KR101269679B1 - Apparatus for refinning waste oil - Google Patents
Apparatus for refinning waste oil Download PDFInfo
- Publication number
- KR101269679B1 KR101269679B1 KR20130020327A KR20130020327A KR101269679B1 KR 101269679 B1 KR101269679 B1 KR 101269679B1 KR 20130020327 A KR20130020327 A KR 20130020327A KR 20130020327 A KR20130020327 A KR 20130020327A KR 101269679 B1 KR101269679 B1 KR 101269679B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- oil
- waste
- tank
- micro filter
- distributor
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 115
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 116
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 115
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims 2
- 238000004018 waxing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010913 used oil Substances 0.000 abstract 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 13
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 9
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- -1 feed Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000008169 grapeseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G73/00—Recovery or refining of mineral waxes, e.g. montan wax
- C10G73/02—Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils
- C10G73/025—Recovery of petroleum waxes from hydrocarbon oils; Dewaxing of hydrocarbon oils by filtration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 폐식용유의 재활용에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐식용유에서 이물질과 동물성 유지를 제거하여 재활용할 수 있도록 폐식용유를 정제하는 폐식용유의 탈납장치에 관한 것이다.The present invention relates to the recycling of waste cooking oil, and more particularly, to a dewaxing device of waste cooking oil for purifying waste cooking oil to remove and recycle foreign substances and animal fats and oils in the waste cooking oil.
일반적으로 식용유는 음식 조리에 사용되는 식용 기름을 말한다. 식용유는 식물에서 재료를 얻는 식물성 유지로서 대부분이 불포화지방산으로 이루어진다. 식용유는 참기름, 들기름, 콩기름(대두유), 올리브유, 포도씨유, 카놀라유, 해바라기씨유, 팜유 등 그 종류가 다양하다. In general, cooking oil refers to cooking oil used for cooking food. Cooking oil is a vegetable oil obtained from plants, and mostly consists of unsaturated fatty acids. Edible oils include sesame oil, perilla oil, soybean oil (soybean oil), olive oil, grape seed oil, canola oil, sunflower seed oil and palm oil.
식용유는 일정 기간이 지나거나 반복 사용 후에는 식용할 수 없는 상태의 폐식용유로 변질된다. 폐식용유는 고열에 의한 가열 산화, 보통의 온도에서 장시간 노출되어 발생하는 자동 산화 등으로 유지가 산패(酸敗, rancidity)되어 맛과 색상이 나빠지며 악취가 발생한다.Cooking oil is changed to waste cooking oil after a certain period of time or after repeated use cannot be edible. Waste cooking oil is rancidity due to heat oxidation by high temperature and automatic oxidation caused by long time exposure at normal temperature, resulting in deterioration of taste and color and odor.
우리나라에서는 약 4백만 톤의 폐식용유가 발생하고 있는데, 이중 일부만이 바이오디젤, 재활용비누, 사료, 페인트안료 등으로 이용되고 나머지는 소각되거나 불법으로 폐기되고 있다.In Korea, about 4 million tons of waste cooking oil is generated, some of which are used as biodiesel, recycled soap, feed, paints, etc., and the rest are incinerated or illegally disposed.
이처럼 폐식용유에는 튀김에 사용되는 재료 등의 이물질과 동물성 지방인 포화지방산, 필요 이상의 수분 등이 존재하므로 재활용에 어려움이 있다.As such, there is a difficulty in recycling the waste cooking oil because there are foreign substances such as ingredients used for frying, saturated fatty acids which are animal fats, and moisture more than necessary.
따라서 본 발명은 이러한 폐식용유에 포함된 수분, 이물질, 동물성 유지를 순도 높게 정제하여 연속 주조공정에서 사용할 수 있는 몰드 윤활유 등으로 재활용할 수 있는 폐식용유의 탈납장치를 제공하고자 한다.Accordingly, the present invention is to provide a dewaxing device of waste cooking oil that can be recycled as a mold lubricating oil that can be used in a continuous casting process by purifying water, foreign matter, animal fats and oils contained in such waste cooking oil with high purity.
본 발명은 폐유를 다수의 경로로 분배하는 분배기; 상기 분배기에 각각 결합되어 상기 분배기로부터 분기된 폐유를 내부에 수용하며, 식물성유지만 외부로 통과시키는 다수개의 마이크로필터; 상기 마이크로필터에 인접 설치되어 상기 마이크로필터 내부에 수용된 폐유에 함유된 동물성유지를 응고시키는 송풍팬; 및 상기 마이크로필터를 통과하여 정제된 식물성 유지가 모아지는 수용조를 포함하는 폐식용유의 탈납장치를 제공한다.The present invention provides a distributor for dispensing waste oil into a plurality of routes; A plurality of microfilters, each coupled to the distributor, to receive waste oil branched from the distributor and to pass only vegetable oil to the outside; A blowing fan installed adjacent to the micro filter to solidify the animal fat and oil contained in the waste oil contained in the micro filter; And it provides a dewaxing device of the waste cooking oil comprising a receiving tank through which the purified vegetable oil is collected through the micro-filter.
상기 마이크로필터는 파이프 형상을 갖는 유연한 섬유재질로 이루어질 수 있다.The microfilter may be made of a flexible fiber material having a pipe shape.
상기 마이크로필터는 실의 굵기가 150 내지 300 nm로 이루어지며, 20수 3합으로 직조되는 폴리에스터 섬유를 포함할 수 있다.The micro filter may be made of a thickness of 150 to 300 nm, and may include polyester fibers woven into a 20-water 3-synthesis.
상기 마이크로필터에는 동물성유지는 통과하지 않고 식물성 유지만 통과 가능하도록 각각의 지름이 0.05 내지 0.09 mm를 갖는 다수의 미세공극이 형성될 수 있다.The microfilter may be formed with a plurality of micropores each having a diameter of 0.05 to 0.09 mm so that only animal fats and oils do not pass through the animal fat.
상기 마이크로필터는 다수개가 수직으로 길게 배치되도록 상기 분배기에 장착될 수 있다.The microfilter may be mounted to the dispenser such that a plurality of the microfilters are vertically long.
상기 마이크로필터 하부에 장착되며, 상기 마이크로필터 내부에 위치한 폐유가 상기 수용조로 직접 이동하지 않도록 상기 마이크로필터 하부영역을 선택적으로 개폐하는 밸브를 더 포함할 수 있다.It may further include a valve mounted to the bottom of the micro filter, and selectively opens and closes the micro filter lower region so that waste oil located inside the micro filter does not directly move to the reservoir.
상기 분배기는 폐유를 저온 숙성시키는 숙성탱크와 연결될 수 있다.The distributor may be connected to a aging tank for low temperature aging of the waste oil.
상기 탈납장치는 상기 수용조에 모아진 정제유를 오일탱크로 이동시키는 펌프를 더 포함할 수 있다.The dewaxing device may further include a pump for moving the refined oil collected in the receiving tank to an oil tank.
본 발명의 실시예에 따른 폐식용유의 탈납장치에 따르면 폐식용유에 포함된 수분, 이물질, 동물성 유지를 보다 순도 높게 정제할 수 있다.According to the dewaxing device of the waste cooking oil according to an embodiment of the present invention, water, foreign matter, and animal fat contained in the waste cooking oil may be purified with higher purity.
따라서 불법 폐기되거나 소각되는 폐식용유를 저렴한 비용으로 정제하여 몰드 윤활유 등으로 재활용할 수 있다.Therefore, illegally discarded or incinerated waste cooking oil can be purified at low cost and recycled as a mold lubricant.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐식용유의 정제장치의 구성도이다.
도 2는 도 1의 탈납부에 관한 상세도이다.
도 3은 도 2의 탈납장치에 대한 상세도이다.
도 4는 도 3의 마이크로필터와 밸브 영역에 상세도이다.1 is a block diagram of an apparatus for purifying waste cooking oil according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the detachment part of FIG. 1.
3 is a detailed view of the desorption apparatus of FIG. 2.
4 is a detailed view of the microfilter and valve region of FIG.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐식용유의 정제장치의 구성도이다.1 is a block diagram of an apparatus for purifying waste cooking oil according to an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 폐식용유의 정제장치(1)는 크게 열탕부(100), 가열탱크(200), 진공탱크(300), 냉각탱크(400), 탈납부(500), 오일탱크(600)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 탈납장치는 광의의 의미로서 여과, 침전, 탈납 등 일련의 공정을 모두 포함하는 정제장치를 의미할 수 있고, 탈납부를 구성하는 장치를 한정하는 의미로도 사용될 수 있다. 그리고 설명의 편의상 폐식용유를 폐유로 약칭하기로 한다.As shown in FIG. 1, the refining apparatus 1 for waste cooking oil according to an embodiment of the present invention includes a
열탕부(100)는 폐유에 포함된 이물질이 걸러지면서 1차 정제가 이루어진다. 열탕부(100)는 열탕설비, 용해조 등으로 불릴 수 있다. 열탕부(100)에는 중화요리점, 패밀리 레스토랑, 학교, 치킨점 등 여러 장소로부터 수집된 폐식용유들이 함께 보아져 저장될 수 있다. The
폐유에는 튀김가루, 음식물 찌꺼기 등의 이물질이 포함될 수 있는데, 열탕부(100)는 비교적 입자가 큰 이물질을 거르면서 1차 정제를 수행한다.The waste oil may include foreign substances such as fried powder, food waste, and the like. The
예를 들어, 열탕부(100)는 폐유가 수용되는 열탕실(미도시)을 구비하며, 열탕실의 내부에는 이물질이 포함된 폐유가 부어질 때 이물질이 걸리도록 하는 타공판(미도시)이 장착될 수 있다. 타공판에는 다양한 크기를 갖는 구멍(미도시)이 천공될 수 있다. 구멍은 이물질의 크기를 고려하여 적당한 크기, 개수, 모양으로 제작될 수 있다.For example, the
따라서 타공판의 아래에 위치한 열탕실의 내부에는 이물질이 걸러진, 즉 1차 정제가 이루어진 폐유가 저장된다.Therefore, the waste oil in which the foreign matter is filtered out, that is, the first refining is stored, is stored in the boiling room located below the perforated plate.
열탕부(100)에서 정제되는 폐유는 가열탱크(200)로 이동할 수 있다. 가열탱크(200)는 가열과 침전에 의해 폐유에 포함된 이물질의 2차 정제가 이루어진다. 가열탱크(200)에는 내부에 히터가 장착되거나 스팀보일러 설비 등과 연결되어 폐유를 일정한 온도로 가열할 수 있다. 가열탱크(200)에 폐유가 머무르는 동안, 폐유에 포함된 수분이 증발되고 이물질은 침전되면서 분리될 수 있다.The waste oil purified in the boiling
가열탱크(200)는 다수개로 이루어진다. 본 실시예에서 가열탱크(200)는 제1가열탱크(201), 제2가열탱크(202), 제3가열탱크(203) 등 3개로 이루어지며 필요에 따라 가열탱크(200)의 개수는 조절가능하다.
다수개의 가열탱크(200)에는 폐유의 종류에 따라 다른 폐유가 분리 수용되어 각각 저장될 수 있다. 이를 위해서 다수의 가열탱크(200)들과 열탕부(100)는 각각 배관들로 연결되며, 각 배관들에는 폐유의 이동을 조절하는 밸브(미도시)가 장착될 수 있다. Different waste oils may be separately accommodated and stored in the plurality of
예를 들어, 열탕부(100)에서는 팜유들을 모으고 이러한 팜유들은 1차적으로 제1가열탱크(201)에 이동하여 저장될 수 있다. 이때, 제1가열탱크(201)와 열탕부(100)를 연결하는 배관의 밸브는 개방되고, 나머지 제2가열탱크(202) 및 제3가열탱크(203)에 연결된 밸브는 폐쇄된다.For example, the
열탕부(100)에 모아진 팜유들이 제1가열탱크(201)에 모두 이동한 후에는 열탕부(100)와 제1가열탱크(201)의 이동경로에 위치한 밸브를 폐쇄한다. 만약, 열탕부(100)에서 대두유를 모아서 제2가열탱크(202)에 보낼 경우에는 제2가열탱크(202)에 연결된 밸브만 개방하면 제2가열탱크(202)에는 대두유만 저장할 수 있다.After all the palm oil collected in the
이처럼 전술한 방법들로 다수의 가열탱크(200)에는 각각 서로 다른 종류의 폐유들이 모아져 저장될 수 있다. 이처럼 다수개의 가열탱크(200)를 폐유를 종류별로 분리하는 용도로 사용하면, 각 폐유들마다 화학적인 조건이나 포함된 이물질 등이 다르기 때문에 분리 수용후 개별적으로 다음 공정으로 정제함으로써 폐유를 보다 효율적으로 정제할 수 있다.As described above, different types of waste oils may be collected and stored in the plurality of
물론, 전술한 방법과 달리 필요에 따라 다수개의 가열탱크(200)는 하나의 폐유가 이동하는 경로를 형성하도록 서로 연결될 수 있다. 따라서, 열탕부(100)로부터 이동한 폐유가 순차적으로 제1가열탱크(201), 제2가열탱크(202), 제3가열탱크(203)로 이동하면서 정제되도록 할 수 있다. 이러한 방법으로 가열탱크(200)가 사용되면 폐유의 정제 순도를 더욱 높일 수 있다.Of course, unlike the method described above, if necessary, the plurality of
이와 같이, 열탕부(100)와 가열탱크(200)를 거친 폐유는 진공탱크(300)로 이동할 수 있다. 이때, 전술한 가열탱크(200)의 용도에 따라 다수의 가열탱크(200) 중 선택된 어느 가열탱크{예를 들어 제1가열탱크(201) 또는 제2가열탱크(202)}로부터 폐유가 진공탱크(300)로 이동할 수도 있고, 제1가열탱크(201), 제2가열탱크(202)를 순차적으로 이동하여 제3가열탱크(203)에 저장된 폐유가 진공탱크(300)로 이동할 수도 있다.As such, the waste oil passing through the
진공탱크(300)는 진공압을 통해 폐유에 함유된 수분을 제거한다. 진공탱크(300)는 탈수설비, 탈수탱크 등으로 호칭될 수 있다. 예를 들어, 진공탱크(300)의 내부에는 진공 분위기가 조성되며, 이러한 진공압력으로 폐유로부터 수분을 탈수시켜 진공탱크(300) 외부로 배출하여 제거할 수 있다. 이때, 진공탱크(300)는 폐유에 포함된 수분이 500ppm 이하가 되도록 수분을 제거할 수 있다.The
진공탱크(300)로부터 수분이 제거된 폐유는 냉각탱크(400)로 이동한다. 냉각탱크(400)는 가열탱크(200) 및 진공탱크(300)를 거쳐 온도가 상승된 폐유를 냉각시킨다. 이때 폐유는 상온에서 자연 냉각될 수 있다.Waste oil from which moisture is removed from the
진공탱크(300)에 냉각된 폐유는 탈납부(500)로 이동하여 3차 정제과정을 거친다. 탈납부(500)는 폐유를 숙성시키며 폐유에 포함된 동물성 유지를 분리하여 식물성 유지로 최종 정제한다.The waste oil cooled in the
도 2는 도 1의 탈납부에 관한 상세도이고, 도 3은 도 2의 탈납장치에 대한 상세도이며, 도 4는 도 3의 마이크로필터와 밸브 영역에 상세도이다.2 is a detailed view of the desorption unit of FIG. 1, FIG. 3 is a detailed view of the desorption device of FIG. 2, and FIG. 4 is a detailed view of the microfilter and the valve region of FIG. 3.
도 2에 도시된 바와 같이 탈납부(500)는 냉각탱크(400)에서 냉각된 폐유를 저온 숙성시키는 숙성탱크(510)와, 숙성탱크(510)에서 숙성된 폐유를 동물성유지와 식물성유지로 분리하는 탈납장치(520)를 포함하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the desorbing
숙성탱크(510)는 내부의 온도는 12℃를 유지하여 폐유를 숙성시킬 수 있다. 예를 들어, 숙성탱크(510)는 자세히 도시하지는 않았지만 내통과 외통의 2중 구조로 이루어진 몸체를 가지며, 내통의 중심 영역에는 폐유를 혼합하는 교반기가 설치될 수 있다. The aging
교반기는 모터에 의해 회전하며, 회전축 방향으로 일정 거리 이격 설치된 다수의 블레이드(또는 팬)를 가지며 숙성탱크(510)에 수용된 폐유를 고르게 교반할 수 있다. 그리고 숙성탱크(510)에는 내부 온도를 12℃를 유지하는 온도조절기가 장착될 수 있다. 예를 들어, 온도조절기는 히터, 냉각장치 등을 포함하여 구성될 수 있다.The stirrer rotates by a motor, and has a plurality of blades (or fans) installed at a predetermined distance apart from each other in the direction of the rotation axis to uniformly stir the waste oil contained in the aging
숙성탱크(510)는 하나만 설치될 수 있지만, 전술한 가열탱크(200)와 같이 다수 개가 연결되도록 설치되어 폐유가 순차적으로 이동하면서 숙성될 수 있다. 예를 들어 숙성탱크(510)는 도 2에는 1개만 도시하였지만 4개로 이루어질 수 있다.Only one
숙성탱크(510)로부터 이동한 숙성된 폐유는 탈납장치(520)에 의해 최종적으로 정제가 이루어진다. 탈납장치(520)는 도 3에 도시된 바와 같이 폐유분배기(530), 마이크로필터(540), 수용조(550), 펌프(560), 송풍팬(570), 밸브(580)를 포함하여 구성될 수 있다.The aged waste oil moved from the aging
