KR101274795B1 - Liquid Crystal display and assembly method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치 및 그 조립 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a liquid crystal display and an assembly method thereof.

본 발명 실시 예에 따른 액정 표시 장치는 상면에 하나 이상의 발광 다이오드가 실장되며, 배면 일측에 제 2접속패드가 형성된 발광부 기판을 포함하는 발광부; 상기 발광부 기판 및 도광판이 수납되는 몰드 프레임; 액정 패널에 전기적으로 연결되며, 상기 몰드 프레임의 내부를 통해 그 배면으로 노출되는 발광부 기판의 제 2접속패드와 전기적으로 연결되는 제 1접속패드가 형성된 메인 기판을 포함한다. According to an exemplary embodiment of the present invention, a liquid crystal display includes: a light emitting unit including one or more light emitting diodes mounted on an upper surface thereof, and a light emitting unit substrate having a second connection pad formed on one side of a rear surface thereof; A mold frame in which the light emitting unit substrate and the light guide plate are accommodated; And a main substrate electrically connected to the liquid crystal panel and having a first connection pad electrically connected to a second connection pad of the light emitting unit substrate exposed through the inside of the mold frame.

LCD, FPCB, 패드 LCD, FPCB, Pad

Description

액정 표시 장치 및 그 조립 방법{Liquid Crystal display and assembly method thereof}Liquid crystal display and assembly method thereof

도 1은 종래 액정 표시 장치의 분해 사시도.1 is an exploded perspective view of a conventional liquid crystal display.

도 2는 종래 몰드 프레임에 결합된 발광부 기판을 나타낸 도면.2 is a view showing a light emitting unit substrate coupled to a conventional mold frame.

도 3은 종래 액정 표시 장치의 배면도. 3 is a rear view of a conventional liquid crystal display.

도 4는 본 발명 실시 예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도. 4 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시 예에 따른 발광부를 나타낸 몰드 프레임의 정면도.5 is a front view of a mold frame showing a light emitting unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명 실시 예에 따른 발광부를 나타낸 몰드 프레임의 배면도. 6 is a rear view of a mold frame showing a light emitting unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명 실시 예에 따른 발광부 기판 및 메인 기판의 접속 상태를 나타낸 도면.7 is a view illustrating a connection state between a light emitting unit substrate and a main substrate according to an exemplary embodiment of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 액정 표시 모듈 110 : 액정패널100: liquid crystal display module 110: liquid crystal panel

111 : 편광판 115 : 메인 기판111 polarizer 115 main substrate

116 : 제 1접속패드 120 : 측면 차광 부재116: first connection pad 120: side light shielding member

130 : 광학 시트부 140 : 도광판130: optical sheet portion 140: light guide plate

141 : 발광부 142 : 발광부 기판141: light emitting unit 142: light emitting unit substrate

143 : 발광 다이오드 145 : 제 2접속패드143: light emitting diode 145: second connection pad

150 : 몰드 프레임 153 : 반사시트150: mold frame 153: reflective sheet

본 발명은 액정 표시 장치 및 그 조립 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display and an assembly method thereof.

일반적으로 사용되고 있는 표시 장치들 중의 하나인 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube)은 텔레비전을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, 음극선관의 자체 무게와 크기로 인하여 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.Cathode Ray Tube (CRT), which is one of the commonly used display devices, is mainly used for monitors such as televisions, metering devices, and information terminal devices. However, due to the own weight and size of the cathode ray tube, It has not been able to respond positively to demands for miniaturization and weight reduction.

이러한 평판표시장치 중에서 근래에 각광받고 있는 액정표시장치(liquid crystal display, LCD)는 소형화, 경량화 및 저전력 소비화 등의 이점을 가지고 있어서 기존의 브라운관(CRT, cathode ray tube)의 단점을 극복할 수 있는 대체 수단으로서 점차 주목받아 왔고, 현재는 디스플레이 장치가 필요한 거의 모든 정보처리기기에 장착되어 사용되고 있다.Among these flat panel display devices, liquid crystal display (LCD), which has been popular in recent years, has advantages such as miniaturization, light weight and low power consumption, which can overcome the disadvantages of conventional CRT (cathode ray tube) Has been gradually attracting attention as an alternative means, and is currently used in almost all information processing devices requiring a display device.

일반적인 액정표시장치는 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로서 액정셀에 의한 광의 변조를 이용하여 정보를 표시하는 디스플레이 장치이다. A general liquid crystal display device applies voltage to a specific molecular array of a liquid crystal to convert it into another molecular array, and visually changes optical properties such as birefringence, photoreactivity, dichroism, and light scattering characteristics of the liquid crystal cell emitted by the molecular array. It is a display apparatus which displays information using the modulation of the light by a liquid crystal cell as converting into a change.

액정표시장치의 액정표시패널은 스스로 발광하지 못하는 수광 소자이므로, 액정표시패널 하부에서 액정표시패널에 광을 제공하는 백라이트를 구비하고 있다. Since the liquid crystal display panel of the liquid crystal display device does not emit light by itself, the liquid crystal display panel includes a backlight for providing light to the liquid crystal display panel under the liquid crystal display panel.

이러한 종래 액정 표시 장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The conventional liquid crystal display will now be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래 액정 표시 장치의 분해 사시도이며, 도 2는 종래 백라이트 유닛을 나타낸 정면도이며, 도 3은 도 1의 액정 표시 장치의 결합 배면도이다. 1 is an exploded perspective view of a conventional liquid crystal display, FIG. 2 is a front view illustrating a conventional backlight unit, and FIG. 3 is a combined rear view of the liquid crystal display of FIG. 1.

도 1을 참조하면, 액정 표시 모듈(10)은 액정 패널(12), 상/하부 편광판(11), 백라이트 유닛(BLU)(60)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the liquid crystal display module 10 includes a liquid crystal panel 12, an upper / lower polarizing plate 11, and a backlight unit (BLU) 60.

상기 액정 패널(12)은 TFT 기판 및 칼라 필터 기판(상/하부 기판) 사이에 액정층이 주입되어 형성된다. 상기 액정패널(12)의 양면에는 상부 및 하부 편광판(11)이 각각 부착되어, 입사되는 광을 각각 편광시켜 준다.The liquid crystal panel 12 is formed by injecting a liquid crystal layer between a TFT substrate and a color filter substrate (upper / lower substrate). Upper and lower polarizers 11 are attached to both surfaces of the liquid crystal panel 12 to polarize incident light.

이러한 액정 패널(12)은 커넥터 기판(14)을 통해 메인 기판(15)에 연결됨으로써, 액정 패널의 구동을 제어할 수 있게 된다. 상기 메인 기판(15)은 FPCB(flexible printed circuit board)로서, 액정패널을 작동시킬 수 있는 회로패턴이 형성되어 있다. 상기 메인 기판(15)은 액정 표시 모듈의 배면으로 절곡되며, 발광부(41)의 구동을 위한 제 1접속 패드(16)가 형성된다.The liquid crystal panel 12 is connected to the main substrate 15 through the connector substrate 14, thereby controlling the driving of the liquid crystal panel. The main substrate 15 is a flexible printed circuit board (FPCB), and a circuit pattern for operating the liquid crystal panel is formed. The main substrate 15 is bent to the rear surface of the liquid crystal display module, and a first connection pad 16 for driving the light emitting part 41 is formed.

상기 백라이트 유닛(60)은 차광 테이프(20), 광학 시트부(30), 도광판(40), 발광부(41), 반사 시트(53), 몰드 프레임(50)을 포함하며, 발광부(41)에서 발생된 광을 도광판(40)으로 분산시킨 후 확산 시트부(30)를 통해 액정 패널(12)에 조사해 준다. The backlight unit 60 includes a light blocking tape 20, an optical sheet unit 30, a light guide plate 40, a light emitting unit 41, a reflective sheet 53, and a mold frame 50. The light generated in the) is dispersed in the light guide plate 40 and then irradiated to the liquid crystal panel 12 through the diffusion sheet part 30.

상기 차광 테이프(20)는 양면이 하부 편광판(11)과 백라이트 유닛(60)의 광학 시트부(30)의 외측에 접착되며, 액정 패널(12)로 조사되는 광 중에서 발광 영역(21)의 외측으로 누설되는 것을 차단하게 된다.Both surfaces of the light blocking tape 20 are adhered to the outer side of the lower polarizing plate 11 and the optical sheet portion 30 of the backlight unit 60, and the outer side of the light emitting region 21 among the light emitted from the liquid crystal panel 12. To prevent leakage.

상기 광학 시트부(30)는 도광판(40) 상에 부착되는 보호시트, 복수의 프리즘 시트, 확산시트 등을 포함한다. The optical sheet unit 30 includes a protective sheet, a plurality of prism sheets, a diffusion sheet, and the like, attached to the light guide plate 40.

그리고 도광판(40)은 적어도 한 면에 반사패턴이 형성되어, 발광 다이오드(43)로부터 입사되는 광을 수직으로 액정 패널 방향으로 변경하여 출사하게 된다. 또한 도광판(40)의 하부에는 도광판 하부로 누설되는 광을 재 반사시키는 반사 시트(53)가 더 구성되며, 상기 반사시트(53)는 몰드 프레임의 배면에 결합된다. The light guide plate 40 has a reflective pattern formed on at least one surface thereof to emit light incident from the light emitting diode 43 in a vertical direction in the liquid crystal panel direction. In addition, a lower portion of the light guide plate 40 further includes a reflective sheet 53 for reflecting light leaked to the lower portion of the light guide plate, and the reflective sheet 53 is coupled to the rear surface of the mold frame.

상기 발광부(41)는 도광판(40)의 일측에 위치하며, 발광부 기판(42)과 발광 다이오드(43)를 포함한다. 상기 발광부 기판(42)은 플렉시블 기판(FPCB)으로서 발광 다이오드(43)를 접속해 주며 구동시킬 수 있는 회로 패턴이 형성된다. 이러한 발광부 기판(42)의 배면에는 다수개의 발광 다이오드(43)가 실장되며, 그 측면에 형성된 사이드 기판(44)을 통해 메인 기판(15)과 연결된다. The light emitting unit 41 is positioned at one side of the light guide plate 40 and includes a light emitting unit substrate 42 and a light emitting diode 43. The light emitting unit substrate 42 is a flexible substrate (FPCB) is connected to the light emitting diodes 43 to form a circuit pattern capable of driving. A plurality of light emitting diodes 43 are mounted on the rear surface of the light emitting unit substrate 42, and are connected to the main substrate 15 through side substrates 44 formed on the side surfaces thereof.

여기서, 상기 사이드 기판(44)은 발광부 기판(42)에서 소정 길이로 연장되어 형성되며, 그 단부에 메인 기판(15)의 제 1접속 패드(16)에 전기적으로 접속하기 위한 제 2접속패드(45)가 형성된다.Here, the side substrate 44 is formed to extend a predetermined length from the light emitting unit substrate 42, the second connection pad for electrically connecting to the first connection pad 16 of the main substrate 15 at its end 45 is formed.

그리고 상기 몰드 프레임(50)의 내부 둘레면에는 걸림턱(51)이 형성되어, 액정 패널의 외측을 지지하게 된다. 또한 몰드 프레임(50)의 내부 일측에 형성된 발광부 기판 지지부(54)에는 발광부 기판(42)이 도 2와 같이 부착되며, 사이드 기 판 통과홈(55)을 통해 발광부(41)의 사이드 기판(44)이 외부로 인출된다.A locking jaw 51 is formed on the inner circumferential surface of the mold frame 50 to support the outside of the liquid crystal panel. In addition, the light emitting part substrate 42 is attached to the light emitting part substrate support part 54 formed at one side of the mold frame 50 as shown in FIG. 2, and the side of the light emitting part 41 is provided through the side substrate through-groove 55. The substrate 44 is drawn out to the outside.

이러한 사이드 기판(44)은 도 3에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(50)의 배면으로 절곡되어 메인 기판(15)의 제 1접속패드(16)에 상기 사이드 기판(44)의 제 2접속 패드(45)를 위치하게 된다. 이때 제 1접속패드(16)과 제 2접속패드(45)를 솔더링하여 연결해 줌으로써, 발광 다이오드를 구동시켜 줄 수 있게 된다. As shown in FIG. 3, the side substrate 44 is bent to the rear surface of the mold frame 50, and the second connection pads of the side substrate 44 are connected to the first connection pads 16 of the main substrate 15. 45). At this time, by connecting the first connection pad 16 and the second connection pad 45 by soldering, it is possible to drive the light emitting diode.

그러나, 종래에는 발광부(41)에 사이드 기판(44)의 형성을 위해 추가적인 금형 작업이 필요하며 제조 단가가 상승하게 되며, 사이드 기판(44)을 외부로 인출하기 위해 몰드 프레임(50)에 사이드 기판 통과 홈(55)을 형성해 주어야 하는 문제가 있다.However, in the related art, additional mold work is required for the formation of the side substrate 44 in the light emitting part 41 and the manufacturing cost is increased, and the side of the mold frame 50 is drawn out to draw the side substrate 44 to the outside. There is a problem that the substrate passage groove 55 must be formed.

또한 사이드 기판(44)과 메인 기판(15)의 접속을 위해 두 개의 패드(16,45)를 서로 정렬해야 하는 작업이 추가되므로, 작업 시간이 지연된다. 또한 발광부 기판(42)이 플렉시블하기 때문에 백라이트 유닛(60)의 조립시 발광부 기판의 휨 발생 등으로 작업 시간이 지연된다.In addition, since the work of aligning the two pads 16 and 45 with each other for the connection of the side substrate 44 and the main substrate 15 is added, the working time is delayed. In addition, since the light emitting unit substrate 42 is flexible, a work time is delayed due to warpage of the light emitting unit substrate during assembly of the backlight unit 60.

본 발명은 액정 표시 장치를 제공한다. The present invention provides a liquid crystal display device.

본 발명은 발광부에 하드 PCB를 적용하여 메인 기판과 직접 접속될 수 있도록 한 액정 표시 장치를 제공한다.The present invention provides a liquid crystal display device that can be directly connected to the main substrate by applying a hard PCB to the light emitting unit.

본 발명은 발광부 기판의 일부를 외부로 인출하지 않고 몰드 프레임의 내부를 통해 메인 기판의 접속패드와 직접 접속될 수 있도록 한 액정 표시 장치 및 그 조립 방법을 제공한다.The present invention provides a liquid crystal display device and a method of assembling the same so that a part of a light emitting part substrate can be directly connected to a connection pad of a main substrate through an inside of a mold frame without drawing a part to the outside.

본 발명 실시 예에 따른 액정 표시 장치는 상면에 하나 이상의 발광 다이오드가 실장되며, 배면 일측에 제 2접속패드가 형성된 발광부 기판을 포함하는 발광부; 상기 발광부 기판 및 도광판이 수납되는 몰드 프레임; 액정 패널에 전기적으로 연결되며, 상기 몰드 프레임의 내부를 통해 그 배면으로 노출되는 발광부 기판의 제 2접속패드와 전기적으로 연결되는 제 1접속패드가 형성된 메인 기판을 포함한다. According to an exemplary embodiment of the present invention, a liquid crystal display includes: a light emitting unit including one or more light emitting diodes mounted on an upper surface thereof, and a light emitting unit substrate having a second connection pad formed on one side of a rear surface thereof; A mold frame in which the light emitting unit substrate and the light guide plate are accommodated; And a main substrate electrically connected to the liquid crystal panel and having a first connection pad electrically connected to a second connection pad of the light emitting unit substrate exposed through the inside of the mold frame.

또한 본 발명 실시 예에 따른 액정표시장치 조립방법은 상면에 하나 이상의 발광 다이오드 및 하면에 제 2접속패드가 형성된 발광부 기판을 몰드 프레임의 일측으로 수납하는 단계; 상기 몰드 프레임의 타측으로 도광판을 수납하는 단계; 액정 패널에 연결되며 제 1접속패드가 형성된 메인 기판을 상기 몰드 프레임의 배면으로 위치시키는 단계; 상기 몰드 프레임의 내부를 통해 그 배면에 노출된 발광부 기판의 제 1접속패드와 상기 메인 기판에 형성된 제 1접속패드를 전기적으로 연결하는 단계를 포함한다. In addition, the liquid crystal display assembly method according to an embodiment of the present invention comprises the steps of accommodating one or more light emitting diodes on the upper surface and the light emitting unit substrate formed with a second connection pad on the lower surface to one side of the mold frame; Accommodating the light guide plate on the other side of the mold frame; Positioning a main substrate connected to a liquid crystal panel and having a first connection pad formed on a rear surface of the mold frame; And electrically connecting the first connection pad of the light emitting unit substrate exposed to the rear surface of the mold frame and the first connection pad formed on the main substrate through the mold frame.

본 발명 실시 예에 따른 액정 표시 장치 및 그 조립 방법에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A liquid crystal display and an assembly method thereof according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명 실시 예에 따른 액정 표시 장치를 나타낸 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view illustrating a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 액정 표시 모듈(100)은 액정 패널(110), 편광판(111), 백라이트 유닛(160)을 포함한다. Referring to FIG. 4, the liquid crystal display module 100 includes a liquid crystal panel 110, a polarizer 111, and a backlight unit 160.

상기 액정 패널(110)은 양면에 상/하부 편광판(111)이 부착되어, 액정 패널(110)로 입사되는 광과 액정 패널(110)로부터 출사되는 광에 대해 편광시켜 준다. The upper and lower polarizers 111 are attached to both surfaces of the liquid crystal panel 110 to polarize light incident on the liquid crystal panel 110 and light emitted from the liquid crystal panel 110.

상기 액정 패널(110)의 일측에 커넥터 기판(114)으로 연결된 메인 기판(115)은 절곡되어 몰드 프레임(150)의 배면으로 부착된다. 이러한 메인 기판(115)은 플렉시블 PCB로서 액정패널을 작동시킬 수 있는 회로패턴이 형성되어 있으며, 일측 하단에 제 1접속패드(116)가 형성된다. The main board 115 connected to one side of the liquid crystal panel 110 by the connector board 114 is bent and attached to the rear surface of the mold frame 150. The main substrate 115 is a flexible PCB, and a circuit pattern for operating the liquid crystal panel is formed, and a first connection pad 116 is formed at one lower side of the main substrate 115.

백라이트 유닛(160)은 측면 차광 부재(120), 광학 시트부(130), 도광판(140), 발광부(141), 몰드 프레임(150), 반사 시트(153) 등을 포함한다.The backlight unit 160 includes a side light blocking member 120, an optical sheet unit 130, a light guide plate 140, a light emitting unit 141, a mold frame 150, a reflective sheet 153, and the like.

상기 측면 차광 부재(120)는 양면 접착 테이프로 구성될 수 있으며, 액정패널(110)과 백라이트 유닛(160)의 확산 시트부(130) 사이의 외측면에 부착되어, 도광판(140)을 통해 액정 패널(110)로 조사되는 광 중에서 발광영역(121)의 외측으로 누설되는 광을 차단하게 된다. The side light blocking member 120 may be formed of a double-sided adhesive tape, and is attached to an outer surface between the liquid crystal panel 110 and the diffusion sheet part 130 of the backlight unit 160 to form a liquid crystal through the light guide plate 140. The light leaking to the outside of the light emitting area 121 is blocked from the light irradiated to the panel 110.

상기 도광판(140)은 몰드 프레임(150)과 액정 패널(112) 사이에 위치하여, 발광 다이오드(143)에서 출사되는 광을 발광 영역 전체에 분산시켜 주며, 상기 광학 시트부(130)는 도광판(140) 상에 부착되는 보호시트, 복수의 프리즘 시트, 확산시트 등을 포함한다. 상기 보호 시트는 프리즘 시트의 산을 보호하며, 프리즘 시트는 발광 영역의 휘도를 향상시켜 주며, 확산 시트는 입사 광이 균일한 휘도를 갖도록 확산시켜 준다. The light guide plate 140 is positioned between the mold frame 150 and the liquid crystal panel 112 to disperse the light emitted from the light emitting diode 143 to the entire light emitting area, and the optical sheet unit 130 may include the light guide plate ( 140, a protective sheet, a plurality of prism sheets, a diffusion sheet, and the like attached on the substrate. The protective sheet protects the acid of the prism sheet, the prism sheet improves the luminance of the light emitting region, and the diffusion sheet diffuses the incident light to have a uniform luminance.

또한 도광판(140)의 하부 및 발광부(141)의 타측에는 도광판 하부로 누설되는 광을 재 반사시키는 반사 시트(153)가 구성된다. 여기서, 상기 반사 시트(153)는 몰드 프레임(150)의 바닥면 전체에 형성되는 것이 아니라, 도광판(140)의 영역 하부에만 부착된다. In addition, a lower portion of the light guide plate 140 and the other side of the light emitting unit 141 is provided with a reflective sheet 153 for re-reflecting the light leaked to the lower light guide plate. Here, the reflective sheet 153 is not formed on the entire bottom surface of the mold frame 150, but is attached only to the lower portion of the light guide plate 140.

여기서 상기 발광부(141)는 발광부 기판(142) 및 발광 다이오드(143)를 포함하며, 상기 발광부 기판(142)은 하드 기판(hard PCB)으로서 하나 이상의 발광 다이오드(143)가 상면에 각각 실장되며, 그 하면 일측에 상기 발광 다이오드(143)에 전기적으로 연결되는 제 2접속패드(145)가 형성된다. The light emitting unit 141 may include a light emitting unit substrate 142 and a light emitting diode 143. The light emitting unit substrate 142 may be a hard PCB, and at least one light emitting diode 143 may be disposed on an upper surface thereof. The second connection pad 145 is formed on one side thereof and is electrically connected to the light emitting diode 143 on one side thereof.

이러한 발광부 기판(141)은 반사시트(153) 및 몰드 프레임(150)의 일측(154)에 수납된다. 이러한 발광부 기판(141) 및 반사 시트(153)는 몰드 프레임(150)의 바닥면에 동일 선상으로 놓이게 된다. The light emitting unit substrate 141 is accommodated in the reflective sheet 153 and one side 154 of the mold frame 150. The light emitting unit substrate 141 and the reflective sheet 153 may be disposed in the same line on the bottom surface of the mold frame 150.

상기 발광부 기판(141)에서의 제 2접속패드(145)의 위치는 하면 일측에 형성되는 것으로, 메인 기판(115)의 제 1접속패드(116)와 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 몰드 프레임(150) 내부를 통해 발광부 기판(142)의 제 2접속패드(145)와 메인 기판(115)의 제 1접속패드(116)가 서로 대응되게 형성된다.The position of the second connection pad 145 on the light emitting unit substrate 141 is formed at one side of the bottom surface, and is formed at a position corresponding to the first connection pad 116 of the main substrate 115. That is, the second connection pad 145 of the light emitting unit substrate 142 and the first connection pad 116 of the main substrate 115 are formed to correspond to each other through the mold frame 150.

이러한 백라이트 유닛(160)은 발광부(141)에서 발생된 광을 도광판(140)으로 출사되며, 상기 출사된 광은 도광판(140)에서 분산되어 확산 시트부(130)를 통해 액정 패널(110)에 조사된다. 또한 반사시트(153)에서 반사되어 도광판(140)을 통해 액정 패널 방향으로 조사된다. The backlight unit 160 emits the light generated by the light emitting unit 141 to the light guide plate 140, and the emitted light is dispersed in the light guide plate 140, and the liquid crystal panel 110 is spread through the diffusion sheet unit 130. Is investigated. In addition, the light is reflected by the reflective sheet 153 and irradiated toward the liquid crystal panel through the light guide plate 140.

그리고 몰드 프레임(150)은 내부가 개방되며, 둘레면에 걸림턱(151)이 형성 되어, 도광판(140), 광학 시트부(130), 측면 차광 부재(120), 액정 패널(110)을 지지하게 된다. In addition, the mold frame 150 may be opened, and a locking jaw 151 may be formed on a circumferential surface thereof to support the light guide plate 140, the optical sheet unit 130, the side light blocking member 120, and the liquid crystal panel 110. Done.

또한 몰드 프레임(150) 내부 및 반사 시트(153)의 일측(154)에 발광부 기판(142)이 수납되므로, 발광부 기판(142)의 상면에 실장된 발광 다이오드(143)의 출사측이 도광판(140) 입사측에 대응하게 되며, 발광부 기판(142)의 하면에 형성된 제 2접속패드(145)가 몰드 프레임(150)의 배면으로 노출된다. 이에 따라 몰드 프레임(150)의 내부를 통해 노출되는 제 2접속패드(145)와 메인 기판(115)의 제 1접속패드(116)의 전기적인 접속을 통해 상기 발광 다이오드(143)의 구동을 제어할 수 있다. In addition, since the light emitting unit substrate 142 is accommodated in the mold frame 150 and one side 154 of the reflective sheet 153, the light emitting plate of the light emitting diode 143 mounted on the upper surface of the light emitting unit substrate 142 may be disposed on the light guide plate. The second connection pad 145 formed on the bottom surface of the light emitting unit substrate 142 is exposed to the bottom surface of the mold frame 150. Accordingly, the driving of the light emitting diode 143 is controlled through the electrical connection between the second connection pad 145 exposed through the inside of the mold frame 150 and the first connection pad 116 of the main substrate 115. can do.

이러한 액정 표시 모듈의 조립 과정에 대해 설명하면 다음과 같다.The assembly process of the liquid crystal display module will be described below.

도 4 및 도 5를 참조하면, 몰드 프레임(150)의 전면 타측으로 도광판(140)을 수납하고, 전면 일측 및 상기 도광판(140)의 입사측에 발광부 기판(142)이 위치한다. 이때 발광부 기판(143)의 상면에 발광 다이오드(143)가 위치하며, 하면에 제 2접속패드(145)가 위치하게 된다. 4 and 5, the light guide plate 140 is accommodated on the other front side of the mold frame 150, and the light emitting unit substrate 142 is positioned on one side of the front side and the incident side of the light guide plate 140. In this case, the light emitting diode 143 is positioned on the upper surface of the light emitting unit substrate 143, and the second connection pad 145 is positioned on the lower surface of the light emitting diode substrate 143.

그리고 상기 도광판(140)의 하부 및 발광부 기판(142)의 타측에는 반사시트(153)가 몰드 프레임(150)에 부착된다. The reflective sheet 153 is attached to the mold frame 150 at the lower side of the light guide plate 140 and the other side of the light emitting unit substrate 142.

그리고 상기 도광판(140)의 상부에 확산 시트부(130)가 적층되고, 상기 확산 시트부(130)의 외측에 측면 차광 부재(120)를 부착하게 된다. 이때의 측면 차광 부재(120)는 양면 테이프로 구성할 수 있으며, 양면 테이프는 확산 시트부(130)의 외측과 몰드 프레임(150)의 내부 걸림턱(151)에 부착되어 빛샘 현상을 방지하게 된 다. 이러한 과정을 통해 백라이트 유닛의 조립이 완료된다.The diffusion sheet 130 is stacked on the light guide plate 140, and the side light blocking member 120 is attached to the outside of the diffusion sheet 130. At this time, the side light blocking member 120 may be composed of a double-sided tape, the double-sided tape is attached to the outer side of the diffusion sheet portion 130 and the inner locking jaw 151 of the mold frame 150 to prevent light leakage phenomenon. All. Through this process, the assembly of the backlight unit is completed.

그리고 상기 몰드 프레임(150)의 백라이트 유닛(160) 상에 액정 패널(110)이 결합된다. 상기 액정패널(110)의 외측은 측면 차광 부재(120)에 부착되어, 몰드 프레임에 고정된다.The liquid crystal panel 110 is coupled to the backlight unit 160 of the mold frame 150. The outer side of the liquid crystal panel 110 is attached to the side light blocking member 120 and fixed to the mold frame.

이와 같이, 몰드 프레임(150)에 백 라이트 유닛(160) 및 액정 패널(110)이 결합되면, 상기 액정 패널(110)에 연결된 메인 기판(115)을 몰드 프레임(150)의 배면으로 절곡하여 부착하게 된다.As such, when the backlight unit 160 and the liquid crystal panel 110 are coupled to the mold frame 150, the main substrate 115 connected to the liquid crystal panel 110 is bent and attached to the rear surface of the mold frame 150. Done.

여기서, 발광부 기판(142)의 상면에 실장된 발광 다이오드(143)는 도광판(140) 입사측에 배치되며, 발광부 기판(142)의 하면 일측에 형성된 제 2접속패드(145)는 도 6과 같이 몰드 프레임(150)을 통해 그 배면으로 노출된다.Here, the light emitting diode 143 mounted on the upper surface of the light emitting unit substrate 142 is disposed on the light guide plate 140 incident side, the second connection pad 145 formed on one side of the lower surface of the light emitting unit substrate 142 is shown in FIG. As shown in the back through the mold frame 150.

이때 메인 기판(115)의 제 1접속 패드(116)는 발광부 기판(142)의 제 2접속패드(145)에 도 7과 같이 접촉하게 되므로, 인접한 두 개의 접속패드(116,145)를 솔더 공정을 통해 전기적으로 연결해 준다. 즉, 두 개의 접속 패드(116,145)는 몰드 프레임(150)의 일측(154)을 통해 서로 연결되도록 함으로써, 별도의 기판 인출이나 패드 정렬과 같은 공정이 불필요하게 된다.In this case, since the first connection pad 116 of the main substrate 115 is in contact with the second connection pad 145 of the light emitting unit substrate 142 as shown in FIG. 7, two adjacent connection pads 116 and 145 are soldered. Electrically connected via That is, the two connection pads 116 and 145 are connected to each other through one side 154 of the mold frame 150, thereby eliminating the need for a separate substrate drawing or pad alignment process.

또한 발광부 기판(142)이 하드 PCB로 적용하므로, 저가의 기판을 이용할 수 있으며, 기존의 플렉시블 기판에 사이드 기판을 일체로 형성하기 위한 금형 공정이 필요하지 않게 된다. 또한 백라이트 유닛의 조립이 용이하여, 작업 효율을 향상시킬 수 있다. In addition, since the light emitting unit substrate 142 is applied as a hard PCB, an inexpensive substrate can be used, and a mold process for integrally forming a side substrate on an existing flexible substrate is not required. In addition, assembling of the backlight unit is easy, and work efficiency can be improved.

발광부 기판(142)의 제 2접속패드(145)와 메인 기판(115)의 제 1접속패드 (116)가 자동적으로 정렬되도록 함으로써, 별도의 정렬 작업 없이 솔더 공정을 수행할 수 있어, 조립 시간이 단축될 수 있다. By allowing the second connection pad 145 of the light emitting unit substrate 142 and the first connection pad 116 of the main substrate 115 to be automatically aligned, a soldering process may be performed without a separate alignment operation, thereby assembling time. This can be shortened.

이상에서 본 발명에 대하여 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and applications not illustrated in the drawings are possible.

예를 들어, 본 발명의 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.For example, each component specifically shown in the embodiments of the present invention can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.

본 발명에 따른 액정 표시 장치 및 그 조립 방법에 의하면, 발광 다이오드를 하드 PCB에 실장함으로써, 백라이트 유닛의 조립이 용이하여 작업 수율을 향상시킬 수 있으며, 발광부에 플렉시블한 FPCB를 사용하지 않기 때문에 비용이 절감 될 수 있다.According to the liquid crystal display device and the assembly method thereof according to the present invention, by mounting a light emitting diode on a hard PCB, the backlight unit can be easily assembled to improve the work yield, and since the flexible FPCB is not used in the light emitting part, This can be reduced.

또한 발광부 기판과 메인 기판의 접속패드를 별도로 정렬하지 않고 전기적으로 연결할 수 있어, 조립 시간이 단축될 수 있다.In addition, the connection pads of the light emitting unit substrate and the main substrate may be electrically connected to each other without being aligned, thereby reducing assembly time.

Claims (8)

상면에 하나 이상의 발광 다이오드가 실장되며, 배면 일측에 제 2접속패드가 형성된 발광부 기판을 포함하는 발광부;A light emitting unit including one or more light emitting diodes mounted on an upper surface thereof and a light emitting unit substrate having a second connection pad formed on one side thereof; 상기 발광부 기판, 반사 시트 및 도광판이 수납되는 몰드 프레임;A mold frame accommodating the light emitting part substrate, the reflective sheet, and the light guide plate; 액정 패널에 전기적으로 연결되며, 상기 몰드 프레임의 내부를 통해 그 배면으로 노출되는 발광부 기판의 제 2접속패드와 전기적으로 연결되는 제 1접속패드가 형성된 메인 기판을 포함하고,A main substrate electrically connected to the liquid crystal panel, the first substrate having a first connection pad electrically connected to a second connection pad of the light emitting unit substrate exposed through the inside of the mold frame; 상기 몰드 프레임은 내부가 개방 형성되며, 몰드 프레임의 내측 둘레면에는 걸림턱이 형성되고, 상기 걸림턱의 일측에는 반사 시트 및 도광판이 순차적으로 적층되고, 걸림턱의 타측에는 반사 시트와 동일 선상에 배치되도록 발광부 기판이 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.The mold frame is formed to be open inside, and a locking step is formed on an inner circumferential surface of the mold frame, and a reflective sheet and a light guide plate are sequentially stacked on one side of the locking step, and on the other side of the locking step, on the same line as the reflective sheet. The liquid crystal display device, characterized in that the light emitting unit substrate is disposed to be disposed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 발광부 기판은 하드 PCB(Printed Circuit Board)로 이루어지는 액정 표시 장치.The light emitting unit substrate comprises a hard printed circuit board (PCB). 삭제delete 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몰드 프레임 위에는 광의 확산 및 발광 영역 휘도를 높여 주기 위한 하나 이상의 광학 시트부와, 측면으로 누설되는 광을 차단하기 위한 측면 차광 부재 가 결합되는 액정 표시 장치.And at least one optical sheet portion for increasing light diffusion and luminance of the light emitting region on the mold frame, and a side light blocking member for blocking light leaking to the side. 상면에 하나 이상의 발광 다이오드 및 하면에 제 2접속패드가 형성된 발광부 기판을 몰드 프레임의 일측으로 수납하는 단계;Accommodating at least one light emitting diode on an upper surface and a light emitting unit substrate having a second connection pad formed on a lower surface thereof to one side of a mold frame; 상기 몰드 프레임의 타측으로 반사 시트 및 도광판을 수납하는 단계;Storing the reflective sheet and the light guide plate on the other side of the mold frame; 액정 패널에 연결되며 제 1접속패드가 형성된 메인 기판을 상기 몰드 프레임의 배면으로 위치시키는 단계;Positioning a main substrate connected to a liquid crystal panel and having a first connection pad formed on a rear surface of the mold frame; 상기 몰드 프레임의 내부를 통해 그 배면에 노출된 발광부 기판의 제 2접속패드와 상기 메인 기판에 형성된 제 1접속패드를 전기적으로 연결하는 단계를 포함하고,Electrically connecting a second connection pad of the light emitting unit substrate exposed on the rear surface of the mold frame to a first connection pad formed on the main substrate; 상기 몰드 프레임은 내부가 개방 형성되며, 몰드 프레임의 내측 둘레면에는 걸림턱이 형성되며, 상기 걸림턱의 일측에는 반사 시트 및 도광판이 순차적으로 적층되고, 걸림턱의 타측에는 반사 시트와 동일 선상에 배치되도록 발광부 기판이 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치 조립 방법.The mold frame is formed to be open inside, and a locking step is formed on an inner circumferential surface of the mold frame, and a reflective sheet and a light guide plate are sequentially stacked on one side of the locking step, and on the other side of the locking step on the same line as the reflective sheet. The light emitting unit substrate is arranged to be disposed, characterized in that the liquid crystal display device assembly method. 삭제delete 제 5항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 몰드 프레임과 액정 패널 사이에는 광학 시트 및 측면 차광부재가 적층되는 액정 표시 장치 조립 방법.And an optical sheet and a side light shielding member are laminated between the mold frame and the liquid crystal panel. 제 5항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 발광부 기판은 하드 PCB(Printed Circuit Board)로 이루어지는 액정 표시 장치 조립 방법. The light emitting unit substrate comprises a hard printed circuit board (PCB).
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