KR101276452B1 - Steel-wood structure drum for packing the cable - Google Patents

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안용민
양상규
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Abstract

PURPOSE: A steel-wood drum for packing an electric wire is provided to form a steel frame and a pressurization fastening part, thereby improving the durability of the drum. CONSTITUTION: A steel-wood drum for packing an electric wire includes a wire winding part, a pair of flange parts(20), steel frame parts(30), and pressurization fastening parts(40). The wire winding part is formed with continuously arranged multiple paulownia woods. The flange parts comprise multiple jaw plates. The steel frame parts have outer frames and connecting members. The pressurization fastening parts are respectively fastened with the connecting members. The pressurization fastening parts pressurizes the flange parts.

Description

전선포장용 철목드럼 {STEEL-WOOD STRUCTURE DRUM FOR PACKING THE CABLE}Steel Drum for Wire Wrapping {STEEL-WOOD STRUCTURE DRUM FOR PACKING THE CABLE}

본 발명은 전선포장용 철목드럼에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전력 또는 통신용으로 사용되는 각종 전선을 간편하고 효율적으로 포장할 수 있는 전선포장용 철목드럼에 관한 것이다.
The present invention relates to an iron drum for wire wrapping, and more particularly, to an iron drum for wire wrapping, which can easily and efficiently package various electric wires used for power or communication.

일반적으로 전선포장용 드럼은 전선 등의 설치, 운반 및 보관을 편리하도록 하기 위하여 사용되는 장치로서, 그 재질에 따라 크게 목드럼과 철드럼으로 구분된다.In general, the wire packaging drum is a device used to facilitate the installation, transport and storage of electric wires, etc., and is classified into a wooden drum and an iron drum according to its material.

그 중 목드럼은 중량이 가볍고 가공성이 우수한 장점이 있으나, 낮은 강성으로 인한 내구성 결여로 다수의 목판을 여러 겹으로 적층한 후 못이나 볼트로 체결함으로써 조립이 복잡할 뿐만 아니라 그 조립상태를 장기간 견고하게 유지하기 어렵다는 단점이 있다.Among them, the wooden drum has the advantages of light weight and excellent workability.However, due to the lack of durability due to low rigidity, many wooden boards are laminated in multiple layers and then fastened with nails or bolts, which not only makes the assembly complicated but also maintains the assembly state for a long time. The disadvantage is that it is difficult to maintain.

그리고 철드럼은 그 재질적 특성으로 인해 강성이 우수한 장점이 있지만, 용접 등에 의해 결합되는 구조를 가짐으로써 제작공정이 복잡하다. 또한 다량의 철재 사용으로 인해 제작비 및 운반비 등이 상승하여 경제성이 떨어진다는 단점이 있다.And iron drum has the advantage of excellent rigidity due to its material properties, but the manufacturing process is complicated by having a structure that is coupled by welding or the like. In addition, due to the use of a large amount of steel, manufacturing costs and transport costs, such as the increase in economical disadvantages.

한편 목드럼 및 철드럼의 단점을 보완하기 위한 전선포장용 철목드럼이‘특허문헌 1’에 개시되어 있다. 이러한 전선포장용 철목드럼은 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 한 쌍의 스파이더(1); 스파이더와 결합되며 내륜(2a) 및 외륜(2b)으로 이루어지는 한 쌍의 악판(2); 악판(2)과 스파이더(1) 사이에 원주방향으로 고정설치되는 L형 지지부재(3); L형 지지부재(3)에 삽입되는 동목(4)을 포함하여 구성된다.Meanwhile, wire drums for wire wrapping to compensate for the disadvantages of neck drums and iron drums are disclosed in 'Patent Document 1'. Such a wire wrapping drum is shown in Figure 1, a pair of spider (1); A pair of bad plate 2 which is coupled to the spider and consists of an inner ring 2a and an outer ring 2b; An L-shaped support member 3 fixedly installed in the circumferential direction between the plate 2 and the spider 1; It is configured to include a wooden member 4 is inserted into the L-shaped support member (3).

그러나 위와 같은 전선포장용 철목드럼은 그 구성이 복잡하여 제작이 어렵고, 제작공정이 길어져 제작 비용이 상승하는 문제점이 있다.However, there is a problem in that the iron drum for wire packaging as described above is difficult to manufacture because the configuration is complicated, the manufacturing process is long and the production cost increases.

