KR101278553B1 - 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 과열증기를 이용하여 석탄을 건조하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 화력발전소에서 연료로 사용되는 석탄에 포함된 수분을 저압 과열증기를 이용하여 제거하는 석탄 건조 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치 및 방법은 발전소에서 발생하는 저압의 보조증기를 취합하여 석탄 건조장치의 열원으로 하기 위한 보조증기 공급기, 상기 보조증기 공급기로부터 저압의 보조증기를 공급받은 후 고온으로 가열하여 저압 과열증기를 생성하기 위한 제1 재열기, 저탄장에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기로 이송하면서 상기 제1 재열기에서 가열된 상기 저압 과열증기로 석탄 표면의 수분을 제거하기 위한 과열증기 건조장치, 상기 과열증기 건조장치에서 회수된 배기 과열증기에서 배기열과 오염물질을 분리하기 위한 열교환기, 상기 열교환기에 의해 분리된 배기열을 공급받은 후 가열하여 고온의 열풍을 생성하기 위한 제2 재열기, 상기 제2 재열기에서 생성된 고온의 열풍을 이용하여 상기 과열증기 건조장치에서 이송된 상기 석탄 내부의 수분을 제거하기 위한 열풍 건조장치 및 상기 열풍 건조장치에서 이송된 상기 석탄을 상온에서 건조하여 석탄의 온도를 감소시키는 자연건조장치를 포함함에 기술적 특징이 있다.

Description

저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치 및 방법{Coal drying device and method using low-pressure superheated steam}
본 발명은 저압 과열증기를 이용하여 석탄을 건조하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 화력발전소에서 연료로 사용되는 석탄에 포함된 수분을 저압 과열증기를 이용하여 제거하는 석탄 건조 장치 및 방법에 관한 것이다.
최근 일본의 원전사고를 통해 원자력발전소에 대한 불안감이 높아져, 석탄, 석유, 천연가스 등을 연료로 사용하는 화력발전소에 대한 관심이 높아지고 화력발전소의 건설도 많이 이루어지고 있다.
화력발전소에 대한 선호가 높아짐에 따라 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄의 수요와 가격도 증가하고 있는 추세이다. 석탄을 연료로 사용하는 화력발전소의 경우 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 하지만 석탄의 수요가 증가하여 저수분 역청탄의 공급이 원활하지 못할 경우 수분함량이 높은 아역청탄을 연료로 사용하기도 한다. 수분함량이 높은 아역청탄을 연료로 사용할 경우 보일러의 연소효율이 떨어지고 발전량 감소와 연료소비량이 증가하게 된다.
따라서, 수분함량이 높은 아역청탄의 수분을 제거하여 발열량을 높이기 위한 여러가지 석탄 건조기술이 있는데 그 중에서 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조기술은 열전달율이 높고, 3%이하의 저산소 환경 조성이 가능하여 화재위험이 낮아서 많이 사용되고 있다.
그러나, 한국등록특허공보 제121687호에서와 같이 종래에 사용되는 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 경우 과열증기를 발생시키는 과열증기 보일러에 물을 넣고 LPG가스와 전력을 사용하여 물을 데워서 과열증기를 생산하고, 생산된 과열증기를 이용하여 석탄에 함유된 수분을 제거하고 있다. 이런 종래의 기술은 LPG가스의 사용량이 증가하게 되어 과열증기를 생산하는데 발생하는 비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.
상기와 같이 과열증기를 생산하는데 발생하는 비용이 증가하는 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 발전소 내에서 발생하는 보조증기를 활용, 저압 과열증기를 생성하는 열원으로 사용하여 과열증기 생산에 소요되는 비용을 감소하기 위한 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 발전소에서 발생하는 저압의 보조증기를 취합하여 석탄 건조장치의 열원으로 하기 위한 보조증기 공급기, 상기 보조증기 공급기로부터 저압의 보조증기를 공급받은 후 고온으로 가열하여 저압 과열증기를 생성하기 위한 제1 재열기, 저탄장에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기로 이송하면서 상기 제1 재열기에서 가열된 상기 저압 과열증기로 석탄 표면의 수분을 제거하기 위한 과열증기 건조장치, 상기 과열증기 건조장치에서 회수된 배기 과열증기에서 배기열과 오염물질을 분리하기 위한 열교환기, 상기 열교환기에 의해 분리된 배기열을 공급받은 후 가열하여 고온의 열풍을 생성하기 위한 제2 재열기, 상기 제2 재열기에서 생성된 고온의 열풍을 이용하여 상기 과열증기 건조장치에서 이송된 상기 석탄 내부의 수분을 제거하기 위한 열풍 건조장치 및 상기 열풍 건조장치에서 이송된 상기 석탄을 상온에서 건조하여 석탄의 온도를 감소시키는 자연건조장치에 의해 달성된다.
또한, 본 발명의 목적은 저탄장에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기로 이송하는 제 1단계, 보조증기 공급기로부터 보조증기를 제1 재열기에서 공급받아 상기 보조증기를 재가열하여 저압 과열증기를 생성하는 제 2단계, 상기 제 2단계에서 생성된 상기 저압 과열증기를 이용하여 석탄 건조기로 이송된 석탄의 표면 수분을 제거하는 제 3단계, 상기 제 3단계에서 회수하는 배기 과열증기를 열교환기를 이용하여 배기열과 오염물질로 분리하는 제 4단계, 상기 제 4단계에서 분리된 상기 배기열을 제2 재열기에서 공급받아 상기 배기열을 재가열하여 열풍을 생성하는 제 5단계, 상기 제 5단계에서 생성된 상기 열풍을 이용하여 상기 제 3단계에서 표면 수분을 제거한 상기 석탄의 내부 수분을 제거하는 제 6단계 및 상기 제 6단계에서 내부 수분을 제거한 상기 석탄의 온도를 감소시키기 위해 자연건조하는 제 7단계에 의해 달성된다.
따라서, 본 발명의 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치 및 방법은 연소효율이 떨어지는 수분함유량이 높은 저품질의 석탄을 건조시켜 연소효율을 높여 발전량 증가와 연료소비를 감소시키는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 과열증기를 생산하는 열원을 발전소 내에서 생성되는 보조증기를 사용함으로써, 과열증기를 생산하는데 사용되는 비용을 감소시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 과열증기를 이용한 석탄 건조 순서도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 230ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 38ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급하게 된다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간 동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장(400)으로 운영된다. 저탄장(400)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하기 위한 곳으로 저탄장(400)에 보관된 석탄은 석탄가루의 비산을 방지하기 위하여 주기적으로 물을 뿌리기 때문에 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다.
도 1은 본 발명에 따른 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 구성도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 수분을 포함하고 있는 저탄장(400)의 석탄의 수분을 제거하기 위한 석탄 건조 장치는 발전소에서 발생하는 저압의 보조증기를 취합하여 석탄 건조장치의 열원으로 하기 위한 보조증기 공급기(100), 보조증기 공급기로부터 저압의 보조증기를 공급받은 후 고온으로 가열하여 저압 과열증기를 생성하기 위한 제1 재열기(200), 저탄장(400)에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기(500)에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기(600)로 이송하면서 제1 재열기(200)에서 가열된 과열증기로 석탄 표면의 수분을 제거하기 위한 과열증기 건조장치(610), 과열증기 건조장치(610)에서 발생되는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하는 열교환기(700), 열교환기(700)에 의해 회수된 배기열을 공급받은 후 가열하여 고온의 열풍을 생성하기 위한 제2 재열기(300), 제2 재열기(300)에서 생성된 고온의 열풍을 이용하여 과열증기 건조장치(610)에서 이송된 석탄 내부의 수분을 제거하기 위한 열풍 건조장치(620) 및 열풍 건조장치(620)에서 이송된 석탄을 상온에서 건조하여 석탄의 온도를 감소시키는 자연건조장치(630)로 이루어진다.
저탄장(400)에 저장된 수분을 함유하고 있는 석탄의 경우 화력발전소 보일러(1000)의 연료로 사용되기전 발전 효율을 높이기 위해 석탄의 수분을 제거하게 되는데, 석탄 건조기(600)는 컨베이어벨트로 연결된 저탄장(400)과 건조탄 저장고(900) 사이에 위치하게 된다.
일반적으로 석탄 건조기(600)는 수직 5단의 레이어로 구성되며 컨베이어벨트를 통해 1단에서 5단까지 순차적으로 이송되는 석탄을 건조하게 된다. 하지만 석탄 건조기(600)는 5단 레이어 구조로 고정된 것이 아니며, 발전소의 여건에 따라서 변동될 수 있다.
본 발명에서는 수직 5단 레이어로 구성된 석탄 건조기(600)가 사용되며, 5단의 레이어 중에서 1단과 2단에는 과열증기 건조장치(610)가 위치하여 이송되는 석탄의 표면에 위치한 수분을 제거하게 된다. 그리고 5단의 레이어 중에서 3단과 4단에는 열풍 건조장치(620)가 위치하여 이송되는 석탄의 내부 수분을 제거하고, 5단에는 자연건조장치(630)가 위치하여 이송되는 석탄의 온도를 감소시키게 된다.
과열증기 건조장치(610)에 사용되는 과열증기는 제1 재열기(200)에서 생성하게 되며, 제1 재열기(200)는 출력이 10㎾ 이상인 가열기가 하나 이상 구비되고, 제1 재열기(200)를 통해 가열된 과열증기는 600~700℃가 된다. 본 실시예에서 사용되는 제1 재열기(200)의 출력은 25㎾인 것이 바람직하다.
그리고, 제1 재열기(200)에 사용되는 열원은 화력발전소 내에서 생성되는 저압의 보조증기를 사용하게 되며, 보조증기 공급기(100)가 화력발전소 내에 생성되는 저압의 보조증기를 취합하여 보조증기를 제1 재열기(200)에 공급하게 된다. 이때 사용되는 보조증기의 압력은 1~2kg/㎠이고 온도는 150℃가 된다.
또한, 열풍 건조장치(620)에 사용되는 열풍은 제2 재열기(300)에서 생성되며, 제2 재열기(300)는 석탄 건조기(600) 1단에서 4단까지에서 발생된 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하는 열교환기(700)에 의해 배기열을 공급받아 열원으로 사용하게 된다. 그리고, 오염물질을 분리하기 위한 원심분리기를 더 포함하여 구성된다.
제2 재열기(300)는 출력이 10㎾ 이상인 가열기가 하나 이상 구비되고, 제2 재열기(300)를 통해 가열된 열풍은 140~160℃이며, 이 열풍은 석탄 건조기(600) 3단과 4단에 위치한 열풍 건조장치(620)를 통해 이송되는 석탄 내부의 수분을 제거하게 된다. 본 실시예에서 사용되는 제2 재열기(300)의 출력은 45㎾인 것이 바람직하다.
석탄 건조기(600)의 1단에서 4단까지 과열증기 건조장치(610)와 열풍 건조장치(620)를 거친 석탄은 최종적으로 석탄 건조기(600) 5단에 위치한 자연 건조장치(630)를 거쳐 석탄의 온도(90℃ 이하)를 낮추고 건조탄 저장고(900)로 이송하게 된다.
도 2는 본 발명에 따른 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 순서도 이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 과열증기를 이용하여 석탄을 건조하는 방법은 저탄장(400)에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기(500)에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기(600)로 이송하는 제 1단계[S100], 보조증기 공급기로(100)부터 저압의 보조증기를 제1 재열기(200)에서 공급받아 보조증기를 재가열하여 저압 과열증기를 생성하는 제 2단계[S200], 제 2단계에서 생성된 저압 과열증기를 이용하여 석탄 건조기(600)로 이송된 석탄의 표면 수분을 제거하는 제 3단계[S300], 제 3단계에서 발생하는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 열교환기(700)를 이용하여 회수하는 제 4단계[S400], 제 4단계에서 회수된 배기열을 제2 재열기(300)에서 공급받아 배기열을 재가열하여 열풍을 생성하는 제 5단계[S500], 제 5단계에서 생성된 열풍을 이용하여 제 3단계에서 표면 수분을 제거한 석탄의 내부 수분을 제거하는 제 6단계[S600] 및 제 6단계에서 내부 수분을 제거한 석탄의 온도를 감소시키기 위해 자연건조하는 제 7단계[S700]로 이루어진다.
저탄장(400)에 저장된 석탄은 컨베이어벨트를 통해 석탄 건조기(600)로 이송하게 되는데, 이때 정렬기(500)를 이용하여 컨베이어벨트 위에 있는 석탄을 고르게 펼치게 된다. 정렬기(500)를 지난 석탄은 수직 5단으로 구성된 석탄 건조기(600)로 이송하게 되는데, 석탄 건조기(600)로 이송된 석탄은 1단에서 5단으로 순차적으로 컨베이어벨트를 통해 이송하게 된다.