폐유분배기(530)는 숙성탱크(510)에서 연장된 배관(521)과 연결되면서 폐유를 마이크로필터(540)에 고르게 분배한다. 폐유분배기(530)에는 다수개의 분기관(531)이 장착된다. 따라서 폐유분배기(530)는 숙성탱크(510)에서 숙성된 폐유를 다수개의 분기관(531)을 통해 다수개의 경로로 분배하여 다수개의 마이크로필터(540) 내부로 보내는 역할을 한다. 폐유분배기(530)는 분배기, 분배관 등으로 명칭될 수 있다. The
폐유분배기(530)는 탈납장치(520)의 측부나 하부에 배치될 수도 있지만 본 실시예처럼 프레임(미도시)에 의해 수용조(550) 상부에 고정설치될 수 있다. 따라서 폐유분배기(530)는 펌프(미도시)로부터 숙성탱크(510)에 의해서 공급받는 폐유를 중력에 의해 자연스럽게 마이크로필터(540) 내부로 공급할 수 있다.The
마이크로필터(540)는 폐유에 포함된 식물성유지만 외부로 통과시켜 폐유를 정제한다. 마이크로필터(540)는 폐유분배기(530)에 연결되도록 다수개로 이루어질 수 있다. 마이크로필터(450)는 탈납자루, 탈납필더 등으로 불리울 수 있다. The
마이크로필터(540)는 미세한 크기의 입자의 미세공극을 가지면서 폐유에 포함된 미세한 물질까지 거를 수 있다. 예를 들어 미세공극은 지름이 0.05 내지 0.09 mm를 가질 수 있다. 여기서 미세공극의 지름이 0.05 mm 보다 작게되면 식물성 유지가 정제되어 마이크로필터(540) 외부로 빠져나오는 것이 어렵고, 미세공극의 지름이 0.09 mm 보다 크게되면 동물성 유지가 빠져나올 우려가 있다.The
마이크로필터(540)는 200메시(50마이크로미터), 공기투과도 혹은 투기율(透氣率)은 10㎠/ 45cc 또는gram 중량 1㎡/355g, 강도 1㎠/50 kg를 가질 수 있다. The
마이크로필터(540)는 파이프 형상으로 이루어지는 유연한 섬유재질을 포함하며, 폐유는 마이크로필터(540) 내부에서 외부로 이동하면서 정제될 수 있다. The
여기서 마이크로필터(540)는 실의 굵기가 150 내지 300 nm로 이루어지며, 20수 3합으로 직조되는 폴리에스터 섬유일 수 있다. 만약 실의 굵기가 150 nm보다 작거나 300 nm보다 크게 되면 상술한 바와 같은 미세공극을 유지하기가 어렵다.Here, the
폴리에스터(Polyester)는 카복실산과 알코올의 축합 중합으로 얻는 고분자 화합물이다. 폴리에스터 섬유는 보통 고순도 테레프탈산(PTA, Purified Terephthalic Acid)와 에틸렌글리콜(EG, Ethylene Glycol)를 원료로 하여 중합된 폴리(poly)를 녹여 방사하여 얻어지며, PET 섬유라고도 불리운다. 폴리에스터 섬유는 잡아당겼을 때의 강도가 나일론 다음으로 강하며, 물에 젖었을 때의 강도 변화가 거의 없는 특징이 있다. 또한 폴리에스터 섬유는 흡습성이 약하고 신축성이 거의 없고 건조도가 높으며 내약품성, 내열성이 매우 뛰어나다.Polyester is a high molecular compound obtained by condensation polymerization of carboxylic acid and alcohol. Polyester fibers are usually obtained by melting and spinning polymerized poly (poly) based on high purity terephthalic acid (PTA) and ethylene glycol (EG, Ethylene Glycol) as raw materials, also called PET fibers. Polyester fiber has the strongest strength when pulled after nylon, and has little characteristic change when wet with water. In addition, polyester fiber has low hygroscopicity, almost no elasticity, high dryness, and excellent chemical and heat resistance.
