KR101266195B1 - Double-sided pressure-sensitive adhesive tape, preparation method thereof and touch panel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 양면 점착 테이프, 그 제조 방법 및 상기를 포함하는 터치 패널에 관한 것이다. 본 발명의 양면 점착 테이프는 우수한 점착성, 복원력, 탄성 특성, 응력 완화성 및 유연성을 가진다. 이에 따라, 본 발명의 점착 테이프는 터치 패널에 적용되어, 우수한 내구성, 복원력 및 타점 내구성을 부여하면서, 탁월한 응력 완화성 및 유연성 등을 통해 넓은 유효 조작 영역을 확보하도록 할 수 있다.The present invention relates to a double-sided adhesive tape, a method for producing the same, and a touch panel including the above. The double-sided adhesive tape of the present invention has excellent adhesiveness, restoring force, elastic properties, stress relaxation and flexibility. Accordingly, the adhesive tape of the present invention can be applied to the touch panel to secure a wide effective operating area through excellent stress relaxation and flexibility while providing excellent durability, restoring force and spot durability.
양면 점착 테이프, 터치 패널, 베이스 수지, 고분자 미소구, 발포, 파열 Double sided adhesive tape, touch panel, base resin, polymer microspheres, foam, burst
Description
본 발명은 양면 점착 테이프, 그 제조 방법 및 터치 패널에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to a double-sided adhesive tape, its manufacturing method, and a touch panel.
근래, PDA, 이동 통신 단말기 또는 차량용 네비게이션 등과 같이 입력 조작부에 터치 패널형 스위치가 설치된 전자 기기의 수요가 증가하고 있다.In recent years, demand for electronic devices in which touch panel-type switches are installed in an input operation unit, such as a PDA, a mobile communication terminal, or a vehicle navigation, is increasing.
터치 패널형 전자 기기들은 통상 투명한 도전성 필름을 사용하여 제조되며, 그 동작 원리에는 정전 용량 방식, 저항막 방식 또는 초음파 방식 등이 있고, 이 중 특히 저항막 방식의 경우 저가로 터치 패널을 구현할 수 있다는 장점을 가진다. Touch panel electronic devices are usually manufactured using a transparent conductive film, and the operating principle thereof includes a capacitive type, a resistive film type, or an ultrasonic type, among which a touch panel can be implemented at low cost. Has an advantage.
저항막 방식에서는, 투명한 도전성 필름 또는 투명한 도전성 유리를 대향 배치시키고, 스페이서로 간격을 유지한다. 그리고, 주변부에 저저항체를 사용하여 전극을 형성하고, 외부에서 압력이 인가될 때에 전극이 서로 접점이 이루도록 구성되어 있다. 또한, 저항막 방식은 통상 저저항체로 구성되는 4개의 전극으로부터 신호를 받는 구조로서, 하나의 투명 전극에 전위 경사를 주면서, 입력 하중에 의한 접촉 위치의 전위 변화를 검출하고, 또한 반대측의 투명 전극에도 전위 경사를 주어, 동일한 방법으로 전위를 검출함으로써 얻은 아날로그 신호를 디지털화하여 위치를 검출하는 동작 원리를 가지고 있다. In the resistive film system, a transparent conductive film or transparent conductive glass is disposed to face each other, and a gap is maintained by a spacer. The electrode is formed in the peripheral portion by using a low resistance element, and the electrodes are in contact with each other when pressure is applied from the outside. In addition, the resistive film type is a structure that receives signals from four electrodes made of a low-resistance body, and detects a change in potential at a contact position due to an input load while giving a potential inclination to one transparent electrode, and on the opposite side of the transparent electrode. Edo also has the operating principle of detecting the position by digitizing the analog signal obtained by giving the potential gradient and detecting the potential in the same manner.
이와 같이 저항의 변화량을 통해 입력 좌표를 알아내는 저항막 방식은 구조가 단순하다는 장점이 있다. 한편, 저항막 방식에서 도전성 고분자 필름 또는 유리를 이격 배치시키는 스페이서(ex. 양면 점착 테이프)는 주변부에서의 압력 인가 시에 발생되는 응력을 충분히 완화시켜, 패널의 유효 사용 면적을 넓히는 역할을 수행하여야 한다.As described above, the resistive film method of finding the input coordinate through the change amount of the resistance has the advantage of simple structure. On the other hand, the spacer (ex. Double-sided adhesive tape) for separating the conductive polymer film or glass spaced apart in the resistive film mode to fully relieve the stress generated when the pressure applied from the peripheral portion, to play a role of widening the effective use area of the panel do.
이를 위하여, 일본 특허공개공보 제2003-022729호는 패널의 스페이서로서 탄성 계수가 106 dyne/cm2 내지 108 dyne/cm2인 점착제를 사용하는 기술을 개시한다. 또한, 일본 특허공개공보 제2006-259815호는 점착층의 사이에 폴리머 소재의 스페이서를 개재시키고, 상부 및 하부 점착층의 탄성계수를 제어하는 기술을 개시하고 있다.For this purpose, Japanese Patent Laid-Open No. 2003-022729 discloses a technique using an adhesive having an elastic modulus of 10 6 dyne / cm 2 to 10 8 dyne / cm 2 as a spacer of a panel. Further, Japanese Patent Laid-Open No. 2006-259815 discloses a technique for controlling the elastic modulus of upper and lower adhesive layers by interposing a polymer spacer between the adhesive layers.
그러나, 상기 기술에서와 같이, 점착층의 탄성 계수만을 조절할 경우에, 그 탄성 계수를 낮추지 않는 이상, 유효한 사용 면적을 확보하기 어려우며, 또한, 탄성 계수를 낮추게 되면, 터치 패널의 복원력이나 내구성이 심각하게 저하되는 문제가 있다. However, as in the above technique, when only the elastic modulus of the adhesive layer is adjusted, it is difficult to secure an effective use area unless the elastic modulus is lowered, and when the elastic modulus is lowered, the resilience or durability of the touch panel is serious. There is a problem that is degraded.
또한, 점착층의 사이에 폴리머 소재를 개재시키는 경우에는, 개재된 소재 자체의 두께로 인해 터치 패널의 유효 사용 면적을 확장하기가 곤란하며, 탄성 계수 가 떨어져서, 점착제의 변형이 쉽게 일어나므로 복원력이 심각하게 저하된다. 또한, 상기와 같이, 스페이서가 3층 이상의 구조로 구성되면, 그 구조의 복잡성으로 인해 터치 패널의 박리화에 한계가 있다.In addition, in the case of interposing the polymer material between the adhesive layers, it is difficult to expand the effective use area of the touch panel due to the thickness of the interposed material itself, and the elastic modulus is low, so that deformation of the pressure sensitive adhesive easily occurs, so that the restoring force is increased. Seriously degraded. In addition, as described above, when the spacer is composed of a structure of three or more layers, there is a limit to peeling of the touch panel due to the complexity of the structure.
본 발명은 양면 점착 테이프, 그 제조 방법 및 상기를 포함하는 터치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다. An object of this invention is to provide a double-sided adhesive tape, its manufacturing method, and a touch panel containing the above.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 제 1 점착면 및 제 2 점착면을 가지고, 베이스 수지 및 고분자 미소구를 포함하는 수지 조성물의 경화물을 함유하는 터치 패널용 양면 점착 테이프를 제공한다.This invention provides the double-sided adhesive tape for touch panels which has a 1st adhesive surface and a 2nd adhesive surface, and contains the hardened | cured material of the resin composition containing a base resin and a polymer microsphere as a means for solving the said subject. .
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 베이스 수지 및 고분자 미소구를 포함하는 수지 조성물을 제조하는 제 1 단계; 및 제 1 단계에서 제조된 수지 조성물을 경화시키는 제 2 단계를 포함하는 터치 패널용 양면 점착 테이프의 제조 방법을 제공한다.The present invention as another means for solving the above problems, the first step of producing a resin composition comprising a base resin and a polymer microspheres; And it provides a method for producing a double-sided adhesive tape for a touch panel comprising a second step of curing the resin composition prepared in the first step.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 또 다른 수단으로서, 하부에 전극면이 형성되어 있는 제 1 절연 시트; 상기 제 1 절연 시트와 이격되어 있고, 상기 제 1 절연 시트의 전극면에 대향되는 면에 전극면이 형성되어 있는 제 2 절연 시트; 및The present invention is another means for solving the above problems, the first insulating sheet having an electrode surface formed on the bottom; A second insulating sheet spaced apart from the first insulating sheet and having an electrode surface formed on a surface of the first insulating sheet opposite to the electrode surface; And
상기 제 1 및 제 2 절연 시트의 에지부에 각각 부착되어, 상기 제 1 및 제 2 절연 시트를 접합하고 있는 본 발명에 따른 양면 점착 테이프를 포함하는 터치 패널을 제공한다.Provided is a touch panel including a double-sided adhesive tape according to the present invention attached to edge portions of the first and second insulating sheets, respectively, to which the first and second insulating sheets are bonded.
본 발명의 양면 점착 테이프는 우수한 점착성, 복원력, 탄성 특성, 응력 완 화성 및 유연성을 가진다. 특히, 본 발명의 양면 점착 테이프는, 터치 패널에 적용되었을 때에, 우수한 복원력 및 내구성을 나타낼 수 있을 정도의 탄성 특성을 가지면서도, 응력 완화성 및 유연성 등이 탁월하게 유지될 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 점착 테이프는 터치 패널에 적용되어, 탁월한 복원력, 내구성 및 타점 내구성을 부여하면서도, 넓은 유효 조작 영역을 확보하도록 할 수 있다. 또한, 본 발명의 양면 점착 테이프는 다층 구조가 아닌 단일층 구조로 패널에 적용되어도, 상기와 같은 우수한 물성을 나타내어, 터치 패널의 박형화를 달성할 수 있는 이점이 있다.Double-sided adhesive tape of the present invention has excellent adhesion, restoring force, elastic properties, stress relaxation and flexibility. In particular, the double-sided adhesive tape of the present invention, when applied to the touch panel, can have excellent elasticity and stress relief, flexibility, etc., while having an elastic property that can exhibit excellent restoring force and durability. Accordingly, the adhesive tape of the present invention can be applied to the touch panel to provide a wide effective operating area while providing excellent restoring force, durability, and spot durability. In addition, even if the double-sided pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is applied to the panel in a single layer structure instead of a multi-layer structure, it exhibits the excellent properties as described above, there is an advantage that can achieve a thinning of the touch panel.
본 발명은, 제 1 점착면 및 제 2 점착면을 가지고, 베이스 수지 및 고분자 미소구를 포함하는 수지 조성물의 경화물을 함유하는 터치 패널용 양면 점착 테이프에 관한 것이다.This invention relates to the double-sided adhesive tape for touch panels which has a 1st adhesive surface and a 2nd adhesive surface, and contains the hardened | cured material of the resin composition containing a base resin and a polymeric microsphere.
이하, 본 발명의 양면 점착 테이프를 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the double-sided adhesive tape of the present invention will be described in more detail.
본 발명의 양면 점착 테이프는, 베이스 수지 및 고분자 미소구를 함유하는 수지 조성물의 경화물(이하, 「수지 경화물」이라 칭하는 경우가 있다.)을 포함하고, 또한 제 1 및 제 2 점착면을 동시에 가지는 한, 그 구체적인 구조는 특별히 제한되지 않는다.The double-sided adhesive tape of this invention contains hardened | cured material (henceforth a "resin hardened | cured material") of the resin composition containing a base resin and a polymer microsphere, and also makes a 1st and 2nd adhesive surface As long as it has at the same time, the specific structure is not particularly limited.
예를 들면, 본 발명의 양면 점착 테이프는, 첨부된 도 1에 나타난 바와 같 이, 고분자 미소구(3)가 내부에 포함된 수지 경화물로 이루어지면서, 그 양면에 제 1 점착면(1) 및 제 2 점착면(2)이 형성되어 있는 단일층 구조의 양면 점착 테이프(10)일 수 있다.For example, the double-sided adhesive tape of the present invention, as shown in the accompanying Figure 1, made of a resin cured product contained therein the
또한, 본 발명의 다른 태양에 따르면, 도 2에 나타난 바와 같이, 양면 점착 테이프(20)가, 제 1 점착면(1)을 형성하며, 고분자 미소구(3)를 포함하는 수지 경화물로 구성되는 제 1 점착층(11); 상기 제 1 점착층(11)의 하부에 형성된 기재(13); 및 상기 기재(13)의 하부에 형성되고, 제 2 점착면(2)을 형성하며, 고분자 미소구(3)를 포함하는 수지 경화물로 구성되는 제 2 점착층(12)을 포함할 수 있다.In addition, according to another aspect of the present invention, as shown in FIG. 2, the double-sided
한편, 본 발명의 양면 점착 테이프가 상기와 같이 기재(13)를 포함할 경우, 점착층이 차지하는 두께(즉, 제 1 점착층(11) 및 제 2 점착층(12)의 합계 두께)가 전체 양면 점착 테이프(20) 두께의 70% 이상이 되도록 제어되는 것이 바람직하다. 이와 같이, 점착층의 두께를 제어함으로써, 고온 하 또는 온도차가 심한 환경 하에서 사용되어, 터치 패널을 구성하는 상부 및 하부 기판에 열팽창이나 수축 등과 같은 변형이 생긴 경우에도, 발생하는 응력을 점착층이 효과적으로 흡수하여 박리, 들뜸 또는 기포의 발생을 방지하고, 조작 효율이 우수한 패널의 제공이 가능하다.On the other hand, when the double-sided adhesive tape of the present invention includes the
한편, 본 발명의 양면 점착 테이프가 기재(13)를 포함하는 경우, 상기 기재의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않고, 이 분야의 일반적인 소재를 사용할 수 있다. 예를 들면, 상기 기재(13)는 각종 천연 및 합성 소재로 구성되는 직포 또는 부직포이거나, 폴리에스테르 필름과 같은 통상의 플라스틱 필름일 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 태양에 따르면, 상기 기재(13)는 실리콘, 우레탄, 부타디엔 또는 비닐계 소재로 이루어지는 절연층일 수도 있다.In addition, when the double-sided adhesive tape of this invention contains the
한편, 본 발명의 양면 점착 테이프는 전체 두께가 약 1 ㎛ 내지 200 ㎛, 바람직하게는 약 20 ㎛ 내지 150 ㎛, 보다 바람직하게는 약 20 ㎛ 내지 90 ㎛, 더욱 바람직하게는 약 30 ㎛ 내지 80 ㎛의 범위에 있을 수 있다. 점착 테이프의 두께를 상기 범위로 제어함으로써, 상기 시트가 터치 패널에 적용 시에, 우수한 타점 내구성, 조작 효율 및 내구성을 가지면서, 넓은 조작 영역이 확보되도록 할 수 있다.Meanwhile, the double-sided adhesive tape of the present invention has a total thickness of about 1 μm to 200 μm, preferably about 20 μm to 150 μm, more preferably about 20 μm to 90 μm, and more preferably about 30 μm to 80 μm. It can be in the range of. By controlling the thickness of the adhesive tape in the above range, when the sheet is applied to the touch panel, it is possible to ensure a wide operating area while having excellent spot durability, operating efficiency and durability.
또한, 본 발명의 양면 점착 테이프에 포함되는 수지 경화물은 상온에서의 저장 탄성률이 102 dyne/cm2 내지 1010 dyne/cm2, 보다 바람직하게는 104 dyne/cm2 내지 108 dyne/cm2, 더욱 바람직하게는 105 dyne/cm2 내지 106 dyne/cm2의 범위에 있을 수 있다. 본 발명에서 점착 테이프의 저장 탄성률이 지나치게 낮아지면, 터치 입력 시에 반복되는 응력에 의해 변형이 일어나 타점 내구성 등과 같은 내구성이 저하될 우려가 있고, 반대로 지나치게 높아지면, 패널 변형 시에 드는 힘이 지나치게 증가하여, 조작 효율이 저하되거나, 쿠션 효과가 떨어져서, 터치 시의 응력이 전극층에 그대로 전달되어 손상이 발생할 우려가 있다.In addition, the cured resin contained in the double-sided adhesive tape of the present invention has a storage modulus at room temperature of 10 2 dyne / cm 2 to 10 10 dyne / cm 2 , more preferably 10 4 dyne / cm 2 to 10 8 dyne / cm 2 , more preferably 10 5 dyne / cm 2 to 10 6 dyne / cm 2 . In the present invention, when the storage elastic modulus of the adhesive tape is too low, deformation may occur due to repeated stress during touch input, and durability, such as spot durability, may be lowered. Increasingly, the operation efficiency is lowered or the cushioning effect is deteriorated, so that the stress at the time of touch is transmitted to the electrode layer as it is, and there is a risk of damage.
또한, 본 발명의 양면 점착 테이프에 포함되는 수지 경화물은 그 유리전이온도가 -10℃ 이하인 것이 바람직하다. 본 발명에서, 유리전이온도가 지나치게 증가하면, 탄성률이 지나치게 증가하여, 점착성이 저하되거나, 작업성이 떨어질 우려가 있다. 본 발명에서 상기 수지 경화물의 유리전이온도의 하한은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, -50℃ 이상의 범위에서 적절하게 제어될 수 있다.Moreover, it is preferable that the glass transition temperature of the resin cured material contained in the double-sided adhesive tape of this invention is -10 degrees C or less. In the present invention, when the glass transition temperature is excessively increased, the modulus of elasticity is excessively increased, so that the adhesiveness may be lowered or the workability may be deteriorated. In the present invention, the lower limit of the glass transition temperature of the cured resin is not particularly limited, and can be appropriately controlled in the range of -50 ° C or higher, for example.
또한, 본 발명의 양면 점착 테이프에 포함되는 수지 경화물은 그 가교 밀도가 1% 내지 95%, 바람직하게는 50% 내지 95%의 범위 내에 있을 수 있다. 수지 경화물의 가교 밀도가 1% 미만이면, 응집력이 저하될 우려가 있고, 95%를 초과하면, 들뜸, 박리 또는 기포가 발생하거나, 내구신뢰성이 저하될 우려가 있다.In addition, the cured resin contained in the double-sided adhesive tape of the present invention may have a crosslinking density in the range of 1% to 95%, preferably 50% to 95%. If the crosslinking density of the cured resin is less than 1%, the cohesive force may be lowered. If the crosslinked density of the cured resin is more than 95%, lifting, peeling or bubbles may occur, or the durability may be lowered.
본 발명에서 수지 조성물에 포함되는 베이스 수지의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 해당 기술 분야에서 사용될 수 있는 각종 열경화성 또는 방사선 경화성 베이스 수지를 자유롭게 사용할 수 있다. 본 발명에서는 예를 들면, 상기 베이스 수지로서, 아크릴계 수지, 고무류, 우레탄계 수지, 실리콘계 수지 또는 EVA(Ethylene Vinyl acetate)계 수지 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서는 특히 투명성 등의 광학적 특성이 우수하고, 산화 저항성이 있으며, 황변에 대한 저항성이 높은 아크릴계 수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다.The type of base resin included in the resin composition in the present invention is not particularly limited, and various thermosetting or radiation curable base resins that can be used in the art may be freely used. In the present invention, for example, an acrylic resin, rubbers, urethane resins, silicone resins or EVA (Ethylene Vinyl acetate) resins may be used as the base resin. In the present invention, it is particularly preferred to use an acrylic resin having excellent optical properties such as transparency, oxidation resistance, and high resistance to yellowing, but is not limited thereto.
본 발명의 일 태양에서, 상기 아크릴계 수지는, (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 및 극성 단량체를 포함하는 단량체 혼합물의 중합체일 수 있다.In one aspect of the present invention, the acrylic resin may be a polymer of a monomer mixture including a (meth) acrylic acid ester monomer and a polar monomer.
본 발명에서, 단량체 혼합물에 포함되는 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 알킬 (메타)아크릴레이트일 수 있다. 이 경우, 단량체에 포함되는 알킬기가 지나치게 길어지면, 점착제의 응집력이 저하되고, 유리전이온도 및 점착성의 조절이 어려워질 우려가 있으므로, 탄소수 1 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 (메타)아크릴레이트를 사용하는 것이 바람직하다. 이와 같은 단량체의 예로는 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, n-프로필 (메타)아크릴레이트, 이소프로필 (메타)아크릴레이트, n-부틸 (메타)아크릴레이트, t-부틸 (메타)아크릴레이트, sec-부틸 (메타)아크릴레이트, 펜틸 (메타)아크릴레이트, 헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-에틸부틸 (메타)아크릴레이트, n-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소노닐 (메타)아크릴레이트, 라우릴 (메타)아크릴레이트 및 테트라데실 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다. In the present invention, the kind of the (meth) acrylic acid ester monomer included in the monomer mixture is not particularly limited, and may be, for example, alkyl (meth) acrylate. In this case, when the alkyl group contained in the monomer is too long, the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive may be lowered, and the glass transition temperature and the adhesion may become difficult to control. Therefore, an alkyl (meth) acrylate having an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms is used. It is desirable to. Examples of such monomers include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl ( Meta) acrylate, sec-butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, 2-ethylbutyl (meth) acrylate, n- And at least one selected from the group consisting of octyl (meth) acrylate, isooctyl (meth) acrylate, isononyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate and tetradecyl (meth) acrylate.
한편, 단량체 혼합물에 포함되는 극성 단량체는 수지 조성물에 응집력을 부여하고, 접착력을 향상시키며, 경우에 따라서는 후술하는 다관능성 가교제 또는 광경화제와 반응할 수 있는 사이트를 제공하여, 가교 구조를 부여할 수 있는 극성 관능기를 포함하는 단량체를 의미한다. 이와 같은 극성 단량체의 구체적인 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 카복실기 함유 단량체, 질소 함유 단량체 및 히드록시기 함유 단량체의 일종 또는 이종 이상의 혼합을 사용할 수 있다. 상기에서 카복실기 함유 단량체의 예로는 (메타)아크릴산, 아크릴산 이중체, 푸마르산, 이타콘산, 말레산 및 말레산 무수물 등을 들 수 있으며; 질소 함유 단량체의 예로는 (메타)아크릴로니트릴, (메타)아크릴아미드, N-메틸 (메타)아크릴아미드, N-메틸롤 (메타)아크릴아미드, N-비닐 피롤리돈 및 N-비닐 카프로락탐 등을 들 수 있고; 히드록시기 함유 단량체의 예로는, 글리세롤 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실 (메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸 (메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸렌글리콜 (메타)아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필 렌글리콜 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.On the other hand, the polar monomers contained in the monomer mixture impart cohesive force to the resin composition, improve adhesion, and in some cases, provide a site capable of reacting with the multifunctional crosslinking agent or photocuring agent described later, thereby providing a crosslinking structure. It means a monomer containing a polar functional group capable of. The specific kind of such a polar monomer is not specifically limited, For example, the kind of carboxyl group containing monomer, a nitrogen containing monomer, and a hydroxyl group containing monomer, or a mixture of 2 or more types can be used. Examples of the carboxyl group-containing monomers include (meth) acrylic acid, acrylic acid duplex, fumaric acid, itaconic acid, maleic acid and maleic anhydride; Examples of nitrogen-containing monomers include (meth) acrylonitrile, (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, N-methylol (meth) acrylamide, N-vinyl pyrrolidone and N-vinyl caprolactam And the like; Examples of the hydroxy group-containing monomer include glycerol (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxy Hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 2-hydroxyethylene glycol (meth) acrylate or 2-hydroxypropylene glycol (meth) acrylate, and the like. It is not limited.
본 발명의 단량체 혼합물은 극성 단량체를 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 20 중량부의 양으로 포함할 수 있다. 극성 단량체가 상기 범위에서 제어됨으로써, 수지 경화물의 접착성, 작업성 및 보관 안정성을 우수하게 유지할 수 있다. The monomer mixture of the present invention may include the polar monomer in an amount of 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the (meth) acrylic acid ester monomer. By controlling a polar monomer in the said range, the adhesiveness, workability, and storage stability of hardened | cured material of resin can be maintained excellent.
본 발명에서 단량체 혼합물에는, 필요에 따라서, 하기 화학식 1로 표시되는 공단량체(co-monomer)를 추가로 포함할 수 있다. 이와 같은 공단량체는 수지 경화물(점착제)의 유리전이온도의 조절 및 기타 기능성 부여를 목적으로 부가될 수 있다. In the present invention, the monomer mixture may further include a co-monomer represented by the following general formula (1) as needed. Such comonomers may be added for the purpose of controlling the glass transition temperature of the cured resin (adhesive) and providing other functionalities.
[화학식 1][Formula 1]
상기 식에서, R1 내지 R3는 각각 독립적으로 수소 또는 알킬을 나타내고, R4는 시아노; 알킬로 치환 또는 비치환된 페닐; 아세틸옥시; 또는 COR5를 나타내며, 이 때 R5는 알킬 또는 알콕시알킬로 치환 또는 비치환된 아미노 또는 글리시딜옥시를 나타낸다.Wherein each of R 1 to R 3 independently represents hydrogen or alkyl, R 4 is cyano; Phenyl unsubstituted or substituted with alkyl; Acetyloxy; Or COR < 5 & gt ;, wherein R < 5 > represents amino or glycidyloxy substituted or unsubstituted with alkyl or alkoxyalkyl.
상기 식의 R1 내지 R5의 정의에서 알킬 또는 알콕시는 탄소수 1 내지 8의 알 킬 또는 알콕시를 의미하며, 바람직하게는 메틸, 에틸, 메톡시, 에톡시, 프로폭시 또는 부톡시이다. Alkyl or alkoxy in the definition of R 1 to R 5 in the above formula means alkyl or alkoxy having 1 to 8 carbon atoms, preferably methyl, ethyl, methoxy, ethoxy, propoxy or butoxy.
화학식 1의 공단량체의 구체적인 예로는 (메타)아크릴로니트릴, (메타)아크릴아미드, N-메틸 (메타)아크릴아미드 또는 N-부톡시 메틸 (메타)아크릴아미드와 같은 질소 함유 단량체; 스티렌 또는 메틸 스티렌과 같은 스티렌계 단량체; 글리시딜 (메타)아크릴레이트; 또는 비닐 아세테이트와 같은 카르본산 비닐 에스테르 등의 일종 또는 이종 이상을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기와 같은 공단량체가 본 발명의 단량체 혼합물에 포함될 경우에는, 그 함량이 20 중량부 이하인 것이 바람직하다. 상기 함량이 20 중량부를 초과하면, 점착제 조성물의 유연성 및/또는 박리력이 저하될 우려가 있다.Specific examples of comonomers of formula (1) include nitrogen-containing monomers such as (meth) acrylonitrile, (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide or N-butoxy methyl (meth) acrylamide; Styrene-based monomers such as styrene or methylstyrene; Glycidyl (meth) acrylate; Or a carboxylic acid vinyl ester such as vinyl acetate, or the like, or a heterogeneous compound, but is not limited thereto. When such a comonomer is included in the monomer mixture of the present invention, the content is preferably 20 parts by weight or less. When the content exceeds 20 parts by weight, there is a fear that the flexibility and / or peeling force of the pressure-sensitive adhesive composition is lowered.
이상과 같은 성분을 포함하는 아크릴계 중합체는 이 분야의 통상의 방법으로 제조될 수 있다. 예를 들면, 상기 중합체는 라디칼 중합, 예를 들면, 용액 중합, 광 중합, 벌크 중합, 서스펜션 중합 또는 에멀션 중합 등의 방법으로 제조될 수 있다. 아크릴계 중합체는 상기 중 용액 중합으로 제조되는 것이 바람직한데, 이 때 중합 온도는 50℃ 내지 140℃이고, 단량체가 균일하게 혼합된 상태에서 개시제를 첨가하여 반응을 수행하는 것이 바람직하다.Acrylic polymer containing the above components can be prepared by a conventional method in the art. For example, the polymer may be prepared by a method such as radical polymerization, for example, solution polymerization, photo polymerization, bulk polymerization, suspension polymerization or emulsion polymerization. It is preferable that the acrylic polymer is prepared by solution polymerization in the above, wherein the polymerization temperature is 50 ° C to 140 ° C, and the reaction is preferably performed by adding an initiator in a state where monomers are uniformly mixed.
한편, 본 발명에서 수지 경화물이 후술하는 방사선 경화형 조성물로 형성될 경우, 전술한 아크릴계 중합체는 그 자체로 사용될 수 있고, 경우에 따라서는 그 측쇄에 방사선 중합성기가 도입된 상태로 사용될 수도 있다. 이 경우, 아크릴계 수지의 측쇄에 방사선 중합성기를 도입하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 아크릴계 수지에 도입된 극성 관능기와 반응할 수 있는 관능기와 방사선 중합성기(ex. 탄소-탄소 이중결합)을 동시에 가지는 방사선 중합성 화합물을 사용하여 도입할 수 있다. On the other hand, in the present invention, when the cured resin is formed of a radiation curable composition described below, the above-described acrylic polymer may be used by itself, and in some cases, may be used in a state where a radiation polymerizable group is introduced into the side chain thereof. In this case, the method of introducing the radiation polymerizable group into the side chain of the acrylic resin is not particularly limited, and for example, a functional group capable of reacting with a polar functional group introduced into the acrylic resin and a radiation polymerizable group (ex. It can be introduced using a radiation polymerizable compound having simultaneously.
이 때 사용되는 방사선 중합성 화합물의 구체적인 종류는 특별히 제한되지 않으나, 방사선 중합성기(ex. 방사선 중합성 탄소-탄소 이중 결합)를 한 분자당 1개 내지 5개, 바람직하게는 1개 내지 2개 포함하고, 또한 아크릴계 수지(주사슬)에 포함되는 극성관능기와 반응할 수 있는 관능기를 가지는 화합물을 사용할 수 있다. 상기에서 주사슬의 관능기와 반응할 수 있는 관능기의 예로는, 이소시아네이트기, 에폭시기, 실란기 또는 카복실기 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 주사슬에 히드록시기 또는 카복실기가 도입된 경우에는, 방사선 중합성 화합물에 포함되는 관능기는 이소시아네이트기, 에폭시기 또는 클로로실란기 등일 수 있고, 주사슬에 아미노기 또는 치환 아미노기가 도입되는 경우에는, 이소시아네이트기 등이 방사선 중합성 화합물에 포함되는 것이 바람직하며, 주사슬에 에폭시기가 포함되는 경우, 방사선 중합성 화합물은 카복실기를 포함할 수 있다. The specific kind of the radiation polymerizable compound used at this time is not particularly limited, but 1 to 5, preferably 1 to 2, per molecule of radiation polymerizable groups (e.g., radiation polymerizable carbon-carbon double bonds). And a compound having a functional group capable of reacting with a polar functional group contained in an acrylic resin (chain). Examples of the functional group capable of reacting with the functional group of the main chain include an isocyanate group, an epoxy group, a silane group or a carboxyl group, but are not limited thereto. For example, when a hydroxyl group or a carboxyl group is introduced into the main chain, the functional group included in the radiation polymerizable compound may be an isocyanate group, an epoxy group or a chlorosilane group, or the like, and when an amino group or a substituted amino group is introduced into the main chain, It is preferable that an isocyanate group etc. are contained in a radiation polymerizable compound, and when an epoxy group is contained in a principal chain, a radiation polymerizable compound may contain a carboxyl group.
본 발명에서 사용할 수 있는 방사선 중합성 화합물의 구체적인 예로는, 2-이소시아네이토에틸 (메타)아크릴레이트, 1,1-비스(아크릴로일옥시메틸)에틸 이소시아네이트, (메타)아크릴로일옥시 에틸 이소시아네이트, 메타-이소프로페닐-α,α-디메틸벤질이소시아네이트, 메타크릴로일이소시아네이트 또는 알릴 이소시아네이트; 디이소시아네이트 화합물 또는 폴리이소시아네이트 화합물을 (메타)아크릴산 2-히드록시에틸과 반응시켜 얻어지는 아크릴로일 모노이소시아네이트 화합물; 디이 소시아네이트 화합물 또는 폴리이소시아네이트 화합물, 폴리올화합물 및 (메타)아크릴산 2-히드록시에틸을 반응시켜 얻어지는 아크릴로일 모노이소시아네이트 화합물; (메타)아크릴산 글리시딜; (메타)아크릴산; 또는 3-메타크릴록시프로필디메틸클로로실란 등의 일종 또는 이종 이상을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Specific examples of the radiation polymerizable compound which can be used in the present invention include 2-isocyanatoethyl (meth) acrylate, 1,1-bis (acryloyloxymethyl) ethyl isocyanate, and (meth) acryloyloxy Ethyl isocyanate, meta-isopropenyl-α, α-dimethylbenzyl isocyanate, methacryloyl isocyanate or allyl isocyanate; An acryloyl monoisocyanate compound obtained by reacting a diisocyanate compound or a polyisocyanate compound with 2-hydroxyethyl (meth) acrylate; Acryloyl monoisocyanate compounds obtained by reacting a diisocyanate compound or a polyisocyanate compound, a polyol compound, and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate; Glycidyl (meth) acrylate; (Meth) acrylic acid; Or 3-methacryloxypropyldimethylchlorosilane, or the like, or a heterogeneous compound, but is not limited thereto.
본 발명에서 방사선 중합성기 함유 화합물의 베이스 수지 내에서의 함량은 목적하는 용도에 따라 선택되는 것으로 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 아크릴계 수지에 포함되는 극성 단량체 100 당량 당 5 당량 내지 100 당량의 비율로 포함될 수 있다.In the present invention, the content of the radiation polymerizable group-containing compound in the base resin is not particularly limited to be selected according to the intended use. For example, 5 to 100 equivalents per 100 equivalents of the polar monomer contained in the acrylic resin. May be included in proportions.
본 발명에서, 아크릴계 수지의 측쇄에 방사선 중합성기를 도입하는 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 아크릴계 수지 및 방사선 중합성 함유 화합물을 실온 내지 40℃의 온도의 상압에서 4 시간 내지 48 시간 동안 반응시켜 제조할 수 있다. 이 때 상기 반응은 아세트산 에틸 등의 용매 내에서 유기 주석 등의 촉매를 사용하여 수행할 수 있다.In the present invention, the method of introducing a radiation polymerizable group into the side chain of the acrylic resin is not particularly limited, and for example, the acrylic resin and the radiation polymerizable-containing compound may be used for 4 hours to 48 hours at an atmospheric pressure of room temperature to 40 ° C. Can be prepared by reaction. At this time, the reaction may be carried out using a catalyst such as organic tin in a solvent such as ethyl acetate.
본 발명에서, 전술한 베이스 수지 및 고분자 미소구를 포함하는 수지 조성물의 유형은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 방사선 경화형 또는 열경화형 점착제 조성물로 조제될 수 있다. 본 발명에서는 또한, 경우에 따라서는, 상기 2종의 점착제 조성물을 적절히 혼용하여 수지 경화물을 구성할 수 있다. 본 발명에서 사용하는 용어 「방사선」은 점착제 조성물(코팅액)에 포함된 중합성기 또는 개시제 등에 영향을 주어 경화 반응을 유발할 수 있는 에너지선을 의미하며, 전자선 및 자외선 등을 포함하는 개념으로 사용될 수 있다. 한편, 본 발명에서 사용되는 수지 조성물은 무용제형 점착제 조성물일 수 있으며, 특히 방사선 경화형 무용제형 점착제 조성물일 수 있다. 이와 같이 무용제 타입의 조성물을 사용하여 수지 경화물을 구성함으로 해서, 점착층의 두께 등의 물성을 보다 균일하게 제어할 수 있으며, 유독성 용제의 사용으로 인한 환경 오염 문제를 최소화할 수 있다. 본 발명에서, 점착제 조성물을 무용제형으로 구성할 경우, 이를 사용하여 수지 경화물을 제조하는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 우선 전술한 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 및 극성기 함유 단량체를 부분 중합, 바람직하게는 열에 의해 부분 중합하고, 그 점도를 조절하여 수지 시럽을 제조한다. 그 후, 제조된 수지 시럽에 후술하는 광경화제, 광개시제 및/또는 기타 첨가제를 첨가하고, 균일하게 분산되도록 교반, 혼합하여, 점착제 조성물을 제조한다. 이어서, 상기 점착제 조성물을 중합, 바람직하게는 자외선 조사에 의한 광중합 및 가교 반응을 진행시켜 본 발명의 수지 경화물을 제조할 수 있다. 이 과정에서, 자외선 조사 조건은 특별히 제한되는 않으며, 수지 조성물의 바람직한 경화도를 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.In the present invention, the type of the resin composition including the base resin and the polymer microspheres described above is not particularly limited, and may be prepared, for example, with a radiation curable or thermosetting pressure-sensitive adhesive composition. In the present invention, in some cases, the cured resin may be constituted by appropriately mixing the two kinds of pressure-sensitive adhesive compositions. The term "radiation" used in the present invention means an energy ray that can cause a curing reaction by affecting a polymerizable group or an initiator contained in the pressure-sensitive adhesive composition (coating solution), and can be used as a concept including an electron beam and ultraviolet rays. . On the other hand, the resin composition used in the present invention may be a solvent-free pressure-sensitive adhesive composition, in particular may be a radiation curable non-solvent-type pressure-sensitive adhesive composition. By configuring the cured resin using the composition of the non-solvent type in this way, it is possible to more uniformly control physical properties such as the thickness of the adhesive layer, it is possible to minimize the problem of environmental pollution due to the use of toxic solvents. In the present invention, when the pressure-sensitive adhesive composition is configured in a solvent-free form, the method for producing a cured resin using the same is not particularly limited. For example, first, the (meth) acrylic acid ester monomer and the polar group-containing monomer described above are partially polymerized, preferably partially polymerized by heat, and the viscosity thereof is adjusted to prepare a resin syrup. Then, the photocuring agent, photoinitiator, and / or other additives which are mentioned later are added to the manufactured resin syrup, and it stirred and mixed so that it may disperse | distribute uniformly, and prepares an adhesive composition. Subsequently, the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition is polymerized, and photopolymerization and crosslinking reaction by ultraviolet irradiation can be carried out to prepare the cured resin of the present invention. In this process, UV irradiation conditions are not particularly limited and may be appropriately selected in consideration of the preferable degree of curing of the resin composition.
한편, 본 발명에서, 수기 조성물이 방사선 경화형 조성물로 구성될 경우, 상기 조성물은 전술한 베이스 수지와 함께 광경화제 및 광개시제를 포함할 수 있다. On the other hand, in the present invention, when the hand composition is composed of a radiation curable composition, the composition may include a photocuring agent and a photoinitiator together with the base resin described above.
방사선 경화형 조성물에서 광경화제는 사용량에 따라 수지 경화물(점착제)의 점착 특성을 조절하고, 경우에 따라서는 가교 구조를 부여하는 역할을 할 수 있다. 사용될 수 있는 광경화제는 특별히 한정되지 않으며, 그 예로는 다관능성 아크릴레이트 등의 가교성 단량체를 들 수 있고, 구체적으로는 1,4-부탄디올 디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 디(메타)아크릴레이트, 1,2-에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜 디(메타)아크릴레이트, 1,12-도데칸디올 디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜아디페이트 디(메타)아크릴레이트, 히드록시피발산 네오펜틸글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디시클로펜타닐 디(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 디시클로펜테닐 디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 디(메타)아크릴레이트, 디(메타)아크릴록시 에틸 이소시아누레이트, 알릴화 시클로헥실 디(메타)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올 (메타)아크릴레이트, 디메틸롤 디시클로펜탄 디(메타)아크릴레이트, 에틸렌옥시드 변성 헥사히드로프탈산 디(메타)아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 변성 트리메틸프로판 디(메타)아크릴레이트, 아다만탄 디(메타)아크릴레이트, 9,9-비스[4-(2-아크릴로일옥시에톡시)페닐]플루오렌, 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 디펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리쓰리톨 트리(메타)아크릴레이트, 프로필렌옥시드 변성 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트, 트리스(메타)아크릴록시에틸이소시아누레이트, 디글리세린 테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리쓰리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 프로피온산 변성 디펜타에리쓰리톨 펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리쓰리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 카프로 락톤 변성 디펜타에리쓰리톨 헥사(메타)아크릴레이트 및 이소시아네이트 단량체와 트리메틸롤프로판 트리(메타)아크릴레이트의 반응물인 우레탄 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상일 수 있다.In the radiation-curable composition, the photocuring agent may play a role of adjusting the adhesive property of the cured resin (adhesive) according to the amount of use, and in some cases providing a crosslinked structure. The photocuring agent that can be used is not particularly limited, and examples thereof include crosslinking monomers such as polyfunctional acrylate, and specifically 1,4-butanediol di (meth) acrylate and 1,6-hexanediol di (Meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,2-ethylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, 1,12-dodecanediol di (meth) acrylic Latex, neopentylglycol adipate di (meth) acrylate, hydroxypivalic acid neopentylglycol di (meth) acrylate, dicyclopentanyl di (meth) acrylate, caprolactone modified dicyclopentenyl di (meth) acrylic Ethylene oxide modified di (meth) acrylate, di (meth) acryloxy ethyl isocyanurate, allylated cyclohexyl di (meth) acrylate, tricyclodecanedimethanol (meth) acrylate, Dimethylol dicyclopentane di (meth) acrylate, ethylene oxide modified hexahydrophthalic acid di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol (meth) acrylate, neopentylglycol modified trimethylpropane di (meth) acrylate, Adamantane di (meth) acrylate, 9,9-bis [4- (2-acryloyloxyethoxy) phenyl] fluorene, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, dipentaerythritol tri ( Meta) acrylate, propionic acid modified dipentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, propylene oxide modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate, tris (meth) acryloxy Ethyl isocyanurate, diglycerin tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, propionic acid modified dipentaerythritol penta (meth) acrylic , Dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, caprolactone modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and urethane (meth) acrylate which is a reaction product of an isocyanate monomer and trimethylolpropane tri (meth) acrylate. It may be one or more selected from the group consisting of.
본 발명에서 광경화제는 방사선 경화형 조성물 내에서 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.05 중량부 내지 2 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 광경화제의 함량이 0.05 중량부 미만이면, 응집력 저하로 인해 내구성이 악화될 우려가 있고, 2 중량부를 초과하면, 점착제의 박리력이 지나치게 저하하거나, 고온 또는 고습 조건에서 내구신뢰성이 저하될 우려가 있다.In the present invention, the photocuring agent may be included in an amount of 0.05 parts by weight to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin in the radiation curable composition. If the content of the photocuring agent is less than 0.05 part by weight, the durability may be deteriorated due to the decrease in cohesion. If the content of the photocuring agent is more than 2 parts by weight, the peeling force of the pressure-sensitive adhesive may be excessively lowered, or the durability may be lowered at high temperature or high humidity conditions. have.
한편, 방사선 경화형 조성물에 포함되는 광개시제는 사용량에 따라 수기 경화물의 중합도를 조절하는 역할을 한다. 본 발명에서 사용될 수 있는 광개시제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면, 벤조인, 벤조인 메틸에테르, 벤조인 에틸에테르, 벤조인 이소프로필에테르, 벤조인 n-부틸에테르, 벤조인 이소부틸에테르, 아세토페논, 디메틸아니노 아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-몰포리노-프로판-1-온, 4-(2-히드록시에톡시)페닐-2-(히드록시-2-프로필)케톤, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4'-디에틸아미노벤조페논, 디클로로벤조페논, 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 2-메틸티오잔톤(thioxanthone), 2-에틸티오잔톤, 2-클로로티오잔톤, 2,4-디메틸티오잔톤, 2,4-디에틸티오잔톤, 벤질디메틸케탈, 아세토페논 디메틸케탈, p-디메틸아미노 안식향산 에스테르, 올리고[2-히드 록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판논], 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐 포스핀옥시드, 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐 포스핀옥시드, α,α-메톡시-α-히드록시 아세토페논, 2-벤조일-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-몰포닐)페닐]-1-부타논 또는 2,2-디메톡시-2-페닐 아세토페논 등을 들 수 있다. 본 발명에서는 상기 중 일종 또는 이종 이상을 사용할 수 있다.On the other hand, the photoinitiator included in the radiation curable composition plays a role of controlling the degree of polymerization of the cured water according to the amount used. The kind of photoinitiator that can be used in the present invention is not particularly limited, and for example, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin n-butyl ether, benzoin isobutyl ether , Acetophenone, dimethylanino acetophenone, 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone, 2,2-diethoxy-2-phenylacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropane- 1-one, 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholino-propane-1-one, 4- (2-hydroxyethoxy) phenyl 2- (hydroxy-2-propyl) ketone, benzophenone, p-phenylbenzophenone, 4,4'-diethylaminobenzophenone, dichlorobenzophenone, 2-methylanthraquinone, 2-ethylanthraquinone, 2 t-butyl anthraquinone, 2-aminoanthraquinone, 2-methylthioxanthone, 2-ethylthioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2,4-dimethylthioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone Benzyldimethyl Dea, acetophenone dimethyl ketal, p-dimethylamino benzoic acid ester, oligo [2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (1-methylvinyl) phenyl] propanone], 2,4,6-trimethylbenzoyl Diphenyl phosphine oxide, bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenyl phosphine oxide, α, α-methoxy-α-hydroxy acetophenone, 2-benzoyl-2- (dimethylamino) -1- [ 4- (4-morphonyl) phenyl] -1-butanone, 2,2-dimethoxy-2-phenyl acetophenone, etc. are mentioned. In the present invention, one or more of the above can be used.
방사선 경화형 조성물에서, 광개시제는 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.01 중량부 내지 2 중량부의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 광개시제의 함량이 전술한 범위를 벗어나게 되면, 가교 및 경화 반응이 원활하게 이루어지지 않거나, 반응 후 잔존 성분으로 인해 경화물의 물성이 악화될 우려가 있다.In the radiation curable composition, the photoinitiator is preferably included in an amount of 0.01 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin. When the content of the photoinitiator is out of the above range, the crosslinking and curing reaction may not be performed smoothly, or the physical properties of the cured product may deteriorate due to the remaining components after the reaction.
또한, 상기 방사선 경화형 조성물은, 발명의 효과에 영향을 미치지 않는 범위에서, 안료, 산화 방지제, 자외선 안정제, 분산제, 소포제, 증점제, 가소제, 점착성 부여 수지 및 실란 커플링제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 적절히 포함할 수 있다.In addition, the radiation-curable composition is at least one additive selected from the group consisting of pigments, antioxidants, ultraviolet stabilizers, dispersants, antifoaming agents, thickeners, plasticizers, tackifying resins and silane coupling agents within a range that does not affect the effects of the invention. It may include as appropriate.
한편, 본 발명의 수지 경화물이 열경화형 조성물로 구성될 경우, 상기 조성물은 전술한 베이스 수지와 함께 다관능성 가교제를 포함할 수 있다. 이와 같은 가교제는 베이스 수지에 포함되는 극성 관능기와의 반응을 통해 수지 경화물(점착제)의 응집력을 개선하고, 가교 구조를 부여하며, 점착 특성을 조절하는 역할을 한다. On the other hand, when the cured resin of the present invention is composed of a thermosetting composition, the composition may include a multifunctional crosslinking agent together with the base resin described above. Such a crosslinking agent improves the cohesion of the cured resin (adhesive) through the reaction with the polar functional group contained in the base resin, gives a crosslinked structure, and serves to adjust the adhesive properties.
본 발명에서 사용될 수 있는 가교제의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 이소시아네이트계 가교제, 에폭시계 가교제, 아지리딘계 가교제 및 금속 킬레 이트계 화합물과 같은 일반적인 가교제를 사용할 수 있고, 이중 이소시아네이트계 가교제를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 상기에서 이소시아네이트계 가교제의 예로는 톨리렌 디이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 디페닐메탄 디이소시아네이트, 헥사메틸렌 디이소시아네이트, 이소포름 디이소시아네이트, 테트라메틸크실렌 디이소시아네이트, 나프탈렌 디이소시아네이트 및 상기 중 어느 하나의 폴리올(ex. 트리메틸롤 프로판)과의 반응물로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있고; 에폭시계 가교제의 예로는 에틸렌글리콜 디글리시딜에테르, 트리글리시딜에테르, 트리메틸올프로판 트리글리시딜에테르, N,N,N',N'-테트라글리시딜 에틸렌디아민 및 글리세린 디글리시딜에테르로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있으며; 아지리딘계 가교제의 예로는 N,N'-톨루엔-2,4-비스(1-아지리딘카르복사이드), N,N'-디페닐메탄-4,4'-비스(1-아지리딘카르복사이드), 트리에틸렌 멜라민, 비스이소프로탈로일-1-(2-메틸아지리딘) 및 트리-1-아지리디닐포스핀옥시드로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 들 수 있다. 또한, 상기 금속 킬레이트계 화합물의 예로는, 알루미늄, 철, 아연, 주석, 티탄, 안티몬, 마그네슘 및/또는 바나듐과 같은 다가 금속이 아세틸 아세톤 또는 아세토초산 에틸 등에 배위하고 있는 화합물을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The type of crosslinking agent that can be used in the present invention is not particularly limited, and for example, a general crosslinking agent such as an isocyanate crosslinking agent, an epoxy crosslinking agent, an aziridine crosslinking agent, and a metal chelating compound can be used, and a double isocyanate crosslinking agent is used. Preferably, but not limited thereto. Examples of the isocyanate-based crosslinking agent include tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isoform diisocyanate, tetramethylxylene diisocyanate, naphthalene diisocyanate and any one of the above polyols ( ex. trimethylol propane); Examples of epoxy crosslinkers include ethylene glycol diglycidyl ether, triglycidyl ether, trimethylolpropane triglycidyl ether, N, N, N ', N'-tetraglycidyl ethylenediamine and glycerin diglycidyl ether. One or more selected from the group consisting of; Examples of the aziridine crosslinking agent include N, N'-toluene-2,4-bis (1-aziridinecarboxide), N, N'-diphenylmethane-4,4'-bis (1-aziridinecarbox Id), triethylene melamine, bisisoprotaloyl-1- (2-methylaziridine), and one or more selected from the group consisting of tri-1-aziridinylphosphine oxide. In addition, examples of the metal chelate-based compound may be a compound in which a polyvalent metal such as aluminum, iron, zinc, tin, titanium, antimony, magnesium, and / or vanadium is coordinated with acetyl acetone, ethyl acetoacetate, or the like. It is not limited.
본 발명의 열경화형 조성물에서, 다관능성 가교제는 베이스 수지 100 중량부에 대하여 0.01 중량부 내지 10 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 본 발명에서 가교제의 함량이 0.01 중량부 미만이면, 경화물(점착제)의 응집력이 저하될 우려가 있고, 10 중량부를 초과하면, 가교 반응이 지나치게 진행되어, 수지 경화물을 사용한 적층 구조에서 층간 박리 또는 들뜸 현상이 일어날 우려가 있다. In the thermosetting composition of the present invention, the multifunctional crosslinking agent may be included in an amount of 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin. In the present invention, when the content of the crosslinking agent is less than 0.01 part by weight, the cohesive force of the cured product (adhesive) may be lowered. When the content of the crosslinking agent is more than 10 parts by weight, the crosslinking reaction proceeds excessively, and the interlayer peeling is performed in the laminated structure using the cured resin. Or there is a possibility that the lifting phenomenon occurs.
본 발명의 일 태양에서, 상기 열경화형 조성물은, 발명의 효과에 영향을 미치지 않는 범위에서, 아크릴계 저분자량체, 에폭시 레진, 경화제, 안료, 산화 방지제, 자외선 안정제, 분산제, 조색제, 보강제, 충진제, 계면 활성제, 가소제, 발포제, 소포제, 증점제, 가소제, 점착성 부여 수지 및 실란 커플링제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 적절히 포함할 수 있다.In one aspect of the present invention, the thermosetting composition is an acrylic low molecular weight, an epoxy resin, a curing agent, a pigment, an antioxidant, an ultraviolet stabilizer, a dispersant, a colorant, a reinforcing agent, a filler, an interface within a range that does not affect the effect of the invention. One or more additives selected from the group consisting of active agents, plasticizers, foaming agents, antifoaming agents, thickeners, plasticizers, tackifying resins and silane coupling agents may be suitably included.
본 발명의 수지 조성물은 고분자 미소구를 포함한다. 본 발명에서 사용하는 용어 「고분자 미소구」는 고분자 소재로 구성되는 것으로서, 그 크기(평균 직경)이 마이크로미터 수준에서 규정되는 구형 소재를 의미한다. 한편, 본 발명에서 사용하는 용어 「구형 소재」는 그 자체가 균일한 구형으로 형성되거나, 일부 혹은 전체적으로 불규치적인 형상을 가지는 소재를 모두 포함하는 개념으로 사용된다. 본 발명의 일 태양에서, 상기 고분자 미소구는, 예를 들면, 아크릴계 수지, 염화 비닐리덴계 수지 및/또는 스티렌계 수지로 구성될 수 있다. 또한, 본 발명의 일 태양에서, 상기 고분자 미소구는 평균 직경이 5 ㎛ 내지 150 ㎛, 바람직하게는 10 ㎛ 내지 80 ㎛일 수 있다. 고분자 미소구의 평균 직경이 5 ㎛ 미만이면, 수지 경화물 내에서 고분자 미소구의 균일한 분산이 이루어지지 않을 우려가 있고, 150 ㎛를 초과하면, 양면 점착 테이프의 전체 두께의 제어가 어려워질 우려가 있다.The resin composition of this invention contains a polymeric microsphere. The term "polymer microsphere" used in the present invention is composed of a polymer material, and means a spherical material whose size (average diameter) is defined at the micrometer level. On the other hand, the term "spherical material" used in the present invention is used as a concept that includes all of the materials having a uniform spherical shape or a part or the entire non-definite shape itself. In one aspect of the present invention, the polymer microspheres may be composed of, for example, acrylic resin, vinylidene chloride resin and / or styrene resin. In addition, in one aspect of the present invention, the polymer microspheres may have an average diameter of 5 ㎛ to 150 ㎛, preferably 10 ㎛ to 80 ㎛. If the average diameter of the polymer microspheres is less than 5 μm, uniform dispersion of the polymer microspheres may not occur in the cured resin, and if it exceeds 150 μm, control of the total thickness of the double-sided adhesive tape may be difficult. .
본 발명에서 상기 고분자 미소구는 또한 그 밀도가 0.01 g/cm3 내지 0.1 g/cm3의 범위에 있을 수 있다. 고분자 미소구의 밀도를 상기 범위로 제어함으로써, 공정 작업성 및 점착 테이프의 쿠션 특성을 보다 우수하게 유지할 수 있다.In the present invention, the polymer microspheres may also have a density in the range of 0.01 g / cm 3 to 0.1 g / cm 3 . By controlling the density of the polymer microspheres in the above range, the process workability and the cushioning properties of the adhesive tape can be maintained more excellently.
또한, 본 발명의 일 태양에서, 상기 고분자 미소구는, 내부에 빈 공간(중공부)이 형성되고, 상기 빈 공간을 전술한 고분자 소재의 셀(shell)이 둘러싸고 있는 중공 구조를 가질 수 있다. 이 때, 후술하는 발포 또는 파열 효과를 고려하여, 상기 중공부 내에는 발포성 가스가 포집되어 있을 수 있다. 이 경우, 사용되는 가스의 종류는 특별히 제한되지 않으나, 그 끓는 점이 비교적 낮은 것이 바람직하며, 구체적으로는 부탄, 이소부탄, 펜탄 또는 이소 펜탄 등일 수 있다.In addition, in one aspect of the present invention, the polymer microspheres may have a hollow structure in which an empty space (hollow part) is formed and the empty space is surrounded by a shell of the polymer material described above. At this time, in consideration of the foaming or bursting effect to be described later, the foaming gas may be collected in the hollow portion. In this case, the type of gas used is not particularly limited, but the boiling point is preferably relatively low, and specifically, butane, isobutane, pentane or isopentane may be used.
본 발명에서 사용될 수 있는 상기와 같은 고분자 미소구의 일 예로는, Akzo Nobel사에서 제조되는 Expancel 시리즈(ex. Expancel 092 DE 40 d30) 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Examples of the polymer microspheres as described above that can be used in the present invention include, but are not limited to, the Expancel series (ex. Expancel 092 DE 40 d30) manufactured by Akzo Nobel.
본 발명의 일 태양에서, 상기 고분자 미소구는 점착 테이프 내에 발포 또는 파열된 상태로 포함되어 있을 수 있다. 본 발명에서 사용하는 용어 「고분자 미소구의 발포」는, 특히 전술한 중공 구조의 고분자 미소구에서, 셀을 구성하는 고분자 소재가 파열되지 않고, 일정 범위로 부풀려진 경우를 의미하며, 「고분자 미소구의 파열」는, 특히 전술한 중공 구조의 고분자 미소구에서, 셀을 구성하는 고분자 소재가 부분적 또는 전체적으로 파열될 정도까지 고분자 미소구가 부풀려진 경우를 의미한다. 이와 같이, 고분자 미소구를 발포 또는 파열시키는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 후술하는 가열 또는 마이크로웨이브 조사 공정을 통하여 달성할 수 있다. 본 발명에서 수지 경화물에 포함되는 고분자 미소구가 전술한 바와 같이 발포 또는 파열된 상태로 존재함으로 해서, 점착 테이프가 전체적으로 폼(foam) 구조로 구성될 수 있고, 이에 따라 우수한 탄성 및 경도를 겸비할 수 있다. 특히, 고분자 미소구가 파열 또는 발포된 상태로 존재함으로 해서, 점착 테이프의 유연성 및 응력 완화성이 현격히 상승될 수 있다. In one aspect of the invention, the polymer microspheres may be contained in a foamed or ruptured state in the adhesive tape. The term "foaming of polymer microspheres" used in the present invention means the case where the polymer material constituting the cell is not blown, but inflated to a certain range, particularly in the polymer microspheres of the hollow structure described above. Means a case where the polymer microspheres are inflated to the extent that the polymer material constituting the cell is partially or totally ruptured, especially in the above-described hollow polymer microspheres. As such, the method of foaming or rupturing the polymer microspheres is not particularly limited, and can be achieved through, for example, a heating or microwave irradiation process described later. In the present invention, since the polymer microspheres contained in the cured resin are present in a foamed or ruptured state as described above, the adhesive tape may be formed in a foam structure as a whole, thereby having excellent elasticity and hardness. can do. In particular, since the polymer microspheres are present in a ruptured or foamed state, the flexibility and the stress relaxation of the adhesive tape can be significantly increased.
본 발명의 수지 조성물에서, 상기 고분자 미소구는 전술한 베이스 수지 100 중량부에 대하여, 0.1 중량부 내지 20 중량부, 바람직하게는 0.1 중량부 내지 10 중량부, 보다 바람직하게는 0.1 중량부 내지 5 중량부의 양으로 포함될 수 있다. 상기 고분자 미소구의 함량이 0.1 중량부 미만이면, 응력 완화성 내지는 유연성이 떨어질 우려가 있고, 20 중량부를 초과하면, 수지 조성물의 점도가 높아져, 코팅성 및 작업성이 저하되거나, 내열 조건 시의 부피 팽창으로 인해 내구성이 떨어질 우려가 있다.In the resin composition of the present invention, the polymer microspheres are 0.1 parts by weight to 20 parts by weight, preferably 0.1 parts by weight to 10 parts by weight, more preferably 0.1 parts by weight to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the base resin described above. It can be included in a positive amount. If the content of the polymer microspheres is less than 0.1 part by weight, there is a fear that the stress relaxation or flexibility is inferior. If the content of the polymer microspheres is more than 20 parts by weight, the viscosity of the resin composition is increased, coating properties and workability is lowered, or the volume during heat-resistant conditions There is a fear that the durability is reduced due to expansion.
본 발명은 또한, 베이스 수지 및 고분자 미소구를 포함하는 수지 조성물을 제조하는 제 1 단계; 및 제 1 단계에서 제조된 수지 조성물을 경화시키는 제 2 단계를 포함하는 터치 패널용 양면 점착 테이프의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention also comprises a first step of preparing a resin composition comprising a base resin and polymer microspheres; And it relates to a method for producing a double-sided adhesive tape for touch panels comprising a second step of curing the resin composition prepared in the first step.
본 발명의 상기 제조 방법에서는, 제 2 단계에 이어서, 수지 조성물의 경화물에 포함된 고분자 미소구를 발포 또는 파열시키는 제 3 단계를 추가로 수행할 수 있다.In the above production method of the present invention, following the second step, a third step of foaming or rupturing the polymer microspheres contained in the cured product of the resin composition may be further performed.
본 발명의 양면 점착 테이프의 제조 방법에서, 수지 조성물을 제조한 후, 이를 경화시키는 방법은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 본 발명에서 수지 조성물을 방사선 경화형 조성물로 구성하고자 할 경우에는, 전술한 바와 같이, 우선 (메타)아크릴산 에스테르계 단량체 및 극성기 함유 단량체를 부분 중합, 바람직하게는 열에 의해 부분 중합하고, 그 점도를 조절하여 수지 시럽을 제조한다. 그 후, 제조된 수지 시럽에 광경화제, 광개시제 및/또는 기타 첨가제를 첨가하고, 균일하게 분산되도록 교반, 혼합하여, 수지 조성물을 제조할 수 있다. 본 발명에서는 상기에 이어서, 제조된 수지 조성물에 목적하는 고분자 미소구를 적절히 배합한 후, 중합, 바람직하게는 자외선 조사에 의한 광중합 및 가교 반응을 진행시켜 본 발명의 수지 경화물을 제조할 수 있다. 이 때, 경화 조건(ex. 자외선 조사 조건)은 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 경화도를 고려하여 적절히 선택될 수 있다. In the manufacturing method of the double-sided adhesive tape of this invention, after manufacturing a resin composition, the method of hardening it is not specifically limited. For example, when the resin composition is to be composed of a radiation curable composition in the present invention, first, as described above, the (meth) acrylic acid ester monomer and the polar group-containing monomer are partially polymerized, preferably partially polymerized by heat, The viscosity is adjusted to prepare a resin syrup. Thereafter, a photocuring agent, a photoinitiator and / or other additives may be added to the prepared resin syrup, and stirred and mixed to uniformly disperse the resin composition. In the present invention, the resin cured product of the present invention can be prepared by appropriately blending the desired polymer microspheres in the resin composition prepared above, followed by polymerization, preferably photopolymerization and crosslinking reaction by ultraviolet irradiation. . At this time, the curing conditions (ex. Ultraviolet irradiation conditions) is not particularly limited and may be appropriately selected in consideration of the desired degree of curing.
또한, 본 발명의 수지 경화물을 또한 시트화된 상태로 제조하고자 할 경우에는, 전술한 부분 중합물, 광경화제 및 고분자 미소구 등을 포함하는 점착제 조성물의 점도를 적정 수준(ex. 100 cps 내지 10,000 cps)으로 조절한 후, 이를 기재 또는 이형 필름에 도포하고, 자외선 조사 등을 통해 광중합 및 가교 반응시켜 시트형태의 수지 경화물을 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에서 제 1 및 제 2 점착층이 기재를 사이에 두고 적층된 구조의 점착 테이프를 제조하고자 할 경우에는, 상기 기재에 조성물을 도포 및 경화시키는 과정을 순차적으로 수행하거나, 혹은 적절한 박리성 기재에 수지 경화물을 일단 형성한 후, 이를 기재에 전사시키는 방법을 사용할 수 있다.In addition, when the cured resin of the present invention is to be manufactured in a sheeted state, the viscosity of the pressure-sensitive adhesive composition including the above-described partial polymer, photocuring agent and polymer microspheres may be adjusted to an appropriate level (ex. 100 cps to 10,000). After adjusting to cps), it is applied to a substrate or a release film, and photopolymerized and crosslinked by UV irradiation or the like to prepare a cured resin in the form of a sheet. In addition, in the present invention, when the first and second pressure-sensitive adhesive layer is to produce a pressure-sensitive adhesive tape laminated structure between the substrate, the process of applying and curing the composition on the base material is sequentially performed, or appropriate peeling Once the cured resin is formed on the substrate, a method of transferring it to the substrate may be used.
한편, 본 발명에서 열경화형 점착제 조성물을 사용할 경우에, 이를 조제 및 경화시키는 방법은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 전술한 방사선 경화형 점착제의 경우와 유사한 방법을 사용할 수 있다. 다만, 열경화형 점착제 조성물의 경우, 조성물의 중합 및 가교 반응을 열풍 조사 등의 수단, 즉 열에 의해 진행한다. 이 때, 열경화형 점착제 조성물에 포함되는 가교제는, 균일한 코팅 수행의 관점에서, 수지 경화물의 형성을 위한 배합 과정에서는 작용기의 가교 반응이 거의 진행되지 않도록 제어되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 가교제는 코팅 작업이 종료된 후, 건조 및 숙성 과정에서 가교 구조를 형성하는 것이 바람직하며, 이에 따라 수지 경화물의 응집력, 점착 물성 및 절단성 등을 향상시킬 수 있다. On the other hand, when using the thermosetting pressure-sensitive adhesive composition in the present invention, the method for preparing and curing it is not particularly limited, for example, a method similar to the case of the radiation-curable pressure-sensitive adhesive described above can be used. However, in the case of a thermosetting adhesive composition, superposition | polymerization and crosslinking reaction of a composition are advanced by means, such as hot air irradiation, ie, heat. At this time, it is preferable that the crosslinking agent contained in the thermosetting adhesive composition is controlled so that the crosslinking reaction of a functional group hardly progresses in the compounding process for formation of hardened | cured material from a viewpoint of uniform coating performance. That is, the crosslinking agent after the coating operation is completed, it is preferable to form a crosslinked structure in the drying and aging process, thereby improving the cohesive force, adhesive properties and cutability of the cured resin.
본 발명에서는 전술한 과정을 거쳐 수지 경화물을 제조한 후, 상기 수지 경화물에 포함되는 고분자 미소구를 발포 또는 파열시키는 제 3 단계를 추가로 수행할 수 있다. 이와 같은 발포 또는 파열 공정을 적절히 수행함으로 해서, 수지 경화물은 폼(foam) 구조로 형성될 수 있고, 이에 따라 응력 완화성 및 유연성이 보다 향상될 수 있다. 이 때, 고분자 미소구를 발포 또는 파열시키는 방법은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 상기 수지 경화물에 적절한 가열 처리를 수행하거나, 또는 마이크로웨이브를 조사하여 수행할 수 있다. 이 때, 상기 가열 처리 조건 또는 마이크로웨이브의 조사 조건은 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 발포 또는 파열의 정도, 또는 발포 또는 파열시키고자 하는 고분자 미소구의 개수 등에 따라서 적절히 조절될 수 있다. 예를 들면, 본 발명에서 가열 처리에 의해 고분자 미소구 를 발포 또는 파열시키고자 할 경우, 가열 온도는 100℃ 내지 250℃의 범위에서, 가열 시간은 10초 내지 60분의 범위 내에서 적절히 제어될 수 있다.In the present invention, after the cured resin is prepared through the above-described process, a third step of foaming or rupturing the polymer microspheres included in the cured resin may be further performed. By appropriately performing such a foaming or rupturing process, the cured resin can be formed into a foam structure, and thus stress relaxation and flexibility can be further improved. At this time, the method of foaming or rupturing the polymer microspheres is not particularly limited. For example, the cured resin may be appropriately heated or irradiated with microwaves. At this time, the heat treatment conditions or microwave irradiation conditions are not particularly limited, and may be appropriately adjusted according to the degree of the desired foaming or bursting, or the number of polymer microspheres to be foamed or bursting. For example, when foaming or rupturing the polymer microspheres by heat treatment in the present invention, the heating temperature can be appropriately controlled within the range of 100 ° C to 250 ° C, and the heating time is within the range of 10 seconds to 60 minutes. Can be.
본 발명은 또한, 하부에 전극이 형성되어 있는 제 1 절연 시트; 상기 제 1 절연 시트와 이격되어 있고, 상기 제 1 절연 시트의 전극에 대향되는 면에 전극이 형성되어 있는 제 2 절연 시트; 및The present invention also includes a first insulating sheet having an electrode formed on the bottom; A second insulating sheet spaced apart from the first insulating sheet and having an electrode formed on a surface of the first insulating sheet opposite to the electrode; And
상기 제 1 및 제 2 절연 시트의 에지(edge)부에 각각 부착되어, 상기 제 1 및 제 2 절연 시트를 접합시키고 있는 본 발명에 따른 양면 점착 테이프를 포함하는 터치 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a touch panel comprising a double-sided adhesive tape according to the present invention attached to edge portions of the first and second insulating sheets, respectively, to bond the first and second insulating sheets.
본 발명에서는, 상술한 바와 같이, 점착성, 탄성 특성, 응력 완화성 및 유연성이 우수한 양면 점착 테이프를 사용하여, 터치 패널을 구성한 결과, 내구성이 우수하며, 터치 또는 눌림 시에 발생하는 응력을 효과적으로 완화시키고 탁월한 복원력을 나타내어, 우수한 타점 내구성을 가지면서도, 유효 사용 면적이 넓은 터치 패널을 제공할 수 있다.In the present invention, as described above, using a double-sided adhesive tape excellent in adhesiveness, elastic properties, stress relaxation and flexibility, as a result of configuring the touch panel, it is excellent in durability and effectively relieves the stress generated during touch or pressing It is possible to provide a touch panel having a large effective area while having excellent RBI durability.
본 발명에서는 터치 패널을 구성함에 있어서, 본 발명에 따른 양면 점착 테이프를 사용하는 한, 그 외의 기타 구성은 특별히 제한되지 않고, 이 분야의 일반적인 소재를 제한 없이 채용할 수 있다.In the present invention, in the configuration of the touch panel, as long as the double-sided adhesive tape according to the present invention is used, other configurations are not particularly limited, and a general material in this field can be adopted without limitation.
첨부된 도 3은 본 발명의 일 태양에 따른 것으로서, 저항막 방식의 터치 패널(30)을 모식적으로 나타내는 도면이다. 3 is a view illustrating a
도 3에 나타난 바와 같이, 본 발명의 터치 패널(30)에서는 하부에 전극면(ex. ITO 전극층)(32)이 형성된 제 1 절연 시트(31)와 상부에 전극면(ex. ITO 전극면)(34)이 형성된 제 2 절연 시트(35)가 본 발명에 따른 양면 점착 테이프(33)에 의해 부착되어 있을 수 있다. 본 발명에서, 상기 제 1 및 제 2 절연 시트(31, 35)를 구성하는 소재는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 가요성이 우수한 폴리머 필름 또는 유리에 증착 공정 등을 통해 전극면(ITO)을 형성하여 사용할 수 있다. 본 발명에서는, 가공성, 내충격성 및 내파손성 등의 물성이 우수하며, 경량화가 가능한 폴리머 필름(ex. 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 폴리 카보네이트 필름 등)에 투명 도전막을 형성하여 상기 절연 시트로 사용할 수 있다. As shown in FIG. 3, in the
본 발명에서, 상기 점착 테이프(33)는 상기 제 1 및 제 2 절연 시트(31, 35) 또는 상기에 형성된 전극면(32, 34)의 에지(edge)부만에 부착되어 있으며, 상부에서 보았을 때에는 프레임(frame) 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 양면 점착 테이프는 상기 제 1 및 제 2 절연 시트(31, 35)가 소정 간격, 예를 들면, 약 1 ㎛ 내지 200 ㎛의 간격으로 이격된 상태로 유지될 수 있도록 부착되는 것이 바람직하다. 상기 간격이 1 ㎛ 미만이면, 상부 및 하부의 전극면 등에서 컬(curl) 등이 발생할 때에 원치 않는 접점이 발생할 우려가 있고, 200 ㎛를 초과하면, 전극면간의 거리가 너무 길어져서 터치 특성이 떨어질 우려가 있다. 또한, 본 발명에서 상기와 같이, 제 1 및 제 2 절연 시트(31, 35)를 부착시키고 있는 양면 점착 테이프는 그 폭이 약 1 mm 이상일 수 있다. 이 때, 양면 점착 테이프의 폭(너비)의 상한은 특별히 제한되지 않고, 예를 들면, 40 mm 이하, 바람직하게는 30 mm 이하, 보다 바람직 하게는 20 mm 이하일 수 있다. 본 발명의 일 태양에서는 또한, 상기 양면 점착 테이프(33)에 보다 우수한 절연성을 부여하기 위하여, 별도의 절연체층을 그 상부 및 하부에 추가로 형성할 수도 있다.In the present invention, the adhesive tape 33 is attached only to the edge portions of the first and second insulating
본 발명의 터치 패널은 또한, 절연 시트로서 폴리머 필름을 사용할 경우 등에 그 강성을 보강하기 위하여, 상기 제 2 절연 시트(35)의 하부에 소정 두께의 폴리카보네이트 시트 또는 글라스와 같은 보강 기재(37)를 점착층(36) 등을 매개로 접합할 수 있다. The touch panel of the present invention is also provided with a reinforcing
상기와 같이 구성된 본 발명의 터치 패널에서, 상부 및 하부 전극면에 전원을 연결하고, 펜 터치 또는 눌림 등에 의해 상부 및 하부 전극면에 접점을 형성할 경우, 상기 접점에 의해 전압차가 형성되어, 위치를 식별할 수 있게 된다. In the touch panel of the present invention configured as described above, when a power source is connected to the upper and lower electrode surfaces, and a contact is formed on the upper and lower electrode surfaces by a pen touch or pressing, a voltage difference is formed by the contact, Can be identified.
상술한 바와 같이, 본 발명의 양면 점착 테이프의 경우, 탁월한 점착성을 가져, 상기 터치 패널에 우수한 내구성을 부여할 수 있다. 특히, 본 발명의 점착 테이프의 경우, 응력 완화성, 유연성, 복원력 및 탄성 특성이 우수하여, 터치 패널에 반복된 입력 작업이 수행되는 경우에도, 패널에 우수한 타점 내구성을 부여하는 동시에, 점착 테이프의 열화 등이 효과적으로 방지될 수 있다. As described above, in the case of the double-sided adhesive tape of the present invention, it has excellent adhesiveness and can impart excellent durability to the touch panel. In particular, the adhesive tape of the present invention is excellent in stress relaxation property, flexibility, restoring force and elasticity, which gives the panel excellent spot durability even when repeated input operations are performed on the touch panel, Deterioration or the like can be effectively prevented.
이하 본 발명에 따르는 실시예 및 본 발명에 따르지 않는 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하나, 본 발명의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples, but the scope of the present invention is not limited by the following examples.
실시예 1.Example 1.
부틸 아크릴레이트(BA) 40 중량부, 시클로헥실 메타크릴레이트 45 중량부, 2-에틸헥실 아크릴레이트(2-EHA) 10 중량부 및 아크릴산 5 중량부를 1 리터의 유리 반응기에서 투입하고, 열중합시켜 점도가 4000 cP인 시럽을 제조하였다. 이어서, 제조된 시럽 100 중량부에 광개시제로 이가큐어-651 1.5 중량부와 가교제로서 1.6-헥산디올 디아크릴레이트(HDDA) 0.3중량부를 혼합하고, 충분히 교반하였다. 그 후, 상기에 직경이 40 ㎛인 고분자 미소구(Expancel 092 DET 40 d25, AKZP NOBEL(제))을 1 중량부를 첨가하고, 진공 탈포 상태에서 충분히 균일해 질 때까지 교반하였다. 이와 같이 얻어진 UV형 점착액을 두께가 38 ㎛인 PET 이형필름상에 필름 어플리케이터(film applicator)로 약 60 ㎛ 두께로 코팅하였다. 점착액의 코팅층상에 PET 이형필름을 덮어 산소를 차단하고, 금속 할라이트(metal halide) UV 램프에 조사(UV 조사 조건은 50 mJ/cm2)하여 경화시켜 점착제를 제조하고, 이를 사용하여 양면 점착 테이프를 제조하였다. ARES(Advanced Rheometric Expansion System, TA(제))를 사용하여, 25℃에서 8mm 플레이트(plate)에 1 mm두께로 점착제를 로딩(loading)하고, 주파수(frequency) 1 rad/sec, 스트레인(strain) 5%의 조건에서 저장 탄성률(G', Storage modulus)을 측정하였으며, 측정된 저장 탄성률은 1.70 × 105 dyne/cm2였다.40 parts by weight of butyl acrylate (BA), 45 parts by weight of cyclohexyl methacrylate, 10 parts by weight of 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA) and 5 parts by weight of acrylic acid were charged in a 1 liter glass reactor, followed by thermal polymerization. A syrup having a viscosity of 4000 cP was prepared. Subsequently, 1.5 parts by weight of Igacure-651 as a photoinitiator and 0.3 parts by weight of 1.6-hexanediol diacrylate (HDDA) as a crosslinking agent were mixed with 100 parts by weight of the prepared syrup and stirred sufficiently. Thereafter, 1 part by weight of polymer microspheres (Expancel 092 DET 40 d25, manufactured by AKZP NOBEL) having a diameter of 40 µm was added thereto, and the mixture was stirred until sufficiently uniform in a vacuum defoaming state. The UV-type adhesive liquid thus obtained was coated with a film applicator to a thickness of about 60 μm on a PET release film having a thickness of 38 μm. Covering the PET release film on the coating layer of the adhesive liquid to block oxygen, and irradiated with a metal halide UV lamp (UV irradiation conditions 50 mJ / cm 2 ) to prepare a pressure-sensitive adhesive, using both sides An adhesive tape was prepared. Using ARES (Advanced Rheometric Expansion System, TA), pressure-sensitive adhesive is loaded on an 8 mm plate at 25 ° C with a thickness of 1 mm,
실시예 2.Example 2.
가교제로서, 1.6-헥산디올 디아크릴레이트(HDDA) 0.5 중량부를 사용하고, 고분자 미소구의 배합량을 0.75 중량부로 변경한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 양면 점착 테이프를 제조하였으며, 제조된 점착제의 저장 탄성률은 4.66 × 105 dyne/cm2였다.As a crosslinking agent, 0.5 part by weight of 1.6-hexanediol diacrylate (HDDA) was used, and a double-sided pressure-sensitive adhesive tape was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the compounding amount of the polymer microspheres was changed to 0.75 part by weight. The storage modulus of the pressure-sensitive adhesive was 4.66 × 10 5 dyne / cm 2 .
실시예 3.Example 3.
실시예 2에서 제조된 양면 점착 테이프를 오븐(oven) 내에서 160℃로 10 분 동안 처리하여, 내부에 미소구가 발포된 양면 점착 테이프를 제조하였다.The double-sided adhesive tape prepared in Example 2 was treated at 160 ° C. for 10 minutes in an oven to prepare a double-sided adhesive tape having microspheres foamed therein.
실시예 4.Example 4.
질소 가스가 환류되고, 온도조절이 용이하도록 냉각 장치를 설치한 1000 cc 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 95 중량부 및 아크릴산 5 중량부를 포함하는 단량체 혼합물을 투입하고, 용제로서 에틸아세테이트(EAc) 100 중량부를 투입하였다. 이어서, 산소 제거를 위해 질소 가스를 20 분 동안 퍼징한 후, 60 ℃로 유지하였다. 혼합물을 균일하게 하고, 이어서 반응개시제로 에틸 아세테이트에 50 %의 농도로 희석시킨 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.1 중량부를 투입하고, 8 시간 동안 반응시켜 분자량(폴리스티렌 표준 샘플을 이용하여 측정)이 400 K인 아크릴계 공중합체를 제조하였다. 아크릴계 공중합체에 추가적으로 에틸아세테이트 (EAc)를 첨가하여, 고형분이 40%인 코팅액을 제조하고, 직경이 40 ㎛인 고분자 미소구 (Expancel 092 DET 40 d25, AKZP NOBEL(제)) 1.5 중량부를 첨가하고 충분히 균일해질 때까지 교반하였다. 그 후, 코팅액에 이소시아네이트계 경화제(트리메틸올프로판의 톨리렌디이소시아네이트 부가물) 0.5 중량부 및 에폭시계 경화제(N,N,N',N'-테트라글리시딜에틸렌디아민) 0.03 중량부를 넣고 교반하였다. 제조된 점착 코팅액을 이형 처리된 두께 38 ㎛의 PET에 필름 어플리케이터를 이용하여 코팅하고, 100℃의 온도에서 2분 동안 건조하여 두께가 60 ㎛의 점착제를 제조하고, 이를 사용하여 양면 점착 테이프를 제조하였다. 상기에서 제조된 점착제의 저장 탄성률은 2.83 × 105 dyne/cm2였다.A monomer mixture comprising 95 parts by weight of n-butyl acrylate (BA) and 5 parts by weight of acrylic acid was added to a 1000 cc reactor equipped with a refrigeration device for easy reflux of nitrogen gas, and ethyl acetate (EAc) as a solvent. ) 100 parts by weight was added. The nitrogen gas was then purged for 20 minutes for oxygen removal and then held at 60 ° C. The mixture was uniformed, and then 0.1 parts by weight of azobisisobutyronitrile (AIBN) diluted to 50% concentration in ethyl acetate was added as a reaction initiator, and reacted for 8 hours to obtain a molecular weight (measured using a polystyrene standard sample). This 400K acrylic copolymer was produced. Ethyl acetate (EAc) was additionally added to the acrylic copolymer to prepare a coating liquid having a solid content of 40%, and 1.5 parts by weight of a polymer microsphere (Expancel 092 DET 40 d25, AKZP NOBEL (manufactured)) having a diameter of 40 μm was added thereto. Stir until sufficiently uniform. Thereafter, 0.5 parts by weight of an isocyanate-based curing agent (tolylene diisocyanate adduct of trimethylolpropane) and 0.03 part by weight of an epoxy-based curing agent (N, N, N ', N'-tetraglycidylethylenediamine) were added to the coating solution, followed by stirring. . The prepared pressure-sensitive adhesive coating liquid was coated on a PET having a release thickness of 38 μm using a film applicator, dried at a temperature of 100 ° C. for 2 minutes to prepare a pressure-sensitive adhesive having a thickness of 60 μm, and to prepare a double-sided adhesive tape using the same. It was. The storage modulus of the pressure-sensitive adhesive prepared above was 2.83 × 10 5 dyne / cm 2 .
비교예 1. Comparative Example 1
고분자 미소구를 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 저장 탄성률이 8.12 × 104 dyne/cm2인 양면 점착 테이프를 얻었다.Except not adding the polymer microspheres, a double-sided adhesive tape having a storage modulus of 8.12 × 10 4 dyne / cm 2 was obtained in the same manner as in Example 1.
비교예 2.Comparative Example 2
고분자 미소구를 첨가하지 않고, 1.6-헥산디올 디아크릴레이트(HDDA) 0.8 중량부를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 저장 탄성률이 3.72 × 105 dyne/cm2인 양면 점착 테이프를 얻었다.A double-sided pressure-sensitive adhesive tape having a storage modulus of 3.72 × 10 5 dyne / cm 2 was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.8 parts by weight of 1.6-hexanediol diacrylate (HDDA) was used without adding the polymer microspheres. Got it.
비교예 3.Comparative Example 3
고분자 미소구를 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 4와 동일한 방법으로 저장 탄성률이 6.21 × 104 dyne/cm2인 양면 점착 테이프를 얻었다.Except not adding the polymer microspheres, a double-sided adhesive tape having a storage modulus of 6.21 × 10 4 dyne / cm 2 was obtained in the same manner as in Example 4.
상기 제조된 양면 점착 테이프의 물성을 하기 제시된 방법으로 평가하였다.The physical properties of the prepared double-sided adhesive tape were evaluated by the method shown below.
1. 눌림성 평가1. Pressability evaluation
실시예 및 비교예에서 제조된 양면 점착 테이프의 점착제상에 두께가 38 ㎛인 이형 필름을 덮고, TA(Texture analyzer XT-2i, micro stable system(제))를 사용하여, 직경이 1mm인 라운드형(round type) 프로브(probe)를 0.05 mm/sec의 조건으로 눌렀을 때, 깊이 50 ㎛의 변형에 드는 힘을 측정하였다. Covering the release film having a thickness of 38 μm on the pressure-sensitive adhesive of the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes prepared in Examples and Comparative Examples, using TA (Texture analyzer XT-2i, micro stable system (manufactured)), 1mm in diameter round type (round type) When the probe (probe) is pressed under the condition of 0.05 mm / sec, the force for deformation of 50 ㎛ depth was measured.
상기 측정 결과를 하기 표 1에 정리하여 기재하였다.The measurement results are summarized in Table 1 below.
[표 1][Table 1]
상기 표 1의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 4의 경우, 고분자 미소구를 포함하지 않는 비교예 2와 비교하여, 유사한 수준의 저장 탄성률을 가짐에도 불구하고, 변형에 드는 힘이 매우 적은 것을 확인하였다. 특히, 비교예 2의 결과를 저장 탄성률이 유사한 실시예 2와 비교하면, 고분자 미소구의 첨가에 의해 ITO 전극층에 미치는 응력이 현격히 감소한다는 점을 알 수 있다. 또한, 점착 테이프의 제조 후에, 고분자 미소구의 발포 처리를 수행한 실시예 3의 경우, 다른 경우와 비교하여, 변형에 드는 힘이 보다 감소한다는 점을 확인할 수 있었다. As can be seen from the results of Table 1, in the case of Examples 1 to 4, compared to Comparative Example 2 containing no polymer microspheres, despite the similar level of storage modulus, the force for deformation Very few were confirmed. In particular, comparing the results of Comparative Example 2 with Example 2 having a similar storage modulus, it can be seen that the stress on the ITO electrode layer is significantly reduced by the addition of the polymer microspheres. In addition, in the case of Example 3 in which the foaming treatment of the polymer microspheres was carried out after the production of the adhesive tape, it was confirmed that compared with the other cases, the force for deformation was further reduced.
2. 타점 거리에 따른 변형력 측정2. Deformation force measurement according to RBI distance
도 4에서와 같이 실시예 및 비교예에서 제조된 양면 점착 테이프(42)를 사용하여, 두께가 188 ㎛인 ITO PET(41) 및 글래스 기판(43)을 부착시켰다. 이 때, 스페이서(양면 점착 테이프)(42)는 실시예 또는 비교예에서 제조된 시트를 적절히 겹쳐서 두께가 약 120 ㎛ 내지 140 ㎛의 범위에서 설정되도록 하였다. 이어서, TA(Texture analyzer Stable micro system제)를 사용하여 타점 거리(양면 점착 테이프의 내측 끝단과의 거리)에 따라서 변형에 드는 힘이 어느 정도인지를 측정하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. As shown in FIG. 4, the
[표 2][Table 2]
표 2의 결과로부터 확인되는 바와 같이, 실시예 1 내지 4의 경우, 비교예 2와 비교하여, 변형에 드는 힘이 매우 적은 것을 확인할 수 있고, 특히 타점 거리가 2 mm를 넘어서면서, 변형에 드는 힘이 매우 급격히 떨어졌으며, 이로부터 본 발명에 따른 점착 테이프는 터치 패널의 유효 사용 면적을 넓게 유지하면서도, 효과적인 조작 기능을 부여할 수 있다는 점을 확인할 수 있다.As confirmed from the results of Table 2, in the case of Examples 1 to 4, compared with Comparative Example 2, it can be confirmed that the force required for deformation is very small, in particular, while the RBI distance exceeds 2 mm, The force dropped very sharply, and it can be seen from this that the adhesive tape according to the present invention can impart an effective operation function while keeping the effective use area of the touch panel wide.
3. 고온 내구성 측정3. High temperature durability measurement
실시예 및 비교예에서 제조된 양면 점착 테이프를 사용하여, 도 3과 같은 형태로, 상부 ITO층(32) 및 하부 ITO층(34)을 접합하였다. 이 때, 양면 점착 테이프(33)의 너비는 5 mm로 하여, 5 cm × 10 cm (가로 × 세로) 크기의 샘플을 제조하였다. 제조된 샘플을 80℃의 오븐에서 500 시간 동안 보관하여 외형에서 나타나는 변화를 관찰하였고, 그 결과를 하기 기준에 따라 평가하여 표 3에 나타내었다.Using the double-sided pressure-sensitive adhesive tapes prepared in Examples and Comparative Examples, the
○: 고온 내구성 측정 시, 들뜸, 기포 및 박리의 발생이 없으며, 외형도 손상 없이 유지된 경우○: When measuring high temperature durability, there is no occurrence of lifting, bubbles and peeling, and the appearance is maintained without damage
×: 고온 내구성 측정 후 들뜸, 기포 또는 박리가 발생하거나, 외형에 심각한 손상이 발생한 경우X: When lifting, foaming, or peeling off after high-temperature durability measurement, or serious damage to the appearance occurs
[표 3][Table 3]
상기 표 3의 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예의 경 우, 터치 패널 변형 시의 드는 힘을 적정한 수준으로 유지하고, 타점 내구성 및 고온 내구성도 탁월함을 확인할 수 있었다. 그러나, 점착제의 저장 탄성률을 비교적 낮게 설정하여, 상대적으로 우수한 조작 기능을 확보할 수 있는 비교예 1 및 3의 경우, 고온 내구성 시험 시에, 상부 ITO층 및 하부 ITO층의 사이에서 심한 기포가 발생하거나, 부분적 또는 전면적으로 박리 또는 들뜸이 발생하여, 고온 내구성이 심각하게 저하되는 것을 확인할 수 있었다.As can be seen from the results of Table 3, in the embodiment according to the present invention, it was confirmed that the lifting force during deformation of the touch panel was maintained at an appropriate level, and that the spot durability and the high temperature durability were also excellent. However, in Comparative Examples 1 and 3, in which the storage elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive is set relatively low to ensure a relatively good operating function, severe bubbles are generated between the upper ITO layer and the lower ITO layer during the high temperature durability test. In addition, it was confirmed that peeling or lifting occurred partially or entirely, and the high temperature durability was severely lowered.
도 1은 본 발명의 일 태양에 따른 양면 점착 테이프의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a double-sided adhesive tape according to an aspect of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 태양에 따른 양면 점착 테이프의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a double-sided adhesive tape according to another aspect of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 태양에 따른 터치 패널의 모식적인 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view of a touch panel according to an aspect of the present invention.
도 4는 본 발명에서 타점 거리에 따라서 변형에 드는 힘을 측정하기 위한 실험 과정을 모식적으로 나타내는 도면이다.4 is a view schematically showing an experimental procedure for measuring the force of the deformation according to the spot distance in the present invention.
<도면 부호의 설명>≪ Description of reference numerals &
10, 20: 양면 점착 테이프 1: 제 1 점착면10, 20: double-sided adhesive tape 1: first adhesive surface
2: 제 2 점착면 3: 고분자 미소구2: second adhesive surface 3: polymer microspheres
11: 제 1 점착 필름 12: 제 2 점착 필름11: first adhesive film 12: second adhesive film
13: 기재 30: 터치 패널13: base material 30: touch panel
31, 35: 절연시트 32, 34: ITO 전극31, 35:
36: 점착제 37: 보강 기재36: adhesive 37: reinforcing base material
41: ITO PET 42: 양면 점착 테이프41: ITO PET 42: double-sided adhesive tape
43: 글라스43: glass
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