KR101261534B1 - Flange apparatus for pipe joint - Google Patents

Flange apparatus for pipe joint Download PDF

Info

Publication number
KR101261534B1
KR101261534B1 KR1020100113978A KR20100113978A KR101261534B1 KR 101261534 B1 KR101261534 B1 KR 101261534B1 KR 1020100113978 A KR1020100113978 A KR 1020100113978A KR 20100113978 A KR20100113978 A KR 20100113978A KR 101261534 B1 KR101261534 B1 KR 101261534B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flange
pair
flanges
bolt
nut
Prior art date
Application number
KR1020100113978A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120052701A (en
Inventor
배신현
배정현
Original Assignee
(주)에스케이아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)에스케이아이 filed Critical (주)에스케이아이
Priority to KR1020100113978A priority Critical patent/KR101261534B1/en
Publication of KR20120052701A publication Critical patent/KR20120052701A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101261534B1 publication Critical patent/KR101261534B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/032—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the shape or composition of the flanges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/036—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by the tensioning members, e.g. specially adapted bolts or C-clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
    • F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
    • F16L55/1705—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose with a substantially radial tightening member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

관을 상호 연결하기 위한 플랜지장치가 개시된다. 개시된 플랜지장치는 서로 마주하는 관의 말단부에 각각 결합되며 외주면에 일정 간격으로 다수의 장착홈이 형성된 한 쌍의 플랜지; 상기 한 쌍의 플랜지를 상호 연결하기 위해 상기 플랜지의 다수의 장착홈에 설치되는 다수의 체결구; 및 상기 한 쌍의 플랜지의 외주면과 체결구의 외주면을 따라 밀착되도록 상기 플랜지와 체결구를 감싸는 커버부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Flanges for interconnecting pipes are disclosed. The disclosed flange device includes a pair of flanges each coupled to the distal end portions of the tubes facing each other and having a plurality of mounting grooves formed on the outer circumferential surface at regular intervals; A plurality of fasteners installed in a plurality of mounting grooves of the flange for interconnecting the pair of flanges; And a cover part surrounding the flange and the fastener so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the pair of flanges and the outer circumferential surface of the fastener.

Figure R1020100113978
Figure R1020100113978

Description

관이음용 플랜지장치{FLANGE APPARATUS FOR PIPE JOINT}Flanged Apparatus for Pipe Fittings {FLANGE APPARATUS FOR PIPE JOINT}

본 발명은 플랜지장치에 관한 것으로, 특히 서로 마주보는 관을 상호 연결하기 위한 관이음용 플랜지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flange device, and more particularly to a flange device for pipe joints for interconnecting pipes facing each other.

일반적으로, 플랜지는 축이음이나 관이음의 플랜지와 같이 부품의 접속에 사용되는 것과 보강 플랜지와 같이 부품의 강도를 증가시키기 위해 사용된다.In general, flanges are used for connecting parts, such as flanges for shaft or pipe joints, and for increasing the strength of parts, such as reinforcing flanges.

도 1을 참고하면, 이러한 종래의 플랜지(1,2)는 서로 마주보는 한 쌍의 관(3a,3b)의 양측 말단부에 각각 용접되고, 플랜지(1,2)를 관통하는 다수의 체결공(1a,2a)이 형성된다. 이 경우 다수의 체결공(1a,2a)은 플랜지(1,2)의 원주방향을 따라 대략 등간격으로 배열된다.Referring to FIG. 1, the conventional flanges 1 and 2 are welded to both end portions of a pair of tubes 3a and 3b facing each other, and a plurality of fastening holes penetrating through the flanges 1 and 2 ( 1a, 2a) are formed. In this case, the plurality of fastening holes 1a and 2a are arranged at substantially equal intervals along the circumferential direction of the flanges 1 and 2.

이러한 종래의 플랜지(1,2)는 다수의 체결공(1a,2a)이 서로 일치하도록 맞댄 상태에서 다수의 체결공(1a,2a)에 각각 볼트(5)를 삽입시키고 각 볼트(5)에 너트(7)를 체결함으로써 한 쌍의 관(3a,3b)을 상호 연통 가능하게 연결하였다.The conventional flanges 1 and 2 insert bolts 5 into the plurality of fastening holes 1a and 2a, respectively, in a state in which the plurality of fastening holes 1a and 2a are matched with each other. The pair of pipes 3a and 3b were connected to each other by fastening the nut 7.

이와 같이 종래의 플랜지(1,2)는 다수의 체결공(1a,2a)이 주로 플랜지(1,2)의 가장자리에서 소정 거리 내측으로 관통 형성되는데, 이는 볼트(5)의 헤드와 너트(7)가 각각 플랜지(1,2)의 외측면에 넓은 접촉면적을 갖도록 하여 안정적으로 밀착 결합할 수 있도록 하기 위함이다. 이에 따라 플랜지(1,2)를 상호 결합시킨 후, 관(3a,3b) 내에 소정 압력이 발생하더라도 각각의 다수의 볼트(5) 및 너트(7)에 의해 플랜지(1,2)가 안정적으로 결합됨으로써, 압력에 따른 누수를 방지할 수 있었다.Thus, the conventional flange (1, 2) is formed with a plurality of fastening holes (1a, 2a) mainly through the predetermined distance from the edge of the flange (1, 2), which is the head and nut (7) of the bolt (5) In order to have a large contact area on the outer surface of the flange (1, 2), respectively, to ensure a stable close coupling. Accordingly, after the flanges 1 and 2 are mutually coupled, the flanges 1 and 2 are stably stabilized by the plurality of bolts 5 and the nuts 7 even if a predetermined pressure occurs in the pipes 3a and 3b. By being combined, it was possible to prevent leakage due to pressure.

그런데, 종래의 플랜지(1,2)는 다수의 체결공(1a,2a)을 형성함에 있어, 볼트(5)의 헤드와 너트(7)가 플랜지(1,2) 외측면에 안정적으로 밀착 고정될 수 있도록 종래의 플랜지(1,2)의 가장자리를 확보하기 위해 플랜지(1,2)의 직경을 크게 제작하였다. 이에 따라 플랜지(1,2)의 부피가 커지는 것은 물론 제작 단가가 증가하게 되는 문제가 있었다.By the way, in the conventional flange (1, 2) to form a plurality of fastening holes (1a, 2a), the head and the nut (7) of the bolt (5) stably tightly fixed to the outer surface of the flange (1, 2) In order to secure the edges of the conventional flanges (1,2), the diameter of the flanges (1,2) was made large. As a result, the volume of the flanges 1 and 2 is increased, as well as the manufacturing cost increases.

