KR101257864B1 - Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same - Google Patents

Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same Download PDF

Info

Publication number
KR101257864B1
KR101257864B1 KR1020110051483A KR20110051483A KR101257864B1 KR 101257864 B1 KR101257864 B1 KR 101257864B1 KR 1020110051483 A KR1020110051483 A KR 1020110051483A KR 20110051483 A KR20110051483 A KR 20110051483A KR 101257864 B1 KR101257864 B1 KR 101257864B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
antenna
antenna structure
base
mold
Prior art date
Application number
KR1020110051483A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120133022A (en
Inventor
임병준
김덕현
Original Assignee
(주)파트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)파트론 filed Critical (주)파트론
Priority to KR1020110051483A priority Critical patent/KR101257864B1/en
Publication of KR20120133022A publication Critical patent/KR20120133022A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101257864B1 publication Critical patent/KR101257864B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
    • H01Q1/242—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use
    • H01Q1/243—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use with built-in antennas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38—Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09818—Shape or layout details not covered by a single group of H05K2201/09009 - H05K2201/09809
    • H05K2201/0999—Circuit printed on or in housing, e.g. housing as PCB; Circuit printed on the case of a component; PCB affixed to housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Support Of Aerials (AREA)
  • Details Of Aerials (AREA)

Abstract

안테나 구조체가 제공된다. 안테나 구조체는 신호 패턴 및 신호 패턴과 일체로 형성된 고정 패턴을 포함하는 안테나 패턴, 및 고정홀이 형성된 베이스를 포함하되, 고정 패턴은 고정홀을 관통하여 안테나 패턴을 베이스에 고정시킨다.An antenna structure is provided. The antenna structure includes an antenna pattern including a signal pattern and a fixing pattern formed integrally with the signal pattern, and a base having a fixing hole, wherein the fixing pattern penetrates the fixing hole to fix the antenna pattern to the base.

Description

안테나 구조체 및 이를 포함하는 무선 안테나의 제조 방법{Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same}Antenna structure and method for fabricating a wireless antenna comprising the same {Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same}

본 발명은 안테나 구조체 및 이를 포함하는 무선 안테나의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an antenna structure and a method of manufacturing a wireless antenna including the same.

무선 통신 기술이 발달함에 따라, 다양한 형태의 무선 안테나가 무선 통신 기기에 실장되고 있다. 이러한 무선 안테나는 크게 무선 통신 기기의 외부에 배치되는 외장형 안테나와, 무선 통신 기기의 내부에 배치되는 내장형 안테나, 그리고, 무선 통신 기기의 케이스 내부에 배치되는 인-몰드(in-mold)형 안테나로 구분될 수 있다.With the development of wireless communication technology, various types of wireless antennas have been mounted in wireless communication devices. These wireless antennas are largely an external antenna disposed outside the wireless communication device, an internal antenna disposed inside the wireless communication device, and an in-mold antenna disposed inside the case of the wireless communication device. Can be distinguished.

이 중, 외장형 안테나는 안테나가 외부로 돌출되어 있기 때문에, 외부 충격 등에 의해 안테나가 파손될 우려가 있고, 무선 통신 기기의 소형화에 제약이 된다는 단점이 있다. 그리고, 내장형 안테나는 구현할 수 있는 안테나의 공간 제약이 있어 원하는 안테나 특성의 구현이 쉽지 않다는 단점이 있다. 따라서, 이러한 단점들을 극복할 수 있는 인-몰드형 무선 안테나에 대한 연구가 활발하다.Among these, since the external antenna protrudes to the outside, the antenna may be damaged by an external impact or the like, and the external antenna may be limited in miniaturization of the wireless communication device. In addition, the built-in antenna has a disadvantage that it is not easy to implement the desired antenna characteristics because there is a space constraint of the antenna that can be implemented. Therefore, there is an active research on in-mold wireless antennas that can overcome these disadvantages.

인-몰드형 안테나는, 일반적으로 안테나 패턴과 베이스로 이루어진 안테나 구조체를 예를 들어, 사출 성형 등의 방법을 통하여 케이스 내부에 케이스와 일체화시킴으로써 제조될 수 있다. 그런데, 안테나 패턴의 형상이 날로 다양화 되어감에 따라, 안테나 패턴 중 굴곡이 심한 부위나, 안테나 패턴의 폭이 매우 얇은 부위 등은 안테나 패턴이 베이스에 신뢰성 있게 고정되지 못하고 베이스로부터 이탈되는 현상이 종종 발생하게 된다.The in-molded antenna can be manufactured by integrating an antenna structure consisting of an antenna pattern and a base generally with the case inside the case, for example, by injection molding or the like. However, as the shape of the antenna pattern is diversified from day to day, the bent portion of the antenna pattern, or the portion where the width of the antenna pattern is very thin, may cause the antenna pattern not to be reliably fixed to the base and to be separated from the base. It often happens.

따라서, 다양한 형상의 안테나 패턴이라도 이를 베이스에 신뢰성 있게 고정시킬 수 있는 기술이 필요하다.Therefore, there is a need for a technique capable of reliably fixing the antenna pattern of various shapes to the base.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 베이스에 안테나 패턴이 신뢰성 있게 고정 가능한 안테나 구조체를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in an effort to provide an antenna structure in which an antenna pattern is reliably fixed to a base.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 안테나 구조체를 포함하는 무선 안테나의 제조 방법을 제공하는 것이다.Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing a wireless antenna including the antenna structure.

본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Technical problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 구조체는, 신호 패턴 및 신호 패턴과 일체로 형성된 고정 패턴을 포함하는 안테나 패턴, 및 고정홀이 형성된 베이스를 포함하되, 고정 패턴은 고정홀을 관통하여 안테나 패턴을 베이스에 고정시킨다.The antenna structure according to an embodiment of the present invention for achieving the technical problem, the antenna pattern including a signal pattern and a fixed pattern formed integrally with the signal pattern, and a base formed with a fixing hole, the fixed pattern is fixed The antenna pattern is fixed to the base through the hole.

상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법은, 상기 안테나 구조체를 제공하는 단계, 및 사출 성형을 수행하여 안테나 구조체 상에 케이스를 형성하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a wireless antenna, including providing the antenna structure, and performing injection molding to form a case on the antenna structure.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

본 발명의 실시예들에 따른 안테나 구조체의 경우, 안테나 패턴의 복잡한 패턴 형상으로 인해 결합력 취약한 부분을 별도의 고정 기구 없이 베이스에 고정시키는 것이 가능하다. 따라서, 안테나 구조체의 제작 방법이 간편해 지며, 제품 신뢰성 또한 향상될 수 있다.In the case of the antenna structure according to the embodiments of the present invention, due to the complex pattern shape of the antenna pattern, it is possible to fix the weak bonding portion to the base without a separate fixing mechanism. Therefore, the manufacturing method of the antenna structure can be simplified, and the product reliability can also be improved.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 안테나 구조체는 비교적 간편한 방법으로 제조가 가능하기 때문에, 사출 성형 등을 통해 안테나 구조체를 제조하는 경우에 비해, 비교적 낮은 제조 단가로 제조가 가능한 장점이 있다. 그리고, 본 발명의 실시예들에 따른 안테나 구조체는 열, 압력 등을 이용한 융착에 의해 안테나 패턴이 직접 베이스에 고정되지 않기 때문에, 융착 과정에서 안테나 패턴이 변형되는 등의 문제가 발생하지 않게 된다.In addition, since the antenna structure according to the embodiments of the present invention can be manufactured by a relatively simple method, there is an advantage that can be manufactured at a relatively low manufacturing cost compared to the case of manufacturing the antenna structure through injection molding or the like. In addition, the antenna structure according to the embodiments of the present invention does not directly fix the antenna pattern to the base by fusion using heat, pressure, etc., such that the antenna pattern is not deformed during the fusion process.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 구조체의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 안테나 구조체의 분리 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A′선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예의 변형 실시예에 따른 안테나 구조체의 절단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 구조체의 사시도이다.
도 6는 도 5에 도시된 안테나 구조체의 분리 사시도이다.
도 7은 도 5의 B-B′선을 따라 절단한 단면도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 변형 실시예들에 따른 안테나 구조체들의 절단면도들이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 11 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다.1 is a perspective view of an antenna structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the antenna structure shown in FIG. 1.
3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.
4 is a cross-sectional view of the antenna structure according to the modified embodiment of the embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of an antenna structure according to another embodiment of the present invention.
6 is an exploded perspective view of the antenna structure shown in FIG. 5.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 5.
8 and 9 are cutaway views of antenna structures according to modified embodiments of another embodiment of the present invention.
10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a wireless antenna according to an embodiment of the present invention.
11 to 15 are intermediate steps for explaining a method of manufacturing a wireless antenna according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 표시된 구성요소의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있으며, 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. The dimensions and relative sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity of description and like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.When elements or layers are referred to as "on" or "on" of another element or layer, intervening other elements or layers as well as intervening another layer or element in between. It includes everything. On the other hand, when a device is referred to as "directly on" or "directly on", it means that no device or layer is intervened in the middle.

비록 제1, 제2 등이 다양한 소자나 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자나 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자나 구성요소를 다른 소자나 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자나 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자나 구성요소 일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various elements or components, these elements or components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element or component from another element or component. Therefore, the first device or component mentioned below may be a second device or component within the technical idea of the present invention.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.

이하 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 구조체에 대해 설명한다.Hereinafter, an antenna structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안테나 구조체의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 안테나 구조체의 분리 사시도이다. 도 3은 도 1의 A-A′선을 따라 절단한 단면도이다.1 is a perspective view of an antenna structure according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the antenna structure shown in FIG. 1. 3 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 안테나 구조체(500)는 베이스(100) 및 안테나 패턴(200)을 포함할 수 있다.1 to 3, the antenna structure 500 may include a base 100 and an antenna pattern 200.

베이스(100)에는 도시된 것과 같이 고정홀(110)이 형성되어 있을 수 있다. 도 1 내지 도 3에는, 고정홀(110)의 형상이 사각형인 것이 도시되어 있으나, 본 발명이 이러한 형상에 제한되는 것은 아니다. 즉, 고정홀(110)의 형상은 필요에 따라 삼각형, 원형 등 얼마든지 변형될 수 있다.The base 100 may have a fixing hole 110 as shown. 1 to 3, the shape of the fixing hole 110 is illustrated as being rectangular, but the present invention is not limited thereto. That is, the shape of the fixing hole 110 may be modified as much as necessary, such as a triangle, a circle.

이러한 베이스(100)는 예를 들어, PC(Poly Carbonate), PPS(PolyPhenylene Sulfide), LCP(Liquid Crystal Polymer)등의 재질로 이루어질 수 있으나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.The base 100 may be made of, for example, a material such as polycarbonate (PC), polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystal polymer (LCP), or the like, but the present invention is not limited thereto.

베이스(100) 상에는 안테나 패턴(200)이 배치될 수 있다. 이러한 안테나 패턴(200)은 도전성 금속 박판의 일부 영역이 패터닝(patterning)되어, 신호의 송수신에 적합한 소정의 패턴 형상을 가질 수 있다.The antenna pattern 200 may be disposed on the base 100. The antenna pattern 200 may have a predetermined pattern shape suitable for transmitting and receiving a signal by patterning a portion of the conductive metal thin plate.

안테나 패턴(200)은 신호의 송수신에 이용되는 신호 패턴(210)과 안테나 패턴(200)을 베이스(100)에 고정시키는데 이용되는 고정 패턴(220)을 포함할 수 있다. 이러한 고정 패턴(220)은 도시된 것과 같이 신호 패턴(210)과 일체로 형성될 수 있으며, 신호 패턴(210)으로부터 돌출되어 절곡될 수 있다.The antenna pattern 200 may include a signal pattern 210 used to transmit and receive a signal and a fixing pattern 220 used to fix the antenna pattern 200 to the base 100. The fixed pattern 220 may be integrally formed with the signal pattern 210 as shown, and may be bent to protrude from the signal pattern 210.

안테나 패턴(200)이 베이스(100) 상에 배치될 때, 신호 패턴(210)은 베이스(100) 상면에 배치되고, 고정 패턴(220)은 신호 패턴(210)으로부터 절곡되어 베이스(100)의 고정홀(110)을 관통할 수 있다. 이 때, 고정 패턴(220)은 고정홀(110)을 관통하는 관통부(221)와, 베이스(100) 하면에 배치되는 단부(222)를 포함할 수 있다. 고정 패턴(220)의 단부(222)는 도시된 것과 같이 소정 기구 또는 설비에 의해, 관통부(221)로부터 절곡되어 베이스(100) 하면에 고정될 수 있다. 이렇게 고정 패턴(220)의 단부(222)가 베이스(100)의 하면에 고정됨에 따라 안테나 패턴(200)이 베이스(100)에 신뢰성 있게 고정되게 된다.When the antenna pattern 200 is disposed on the base 100, the signal pattern 210 is disposed on the upper surface of the base 100, and the fixed pattern 220 is bent from the signal pattern 210 to form the base 100. It may pass through the fixing hole 110. In this case, the fixing pattern 220 may include a through part 221 penetrating the fixing hole 110 and an end portion 222 disposed on the bottom surface of the base 100. As illustrated, the end portion 222 of the fixing pattern 220 may be bent from the penetrating portion 221 and fixed to the bottom surface of the base 100 by a predetermined mechanism or facility. As the end 222 of the fixing pattern 220 is fixed to the bottom surface of the base 100, the antenna pattern 200 is reliably fixed to the base 100.

본 발명의 몇몇 실시예에서, 이러한 고정 패턴(220)에는 소정의 접착체(미도시)가 도포되어 있을 수 있다. 접착제(미도시)는 예를 들어, 비전도성 접착제일 수 있으며, 이렇게 고정 패턴(220)에 도포된 접착제(미도시)는 고정 패턴(220)과 베이스(100) 간의 결합력을 증가시켜 줄 수 있다.In some embodiments of the present invention, a predetermined adhesive (not shown) may be applied to the fixing pattern 220. The adhesive (not shown) may be, for example, a non-conductive adhesive, and the adhesive (not shown) applied to the fixing pattern 220 may increase the bonding force between the fixing pattern 220 and the base 100. .

한편, 고정 패턴(220)의 단부(222)는 도 3에 도시된 것 외에 필요에 따라 다양한 형태로 베이스(100)의 하면에 고정될 수 있다. 이하, 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예의 변형 실시예에 따른 안테나 구조체에 대해 설명한다.Meanwhile, the end portion 222 of the fixing pattern 220 may be fixed to the bottom surface of the base 100 in various forms as needed in addition to those shown in FIG. 3. Hereinafter, an antenna structure according to a modified embodiment of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 4.

도 4는 본 발명의 일 실시예의 변형 실시예에 따른 안테나 구조체의 절단면도이다.4 is a cross-sectional view of the antenna structure according to the modified embodiment of the embodiment of the present invention.

도 4를 참조하면, 고정 패턴(220)의 단부(224)는 열 또는 압력 등에 의해 베이스(100)의 하면에 고정될 수 있다. 즉, 고정 패턴(220)의 단부(224)가 관통부(223)로부터 절곡되어 베이스(100)의 하면으로부터 돌출된 상태에서 단부(224)에 소정의 열(예를 들어, 200 내지 220℃)이나 압력을 가하여 단부(224)의 형상을 변형시킴으로써, 단부(224)를 베이스(100)의 하면에 고정시킬 수 있다. 이렇게 베이스(100)의 하면에 고정된 단부(224)의 단면적(S1)은 관통부(223)의 단면적(S2)보다 클 수 있다.Referring to FIG. 4, the end 224 of the fixing pattern 220 may be fixed to the bottom surface of the base 100 by heat or pressure. That is, the end portion 224 of the fixing pattern 220 is bent from the penetrating portion 223 and protrudes from the lower surface of the base 100 in a predetermined row (eg, 200 to 220 ° C.) at the end 224. Alternatively, the end 224 can be fixed to the bottom surface of the base 100 by applying a pressure to deform the shape of the end 224. The cross-sectional area S1 of the end 224 fixed to the bottom surface of the base 100 may be larger than the cross-sectional area S2 of the through part 223.

이처럼 베이스(100) 상에 배치된 안테나 패턴(200)을 신호 패턴(210)으로부터 돌출되어 절곡된 고정 패턴(220)을 이용하여 고정하게 되면, 안테나 패턴(200)의 패턴 형상으로 인해 구조적으로 결합력 취약한 부분일지라도 별도의 고정 기구 없이 간편하게 베이스(100)에 고정시킬 수가 있게 된다. 따라서, 안테나 구조체(500)의 제작 방법이 간편해 지며, 제품 신뢰성 또한 향상될 수 있다.As such, when the antenna pattern 200 disposed on the base 100 is fixed using the fixed pattern 220 protruding from the signal pattern 210, the coupling pattern is structurally coupled due to the pattern shape of the antenna pattern 200. Even the weak part can be easily fixed to the base 100 without a separate fixing mechanism. Therefore, the manufacturing method of the antenna structure 500 can be simplified, and the product reliability can be improved.

또한, 이러한 안테나 구조체(500)는 앞서 설명한 것과 같이 비교적 간편한 방법으로 제조가 가능하기 때문에, 사출 성형 등을 통해 안테나 패턴(200)을 베이스(100)에 고정시키는 경우에 비해, 비교적 낮은 제조 단가로 제조가 가능한 장점이 있다. 그리고, 본 실시예에 따른 안테나 구조체(500)는 열, 압력 등을 이용한 융착에 의해 안테나 패턴(200)이 직접 베이스(100)에 고정되지 않기 때문에, 융착 과정에서 안테나 패턴(200)이 변형되는 등의 문제가 발생하지 않게 된다.In addition, since the antenna structure 500 can be manufactured in a relatively simple manner as described above, compared to the case in which the antenna pattern 200 is fixed to the base 100 through injection molding, the antenna structure 500 can be manufactured at a relatively low manufacturing cost. There is an advantage that can be manufactured. In addition, since the antenna pattern 500 according to the present embodiment is not directly fixed to the base 100 by fusion using heat, pressure, etc., the antenna pattern 200 is deformed during the fusion process. Problems such as this do not occur.

다음 도 5 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 구조체에 대해 설명한다.Next, an antenna structure according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안테나 구조체의 사시도이다. 도 6는 도 5에 도시된 안테나 구조체의 분리 사시도이다. 도 7은 도 5의 B-B′선을 따라 절단한 단면도이다. 이하에서는 앞서 설명한 실시예와 중복된 사항에 대한 설명은 생략하고, 그 차이점을 위주로 설명한다.5 is a perspective view of an antenna structure according to another embodiment of the present invention. 6 is an exploded perspective view of the antenna structure shown in FIG. 5. FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. 5. In the following, description of the duplicated matters with the above-described embodiment will be omitted, and the differences will be mainly described.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에서 베이스(101)는 서로 이격되어 형성된 제1 고정홀(111)과 제2 고정홀(112)을 포함할 수 있다. 그리고, 안테나 패턴(201)이 베이스(101) 상에 배치될 때, 신호 패턴(211)은 베이스(101) 상면에 배치되고, 고정 패턴(230)은 신호 패턴(211)으로부터 절곡되어 베이스(101)의 제1 및 제2 고정홀(111, 112)을 한꺼번에 관통할 수 있다.5 to 7, in the present embodiment, the base 101 may include a first fixing hole 111 and a second fixing hole 112 formed to be spaced apart from each other. When the antenna pattern 201 is disposed on the base 101, the signal pattern 211 is disposed on the upper surface of the base 101, and the fixed pattern 230 is bent from the signal pattern 211 and the base 101 is disposed. The first and second fixing holes 111 and 112 may be penetrated at a time.

이 때, 고정 패턴(230)은 제1 및 제2 고정홀(111, 112)을 한꺼번에 관통하는 관통부(231)와, 베이스(101) 하면에 배치되는 단부(232)를 포함할 수 있다. 고정 패턴(230)의 단부(232)는 도시된 것과 같이 소정 기구 또는 설비에 의해, 관통부(231)로부터 절곡되어 서로 마주보는 방향으로 베이스(101) 하면에 고정될 수 있다. 이렇게 고정 패턴(230)의 단부(232)가 베이스(101)의 하면을 양 방향에서 고정함에 따라 안테나 패턴(201)이 베이스(101)에 더욱 신뢰성 있게 고정되게 된다.In this case, the fixing pattern 230 may include a through part 231 penetrating the first and second fixing holes 111 and 112 at once, and an end portion 232 disposed on the bottom surface of the base 101. As illustrated, the end portion 232 of the fixing pattern 230 may be fixed to the bottom surface of the base 101 in a direction facing each other by being bent from the penetrating portion 231 by a predetermined mechanism or facility. As the end 232 of the fixing pattern 230 fixes the lower surface of the base 101 in both directions, the antenna pattern 201 is more reliably fixed to the base 101.

한편, 고정 패턴(230)의 단부(232)는 도 7에 도시된 것 외에 필요에 따라 다양한 형태로 베이스(101)의 하면에 고정될 수 있다. 이하, 도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예의 변형 실시예들에 따른 안테나 구조체들에 대해 설명한다.On the other hand, the end 232 of the fixing pattern 230 may be fixed to the bottom surface of the base 101 in various forms as needed in addition to that shown in FIG. Hereinafter, antenna structures according to modified embodiments of other embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9.

도 8 및 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 변형 실시예들에 따른 안테나 구조체들의 절단면도들이다.8 and 9 are cutaway views of antenna structures according to modified embodiments of another embodiment of the present invention.

먼저 도 8을 참조하면, 고정 패턴(230)의 단부(234)는 앞선 실시예와 다른 방향으로 관통부(233)로부터 절곡되어 베이스(101)의 하면에 고정될 수 있다. 즉, 본 실시예에서 고정 패턴(230)의 단부(234)는 서로 반대 방향을 바라보도록 관통부(233)로부터 절곡되어 베이스(101)의 하면에 고정될 수 있다.First, referring to FIG. 8, the end portion 234 of the fixing pattern 230 may be bent from the penetrating portion 233 in a direction different from the previous embodiment and fixed to the bottom surface of the base 101. That is, in this embodiment, the end portion 234 of the fixing pattern 230 may be bent from the through part 233 so as to face in the opposite direction to be fixed to the bottom surface of the base 101.

다음 도 9를 참조하면, 고정 패턴(230)의 단부(236)는 열 또는 압력 등에 의해 베이스(101)의 하면에 고정될 수 있다. 즉, 고정 패턴(230)의 단부(236)가 관통부(235)로부터 절곡되어 베이스(101)의 하면으로부터 돌출된 상태에서 단부(236)에 소정의 열(예를 들어, 200 내지 220℃)이나 압력을 가하여 단부(236)의 형상을 변형시킴으로써, 단부(236)를 베이스(101)의 하면에 고정시킬 수 있다. 이렇게 베이스(101)의 하면에 고정된 단부(236)의 단면적(S3)은 관통부(235)의 단면적(S4)보다 클 수 있다.Next, referring to FIG. 9, the end 236 of the fixing pattern 230 may be fixed to the bottom surface of the base 101 by heat or pressure. That is, the end portion 236 of the fixing pattern 230 is bent from the penetrating portion 235 and protrudes from the lower surface of the base 101. Alternatively, the end 236 can be fixed to the bottom surface of the base 101 by applying a pressure to deform the shape of the end 236. The cross-sectional area S3 of the end 236 fixed to the lower surface of the base 101 may be larger than the cross-sectional area S4 of the through part 235.

이와 같이 본 실시예서는, 앞선 실시예에 비해 베이스(101)에 고정홀의 개수를 추가하고, 고정 패턴(230)이 이들을 한꺼번에 관통하도록 함으로써 안테나 패턴(201)과 베이스(101) 간의 결합력을 더욱 강화시킬 수 있다.As described above, in the present embodiment, the coupling force between the antenna pattern 201 and the base 101 is further strengthened by adding the number of fixing holes to the base 101 and allowing the fixing patterns 230 to penetrate them all at once as compared with the previous embodiment. You can.

다음 도 10 내지 도 15를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법에 대해 설명한다.Next, a method of manufacturing a wireless antenna according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 15.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법을 설명하기 위한 순서도이다. 도 11 내지 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법을 설명하기 위한 중간 단계 도면들이다. 도 11은 도 12에 도시된 안테나 구조체의 하면 사시도이다.10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a wireless antenna according to an embodiment of the present invention. 11 to 15 are intermediate steps for explaining a method of manufacturing a wireless antenna according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a bottom perspective view of the antenna structure shown in FIG. 12.

먼저, 도 10을 참조하면, 안테나 구조체를 제공한다(S100). 여기서, 제공되는 안테나 구조체는 앞서 설명한 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 안테나 구조체일 수 있다.First, referring to FIG. 10, an antenna structure is provided (S100). Here, the provided antenna structure may be an antenna structure according to various embodiments of the present invention described above.

다음, 도 10을 참조하면, 사출 성형을 수행하여 안테나 구조체 상에 케이스를 형성한다(S200). 여기서, 사출 성형의 방법으로는 일반적으로 알려진 다양한 사출 성형 방법들이 이용될 수 있다. 즉, 사출 성형의 방법에는 제한이 없다. 다만, 이하에서는 이러한 사출 성형 방법 중 하나의 예시에 대해 설명하도록 한다.Next, referring to FIG. 10, a case is formed on the antenna structure by performing injection molding (S200). Here, as a method of injection molding, various injection molding methods generally known may be used. That is, there is no limitation in the method of injection molding. However, hereinafter, one example of such an injection molding method will be described.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 제1 금형(600) 상에 안테나 구조체(500)를 배치한다(S210). 이 때, 안테나 구조체(500)의 베이스(100)에는 제1 가이드부(510)가 형성되고, 제1 금형(600)에는 제2 가이드부(610)가 형성되어 서로 맞물리도록 배치될 수 있다. 즉, 안테나 구조체(500)가 제1 금형(600) 상에 배치될 때, 이러한 제1 가이드부(510)와 제2 가이드부(610)가 서로 맞물리도록 배치됨으로써, 제1 금형(600) 상에 배치된 안테나 구조체(500)가 좌우로 유동되는 것이 방지되고, 제1 금형(600)과 안테나 구조체(500) 간의 얼라인먼트(alignment)를 획득할 수 있다.10 to 12, the antenna structure 500 is disposed on the first mold 600 (S210). In this case, the first guide part 510 is formed in the base 100 of the antenna structure 500, and the second guide part 610 is formed in the first mold 600 to be engaged with each other. That is, when the antenna structure 500 is disposed on the first mold 600, the first guide part 510 and the second guide part 610 are disposed to be engaged with each other, thereby forming the first guide part 600 on the first mold 600. It is possible to prevent the antenna structure 500 disposed on the left and right sides from flowing, and to obtain an alignment between the first mold 600 and the antenna structure 500.

보다 구체적으로, 제1 가이드부(510)와 제2 가이드부(520)는 도시된 것과 같이 각각 원형 형상의 돌출부와 홈부일 수 있다. 안테나 구조체(500)가 제1 금형(600) 상에 배치될 때, 이러한 원형 돌출부는 원형 홈부에 맞물리도록 배치될 수 있다.More specifically, the first guide part 510 and the second guide part 520 may be circular protrusions and grooves, respectively, as shown. When the antenna structure 500 is disposed on the first mold 600, such circular protrusions may be arranged to engage the circular grooves.

한편, 제1 금형(600)에는 흡입관(630)이 형성될 수 있다. 본 실시예에서, 이러한 흡입관(630)은 도시된 것과 같이 원형 홈부 사이에 형성될 수 있다. 그리고, 도시된 것과 같이, 제1 금형(600) 상에 안테나 구조체(500)가 배치될 때, 안테나 구조체(500)의 하면(예를 들어, 베이스(100)의 하면)은 흡입관(630)의 상면을 덮는 형태로 배치될 수 있다.Meanwhile, a suction pipe 630 may be formed in the first mold 600. In this embodiment, such a suction pipe 630 may be formed between the circular groove portion as shown. And, as shown, when the antenna structure 500 is disposed on the first mold 600, the lower surface of the antenna structure 500 (for example, the lower surface of the base 100) of the suction pipe 630 It may be arranged to cover the top surface.

다음, 도 10 및 도 13을 참조하면, 공기 진공 흡입(suction)을 통해 안테나 구조체(500)를 제1 금형(600) 상에 고정시킨다(S120). 구체적으로, 흡입관(630)을 통해 안테나 구조체(500)의 하면과 제1 금형(600)의 상면 사이의 공기를 진공 흡입하여 안테나 구조체(500)를 제1 금형(600) 상에 고정시킬 수 있다.Next, referring to FIGS. 10 and 13, the antenna structure 500 is fixed on the first mold 600 through air vacuum suction (S120). Specifically, the antenna structure 500 may be fixed on the first mold 600 by vacuum suctioning air between the lower surface of the antenna structure 500 and the upper surface of the first mold 600 through the suction pipe 630. .

안테나 구조체(500)가 제1 금형(600) 상에 고정될 때, 안테나 구조체(500)의 하면(예를 들어, 베이스(100)의 하면)은 흡입관(630)의 상면을 덮는 형태로 배치되고, 흡입관(630)의 양측에는 제1 가이드부(510)인 원형 돌출부와 제2 가이드부(610)인 원형 홈부가 서로 맞물린 형태로 배치된다. 따라서, 본 실시예에서는 이러한 구조를 통해, 과도하게 흡입관(630) 내의 공기를 진공 흡입하지 않더라도, 손쉽게 흡입관(630) 내부를 공기압을 떨어트릴 수 있기 때문에, 안테나 구조체(500)를 제1 금형(600) 상에 효율적으로 고정시킬 수 있게 된다.When the antenna structure 500 is fixed on the first mold 600, the lower surface of the antenna structure 500 (eg, the lower surface of the base 100) is disposed in a form covering the upper surface of the suction pipe 630. On both sides of the suction pipe 630, the circular protrusion which is the first guide part 510 and the circular groove which is the second guide part 610 are disposed in a form of meshing with each other. Therefore, according to the present embodiment, even if the air in the suction pipe 630 is not excessively sucked through the air in the suction pipe 630, the air pressure can easily be dropped inside the suction pipe 630. 600) can be efficiently fixed.

다음 도 10, 도 14 및 도 15를 참조하면, 제1 금형(600) 상에 제2 금형(700)을 배치한다. 그리고, 사출 성형을 수행하여 몰드(710) 내부에 절연성 플라스틱 등의 물질을 채움으로써 안테나 구조체(500) 상에 케이스(800)를 형성한다(S230).Next, referring to FIGS. 10, 14, and 15, the second mold 700 is disposed on the first mold 600. In addition, the case 800 is formed on the antenna structure 500 by performing injection molding to fill a material such as an insulating plastic in the mold 710 (S230).

이처럼 본 발명의 일 실시예에 따른 무선 안테나의 제조 방법에서는, 흡입관(630)을 통해 공기 진공 흡입(suction)을 수행함으로써, 사출 성형 과정에서 사출물의 압력에 의해 안테나 구조체(500)가 유동되는 것을 방지한다. 즉, 본 실시예에서는 사출 성형 과정에서 안테나 구조체(500)를 고정하기 위해 고정핀과 같은 별도의 고정 도구를 사용하지 않는다. As described above, in the method of manufacturing the wireless antenna according to the exemplary embodiment of the present invention, by performing an air vacuum suction through the suction pipe 630, the antenna structure 500 is flowed by the pressure of the injection molded product during the injection molding process. prevent. That is, in this embodiment, a separate fixing tool such as a fixing pin is not used to fix the antenna structure 500 in the injection molding process.

따라서, 별도의 고정 도구를 사용하는 경우에 비해, 훨씬 간편하게 사출 공정을 수행할 수 있고, 완성된 제품에도 핀 자국 등 고정 도구의 흔적이 남지 않기 때문에 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, compared to the case of using a separate fixing tool, the injection process can be performed much more easily, and since the traces of the fixing tool such as pin marks remain on the finished product, the quality of the product can be improved.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to the above embodiments but may be manufactured in various forms, and having ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It will be understood by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

100, 101: 베이스 110, 111, 112: 고정홀
200, 201: 안테나 패턴 210, 211: 신호 패턴
220, 230: 고정 패턴 221, 223, 231, 233, 235: 관통부
222, 224, 232, 234, 236: 단부 500: 안테나 구조체
800: 케이스100, 101: base 110, 111, 112: fixing hole
200, 201: antenna pattern 210, 211: signal pattern
220, 230: fixed pattern 221, 223, 231, 233, 235: through part
222, 224, 232, 234, 236: end 500: antenna structure
800: case

Claims (14)

신호 패턴 및 상기 신호 패턴과 일체로 형성되고, 상기 신호 패턴으로부터 돌출되어 절곡되는 고정 패턴을 포함하는 안테나 패턴; 및
고정홀이 형성된 베이스를 포함하되,
상기 고정 패턴은 상기 고정홀을 관통하여 상기 안테나 패턴을 상기 베이스에 고정시키고,
상기 신호 패턴은 상기 베이스 상면에 배치되고,
상기 고정 패턴은 상기 고정홀을 관통하는 관통부와, 상기 관통부로부터 절곡되어 상기 베이스 하면에 고정되는 단부를 포함하는 안테나 구조체.An antenna pattern formed integrally with the signal pattern and the signal pattern, the antenna pattern including a fixed pattern protruding from the signal pattern and bent; And
Including a base formed with a fixing hole,
The fixing pattern penetrates the fixing hole to fix the antenna pattern to the base.
The signal pattern is disposed on the upper surface of the base,
The fixing pattern includes a through portion penetrating through the fixing hole and an end portion bent from the through portion and fixed to the bottom surface of the base. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 단부의 단면적은 상기 관통부의 단면적 보다 큰 안테나 구조체.The method of claim 1,
And the cross-sectional area of the end portion is greater than the cross-sectional area of the through portion. 제 1항에 있어서,
상기 고정홀은 서로 이격되어 형성된 제1 및 제2 고정홀을 포함하고,
상기 고정 패턴은 상기 제1 및 제2 고정홀을 한꺼번에 관통하는 안테나 구조체.The method of claim 1,
The fixing hole may include first and second fixing holes spaced apart from each other,
The fixing pattern penetrates the first and second fixing holes at once. 삭제delete 제 6항에 있어서,
상기 단부는 서로 마주 보도록 상기 관통부로부터 절곡되어 상기 베이스 하면에 고정되는 안테나 구조체.The method according to claim 6,
And the ends are bent from the through part so as to face each other and fixed to the bottom surface of the base. 제 6항에 있어서,
상기 단부는 서로 반대 방향을 바라보도록 상기 관통부로부터 절곡되어 상기 베이스 하면에 고정되는 안테나 구조체.The method according to claim 6,
And the ends are bent from the through part so as to face in opposite directions and fixed to the bottom surface of the base. 제 6항에 있어서,
상기 단부의 단면적은 상기 관통부의 단면적 보다 큰 안테나 구조체.The method according to claim 6,
And the cross-sectional area of the end portion is greater than the cross-sectional area of the through portion. 상기 제1 항, 제5 항, 제6 항, 제8 항 내지 제10 항 중 어느 한 항의 안테나 구조체를 제공하는 단계; 및
사출 성형을 수행하여 상기 안테나 구조체 상에 케이스를 형성하는 단계를 포함하는 무선 안테나의 제조 방법.Providing an antenna structure as claimed in any one of claims 1, 5, 6 and 8 to 10; And
Forming a case on the antenna structure by performing injection molding. 제 11항에 있어서,
상기 사출 성형을 수행하는 것은,
흡입관이 형성된 제1 금형 상에 상기 안테나 구조체를 배치하는 단계와,
상기 흡입관을 통해 상기 안테나 구조체의 하면과 상기 제1 금형의 상면 사이의 공기를 진공 흡입(suction)하여 상기 안테나 구조체를 상기 제1 금형에 고정시키는 단계와,
상기 제1 금형 상에 제2 금형을 배치하고 사출 성형을 수행하여 상기 안테나 구조체 상에 케이스를 형성하는 단계를 포함하는 무선 안테나의 제조 방법.12. The method of claim 11,
To perform the injection molding,
Disposing the antenna structure on a first mold on which a suction pipe is formed;
Vacuum suctioning air between the lower surface of the antenna structure and the upper surface of the first mold through the suction pipe to fix the antenna structure to the first mold;
Disposing a second mold on the first mold and performing injection molding to form a case on the antenna structure. 제 12항에 있어서,
상기 안테나 구조체는 제1 가이드부를 포함하고,
상기 제1 금형은 제2 가이드부를 포함하고,
상기 제1 금형 상부에 상기 안테나 구조체를 배치하는 것은, 상기 안테나 구조체의 상기 제1 가이드부가 상기 제1 금형의 상기 제2 가이드부에 맞물리도록 상기 안테나 구조체를 배치하는 것을 포함하는 무선 안테나의 제조 방법.13. The method of claim 12,
The antenna structure includes a first guide portion,
The first mold includes a second guide portion,
Placing the antenna structure above the first mold includes disposing the antenna structure such that the first guide portion of the antenna structure engages the second guide portion of the first mold. . 제 13항에 있어서,
상기 제1 가이드부는 원형 돌출부를 포함하고,
상기 제2 가이드부는 원형 홈부를 포함하고,
상기 흡입관은 상기 원형 홈부 사이에 형성된 무선 안테나의 제조 방법.The method of claim 13,
The first guide portion includes a circular protrusion,
The second guide portion includes a circular groove portion,
The suction pipe is a manufacturing method of a wireless antenna formed between the circular groove.
KR1020110051483A 2011-05-30 2011-05-30 Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same KR101257864B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110051483A KR101257864B1 (en) 2011-05-30 2011-05-30 Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110051483A KR101257864B1 (en) 2011-05-30 2011-05-30 Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120133022A KR20120133022A (en) 2012-12-10
KR101257864B1 true KR101257864B1 (en) 2013-04-24

Family

ID=47516458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110051483A KR101257864B1 (en) 2011-05-30 2011-05-30 Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101257864B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101823795B1 (en) * 2016-12-26 2018-01-31 주식회사 호연이엔지 Antenna radiator for mobile communication

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080002338U (en) * 2006-12-28 2008-07-03 주식회사 이엠따블유안테나 A multi-layered inner type antenna
KR20110036179A (en) * 2009-10-01 2011-04-07 주식회사 모비텍 Internal antenna
KR101068723B1 (en) * 2010-04-06 2011-09-28 주식회사 아모텍 Antenna module for portable computer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080002338U (en) * 2006-12-28 2008-07-03 주식회사 이엠따블유안테나 A multi-layered inner type antenna
KR20110036179A (en) * 2009-10-01 2011-04-07 주식회사 모비텍 Internal antenna
KR101068723B1 (en) * 2010-04-06 2011-09-28 주식회사 아모텍 Antenna module for portable computer

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120133022A (en) 2012-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9419326B2 (en) Antenna pattern frame, method and mold for manufacturing the same, method for manufacturing an electronic device case, and electronic device
US20180219281A1 (en) Antenna device and method for manufacturing antenna device
US8967484B2 (en) RFID tag, wireless charging antenna part, method of manufacturing the same, and mold
KR101219004B1 (en) Terminal for communication and method for manufacturing the same
JP5912398B2 (en) RFID tag, RFID tag manufacturing method, and mold
KR101397824B1 (en) Radiator frame having antenna pattern embeded therein, electronic device including thereof, and mould for manufacturing thereof
KR20090006336A (en) A antenna integrated with case and fabrication method thereof
KR101177519B1 (en) Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same
KR101257864B1 (en) Antenna structure and method for fabricating the wireless antenna comprising the same
KR101397747B1 (en) Antenna pattern frame having antenna pattern embeded, electronic device including thereof, method and mould for manufacturing thereof
CN208401035U (en) Terminal device and its antenna module
KR101218990B1 (en) Terminal for communication, method and mould for manufacturing therefor
KR101952852B1 (en) Radiator frame having antenna pattern embeded therein, antenna pattern frame including thereof and electronic device including thereof
KR101169376B1 (en) Method for fabricating the wireless antenna
KR101960910B1 (en) Antenna module and portable device having the same
KR101639818B1 (en) Internal antenna
KR101412888B1 (en) Radiator frame having antenna pattern embeded therein, antenna pattern frame including thereof, electronic device including thereof, and and mould for manufacturing thereof
KR101580296B1 (en) Injection mold having antenna pattern and method for fabricating the same
KR101971108B1 (en) Antenna module and method of manufacturing the same
CN105449338A (en) Antenna assembly used for mobile device, manufacturing method and wireless mobile device
KR101423270B1 (en) Insert antenna of sealed type using insert molding, Method and Mould for manufacturing the same
KR101486473B1 (en) Method for manufacturing in-mold antenna
KR100829161B1 (en) Manufacturing method of coil assembly
KR102231102B1 (en) Electronic device and method for manufacturing thereof
KR20150021205A (en) Manufacturing method of fingerprint sensor module

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee