KR101265246B1 - A glass substrate having the compressive stress layer patterned on the surface - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판은, 유리 기판의 적어도 하나의 표면은 압축응력층의 도안이 설치되어 있고, 상기 도안은 상기 표면을 압축응력이 서로 다른 국부 구역으로 분리시키며, 여러 개의 고압 응력 구역과 저압 응력 구역이 포함되며, 또한 저압 응력 구역으로 인해 상기 고압 응력 구역은 서로 분리 설치되며, 고압 응력 구역과 저압 응력 구역 사이의 압축응력값은 100MPa이상 차이를 갖고 있으며, 또한 압축응력층의 심도 차이는 5㎛이상이며, 특히 상기 저압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 0 내지 20㎛이며, 아울러 압축응력값은 400MPa이하이며, 또한 상기 고압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 5㎛ 내지 90㎛이며, 아울러 압축응력값의 범위는 대략 100 내지 800MPa이며, 상기 유리 기판의 고압 응력 구역은 유리의 저항력을 증가시켜서, 파열과 긁힘을 막아내며, 상기 저압 응력 구역은 가공성을 유지시킬 수 있어서, 유리 기판의 절단, 분열 또는 연마 등 가공에 유리하다.In a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface of the present invention, at least one surface of the glass substrate is provided with a pattern of a compressive stress layer, and the pattern is a localized region having different compressive stresses. The high pressure stress zones are separated from each other, and the high pressure stress zones are separated from each other due to the low pressure stress zone, and the compressive stress values between the high pressure stress zone and the low pressure stress zone have a difference of 100 MPa or more. In addition, the depth difference of the compressive stress layer is 5㎛ or more, in particular, the depth range of the compressive stress layer of the low pressure stress zone is approximately 0 to 20㎛, and the compressive stress value is 400MPa or less, and also the The depth range of the compressive stress layer is approximately 5 µm to 90 µm, and the compression stress value is approximately 100 to 800 MPa, and the high pressure of the glass substrate The stress zones increase the resistivity of the glass, thereby preventing rupture and scratching, and the low pressure stress zones can maintain workability, which is advantageous for processing such as cutting, breaking or polishing glass substrates.

Description

표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판{A GLASS SUBSTRATE HAVING THE COMPRESSIVE STRESS LAYER PATTERNED ON THE SURFACE}Glass substrate with pattern of compressive stress layer on surface {A GLASS SUBSTRATE HAVING THE COMPRESSIVE STRESS LAYER PATTERNED ON THE SURFACE}

본 발명은 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일종의 강화유리의 판체에 국부적으로 비강화면 구역이 구비되어, 상기 강화유리에 대한 절단 또는 분열의 가공을 유리하게 하는 데에 관한 것이다.The present invention relates to a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a kind of surface, and more particularly, a local nasal screen section is provided on a plate of a kind of tempered glass, so that cutting or splitting of the tempered glass is performed. It is about having an advantage.

강화유리는 일종의 프리스트레스 유리이다. 종래의 유리강화방식은 주로 2 개 종류가 있는데, 일종은 열강화 방식이고, 다른 일종은 화학이온강화 방식이다.Tempered glass is a kind of prestressed glass. There are two kinds of conventional glass strengthening methods, one of which is a thermal strengthening method, the other is a chemical ion strengthening method.

상기 열강화 방식은 유리판을 유리 변형점보다 높지만 유리 연화점보다 낮은 온도로 가열시킨 후, 유리 변형점보다 낮은 온도로 신속히 냉각시켜서, 유리의 표면에 압축응력층을 생성시킨다. 이는 유리의 저항력을 증가시킨다.The thermal strengthening method heats the glass plate to a temperature higher than the glass strain point but lower than the glass softening point, and then rapidly cools to a temperature lower than the glass strain point, thereby creating a compressive stress layer on the surface of the glass. This increases the resistance of the glass.

상기 화학이온강화는 유리판(예를 들면 나트륨유리)을 용융된 유리 강화액(예를 들면 칼륨염)에 침수시켜, 강화액의 대형 이온(예를 들면 K+, 칼륨이온)이 유리판의 소형 이온(예를 들면 Na+, 나트륨이온)을 대체하도록 한다. 이는 치환작용을 통해 인장 응력을 저항하는 압축응력층을 유리표면에 미리 배치하여, 유리강화의 목적을 달성한다.The chemical ion strengthening impregnates the glass plate (e.g. sodium glass) in the molten glass reinforcing liquid (e.g. potassium salt), so that the large ions (e.g. For example, Na +, sodium ions). This achieves the purpose of glass strengthening by arranging a compressive stress layer that resists tensile stress through displacement in advance on the glass surface.

현재 어떤 종류의 유리강화 방식이든지 모두 유리판의 '전부 표면'에 강화가공을 진행하며, 심하게는 실제 의미가 없거나 또는 불필요한 유리표면의 부분까지도 포함된다. 강화유리의 판체의 압축응력은 절단 또는 분열의 가공을 더욱 곤란하게 하며, 특히 강화층의 심도는 대략 20㎛이상이고, 압축응력은 대략 400Mpa보다 큰 강화유리를 기계칼로 절단시킬 때 제어할 수 없는 틈이 전파되어, 유리는 산산이 부서진다. 또한, 유리 판체는 순조롭게 절단되었다 하더라도 엣지 품질은 떨어지며, 비교적 두꺼운 유리판은 더욱 심하다. Currently, any type of glass-reinforced process involves reinforcing the entire surface of the glass plate, including parts of the glass surface that have no real meaning or are unnecessary. The compressive stress of the plate of tempered glass makes the cutting or splitting process more difficult, in particular, the depth of the reinforced layer is about 20 μm or more, and the compressive stress is uncontrollable when cutting the tempered glass larger than about 400 MPa. The gap propagates, the glass shatters. In addition, even if the glass plate is smoothly cut, the edge quality is poor, and the relatively thick glass plate is more severe.

상술한 바와 같이, 강화 후의 유리는 가공성이 떨어지기 때문에, 유리판의 절단, 구멍 뚫기 또는 연마 등과 관련된 대부분 가공들은 반드시 강화 처리 전에 진행되어야 한다. 그렇지 않을 경우에는 강화 후의 유리판은 가공을 더 진행하기가 어렵다.As described above, since the glass after tempered glass is inferior in workability, most of the processes related to cutting, drilling, or polishing the glass plate must be performed before the tempered treatment. Otherwise, the glass plate after strengthening will be more difficult to process further.

강화 후의 유리판은 가공이 어려우며, 이러한 결과는 강화 유리판이 각종의 패널 공정의 응용에서 제한을 받게 한다. 예를 들면 패널 제조할 때 반드시 개별 유닛 생산방식을 사용하는 것이며, 이는 사전에 개별 유닛에 필요한 사이즈 규격으로 유리 기판을 작은 조각으로 절단하고, 그 후에 상기 절단된 작은 조각에 대해 각각 회로 등 패널 생산공정을 실시한다.After tempered glass sheet is difficult to process, this result makes the tempered glass sheet limited in the application of various panel processes. For example, when manufacturing a panel, an individual unit production method must be used, which cuts the glass substrate into small pieces in advance in the size specifications required for the individual units, and then produces panels such as circuits for the cut small pieces, respectively. Carry out the process.

상기 패널 공정은 정밀성과 복잡성을 지니고 있기 때문에, 상기 개별 유닛 방식으로 패널을 생산할 때, 생산효율은 낮으며, 또한 유리 기판을 작은 조각으로 절단하였기 때문에, 패널 공정에서 위치 조준의 작업에 곤란을 초래한다. 이러한 결과들은 생산 기술의 애로 사항이며, 또한 제품의 높은 불량율을 초래한다.Since the panel process has precision and complexity, when the panel is produced in the individual unit method, the production efficiency is low, and since the glass substrate is cut into small pieces, it causes difficulty in positioning work in the panel process. do. These results are a bottleneck in production technology and also result in a high reject rate of the product.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판을 제공하여, 유리 기판의 표면에 강화면과 국부적인 비강화면 구역을 미리 설정하며, 상기 유리 기판의 표면의 강화면 구역은 유리의 저항력을 증가시켜서, 파열과 긁힘을 막아내며, 또한 상기 국부적인 비강화면 구역은 가공성을 유지시킬 수 있어서, 유리 기판의 절단, 분열 또는 연마 등 가공에 유리하다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a kind of surface, to preset the reinforcement surface and the local nasal screen region on the surface of the glass substrate, The reinforcing surface zone of the surface of the glass increases the resistivity of the glass, thereby preventing rupture and scratching, and the local nasal screen zone can maintain workability, which is advantageous for processing such as cutting, cleavage or polishing of the glass substrate.

