KR101243843B1 - Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof - Google Patents

Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101243843B1
KR101243843B1 KR1020110094512A KR20110094512A KR101243843B1 KR 101243843 B1 KR101243843 B1 KR 101243843B1 KR 1020110094512 A KR1020110094512 A KR 1020110094512A KR 20110094512 A KR20110094512 A KR 20110094512A KR 101243843 B1 KR101243843 B1 KR 101243843B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluorine
coating
graphite
coated
wiper blade
Prior art date
Application number
KR1020110094512A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이경황
박종원
이호영
문재웅
박광수
Original Assignee
케이씨더블류 주식회사
재단법인 포항산업과학연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 케이씨더블류 주식회사, 재단법인 포항산업과학연구원 filed Critical 케이씨더블류 주식회사
Priority to KR1020110094512A priority Critical patent/KR101243843B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101243843B1 publication Critical patent/KR101243843B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3827Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3829Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3898Wiper blades method for manufacturing wiper blades

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

PURPOSE: A fluorine-coated wiper blade and a manufacturing method thereof are provided to simultaneously perform the wiping of rainwater and the scraping of an wax layer as a graphite is coated under the lower part of the wiper blade and a fluorine resin is coated in the upper part thereof. CONSTITUTION: A fluorine-coated wiper blade comprises a body(10), a graphite coated part(20), a fluorine coated part(30), and an edge part. The graphite coated part is formed by coating graphite in both sides of the lower part of a wedge part of the body. The fluorine coated part is formed by coating fluorine in both sides of the upper part of the graphite coated part. The edge part is formed at the bottom of the body to maintain frictional force so that the wiper blade can easily change directions while wiping a windshield glass.

Description

불소코팅 와이퍼 블레이드 및 그의 제조방법{Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof}Fluorine coated wiper blade and its manufacturing method

본 발명은 불소코팅 와이퍼 블레이드 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 차량의 유리면과 접촉하여 왕복하도록 동작하여 유리면에 부착된 빗물이나 먼지 등을 제거하는 불소코팅 와이퍼 블레이드 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorine-coated wiper blade and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a fluorine-coated wiper blade that operates to reciprocate in contact with the glass surface of the vehicle to remove rain water or dust attached to the glass surface. will be.

자동차, 열차, 선박 및 비행기와 같은 운송수단의 차창에, 전방 유리창 뿐만 아니라 후방 유리창에도, 통상 고무로 제조한 하나 이상의 윈도우 와이퍼가 제공되며, 이러한 와이퍼는 유리판의 표면과 접촉하여 왕복하여 움직여서 유리 표면에 부착된 빗물이나 먼지 등을 제거하며, 상기 고무로 제조한 와이퍼 블레이드를 유지하기 위한 금속 재료로 제조한 와이퍼 프레임에 지지되어 동작하게 된다.In windshields of vehicles, such as automobiles, trains, ships and airplanes, not only the front windows but also the rear windows are provided with one or more window wipers, usually made of rubber, which move reciprocally in contact with the surface of the glass plate It removes the rain water or dust attached to it, and is supported by the wiper frame made of a metallic material for holding the wiper blade made of rubber.

차량의 와이퍼 블레이드는 운전자의 시계확보와 밀접한 관련이 있는 안전상 중요 부품으로서, 항시 우수한 닦임성을 나타내어야 하며, 떨림이나 소음 등의 성능은 운전자의 감성과 직결되는 부분으로서 미미한 품질 저하에도 사용자의 불편함이 발생되는 섬세한 부품이다.The wiper blade of the vehicle is an important safety part that is closely related to the driver's visibility, and should always show excellent wiping property, and the performance such as shaking or noise is directly related to the driver's sensitivity, and the user's discomfort despite the slight deterioration of quality It is a delicate part that a box is generated.

또한, 와이퍼 블레이드의 재료로는 천연고무, 아크릴고무, 실리콘고무, 에칠렌 프로필렌고무 외에 프로로 실리콘고무, 칼레츠 크리스탈라바 등을 포함한 불소에라스토마 그로로프렌고무, 히도링고무 그로로스루홍화 폴리에칠렌 등의 함염소 에라스토마 등이 폭넓게 사용되고 있다. In addition, the materials of the wiper blades include natural rubber, acrylic rubber, silicone rubber, and ethylene propylene rubber, as well as fluoro elastomas, groproprene rubbers, hydrating rubbers, grolos luf and saponified polyester Chlorine-containing elastomas and the like are widely used.

일반적인 와이퍼 블레이드는 도 1에 나타낸 바와 같이, 차량의 유리면에 접촉하도록 블레이드의 하부에 형성된 와이퍼 날인 웨지부(110)와, 차량의 와이퍼 프레임에 결합되도록 블레이드의 상부에 형성된 끼움홈(130) 및 헤드부(140)와, 블레이드의 동작시 웨지부(110)의 반전을 위한 브리지부(120)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 1, the general wiper blade includes a wiper blade wedge part 110 formed at a lower portion of the blade to contact the glass surface of the vehicle, and a fitting groove 130 and a head formed at an upper portion of the blade to be coupled to the vehicle wiper frame. Part 140 and the bridge portion 120 for the inversion of the wedge portion 110 during operation of the blade.

즉, 와이퍼 블레이드의 웨지부(110)와 헤드부(140)는, 차량의 유리면 와이핑시 유리면과 와이퍼 블레이드 사이에 발생하는 마찰력에 의해 유리 세척 방향과 반대 방향으로 전환되도록 브리지부(120)에 의해 서로 연결되어 있다.That is, the wedge part 110 and the head part 140 of the wiper blade are connected to the bridge part 120 so that the wedge part 110 and the head part 140 are switched in the opposite direction to the glass cleaning direction by the frictional force generated between the glass surface and the wiper blade when wiping the glass surface of the vehicle. Are connected to each other by

그러나, 이러한 종래의 와이퍼 블레이드는 고무부품의 마모와 마찰특성이 좋지 않아 수명이 짧으며 시간이 흐를수록 마찰특성 등의 저하로 인한 내구수명이 짧고 소음이 발생하는 등의 문제점이 있었다. However, such a conventional wiper blade has a problem in that the wear and friction characteristics of the rubber parts are not good, so the service life is short, and as the time goes by, the service life is short and noise is generated due to deterioration of the friction characteristics.

또한, 최근 차량용 자동세차기의 확대 사용으로 물왁스 사용이 많아지고 있으며, 이로 인해 차량의 전면 유리창에 물왁스를 도포하여 왁스층이 형성되므로, 종래의 와이퍼 블레이드로는 왁스층의 제거가 용이하지 않을 뿐만 아니라 와이퍼 블레이드의 수명 감소 및 닦임성 저하 및 소음, 채터링 등이 발생하는 문제점이 있다.In addition, in recent years, the use of water wax has been increased due to the expansion and use of automatic car washes for vehicles. As a result, a wax layer is formed by applying water wax to the windshield of the vehicle, and thus, the wax layer is not easy to remove with a conventional wiper blade. There is a problem in that the life of the wiper blade is reduced and the wipeability is reduced and noise, chattering, and the like occur.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 와이퍼 동작시 빗물의 와이핑과 왁스층의 스크레이핑을 동시에 할 수 있고, 그라파이트 코팅부를 보호할 뿐만 아니라 불소수지의 코팅작업을 용이하게 하며, 빗물의 와이핑 효율과 왁스층의 스크레이핑 효율을 향상시킬 수 있는 불소코팅 와이퍼 블레이드 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, it is possible to simultaneously wipe the rain of the rain and the scraping of the wax layer during the wiper operation, not only to protect the graphite coating portion but also easy to coat the fluorine resin To provide a fluorine-coated wiper blade that can improve the wiping efficiency of the rainwater and the scraping efficiency of the wax layer and its manufacturing method.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 2개의 와이퍼 블레이드의 웨지부가 서로 맞닿아 연장되도록 고무재를 성형하여 와이퍼 블레이드를 제조하는 와이퍼 블레이드의 제조방법에 있어서, 상기 2개의 와이퍼 블레이드 사이의 경계부위의 양쪽면에 그라파이트를 코팅하는 단계; 상기 그라파이트가 코팅된 그라파이트 코팅부의 양쪽 외곽부위에 불소수지를 코팅하는 단계; 및 상기 2개의 와이퍼 블레이드 사이의 경계부위를 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, in the manufacturing method of the wiper blade to manufacture a wiper blade by molding a rubber material so that the wedge portions of the two wiper blades abut each other, the boundary between the two wiper blades Coating graphite on both sides of the site; Coating fluorine resin on both outer portions of the graphite coated graphite coating part; And cutting a boundary between the two wiper blades.

또한, 본 발명은 불소코팅 전에 상기 그라파이트 코팅부를 차단부재로 마스킹하는 단계;와, 불소코팅 후에 상기 차단부재를 제거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention may further include masking the graphite coating part with a blocking member before fluorine coating; and removing the blocking member after fluorine coating.

본 발명의 상기 그라파이트 코팅단계는, 상기 2개의 와이퍼 블레이드의 경계선으로부터 양쪽으로 4∼6㎜의 부위까지 그라파이트를 도포하여 코팅한다. 본 발명의 상기 불소 코팅단계는, 불소수지를 3∼5㎛의 두께로 코팅한다.In the graphite coating step of the present invention, the graphite is coated by applying graphite to a portion of 4 to 6 mm on both sides from the boundary lines of the two wiper blades. In the fluorine coating step of the present invention, the fluorine resin is coated with a thickness of 3 ~ 5㎛.

본 발명은 와이퍼 블레이드를 구성하는 몸체; 상기 몸체의 웨지부의 하부 양쪽면에 그라파이트가 코팅된 그라파이트 코팅부; 상기 그라파이트 코팅부의 상부 양쪽면에 불소수지가 코팅된 불소 코팅부; 및 상기 몸체의 하단에 형성되어 와이퍼 블레이드의 와이핑시 반전이 용이하도록 마찰력이 유지되는 엣지부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention comprises a body constituting the wiper blade; A graphite coating part coated with graphite on both lower surfaces of the wedge part of the body; A fluorine coating part coated with fluorine resin on both upper surfaces of the graphite coating part; And an edge portion formed at a lower end of the body to maintain a frictional force so as to facilitate reversal during wiping of the wiper blade.

본 발명의 상기 그라파이트 코팅부는, 상기 몸체의 양쪽 하단으로부터 상방으로 4∼6㎜의 부위까지 그라파이트가 코팅되어 있다. 본 발명의 상기 불소 코팅부는, 불소수지가 3∼5㎛의 두께로 코팅되어 있다.The graphite coating portion of the present invention, the graphite is coated up to a portion of 4 ~ 6mm from both lower ends of the body upward. The fluorine coating portion of the present invention, the fluorine resin is coated with a thickness of 3 to 5㎛.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 와이퍼 블레이드의 하층부위에 그라파이트를 코팅하고 상층부위에 불소수지를 코팅함으로써, 와이퍼 동작시 빗물의 와이핑과 왁스층의 스크레이핑을 동시에 할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides an effect of simultaneously wiping rain water and scraping the wax layer during the wiper operation by coating graphite on the lower layer of the wiper blade and coating fluorine resin on the upper layer.

그라파이트 코팅부를 차단부재로 마스킹하고 불소수지를 코팅한 후 차단부재를 제거함으로써, 그라파이트 코팅부를 보호할 뿐만 아니라 불소수지의 코팅작업을 용이하게 한다.By masking the graphite coating with a blocking member and coating the fluorine resin and then removing the blocking member, the graphite coating is not only protected, but also easy to coat the fluorine resin.

그라파이트의 코팅범위와 불소수지의 코팅두께를 소정의 치수범위로 한정함으로써, 빗물의 와이핑 효율과 왁스층의 스크레이핑 효율을 향상시킬 수 있게 된다.By limiting the coating range of the graphite and the coating thickness of the fluororesin to a predetermined dimension range, it is possible to improve the wiping efficiency of the rainwater and the scraping efficiency of the wax layer.

도 1은 일반적인 와이퍼 블레이드를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법을 나타내는 흐름도.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법을 나타내는 공정도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드를 나타내는 구성도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 불소 코팅부를 나타내는 확대도.
1 is a block diagram showing a general wiper blade.
Figure 2 is a flow chart showing a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention.
3 to 7 is a process chart showing a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a block diagram showing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention.
Figure 9 is an enlarged view showing a fluorine coating of the fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the manufacturing method of the fluorine-coated wiper blade of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법을 나타내는 흐름도이고, 도 3 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법을 나타내는 공정도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드를 나타내는 구성도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 불소코팅 와이퍼 블레이드의 불소 코팅부를 나타내는 확대도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 7 are process diagrams illustrating a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention. 8 is a block diagram showing a fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention, Figure 9 is an enlarged view showing a fluorine-coated portion of the fluorine-coated wiper blade according to an embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 본 실시예의 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법은, 그라파이트 코팅단계(S10), 마스킹단계(S20), 불소 코팅단계(S30), 마스크 제거단계(S40), 절단단계(S50)를 포함하여 이루어져, 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10)의 웨지부(11)가 서로 맞닿아 연장되도록 고무재를 성형하여 와이퍼 블레이드를 제조하는 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법이다.As shown in Figure 2 to 8, the manufacturing method of the fluorine-coated wiper blade of the present embodiment, graphite coating step (S10), masking step (S20), fluorine coating step (S30), mask removal step (S40), cutting It comprises a step (S50), it is a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade to produce a wiper blade by molding a rubber material so that the wedge portion 11 of the body 10 of the two wiper blades abut each other.

그라파이트 코팅단계(S10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10) 사이의 경계부위(S1)의 양쪽면에 그라파이트(graphite)를 코팅하여 그라파이트 코팅부(20)를 형성하는 단계로서, 와이퍼 블레이드의 몸체(10)의 웨지부(11)에 그라파이트를 코팅하여 와이퍼의 동작시 와이핑 성능을 향상시킬 수 있게 된다.Graphite coating step (S10) is to form a graphite coating 20 by coating graphite (graphite) on both sides of the boundary (S 1 ) between the body 10 of the two wiper blades as shown in FIG. As a step, it is possible to improve the wiping performance during the operation of the wiper by coating the graphite on the wedge portion 11 of the body 10 of the wiper blade.

또한, 이러한 그라파이트 코팅단계(S10)는, 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10) 사이의 경계선(C)으로부터 양쪽으로 4∼6㎜까지의 하측부위(d1)에 소정의 두께(t1)로 그라파이트를 도포하여 코팅하는 것이 바람직하다.In addition, such a graphite coating step (S10), a predetermined thickness (t 1 ) in the lower portion (d 1 ) from 4 to 6 mm on both sides from the boundary line (C) between the body 10 of the two wiper blades. It is preferable to apply and coat graphite.

이와 같이 그라파이트 코팅부(20)의 코팅범위를 상기와 같이 한정하는 이유는, 그라파이트 코팅부(20)가 상기 코팅범위 보다 좁게 코팅되면 와이퍼의 와이핑 성능이 저하되고, 상기 코팅범위 보다 넓게 코팅되면 불소 코팅부(30)가 축소되어 그의 스크레이핑 성능이 저하되기 때문이다.The reason for limiting the coating range of the graphite coating unit 20 as described above is that if the graphite coating unit 20 is narrower than the coating range, the wiping performance of the wiper is lowered, and the coating range is wider than the coating range. This is because the fluorine coating portion 30 is reduced and its scraping performance is lowered.

특히, 그라파이트 코팅부(20)의 와이핑 성능을 최적화하기 위해서는 그라피이트의 코팅범위를 5㎜로 형성하는 것이 더욱 바람직하다.In particular, in order to optimize the wiping performance of the graphite coating unit 20, it is more preferable to form a coating range of 5 mm.

마스킹단계(S20)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 불소코팅 전에 그라파이트가 코팅된 그라파이트 코팅부(20)를 차단부재(50)로 마스킹하는 단계로서, 그라파이트 코팅부(20)의 상부에 불소수지가 코팅되지 않도록 탈부착이 가능한 마스킹 테이프 등과 같은 차단부재(50)를 그라파이트 코팅부(20)에 부착하게 된다.Masking step (S20) is, as shown in Figure 4, before the fluorine coating, the graphite coated graphite coated portion 20 is a step of masking with a blocking member 50, the fluorine resin on the graphite coating 20 A blocking member 50 such as a masking tape, which is detachable so as not to be coated, is attached to the graphite coating part 20.

불소 코팅단계(S30)는, 도 5에 나타낸 바와 같이 그라파이트 코팅부(20)의 양쪽 외곽부위(S2)에 불소수지를 코팅하여 불소 코팅부(30)를 형성하는 단계로서, 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF : polyvinylidene fluoride) 등과 같은 불소수지를 와이퍼 블레이드의 몸체(10)의 웨지부(11)에 코팅하게 된다.The fluorine coating step (S30), as shown in Figure 5 is a step of forming a fluorine coating portion 30 by coating a fluorine resin on both outer portions (S 2 ) of the graphite coating portion 20, polyvinyl fluoride A fluorine resin such as polyvinylidene fluoride (PVDF) is coated on the wedge portion 11 of the body 10 of the wiper blade.

불소 코팅단계(S30)에서는, 도 8에 나타낸 바와 같이 그라파이트 코팅부(20)의 양쪽 상측부위(d2)에 불소수지를 3∼5㎛의 두께(t2)로 코팅하는 것이 바람직하다. In the fluorine coating step (S30), as shown in FIG. 8, it is preferable to coat the fluorine resin with a thickness t 2 of 3 to 5 μm on both upper portions d 2 of the graphite coating unit 20.

그 이유는 불소 코팅부(30)의 두께(t2)가 상기 치수범위 보다 작으면 그의 스크레이핑 성능이 저하되며, 상기 치수범위 보다 크면 스크레이핑시 불소 코팅부(30) 자체가 파손되는 위험이 있기 때문이다.The reason is that if the thickness t 2 of the fluorine coating portion 30 is smaller than the dimension range, its scraping performance is lowered. If the thickness t 2 is larger than the dimension range, the fluorine coating portion 30 itself is broken during scraping. Because there is a danger.

특히, 불소 코팅부(30)의 왁스층 스크레이핑 성능을 최적화하기 위해서는 불소 코팅부(30)의 두께(t2)를 4㎛로 형성하는 것이 더욱 바람직하다.In particular, in order to optimize the wax layer scraping performance of the fluorine coating portion 30, it is more preferable to form the thickness t 2 of the fluorine coating portion 30 to 4 μm.

마스크 제거단계(S40)는, 도 6에 나타낸 바와 같이 불소코팅 후에 차단부재(50)를 제거하여 그라파이트 코팅부(20)를 외부로 노출시키는 단계로서, 그라파이트 코팅부(20)에 부착된 차단부재(50)를 탈거해서 그라파이트 코팅부(20)를 외부로 노출시키게 된다.Mask removing step (S40), as shown in Figure 6, after removing the blocking member 50 after fluorine coating to expose the graphite coating 20 to the outside, the blocking member attached to the graphite coating 20 50 is removed to expose the graphite coating 20 to the outside.

이와 같이, 와이퍼 블레이드의 표면처리시 블레이드의 마찰저감을 위해 그라파이트를 먼저 코팅한 후, 2개의 와이퍼 블레이드의 웨지부가 연장형성된 고무성형물의 중심부에 대략 10㎜ 폭으로 마스킹을 한 후 불소수지를 코팅하게 되면, 블레이드의 하측부위에는 불소가 코팅되지 않고서 그라파이트만 코팅되어, 그라파이트 코팅부에서는 물닦임의 역할을 하게 되고 그 상측에는 불소수지가 코팅되어 돌기작용에 인해 왁스를 제거하는 스크레이핑 역할을 할 수 있게 된다.In this way, the graphite is first coated to reduce the friction of the blade when the surface of the wiper blade is treated, and then the wedges of the two wiper blades are masked about 10 mm wide at the center of the formed rubber molding, and then the fluorine resin is coated. When the lower portion of the blade is coated with graphite only without fluorine coating, the graphite coating portion serves as a water wipe, and the upper side of the fluorine resin is coated to act as a scraping to remove the wax due to the projection action. Will be.

절단단계(S50)는 도 7에 나타낸 바와 같이, 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10) 사이의 경계부위(S1)를 경계선(C)을 따라 절단하여 분리하는 단계로서, 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10) 사이에 형성된 경계부위의 경계선(C)을 이용하여 2개의 와이퍼 블레이드의 몸체(10)를 절단하여 분리하게 된다.As shown in FIG. 7, the cutting step S50 is a step of cutting and separating the boundary portion S 1 between the body 10 of the two wiper blades along the boundary line C, and separating the bodies of the two wiper blades. Cutting the body 10 of the two wiper blades by using the boundary line (C) of the boundary formed between the (10).

따라서, 도 8에 나타낸 바와 같이 와이퍼 블레이드의 몸체(10)의 웨지부(11)의 양쪽 하부면에 빗물의 와이핑을 위한 그라파이트 코팅부(20)를 각각 형성하고, 그라파이트 코팅부(20)의 상측에 왁스층의 스크레이핑을 위한 불소 코팅부(30)를 각각 형성하고, 웨지부(11)의 하단에 와이퍼의 사용시 좌우면의 반전을 위한 미코팅층인 엣지부(12)가 형성된다.Accordingly, as shown in FIG. 8, graphite coating portions 20 for wiping rain water are respectively formed on both lower surfaces of the wedge portions 11 of the body 10 of the wiper blade, and the graphite coating portions 20 are formed. A fluorine coating part 30 for scraping a wax layer is formed on the upper side, and an edge part 12 which is an uncoated layer for reversing left and right surfaces when a wiper is used is formed at a lower end of the wedge part 11.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 불소코팅 와이퍼 블레이드의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the fluorine-coated wiper blade of the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in more detail.

도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 본 실시예의 불소코팅 와이퍼 블레이드는 몸체(10), 그라파이트 코팅부(20), 불소 코팅부(30), 엣지부(12)로 이루어져 있다.8 and 9, the fluorine-coated wiper blade of the present embodiment is composed of a body 10, a graphite coating portion 20, a fluorine coating portion 30, the edge portion 12.

몸체(10)는 와이퍼 블레이드를 구성하는 고무재로 성형되며, 하부에는 와이퍼의 동작시 와이핑이 가능하도록 하부로 향할수록 점차 가늘어지는 립형상으로 형성된 웨지부(11)가 형성되어 있다.Body 10 is formed of a rubber material constituting the wiper blade, the lower portion is formed with a wedge portion 11 is formed in a lip shape gradually tapered toward the lower portion to enable wiping during the operation of the wiper.

그라파이트 코팅부(20)는 몸체(10)의 웨지부(11)의 하부 양쪽면에 그라파이트가 코팅된 코팅층으로서, 이러한 그라파이트 코팅부(20)는, 몸체(10)의 양쪽 하단으로부터 상방으로 4∼6㎜까지의 하측부위(d1)에 소정의 두께(t1)로 그라파이트가 코팅되어 있는 것이 바람직하다.The graphite coating part 20 is a coating layer in which graphite is coated on both lower surfaces of the wedge part 11 of the body 10, and the graphite coating part 20 is 4 to 4 upwards from both lower ends of the body 10. It is preferable that the graphite is coated at a predetermined thickness t 1 on the lower portion d 1 up to 6 mm.

이와 같이 그라파이트 코팅부(20)의 코팅범위를 상기와 같이 한정하는 이유는, 그라파이트 코팅부(20)가 상기 코팅범위 보다 좁게 코팅되면 와이퍼의 와이핑 성능이 저하되고, 상기 코팅범위 보다 넓게 코팅되면 불소 코팅부(30)가 축소되어 그의 스크레이핑 성능이 저하되기 때문이다.The reason for limiting the coating range of the graphite coating unit 20 as described above is that if the graphite coating unit 20 is narrower than the coating range, the wiping performance of the wiper is lowered, and the coating range is wider than the coating range. This is because the fluorine coating portion 30 is reduced and its scraping performance is lowered.

특히, 그라파이트 코팅부(20)의 와이핑 성능을 최적화하기 위해서는 그라피이트의 코팅범위를 5㎜의 폭으로 형성하는 것이 더욱 바람직하다.In particular, in order to optimize the wiping performance of the graphite coating unit 20, it is more preferable to form a coating range of graphite in a width of 5 mm.

불소 코팅부(30)는, 그라파이트 코팅부(20)의 상부 양쪽면에 폴리플루오린화비닐리덴(PVDF : polyvinylidene fluoride) 등과 같은 불소수지가 코팅된 코팅층으로서, 이러한 불소 코팅부(30)는, 몸체(10)의 양쪽 상측부위(d2)에 불소수지가 3∼5㎛의 두께(t2)로 코팅되어 있는 것이 바람직하다.The fluorine coating part 30 is a coating layer coated with a fluorine resin such as polyvinylidene fluoride (PVDF) on both sides of the graphite coating part 20, and the fluorine coating part 30 is a body. It is preferable that the fluororesin is coated with a thickness t 2 of 3 to 5 µm on both upper portions d 2 of (10).

그 이유는 불소 코팅부(30)의 두께(t2)가 상기 치수범위 보다 작으면 그의 스크레이핑 성능이 저하되며, 상기 치수범위 보다 크면 스크레이핑시 불소 코팅부(30) 자체가 파손되는 위험이 있기 때문이다. 즉, 불소 코팅부(30)의 두께(t2)가 이보다 더 낮을 경우는 돌기의 밀착력에 문제가 되었으며, 이보다 높은 두께를 코팅하였을 경우는 불소 코팅부(30) 자체의 수평응력과 경도 상승으로 인해 표면이 플렉시블(Flexible)한 환경에서 파손되는 문제가 나타나기 때문이다. The reason is that if the thickness t 2 of the fluorine coating portion 30 is smaller than the dimension range, its scraping performance is lowered. If the thickness t 2 is larger than the dimension range, the fluorine coating portion 30 itself is broken during scraping. Because there is a danger. That is, when the thickness t 2 of the fluorine coating part 30 is lower than this, it becomes a problem in the adhesion of the protrusions. This is because the surface is broken in a flexible environment.

특히, 불소 코팅부(30)에 왁스층(40)의 스크레이핑에 의한 제거를 위한 돌기를 형성하기 위해 불소 코팅부(30)의 두께(t2)를 4um로 형성하는 것이 더욱 바람직하다.In particular, in order to form a protrusion for removing the wax layer 40 by scraping the fluorine coating part 30, it is more preferable to form the thickness t 2 of the fluorine coating part 30 to 4um.

도 9에 나타낸 바와 같이, 본 실시예의 불소코팅 와이퍼 블레이드를 사용하여 유리면에 부착된 왁스층(40)를 제거하는 경우에, 와이퍼 블레이드의 몸체(10)에 형성된 불소 코팅부(30)에는 유리면에서 분리된 왁스층(40)을 확인할 수 있게 된다. As shown in FIG. 9, when the wax layer 40 attached to the glass surface is removed using the fluorine-coated wiper blade of the present embodiment, the fluorine coated portion 30 formed on the body 10 of the wiper blade is separated from the glass surface. The wax layer 40 can be confirmed.

이와 같이, 유리면에서 부착된 왁스층(40)은 몸체(10)에 형성된 불소코팅 돌기들에 의해 유리면에서 이탈되어 불소 코팅부(30)에 머금게 되고, 포화상태가 되어 더 이상 왁스를 제거하지 못하게 되기 전에 일정량의 왁스층(40)이 물과 함께 불소 코팅부(30)에서 탈거되므로, 항상 일정 비율의 왁스층(40)만이 와이퍼 블레이드의 몸체(10)와 불소 코팅부(30)에 침착되어 있음을 확인할 수 있게 된다.As such, the wax layer 40 adhered from the glass surface is separated from the glass surface by the fluorine coating protrusions formed on the body 10 and is in the fluorine coating part 30, and the saturation state no longer removes the wax. Since a certain amount of the wax layer 40 is removed from the fluorine coating part 30 together with water, it is always confirmed that only a proportion of the wax layer 40 is deposited on the body 10 and the fluorine coating part 30 of the wiper blade. It becomes possible.

엣지부(12)는 몸체(10)의 하단에 형성되며, 코팅이 완료된 2개의 와이퍼 블레이드가 경계선(C)을 따라 절단되어 분리된 부위로서, 와이퍼 블레이드의 와이핑시 반전이 용이하도록 마찰력이 유지되도록 고무재가 그대로 남아있는 미코팅상태로 되어 있다.The edge portion 12 is formed at the bottom of the body 10, and the two wiper blades, which are coated, are cut and separated along the boundary line C, and the frictional force is maintained to facilitate reversal during wiping of the wiper blades. If possible, the rubber material is left uncoated.

도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 통상적으로 와이퍼 블레이드는 2개를 일에 성형하여 표면처리 한 후 중앙부위를 절단하여 각각의 와이퍼로 생산하게 되므로, 와이퍼 블레이드의 하단부위에는 표면처리가 되지 않은 엣지부(12)가 형성된다.As shown in Figure 7 and 8, typically, the wiper blade is molded into two at the surface treatment and then cut to the center portion to produce each wiper, so that the lower edge of the wiper blade is not surface treatment The part 12 is formed.

즉, 와이퍼의 좌우 동작시 블레이드의 일면에 의해 빗물의 와이핑을 수행한 후 반전하여 블레이드의 타면에 의해 빗물의 와이핑을 수행하게 되므로, 2개의 와이퍼 블레이드를 동시에 성형하여 표면처리 후 와이퍼 고무 성형품을 경계선을 따라 절단하게 되면, 블레이드의 절단면, 즉 엣지부(12)에는 코팅이 이루어지지 않아 와이퍼의 반전 작용이 코팅되지 않은 고무재에 의해 용이하게 이루어진다. In other words, during the wiping of the wiper, the wiping of the rainwater is performed by wiping the rainwater by one side of the blade and then inverting the wiping of the rainwater by the other side of the blade, thus forming two wiper blades at the same time. When cutting along the boundary line, the cutting surface of the blade, that is, the edge portion 12 is not made of the coating is easily made by the uncoated rubber material for the reversal action of the wiper.

따라서, 와이퍼 블레이드의 몸체(10)의 웨지부(11)의 양쪽 하부면에 빗물의 와이핑을 위한 그라파이트 코팅부(20)가 각각 형성되고, 그라파이트 코팅부(20)의 상측에 왁스층(40)의 스크레이핑을 위한 돌기형상의 불소 코팅부(30)가 각각 형성되고, 웨지부(11)의 하단에 와이퍼의 사용시 좌우면의 반전을 위한 미코팅층인 엣지부(12)가 형성됨으로써, 와이퍼 동작시 빗물의 와이핑, 왁스층의 스크레이핑, 블레이드의 반전기능을 동시에 원할하게 할 수 있게 된다.Accordingly, graphite coating portions 20 for wiping rain water are formed on both lower surfaces of the wedge portion 11 of the body 10 of the wiper blade, and the wax layer 40 is disposed on the graphite coating portion 20. The projection-shaped fluorine coatings 30 for scraping of each are formed, and the edge portion 12, which is an uncoated layer for reversing left and right sides when the wiper is used, is formed at the lower end of the wedge 11, thereby wiping the wiper. During operation, the wiping of rainwater, scraping of the wax layer, and reversing of the blades can be simultaneously performed.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 와이퍼 블레이드의 하층부위에 그라파이트를 코팅하고 상층부위에 불소수지를 코팅함으로써, 와이퍼 동작시 빗물의 와이핑과 왁스층의 스크레이핑을 동시에 할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, according to the present invention, by coating graphite on the lower layer of the wiper blade and fluorine resin on the upper layer, the wiping of the rain and the scraping of the wax layer can be simultaneously performed.

또한, 그라파이트 코팅부를 차단부재로 마스킹하고 불소수지를 코팅한 후 차단부재를 제거함으로써, 그라파이트 코팅부를 보호할 뿐만 아니라 불소수지의 코팅작업을 용이하게 한다.In addition, by masking the graphite coating with a blocking member and coating the fluororesin and then removing the blocking member, not only protects the graphite coating, but also facilitates coating of the fluororesin.

또한, 그라파이트의 코팅범위와 불소수지의 코팅두께를 소정의 치수범위로 한정함으로써, 빗물의 와이핑 효율과 왁스층의 스크레이핑 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.In addition, by limiting the coating range of the graphite and the coating thickness of the fluororesin to a predetermined dimension range, it provides an effect of improving the wiping efficiency of rainwater and the scraping efficiency of the wax layer.

이상 설명한 본 발명은 그 기술적 사상 또는 주요한 특징으로부터 벗어남이 없이 다른 여러 가지 형태로 실시될 수 있다. 따라서 상기 실시예는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않으며 한정적으로 해석되어서는 안 된다. The present invention described above can be embodied in many other forms without departing from the spirit or main features thereof. Therefore, the above embodiments are merely examples in all respects and should not be interpreted limitedly.

10: 몸체 20: 그라파이트 코팅부
30: 불소 코팅부 40: 왁스층
50: 차단부재
10: body 20: graphite coating
30: fluorine coating portion 40: wax layer
50: blocking member

Claims (7)

2개의 와이퍼 블레이드의 웨지부가 서로 맞닿아 연장되도록 고무재를 성형하여 와이퍼 블레이드를 제조하는 와이퍼 블레이드의 제조방법에 있어서,
상기 2개의 와이퍼 블레이드 사이의 경계부위의 양쪽면에 그라파이트를 코팅하는 단계;
상기 그라파이트가 코팅된 그라파이트 코팅부의 양쪽 외곽부위에 불소수지를 코팅하는 단계; 및
상기 2개의 와이퍼 블레이드 사이의 경계부위를 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법.
In the manufacturing method of the wiper blade which manufactures a wiper blade by molding a rubber material so that the wedge portions of the two wiper blades abut each other,
Coating graphite on both sides of an interface between the two wiper blades;
Coating fluorine resin on both outer portions of the graphite coated graphite coating part; And
Cutting the boundary between the two wiper blades; manufacturing method of a fluorine-coated wiper blade comprising a.
제 1 항에 있어서,
불소코팅 전에 상기 그라파이트 코팅부를 차단부재로 마스킹하는 단계;와, 불소코팅 후에 상기 차단부재를 제거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법.
The method of claim 1,
Masking the graphite coating part with a blocking member before fluorine coating; and removing the blocking member after fluorine coating.
제 1 항에 있어서,
상기 그라파이트 코팅단계는, 상기 2개의 와이퍼 블레이드의 경계선으로부터 양쪽으로 4∼6㎜의 부위까지 그라파이트를 도포하여 코팅하는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법.
The method of claim 1,
The graphite coating step, the method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade, characterized in that the coating by applying the graphite to the area of 4 ~ 6mm on both sides from the boundary line of the two wiper blades.
제 1 항에 있어서,
상기 불소 코팅단계는, 불소수지를 3∼5㎛의 두께로 코팅하는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드의 제조방법.
The method of claim 1,
The fluorine coating step, a method of manufacturing a fluorine-coated wiper blade, characterized in that for coating the fluorine resin to a thickness of 3 ~ 5㎛.
와이퍼 블레이드를 구성하는 몸체;
상기 몸체의 웨지부의 하부 양쪽면에 그라파이트가 코팅된 그라파이트 코팅부;
상기 그라파이트 코팅부의 상부 양쪽면에 불소수지가 코팅된 불소 코팅부; 및
상기 몸체의 하단에 형성되어 와이퍼 블레이드의 와이핑시 반전이 용이하도록 마찰력이 유지되는 엣지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드.
A body constituting the wiper blade;
A graphite coating part coated with graphite on both lower surfaces of the wedge part of the body;
A fluorine coating part coated with fluorine resin on both upper surfaces of the graphite coating part; And
And an edge portion formed at a lower end of the body to maintain a frictional force so as to facilitate reversal during wiping of the wiper blade.
제 5 항에 있어서,
상기 그라파이트 코팅부는, 상기 몸체의 양쪽 하단으로부터 상방으로 4∼6㎜의 부위까지 그라파이트가 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드.
The method of claim 5, wherein
The graphite coating part, the fluorine-coated wiper blade, characterized in that the graphite is coated from the lower end of the both sides of the body to the portion of 4 ~ 6mm.
제 5 항에 있어서,
상기 불소 코팅부는, 불소수지가 3∼5㎛의 두께로 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 불소코팅 와이퍼 블레이드.
The method of claim 5, wherein
The fluorine coating wiper blade, characterized in that the fluorine resin is coated with a thickness of 3 ~ 5㎛.
KR1020110094512A 2011-09-20 2011-09-20 Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof KR101243843B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110094512A KR101243843B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110094512A KR101243843B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101243843B1 true KR101243843B1 (en) 2013-03-20

Family

ID=48181919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110094512A KR101243843B1 (en) 2011-09-20 2011-09-20 Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101243843B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2018030047A1 (en) * 2016-08-09 2019-06-06 株式会社フコク Wiper blade rubber
JPWO2018030084A1 (en) * 2016-08-09 2019-06-06 株式会社デンソー Wiper blade rubber

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030087767A1 (en) 2000-07-05 2003-05-08 Shinya Goto Coating agent for wiper blade rubber, and wiper blade rubber with the same
WO2003106575A1 (en) 2002-06-14 2003-12-24 Robert Bosch Gmbh Wiper blade for windscreen wiper and method for producing the same
KR20070039784A (en) * 2005-10-10 2007-04-13 (주) 월드비젼 Wiper unit for a car manufactor method and the method of manufactor a car wiper
KR100988533B1 (en) 2007-12-17 2010-10-20 에이디엠이십일 주식회사 Composition for coating a rubber of wiper blade, its coating method and a rubber for wiper blade prepared from the method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030087767A1 (en) 2000-07-05 2003-05-08 Shinya Goto Coating agent for wiper blade rubber, and wiper blade rubber with the same
WO2003106575A1 (en) 2002-06-14 2003-12-24 Robert Bosch Gmbh Wiper blade for windscreen wiper and method for producing the same
KR20070039784A (en) * 2005-10-10 2007-04-13 (주) 월드비젼 Wiper unit for a car manufactor method and the method of manufactor a car wiper
KR100988533B1 (en) 2007-12-17 2010-10-20 에이디엠이십일 주식회사 Composition for coating a rubber of wiper blade, its coating method and a rubber for wiper blade prepared from the method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2018030047A1 (en) * 2016-08-09 2019-06-06 株式会社フコク Wiper blade rubber
JPWO2018030084A1 (en) * 2016-08-09 2019-06-06 株式会社デンソー Wiper blade rubber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8819889B2 (en) Windshield wiper assembly
KR101970653B1 (en) Windscreen wiper device
JP6629217B2 (en) Windscreen wiper device
US8443483B2 (en) Wiper blade for vehicle window wiper
KR101243843B1 (en) Wiper blade coated fluorine and method for manufacturing thereof
CN2882507Y (en) Defrosting and fog-proof wiper for glass and mirror
CA2851204A1 (en) Wiper blade
JP2007160493A (en) Windshield wiper polisher
JP2010047241A (en) Glass cleaning wiper blade
KR101585234B1 (en) Wiper blade for windscreen wiper of vehicle
KR20180067266A (en) Wetherstrip for vehicle and method for manufacturing the same
KR200339285Y1 (en) a wiper blade
US20110011832A1 (en) Method for producing plastic lens
CN107206970B (en) Wiper blade
JPH07115585B2 (en) Blade cleaning means
JP2008254626A (en) Wiper blade
CN217022158U (en) Structure, door and vehicle are cut to door extra income
JPH0586727U (en) Adhesion removal structure of blade rubber in wiper device
US20170197591A1 (en) Dual blade windshield wiper
US10960851B2 (en) Wiping lip cleaning device
KR20210059319A (en) Blade And Wiper Having The Same
KR102559506B1 (en) Rubber for mounting wiper blade
WO2024071206A1 (en) Blade rubber regeneration device, blade rubber regeneration method, and method for manufacturing regenerated blade rubber
US20240308473A1 (en) Wiper Blade with Debossed Textured Surface
JP3861646B2 (en) Wiper blade rubber

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160303

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170209

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180228

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200310

Year of fee payment: 8