더욱이, 종래의 플랜지(1,2)는 상호 체결된 상태에서 장기간 사용하면, 외부에서 발생하는 충격 또는 진동에 의해 결합력이 느슨해질 경우 플랜지(1,2) 상호 간의 밀착력이 저하됨으로써 누수 현상이 발생하는 문제가 있었다.Furthermore, if the conventional flanges 1 and 2 are used for a long time in a state where they are mutually fastened, when the coupling force is loosened due to external shock or vibration, the adhesive force between the flanges 1 and 2 is reduced, thereby causing water leakage. There was a problem.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해, 플랜지 간의 견고한 결합을 그대로 유지하면서 플랜지의 부피를 줄일 수 있고, 상호 연결된 플랜지의 외측을 따라 밀착된 상태로 감싸는 커버부를 통해 플랜지 간의 누수를 방지할 수 있는 플랜지장치를 제공하는 데 있다.In order to solve the above problems, the flange can reduce the volume of the flange while maintaining a firm coupling between the flanges, the flange that can prevent the leakage between the flanges through the cover portion wrapped in close contact along the outside of the interconnected flanges To provide a device.

상기 목적을 달성하기 위해, 서로 마주하는 관의 말단부에 각각 결합되며 외주면에 일정 간격으로 다수의 장착홈이 형성되는 한 쌍의 플랜지; 상기 한 쌍의 플랜지를 상호 연결하기 위해 상기 플랜지의 다수의 장착홈에 설치되는 다수의 체결구; 및 상기 한 쌍의 플랜지 외주면과 체결구의 외주면을 따라 밀착되도록 상기 플랜지와 체결구를 감싸는 커버부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지장치를 제공한다.In order to achieve the above object, a pair of flanges each coupled to the distal end of the pipe facing each other and a plurality of mounting grooves are formed at regular intervals on the outer peripheral surface; A plurality of fasteners installed in a plurality of mounting grooves of the flange for interconnecting the pair of flanges; And a cover part surrounding the flange and the fastener so as to be in close contact with the pair of the outer circumferential surface of the flange and the fastener.

상기 체결구는 볼트와 너트로 이루어지며, 상기 볼트에 체결되는 상기 너트를 조임에 따라 상기 볼트의 헤드부의 일단과 상기 너트의 일단이 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 형성된 삽입홈에 각각 삽입될 수 있다.The fastener may be formed of a bolt and a nut, and one end of the head of the bolt and one end of the nut may be inserted into insertion grooves formed on the outer surface of the pair of flanges as the nut is fastened to the bolt. have.

또한, 상기 체결구는 볼트와 너트로 이루어지며, 상기 볼트에 체결되는 상기 너트를 조임에 따라 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 돌출된 걸림돌기가 상기 볼트의 헤드부와 상기 너트의 내측으로 각각 삽입될 수 있다.In addition, the fastener is made of a bolt and a nut, the locking projection protruding on the outer surface of the pair of flanges by tightening the nut fastened to the bolt to be inserted into the head portion of the bolt and the inside of the nut, respectively. Can be.

또한, 상기 체결구는 스터드볼트와 한 쌍의 너트로 이루어지며, 상기 플랜지 외주면에 삽입된 스터드볼트 양단에 상기 한 쌍의 너트를 각각 조임에 따라, 상기 한 쌍의 너트의 일단은 상기 플랜지의 외측면에 형성된 삽입홈으로 각각 삽입될 수 있다.In addition, the fastener is made of a stud bolt and a pair of nuts, as the pair of nuts are respectively tightened on both ends of the stud bolt inserted into the outer peripheral surface of the flange, one end of the pair of nuts is the outer surface of the flange Can be inserted into each of the insertion groove formed in.

또한, 상기 체결구는 스터드볼트와 한 쌍의 너트로 이루어지며, 상기 플랜지 외주면에 삽입된 스터드볼트 양단에 상기 한 쌍의 너트를 각각 조임에 따라, 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 돌출된 걸림돌기가 상기 한 쌍의 너트의 내측으로 각각 삽입될 수 있다.In addition, the fastener is made of a stud bolt and a pair of nuts, as the pair of nuts respectively tightened on both ends of the stud bolt inserted into the outer peripheral surface of the flange, the locking projection protruding on the outer surface of the pair of flanges It may be inserted into the inside of the pair of nuts, respectively.

이 경우, 상기 커버부는 그 폭이 상기 볼트의 헤드부와 너트 사이의 간격(D1)에 대응하거나, 상기 볼트의 헤드부 끝단과 너트의 끝단 사이의 간격(D2)에 대응하는 폭을 가질 수 있다.In this case, the cover portion may have a width corresponding to the distance D1 between the head of the bolt and the nut, or the width D2 between the end of the head of the bolt and the end of the nut. .

또한, 상기 커버부는 상기 플랜지 및 상기 다수의 체결구가 노출되지 않도록 완전히 감싸는 것도 물론 가능하다.In addition, the cover part may of course completely surround the flange and the plurality of fasteners so as not to be exposed.

상기 커버부는 내측에 상기 다수의 체결구가 설치된 상기 플랜지의 외곽에 대응하는 형상을 가지는 수용홈이 형성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 커버부는 외측이 상기 다수의 체결구가 설치된 상기 플랜지의 외곽에 대응하는 형상을 가질 수 있다.The cover portion is preferably formed with a receiving groove having a shape corresponding to the outer periphery of the flange in which the plurality of fasteners are installed. In this case, the cover portion may have a shape corresponding to an outer side of the flange on which the plurality of fasteners are installed.

상기 커버부는 탄성을 가지는 재질로 이루어지는 것도 가능하며, 이 경우, 상기 커버부의 재질은 실리콘 또는 합성고무로 이루어지는 것이 바람직하다.The cover part may be made of a material having elasticity. In this case, the cover part may be made of silicon or synthetic rubber.

상기 커버부는 내부를 점거할 수 있도록 일부 또는 전체가 투명한 재질로 이루어지는 것도 가능하다.The cover part may be made of a part or the whole transparent material to occupy the inside.

상기 커버부는 적어도 2개의 부분으로 이루어지며, 상기 2개의 부분은 상호 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이 경우, 상기 2개의 부분 중 어느 하나는 결합돌기를 포함하고, 나머지 하나는 상기 결합돌기가 압박 결합되는 결함홈을 포함할 수 있다.The cover part includes at least two parts, and the two parts may be coupled to each other. In this case, any one of the two parts may include a coupling protrusion, and the other one may include a defect groove to which the coupling protrusion is pressure-coupled.

상기 한 쌍의 플랜지는 결합 시 서로 마주하는 면의 가장자리 부분이 이격됨에 따라, 상기 한 쌍의 플랜지의 결합방향으로 설치되는 다수의 체결구에 의해 상기 한 상의 플랜지의 가장자리가 서로 마주하는 방향으로 가압될 수 있다.The pair of flanges are pressed in a direction in which the edges of the flanges of the one phase face each other by a plurality of fasteners installed in the coupling direction of the pair of flanges as the edge portions of the surfaces facing each other are joined at the time of coupling. Can be.

