KR101276397B1 - Terminal press apparatus for electric wire - Google Patents

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KR101276397B1
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육태균
육성훈
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육성훈
육태균
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Abstract

PURPOSE: A terminal compression device is provided to remarkably reduce a force for pressurization by pressurizing a terminal with two rollers and combining a terminal and a wire regarding the pressurization. CONSTITUTION: A terminal (1) is inserted into a terminal accommodation groove (320) of a second roller (300). A front-end unit in which a cover of a wire (2) is skinned is inserted into a slit hole (103). When a terminal compression device is operated by pressing a control switch (420), a first roller (200) and the second roller are rotated. A terminal compression pin (220) of the first roller pressurizes a compression unit of the terminal. The terminal and the wire are combined.

Description

단자 압착장치{Terminal press apparatus for electric wire}Terminal press apparatus for electric wire

본 발명은 단자 압착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전선과 단자를 맞물려 회전하는 롤러 사이에 삽입하여 가압함으로써 전선과 단자를 결합시키는 단자 압착장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a terminal crimping device, and more particularly, to a terminal crimping device for joining a wire and a terminal by inserting and pressing the wire and the terminal between the rotating roller.

일반적으로 배전반, 분전반 및 제어반 등에는 전기부품이 설치되고 이 전기부품은 각 부하장치와 전선으로 연결된다. 이때 전기부품 등에 전선을 연결하는데 더욱 간편하게 결선할 수 있도록 전선의 선단에는 단자(terminal)를 설치하여 단자를 이용한 결선이 많이 이용되고 있는데, 단자를 이용한 결선은 전선의 내구성을 유지한 상태에서 전기부품에 탈착이 용이한 특징이 있다.In general, electrical components are installed in switchboards, distribution panels, and control panels, which are connected to each load device and wires. At this time, in order to connect the electric wire to the electric parts more easily, the terminal is installed at the end of the electric wire, and the wiring using the terminal is used a lot. There is an easy removable feature.

전선과 단자의 결합은 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 전선(2)을 전기부품에 연결할 수 있는 충분한 길이로 절단하고 그 선단의 전선 피복을 일정부분 탈피하여 탈피된 부분이 단자(1)의 압착부(1b)에 삽입되게 하고 단자(1)의 압착부(1b)를 가압하여 단자(1)와 전선(2)을 전기적으로 연결함과 동시에 전선(2)이 단자(1)에서 이탈되지 않도록 결합하며, 이 결합된 단자의 접속부(1a)를 전기부품에 연결하여 결선한다.As shown in (a) of FIG. 1, the electric wire and the terminal are cut to a sufficient length to connect the electric wire 2 to the electric component, and the stripped part is peeled off at a portion of the wire covering at the tip. Insert the wire into the crimping section 1b of the terminal 1) and press the crimping section 1b of the terminal 1 to electrically connect the terminal 1 and the wire 2, and at the same time the Coupling is performed so as not to be separated, the connection (1a) of the coupled terminal is connected to the electrical components and connected.

이에 단자와 전선의 결합을 용이하게 하기 위한 장치로 일본 공개특허공보 제2001-291570호에 연쇄 단자 자동 압착기가 제안되어 있다.As a device for facilitating the connection of a terminal and an electric wire, the serial terminal automatic crimping machine is proposed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-291570.

도 1의 (b)는 상기 연쇄 단자 자동 압착기를 도시한 것으로, 그 구성은 크게 단자가 구성된 연쇄 단자(30)를 연속적으로 인입하는 압착 회전 다이(10)와, 상기 회전 압착 다이(10)의 상부에 구성되어 승강 동작에 의해 단자의 압착부를 가압하는 압착 펀치(20)로 이루어져 있다. 상기 압착기의 구동은 동작 신호에 의해 압착 회전 다이(10)가 일정 각도로 회전하면서 연쇄 단자(30)를 인입하고 일정 위치에서 동작을 멈추면 압착 펀치(20)가 하강하여 단자의 압착부를 가압하여 전선과 단자가 결합되는 장치이다.FIG. 1 (b) shows the chain terminal automatic crimping device. The configuration of the crimping rotary die 10 continuously inserts the chain terminal 30 having a large terminal, and the rotary crimping die 10 of FIG. It is comprised by the crimping punch 20 which is comprised in the upper part and presses the crimping | compression-bonding part of a terminal by a lifting operation. In the driving of the presser, when the crimping rotary die 10 rotates at a predetermined angle to insert the chain terminal 30 and stops the operation at a predetermined position, the crimping punch 20 descends to press the crimping part of the terminal. It is a device that a wire and a terminal are combined.

그런데 상기 압착기의 구성에서 압착 회전 다이(10)는 일정 각도로 회전하여 멈추는 동작을 반복 수행하며, 상기 압착 회전 다이(10)가 멈춘 상태에서 압착 펀치(20)가 하강하여 단자의 압착부를 가압하고 다시 상승하는 동작을 통해 단자와 전선을 결합하는 방식으로, 압착 펀치(20)가 승하강 동작시에는 압착 회전 다이(10)는 정지한 상태를 유지해야 하는데, 이는 단자와 전선의 결합이 연속적으로 이루어지지 않는 구동방식이다. 또한, 승하강 동작하는 압착 펀치(20)는 승하강 동작을 하기 위한 힌지부, 유압부 및 가압력을 조절하기 위한 압력 조절부 등이 더 구성되어야 하며 특히 승하강 동작을 수행하는 유압부는 압착 펀치(20)의 무게뿐만 아니라 가압을 위한 큰 압력도 요구되어 장치의 크기가 증대되는 문제점이 있으며, 이에 이러한 종래의 가압기는 고정 설치된 상태에서 일정 길이를 가지는 전선과 단자를 결합하는 방식에는 적합하나, 제어반 등이 설치된 현장에서 이를 운용하는 경우 압착기의 운반 및 설치가 용이하지 않은 문제점이 있다.By the way, in the configuration of the compactor, the pressing rotary die 10 repeatedly rotates and stops at a predetermined angle, and the pressing punch 20 descends while the pressing rotary die 10 is stopped to press the crimping portion of the terminal. In a manner of coupling the terminal and the wire through the rising operation again, the pressing rotary die 10 must remain stopped when the pressing punch 20 moves up and down, which means that the combination of the terminal and the wire is continuously This is not a driving method. In addition, the lifting and lowering operation of the pressing punch 20, the hinge portion for the lifting operation, the hydraulic unit and the pressure control unit for adjusting the pressing force, etc. should be further configured, in particular, the hydraulic unit performing the lifting operation is a compression punch ( In addition to the weight of 20), there is a problem in that a large pressure for pressurization is required, and thus the size of the device is increased. There is a problem in that it is not easy to transport and install the compactor when operating it in the installed site.

한편, 현장에서 수동으로 단자와 전선을 결합하는 압착 공구(tool)가 있다. 이 압착 공구는 가위 형상으로 이루어져 수동으로 작동되는 것으로 단자와 전선을 연결시키고 이를 공구의 압착편에 안착시켜 손의 악력으로 압착편을 가압하여 단자와 전선을 결합하는 방식이다. 그런데 압착 공구는 현장 사용시에는 적합하나 사용자의 악력이 단자와 전선의 결합 압착력으로 작용되어 단자와 전선이 결합되는 것으로, 사용자의 악력에 따라 결합력의 차이가 발생되고 이에 결합이 느슨해질 수 있는 문제점이 있으며, 수개에서 많게는 수십 개의 단자와 전선을 결합해야 하는 현장 상황에서는 전선과 단자를 결합하는 작업시간이 증가되는 등 작업능률이 저하되는 문제점이 있다.
On the other hand, there is a crimping tool for manually coupling the terminal and the wire in the field. The crimping tool has a scissors shape and is manually operated. The crimping tool connects a terminal and an electric wire to the crimping piece of the tool. However, the crimping tool is suitable for use in the field, but the user's grip force acts as the combined crimping force of the terminal and the wire, so that the terminal and the wire are coupled. In addition, in a field situation in which several to many dozens of terminals and wires are combined, there is a problem in that work efficiency is reduced, such as an increase in the working time of connecting the wires and the terminals.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 단자 압착장치는 맞물려 회전하는 2개의 롤러를 구비하고, 2개 롤러의 회전압착에 의해 단자와 전선을 압착하여 작은 힘으로 단자와 전선을 결합할 수 있어 소형화가 가능하고 이에 따라 휴대할 수 있는 단자 압착장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the terminal crimping device of the present invention is provided with two rollers to rotate in engagement, by pressing the terminal and the electric wire by the rotational compression of the two rollers and the terminal with a small force An object of the present invention is to provide a terminal crimping device that can be combined with a wire and thus can be miniaturized.

또한, 연결편에 의해서 연결된 연쇄 단자를 이용하여 연쇄 압착이 가능한 단자 압착장치를 제공하는 데에 또 다른 목적이 있다.
In addition, another object is to provide a terminal crimping device capable of chain crimping using a chain terminal connected by a connecting piece.

위와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 단자 압착장치는 브래킷(100)과; 상기 브래킷(100)에 회동가능하게 설치되며, 그 외주연에는 제1기어(210) 및 단자 압착핀(220)이 형성되는 제1롤러(200)와; 상기 브래킷(100)에 회동가능하게 설치되며, 그 외주연에는 상기 제1롤러(200)의 제1기어(210)와 맞물리는 제2기어(310)와, 상기 단자 압착핀(220)에 대응되어 단자(1)가 수용되는 단자 수용홈(320)이 형성되는 제2롤러(300); 및 상기 제1롤러(200) 또는 제2롤러(300)를 회전시키는 구동부(400)로 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.Terminal crimping device of the present invention for solving the above problems and the bracket 100; A first roller 200 rotatably installed at the bracket 100 and having a first gear 210 and a terminal crimping pin 220 formed on an outer circumference thereof; It is installed on the bracket 100 so as to be rotatable, and the outer circumference thereof corresponds to the second gear 310 engaged with the first gear 210 of the first roller 200 and the terminal crimping pin 220. A second roller 300 having a terminal accommodating groove 320 in which the terminal 1 is accommodated; And a driving part 400 for rotating the first roller 200 or the second roller 300.

또한, 상기 브래킷(100)에는 상기 단자(1)의 접속부(1a)와 그와 인접한 단자의 접속부가 연결편(1c)에 의해 결합된 연쇄 단자가 권취된 연쇄 단자 권취부(110)가 구비되고, 상기 제1롤러(200)의 외주연에는 상기 연결편(1c)에 대응되어 상기 연결편(1c)을 절단하는 절단편(230)이 형성되는 것을 기술적 특징으로 한다.
In addition, the bracket 100 is provided with a chain terminal winding unit 110 on which a connecting terminal 1a of the terminal 1 and a connecting terminal of a terminal adjacent thereto connected by a connecting piece 1c are wound. The outer peripheral edge of the first roller 200 is characterized in that the cutting piece 230 for cutting the connecting piece 1c corresponding to the connecting piece 1c is formed.

본 발명에 따르면, 맞물려 회전하는 2개의 롤러에 의해 단자를 가압하고 이 가압에 따라 단자와 전선을 결합함으로써 가압을 위한 힘이 현저히 감소되므로 장치를 소형으로 제작할 수 있고 이에 휴대하여 현장에서 길이에 맞게 절단된 전선에 단자를 용이하게 결합할 수 있는 단자 압착장치를 제공할 수 있다.According to the present invention, since the force for press is significantly reduced by pressing the terminal by two rollers which are engaged and rotated, and the terminal and the electric wire according to the pressing, the device can be made compact and portable to fit the length in the field. It is possible to provide a terminal crimping device that can easily couple the terminal to the cut wire.

또한, 맞물려 회전되는 제1롤러(200)와 제2롤러(300)에 의해서 제2롤러(300)에 수용된 단자의 압착부를 연속적으로 압착할 수 있으므로, 전선의 피복이 탈피된 부분을 삽입하는 것만으로도 단자와 전선을 결합할 수 있고, 이에 따라 전선에 단자를 결합하는 시간이 단축됨을 물론 단자와 전선을 용이하게 결합할 수 있다.
In addition, since the crimping portion of the terminal accommodated in the second roller 300 can be continuously pressed by the first roller 200 and the second roller 300 which are rotated in engagement with each other, it is only necessary to insert a portion where the covering of the wire is stripped. In addition, the terminal and the wire can be combined, thereby shortening the time for coupling the terminal to the wire, as well as can easily combine the terminal and the wire.

도 1은 전선과 단자의 결합 사시도(a)와 종래 단자 압착기의 구성도(b),
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 사시도,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 정면도,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 분해 사시도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 사시도이다.1 is a perspective view (a) of the combination of the wire and the terminal and the configuration of the conventional terminal crimp (b),
2 is a perspective view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment of the present invention,
3 is a front view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment of the present invention,
4 is an exploded perspective view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a perspective view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 단자 압착장치를 첨부된 도면을 통해 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the terminal crimping apparatus of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 압착핀이 형성된 롤러와, 단자가 수용되는 수용홈이 마련된 롤러를 맞물려 회전시켜서 전선과 단자를 결합시키는 단자 압착장치에 관한 것으로, 첨부된 도면의 도 2 내지 도 4는 각각 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 사시도, 정면도 및 분해 사시도를 나타낸 것이다.
The present invention relates to a terminal crimping apparatus for engaging a wire and a terminal by engaging and rotating a roller having a crimping pin and a roller provided with a receiving groove for accommodating the terminals, respectively, of FIGS. 2 to 4 of the accompanying drawings. A perspective view, a front view, and an exploded perspective view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment are shown.

본 발명의 단자 압착장치는 브래킷(100), 제1롤러(200), 제2롤러(300) 및 구동부(400)를 포함하여 구성된다.
Terminal crimping device of the present invention comprises a bracket 100, the first roller 200, the second roller 300 and the drive unit 400.

브래킷(100)은 "ㄷ"자형의 몸체로 형성되고 그 내측에는 제1롤러(200)와 제2롤러(300)가 서로 맞물려 회동가능하게 설치된다.
The bracket 100 is formed of a "c" shaped body, and inside the first roller 200 and the second roller 300 are interlocked with each other and installed rotatably.

제1롤러(200)는 원통형의 몸체로 이루어지되, 그 외주연에는 제1기어(210) 및 단자 압착핀(220)이 원주방향으로 복수 개 형성되되 그 간격은 일정하게 유지되도록 설치된다. 또한, 제1롤러(200)의 회전축은 브래킷(100)의 제1통공(101)에 회동가능하게 설치된다.
The first roller 200 is made of a cylindrical body, the outer periphery of the first gear 210 and the terminal crimping pin 220 is formed in a plurality in the circumferential direction, the interval is installed so as to maintain a constant. In addition, the rotation shaft of the first roller 200 is rotatably installed in the first through hole 101 of the bracket 100.

제2롤러(300)는 원통형의 몸체로 이루어지되, 그 외주연에는 제1롤러(200)의 제1기어(210)와 맞물리는 제2기어(310)가 설치되며, 단자 압착핀(220)에 대응되어 단자(1)가 수용되는 단자 수용홈(320)이 형성된다. 또한, 제2롤러(300)의 회전축은 브래킷(100)에 구비된 제2통공(102)에 회동가능하게 설치된다. 이에 제1롤러(200)를 회전시키면 제1기어(230)와 맞물려있는 제2롤러(300)의 제2기어(310)가 회전하게 되어 제1롤러(200)의 회전에 따라 제2롤러(300)가 회전하게 된다.
The second roller 300 is made of a cylindrical body, the outer peripheral edge of the second gear 310 is engaged with the first gear 210 of the first roller 200 is installed, the terminal crimping pin 220 Corresponding to the terminal receiving groove 320 is formed to accommodate the terminal 1 is formed. In addition, the rotation shaft of the second roller 300 is rotatably installed in the second through hole 102 provided in the bracket 100. Accordingly, when the first roller 200 is rotated, the second gear 310 of the second roller 300 meshed with the first gear 230 is rotated, and according to the rotation of the first roller 200, the second roller ( 300 will rotate.

구동부(400)는 제1롤러(100) 또는 제2롤러(300) 중에서 선택된 하나의 롤러를 회동시키는 것으로, 첨부된 도면에 의해 설명한다. The driving unit 400 rotates one roller selected from the first roller 100 or the second roller 300, which will be described with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면에서는 제1롤러(100)를 구동롤러로 하고, 제2롤러(300)를 제1롤러(200)에 따라 회전되는 종동롤러로 도시하였으며, 이때 구동부(400)는 전기에너지의 인가에 의해서 제1롤러(200)를 회전시키는 모터(410) 및 일정시간 동안에만 모터(410)로 전기에너지를 인가시키는 제어 스위치(420)를 포함하여 구성될 수 있다.In the accompanying drawings, the first roller 100 is used as a driving roller, and the second roller 300 is illustrated as a driven roller that is rotated according to the first roller 200. In this case, the driving unit 400 is applied to the application of electrical energy. And a control switch 420 for applying electrical energy to the motor 410 only for a predetermined time by rotating the first roller 200.

이때, 모터(410)의 구동에 사용되는 전기에너지는 휴대하기 간편하도록 구동부(400)에 별도의 배터리(도면에 미표시)를 장착하여 구성될 수 있다. 또한, 도면에 도시하지 않았으나 모터(410)의 회전축을 제1롤러(200)의 회전축에 직접 결합하여 모터(410)의 회전력을 제1롤러(200)로 전달되도록 구성될 수 있다. In this case, the electric energy used to drive the motor 410 may be configured by attaching a separate battery (not shown) to the driving unit 400 so as to be portable. In addition, although not shown in the drawings, the rotating shaft of the motor 410 may be directly coupled to the rotating shaft of the first roller 200 so that the rotating force of the motor 410 may be transmitted to the first roller 200.

그러나 제1롤러(200)로 전달되는 회전 토크(torque)를 크게 하기 위해 도면에 도시된 바와 같이 모터(410)는 제1롤러(200)와 수직을 이루도록 모터연결 통공(104)에 통해 설치되고 모터(410)의 회전축에는 웜(440)이 설치되며, 이 웜(440)의 회전력을 직각으로 변환하여 회동되는 웜휠(240)이 제1롤러(200)에 구비되도록 구성될 수 있다. However, in order to increase the rotation torque transmitted to the first roller 200, as shown in the drawing, the motor 410 is installed through the motor connection hole 104 to be perpendicular to the first roller 200. The worm 440 is installed on the rotation shaft of the motor 410, and the first roller 200 may be provided with a worm wheel 240 that is rotated by converting the rotational force of the worm 440 at right angles.

즉, 모터(410)의 회전축에는 웜(440)이 설치되며, 제1롤러(100)에는 웜(440)에 대응되는 웜휠(240)이 설치되어 모터(410)의 회전력이 웜(440)에 전달되면, 웜(440)에 전달된 회전력은 제1롤러(200)의 웜휠(240)에 전달되고, 웜휠(240)에 전달된 회전력에 의해 제1롤러(200)가 회전되고, 이에 따라 제1롤러(200)에 기어로 연결된 제2롤러(300)가 맞물려 회전된다.
That is, the worm 440 is installed on the rotation shaft of the motor 410, and the worm wheel 240 corresponding to the worm 440 is installed on the first roller 100, so that the rotational force of the motor 410 is applied to the worm 440. When transmitted, the rotational force transmitted to the worm 440 is transmitted to the worm wheel 240 of the first roller 200, the first roller 200 is rotated by the rotational force transmitted to the worm wheel 240, accordingly The second roller 300 connected by the gear to the first roller 200 is rotated in engagement.

제어 스위치(420)는 누름 동작에 의해 모터(410)로 전기에너지를 인가시키는 것으로, 연속하여 전기에너지를 인가하도록 구성될 수 있으나, 일정시간 동안에만 모터(410)로 전기에너지를 인가하도록 구성하여 제2롤러(300)의 단자 수용홈(320)에 단자(1, 도 4 참조)를 투입하는 시간, 단자 수용홈(320)에 수용된 단자 압착부(1b)에 전선(2)을 삽입하는 시간 및 단자(1)와 전선(2)이 결합된 상태의 터미널전선(3)을 배출하는 시간적 여유를 가지도록 구성될 수 있다.The control switch 420 is to apply electrical energy to the motor 410 by the pressing operation, it can be configured to apply the electrical energy continuously, but by configuring the electrical energy to apply to the motor 410 only for a certain time Time for inputting the terminal 1 (see FIG. 4) into the terminal receiving groove 320 of the second roller 300, Time for inserting the wire 2 into the terminal crimping portion 1b accommodated in the terminal receiving groove 320. And it may be configured to have a time margin for discharging the terminal wire (3) of the terminal 1 and the wire (2) coupled state.

이를 부연하면, 제2롤러(300)의 단자 수용홈(320)에 단자(1)를 설치하고 이 단자(1)의 압착부(1b, 도 1 참조)에 전선(2)의 피복이 탈피된 부분을 삽입한 다음, 제어 스위치(420)를 누르면, 이 제어 스위치(420)의 동작에 의해 제1롤러(200)와 제2롤러(300)가 맞물려 회전하면서 단자 압착핀(220)이 단자(1)의 압착부(1b)를 가압하여 단자 압착부(1b)와 전선(2)을 결합시키고, 제1롤러(200)가 더 회전하면 수용된 단자(1)가 제1롤러(200)와 제2롤러(300)의 맞물림 상태에서 해제되는데, 이 제어 스위치(420)의 동작에 의해 제1롤러(200)를 구동하는 시간은 제2롤러(300)에 수용된 단자(1)가 제1롤러(200)의 단자 압착 핀(220)에 의해 압착되고 제1롤러(200)와 제2롤러(300) 사이에 물려있는 단자(1)가 단자 수용홈(320)에서 인출될 수 있을 때까지 제1롤러(200)가 회동되는 시간으로 설정될 수 있다.In other words, the terminal 1 is installed in the terminal accommodating groove 320 of the second roller 300 and the cover of the wire 2 is peeled off at the crimping portion 1b (see FIG. 1) of the terminal 1. After inserting the portion, pressing the control switch 420, the first roller 200 and the second roller 300 is engaged by the operation of the control switch 420 to rotate the terminal crimping pin 220 terminal ( Pressing the crimping portion (1b) of 1) to couple the terminal crimping portion (1b) and the wire (2), if the first roller 200 is further rotated, the received terminal (1) is the first roller 200 and the first The second roller 300 is released from the engaged state, and the time for driving the first roller 200 by the operation of the control switch 420 is that the terminal 1 accommodated in the second roller 300 has the first roller ( The first press is pressed by the terminal crimping pin 220 of the 200 and the bit 1 held between the first roller 200 and the second roller 300 can be withdrawn from the terminal accommodating groove 320. It may be set to the time when the roller 200 is rotated.

이때, 브래킷(100)에는 단자 수용홈(320)에 수용된 단자(1)의 압착부(1b)에 전선(2)의 피복이 탈피된 부분을 삽입되게 하고, 제1롤러(200) 및 제2롤러(300)의 회동에 따라 전선(2)이 이동되면서 전선(2)과 단자(1)가 결합된 터미널전선(3)이 배출될 수 있는 장공(103)이 구비될 수 있다. 즉, 장공(103)은 상하 길이 방향으로 길게 형성되어 상부는 피복이 탈피된 전선의 선단부가 통과되어 단자 수용홈(320)에 수용된 단자(1)의 압착부(1b)에 삽입되도록 구성되며, 제1롤러(200)와 제2롤러(300)가 맞물려 회전하면서 전선(2)이 장공(103)을 따라 이동하고, 그 하부는 단자(1)와 전선(2)이 결합된 터미널전선(3)이 배출된다.
At this time, the bracket 100 is inserted into the crimping portion 1b of the terminal 1 accommodated in the terminal accommodating groove 320 so as to insert the stripped portion of the wire 2, the first roller 200 and the second As the wire 2 moves along the rotation of the roller 300, a long hole 103 may be provided through which the terminal wire 3 coupled with the wire 2 and the terminal 1 may be discharged. That is, the long hole 103 is formed long in the vertical direction, the upper portion is configured to be inserted into the crimping portion (1b) of the terminal (1) accommodated in the terminal accommodating groove 320 through the front end of the wire is stripped, As the first roller 200 and the second roller 300 are engaged and rotated, the electric wire 2 moves along the long hole 103, and the lower part thereof has a terminal wire 3 in which the terminal 1 and the electric wire 2 are coupled. ) Is discharged.

이러한 구성에 따른 동작 과정을 살펴보면, 제2롤러(300)의 단자 수용홈(320)에 단자(1)를 삽입 수용하고 장공(103)에 전선의 피복부가 탈피된 선단부를 삽입한 후, 제어 스위치(420)를 눌러 단자 압착장치를 작동시키면, 모터(410)에 전기에너지가 인가되어 제1롤러(200)와 제2롤러(300)가 맞물려 회전하면서 제1롤러(200)에 구비된 단자 압착핀(220)이 단자의 압착부(1b)를 가압하여 단자(1)와 전선(2)이 결합되고 계속 회전하여 단자(1)가 배출될 수 있는 위치에서 제어 스위치(420)는 모터(100)에 전기에너지의 공급을 차단하여 제1롤러(200) 및 제2롤러(300)가 정지시킨다. 단자 압착장치가 정지된 상태에서 단자(1)와 전선(2)이 결합된 터미널전선(3)을 장공(103)에서 인출하는 것으로 1개의 터미널전선(3)이 제작된다.Looking at the operation process according to this configuration, after inserting the terminal 1 into the terminal receiving groove 320 of the second roller 300 and inserting the front end of the stripped part of the wire into the long hole 103, the control switch When pressing the 420 to operate the terminal crimping device, electric energy is applied to the motor 410, and the first roller 200 and the second roller 300 are engaged with each other to rotate, and the terminal crimping provided in the first roller 200 is performed. The pin 220 presses the crimping portion 1b of the terminal so that the terminal 1 and the wire 2 are coupled and rotate continuously so that the control switch 420 is moved to the motor 100. The first roller 200 and the second roller 300 are stopped by blocking the supply of electrical energy to the. One terminal wire 3 is produced by drawing the terminal wire 3 combined with the terminal 1 and the wire 2 from the long hole 103 while the terminal crimping device is stopped.

따라서, 맞물려 회전하는 2개의 롤러에 의해 단자가 가압되고 이 가압에 따라 단자와 전선을 결합함으로써 가압을 위한 힘이 승강 구동되는 종래의 단자 압착기보다 현저히 감소되므로 모터 및 롤러를 휴대가능 할 정도로 소형으로 제작할 수 있고, 이에 현장에서 길이에 맞게 절단된 전선에 단자를 용이하게 결합할 수 있다.
Therefore, the terminal is pressurized by two rollers engaged and rotated, and the force for pressurization is significantly reduced compared to the conventional terminal crimping machine which is driven up and down by combining the terminal and the electric wire according to this pressurization, so that the motor and the roller can be made compact. The terminal can be easily coupled to wires cut to length in the field.

상기의 구성에서는 모터(410) 및 제어 스위치(420)를 구비하여 롤러(200, 300)를 자동으로 구동되도록 구성하였으나, 모터(410) 및 제어 스위치(420)를 대신하여 수동으로 회전되는 핸들(도면에 미표시)로도 구성될 수 있으며, 모터(410)의 회전력을 제1롤러(200)로 전달하는 웜(440) 및 윔휠(240)은 베벨기어로도 변경가능하다.
In the above configuration, although the rollers 200 and 300 are configured to be automatically driven by the motor 410 and the control switch 420, a handle that is manually rotated instead of the motor 410 and the control switch 420 ( The worm 440 and the wheelwheel 240 for transmitting the rotational force of the motor 410 to the first roller 200 may be changed by a bevel gear.

한편, 현장에서는 다수의 전선에 각각 단자를 결합하는 과정이 반복되는데, 상기의 구성은 단자를 개별적으로 전선에 결합하는 구성으로, 단자의 연속 투입이 어렵다.On the other hand, in the field, the process of coupling the terminal to each of the plurality of wires is repeated, the above configuration is a configuration in which the terminal is individually coupled to the wire, it is difficult to continuously input the terminal.

따라서 하기에서는 단자를 연설하고 이 연설된 연쇄 단자를 연속적으로 투입하여 터미널전선(3)을 제작할 수 있는 구성에 대해서 설명한다.
Therefore, in the following, a configuration is described in which the terminal wire 3 can be produced by speaking the terminal and continuously introducing the spoken chain terminal.

첨부된 도면의 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 단자 압착장치의 사시도를 나타낸 것으로, 단자(1)를 연설하고 이 연설된 단자를 단자 수용홈(320)에 연속적으로 수용되도록 하는 구성이다. 즉, 단자(1)의 접속부(1a)와 그와 인접한 단자의 접속부(1a)가 연결편(1c)에 의해서 결합된 연쇄 단자를 구성하고, 브래킷(100)에는 그에 연장되어 연쇄 단자가 권취된 연쇄 단자 권취부(110)가 구비된다.5 of the accompanying drawings shows a perspective view of a terminal crimping apparatus according to an embodiment of the present invention, which is configured to speak the terminal 1 and to continuously receive the speeched terminal in the terminal accommodating groove 320. . That is, the connection part 1a of the terminal 1 and the connection part 1a of the terminal adjacent to it comprise the chain terminal couple | bonded by the connection piece 1c, The bracket 100 extended to it and the chain which the chain terminal wound up The terminal winding part 110 is provided.

즉, 연쇄 단자 권취부(110)에는 연결편(1c)에 의해서 연설된 연쇄 단자가 권취되며, 제1롤러(200)에 맞물려 회전하는 제2롤러(300)의 회동에 의해서 연쇄 단자 권취부(110)에 권취된 연쇄 단자가 순차적으로 배출되며, 배출된 연쇄 단자는 제2롤러(300)의 단자 수용홈(320)에 순차적으로 수용된다. 이때, 단자와 단자 사이를 연결한 연결편(1c)은 단자(1)가 전선(2)에 결합된 이후에는 제거되어야 하는데, 이를 위해서 제1롤러(200)의 외주연에는 상기 연결편(1c)에 대응되어 상기 연결편(1c)을 절단하는 절단편(230)이 형성된다.That is, the chain terminal winding part 110 is wound on the chain terminal winding part 110 by the connecting piece 1c, and the chain terminal winding part 110 is rotated by the rotation of the second roller 300 which is engaged with the first roller 200 and rotates. ), The chain terminal wound up is sequentially discharged, and the discharged chain terminal is sequentially received in the terminal receiving groove 320 of the second roller 300. At this time, the connecting piece 1c connecting between the terminal and the terminal should be removed after the terminal 1 is coupled to the wire 2. For this purpose, the connecting piece 1c is provided on the outer periphery of the first roller 200. Correspondingly, a cutting piece 230 for cutting the connecting piece 1c is formed.

이 구성에서 장공(103)의 하부는 하부측으로 개구되어 제1롤러(200)와 제2롤러(300)의 연속회전에 의해서 하부로 자연 배출될 수 있도록 구성될 수 있다.
In this configuration, the lower portion of the long hole 103 may be configured to be naturally discharged to the lower side by the continuous rotation of the first roller 200 and the second roller 300 is opened to the lower side.

본 발명에 따르면, 맞물려 회전되는 제1롤러(200)와 제2롤러(300)에 의해서 제2롤러(300)에 수용된 단자의 압착부를 연속적으로 압착할 수 있으므로, 장공(103)에 전선의 피복이 탈피된 부분을 삽입하는 것만으로도 단자와 전선을 결합할 수 있고, 이에 전선에 단자를 결합하는 시간이 단축됨을 물론 단자와 전선을 용이하게 결합할 수 있다.
According to the present invention, since the crimping portion of the terminal accommodated in the second roller 300 can be continuously pressed by the first roller 200 and the second roller 300 which are rotated in engagement with each other, the electric wire is covered with the long hole 103. Only by inserting the stripped portion can be connected to the terminal and the wire, it is possible to shorten the time to couple the terminal to the wire as well as to easily combine the terminal and the wire.

1 : 단자 1a : 접속부
1b : 압착부 1c : 연결편
2 : 전선 3 : 터미널전선
100 : 브래킷 101 : 제1통공
102 : 제2통공 103 : 장공
104 : 모터 연결 통공 110 : 연쇄 단자 권취부
200 : 제1롤러 210 : 제1기어
220 : 단자 압착핀 230 : 절단편
240 : 웜휠 300 : 제2롤러
310 : 제2기어 320 : 단자 수용홈
400 : 구동부 410 : 모터
420 : 제어 스위치 440 : 웜1 Terminal 1a Connection
1b: crimping portion 1c: connecting piece
2: wire 3: terminal wire
100: bracket 101: first through
102: second hole 103: long hole
104: motor connection hole 110: chain terminal winding
200: first roller 210: first gear
220: terminal crimp pin 230: cutting piece
240: worm wheel 300: second roller
310: second gear 320: terminal receiving groove
400: driving unit 410: motor
420: control switch 440: worm

Claims (6)

브래킷(100)과;
상기 브래킷(100)에 회동가능하게 설치되며, 그 외주연에는 제1기어(210) 및 단자 압착핀(220)이 형성되는 제1롤러(200)와;
상기 브래킷(100)에 회동가능하게 설치되며, 그 외주연에는 상기 제1롤러(200)의 제1기어(210)와 맞물리는 제2기어(310)와, 상기 단자 압착핀(220)에 대응되어 단자(1)가 수용되는 단자 수용홈(320)이 형성되는 제2롤러(300) 및
상기 제1롤러(200) 또는 제2롤러(300)를 회전시키는 구동부(400)로 구성되며,
상기 브래킷(100)에는 상기 단자(1)의 접속부(1a)와 그와 인접한 단자의 접속부가 연결편(1c)에 의해 결합된 연쇄 단자가 권취된 연쇄 단자 권취부(110)가 구비되고,
상기 제1롤러(200)의 외주연에는 상기 연결편(1c)에 대응되어 상기 연결편(1c)을 절단하는 절단편(230)이 형성되는 것을 특징으로 하는 단자 압착장치.는 것을 특징으로 하는 단자 압착장치.
Bracket 100;
A first roller 200 rotatably installed at the bracket 100 and having a first gear 210 and a terminal crimping pin 220 formed on an outer circumference thereof;
It is installed on the bracket 100 so as to be rotatable, and the outer circumference thereof corresponds to the second gear 310 engaged with the first gear 210 of the first roller 200 and the terminal crimping pin 220. And a second roller 300 having a terminal accommodating groove 320 in which the terminal 1 is accommodated.
Consists of a drive unit 400 for rotating the first roller 200 or the second roller 300,
The bracket 100 is provided with a chain terminal winding unit 110 in which a connecting terminal 1a of the terminal 1 and a connecting terminal connected to the terminal adjacent thereto by a connecting piece 1c are wound.
Terminal crimping device, characterized in that the cutting piece 230 for cutting the connecting piece (1c) corresponding to the connecting piece (1c) is formed on the outer periphery of the first roller (200). Device.
청구항 1에 있어서,
상기 구동부(400)는,
상기 제1롤러(200) 또는 제2롤러(300)를 회전시키는 모터(410) 및
일정시간 동안에만 상기 모터(410)를 회전시키는 제어 스위치(420)를 포함하는 것으로 특징으로 하는 단자 압착장치.
The method according to claim 1,
The drive unit 400,
A motor 410 for rotating the first roller 200 or the second roller 300 and
Terminal crimping device comprising a control switch for rotating the motor (410) only for a predetermined time.
청구항 2에 있어서,
상기 모터(410)의 회전축에는 웜(440)이 설치되며,
상기 제1롤러(200) 또는 제2롤러(300)에는 상기 웜(440)에 대응되는 웜휠(240)이 설치되는 것을 특징으로 하는 단자 압착장치.
The method according to claim 2,
The worm 440 is installed on the rotating shaft of the motor 410,
The first roller 200 or the second roller 300, the terminal crimping device, characterized in that the worm wheel 240 corresponding to the worm 440 is installed.
삭제delete 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 브래킷(100)에는 상기 단자 수용홈(320)에 수용된 단자(1)의 압축부(1b)로 전선(2)을 삽입시키고, 상기 단자(1)와 전선(2)이 결합된 상태로 배출되는 장공(103)이 구비되는 것을 특징으로 하는 단자 압착장치.
The method according to claim 1 or 2,
The wire 100 is inserted into the compression part 1b of the terminal 1 accommodated in the terminal accommodating groove 320 in the bracket 100 and discharged in a state in which the terminal 1 and the wire 2 are coupled. Terminal crimping apparatus characterized in that the long hole 103 is provided.
청구항 1에 있어서,
상기 브래킷(100)에는 상기 단자 수용홈(320)에 수용된 단자(1)의 압축부(1b)로 전선(2)을 삽입시키고, 상기 단자(1)와 전선(2)이 결합된 상태로 배출되는 장공(103)이 구비되는 것을 특징으로 하는 단자 압착장치.
The method according to claim 1,
The wire 100 is inserted into the compression part 1b of the terminal 1 accommodated in the terminal accommodating groove 320 in the bracket 100 and discharged in a state in which the terminal 1 and the wire 2 are coupled. Terminal crimping apparatus characterized in that the long hole 103 is provided.
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