KR101258664B1 - Powder press machine for molding and calibration - Google Patents
Powder press machine for molding and calibration Download PDFInfo
- Publication number
- KR101258664B1 KR101258664B1 KR1020100072090A KR20100072090A KR101258664B1 KR 101258664 B1 KR101258664 B1 KR 101258664B1 KR 1020100072090 A KR1020100072090 A KR 1020100072090A KR 20100072090 A KR20100072090 A KR 20100072090A KR 101258664 B1 KR101258664 B1 KR 101258664B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- hydraulic cylinder
- supporter
- cylinder
- die
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/005—Control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
- B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
본 발명은 금속가루인 분말소재를 소정 형상으로 성형하고, 이들 성형물을 소망하는 정밀한 치수로 교정하는 성형용 및 교정용 분말 프레스기에 관한 것으로서, 하 펀치플레이트(코어 플레이트와 다이 플레이트)와 상 펀치플레이트를 작동하는 제1,2유압실린더를 프레스기의 상단부에 설치하여 지면에서의 작업 높이를 낮추어 작업자의 편의를 도모할 수 있게 하고, 하 펀치플레이트를 작동하는 가이드 서포터를 이용하여 상 펀치플레이트의 가이드와 회전방지의 기능성을 제공할 수 있게 하여 기계 구성을 간소화 한 성형용 및 교정용 분말 프레스기를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 베이스프레임(101)에 세워진 서포터(104)에 의해 지지되도록 설치한 하 펀치플레이트(105)에 상하 승강되게 결합된 서포터 연결핀(108)의 아래쪽과 위쪽에 코어 플레이트(106)와 다이 플레이트(107)를 배치하여 제1유압실린더(109)에 의해 연동 작동되고, 상기 다이 플레이트(107)에 세워진 가이드 서포터(110)에 상 펀치플레이트(111)를 설치하여 베이스플레이트(101)에 세워진 메인서포터(102)로 지지되는 실린더플레이트(103)에 설치한 제2유압실린더(112)의 작동에 의해 승강 작동되게 한 성형용 분말 프레스기(100)에 있어서,
상기한 코어 플레이트(106)와 연동 작동하는 다이 플레이트(107) 및 상 펀치 플레이트(111)를 작동하는 제1,2유압실린더(109)(112)를 실린더플레이트(103)에 함께 설치하되, 상기 제1유압실린더(109)는 제2유압실린더(112)의 상측에 제2유압실린더(112)와 반대방향으로 움직이도록 설치하며, 상기 다이 플레이트(107)에 세워진 가이드 서포터(110)를 실린더플레이트(103) 상측으로 연장하고, 그 상단을 제1유압실린더(109)의 로드에 결합된 승강패널(113)에 결합한 것이다.
또한 본 발명은 베이스프레임(201)에 세워진 서포터(204)에 의해 지지되도록 다이플레이트(205)를 고정 설치하고, 다이플레이트(205) 하측에는 제1유압실린더(206)에 의해 승강하는 하 펀치플레이트(207)를 설치하고, 다이 플레이트(205) 상측에는 상 펀치플레이트(209)를 설치하여 베이스플레이트(201)에 메인서포터(202)로 지지되는 실린더플레이트(203)에 설치된 제2유압실린더(208)에 의해 승강 작동되게 한 교정용 분말 프레스기(100)에 있어서,
상기 제1유압실린더(206)는 제2유압실린더(208)의 상측에 제2유압실린더(208)와 반대방향으로 움직이도록 설치하며, 상기 다이 플레이트(205)에 세워진 가이드 서포터(210)를 다이 플레이트(205)와 상 펀치플레이트(209)를 관통하여 실린더플레이트(203) 상측으로 연장하고, 그 상단을 제1유압실린더(206)의 로드에 결합된 승강패널(211)에 결합한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to molding and calibration powder presses for molding a powder material, which is metal powder, into a predetermined shape, and correcting these moldings to desired precise dimensions, comprising a lower punch plate (core plate and die plate) and an upper punch plate. Install the first and second hydraulic cylinders on the top of the press to lower the working height on the ground to facilitate operator's convenience, and guide the upper punch plate by using the guide supporter to operate the lower punch plate. The present invention seeks to provide a molding and calibration powder press that can provide anti-rotation functionality and simplify the machine configuration.
That is, the present invention is the core plate 106 on the bottom and top of the supporter connecting pin 108 coupled up and down to the lower punch plate 105 installed to be supported by the supporter 104 standing on the base frame 101 And the die plate 107 are interlocked and operated by the first hydraulic cylinder 109, and the upper punch plate 111 is installed on the guide supporter 110 standing on the die plate 107 to form the base plate 101. In the molding powder press machine 100 which is operated by lifting and lowering operation by the operation of the second hydraulic cylinder 112 installed in the cylinder plate 103 supported by the main supporter 102,
The first and second hydraulic cylinders 109 and 112 for operating the die plate 107 and the upper punch plate 111 interlocked with the core plate 106 are installed together in the cylinder plate 103, The first hydraulic cylinder 109 is installed to move in the opposite direction to the second hydraulic cylinder 112 on the upper side of the second hydraulic cylinder 112, the guide supporter 110 standing on the die plate 107 cylinder plate (103) It extends upward, the upper end is coupled to the elevating panel 113 coupled to the rod of the first hydraulic cylinder (109).
In addition, according to the present invention, the die plate 205 is fixedly installed to be supported by the supporter 204 standing on the base frame 201, and the lower punch plate is lifted by the first hydraulic cylinder 206 under the die plate 205. A second hydraulic cylinder 208 provided on the cylinder plate 203 supported by the main supporter 202 on the base plate 201 by installing an upper punch plate 209 above the die plate 205. In the calibration powder press machine 100 to be elevated operation by)
The first hydraulic cylinder 206 is installed above the second hydraulic cylinder 208 to move in the opposite direction to the second hydraulic cylinder 208, and the guide supporter 210 standing on the die plate 205 die The plate 205 and the upper punch plate 209 extend through the cylinder plate 203 and the upper end thereof is coupled to the lifting panel 211 coupled to the rod of the first hydraulic cylinder 206.
Description
본 발명은 금속가루인 분말소재를 소정 형상으로 성형하고, 이들 성형물을 소망하는 정밀한 치수로 교정하는 성형용 및 교정용 분말 프레스기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 하 펀치플레이트(코어 플레이트와 다이 플레이트)와 상 펀치플레이트를 작동하는 제1,2유압실린더를 프레스기의 상단부에 설치하여 지면에서의 작업 높이를 낮추어 작업자의 편의를 도모할 수 있게 하고, 가이드 서포터를 이용하여 상 펀치플레이트의 가이드와 회전방지의 기능성을 제공할 수 있게 하여 기계 구성을 간소화 한 성형용 및 교정용 분말 프레스기를 제공코자 하는 것이다.
BACKGROUND OF THE
금속가루인 분말소재를 소정 형상으로 성형하고, 이들 성형물을 소망하는 정밀한 치수로 교정하는 일반적인 성형용 및 교정용 분말 프레스기 들은 상형과 하형이 결합되는 플레이트들과, 이들을 구동하도록 설치되는 유압실린더들을 포함하는 구성으로 이루어져 있다.General forming and orthodontic powder presses for molding a powder of metal powder into a predetermined shape and correcting these moldings to desired precise dimensions include plates for coupling upper and lower molds and hydraulic cylinders installed to drive them. Consists of the composition.
상기 종래의 성형용 및 교정용 분말 프레스기에 적용되는 유압실린더는 상형과 하형이 결합되는 상 펀치플레이트와 하 펀치플레이트에 각각 결합되는 것으로 프레스기 본체의 상부에 상 펀치플레이트 작동용 유압실린더가 설치되고 프레스기의 바닥에 하 펀치플레이트 작동용 유압실린더가 설치되는 구성으로 이루어져 있다.The hydraulic cylinders applied to the conventional molding and calibration powder press machines are coupled to the upper punch plate and the lower punch plate, respectively, to which the upper mold and the lower mold are coupled, and the hydraulic cylinder for operating the upper punch plate is installed on the upper part of the press machine. At the bottom of the lower punch plate consists of a hydraulic cylinder is installed for operation.
그러나 상기와 같이 2개의 유압실린더를 마주보도록 배치한 프레스기의 경우 설치상태에서 바닥에서 다이플레이트의 높이가 과도하게 높아지므로 별도로 작업대를 제작 설치하거나, 지하에 하 펀치플레이트 작동용 유압실린더가 위치하도록 터파기 기초공사를 행해야 하는 문제점이 있었던 것으로, 업계에서는 이러한 문제점을 해결할 수 있는 신규한 구성의 성형용 및 교정용 분말 프레스기 개발이 요구되고 있었다.
However, in the case of the press machine arranged so as to face the two hydraulic cylinders as described above, the height of the die plate is excessively increased from the bottom in the installed state, so that the work bench may be manufactured or installed separately, or the hydraulic cylinder for lower punch plate operation may be located underground. There was a problem in that the foundation work was carried out, and the industry was required to develop a molding and calibration powder press machine with a novel configuration that can solve these problems.
이에 본 발명자는 상기한 종래 성형용 및 교정용 분말 프레스기가 갖는 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 하 펀치플레이트(코어 플레이트와 다이 플레이트)와 상 펀치플레이트를 작동하는 제1,2유압실린더를 프레스기의 상단부에 설치하여 지면에서의 작업 높이를 낮추어 작업자의 편의를 도모할 수 있게 하고, 가이드 서포터를 이용하여 상 펀치플레이트의 가이드와 회전방지의 기능성을 제공할 수 있게 하여 기계 구성을 간소화 한 성형용 및 교정용 분말 프레스기를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.Therefore, the present inventors have studied and developed the present invention to solve all the problems of the conventional molding and calibration powder press machines described above, and in the present invention, the lower punch plate (core plate and die plate) and the upper punch plate are operated. The 1, 2 hydraulic cylinders are installed at the upper end of the press to reduce the working height on the ground for the convenience of the operator, and the guide supporter can be used to provide the guide of the upper punch plate and the anti-rotation functionality. The present invention has been completed with the technical problem of the present invention by providing a molding and calibration powder press machine with a simplified machine configuration.
과제 해결수단으로 본 발명에서는 성형용 및 교정용 분말 프레스기의 상부에 상하 양방향으로 작동하는 제1,2유압실린더를 설치하고, 제1,2유압실린더에 의해 하 펀치플레이트(코어 플레이트와 다이 플레이트)와 상 펀치플레이트의 작동이 이루어지게 함으로 해서 지면에서 다이플레이트의 높이를 낮추어 별도로 작업대를 설치하거나, 프레스기 설치시 지하 터파기 공사를 행하는 등의 번거로움을 일소할 수 있게 하였다.In order to solve the problem, in the present invention, the first and second hydraulic cylinders which operate in both upper and lower directions are installed on the upper part of the molding and calibration powder press machines, and the lower punch plate (core plate and die plate) is installed by the first and second hydraulic cylinders. By making the punch plate work, the height of the die plate was lowered from the ground, so that it was possible to eliminate the hassle of installing a workbench or performing underground excavation work when installing a press.
또한 본 발명에서는 하플레이트를 작동시키는 서포터를 이용하여 상플레이트 가이드와 함께 회전방지, 작동범위 제어 등이 이루어질 수 있게 함으로 해서 기계 구성이 간소화 될 수 있게 하였다.
In addition, in the present invention, by using the supporter for operating the lower plate, by preventing the rotation, the operation range control, etc. with the upper plate guide, the machine configuration can be simplified.
본 발명에서 제공하는 성형용 및 교정용 분말 프레스기를 사용할 경우 하 펀치플레이트(코어 플레이트와 다이 플레이트)와 상 펀치플레이트를 작동하는 제1,2유압실린더가 프레스기의 상단에 설치되는 구성이어서 지면에서의 작업 높이가 낮아 작업자의 편의를 도모할 수 있다.In the case of using the molding and calibration powder press machine provided by the present invention, the first and second hydraulic cylinders for operating the lower punch plate (core plate and die plate) and the upper punch plate are installed on the upper end of the press machine. The working height is low, and the worker's convenience can be aimed at.
별도로 작업대를 제작하거나, 프레스기 설치시 지하 터파기 공사를 행하는 등의 번거로움을 일소할 수 있고 특히 작업대를 설치하지 않으므로 해서 바닥 공간 활용에 매우 유리하다.It is possible to eliminate the hassle of making a workbench separately or performing underground trench work when installing a press machine, and it is very advantageous to use floor space by not installing a workbench.
도 1은 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 정단면도
도 2는 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 측면도
도 3은 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기에 적용된 스토퍼수단의 구성 발췌 단면도
도 4는 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 정단면도
도 5는 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 측면도
도 6은 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기에 적용된 스토퍼수단의 구성 발췌 단면도
도 7, 도 8은 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기에 적용된 상 펀치 플레이트 쪽 스토퍼수단의 저면 사시도 및 하 펀치플레이트 쪽 스토퍼수단의 평면도
Figure 1 is a front sectional view showing an embodiment of the molding powder press machine provided by the present invention
Figure 2 is a side view showing an embodiment of a molding powder press machine provided by the present invention
Figure 3 is a cross-sectional view of the configuration of the stopper means applied to the molding powder press machine provided by the present invention
Figure 4 is a front sectional view showing an embodiment of the calibration powder press machine provided in the present invention
Figure 5 is a side view showing an embodiment of the calibration powder press machine provided by the present invention
Figure 6 is a cross-sectional view of the configuration of the stopper means applied to the calibration powder press machine provided in the present invention
7 and 8 are a plan view of a bottom perspective view of the upper punch plate side stopper means and a lower punch plate side stopper means applied to the orthodontic powder press machine provided in the present invention.
본 발명에서 제공하는 금속가루인 분말소재를 소정 형상으로 성형하고, 이들 성형물을 소망하는 정밀한 치수로 교정하는 성형용 및 교정용 분말 프레스기는 유압실린더가 본체의 상단에 설치되는 것을 특징으로 하는 것으로서, 이하에서 본 발명의 구성을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.The molding and calibration powder press machine for molding the powder material, which is the metal powder provided by the present invention, into a predetermined shape and correcting the moldings to a desired precise dimension, characterized in that the hydraulic cylinder is installed on the upper end of the main body. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated based on an accompanying drawing.
도 1은 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 정단면도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 측면도, 도 3은 본 발명에서 제공하는 성형용 분말 프레스기에 적용된 스토퍼수단의 구성 발췌 단면도를 도시한 것이다.1 is a front sectional view showing an embodiment of the molding powder press machine provided in the present invention, Figure 2 is a side view showing an embodiment of the molding powder press machine provided in the present invention, Figure 3 is a present invention It shows a cross-sectional view of the configuration of the stopper means applied to the molding powder press machine provided by the.
성형용 분말 프레스기(100)는 베이스플레이트(101) 상부에 메인서포터(102)에 의해 지지되도록 실린더플레이트(103)를 설치하고, 베이스플레이트(101)와 실린더플레이트(103) 사이에 위치하도록 베이스플레이트(101)의 상측으로 서포터(104)에 의해 지지되도록 하 펀치플레이트(105)를 고정하고, 하 펀치플레이트(105)의 아래쪽과 위쪽에는 각각 코어 플레이트(106)와 다이 플레이트(107)를 배치하고, 하 펀치플레이트(105)를 관통하는 서포터 연결핀(108)의 상하부를 결합하여 코어 플레이트(106)와 다이 플레이트(107)가 제1유압실린더(109) 작동에 의해 연동 작동되게 하고, 상기 다이 플레이트(107)에 세워진 가이드 서포터(110)에 안내되는 상 펀치플레이트(111)를 설치하여 베이스플레이트(101)에 지지되는 실린더플레이트(103)에 설치한 제2유압실린더(112)의 작동에 의해 승강 작동되게 구성되어 있다.The molding
본 발명은 상기한 성형용 분말 프레스기(100)를 구성함에 있어서, 코어 플레이트(106)와 연동 작동하는 다이 플레이트(107)와, 상 펀치플레이트(111)를 작동하는 제1,2유압실린더(109)(112)를 베이스플레이트(101)에 지지되는 실린더플레이트(103)에 함께 설치하여 지면에서 다이 플레이트(107)를 작업 가능한 낮은 높이가 되게 하였다. In the present invention, in forming the molding
즉, 본 발명에서는 상 펀치플레이트(111)를 작동시키는 제2유압실린더(112)는 실린더플레이트(103)에 그대로 설치하고, 제1유압실린더(109)는 제2유압실린더(112)의 상측에 설치되어 제2유압실린더(112)와 반대방향으로 움직이도록 설치하되, 상기 다이 플레이트(107)에 세워진 가이드 서포터(110)를 실린더플레이트(103) 상측으로 연장하고, 그 상단을 제1유압실린더(109)의 로드에 결합된 승강패널(113)에 결합한 구성이다.That is, in the present invention, the second
한편 상기 성형용 분말 프레스기(100)에서는 제1,2유압실린더(109)(112)의 승강을 제어하도록 스토퍼수단(120)이 설치되어 있다.On the other hand, the molding
상기 스토퍼수단(120)은 다양한 구성으로 제공될 수 있으며, 바람직한 실시예로 본 발명 성형용 분말 프레스기(100)에서는 실린더플레이트(103), 상 펀치플레이트(111), 하 펀치플레이트(105) 등에 고정되어 있는 나사봉(121)에 너트(122)를 결합하여 이들을 상대측에 결합된 지지봉(123)과 접하도록 구성한 것을 예시하였다. The stopper means 120 may be provided in a variety of configurations, in the preferred embodiment molding
도 4는 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 정단면도를 도시한 것이고, 도 5는 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기의 일 실시예를 보인 측면도, 도 6은 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기에 적용된 스토퍼수단의 구성 발췌 단면도이며, 도 7, 도 8은 본 발명에서 제공하는 교정용 분말 프레스기에 적용된 상 펀치 플레이트 쪽 스토퍼수단의 저면 사시도 및 하 펀치플레이트 쪽 스토퍼수단의 평면도의 평면도를 도시한 것이다.Figure 4 is a front sectional view showing an embodiment of the calibration powder press machine provided in the present invention, Figure 5 is a side view showing an embodiment of the calibration powder press machine provided in the present invention, Figure 6 Fig. 7 and Fig. 8 are bottom perspective views of the upper punch plate side stopper means and lower punch plate side stopper means applied to the calibration powder press machine provided in the present invention. A plan view of a plan view of FIG.
교정용 분말 프레스기(200)는 도시된 바와 같이 베이스플레이트(201) 상부에 메인서포터(202)에 의해 지지되는 실린더플레이트(203)를 설치하고, 베이스플레이트(201)와 실린더플레이트(203) 사이에 위치하도록 베이스플레이트(201)의 상측으로 서포터(204)에 의해 다이플레이트(205)를 고정하고, 다이플레이트(205)의 하측에는 제1유압실린더(206)에 의해 승강하는 하 펀치플레이트(207) 설치하고, 다이플레이트(205) 상측에는 베이스플레이트(201)에 지지되는 실린더플레이트(203)에 설치된 제2유압실린더(208)에 의해 승강하는 상 펀치플레이트(209)를 설치한다.The calibration
본 발명은 상기한 교정용 분말프레스(200)를 구성함에 있어서, 하 펀치플레이트(207)와, 상 펀치플레이트(209)를 작동하는 제1,2유압실린더(206)(208)를 베이스플레이트(201)에 지지되는 실린더플레이트(203)에 함께 설치하여 지면에서 다이플레이트(205)를 작업 가능한 낮은 높이가 되게 하였다. In the present invention, in the above-described
즉, 본 발명에서는 상 펀치플레이트(209)를 작동시키는 제2유압실린더(208)는 실린더플레이트(203)에 그대로 설치하고, 제1유압실린더(206)는 제2유압실린더(208)의 상측에서 제2유압실린더(208)와 반대방향으로 움직이도록 설치하되, 상기 하 펀치플레이트(207)에 세워진 가이드 서포터(210)를 실린더플레이트(203) 상측으로 연장하고, 그 상단을 제1유압실린더(206)의 로드에 결합된 승강패널(211)에 결합한 구성이다.That is, in the present invention, the second
상기 교정용 분말 프레스기(200)에서는 제1,2유압실린더(206)(208)의 승강을 제어하도록 스토퍼수단(220)이 설치되어 있다.In the calibration
상기 스토퍼수단(220)으로는 핸들에 의해 구동되는 워엄(221)과, 워엄(221)에 기어물림되는 워엄휠(222), 상기 워엄휠(222)에 결합되며 중심에 나사공(223)이 형성된 기어(224)와, 상기 기어(224)의 나사공(223)에 결합되어 승강되는 나사봉(225) 및 나사봉(225)의 상대측에 결합된 지지봉(226)으로 구성하거나 상기 워엄휠(222)과 기어(224) 사이에 아이들기어(227)를 더 배치한 구성으로 이루어질 수 있게 구성하였다.The stopper means 220 is a
이때 상 펀치플레이트(209)의 승강폭을 제어하는 스토퍼수단(220)은 워엄(221)과 어웜휠(222) 및 기어(224)를 상 펀치플레이트(209)에 설치하되, 상기 기어(224)의 중심에 형성된 나사공(223)에는 하 펀치플레이트(207)에 세워진 가이드서포터(210)에 슬라이드 가능하게 설치된 나사봉(225)을 조립하여 상 펀치플레이트(207)를 안내 함과 동시에 승강폭을 제어하는 수단으로 사용되게 구성하였다.At this time, the stopper means 220 for controlling the lifting width of the
이러한 구성의 성형용 및 교정용 분말 프레스기(100)(200)는 지면과 다이플레이트(107)(205)의 높이를 낮출 수 있어 설치성이 매우 향상되고, 작업자가 지면에서 안전한 작업을 수행할 수 있는 것이다.The molding and calibration
본 발명에서는 2개의 유압실린더를 하나의 실린더 내에 대칭되게 피스톤이 인출되게 구성한 것을 도시하였으나, 개별 유압실린더를 서로 대칭되게 배치하거나, 직렬로 배치하여 사용할 수도 있다.In the present invention, the two hydraulic cylinders are shown in such a way that the piston is drawn out symmetrically in one cylinder, but individual hydraulic cylinders may be arranged symmetrically with each other, or may be arranged in series.
본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.In the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the protection scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by equivalents as well as the following claims.
100:성형용 분말 프레스기 101:베이스플레이트
102:메인서포터 103:실린더플레이트
104:서포터 105:하 펀치플레이트
106:코어 플레이트 107:다이 플레이트
108:서포터 연결핀 109:제1유압실린더
110:가이드 서포터 111:상 펀치플레이트
112:제2유압실린더 113:승강패널
120:스토퍼수단 121:나사봉
122:너트 123:지지봉
200:교정용 분말 프레스기 201:베이스플레이트
202:메인서포터 203:실린더플레이트
204:서포터 205:다이플레이트
206:제1유압실린더 207:하 펀치플레이트
208:제2유압실린더 209:상 펀치플레이트
210:가이드 서포터 211:승강패널
220:스토퍼수단 221:워엄
222:워엄휠 223:나사공
224:기어 225:나사봉
226:지지봉 227:아이들기어100: molding powder press machine 101: base plate
102: main supporter 103: cylinder plate
104: Supporter 105: Lower punch plate
106: core plate 107: die plate
108: supporter connecting pin 109: first hydraulic cylinder
110: guide supporter 111: upper punch plate
112: second hydraulic cylinder 113: elevating panel
120: stopper means 121: screw rod
122: nut 123: support rod
200: calibration powder press machine 201: base plate
202: main supporter 203: cylinder plate
204: Supporter 205: Die plate
206: 1st hydraulic cylinder 207: lower punch plate
208: 2nd hydraulic cylinder 209: upper punch plate
210: guide supporter 211: elevating panel
220: stopper means 221: warm
222: worm wheel 223: screwdriver
224: Gear 225: Screw Rod
226: support rod 227: children gear
Claims (3)
상기 제1유압실린더(206)는 제2유압실린더(208)의 상측에 제2유압실린더(208)와 반대방향으로 움직이도록 설치하며, 상기 다이 플레이트(205)에 세워진 가이드 서포터(210)를 다이 플레이트(205)와 상 펀치플레이트(209)를 관통하여 실린더플레이트(203) 상측으로 연장하고, 그 상단을 제1유압실린더(206)의 로드에 결합된 승강패널(211)에 결합되되,
상기 상 펀치플레이트(209)의 승강폭을 제어하도록 스토퍼수단(220)을 설치하되,
상기 스토퍼수단(220)은 워엄(221)과 어웜휠(222) 및 기어(224)를 상 펀치플레이트(209)에 설치하되, 상기 기어(224)의 중심에 형성된 나사공(223)에는 하 펀치플레이트(207)에 세워진 가이드서포터(210)에 슬라이드 가능하게 설치된 나사봉(225)을 조립하여 상 펀치플레이트(207)의 승강폭을 제어하는 수단으로 사용되게 구성한 것을 특징으로 하는 교정용 분말 프레스기.The die plate 205 is fixedly installed so as to be supported by the supporter 204 standing on the base frame 201, and a lower punch plate 207 that is lifted and lowered by the first hydraulic cylinder 206 under the die plate 205. The upper punch plate 209 is installed above the die plate 205, and is lifted by the second hydraulic cylinder 208 provided on the cylinder plate 203 supported by the main supporter 202 on the base plate 201. In the calibration powder press machine 200 is operated,
The first hydraulic cylinder 206 is installed above the second hydraulic cylinder 208 to move in the opposite direction to the second hydraulic cylinder 208, and the guide supporter 210 standing on the die plate 205 die Penetrates the plate 205 and the upper punch plate 209 and extends upwardly to the cylinder plate 203, and the upper end thereof is coupled to the lifting panel 211 coupled to the rod of the first hydraulic cylinder 206,
The stopper means 220 is installed to control the lifting width of the upper punch plate 209,
The stopper means 220 is installed in the upper punch plate 209, the worm 221, the worm wheel 222 and the gear 224, the lower punch in the screw hole 223 formed in the center of the gear 224 A powder press machine for calibration, comprising a screw rod 225 slidably mounted to a guide supporter 210 erected on a plate 207 to be used as a means for controlling the lifting width of the upper punch plate 207.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100072090A KR101258664B1 (en) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | Powder press machine for molding and calibration |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100072090A KR101258664B1 (en) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | Powder press machine for molding and calibration |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120010504A KR20120010504A (en) | 2012-02-03 |
KR101258664B1 true KR101258664B1 (en) | 2013-04-26 |
Family
ID=45834987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100072090A KR101258664B1 (en) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | Powder press machine for molding and calibration |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101258664B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101474707B1 (en) * | 2014-05-26 | 2014-12-22 | 주식회사 신영기업 | Equipment for reforming shape of a manhole linear |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101447263B1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-10-08 | 한국광기술원 | Apparatus for optical glass lens |
CN106626497A (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 于彦 | Powder impact pressure forming machine |
CN112276078A (en) * | 2020-11-09 | 2021-01-29 | 嘉兴银昆新材料有限公司 | Powder compaction device for powder metallurgy |
CN115008581B (en) * | 2022-07-14 | 2024-07-02 | 广东鑫信智能装备有限公司 | Direct-drive powder forming press with 3R clamp |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0195297A2 (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-24 | Karl Clemens Käuffer | Process and apparatus to close recirculation circuits in water and waste water purification |
JP2001287098A (en) | 2000-04-06 | 2001-10-16 | Tdk Corp | Die device for powder compacting |
KR20050006188A (en) * | 2002-04-25 | 2005-01-15 | 티엠디 프릭션 유럽 게엠바하 | Press |
JP2006026694A (en) | 2003-12-04 | 2006-02-02 | Murata Mfg Co Ltd | Method and apparatus of powder molding |
-
2010
- 2010-07-26 KR KR1020100072090A patent/KR101258664B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0195297A2 (en) * | 1985-03-06 | 1986-09-24 | Karl Clemens Käuffer | Process and apparatus to close recirculation circuits in water and waste water purification |
JP2001287098A (en) | 2000-04-06 | 2001-10-16 | Tdk Corp | Die device for powder compacting |
KR20050006188A (en) * | 2002-04-25 | 2005-01-15 | 티엠디 프릭션 유럽 게엠바하 | Press |
JP2006026694A (en) | 2003-12-04 | 2006-02-02 | Murata Mfg Co Ltd | Method and apparatus of powder molding |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101474707B1 (en) * | 2014-05-26 | 2014-12-22 | 주식회사 신영기업 | Equipment for reforming shape of a manhole linear |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120010504A (en) | 2012-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101258664B1 (en) | Powder press machine for molding and calibration | |
CN201735707U (en) | Mould ejection device | |
CN107186864A (en) | Double-deck curb brick production mould assembly | |
CN201841189U (en) | Sheet prebending machine | |
CN209452682U (en) | A kind of anti-rotation material lifting mechanism for automobile die | |
CN201574682U (en) | Multifunctional herring ladder | |
CN216227820U (en) | Vertical dress post machine | |
CN110899457A (en) | Automobile panel doffer | |
CN202781552U (en) | Press plate vulcanizer | |
CN205817155U (en) | A kind of frock preventing Beam Plate Elements welding deformation | |
CN203316579U (en) | Lateral flanging material pressing core installation assembly of die | |
CN204294811U (en) | Punching machine tool | |
CN100528514C (en) | Mold closing machine | |
CN209566279U (en) | A kind of target powder rapid molding device of mating common hydraulic press | |
CN210337005U (en) | Improved hydraulic press | |
KR100682404B1 (en) | Jack for gap | |
CN201645220U (en) | Pressing beam mechanism of edge milling machine | |
CN213037344U (en) | Lifting mechanical device applied to automatic equipment | |
CN109305865A (en) | The stripper apparatus of explosion-proof pressing hydraulic machine | |
CN205732581U (en) | A kind of composite die | |
CN220019184U (en) | Mortar pressure testing machine | |
CN221415018U (en) | Screw-driven powder layer-by-layer filling device | |
CN220719697U (en) | Cement component compaction table | |
CN221736990U (en) | Bush support forming die | |
CN209313173U (en) | A kind of connecting terminal pressing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160418 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |