KR101282935B1 - Flame intake assembly for preheating tundish - Google Patents

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Abstract

본 발명은 턴디쉬 예열용 화구 조립체에 관한 것으로, 턴디쉬를 예열하는 화구의 단부에 고정된 보강부; 보강부의 단부에 보강부와 일체로 형성된 플랜지 형태의 보강플랜지; 보강플랜지의 둘레방향으로 일정간격을 두고 보강플랜지의 판면을 관통하여 고정된 고정볼트; 고정볼트에 끼워지면서 보강플랜지의 판면에 밀착되고 화구보다 작은 직경을 갖는 오리피스; 고정볼트에 체결되어 오리피스를 보강플랜지의 판면에 밀착고정하는 고정너트;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 예열용 화구 조립체를 제공한다.
본 발명에 따르면, 화구의 오리피스 부분을 부분 교체형태로 개량하여 교체작업의 용이성을 확보하고, 교체시간을 줄임으로써 생산성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
The present invention relates to a cradle assembly for preheating tundish, comprising: a reinforcement fixed to an end portion of the crater for preheating the tundish; A flange-shaped reinforcing flange formed integrally with the reinforcing portion at the end of the reinforcing portion; A fixed bolt fixed through the plate surface of the reinforcing flange at a predetermined interval in the circumferential direction of the reinforcing flange; An orifice fitted to the fixing bolt and closely attached to the plate surface of the reinforcing flange and having a diameter smaller than that of the crater; It is fastened to the fixing bolt fixing nut for fixing the orifice in close contact with the plate surface of the reinforcing flange; provides a cradle assembly for twisted preheating comprising a.
According to the present invention, by improving the orifice portion of the crater in the form of a partial replacement, it is possible to obtain the effect of improving the productivity by ensuring the ease of replacement work, reducing the replacement time.

Description

턴디쉬 예열용 화구 조립체{FLAME INTAKE ASSEMBLY FOR PREHEATING TUNDISH}FLASH INTAKE ASSEMBLY FOR PREHEATING TUNDISH}

본 발명은 턴디쉬 예열용 화구 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 턴디쉬 프리히터의 화구를 구성하는 오리피스를 부분 교체할 수 있도록 구성하여 교환을 용이하게 하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 턴디쉬 예열용 화구 조립체에 관한 것이다.
The present invention relates to a cradle assembly for tundish preheating, and more particularly, to prepare a partial replacement of the orifice constituting the crater of the tundish preheater to facilitate exchange and improve productivity It relates to a crater assembly for.

일반적으로, 턴디쉬(TUNDISH)는 연속주조 작업을 위해 용강을 저장, 제어하여 일정량의 용강만이 연속적으로 연속주조기로 주입될 수 있도록 하여 주는 용강 수강용기이다.Generally, TUNDISH is a molten steel container that stores and controls molten steel for continuous casting so that only a certain amount of molten steel can be continuously injected into the continuous casting machine.

이때, 용강은 대략 1500℃ 이상의 온도를 유지하여야만 원활한 주조작업이 가능하므로 용강의 온도를 저하시키기 않기 위해서는 용강을 수강하는 상기 턴디쉬가 용강이 수강되기 전에 용강과 유사한 온도범위로 충분히 예열되어 있어야 한다.In this case, the molten steel must be maintained at a temperature of about 1500 ℃ or more to facilitate the smooth casting operation, so in order not to lower the temperature of the molten steel, the tundish for receiving molten steel should be sufficiently preheated to a temperature range similar to molten steel before the molten steel is taken. .

이와 같이 턴디쉬를 예열시키기 위해서는 턴디쉬 예열장치가 사용되고 있으며, 그 예열원으로 C.O.G(COKE OVEN GAS)가 보통 사용된다.In order to preheat the tundish, a tundish preheater is used, and C.O.G (COKE OVEN GAS) is usually used as the preheating source.

이러한 예열작업은 여러가지 형태가 있을 수 있으나, 일 예로 도 1에 도시된 바와 같은 형태를 들 수 있는데, 턴디쉬 커버(2)에 마련된 예열구(4)를 통하여 화구(B)의 불꽃이 턴디쉬(1) 내부로 분사되도록 하는 과정으로 이루어진다.This preheating operation may have a variety of forms, for example, as shown in Figure 1, the flame of the fireball (B) through the preheating sphere 4 provided in the tundish cover (2) tundish (1) consists of a process to be injected into the interior.

이때, 도면중 미설명부호 '3'은 안착튜브, '5'는 노즐이다.At this time, the reference numeral '3' in the drawing is a seating tube, '5' is a nozzle.

그리고, 종래 화구(B)는 도 2와 같이 화구(B) 하단인 오리피스(10) 부분이 분사되는 불꽃을 한 곳으로 모아 주어 열효율을 향상시키기 위해 화구(B)의 몸체 직경보다 20-30mm 정도 적은 직경을 갖도록 설계된다.And, the conventional crater (B) is 20-30mm than the body diameter of the crater (B) in order to improve the thermal efficiency by gathering the flame that is injected into the orifice 10 portion of the bottom of the crater (B) as shown in FIG. It is designed to have a small diameter.

그런데, 이 오리피스(10) 부분이 화구(B)와 일체로 형성되어 있기 때문에 2-3개월 동안 사용 후에는 오리피스(10) 부분이 고온을 이기지 못하고 파열되므로 주기적으로 화구(B) 전체를 교환해야 하는 단점이 있다.However, since the orifice 10 portion is formed integrally with the crater B, the orifice 10 portion does not overcome the high temperature after 2-3 months of use, so the entire crater B must be replaced periodically. There is a disadvantage.

특히, 화구(B) 전체 교환시 메인커버, 화구 등을 모두 제거해야 교체가 가능하므로 교체작업이 어렵고 힘들 뿐만 아니라 교체에 따른 작업시간이 많이 소요되어 생산성이 하락하는 단점을 더 유발하게 된다.In particular, when replacing the entire crater (B), the main cover, the crater, etc. must be removed to replace all of them so that the replacement work is difficult and difficult, as well as a lot of work time due to the replacement.

덧붙여, 오리피스(10)의 교체주기를 넘길 경우 불꽃이 퍼지면서 열효율이 현저히 떨어지는 문제를 야기시킨다.
In addition, when the replacement period of the orifice 10 is exceeded, the spark spreads, causing a problem that the thermal efficiency is significantly reduced.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 화구의 하단인 오리피스 부분을 부분 교체형태로 개량함으로써 필요에 따라 자유롭고 쉽게 교체할 수 있도록 하여 교체시간을 줄이고, 작업의 용이성을 확보하면서 생산성도 높일 수 있는 턴디쉬 예열용 화구 조립체를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
The present invention was created in view of the above-mentioned problems in the prior art as described above, by reducing the replacement time by changing the orifice portion, which is the lower end of the crater to a partial replacement form, freely and easily as necessary, reducing the replacement time, The main purpose is to provide a tundish preheating crater assembly that can increase productivity while ensuring ease of operation.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 턴디쉬를 예열하는 화구의 단부에 고정된 보강부; 보강부의 단부에 보강부와 일체로 형성된 플랜지 형태의 보강플랜지; 보강플랜지의 둘레방향으로 일정간격을 두고 보강플랜지의 판면을 관통하여 고정된 고정볼트; 고정볼트에 끼워지면서 보강플랜지의 판면에 밀착되고 화구보다 작은 직경을 갖는 오리피스; 고정볼트에 체결되어 오리피스를 보강플랜지의 판면에 밀착고정하는 고정너트;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 예열용 화구 조립체를 제공한다.The present invention as a means for achieving the above object, the reinforcing portion fixed to the end of the crater preheating the tundish; A flange-shaped reinforcing flange formed integrally with the reinforcing portion at the end of the reinforcing portion; A fixed bolt fixed through the plate surface of the reinforcing flange at a predetermined interval in the circumferential direction of the reinforcing flange; An orifice fitted to the fixing bolt and closely attached to the plate surface of the reinforcing flange and having a diameter smaller than that of the crater; It is fastened to the fixing bolt fixing nut for fixing the orifice in close contact with the plate surface of the reinforcing flange; provides a cradle assembly for twisted preheating comprising a.

이때, 상기 보강부와 보강플랜지는 동일재질의 내화물로 형성되고, 상기 화구의 단부에 분리가능하게 고정된 것에도 그 특징이 있다.In this case, the reinforcing portion and the reinforcing flange is formed of a refractory material of the same material, it is also characterized in that detachably fixed to the end of the crater.

또한, 상기 고정볼트는 상기 화구를 통해 불꽃이 분사되는 방향으로 보강플랜지의 판면을 관통하여 체결부위가 노출되게 배치되되, 상기 보강플랜지 성형시 함께 성형되어 일체로 구성된 것에도 그 특징이 있다.
In addition, the fixing bolt is disposed so that the fastening portion is exposed to penetrate the plate surface of the reinforcing flange in the direction in which the flame is sprayed through the crater, it is characterized in that it is integrally formed and molded together when forming the reinforcing flange.

본 발명에 따르면, 화구의 오리피스 부분을 부분 교체형태로 개량하여 교체작업의 용이성을 확보하고, 교체시간을 줄임으로써 생산성을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, by improving the orifice portion of the crater in the form of a partial replacement, it is possible to obtain the effect of improving the productivity by ensuring the ease of replacement work, reducing the replacement time.

도 1은 턴디쉬 예열용 화구의 설치 사용예를 보인 예시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 화구의 예시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 화구 조립체의 예시도이다.
1 is an exemplary view showing an installation use example of the tundish preheating crater.
Figure 2 is an illustration of a fireball according to the prior art.
Figure 3 is an illustration of the crater assembly according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 화구 조립체의 예시도이다.Figure 3 is an illustration of the crater assembly according to the present invention.

도 3의 (a),(b)에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 화구(100)는 기존처럼 원통형상으로 형성된다.As shown in (a), (b) of Figure 3, the crater 100 according to the present invention is formed in a cylindrical shape as conventional.

그리고, 상기 화구(100)의 단부, 즉 선단에는 보강부(110)가 일체로 구비된다.In addition, the reinforcement part 110 is integrally provided at the end, that is, the tip of the crater 100.

상기 보강부(110)도 화구(100)의 형상에 맞게 원통형상으로 형성되고, 재질 보강 기능을 가짐이 바람직하다.The reinforcement portion 110 is also formed in a cylindrical shape in accordance with the shape of the crater 100, it is preferable to have a material reinforcement function.

아울러, 상기 보강부(110)의 단부, 즉 선단에는 보강플랜지(120)가 상기 보강부(110)와 일체로 형성된다.In addition, the reinforcing flange 120 is formed integrally with the reinforcing portion 110 at the end, that is, the front end of the reinforcing portion 110.

상기 보강플랜지(120)는 보강부(110)와 동일 재질을 가지면서 플랜지 형태를 갖도록 구비된다.The reinforcing flange 120 has the same material as the reinforcing portion 110 and is provided to have a flange shape.

특히, 상기 보강플랜지(120)의 판면에는 반경방향으로 일정간격을 두고 다수의 고정볼트(140)가 구비되는데, 상기 고정볼트(140)는 불꽃이 분사되는 방향쪽으로 체결부위가 돌출되게 구성된다.In particular, the plate surface of the reinforcing flange 120 is provided with a plurality of fixing bolts 140 at regular intervals in the radial direction, the fixing bolt 140 is configured to protrude the fastening portion toward the direction in which the flame is sprayed.

여기에서, 상기 보강부(110)와 보강플랜지(120)는 동일재질의 내화물로 형성되고, 상기 화구(100)의 단부에 일체 혹은 분리 가능하게 조립 고정될 수 있다.Here, the reinforcing part 110 and the reinforcing flange 120 is formed of a refractory material of the same material, it can be assembled and detachably fixed to the end of the crater (100).

그리고, 상기 체결부위에는 고정너트((150)가 체결되는데, 상기 고정너트(150)는 오리피스(130)를 보강플랜지(120)의 판면에 밀착 고정시키게 된다.The fastening nut 150 is fastened to the fastening part, and the fastening nut 150 tightly fixes the orifice 130 to the plate surface of the reinforcing flange 120.

보다 구체적으로, 상기 오리피스(130)는 상기 화구(100)의 직경보다 20-30mm 작은 직경을 갖는 환상이면서 중앙에 구멍이 뚫린 테이다.More specifically, the orifice 130 is an annulus having a diameter of 20-30 mm smaller than the diameter of the crater 100 is a rim with a hole in the center.

또한, 상기 오리피스(130)의 둘레 방향으로는 상기 고정볼트(140)의 간격에 맞게 구멍이 뚫려 있어 상기 보강플랜지(120)의 판면에 밀착시킬 때 각 구멍을 고정볼트(140)에 끼울 수 있도록 구성되어야 한다.In addition, a hole is drilled in the circumferential direction of the orifice 130 to fit the gap of the fixing bolt 140 so that each hole can be fitted to the fixing bolt 140 when the hole is in close contact with the plate surface of the reinforcing flange 120. It must be constructed.

따라서, 상기 오리피스(130)를 보강플랜지(120)의 판면에 밀착시킨 상태에서 고정너트(150)를 고정볼트(140)에 체결하여 고정하게 되면 상기 오리피스(130)를 견고하게 고정시킬 수 있다.Therefore, when the fixing nut 150 is fixed to the fixing bolt 140 in a state in which the orifice 130 is in close contact with the plate surface of the reinforcing flange 120, the orifice 130 may be firmly fixed.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 화구 조립체는 도 3의 (a)와 같은 방식으로 턴디쉬 커버(200)에 마련된 예열구(210)에 화구(100), 바람직하기로는 화구(100)의 단부인 오리피스(130) 부분이 위치되게 배치한다.The crater assembly according to the present invention having such a configuration is a crater 100, preferably a stage of the crater 100, in the preheater 210 provided in the tundish cover 200 in the same manner as in Fig. 3 (a). The female orifice 130 is positioned to be positioned.

그런 다음, 화염을 분사하여 예열작업을 하게 되면 하구(100) 보다 작은 직경을 갖는 오리피스(130)에 의해 화염 집중이 가능하게 된다.Then, preheating by spraying the flame is possible to concentrate the flame by the orifice 130 having a diameter smaller than the mouth 100.

이후, 장시간 사용에 따라 오리피스(130)의 파열이 발생되면 고정했던 고정너트(150)만 풀어 해친 후 새로운 오리피스로 바꾸어 체결하면 간편 용이하면서도 생산성 하락없이 교체작업이 가능하게 된다.Then, when the rupture of the orifice 130 occurs in accordance with the long-term use, loosening only the fixing nut 150 that was fixed and then replaced with a new orifice can be replaced easily without loss of productivity.

이와 같이 본 발명에 따른 화구 조립체는 오리피스(130)를 부분 교체형으로 구성함으로써 작업 기피 현상을 일소하고, 작업의 편의성을 달성하며, 생산성 하락을 방지할 수 있게 된다.
As such, the crater assembly according to the present invention is configured to partially replace the orifice 130 to eliminate the work avoidance phenomenon, to achieve the convenience of the work, it is possible to prevent a decrease in productivity.

100 : 화구 110 : 보강부
120 : 보강플랜지 130 : 오리피스
140 : 고정볼트 150 : 고정너트
200 : 턴디쉬 커버 210 : 예열구
100: crater 110: reinforcement
120: reinforcing flange 130: orifice
140: fixing bolt 150: fixing nut
200: tundish cover 210: preheater

Claims (3)

턴디쉬를 예열하는 화구의 단부에 고정된 보강부;
보강부의 단부에 보강부와 일체로 형성된 플랜지 형태의 보강플랜지;
보강플랜지의 둘레방향으로 일정간격을 두고 보강플랜지의 판면을 관통하여 고정된 고정볼트;
고정볼트에 끼워지면서 보강플랜지의 판면에 밀착되고 화구보다 작은 직경을 갖는 오리피스;
고정볼트에 체결되어 오리피스를 보강플랜지의 판면에 밀착고정하는 고정너트;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 턴디쉬 예열용 화구 조립체.
A reinforcement part fixed to an end portion of the crater for preheating the tundish;
A flange-shaped reinforcing flange formed integrally with the reinforcing portion at the end of the reinforcing portion;
A fixed bolt fixed through the plate surface of the reinforcing flange at a predetermined interval in the circumferential direction of the reinforcing flange;
An orifice fitted to the fixing bolt and closely attached to the plate surface of the reinforcing flange and having a diameter smaller than that of the crater;
A fastener preheating crater assembly, comprising: a fixing nut fastened to the fixing bolt to fix the orifice in close contact with the plate surface of the reinforcing flange.
청구항 1에 있어서;
상기 보강부와 보강플랜지는 동일재질의 내화물로 형성되고, 상기 화구의 단부에 분리가능하게 고정된 것을 특징으로 하는 턴디쉬 예열용 화구 조립체.
The method according to claim 1;
The reinforcement portion and the reinforcing flange is formed of a refractory material of the same material, the cradle assembly for the preheated tishish, characterized in that detachably fixed to the end of the crater.
청구항 1에 있어서;
상기 고정볼트는 상기 화구를 통해 불꽃이 분사되는 방향으로 보강플랜지의 판면을 관통하여 체결부위가 노출되게 배치되되, 상기 보강플랜지 성형시 함께 성형되어 일체로 구성된 것을 특징으로 하는 턴디쉬 예열용 화구 조립체.
The method according to claim 1;
The fixing bolt is disposed so that the fastening portion penetrates through the plate surface of the reinforcing flange in the direction in which the flame is sprayed through the crater, and is molded together when forming the reinforcing flange, integrally consisting of tundish preheating crater assembly .
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