KR101252024B1

KR101252024B1 - A Liquid Sealing Duct utilizing Air Tubes

Info

Publication number: KR101252024B1
Application number: KR1020110054516A
Authority: KR
Inventors: 문정훈; 박정은
Original assignee: 주식회사 발명의길
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2013-04-10
Also published as: KR20120135674A

Abstract

소정의 작업구간을 이동하는 이동식 작업기에 설치된 이동식 덕트와, 해당 덕트로부터 분진함유기체 등을 흡인하기 위한 흡인수단을 가진 고정설비 사이에 개설되고, 고정설비와 연속적으로 접속상태를 유지하도록 구성된 액체 충전실을 갖춘 액봉식 접속 덕트에 있어서,
액체 충전실의 길이 방향으로 기체튜브를 설치하여 충전액의 양을 줄이도록 하는 특징을 가진 액봉식 접속 덕트.A liquid filling is established between a mobile duct installed in a mobile work machine moving a predetermined work section and a fixing facility having suction means for sucking dust-containing gas and the like from the duct, and configured to continuously connect with the fixed facility. In the liquid sealed connection duct with the thread,
A liquid sealing connection duct having a feature of reducing the amount of filling liquid by installing a gas tube in the longitudinal direction of the liquid filling chamber.

Description

A Liquid Sealing Duct Using Air Tubes

본 발명은 서로 상대적으로 이동하는 장치 간에 개설되는 수봉식 혹은 액봉식 접속 덕트에 관한 것이다.The present invention relates to a water-sealed or liquid-sealed connection duct opened between devices moving relative to each other.

종래, 도 1 및 도 2에 해당하는 액봉식 접속 덕트(100)가 알려져 있다. 이 액봉식 접속덕트(100)는, 코크스로의 작업영역과 같은 방향으로 평행하게 설치되고, 이동식 분진포집장치(10)로부터 포집된 기체를 지상에 고정되어 있는 설비(20)에 연결하고자 할 때 사용하는 것이다.Conventionally, the liquid sealing connection duct 100 corresponding to FIG. 1 and FIG. 2 is known. When the liquid sealing connection duct 100 is installed in parallel in the same direction as the working area of the coke oven, and wants to connect the gas collected from the mobile dust collecting device 10 to the facility 20 fixed to the ground. To use.

이동 덕트(200)를 지상에 고정되어 있는 설비(20)에 연결하기 위해 소규모의 경우 자바라(주름호스)식 덕트와 같은 유연한 관을 이용하여 접속을 해결하지만, 대규모 설비의 경우 이동구간이 길어짐에 따라 유연한 관의 무게가 과다해지고, 내구성이 취약해지며, 관이 아래로 처지게 되면 주변장치와의 간섭이 발생하여 사고를 유발하게 된다.In order to connect the mobile duct 200 to the equipment 20 fixed on the ground, in a small case, the connection is solved by using a flexible pipe such as a bellows type duct, but for a large facility, the moving section becomes longer. Accordingly, the weight of the flexible pipe is excessive, the durability is weak, and if the pipe is drooping down, interference with peripheral devices may occur, causing an accident.

따라서, 이러한 문제점을 해결하고자, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 이동 구간을 따라 이동하는 작업기계(10)에 고정된 이동식 덕트(200)와, 상기 이동식 덕트의 하단에 형성된 U자형 덕트(210)와, 상기 이동식 덕트(200)의 이동경로를 따라 설치되며, 그 내부에 U자형 덕트의 개구부(211)가 수면 위로 노출되어 밀봉되도록 충전액(111)이 담기는 침지부(110)와, 충전액(111)으로 인해 외부의 공기와 차단된 공기흐름경로(120)가 구비된 액봉식 접속덕트로(100)로 구성된다. 이 액봉식 접속덕트(100)는 이후 고정된 덕트를 통하여 지상에 고정되어 있는 설비(20)에 연결된다.Therefore, to solve this problem, as shown in Figures 1 and 2, the movable duct 200 fixed to the work machine 10 moving along the moving section, and the U-shaped duct formed on the lower end of the movable duct ( 210 and an immersion part 110 which is installed along the moving path of the movable duct 200 and contains a filling liquid 111 so that the opening 211 of the U-shaped duct is exposed to the water surface and sealed therein. In addition, the filling liquid 111 is composed of a liquid-sealed connection duct 100 is provided with an air flow path 120 is blocked from the outside air. The liquid sealing connection duct 100 is then connected to the installation 20 is fixed to the ground through a fixed duct.

액봉접속덕트(100)의 내부 공기흐름경로(120)는 흡기를 위해 외부보다 압력이 낮으므로, 공기흐름경로(120)를 기준으로 외부 액체수위(111a)와 내부 액체수위(111b)는 압력 차이만큼의 높이 차 h를 가지게 된다.Since the internal air flow path 120 of the liquid rod connecting duct 100 has a lower pressure than the outside for intake, the pressure difference between the external liquid level 111a and the internal liquid level 111b is based on the air flow path 120. Have as many height differences h.

또한, 액봉접속덕트(100)의 내부에 충전되는 액체(111)는 이동식 덕트(200)의 이동구간만큼의 공간을 모두 채우게 되고, 따라서 대량의 액체가 필요하므로 충전 액체(111)를 '물'로 하는 경우가 많게 된다. 필요에 따라서 동결을 방지하기 위해 부동액이 첨가되는 경우도 있다. In addition, the liquid 111 filled in the liquid rod connecting duct 100 fills the space as much as the moving section of the movable duct 200, and thus a large amount of liquid is required, so that the filling liquid 111 is 'water'. In many cases. If necessary, antifreeze may be added to prevent freezing.

액봉접속덕트(100) 내부의 충전액(111)을 줄이기 위하여 U자형 덕트(210)의 폭을 줄이고, 횡으로의 길이를 늘여서 단면적을 확보하는 방법이 일반화되고 있다.In order to reduce the filling liquid 111 inside the liquid rod connecting duct 100, a method of reducing the width of the U-shaped duct 210 and increasing the horizontal length to secure a cross-sectional area has become common.

그러나, 종래의 액봉식 접속덕트(100)는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional liquid sealing connection duct 100 has the following problems.

첫째, 이동식 덕트(200)의 이동 경로를 확보해야 함에 따라, 단위 길이당 액봉접속덕트의 내부에 충전된 액체(111)의 사용량이 많으므로 고중량이 된다. 이러한 무게를 지탱하기 위해 많은 양의 지지 부재와 바닥면에 대한 보강공사를 추가로 실시해야 할 필요가 있다.First, as the movement path of the movable duct 200 must be secured, since the amount of the liquid 111 filled in the liquid rod connection duct per unit length is large, the weight becomes high. In order to support this weight, it is necessary to perform additional reinforcement work on a large amount of supporting members and floor surfaces.

둘째, 첫째의 이유에 따라 대량의 충전액(111)이 너무 오염되지 않도록 액체를 순환시키려면 대용량의 순환장치가 필요하게 된다.Second, for the first reason, a large-capacity circulation device is required to circulate the liquid so that the large amount of the filling liquid 111 is not contaminated.

셋째, 작업기계(10)가 액봉접속덕트(100)를 따라 이동할 경우 발생하는 충전액(111)과의 저항에 의해, 충전액(111)이 출렁거리게 되고, 심할 경우에는 외부로 넘치게 된다. 또한 이러한 출렁거림에 의해 수위조절이 원활하지 않을 수도 있다.Third, by the resistance with the filling liquid 111 generated when the working machine 10 moves along the liquid rod connecting duct 100, the filling liquid 111 is slack, and in the severe case, overflows to the outside. In addition, the water level may not be smooth due to this fluctuation.

넷째, 얇고 긴 형태의 U자형 관(210)을 사용해야 하므로, 이동 구간이 그만큼 늘어나야 하고, 늘어난 폭만큼 액봉접속덕트(100)의 길이도 길어지게 된다.Fourth, since the U-shaped tube 210 having a thin and long shape should be used, the moving section should be increased by that length, and the length of the liquid rod connecting duct 100 is also increased by the increased width.

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 액봉접속덕트 내부에 사용되는 충전액(111)의 양을 최소화하며, 외기와의 밀봉을 유지하는 한편 액봉접속덕트(100) 자체의 무게를 줄이고 설비비용을 절감하도록 한 액봉식 접속덕트(100)를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is designed to solve the above problems, to minimize the amount of the filling liquid 111 used in the liquid connecting duct, while maintaining the sealing with the outside air while reducing the weight of the liquid connecting duct (100) itself The purpose is to provide a liquid-sealed connection duct 100 to reduce the equipment cost.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 이동식 작업기계(10)를 따라 설치된 액봉접속덕트(100)의 침지부(110)에 일정 압력을 가진 기체를 담은 기밀성 튜브(140)를 설치하고, 이동식 덕트(200)가 이동하면서 해당 기체튜브(140)를 누름으로써 이동식 덕트(200)의 이동경로를 확보하게 한다. 해당 기체튜브(140)는 액봉식 접속덕트(100)의 침전부(110)의 대부분을 차지함으로써 종래의 방법에서 사용되던 충전액(111)의 충전 구간이 대부분 가벼운 기체로 대치되는 효과를 가지게 된다.In order to achieve the above object, the present invention is to install a gas-tight tube 140 containing a gas having a predetermined pressure in the immersion portion 110 of the liquid sealing connection duct 100 installed along the mobile working machine 10, the movable duct As the 200 moves, the gas tube 140 is pressed to secure the movement path of the movable duct 200. The gas tube 140 occupies most of the settling portion 110 of the liquid sealing connection duct 100 has the effect that the filling section of the filling liquid 111 used in the conventional method is replaced by a light gas. .

이때, 기체를 담은 튜브(140)는 기체가 새어나가지 않도록 기밀성을 확보한 재질을 사용해야 해야 하며, 바람직하게는 내부에 비닐 등의 기밀성을 가진 재료를 포함한 복합천을 사용하거나, 충전액(111)에 잠긴 부위의 경우 수밀성을 가진 천 정도를 이용하는 것도 무방할 것이다.At this time, the tube 140 containing the gas should be made of a material that ensures airtightness so that gas does not leak, preferably using a composite cloth containing a material having airtightness such as vinyl or the like in the filling liquid 111 In the case of a locked part, it may be acceptable to use a watertight cloth.

해당 기체튜브(140)의 내부 압력은, 충전액(111)에 잠겨있게 되는 만큼의 적절한 압력을 유지하면 되며, 기체의 압력을 유지하기 위해 덕트의 종단에 일종의 압력 유지수단을 구비하게 된다.The internal pressure of the gas tube 140 may be maintained at an appropriate pressure as long as it is immersed in the filling liquid 111, and is provided with a kind of pressure maintaining means at the end of the duct to maintain the pressure of the gas.

또한, 이 기체튜브(140)는 이동식 덕트(200)가 이동함에 따라 불가피한 마찰이 지속적으로 생기게 되며, 이는 기체튜브(140)의 마모 및 손상을 가져올 수 있다. 이러한 손상을 막기 위해, 기체튜브(140)를 내 마모성이 높은 PTFE와 같은 재질로 제작하는 것 이외에, 이동식 덕트(200)의 외부 표면에 브러시(210a) 혹은 롤러(210b) 등의 마찰 감소수단을 구비할 수 있다.In addition, the gas tube 140 is inevitable friction is continuously generated as the movable duct 200 moves, which may cause wear and damage of the gas tube 140. In order to prevent such damage, the gas tube 140 is made of a material such as PTFE having high wear resistance, and friction reducing means such as a brush 210a or a roller 210b is provided on the outer surface of the movable duct 200. It can be provided.

또한, 이러한 이동식 덕트(200)에 구비되는 마찰 감소수단 이외에도, 기체튜브(140) 외부에 특정한 길이를 가진 브러시(140a) 혹은 돌기(140b) 등을 장치함으로써, 이동식 덕트(200)가 존재하지 않는 구간에서도 최소한의 수밀 부위를 확보함과 동시에, 이동식 덕트(200)와의 마찰을 브러시나(140a) 돌기(140b) 등에게만 국한함으로써 기체튜브(140)의 내구성을 극대화할 수 있다.In addition to the friction reducing means provided in the movable duct 200, by installing a brush 140a or protrusion 140b having a specific length outside the gas tube 140, the movable duct 200 does not exist. While ensuring a minimum watertight portion in the section, the durability of the gas tube 140 can be maximized by limiting the friction with the movable duct 200 only to the brush or the protrusion 140b.

또한, 기체튜브(140)를 포함하게 됨으로써 종래의 액봉접속덕트(100)에 비해 하중이 획기적으로 감소함과 동시에, 충전액(111)과 접하는 부분이 액봉접속덕트의 내부 면이 아닌 기체튜브(140)가 되기 때문에, 액봉접속덕트의 내부 면을 이루고 있는 자재를 기체튜브(140)가 지탱될 정도의 구조물로 대치할 수 있다.In addition, by including the gas tube 140, the load is drastically reduced compared to the conventional liquid sealing connection duct 100, and the portion in contact with the filling liquid 111 is not the inner surface of the liquid sealing connection duct, the gas tube ( 140), the material forming the inner surface of the liquid rod connecting duct can be replaced with a structure such that the gas tube 140 is supported.

이때, 기체튜브(140)에 충전하는 기체를 공기보다 비중이 가벼운 기체, 예를 들면 수소 또는 헬륨을 사용하게 되면, 해당 기체의 부력에 의해 구조물의 무게가 추가적으로 감소하는 효과를 가질 수 있다.At this time, when the gas to be filled in the gas tube 140 using a lighter than a specific gravity of the air, for example hydrogen or helium, the weight of the structure may be additionally reduced by the buoyancy of the gas.

상기와 같이 구성된 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.The present invention configured as described above has the following effects.

첫째, 본 발명에서 사용된 기체튜브(140)는 종래의 액봉접속덕트(100)의 충전액(111) 부분을 일대일로 대치하므로, 액봉접속덕트(100)의 내부에 담기게 되는 충전액(111)의 양이 최소한으로 줄게 되고, 따라서 액봉접속덕트(100) 자체의 무게도 최소한으로 줄어들어, 종래의 액봉접속덕트(100) 설치시에 필요했던 보강공사나 지지 부재 등의 재료를 획기적으로 절감할 수 있다.First, since the gas tube 140 used in the present invention replaces the portion of the filling liquid 111 of the conventional liquid sealing connection duct 100 in one-to-one, the filling liquid 111 to be contained in the liquid sealing connecting duct 100. ), The weight of the liquid rod connection duct 100 itself is reduced to a minimum, thereby significantly reducing the material such as reinforcing work or support member, which was required when installing the conventional liquid rod connection duct 100. Can be.

둘째, 종래보다 충전액(111) 자체의 양이 획기적으로 줄어들게 되므로, 충전액(111)을 물 대신 다른 용액으로 대체해도 경제성이 있으며, 충전액(111)이 오염됨에 따라 순환시켜야 하는 양도 획기적으로 줄어들게 된다.Second, since the amount of the filling liquid 111 itself is significantly reduced compared to the prior art, it is economical even if the filling liquid 111 is replaced with another solution instead of water, and the amount to be circulated as the filling liquid 111 is contaminated significantly. Will be reduced.

셋째, 이동식 덕트(200)가 이동할 경우 종래의 발명에서는 충전액(111)이 많이 출렁거리게 되지만, 본 발명에서는 이동식 덕트(200)가 이동시 기체튜브(140)를 먼저 누르게 되고, 따라서 발생하는 새로운 틈으로 충전액(111)이 자연스럽게 이동하게 되며, 기체튜브(140) 자체가 충격을 완화시켜 주는 역할을 동시에 수행하므로 충전액(111)의 출렁거림이 줄어든다. 이에 따라, 액봉 접속덕트(100) 내의 수위조절도 훨씬 원활해진다.Third, when the movable duct 200 is moved in the conventional invention, the filling liquid 111 is a lot of slack, but in the present invention, when the movable duct 200 moves, the gas tube 140 is first pressed, and thus a new gap occurs. As a result, the filling liquid 111 naturally moves, and the gas tube 140 itself plays a role of mitigating impact, thereby reducing the slack of the filling liquid 111. Accordingly, the water level control in the liquid rod connecting duct 100 is much smoother.

넷째, 얇고 긴 형태의 U자형 관을 사용해야만 하던 종래의 기술 대신에 단순한 원형 또는 사각형의 덕트를 사용해도 충전액(111)의 사용량에는 비교적 큰 변화가 없으므로 덕트의 디자인이 보다 수월해지는 효과를 가진다.Fourth, even if a simple round or square duct is used instead of the conventional technique of having to use a thin and long U-shaped tube, the amount of the filling liquid 111 does not change significantly, so that the design of the duct becomes easier. .

도 1은 종래의 집진 처리장치 전체의 사시도이다.
도 2는 종래의 액봉식 접속덕트의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 기체튜브를 적용한 액봉 접속덕트의 사시도이다.
도 4는 도4a와 도4b는 본 발명에 따른 기체튜브를 적용한 액봉 접속덕트의 측면도이다.
도 5는 충전액의 표면에서부터 특정 지점까지의 깊이 d를 나타내는 부분 단면도이다.
도 6은 도6a부터 도6c는 본 발명에 따른, 칸막이판을 중심으로 기체튜브를 두 부분으로 유지하기 위한 실시 예를 나타내는 측면도이다.
도 7은 도7a와 도7b는 충전액의 수위가 기체튜브보다 높거나 낮을 때의 측면도이다.
도 8은 도8a와 도8b는 기체튜브의 종단부분의 실시형태를 나타내는 평면도이다.
도 9는 도9a부터 도9d는 본 발명에 따른, 기체튜브 표면과 U자형 접속덕트 외부 면에 돌기를 적용한 실시형태의 평면도이다.1 is a perspective view of the entire conventional dust collecting apparatus.
2 is a perspective view of a conventional liquid sealing connection duct.
3 is a perspective view of a liquid rod connecting duct to which a gas tube according to the present invention is applied.
4A and 4B are side views of a liquid rod connecting duct to which a gas tube according to the present invention is applied.
5 is a partial cross-sectional view showing the depth d from the surface of the filling liquid to a specific point.
Figure 6a to Figure 6c is a side view showing an embodiment for maintaining the gas tube in two parts around the partition plate according to the present invention.
7A and 7B are side views when the level of the filling liquid is higher or lower than the gas tube.
8A and 8B are plan views showing embodiments of the end portions of the gas tubes.
9A to 9D are plan views of embodiments in which protrusions are applied to a gas tube surface and an outer surface of a U-shaped connecting duct according to the present invention.

본 발명의 특징 및 구체적인 내용들은 첨부도면을 바탕으로 한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 본 특허문서에서 사용된 용어들은 본 발명의 의미와 개념을 최대한 적절하게 설명하기 위해 정의하여 사용하였으므로, 기술적 사상에 부합하는 의미로만 해석되어야 한다.The features and specific details of the invention will become more apparent from the detailed description based on the accompanying drawings. The terms used in this patent document are defined and used to explain the meaning and concept of the present invention as appropriately as possible, and should be interpreted only in a meaning consistent with the technical idea.

상세한 설명을 위해 실시 예의 도면을 참조함에 있어서, 종래와 유사한 부분들은 가능한 중복되지 않게 설명한다.Referring to the drawings of the embodiments for detailed description, similar portions to the prior art will be described as non-overlapping as much as possible.

도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 기체튜브(140)를 가지는 액봉식 접속덕트(100)는, 작업구간을 따라 이동하면서 분진을 흡입하는 이동식 덕트(200)와, 상기 이동식 덕트(200)의 하단에 형성된 U자형 덕트(210)와, 작업구간을 따라 평행하게 설치되며, 그 내부에 기체튜브(140)와 충전액(111)을 가지는 액봉식 접속덕트(100)와, 액봉식 접속 덕트(100)의 내부에 U자형 덕트(210)의 개구부(211)가 수면 위로 노출되도록 한 침지부(110)와, 충전액(111)과 칸막이판(130)으로 인해 외부 공기와 차단된 상태인 공기흐름경로(120)로 구성된다. 또한, 공기흐름경로(120)와 연결된 지상에 고정되어 있는 설비(20)와, 상기 액봉식 접속덕트(100)와 지상에 고정되어 있는 설비(20)를 연결하는 고정덕트(300)를 기본적으로 구비한다.As shown in Figure 1 and 3, the liquid sealing connection duct 100 having a gas tube 140 of the present invention, a movable duct 200 for sucking dust while moving along the work interval, and the movable duct U-shaped duct 210 formed at the lower end of the 200, is installed in parallel along the working section, the liquid sealing connection duct 100 having a gas tube 140 and the filling liquid 111 therein, and the liquid The immersion part 110 which exposes the opening 211 of the U-shaped duct 210 to the surface of the inside of the sealing connection duct 100, the blocking liquid 111 and the partition plate 130 to block the outside air It consists of the air flow path 120 in the state. In addition, the facility 20 is fixed to the ground connected to the air flow path 120, and the fixed duct 300 for connecting the liquid-sealed connection duct 100 and the facility 20 fixed to the ground basically Equipped.

도 4에 도시된 바와 같이, 액봉 접속덕트(100)의 내부 공기흐름경로(120)는 흡기를 위해 외부보다 압력이 낮으므로, 공기흐름경로(120)를 기준으로 외부의 액체의 수위와 내부의 액체수위는 압력 차이만큼의 높이 차 h를 가지게 된다.As shown in FIG. 4, since the internal air flow path 120 of the liquid rod connecting duct 100 has a lower pressure than the outside for intake, the liquid level of the external liquid and the internal liquid level are based on the air flow path 120. The liquid level will have a height difference h equal to the pressure difference.

기체튜브(140) 내에서 유지해야 하는 적절한 기압을 알기 위해서는, 충전액(111)이 물이라는 가정하에, 도 5에 도시된 바와 같이, 충전액(111)의 표면에서부터 특정 지점까지의 깊이 d를 이용하여, 기체튜브(140) 외부의 충전액(111)으로 인해 생기는 압력은 수학식 1과 같다.In order to know the proper air pressure to be maintained in the gas tube 140, assuming that the filling liquid 111 is water, as shown in FIG. 5, the depth d from the surface of the filling liquid 111 to a specific point is shown. By using the pressure generated by the filling liquid 111 outside the gas tube 140 is the same as the equation (1).

수심 d를 10m당 1기압 기준으로 나누어서 기본 기압을 더하면, 해당 깊이에서의 기체튜브(140) 외부의 압력을 알 수 있다. 기체튜브(140) 내부의 공기 압력은 기체튜브(140) 외부의 공기 압력을 능가해야하는 한편, U자형 덕트(210)가 진행방향으로 이동할 때, 기체튜브(140)의 압력으로 인한 저항이 작을수록 좋으므로, 위의 수학식 1에 해당하는 압력과 기체튜브(140) 자체의 무게로 인한 압력을 감안하여 최저수치를 유지하는 것이 바람직할 것이다. 예를 들어 충전액의 깊이가 1m 정도라고 하면, 튜브내에 유지해야 하는 압력은 상기 수식에 따라 1.1 기압 이상이면 적당하다.By dividing the water depth d by the standard of 1 atmosphere per 10m and adding the basic air pressure, it is possible to know the pressure outside the gas tube 140 at the corresponding depth. The air pressure inside the gas tube 140 should exceed the air pressure outside the gas tube 140, while the smaller the resistance due to the pressure of the gas tube 140 when the U-shaped duct 210 moves in the direction of travel. Since it is good, it will be desirable to maintain the minimum value in view of the pressure due to the pressure corresponding to Equation 1 above and the weight of the gas tube 140 itself. For example, if the depth of the filling liquid is about 1 m, the pressure to be maintained in the tube is appropriate if it is 1.1 atm or higher according to the above formula.

기체튜브(140)를 액봉식 접속덕트(100)의 내부에 고정하기 위한 방법은 벽면에 접착제나 벨크로 등으로 접착하거나 붙이는 방법과, 고리나 리벳 같은 철물 고정 방법, 종래의 액봉 접속덕트(100)의 바닥면 자재와 일체화하는 등 다양한 방법이 있다.The method for fixing the gas tube 140 to the inside of the liquid sealing connection duct 100 is a method of bonding or attaching to the wall surface with an adhesive or velcro, a method of fixing hardware such as rings or rivets, the conventional liquid sealing connection duct 100 There are many ways to integrate with the flooring material.

또한, 도 6에 도시된 것과 같이, 칸막이판(130)을 중심으로 기체튜브(140)를 두 부분으로 유지하기 위해, 큰 튜브의 중간 부분을 고정하거나, 양쪽에 별도의 튜브를 사용하는 것도 가능하다.In addition, as shown in Figure 6, in order to maintain the gas tube 140 in two parts around the partition plate 130, it is also possible to fix the middle portion of the large tube, or to use a separate tube on both sides. Do.

종래의 액봉 접속덕트(100)의 경우, 충전액(111)이 담기는 부분이 수밀성을 가진 철판 등으로 구성되는 것이 보통이며, 충전액(111)의 무게를 감당하기 위해 상당한 양의 철이 사용되는 것이 보통이었다. 그러나, 상기한 방법으로 기체튜브(140)를 이용해 액봉 접속덕트(100)의 내부를 구성하게 되면, 종래 발명에서의 수조 역할을 하는 부분이 오직 기체튜브(140)로만 사용되므로, 침수 부분을 기체튜브(140)의 형상을 유지할 정도로의 구조물로 구성하는 것이 바람직하며, 지탱해야 할 무게 또한 최소한의 물기둥만을 지탱하면 되기 때문에, 격자 형태와 같이 공간이 많은 구조를 취해도 무방하고, 따라서 구조물의 무게가 종래 방법에 비해 월등하게 가볍게 된다.In the case of the conventional liquid rod connecting duct 100, the portion containing the filling liquid 111 is usually composed of a steel plate having watertightness, and a considerable amount of iron is used to bear the weight of the filling liquid 111. It was common. However, when the interior of the liquid rod connecting duct 100 using the gas tube 140 in the above-described method, since the portion serving as a water tank in the conventional invention is used only as the gas tube 140, the submerged portion is gas It is preferable to configure the structure to the extent that maintains the shape of the tube 140, and since the weight to be supported only needs to support the minimum column of water, a structure having a lot of space may be taken, such as a lattice form, and thus the weight of the structure It is much lighter than the conventional method.

도 7에 도시한 것과 같이, 기체튜브(140)의 윗부분이 충전액(111)의 표면보다 높게 있어서 완전히 잠기지 않고, 내부 공기흐름경로(120)에서 분진함유기체와 기체튜브(140)의 일부분이 닿는 부분이 생겨도, 분진함유기체와 유해한 작용이 없다면 반드시 기체튜브(140) 전체를 충전액(111)에 잠기게 할 필요가 없다. 하지만 유해한 작용이 발생한다면, 충전액(111)에 기체튜브(140)를 잠기게 해서 내구성을 증대시킨다. 또한 외부로 노출되는 기체튜브(140)의, 햇볕으로 인한 변질이나 공기 중 산화로 내구성 감소가 생길 수 있는 경우에도 기체튜브(140)를 충전액(111)에 완전히 잠기게 하여 기체튜브(140)를 보호한다.As shown in FIG. 7, the upper portion of the gas tube 140 is higher than the surface of the filling liquid 111 so that the upper portion of the gas tube 140 is not completely immersed, and a part of the dust-containing gas and the gas tube 140 is formed in the internal air flow path 120. Even if the contact part occurs, it is not necessary to immerse the entire gas tube 140 in the filling liquid 111 unless there is a harmful action with the dust-containing gas. However, if harmful action occurs, the gas tube 140 is immersed in the filling liquid 111 to increase durability. In addition, even if the durability of the gas tube 140, which is exposed to the outside, due to sunlight degradation or oxidation in the air may occur, the gas tube 140 is completely immersed in the filling liquid 111 so that the gas tube 140 To protect.

기체튜브(140)의 재질에 대해서는, 액봉 접속덕트 내부의 충전액(111)이 분진함유기체에 의해 화학적으로 활성화될 수 있으므로 내 산성, 내 알칼리성 등의 내 화학성을 가지는 재질이어야 한다. 또한, U자형 덕트(210)의 원활한 이동을 위하여, 유연하고 구겨짐 등 내구성이 강해야 하고, 항상 충전액(111)과 접해 있기 때문에 기밀성과 수밀성을 유지할 수 있어야 한다. 또한, 액봉 접속덕트(100)가 야외의 열린 공간에 설치되어 태양으로부터의 자외선을 받는 환경에 존재하게 되는 경우, 자외선을 차단하거나 자외선에 강한 재질을 사용하는 것이 바람직하다.As for the material of the gas tube 140, since the filling liquid 111 inside the liquid connecting connection duct can be chemically activated by the dust-containing gas, it should be a material having chemical resistance such as acid resistance and alkali resistance. In addition, in order to smoothly move the U-shaped duct 210, it should be flexible and strong, such as wrinkles, and should be able to maintain airtightness and watertightness because it is always in contact with the filling liquid 111. In addition, when the liquid rod connecting duct 100 is installed in an open space outdoors and is present in an environment that receives ultraviolet rays from the sun, it is preferable to block ultraviolet rays or use a material resistant to ultraviolet rays.

기체튜브(140)의 양쪽 종단 부분의 마무리는, 도 8에 도시된 것처럼, 둥글게 말아서 처리하거나(도8a), 접속 덕트 내부 자재와 일체화(도8b)할 수 있으며, 형태가 유지되는 한 큰 문제가 되지 않을 것이다. 상기 종단 부분에는, 튜브 내의 압력을 유지하기 위해 기체 정압유지장치를 설비한다. 기체 정압유지장치는 기체튜브 내부의 기체가 일정량 소실되었을 경우, 혹은 외부의 열로써 내부의 압력이 과도하게 높아졌을 경우, 기체를 가감해 주는 역할을 한다. 다양한 방식의 정압유지장치를 활용할 수 있으나, 일례로 튜브의 상기 부분에서 튜브를 눌러서 압력을 측정하고, 압력이 낮아지면 기체를 투입하는 방식을 활용하면 무리가 없을 것이다. 한편, 튜브의 기밀성이 매우 높은 경우에는 상기 동작을 상시로 수행할 필요가 없을 것이다.The finishing of both ends of the gas tube 140, as shown in FIG. 8, can be rolled up (FIG. 8A) or integrated with the material inside the connecting duct (FIG. 8B), as long as the shape is maintained. Will not be. The end portion is provided with a gas constant pressure maintaining device to maintain the pressure in the tube. The gas constant pressure maintaining device serves to add or subtract gas when a certain amount of gas in the gas tube is lost or when the internal pressure is excessively increased due to external heat. Various methods can be used to maintain the static pressure, but for example, by pressing the tube in the portion of the tube to measure the pressure, and when the pressure is lowered, the method of injecting gas will be sufficient. On the other hand, if the airtightness of the tube is very high, it will not be necessary to perform the operation at all times.

도 9에 도시한 바와 같이, 기체튜브(140)가 액봉접속덕트(100)의 칸막이판(130)과 내부의 충전액(111)의 순환을 완전히 막아버리는 것을 방지하기 위해서, 기체튜브(140)의 표면에 일정한 길이를 갖는 브러시(140a) 또는 돌기(140b)를 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 형상은, 기체튜브(140)와 칸막이판(130) 사이에 일정한 공간을 유지시켜 기체튜브(140)와 칸막이(130) 사이에 충전액(111)이 유통될 공간을 확보해 줄뿐 아니라, 이동하는 U자형 접속덕트(210)와 기체튜브(140)와의 직접 마찰을 방지함으로써 내구성을 지극히 향상시키는 효과를 가지게 된다.As shown in FIG. 9, in order to prevent the gas tube 140 from completely blocking the circulation of the partition plate 130 of the liquid connecting connection duct 100 and the filling liquid 111 therein, the gas tube 140 is prevented. It is preferable to form a brush (140a) or protrusion (140b) having a predetermined length on the surface of. Such a shape maintains a constant space between the gas tube 140 and the partition plate 130 to secure a space for the filling liquid 111 to flow between the gas tube 140 and the partition 130 as well as to move. By preventing direct friction between the U-shaped connection duct 210 and the gas tube 140 has an effect of extremely improving the durability.

또한, 상기한 간격확보 효과를 달성하기 위한 또 다른 방법으로는, 도 9에서 계속 도시하는 바와 같이, U자형 접속덕트(210)의 외부 면에 브러시(210a) 또는 롤러(210b)를 설치하여 기체튜브(140)와의 마찰을 줄이는 방법을 생각할 수 있다. 이러한 경우, U자형 접속덕트(210) 외부 면의 돌기와 기체튜브(140) 자체의 돌기가 마찰을 증가시키는 현상이 생길 수 있으므로, 두 부위에 모두 돌기를 사용하는 것은 바람직하지 아니하다.In addition, as another method for achieving the above-described gap securing effect, as shown in FIG. 9, the brush 210a or the roller 210b is provided on the outer surface of the U-shaped connection duct 210 to provide a gas. A method of reducing friction with the tube 140 can be considered. In this case, since the projections on the outer surface of the U-shaped connection duct 210 and the projections of the gas tube 140 may increase friction, it is not preferable to use the projections at both sites.

기체튜브(140)의 표면이 매끄럽고, 이동덕트의 표면에 돌기를 형성하는 방법의 경우에는, 기체튜브(140)의 크기를 적당히 조절하여 칸막이판(130)에 직접 닫지 않도록 하는 해야 할 것이다. 액봉식 접속덕트(100)의 경우, 충전액(111)의 하단부에 칸막이판(130)이 상시 잠겨있어야 하며, 또한 내부와 외부의 기압 차로 인해 수위 차 h 가 존재하게 되는 만큼, 충전액이 존재할 만큼의 간격을 유지시켜주는 것이 바람직하다.The surface of the gas tube 140 is smooth, and in the case of forming a protrusion on the surface of the moving duct, the size of the gas tube 140 should be appropriately adjusted so as not to directly close the partition plate 130. In the case of the liquid sealing connection duct 100, the partition plate 130 should always be locked at the lower end of the filling liquid 111, and the filling liquid may exist as much as the water level difference h exists due to the pressure difference between the inside and the outside. It is desirable to maintain the interval as much as possible.

상기한 실시 예를 바탕으로 액봉 접속덕트(100)를 설치하게 되면, 종래의 방법에 비해 월등하게 가벼운 구조물이 되므로, 액봉 접속덕트(100) 자체를 더욱 높은 공간에 설치해도 무방하게 된다. 한편, 본 발명에서 사용하고 있는 기체튜브(140)의 내부에 주입하는 기체는 일반적인 공기를 사용해도 무방하지만, 만약 무게를 더욱더 줄일 필요가 있다고 판단될 경우, 공기보다 비중이 낮은 기체를 쓰는 것도 가능하다. 예를 들어, 헬륨가스나 수소 등을 사용하게 되면, 해당 기체의 비중 차이만큼 액봉 접속덕트(100)를 지지해야 할 무게가 줄어들게 되므로, 추가적인 재료절감 효과를 기대할 수 있다.When the liquid rod connecting duct 100 is installed on the basis of the above-described embodiment, since the structure becomes much lighter than the conventional method, the liquid rod connecting duct 100 itself may be installed in a higher space. On the other hand, the gas injected into the interior of the gas tube 140 used in the present invention may use general air, but if it is determined that the weight needs to be further reduced, it is also possible to use a gas having a specific gravity lower than air. Do. For example, when helium gas or hydrogen is used, the weight to support the liquid rod connecting duct 100 is reduced by the difference in specific gravity of the gas, and thus an additional material saving effect can be expected.

한편, 상기한 실시 예를 바탕으로 액봉 접속덕트(100)를 운영할 경우, 함진 가스의 조성에 따라 액봉 접속덕트(100)의 내부에 침적물이 퇴적하여 슬러지가 생성되는 일이 발생할 수 있다. 이 경우는 기체튜브(140)의 끝단에 수위조절을 겸한 충전액 순환장치를 구비하여 슬러지가 지속적으로 생성되는 것을 막는 것이 바람직하다.On the other hand, when operating the liquid rod connecting duct 100 based on the above-described embodiment, the sludge may be generated by depositing deposits inside the liquid rod connecting duct 100 according to the composition of the impregnated gas. In this case, it is preferable to provide a filling liquid circulation device that serves as a level control at the end of the gas tube 140 to prevent the sludge is continuously generated.

이와 같이, 상세한 실시 예를 도면을 참조하여 설명하였으나, 반드시 이에 국한되는 것은 아니다. 본 발명은 상술한 실시 예에만 한정되지 않으며, 비슷한 분야에서 통상의 지식을 가지고 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위에서 변형, 구현하는 것 또한 본 발명의 권리 범위 내에 속한다고 할 수 있을 것이다.
As such, detailed embodiments have been described with reference to the drawings, but are not necessarily limited thereto. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications and implementations within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention with ordinary knowledge in a similar field will also be within the scope of the present invention.

10...작업기 20...지상에 고정되어 있는 설비
100...액봉식 접속덕트 110...침수부
111...충전액 120...공기흐름경로
130...칸막이판 140...기체튜브
140a...기체튜브 외부 브러시 140b...기체튜브 외부 돌기
200...이동식 덕트 210...U자형 덕트
210a...U자형 덕트 외부 브러시 210b...U자형 덕트 외부 롤러
211...U자형 덕트의 개구부10 ... working machine 20 ... equipment fixed on ground
100 ... Liquid Connection Duct 110 ... Water Immersion
111 Filler 120 Air flow path
130 partition plate 140 gas tube
140a ... gas tube outer brush 140b ... gas tube outer protrusion
200 ... removable duct 210 ... U-shaped duct
210a ... U-shaped duct outer brush 210b ... U-shaped duct outer roller
211 ... openings in U-shaped ducts

Claims

A liquid filling is established between a mobile duct installed in a mobile work machine moving a predetermined work section and a fixing facility having suction means for sucking dust-containing gas or the like from the duct, and configured to continuously connect with the fixed facility. In the liquid sealed connection duct with the thread,
A liquid sealing connection duct having a feature of reducing the amount of filling liquid by installing a gas tube in the longitudinal direction of the liquid filling chamber.

The method according to claim 1,
A liquid sealing connection duct, characterized by having a constant pressure holding means so as to maintain a constant pressure of the gas tube.

The method according to claim 1,
Liquid-sealed connection ducts that increase durability by forming projections or brushes on the surface of the gas tube to ensure the flowability of the filling liquid and not to be in direct contact with the movable ducts.

The method according to claim 1,
A liquid-sealed connection duct, characterized by further reducing the load of the structure by using helium gas or hydrogen gas having a specific gravity less than that of air to be introduced into the gas tube.

The method according to claim 1,
Liquid-sealed connection ducts that reduce the load further by providing only a tube support enough to support the gas tubes, compared to a liquid-filled chamber outer wall.

The method according to claim 1,
A liquid-sealed connecting duct having a brush or roller as a friction reducing means at the frictional portion of the movable duct to reduce friction with the gas tube.