석탄 건조기(600)로 이송된 석탄을 건조하기 위한 과열증기는 제1 재열기(200)를 통해 공급받게 되는데, 제1 재열기(200)의 열원은 발전소 내에 생성되는 저압의 보조증기를 취합하는 보조증기 공급기(100)가 저압의 보조증기를 공급하게 된다. 열원으로 사용되는 저압 보조증기는 압력은 1~2kg/㎠이고 온도는 150℃이기 때문에 보조증기를 과열증기로 가열하는데 있어서, 물을 가열하는 것보다 제1 재열기(200)에 사용되는 전력은 감소하게 된다. 제1 재열기(200)는 출력이 10㎾ 이상인 가열기가 하나 이상 구비되고, 보조증기 공급기(100)로부터 공급받은 저압 보조증기를 600~700℃까지 가열하게 된다. 본 실시예에서 사용되는 제1 재열기(200)의 출력은 25㎾인 것이 바람직하다.
제1 재열기(200)에서 가열된 과열증기는 석탄 건조기(600) 1단과 2단에 위치한 과열증기 건조장치에 공급되어 석탄 건조기(600)기 1단과 2단에서 이송되는 석탄의 표면 수분을 제거하게 된다. 표면 수분이 제거된 석탄은 컨베이어벨트를 이용하여 석탄 건조기(600) 3단으로 이송되게 된다.
600~700℃의 저압 과열증기는 석탄 건조기(600)의 과열증기 건조장치(610)를 석탄건조기(600) 1단과 2단에 이송되는 석탄에 분사하게 되고, 이 과정에서 이송되는 석탄의 표면 수분을 제거하고 온도가 내려간 배기 과열증기가 된다. 배기 과열증기는 폐열 회수관을 통해 열교환기(700)로 이동하게 되고, 열교환기(700)는 회수된 배기 과열증기를 배기열과 분진들을 포함한 오염물질을 분리하게 된다. 분리된 오염물질은 세척기를 통해 세척 후 폐수처리장으로 보내게 되고, 여과된 배기열은 제2 재열기(300)의 열원으로 사용되게 된다.
여과된 배기열을 출력이 10㎾ 이상인 가열기가 하나 이상 구비된 제2 재열기(300)를 통해 140~160℃의 열풍으로 가열하게 된다. 가열된 열풍은 석탄 건조기(600) 3단과 4단에 위치한 열풍 건조장치(620)를 통해 이송된 석탄에 분사되게 되고, 석탄 내부에 포함된 내부 수분을 제거하는데 사용되게 된다. 본 실시예에서 사용되는 제2 재열기(300)의 출력은 45㎾인 것이 바람직하다.
이때, 열풍 건조장치(620)를 이용한 건조과정에서 발생되는 배기 과열증기는 폐열 회수관을 통해 열교환기(700)로 이동하게 되고, 열교환기(700)는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하고, 회수된 배기열은 다시 제2 재열기(300)의 열원으로 사용되게 된다.
석탄 건조기(600) 3단과 4단의 열풍 건조장치(620)를 통해 건조된 석탄은 5단으로 이송하게 되고, 5단에서는 자연 건조장치(630)를 이용하여 석탄의 온도를 감소시키고, 자연 건조된 석탄은 건조탄 저장고(900)로 이송되어 화력발전소 보일러(1000)의 연료로 사용되게 된다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
100 : 보조증기 공급기 200 : 제1 재열기
300 : 제2 재열기 400 : 저탄장
500 : 정렬기 600 : 석탄 건조기
610 : 과열증기 건조장치 620 : 열풍 건조장치
630 : 자연 건조장치 700 : 열교환기
800 : 세척기 900 : 건조탄 저장고
1000 : 화력발전소 보일러

Claims (20)

  1. 석탄 건조 장치에 있어서,
    발전소에서 발생하는 저압의 보조증기를 취합하여 석탄 건조장치의 열원으로 하기 위한 보조증기 공급기;
    상기 보조증기 공급기로부터 저압의 보조증기를 공급받은 후 고온으로 가열하여 저압 과열증기를 생성하기 위한 제1 재열기;
    저탄장에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기로 이송하면서 상기 제1 재열기에서 가열된 상기 저압 과열증기로 석탄 표면의 수분을 제거하기 위한 과열증기 건조장치;
    상기 과열증기 건조장치에서 발생하는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하는 열교환기;
    상기 열교환기에서 배기열을 공급받은 후 가열하여 고온의 열풍을 생성하기 위한 제2 재열기;
    상기 제2 재열기에서 생성된 고온의 열풍을 이용하여 상기 과열증기 건조장치에서 이송된 상기 석탄 내부의 수분을 제거하기 위한 열풍 건조장치; 및
    상기 열풍 건조장치에서 이송된 상기 석탄을 상온에서 건조하여 석탄의 온도를 감소시키는 자연건조장치
    를 포함하여 이루어지되, 상기 석탄 건조기는 수직 5단으로 구성되며 컨베이어벨트를 통해 석탄이 상기 석탄 건조기의 제1단에서 제5단으로 순차적으로 이송되는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.

  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 과열증기 건조장치는 상기 석탄 건조기의 제1단과 제2단에 위치하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 열풍 건조장치는 상기 석탄 건조기의 제3단과 제4단에 위치하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 자연 건조장치는 상기 석탄 건조기의 제5단에 위치하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 보조증기 공급기가 공급하는 보조증기의 압력은 1~2kg/㎠이고 온도는 150℃인 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 재열기는 출력이 25㎾인 가열기가 하나 이상 구비되고, 상기 제2 재열기는 출력이 45㎾인 가열기가 하나 이상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 열교환기는 상기 열풍 건조장치에서 회수되는 배기 과열증기를 배기열과 오염물질로 분리하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 재열기를 통해 가열된 증기는 600~700℃이며, 상기 제2 재열기를 통해 가열된 열풍은 140~160℃인 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 오염물질을 분리하기 위한 원심분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 장치.
  11. 석탄을 건조하는 방법에 있어서,
    저탄장에서 컨베이어벨트로 이송되어 정렬기에서 정렬된 석탄을 석탄 건조기로 이송하는 제 1단계;
    보조증기 공급기로부터 보조증기를 제1 재열기에서 공급받아 상기 보조증기를 재가열하여 저압 과열증기를 생성하는 제 2단계;
    상기 제 2단계에서 생성된 상기 저압 과열증기를 이용하여 석탄 건조기로 이송된 석탄의 표면 수분을 제거하는 제 3단계;
    상기 제 3단계에서 발생하는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하는 제 4단계;
    상기 제 4단계에서 회수된 배기열을 제2 재열기에서 공급받아 상기 배기열을 재가열하여 열풍을 생성하는 제 5단계;
    상기 제 5단계에서 생성된 상기 열풍을 이용하여 상기 제 3단계에서 표면 수분을 제거한 상기 석탄의 내부 수분을 제거하는 제 6단계; 및
    상기 제 6단계에서 내부 수분을 제거한 상기 석탄의 온도를 감소시키기 위해 자연건조하는 제 7단계
    로 이루어지는 것을 특징으로 하되,상기 석탄 건조기는 수직 5단으로 구성되며 컨베이어벨트를 통해 상기 석탄이 상기 석탄 건조기의 제1단에서 제5단까지 순차적으로 이송되며, 상기 보조증기 공급기는 발전소 내에서 발생하는 저압의 보조증기를 취합하여 석탄을 건조하는 열원으로 사용하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.

  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 제1 재열기는 출력이 25㎾인 가열기가 하나 이상 구비되고, 상기 제1 재열기를 통해 가열된 저압 과열증기의 온도는 600~700℃인 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  15. 제 11항에 있어서,
    상기 제2 재열기는 출력이 45㎾인 가열기가 하나 이상 구비되고, 상기 제2 재열기를 통해 가열된 열풍은 140~160℃인 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  16. 제 11항에 있어서,
    상기 제 3단계는 5단으로 구성된 상기 석탄 건조기의 제1단과 제2단에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  17. 제 11항에 있어서,
    상기 제 6단계는 5단으로 구성된 상기 석탄 건조기의 제3단과 제4단에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  18. 제 11항에 있어서,
    상기 제 7단계는 5단으로 구성된 상기 석탄 건조기의 제5단에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  19. 제 11항에 있어서,
    열교환기는 상기 제 6단계에서 발생하는 배기 과열증기에서 오염물질이 분리된 배기열을 회수하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.
  20. 제 11항에 있어서,
    상기 오염물질을 분리하기 위한 원심분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저압 과열증기를 이용한 석탄 건조 방법.

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