KR101245294B1 - 냉장 시스템 및 운용 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉장 시스템에 관한 것으로, 특히 본 발명은 냉장 시스템 케이스 내 수납 공간에 비치된 물품의 3차원 물품 위치 정보 및 물품 제품 정보를 수집하는 수집 단계, 수집된 물품의 제품 정보에 대응하는 각 물품 이미지들을 구성하고, 상기 물품 이미지들을 상기 수집된 물품의 위치 정보에 해당하는 위치에 3D 화면으로 배치시킨 3차원 물품 이미지 화면을 생성하는 단계, 상기 배치된 물품 이미지 상에 상기 물품의 제품 정보 중 적어도 일부를 기입하는 단계를 포함하는 냉장 시스템 운용 방법 및 이를 지원하는 냉장 시스템의 구성을 개시한다.

Description

냉장 시스템 및 운용 방법{Refrigeration System And Operating Method thereof}
본 발명은 냉장 시스템에 관한 것으로, 특히 냉장 시스템의 케이스 내측 수납 공간에 수납되는 물품들의 배치와 정보 제공을 3D 이미지로 제공할 수 있도록 지원하는 냉장 시스템 및 운용 방법에 관한 것이다.
냉장고는 냉매 싸이클을 이용하여 식품과 같은 저장물을 용이하게 냉장보관 또는 냉동보관할 수 있는 가전제품이다. 통상적인 냉장고는 냉동실과 냉장실, 이러한 냉장실과 냉동실을 개폐하는 도어와, 도어에 마련되어 얼음이나 물을 취출할 수 있는 디스펜서 등을 포함하고 있다.
이러한 냉장고의 도어에는 냉장고의 운전상태, 즉 냉장실 또는 냉동실의 온도 또는 얼음의 제빙여부 등과 같은 정보를 표시할 수 있는 디스플레이 장치가 마련되어, 이러한 정보를 사용자에 알릴 수 있었다. 한편 냉장고는 소정 동작을 수행하는 중, 동작 수행을 위한 설정 값, 동작 중 발생되는 정보, 고장정보 등을 저장하는 데, 특히 고장 발생 시에는 소정의 알람을 출력함으로써, 사용자가 냉장고의 상태를 인지 할 수 있도록 한다. 이를 위해 냉장고는 단순한 동작 완료 또는 고장발생을 알릴 수 있는 출력 수단, 예를 들어 디스플레이수단, 램프 등을 포함하고, 해당 출력 수단을 통해 구체적인 고장정보를 출력하기도 한다.
그러나 종래 냉장고는 사용자에게 제공하는 정보가 단편적인 것이어서 냉장고 운용과 관련된 기본적인 정보 이외에는 사용자에게 제공할 수 있는 정보가 많지 않다. 특히 종래 냉장고는 냉장고 내에 존재하는 물품의 존재 여부 및 물품 관련 정보를 제공하지 않기 때문에 사용자는 냉장고의 문을 열기 전까지는 어떠한 물품이 얼마만큼 있는지 알 수 없는 상태이다. 이에 따라 물품 확인의 목적 등에 의하여 불필요하게 냉장고 문을 개방하게 되는 물품 검색의 불편성을 가지고 있었고, 이에 따른 냉기의 방출로 인하여 불필요한 전원 소모가 발생하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 목적은 냉장 시스템 내의 물품 검색과 선택을 보다 용이하게 하면서도 전원 소모를 최소화할 수 있도록 지원하는 냉장 시스템 및 운용 방법을 제공함에 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 냉장 시스템 운용 방법은 냉장 시스템 케이스 내 수납 공간에 비치된 물품의 3차원 물품 위치 정보 및 물품 제품 정보를 수집하는 수집 단계, 수집된 물품의 제품 정보에 대응하는 각 물품 이미지들을 구성하고, 상기 물품 이미지들을 상기 수집된 물품의 위치 정보에 해당하는 위치에 3D 화면으로 배치시킨 3차원 물품 이미지 화면을 생성하는 단계, 상기 배치된 물품 이미지 상에 상기 물품의 제품 정보 중 적어도 일부를 기입하는 단계를 포함할 수 있다.
여기서 상기 수집 단계는 상기 수납 공간에 배치된 다수의 리더기를 이용하여 상기 물품에 부착된 태그를 스캔하는 단계, 상기 스캔 단계에서의 신호 응답 시간을 기반으로 리더기와 태그 간의 거리를 환산하는 단계, 상기 거리 환산 결과를 기반으로 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
또는 상기 수집 단계는 상기 수납 공간에 배치된 적어도 하나의 영상 수집 모듈을 이용하여 수납 공간 내측의 영상을 수집하는 단계, 상기 수집된 영상을 분석하여 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
또는 상기 수집 단계는 상기 수납 공간 내에 일정 구역별로 구분되어 다수개가 배치되는 압전 센서를 가지는 랙을 설치하는 단계, 상기 랙 상에 놓인 물품에 의한 압력 발생을 감지하여 랙 상의 물품 위치를 확인하는 단계, 상기 수납 공간에 해당하는 3차원 기본 이미지 상에 센싱 결과에 따른 물품의 위치를 결정하는 단계를 포함할 수 있다.
한편 본 발명의 냉장 시스템 운용 방법은 상기 3차원 물품 이미지 화면에서 물품 이미지들 간의 중첩이 발생하면, 중첩이 발생한 물품 이미지들 중 적어도 하나의 적어도 일부를 반투명 또는 투명하게 처리하는 단계, 상기 3차원 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지 선택 및 이동을 위한 입력 신호 발생 시, 상기 특정 물품 이미지를 해당 입력 신호에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면의 일정 위치로 이동시키는 단계, 상기 특정 물품 이미지 선택이 해제되는 경우 해제 시점의 위치에 상기 특정 물품 이미지를 배치하거나, 이동 전 위치로 자동 복귀하도록 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 냉장 시스템 운용 방법은 상기 3차원 물품 이미지 화면을 기 설정된 단말기로 전송하는 단계 및 냉장 시스템 내측에 비치된 물품들의 전체 리스트를 구성하여 출력하는 단계 중 적어도 하나의 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 또한, 적어도 하나의 물건이 비치되는 수납 공간을 가지는 케이스, 상기 수납 공간에 냉기를 제공하는 냉장 모듈, 상기 수납 공간에 비치된 물품의 3차원 물품 위치 정보 및 물품 제품 정보를 수집하기 위한 물품 정보 수집 모듈, 상기 수집된 물품의 제품 정보에 대응하는 각 물품 이미지들을 구성한 후 상기 물품 이미지들을 상기 수집된 물품의 위치 정보에 해당하는 위치에 3D 화면으로 배치시킨 3차원 물품 이미지 화면을 생성하도록 제어하는 제어부, 상기 제어부 제어에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면을 출력하는 표시부를 포함하는 냉장 시스템의 구성을 개시한다.
여기서 상기 표시부는 상기 배치된 물품 이미지 상에 상기 물품의 제품 정보 중 적어도 일부가 기입된 상태로 출력되는 화면 및 상기 냉장 시스템 내측에 비치된 물품들의 전체 리스트를 구성하여 출력한 화면 중 적어도 하나의 화면을 출력할 수 있다.
한편 상기 물품 정보 수집 모듈은 상기 수납 공간에 배치된 다수의 리더기를 포함하고 상기 물품에 부착된 태그를 스캔하여 신호의 응답 시간을 수집하며, 상기 제어부는 상기 스캔 과정에서의 신호 응답 시간을 기반으로 리더기와 태그 간의 거리를 환산하고, 상기 거리 환산 결과를 기반으로 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정할 수 있다.
또한 상기 물품 정보 수집 모듈은 상기 수납 공간에 배치된 적어도 하나의 영상 수집 모듈을 포함하며, 상기 제어부는 상기 영상 수집 모듈을 이용하여 수납 공간 내측의 영상을 수집한 후 상기 수집된 영상을 분석하여 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정할 수 있다.
본 발명의 시스템은 상기 수납 공간을 분할하는 적어도 하나의 랙을 더 포함하며, 이 경우 상기 물품 정보 수집 모듈은 상기 랙에 일정 구역별로 구분되어 다수개가 배치되는 압전 센서를 포함하고, 상기 제어부는 상기 랙 상에 놓인 물품에 의한 압력 발생을 감지하여 랙 상의 물품 위치를 확인하고, 상기 수납 공간에 해당하는 3차원 기본 이미지 상에 센싱 결과에 따른 물품의 위치를 결정할 수 있다.
한편 상기 제어부는 상기 3차원 물품 이미지 화면에서 물품 이미지들 간의 중첩이 발생하면, 중첩이 발생한 물품 이미지들 중 적어도 하나의 적어도 일부를 반투명 또는 투명하게 처리하며, 상기 3차원 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지 선택 및 이동을 위한 입력 신호 발생 시, 상기 특정 물품 이미지를 해당 입력 신호에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면의 일정 위치로 이동시키고, 상기 특정 물품 이미지 선택이 해제되는 경우 해제 시점의 위치에 상기 특정 물품 이미지를 배치하거나, 이동 전 위치로 자동 복귀하도록 제어할 수 있다.
본 발명의 시스템은 상기 3차원 물품 이미지 화면을 기 설정된 단말기로 전송하기 위한 통신부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템 및 운용 방법에 따르면, 본 발명은 냉장 시스템 내측에 배치된 물품들의 정확한 위치를 손쉽게 파악할 수 있도록 지원한다.
또한 본 발명은 사용자의 물품 확인의 정확도를 개선함으로써 문의 개방 시간을 최소화하여 전원 소모를 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템의 외관을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 냉장 시스템의 기능을 설명하기 위한 기능 블록도.
도 3은 도 2의 냉장 시스템에 포함된 제어부 구성을 보다 상세히 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템 운용 방법을 설명하기 위한 순서도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템이 제공하는 사용자 인터페이스의 일예를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 냉장 시스템 제공 사용자 인터페이스 상에서의 물품 검색 제어를 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기의 설명에서는 본 발명의 실시 예에 따른 동작을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 물품 배치 정보를 제공하는 냉장 시스템(100)의 외형을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명의 냉장 시스템(100)의 기능 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 냉장 시스템(100)은 케이스(190), 다수의 랙(193), 냉장 모듈(180), 물품 정보 수집 모듈(170), 표시부(140), 입력부(120), 오디오 처리부(130), 통신부(110), 저장부(150) 및 제어부(160)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명의 냉장 시스템(100)은 케이스(190) 내측의 다수의 랙(193)에 배치되는 적어도 하나의 물품 정보 수집 모듈(170)을 이용하여 특정 물품이 케이스(190) 내측 어디에 위치하는지를 파악하여 사용자에게 특정 물품들의 위치 정보를 제공하도록 지원한다. 특히 본 발명의 냉장 시스템(100)은 케이스(190) 내측에 배치된 적어도 하나의 물품 위치를 3D 이미지로 제공함으로써, 물품의 정확한 위치를 보다 쉽고 빠르게 인지할 수 있도록 함으로써, 사용자가 찾고자 하는 물품을 보다 빠르게 검색할 수 있도록 지원한다. 이에 따라 본 발명은 냉장 시스템(100)의 개방 시간을 최소화하여 냉기의 유출 시간을 최소화함과 아울러 사용자의 물품 검색을 용이하게 할 수 있도록 지원할 수 있다.
추가로 본 발명은 3D 이미지로 구현되는 환경에서 물품 정보 확인을 용이하게 하기 위하여 물품 이미지들의 이동을 지원하며, 물품 정보 확인이 완료되면 배치 위치에 따라 물품 이미지들의 위치를 자동 복귀하도록 제어할 수 있다. 또한 물품 이미지들의 중첩되는 환경에 위치하는 경우, 중첩되는 이미지를 투명 또는 반투명 처리하여 중첩에 의해 가려지는 다른 물품 이미지들을 보다 손쉽게 확인할 수 있도록 지원할 수 있다.
케이스(190)는 냉장 모듈(180) 및 랙(193)을 감싸는 구조로 냉장 모듈(180)에서 생성되어 제공된 냉기가 외부로 유출되지 않도록 밀폐되는 구조를 가진다. 이러한 케이스(190)는 내측에 물품 삽입과 적축을 위하여 적어도 하나의 개폐문을 포함할 수 있다. 이에 따라 사용자는 개폐문을 이용하여 케이스(190) 내측에 마련된 랙(193) 상에 위치한 특정 물품들을 적출하거나, 새로운 물품을 케이스(190) 내측에 마련된 랙(193)의 일정 위치에 배치시킬 수 있다. 케이스(190)의 형태는 본 발명의 냉장 시스템(100)이 적용되는 환경에 따라 다양한 형태 및 디자인을 가지며 형성될 수 있다. 예를 들어, 케이스(190)는 냉장 및 냉동 기능을 모두 지원하는 냉장 케이스와 냉동 케이스가 각각 물리적으로 구분되데 상호 조립된 형태로 배치되어 냉장 모듈(180)에서 공급되는 냉기 보호를 수행할 수 있다. 또한 본 발명의 케이스(190)는 냉장 기능만을 지원하는 형태 또는 냉동 기능만을 지원하는 형태 등 각 형태에 맞도록 다양한 형태로 제작될 수 있다. 즉 본 발명은 케이스(190)의 크기나 모양 등의 형태에 한정되지 않으며 물품 정보를 3D 이미지로 제공할 수 있는 다양한 형태의 케이스에 적용될 수 있을 것이다.
냉장 모듈(180)은 냉장 시스템(100)의 냉장 또는 냉동 기능 지원을 위하여 냉기를 생성함과 아울러 냉기의 온도가 일정 온도로 유지될 수 있도록 지원하는 구성이다. 이러한 냉장 모듈(180)은 냉장 시스템(100)의 제조 목적에 따라 다양한 크기와 출력 등을 가질 수 있다. 예를 들어, 냉장 시스템(100)이 냉장 기능만을 지원하는 경우 냉장 모듈(180)은 냉장 기능에 맞는 온도 조절을 위한 냉기 생성 및 공급을 지원할 수 있다. 또한 냉장 모듈(180)은 냉장 및 냉동 기능 모두 지원하는 냉장 시스템(100)에서는 각각 일정 공간에 구분된 냉기 공급 및 유지를 지원할 수 있다. 냉장 모듈(180) 또한 케이스(190)와 같이 그 모양이나 크기 등에 의해 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
다수의 랙(193)은 케이스(190) 내측 공간에 일정 간격을 가지며 배치되어 물품을 배치시킬 수 있는 공간을 분할하는 역할과 함께, 배치된 물품을 지지하는 역할을 수행한다. 이러한 다수의 랙(193)은 케이스(190)를 일정 공간으로 분할하기 위하여 케이스(190) 내측 물품 실장 공간의 바닥면과 유사한 면의 넓이를 가지며 형성될 수 있다. 한편 다수의 랙(193) 중 특정 랙은 수납부 형상으로 마련되어, 과일이나 채소 등이 케이스(190)의 내측 공간에 노출되지 않도록 지원할 수 있다. 한편 상기 다수의 랙(193)은 본 발명의 물품 정보 수집 모듈(170)의 형태에 따라 특정 센서가 배치될 수 있다. 예를 들어 물품 정보 수집 모듈(170)이 배치되는 물품의 압력을 감지하는 압전 센서 방식을 운용하는 경우, 상기 다수의 랙(193)들 각각은 일정 구역별로 압전 센서들이 배치될 수 있으며, 이에 따라 다수의 랙(193)들은 배치되는 물품의 존재 여부에 따른 압전 변화를 제어부(160)에 제공할 수 있다. 여기서 랙(193)에 배치되는 압전 센서들은 랙(193)의 전체면에 고르게 배치되어 특정 위치에 배치되는 물품의 위치에 대응하는 센싱 정보르 제어부(160)에 전달할 수 있다. 한편 상기 물품 정보 수집 모듈(170)인 압전 센서 방식을 채용하지 않는 경우 상기 랙(193)은 압전 센서의 배치없이 물품들의 배치만을 지지하는 형태로 마련될 수 있다. 상술한 다수의 랙(193)은 설계자의 의도에 따라 또는 사용자의 기호에 따라 케이스(190) 내에서 제거될 수 도 있다.
입력부(120)는 냉장 시스템(100)의 다양한 기능을 설정하고 조정하는 입력 신호를 사용자 동작에 따라 생성한다. 예를 들어 입력부(120)는 냉장 시스템(100)의 온-오프 제어를 위한 입력 신호, 온도 설정을 위한 입력 신호 등을 생성할 수 있다. 특히 상기 입력부(120)는 본 발명의 물품 정보와 관련된 3D 이미지 표시 제어를 위한 입력 신호를 사용자 요청에 따라 생성할 수 있다. 생성된 입력 신호는 제어부(160)에 전달되어 본 발명의 3D 이미지 구현을 위한 다양한 명령어로 동작할 수 있다.
오디오 처리부(130)는 냉장 시스템(100)과 관련된 다양한 오디오 신호를 출력하는 구성이다. 이러한 오디오 처리부(130)는 사용자 설정에 따라 냉장 시스템(100)의 현재 상태에 대한 안내 메시지 출력, 냉장 시스템(100)의 이상 상태 발생에 따라 기 설정된 오디오 신호에 대응하는 안내 메시지 출력 등을 지원할 수 있다. 특히 오디오 처리부(130)는 케이스(190) 내에 배치된 물품들의 정보에 관한 안내 메시지, 표시부(140)에 출력되는 물품 이미지들의 제어와 관련된 다양한 효과음 출력 등을 수행할 수 있다. 예를 들어 사용자가 표시부(140)에 출력된 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지를 출력하는 경우 오디오 처리부(130)는 제어부(160) 제어에 따라 해당 물품 이미지에 대응하는 제품 정보를 오디오 데이터로 출력할 수 있다. 이러한 오디오 처리부(130)의 안내 메시지 출력 기능은 냉장 시스템(100) 설계자의 의도에 따라 생략되거나 사용자 설정에 따라 생략될 수 있다.
표시부(140)는 냉장 시스템(100) 운용과 관련된 다양한 화면 인터페이스를 출력하는 구성이다. 이러한 표시부(140)는 표시 패널과 터치 패널로 구성된 터치스크린 형태로 제작될 수 있다.
표시 패널은 냉장 시스템(100)의 각종 메뉴를 비롯하여 사용자가 입력한 정보 또는 사용자에게 제공하는 정보를 표시한다. 즉 표시 패널은 냉장 시스템(100) 이용에 따른 다양한 화면 예를 들면, 대기화면, 냉장 상태 지시 화면, 냉장 설정 상태 화면 등을 제공할 수 있다. 이러한 표시 패널은 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display), OLED(Organic Light Emitted Diode) 등으로 형성될 수 있다. 그리고 표시 패널은 터치 패널 상부 또는 하부에 배치될 수 있다.
특히, 본 발명의 표시 패널은 본 발명의 물품 정보 표시를 지원한다. 즉 표시 패널은 케이스(190) 내에 위치하는 다수의 랙(193)의 위치, 랙(193) 상에 배치되는 적어도 하나의 물품에 대응하는 물품 이미지를 3D 이미지로 구성한 물품 이미지 화면을 출력할 수 있다. 물품 이미지는 물품의 모양 정보와 물품의 제품 정보, 물품이 배치된 위치 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 한편 표시 패널은 전체 물품들에 대한 리스트 화면을 출력할 수 도 있다. 그리고 표시 패널은 사용자 요청에 따라 물품 리스트 화면을 3D로 구성된 물품 이미지 화면으로 전환하여 제공할 수 있다. 표시부(140)에 출력되는 물품 이미지 화면에 대해서는 후술하는 화면 인터페이스를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
터치 패널은 상기 표시 패널의 상하부 중 적어도 한 곳에 배치되며 터치 물체 예를 들면 사용자 손가락 접촉에 따라 터치 이벤트를 생성하고, 생성된 터치 이벤트를 제어부(160)에 전달할 수 있다. 이때, 터치 패널을 구성하는 센서는 매트릭스 형태로 배열되고, 터치 패널 상에서 발생하는 터치 이벤트에 대하여 해당 위치 정보와 터치 이벤트의 종류에 대한 정보가 제어부(160)에 전달된다. 특히 상기 터치 패널은 물품 이미지 화면이 표시 패널에 출력되는 동안 물품 이미지 화면에 출력되는 물품 이미지들에 대하여 유효 터치 값을 할당할 수 있다. 이에 따라 사용자는 물품 이미지 화면을 통하여 특정 물품 이미지를 선택하는 터치 이벤트를 생성할 수 있다. 그리고 사용자는 필요에 따라 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지를 동일 화면 내에서 다른 위치로 변경하도록 하는 동작을 수행할 수 있다. 터치 패널은 이러한 사용자 동작에 따른 터치 이벤트를 생성하여 제어부(160)에 전달할 수 있다.
통신부(110)는 냉장 시스템(100)에 의하여 냉장된 또는 냉동된 다양한 물품들의 정보를 사용자가 설정한 또는 디폴트로 설정된 특정 단말기로 전송할 수 있도록 통신 채널 형성을 지원할 수 있다. 이러한 통신부(110)는 물품 정보를 수신하는 단말기와의 통신 채널 형성을 위하여 해당 통신 방식을 지원하는 통신 모듈로 구성될 수 있다. 또한 통신부(110)는 냉장 시스템(100)이 원격 제어 기능을 지원하는 경우, 원격 제어 기능을 수행하는 단말기와의 통신 형성을 지원할 수 있다. 이에 따라 사용자는 단말기와 냉장 시스템(100)의 통신부(110)를 운용하여 냉장 시스템(100)의 원격 제어에 필요한 신호 생성 및 운용을 이용할 수 있다. 특히 사용자는 냉장 시스템(100)과의 연결을 통하여 3D 이미지로 구현된 물품 이미지 화면에 대응하는 데이터를 단말기로 수신하고, 해당 단말기를 통하여 현재 냉장 시스템(100)에 어떠한 물품들이 적재되어 있는지 손쉽게 파악할 수 있다. 이에 따라 사용자는 실제 물품을 구매하는 시점에 냉장 시스템(100)에 보관된 물품들의 정보를 확인함으로써 적절한 물품 구매를 수행할 수 있다.
물품 정보 수집 모듈(170)은 냉장 시스템(100)에 적재된 물품들의 정보를 수집하는 구성이다. 특히 물품 정보 수집 모듈(170)은 물품의 제품 정보, 물품의 케이스(190) 내 위치 정보를 수집할 수 있다. 이를 위하여 물품에는 물품의 제품 정보가 기록된 태그 예를 들면 RFID 태그가 부착될 수 있다. 이에 따라 물품 정보 수집 모듈(170)은 물품에 부착된 태그를 스캔하기 위한 RFID 리더기 형태로 구성될 수 있다. 한편 물품 정보 수집 모듈(170)은 물품들의 케이스(190) 내 위치를 3D 이미지로 구현하기 위하여 적어도 2곳 이상에 배치된 리더기를 포함할 수 있고, 보다 정확한 위치 정보 수집을 위하여 3곳 이상에 배치된 리더기를 포함할 수 있다. 또는 물품 정보 수집 모듈(170)은 물품의 제품 정보 수집을 위한 하나의 리더기를 포함하고, 케이스(190) 내 물품들의 위치 정보 수집을 위한 영상 수집 모듈을 포함할 수 있다. 영상 수집 모듈은 케이스(190) 내에 위치하는 물품들에 대한 영상을 수집하고, 수집된 영상을 제어부(160)에 전달할 수 있다. 한편 물품 정보 수집 모듈(170)은 앞서 언급한 바와 같이 다수의 랙(193)이 일정 구역 단위에 압전 센서가 배치되는 형태로 구성되는 경우 물품 제품 정보 수집을 위한 하나의 리더기만을 포함할 수 도 있다.
저장부(150)는 물품 정보 수집 모듈(170)이 수집한 물품 정보를 저장한다. 즉 저장부(150)는 현재 냉장 시스템(100)의 케이스(190) 내에 배치된 물품들의 제품 정보, 케이스(190) 냉 물품들의 위치 정보를 저장한다. 그리고 저장부(150)는 케이스(190) 내 전체 물품 리스트 정보를 저장할 수 있다. 그리고 저장부(150)는 물품 정보를 3D 이미지로 출력하기 위하여 다양한 기본 이미지들을 저장할 수 있다. 여기서 기본 이미지는 케이스(190) 내 공간에 대응하는 3D 이미지, 케이스(190) 내 일정 위치에 배치된 다수의 랙(193)에 대응하는 3D 이미지 등을 포함할 수 있다. 한편 저장부(150)는 냉장 시스템(100)에 설정된 다양한 설정 정보 예를 들면 냉장 설정 온도, 냉장 시스템(100) 상태 정보 등을 저장할 수 있다.
제어부(160)는 본 발명의 냉장 시스템(100) 운용과 관련된 다양한 신호 흐름의 제어와 전원 공급 제어를 수행할 수 있다. 제어부(160)는 냉장 시스템(100) 특성에 따라 임베이드 방식으로 운영체제 및 기타 다양한 냉장 기능 운용 프로그램이 탑재될 수 도 있다. 이러한 본 발명의 제어부(160)는 본 발명의 물품 정보 제공 기능 지원을 위하여 도 3에 도시된 바와 같은 구성을 포함할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제어부(160) 구성을 보다 상세히 나타낸 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제어부(160)는 물품 위치 정보 수집부(161), 물품 제품 정보 수집부(163), 물품 이미지 출력 지원부(165)를 포함할 수 있다.
물품 위치 정보 수집부(161)는 냉장 시스템(100)의 케이스(190) 내에 위치하는 물품들의 위치 정보를 수집하는 구성이다. 이러한 물품 위치 정보 수집부(161)는 물품 정보 수집 모듈(170)이 포함하는 구성 중 물품 위치 정보 수집과 관련된 구성들을 제어하여 케이스(190) 내 위치하는 전체 물품들의 위치 정보를 수집할 수 있다. 예를 들어 물품 정보 수집 모듈(170)이 다수개의 리더기를 포함하는 경우, 물품 위치 정보 수집부(161)는 다수개의 리더기를 제어하여 각각 물품들에 부착된 태그 정보를 수집하도록 제어할 수 있다. 이때 물품 위치 정보 수집부(161)는 각 물품들의 리더기의 리더 동작에 따른 응답 시간 정보를 수집한다. 그리고 물품 위치 정보 수집부(161)는 수집된 응답 시간 정보들을 종합하여 특정 태그 정보를 제공한 물품의 위치 정보를 결정할 수 있다. 이를 위하여 다수개의 리더기는 케이스(190)의 전체 공간을 스캔할 수 있는 적절한 위치에 배치될 수 있다. 수집된 물품의 위치 정보는 물품 이미지 출력 지원부(165)에 제공될 수 있다.
한편 물품 정보 수집 모듈(170)이 위치 정보 수집을 위한 구성으로서 다수개의 랙(193)에 마련된 압전 센서들로 구성된 경우, 물품 위치 정보 수집부(161)는 각 압전 센서들의 사전 위치 정보를 확인하고, 해당 사전 위치 정보를 기반으로 하는 위치 맵을 구성할 수 있다. 그리고 물품 위치 정보 수집부(161)는 특정 랙(193)의 특정 위치에 물품이 배치됨에 따라 수집되는 압전 센서의 센싱 정보를 기반으로 특정 물품의 위치 정보를 수집할 수 있다.
또한 물품 정보 수집 모듈(170)이 위치 정보 수집을 위하여 적어도 하나의 영상 수집 모듈로 구성된 경우, 물품 위치 정보 수집부(161)는 일정 주기별 또는 케이스(190)의 개폐문 활동 여부에 따라 영상 수집 모듈을 운용하여 영상을 수집하도록 제어할 수 있다. 그리고 물품 위치 정보 수집부(161)는 수집된 영상을 분석하여 어떠한 위치에 물품이 배치되었는지를 확인할 수 있다. 이 과정에서 물품 정보 수집 모듈(170)은 물품의 배치 정보를 보다 명확히 하기 위하여 다수의 영상 수집 모듈을 포함할 수 있다. 각 영상 수집 모듈은 케이스(190) 내 전체를 스캔할 수 있는 형태로 배치될 수 있다. 이에 따라 물품 위치 정보 수집부(161)는 영상 수집 모듈로부터 수집된 영상들을 분석하여 어떠한 위치에 어떠한 형태의 물품이 배치되었는지 확인할 수 있다.
이를 위하여 물품 위치 정보 수집부(161)는 케이스(190) 내에서 기준 영상으로 사용할 영상을 수집할 수 있다. 그리고 물품 위치 정보 수집부(161)는 기준 영상과 현재 수집된 영상을 비교하여 어떠한 위치에 어떠한 물품이 배치되었는지를 판단하고 그 결과를 물품 이미지 출력 지원부(165)에 제공할 수 있다. 여기서 기준 영상은 최초에는 케이스(190) 내 별도의 물품이 배치되지 않은 상태의 영상이 될 수 있으며, 이후에는 물품의 출납이 이루어지기 직전 상태의 영상이 기준 영상이 될 수 있다. 따라서 물품 위치 정보 수집부(161)는 직전 영상과 현재 영상과의 비교를 통하여 물품 위치 정보를 갱신하는 연산만을 수행하여 영상 인식에 대한 연산량을 줄일 수 있다.
물품 제품 정보 수집부(163)는 물품의 제품 정보를 수집하는 구성이다. 이를 위하여 물품 제품 정보 수집부(163)는 물품에 부착된 태그를 스캔하기 위하여 물품 정보 수집 모듈(170)에 포함된 리더기 운용을 제어할 수 있다. 물품 제품 정보 수집부(163)는 태그 정보 수집 시 수집된 태그 정보를 물품 이미지 출력 지원부(165)에 제공할 수 있다. 여기서 태그 정보는 물품과 관련된 다양한 정보 예를 들면 물품의 명칭, 물품의 용량, 크기, 유통 기한 등의 정보를 포함할 수 있다. 특히 물품 제품 정보 수집부(163)는 물품의 제품 정보 수집을 위하여 케이스(190)의 개폐문이 열리거나 또는 닫히는 경우 리더기를 운용하여 제품의 태그 정보를 수집할 수 있다.
그리고 물품 제품 정보 수집부(163)는 이전 저장된 태그 정보와 현재 수집된 태그 정보를 비교하여 새로 갱신된 태그 정보만을 물품 이미지 출력 지원부(165)에 전달할 수 있다. 이때 물품 제품 정보 수집부(163)는 이전 저장된 태그 정보보다 현재 수집된 태그 정보의 개수가 부족한 경우, 물품 부족에 대한 정보를 물품 이미지 출력 지원부(165)에 전달할 수 있다. 이때 물품 제품 정보 수집부(163)는 영상 비교를 통하여 어떠한 물품이 제거되었는지를 확인하고, 그에 따른 정보를 물품 이미지 출력 지원부(165)에 전달할 수 있다.
물품 이미지 출력 지원부(165)는 물품 위치 정보 수집부(161)로부터 전달된 물품의 위치 정보와 물품 제품 정보 수집부(163)로부터 전달된 물품의 제품 정보를 기반으로 물품 이미지를 구성한다. 그리고 물품 이미지 출력 지원부(165)는 저장부(150)에 저장된 기본 이미지를 호출하고, 기본 이미지 상에 물품 이미지를 올리는 방법으로 3D 이미지 형태의 물품 이미지 화면을 구성할 수 있다. 구성된 물품 이미지 화면을 표시부(140)에 출력될 수 있다. 사용자는 3D 이미지로 구현된 물품 이미지 화면을 통하여 어떠한 물품이 케이스(190) 내의 어떠한 위치에 있는지 정확히 인지할 수 있다. 그리고 물품 이미지 출력 지원부(165)는 표시부(140) 상에 물품 이미지를 출력하는 과정에서 물품 이미지에 제품명을 함께 출력하도록 지원할 수 있다. 또는 물품 이미지 출력 지원부(165)는 물품에 대응하는 형상의 물품 이미지를 출력하고 사용자가 선택하는 경우 해당 물품 이미지의 제품명을 출력하도록 지원할 수 있다. 한편 물품 이미지 출력 지원부(165)는 설계 방식에 따라 사용자가 특정 물품 이미지를 선택하는 경우, 해당 물품 이미지의 태그 정보를 제공할 수 도 있다.
한편 물품 이미지 출력 지원부(165)는 기본 이미지 상에 물품 이미지들을 배치할 때, 일정 시각에 물품 이미지들의 중첩이 발생하는지 여부를 확인한다. 그리고 물품 이미지 출력 지원부(165)는 물품 이미지들의 중첩이 발생하는 부분에 대하여, 적어도 일부를 반투명하게 처리하도록 지원할 수 있다. 이때 물품 이미지 출력 지원부(165)는 앞쪽에 배치는 물품 이미지만을 반투명하게 처리할 수 도 있다. 물품 이미지들이 2개 이상 중첩되는 경우 물품 이미지 출력 지원부(165)는 각 물품들의 중첩 정도를 확인하여, 사용자가 터치할 수 없는 위치에 배치된 경우 각 물품 이미지들에 일정 라벨을 할당할 수 있다. 그러면 사용자는 해당 라벨을 선택함으로써 라벨이 부착된 물품 이미지를 선택할 수 있다.
또한 물품 이미지 출력 지원부(165)는 3D 이미지로 구현되는 물품 이미지들을 입력 신호에 따라 이동하도록 제어할 수 있다. 즉 물품 이미지 출력 지원부(165)는 물품 이미지 화면이 표시부(140)에 출력된 상태에서 터치 이벤트에 의하여 특정 물품 이미지가 선택되면, 선택된 물품 이미지가 하이라이트 되도록 지원할 수 있다. 이후 선택된 물품 이미지를 화면의 다른 영역으로 이동시키는 터치 이벤트가 발생하면 물품 이미지 출력 지원부(165)는 해당 물품 이미지를 터치 이벤트에 따라 이동시키도록 제어할 수 있다. 이에 따라 물품 이미지가 중첩되는 경우 사용자는 중첩된 물품 이미지의 위치를 변경시켜 물품 이미지들이 중첩되지 않도록 제어할 수 있다.
그리고 물품 이미지 출력 지원부(165)는 전체 물품들의 리스트 정보를 수집하고, 수집된 물품 리스트 정보를 리스트 화면으로 제공할 수 있다. 이에 따라 사용자는 냉장 시스템(100)에 어떠한 물품들이 있는지 손쉽게 파악할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템 운용 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 냉장 시스템 운용 방법은 전원 공급이 수행되면 냉장 시스템(100)의 제어부(160)는 401 단계에서 공급된 전원을 이용하여 냉장 시스템(100) 구동에 필요한 전원 분배를 수행한다. 예를 들어, 제어부(160)는 공급된 전원을 냉장 모듈(180)에 공급하여 냉장 시스템(100)의 기능 지원을 위한 냉기 생성을 제어할 수 있다. 그리고 제어부(160)는 생성된 냉기를 케이스(190) 내측 일정 장소에 공급하도록 제어할 수 있다.
한편 제어부(160)는 403 단계에서 냉장 시스템(100)의 입력부(120)로부터 입력 신호가 발생하면, 해당 입력 신호가 물품 리스트 화면 출력을 위한 입력 신호인지 여부를 확인할 수 있다. 이 단계에서 물품 리스트 화면 출력을 위한 입력 신호가 발생한 경우, 제어부(160)는 405 단계로 분기하여 물품 리스트 화면이 표시부(140)에 출력하도록 지원할 수 있다. 이를 위하여 제어부(160)는 케이스(190) 내 위치한 전체 물품들에 대한 스캔 작업을 수행할 수 있으며, 스캔 작업을 통하여 얻어진 제품 정보들을 통합하여 물품 리스트를 구성할 수 있다.
한편 생성된 입력 신호가 물품 리스트 화면을 위한 신호가 아닌 경우, 제어부(160)는 407 단계에서 해당 입력 신호가 물품 검색을 위한 입력 신호인지 여부를 확인할 수 있다. 이 단계에서 해당 입력 신호가 물품 검색을 위한 입력 신호가 아닌 경우 제어부(160)는 409 단계로 분기하여 입력 신호에 따른 해당 기능을 수행하도록 제어할 수 있다. 예를 들면, 제어부(160)는 냉장 온도 설정이나, 급냉동 등 입력 신호에 따른 기능 수행을 제어할 수 있다.
한편 407 단계에서 물품 검색을 위한 입력 신호가 발생한 경우, 제어부(160)는 411 단계로 분기하여 물품들의 위치 정보를 수집하도록 제어할 수 있다. 이를 위하여 제어부(160)는 물품 정보 수집 모듈(170)을 이용하여 각 물품들의 위치 정보를 수집한다. 수집하는 방법으로서, 앞서 언급한 바와 같이 물품 정보 수집 모듈(170)의 구성에 따라 다양한 방법으로 위치 정보를 수집할 수 있다. 예를 들어 본 발명의 물품 정보 수집 모듈(170)이 다수개의 리더기를 포함하며 각 물품들이 태그 정보를 포함하는 경우 각 리더기들이 태그들을 스캔하도록 제어하고 그에 따른 응답 신호의 수신 시간을 거리로 환산하여 리더기들로부터의 물품 거리를 연산할 수 있다. 또는 본 발명은 각 물품들이 배치되는 적어도 하나의 랙(193)에 일정 구역별로 구분되는 다수의 압전 센서를 배치하고, 특정 구역에 배치되는 물품에 의한 압전 센서의 센싱 정보를 수집하여 해당 물품의 위치 정보를 수집할 수 있다. 또한 본 발명은 케이스(190) 내 영상을 수집하고, 수집 영상을 기준 영상과 비교함으로써 물품의 배치 위치, 추가, 적출 등을 파악할 수 있다.
또한 상기 제어부(160)는 413 단계로 분기하여 물품 제품 정보를 수집하도록 제어할 수 있다. 실질적으로 물품 제품 정보가 수집하는 단계는 냉장 시스템(100)의 개폐문이 여닫는 시기 특히 닫히는 시기에 수행될 수 있다. 즉 제어부(160)는 물품에 부착된 태그를 리더기로 읽어 제품 정보를 수집하는 시기를 케이스(190)의 개폐문이 닫히는 시점에 수행하도록 지원할 수 있다. 그리고 제어부(160)는 물품 제품 정보가 수집되면 이를 저장부(150)에 저장하도록 제어할 수 있다. 또한 물품 제품 정보가 수집되는 시기 또한 케이스(190)의 개폐문이 여닫히는 시기에 수행될 수 있다. 한편 상술한 설명에서 물품 위치 정보를 먼저 수집하고 물품 제품 정보를 나중에 수행하는 것으로 도시하고 설명하지만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 제어부(160)는 설계자의 의도에 따라 물품 제품 정보 수집을 평시에 수행할 수 있으며, 물품의 위치 정보 또한 평시에 수행할 수 있다.
물품 위치 정보 수집과 물품 제품 정보 수집이 완료되면, 제어부(160)는 415 단계로 분기하여 3D 물품 이미지 화면을 구성하고, 이를 표시부(140)에 출력하도록 제어할 수 있다. 이때 제어부(160)는 물품 이미지 화면에 출력되는 각 물품 이미지들에 제품명 등을 기입하도록 제어할 수 있다. 그리고 제어부(160)는 물품 이미지 구성 시 해당 물품의 제품 정보를 확인하여 제품 정보에 기입된 정보 예를 들면 해당 물품의 용량이나 크기 정보를 확인하고, 해당 정보를 기반으로 물품 이미지의 크기를 결정할 수 있다.
다음으로 제어부(160)는 417 단계에서 물품 검색 제어 입력 신호 발생 여부를 확인할 수 있다. 이 단계에서 물품 검색 제어 입력 신호가 발생하면 제어부(160)는 419 단계로 분기하여 해당 입력 신호에 따라 물품 이미지 변경을 지원할 수 있다. 예를 들어 제어부(160)는 3D 물품 이미지 화면에서 특정 물품이 선택되면 제어부(160)는 선택된 물품 이미지가 선택된 상태임을 지시하는 효과를 제공하고, 해당 물품 이미지의 이동 등의 입력 신호가 발생하면, 그에 따른 이미지 위치 변경을 지원할 수 있다.
이후 상기 제어부(160)는 421 단계에서 기능 종료를 위한 입력 신호 발생 또는 이벤트 발생 여부를 확인한다. 그리고 해당 입력 신호 발생이 없는 경우, 제어부(160)는 401 단계 이전으로 분기하여 이하 과정을 반복적으로 수행하도록 지원할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템(100)의 표시부(140) 상에 출력될 수 있는 3D 물품 이미지 화면의 일예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 표시부(140)에는 도시된 바와 같이 3D 이미지 형태로 구성된 물품 이미지 화면(142)이 출력될 수 있다. 물품 이미지 화면(142)은 냉장 시스템(100)의 케이스(190) 내측면에 대응하는 입체 형상의 수납 공간 영역(90)과, 수납 공간 영역(90)에 배치된 다양한 물품 이미지들(31, 32, 33, 34, 35)을 포함할 수 있다. 수납 공간 영역(90)은 하나의 랙 이미지(95)에 의하여 두 개의 분리된 영역으로 구분될 수 있다. 즉 수납 공간 영역(90)은 제1 수납 영역(91)과 제2 수납 영역(93)으로 구분될 수 있다. 이러한 수납 공간 영역들(91, 93)은 예시적으로 나타낸 것으로 냉장 시스템(100)의 케이스(190) 내측에 대응하는 형태로 각 냉장 시스템(100)의 종류나 형태 등에 따라 달라질 수 있을 것이다. 또한 도시된 도면에서는 하나의 랙(193)이 설치된 상태를 예로 하여 랙 이미지(95)가 하나로 도시되었으나, 케이스(190) 내측에 마련된 랙들의 크기나 종류 개수 등에 따라 랙 이미지(95) 또한 조정될 수 있을 것이다.
제1 수납 영역(91)에는 제2 내지 제4 물품 이미지(32, 33, 34)들이 배치되어 있다. 제2 수납 영역(93)에는 제1 물품 이미지(31) 및 제5 물품 이미지(35)가 배치되어 있다. 상기 물품 이미지들(31, 32, 33, 34, 35)은 각각 수납 공간 영역(90)에 배치된 실제 물품들에 대응하는 형태로 구성될 수 있다. 이를 위하여 냉장 시스템(100)의 제어부(160)는 일정 시점에 케이스(190) 내측을 스캔하여 물품들의 제품 정보를 수집하여 어떠한 물품들이 케이스(190) 내에 배치되어 있는지를 확인할 수 있다.
한편 제어부(160)는 각 물품들의 제품 정보에서 일정 정보 예를 들면 제품명 정보를 추출하고, 제품명을 해당 물품 이미지들(31, 32, 33, 34, 35)에 기입하도록 제어할 수 있다. 예를 들어 제1 물품 이미지(31)에 대응하는 물품이 두부인 경우 제어부(160)는 해당 물품의 제품 정보를 수집하고, 수집된 제품 정보에서 제품명을 추출하여 이를 제1 물품 이미지(31)의 적어도 일측에 기입하여 도시된 바와 같이 나타내도록 제어할 수 있다. 이와 유사한 방식으로 제2 물품 이미지(32)는 "Milk", 제3 물품 이미지(33)는 "햄", 제4 물품 이미지(34)는 "소세지", 제5 물품 이미지(35)는 "치즈"의 색인 값이 기입될 수 있다. 사용자는 이러한 색인 값이 기재된 물품 이미지들(31, 32, 33, 34, 35)을 확인함으로써 찾고자 하는 물품의 케이스(190) 내 위치를 보다 정확히 인식한 상태에서 해당 물품을 선택할 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템(100)의 표시부(140) 기반으로 검색 제어를 수행하는 화면의 일예를 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 먼저 601 화면에서와 같이 냉장 시스템(100)은 사용자 요청에 따라 물품 이미지 화면(142)을 표시부(140)에 출력할 수 있다. 이를 위하여 냉장 시스템(100)의 제어부(160)는 케이스(190) 내에 비치된 물품들의 위치 정보와 물품들의 제품 정보 수집을 수행하기 위하여 물품 정보 수집 모듈(170)을 운용할 수 있다. 그리고 제어부(160)는 물품 위치 정보와 물품 제품 정보가 수집되면, 해당 정보들을 기반으로 물품에 대응하는 물품 이미지들을 구성하고, 기 정의된 케이스(190) 내측 공간에 대응하는 기본 이미지 상에 물품 이미지들을 해당 위치 정보에 따라 배치시키도록 제어할 수 있다. 이때 제어부(160)는 각 물품의 제품 정보를 이용하여 해당 물품 이미지들을 구분할 수 있도록 제품 정보의 일정 부분 예를 들면 제품명을 물품 이미지에 기입하도록 제어할 수 있다. 601 화면에서는 3개의 물품 이미지들(41, 42, 43)이 배치되어 있는 상태를 예로 하여 나타낸 것이다. 3개의 물품 이미지들(41, 42, 43)은 각각 "Milk, 버터, 치즈"로 가정하기로 한다. 이때 제1 물품 이미지(41)에 해당하는 "Milk"의 물품 이미지가 제2 물품 이미지(42)에 해당하는 "버터"의 물품 이미지와 중첩되어 배치되어 있는 상태가 될 수 있다. 그러면 제어부(160)는 601 화면에서와 같이 제1 물품 이미지(41)의 적어도 일부 특히 제2 물품 이미지(42)와 중첩되는 영역을 반투명하게 표현함으로써 제1 물품 이미지(41) 뒤에 제2 물품 이미지(42)가 배치되어 있음을 보다 명확하게 표현하도록 지원할 수 있다. 추가로 사용자가 제3 물품 이미지(43)를 선택하는 입력 신호 예를 들면 제3 물품 이미지(43)가 출력된 터치 패널 영역을 터치하는 경우 제어부(160)는 제3 물품 이미지(43)가 선택된 상태임을 지시하는 효과 예를 들면 하이라이트 표시하도록 제어할 수 있다.
한편 사용자는 603 화면에서와 같이 제1 물품 이미지(41)를 선택할 수 있다. 이를 위하여 사용자는 표시부(140) 상에 물품 이미지 화면(142)이 출력된 상태에서 제1 물품 이미지(41)가 출력되어 있는 위치의 터치 패널에서 터치 다운 동작을 수행할 수 있다. 제1 물품 이미지(41)가 선택되는 입력 신호가 발생하면, 제어부(160)는 제1 물품 이미지(41)가 선택되었음을 지시하는 효과 예를 들면 하이라이트 표시를 수행하도록 지원할 수 있다. 그리고 제어부(160)는 이전 선택된 제3 물품 이미지(43)의 하이라이트 표시를 제거하도록 제어할 수 있다. 본 발명에서는 토글 방식으로 하나의 물품 이미지를 각각 선택할 수 있도록 지원하는 것에 대하여 설명하지만, 설계자 의도에 따라 복수개의 물품 이미지가 선택되어 선택 상태를 동시 유지할 수 도 있다. 제1 물품 이미지(41)가 선택되면 제어부(160)는 선택된 제1 물품 이미지(41)가 이전에 반투명하게 출력되었다면 온전하게 표시되도록 제어할 수 있다.
이후 사용자는 선택된 제1 물품 이미지(41)를 표시부(140)의 물품 이미지 화면(142) 상에서 일정 위치로 이동시키는 터치 드래그 동작을 수행할 수 있다. 그러면 제어부(160)는 터치 드래그 동작에 대응하여 제1 물품 이미지(41)를 605 화면에서와 같이 일정 위치 이동시켜 배치시키도록 제어할 수 있다. 제어부(160)는 제1 물품 이미지(41)가 물품 이미지 화면(142) 상에서 위치 이동함에 따라 노출되는 제2 물품 이미지(42)를 온전하게 표시하도록 제어할 수 있다. 이에 따라 사용자는 제1 물품 이미지(41)에 의하여 가려졌던 제2 물품 이미지(42)를 보다 명확하게 인지할 수 있다. 여기서 사용자가 제1 물품 이미지(41) 선택을 위한 터치 다운 상태를 해제하는 경우 제어부(160)는 제1 물품 이미지(41)를 터치 다운이 해제된 위치에 고정 배치시키거나, 원래 위치로 자동 복귀하여 출력하도록 제어할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 냉장 시스템 및 냉장 시스템 운용 방법은 케이스 내측에 배치되는 물품들의 배치 형태를 3D 이미지로 구현하여 제공함으로써 사용자가 냉장 시스템 내에 어떠한 물품이 어떠한 위치에 배치되어 있는지를 보다 명확히 인지하고 그에 따른 물품 선택을 수행할 수 있도록 지원한다. 이에 따라 냉장 시스템의 개폐문의 개방 시간을 최소화함으로써 냉기의 방출을 최대한 억제하여 전원 절약을 달성할 수 있도록 지원하며 사용자의 물품 확인과 선택을 보다 용이하게 할 수 있도록 지원한다.
이상 본 발명을 몇 가지 바람직한 실시 예를 사용하여 설명하였으나, 이들 실시 예는 예시적인 것이며 한정적인 것이 아니다. 이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자라면 본 발명의 사상과 첨부된 특허청구범위에 제시된 권리범위에서 벗어나지 않으면서 균등론에 따라 다양한 변화와 수정을 가할 수 있음을 이해할 것이다.
100 : 냉장 시스템 110 : 통신부
120 : 입력부 130 : 오디오 처리부
140 : 표시부 142 : 물품 이미지 화면
150 : 저장부 160 : 제어부
161 : 물품 위치 정보 수집부 163 : 물품 제품 정보 수집부
165 : 물품 이미지 출력 지원부 170 : 물품 정보 수집 모듈
180 : 냉장 모듈 190 : 케이스

Claims (14)

  1. 냉장 시스템 케이스 내 수납 공간에 비치된 물품의 3차원 물품 위치 정보 및 물품 제품 정보를 수집하는 수집 단계;
    수집된 물품의 제품 정보에 대응하는 각 물품 이미지들을 구성하고, 상기 물품 이미지들을 상기 수집된 물품의 위치 정보에 해당하는 위치에 3D 화면으로 배치시킨 3차원 물품 이미지 화면을 생성하는 단계;
    상기 배치된 물품 이미지 상에 상기 물품의 제품 정보 중 적어도 일부를 기입하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수집 단계는
    상기 수납 공간에 배치된 다수의 리더기를 이용하여 상기 물품에 부착된 태그를 스캔하는 단계;
    상기 스캔 단계에서의 신호 응답 시간을 기반으로 리더기와 태그 간의 거리를 환산하는 단계;
    상기 거리 환산 결과를 기반으로 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 수집 단계는
    상기 수납 공간에 배치된 적어도 하나의 영상 수집 모듈을 이용하여 수납 공간 내측의 영상을 수집하는 단계;
    상기 수집된 영상을 분석하여 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 수집 단계는
    상기 수납 공간 내에 일정 구역별로 구분되어 다수개가 배치되는 압전 센서를 가지는 랙을 설치하는 단계;
    상기 랙 상에 놓인 물품에 의한 압력 발생을 감지하여 랙 상의 물품 위치를 확인하는 단계;
    상기 수납 공간에 해당하는 3차원 기본 이미지 상에 센싱 결과에 따른 물품의 위치를 결정하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 3차원 물품 이미지 화면에서 물품 이미지들 간의 중첩이 발생하면, 중첩이 발생한 물품 이미지들 중 적어도 하나의 적어도 일부를 반투명 또는 투명하게 처리하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 3차원 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지 선택 및 이동을 위한 입력 신호 발생 시, 상기 특정 물품 이미지를 해당 입력 신호에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면의 일정 위치로 이동시키는 단계;
    상기 특정 물품 이미지 선택이 해제되는 경우 해제 시점의 위치에 상기 특정 물품 이미지를 배치하거나, 이동 전 위치로 자동 복귀하도록 제어하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 3차원 물품 이미지 화면을 기 설정된 단말기로 전송하는 단계;
    냉장 시스템 내측에 비치된 물품들의 전체 리스트를 구성하여 출력하는 단계;
    중 적어도 하나의 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템 운용 방법.
  8. 적어도 하나의 물건이 비치되는 수납 공간을 가지는 케이스;
    상기 수납 공간에 냉기를 제공하는 냉장 모듈;
    상기 수납 공간에 비치된 물품의 3차원 물품 위치 정보 및 물품 제품 정보를 수집하기 위한 물품 정보 수집 모듈;
    상기 수집된 물품의 제품 정보에 대응하는 각 물품 이미지들을 구성한 후 상기 물품 이미지들을 상기 수집된 물품의 위치 정보에 해당하는 위치에 3D 화면으로 배치시킨 3차원 물품 이미지 화면을 생성하도록 제어하는 제어부;
    상기 제어부 제어에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면을 출력하는 표시부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 표시부는
    상기 배치된 물품 이미지 상에 상기 물품의 제품 정보 중 적어도 일부가 기입된 상태로 출력되는 화면;
    상기 냉장 시스템 내측에 비치된 물품들의 전체 리스트를 구성하여 출력한 화면;
    중 적어도 하나의 화면을 출력하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 물품 정보 수집 모듈은
    상기 수납 공간에 배치된 다수의 리더기를 포함하여 상기 물품에 부착된 태그를 스캔하여 신호의 응답 시간을 수집하며,
    상기 제어부는
    상기 스캔 과정에서의 신호 응답 시간을 기반으로 리더기와 태그 간의 거리를 환산하고, 상기 거리 환산 결과를 기반으로 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 물품 정보 수집 모듈은
    상기 수납 공간에 배치된 적어도 하나의 영상 수집 모듈을 포함하며,
    상기 제어부는 상기 영상 수집 모듈을 이용하여 수납 공간 내측의 영상을 수집한 후 상기 수집된 영상을 분석하여 상기 물품의 수납 공간 내 3차원 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 수납 공간을 분할하는 적어도 하나의 랙을 더 포함하며,
    상기 물품 정보 수집 모듈은
    상기 랙 상에 일정 구역별로 구분되어 다수개가 배치되는 압전 센서를 포함하고,
    상기 제어부는
    상기 랙 상에 놓인 물품에 의한 압력 발생을 감지하여 랙 상의 물품 위치를 확인하고, 상기 수납 공간에 해당하는 3차원 기본 이미지 상에 센싱 결과에 따른 물품의 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  13. 제8항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 3차원 물품 이미지 화면에서 물품 이미지들 간의 중첩이 발생하면, 중첩이 발생한 물품 이미지들 중 적어도 하나의 적어도 일부를 반투명 또는 투명하게 처리하며,
    상기 3차원 물품 이미지 화면에서 특정 물품 이미지 선택 및 이동을 위한 입력 신호 발생 시, 상기 특정 물품 이미지를 해당 입력 신호에 따라 상기 3차원 물품 이미지 화면의 일정 위치로 이동시키고,
    상기 특정 물품 이미지 선택이 해제되는 경우 해제 시점의 위치에 상기 특정 물품 이미지를 배치하거나, 이동 전 위치로 자동 복귀하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 3차원 물품 이미지 화면을 기 설정된 단말기로 전송하기 위한 통신부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장 시스템.
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