KR101277543B1 - Furnace for rolling mill - Google Patents
Furnace for rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- KR101277543B1 KR101277543B1 KR1020110075344A KR20110075344A KR101277543B1 KR 101277543 B1 KR101277543 B1 KR 101277543B1 KR 1020110075344 A KR1020110075344 A KR 1020110075344A KR 20110075344 A KR20110075344 A KR 20110075344A KR 101277543 B1 KR101277543 B1 KR 101277543B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- outlet hole
- furnace
- rolling mill
- main body
- iron oxide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/39—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D25/00—Devices or methods for removing incrustations, e.g. slag, metal deposits, dust; Devices or methods for preventing the adherence of slag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D2099/0085—Accessories
- F27D2099/0093—Means to collect ashes or dust, e.g. vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
본 발명은 압연기용 가열로에 관한 것으로서, 특히, 가열로 내부에 축적되는 산화철을 용이하게 배출할 수 있도록 하는 압연기용 가열로에 관한 것이다.
본 발명은, 유출홀부가 형성되는 본체와, 본체 바닥면에 누적되는 이물질을 유출홀부 측으로 이동시키는 이동부와, 유출홀부에 설치되는 개폐부를 포함하는 압연기용 가열로를 제공한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a furnace for rolling mills, and more particularly, to a furnace for rolling mills which can easily discharge iron oxide accumulated in the furnace.
The present invention provides a heating furnace for a rolling mill including a main body on which the outflow hole is formed, a moving part for moving foreign matter accumulated on the bottom surface of the main body toward the outflow hole, and an opening and closing part provided on the outflow hole.
Description
본 발명은 압연기용 가열로에 관한 것으로서, 특히, 가열로 내부에 축적되는 산화철을 용이하게 배출할 수 있도록 하는 압연기용 가열로에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a furnace for rolling mills, and more particularly, to a furnace for rolling mills which can easily discharge iron oxide accumulated in the furnace.
일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.
연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.
이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.
또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.
압연공정이 개시되기 전에는 슬래브나 블룸을 가열로에 공급하여 일정 온도 이상으로 가열한 후에 압연공정을 진행하게 된다.
Before the rolling process is started, the slab or bloom is supplied to the heating furnace, heated to a predetermined temperature or more, and then the rolling process is performed.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2011-0046099호(2011년 5월 4일 공개, 발명의 명칭 : 가열로의 소재 추출시 에러발생 방지장치 및 방지방법)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2011-0046099 (published May 4, 2011, the name of the invention: the device and method for preventing the occurrence of errors in the extraction of materials in the heating furnace).
본 발명은 가열로 내부에 축적되는 산화철을 용이하게 배출할 수 있도록 하는 압연기용 가열로를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a furnace for a rolling mill that can easily discharge iron oxide accumulated in the furnace.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 유출홀부가 형성되는 본체; 상기 본체 바닥면에 누적되는 이물질을 상기 유출홀부 측으로 이동시키는 이동부; 및 상기 유출홀부에 설치되는 개폐부를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 가열로를 제공한다.The present invention in order to achieve the above object, the outlet hole is formed body; Moving unit for moving the foreign matter accumulated on the bottom surface of the main body toward the outlet hole side; And it provides a rolling furnace for a rolling mill comprising an opening and closing portion provided in the outlet hole.
또한, 상기 이동부는 상기 본체의 바닥면에 형성되고 상기 유출홀부 측으로 낮아지는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the moving part is characterized in that it comprises an inclined surface formed on the bottom surface of the main body and lowered toward the outlet hole.
또한, 상기 개폐부는 상기 유출홀부에 회전 가능하게 설치되는 도어를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the opening and closing portion is characterized in that it comprises a door rotatably installed in the outlet hole.
또한, 상기 도어의 내벽에는 세라믹재질을 포함하여 이루어지는 내화물층이 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the inner wall of the door is characterized in that the refractory layer comprising a ceramic material is provided.
또한, 상기 유출홀부의 외측에는 상기 유출홀부를 통해 배출되는 이물질이 수납되는 수납부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the outer side of the outlet hole portion is characterized in that the receiving portion for storing the foreign matter discharged through the outlet hole is formed.
본 발명에 따른 압연기용 가열로는 바닥면에 떨어지는 산화철이 가열로의 본체 외부로 안내되므로 가열로 본체 내부에 산화철이 축적되는 것을 방지하여 가열로 내부의 공기 순환이 원활히 이루어져 안정된 가열공정을 행할 수 있고, 산화철 제거에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.
The furnace for the rolling mill according to the present invention is guided to the outside of the main body of the iron furnace falling on the bottom surface prevents the accumulation of iron oxide inside the body of the furnace to facilitate the air circulation inside the furnace to perform a stable heating process. And, there is an advantage that can reduce the time and cost required to remove iron oxide.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로가 도시된 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 단면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 경사부 및 수납부가 도시된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 차단부 및 작동유체공급부가 도시된 사시도이다.1 is a block diagram showing a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional perspective view showing a fixed beam of a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a fixed beam of the furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing a fixed beam of a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing the inclined portion and the receiving portion of the heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
6 is a perspective view showing a blocking portion and a working fluid supply unit of a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연기용 가열로의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of a furnace for a rolling mill according to the present invention.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로가 도시된 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 단면 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 단면도이다.1 is a configuration diagram showing a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a sectional perspective view showing a fixed beam of the heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is It is a cross-sectional view showing a fixed beam of a furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 고정빔이 도시된 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 경사부 및 수납부가 도시된 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 차단부 및 작동유체공급부가 도시된 사시도이다.4 is a plan view showing a fixed beam of a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing the inclined portion and the receiving portion of the heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention. 6 is a perspective view showing a blocking part and a working fluid supply part of a heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로는, 투입구(12), 배출구(14) 및 유출홀부(16)가 형성되는 본체(10)와, 작업 대상물이 지지되는 스키드버튼(22a)이 구비되는 고정빔(22)과, 고정빔(22)에 지지되는 작업 대상물을 배출구(14) 측으로 이동시키는 워킹빔(24)과, 워킹빔(24)을 이동시키는 구동부(26)와, 고정빔(22)에 구비되고 냉각수가 공급되는 냉각유로(22b)와, 스키드버튼(22a) 측에 구비되고 작업 대상물에 열원을 공급하는 열원공급부(50)와, 본체(10) 바닥면에 누적되는 이물질을 유출홀부(16) 측으로 이동시키는 이동부(30)와, 유출홀부(16)에 설치되는 개폐부(32)와, 배출구(14) 측에 설치되고 유입구(72) 및 토출구(74)가 구비되고 이송롤러(18)를 감싸는 차단부(70)와, 차단부(70) 내부로 작동유체를 공급하여 유입구(72) 및 토출구(74) 통해 산소가 유입되는 것을 방지하는 작동유체공급부(80)를 포함한다.1 to 6, the furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention, the
투입구(12)를 통해 작업 대상물이 고정빔(22)에 공급되면 본체(10) 내부에 설치되는 가열부(28)로부터 화염이 발생되어 작업 대상물을 가열하게 된다.When the workpiece is supplied to the
이때, 스키드버튼(22a)에 의해 지지되는 작업 대상물의 일부분은 충분히 가열되지 않아 다른 부분과 비교하여 온도가 낮아질 수 있는데, 본 실시예는 연원공급부의 작동에 의해 스키드버튼(22a) 측으로 열원을 공급하므로 작업 대상물이 고르게 가열될 수 있게 된다.At this time, a part of the work object supported by the
설정 시간이 경과되면 구동부(26)의 작동에 의해 워킹빔(24)이 이동되면서 작업 대상물을 배출구(14) 측으로 이동시키고, 이때, 작업 대상물에 생성되는 산화철은 본체(10)의 바닥면에 떨어져 누적된다.When the set time has elapsed, the
작업 대상물에 생성되는 산화철은 작업 대상물이 본체(10) 내부에 머무는 시간에 비례하여 생성되기 때문에 배출구(14) 측에 가까운 본체(10) 바닥면에 산화철이 쌓이게 되는데, 본 실시예는 이동부(30)에 의해 산화철이 유출홀부(16) 측으로 이동되어 개폐부(32)를 지나 본체(10) 외부로 배출된다.Since the iron oxide generated in the work object is generated in proportion to the time that the work object stays inside the
따라서 본체(10) 바닥면에 산화철과 같은 이물질이 누적되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to prevent foreign matters such as iron oxide from accumulating on the bottom surface of the
배출구(14)를 통해 본체(10) 외부로 배출되는 작업 대상물은 산소와 접촉되면서 산화철이 생성되어 스케일이 발생될 수 있는데, 본 실시예는 배출구(14)를 통해 배출되는 작업 대상물이 차단부(70) 내부에 배치되므로 작업 대상물과 산소가 접촉되는 것을 억제할 수 있게 된다.The work object discharged to the outside of the
또한, 작동유체공급부(80)의 작동에 의해 차단부(70) 내부에 산소가 유입되는 것을 방지하므로 차단부(70)를 따라 이동되는 작업 대상물에 산소가 접촉되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.In addition, since the operation of the working
열원공급부(50)는, 스키드버튼(22a) 측에 구비되고 작업 대상물에 열원을 공급하는 버너(56)와, 고정빔(22) 내부에 형성되고 버너(56)에 연료를 공급하는 연료공급관(52)과, 연료공급관(52)과 연통되고 버너(56)에 공기를 공급하는 공기공급관(54)을 포함한다.The heat
연료공급관(52)을 따라 공급되는 가스와 공기공급관(54)을 따라 공급되는 공기가 혼합되어 버너(56)를 통해 본체(10) 내부로 분사되면 본체(10) 내부의 고온에 의해 혼합가스에 화염이 발생된다.When the gas supplied along the
따라서 스키드버튼(22a)에 의해 충분히 가열되지 않은 작업 대상물의 저면이 버너(56)로부터 분사되는 화염에 의해 가열되므로 작업 대상물이 균일하게 가열되는 효과가 나타나게 된다.Therefore, the bottom surface of the work object that is not sufficiently heated by the
연료공급관(52)과 공기공급관(54)의 단부는 '⊃' 모양으로 연결되고, 연료공급관(52) 또는 공기공급관(54)으로부터 연장되고 버너(56)에 연결되는 분기관(58)이 설치된다.Ends of the
연료공급관(52)을 따라 공급되는 가스와 공기공급관(54)을 따라 공급되는 공기는 혼합되어 혼합가스를 이룬 후에 분기관(58)을 따라 버너(56)를 통해 본체(10) 내부로 분사되면서 화염을 발생시키게 된다.The gas supplied along the
버너(56)는 스키드버튼(22a)의 일측 또는 타측에 다수 개가 서로 교호로 배치되므로 다수 개로 이루어지는 스키드버튼(22a) 주변에 고르게 화염을 분사하게 된다.
이동부(30)는 본체(10)의 바닥면이 유출홀부(16) 측으로 낮아지도록 형성되는 경사면(30a)을 포함하므로 작업 대상물로부터 떨어지는 산화철은 본체(10) 바닥면에 충돌된 후에 경사면(30a)을 따라 유출홀부(16) 측으로 슬라이딩되고 개폐부(32)를 지나 본체(10) 외측으로 배출된다.Since the moving
개폐부(32)는 유출홀부(16)의 상부에 회전 가능하게 설치되는 도어(32a)를 포함하므로 소량의 산화철이 개폐부(32)를 가압할 때에는 회전되지 않아 경사면(30a)과 도어(32a)에 의해 형성되는 공간에 산화철이 누적된다.Since the opening /
산화철의 누적이 진행되어 산화철의 무게에 의해 형성되는 가압력이 경사면(30a)의 마찰력과 도어(32a)의 무게에 의한 지지력을 초과하게 되면 도어(32a)가 유출홀부(16) 외측으로 회전되면서 산화철이 유출홀부(16) 외측으로 배출된다.When the accumulation of iron oxide progresses and the pressing force formed by the weight of the iron oxide exceeds the frictional force of the
도어(32a)의 내벽에는 세라믹재질을 포함하여 이루어지는 내화물층(34)이 구비되므로 도어(32a)의 내벽에 산화철이 접촉되는 동안 도어(32a)가 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.Since the
유출홀부(16)의 외측에는 유출홀부(16)를 통해 배출되는 이물질이 수납되는 수납부(36)가 형성되므로 유출홀부(16)를 통해 배출되는 산화철은 수납부(36)에 담겨지게 된다.Since an
수납부(36)에는 산화철이 배출되는 별도의 배출유로가 형성될 수 있으며, 이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 변경하여 실시할 수 있는 것이므로 다른 실시예에 대한 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.The
차단부(70)는 이송롤러(18)를 감싸는 박스 모양으로 형성되고, 차단부(70)의 저면에는 배유홀부(76)가 형성되므로 작업 대상물이 이송롤러(18)를 따라 이동되는 동안에 작업 대상물이 산소와 접촉되는 것을 억제하며, 작업 대상물로부터 떨어지는 산화철은 배유홀부(76)를 통해 차단부(70) 외부로 배출된다.The
차단부(70)의 저면에는 배유홀부(76) 측으로 낮아지는 경사부(78)가 형성되므로 작업 대상물로부터 떨어지는 산화철이 경사부(78)를 따라 슬라이딩되어 배유홀부(76) 측으로 이동된 후에 배유홀부(76)를 따라 차단부(70) 외측으로 배출된다.Since the
작동유체공급부(80)는, 차단부(70) 상측에 배치되는 덕트(82)와, 덕트(82)로부터 분기되어 차단부(70) 상면에 연결되는 연결관(84)을 포함한다.The working
작업 대상물이 차단부(70) 내부를 통과할 때에 덕트(82)를 통해 공급되는 작동유체가 다수 개의 연결관(84)으로 분기되어 차단부(70) 내부로 분사된다.When the work object passes through the blocking
차단부(70) 내부로 분사되는 작동유체는 유입구(72), 토출구(74) 및 배유홀부(76)를 통해 차단부(70) 외측으로 토출되므로 유입구(72), 토출구(74) 및 배유홀부(76)를 통해 산소가 차단부(70) 내부로 유입되는 방지하게 된다.The working fluid injected into the blocking
따라서 작업 대상물이 차단부(70) 내부를 통과하는 동안 작업 대상물이 산소와 접촉되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
Therefore, the workpiece can be effectively prevented from coming into contact with oxygen while the workpiece passes through the blocking
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 압연기용 가열로의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the heating furnace for a rolling mill according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
투입구(12)를 통해 본체(10) 내부로 유입되는 작업 대상물은 고정빔(22)의 스키드버튼(22a)에 의해 지지되고, 구동부(26)의 작동에 의해 워킹빔(24)이 이동되면서 작업 대상물을 배출구(14) 측으로 이동시키게 된다.The work object introduced into the
이때, 가열부(28)로부터 화염이 분사되어 작업 대상물을 약1200도까지 가열시키게 된다.At this time, a flame is injected from the
스키드버튼(22a)에 의해 지지되는 작업 대상물의 저면 일부분은 화염이 닿지 않아 충분히 가열되지 않을 수 있는데, 연료공급관(52), 공기공급관(54) 및 분기관(58)을 통해 공급되는 혼합가스가 버너(56)를 통해 스키드버튼(22a) 측으로 분사되면서 화염을 발생시키므로 작업 대상물의 저면이 충분히 가열된다.Part of the bottom surface of the work object supported by the
따라서 본체(10)를 통과하는 작업 대상물에는 작업 대상물 전체가 균일한 온도로 가열되는 가열공정이 이루어지게 된다.Therefore, a heating process is performed on the work object passing through the
본체(10)를 통과하는 동안 작업 대상물에 형성되는 산화철은 본체(10)의 바닥면에 떨어지게 되는데, 본체(10) 바닥면에 떨어지는 산화철은 경사면(30a)을 따라 유출홀부(16) 측으로 슬라이딩되어 도어(32a)와 경사면(30a) 사이의 공간에 누적된다.The iron oxide formed on the workpiece during the passage of the
산화철의 누적이 지속되어 산화철의 무게에 의해 생성되는 가압력이 경사면(30a)의 마찰력 및 도어(32a)의 지지력을 초과하게 되면 도어(32a)가 회전되면서 유출홀부(16)가 개방되어 산화철이 본체(10) 외부로 유출되므로 수납부(36)에 담겨지게 된다.When the accumulation of iron oxide continues and the pressing force generated by the weight of the iron oxide exceeds the frictional force of the
상기한 바와 같은 작동에 의해 가열되는 작업 대상물은 배출구(14)를 통해 배출되어 이송롤러(18)에 안착된 후에 이동되는데, 이송롤러(18)를 따라 이동되는 작업 대상물은 차단부(70) 내부를 통과하므로 산소와 접촉되는 것이 억제된다.The work object heated by the operation as described above is discharged through the
작업 대상물이 차단부(70)를 통과하는 동안에는 덕트(82) 및 연결관(84)을 통해 공급되는 작동유체가 차단부(70) 내부에 충진되고, 유입구(72), 토출구(74) 및 배유홀부(76)를 통해 토출되므로 산소가 차단부(70) 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있게 된다.While the work object passes through the blocking
이로써, 가열로 내부에 축적되는 산화철을 용이하게 배출할 수 있도록 하는 압연기용 가열로를 제공할 수 있게 된다.As a result, it is possible to provide a furnace for a rolling mill that can easily discharge iron oxide accumulated in the furnace.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .
또한, 압연기용 가열로를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연기가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 가열로가 사용될 수 있다.In addition, the rolling furnace for the rolling mill has been described as an example, but this is merely illustrative, and the heating furnace of the present invention may be used in other products than the rolling mill.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.
10 : 본체 12 : 투입구
14 : 배출구 16 : 유출홀부
18 : 이송롤러 22 : 고정빔
22a : 스키드버튼 22b : 냉각유로
24 : 워킹빔 26 : 구동부
28 : 가열부 30 : 이동부
30a : 경사면 32 : 개폐부
32a : 도어 34 : 내화물층
36 : 수납부 50 : 열원공급부
52 : 연료공급관 54 : 공기공급관
56 : 버너 58 : 분기관
70 : 차단부 72 : 유입구
74 : 토출구 76 : 배유홀부
78 : 경사부 80 : 작동유체공급부
82 : 덕트 84 : 연결관10: Body 12:
14: outlet 16: outlet hole
18: feed roller 22: fixed beam
22a:
24: working beam 26: drive unit
28: heating part 30: moving part
30a: slope 32: opening and closing portion
32a: door 34: refractory layer
36: accommodating part 50: heat source supply part
52: fuel supply pipe 54: air supply pipe
56: burner 58: branch pipe
70: blocking portion 72: inlet
74
78: inclined portion 80: working fluid supply portion
82: duct 84: connector
Claims (5)
상기 본체 바닥면에 누적되는 이물질을 상기 유출홀부 측으로 이동시키는 이동부; 및
상기 유출홀부에 설치되는 개폐부를 포함하고;
상기 유출홀부의 외측에는 상기 유출홀부를 통해 배출되는 이물질이 수납되는 수납부가 형성되고;
상기 수납부는 이송롤러의 하부에 배치되고;
상기 이송롤러를 따라 이동되는 작업 대상물로부터 떨어지는 이물질이 상기 수납부에 떨어지도록 상기 이송롤러를 감싸는 박스 모양의 차단부가 상기 이송롤러의 상부에 설치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 가열로.
A main body having an outlet hole formed therein;
Moving unit for moving the foreign matter accumulated on the bottom surface of the main body toward the outlet hole side; And
It includes an opening and closing portion provided in the outlet hole;
An outer side of the outlet hole is provided with an accommodation part for receiving foreign matter discharged through the outlet hole;
The accommodating portion is disposed under the transfer roller;
And a box-shaped blocking part surrounding the transfer roller so that foreign matters falling from the work object moved along the transfer roller falls on the receiving part.
상기 이동부는 상기 본체의 바닥면에 형성되고 상기 유출홀부 측으로 낮아지는 경사면을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 가열로.
The method of claim 1,
The moving part is a heating furnace for a rolling mill, characterized in that it comprises a slope formed on the bottom surface of the main body and lowered toward the outlet hole side.
상기 개폐부는 상기 유출홀부에 회전 가능하게 설치되는 도어를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기용 가열로.
The method of claim 1,
The opening and closing part of the heating furnace for a rolling mill, characterized in that it comprises a door rotatably installed in the outlet hole.
상기 도어의 내벽에는 세라믹재질을 포함하여 이루어지는 내화물층이 구비되는 것을 특징으로 하는 압연기용 가열로.
The method of claim 3,
Furnace for rolling mill, characterized in that the inner wall of the door is provided with a refractory layer comprising a ceramic material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110075344A KR101277543B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Furnace for rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110075344A KR101277543B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Furnace for rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130013617A KR20130013617A (en) | 2013-02-06 |
KR101277543B1 true KR101277543B1 (en) | 2013-06-21 |
Family
ID=47894044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110075344A KR101277543B1 (en) | 2011-07-28 | 2011-07-28 | Furnace for rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101277543B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56117084A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-14 | Kawasaki Steel Co | Method of clogging discharging hole of melted scale of heating furnace |
JPH0619103B2 (en) * | 1986-06-30 | 1994-03-16 | 大同特殊鋼株式会社 | Scale discharging device for walking beam type heating furnace |
KR20080111850A (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | 주식회사 포스코 | Apparatus for treating scale in slab - discharging zone of reheating furnace |
KR20090015584A (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-12 | 주식회사 포스코 | Scale draining apparatus in the soaking part of heating furnace |
-
2011
- 2011-07-28 KR KR1020110075344A patent/KR101277543B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56117084A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-14 | Kawasaki Steel Co | Method of clogging discharging hole of melted scale of heating furnace |
JPH0619103B2 (en) * | 1986-06-30 | 1994-03-16 | 大同特殊鋼株式会社 | Scale discharging device for walking beam type heating furnace |
KR20080111850A (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | 주식회사 포스코 | Apparatus for treating scale in slab - discharging zone of reheating furnace |
KR20090015584A (en) * | 2007-08-09 | 2009-02-12 | 주식회사 포스코 | Scale draining apparatus in the soaking part of heating furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130013617A (en) | 2013-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2006337956A1 (en) | Roller hearth furnace for heating and/or temperature equalization of steel or steel alloy continuously cast products and its arrangement upstream of a hot strip finishing train | |
KR101277543B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR20080111850A (en) | Apparatus for treating scale in slab - discharging zone of reheating furnace | |
KR101277536B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR20130013601A (en) | Furnace for rolling mill | |
KR101051292B1 (en) | Descaling device for slabs | |
JP7383826B2 (en) | Melt processing apparatus and method | |
KR101424441B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR101597469B1 (en) | Steam blocking apparatus | |
KR101382923B1 (en) | Apparatus for removing scale of heating furnace's exit | |
KR101246262B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR20120121535A (en) | Guide apparatus for main iron through in blast furnace | |
KR20120061702A (en) | Nozzle Apparatus for Molten Steel | |
KR101969113B1 (en) | Apparatus for treating molten metal | |
US7379663B2 (en) | Continuous casting installation and process | |
KR101355515B1 (en) | Recycling apparatus for fuel and raw material and recycling method thereof | |
KR101340577B1 (en) | Mold Powder Supplying Apparatus for Continuous Casting | |
KR101424449B1 (en) | Cooler for rolling mill | |
KR101193879B1 (en) | Guide apparatus for hot rolling facilities | |
KR100467797B1 (en) | Device for cooling strip in continuous annealing furnace | |
KR101295595B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR101277544B1 (en) | Conveyer for rolling mill and control method thereof | |
KR101237082B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR101225717B1 (en) | Furnace for rolling mill | |
KR101330536B1 (en) | Continuous casting facility for ironworks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |