KR101271184B1

KR101271184B1 - Lug lifter

Info

Publication number: KR101271184B1
Application number: KR1020110023158A
Authority: KR
Inventors: 이창규; 이종욱
Original assignee: 삼성중공업 주식회사
Priority date: 2011-03-16
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2013-06-04
Also published as: KR20120105627A

Abstract

러그 리프터가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 러그 리프터는, 리프터 본체; 리프터 본체에 회전 가능하게 결합되는 회전 플레이트와, 회전 플레이트에 상하 방향으로 연결되는 다수의 외부 파이프(outer pipe)를 구비하는 회전체; 외부 파이프의 내외로 출입되도록 외부 파이프에 부분적으로 삽입되는 다수의 내부 파이프(inner pipe); 내부 파이프에 착탈 가능하게 결합되어 작업 대상 물품인 러그를 척킹하는 러그 홀더; 및 내부 파이프와 부분적으로 연결되어 내부 파이프를 회전체에 대하여 업/다운(up/down) 이동이 가능하게 지지하는 권상용 라쳇을 포함한다.Lug lifter is disclosed. Lug lifter according to an embodiment of the present invention, the lifter body; A rotating body rotatably coupled to the lifter body and a plurality of outer pipes connected to the rotating plate in a vertical direction; A plurality of inner pipes partially inserted into the outer pipes to enter and exit the outer pipes; A lug holder detachably coupled to the inner pipe to chuck lugs that are objects of work; And a hoisting ratchet which is partially connected with the inner pipe to support the inner pipe so as to enable an up / down movement with respect to the rotating body.

Description

Lug Lifter {LUG LIFTER}

본 발명은, 리프터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 2축으로 구동되도록 구조가 개선된 러그 리프터에 관한 것이다.The present invention relates to a lifter, and more particularly, to a lug lifter having an improved structure to be driven in two axes.

선박은 거대한 대형 구조물로서 그 대부분은 철판 등의 금속 부재의 용접이나 볼팅, 리베팅 등의 조립에 의해 제작된다. 따라서 조립이 요구되는 바디(body)로 조립 대상 물품인 러그를 접근시키는 작업, 특히 러그를 업/다운(up/down)시키는 작업은 수시로 진행된다.Ships are huge large structures, most of which are produced by welding, bolting or riveting of metal members such as steel plates. Therefore, the work of approaching the lug which is the object to be assembled to the body (assembly) is required, in particular, the work up / down (up / down) the lug is in progress.

이처럼 러그에 대한 업/다운 작업을 수행함에 있어, 만약 러그의 부피나 중량이 그리 크지 않다면 작업자 혼자 또는 몇몇이서 러그를 업/다운시키기가 어렵지 않다.In performing the up / down operation on the lug as described above, it is not difficult to up / down the lug by the worker alone or a few if the lug volume or weight is not so large.

하지만, 러그의 부피나 중량이 큰 경우에는 수작업이 어렵기 때문에, 보통은 리프터(lifter)라 하는 장비를 이용하게 된다.However, when the volume or weight of the lug is large, manual labor is difficult, so a device called a lifter is usually used.

이처럼 리프터는 러그를 파지하여 러그를 원하는 높이로 업/다운시키고자 할 때, 사용할 수 있는 장비로서 그 종류는 다양하다.As such, the lifter is a variety of equipments that can be used when gripping the lugs to up / down the lugs to a desired height.

예컨대, 유압 방식이 적용되어 유압의 힘에 의해 러그를 업/다운시키는 리프터, 전기모터의 힘을 이용하여 러그를 업/다운시키는 리프터, 러그를 업/다운 플레이트에 단순히 올려둔 상태에서 러그를 업/다운시키는 리프터 등 현재 다양한 종류의 리프터들이 개발되어 사용되고 있다. 이들은 나름대로의 목적을 가지고 사용되고 있으나 경우에 따라 아래와 같은 문제점을 발생시키기도 한다.For example, a hydraulic system is applied to lift a lug up / down by hydraulic force, a lifter to up / down the lug using the power of an electric motor, and the lug up while the lug is simply placed on the up / down plate. Various kinds of lifters are currently being developed and used, such as lifters which move up / down. They are used for their own purposes, but sometimes cause the following problems.

우선, 유압 방식이나 전기모터 방식의 리프터는 구조가 복잡하기 때문에 제조비를 상승시킬 뿐만 아니라 별도의 동력, 즉 유압이나 전기가 제공되어야 하기 때문에 별도의 동력 손실이 유발되는 문제점이 있다.First, the lifter of the hydraulic method or the electric motor method has a problem in that a separate power loss is caused because the structure is complicated and not only increases the manufacturing cost but also separate power, that is, hydraulic or electric power.

그리고 러그를 업/다운 플레이트에 단순히 올려둔 상태에서 러그를 업/다운시키는 리프터의 경우에는 러그를 척킹하는 부분이 없기 때문에 작업자의 보조적인 도움 없이 러그를 안정적으로 업/다운시키기 어려워 조립면이 평평한 곳에만 제한적으로 사용될 수밖에 없는 문제점이 있다.In the case of the lifter that up / down the lug with the lug simply placed on the up / down plate, since there is no chucking part of the lug, it is difficult to stably up / down the lug without the assistance of the operator. There is a problem that can only be used in limited places.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 간단한 구조로서 쉽게 제작할 수 있어 제조비를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 별도의 동력이 필요치 않고 조작이 편리하며, 러그를 안정적으로 지지하면서 업/다운(up/down)시킬 수 있음은 물론 러그의 위치 정렬을 손쉽게 수행할 수 있어 작업의 편의성이 증대될 수 있는 러그 리프터를 제공하는 것이다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention can be easily manufactured as a simple structure, not only to reduce the manufacturing cost, but also require no additional power as in the prior art, and is convenient to operate, while stably supporting the lug up / down (up / It is possible to provide a lug lifter which can be down, as well as easily perform lug position alignment, thereby increasing the convenience of work.

본 발명의 일 측면에 따르면, 리프터 본체; 상기 리프터 본체에 회전 가능하게 결합되는 회전 플레이트와, 상기 회전 플레이트에 상하 방향으로 연결되는 다수의 외부 파이프(outer pipe)를 구비하는 회전체; 상기 외부 파이프의 내외로 출입되도록 상기 외부 파이프에 부분적으로 삽입되는 다수의 내부 파이프(inner pipe); 상기 내부 파이프에 착탈 가능하게 결합되어 작업 대상 물품인 러그를 척킹하는 러그 홀더; 및 상기 내부 파이프와 부분적으로 연결되어 상기 내부 파이프를 상기 회전체에 대하여 업/다운(up/down) 이동이 가능하게 지지하는 권상용 라쳇을 포함하는 러그 리프터가 제공될 수 있다.According to an aspect of the invention, the lifter body; A rotating body having a rotating plate rotatably coupled to the lifter body and a plurality of outer pipes connected to the rotating plate in a vertical direction; A plurality of inner pipes partially inserted into the outer pipes to enter and exit the outer pipes; A lug holder detachably coupled to the inner pipe to chuck lugs that are objects of work; And a hoisting ratchet partially connected with the inner pipe to support the inner pipe so as to be able to be moved up / down with respect to the rotating body.

상기 러그 홀더는, 상기 러그가 부분적으로 안착되는 홀더 브래킷; 상기 홀더 브래킷의 일측에 이동 가능하게 결합되며, 회전 조작에 기초하여 상기 러그를 상기 홀더 브래킷 내에 척킹시키는 러그 척킹부재; 및 상기 홀더 브래킷의 타측에 결합되어 상기 홀더 브래킷을 상기 내부 파이프에 체결시키는 브래킷 체결부를 포함할 수 있다.The lug holder may include a holder bracket on which the lug is partially seated; A lug chucking member movably coupled to one side of the holder bracket and chucking the lug into the holder bracket based on a rotation operation; And a bracket fastening portion coupled to the other side of the holder bracket to fasten the holder bracket to the inner pipe.

상기 브래킷 체결부는, 상기 내부 파이프의 외벽에 상기 내부 파이프의 지름 방향으로 형성되는 한 쌍의 제1 통공으로 삽입되는 제1 체결 스크루; 및 상기 내부 파이프를 사이에 두고 상기 제1 체결 스크루의 반대편에서 상기 제1 체결 스크루에 체결되는 제1 체결 너트를 포함할 수 있다.The bracket fastening part may include: a first fastening screw inserted into a pair of first through holes formed in an outer wall of the inner pipe in a radial direction of the inner pipe; And a first fastening nut fastened to the first fastening screw on the opposite side of the first fastening screw with the inner pipe interposed therebetween.

상기 권상용 라쳇은, 내벽면에 나사산이 형성되는 라쳇 바디; 상기 라쳇 바디에 연결되어 상기 라쳇 바디를 회전시키는 라쳇 회전부; 상기 라쳇 바디의 상부 영역 내부에서 상기 라쳇 바디에 나사 방식으로 결합되는 상부 볼스크루; 상기 라쳇 바디의 하부 영역 내부에서 상기 라쳇 바디에 나사 방식으로 결합되며, 단부가 상기 회전체에 회동 가능하게 결합되는 하부 볼스크루; 및 상기 상부 볼스크루의 단부에 회동 가능하게 결합되어 상기 내부 파이프의 길이 방향을 따라 상기 내부 파이프의 외벽에 형성되는 다수의 제2 통공들 중 어느 하나에 선택적으로 결합되는 라쳇 체결부를 포함할 수 있다.The hoisting ratchet includes: a ratchet body having a thread formed on an inner wall thereof; A ratchet rotator connected to the ratchet body to rotate the ratchet body; An upper ball screw screwed to the ratchet body within the upper region of the ratchet body; A lower ball screw coupled to the ratchet body in a lower region of the ratchet body and having an end rotatably coupled to the rotating body; And a ratchet coupling part rotatably coupled to an end of the upper ball screw and selectively coupled to any one of a plurality of second through holes formed in an outer wall of the inner pipe along a longitudinal direction of the inner pipe. .

상기 상부 볼스크루와 상기 하부 볼스크루의 나사산 방향은 서로 반대 방향일 수 있다.Thread directions of the upper ball screw and the lower ball screw may be opposite to each other.

상기 라쳇 회전부는, 상기 라쳇 바디에 결합되는 복스 렌치; 및 상기 복스 렌치에 접이식으로 연결되는 회전 손잡이를 포함할 수 있다.The ratchet rotating unit, a box wrench coupled to the ratchet body; And it may include a rotary handle foldable to the box wrench.

상기 복스 렌치는, 상기 라쳇 바디에 고정되어 상기 라쳇 바디와 함께 회전되는 렌치 너트; 및 상기 회전 손잡이의 조작 방향에 기초하여 상기 렌치 너트와 맞물림되거나 맞물림 해제될 수 있도록 상기 렌치 너트에 결합되는 렌치 하우징을 포함할 수 있으며, 상기 복스 렌치에는 상기 복스 렌치의 정방향 회전 또는 역방향 회전을 선택하는 스위치가 결합될 수 있으며, 상기 회전 손잡이에는 상기 회전 손잡이의 접이 동작을 구속시키는 보스가 결합될 수 있다.The box wrench includes: a wrench nut fixed to the ratchet body and rotating together with the ratchet body; And a wrench housing coupled to the wrench nut to engage or disengage the wrench nut based on an operating direction of the rotary knob, wherein the box wrench selects forward rotation or reverse rotation of the box wrench. A switch may be coupled, and a boss for restricting a folding operation of the rotary knob may be coupled to the rotary knob.

상기 리프터 본체와 상기 회전체 사이에는 회전축이 결합될 수 있다.A rotating shaft may be coupled between the lifter body and the rotating body.

상기 회전체의 회전 플레이트에 형성되는 제1 핀홀과 상기 리프터 본체에 형성되는 제2 핀홀로 삽입되어 상기 회전체의 회전을 구속시키는 회전 구속용 핀을 더 포함할 수 있다.It may further include a rotation restraining pin inserted into the first pin hole formed in the rotating plate of the rotating body and the second pin hole formed in the lifter body to restrict the rotation of the rotating body.

상기 리프터 본체에는 적어도 하나의 지그 근접용 홈부가 더 형성될 수 있다.At least one jig proximity groove may be further formed in the lifter body.

상기 리프터 본체의 하부에는 다수의 구름 이동용 휠이 마련될 수 있다.A plurality of rolling wheels may be provided below the lifter body.

상기 리프터 본체와 상기 회전체 중 어느 일측에는 핸들링 손잡이가 마련될 수 있으며, 상기 러그 홀더는 상기 리프터 본체에 분실 방지용 체인으로 연결될 수 있다.One side of the lifter body and the rotating body may be provided with a handling handle, the lug holder may be connected to the lifter body by a loss-proof chain.

본 발명의 실시예들은, 간단한 구조로서 쉽게 제작할 수 있어 제조비를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 별도의 동력이 필요치 않고 조작이 편리하며, 러그를 안정적으로 지지하면서 업/다운(up/down)시킬 수 있음은 물론 러그의 위치 정렬을 손쉽게 수행할 수 있어 작업의 편의성이 증대될 수 있다.Embodiments of the present invention, as a simple structure can be easily manufactured to reduce the manufacturing cost, as well as conventionally does not require a separate power, convenient operation, and stably support the lug up / down (up / down) In addition, since the position alignment of the lug can be easily performed, the convenience of work can be increased.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 리프터의 사시도이다.
도 2는 도 1의 부분 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 평면 구조도이다.
도 4는 도 1의 측면 구조도이다.
도 5 내지 도 7은 러그 리프터의 동작을 도시한 도면들이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 리프터의 평면 구조도이다.1 is a perspective view of a lug lifter according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially exploded perspective view of FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a plan view of FIG. 1.
4 is a side structural view of FIG. 1.
5 to 7 are views illustrating the operation of the lug lifter.
8 is a plan view of a lug lifter according to a second embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 리프터의 사시도이고, 도 2는 도 1의 부분 분해 사시도이다.1 is a perspective view of a lug lifter according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a partially exploded perspective view of FIG.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예의 러그 리프터(100)는 작업 대상 물품인 러그(도 4 참조)를 업/다운(up/down) 동작시키기 위한 장비로서, 리프터 본체(110), 회전체(120), 내부 파이프(150, inner pipe), 러그 홀더(160), 그리고 권상용 라쳇(170)을 포함한다.Referring to these drawings, the lug lifter 100 of the present embodiment is a device for up / down operation of a lug (see FIG. 4), which is an object to be worked on, and a lifter main body 110 and a rotating body 120. ), An inner pipe 150, a lug holder 160, and a hoisting ratchet 170.

리프터 본체(110)는 러그 리프터(100)의 하단부에서 넓은 지지면을 형성한다. 이러한 리프터 본체(110)는 회전체(120), 내부 파이프(150, inner pipe), 러그 홀더(160), 그리고 권상용 라쳇(170)을 지지한다.The lifter body 110 forms a wide support surface at the lower end of the lug lifter 100. The lifter body 110 supports the rotor 120, the inner pipe 150, the lug holder 160, and the hoisting ratchet 170.

리프터 본체(110)의 둘레에는 상방을 향해 절곡된 테두리벽(111)이 형성된다. 테두리벽(111)은 리프터 본체(110)의 상면에 작업 도구나 러그 홀더(160) 등을 올려둘 때, 작업 도구나 러그 홀더(160) 등이 리프터 본체(110)의 상면으로부터 이탈되는 것을 저지하는 역할을 한다. 하지만, 본 실시예의 권리범위가 이에 제한되지 않으며, 테두리벽(111)은 구성상 제외될 수도 있다.The edge wall 111 bent upward is formed around the lifter main body 110. When the work tool or the lug holder 160 is placed on the upper surface of the lifter main body 110, the edge wall 111 prevents the work tool or the lug holder 160 from being separated from the upper surface of the lifter main body 110. It plays a role. However, the scope of the present invention is not limited thereto, and the edge wall 111 may be excluded in configuration.

리프터 본체(110)의 일측에는 지그 근접용 홈부(112)가 형성된다. 지그 근접용 홈부(112)는 리프터 본체(110)의 일측면에서 내부 영역을 향해 절취되어 형성된다.On one side of the lifter body 110, a jig proximal groove 112 is formed. The jig proximity groove 112 is formed by cutting toward the inner region from one side of the lifter main body 110.

이러한 지그 근접용 홈부(112)는 러그를 조립 또는 부착함에 있어 그 부착 위치가 도시되지 않은 지그 파이프(jig pipe)에 간섭되더라도 러그를 지그 근접용 홈부(112)의 공간만큼 더 접근시켜 작업할 수 있도록 하는 역할을 한다.The jig proximity groove 112 may work by assembling the lug as much as the space of the jig proximity groove 112 even when its attachment position interferes with a jig pipe (not shown) in assembling or attaching the lug. Play a role.

리프터 본체(110)의 하부에는 다수의 구름 이동용 휠(113)이 마련된다. 구름 이동용 휠(113)들은 본 실시예의 러그 리프터(100)를 원하는 위치로 용이하게 이동시키는 수단이다.A plurality of rolling wheels 113 are provided below the lifter body 110. The rolling wheels 113 are means for easily moving the lug lifter 100 of the present embodiment to a desired position.

자세히 도시되어 있지는 않지만 구름 이동용 휠(113)에 브레이크 수단이 더 마련될 수도 있다. 구름 이동용 휠(113)에 브레이크 수단이 마련되면, 러그의 업/다운 동작이 진행될 때, 구름 이동용 휠(113)이 임의로 움직이는 현상을 방지할 수 있어 안전한 작업을 수행할 수 있다.Although not shown in detail, brake means may be further provided on the wheel 113 for moving clouds. When the brake means is provided on the rolling wheel 113, when the up / down operation of the lug proceeds, the rolling wheel 113 may be prevented from moving arbitrarily and thus a safe operation may be performed.

회전체(120)는 리프터 본체(110)의 상부 영역에 배치된다. 이러한 회전체(120)는 리프터 본체(110)에 회전 가능하게 결합되는 회전 플레이트(130)와, 회전 플레이트(130)에 상하 방향으로 연결되는 외부 파이프(140, outer pipe)를 구비한다.The rotating body 120 is disposed in the upper region of the lifter body 110. The rotating body 120 includes a rotating plate 130 rotatably coupled to the lifter body 110 and an outer pipe 140 connected to the rotating plate 130 in a vertical direction.

회전체(120)의 회전 플레이트(130)와 리프터 본체(110) 사이에는 회전축(115, 도 5 내지 도 7 참조)이 결합된다. 회전축(115)에는 회전운동이 용이해지도록 하는 베어링(bearing)이 더 갖춰질 수 있다.A rotating shaft 115 (see FIGS. 5 to 7) is coupled between the rotating plate 130 and the lifter body 110 of the rotating body 120. Rotating shaft 115 may be further provided with a bearing (bearing) to facilitate the rotational movement.

이러한 회전축(115)으로 인해, 회전체(120)는 리프터 본체(110)에 대해 회전될 수 있기 때문에, 러그의 작업 위치를 작업자의 임의대로 맞출 수 있어 편리하다.Due to this rotation shaft 115, the rotating body 120 can be rotated with respect to the lifter body 110, it is convenient to be able to fit the working position of the lug to the operator's arbitrary.

다만, 회전체(120)를 리프터 본체(110)에 대해 회전시켜 러그의 작업 위치를 맞춘 다음에는 회전체(120)의 회전을 구속시킬 필요가 있다. 이를 위해, 회전 구속용 핀(116)이 마련된다.However, after the rotation body 120 is rotated with respect to the lifter main body 110 to adjust the working position of the lug, it is necessary to restrain the rotation of the rotation body 120. To this end, a rotation restraint pin 116 is provided.

회전 구속용 핀(116)은 도 2에 확대된 바와 같이, 회전체(120)의 회전 플레이트(130)에 형성되는 제1 핀홀(130a)과 리프터 본체(110)에 형성되는 제2 핀홀(110a)로 삽입됨으로써 리프터 본체(110)에 대한 회전체(120)의 임의 회전운동을 구속한다.As shown in FIG. 2, the rotation restraining pin 116 may include a first pin hole 130a formed in the rotation plate 130 of the rotating body 120 and a second pin hole 110a formed in the lifter body 110. By restraining the rotational movement of the rotating body 120 relative to the lifter body 110 by being inserted into).

도면에는 회전 구속용 핀(116), 제1 핀홀(130a) 및 제2 핀홀(110a)이 하나씩 마련되어 있으나 이들은 위치별로 다수 개 마련될 수 있다.In the drawing, the pins 116 for the rotation restraint, the first pin hole 130a and the second pin hole 110a are provided one by one.

외부 파이프(140)는 내부 파이프(150)가 결합되는 장소로서 회전 플레이트(130) 상에 이격되어 복수 개로 마련된다. 한 쌍의 외부 파이프(140)는 회전 플레이트(130) 상에 용접에 의해 고정되는데, 한 쌍의 외부 파이프(140)는 그 사이의 보강바아(121)에 의해 연결된다. 보강바아(121)는 한 쌍의 외부 파이프(140)를 지지하여 한 쌍의 외부 파이프(140)가 휘어지거나 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.The outer pipe 140 is a place where the inner pipe 150 is coupled is provided in a plurality spaced apart on the rotating plate 130. The pair of outer pipes 140 are fixed by welding on the rotating plate 130, the pair of outer pipes 140 being connected by a reinforcing bar 121 therebetween. The reinforcing bar 121 supports the pair of outer pipes 140 to prevent the pair of outer pipes 140 from being bent or deformed.

결과적으로, 한 쌍의 외부 파이프(140)는 그 하단부 영역이 회전 플레이트(130) 상에 용접되어 고정되고, 상부 영역은 보강바아(121)에 의해 서로 연결되어 있기 때문에 휘어지거나 변형되는 현상이 극히 감소될 수 있으며, 내부 파이프(150)를 안정적으로 가이드할 수 있다.As a result, the pair of outer pipes 140 are welded and fixed on the rotating plate 130 at the lower end regions thereof, and the upper regions are connected to each other by the reinforcing bar 121, so that the phenomenon of bending or deformation is extremely low. It can be reduced, and can stably guide the inner pipe 150.

내부 파이프(150)는 외부 파이프(140)의 내외로 출입될 수 있도록 외부 파이프(140)에 부분적으로 삽입된다. 외부 파이프(140)가 2개 마련되고 있으므로 내부 파이프(150) 역시 2개가 마련될 수 있다.The inner pipe 150 is partially inserted into the outer pipe 140 so that the inner pipe 150 can enter and exit the outer pipe 140. Since two outer pipes 140 are provided, two inner pipes 150 may also be provided.

이처럼 본 실시예의 러그 리프터(100)는 2개의 외부 파이프(140)와 내부 파이프(150)를 적용하고 러그 홀더(160)를 이용하여 러그를 지지하면서 러그의 업/다운 동작을 구현시키고 있으므로 2축 오버헤드 러그 리프터(DOUBLE SHAFT OVER HEAD LUG LIFTER)라 불릴 수 있다.As described above, the lug lifter 100 according to the present embodiment applies two outer pipes 140 and inner pipes 150 and supports the lugs using the lug holder 160 to implement the up / down operation of the lugs. It may be called an overhead shaft lifter (DOUBLE SHAFT OVER HEAD LUG LIFTER).

내부 파이프(150)는 러그 홀더(160)가 결합되는 장소일 뿐만 아니라 외부 파이프(140)에 대해 필요한 길이만큼 노출(연장)될 때, 권상용 라쳇(170)이 연결되는 장소로 활용된다. 이에 대해서는 해당 부분의 설명에서 자세히 설명하도록 한다.The inner pipe 150 is not only a place where the lug holder 160 is coupled, but also used as a place where the hoisting ratchet 170 is connected when it is exposed (extended) to a length necessary for the outer pipe 140. This will be explained in detail in the relevant section.

이에 대해 부연하면, 러그의 위치를 대략 1m 10cm 정도 업(up) 동작시키고자 할 때, 권상용 라쳇(170)만을 이용하여 러그 홀더(160)가 결합된 내부 파이프(150)를 업(up) 동작시키기에는 다소 무리가 있을 수 있다.In detail, when the position of the lug is about 1 m 10 cm up, the inner pipe 150 to which the lug holder 160 is coupled using only the lifting ratchet 170 is up. It can be a bit difficult to make.

이럴 때는 외부 파이프(140)에 대해 내부 파이프(150)를 대략 1m 정도 뽑아 내부 파이프(150)의 길이를 도 1(도 5)에서 도 6처럼 상방으로 한번에 1차 연장시킨 다음에, 나머지 10cm 정도만을 권상용 라쳇(170)을 이용하여 2차 연장시키는 것이 작업에 있어 보다 유리할 수 있다.In this case, the inner pipe 150 is pulled out about 1 m from the outer pipe 140 to extend the length of the inner pipe 150 upward at a time as shown in FIG. It may be more advantageous in operation to extend the secondary using the hoisting ratchet 170.

이러한 점을 고려하면, 내부 파이프(150)는 길이가 긴 것에서부터 짧은 것에 이르기까지 단면 직경만 동일하다면 선택적으로 적용될 수 있을 것이다.In view of this, the inner pipe 150 may be selectively applied as long as the cross sectional diameter is the same, from long to short.

도 3은 도 1의 평면 구조도이고, 도 4는 도 1의 측면 구조도이며, 도 5 내지 도 7은 러그 리프터의 동작을 도시한 도면들이다.FIG. 3 is a plan view of FIG. 1, FIG. 4 is a side view of FIG. 1, and FIGS. 5 to 7 show the operation of the lug lifter.

이들 도면을 도 1 내지 도 2와 함께 참조하면, 러그 홀더(160)는 내부 파이프(150)에 착탈 가능하게 결합되어 작업 대상 물품인 러그를 척킹하는 역할을 한다. 내부 파이프(150) 하나당 하나의 러그 홀더(160)가 사용될 수 있다.1 and 2, the lug holder 160 is detachably coupled to the inner pipe 150 and serves to chuck lugs that are objects of work. One lug holder 160 may be used per inner pipe 150.

이러한 러그 홀더(160)는, 러그가 부분적으로 안착되는 홀더 브래킷(161)과, 홀더 브래킷(161)의 일측에 이동 가능하게 결합되며, 회전 조작에 기초하여 러그를 홀더 브래킷(161) 내에 척킹시키는 러그 척킹부재(162)와, 홀더 브래킷(161)의 타측에 결합되어 홀더 브래킷(161)을 내부 파이프(150)에 체결시키는 브래킷 체결부(163)를 포함한다.The lug holder 160 is coupled to the holder bracket 161 to which the lug is partially seated, and is movably coupled to one side of the holder bracket 161 and chucks the lug in the holder bracket 161 based on the rotation operation. The lug chucking member 162 and a bracket fastening portion 163 coupled to the other side of the holder bracket 161 to fasten the holder bracket 161 to the inner pipe 150.

홀더 브래킷(161)은 도 4처럼 한글 'ㄷ'자 형상을 가질 수 있으며, 러그는 홀더 브래킷(161) 내에 그 하단부가 부분적으로 삽입될 수 있다. 따라서 선각용으로 작업 중인 모든 종류의 러그를 적용할 수 있다.The holder bracket 161 may have a Korean letter 'c' shape as shown in FIG. 4, and the lug may be partially inserted into the holder bracket 161. This makes it possible to apply all kinds of lugs that are being worked on for hulls.

척킹부재(162)는 도 4의 A 방향으로 홀더 브래킷(161) 내에 러그가 삽입될 때, 회전 조작에 기초하여 B 방향으로 전진되면서 홀더 브래킷(161)의 내측벽으로 러그를 가압하여 러그를 척킹시키는 역할을 한다. 척킹부재(162)는 단부에 손잡이 부분(162a)이 형성되어 있는 통상의 볼트(bolt)일 수 있다.When the lug is inserted into the holder bracket 161 in the A direction of FIG. 4, the chucking member 162 advances in the B direction based on the rotation operation and presses the lug against the inner wall of the holder bracket 161 to chuck the lug. It plays a role. The chucking member 162 may be a conventional bolt having a handle portion 162a formed at an end thereof.

브래킷 체결부(163)는 내부 파이프(150)의 외벽에 내부 파이프(150)의 지름 방향으로 형성되는 한 쌍의 제1 통공(151, 도 2 및 도 3 참조)으로 삽입되는 제1 체결 스크루(163a)와, 내부 파이프(150)를 사이에 두고 제1 체결 스크루(163a)의 반대편에서 제1 체결 스크루(163a)에 체결되는 제1 체결 너트(163b)를 포함한다.The bracket fastening part 163 may include a first fastening screw inserted into a pair of first through holes 151 (see FIGS. 2 and 3) formed in the radial direction of the inner pipe 150 on an outer wall of the inner pipe 150. 163a and a first fastening nut 163b fastened to the first fastening screw 163a on the opposite side of the first fastening screw 163a with the inner pipe 150 interposed therebetween.

브래킷 체결부(163)를 제1 체결 스크루(163a)와 제1 체결 너트(163b)의 조합이 아닌 단순 핀(pin) 타입으로 적용할 수도 있다. 허나, 작업 중에 홀더 브래킷(161)의 이탈 우려가 발생될 수도 있다는 점을 감안할 때, 본 실시예처럼 브래킷 체결부(163)는 제1 체결 스크루(163a)와 제1 체결 너트(163b)의 조합으로 마련되어 제1 체결 너트(163b)를 풀지 않는 한 제1 체결 스크루(163a)가 내부 파이프(150)의 제1 통공(151)으로부터 임의 이탈되는 현상을 방지하는 것이 바람직할 수 있다.The bracket fastening portion 163 may be applied as a simple pin type, not a combination of the first fastening screw 163a and the first fastening nut 163b. However, considering that the holder bracket 161 may be detached during operation, the bracket fastening portion 163 may be a combination of the first fastening screw 163a and the first fastening nut 163b as in the present embodiment. It may be desirable to prevent the first fastening screw 163a from being randomly separated from the first through hole 151 of the inner pipe 150 unless the first fastening nut 163b is provided.

한 쌍의 제1 통공(151)은 내부 파이프(150)의 길이 방향을 따라 다수 개 형성되며, 러그 홀더(160)는 다수의 제1 통공(151)들 중 어느 하나에 결합될 수 있다.A plurality of pairs of first through holes 151 may be formed along the length direction of the inner pipe 150, and the lug holder 160 may be coupled to any one of the plurality of first through holes 151.

참고로, 도 2에 도시된 바와 같이, 내부 파이프(150)의 외벽에는 한 쌍의 제1 통공(151)에 대하여 교차되는 방향으로 한 쌍의 제2 통공(152)이 더 형성된다. 한 쌍의 제2 통공(152)들 역시 내부 파이프(150)의 길이 방향을 따라 다수 개 형성될 수 있다. 제2 통공(152)들은 권상용 라쳇(170)이 내부 파이프(150) 쪽에 연결되는 장소를 형성한다.For reference, as illustrated in FIG. 2, a pair of second through holes 152 is further formed on an outer wall of the inner pipe 150 in a direction crossing the pair of first through holes 151. A plurality of pairs of second through holes 152 may also be formed along the length of the inner pipe 150. The second through holes 152 form a place where the hoisting ratchet 170 is connected to the inner pipe 150 side.

권상용 라쳇(170)은 도 1 및 도 2, 그리고 도 5 내지 도 7처럼 내부 파이프(150)와 부분적으로 연결되어 내부 파이프(150)를 회전체(120)의 외부 파이프(140)에 대하여 업/다운 이동 가능하게 지지하는 역할을 한다.The hoisting ratchet 170 is partially connected to the inner pipe 150 as shown in Figs. 1 and 2 and 5 to 7 to move the inner pipe 150 against the outer pipe 140 of the rotating body 120. It supports to move down.

다시 말해, 권상용 라쳇(170)은 외부 파이프(140)에 대해 1차 연장된 내부 파이프(150)를 지지하면서 동시에 내부 파이프(150)를 일정한 높이만큼 2차 연장시키는 2 가지의 기능을 담당한다.In other words, the hoisting ratchet 170 supports two functions of supporting the inner pipe 150 extending primarily with respect to the outer pipe 140 and simultaneously extending the inner pipe 150 by a constant height.

이러한 권상용 라쳇(170)은, 내벽면에 나사산(미도시)이 형성되는 관상체의 라쳇 바디(171)와, 라쳇 바디(171)에 연결되어 라쳇 바디(171)를 회전시키는 라쳇 회전부(172)와, 라쳇 바디(171)의 상부 영역 내부에서 라쳇 바디(171)에 나사 방식으로 결합되는 상부 볼스크루(173)와, 라쳇 바디(171)의 하부 영역 내부에서 라쳇 바디(171)에 나사 방식으로 결합되며, 단부가 회전체(120)에 회동 가능하게 결합되는 하부 볼스크루(174)와, 상부 볼스크루(173)의 단부에 회동 가능하게 결합되어 내부 파이프(150)의 길이 방향을 따라 내부 파이프(150)의 외벽에 형성되는 다수의 제2 통공(152)들 중 어느 하나에 선택적으로 결합되는 라쳇 체결부(175)를 포함한다.The hoisting ratchet 170 includes a ratchet body 171 of a tubular body having a thread (not shown) formed on an inner wall thereof, and a ratchet rotating part 172 connected to the ratchet body 171 to rotate the ratchet body 171. And an upper ball screw 173 that is screwed to the ratchet body 171 in the upper region of the ratchet body 171, and to the ratchet body 171 in the lower region of the ratchet body 171. Coupled to the lower ball screw 174, the end of which is rotatably coupled to the rotating body 120, and rotatably coupled to the end of the upper ball screw 173, the inner pipe along the longitudinal direction of the inner pipe 150 It includes a ratchet fastening portion 175 selectively coupled to any one of the plurality of second through holes 152 formed on the outer wall of the (150).

라쳇 바디(171)는 라쳇 회전부(172)를 조작하고자 할 때, 작업자의 한 손이 배치되는 장소이다. 물론, 라쳇 회전부(172)를 조작하면 라쳇 바디(171)도 함께 회전될 수 있다.The ratchet body 171 is a place where one hand of an operator is disposed when the ratchet rotating part 172 is to be operated. Of course, the ratchet body 171 may also be rotated by manipulating the ratchet rotating part 172.

상부 볼스크루(173)와 하부 볼스크루(174)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 그 나사산의 방향이 서로 반대로 가공되어 있으며, 각각은 라쳇 바디(171)의 상부 및 하부에 나사 방식으로 결합된다.The upper ball screw 173 and the lower ball screw 174 are machined in opposite directions to each other, as shown in FIGS. 5 to 7, each of which is screwed on the upper and lower portions of the ratchet body 171. Are combined.

따라서 라쳇 바디(171)가 회전되면 상부 볼스크루(173)와 하부 볼스크루(174) 중 어느 하나는 다른 하나에 대해 길이가 연장될 수 있다. 본 실시예의 경우, 하부 볼스크루(174)가 회전체(120) 쪽에 고정되어 있기 때문에 라쳇 바디(171)가 회전되면 상부 볼스크루(173)의 길이가 업(up)될 수 있다.Therefore, when the ratchet body 171 is rotated, one of the upper ball screw 173 and the lower ball screw 174 may extend in length with respect to the other. In the present embodiment, since the lower ball screw 174 is fixed to the rotating body 120 side, when the ratchet body 171 is rotated, the length of the upper ball screw 173 may be up.

라쳇 회전부(172)는 상부 볼스크루(173)의 길이를 라쳇 바디(171)에 대하여 업/다운 동작시키기 위해 라쳇 바디(171)를 회전시키는 부분이다.The ratchet rotating part 172 is a part for rotating the ratchet body 171 to up / down the length of the upper ball screw 173 with respect to the ratchet body 171.

이러한 라쳇 회전부(172)는 라쳇 바디(171)에 결합되는 복스 렌치(172a)와, 복스 렌치(172a)에 접이식으로 연결되는 회전 손잡이(172b)를 구비한다.The ratchet rotating part 172 has a vox wrench 172a coupled to the ratchet body 171 and a rotary knob 172b foldably connected to the vox wrench 172a.

복스 렌치(172a)는 도 2에 도시된 바와 같이, 라쳇 바디(171)에 고정되어 라쳇 바디(171)와 함께 회전되는 렌치 너트(172e)와, 회전 손잡이(172b)의 조작 방향에 기초하여 렌치 너트(172e)와 맞물림되거나 맞물림 해제될 수 있도록 렌치 너트(172e)에 결합되는 렌치 하우징(172f)을 포함한다. 다시 말해, 회전 손잡이(172b)를 일방향으로 조작하면 렌치 하우징(172f)이 렌치 너트(172e)와 맞물림되어 렌치 하우징(172f)과 렌치 너트(172e)가 한 몸체를 이루게 되나, 회전 손잡이(172b)를 역방향으로 조작하면 렌치 하우징(172f)과 렌치 너트(172e)의 맞물림이 해제되어 렌치 하우징(172f)은 렌치 너트(172e)에 대해 헛돌게 된다.As illustrated in FIG. 2, the box wrench 172a is fixed to the ratchet body 171 to be rotated together with the ratchet body 171, and the wrench nut 172e rotates together with the ratchet body 171 and the wrench based on the operation direction of the rotary knob 172b. Wrench housing 172f coupled to wrench nut 172e to be engaged or disengaged with nut 172e. In other words, when the rotary knob 172b is operated in one direction, the wrench housing 172f is engaged with the wrench nut 172e such that the wrench housing 172f and the wrench nut 172e form a body, but the rotary knob 172b is used. Is operated in the reverse direction, the engagement between the wrench housing 172f and the wrench nut 172e is released, and the wrench housing 172f turns against the wrench nut 172e.

이에, 도 6에서 도 7처럼 회전 손잡이(172b)를 수평 방향으로 펼친 후에, 회전 손잡이(172b)를 한 쪽 방향으로 밀면, 이 상태에서는 렌치 너트(172e)와 렌치 하우징(172f)이 맞물림되어 한 몸체를 이루기 때문에, 렌치 하우징(172f)의 회전력이 렌치 너트(172e)를 통해 라쳇 바디(171)로 전달되어 라쳇 바디(171)가 회전될 수 있다.Thus, after the rotary knob 172b is extended in the horizontal direction as shown in FIG. 6, the rotary knob 172b is pushed in one direction. In this state, the wrench nut 172e and the wrench housing 172f are engaged with each other. Since the body forms a body, the rotational force of the wrench housing 172f may be transmitted to the ratchet body 171 through the wrench nut 172e to rotate the ratchet body 171.

하지만, 회전 손잡이(172b)를 역방향으로 당기면, 이 상태에서는 렌치 너트(172e)와 렌치 하우징(172f)의 맞물림 구조가 해제되어 렌치 하우징(172f)이 렌치 너트(172e)에 대해 헛돌기 때문에, 회전 손잡이(172b)와 연결된 렌치 하우징(172f)만 회전될 뿐 렌치 너트(172e)와 라쳇 바디(171)의 회전은 이루어지지 않는다.However, when the rotary knob 172b is pulled in the reverse direction, in this state, the engagement structure of the wrench nut 172e and the wrench housing 172f is released, and the wrench housing 172f rotates relative to the wrench nut 172e, thereby rotating. Only the wrench housing 172f connected to the handle 172b is rotated, but the wrench nut 172e and the ratchet body 171 are not rotated.

이러한 복스 렌치(172a)는 산업 현장에서 널리 사용될 수 있는 공구의 일종이므로 더 이상의 구조 설명은 생략하도록 한다.Since the box wrench 172a is a kind of tool that can be widely used in an industrial site, further description of the structure will be omitted.

복스 렌치(172a)에는 복스 렌치(172a)의 정방향 회전 또는 역방향 회전을 선택하는 스위치(172c)가 마련된다. 스위치(172c)를 한 쪽 방향으로 제쳐두고 회전 손잡이(172b)를 조작하면 복스 렌치(172a)에 의해 내부 파이프(150)는 업(up) 동작될 수 있고, 반대로 스위치(172c)를 다른 쪽 방향으로 제쳐두고 회전 손잡이(172b)를 조작하면 복스 렌치(172a)에 의해 내부 파이프(150)는 다운(down) 동작될 수 있다.The box wrench 172a is provided with a switch 172c for selecting forward rotation or reverse rotation of the box wrench 172a. By operating the rotary knob 172b with the switch 172c in one direction, the inner pipe 150 can be operated up by the box wrench 172a, and conversely, the switch 172c is moved in the other direction. When the rotary knob 172b is operated aside, the inner pipe 150 may be operated by the box wrench 172a to be down.

회전 손잡이(172b)에는 회전 손잡이(172b)의 접이 동작을 구속시키는 보스(172d)가 결합된다. 보스(172d)는 나사 방식이 적용될 수 있다. 도 6에서 도 7처럼 회전 손잡이(172b)를 펼쳤을 때, 보스(172d)를 복스 렌치(172a) 쪽으로 전진시키면 회전 손잡이(172b)가 도 6처럼 임의로 다시 접혀지는 현상을 예방할 수 있다.The boss 172d for restricting the folding operation of the knob 172b is coupled to the knob 172b. The boss 172d may be threaded. In FIG. 6, when the rotary knob 172b is unfolded as shown in FIG. 7, when the boss 172d is advanced toward the vox wrench 172a, the rotation knob 172b may be prevented from being arbitrarily refolded as illustrated in FIG. 6.

상부 볼스크루(173)는 라쳇 회전부(172)의 조작에 기초하여 라쳇 바디(171)에 대해 업/다운 동작되는 부분으로서, 상부 볼스크루(173)의 단부에는 제1 힌지부(176a)에 의해 라쳇 체결부(175)가 회전 가능하게 결합된다.The upper ball screw 173 is an up / down operation with respect to the ratchet body 171 based on the operation of the ratchet rotating part 172. At the end of the upper ball screw 173, a first hinge part 176a is provided. Ratchet fastening portion 175 is rotatably coupled.

라쳇 체결부(175)는 전술한 브래킷 체결부(163)와 유사한 구조를 갖는다. 즉 라쳇 체결부(175)는 제2 체결 스크루(175a)와 제2 체결 너트(175b)의 조합으로 마련된다. 이러한 구조에 의해, 제2 체결 스크루(175a)를 내부 파이프(150)의 외벽에 형성되는 다수의 제2 통공(152) 중 어느 하나에 끼우고, 반대편에서 제2 체결 너트(175b)를 제2 체결 스크루(175a)에 체결함으로써 내부 파이프(150)를 지지할 수 있다. 제1 힌지부(176a)는 제2 체결 스크루(175a)를 내부 파이프(150)의 제2 통공(152)에 끼울 때, 작업을 쉽게 하는 부분이다.Ratchet fastening portion 175 has a structure similar to the bracket fastening portion 163 described above. That is, the ratchet fastening part 175 is provided by a combination of the second fastening screw 175a and the second fastening nut 175b. With this structure, the second fastening screw 175a is inserted into any one of the plurality of second through holes 152 formed in the outer wall of the inner pipe 150, and the second fastening nut 175b is opposite from the second fastening screw 175a. The inner pipe 150 may be supported by fastening to the fastening screw 175a. The first hinge portion 176a is a portion that facilitates work when the second fastening screw 175a is inserted into the second through hole 152 of the inner pipe 150.

이러한 구성을 갖는 러그 리프터의 작용에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the lug lifter having such a configuration will be described below with reference to FIGS. 5 to 7.

우선, 도 5에 도시된 상태에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 외부 파이프(140)에 대해 내부 파이프(150)를 목표 길이보다 약간 작게 뽑으면서 1차 연장시킨다.First, in the state shown in FIG. 5, as shown in FIG. 6, the inner pipe 150 is first extended with respect to the outer pipe 140 while pulling the inner pipe 150 slightly smaller than the target length.

그런 다음에 도 6의 점선에서 실선 방향으로 권상용 라쳇(170)을 회전시켜 권상용 라쳇(170)으로 하여금 길이가 연장된 내부 파이프(150)를 지지하도록 한다. 즉 제2 체결 스크루(175a)를 내부 파이프(150)의 외벽에 형성되는 다수의 제2 통공(152) 중 어느 하나에 끼우고, 반대편에서 제2 체결 너트(175b)를 제2 체결 스크루(175a)에 체결함으로써 내부 파이프(150)를 지지한다.Then, the hoisting ratchet 170 is rotated in the solid line direction in the dotted line of FIG. 6 so that the hoisting ratchet 170 supports the inner pipe 150 having an extended length. That is, the second fastening screw 175a is inserted into any one of the plurality of second through holes 152 formed in the outer wall of the inner pipe 150, and the second fastening nut 175b is opposite from the second fastening screw 175a. ) To support the inner pipe 150.

다음, 러그 홀더(160) 내에 러그를 부분적으로 삽입하고, 러그 홀더(160)의 척킹부재(162)를 이용하여 러그를 척킹시킨다. 즉 도 4의 A 방향으로 홀더 브래킷(161) 내에 러그가 삽입된 때, 척킹부재(162)를 회전 조작하여 B 방향으로 전진시킴으로써 홀더 브래킷(161)의 내측벽으로 러그를 가압하여 러그를 척킹시킬 수 있다.Next, the lug is partially inserted into the lug holder 160, and the lug is chucked using the chucking member 162 of the lug holder 160. That is, when the lug is inserted into the holder bracket 161 in the direction A of FIG. 4, the lug is pressed against the inner wall of the holder bracket 161 by rotating the chucking member 162 to advance in the direction B, thereby chucking the lug. Can be.

러그의 척킹이 완료되면 구름 이동용 휠(113)과 회전축(115)을 이용하여 러그의 위치를 정렬시킨다.When the chucking of the lug is completed, the position of the lug is aligned using the rolling wheel 113 and the rotating shaft 115.

그리고는 도 7에 도시된 바와 같이, 권상용 라쳇(170)의 라쳇 회전부(172)를 이용하여 러그를 업(up) 동작시키면서 러그의 최종 목표 높이를 세밀하게 맞추면 된다. 이때는 도 7처럼 회전 손잡이(172b)를 수평 방향으로 펼친 후에, 회전 손잡이(172b)를 한 쪽 방향으로 밀거나 당기는 동작을 반복적으로 수행하면 복스 렌치(172a)의 구조적인 특징에 의해 라쳇 바디(171)가 회전되며, 이러한 동작에 기인하여 상부 볼스크루(173)가 업(up) 동작되면서 라쳇 체결부(175)를 통해 연결되어 있는 러그를 원하는 높이로 업(up)시킬 수 있게 된다.Then, as shown in FIG. 7, the final target height of the lug may be finely adjusted while the lug is operated by using the ratchet rotating unit 172 of the hoisting ratchet 170. In this case, after unfolding the rotary knob 172b in the horizontal direction as shown in FIG. 7, if the rotary knob 172b is repeatedly pushed or pulled in one direction, the ratchet body 171 is formed by the structural feature of the box wrench 172a. Rotating, and the upper ball screw 173 is up (up) due to this operation to be able to up the lug connected through the ratchet fastening portion 175 to the desired height (up).

이러한 구조와 동작을 갖는 본 실시예의 러그 리프터(100)에 의하면, 간단한 구조로서 쉽게 제작할 수 있어 제조비를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 종래처럼 별도의 동력이 필요치 않고 조작이 편리하며, 작업자들의 보조적인 도움 없이도 러그를 안정적으로 지지하면서 업/다운(up/down)시킬 수 있음은 물론 러그의 위치 정렬을 손쉽게 수행할 수 있어 작업의 편의성이 증대될 수 있게 된다.According to the lug lifter 100 of the present embodiment having such a structure and operation, it can be easily manufactured as a simple structure to reduce the manufacturing cost, and does not require a separate power as in the prior art and is convenient to operate, and assists workers' assistance. It is possible to up / down while supporting the lug stably without being able to perform it, as well as to easily position the lugs, thereby increasing the convenience of the work.

특히, 본 실시예의 러그 리프터(100)는 크레인 등을 이용하여 러그를 러그 홀더(160)에 척킹시키는 작업 외에는 모든 작업을 작업자 혼자서 진행할 수 있는 이점이 있다.In particular, the lug lifter 100 of the present embodiment has the advantage that the operator can proceed all the work other than the task of chucking the lug to the lug holder 160 using a crane or the like.

도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 리프터의 평면 구조도이다.8 is a plan view of a lug lifter according to a second embodiment of the present invention.

본 실시예의 러그 리프터(200)의 경우, 전술한 제1 실시예의 러그 리프터(100)와 달리, 리프터 본체(110a)의 양쪽 변에 제1 및 제2 지그 근접용 홈부(112a,112b)가 마련되고 있다.In the lug lifter 200 of the present embodiment, unlike the lug lifter 100 of the first embodiment described above, first and second jig proximal grooves 112a and 112b are provided on both sides of the lifter main body 110a. It is becoming.

이와 같이, 리프터 본체(110a)의 양쪽 변에 제1 및 제2 지그 근접용 홈부(112a,112b)가 마련되면, 러그 리프터(200)가 선박의 주변 구조물에 간섭되지 않아 작업의 편의성이 도모될 수 있다.As such, when the first and second jig proximal grooves 112a and 112b are provided at both sides of the lifter main body 110a, the lug lifter 200 does not interfere with the surrounding structure of the ship, thereby facilitating work convenience. Can be.

공간만 허용된다면, 리프터 본체(110a)의 단변 쪽에도 지그 근접용 홈부가 마련될 수 있을 것이다.If only space is allowed, the jig proximity groove may also be provided on the short side of the lifter body 110a.

이상 도면을 참조하여 본 실시예에 대해 상세히 설명하였지만 본 실시예의 권리범위가 전술한 도면 및 설명에 국한되지는 않는다.Although the present embodiment has been described in detail with reference to the drawings, the scope of the present invention is not limited to the above-described drawings and descriptions.

전술한 실시예에서는 그 설명을 생략하였지만, 전술한 러그 리프터(100,200)들에는 러그 홀더(160)와 회전 구속용 핀(116)이 사용되지 않을 때, 이들의 분실을 방지하는 수단이 더 갖춰질 수 있다. 이러한 수단은 러그 홀더(160)와 회전 구속용 핀(116)을 체인, 로프, 와이어 등으로 매달아 리프터 본체(110,110a)에 연결시키는 구조로서 적용될 수 있는데, 이러한 수단이 적용되면 러그 홀더(160)와 회전 구속용 핀(116)의 분실 우려를 없앨 수 있다.Although the description is omitted in the above-described embodiment, the above-described lug lifters 100 and 200 may be further equipped with means for preventing their loss when the lug holder 160 and the rotation restraint pin 116 are not used. have. Such means may be applied as a structure for hanging the lug holder 160 and the rotational restraint pin 116 by chains, ropes, wires, and the like to the lifter bodies 110 and 110a. When such means are applied, the lug holder 160 And the fear of losing the rotation restraint pin 116 can be eliminated.

전술한 실시예에서는 그 설명을 생략하였지만, 전술한 러그 리프터(100,200)들에는 러그 리프터(100,200)들을 핸들링하기 위한 핸들링 손잡이(미도시)가 더 마련될 수 있다. 만약, 핸들링 손잡이가 마련되면 러그 리프터(100,200)들의 위치를 자유자재로 이동시킬 수 있어 사용상 편리할 수 있다.Although the description thereof has been omitted, the above-described lug lifters 100 and 200 may further include a handling handle (not shown) for handling the lug lifters 100 and 200. If the handling handle is provided, the position of the lug lifters 100 and 200 can be freely moved, which may be convenient for use.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 러그 리프터 110 : 리프터 본체
111 : 테두리벽 112 : 지그 근접용 홈부
113 : 구름 이동용 휠 115 : 회전축
116 : 회전 구속용 핀 120 : 회전체
121 : 보강바아 130 : 회전 플레이트
140 : 외부 파이프 150 : 내부 파이프
160 : 러그 홀더 161 : 홀더 브래킷
162 : 러그 척킹부재 163 : 브래킷 체결부
170 : 권상용 라쳇 171 : 라쳇 바디
172 : 라쳇 회전부 173 : 상부 볼스크루
174 : 하부 볼스크루 175 : 라쳇 체결부100: lug lifter 110: lifter body
111: border wall 112: jig proximity groove
113: wheel for moving clouds 115: axis of rotation
116: pin for rotation restriction 120: the rotating body
121: reinforcing bar 130: rotating plate
140: outer pipe 150: inner pipe
160: lug holder 161: holder bracket
162: lug chucking member 163: bracket fastening portion
170: lifting ratchet 171: ratchet body
172: ratchet rotating part 173: upper ball screw
174: lower ball screw 175: ratchet fastening portion

Claims

Lifter body;
A rotating body having a rotating plate rotatably coupled to the lifter body and a plurality of outer pipes connected to the rotating plate in a vertical direction;
A plurality of inner pipes partially inserted into the outer pipes to enter and exit the outer pipes;
A lug holder detachably coupled to the inner pipe to chuck lugs that are objects of work; And
And a hoisting ratchet partially connected to the inner pipe to support the inner pipe so as to be able to move up / down with respect to the rotating body.
The hoisting ratchet is,
Ratchet body is a thread formed on the inner wall surface;
A ratchet rotator connected to the ratchet body to rotate the ratchet body;
An upper ball screw screwed to the ratchet body within the upper region of the ratchet body;
A lower ball screw coupled to the ratchet body in a lower region of the ratchet body and having an end rotatably coupled to the rotating body; And
And a ratchet coupling part rotatably coupled to an end of the upper ball screw and selectively coupled to any one of a plurality of second through holes formed in an outer wall of the inner pipe along a longitudinal direction of the inner pipe.

The method of claim 1,
The lug holder,
A holder bracket on which the lug is partially seated;
A lug chucking member movably coupled to one side of the holder bracket and chucking the lug into the holder bracket based on a rotation operation; And
And a bracket fastening portion coupled to the other side of the holder bracket to fasten the holder bracket to the inner pipe.

The method of claim 2,
The bracket fastening portion,
A first fastening screw inserted into a pair of first through holes formed in an outer wall of the inner pipe in a radial direction of the inner pipe; And
And a first fastening nut fastened to the first fastening screw opposite the first fastening screw with the inner pipe interposed therebetween.

delete

The method of claim 1,
The lug lifter of the upper ball screw and the lower ball screw are opposite to each other.

The method of claim 1,
The ratchet rotating unit,
A vox wrench coupled to the ratchet body; And
A lug lifter comprising a rotary handle foldably connected to the vox wrench.

The method according to claim 6,
The box wrench,
A wrench nut fixed to the ratchet body and rotating together with the ratchet body; And
A wrench housing coupled to the wrench nut to engage or disengage with the wrench nut based on an operating direction of the rotary knob;
The box wrench is coupled to a switch for selecting forward or reverse rotation of the box wrench,
Lug lifter coupled to the rotary knob is a boss for restraining the folding operation of the rotary handle.

The method of claim 1,
Lug lifter coupled to the rotation shaft between the lifter body and the rotating body.

9. The method of claim 8,
And a rotation restricting pin inserted into the first pin hole formed in the rotating plate of the rotating body and the second pin hole formed in the lifter body to restrict the rotation of the rotating body.

The method according to any one of claims 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, or 9,
Lug lifter further comprises at least one jig proximity groove portion is formed in the lifter body.

The method according to any one of claims 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, or 9,
A lug lifter provided with a plurality of wheels for moving clouds below the lifter body.

The method according to any one of claims 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, or 9,
One side of the lifter body and the rotating body is provided with a handling handle,
The lug holder is a lug lifter connected to the lifter body by a loss preventing chain.