KR101247514B1

KR101247514B1 - A socket for a discharging electrode

Info

Publication number: KR101247514B1
Application number: KR1020110037660A
Authority: KR
Inventors: 이동훈; 이재현; 김무호; 박진철
Original assignee: (주)선재하이테크
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2013-03-26
Also published as: KR20120119606A

Abstract

본 발명은 CDA 또는 N2를 포함하는 압축 기체를 이온화하고, 발생된 이온을 전달하여 피대전체가 보유한 정전기를 제거하는 코로나 방전식 정전기 제거장치에 사용되는 방전전극소켓에 관한 것으로, 보디부의 내부 양측에는 방전 전극에 인접한 축방향으로 복수의 와류 챔버를 형성하고, 상기 각각의 와류 챔버에 연결된 복수의 메인 노즐들을 구비하여 상기 와류 챔버와 메인 노즐을 통과하는 압축 기체의 유속 증가로 제전성능을 향상시키며, 방전전극 주위에는 다수의 보조 노즐을 구비하여 방전전극의 오염을 방지하도록 구성된 것이다.
본 발명에 의하면 메인 노즐의 출구 단면적은 보조 노즐의 출구 단면적보다 크게 형성되고, 종래의 노즐보다도 크게 형성되어 정전기의 제전성능을 크게 향상시킬 수 있다. 또한 본 발명에 의하면 방전전극 둘레에 형성된 작은 크기의 보조 노즐들을 통하여 저속의 압축 기체를 공급하게 되어 압축 기체의 최소 유량을 사용하면서도 방전전극의 오염을 효과적으로 방지할 수 있고, 피대전체가 보유한 정전기를 더욱 효과적으로 제거하는 우수한 효과를 얻게 된다.The present invention relates to a discharge electrode socket used in a corona discharge type static electricity removing device that ionizes a compressed gas including CDA or N2 and delivers generated ions to remove static electricity held by the charged object. A plurality of vortex chambers are formed in the axial direction adjacent to the discharge electrode, and a plurality of main nozzles connected to the respective vortex chambers are provided to improve the antistatic performance by increasing the flow velocity of the compressed gas passing through the vortex chamber and the main nozzle, A plurality of auxiliary nozzles are provided around the discharge electrode to prevent contamination of the discharge electrode.
According to the present invention, the outlet cross-sectional area of the main nozzle is larger than the outlet cross-sectional area of the auxiliary nozzle, and larger than that of the conventional nozzle, so that the static electricity elimination performance of the static nozzle can be greatly improved. In addition, according to the present invention is to supply a low-speed compressed gas through the auxiliary nozzles of the small size formed around the discharge electrode, it is possible to effectively prevent the contamination of the discharge electrode while using the minimum flow rate of the compressed gas, it is possible to Excellent effect of removing more effectively.

Description

Discharge electrode socket {A SOCKET FOR A DISCHARGING ELECTRODE}

본 발명은 코로나 방전식 정전기 제거장치에 사용되는 방전전극소켓에 관한 것으로, 보다 상세히는 방전전극에 인접한 축방향으로 내부에 노즐 타입의 대칭되는 복수의 와류 챔버와, 이에 연결된 메인 노즐들을 구비하여 CDA(clean dried air) 또는 질소를 포함하는 압축 기체에 와류를 유도시켜 압축 기체 유속 증가로 제전성능을 크게 향상시키고, 방전전극 둘레에 형성된 작은 크기의 보조 노즐들을 통하여 방전전극의 오염방지 효과를 얻을 수 있도록 하여 피대전체가 보유한 정전기를 효과적으로 제거하는 방전전극소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge electrode socket used in a corona discharge type electrostatic eliminator, and more particularly, a CDA having a plurality of nozzle type symmetrical vortex chambers and a main nozzle connected thereto in an axial direction adjacent to the discharge electrode. Induced vortices in the compressed gas containing clean dried air or nitrogen to greatly improve the antistatic performance by increasing the flow rate of the compressed gas, and the contamination prevention effect of the discharge electrode can be obtained through the small auxiliary nozzles formed around the discharge electrode. The present invention relates to a discharge electrode socket which effectively removes static electricity held by an entire object.

일반적으로 정전기 제거장치에서 제전효율을 증가시키기 위해서는 최적화된 에어 량으로 방전전극에서 발생된 이온을 원하는 제전거리까지 충분히 전달할 수 있어야 한다.In general, in order to increase the static elimination efficiency in the static eliminator, it is necessary to sufficiently transfer ions generated from the discharge electrode to a desired static elimination distance with an optimized amount of air.

하지만, 그 동안 이미 여러 분야에서 정전기 제거를 목적으로 코로나 방전 방식의 이온화 장치가 상용화함에 따라서 방전 전극봉을 이용하는 공기의 이온화에 대한 많은 기술적 발전이 이루어졌음에도 불구하고 이온화된 공기를 효율적으로 사용하기 위한 CDA 분사 노즐의 구조에 관해서는 아직도 개선되어야 할 문제점이 많이 있다.However, since many corona discharge ionizers have been commercialized in many fields for the purpose of eliminating static electricity, many technical advances have been made in ionizing air using discharge electrodes. As for the structure of the CDA injection nozzle, there are still many problems to be improved.

도 1에는 종래의 방전전극소켓(10)이 단면으로 도시되어 있다.1 shows a conventional discharge electrode socket 10 in cross section.

이와 같은 종래의 방전전극소켓(10)은 소켓의 중앙에 방전전극(20)이 삽입 고정되고, 그 주위에는 CDA(clean dried air)를 통과시키는 노즐(30)이 구비된 구조이다.The conventional discharge electrode socket 10 has a structure in which a discharge electrode 20 is inserted and fixed at the center of the socket, and a nozzle 30 through which clean dried air is passed around the discharge electrode 20.

이와 같은 종래의 방전전극소켓(10)은 도 2a에 도시된 바와 같이, 방전전극(20)의 주위 양측에 인접하여 복수의 CDA 출구(32)를 구비한 구조이다. The conventional discharge electrode socket 10 has a structure having a plurality of CDA outlets 32 adjacent to both sides of the discharge electrode 20 as shown in FIG. 2A.

또는 도 2b에 도시된 바와 같이, 방전전극(20)의 주위 양측에 인접하여 4방향으로 CDA 출구(34)를 구비한 구조이다.Alternatively, as shown in FIG. 2B, the CDA outlet 34 is provided in four directions adjacent to both sides of the discharge electrode 20.

그러나 이와 같은 종래의 방전전극소켓(10)에서 이온화된 CDA를 분사하는 동안 발생되는 문제점으로는 CDA 출구(32,34)의 면적이 작아 유량 소모율을 줄일 수는 있지만, 상대적으로 유속이 느려 제전 성능을 높이지 못한다. However, the problem that occurs during the injection of ionized CDA in the conventional discharge electrode socket 10 is that the area of the CDA outlets 32 and 34 can be reduced, so that the flow rate consumption rate can be reduced, but the flow rate is relatively slow. Does not raise.

이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 본 발명의 출원인은 등록특허 10-0828492호의 "방전소켓전극"을 통하여 종래의 방전전극소켓에 비해 분사노즐의 단면적이 매우 작고, 노즐의 위치가 방전전극과 완전히 분리되어 있거나, 원형의 방전전극 전체를 감싸지 않으면서 2개 이상의 노즐이 방전전극에 접한 축 방향으로 배열된 구조의 방전전극소켓을 제공하여 이와 같은 종래의 문제점을 어느 정도는 해소시킨 바 있다.In order to solve such a problem, the applicant of the present invention uses the "discharge socket electrode" of Patent No. 10-0828492, the cross-sectional area of the spray nozzle is very small compared to the conventional discharge electrode socket, and the position of the nozzle is completely separated from the discharge electrode. Alternatively, the above-mentioned conventional problem has been solved to some extent by providing a discharge electrode socket having a structure in which two or more nozzles are arranged in the axial direction in contact with the discharge electrode without covering the entire circular discharge electrode.

그러나 이와 같은 종래의 기술도 완벽하게 정전기를 제전시키거나, 방전전극의 오염을 방지하기 어려운 문제점을 갖는 것이었다.However, such a conventional technique also has a problem that it is difficult to completely discharge static electricity or prevent contamination of the discharge electrode.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 정전기 제거장치의 핵심부품인 방전전극소켓의 출구 면적, 소켓내부 구조, 모양 및 출구 노즐의 위치를 개선하여 분사되는 CDA 또는 N2를 포함하는 압축 기체(이하, 간단히 "압축 기체"라 함)의 유속을 극대화시켜 압축 기체의 분사거리와 분사속도를 증가시키고, 제전효율을 향상시키며, 방전전극의 오염방지 효율을 크게 개선할 수 있도록 개선된 방전전극소켓을 제공함에 있다. An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, the CDA or N2 is injected by improving the outlet area of the discharge electrode socket, the internal structure, the shape and the position of the outlet nozzle, which is a key component of the static elimination device To maximize the flow rate of the compressed gas (hereinafter referred to simply as "compressed gas") to increase the injection distance and injection speed of the compressed gas, to improve the static elimination efficiency, to significantly improve the pollution prevention efficiency of the discharge electrode An improved discharge electrode socket is provided.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 압축 기체를 이온화하고, 발생된 이온을 전달하여 피대전체가 보유한 정전기를 제거하는 코로나 방전식 정전기 제거장치에 사용되는 방전전극소켓에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention, in the discharge electrode socket used in the corona discharge type static electricity removing device to ionize the compressed gas, and transfer the generated ions to remove the static electricity retained by the object,

보디부의 내부 양측에는 방전 전극에 인접한 축방향으로 복수의 와류 챔버를 형성하고, 상기 각각의 와류 챔버에 연결된 복수의 메인 노즐들을 구비하여 상기 와류 챔버와 메인 노즐을 통과하는 압축 기체의 유속 증가로 제전성능을 향상시키고, 상기 방전전극 주위에는 다수의 보조 노즐을 구비하여 방전전극의 오염을 방지하도록 구성된 방전전극소켓을 제공한다.A plurality of vortex chambers are formed in the axial direction adjacent to the discharge electrode on both inner sides of the body portion, and a plurality of main nozzles connected to the respective vortex chambers are provided to increase the flow rate of the compressed gas passing through the vortex chamber and the main nozzle. It provides a discharge electrode socket configured to improve performance and to provide a plurality of auxiliary nozzles around the discharge electrode to prevent contamination of the discharge electrode.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 보디부는 방전 전극이 중앙에 고정되는 슬리브를 구비하고, 슬리브 주위에는 장착 공간을 오목하게 형성하며, 전면에는 방전 전극 양측으로 메인 노즐을 각각 형성한 제1 몸체; 및 상기 제1 몸체의 슬리브 둘레에 끼워지는 끼움 공을 상부측에 형성하고, 그 하부는 상기 제1 몸체의 장착 공간 내부로 삽입되는 제 2 몸체;를 포함하고, 상기 제1 공간의 장착 공간 내측에서 제1 몸체와 제2 몸체를 밀봉가능하게 압입결합시키도록 구성된 방전전극소켓을 제공한다.In another aspect, the present invention preferably comprises a body having a sleeve in which a discharge electrode is fixed at the center, a mounting space around the sleeve to concave, and a main body formed on both sides of the main nozzle at both sides of the discharge electrode; And a fitting body fitted around the sleeve of the first body at an upper side thereof, and a lower body of the second body inserted into the mounting space of the first body. The present invention provides a discharge electrode socket configured to sealably press-fit a first body and a second body.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 제1 몸체는 방전 전극이 삽입되는 슬리브의 내주면 양측에 축방향으로 복수의 가이드 홈을 형성하고, 상기 가이드 홈이 각각 보조 노즐에 연통되어 압축 기체 흐름이 이루어진 방전전극소켓을 제공한다.Preferably, the first body has a plurality of guide grooves formed in the axial direction on both sides of the inner circumferential surface of the sleeve into which the discharge electrode is inserted, and the guide grooves communicate with the auxiliary nozzles, respectively, and discharge the compressed gas. Provide a socket.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 제2 몸체는 끼움 공의 내주면에 유입 홈이 복수 형성되고, 내주면에는 상기 유입 홈에 연결된 절단홈을 형성하여 와류 챔버를 형성하며, 상기 와류 챔버는 제1 몸체의 전면에 형성된 메인 노즐에 연통되어 상기 유입 홈, 와류 챔버 및 메인 노즐로 연결되는 압축 기체 흐름을 발생시키며, 상기 와류 챔버의 내부에는 압축 기체의 와류 형성을 통해서 메인 노즐의 출구 속도를 증가시키는 방전전극소켓을 제공한다.In another aspect, the present invention preferably has a plurality of inlet grooves formed on the inner circumferential surface of the fitting ball, and a cutting groove connected to the inlet groove is formed on the inner circumferential surface to form a vortex chamber. A discharge electrode which communicates with the main nozzle formed on the front surface to generate the compressed gas flow connected to the inlet groove, the vortex chamber and the main nozzle, and increases the outlet velocity of the main nozzle through the vortex formation of the compressed gas inside the vortex chamber. Provide a socket.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 와류 챔버는 그 단면적이 상기 유입 홈또는 메인 노즐보다 크게 형성되고, 상기 유입 홈의 중심축은 메인 노즐의 중심축과는 편심 상태로 어긋나서 상기 와류 챔버를 통과하는 압축 기체 흐름 진행방향이 바뀌고, 압축 기체 흐름의 주위에서 회전하는 와류 흐름을 형성하는 방전전극소켓을 제공한다.And the present invention is preferably the vortex chamber has a cross-sectional area larger than the inlet groove or the main nozzle, the central axis of the inlet groove is shifted eccentrically with the central axis of the main nozzle is compressed through the vortex chamber A discharge electrode socket is provided which changes the gas flow direction and forms a vortex flow rotating around the compressed gas flow.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 메인 노즐의 출구 단면적은 보조 노즐의 출구 단면적보다 크게 형성된 방전전극소켓을 제공한다.In another aspect, the present invention preferably provides a discharge electrode socket formed larger than the outlet cross-sectional area of the auxiliary nozzle.

본 발명에 따른 방전전극소켓에 의하면 방전전극에 인접한 축방향으로 내부에 노즐 타입의 대칭되는 복수의 와류 챔버를 구비하고, 이와 같은 와류 챔버에 연결된 메인 노즐들을 구비하여 CDA 또는 N2를 포함하는 압축 기체에 와류를 유도시켜 메인 노즐을 통과하는 압축 기체 유속을 크게 증가시킬 수 있다. 또한 본 발명에 구비된 메인 노즐의 출구 단면적은 보조 노즐의 출구 단면적보다 적어도 수십 배 이상 크게 형성되고, 종래의 노즐보다는 적어도 3배 이상 크게 형성된 것이다. 따라서 본 발명은 이를 통하여 종래에 비하여 정전기의 제전성능을 크게 향상시키는 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.According to the discharge electrode socket according to the present invention, a compressed gas including CDA or N2 is provided with a plurality of nozzle type symmetrical vortex chambers in the axial direction adjacent to the discharge electrode, and main nozzles connected to such vortex chambers. Vortex flow can be induced to significantly increase the compressed gas flow rate through the main nozzle. In addition, the outlet cross-sectional area of the main nozzle provided in the present invention is formed at least several ten times larger than the outlet cross-sectional area of the auxiliary nozzle, and at least three times larger than the conventional nozzle. Therefore, the present invention can obtain an excellent effect of greatly improving the antistatic performance of the static electricity compared to this through this.

또한 본 발명에 따른 방전전극소켓에 의하면 방전전극 둘레에 형성된 작은 크기의 보조 노즐들을 통하여 저속의 압축 기체를 공급하게 된다. 따라서 압축 기체의 최소 유량을 사용하면서도 방전전극의 오염을 효과적으로 방지하게 되어 피대전체가 보유한 정전기를 더욱 효과적으로 제거하는 우수한 효과를 얻게 된다.In addition, according to the discharge electrode socket according to the present invention is to supply a low-speed compressed gas through the auxiliary nozzles of the small size formed around the discharge electrode. Therefore, it is possible to effectively prevent contamination of the discharge electrode while using the minimum flow rate of the compressed gas, thereby obtaining an excellent effect of more effectively removing the static electricity held by the object.

도 1은 종래의 기술에 따른 방전전극소켓을 도시한 단면도이다.
도 2a는 종래의 기술에 따른 방전전극소켓에서 2개의 CDA 출구를 구비한 구조를 도시한 설명도이다.
도 2b는 종래의 기술에 따른 방전전극소켓에서 4개의 CDA 출구를 구비한 구조를 도시한 설명도이다.
도 3은 본 발명에 따른 방전전극소켓을 도시한 결합 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 방전전극소켓을 도시한 분해 조립도이다.
도 5는 본 발명에 따른 방전전극소켓에서 압축 기체 흐름을 도시한 작동 설명도로서, 와류 챔버의 내부에서 압축 기체 와류가 형성되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 6는 본 발명에 따른 방전전극소켓에 구비된 메인 노즐과, 보조 노즐과의 배치 관계를 도시한 설명도이다.
도 7은 본 발명에 따른 방전전극소켓의 와류 챔버 내부에서 압축 기체 와류가 형성되는 상태를 시뮬레이션하여 도시한 설명도이다. 1 is a cross-sectional view showing a discharge electrode socket according to the prior art.
2A is an explanatory view showing a structure having two CDA outlets in a discharge electrode socket according to the prior art.
2B is an explanatory view showing a structure having four CDA outlets in a discharge electrode socket according to the related art.
3 is a cross-sectional view illustrating a discharge electrode socket according to the present invention.
Figure 4 is an exploded assembly view showing a discharge electrode socket according to the present invention.
5 is an operation explanatory diagram showing a compressed gas flow in the discharge electrode socket according to the present invention, a cross-sectional view showing a state in which a compressed gas vortex is formed inside the vortex chamber.
FIG. 6 is an explanatory view showing an arrangement relationship between a main nozzle and an auxiliary nozzle provided in the discharge electrode socket according to the present invention.
7 is an explanatory view showing a simulation of a state in which a compressed gas vortex is formed inside the vortex chamber of the discharge electrode socket according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 CDA 또는 N2를 포함하는 압축 기체를 이온화하고, 발생된 이온을 전달하여 피대전체가 보유한 정전기를 제거하는 코로나 방전식 정전기 제거장치에 사용된다.The discharge electrode socket 100 according to the present invention is used in a corona discharge type static electricity removing device that ionizes a compressed gas including CDA or N2 and delivers generated ions to remove static electricity held by the charged object.

본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 도 3에 도시된 바와 같이, 보디부(110)의 내부 양측에는 방전 전극(120)에 인접한 축방향으로 복수의 와류 챔버(130a,130b)를 형성하고, 상기 각각의 와류 챔버(130a,130b)에 복수의 메인 노즐(140a,140b)들이 연결되어 상기 와류 챔버(130a,130b)와 메인 노즐(140a,140b)을 통과하는 압축 기체의 유속을 증가시킨다.As shown in FIG. 3, the discharge electrode socket 100 according to the present invention forms a plurality of vortex chambers 130a and 130b in the axial direction adjacent to the discharge electrode 120 on both sides of the body 110. A plurality of main nozzles 140a and 140b are connected to the respective vortex chambers 130a and 130b to increase the flow rate of the compressed gas passing through the vortex chambers 130a and 130b and the main nozzles 140a and 140b. .

또한 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 상기 방전 전극(120) 주위에 다수의 보조 노즐(150a,150b)을 구비하여 방전 전극(120)의 오염을 방지하도록 구성된 구조이다.In addition, the discharge electrode socket 100 according to the present invention has a structure configured to prevent contamination of the discharge electrode 120 by providing a plurality of auxiliary nozzles 150a and 150b around the discharge electrode 120.

본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 도 4에 도시된 바와 같이, 보디부(110)가 제1 몸체(160) 및 제2 몸체(170)의 조합 구조로 이루어진다.In the discharge electrode socket 100 according to the present invention, as shown in FIG. 4, the body 110 has a combination structure of the first body 160 and the second body 170.

즉, 상기 보디부(110)는 방전 전극(120)이 중앙에 고정되는 슬리브(162)를 구비하고, 슬리브(162) 주위에는 장착 공간(164)을 오목하게 형성하며, 전면에는 방전 전극(120)의 양측으로 메인 노즐(140a,140b)을 각각 형성한 제1 몸체(160)를 갖는다.That is, the body part 110 includes a sleeve 162 in which the discharge electrode 120 is fixed at the center, and a mounting space 164 is concave around the sleeve 162, and the discharge electrode 120 is formed on the front surface of the body 110. The first body 160 having the main nozzles 140a and 140b formed on both sides of the s).

이와 같은 제1 몸체(160)는 플라스틱 재료의 사출물로 이루어질 수 있으며, 중앙에서 후방측으로 연장되는 슬리브(162)를 구비하고, 그 중앙에 방전 전극(120)이 장착된다. 또한 제1 몸체(160)는 상기 슬리브(162) 주위에 장착 공간(164)을 오목하게 형성하는데, 이와 같은 장착 공간(164)으로는 이후에 설명되는 제2 몸체(170)의 전단이 삽입되어 압입으로 고정된다.The first body 160 may be made of an injection molded plastic material, and has a sleeve 162 extending from the center to the rear side, and the discharge electrode 120 is mounted at the center thereof. In addition, the first body 160 recesses the mounting space 164 around the sleeve 162, and the front end of the second body 170, which will be described later, is inserted into the mounting space 164. It is fixed by indentation.

그리고 이와 같은 제1 몸체(160)는 그 전면에서 방전 전극(120) 양측으로 각각 메인 노즐(140a,140b)을 형성한 구조이다.The first body 160 has a structure in which main nozzles 140a and 140b are formed at both sides of the discharge electrode 120 from the front surface thereof.

또한 상기 제1 몸체(160)는 방전 전극(120)이 삽입되는 슬리브(162)의 내주면 양측에 축방향으로 복수의 가이드 홈(166a,166b)을 형성하는데, 이와 같은 가이드 홈(166a,166b)은 각각 방전 전극(120)의 양측으로 형성되는 보조 노즐(150a,150b)에 연통되어 저속의 압축 기체 흐름이 이루어지는 구조이다.In addition, the first body 160 forms a plurality of guide grooves 166a and 166b in the axial direction on both sides of the inner circumferential surface of the sleeve 162 into which the discharge electrode 120 is inserted. Such guide grooves 166a and 166b are formed. Is a structure in which low pressure compressed gas flows in communication with auxiliary nozzles 150a and 150b formed on both sides of the discharge electrode 120, respectively.

그리고 이와 같은 보디부(110)는 상기 제1 몸체(160)의 슬리브(162) 둘레에 끼워지는 끼움 공(172)을 상부측에 형성하고, 그 하부는 상기 제1 몸체(160)의 장착 공간(164) 내부로 삽입되는 제2 몸체(170)를 구비한다.And the body portion 110 forms a fitting ball 172 to be fitted around the sleeve 162 of the first body 160 on the upper side, the lower portion of the mounting space of the first body 160 164 has a second body 170 is inserted into the interior.

이와 같은 제2 몸체(170)는 원통형의 구조를 갖는 것으로서, 상기 제2 몸체(170)는 제1 몸체(160)와 같이 플라스틱 재료의 사출물로 이루어질 수 있으며, 제1 몸체(160)의 슬리브(162) 상부가 내부에 삽입되는 끼움 공(172)을 상부 중앙에 형성하고, 이와 같은 끼움 공(172)의 내주면에 유입 홈(174a,174b)이 복수 형성된다.As such, the second body 170 has a cylindrical structure, and the second body 170 may be formed of an injection molded material of plastic material, such as the first body 160, and the sleeve of the first body 160 may be formed. 162) An upper portion of the fitting hole 172 is inserted into the upper portion, and the inlet grooves 174a and 174b are formed on the inner circumferential surface of the fitting hole 172.

또한 이와 같은 제2 몸체(170)는 상기 끼움 공(172)의 하부측으로 내주면에는 절단홈(176)을 형성하여 와류 챔버(130a,130b)를 형성하는데, 이와 같은 와류 챔버(130a,130b)는 그 상부측이 상기 유입 홈(174a,174b)에 연통되고, 하부측은 제1 몸체(160)의 전면에 형성된 메인 노즐(140a,140b)에 연통되어 상기 유입 홈(174a,174b), 와류 챔버(130a,130b) 및 메인 노즐(140a,140b)로 연결되는 압축 기체 흐름을 발생시킨다.In addition, such a second body 170 forms a cutting groove 176 on the inner circumferential surface toward the lower side of the fitting ball 172 to form the vortex chambers 130a and 130b, and such vortex chambers 130a and 130b are An upper side thereof communicates with the inlet grooves 174a and 174b, and a lower side thereof communicates with the main nozzles 140a and 140b formed on the front surface of the first body 160 so that the inlet grooves 174a and 174b and the vortex chamber ( Generate a compressed gas flow to 130a, 130b and main nozzles 140a, 140b.

이와 같은 구조에서 상기 와류 챔버(130a,130b)는 제1 몸체(160)와 제2 몸체(170)의 상호 작용에 의해서 그 사이에 형성됨을 알 수 있다.In this structure, it can be seen that the vortex chambers 130a and 130b are formed therebetween by the interaction of the first body 160 and the second body 170.

즉 상기 와류 챔버(130a,130b)는 제1 몸체(160)의 슬리브(162) 외주면과, 제2 몸체(170)의 내측 절단홈(176) 사이에서 각각 형성되며, 그 상부측의 유입 홈(174a,174b)으로부터 하부측의 메인 노즐(140a,140b) 측으로 공기가 이동하는 동안, 도 5에 도시된 바와 같이, 그 내부에서 와류(V)가 형성된다.That is, the vortex chambers 130a and 130b are formed between the outer circumferential surface of the sleeve 162 of the first body 160 and the inner cutting groove 176 of the second body 170, respectively, and the inflow grooves of the upper side thereof ( While air moves from 174a and 174b to the main nozzles 140a and 140b on the lower side, as shown in FIG. 5, a vortex V is formed therein.

또한 이와 같은 와류 챔버(130a,130b)는 그 단면적이 상기 유입 홈(174a,174b) 또는 메인 노즐(140a,140b)보다 크게 형성되고, 상기 유입 홈(174a,174b)의 중심축(P1)은 메인 노즐(140a,140b)의 중심축(P2)과는 편심(offset) 상태로 어긋나도록 형성되는데, 이와 같은 구조를 통하여 상기 와류 챔버(130a,130b)를 통과하는 압축 기체 흐름 진행방향은 유입 홈(174a,174b)으로부터 메인 노즐(140a,140b)로 이동하면서 바뀌고, 상기 압축 기체 흐름의 주위에서 회전하는 와류 흐름을 형성하게 된다.In addition, the cross-sectional area of the vortex chambers 130a and 130b is larger than the inflow grooves 174a and 174b or the main nozzles 140a and 140b, and the central axis P1 of the inflow grooves 174a and 174b is formed. It is formed to be offset from the central axis (P2) of the main nozzle (140a, 140b) in an offset state, through this structure the flow direction of the compressed gas flow passing through the vortex chamber (130a, 130b) is the inlet groove Moving from 174a and 174b to main nozzles 140a and 140b, they form a vortex flow that rotates around the compressed gas stream.

따라서 이와 같이 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 와류 챔버(130a,130b)의 내부에서 압축 기체의 와류(V) 형성을 통해서 메인 노즐(140a,140b)의 출구 속도를 크게 증가시키게 된다. 상기 제1 몸체(160)와 제2 몸체(170)들은 그 사이에서 압입으로 서로 견고히 결합된다.Thus, the discharge electrode socket 100 according to the present invention greatly increases the outlet speed of the main nozzles 140a and 140b through the formation of the vortex V of the compressed gas in the vortex chambers 130a and 130b. The first body 160 and the second body 170 are firmly coupled to each other by indentation therebetween.

이와 같이 제1 몸체(160) 및 제2 몸체(170)가 결합된 보디부(110)는 그 전면에 도 6에 도시된 바와 같이, 방전 전극(120)의 양측으로 일정 거리를 두고서, 복수의 메인 노즐(140a,140b)이 형성되고, 방전 전극(120)에 인접하여 복수의 보조 노즐(150a,150b)이 각각 형성된다.As described above, the body part 110 having the first body 160 and the second body 170 coupled thereto has a predetermined distance to both sides of the discharge electrode 120 as shown in FIG. Main nozzles 140a and 140b are formed, and a plurality of auxiliary nozzles 150a and 150b are formed adjacent to the discharge electrode 120, respectively.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 메인 노즐(140a,140b)과 보조 노즐(150a,150b) 측으로 각각 다른 유속의 압축 기체가 흐르게 된다.In the discharge electrode socket 100 according to the present invention configured as described above, as shown in FIG. 5, compressed gases of different flow rates flow to the main nozzles 140a and 140b and the auxiliary nozzles 150a and 150b, respectively.

즉, 메인 노즐(140a,140b)측으로 유입되는 압축 기체는 유입 홈(174a,174b)을 통해서 와류 챔버(130a,130b)로 흐르고, 메인 노즐(140a,140b)을 통해서 분사된다.That is, the compressed gas flowing into the main nozzles 140a and 140b flows into the vortex chambers 130a and 130b through the inflow grooves 174a and 174b and is injected through the main nozzles 140a and 140b.

이와 같은 경우, 와류 챔버(130a,130b)는 그 상부측의 유입 홈(174a,174b)으로부터 하부측의 메인 노즐(140a,140b)측으로 공기가 이동하는 동안, 도 7에 도시된 바와 같이, 그 내부에서 와류(V)가 형성된다.In such a case, the vortex chambers 130a and 130b are moved while the air moves from the inflow grooves 174a and 174b on the upper side to the main nozzles 140a and 140b on the lower side, as shown in FIG. Vortex V is formed inside.

도 7은 이와 같은 와류 챔버(130a,130b)에서 이루어지는 공기의 흐름을 시뮬레이션 처리한 것으로서, 압축 기체 흐름 진행방향은 와류 챔버(130a,130b)를 통과하는 동안, 유입 홈(174a,174b)으로부터 메인 노즐(140a,140b)로 이동하면서 바뀌고, 상기 압축 기체 흐름의 주위에서 회전하는 와류(V) 흐름을 형성하는 것임을 알 수 있다.FIG. 7 is a simulation of the flow of air in the vortex chambers 130a and 130b. The flow direction of the compressed gas flows from the inlet grooves 174a and 174b while passing through the vortex chambers 130a and 130b. It can be seen that it forms a vortex (V) flow that changes as it moves to the nozzles 140a and 140b and rotates around the compressed gas flow.

따라서 이와 같이 압축 기체는 와류 챔버(130a,130b)를 통과하는 동안, 그 내부에서 압축 기체의 와류(V) 형성을 통해서 메인 노즐(140a,140b)의 출구 속도를 크게 증가시키게 된다.Accordingly, as the compressed gas passes through the vortex chambers 130a and 130b, the exit velocity of the main nozzles 140a and 140b is greatly increased through the formation of the vortex V of the compressed gas therein.

한편, 보조 노즐(150a,150b)측으로는 복수의 가이드 홈(166a,166b)을 통하여 압축 기체가 유입되고, 이는 보조 노즐(150a,150b)을 통하여 분사된다. 이와 같은 보조 노즐(150a,150b)을 통한 압축 기체의 속도는 메인 노즐(140a,140b)을 통한 압축 기체 흐름 속도보다 저속으로 형성된 것이다.On the other hand, compressed gas flows into the auxiliary nozzles 150a and 150b through the plurality of guide grooves 166a and 166b, which are injected through the auxiliary nozzles 150a and 150b. The velocity of the compressed gas through the auxiliary nozzles 150a and 150b is lower than the compressed gas flow rate through the main nozzles 140a and 140b.

따라서 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 메인 노즐(140a,140b)을 통과하는 압축 기체에 의해서 정전기의 제전성능을 크게 향상시킬 수 있고, 보조 노즐(150a,150b)들을 통한 압축 기체 흐름을 통하여 방전 전극(120)의 오염을 효과적으로 방지하게 된다.Therefore, the discharge electrode socket 100 according to the present invention can greatly improve the static electricity elimination performance by the compressed gas passing through the main nozzles 140a and 140b, and the compressed gas flow through the auxiliary nozzles 150a and 150b. Through this, it is possible to effectively prevent contamination of the discharge electrode 120.

한편, 본 발명의 방전전극소켓(100)은 이와 같은 구조에서 상기 메인 노즐(140a,140b)의 출구 단면적(A2)이 보조 노즐(150a,150b)의 출구 단면적(A1)보다 크게 형성되는데, 예를 들면 상기 메인 노즐(140a,140b)의 출구 단면적(A2)은 보조 노즐(150a,150b)의 출구 단면적(A1)보다 적어도 수십 배 이상 크게 형성된 것이다. Meanwhile, in the structure of the discharge electrode socket 100 of the present invention, the outlet cross-sectional area A2 of the main nozzles 140a and 140b is larger than the outlet cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b. For example, the outlet cross-sectional area A2 of the main nozzles 140a and 140b is formed at least several times larger than the outlet cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b.

즉 도 6에 도시된 바와 같은 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은, 예를 들면 메인 노즐(140a,140b)과 서브 노즐간의 거리(L)는 3.7mm이며, 이 거리(L)는 보디부(110) 내부의 와류 챔버(130a,130b)의 크기에 따라서 결정될 수 있다. That is, in the discharge electrode socket 100 according to the present invention as shown in FIG. 6, for example, the distance L between the main nozzles 140a and 140b and the sub nozzle is 3.7 mm, and the distance L is the body. It may be determined according to the sizes of the vortex chambers 130a and 130b inside the unit 110.

즉 보디부(110) 내의 와류 챔버(130a,130b) 크기가 커질수록 효율은 증가하지만, 방전전극소켓(100)의 전체 크기가 커지게 되어 불리한 문제점이 발생할 수 있다. That is, the efficiency increases as the size of the vortex chambers 130a and 130b in the body part 110 increases, but the overall size of the discharge electrode socket 100 increases, which may cause a disadvantageous problem.

또한 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은, 예를 들면 상기 메인 노즐(140a,140b)의 출구 단면적(A2)은 0.126㎟로 각각 이루어지고, 보조 노즐(150a,150b)의 출구 단면적(A1)은 0.006㎟으로 이루어져서, 메인 노즐(140a,140b)의 단면적(A2)이 보조 노즐(150a,150b)의 단면적(A1) 보다 크게 이루어질 수 있으며, 이와 같은 메인 노즐(140a,140b)의 단면적(A2)과 보조 노즐(150a,150b)의 단면적(A1)의 총합은 (0.126㎟ + 0.006㎟) X 2 = 0.264㎟로 이루어질 수 있다.In addition, in the discharge electrode socket 100 according to the present invention, for example, the outlet cross-sectional areas A2 of the main nozzles 140a and 140b are each 0.126 mm 2, and the outlet cross-sectional areas A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b are respectively. ) Is 0.006 mm 2, so that the cross-sectional area A2 of the main nozzles 140a and 140b may be larger than the cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b, and the cross-sectional areas of the main nozzles 140a and 140b ( The sum of A2) and the cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b may be (0.126 mm 2 + 0.006 mm 2) X 2 = 0.264 mm 2.

이와 같은 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)에서의 메인 노즐(140a,140b)의 단면적(A2)과 보조 노즐(150a,150b)의 단면적(A1)의 총합은 기존의 방전전극소켓(100)의 노즐 단면적보다 3배 이상 크게 형성된 것이다.The sum of the cross-sectional area A2 of the main nozzles 140a and 140b and the cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b in the discharge electrode socket 100 according to the present invention is the existing discharge electrode socket 100. 3 times larger than the nozzle cross-sectional area of the.

예를 들면 도 2a에 도시된 바와 같은 복수의 압축 기체 출구(32)의 단면적은 0.039㎟ + 0.039㎟ = 0.078㎟ 이고, 도 2b에 도시된 바와 같은 4방향 압축 기체 출구(34)의 단면적은 0.032㎟ X 4 = 0.128㎟ 로서, 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)에서의 메인 노즐(140a,140b)의 단면적(A2)과 보조 노즐(150a,150b)의 단면적(A1)의 총합은 기존의 구조보다 3배 이상 크게 형성될 수 있는 것이다.For example, the cross-sectional area of the plurality of compressed gas outlets 32 as shown in FIG. 2A is 0.039 mm 2 + 0.039 mm 2 = 0.078 mm 2, and the cross-sectional area of the four-way compressed gas outlet 34 as shown in FIG. 2B is 0.032. As mm 2 X 4 = 0.128 mm 2, the sum of the cross-sectional area A2 of the main nozzles 140a and 140b and the cross-sectional area A1 of the auxiliary nozzles 150a and 150b in the discharge electrode socket 100 according to the present invention is conventional. It can be formed more than three times larger than the structure.

따라서 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같은, 기존의 방전전극소켓(100)에 비하여 정전기의 제전성능을 크게 향상시킬 수 있어서 유리한 것이다.Therefore, the discharge electrode socket 100 according to the present invention is advantageous because it can greatly improve the static electricity elimination performance as compared to the conventional discharge electrode socket 100, as shown in Figures 2a and 2b.

상기와 같이 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 방전 전극(120)에 인접한 축방향으로 내부에 노즐 타입의 대칭되는 복수의 와류 챔버(130a,130b)를 구비하고, 이와 같은 와류 챔버(130a,130b)에 연결된 메인 노즐(140a,140b)들을 구비하여 압축 기체에 와류(V)를 유도시켜서 메인 노즐(140a,140b)을 통과하는 압축 기체 유속을 크게 증가시킬 수 있다. As described above, the discharge electrode socket 100 according to the present invention includes a plurality of nozzle-type symmetrical vortex chambers 130a and 130b in an axial direction adjacent to the discharge electrode 120, and the vortex chamber 130a as described above. The main nozzles 140a and 140b connected to, 130b may be provided to induce vortices V in the compressed gas, thereby greatly increasing the flow rate of the compressed gas passing through the main nozzles 140a and 140b.

또한 본 발명에 구비된 메인 노즐(140a,140b)의 출구 단면적(A2)은 보조 노즐(150a,150b)의 출구 단면적(A1) 보다 적어도 수십 배 이상 크게 형성되고, 종래의 노즐보다는 적어도 3배 이상 크게 형성될 수 있다. 따라서 본 발명은 이를 통하여 종래에 비하여 정전기의 제전성능을 크게 향상시키는 우수한 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, the outlet cross-sectional area (A2) of the main nozzle (140a, 140b) provided in the present invention is formed at least several times larger than the outlet cross-sectional area (A1) of the auxiliary nozzle (150a, 150b), at least three times or more than the conventional nozzle It can be formed large. Therefore, the present invention can obtain an excellent effect of greatly improving the antistatic performance of the static electricity compared to this through this.

또한 본 발명에 따른 방전전극소켓(100)은 방전 전극(120) 둘레에 형성된 작은 크기의 보조 노즐(150a,150b)들을 통하여 저속의 압축 기체를 공급한다. 따라서 본 발명은 압축 기체의 최소 유량을 사용하면서도 방전 전극(120)의 오염을 효과적으로 방지하게 되어 피대전체가 보유한 정전기를 더욱 효과적으로 제거하는 우수한 효과를 얻게 된다.In addition, the discharge electrode socket 100 according to the present invention supplies the compressed gas at low speed through the auxiliary nozzles 150a and 150b of the small size formed around the discharge electrode 120. Therefore, the present invention effectively prevents contamination of the discharge electrode 120 while using a minimum flow rate of the compressed gas, thereby obtaining an excellent effect of more effectively removing the static electricity held by the object.

본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 예를 들면 메인 노즐(140a,140b) 및 보조 노즐(150a,150b)들의 단면구조는 원형, 다각형, 타원형 등으로 다양하게 이루어질 수 있으며, 압축 기체의 분사압력 및 분사속도도 각각의 장치별로 다양하게 변경가능하다. 그렇지만 그와 같은 단순한 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such specific structures. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the following claims. For example, the cross-sectional structures of the main nozzles 140a and 140b and the auxiliary nozzles 150a and 150b may be variously formed in a circle, polygon, ellipse, and the like, and the injection pressure and the injection speed of the compressed gas may be varied for each device. you can change it. However, it is intended that the present invention cover modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

10....... 종래의 방전전극소켓 20...... 방전전극
30....... 노즐 32....... 압축 기체 출구
34....... 압축 기체 출구 100...... 방전전극소켓
110...... 보디부 120...... 방전 전극
130a,130b...... 와류 챔버 140a,140b...... 메인 노즐
150a,150b...... 보조 노즐 160...... 제1 몸체
162...... 슬리브 164....... 장착 공간
166a,166b...... 가이드 홈 170...... 제2 몸체
172...... 끼움 공 174a,174b..... 유입 홈
176...... 절단홈 A1....... 보조 노즐의 출구 단면적
A2....... 메인 노즐의 출구 단면적 P1....... 유입 홈 중심축
P2....... 메인 노즐 중심축 V........ 와류10 ....... Conventional discharge electrode socket 20 ...... Discharge electrode
30 ....... Nozzle 32 ....... Compressed gas outlet
34 ....... Compressed gas outlet 100 ...... Discharge electrode socket
110 ...... Body part 120 ...... Discharge electrode
130a, 130b ...... vortex chamber 140a, 140b ...... main nozzle
150a, 150b ...... Secondary nozzle 160 ...... First body
162 ...... Sleeve 164 ....... Mounting Space
166a, 166b ...... Guide groove 170 ...... Second body
172 ...... fitting balls 174a, 174b ..... inlet groove
176 ...... Cutting groove A1 ....... Exit cross section of auxiliary nozzle
A2 ....... Outlet cross section of main nozzle P1 ....... Center of inlet groove
P2 ....... Main nozzle central axis V ........ Vortex

Claims

A discharge electrode socket for use in a corona discharge type static electricity removing device that ionizes a compressed gas and transfers generated ions to remove static electricity held by an object.
A plurality of vortex chambers are formed in the axial direction adjacent to the discharge electrode on both inner sides of the body portion, and a plurality of main nozzles connected to the respective vortex chambers are provided to increase the flow rate of the compressed gas passing through the vortex chamber and the main nozzle. Improve performance and include a plurality of auxiliary nozzles around the discharge electrode to prevent contamination of the discharge electrode,
The body portion has a sleeve in which the discharge electrode is fixed in the center, the first body is formed around the sleeve to form a recess concave, the front surface of the main nozzle formed on both sides of the discharge electrode; And a fitting body fitted around the sleeve of the first body at an upper side thereof, and a lower body of the second body inserted into the mounting space of the first body. Discharge electrode socket, characterized in that configured to sealably press-fit the first body and the second body.

delete

The method of claim 1, wherein the first body has a plurality of guide grooves in the axial direction on both sides of the inner circumferential surface of the sleeve into which the discharge electrode is inserted, the guide grooves are in communication with the auxiliary nozzles, respectively, characterized in that the compressed gas flow Discharge electrode socket.

The vortex chamber of claim 1, wherein the second body has a plurality of inflow grooves formed on an inner circumferential surface of the fitting hole, and a cutting groove connected to the inflow groove is formed on the inner circumferential surface to form a vortex chamber. It is in communication with the main nozzle formed in the to generate a compressed gas flow connected to the inlet groove, the vortex chamber and the main nozzle, the inside of the vortex chamber characterized in that to increase the outlet speed of the main nozzle through the vortex formation of the compressed gas Discharge electrode socket.

5. The compressed gas according to claim 4, wherein the vortex chamber has a cross-sectional area larger than that of the inflow groove or the main nozzle, and the central axis of the inflow groove is deviated from the central axis of the main nozzle so as to pass through the vortex chamber. Discharge electrode socket, characterized in that for changing the flow direction, to form a vortex flow that rotates around the compressed gas flow.

The discharge electrode socket according to claim 1, wherein the outlet cross section of the main nozzle is larger than the outlet cross section of the auxiliary nozzle.