상기 한 쌍의 플랜지 결합 시 서로 마주하는 면의 가장자리의 이격된 부분에 링형 패킹이 설치되는 것도 물론 가능하다.Of course, when the pair of flanges are coupled, ring-shaped packings may be installed at spaced portions of edges of the surfaces facing each other.

상기한 바와 같은 본 발명에 있어서는, 플랜지의 가장자리 부분을 일부 제거함으로써 플랜지의 재료비를 절감하여 플랜지장치의 제작비용을 낮출 수 있고 조립작업이 편리하며, 커버부의 내주면이 서로 연결된 플랜지의 외주단을 따라 밀착된 상태로 감싸고 있어 상호 접하는 플랜지 사이에서 누수를 원천적으로 방지할 수 있다.In the present invention as described above, by removing a part of the edge portion of the flange can reduce the material cost of the flange to reduce the manufacturing cost of the flange device, convenient assembly work, along the outer circumferential end of the flange connected to the inner peripheral surface of the cover portion Wrapped tightly, leakage can be prevented at the source between mutually contacting flanges.

또한 본 발명은 다수의 체결구가 한 쌍의 플랜지의 외주단을 따라 간격을 두고 탄력적으로 압박 설치됨에 따라 플랜지 간의 결합력을 크게 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, as the plurality of fasteners are elastically pressed at intervals along the outer circumferential ends of the pair of flanges, the coupling force between the flanges can be greatly improved.

도 1은 종래의 플랜지 연결구조를 보여주는 사시도,
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플랜지장치를 나타내는 분해사시도,
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플랜지장치를 나타내는 조립사시도,
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 플랜지장치를 나타내는 측면도,
도 5는 도 4에 표시된 Ⅵ방향에서 플랜지장치를 바라본 도면,
도 6은 스터드볼트를 통해 플랜지를 결합한 상태를 나타내는 도면,
도 7은 커버부의 다른 실시예를 나타내는 측면도,
도 8은 도 7에 표시된 Ⅷ방향에서 플랜지장치를 바라본 도면,
도 9는 커버부의 또 다른 실시예를 나타내는 측면도,
도 10은 도 9에 표시된 Ⅹ방향에서 플랜지장치를 바라본 도면,
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 따른 플랜지장치를 나타내는 분해사시도,
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플랜지장치를 나타내는 측면도이다.1 is a perspective view showing a conventional flange connection structure,
2 is an exploded perspective view showing a flange device according to a first embodiment of the present invention;
3 is an assembled perspective view showing a flange device according to a first embodiment of the present invention;
4 is a side view showing a flange device according to a first embodiment of the present invention;
Figure 5 is a view of the flange device in the VI direction shown in Figure 4,
6 is a view showing a state in which the flange is coupled via a stud bolt,
7 is a side view showing another embodiment of the cover unit;
8 is a view of the flange device in the Ⅷ direction shown in FIG.
9 is a side view showing still another embodiment of a cover part;
10 is a view of the flange device in the Ⅹ direction shown in Figure 9,
11 is an exploded perspective view showing a flange device according to a second embodiment of the present invention;
12 is a side view showing a flange device according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 따른 관이음용 플랜지장치의 구성을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration of the flange device for pipe joints according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 플랜지장치는 관(3a,3b)의 말단부에 각각 고정 설치되는 한 쌍의 플랜지(100,200), 한 쌍의 플랜지(100,200)를 상호 연결하기 위한 다수의 체결구(300) 및 커버부(500)를 포함한다.2 and 3, the flange device according to the first embodiment of the present invention comprises a pair of flanges (100,200), a pair of flanges (100,200) fixedly installed at the end portions of the pipe (3a, 3b), respectively A plurality of fasteners 300 and cover portion 500 for interconnection.

한 쌍의 플랜지(100,200)는 서로 동일한 지름을 갖도록 형성되며, 중앙에 관(3a,3b)의 말단부가 삽입 고정되는 관통구멍(101,201)이 형성된다. 관통구멍(101,201)에 삽입된 관(3a,3b)의 말단부는 소정의 용접 등 다양한 방법을 통해 플랜지(100,200)에 고정 설치된다. 또한 한 쌍의 플랜지(100,200)는 접촉면(110,210)의 반대 측면에 관(3a,3b)을 지지하기 위한 보스부(120,220)가 관통구멍(101,201) 주변을 따라 소정 높이로 돌출된다.The pair of flanges (100, 200) is formed to have the same diameter to each other, the through hole (101, 201) is formed in the center end of the tube (3a, 3b) is inserted and fixed. The end portions of the pipes 3a and 3b inserted into the through holes 101 and 201 are fixed to the flanges 100 and 200 by various methods such as predetermined welding. In addition, the pair of flanges 100 and 200 has boss portions 120 and 220 for supporting the pipes 3a and 3b on opposite sides of the contact surfaces 110 and 210 at a predetermined height along the periphery of the through holes 101 and 201.

또한 한 쌍의 플랜지(100,200)는 상호 결합할 때 접촉하는 면(110,210)의 접촉면적을 최대화하기 위해 높은 평활도(panel flatness)를 갖도록 제작된다. 이에 따라 한 쌍의 플랜지(100,200)는 상호 결합되는 플랜지(100,200)의 접촉면(110,210)을 통해 발생할 수 있는 관(3a,3b)을 통과하는 하는 액체나 기체 등이 누설되는 현상(이하, '누수' 또는 '누수현상'이라 한다)을 최소화할 수 있다. 이 경우 한 쌍의 플랜지(100,200) 사이에 별도의 가스켓(미도시)을 설치함으로써 기밀을 유지하는 것도 물론 가능하다.In addition, the pair of flanges 100 and 200 may be manufactured to have high flatness to maximize the contact area of the surfaces 110 and 210 which are in contact with each other. Accordingly, the pair of flanges 100 and 200 leaks a liquid or gas that passes through the pipes 3a and 3b that may occur through the contact surfaces 110 and 210 of the flanges 100 and 200 coupled to each other (hereinafter, referred to as “leakage” Or 'leakage'). In this case, it is also possible to maintain the airtight by installing a separate gasket (not shown) between the pair of flanges (100,200).

더욱이 한 쌍의 플랜지(100,200)는 외주면을 따라 다수의 체결구(300)를 설치하기 위한 다수의 장착홈(130,230)이 형성된다. 이 경우 장착홈(130,230)의 간격은 인접한 장착홈(130,230)에 설치되는 체결구(300)의 볼트(310)의 헤드부(311) 및 너트(320)의 직경 또는 넓이를 고려하여 인접한 체결구(300) 간에 간섭이 없도록 일정 간격으로 형성한다. 이때 다수의 장착홈(130,230)은 볼트(310)의 몸통부(315)가 접촉되는 곳으로서, 볼트(310)의 몸통부(315)를 한 쌍의 플랜지(100,200) 외주면에서 바로 접촉시킬 수 있도록 형성된다.Furthermore, the pair of flanges 100 and 200 is provided with a plurality of mounting grooves 130 and 230 for installing a plurality of fasteners 300 along the outer circumferential surface. In this case, the spacing between the mounting grooves 130 and 230 is adjacent to the fastener in consideration of the diameter or width of the head 311 and the nut 320 of the bolt 310 of the fastener 300 installed in the adjacent mounting grooves 130 and 230. It is formed at a predetermined interval so that there is no interference between the 300. At this time, the plurality of mounting grooves (130, 230) is a place where the body portion 315 of the bolt 310 is in contact, so that the body portion 315 of the bolt 310 can directly contact the outer peripheral surface of the pair of flanges (100, 200) Is formed.

또한 한 쌍의 플랜지(100,200)는 볼트(310)의 헤드부(311) 및 너트(320)가 안착되는 안착면(140,240)에 다수의 삽입홈(150,250)이 형성된다. 다수의 삽입홈(150,250)은 각각 볼트(310)의 헤드부(311) 일단(312) 및 너트(320)의 일단(322)이 삽입됨에 따라 한 쌍의 플랜지(100,200)에 설치된 체결구(300)가 장착홈(130,230)으로부터 이탈되는 것을 방지한다.In addition, the pair of flanges 100 and 200 has a plurality of insertion grooves 150 and 250 formed on the seating surfaces 140 and 240 on which the head part 311 and the nut 320 of the bolt 310 are seated. The plurality of insertion grooves 150 and 250 are fasteners 300 installed in a pair of flanges 100 and 200 as one end 312 of the head portion 311 of the bolt 310 and one end 322 of the nut 320 are inserted, respectively. ) Is prevented from being separated from the mounting grooves (130, 230).

더욱이 한 쌍의 플랜지(100,200)는 안착면(140,240)의 반대편에 단차부(160,260)를 형성한다. 단차부(160,260)는 한 쌍의 플랜지(100,200)의 접촉면(110,210)보다 낮게 형성되며, 한 쌍의 플랜지(100,200)가 상호 결합할 경우 소정의 공간부(S)를 형성된다. 이러한 공간부(S)는 체결구(300)가 한 쌍의 플랜지(100,200)에 소정 텐션을 갖는 상태로 결합됨에 따라, 한 쌍의 플랜지(100,200) 간의 결합력을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한 공간부(S)에는 소정의 탄성을 가지는 링형 패킹(미도시)을 설치하는 것도 물론 가능하다. 이 경우, 단차부(160,260)는 플랜지(100,200)의 크기 등에 따라 형성하지 않을 수 있다. 즉, 플랜지(100,200)의 안착면(140,240)의 반대 측면 전체를 접촉면(110,210)으로 형성할 수 있다.Furthermore, the pair of flanges 100 and 200 form stepped portions 160 and 260 on opposite sides of the seating surfaces 140 and 240. The stepped portions 160 and 260 are formed lower than the contact surfaces 110 and 210 of the pair of flanges 100 and 200, and when the pair of flanges 100 and 200 are coupled to each other, a predetermined space portion S is formed. The space S may be further coupled to the pair of flanges 100 and 200 in a state in which the fastener 300 is coupled to the pair of flanges 100 and 200 with a predetermined tension. In addition, it is also possible to install a ring-shaped packing (not shown) having a predetermined elasticity in the space S. In this case, the stepped portions 160 and 260 may not be formed according to the sizes of the flanges 100 and 200. That is, the entire opposite side of the mounting surfaces 140 and 240 of the flanges 100 and 200 may be formed as the contact surfaces 110 and 210.

도 4를 참고하면, 체결구(300)는 볼트(310)와 너트(320)를 포함한다. 볼트(310)는 헤드부(311) 및 몸통부(315)를 구비한다. 이 경우 상술한 바와 같이, 헤드부(311)의 일단(312)과 너트(320)의 일단(322)은 한 쌍의 플랜지(100,200)의 삽입홈(150,250)으로 삽입될 수 있도록 소정 길이만큼 돌출 형성된다.Referring to FIG. 4, the fastener 300 includes a bolt 310 and a nut 320. The bolt 310 has a head portion 311 and a body portion 315. In this case, as described above, one end 312 of the head 311 and one end 322 of the nut 320 protrude by a predetermined length to be inserted into the insertion grooves 150 and 250 of the pair of flanges 100 and 200. Is formed.

한편, 체결구(300)를 한 쌍의 플랜지(100,200)에 설치하는 경우를 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 한 쌍의 플랜지(100,200)의 장착홈(130,230)이 일치하도록 한 쌍의 플랜지(100,200)를 정렬한다. 그 후 볼트(310)의 몸통부(315)를 플랜지(100,200) 외주면 측으로 이동시켜 장착홈(130,230)에 삽입시킨 상태에서, 볼트(310)를 일측으로 이동시켜 볼트(310)의 헤드부(311)의 일단이 플랜지(100,200)의 삽입홈(150,250)에 삽입되록 한다. 이 상태에서 볼트(310)에 너트(320)를 채워 조이면 너트(320)의 일단(322)이 플랜지(100,200)의 안착면(240)으로 접근하면서 안착면(240)의 삽입홈(250)으로 인입된다.On the other hand, look at the case of installing the fastener 300 in a pair of flange (100,200) as follows. First, the pair of flanges 100 and 200 are aligned so that the mounting grooves 130 and 230 of the pair of flanges 100 and 200 coincide with each other. Thereafter, the body portion 315 of the bolt 310 is moved to the outer peripheral surface side of the flanges 100 and 200 and inserted into the mounting grooves 130 and 230, and the head 310 of the bolt 310 is moved by moving the bolt 310 to one side. One end of the) is to be inserted into the insertion groove (150, 250) of the flange (100, 200). In this state, when the nut 320 is filled and tightened to the bolt 310, one end 322 of the nut 320 approaches the seating surface 240 of the flanges 100 and 200, and into the insertion groove 250 of the seating surface 240. It is pulled in.

계속해서 너트(320)를 조이면 볼트(310)의 헤드부(311)와 너트(320)가 한 쌍의 플랜지(100,200)의 가장자리를 압박함에 따라, 한 쌍의 플랜지(100,200)의 가장자리는 공간부(S) 측으로 밀리게 되면서 소정의 텐션이 발생하게 된다. 이에 따라 체결구(300)는 한 쌍의 플랜지(100,200)에 압박 상태로 체결되면서 한 쌍의 플랜지(100,200) 간의 결합을 더욱 공고히 한다.Subsequently, tightening the nut 320 causes the head portion 311 of the bolt 310 and the nut 320 to press the edges of the pair of flanges 100 and 200, so that the edges of the pair of flanges 100 and 200 are spaced. The predetermined tension is generated while being pushed toward the (S) side. Accordingly, the fastener 300 is fastened in a pressing state to the pair of flanges 100 and 200 to further solidify the coupling between the pair of flanges 100 and 200.

또한, 본 실시예에서는 체결구(300)를 볼트(310) 및 너트(320)로 이루어지는 예를 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 도 6에 도시된 바와 같이 체결구(300a)를 1개의 스터드볼트(310a)와 2개의 너트(320a)로 구성하는 것도 물론 가능하다. 이 경우 너트(320a)는 상술한 너트(320)와 마찬가지로 삽입홈(150,250)에 삽입될 수 있도록 일단(322a)이 돌출 형성된다.In addition, in the present embodiment, an example in which the fastener 300 includes the bolt 310 and the nut 320 has been described, but the present invention is not limited thereto, and the fastener 300a includes one stud bolt (as shown in FIG. 6). 310a) and two nuts 320a are of course also possible. In this case, the nut 320a is protruded from one end 322a to be inserted into the insertion grooves 150 and 250 like the nut 320 described above.

도 2 내지 도 5를 참고하면, 커버부(500)는 한 쌍의 플랜지(100,200)를 감싸는 제1 및 제2 부분(510,520)으로 이루어지며, 제1 및 제2 부분(510,520)은 각각 내주면을 따라 수용홈(511,521)이 형성된다.2 to 5, the cover part 500 includes first and second parts 510 and 520 surrounding the pair of flanges 100 and 200, and the first and second parts 510 and 520 respectively form an inner circumferential surface thereof. Accordingly, receiving grooves 511 and 521 are formed.

수용홈(511,521)은 다수의 체결구(300)가 설치된 한 쌍의 플랜지(100,200)의 외곽을 따라 연속적으로 밀착되도록 한 쌍의 플랜지(100,200)의 외주면에 대응되는 제1 수용홈(511a,521a) 및 체결구(300)의 볼트(310) 몸통부(315)의 외주면에 각각 대응하는 제2 수용홈(511b,521b)을 포함하도록 형성된다.The receiving grooves 511 and 521 correspond to the outer circumferential surfaces of the pair of flanges 100 and 200 so that the receiving grooves 511 and 521 may be closely contacted along the outer edges of the pair of flanges 100 and 200 on which the plurality of fasteners 300 are installed. ) And second receiving grooves 511b and 521b respectively corresponding to the outer circumferential surface of the body 310 of the bolt 310 of the fastener 300.

또한 제1 및 제2 부분(510,520)은 외측도 상기 다수의 체결구(300)가 설치된 한 쌍의 플랜지(100,200)의 외곽에 대응하는 형상으로 이루어지며, 이에 따라 제1 및 제2 부분(510,520)이 얇은 두께로 형성된다.In addition, the first and second parts 510 and 520 are also formed in a shape corresponding to the outer side of the pair of flanges 100 and 200 in which the plurality of fasteners 300 are installed, and thus the first and second parts 510 and 520. ) Is formed in a thin thickness.

더욱이 커버부(500)는 그 폭이 한 쌍의 플랜지(100,200)를 결합시킨 상태에서 볼트(320)의 헤드부(311)와 너트(320) 사이의 간격(D1, 도 4 참고)에 대응하는 폭을 가진다.Furthermore, the cover portion 500 corresponds to the distance D1 (see FIG. 4) between the head portion 311 of the bolt 320 and the nut 320 in a state where the width thereof is coupled to the pair of flanges 100 and 200. It has a width.

이에 따라 커버부(500)의 제1 및 제2 부분(510,520)을 다수의 체결구(300)를 통해 상호 결합된 한 쌍의 플랜지(100,200)에 설치할 경우, 수용홈(511,521)의 내주면이 한 쌍의 플랜지(100,200) 및 체결구(300)의 외주면을 따라 연속적으로 밀착된다. 이에 따라, 한 쌍의 플랜지(100,200) 사이로 누수가 발생하더라도 이를 커버부(500)의 외부로 누출되는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 본 발명은 2차에 걸쳐 누수를 방지할 수 있다.Accordingly, when the first and second portions 510 and 520 of the cover part 500 are installed in a pair of flanges 100 and 200 coupled to each other through a plurality of fasteners 300, the inner circumferential surfaces of the receiving grooves 511 and 521 have one. Continuously in close contact with the outer circumferential surface of the pair of flanges (100, 200) and fasteners (300). Accordingly, even if a leak occurs between the pair of flanges 100 and 200, it may be prevented from leaking to the outside of the cover part 500. As described above, the present invention can prevent leaks through the secondary.

또한 커버부(500)는 한 쌍의 플랜지(100,200) 및 체결구(300)와의 밀착 시 양호한 기밀성을 확보하기 위해, 실리콘이 포함된 재질 또는 합성고무 재질과 같이 소정의 탄력성을 가지는 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the cover part 500 may be made of a material having a predetermined elasticity, such as a material containing silicon or a synthetic rubber material in order to ensure good airtightness when in close contact with the pair of flanges 100 and 200 and the fastener 300. have.

더욱이 커버부(500)는 전체 또는 일부를 투명한 재질로 형성함으로써, 커버부(500)를 한 쌍의 플랜지(100,200)로부터 분리하지 않고 한 쌍의 플랜지(100,200) 사이의 누수 발생 여부 및 체결구(300)의 결합상태 등을 커버부(500)를 통해 육안으로 확인할 수 있다.Furthermore, the cover part 500 is formed of a transparent material in whole or in part, so that the leakage occurs between the pair of flanges 100 and 200 and the fasteners without separating the cover part 500 from the pair of flanges 100 and 200. The coupling state of the 300 may be visually confirmed through the cover unit 500.

또한 커버부(500)는 제1 및 제2 부분(510,520)을 대략 대칭으로 형성하고, 제1 및 제2 부분(510,520) 중 어느 하나의 양측단에 결합돌기(610)를 연장 형성하며, 나머지 하나의 양측단에는 결합돌기(610)가 삽입되는 결합홈(620)을 포함하는 클램핑 구조를 갖는다.In addition, the cover part 500 forms the first and second parts 510 and 520 in a substantially symmetrical manner, and extends the coupling protrusion 610 at both ends of any one of the first and second parts 510 and 520, and the rest. One side end has a clamping structure including a coupling groove 620 into which the coupling protrusion 610 is inserted.

이 경우, 결합돌기(610)는 그 두께를 결합홈(620) 보다 다소 두껍게 형성하거나 또는 절첩함으로써 결합홈(620)에 압박 상태로 결합된다.In this case, the coupling protrusion 610 is coupled to the coupling groove 620 in a pressing state by forming or folding the thickness thereof somewhat thicker than the coupling groove 620.

이와 같은 클램핑 구조는 본 실시에에서 설명한 결합돌기(610) 및 결합홈(620)의 구성에 제한되지 않고, 통상의 다양한 클램핑 구조를 적용할 수 있다.Such a clamping structure is not limited to the configuration of the coupling protrusion 610 and the coupling groove 620 described in this embodiment, it is possible to apply a variety of conventional clamping structure.

도 7 및 도 8을 참고하면, 커버부(500a)는 도 4 및 도 5에 도시된 커버부(500)와 대부분 동일한 구조를 가지며, 다만 커버부(500a)의 폭이 한 쌍의 플랜지(100,200)를 결합시킨 상태에서 볼트(320)의 헤드부(311)의 끝단에서부터 너트(320)의 끝단까지의 간격(D2)에 대응하는 크기를 가진 점이 상이하다. 이 경우 커버부(500a)가 2단 구조로 형성되므로 누수를 효과적으로 방지할 수 있다.Referring to FIGS. 7 and 8, the cover part 500a has the same structure as that of the cover part 500 shown in FIGS. 4 and 5, except that the width of the cover part 500a is a pair of flanges 100 and 200. ) Has a size corresponding to the distance (D2) from the end of the head portion 311 of the bolt 320 to the end of the nut 320 in the state of coupling. In this case, since the cover part 500a is formed in a two-stage structure, leakage can be effectively prevented.

도 9 및 도 10을 참고하면, 커버부(500b)는 도 5 및 도 6에 도시된 커버부(500)의 또 다른 실시예로서, 제1 및 제2 부분(510,520)이 한 쌍의 플랜지(100,200)및 다수의 체결구(300)를 외부로 노출되지 않고 완전히 감싸도록, 한 쌍의 플랜지(100,200)를 결합시킨 상태에서 볼트(320)의 헤드부(311)의 끝단을 넘어서고 너트(320)의 끝단을 넘어서는 폭을 가진다.9 and 10, the cover part 500b is another embodiment of the cover part 500 illustrated in FIGS. 5 and 6, wherein the first and second parts 510 and 520 have a pair of flanges ( 100,200 and a plurality of fasteners 300, and the nut 320 is beyond the end of the head portion 311 of the bolt 320 in a state in which a pair of flanges (100,200) are combined to completely wrap without being exposed to the outside It has a width beyond the end of.

이 경우, 제1 및 제2 부분(510,520)은 각각 내주면을 따라 수용홈(511,521)이 형성되며, 수용홈(511,521)은 다수의 체결구(300)가 설치된 한 쌍의 플랜지(100,200)의 외곽을 따라 연속적으로 밀착되도록 한 쌍의 플랜지(100,200)의 외주면 및 체결구(300)의 외주면에 각각 대응하는 형상으로 이루어진다.In this case, the first and second portions 510 and 520 are formed with receiving grooves 511 and 521 along the inner circumferential surface, respectively, and the receiving grooves 511 and 521 are outer peripheries of a pair of flanges 100 and 200 provided with a plurality of fasteners 300. The outer circumferential surface of the pair of flanges 100 and 200 and the outer circumferential surface of the fastener 300 are formed to correspond to each other continuously.

또한 본 실시예에서 체결구(300)를 볼트(310) 및 너트(320)로 이루어지는 예를 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 도 6에 도시된 바와 같이 체결구(300a)를 1개의 스터드볼트(310a)와 2개의 너트(320a)로 구성하는 것도 물론 가능하다.In addition, in the present embodiment, an example in which the fastener 300 includes the bolt 310 and the nut 320 has been described, but the present invention is not limited thereto, and the fastener 300a includes one stud bolt 310a. ) And two nuts 320a are of course possible.

본 발명의 제2 실시예에 따른 플랜지장치를 첨부된 도 11 및 도 12를 참고하여 설명한다. 이하에 설명하는 제2 실시예에 따른 플랜지장치는 제1 실시예와 중복되는 구조에 대해서 설명을 생략하며, 아울러 제2 실시예에서도 커버부(500)를 포함하고 있으나 도 11 및 도 12는 제1 실시예와의 차이점을 설명하기 위해 커버부(500)를 도시하지 않는다.A flange device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The flange apparatus according to the second embodiment described below will not be described for the structure overlapping with the first embodiment, and also includes a cover portion 500 in the second embodiment, but FIGS. 11 and 12 The cover part 500 is not shown to explain the difference from the first embodiment.

먼저, 한 쌍의 플랜지(100a,200a)는 볼트(310)의 헤드부(311) 및 너트(320)가 안착되는 안착면(140,240)에 다수의 걸림돌기(150a,250a)가 돌출 형성된다. 다수의 걸림돌기(150a,250a)는 볼트(310)의 헤드부(311) 및 너트(320)의 일부에 걸려 한 쌍의 플랜지(100a,200a)에 설치된 체결구(300)가 장착홈(130,230)으로 부터 이탈되는 것을 방지하도록 각각 장착홈(130,230)의 둘레를 따라 소정 높이 돌출된다.First, the pair of flanges 100a and 200a may have a plurality of protrusions 150a and 250a protruding from the seating surfaces 140 and 240 on which the head part 311 and the nut 320 of the bolt 310 are seated. A plurality of locking projections (150a, 250a) is fastened to the head portion 311 of the bolt 310 and a part of the nut 320, fasteners 300 installed on the pair of flanges (100a, 200a) mounting grooves (130, 230) A predetermined height protrudes along the circumference of each of the mounting grooves 130 and 230 so as to prevent them from being separated from each other.

체결구(300)는 볼트(310)와 너트(320)를 포함한다. 볼트(310)는 헤드부(311) 및 몸통부(315)를 구비한다. 헤드부(311)는 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 안착면(140,240)과 접촉하는 일측의 주변부를 따라 원형의 걸림홈(312a)이 형성된다. 또한 너트(320)도 볼트(310)의 헤드부(311)와 마찬가지로 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 안착면(140,240)과 접촉하는 일측의 주변부를 따라 걸림홈(322a)이 형성된다.The fastener 300 includes a bolt 310 and a nut 320. The bolt 310 has a head portion 311 and a body portion 315. The head portion 311 is formed with a circular locking groove 312a along a peripheral portion of one side in contact with the seating surfaces 140 and 240 of the pair of flanges 100a and 200a. In addition, like the head part 311 of the bolt 310, the nut 320 also has a locking groove 322a formed along a peripheral portion of one side that contacts the seating surfaces 140 and 240 of the pair of flanges 100a and 200a.

이 경우 체결구(300)를 한 쌍의 플랜지(100a,200a)에 설치하면, 헤드부(311)의 걸림홈(312a)과 너트(320)의 걸림홈(322a)으로 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 걸림돌기(150a,250a)가 삽입됨에 따라 체결구(300)가 한 쌍의 플랜지(100a,200a)로부터 이탈되는 것을 방지한다.In this case, when the fastener 300 is installed in the pair of flanges 100a and 200a, the pair of flanges 100a are formed by the locking grooves 312a of the head 311 and the locking grooves 322a of the nut 320. As the locking protrusions 150a and 250a of the 200a are inserted, the fastener 300 is prevented from being separated from the pair of flanges 100a and 200a.

좀 더 구체적으로는, 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 장착홈(130,230)이 일치하도록 한 쌍의 플랜지(100a,200a)를 정렬한다. 그 후 볼트(310)의 몸통부(315)를 플랜지(100,200) 외주면 측으로 이동시켜 장착홈(130,230)에 삽입시킨 상태에서, 볼트(310)를 일측으로 이동시켜 헤드부(311)의 걸림홈(312a)으로 플랜지(100)의 걸림돌기(150a)가 삽입되도록 한다. 이 상태에서 볼트(310)에서 너트(320)를 채워 조이면 너트(320)가 플랜지(200)의 안착면(240)으로 접근하면서 안착면(240)의 걸림돌기(250a)가 너트(320)의 걸림홈(322a) 속으로 인입된다.More specifically, the pair of flanges 100a and 200a are aligned such that the mounting grooves 130 and 230 of the pair of flanges 100a and 200a coincide with each other. Thereafter, the body 315 of the bolt 310 is moved to the outer peripheral surface side of the flange 100 and 200 to be inserted into the mounting grooves 130 and 230, and the bolt 310 is moved to one side so that the locking groove of the head part 311 ( 312a) to allow the engaging protrusion 150a of the flange 100 to be inserted. In this state, when the nut 320 is filled and tightened in the bolt 310, the nut 320 approaches the seating surface 240 of the flange 200, and the locking protrusion 250a of the seating surface 240 of the nut 320 is closed. It is drawn into the locking groove 322a.

계속해서 너트(320)를 조이면 볼트(310)의 헤드부(311)와 너트(320)가 안착면(140,240)에 접촉한 상태에서 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 가장자리를 압박함에 따라, 한 쌍의 플랜지(100a,200a)의 가장자리는 공간부(S) 측으로 더 밀리게 되면서 소정의 텐션이 발생하게 된다. 이에 따라 체결구(300)는 한 쌍의 플랜지(100a,200a)에 압박 상태로 체결되면서 한 쌍의 플랜지(100a,200a) 간의 결합을 더욱 공고히 할 수 있다.Subsequently, when the nut 320 is tightened, as the head portion 311 of the bolt 310 and the nut 320 come into contact with the seating surfaces 140 and 240, the edges of the pair of flanges 100a and 200a are pressed. The edges of the pair of flanges 100a and 200a are pushed further toward the space S side, and a predetermined tension is generated. Accordingly, the fastener 300 may be coupled to the pair of flanges 100a and 200a in a pressing state, thereby further solidifying the coupling between the pair of flanges 100a and 200a.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention.

100,200: 플랜지 110,210: 접촉면
120,220: 보스부 130,230: 장착홈
140,240: 안착면 150,250: 삽입홈
150a,250a: 걸림돌기 160,260: 단차부
300,300a: 체결구 310: 볼트
310a: 스터드볼트 311: 헤드부
320,320a: 너트 500: 커버부
510: 제1 부분 520: 제2 부분
610: 결합돌기 620: 결함홈100,200: flange 110,210: contact surface
120,220: boss 130,230: mounting groove
140,240: Seating surface 150,250: Insertion groove
150a, 250a: Stopper 160,260: stepped portion
300,300a: Fastener 310: Bolt
310a: stud bolt 311: head part
320, 320a: nut 500: cover part
510: first portion 520: second portion
610: engaging projection 620: defect groove

Claims (15)

서로 마주하는 관의 말단부에 각각 결합되며 외주면에 일정 간격으로 다수의 장착홈이 형성된 한 쌍의 플랜지;
상기 한 쌍의 플랜지를 상호 연결하기 위해 상기 플랜지의 다수의 장착홈에 설치되는 다수의 체결구; 및
상기 한 쌍의 플랜지의 외주면과 체결구의 외주면을 따라 밀착되도록 상기 플랜지와 체결구를 감싸는 커버부;를 포함하며,
상기 커버부는 분리 가능하게 결합되는 제1부분 및 제2부분을 포함하며,
상기 제1부분 및 제2부분은 각각 탄성 재질로 한 개의 부품으로 형성되며,
상기 제1부분 및 제2부분의 양단에는 클램프 구조가 마련되며,
상기 클램프 구조로 상기 제1부분 및 제2부분을 결합하면, 상기 제1부분과 제2부분 각각의 내면이 상기 한 쌍의 플랜지의 외주면과 상기 체결구의 외주면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.A pair of flanges coupled to the distal ends of the tubes facing each other and having a plurality of mounting grooves formed at regular intervals on an outer circumferential surface thereof;
A plurality of fasteners installed in a plurality of mounting grooves of the flange for interconnecting the pair of flanges; And
And a cover part surrounding the flange and the fastener so as to be in close contact with the outer circumferential surface of the pair of flanges and the outer circumferential surface of the fastener.
The cover portion includes a first portion and a second portion detachably coupled,
The first portion and the second portion are each formed of one component of an elastic material,
Clamp structures are provided at both ends of the first portion and the second portion,
When the first portion and the second portion are coupled to the clamp structure, the inner surface of each of the first portion and the second portion is in close contact with the outer peripheral surface of the pair of flanges and the outer peripheral surface of the fastener. 제1항에 있어서, 상기 체결구는 볼트와 너트로 이루어지며, 상기 볼트에 체결되는 상기 너트를 조임에 따라 상기 볼트의 헤드부의 일단과 상기 너트의 일단이 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 형성된 삽입홈에 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The fastener of claim 1, wherein the fastener comprises a bolt and a nut, and one end of the head of the bolt and one end of the nut are formed on an outer surface of the pair of flanges by tightening the nut fastened to the bolt. Flange device, characterized in that each inserted into the groove. 제1항에 있어서, 상기 체결구는 볼트와 너트로 이루어지며, 상기 볼트에 체결되는 상기 너트를 조임에 따라 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 돌출된 걸림돌기가 상기 볼트의 헤드부와 상기 너트의 내측으로 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The fastener of claim 1, wherein the fastener comprises a bolt and a nut, and a locking protrusion protruding from an outer surface of the pair of flanges by tightening the nut fastened to the bolt is an inner side of the head of the bolt and the nut. Flange device, characterized in that inserted into each. 제1항에 있어서, 상기 체결구는 스터드볼트와 한 쌍의 너트로 이루어지며, 상기 플랜지 외주면에 삽입된 스터드볼트 양단에 상기 한 쌍의 너트를 각각 조임에 따라, 상기 한 쌍의 너트의 일단은 상기 플랜지의 외측면에 형성된 삽입홈으로 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.According to claim 1, The fastener is made of a stud bolt and a pair of nuts, as the pair of nuts are respectively tightened on both ends of the stud bolt inserted into the outer peripheral surface of the flange, one end of the pair of nuts is Flange device, characterized in that inserted into each of the insertion groove formed on the outer surface of the flange. 제1항에 있어서, 상기 체결구는 스터드볼트와 한 쌍의 너트로 이루어지며, 상기 플랜지 외주면에 삽입된 스터드볼트 양단에 상기 한 쌍의 너트를 각각 조임에 따라, 상기 한 쌍의 플랜지의 외측면에 돌출된 걸림돌기가 상기 한 쌍의 너트의 내측으로 각각 삽입되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.According to claim 1, The fastener is made of a stud bolt and a pair of nuts, by tightening the pair of nuts on both ends of the stud bolt inserted in the outer peripheral surface of the flange, respectively, on the outer surface of the pair of flanges A flange device, characterized in that the protruding engaging projections are respectively inserted into the pair of nuts. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버부는 그 폭이 상기 볼트의 헤드부와 너트 사이의 간격(D1)에 대응하는 것을 특징으로 하는 플랜지 장치.The flange apparatus according to any one of claims 2 to 5, wherein the cover portion has a width corresponding to a distance (D1) between the head of the bolt and the nut. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버부는 그 폭이 상기 볼트의 헤드부 끝단과 너트의 끝단 사이의 간격(D2)에 대응하는 것을 특징으로 하는 플랜지 장치.The flange device according to any one of claims 2 to 5, wherein the cover portion has a width corresponding to the distance (D2) between the head end of the bolt and the end of the nut. 제1항에 있어서, 상기 커버부는 상기 플랜지 및 상기 다수의 체결구가 노출되지 않도록 완전히 감싸는 것을 특징으로 하는 플랜지 장치.The flange apparatus of claim 1, wherein the cover part completely surrounds the flange and the plurality of fasteners so that the flange and the plurality of fasteners are not exposed. 제1항에 있어서, 상기 커버부는 내측에 상기 다수의 체결구가 설치된 상기 플랜지의 외곽에 대응하는 형상을 가지는 수용홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The flange apparatus according to claim 1, wherein the cover part has a receiving groove having a shape corresponding to an outer side of the flange in which the plurality of fasteners are installed. 제9항에 있어서, 상기 커버부는 외측이 상기 다수의 체결구가 설치된 상기 플랜지의 외곽에 대응하는 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The flange apparatus according to claim 9, wherein the cover part has a shape that corresponds to an outer side of the flange on which an outer side of the flange is installed. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 커버부의 재질은 실리콘 또는 합성고무인 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The flange device according to claim 1, wherein the cover part is made of silicon or synthetic rubber. 제1항에 있어서, 상기 커버부는 일부 또는 전체가 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The flange apparatus according to claim 1, wherein the cover part is made of a part or the whole of a transparent material. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 클램프 구조는 상기 제1부분의 양단에 형성된 결합돌기와 상기 제2부분의 양단에 형성되며 상기 결합돌기가 압박 결합되는 결함홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랜지장치.The flange apparatus according to claim 1, wherein the clamp structure includes a coupling protrusion formed at both ends of the first portion and a defect groove formed at both ends of the second portion and in which the coupling protrusion is pressure-coupled.
KR1020100113978A 2010-11-16 2010-11-16 Flange apparatus for pipe joint KR101261534B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100113978A KR101261534B1 (en) 2010-11-16 2010-11-16 Flange apparatus for pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100113978A KR101261534B1 (en) 2010-11-16 2010-11-16 Flange apparatus for pipe joint

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120052701A KR20120052701A (en) 2012-05-24
KR101261534B1 true KR101261534B1 (en) 2013-05-08

Family

ID=46269223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100113978A KR101261534B1 (en) 2010-11-16 2010-11-16 Flange apparatus for pipe joint

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101261534B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102498707B1 (en) * 2021-06-02 2023-02-10 이영민 Loosening block for chemical pipe fittings used in semiconductor manufacturing process

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002081594A (en) 2000-09-07 2002-03-22 Osaka Gas Co Ltd Corrosion-proof structure and corrosion-proof method for flange connecting part
KR100542147B1 (en) * 2005-01-04 2006-01-11 김정자 The flange
KR100692102B1 (en) * 2005-11-18 2007-03-12 주식회사 삼천리 Leakage gas intercepting apparatus for gas pipe

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002081594A (en) 2000-09-07 2002-03-22 Osaka Gas Co Ltd Corrosion-proof structure and corrosion-proof method for flange connecting part
KR100542147B1 (en) * 2005-01-04 2006-01-11 김정자 The flange
KR100692102B1 (en) * 2005-11-18 2007-03-12 주식회사 삼천리 Leakage gas intercepting apparatus for gas pipe

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120052701A (en) 2012-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5739427B2 (en) Pipe clamp with sleeve and gasket
US9249909B2 (en) Seal structure for flow-path connection part
KR101116344B1 (en) Pipe connecting device
US8714202B2 (en) Pipe repair device
JP4241827B2 (en) Pipe joint device using flange
JPH0823398B2 (en) Butt joint between two steel sheet air duct segments
TW201730460A (en) Seal with lip projections
JP4382226B2 (en) Reinforced joint for pipe connection
GB2349677A (en) Earthquake resistant pipe coupling
KR101489711B1 (en) Connector for branch pipe
KR101261534B1 (en) Flange apparatus for pipe joint
KR100574745B1 (en) Pipe joint device by flange
KR101636798B1 (en) Pipe connection joint
JP3109739B2 (en) Pipe inner surface repair joint
KR200432862Y1 (en) pipe coupling
KR200481695Y1 (en) Vacuum pipe connecting structure
KR200277297Y1 (en) A Pipe connection equipment
KR101458394B1 (en) Apparatus for connecting for spiral pipe
JP2021076128A (en) Leakage repair device
JP2000035180A (en) Resin tube or resin tubular material for housing type joint
KR200486985Y1 (en) Joint for connecting pipes with different diameter and expansion type pipe using the same
KR20120052702A (en) Flange apparatus for pipe joint
JP2541271Y2 (en) Leakage repair equipment for detachable piping joints
KR101144004B1 (en) The adaptor for corrugated pipe
KR101455339B1 (en) Pipe connector assembly

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee