational force to a third rotation shaft of the closed wire cutting means and a first rotation shaft of the closed wire stripping means, wherein the power transmission means is provided at both ends of the speed reducer. The first and second sprockets are installed, and a third sprocket is installed at the end of the first rotary shaft, and a fourth sprocket is installed at the end of the third rotary shaft, thereby coupling the first and third sprockets to the first chain. And combining the second and fourth sprockets with a second chain so that the rotational force of the motor is separately transmitted to the first rotation shaft of the closed wire stripping means and the third rotation shaft of the closed wire cutting means through a reducer. It features.

본 발명은 폐전선 피복을 탈피할 수 있는 탈피롤러의 회전축과 폐전선 피복을 절개할 수 있는 원판형칼날의 회전축을 각각 분리되게 구성하여 각각의 축에 동력을 분리 전달할 수 있게 함에 의해 동력전달에 따른 손실을 예방함과 아울러 동력 전달에 따른 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다. The present invention is configured to separate the rotary shaft of the peeling roller that can escape the waste wire coating and the rotary shaft of the disk-shaped blades that can cut the waste wire coating, so that power can be transmitted separately to each axis. In addition to preventing losses, the efficiency of the power transmission is effective.

또한, 본 발명은 탈피롤러 혹은 원판형칼날의 마모로 인해 칼날을 교체하여야 할 경우 칼날 이외에 분리해야 하는 부품을 최소화함으로서 숙련자가 아니더라도 칼날 교체를 용이하게 하여 유지보수를 편리하게 할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has the effect of simplifying the blade replacement even if you are not skilled by minimizing the parts that need to be separated in addition to the blade when the blade needs to be replaced due to wear of the peeling roller or disc-shaped blade. .

특히, 본 발명은 하나의 탈피기에서 폐전선의 굵기에 상관없이 모든 폐전선의 탈피가 가능함에 의해 여러 대의 작업효과를 기대할 수 있다. In particular, the present invention can expect a number of work effects by being able to strip all the waste wire irrespective of the thickness of the waste wire in one stripper.

도 1은 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치의 구조를 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치의 구조를 좌측에서 보아 도시한 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치의 구조를 우측에서 보아 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치의 내부를 보인 사시도이다. 1 is a view showing the structure of the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention,
Figure 2 is a view showing the structure of the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention from the left side,
3 is a view showing the structure of the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention from the right side,
Figure 4 is a perspective view showing the inside of the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치는 폐전선 탈피수단(110)을 구비하고 있다. 이 폐전선 탈피수단(110)은 바닥에 지지되는 기체(機體)(102)에 어느 일측으로 상하부 탈피롤러(112a,112b)가 설치되어 폐전선의 피복을 탈피할 수 있게 한 것이다. As shown, the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention is provided with a waste wire stripping means (110). The waste wire stripping means 110 is provided with the upper and lower stripping rollers 112a and 112b on either side of the base 102 supported on the floor so as to peel off the covering of the waste wire.

이러한 폐전선 탈피수단(110)은 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b)를 설치할 수 있게 하고자 상기 기체(102)의 어느 일측에 제1회전축(114a)과 제2회전축(114b)이 상하로 배치되게 설치하여, 상기 제1,제2회전축(114a,114b)에 상하부 탈피롤러(112a,112b)가 한 쌍을 이루게 결합함에 의해 폐전선을 탈피할 수 있게 한다. 이때, 상기 제1,제2회전축(114a,114b)은 기어들에 의해 상호 반대방향으로 회전되어, 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b)가 상호 반대방향으로 회전되면서 상하부 탈피롤러(112a,112b)의 사이에서 폐전선을 탈피한다. In order to be able to install the upper and lower stripping rollers 112a and 112b, the closed wire stripping means 110 is arranged such that the first rotary shaft 114a and the second rotary shaft 114b are disposed up and down on either side of the body 102. By installing the upper and lower stripping rollers 112a and 112b to the first and second rotary shafts 114a and 114b in a pair, the closed wires can be peeled off. In this case, the first and second rotary shafts 114a and 114b are rotated in opposite directions by gears, so that the upper and lower peeling rollers 112a and 112b rotate in opposite directions, and the upper and lower peeling rollers 112a and 112b are rotated in opposite directions. Break away the wires in between.

또한, 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b)는 다수개의 원판을 밀착 설치하여 원통형을 이루게 함과 아울러 상기 원판의 외주연 단부를 단차지게 가공하여 요입되는 날(刃)부를 형성함으로서 상기 날부에 의해 폐전선 피복을 탈피할 수 있게 함이 좋다. In addition, the upper and lower stripping rollers (112a, 112b) is installed by a plurality of discs in close contact to form a cylindrical shape, and by processing the step of the outer peripheral end of the disc to form a concave (刃) to be closed by the blades It is good to be able to strip the wire sheath.

도면 중 미설명 부호 (116)는 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b)에 의해 폐전선 피복을 탈피하기 위해 상기 폐전선을 공급할 때, 그 공급되는 폐전선을 안내하기 위한 안내공들이 형성된 안내판을 나타낸 것으로, 상기 안내판(116)에 형성되는 안내공들의 크기는 각각 다르게 형성하여 폐전선의 굵기에 따라 적절한 안내공을 선택하여 공급되게 함이 좋다. In the drawings, reference numeral 116 denotes a guide plate on which guide holes for guiding the waste wires are provided when the waste wires are supplied by the upper and lower stripping rollers 112a and 112b to cover the waste wires. The size of the guide holes formed in the guide plate 116 may be different from each other so that the appropriate guide holes may be selected and supplied according to the thickness of the closed wire.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치는 폐전선 절개수단(120)을 구비하고 있다. 이 폐전선 절개수단(120)은 상기 폐전선 탈피수단(110)에 인접하는 일측으로 상하부 원판형칼날(122a,122b)이 설치되어 폐전선의 피복을 절개피할 수 있게 한 것이다. As shown, the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention is provided with a waste wire cutting means 120. The closed wire cutting means 120 is the upper and lower disk-shaped blades (122a, 122b) is installed to one side adjacent to the closed wire stripping means 110 to cut the cover of the closed wire.

이러한 폐전선 절개수단(120)은 상기 상하부 원판형칼날(122a,122b)을 설치할 수 있게 하고자 상기 제1,제2회전축(114a,114b)에 인접하는 일측으로 제3,제4회전축(124a,124b)을 상하로 배치되게 설치하여, 상기 제3,제4회전축(124a,124b)에 상하부 원판형칼날(122a,122b)이 한 쌍을 이루게 결합함에 의해 폐전선을 절개할 수 있게 한다. 이때, 상기 제4회전축(124b)은 상하로 이동되게 설치하여 상기 상하부 원판형칼날(122a,122b)의 간격을 조절할 수 있게 하여, 절개되는 폐전선의 굵기에 상관없이 모든 폐전선을 절개할 수 있다. The closed wire cutting means 120 has a third and fourth rotary shafts 124a and 124a on one side adjacent to the first and second rotary shafts 114a and 114b in order to be able to install the upper and lower disc shaped blades 122a and 122b. 124b is disposed to be arranged up and down, and the upper and lower disk-shaped blades 122a and 122b are coupled to the third and fourth rotation shafts 124a and 124b so that the closed wires can be cut. At this time, the fourth rotary shaft 124b is installed to move up and down to adjust the gap between the upper and lower disc-shaped blades (122a, 122b), it is possible to cut all the waste wire irrespective of the thickness of the waste wire to be cut. have.

이와 같은 상기 폐전선 절개수단(120)에서 상기 제4회전축(124b)을 상하로 이동되게 하여 제3,제4회전축(124a,124b)의 간격을 조절하기 위해서는 상기 제4회전축(124b)의 양단부를 승강블록에 지지되게 설치하고, 상기 승강블록을 핸들의 조작에 의해 가이드레일을 타고 승강되게 설치함에 의해 가능하다. 즉, 상기 핸들에 나선축을 구비하여 그 나선축을 승강블록에 형성되는 암나선부에 결합하여 상기 나선축이 제자리 회전되게 하면, 상기 승강블록이 가이드레일을 따라 승강되게 할 수 있고 이에 따라 상기 승강블록에 지지된 제4회전축(124b)이 상하로 이동되어 상기 상하부 원판형칼날(122a,122b)의 간격이 조절된다. Both end portions of the fourth rotary shaft 124b in order to adjust the interval between the third and fourth rotary shafts 124a and 124b by moving the fourth rotary shaft 124b up and down in the closed wire cutting means 120 as described above. It is possible to install the lifting block to be supported by the lifting block, and the lifting block to be elevated by riding the guide rail by the operation of the handle. That is, when the spiral shaft is provided on the handle and the spiral shaft is coupled to the female spiral formed on the elevating block to rotate the spiral shaft in place, the elevating block can be elevated along the guide rail and thus the elevating block. The fourth rotating shaft 124b supported by the upper and lower plates is moved up and down to adjust the interval between the upper and lower disk-shaped blades 122a and 122b.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 폐전선 피복의 탈피장치는 동력전달수단(130)을 구비하고 있다. 이 동력전달수단(130)은 상기 폐전선 탈피수단(110)의 제1회전축(114a)과 상기 폐전선 절개수단(120)의 제3회전축(124a)에 회전력을 전달할 수 있게 모터(132)와 감속기(134)로 이루어진다. As shown, the stripping apparatus of the waste wire coating according to the present invention is provided with a power transmission means (130). The power transmission means 130 and the motor 132 to transmit a rotational force to the first rotary shaft 114a of the closed wire stripping means 110 and the third rotary shaft 124a of the closed wire cutting means 120 It consists of a reducer 134.

이러한 상기 동력전달수단(130)은 감속기(134)의 양단으로 제1,제2스프라켓(136a,136b)을 설치함과 아울러 상기 제1회전축(114a)의 단부에는 제3스프라켓(136c)을 설치하고, 상기 제3회전축(124a)의 단부에는 제4스프라켓(136d)을 설치하여 상기 제1,제3스프라켓(136a,136c)을 제1체인(138a)으로 결합하고 상기 제2,제4스프라켓(136b,136d)을 제2체인(138b)으로 결합하여 상기 모터(132)의 회전력이 감속기(134)를 통해 상기 폐전선 탈피수단(110)의 제1회전축(114a)과 상기 폐전선 절개수단(120)의 제3회전축(124a)으로 각각 분리되어 전달되게 한 것으로, 이는 본 발명의 가장 큰 특징을 이루는 부분이다. The power transmission means 130 is provided with first and second sprockets 136a and 136b at both ends of the speed reducer 134 and a third sprocket 136c at the end of the first rotation shaft 114a. In addition, a fourth sprocket 136d is installed at an end portion of the third rotation shaft 124a to couple the first and third sprockets 136a and 136c to the first chain 138a and to the second and fourth sprockets. 136b and 136d are coupled to the second chain 138b so that the rotational force of the motor 132 is reduced by the reducer 134 and the first rotary shaft 114a of the closed wire stripping means 110 and the closed wire cutting means. The third rotary shaft 124a of the 120 is to be delivered separately, which is the part which constitutes the greatest feature of the present invention.

이와 같이 상기 동력전달수단(130)에 의해 폐전선 탈피수단(110)과 폐전선 절개수단(120)의 각 회전축을 분리되게 하여 회전력을 전달할 수 있게 함으로서 전력손실을 줄일 수 있다, As described above, the power transmission means 130 separates each of the rotating shafts of the closed wire stripping means 110 and the closed wire cutting means 120 so that the rotational force can be transmitted, thereby reducing power loss.

또한, 상기 폐전선 탈피수단(110)과 폐전선 절개수단(120)의 각 회전축을 분리하여 회전되게 함에 의해 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b) 혹은 상하부 원판형칼날(122a,122b)의 마모로 인해 칼날을 교체하여야 할 경우 칼날 이외에 분리해야 하는 부품을 최소화함으로서 숙련자가 아니더라도 칼날 교체를 용이하게 할 수 있다. In addition, by separating each of the rotation axis of the waste wire stripping means 110 and the waste wire cutting means 120 is rotated by the wear of the upper and lower stripping rollers (112a, 112b) or the upper and lower disk-shaped blade (122a, 122b) Therefore, if the blade needs to be replaced, by minimizing the parts to be removed in addition to the blade, it is easy to replace the blade even if you are not skilled.

본 발명에 따르면, 상기 폐전선 피복의 탈피장치는 모터(132)가 구동되면 그 동력은 감속기(134)를 통해 폐전선 탈피수단(110)과 폐전선 절개수단(120)의 각 회전축으로 전달되는 것으로, 상기 감속기(134)의 양측으로 설치되는 제1,제2스프라켓(136a,136b)에 의해 제1회전축(114a)과 제3회전축(124a)에 각각 분리하여 동력을 전달한다. 즉, 감속기(134)의 일측으로 설치된 제1스프라켓(136a)이 제1체인(138a)에 의해 제1회전축(114a)에 회전력을 전달하고, 감속기(134)의 다른 일측으로 설치된 제2스프라켓(136b)이 제2체인(138b)에 의해 제3회전축(124a)에 회전력을 전달한다. According to the present invention, the stripping device of the closed wire cover is the motor 132 is driven when the power is transmitted to each rotating shaft of the closed wire stripping means 110 and the closed wire cutting means 120 through the reducer 134. The first and second sprockets 136a and 136b installed at both sides of the speed reducer 134 separate the first rotary shaft 114a and the third rotary shaft 124a and transmit power. That is, the first sprocket 136a installed on one side of the reducer 134 transmits a rotational force to the first rotation shaft 114a by the first chain 138a, and the second sprocket (134) installed on the other side of the reducer 134. 136b transmits rotational force to the third rotation shaft 124a by the second chain 138b.

이와 같이 상기 제1스프라켓(136a)의 회전이 제1체인(138a)에 의해 제1회전축(114a)에 전달되어 상기 제1회전축(114a)이 회전되면, 그 제1회전축(114a)의 회전은 기어들에 의해 제2회전축(114b)을 상호 반대방향으로 회전시킴으로서, 상기 제1,제2회전축(114a,114b)에 결합되는 상하부 탈피롤러(112a,112b)가 상하 맞물리는 형태로 회전되며, 상기 상하부 탈피롤러(112a,112b)의 사이로 폐전선을 통과시키는 것에 의해 폐전선의 피복을 탈피할 수 있다. As such, when the rotation of the first sprocket 136a is transmitted to the first rotation shaft 114a by the first chain 138a and the first rotation shaft 114a is rotated, the rotation of the first rotation shaft 114a is By rotating the second rotary shaft 114b in opposite directions by the gears, the upper and lower stripping rollers 112a and 112b coupled to the first and second rotary shafts 114a and 114b are rotated in an up and down engagement form. The covering of the waste wire can be stripped by passing the waste wire between the upper and lower stripping rollers 112a and 112b.

또한, 상기 제2스프라켓(136b)의 회전이 제2체인(138b)에 의해 제3회전축(124a)에 전달되어 상기 제3회전축(124a)을 회전시킴으로서, 상기 제3,제4회전축(124a,124b)에 결합된 상하부 원판형칼날(122a,122b)에 의해 폐전선의 피복을 절개하게 된다. 이때, 상기 제4회전축(124b)을 상하로 이동시킬 수 있음으로 상기 상하부 원판형칼날(122a,122b)의 간격을 조절하여 굵기가 다른 모든 폐전선의 피복을 절개하여 벗겨낼 수 있다. 즉, 폐전선의 굵기에 따라 상하부 원판형칼날(122a,122b)의 간격을 조절함으로서 용이하게 폐전선 피복을 탈피할 수 있다. In addition, the rotation of the second sprocket 136b is transmitted to the third rotation shaft 124a by the second chain 138b to rotate the third rotation shaft 124a, so that the third and fourth rotation shafts 124a, The cover of the waste wire is cut by the upper and lower disc shaped blades 122a and 122b coupled to 124b). At this time, the fourth rotary shaft 124b can be moved up and down to adjust the gap between the upper and lower disk-shaped blades (122a, 122b) to cut off the covering of all the waste wires of different thickness. That is, by adjusting the gap between the upper and lower disc-shaped blades (122a, 122b) according to the thickness of the waste wire can easily peel off the waste wire coating.

102 - 기체 110 - 폐전선 탈피수단
112a,112b - 상하부 탈피롤러 114a,114b - 제1,제2회전축
120 - 폐전선 절개수단 122a,122b - 상하부 원판형칼날
124a,124b - 제3,제4회전축 130 - 동력전달수단
132 - 모터 134 - 감속기
136a~136d - 제1~제4스프라켓 138a,138b - 제1,제2체인102-Gas 110-Means for Stripping Closed Wires
112a, 112b-Upper and lower stripping rollers 114a, 114b-First and second rotary shafts
120-Closed wire cutting means 122a, 122b-Upper and lower disc blades
124a, 124b-Third and fourth rotary shafts 130-Power transmission means
132-Motor 134-Reducer
136a ~ 136d-1st ~ 4th sprocket 138a, 138b-1st, 2nd chain

Claims (1)

바닥에 지지되는 기체(機體)에 상하로 배치되게 설치한 제1,제2회전축에 상하부 탈피롤러가 한 쌍을 이루게 결합되어 폐전선의 피복을 탈피할 수 있게 한 폐전선 탈피수단;
상기 폐전선 탈피수단의 일측으로 인접하여 상하로 배치되게 설치한 제3,제4회전축에 상하부 원판형칼날이 한 쌍을 이루게 결합되어 폐전선의 피복을 절개할 수 있게 한 폐전선 절개수단; 및
상기 폐전선 절개수단의 제3회전축과 상기 폐전선 탈피수단의 제1회전축에 회전력을 전달할 수 있게 하는 모터와 감속기로 이루어진 동력전달수단을 포함하여 구성되며,
상기 동력전달수단은 감속기의 양단으로 제1,제2스프라켓을 설치함과 아울러 상기 제1회전축의 단부에는 제3스프라켓을, 그리고 상기 제3회전축의 단부에는 제4스프라켓을 설치하여 상기 제1,제3스프라켓을 제1체인으로 결합하고 상기 제2,제4스프라켓을 제2체인으로 결합하여 상기 모터의 회전력이 감속기를 통해 상기 폐전선 탈피수단의 제1회전축과 상기 폐전선 절개수단의 제3회전축으로 각각 분리되어 전달되게 한 것을 특징으로 하는 폐전선 피복의 탈피장치. A waste wire stripping means coupled with a pair of upper and lower stripping rollers in pairs to the first and second rotary shafts disposed up and down on a body supported on the bottom to cover the waste wire;
Closed wire cutting means for cutting the cover of the closed wire is coupled to the upper and lower disk blades in pairs to the third and fourth rotary shafts installed to be disposed up and down adjacent to one side of the closed wire stripping means; And
It comprises a power transmission means consisting of a motor and a reducer to transmit a rotational force to the third rotary shaft of the closed wire cutting means and the first rotary shaft of the closed wire stripping means,
The power transmission means installs first and second sprockets at both ends of the reduction gear, and installs a third sprocket at an end of the first rotation shaft and a fourth sprocket at an end of the third rotation shaft. The third sprocket is coupled to the first chain, and the second and fourth sprockets are coupled to the second chain, so that the rotational force of the motor is reduced by the reducer to the first rotation shaft of the closed wire stripping means and the third of the closed wire cutting means. Stripping device for the waste wire coating, characterized in that each of which is separated and transmitted to the rotating shaft.
KR1020120057608A 2012-05-30 2012-05-30 Stripping apparatus of wasted electric wire cover KR101285132B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120057608A KR101285132B1 (en) 2012-05-30 2012-05-30 Stripping apparatus of wasted electric wire cover

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120057608A KR101285132B1 (en) 2012-05-30 2012-05-30 Stripping apparatus of wasted electric wire cover

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101285132B1 true KR101285132B1 (en) 2013-07-11

Family

ID=48997148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120057608A KR101285132B1 (en) 2012-05-30 2012-05-30 Stripping apparatus of wasted electric wire cover

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101285132B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107394690A (en) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州晓炎自动化设备有限公司 A kind of compartment automatic stripping machine
KR20190011030A (en) 2017-07-24 2019-02-01 최동국 A recycling apparatus of waste covered wire and recycling method using it
CN110429520A (en) * 2019-08-27 2019-11-08 台州黄岩康柏环保科技有限公司 A kind of electric wire peeling classification recyclable device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890014726U (en) * 1987-12-31 1989-08-11 금성전선주식회사 Stripping the outer semi-conductive layer of high-voltage cables
KR19990073624A (en) * 1999-07-31 1999-10-05 남호창 The apparatus of peeling off the wasted wire
KR100837311B1 (en) 2007-04-30 2008-06-12 (주)에이피텍 Device for dlectric wire skin exclusion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR890014726U (en) * 1987-12-31 1989-08-11 금성전선주식회사 Stripping the outer semi-conductive layer of high-voltage cables
KR19990073624A (en) * 1999-07-31 1999-10-05 남호창 The apparatus of peeling off the wasted wire
KR100837311B1 (en) 2007-04-30 2008-06-12 (주)에이피텍 Device for dlectric wire skin exclusion

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107394690A (en) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州晓炎自动化设备有限公司 A kind of compartment automatic stripping machine
KR20190011030A (en) 2017-07-24 2019-02-01 최동국 A recycling apparatus of waste covered wire and recycling method using it
CN110429520A (en) * 2019-08-27 2019-11-08 台州黄岩康柏环保科技有限公司 A kind of electric wire peeling classification recyclable device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101328046B1 (en) stripping apparatus of wasted electric wire cover
KR101285133B1 (en) Stripping apparatus of wasted electric wire cover
KR101285132B1 (en) Stripping apparatus of wasted electric wire cover
KR100837311B1 (en) Device for dlectric wire skin exclusion
CN102152338B (en) Sawmilling device
CN104938400A (en) Novel continuous and automatic cocoon harvesting machine
CN106239639A (en) A kind of board cutting machine
KR20160052082A (en) Tabletop scrap cable stripper
CN202013782U (en) Double-way double-knife wire stripping machine
KR101082596B1 (en) cutting apparatus for rice cake
CN207058689U (en) Multifunction fishing band cutting machine
CN105619494B (en) A kind of spherical agricultural and sideline fruit slicing machine
KR101237811B1 (en) garlic separator
CN209772303U (en) High-efficient type meat dual cutting processing equipment
CN203973612U (en) A kind of medicine cutter that comprises novel transmission mechanism
CN203735409U (en) Nut hull breaking machine with semi-automatic charging device
CN202013783U (en) Multifunctional wire stripping machine
KR20130040291A (en) Guide device
CN101720970B (en) Automatic cherry stone removing machine
CN203976066U (en) A kind of copper foil slitting device
CN113594977B (en) Cable peeling device
CN105479520A (en) Brown stain preventing fruit and vegetable slicing machine and brown stain preventing fruit and vegetable slicing method
CN210732767U (en) Soft porcelain cutting equipment
CN109351438A (en) Leaf chopping machine
CN112152157B (en) Power cable peeling tool

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee