KR101280316B1

KR101280316B1 - 유해물질의 흡착, 분해, 차단 및 탈취용 조성물 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101280316B1
Application number: KR1020130020117A
Authority: KR
Inventors: 임정하; 김인욱; 김현지; 김현우; 조성휘
Original assignee: 임정하
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2013-07-08
Also published as: JP5616542B2; JP2014161730A

Abstract

본 발명은 건축 내장재, 가구, 벽지 등에 적용되었을 때 유해물질 및 휘발성 유기 화합물을 흡착하여 제거할 수 있는 탈취흡착성이 우수한 친환경 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물 및 이의 제조방법을 제공한다.

Description

유해물질의 흡착, 분해, 차단 및 탈취용 조성물 및 이의 제조방법 {Composition for absorption, degradation, block and deordorization of harmful material and preparation method thereof}

본 발명은 건축 내장재 등의 각종 용도에 사용될 수 있는 천연 소재의 유해물질 차단 조성물에 관한 것으로서, 특히 건축물의 벽, 벽지, 가구 등에 코팅하거나 분무하여 사용함으로써 그로부터 나오는 유해물질을 차단할 수 있고, 또는 자동차 내부 등의 실내용 탈취제로도 사용될 수 있는 친환경적인 유해물질 차단용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

주거 시설 등의 건축물에는 다양하게 내장재가 사용되고 있는데, 시멘트 벽체, 가공 합판재, 섬유소재 내장재, 페인트 등이 사용되고 있으며, 원료 성분을 일부 천연소재로 사용하더라도 내구성 향상 등을 위해 일부 합성 재료의 사용이 필연적이다. 게다가, 시멘트 벽체, 포르말린이 검출되는 합판, 포르말린 함유 풀 등을 통해 실내 환경을 마감할 때 이러한 내장재에서 휘발성 유기 화합물(TVOC), 포름알데히드(HCHO) 등이 필연적으로 방출되어 인체에 악영향을 주고 각종 호흡기 질환, 피부 질환 등을 야기한다는 것은 잘 알려진 사실이다.

또한, 건축물의 내부 바닥을 시공할 때에도 합성수지 또는 목재 재질의 마루판을 접착하여 마감 처리하는데, 이때 사용되는 합성수지 접착제는 접착 강도나 접착 내구성 등과 같은 접착과 관련된 각종 물성이 우수하다는 장점이 있지만, 합성수지 접착제에 함유되는 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질이 공중으로 발산되어 건물 거주자의 건강에 악영향을 미치고, 악취가 발생하여 거주자를 불쾌하게 할 뿐만 아니라, 이것은 이른바 새집증후군으로 연결된다.

특히, 건축물의 바닥을 합성수지 재질의 마루판으로 마감 처리하는 경우에는 상기 합성수지 재질의 마루판 자체에서도 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질이 지속적으로 발산되어 거주자의 건강에 유해한 영향을 미친다. 건축물의 내벽을 모르타르로 마감 처리하는 경우에도 상기 모르타르에 포함된 시멘트에서 지속적으로 발산되는 각종 유해물질이 거주자의 새집증후군을 유발시킨다.

더구나, 건축물의 마감에 가장 흔히 사용되는 벽지 제조에 있어서도 PVC 합성수지가 베이스 수지로서 주로 사용되고 있고, 제조 공정에서 인체에 유해한 유기용매가 사용되는 것은 물론, 가소제, 안정제 등의 화학물질이 첨가되므로, 이렇게 제조된 벽지에서도 위에 언급된 유해 화학물질이 발산되는 것은 당연하다. 이러한 문제는 현재 새집증후군이라는 것으로 잘 알려져 있다. 특히, 벽지는 주거용이든 비주거용이든 대부분의 건축물에 필수적으로 그리고 건축물의 거의 전 면적에 걸쳐 사용되고 있기 때문에, 그것의 환경 위해적인 영향은 대단히 크다고 할 수 있다.

종래에는, 이러한 새집증후군을 예방하기 위하여 주로 거주자가 입주하기 전에 장시간 창문을 완전 개방한 상태로 실내를 고온으로 난방하고(bake out), 이러한 과정을 여러 차례 반복적으로 실시하여 실내 내장재에 함유된 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질을 기화시켜서 제거하였다. 그러나 이러한 실내 난방 방법에 의해서도 실내 마감재에 함유된 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질이 완전히 제거되지 않기 때문에 거주자가 입주한 후에도 매우 장기간동안 실내 마감재로부터 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질이 발산되어 건강에 악영향을 미친다. 또한, 실제로 실내 난방을 여러 차례 실시하는 것이 대단히 번거롭고, 난방에 에너지를 대량 소비한다는 문제점이 있다.

이런 문제를 해결하고자, 거주자의 건강에 악영향을 미치는 각종 유기 화합물이나 휘발성 물질의 발산을 방지하거나 억제할 수 있도록 마감재나 벽지의 표면을 코팅하는 각종 조성물이 개발되었다. 그러나 개발된 마감재 조성물들은 실제로는 마감재나 벽지에 코팅하여 사용하는 것이 곤란하였고, 실내에서 발생하는 악취를 억제하기 위하여 마감재 조성물에 추가로 화학적인 탈취제를 함유하거나, 또는 별도로 탈취제, 방향제를 사용하여야 했다.

예를 들면, 선인장 분말, 황토, 화산석, 송이 분말, 해초 농축액 분말을 포함하여 자연향을 지속적으로 발산하고, 원적외선을 발산하는 도막(한국 특허등록공보 제0359444호(2002.03.17. 공개))이 있다.

또한, 벽지의 유해성을 차단하기 위한 일환으로서, PVC 합성수지를 PE나 PP 등으로 대체한 합성피혁 벽지를 제조(한국 특허등록공보 10-0675833)하고 있지만, 벽지 제조 공정상 필연적으로 인체에 유해한 화학물질을 사용할 수밖에 없어서 벽지 자체나 벽지 인쇄 잉크 자체로부터 나오는 유기용매나 기타 화학 첨가제의 유해물질을 근본적으로 제거할 수는 없었다.

이러한 상황에서 본 발명자들은 건축 내장재로부터의 유해물질을 차단할 수 있는 방법을 찾기 위해서 예의 연구한 결과, 천연 소재로 이루어지며, 편리하게 코팅 또는 분무하여 사용할 수 있고, 뛰어난 탈취 및 흡착 성능을 가진 유해물질 차단 조성물을 발명할 수 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 건축 내장재, 가구 또는 벽지 등에 적용되었을 때 이들로부터 발생하는 유해물질 및 휘발성 유기 화합물을 흡착, 제거할 수 있는 탈취흡착성이 우수한 천연 소재의 유해물질 차단 조성물 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 유해물질 차단 조성물은 불석, 벤토나이트, 활성탄, 흑연, 전해환원수, 음이온수, 자연향 발산 물질, 항균제, 에틸알콜, 과산화수소 및 염화나트륨으로 이루어진다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 조성물 내 포함되는 전해환원수 100 중량부 대비, 불석은 100 내지 200 중량부; 벤토나이트 및 자연향 발산물질은 각각 20 내지 40 중량부; 음이온수는 10 내지 30 중량부; 활성탄 및 흑연은 각각 5 내지 20 중량부; 항균제, 탄소수 1 내지 4의 알코올, 과산화수소 및 염화나트륨은 각각 5 내지 15 중량부로 포함한다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 불석은 바람직하게 활성 모오데나이트이며, 5 내지 10nm의 입도로 분쇄된 입자 형태로 사용된다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 불석과 벤토나이트는 나노 액상화된 형태로 조성물에 사용된다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 전해환원수는 물을 전기분해하여 얻어진 산성수이다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 음이온수는 식물 성분에서 유래하는 알칼리 이온수이다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 음이온수는 바람직하게 부추, 솔잎, 녹차잎, 및 양파 분쇄물을 포함하는 식물성 재료를 혼합, 발효시켜 얻은 액상의 물질이다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 자연향 발산 재료는 잣나무, 녹차잎, 허브 및 로즈마리 추출물로 구성되는 군으로부터 선택된다. 상기 잣나무, 녹차잎, 허브 및 로즈마리 추출물은 해당 식물 재료로부터 통상의 식물 추출 기법에 의해 추출된 추출물이 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 활성탄 및 흑연은 바람직하게 5 내지 10nm의 입도로 분쇄된 입자 형태로 사용되며, 나노 액상화된 형태로 조성물에 포함된다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 조성물에서 항균제는 바람직하게 나트륨 실리케이트계 항균제가 사용된다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 유해물질 차단 조성물은 졸 상태이다.

본 발명의 조성물에서 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연은 액상화된 형태로 사용된다. 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연을 액상화하는 방법으로서, 이들 재료를 전해환원수와 함께 호모게나이저에서 약 15 내지 20분간 교반, 혼합한다. 혼합물을 약 30분간 침전시킨 다음 여과하여 슬러리와 상등액을 분리한다. 다음에, 분리된 상등액을 히팅멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 액상화된 형태의 재료를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 유해물질 차단 조성물의 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 일 양태에서, 이 방법은 (a-1) 전해환원수 및 불석을 교반하여 분쇄 및 혼합하고 벤토나이트를 함침시켜 제1혼합물을 수득하는 단계; (a-2) 제1혼합물에 자연향 발산 물질 및 음이온수를 첨가, 교반 및 혼합하여 제2혼합물을 수득하는 단계; (a-3) 제2혼합물을 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하는 단계 및 (a-4) 분리된 상등액을 교반하면서 가열하여 나노 액상화된 제1액상화 원료를 수득하는 단계 (a); (b-1) 전해환원수, 활성탄 및 흑연을 교반하면서 분쇄 및 혼합하는 단계, (b-2) 혼합물을 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하는 단계 및 (b-3) 분리된 상등액을 교반하면서 가열하여 나노 액상화된 제2액상화 원료를 수득하는 단계 (b); 제1액상화 원료와 제2액상화 원료를 교반 및 혼합하고, 항균제, 탄소수 1 내지 4의 알코올, 과산화수소 및 염화나트륨을 첨가하여 예비 조성물을 수득하는 단계(c); 및 예비 조성물을 30 내지 35℃에서 24 내지 36시간 숙성시켜서 졸 상태의 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 수득하는 단계 (d);를 포함한다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 전해환원수 양의 절반과 불석을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합하여 제1 혼합물을 생성하고, 제1 혼합물에 벤토나이트를 함침하여 제2 혼합물을 생성하고, 제2 혼합물에 자연향 발산 물질과 음이온수를 첨가하여 교반, 혼합하여 제3 혼합물을 생성하는 단계; 상기 제3 혼합물을 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하는 단계; 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 제1 액상화 원료를 얻는 단계(불석과 벤토나이트의 나노 액상화 과정); 별도로 전해환원수 양의 나머지 절반과 활성탄 및 흑연을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합한 다음, 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하고, 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 제2 액상화 원료를 얻는 단계(활성탄과 흑연의 나노 액상화 과정); 상기 제1 액상화 원료와 제2 액상화 원료를 교반하면서 혼합하여 주 원료를 얻는 단계; 상기 주 원료에 교반하면서 항균제, 에틸알콜, 과산화수소 및 염화나트륨을 첨가하여 예비 조성물을 얻는 단계; 및상기 예비 조성물을 30 내지 35℃에서 24 내지 36시간 숙성시켜서 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 얻는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 방법에서 나노 액상화 과정은 바람직하게 3000 내지 3500rpm의 분쇄 속도에서 수행된다.

상기 유해물질 차단 조성물의 제조 방법에서 각 성분들의 배합량은 본 발명의 유해물질 차단 조성물에 관해서 설명된 양과 동일하다.

추가로, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 물성을 개선하기 위해서 점성조절제, 소포제 및/또는 발포제를 적절한 양으로 더 함유할 수도 있으며, 이들 시약을 첨가할 경우, 주원료를 얻는 단계와 숙성 단계 사이에 첨가하는 것이 바람직할 것이다.

본 발명의 유해물질 차단 조성물은 건축 내장재, 가구 등에 스프레이 형태로 분무 또는 코팅함으로써 적용되며, 또는 상기 조성물을 벽지 원단에 코팅 또는 배접하고, 건조하여 제조한 벽지 제품으로서 사용될 수 있다. 추가로, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 자동차 내부 등의 실내용 탈취제로서도 사용될 수 있다.

본 발명의 유해물질 차단 조성물은 건축 내장재, 가구, 벽지 등에 적용되었을 때 이들로부터 방출되는 포름알데히드, 톨루엔, 암모니아, 요오드, 페놀과 같은 유해물질을 흡착, 차단할 수 있다.

구체적으로, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 천연 불석, 벤토나이트, 활성탄, 흑연을 액체 매질 중에서 미세하게 분쇄함으로써 액상 나노화하여 얻은 조성물로서, 천연 물질을 원료로 사용하였기 때문에 재료 자체에 독성이 없으며, 탈취흡착성이 좋은 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연의 액상 나노화된 상태에서의 상호 작용으로 인하여 기대 이상의 높은 탈취흡착성을 얻을 수 있고, 또한 항균제가 포함됨으로써 조성물에 살균 효과가 더 제공될 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 뛰어난 탈취흡착 기능은 물론 항균 기능을 가지기 때문에 건축 내장재, 벽지, 가구 등에 사용될 경우 각종 유해물질의 발산을 흡착, 차단할 수 있으며, 따라서 이러한 유해물질이 인체 건강에 영향을 미침으로써 발생하는 소위 새집증후군이라고 하는 각종 알레르기 질환, 아토피 질환, 호흡기 질환 등을 예방하는데도 도움이 될 수 있다.

또한, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 자동차 내부 등에 실내용 탈취제로서도 사용될 수 있다.

도 1은 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 제조하는 방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 사용하여 대장균에 대해 항균 시험한 결과이다.
도 3은 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 사용하여 녹농균에 대해 항균 시험한 결과이다.
도 4는 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 사용하여 포도상구균에 대해 항균 시험한 결과이다.

이하 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명은 주변 생활 환경으로부터 발산되는 유해물질을 차단하기 위한 목적으로서 전해환원수, 불석, 벤토나이트, 자연향 발산 물질 및 음이온수를 포함하는 제1액상화 원료; 전해환원수, 활성탄, 흑연을 포함하는 제2액상화 원료; 항균제; 탄소수 1 내지 4의 알코올; 과산화수소; 및 염화나트륨을 포함하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 제공한다. 보다 구체적으로 본 발명은, 조성물 내 포함되는 전해환원수 100 중량부 대비, 불석은 100 내지 200 중량부; 벤토나이트 및 자연향 발산물질은 각각 20 내지 40 중량부; 음이온수는 10 내지 30 중량부; 활성탄 및 흑연은 각각 5 내지 20 중량부; 항균제, 탄소수 1 내지 4의 알코올, 과산화수소 및 염화나트륨은 각각 5 내지 15 중량부를 포함하는 유해물질 차단 조성물을 제공한다. 이 조성물은 건축 내장재, 가구, 벽지 등의 표면에 코팅하거나, 분무하여 사용될 수 있으며, 또는 차량 내부 등의 실내용 탈취제로서 사용될 수 있다.

본 발명의 조성물에서, 상기 제시된 각 성분들의 함유량이 하한보다 낮으면 각 성분에 대한 기대 효과를 달성할 수 없고, 상한보다 높으면 기대 효과의 임계치를 달성할 수 있는 양을 넘어 버림으로써 효과적이지 않으며, 오히려 조성물의 물성에 악영향을 미칠 수 있다.

1) 탈취흡착 성분

상기 조성물의 성분들 중 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연은 탈취 및 흡착 기능을 가진다.

① 불석

일반적으로 불석은 용수 중의 양이온 부유 입자와 전기적으로 중화 응집되어 침전을 유발함으로써 우수한 정수 작용, 높은 보습 효과 및 활성도를 가진다. 또한, 인체의 혈액순환을 촉진하고 세포활성을 활성화하는 원적외선을 90% 이상 방사하는 물질로서, 벤젠, 톨루엔, 크실렌 등의 각종 유해물질을 흡착 및 탈취하는 기능을 우수하다.

본 발명의 유해물질 차단 조성물에서, 불석은 바람직하게 미세 입자의 형태이며, 휘발성 유기 화합물 등의 탈취 및 흡착 효과가 뛰어나다. 본 발명에서 불석은 5 내지 10nm 입도의 분말로서 사용되는데, 특히 평균 입도가 5 내지 10nm인 활성 모데나이트를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 천연 활성 모데나이트 입자는 유해물질을 방출하지 않기 때문에 친환경 재료로서 바람직하게 사용된다. 평균 입도는 5 내지 10nm 범위에서 탈취 효과가 가장 좋았다.

② 벤토나이트

벤토나이트는 일종의 점토 광물로서, 화장품, 요업, 접합제, 도료, 탈취제, 및 의약품에 이르기까지 최근 그 용도가 확대되고 있는 천연 물질이다. 벤토나이트는 특유한 성질로서 팽창성, 점결성, 농후성 및 윤활성을 가진다.

a) 팽창성 - 물과 반응하면 칼슘계 벤토나이트는 약 3배, 나트륨 벤토나이트는 약 15배까지 팽창하며 무게의 5배까지 물을 흡수한다. 이렇게 팽창한 벤토나이트는 겔화되고, 이 겔은 물을 배척하는 성질을 지닌다. 이 성질을 이용하여 방수재의 원료로 사용되고 있다.

b) 점결성 - 벤토나이트는 다른 물질과 혼합되었을 때 물질들을 서로 점결시키는 성질을 지니는데, 이때 벤토나이트는 화학적으로 활성을 갖지 않으므로 점착되는 재료의 원래의 화학적 특성에 영향을 주지 않는다. 높은 온도에서도 이 성질은 변하지 않아 주물용 모래의 점착제로 널리 이용된다.

c) 농후성 - 벤토나이트는 겔 상태를 형성하므로 점성이 낮은 다른 재료들을 농축하는 효과가 있으며, 벤토나이트를 이용한 현탁액은 장시간이 지나도 침전 등이 발생하지 않고 완벽한 콜로이드 상태를 유지하므로 페인트, 약품 등의 각종 공업 원료의 첨가제로서 사용된다.

d) 윤활성 - 겔화된 벤토나이트는 높은 윤활 특성을 가지게 되며 예전에는 마차 바퀴를 끼울 때 윤활제로 사용되기도 하였으며 각종 천공작업에 윤활 성분을 주기 위하여 사용된다.

또한, 벤토나이트는 세슘, 스트론튬, 납, 망간, 아연, 팔라듐, 구리 등의 중금속을 흡착, 제거할 수 있다고 알려져 있다. 본 발명의 유해물질 차단 조성물에서 벤토나이트는 놀랍게도 다른 탈취흡착 성분과 조합되어 우수한 탈취, 흡착 특성을 나타냈다. 본 발명의 유해물질 차단 조성물에서 벤토나이트는 바람직하게 활성화 벤토나이트가 사용되며, 암모니아나 톨루엔 등의 냄새를 탈취할 때 전반적으로 좋은 효과를 발휘하였다.

③ 활성탄 및 흑연

활성탄과 흑연은 모두 탄소 물질이다.

활성탄은 흡착성이 강하기 때문에 기체나 수분을 흡착하는 흡착제나, 또는 탈색제로도 널리 사용되고 있다. 활성탄은 목재나 갈탄 등을 염화아연 등의 약품으로 처리, 건조시켜 제조하며, 제조 공정은 목재, 갈탄, 이탄 등을 활성화제인 염화아연이나 인산과 같은 약품으로 처리해서 건조시키거나, 또는 목탄을 수증기로 활성화시켜 만든다. 여기서 활성화란 복사선의 흡수나 고속입자선의 충격 등으로 인하여 원자나 분자 또는 이온 등이 고에너지 상태로 되어 화학반응이나 결정격자를 일으키기 쉬운 상태로 변하는 것을 말한다. 이렇게 활성화된 활성탄은 표면에 미세 기공을 많이 함유하게 되어 유기물 분자와 같은 물질을 잘 흡착할 수 있게 된다. 일반적으로 활성탄은 가루나 입자 상태로 제조되며, 분말 활성탄을 미립자 상태로 만들어 사용하기도 한다.

흑연은 탄소의 동소체로서 육방정계의 결정구조를 가진 광물이다. 다이아몬드와 화학성분이 같으며 결정구조가 달라 동질이상 관계에 있다. 육각의 판상 결정체로 산출되는데, 결정의 크기에 따라 인상흑연과 토상흑연으로 구분된다. 전자는 육안으로 식별될 정도의 크기이고, 후자는 미세한 것으로 육안 또는 현미경으로도 결정의 식별이 어렵다. 흑색이며, 금속광택을 내고, 표면은 부드러운 지방감을 준다. 흑연 역시 그것의 표면 구조에 유기물 분자가 쉽게 흡착될 수 있으므로 좋은 흡착 특성을 지니며, 특히 암모니아, 요오드, 페놀 등에 대한 흡착 효과가 뛰어나다.

이상 설명한 탈취흡착 물질들은 본 발명의 조성물에서 특히 나노 액상화하여 사용된다. 상기 물질들의 나노 액상화는 다음과 같이 수행된다. 먼저 나노 액상화하고자 하는 재료를 전해환원수 중에서 호모게나이저를 이용하여 3000 내지 3500rpm에서 적절한 시간 동안 분쇄하면서 교반, 혼합한다. 다음에, 결과의 혼합물을 적절한 시간 동안 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리한다. 다음에, 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 나노 액상화된 재료를 얻을 수 있다.

이와 같이, 탈취흡착 성분들을 나노 액상화하여 사용하는 것의 이점은 이들 재료를 나노 크기로 분쇄하여 액상화함으로써 표면적이 증대되고, 이로써 물리화학적인 흡착을 통해서 흡착될 수 있는 양이 증가하여 탈취흡착 성능이 증대될 수 있다는 것이다.

상기 설명된 탈취흡착 성분들이 유해물질을 흡착하는 흡착 메커니즘은 크게 세 가지로 언급될 수 있다. 일단 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연은 나노 액상화된 상태로서 다른 첨가된 재료들과 함께 조성물을 형성하면 졸 상태가 된다. 여기서, 상기 탈취흡착 성분들의 표면은 나노 액상화 과정에서 매우 활성화된 상태로서, 유해물질이 흡착가능한 세공들 및 화학적으로 상호작용할 수 있는 작용기들을 지니고 있다. 이러한 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 유해물질이 방출되는 표면에 코팅하면 수분이 증발된 후 나노 크기의 세공을 가진 강하고 얇은 층이 형성된다. 그러면, 표면의 세공들 및 화학적 작용기들과 유해물질이 물리화학적 상호작용에 의해서 흡착되는 것이 제1 메커니즘이다. 두 번째로, 본 발명의 조성물은 졸 상태이기 때문에 어느 정도의 점성을 지닐 것이다. 따라서, 흡착된 유해물질들은 졸의 점착성으로 인해 잘 탈리되지 않고 성분들의 표면에 응집하여 흡착된 상태를 오래 유지하게 된다. 이것이 본 발명의 조성물이 유해물질을 차단하는 제2 메커니즘이다. 세 번째로, 이 얇은 층의 표면 작용기들은 실내에 존재하는 산소 종들과 화물과 반응해 활성 라디칼을 형성한다. 이 활성 라디칼이 실내의 유해물질을 산화시켜 분해하는 것이 제3 메커니즘이다.

이와 같이, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 불석, 벤토나이트, 활성탄 및 흑연을 나노 액상화하여 사용함으로써 표면적을 증대시켜서 흡착 특성을 더욱 좋게 할 뿐만 아니라, 이들 네 성분들의 상승작용성 효과로 인해 단일 성분만으로는 처리할 수 없는 다종다양한 유해물질을 차단할 수 있다는 예상외의 뛰어난 효과를 나타내었다.

2) 항균 성분

본 발명의 유해물질 차단 조성물은 항균 성분을 또한 포함한다. 이로써 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 탈취흡착 효과에 더하여 항균 효과를 나타낼 수 있다. 본 발명에서 사용되는 항균제는 일반적으로 나트륨 실리케이트계 무기 항균제인데, 이러한 나트륨 실리케이트계 무기 항균제는 대장균, 녹농균 및 포도상구균과 같은 유해 세균을 제거할 수 있는 항균 효과가 뛰어나다.

특히, 나트륨 실리케이트는 분자식이 Na₂SiO₃이다. 분자량은 무수물 형태는 122.06g/mol, 오수화물 형태는 212.14g/mol이다. 무색 고체이며, 밀도는 2.4g/cm³, 용융점은 무수물 1088℃, 오수화물 72.2℃이고, 물에 잘 녹는다.

나트륨 실리케이트는 물유리, 액체 유리로 잘 알려진 나트륨 메타실리케이트 Na₂SiO₃에 대한 일반 명칭이다. 이것은 수성상과 고체상으로 이용될 수 있으며, 시멘트, 화재 보호, 내화물 섬유 종이, 원지, 합지 및 목재 가공과 건축 내장재에 이용될 수 있다. 나트륨 카보네이트(Na₂CO₃)와 이산화규소(SiO₂)가 용융 반응하면 다음과 같이 나트륨 실리케이트와 이산화탄소가 생성된다.

Na₂CO₃ + SiO₂ → Na₂SiO₃ + CO₂

무수 나트륨 실리케이트는 분리된 (SiO₃)₂ ^-가 아닌 SiO₄의 테트라헤드랄 구조를 가진 사슬 모양의 음이온을 포함한다.

무수물과 더불어 분리된 테트라헤드랄 음이온 SiO₂(OH)₂ ^2-의 Na₂SiO₃.nH₂O(n = 5, 6, 7, 8)의 분자식을 가지는 많은 수화물이 존재한다. 상업적으로 이용 가능한 나트륨 실리케이트 오수화물(Na₂SiO₃.5H₂O)은 Na₂SiO₂(OH)₂.4H₂O의 형태로 존재하고, 9수화물 (Na₂SiO₃.9H₂O)는 Na₂SiO₂(OH)₂.8H₂O의 형태로 존재한다.

또한, 항균제로서 콜로이드상 SiO-Ag/Ti 또는 SiO-Ag/Mg가 사용될 수 있다. 이것의 활성 성분은 Ag와 Mg, 또는 Ag와 Ti일 수 있다. 이 항균제는 백색 또는 옅은 분홍색 액체로서, pH는 10 내지 12, 비중은 1.5이고, 수용성이다.

본 발명의 조성물에 사용되는 무기 나트륨 실리케이트 항균제나 콜로이드상 SiO-Ag/Ti 또는 Ag/Mg 항균제는 수용성이므로 여러 산업분야에 활용될 수 있으며, 1 내지 5%, 바람직하게는 1 내지 2% 정도의 사용만으로도 여러 균류에 항균 효과를 나타낼 수 있고, 적용 대상에 부식을 일으키지 않고, 내열성 또한 부여할 수 있다. 또한, 활성 이온들의 산화를 방지하는 극성 결합체로서, 대기 중에 장기간 노출되었을 때도 산화 현상이 일어나지 않는다. 또한, N-사슬 구조여서 코팅 후 바로 안정화되고, 환경 오염도 없다. 게다가, 콜로이드상 SiO-Ag/Ti 또는 Ag/Mg 항균제의 경우에는 Mg, Ag, Ti, Th 등의 활성 성분의 치환성이 좋아서 사용자의 요구에 따라서 상이한 원소로 치환되어 사용될 수 있다. 이들 항균제는 특히 공중합체 성형물, 액상 조성물, 종이, 합지, 벽지 등에 사용될 수 있다.

3) 자연향 발산 물질

본 발명의 유해물질 차단 조성물에 사용되는 자연향 발산 물질은 인체에 유익한 물질과 자연 향을 발생시키는 친환경 자연 소재 성분이다. 자연향 발산 물질은 바람직하게 잣나무, 녹차잎, 허브 및 로즈마리 추출물로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다. 상기 잣나무, 녹차잎, 허브 및 로즈마리 추출물은 해당 식물 재료로부터 통상의 식물 추출 기법에 의해 추출된 추출물이 사용될 수 있다.

4) 전해환원수 및 음이온수

본 발명에서 용매로서 사용되는 전해환원수는 원수(수돗물)를 전해환원수 기기에 통과시켜 + 이온을 제거한 후, - 이온수를 수득하는 과정에 의해 생성된 산성수이다. 전해환원수는 원수를 물리적, 화학적 방법에 의해 여과하여 만든 순수한 산성수이며, 각종 무기물을 제거하는 과정을 거친다. 전해환원수는 연구실 등에서 초자기구 세척용과 용매로 주로 사용되며, 조성물을 구성하는 각 성분들과 천연 광석물 성분의 혼합을 용이하게 한다.

또한, 본 발명에 사용되는 음이온수는 인체에 유익한 음이온을 제공하는 이온수로서, 식물 성분 유래의 음이온 발생 알칼리 이온수가 사용된다. 더 구체적으로, 상기 식물성분 유래의 음이온 발생 알칼리 이온수는, 부추, 솔잎, 녹차잎, 및 양파 분쇄물을 혼합하고, 이 혼합물을 공기가 투과되고 액체 성분은 투과되지 않는 도기재질의 반응기에 주입하고 5 내지 7일간 상온에서 방치하여 발효시킨 다음, 발효에 의해 생긴 액상의 물질을 여과하여 얻은 알칼리성 이온수가 사용되는 것이 바람직하다.

이와 같은 식물 성분 유래의 음이온 발생 알칼리 이온수는 인체에 무해한 음이온을 방출한다. 이러한 음이온 발생 이온수는 체내에서 발생하는 유해산소(활성산소)와 결합하여 이것을 체외로 배출시킬 뿐만 아니라, 각종 산성 노폐물을 끌어당기는 에너지가 있어 인체의 자연면역력을 높일 수 있다. 또한, 음이온은 유기 화합물이나 오존을 분해할 수도 있는 것으로 알려져 있다. 따라서, 음이온 발생 알칼리 이온수의 사용은, 아토피 피부염에 특히 유해한 피부를 자극하는 각종 유해물질의 제거에 도움이 될 것이다.

5) 에탄올, 과산화수소 및 염화나트륨

본 발명의 유해물질 차단 조성물은 또한 에탄올, 과산화수소 및 염화나트륨을 포함한다. 이들 성분들은 방부제, 결합제 및 증점제로서 작용할 수 있다.

6) 기타 첨가제

또한, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 또한 선택적으로 분산제, 윤활제, 발포제 및/또는 소포제 등의 통상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.

분산제는 윤활성과 흐름성을 조절하는 역할을 하며, 아크릴산 공중합체를 사용하는 것이 바람직하다. 만일 분산제를 과량 사용하면 분산속도가 빨라져 피도물에 코팅하는 경우 침투가 너무 많아져 불량 코팅의 원인이 되고, 분산제를 너무 소량 사용하면 분산 능력이 떨어져서 균일한 조성물의 제조가 어려워진다.

발포제는 아조계 화합물, 니트로소계 화합물 및 술포닐히드라지드계 화합물로 이루어진 군으로부터 1종 이상을 선택하여 사용할 수 있다.

소포제는 조성물 중에 발생한 기포를 제거하는 역할을 하며, 옥틸알콜, 시클로헥산올, 기타 고급 알콜, 에틸렌글리콜, 소르비탄 지방산 에스테르를 주성분으로 하는 비이온성 계면활성제나, 다른 비이온성 계면활성제 등을 사용할 수 있다.

7) 본 발명의 유해물질 차단 조성물의 제조 방법

이제 본 발명의 유해물질 차단 조성물의 제조 방법에 관해 설명한다.

본 발명의 조성물은 다음과 같이 제조될 수 있다.

먼저 전해환원수와 불석을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합한다. 여기에 벤토나이트를 함침시키고, 자연향 발산 물질과 음이온수를 첨가하여 교반, 혼합한다. 얻어진 혼합물을 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리한다. 다음에, 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 불석과 벤토나이트가 나노 액상화된 상태의 제1 액상화 원료를 얻는다.

별도로, 전해환원수와 활성탄 및 흑연을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합한 다음, 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하고, 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 활성탄과 흑연이 나노 액상화된 상태의 제2 액상화 원료를 얻는다.

다음에, 제1 액상화 원료와 제2 액상화 원료를 교반하면서 혼합하고, 여기에 교반하면서 항균제, 에탄올, 과산화수소 및 염화나트륨을 첨가하여 예비 조성물을 얻는다.

마지막으로, 상기 예비 조성물을 30 내지 35℃에서 24 내지 36시간 숙성시켜서 본 발명의 유해물질 차단 조성물을 얻는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른 일 양태에서, 상기 방법에서 나노 액상화 과정은 바람직하게 3000 내지 3500rpm의 교반 속도로 수행된다.

추가로, 나노 액상화 과정에서 상기 성분들의 나노화가 불충분한 경우, 침전시켜 슬러리와 상등액으로 분리하기 전에 호모게나이저에서 3000 내지 3500rpm의 고속으로 50 내지 60분간 미세하게 분쇄, 혼합하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이후, 침전시켜 슬러리와 상등액으로 분리한 다음, 여과하여 상등액을 회수한다.

상기와 같이 본 발명의 조성물을 제조하는 경우, 각 성분의 혼합 순서를 잘 지키는 것이 혼합 동안 침전을 방지하여 균일한 조성물을 얻는 측면에서 바람직하다. 상기 성분들을 순서에 관계없이 한 번에 혼합할 경우에는 침전 및 응집이 발생하기 쉽다.

8) 본 발명의 유해물질 차단 조성물의 용도

이와 같이 제조된 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 코팅 및 스프레이 제제로 사용될 수 있으며, 유해물질이 방출되는 대상, 즉 건축 내장재 또는 가구 등에 코팅하거나 분무하여 사용함으로써 유해물질을 차단하는 것은 물론 항균 효과를 제공할 수 있다.

본 발명의 조성물을 스프레이 방식으로 시료에 분무하여 시험한 결과, 항균 시험에서는 세균 감소율이 99.9%였고, 톨루엔과 포름알데히드는 검출되지 않았고, 총 휘발성 유기 화합물은 0.009mg/㎡.h까지 감소되었다.

다른 구체예에서, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 벽지 제조에 사용될 수 있다. 본 발명의 조성물은 다음과 같은 단계를 통해 벽지에 적용될 수 있다. 먼저, 상기한 설명된 대로, 본 발명에 따른 유해물질 차단 조성물을 준비한다. 벽지 원단에 조성물을 적용하는 방법으로는 당업계에서 통용되는 배접 방법, 예를 들면 그라비어 코팅, 콤마 코팅, 롤 코팅, 바 코팅 등의 방법을 사용할 수 있다. 이러한 방법들은 코팅되는 벽지의 재질, 요구 조건 또는 면적 등에 따라 선택적으로 사용할 수 있고, 코팅 두께를 조절할 수 있다. 다음에, 본 발명의 조성물을 벽지 원단에 코팅한 후 건조한다. 건조 온도는 특별히 제한되지 않지만, 생산성 등의 측면을 감안하여 통상 열처리 챔버를 이용해서 170 내지 190℃의 온도에서 실시한다. 다음에, 벽지 원단에 원하는 도안을 엠보싱하거나 인쇄한 후, 완성된 벽지를 권취한다. 인쇄는 건조 단계 전에 이루어질 수도 있다.

다른 구체예에서, 본 발명의 유해물질 차단 조성물은 자동차 내부 등의 실내용 탈취제로서도 사용될 수 있다. 이러한 실내용 탈취제로서 사용되는 경우에는 일반적으로 탈취제 제조 과정에서 탈취제 원료에 본 발명의 조성물을 혼합하여 사용하면 된다. 혼합 비율은 탈취제의 타입이나 용도에 따라서 적절히 선택될 수 있을 것이다.

이와 같이, 본 발명의 조성물을 건축 내장재, 가구, 벽지, 자동차용 탈취제에 적용함으로써 이들로부터 발생하는 인체에 유해한 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔과 같은 휘발성 유기 화합물을 흡착, 차단할 수 있다. 즉, 본 발명의 조성물은 건축 내장재, 가구, 벽지 등에 적용되었을 때 건축물의 시멘트, 벽재 등에서 발생하는 유해물질과 휘발성 유기 화합물을 흡착 및 차단할 수 있어서 실내 공기질의 개선을 기대할 수 있을 뿐만 아닐, 새집증후군을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예, 제조예 및 시험예를 통해 보다 상세히 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예이지, 본 발명의 권리범위를 이로 한정하려는 의도는 아니다.

실시예

제조예 1

본 발명의 유해물질 차단 조성물을 다음과 같이 제조했다.

먼저 전해환원수의 총량의 절반인 전해환원수 100g과 불석 300g을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합했다. 분쇄 속도는 3000rpm였다. 여기에 벤토나이트 50g을 함침시키고, 로즈마리 추출물 50g과 음이온수 40g을 첨가하여 잘 교반하면서 혼합했다. 얻어진 혼합물을 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리했다. 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 나노 액상화된 제1 액상화 원료를 얻었다.

별도로, 나머지 전해환원수 100g과 활성탄과 흑연 각 20g을 15 내지 20분간 호모게나이저를 이용하여 교반하면서 분쇄, 혼합했다. 분쇄 속도는 역시 3000rpm였다. 다음에, 얻어진 혼합물을 30분간 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리했다. 분리된 상등액을 히팅 멘틀에서 교반하면서 72 내지 75℃로 가열하여 나노 액상화된 제2 액상화 원료를 얻었다.

다음에, 제1 액상화 원료와 제2 액상화 원료를 잘 교반하면서 혼합하고, 여기에 잘 교반하면서 항균제 20g, 에틸알콜 20g, 과산화수소 20g 및 염화나트륨 20g을 순차적으로 첨가하여 혼합해서 예비 조성물을 얻었고, 이 예비 조성물을 30 내지 35℃에서 24 내지 36시간 숙성시켜서 졸 상태의 유해물질 차단 조성물 (1)을 얻었다.

제조예 2

원료로서 불석 350g, 전해환원수 250g, 벤토나이트 75g, 녹차잎 추출물 75g, 음이온수 50g, 활성탄 35g, 흑연 35g, 항균제 30g, 에틸알콜 30g, 과산화수소 30g 및 염화나트륨 30g을 사용한 것을 제외하면 제조예 1과 동일한 방식으로 졸 상태의 유해물질 차단 조성물 (2)를 얻었다.

제조예 3

원료로서 불석 400g, 전해환원수 300g, 벤토나이트 100g, 허브 추출물 100g, 음이온수 60g, 활성탄 50g, 흑연 50g, 항균제 40g, 에틸알콜 40g, 과산화수소 40g 및 염화나트륨 40g을 사용한 것을 제외하고, 제조예 1과 동일한 방식으로 졸 상태의 유해물질 차단 조성물 (3)를 얻었다.

시험예 1 - 유해물질 흡착 시험

상기 제조예에서 얻어진 조성물 (1) 내지 (3)에 대하여 유해물질 흡착 시험을 수행하였다. 각 조성물을 스프레이 방식으로 유해가스 방출 시료에 분무 코팅한 다음, 환경부고시 제2010-24호의 실내 공기질 공정시험 기준으로 유해물질 방출량을 시험한 결과, 모든 조성물에서 톨루엔은 전혀 검출되지 않았고, 포름알데히드도 거의 방출되지 않았으며, TVOC의 경우 0.009mg/㎡.hr로서 환경마크 및 공기청정협회 1등급 기준인 포름알데히드: 0.015mg/㎡.hr, TVOC: 0.03mg/㎡.hr보다 적은 양이 방출됨을 확인할 수 있었다. 이 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 표 2 내지 4는 이 시험에서 사용된 시험 조건을 나타낸다.

소형 챔버 시험 조건(시료 형태: 고체 건축자재/시료 구분: 일반 자재)

시험항목	결과	시험방법
총 휘발성 유기 화합물 (TVOC)(mg/m²/h)	0.009	실내 공기질 공정시험 기준 (환경부고시 제2010-24호)
톨루엔(mg/m²/h)	ND
포름알데히드(mg/m²/h)	ND
이 시험은 액상 시료를 유해물질 방출량이 확인된 석고보드에 도포하여 시험한 결과이다.

총 휘발성 유기 화합물(TVOC) 분석 조건

온도	24.7 내지 25.3	시료부하율	2.0m²/m³
상대습도	47 내지 53%	환기횟수	0.50회/h
시험기간(챔버): 7일

포름알데히드 분석 조건

ATD	온도 (℃)	튜브	트랩	밸브	이송 라인
	온도 (℃)	295	-30 ~ 300, 40℃/s	250	280
	타이밍 (min)	샘플	트랩 홀드	탈착	퍼지
	타이밍 (min)	7	15	8	2
	분할률	10:1
검출기		MS
칼럼		DB-1, 칼럼 내경 : 0.32mm, 길이 : 60m
캐리어 가스 및 유속		He, 1.2mL/min
온도 프로그램		초기 온도	35℃ (5분)
		온도 프로그램	6℃/min
		최종 온도	280℃ (30min)
MS 조건		모드	EI (전자 이온화)
		전자 에너지	70eV
		검출모드	TIC(스캔), m/z : 35~350

검출기	UV/vis 360nm
칼럼	C18, 칼럼 내경: 4.6mm, 길이: 250mm
이동상	아세토니트릴/물(55/45 v/v -> 90/10 v/v (10분))
분석 시간	33분
주입 부피	20μL
칼럼 온도	40℃
유속	1.0mL/min

시험예 2 - 항균 시험

상기 제조예에서 얻어진 조성물 (1) 내지 (3)에 대하여 항균 시험을 수행했다. 각 조성물을 스프레이 방식으로 배양 접시 위에 배양된 대장균, 녹농균 및 황색 포도상구균 위에 분무한 후 세균 감소율을 시험한 결과, 모든 조성물에서 세 균주에 대해 모두 균수가 감소하여 99.9%의 세균 감소율을 보였다. 이 결과를 하기 표 5 및 도 2 내지 4에 나타내었다.

시 험 항 목		시험 결과			시험방법
		초기농도 (CFU/mL)	24시간후 농도 (CFU/mL)	세균감소율
대장균. 녹농균. 황색포도상구균에 의한 항균시험	BLANK	1.8x10⁴	5.110⁴	-	의뢰자제시
	조성물 1 조성물 2 조성물 3	1.8x10⁴ 1.8x10⁴ 1.8x10⁴	〈 10 〈 10 〈 10	99.9% 99.9% 99.9%

CFU: 콜로니 형성 단위

접종균 세균 농도(CFU/mL): 대장균: 1.8x10⁶: 녹농균: 1.9x10⁶: 황색 포도상구균: 1.5x10⁶

사용 균주: Escherichia coli ATCC 25922

Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442

Staphylococcus aureus ATCC 6538

시료: 액상 원액

의뢰자 제시 조건: KCL-FIR-1002: 2011

Claims

전해환원수, 불석, 벤토나이트, 자연향 발산 물질 및 음이온수를 포함하는 제1액상화 원료;
전해환원수, 활성탄, 흑연을 포함하는 제2액상화 원료;
항균제;
탄소수 1 내지 4의 알코올;
과산화수소; 및
염화나트륨을 포함하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
불석은 활성 모오데나이트이고, 5 내지 10nm의 입도로 분쇄된 입자 형태인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서, 불석과 벤토나이트는 나노 액상화된 형태인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
전해환원수는 물을 전기분해하여 얻어진 산성수인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
음이온수는 부추, 솔잎, 녹차잎 및 양파 분쇄물을 혼합 및 발효시켜 얻은 알칼리 이온수인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
자연향 발산 물질은 잣나무, 녹차잎, 허브 및 로즈마리 추출물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 물질인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
활성탄 및 흑연은 5 내지 10nm의 입도로 분쇄된 입자이고, 액상화된 형태로 조성물에 포함되는 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
항균제는 나트륨 실리케이트계 항균제인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
탄소수 1 내지 4의 알코올은 에탄올인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항에 있어서,
조성물은 졸 상태인 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
조성물 내 포함되는 전해환원수 100 중량부 대비,
불석은 100 내지 200 중량부;
벤토나이트 및 자연향 발산물질은 각각 20 내지 40 중량부;
음이온수는 10 내지 30 중량부;
활성탄 및 흑연은 각각 5 내지 20 중량부; 및
항균제, 탄소수 1 내지 4의 알코올, 과산화수소 및 염화나트륨은 각각 5 내지 15 중량부로 포함되는 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물.
(a-1) 전해환원수 및 불석을 교반하여 분쇄 및 혼합하고 벤토나이트를 함침시켜 제1혼합물을 수득하는 단계; (a-2) 제1혼합물에 자연향 발산 물질 및 음이온수를 첨가, 교반 및 혼합하여 제2혼합물을 수득하는 단계; (a-3) 제2혼합물을 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하는 단계 및 (a-4) 분리된 상등액을 교반하면서 가열하여 나노 액상화된 제1액상화 원료를 수득하는 단계 (a);
(b-1) 전해환원수, 활성탄 및 흑연을 교반하면서 분쇄 및 혼합하는 단계, (b-2) 혼합물을 침전시키고, 여과하여 슬러리와 상등액을 분리하는 단계 및 (b-3) 분리된 상등액을 교반하면서 가열하여 나노 액상화된 제2액상화 원료를 수득하는 단계 (b);
제1액상화 원료와 제2액상화 원료를 교반 및 혼합하고, 항균제, 탄소수 1 내지 4의 알코올, 과산화수소 및 염화나트륨을 첨가하여 예비 조성물을 수득하는 단계(c); 및
예비 조성물을 30 내지 35℃에서 24 내지 36시간 숙성시켜서 졸 상태의 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 수득하는 단계 (d);를 포함하는, 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물의 제조 방법.
제 12 항에 있어서, 제1액상화 원료 및 제2액상화 원료의 나노 액상화는 3000 내지 3500rpm의 분쇄 속도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물의 제조 방법.
제 1 항에 따른 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 포함하는 코팅 또는 분무용 제제.
제 1 항에 따른 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 코팅 또는 배접하여 제조된 벽지.
제 1 항에 따른 유해물질 흡착 또는 차단용 조성물을 포함하는 탈취제.