또한 동목(4)을 제외한 구성요소들이 모두 철재로 제작되어 서로 용접 결합됨으로써 제작공정이 길어지고 유지 보수가 어려우며 전체적인 중량이 증가하여 운반이나 이동시 어려움이 있다.
In addition, all components except the wood (4) are made of steel and welded to each other, so that the manufacturing process is long, maintenance is difficult, and the overall weight is increased, there is a difficulty in carrying or moving.

KR 0123890 Y1 1998. 06. 03.KR 0123890 Y1 1998. 06. 03.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 전체적인 구성이 단순하여 조립이 용이할 뿐만 아니라 그 조립상태를 견고하고 안정적으로 유지할 수 있는 전선포장용 철목드럼을 제공하고자 하는 데 있다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, the problem to be solved in the present invention provides a wire drum for the wire packaging that can be easily maintained as well as easy to assemble the assembly as a whole configuration is simple. It is intended to be.

위와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼은 다수의 동목이 연속 배치되는 원통형의 전선권취부; 상기 전선권취부의 양측 테두리에 각각 맞물림 조립되어 방사상으로 배치되는 다수의 악판으로 이루어지는 한 쌍의 플랜지부; 상기 한 쌍의 플랜지부 외측에 각각 결합되며, 상기 악판이 끼움 조립되는 링형의 외곽프레임 및 상기 외곽프레임의 내부에 연결되는 연결대가 구비되는 철재프레임부; 상기 전선권취부를 관통하여 상기 연결대 각각에 체결되어 상기 한 쌍의 플랜지부를 마주보는 방향으로 가압하는 가압체결부를 포함하여 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
Iron wire drum for wire packaging according to the present invention for solving the above problems is a cylindrical wire winding portion in which a plurality of copper wood is continuously arranged; A pair of flange parts each including a plurality of plate plates radially arranged to be engaged with both edges of the wire winding part; A steel frame part coupled to an outer side of the pair of flange parts and provided with a ring-shaped outer frame to which the plate is fitted and a connecting rod connected to the inside of the outer frame; It is characterized in that it comprises a pressing fastening portion which penetrates the wire winding portion to each of the connecting rod and presses the pair of flange portions in a direction facing each other.

본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼은 전선권취부 및 플랜지부가 별도의 조립수단이 요구되지 않아 그 구조가 간단하다. 이에 따라 전선포장용 철목드럼의 조립, 설치 및 유지 보수가 용이하다.The iron drum for wire packaging according to the present invention is simple in structure because the wire winding and the flange portion do not require separate assembly means. This facilitates assembly, installation and maintenance of steel drums for wire wrapping.

또한 철재로 형성된 부분을 최소화하고, 목재를 규격화하여 생산 가능하므로 제작공정이 간소화되고 제작비용이 절감되어 경제적이다.In addition, since the part formed of steel is minimized and the wood can be standardized and produced, the manufacturing process is simplified and the manufacturing cost is reduced and economical.

그리고 철재프레임 및 가압체결부가 형성되어 그 조립상태를 견고하고 안정적으로 유지할 수 있어 조립성 및 내구성을 향상시킬 수 있다.
And the steel frame and the pressure fastening portion is formed can maintain the assembly state firmly and stably can improve the assembly and durability.

도 1은 종래의 전선포장용 철목드럼을 도시한 단면도
도 2는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼을 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 전선권취부를 도시한 사시도
도 4는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 플랜지부를 도시한 사시도
도 5는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 철재프레임부를 도시한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼을 도시한 단면도
도 7은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 전선권취부 및 플랜지부 조립구조의 다른 실시예를 도시한 부분확대도
도 8은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 플랜지부 및 철재프레임부 조립구조의 다른 실시예를 도시한 부분확대도
도 9는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 제조방법을 도시한 블록도1 is a cross-sectional view showing a conventional iron drum for wire wrapping
Figure 2 is a perspective view showing a steel drum for wire packaging according to the present invention
Figure 3 is a perspective view showing the wire winding of the iron wire drum for packing according to the present invention
Figure 4 is a perspective view showing a flange portion of the iron drum for wire packaging according to the present invention
Figure 5 is a perspective view showing a steel frame portion of the iron wire drum for packaging according to the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view showing a steel drum for wire packaging according to the present invention
Figure 7 is a partially enlarged view showing another embodiment of the wire winding and flange assembly assembly structure of the iron wire drum for wire packaging according to the present invention
Figure 8 is a partially enlarged view showing another embodiment of the assembly structure of the flange portion and the steel frame portion of the steel drum for wire packaging according to the present invention
Figure 9 is a block diagram showing a method for manufacturing a wire drum for iron wire packaging according to the present invention

아래에서는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼을 첨부된 도면을 통해 상세히 설명한다.
Hereinafter, the iron drum for wire packaging according to the present invention will be described in detail through the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 전선권취부를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 플랜지부를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼의 철재프레임부를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼을 도시한 단면도이다.
Figure 2 is a perspective view showing a wire drum iron drum according to the invention, Figure 3 is a perspective view showing the wire winding of the wire drum iron drum according to the present invention, Figure 4 is a plan of the wire wrapping iron drum according to the present invention 5 is a perspective view showing a branch, Figure 5 is a perspective view showing a steel frame portion of the iron wire drum for packaging according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a wire drum for iron packaging according to the present invention.

본 발명에 따른 전선포장용 철목드럼은 전선권취부(10); 전선권취부(10)의 양측에 설치되는 한 쌍의 플랜지부(20); 한 쌍의 플랜지부(20)에 각각 설치되는 철재프레임부(30); 철재프레임부(30) 사이에 체결되는 가압체결부(40)를 포함하여 구성된다.
Wire drum drum for wire packaging according to the present invention; A pair of flange portions 20 installed on both sides of the wire winding portion 10; Steel frame portion 30 which is respectively installed on the pair of flange portion 20; It is configured to include a pressure fastening portion 40 is fastened between the steel frame portion 30.

전선권취부(10)는 전선 등이 권취되는 곳으로, 다수의 동목(桐木)(12)이 나란하게 연속 배치되는 원통형상으로 이루어진다.The electric wire winding part 10 is a place where an electric wire etc. are wound and consists of a cylindrical shape in which many copper trees 12 are continuously arranged side by side.

동목(12)은 일정한 두께를 지닌 직사각형 형상으로 이루어져 길이방향으로 서로 맞닿아 지지되며, 그 양단에 플랜지부(20)와의 조립을 위한 경사면(14)이 형성된다. 이와 같은 동목(12)의 크기 및 형상 등은 전선의 종류에 따라 적절하게 변경 가능하며 다수의 동목(12)이 서로 조립되는 구조를 가짐으로써 제작 및 유지 보수가 간편하다.The tree 12 is made of a rectangular shape having a constant thickness and abuts each other in the longitudinal direction, the inclined surface 14 for assembly with the flange portion 20 is formed at both ends. The size and shape of the same tree 12 may be appropriately changed according to the type of the wire, and the structure of the plurality of tree 12 is assembled with each other, making it easy to manufacture and maintain.

전선권취부(10)의 내면에는 철재로 형성된 링 형상의 동목지지대(16)가 설치되어 전선권취부(10)를 견고하고 안정적으로 지지하는 역할을 한다. 이러한 동목지지대(16)는 그 단면이‘ㄱ’형상으로 일정한 두께를 가지고 형성되며, 그 일면은 전선권취부(10)의 내측 둘레방향에 밀착되고, 타면에는 다수의 체결홀(17)이 형성되어 후술하는 가압체결부(40)가 관통된다. 동목지지대(16)의 형상과 개수는 필요에 따라 변형 및 증감이 가능하여 전선권취부(10)를 보다 효율적으로 지지할 수 있다.
The inner surface of the wire winding unit 10 is provided with a ring-shaped timber support 16 formed of steel serves to support the wire winding unit 10 firmly and stably. The timber support 16 is formed with a certain thickness in the cross-section of the 'b' shape, one surface is in close contact with the inner circumferential direction of the wire winding 10, the other surface is formed with a plurality of fastening holes 17 The penetrating portion 40 to be described later is penetrated. The shape and number of the timber support 16 can be modified and increased or decreased as necessary to support the wire winding 10 more efficiently.

플랜지부(20)는 중공부를 가지는 링형상으로, 전선권취부(10)에 권취된 전선이 외측으로 이탈하는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 플랜지부(20)는 전선권취부(10)의 양측 테두리에 각각 맞물림 조립되어 방사상으로 배치되는 다수의 악판(22)으로 이루어진다.The flange portion 20 has a ring shape having a hollow portion, and serves to prevent the electric wire wound around the electric wire winding portion 10 from escaping to the outside. The flange portion 20 is composed of a plurality of plate plates 22 are radially arranged to be engaged with each of the edges of the wire winding 10, respectively.

악판(22)은 물적 특성이 우수한 목재로 이루어지는 것이 바람직하며, 사다리꼴 형상을 가지고 길이 방향으로 맞닿아 서로 지지된다. 악판(22)의 일단은 전선권취부(10)의 경사면(14)과 맞물림 조립되는 경사면(24)이 형성되고, 타단은 끼움경사면(26)이 형성된다.The plate 22 is preferably made of wood having excellent physical properties, and has a trapezoidal shape and abuts in the longitudinal direction to be supported by each other. One end of the plate 22 is formed with an inclined surface 24 meshed with the inclined surface 14 of the electric wire winding 10, the other end is formed with a fitting inclined surface 26.

플랜지부(20)의 일면에는 끼움홀(28)이 형성되는데, 끼움홀(28)은 전선의 단부가 끼워지는 구멍으로 권취될 전선이 끼움홀(28) 측면부터 차례대로 권취될 수 있도록 한다. 플랜지부(20)의 외경과 두께는 전선의 두께나 권취 하중에 따라 다양한 크기로 제작이 가능하고, 다수의 악판(22)이 개별로 구성되어 조립 및 유지 보수가 간편하다.
A fitting hole 28 is formed at one surface of the flange portion 20, and the fitting hole 28 allows the wire to be wound into the hole into which the end of the wire is fitted, from the side of the fitting hole 28. The outer diameter and the thickness of the flange portion 20 can be manufactured in various sizes according to the thickness or winding load of the wire, and a plurality of plate plates 22 are individually configured to facilitate assembly and maintenance.

한편 전선권취부(10)와 플랜지부(20)의 조립구조는 본 발명에 따른 구조 외에도 그 구조를 한정하지 않고 맞물림 조립되는 다양한 구조를 적용할 수 있는데 도 7에 도시된 바와 같이, 악판(22)의 일단에 단턱(25)이 형성되고, 동목(12)의 양단이 사각형상으로 형성되어 악판(22)의 단턱(25)과 맞물림 조립될 수 있다.Meanwhile, in addition to the structure according to the present invention, the assembly structure of the wire winding part 10 and the flange part 20 may be applied to various structures that are assembled and assembled without limiting the structure, as shown in FIG. A step 25 is formed at one end of the), both ends of the timber 12 may be formed in a quadrangular shape to be engaged with the step 25 of the music plate 22.

이렇게 전선권취부(10)와 플랜지부(20)가 서로 맞물림 조립됨에 따라 별도의 결합수단없이도 견고하게 조립되어 철목드럼의 상태를 안정적으로 유지할 수 있을 뿐만 아니라 목재 본연의 특성상 갈라지거나 뒤틀리는 현상을 억제할 수 있다.
As the wire winding part 10 and the flange part 20 are assembled to each other as described above, they are firmly assembled without a separate coupling means to stably maintain the state of the steel drum, and also to prevent the phenomenon of cracking or twisting due to the nature of wood. can do.

철재프레임부(30)는 플랜지부(20)의 조립상태를 견고하고 안정적으로 유지해주는 역할을 한다. 이러한 철재프레임부(30)는 한 쌍의 플랜지부(20) 외측에 각각 결합되며, 악판(22)이 끼움 조립되는 링형의 외곽프레임(32); 외곽프레임(32)의 내부에 연결되는 연결대(34); 연결대(34)와 연결되어 플랜지부(20)를 지지하는 보강프레임(36)으로 구성된다.The steel frame part 30 serves to maintain the assembly state of the flange portion 20 firmly and stably. The steel frame portion 30 is coupled to each of the outside of the pair of flange portion 20, the ring-shaped outer frame 32 is assembled to the plate 22 is fitted; A connection table 34 connected to the inside of the outer frame 32; It is composed of a reinforcing frame 36 connected to the connecting table 34 to support the flange portion 20.

외곽프레임(32)은 플랜지부(20)의 둘레방향으로 용접 결합되어 플랜지부(20)의 조립상태를 견고하고 안정적으로 유지시키고, 철목드럼의 회전력에 의해 플랜지부(20)의 악판(22)이 이탈되지 않도록 하는 테두리 역할을 한다.The outer frame 32 is welded in the circumferential direction of the flange portion 20 to maintain the assembly state of the flange portion 20 firmly and stably, and the plate 22 of the flange portion 20 by the rotational force of the steel drum It serves as a border to prevent this from falling off.

외곽프레임(32)의 일단에는 끼움홈(33)이 형성되는데 끼움홈(33)은 그 단면이‘∠’형상을 가지고 악판(22)의 끼움경사면(26)과 끼움 조립되어 플랜지부(20)를 형성한다. 끼움홈(33)의 모서리에는 일정한 너비를 가지는 띠(33a)가 형성되어 연결대(34)의 용접을 용이하게 하고, 철목드럼의 운반이나 이동 시에 바퀴 역할을 하여 이동이 편리하도록 한다. 외곽프레임(32)의 형상은 본 발명에 따른 형상에 한하지 않고 도 8에 도시된 바와 같이, 사각형상의 끼움홈(33)을 구비하여 악판(22)이 끼움 조립되도록 할 수 있고, 필요에 따라 다양한 형상을 고안하여 적용할 수 있다.The fitting groove 33 is formed at one end of the outer frame 32, and the fitting groove 33 has a cross-sectional shape of '∠' and is fitted with the fitting inclined surface 26 of the plate 22 to form a flange portion 20. To form. A band 33a having a predetermined width is formed at the corner of the fitting groove 33 to facilitate the welding of the connecting table 34, and serves as a wheel when transporting or moving the steel drum. The shape of the outer frame 32 is not limited to the shape according to the present invention, as shown in Figure 8, it is provided with a rectangular fitting groove 33 can be fitted to the mounting plate 22, if necessary, Various shapes can be devised and applied.

연결대(34)는 외곽프레임(32)의 내부에 연결되어 그 조립상태를 안정적으로 유지하는 역할을 한다. 이러한 연결대(34)는 그 단면이‘ㄱ’형상을 가지거나 일정한 두께를 가진 평평한 철재판으로 형성될 수 있고, 이외에도 다양한 형상을 적용할 수 있다. 연결대(34)의 일단은 외곽프레임(32)의 외측면에 용접되고, 타단은 금속플레이트(37)에 용접되어 플랜지부(20)의 외측에 교차형성된다. 연결대(34)가 플랜지부(20)와 밀착되는 면에는 체결홀(35)이 형성되어 가압체결부(40)와 볼트체결되고, 연결대(34)의 수와 구조는 플랜지부(20) 외경의 크기에 따라 다양하게 변경하여 설치 가능하다.Connecting table 34 is connected to the inside of the outer frame 32 serves to maintain the assembled state stably. The connecting table 34 may be formed of a flat steel plate having a certain thickness or a certain thickness of the cross section, and may be applied in various shapes. One end of the connecting table 34 is welded to the outer surface of the outer frame 32, the other end is welded to the metal plate 37 is cross-formed on the outside of the flange portion (20). A fastening hole 35 is formed on the surface in which the connecting table 34 is in close contact with the flange portion 20, and is bolted to the pressure fastening portion 40. The number and structure of the connecting table 34 are determined by the outer diameter of the flange portion 20. It can be installed in various ways according to the size.

보강프레임(36)은 그 단면이‘ㄱ’형상으로 절곡된 원형링 형상으로 전선권취부(10) 및 플랜지부(20)의 단부가 맞물림 조립되는 모서리에 결합되어 그 맞물림 상태를 지지해주는 보강대 역할을 한다. 이러한 보강프레임(36)은 연결대(34)와 연결되어 플랜지부(20)를 지지하고 철재프레임부(30)를 더욱 견고하게 유지시킨다.The reinforcement frame 36 is a circular ring shape whose cross section is bent into a 'b' shape, and is connected to an edge at which the ends of the wire winding part 10 and the flange part 20 are engaged with each other, thereby supporting the engagement state. Do it. The reinforcement frame 36 is connected to the connecting table 34 to support the flange portion 20 and to maintain the steel frame portion 30 more firmly.

철재프레임부(30)의 중심에는 연결대(34)의 일단과 용접 결합되는 금속플레이트(37)가 구비되는데, 금속플레이트(37)는 전선의 권취나 권해시에 구동부(미도시)와 연결된 어댑터(미도시)가 삽입되기 위한 축공(38)을 형성하는 플레이트로, 보조플레이트(39)와 핀(미도시)으로 연결되어 플랜지부(20)를 회전시킴으로써 전선권취부(10)에 전선이 권취되도록 한다.
In the center of the steel frame portion 30 is provided with a metal plate 37 welded to one end of the connecting table 34, the metal plate 37 is an adapter (not shown) connected to the drive unit (not shown) during winding or winding of the wire ( The plate forming the shaft hole 38 for insertion is not shown, is connected to the auxiliary plate 39 and the pin (not shown) so that the electric wire is wound around the wire winding part 10 by rotating the flange portion 20 do.

가압체결부(40)는 볼트 및 너트로 구성되어 전선권취부(10) 내면의 동목지지대(16)를 관통하여 연결대(34) 각각에 체결되고, 한 쌍의 플랜지부(20)를 마주보는 방향으로 가압한다. 가압체결부(40)의 체결압력으로 철재프레임부(30)가 가압되어 플랜지부(20)를 가압하고, 이로 인해 각각의 부재들간의 결합력이 향상되어 철목드럼을 더욱 견고하게 유지할 수 있다.
The pressure fastening part 40 is composed of a bolt and a nut and is fastened to each of the connecting parts 34 by passing through the timber support 16 on the inner surface of the electric wire winding part 10 and facing the pair of flange parts 20. Pressurize The steel frame part 30 is pressed by the fastening pressure of the pressure fastening part 40 to press the flange part 20, thereby improving the coupling force between the respective members, thereby maintaining the steel drum more firmly.

이상에서 설명한 전선포장용 철목드럼의 제조단계를 도 9를 참조하여 간단히 설명하면 다음과 같다.The manufacturing steps of the iron wire drum for wire packaging described above with reference to Figure 9 will be described as follows.

① 제1 단계(S10): 철재프레임부(30) 준비 단계① first step (S10): steel frame portion 30 preparation step

② 제2 단계(S20): 플랜지부(20) 조립 단계② second step (S20): flange unit 20 assembly step

이 때 플랜지부(20)는 악판(22)에 형성되어 있는 끼움경사면(26)을 외곽프레임(32)의 끼움홈(33)에 끼움 조립하여 철재프레임부(30)가 조립된다.At this time, the flange portion 20 is fitted to the fitting inclined surface 26 formed on the plate 22 to the fitting groove 33 of the outer frame 32 to assemble the steel frame portion 30.

③ 제3 단계(S30): 동목지지대(16) 배치 단계③ The third step (S30): Placement of the timber support 16

이 때 한 쌍의 플랜지부(20)가 마주보도록 한 쌍의 철재프레임부(30) 사이에 동목지지대(16)를 배치한다.At this time, the wooden support 16 is disposed between the pair of steel frame portions 30 so that the pair of flange portions 20 face each other.

④ 제4 단계(S40): 가압체결부(40) 체결 단계④ fourth step (S40): pressure fastening portion 40 fastening step

이 때 한 쌍의 철재프레임부(30)와 동목지지대(16)를 가압체결부(40)를 통하여 느슨하게 결합한다.At this time, the pair of steel frame portion 30 and the timber support 16 is loosely coupled through the pressure fastening portion (40).

⑤ 제5 단계(S50): 전선권취부(10) 조립 단계⑤ 5th step (S50): wire winding unit 10 assembly step

이 때 동목지지대(16)의 둘레방향으로 동목(12)의 경사면(14)과 악판(22)의 경사면(24)이 서로 맞물리도록 끼움 조립한다.At this time, the inclined surface 14 of the timber 12 and the inclined surface 24 of the music plate 22 are fitted to each other in the circumferential direction of the timber support 16.

⑥ 제6 단계(S60): 가압체결부(40) 조임 단계⑥ 6th step (S60): tightening step 40

이 때 한 쌍의 플랜지부(20)를 마주보는 방향으로 가압하여 조임 결합한다.
At this time, the pair of flange portions 20 are pressed in a direction facing each other and tightened.

10: 전선권취부 12: 동목
14: 경사면 16: 동목지지대
20: 플랜지부 22: 악판
24: 경사면 26: 끼움경사면
30: 철재프레임부 32: 외곽프레임
33: 끼움홈 34: 연결대
36: 보강프레임 40: 가압체결부10: wire winding 12: tree
14: Slope 16: Timber Support
20: flange 22: plate
24: slope 26: fitted slope
30: steel frame portion 32: the outer frame
33: fitting groove 34: connecting rod
36: reinforcing frame 40: pressure connection

Claims (7)

다수의 동목(12)이 연속 배치되는 원통형의 전선권취부(10);
상기 전선권취부(10)의 양측 테두리에 각각 맞물림 조립되어 방사상으로 배치되는 다수의 악판(22)으로 이루어지는 한 쌍의 플랜지부(20);
상기 한 쌍의 플랜지부(20) 외측에 각각 결합되며, 상기 악판(22)이 끼움 조립되는 링형의 외곽프레임(32) 및 상기 외곽프레임(32)의 내부에 연결되는 연결대(34)가 구비되는 철재프레임부(30) 및
상기 전선권취부(10)를 관통하여 상기 연결대(34) 각각에 체결되어 상기 한 쌍의 플랜지부(20)를 마주보는 방향으로 가압하는 가압체결부(40)를 포함하며,
상기 외곽프레임(32)에는 단면이‘∠’형상을 가지는 끼움홈(33)이 형성되고, 상기 악판(22) 각각에는 상기 끼움홈(33)에 끼움 조립되는 끼움경사면(26)이 형성되고,
상기 끼움홈(33)의 모서리에는 상기 연결대(34)가 용접되는 띠(33a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 전선포장용 철목드럼.
A cylindrical wire winding part 10 in which a plurality of trees 12 are continuously arranged;
A pair of flange portions 20 formed of a plurality of plate plates 22 which are radially disposed by being engaged with both edges of the wire winding portion 10;
Is coupled to each of the outside of the pair of flange portion 20, the ring-shaped outer frame 32 and the connecting plate 34 is provided that is connected to the inside of the outer frame 32 is assembled Steel frame portion 30 and
It includes a fastening portion 40 through the wire winding portion 10 is fastened to each of the connecting rods 34 to press the pair of flange portion 20 in a direction facing each other,
The outer frame 32 has a fitting groove 33 having a cross-sectional shape '∠' is formed, each of the jaw plate 22 is formed with a fitting inclined surface 26 to be fitted into the fitting groove 33,
A wire drum for wire wrapping, characterized in that a band (33a) is welded to the connection table 34 is formed at the corner of the fitting groove (33).
청구항 1에 있어서,
상기 전선권취부(10) 및 상기 플랜지부(20)에는 서로 대응되는 경사면(14, 24)이 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전선포장용 철목드럼.
The method according to claim 1,
Iron wire drum for the wire wrapping, characterized in that the inclined surface (14, 24) corresponding to each other is formed in the wire winding portion (10) and the flange portion (20).
청구항 1에 있어서,
상기 전선권취부(10)의 내면에 설치되어 상기 전선권취부(10)를 지지하는 링 형상의 동목지지대(16)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전선포장용 철목드럼.
The method according to claim 1,
The wire wrapping steel drum, characterized in that it further comprises a ring-shaped timber support (16) installed on the inner surface of the wire winding portion (10) to support the wire winding portion (10).
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 연결대(34)와 연결되어 상기 플랜지부(20)를 지지하는 링형의 보강프레임(36)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전선포장용 철목드럼.
The method according to claim 1,
Wire rod iron drum, characterized in that it further comprises a ring-shaped reinforcement frame (36) connected to the connecting table (34) to support the flange portion (20).
청구항 1에 있어서,
상기 가압체결부(40)는 볼트 및 너트인 것을 특징으로 하는 전선포장용 철목드럼.
The method according to claim 1,
The pressure fastening portion 40 is a wire drum drum, characterized in that the bolt and nut.
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