상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판은, 유리 기판의 적어도 하나의 표면은 압축 응력층의 도안이 구비되고, 상기 도안(pattern)은 상기 표면을 압축응력이 서로 다른 국부 구역으로 분리시키며, 실시예에서 상기 압축응력층 도안은 여러 개의 고압 응력 구역을 구비하며, 상기 여러 개의 고압 응력 구역은 저압 응력 구역에 의하여 서로 분리되며, 고압 응력 구역과 저압 응력 구역 사이의 압축응력값은 100MPa이상 차이를 갖고 있으며, 또한 압축응력층의 심도 차이는 5㎛이상이다.In order to achieve the above objects, a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface of the present invention, at least one surface of the glass substrate is provided with a pattern of a compressive stress layer, the pattern (pattern) In the embodiment, the compressive stress layer pattern includes a plurality of high pressure stress zones, and the plurality of high pressure stress zones are separated from each other by a low pressure stress zone. The compressive stress value between the low pressure stress zones has a difference of 100 MPa or more, and the depth difference of the compressive stress layer is 5 μm or more.

상기 저압 응력 구역의 압축응력값은 400MPa이하이고, 제일 바람직하게는 0MPa와 같거나 또는 거의 비슷하며, 상기 고압 응력 구역의 압축응력값의 범위는 대략 100 내지 800MPa이며, 또한 상기 저압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 0 내지 20㎛이며, 상기 고압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 5㎛ 내지 90㎛이다.The compressive stress value of the low pressure stress zone is 400 MPa or less, most preferably equal to or almost equal to 0 MPa, and the compressive stress value of the high pressure stress zone is approximately 100 to 800 MPa, and the compression of the low pressure stress zone is also The depth range of the stress layer is approximately 0-20 mu m, and the depth range of the compressive stress layer in the high pressure stress zone is approximately 5 mu m to 90 mu m.

그러므로, 본 발명의 유리 기판은 고압 응력 구역에서 고강도의 국부적인 구역을 형성하여, 각종의 패널의 투명기판 또는 커버판에 사용되며, 또한 상기 저압 응력 구역은 우수한 가공성을 유지시킬 수 있다. 그러므로 유리 기판은 강화 처리를 거치더라도 상기 유리 기판의 저압 응력 구역을 통하여 절단, 분열 또는 연마 등 가공을 진행할 수 있어서, 종래의 강화 유리판이 패널 공정에 응용될 때의 제한을 극복할 수 있으며, 아울러 생산효율과 양품율도 향상된다.Therefore, the glass substrate of the present invention forms a high-strength local zone in the high pressure stress zone, and is used for transparent substrates or cover plates of various panels, and the low pressure stress zone can maintain excellent workability. Therefore, even if the glass substrate undergoes a reinforcing treatment, the glass substrate may be processed through cutting, cracking, or polishing through the low pressure stress zone of the glass substrate, thereby overcoming the limitations when the conventional tempered glass sheet is applied to a panel process. Production efficiency and yield are also improved.

상기 유리 기판의 상 하 표면에서 적어도 하나는 평탄면이고, 상기 평탄면과 대응되는 다른 표면은 평탄면 또는 비평탄면일 수 있으며, 예를 들면 볼록면, 오목면 또는 볼록오목면 등이다. At least one of the upper and lower surfaces of the glass substrate is a flat surface, and another surface corresponding to the flat surface may be a flat surface or a non-planar surface, for example, a convex surface, a concave surface, or a convex concave surface.

바람직한 유리기판은 평면판 유리를 택하는 것이며, 그 판체의 두께는 5mm보다 작다.Preferred glass substrates are those that use flat plate glass, the thickness of which is less than 5 mm.

상기 유리 기판의 재료는 소다 라임 실리케이트 유리, 알루미노 규산염유리 등에서 선택된다.The material of the glass substrate is selected from soda lime silicate glass, aluminosilicate glass and the like.

또한, 실시되는 재료의 범위는 상기 재료에 국한하지 않는다.In addition, the range of the material implemented is not limited to the said material.

다른 실시예에서, 상기 압축응력층 도안을 구비한 유리 기판의 표면과 대응되는 다른 표면에 균일한 압축응력층이 설치되어 있으며, 이는 유리 기판의 2 개 표면 사이의 압축응력 차이가 너무 커서 휘거나 변형되는 것을 방지하기 위한 것이다. 또한 상기 균일한 압축응력층은 상기 저압 응력 구역과 약간 비슷하며, 즉 압축응력층의 심도 범위는 대략 0 내지 20㎛이며, 압축응력값은 400MPa이하이다.In another embodiment, a uniform compressive stress layer is provided on the other surface corresponding to the surface of the glass substrate having the compressive stress layer pattern, which is too large to compress the stress between the two surfaces of the glass substrate, or This is to prevent deformation. In addition, the uniform compressive stress layer is slightly similar to the low pressure stress zone, that is, the depth range of the compressive stress layer is approximately 0 to 20 mu m, and the compressive stress value is 400 MPa or less.

본 발명의 또 다른 실시예에서, 상기 유리 기판의 상 하 표면에는 각각 압축응력층 도안이 설치되어 있으며, 그중에서 상기 상하 표면의 압축응력층 도안은 서로 대응되게 설치되거나 또는 대응되지 않게 설치된다.In another embodiment of the present invention, the upper and lower surfaces of the glass substrate are respectively provided with a compressive stress layer pattern, wherein the compressive stress layer patterns on the upper and lower surfaces are installed to correspond to each other or not.

본 발명의 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판의 효과는, 유리 기판의 표면에 강화면과 국부적인 비강화면 구역을 미리 설정하여, 상기 유리 기판의 표면의 강화면 구역은 유리의 저항력을 증가시켜서, 파열과 긁힘을 막아내며, 또한 상기 국부적인 비강화면 구역은 가공성을 유지시킬 수 있어서, 유리 기판의 절단, 분열 또는 연마 등 가공에 유리하다.The effect of a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface of the present invention is to preset the reinforcement surface and the local nasal screen region on the surface of the glass substrate so that the reinforcement surface region of the surface of the glass substrate is By increasing the resistance, it prevents rupture and scratching, and the local nasal screen area can maintain workability, which is advantageous for processing such as cutting, cleavage or polishing of glass substrates.

도 1은 본 발명의 실시예의 입체도;
도 2는 본 발명의 실시예의 옆에서 본 단면도;
도 3은 본 발명의 다른 실시예의 옆에서 본 단면도;
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예의 입체도;
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예의 옆에서 본 단면도.1 is a three-dimensional view of an embodiment of the present invention;
2 is a cross sectional side view of an embodiment of the present invention;
3 is a cross sectional side view of another embodiment of the present invention;
4 is a stereoscopic view of another embodiment of the present invention;
5 is a sectional view seen from the side of another embodiment of the present invention;

이하, 실시예는 첨부된 도면과 함께 본 발명의 기술방안에 대해 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the embodiments will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 유리 기판의 상부 표면에는 화학 강화 유리의 방식으로 압축응력층 도안(F)이 형성되며, 상기 압축응력층의 도안은 여러 개의 고압 응력 구역(12)과 저압 응력 구역(13)이 포함되며, 또한 저압 응력 구역(13)으로 인해 상기 고압 응력 구역(12)은 서로 분리 설치된다. 그러므로 상기 유리 기판의 표면은 파열과 긁힘을 막아내는 고압 응력 구역(12)(강화 구역)과 절단, 분열과 연마 등 가공을 진행시킬 수 있는 저압 응력 구역(13)(비강화 구역 또는 저강화 구역)으로 나눈다.1 and 2, a compressive stress layer pattern F is formed on the upper surface of the glass substrate of the present invention in the manner of chemically strengthened glass, and the pattern of the compressive stress layer is formed of several high pressure stress zones ( 12) and a low pressure stress zone 13, and because of the low pressure stress zone 13, the high pressure stress zones 12 are separated from each other. Therefore, the surface of the glass substrate has a high-pressure stress zone 12 (strengthening zone) that prevents rupture and scratches, and a low-pressure stress zone 13 (non-reinforced zone or low-strengthened zone) where processing can be performed such as cutting, cleavage and polishing. Divide by)

바람직한 실시예에서, 상기 유리 기판은 판체 두께가 대략 1mm인 평판형 나트륨 유리를 선택하고, 화학 강화 유리 수단을 이용하여 유리 기판을 용융 상태인 칼륨염욕에 담근다. 이는 유리 기판의 표면에 미리 압축응력층 도안을 설정시킴으로써, 압축응력층 도안의 국부적인 구역의 표면에 유리 저항력을 증가시키고, 기타 국부적인 구역의 표면에 우수한 절단 등 가공성을 유지시키기 위한 것이다. 그중에서, 상기 유리 기판의 표면의 저압 응력 구역(13)의 압축응력층 심도의 범위는 대략 0 내지 20㎛이고, 압축응력값은 400MPa이하이며, 상기 고압 응력 구역(12)의 압축응력층 심도의 범위는 대략 5㎛ 내지 90㎛이며, 압축응력의 범위는 대략 100 내지 800MPa이다. 상기 실시예에서, 상기 유리 기판의 표면은 고압 응력 구역(12)과 저압 응력 구역(13)으로 나눈다. 또한 임의의 2 개 인접한 구역 사이의 표면 압축응력값은 100MPa이상 차이를 갖고 있으며, 또는 압축응력층 심도는 5㎛이상 차이를 갖고 있다.In a preferred embodiment, the glass substrate is selected from a plate-shaped sodium glass having a plate thickness of approximately 1 mm, and the glass substrate is immersed in a molten potassium salt bath using chemically strengthened glass means. This is to pre-set the compressive stress layer pattern on the surface of the glass substrate, thereby increasing the glass resistivity on the surface of the local region of the compressive stress layer pattern and maintaining workability such as excellent cutting on the surface of the other local region. Among them, the compressive stress layer depth range of the low pressure stress zone 13 on the surface of the glass substrate is approximately 0 to 20 µm, the compressive stress value is 400 MPa or less, and the compressive stress layer depth of the high pressure stress zone 12. The range of is approximately 5 to 90 µm, and the compressive stress is approximately 100 to 800 MPa. In this embodiment, the surface of the glass substrate is divided into a high pressure stress zone 12 and a low pressure stress zone 13. In addition, the surface compressive stress values between any two adjacent zones have a difference of 100 MPa or more, or the compressive stress layer depth has a difference of 5 µm or more.

종래의 유리 강화의 응용방식과 다르게, 본 발명의 유리 기판은 미리 유리 강화 공정을 진행하더라도, 절단, 분열 및 연마 등 가공성은 약화되지 않는다.Unlike conventional glass tempering applications, the glass substrates of the present invention are not impaired in workability, such as cutting, splitting, and polishing, even if the glass tempering process is performed in advance.

예를 들면 본 발명의 유리 기판은 각종의 패널의 생산에 응용될 수 있고, 패널 구조의 회로 및 소자를 상기 고압 응력 구역(12) 내의 표면에 제작시키고, 그 후에 저압 응력 구역(13)을 이용하여 절단, 분열과 연마 등 후속 가공을 진행할 수 있다. 이는 종래의 강화 유리판이 패널 공정에 응용될 때의 제한을 극복할 수 있으며, 아울러 생산효율과 양품율도 향상된다.For example, the glass substrate of the present invention can be applied to the production of a variety of panels, fabricating panel structures and elements on the surface in the high pressure stress zone 12, and then using the low pressure stress zone 13 And subsequent processing such as cutting, cleavage and polishing. This can overcome the limitations when the conventional tempered glass sheet is applied to a panel process, and also improves production efficiency and yield.

다른 실시예에서, 상기 유리 기판의 상부 표면은 압축응력층 도안(F)을 갖고 있으며, 이와 대응되는 하부 표면에는 균일한 압축응력층(14)(도 3 참조)을 설치할 수 있다. 이는 유리 판체의 표면의 압축응력 차이가 너무 커서 휘거나 변형되는 것을 방지하기 위한 것이다. 보통 상기 균일한 압축응력층(14)은 상기 저압 응력 구역(13)과 약간 비슷하며, 그 압축응력층의 심도의 범위는 대략 0 내지 20㎛이하이며, 압축응력값은 400MPa이하이다.In another embodiment, the upper surface of the glass substrate has a compressive stress layer pattern (F), and the corresponding lower surface may be provided with a uniform compressive stress layer 14 (see FIG. 3). This is to prevent the compressive stress difference of the surface of the glass plate body from being too large to bend or deform. Usually, the uniform compressive stress layer 14 is slightly similar to the low pressure stress zone 13, the depth of the compressive stress layer is in the range of approximately 0 to 20 mu m or less, and the compressive stress value is 400 MPa or less.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이는 본 발명의 또 다른 실시예이다. 여기서 유리 기판의 상 하 표면에는 모두 압축응력층 도안(F, F’)이 설치되어 있고, 상기 상 하 표면의 압축응력층 도안은 서로 대응되게 설치된다. 즉 유리 기판의 상부 표면의 고압 응력 구역(12)과 하부 표면의 고압 응력 구역(12’)의 위치는 대응되고, 유리 기판의 상부 표면의 저압 응력 구역(13)과 하부 표면의 저압 응력 구역(13’)의 위치는 서로 대응된다. 이는 유리 판체의 상 하 표면의 압축응력을 균일시키고, 휘거나 변형되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 상기 유리 기판의 고압 응력 구역의 표면은 유리 저항성이 배로 증가되며, 기타 저압 응력 구역의 표면은 우수한 절단 등 가공성을 계속 유지할 수 있다.As shown in Figures 4 and 5, this is another embodiment of the present invention. Here, compressive stress layer patterns (F, F ') are provided in the upper and lower surfaces of a glass substrate, and the compressive stress layer patterns of the upper and lower surfaces are provided so as to correspond to each other. That is, the positions of the high pressure stress zone 12 'of the upper surface of the glass substrate and the high pressure stress zone 12' of the lower surface correspond, and the low pressure stress zone 13 of the upper surface of the glass substrate and the low pressure stress zone of the lower surface ( 13 ') correspond to each other. This not only makes the compressive stress of the upper and lower surfaces of the glass plate uniform and prevents bending or deformation, but also the surface of the high pressure stress zone of the glass substrate is doubled in the glass resistance, and the surface of the other low pressure stress zone is excellent in cutting. Etc., workability can be maintained continuously.

본 발명은 전술한 실시예에 국한하지 않으며, 본 발명의 기술적사상과 범위에서 이탈되지 않는 한 본 발명에 관련된 여러 변형 및 개량형태는 모두 보호 범위 내에 포함된다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements related to the present invention are all within the scope of protection, unless the present invention is departed from the spirit and scope of the present invention.

Claims (14)

유리 기판의 적어도 하나의 표면은 압축응력층의 도안이 구비되고, 상기 도안은 상기 표면을 압축응력이 서로 다른 국부 구역으로 분리시키며, 여러 개의 고압 응력 구역과 저압 응력 구역이 포함되며, 또한 저압 응력 구역으로 인해 상기 고압 응력 구역은 서로 분리 설치되며, 고압 응력 구역과 저압 응력 구역 사이의 압축응력값은 100MPa이상 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
At least one surface of the glass substrate is provided with a drawing of a compressive stress layer, which separates the surface into localized zones with different compressive stresses, and includes several high pressure and low pressure stress zones, and also low pressure stress. Due to the zone, the high pressure stress zones are separated from each other, and the compressive stress value between the high pressure stress zone and the low pressure stress zone has a difference of 100 MPa or more.
제 1항에 있어서,
상기 저압 응력 구역의 압축응력값은 400MPa이하인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method of claim 1,
And a compressive stress value of the low pressure stress zone is 400 MPa or less.
제 1항에 있어서,
상기 고압 응력 구역의 압축응력값의 범위는 대략 100 내지 800MPa인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method of claim 1,
The compressive stress value of the high-pressure stress zone ranges from about 100 to 800 MPa. A glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface thereof.
유리 기판의 적어도 하나의 표면은 압축응력층의 도안이 구비되고, 상기 도안은 상기 표면을 압축응력이 서로 다른 국부 구역으로 분리시키며, 여러 개의 고압 응력 구역과 저압 응력 구역이 포함되며, 또한 저압 응력 구역으로 인해 상기 고압 응력 구역은 서로 분리 설치되며, 고압 응력 구역과 저압 응력 구역은 각각 다른 압축응력층의 심도를 갖고 있으며, 고압 응력 구역과 저압 응력 구역 사이의 압축응력층 심도는 5㎛이상 차이를 갖는 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
At least one surface of the glass substrate is provided with a drawing of a compressive stress layer, which separates the surface into localized zones with different compressive stresses, and includes several high pressure and low pressure stress zones, and also low pressure stress. Due to the zones, the high-pressure stress zones are separated from each other, and the high-pressure stress zones and the low-pressure stress zones have different depths of compressive stress layers, and the depth of the compressive stress layer between the high pressure stress zones and the low pressure stress zones differs by 5 µm or more. A glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a kind of surface characterized in that it has a.
제 4항에 있어서,
상기 저압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 0 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
5. The method of claim 4,
And a depth range of the compressive stress layer in the low pressure stress zone is about 0 to 20 [mu] m.
제 4항에 있어서,
상기 고압 응력 구역의 압축응력층의 심도 범위는 대략 5㎛ 내지 90㎛인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
5. The method of claim 4,
And a depth range of the compressive stress layer in the high pressure stress zone is about 5 μm to 90 μm.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,
상기 유리 기판의 상 하표면에서 적어도 하나는 평탄면이고, 상기 평탄면과 대응되는 다른 표면은 평탄면 또는 비평탄면인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method according to claim 1 or 4,
At least one of the upper and lower surfaces of the glass substrate is a flat surface, the other surface corresponding to the flat surface is a flat surface or a non-flat surface, a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on the surface.
제 7항에 있어서,
상기 유리 기판의 상 하 표면은 모두 평탄면이고, 그 판체의 두께는 5mm보다 작은 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
8. The method of claim 7,
A glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a kind of surface, wherein the upper and lower surfaces of the glass substrate are all flat surfaces, and the thickness of the plate is smaller than 5 mm.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,
상기 유리 기판의 재료는 소다 라임 실리케이트 유리, 알루미노 규산염유리에서 선택되는 일종인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method according to claim 1 or 4,
The material of the glass substrate is a glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface, characterized in that the kind selected from soda lime silicate glass, aluminosilicate glass.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,
균일한 압축응력층을 더 포함하되, 상기 균일한 압축응력층은 상기 압축응력층 도안을 구비한 유리 기판의 표면과 대응되는 다른 표면에 설치된 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method according to claim 1 or 4,
It further comprises a uniform compressive stress layer, wherein the uniform compressive stress layer is provided with a pattern of the compressive stress layer on a surface characterized in that it is installed on another surface corresponding to the surface of the glass substrate having the compressive stress layer pattern One glass substrate.
제 10항에 있어서,
상기 균일한 압축응력층의 압축응력값은 400MPa이하인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method of claim 10,
The compressive stress value of the uniform compressive stress layer is a glass substrate having a pattern of the compressive stress layer on a kind surface, characterized in that less than 400MPa.
제 10항에 있어서,
상기 균일한 압축응력층의 압축응력층 심도의 범위는 대략 0 내지 20㎛인 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method of claim 10,
The compressive stress layer depth range of the uniform compressive stress layer is a glass substrate having a pattern of the compressive stress layer on a kind surface, characterized in that approximately 0 to 20㎛.
제 1항 또는 제 4항에 있어서,
상기 유리 기판의 상하 표면에는 각각 압축응력층 도안이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.
The method according to claim 1 or 4,
A glass substrate having a pattern of a compressive stress layer on a surface, wherein a compressive stress layer pattern is provided on upper and lower surfaces of the glass substrate, respectively.
제 13항에 있어서,
상기 상하 표면의 압축응력층 도안은 서로 대응되게 설치된 것을 특징으로 하는 일종의 표면에 압축응력층의 도안을 구비한 유리기판.The method of claim 13,
The compressive stress layer pattern on the upper and lower surfaces are provided with a pattern of the compressive stress layer on a kind surface, characterized in that installed to correspond to each other.
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