따라서 폴리에스터 섬유로 제조되는 마이크로필터(540) 내부에 폐유가 장시간 수용되더라도 마이크로필터(540)는 강도를 유지할 수 있고, 폐유의 온도, 화학적인 특성, 주변의 습기 등에 큰 영향을 받지 않으면서 높은 순도로 폐유를 정제할 수 있다.Therefore, even if the waste oil is accommodated in the
마이크로필터(540) 내부에 폐유가 머무르는 동안 폐유에 포함된 동물성 유지는 서로 응고하여 아래로 가라앉으면서 쌓여진다. 그리고 식물성유지는 마이크로필터(540) 외부를 통과하여 수용조(550)를 향해 떨어진다.While the waste oil stays inside the
수용조(550)는 마이크로필터(540)의 하부에 배치되어 마이크로필터(540)의 외부를 통과한 식물성유지가 아래로 떨어지면서 수용되어 저장되도록 한다. 수용조(550)의 바닥면은 다수개의 마이크로필터(540)들로부터 자유낙하하는 식물성유지가 외부로 튀는 것을 방지하도록 마이크로필터(540)들은 수용조(550)의 바닥면에 인접하도록 배치될 수 있다.The receiving
수용조(550) 내부에 식물성유지가 적정량 수용되면, 정제가 이루어진 식물성유지는 펌프(560)를 통해 오일탱크(600, 도 1참조)로 보내질 수 있다.When a proper amount of vegetable oil is accommodated in the
송풍팬(570)은 마이크로필터(540)에 인접설치되어 마이크로필터(540) 내부에 수용된 폐유에 함유된 동물성유지를 응고시킨다. 즉, 송풍팬(570)은 폐유 중 동물성유지가 더욱 잘 응고되도록 탈납장치(520)의 내부 온도를 적정하게 유지하는 역할을 한다. 예를 들어, 탈납장치(520)의 내부온도가 10℃가 되도록 송풍팬(570)은 필요에 따라 회전하면서 내부온도를 조절할 수 있다.The blowing
송풍팬(570)은 마이크로필터(540)의 적어도 일측에 1개가 장착될 수 있다. 본 실시예에서 송풍팬(570)은 마이크로필터(540)들의 좌측과 우측에 한 쌍으로 장착된 예를 도시하였으나 송풍팬(570)의 개수는 조절가능하다. 물론, 송풍팬(570)은 에어컨, 공기조화기 등으로 대체가능할 것이다.One
마이크로필터(540)는 다수개가 수직으로 폐유분배기(530)와 수용조(550)를 향해 길게 배치될 수 있다. 즉, 폐유분배기(530)에 수직방향으로 다수개가 장착된 분기관(531)으로부터 다수개의 마이크로필터(540)는 수직방향으로 길게 장착된다.The plurality of
이 경우, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 마이크로필터(540)의 내부에 수용된 폐유(O")는 마이크로필터(540)의 외주방향으로 동일한 압력을 가지면서 식물성유지만 외부로 효율적으로 배출될 수 있다. 따라서 마이크로필터(540)가 수직방향으로 배치되는 것이 정제효율을 더욱 높일 수 있다.In this case, as illustrated in FIG. 4A, the waste oil O ″ accommodated inside the
그리고 마이크로필터(540) 하부에 장착된 밸브(580)는 마이크로필터(540) 내부에 위치한 폐유(O")가 수용조(550)로 직접 이동하지 않도록 도 4에 도시된 바와 같이 마이크로필터(540) 하부영역(581)을 선택적으로 개폐할 수 있다. And the
따라서 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 밸브(580)에 의해 마이크로필터(540)의 하부(581)가 폐쇄된 경우, 마이크로필터(540) 내부의 폐유(O")가 채워지면 폐유(O'')는 수용조(550)로 바로 이동하지 않고, 정제된 식물성 유지(R.O)만 마이크로필터(540) 외부로 통과하면서 아래에 위치한 수용조(550)로 차츰 떨어져서 모아질 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 4A, when the
전술한 바와 같이 수용조(550)에 모아진 정제유는 펌프(560)를 통해 오일탱크(600)로 이동하며, 오일탱크(600)에는 정제가 이루어진 정제유가 저장된다. 오일탱크(600)에는 완제품 상태인 정제유를 외부에 공급할 수 있도록 밸브(610, 도 1 참조)가 설치될 수 있다.As described above, the refined oil collected in the receiving
한편, 마이크로필터(540) 내부에는 응고된 동물성유지가 계속 쌓이면서 시간이 지남에 따라 정제효율이 낮아질 수 있다. 그러므로 마이크로필터(540)를 청소할 필요가 있다. 이때에는 수용조(550)에 담겨진 식물성유지(R.O)를 모두 오일탱크(600)로 이동시키고 수용조(550)를 빈 상태가 되도록 하여 마이크로필터(540)에 장착된 밸브(580)를 개방한다.Meanwhile, as the solidified animal fat continues to accumulate inside the
즉, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 밸브(580)에 의해 마이크로필터(540)의 하부(581)가 개방되면, 마이크로필터(540)의 내부에 축적된 동물성지방(P)이 수용조(550)로 배출될 수 있다. 이와 같이 마이크로필터(540) 내부를 청소한 후에는 밸브(580)를 다시 폐쇄시키고, 수용조(550)에 쌓인 동물성지방(P)을 비움으로써 정제작업을 계속 진행할 수 있다.That is, when the
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 폐식용유의 탈납장치를 사용하여 다음과 같이 폐식용유의 정제방법을 기술하면 다음과 같다.As described above, a method for purifying waste cooking oil using the dewaxing device of waste cooking oil according to an embodiment of the present invention is as follows.
먼저, 폐유에 포함된 이물질이 걸러지면서 1차 정제가 이루어지는 이물질 여과단계가 수행된다. 이물질 여과단계는 탈납부(500)를 통해 이루어지며, 탈납부(500)에 장착된 타공판에 의해 입자가 비교적 큰 이물질들은 여과될 수 있다.First, a foreign matter filtration step of filtering the foreign matter contained in the waste oil is performed. The foreign material filtration step is made through the
이물질 여과단계를 거친 폐유는 가열 및 침전에 의해 이물질의 2차 정제가 이루어지는 침전 분리단계가 수행된다. 침전 분리단계는 가열탱크(200)를 통해 수행될 수 있다. The waste oil, which has undergone the foreign substance filtration step, is subjected to a precipitation separation step in which secondary purification of the foreign substance is performed by heating and precipitation. Precipitation separation step may be carried out through the heating tank (200).
침전 분리단계를 거친 폐유는 진공압을 통해 수분을 제거하는 수분제거 단계를 거친다. 수분제거 단계는 진공탱크(300)에 의해 수행될 수 있다.The waste oil, which has undergone the sedimentation separation step, is subjected to the water removal step of removing water through vacuum pressure. The water removal step may be performed by the
수분이 제거된 폐유는 상온에서 냉각되는 냉각단계가 수행된다. 냉각단계는 냉각탱크(400)에 의해 이루어진다. 이때, 냉각탱크(400)의 내부온도는 12℃를 유지할 수 있다.Waste oil from which moisture is removed is subjected to a cooling step of cooling at room temperature. The cooling step is made by the
냉각단계 이후에는 폐유를 저온으로 숙성시키고 동물성유지와 식물성유지로 분리하여 3차 정제가 이루어지는 탈납 단계가 수행된다. 냉각탱크(400)에서 냉각된 폐유는 탈납부(500)의 숙성탱크(510)에서 저온으로 숙성되며, 숙성된 폐유는 탈납장치(520)의 마이크로필터(540)를 통과하면서 동물성유지와 식물성유지로 분리될 수 있다.After the cooling step, the waste oil is aged at low temperature, separated into animal fats and vegetable fats, and a dewaxing step of tertiary purification is performed. Waste oil cooled in the
즉, 동물성유지는 응고되어 마이크로필터(540) 하부로 이동하고 식물성유지는 마이크로필터(540) 외부로 이동하여 정제가 이루어진다. That is, animal fats and oils are solidified and moved to the bottom of the
마지막으로 탈납 단계에서 정제가 이루어진 정제유는 오일탱크(600)에 저장 보관된 후, 몰드 윤활유로 사용될 수 있다.Finally, the refined oil having been refined in the dewaxing step may be used as a mold lubricant after being stored and stored in the
이와 같이 본 실시예에 따른 폐식용유의 탈납장치에 따르면 폐식용유에 포함된 수분, 이물질, 동물성 유지를 여러 단계 공정을 통해 정제하고 마이크로필터를 통해 탈납공정을 수행함으로써 보다 높은 순도를 갖도록 정제할 수 있다.Thus, according to the dewaxing device of the waste cooking oil according to the present embodiment can be purified to have a higher purity by purifying the water, foreign matter, animal fat contained in the waste cooking oil through a multi-step process and performing a dewaxing process through a micro filter. have.
따라서 불법 폐기되거나 소각되는 폐식용유를 저렴한 비용으로 정제하여 몰드 윤활유 등으로 재활용할 수 있다.Therefore, illegally discarded or incinerated waste cooking oil can be purified at low cost and recycled as a mold lubricant.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
1 : 폐식용유의 탈납장치 100 : 열탕부
200 : 가열탱크 300 : 진공탱크
400 : 냉각탱크 500 : 탈납부
510 : 숙성탱크 520 : 탈납장치
530 : 폐유분배기 540 : 마이크로필터
550 : 수용조 560 : 펌프
570 : 송풍팬 580 : 밸브
600 : 오일탱크1: Dewaxing device of waste cooking oil 100: Hot water part
200: heating tank 300: vacuum tank
400: cooling tank 500: desorption part
510: aging tank 520: desoldering device
530: waste oil distributor 540: micro filter
550: reservoir 560: pump
570: blower fan 580: valve
600: oil tank
Claims (8)
실의 굵기가 150 내지 300 nm 인 폴리에스터 섬유를 20수 3합으로 직조한 유연한 섬유재질을 포함하도록 이루어지며, 상기 분배기에 각각 결합되어 상기 분배기로부터 분기된 폐유를 내부에 수용하며 식물성유지만 외부로 통과시키는 다수개의 마이크로필터;
상기 마이크로필터에 인접 설치되어 상기 마이크로필터 내부에 수용된 폐유에 함유된 동물성유지를 응고시키는 송풍팬; 및
상기 마이크로필터를 통과하면서 정제된 식물성 유지가 모아지는 수용조를 포함하는 폐식용유의 탈납장치.A distributor for dispensing waste oil into a plurality of paths;
It is made to include a flexible fiber material woven polyester fiber having a thickness of 150 to 300 nm in 20 numbers 3 combinations, each is coupled to the distributor to accommodate waste oil branched from the distributor inside, but only vegetable oil A plurality of microfilters passed through;
A blowing fan installed adjacent to the micro filter to solidify the animal fat and oil contained in the waste oil contained in the micro filter; And
Dewaxing equipment for waste cooking oil comprising a receiving tank for collecting purified vegetable oil while passing through the micro-filter.
상기 마이크로필터는 파이프 형상을 갖는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 1,
The micro filter is a dewaxing device of the waste cooking oil having a pipe shape.
상기 마이크로필터에는 동물성유지는 통과하지 않고 식물성 유지만 통과 가능하도록 각각의 지름이 0.05 내지 0.09 mm를 갖는 다수의 미세공극이 형성되는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 1,
The micro filter is a de-waxing device of the waste cooking oil is formed a plurality of micropores each having a diameter of 0.05 to 0.09 mm so that only the vegetable fat can pass through the animal fat does not pass.
상기 마이크로필터는 다수개가 수직으로 길게 배치되도록 상기 분배기에 장착되는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 1,
The micro filter is a removal device of the waste cooking oil is mounted to the distributor so that a plurality of vertically arranged.
상기 마이크로필터 하부에 장착되며, 상기 마이크로필터 내부에 위치한 폐유가 상기 수용조로 직접 이동하지 않도록 상기 마이크로필터 하부영역을 선택적으로 개폐하는 밸브를 더 포함하는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 5,
And a valve mounted on the bottom of the micro filter and selectively opening and closing the micro filter lower region so that the waste oil located inside the micro filter does not directly move to the receiving tank.
상기 분배기는 숙성탱크와 연결되며, 상기 숙성탱크로부터 상기 분배기로 폐유가 공급되는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 1,
The distributor is connected to the maturation tank, the waste oil dewaxing device for supplying waste oil from the maturation tank to the distributor.
상기 수용조에 모아진 정제유를 오일탱크로 이동시키는 펌프를 더 포함하는 폐식용유의 탈납장치.The method of claim 1,
And a pump for moving the refined oil collected in the reservoir to an oil tank.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130020327A KR101269679B1 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Apparatus for refinning waste oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130020327A KR101269679B1 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Apparatus for refinning waste oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101269679B1 true KR101269679B1 (en) | 2013-05-31 |
Family
ID=48667224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130020327A KR101269679B1 (en) | 2013-02-26 | 2013-02-26 | Apparatus for refinning waste oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101269679B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102378685B1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-03-24 | 조원진 | Waste cooking oil refining system |
-
2013
- 2013-02-26 KR KR20130020327A patent/KR101269679B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102378685B1 (en) * | 2020-12-23 | 2022-03-24 | 조원진 | Waste cooking oil refining system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101272880B1 (en) | Apparatus and method for refinning waste oil | |
KR910005711B1 (en) | Method and apparatus for refining oils or fats | |
JPWO2006038677A1 (en) | Flyer | |
US8992773B2 (en) | Mobile oil filtration unit | |
WO2007077913A1 (en) | Process for purification of plant oil without producing any trans-type fatty acid as by-product and apparatus for the process | |
KR101269679B1 (en) | Apparatus for refinning waste oil | |
CA2837330A1 (en) | Method and system for processing used cooking oil | |
US20170282157A1 (en) | Process for regenerating filter aid used in a winterization process | |
CN208104352U (en) | Rosa Damascana, which is produced, uses cleaning and filtrating equipment | |
CA2623689C (en) | Mechanical deboning of poultry | |
KR101595876B1 (en) | Frying apparatus | |
US20130008320A1 (en) | Cooking Oil Filtration System | |
CN206089887U (en) | Novel feather washing machine | |
KR102000584B1 (en) | Re-using Apparatus of water used with washing for laver | |
GB2072480A (en) | Method and apparatus for the salting of cheese curd | |
KR20170055744A (en) | Apparatus and method for refining edible oil | |
EA016858B1 (en) | Filter for milk purification | |
US2738877A (en) | Combined oil purifier and water separator | |
KR100767750B1 (en) | Circulating use for food Yoo tablet flag | |
CN107385520A (en) | A kind of shampooer | |
JP2009136402A (en) | Food frying system | |
CN219409657U (en) | Continuous distillation plant of pure dew | |
KR102538673B1 (en) | Apparatus for filtering waste oil | |
US2184002A (en) | Process for the manufacture of casein | |
CN209816065U (en) | Edible oil filtering and separating device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |