KR101243330B1 - Roller forming apparatus for wood panel - Google Patents

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KR101243330B1
KR101243330B1 KR1020120144694A KR20120144694A KR101243330B1 KR 101243330 B1 KR101243330 B1 KR 101243330B1 KR 1020120144694 A KR1020120144694 A KR 1020120144694A KR 20120144694 A KR20120144694 A KR 20120144694A KR 101243330 B1 KR101243330 B1 KR 101243330B1
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신경란
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Abstract

PURPOSE: A compression molding apparatus for a wood panel is provided to employ a heater within an upper roller so that the upper roller heats and compresses a wood panel which is put between the upper roller and a lower roller with pressure of a cylinder, thereby conveniently and quickly thermo-compressing the wood panel. CONSTITUTION: A compression molding apparatus for a wood panel includes a wood panel transferring unit(10) transversely installed at the front of the base frame(1); and a roller unit(20) connected from the wood panel transferring unit. The wood transferring unit transfers a wood panel between an upper and a lower roller(27, 23) by a wood panel transferring cylinder(11). The roller unit heats and compresses the wood panel supplied between the upper and the lower rollers. A rear frame(4) comprises a vertical pole(3) standing on either side of the rear of the base frame; and a horizontal board(2) mounted on the top of the each vertical pole. A up/down frame(7) which comprises a vertical pole(5) on either side and a horizontal board(6) mounted on the top of the each vertical pole is installed to move up and down at the rear of a roller unit frame. A driving unit is installed at the rear of the rear frame for transferring power to the upper and the lower rollers. Multiple upper roller units are transversely installed below the horizontal board of the up/down frame. The upper roller unit includes a shaft installation plate, a shaft tube, an upper roller supporter, a cylinder, and a spring. The roller unit comprises a frame, a lower roller(23), and a upper roller(27). A heater is installed within the upper roller.

Description

목재패널용 압착성형장치{Roller forming apparatus for wood panel}Roll forming apparatus for wood panel

본 발명은 목재패널 압착성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상하부롤러의 간격을 가공하고자 하는 목재패널의 두께에 따라 상하로 조절하면서 서로 역방향으로 회전되게 하고, 히터가 내장된 상부롤러를 실린더로 하강시키면서 목재패널을 열압착 이송되게 함으로서, 소정의 폭을 갖는 목재패널이 상하방향으로 열 압착되면서 자동으로 이송되어 표면이 미려해짐과 아울러 표면강도가 증대되는 목재패널을 제공할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a wood panel compression molding apparatus, and more specifically, to adjust the space between the upper and lower rollers up and down according to the thickness of the wood panel to be processed to rotate in the opposite direction to each other, the heater is built in the upper roller to the cylinder The wood panel is thermally compressed and transported while being lowered, so that the wood panel having a predetermined width is thermally compressed in the vertical direction to be automatically transferred to provide a wood panel having a beautiful surface and an increased surface strength. .

종래에도 목재를 압축하는 기술이 개발되어 알려진 바가 있으나, 본 발명과는 가공방식이 전혀 상이하여 그 종래기술의 일예에 대하여 기술(記述)하면 다음과 같다.Conventionally, a technique for compressing wood has been developed and known, but the processing method is completely different from the present invention.

종래의 목재 압축가공방법의 일예는 특허출원 제10-2001-0047329호(발명의 명칭 : 목재의 압축가공방법)의 발명이 공개특허공보에 게재되어 알려지고 있으며, 이러한 종래발명은 목재 가공 중 생나무 반제품(예; 각재, 판재 등)을 적은 압축력으로도 고비율로 압축하면서 원하는 목재의 특성을 살릴 수 있게 하며, 강도향상과 더불어 작업시간도 단축할 수 있도록 하는 것을 목적으로 하고 있다.As an example of the conventional wood compression processing method, the invention of patent application No. 10-2001-0047329 (name of the invention: compression processing method of wood) is disclosed and disclosed in the published patent publication, and this conventional invention is known as the raw wood during wood processing It aims to make it possible to save the characteristics of the desired wood while compressing semi-finished products (eg, lumber, plate, etc.) with a low compression force at a high ratio, and to improve the strength and shorten the working time.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 종래발명은, 목재 반제품을 증숙하여 압축, 건조, 냉각하여 목재를 압축 가공하는 목재의 압축가공방법에 있어서, 상기 목재 반제품은 고주파 전파파장을 압축성형기 내에서 증숙, 압축, 건조과정에서 지속적으로 가하면서 수행토록하고, 고주파 전파파장에 의하여 가열증숙된 목재는 일방향으로 압축을 수행하며, 상기 목재 반제품의 최초 함습률은 20% 이상이고, 가열증숙시 목재의 온도는 100℃까지 가열하는 조건에서 목재를 압축가공토록 하며, 목재 반제품의 건조는 고주파 전파파장을 가하면서 목재 온도가 약 120~130℃까지 가열 후 최후 함습률에 도달할 때까지 상기 온도에서 저장하면서 건조되도록 한 것을 특징으로 하였다.Conventional invention for achieving the above object is in the compression processing method of wood to compress the wood by compressing, drying, cooling the wood semi-finished product, the wood semi-finished product is steamed, compressed in a compression molding machine In the drying process, it is continuously applied, and the wood heated by high frequency wave is compressed in one direction. The initial moisture content of the wood semi-finished product is 20% or more, and the temperature of the wood is 100 Under the conditions of heating up to ℃, the wood is compressed, and the drying of the semi-finished wood is dried at the above temperature until the final moisture content is reached after heating up to about 120 ~ 130 ℃ while applying high frequency radio wave It was characterized by one.

그러나, 이와 같은 종래발명은 목재 반제품을 증숙하여 압축, 건조, 냉각하여 목재를 압축 가공하는 것임에 따라 그에 따른 작업시간과 가공비용이 과다하게 소요되는 문제가 있었다.However, this conventional invention has a problem that excessive working time and processing cost according to the compression processing of wood by steaming, compressing, drying and cooling the semi-finished wood products.

특허출원 제10-2001-0047329호(발명의 명칭:목재의 압축가공방법)Patent application No. 10-2001-0047329 (name of the invention: wood compression processing method)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 소정의 폭을 가지는 목재패널을 상하부롤러의 사이로 투입시키면, 그 상하부롤러가 서로 반대방향으로 회전하면서 목재패널을 길이방향으로 이송시키되, 상부롤러에는 히터가 내장되어 있고, 이 상부롤러가 실린더의 압력으로 상하부롤러의 사이로 삽입되는 목재패널을 열압착하도록 함으로서, 목재패널을 간편하고 신속하게 열압착시킬 수 있게 되고, 그로인하여 목재패널의 밀도가 높아져 목재패널의 표면강도가 증대되게 됨과 아울러 히터의 고열과 압축력에 의해 목재패널의 표면이 매끈하게 가공될 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, when the wooden panel having a predetermined width between the upper and lower rollers, the upper and lower rollers are rotated in the opposite direction to each other while the wood panel is transported in the longitudinal direction, the upper roller And the upper roller heat-compresses the wooden panel inserted between the upper and lower rollers under the pressure of the cylinder, so that the wooden panel can be thermally compressed easily and quickly, thereby increasing the density of the wooden panel The technical problem is that the surface strength of the panel is increased and the surface of the wood panel can be smoothly processed by the high heat and the compressive force of the heater.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 목재패널 이송실린더에 의해 길이가 긴 목재패널을 롤러장치부의 상하부롤러사이로 이송하는 목재패널 이송장치부와, 상하부롤러 사이로 공급되는 목재패널을 열압착하는 롤러장치부가 베이스프레임의 전방에 횡방향으로 연결 설치되고, 베이스프레임의 후방에는 양측 수직기둥의 상부에 수평대가 설치된 후방프레임이 수직 설치되며, 롤러장치부의 프레임 후방에는 양측 수직기둥의 상부에 수평대가 설치된 승하강프레임이 승하강수단에 의해 승하강 가능하게 설치되고, 상기 후방프레임에는 롤러장치부의 상하부롤러에 동력을 전달하는 구동장치부가 설치되며, 상기 승하강프레임의 수평대 하부에는 수개의 상부롤러장치부가 횡방향으로 간격을 두고 설치되고, 이 상부롤러장치부는 수평대의 저면에 하향 설치되는 축설치대와, 전후방으로 관통되는 상부롤러축을 지지하며 통체로 부터 외향 돌출되는 돌출부의 단부가 축설치대의 하단부에 힌지 설치되는 축관과, 후방이 축관에 결합되고 선단부가 상부롤러의 전방을 지지하는 상부롤러지지대와, 수평대의 저면에 설치되어 축관을 하측으로 눌러주는 실린더와, 수평대와 축관의 사이에 설치되어 하강했던 축관을 원위치로 상승시키는 스프링으로 이루어지고, 상기 롤러장치부는 상면에 테이블이 구비되며 베이스프레임의 전방 상부에 설치되는 프레임과, 하부롤러축이 프레임의 후방으로 돌출되며 상면이 테이블의 상측으로 노출되게 설치되는 하부롤러와, 내부에 히터가 설치되며 후방으로 돌출되는 상부롤러축이 축관을 관통하게 설치되는 상부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, the wooden panel conveying device unit for transferring the long wood panel between the upper and lower rollers of the roller device portion by the wood panel transfer cylinder, and the roller sheet for thermally compressing the wood panel supplied between the upper and lower rollers The teeth are installed in the transverse direction at the front of the base frame, and the rear frame is installed vertically at the upper part of both vertical pillars at the rear of the base frame, and the horizontal bars are installed at the upper part of both vertical pillars at the rear of the frame of the roller unit. The elevating frame is installed to be elevated by the elevating means, and the rear frame is provided with a driving unit for transmitting power to the upper and lower rollers of the roller unit, and several upper roller units are disposed below the horizontal stand of the elevating frame. Are installed at intervals in the transverse direction, and the upper roller unit is placed on the bottom of the horizontal stand. A shaft pipe is installed to support the upper roller shaft penetrating forward and backward, and an end of the projection projecting outward from the cylinder is hinged to the lower end of the shaft mounting, and the rear is coupled to the shaft pipe, the front end is supported by the front roller It consists of an upper roller support, a cylinder which is installed on the bottom surface of the horizontal stage and presses the shaft tube downward, and a spring which is installed between the horizontal platform and the shaft tube to raise the descending shaft tube to the original position, the roller unit is a table on the upper surface Is provided and the frame is installed in the upper front of the base frame, the lower roller shaft is projected to the rear of the frame and the upper roller is installed so that the upper surface is exposed to the upper side of the table, and the heater is installed inside the upper roller is projected to the rear It is characterized in that the shaft consists of an upper roller which is installed to pass through the shaft tube.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 목재패널 압착성형장치는, 소정의 폭을 가지는 목재패널을 서로 반대방향으로 회전하는 상하부롤러 사이로 열압착 이송시킴에 따라 목재패널을 간편하고 신속하게 열압착하여 목재패널의 밀도가 높아져 목재패널의 표면강도가 증대되게 하는 효과와, 히터의 고열과 압축력에 의해 목재패널의 표면이 매끈하게 가공되어 양호한 품질의 목재패널을 양산할 수 있는 효과가 있으며, 표면이 단단하고 미려한 목재패널을 자동화된 기계로서 양산하게 되어 생산원가를 절감시킬 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.Wood panel compression molding apparatus of the present invention as described above, the wood panel by heat-compression simply and quickly by pressing the wood panel having a predetermined width between the upper and lower rollers that rotate in opposite directions to each other simply and quickly It has the effect of increasing the surface strength of the wood panel by increasing the density of the wood panel, and the surface of the wood panel is smoothly processed by the high heat and compressive force of the heater, thereby producing the good quality wood panel. The beautiful wood panels can be mass-produced as automated machines to reduce production costs.

도 1은 본 발명을 나타내는 정면사시도.
도 2는 본 발명을 나타내는 배면사시도.
도 3은 본 발명의 구조를 나타내는 측단면도.
도 4는 도 3의 A-A선 단면도.
도 5는 본 발명을 구성하는 구동장치부부터 롤러장치부까지의 결합상태를 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명을 나타내는 배면도.1 is a front perspective view showing the present invention.
Figure 2 is a rear perspective view showing the present invention.
Figure 3 is a side cross-sectional view showing the structure of the present invention.
4 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
Figure 5 is a perspective view showing a coupling state from the drive unit to the roller unit constituting the present invention.
6 is a rear view showing the present invention.

이하, 본 발명에 따른 목재패널 압착성형장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the wood panel compression molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings 1 to 6 as follows.

본 발명에 따른 목재패널 압착성형장치(101)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 목재패널 이송실린더(11)에 의해 길이가 긴 목재패널(100)을 롤러장치부(20)의 상하부롤러(27,23)사이로 이송하는 목재패널 이송장치부(10)와, 상하부롤러(27,23) 사이로 공급되는 목재패널(100)을 열압착하는 롤러장치부(20)가 베이스프레임(1)의 전방에 횡방향으로 연결 설치된다.Wood panel compression molding apparatus 101 according to the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the long wooden panel 100 by the wooden panel transfer cylinder 11, the upper and lower rollers ( On the front of the base frame 1, a wood panel conveying unit 10 for conveying between 27 and 23 and a roller unit 20 for thermally compressing the wood panel 100 supplied between the upper and lower rollers 27 and 23 are pressed. It is connected in the transverse direction.

그리고, 베이스프레임(1)의 후방에는 양측 수직기둥(3)의 상부에 수평대(2)가 설치된 후방프레임(4)이 수직 설치되며, 롤러장치부(20)의 프레임(22) 후방에는 양측 수직기둥(5)의 상부에 수평대(6)가 설치된 승하강프레임(7)이 승하강수단(50)에 의해 승하강 가능하게 설치되어 있다.In addition, the rear frame 4 is installed vertically on the rear of the base frame (1), the horizontal frame (2) is installed on the upper side of the vertical pillars (3), both sides vertically behind the frame 22 of the roller unit 20 The elevating frame 7 provided with the horizontal stand 6 on the upper part of the pillar 5 is provided so that the elevating means 50 can raise and lower.

또한, 상기 후방프레임(4)에는 롤러장치부(20)의 상하부롤러(27,23)에 동력을 전달하는 구동장치부(30)가 설치되며, 상기 승하강프레임(7)의 수평대(6) 하부에는 수개의 상부롤러장치부(40)가 횡방향으로 간격을 두고 설치된다.In addition, the rear frame 4 is provided with a drive unit 30 for transmitting power to the upper and lower rollers (27, 23) of the roller unit 20, the horizontal stage 6 of the elevating frame (7) In the lower part, several upper roller device parts 40 are installed at intervals in the horizontal direction.

상기 상부롤러장치부(40)는 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 수평대(6)의 저면에 하향 설치되는 축설치대(41)와, 전후방으로 관통되는 상부롤러축(26)을 지지하며 통체로 부터 외향 돌출되는 돌출부(42)의 단부가 축설치대(41)의 하단부에 힌지 설치되는 축관(43)과, 후방이 축관(43)에 결합되고 선단부가 상부롤러(27)의 전방을 지지하는 상부롤러지지대(44)와, 수평대(6)의 저면에 설치되어 축관(43)을 하측으로 눌러주는 실린더(45)와, 수평대(6)와 축관(43)의 사이에 설치되어 하강했던 축관(43)을 원위치로 상승시키는 스프링(46)으로 이루어진다.3 and 4, the upper roller device 40 supports the shaft mount 41 installed downward on the bottom of the horizontal stand 6 and the upper roller shaft 26 penetrating forward and backward. An end of the protrusion 42 projecting outward from the shaft pipe 43 is hinged to the lower end of the shaft mounting base 41, the rear is coupled to the shaft pipe 43, the upper end of the upper portion supporting the front of the upper roller 27 The cylinder support which is provided on the roller support 44, the bottom surface of the horizontal stand 6, and presses down the shaft pipe 43 downward, and the shaft pipe installed and lowered between the horizontal stand 6 and the shaft pipe 43 is lowered. It consists of a spring 46 which raises the 43 to the original position.

이때, 상기 실린더(45)는 롤러장치부(20)의 목재패널(100)이 유입되는 부분과 배출되는 부분에 목재패널(100)의 유무를 감지하는 센서(미도시)가 설치되어 그 센서에 목재패널(100)이 감지되면 실린더로드가 하강하여 상부롤러(27)가 목재패널(100)을 눌러주고, 그 센서에 목재패널(100)이 감지되지 않으면 실린더(45)로 공급되던 압력이 해제되게 되며, 실린더(45)로 공급되던 압력이 해제된 뒤에는 스프링(46)의 당김력에 의해 실린더로드가 상승하게 됨을 밝혀둔다.At this time, the cylinder 45 has a sensor (not shown) for detecting the presence or absence of the wood panel 100 is installed in the part in which the wood panel 100 of the roller device unit 20 is introduced and discharged, the wood to the sensor When the panel 100 is detected, the cylinder rod is lowered so that the upper roller 27 presses the wooden panel 100, and if the sensor does not detect the wooden panel 100, the pressure supplied to the cylinder 45 is released. After the pressure supplied to the cylinder 45 is released, the cylinder rod is lifted by the pulling force of the spring 46.

그리고, 상기 롤러장치부(20)는 상면에 테이블(21)이 구비되며 베이스프레임(1)의 전방 상부에 설치되는 프레임(22)과, 하부롤러축(24)이 프레임(22)의 후방으로 돌출되며 상면이 테이블(21)의 상측으로 노출되게 설치되는 하부롤러(23)와, 내부에 히터(25)가 설치되며 후방으로 돌출되는 상부롤러축(26)이 축관(43)을 관통하게 설치되는 상부롤러(27)로 이루어진다.In addition, the roller device 20 is provided with a table 21 on an upper surface thereof, and a frame 22 installed on the front upper portion of the base frame 1, and a lower roller shaft 24 protruding rearward of the frame 22. The lower roller 23 is installed so that the upper surface is exposed to the upper side of the table 21, and the heater 25 is installed therein and the upper roller shaft 26 protruding rearward is installed to penetrate the shaft pipe 43. It consists of an upper roller (27).

또한, 상기 구동장치부(30)는 도 2, 3 및 도 6에서 보는 바와 같이 수평대(2)의 소정위치에 감속기를 구비한 구동모터(31)가 설치되고, 수평대(2)의 하부에는 구동모터(31)로부터 체인(33)을 통하여 동력을 전달받는 수평축(32)이 횡방향으로 수평 설치되며, 이 수평축(32)에는 수개의 웜(34)이 간격을 두고 설치되고, 이 들 웜(34)이 설치된 수평대(2)의 하부에는 웜(34)을 포함한 수평축(32)을 감싸며 여유공간을 갖는 기어상자(35)가 설치된다.In addition, as shown in FIGS. 2, 3 and 6, the drive unit 30 includes a drive motor 31 having a reduction gear at a predetermined position of the horizontal stand 2, and the lower portion of the horizontal stand 2. In the horizontal axis 32 is horizontally installed in the horizontal direction, which receives power from the drive motor 31 through the chain 33, several horizontal worms (34) are provided at intervals, these are A gear box 35 having a free space surrounding the horizontal shaft 32 including the worm 34 is installed at a lower portion of the horizontal stand 2 on which the worm 34 is installed.

그리고, 이들 기어상자(35)에는 웜(34)과 맞물리는 웜기어(36)가 설치된 상부축(37)과 그 하방에 하부축(38)이 상하로 간격을 두고 설치되며, 상기 상하부축(37,38)은 후방으로 돌출되어 돌출된 단부에 상하부기어(37a,38a)가 각각 설치되고, 이들 상하부기어(37a,38a) 사이에는 상하부기어(37a,38a)가 각각 반대방향으로 회전되게 하는 2개의 아이들기어(38b)가 상하 수직방향으로 일렬로 맞물리게 설치되어 있다.In addition, the gearbox 35 is provided with an upper shaft 37 provided with a worm gear 36 engaged with the worm 34 and a lower shaft 38 spaced up and down at an interval thereof, and the upper and lower shafts 37 (38) are upper and lower gears (37a, 38a) are respectively installed at the protruding end protruding to the rear, and between the upper and lower gears (37a, 38a) to allow the upper and lower gears (37a, 38a) to rotate in opposite directions, respectively. Two idle gears 38b are provided so as to engage in a row in the vertical direction.

또한, 상기 상하부축(37,38)의 선단부와 상하부롤러축(26,24)의 후단부 사이에는 유니버샬조인트(39,39a)가 각각 연결되어 있다.Further, universal joints 39 and 39a are connected between the front end portions of the upper and lower shafts 37 and 38 and the rear ends of the upper and lower roller shafts 26 and 24, respectively.

도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 상기 승하강수단(50)은 승하강프레임(7)의 양측 수직기둥(5)이 승하강 안내되는 가이드레일(51)이 프레임(22)의 후방벽에 상하방향으로 설치되고, 양측 가이드레일(51) 하방의 베이스프레임(1)에는 기어박스(52)가 설치된다.As shown in FIGS. 2 to 4, the elevating means 50 has guide rails 51 on which both vertical pillars 5 of the elevating frame 7 are raised and lowered on the rear wall of the frame 22. It is installed in the direction, the gear box 52 is installed in the base frame (1) below the both side guide rails (51).

또한, 양측 기어박스(52) 사이에는 구동모터(55)로부터 동력을 전달받아 회전하며 양단부에 베벨기어(53)가 설치된 회전축(54)을 수평 설치하되 양측 베벨기어(53)가 기어박스(52)의 내측에 삽입 설치되며, 양측 기어박스(52)에는 회전축(54)의 베벨기어(53)와 맞물리는 종동베벨기어(56)가 하단부에 설치된 스크류(57)가 수직 설치되며, 이 양측 스크류(57)는 수직기둥(5)에 형성된 나사부(58)와 나사결합된다.In addition, between the two gearbox 52 is rotated by receiving the power from the drive motor 55, the horizontal shaft 54 is installed bevel gear 53 is installed at both ends, but both bevel gear 53 is the gear box 52 ) Is inserted into the inner side of the gear box 52, the bevel gear 53, which is engaged with the bevel gear 53 of the rotating shaft 54, the screw 57 is installed in the lower end is installed vertically, both sides of the screw 57 is screwed with the threaded portion 58 formed on the vertical column (5).

그리고, 도 1 및 도 4에서 보는 바와 같이 상기 프레임(22)에는 롤러장치부(20)로 이송되는 목재패널(100)의 상면에 바람을 불어주어 목재패널(100)의 상면에 묻은 먼지를 불어내는 바람분사노즐(12)이 설치되어 있다.1 and 4, the frame 22 blows dust on the upper surface of the wood panel 100 by blowing air to the upper surface of the wood panel 100 transferred to the roller device 20. The wind spray nozzle 12 is provided.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG.

본 발명에 따른 목재패널 압착성형장치(101)는 주로 건물의 내장재로 사용되는 목재패널(100)을 상하로 압착하여 목재패널(100)의 조직을 치밀하게 하고, 그 일측 상면에 열로 문질러서 목재표면을 다리미로 다린 것과 같이 매끈하며 열에 의해 눌어서 새것 같지 않은 누렇게 변색되는 표면이 형성되게 하는 것이다.The wood panel compression molding apparatus 101 according to the present invention compresses up and down the wood panel 100 mainly used as interior materials of buildings to densify the structure of the wood panel 100, and rubs it with heat on one side of the wood surface. It's as smooth as ironing and pressed by heat to create a yellowish, discolored surface.

또한, 본 발명에서 가공하는 목재패널(100)은 폭이 5~6㎝로 좁은 것부터 20㎝ 내외로 비교적 폭이 넓으며 길이는 2.4~3.6m의 목재를 가공하되, 상하부롤러(27,23)의 폭을 넓은 것으로 설치하면 폭이 더 넓은 목재도 가공할 수 있음을 밝혀둔다.In addition, the wood panel 100 to be processed in the present invention is relatively wide in the width 20 ~ 20cm from the narrow to 5 ~ 6cm in length and processing the wood of 2.4 ~ 3.6m in length, the upper and lower rollers (27, 23) It should be noted that the installation of wider beams can also process wider wood.

이와 같은 본 발명을 이용하여 목재패널(100)를 열압착가공하고자 하는 경우에는 가공할 목재의 두께에 적합하게 승하강프레임(7)의 높이를 조절하는데, 일예로 목재패널(100)의 두께가 10㎜인 경우에는 상하부롤러(27,23) 사이의 간격이 10㎜가 되도록 상부롤러(27)의 높이를 조절하는데, 상부롤러(27)의 높이를 조절하고자 하는 경우에는 승하강수단(50)으로써 승하강프레임(7)의 높이를 조절한다.When the wood panel 100 is thermocompression-processed using the present invention as described above, the height of the elevating frame 7 is adjusted to suit the thickness of the wood to be processed. For example, the thickness of the wood panel 100 In the case of 10 mm, the height of the upper roller 27 is adjusted so that the distance between the upper and lower rollers 27 and 23 is 10 mm. When the height of the upper roller 27 is to be adjusted, the lifting means 50 is provided. By adjusting the height of the elevating frame (7).

위와 같이 승하강프레임(7)의 높이를 조절하고자 하는 경우에는 도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 베이스프레임(1)에 설치된 구동모터(55)의 구동력에 의해 회전축(54)이 회전하게 되고, 이 회전축(54)의 양단부에 설치된 베벨기어(53)가 양측 기어박스(52) 내에서 스크류(57) 하단의 종동베벨기어(56)와 맞물리게 설치되어 양측 스크류(57)가 회전하게 된다.When the height of the lifting frame 7 is adjusted as described above, as shown in FIGS. 2 to 4, the rotating shaft 54 is rotated by the driving force of the driving motor 55 installed in the base frame 1. Bevel gears 53 provided at both ends of the rotating shaft 54 are engaged with driven bevel gears 56 at the bottom of the screw 57 in both gear boxes 52 so that both screws 57 rotate.

이와 같이 회전하는 스크류(57)는 승하강프레임(7)의 양측에 수직 설치된 수직기둥(5)의 나사부(58)와 나사식으로 결합되어서 스크류(57)의 회전방향에 따라 승하강프레임(7)이 상승, 또는 하강하게 되어 승하강프레임(7)의 승하강 높이를 조절할 수 있는 것이며, 그에 따라 상부롤러(27)와 하부롤러(23) 사이의 간격을 조절할 수 있게 되는 것이다.The screw 57 which rotates in this way is screwed together with the threaded portion 58 of the vertical column 5 vertically installed on both sides of the elevating frame 7, and thus the elevating frame 7 according to the rotational direction of the screw 57. ) Is to be raised or lowered to adjust the lifting height of the elevating frame (7), it is to be able to adjust the interval between the upper roller 27 and the lower roller (23).

이와 같이 상부롤러(27)와 하부롤러(23) 사이의 간격을 조절한 뒤에는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 목재패널 이송장치부(10)에 다층으로 적층된 가공할 목재패널(100)을 롤러장치부(20)측으로 이송시키는데, 이때는 목재패널 이송장치부(10)에 설치된 목재패널 이송실린더(11)의 동작에 의해 목재패널(100)을 롤러장치부(20) 측으로 이송시킨다.After adjusting the gap between the upper roller 27 and the lower roller 23 in this way, as shown in Figures 1 and 2 to the wood panel 100 to be processed in a multi-layer laminated to the wood panel transfer unit 10 The roller unit 20 is transferred to the side, in which case the wood panel 100 is transferred to the roller unit 20 by the operation of the wood panel transfer cylinder 11 installed in the wood panel transfer unit 10.

이와 같이 롤러장치부(20)로 이송될 때, 프레임(22)에 설치된 바람분사노즐(12)에서는 바람을 분사시켜서 목재패널(100)의 상면에 묻은 먼지를 날려 보내게 되고, 이 목재패널(100)의 선단부가 상하부롤러(27,23) 사이의 공간으로 유입되게 되면, 센서가 목재패널(100)의 유입을 감지하여 수평대(6)의 하부에 하향 설치된 실린더(45)의 로드를 하강시키는데, 이때는 목재패널(100)의 두께가 10㎜일 때, 실린더로드가 1㎜ 하강하도록 조절되어서 그 실린더로드가 1㎜ 하강하게 된다.As such, when transported to the roller device 20, the wind spray nozzle 12 installed in the frame 22 blows out the wind and blows away the dust on the upper surface of the wood panel 100, the wood panel 100 When the front end of the) is introduced into the space between the upper and lower rollers (27, 23), the sensor detects the inflow of the wood panel 100 to lower the rod of the cylinder 45 installed downward in the lower portion of the horizontal table (6) In this case, when the thickness of the wood panel 100 is 10 mm, the cylinder rod is adjusted to be lowered by 1 mm so that the cylinder rod is lowered by 1 mm.

이 상태에서 목재패널(100)의 선단부가 상하부롤러(27,23) 사이의 공간으로 유입되게 되는데, 위에서 언급한 바와 같이 목재패널(100)의 두께가 10㎜일 때 실린더로드가 1㎜ 하강한 상태이기 때문에 상하부롤러(27,23) 사이의 간격이 9㎜이므로 목재패널(100)의 두께보다 1㎜ 만큼 좁은 상태이다.In this state, the front end of the wood panel 100 is introduced into the space between the upper and lower rollers 27 and 23. As mentioned above, when the thickness of the wood panel 100 is 10 mm, the cylinder rod is lowered by 1 mm. Since the gap between the upper and lower rollers 27 and 23 is 9 mm, it is as narrow as 1 mm than the thickness of the wood panel 100.

그러나, 상하부롤러(27,23)는 원통형으로 형성되어 있고 이들 상하부롤러(27,23)가 서로 반대방향으로 회전하고 있으며, 목재패널(100)의 후단부를 목재패널 이송실린더(11)로 밀어주고 있기 때문에 서로 역방향으로 회전하는 상하부롤러(27,23)의 사이로 목재패널(100)의 선단부가 물려들어가게 된다.However, the upper and lower rollers 27 and 23 are formed in a cylindrical shape, and the upper and lower rollers 27 and 23 are rotating in opposite directions, and the rear end of the wooden panel 100 is pushed by the wooden panel transfer cylinder 11. Since the front end portion of the wood panel 100 is passed between the upper and lower rollers 27 and 23 rotating in opposite directions to each other.

이와 같이 상하부롤러(27,23)의 사이로 목재패널(100)의 선단부가 물려들어가는 상태에서 상부롤러(27)의 내부에는 히터(25)가 설치되어 상부롤러(27)가 고열로 발열된 상태이므로 목재패널(100)의 상면에 열이 전달되게 되고, 이 상부롤러(27)는 실린더(45)에 의해 소정의 압력으로 목재패널(100)을 누르고 있으며, 목재패널(100)의 하부에는 하부롤러(23)가 회전되고 있는 상태이므로 상하부롤러(27,23) 사이에서 목재패널(100)가 열압착되며 이송되게 되는 것이다.Thus, the heater 25 is installed inside the upper roller 27 in a state where the front end of the wood panel 100 is passed between the upper and lower rollers 27 and 23, so that the upper roller 27 generates heat at a high temperature. Heat is transferred to the upper surface of the wood panel 100, the upper roller 27 is pressing the wood panel 100 at a predetermined pressure by the cylinder 45, the lower roller in the lower portion of the wood panel 100 Since the 23 is being rotated, the wood panel 100 is thermally compressed and transported between the upper and lower rollers 27 and 23.

이렇게 상하부롤러(27,23)의 사이에서 목재패널(100)이 열압착됨에 따라 목재패널(100)의 조직이 치밀해지게 되어 목재패널(100)이 단단해지게 되고, 상면은 히터(25)가 내장되어 발열되는 상부롤러(27)에 눌리면서 목재패널(100)이 이송됨에 따라 이 목재패널(100)의 상면은 다리미로써 다린 것과 같이 눌은 듯한 색으로 변색되면서 표면이 매끈해지게 된다.As the wood panel 100 is thermally compressed between the upper and lower rollers 27 and 23, the structure of the wood panel 100 becomes dense, so that the wood panel 100 is hardened, and the upper surface of the heater 25 is As the wood panel 100 is transported while being pressed by the built-in upper roller 27, the upper surface of the wood panel 100 is changed into a pressed color as ironed by an iron, and the surface becomes smooth.

따라서, 목재패널(100)은 단단해짐과 아울러 표면의 색상이 누렇게 변색되면서 매끈해져 미려한 목재패널(100)을 형성하게 되며, 가공하던 목재패널(100)이 상하부롤러(27,23)를 모두 빠져나가서 목재패널(100)이 진입되는 부분과 배출되는 부분에 설치된 각각의 센서에 목재패널(100)이 감지되지 않으면, 실린더(45)로 공급되던 압력이 해제되게 된다.Accordingly, the wood panel 100 is hardened and the color of the surface is yellowed and smoothed to form a beautiful wood panel 100, and the wood panel 100 that has been processed is left out of the upper and lower rollers 27 and 23. If the wood panel 100 is not sensed by each sensor installed in the portion entering and exiting the wood panel 100 to go out, the pressure supplied to the cylinder 45 is released.

이렇게 실린더(45)로 공급되던 압력이 해제되게 되면, 상부롤러(27)를 하측으로 누르던 압력이 해제된 상태이므로 이때는 도 3 및 도 4에서 보는 바와같이 축관(43)을 상측으로 당기는 스프링(46)의 당김력에 의해 축관(43)이 상측으로 당겨지게 되고, 그 축관(43)에는 전방에 상부롤러(27)가 설치된 상부롤러축(26)이 관통되게 설치되어서 상부롤러(27)가 상승하게 되는 것이다.When the pressure supplied to the cylinder 45 is released in this way, since the pressure used to press the upper roller 27 downward is released, the spring pulling the shaft pipe 43 upward as shown in FIGS. 3 and 4 ( The shaft tube 43 is pulled upward by the pulling force of 46, and the upper roller 27 is installed in the shaft tube 43 so that the upper roller shaft 26 with the upper roller 27 installed therethrough passes. Will rise.

이와 같이 상하부롤러(27,23) 사이로 목재패널(100)이 없어서 열압착작업이 이루어지지 않을 경우에 실린더(45)로 압력의 공급이 차단됨에 따라 동력의 낭비를 막을 수 있게 되는 것이다.As such, when there is no wood panel 100 between the upper and lower rollers 27 and 23, and the thermocompression work is not performed, the supply of pressure to the cylinder 45 is blocked, thereby preventing the waste of power.

위에서 상부롤러(27)를 비롯한 상부롤러축(26)이 승하강회전하는 것은, 도 4에서 보는 바와 같이 상부롤러축(26)이 관통된 축관(43)이 수평대(6)에 하향 설치된 축지지대(41)의 하단부에 축관(43)의 외부로 돌출된 돌출부(42)의 외측 단부가 힌지결합된 것임에 따라 축관(43)을 비롯한 상부롤러축(26)과 상부롤러(27)가 축지지대(41) 하단부의 힌지부(41a)를 중심으로 회동하게 되나, 상부롤러(27)의 승하강 거리가 매우 짧기 때문에 상하부롤러(27,23)의 상하방향의 중심이 크게 변하지 않게 된다.As shown in FIG. 4, the upper and lower roller shafts 26, including the upper rollers 27, move up and down, as shown in FIG. 4. As the outer end of the protrusion 42 projecting to the outside of the shaft tube 43 is hinged to the lower end of the shaft 41, the upper roller shaft 26 and the upper roller 27, including the shaft tube 43, are supported by the shaft. (41) The center of the upper and lower rollers (27, 23) does not change significantly because the lowering distance of the upper and lower rollers 27 is very short, because the lowering and lowering distance of the upper and lower hinges (41a).

즉, 일예로서 목재패널(100)의 두께가 10㎜일 경우에 상부롤러(27)가 회전식으로 승하강하는 높이가 1㎜이므로, 이때 상하부롤러(27,23)의 상하방향 중심은 거의 변하지 않고 상하방향의 중심선이 일치하는 정도가 될 것이며, 최대로 목재패널(100)의 두께가 50㎜인 경우라면 상부롤러(27)가 힌지부(41a)를 중심으로 회전식으로 승하강하는 높이가 5㎜가 되나, 상하부롤러(27,23)의 상하중심이 크게 어긋나지 않게 된다.That is, as an example, when the thickness of the wood panel 100 is 10 mm, since the height of the upper roller 27 to move up and down in a rotary manner is 1 mm, the upper and lower centers of the upper and lower rollers 27 and 23 hardly change. If the center line in the vertical direction is to match the maximum, if the maximum thickness of the wood panel 100 is 50mm, the height of the upper roller 27 to move up and down to rotate around the hinge portion 41a is 5mm However, the upper and lower centers of the upper and lower rollers 27 and 23 do not significantly shift.

참고로 상하부롤러(27,23)의 외경이 150㎜ 내외이고, 돌출부의 길이가 150㎜ 정도 이므로 상부롤러(27)의 중심이 최대로 5㎜를 벗어난다고 하여도 상하부롤러(27,23)사이에서 목재패널(100)을 열압착하는데는 아무런 지장을 주지 않게 된다.For reference, the outer diameter of the upper and lower rollers 27 and 23 is about 150 mm, and the length of the protruding portion is about 150 mm, so even if the center of the upper roller 27 deviates to 5 mm at the maximum, the upper and lower rollers 27 and 23 are separated from each other. In the wood panel 100, the thermal compression does not give any trouble.

한편, 상기와 같이 상하부롤러(27,23)가 서로 반대방향으로 회전하게 되는 것은, 도 2 내지 도 6에서 보는 바와 같이 후방프레임(4)에 설치된 구동모터(31)가 회전하게 되면, 그 회전력이 체인(33)을 통하여 수평대(2)의 하방에 수평 설치된 수평축(32)을 회전시키게 되고, 이 수평축(32)에는 수개의 웜(34)이 간격을 두고 설치되어 그 각각의 웜(34)은 동시에 회전하게 된다.Meanwhile, the upper and lower rollers 27 and 23 rotate in opposite directions as described above, when the driving motor 31 installed in the rear frame 4 rotates as shown in FIGS. 2 to 6. Through the chain 33, the horizontal shaft 32 horizontally installed below the horizontal stage 2 is rotated, and several worms 34 are provided on the horizontal shaft 32 at intervals so that the respective worms 34 ) Will rotate simultaneously.

상기 웜(34)은 기어상자(35) 안에서 웜기어(36)와 맞물려서 웜기어(36)가 설치된 상부축(37)이 회전하게 되는데, 이 상부축(37)의 전방에는 유니버샬조인트(39)와 상부롤러축(26) 그리고 상부롤러(27)가 설치되고 후방에는 상부기어(37a)가 설치되어 이들이 함께 회전하게 된다.The worm 34 is engaged with the worm gear 36 in the gearbox 35 so that the upper shaft 37 on which the worm gear 36 is installed rotates. In front of the upper shaft 37, the universal joint 39 and the upper portion are rotated. The roller shaft 26 and the upper roller 27 are installed, and the upper gear 37a is installed at the rear to rotate them together.

그리고, 상부기어(37a)의 하부에는 상하방향으로 2개의 아이들기어(38b)와 하부기어(38a)가 일렬로 맞물리게 설치되어서 상부기어(37a)와 하부기어(38a)는 서로 반대방향으로 회전하게 된다.In addition, two idle gears 38b and 38a are arranged in a row at the lower portion of the upper gear 37a so that the upper gear 37a and the lower gear 38a rotate in opposite directions. do.

이때, 하부기어(38a)의 전방에는 하부축(38)과 유니버샬조인트(39a), 하부롤러축(24), 하부롤러(23)가 차례로 연결되어 이들이 함께 회전하게 되는데, 위에서 설명한 바와 같이 상부기어(37a)와 하부기어(38a)는 서로 반대방향으로 회전하게 됨에 따라 전방측의 상하부롤러(27,23)도 서로 반대방향으로 회전하게 되는 것이다.At this time, the lower shaft 38a, the universal joint 39a, the lower roller shaft 24, the lower roller 23 are sequentially connected to the front of the lower gear 38a so that they rotate together, as described above. As the 37a and the lower gear 38a rotate in opposite directions, the upper and lower rollers 27 and 23 on the front side also rotate in opposite directions.

그리고, 상기 상하부롤러(27,23)의 간격이 상하로 조절됨에도 불구하고 구동모터(31)로부터 공급되는 동력으로 상하부롤러(27,23)를 회전시킬 수 있는 것은, 간격이 상하로 가변되는 상하부롤러축(26,24)의 후단부와 상하간격이 고정된 상하부축(37,38)의 선단부 사이에 유니버샬조인트(39,39a)가 연결되어서 구동모터(31)로부터 공급되는 동력을 상하부롤러(27,23)에 전달할 수 있는 것이다. And, even though the interval between the upper and lower rollers 27 and 23 is adjusted up and down, it is possible to rotate the upper and lower rollers 27 and 23 by the power supplied from the driving motor 31, the upper and lower portions whose intervals are changed up and down. The universal joints 39 and 39a are connected between the rear ends of the roller shafts 26 and 24 and the tip portions of the upper and lower shafts 37 and 38 having fixed vertical gaps so that the power supplied from the drive motor 31 is transferred to the upper and lower rollers ( 27, 23).

1 : 베이스프레임 2 : 수평대 3 : 수직기둥
4 : 후방프레임 5 : 수직기둥 6 : 수평대
7 : 승하강프레임 10 : 목재패널 이송장치부
11 : 목재패널 이송실린더 12 : 바람분사노즐 20 : 롤러장치부
21 : 테이블 22 : 프레임 23 : 하부롤러
24 : 하부롤러축 25 : 히터 26 : 상부롤러축
27 : 상부롤러 30 : 구동장치부 31 : 구동모터
32 : 수평축 33 : 체인 34 : 웜
35 : 기어상자 36 : 웜기어 37 : 상부축
38 : 하부축 39 : 유니버샬조인트 40 : 상부롤러장치부
41 : 축설치대 42 : 돌출부 43 : 축관
44 : 상부롤러지지대 45 : 실린더 46 : 스프링
50 : 승하강수단 51 : 가이드레일 52 : 기어박스
53 : 베벨기어 54 : 회전축 55 : 구동모터
56 : 종동베벨기어 57 : 스크류 58 : 나사부
100 : 목재패널 101 : 목재패널 압착성형장치1 Base frame 2 Horizontal band 3 Vertical column
4: rear frame 5: vertical pillar 6: horizontal
7: lifting frame 10: wood panel transfer unit
11: wood panel transfer cylinder 12: wind spray nozzle 20: roller unit
21: Table 22: Frame 23: Lower roller
24: lower roller shaft 25: heater 26: upper roller shaft
27: upper roller 30: drive unit 31: drive motor
32: horizontal axis 33: chain 34: worm
35 gear box 36 worm gear 37 upper shaft
38: lower shaft 39: universal joint 40: upper roller device
41: shaft mounting 42: protrusion 43: shaft pipe
44: upper roller support 45: cylinder 46: spring
50: lifting means 51: guide rail 52: gear box
53: Bevel Gear 54: Rotating Shaft 55: Drive Motor
56: driven bevel gear 57: screw 58: threaded portion
100: wood panel 101: wood panel compression molding device

Claims (3)

목재패널 이송실린더에 의해 길이가 긴 목재패널을 롤러장치부의 상하부롤러사이로 이송하는 목재패널 이송장치부와, 상하부롤러 사이로 공급되는 목재패널을 열압착하는 롤러장치부가 베이스프레임의 전방에 횡방향으로 연결 설치되고, 베이스프레임의 후방에는 양측 수직기둥의 상부에 수평대가 설치된 후방프레임이 수직 설치되며, 롤러장치부의 프레임 후방에는 양측 수직기둥의 상부에 수평대가 설치된 승하강프레임이 승하강수단에 의해 승하강 가능하게 설치되고,
상기 후방프레임에는 롤러장치부의 상하부롤러에 동력을 전달하는 구동장치부가 설치되며,
상기 승하강프레임의 수평대 하부에는 수개의 상부롤러장치부가 횡방향으로 간격을 두고 설치되고,
이 상부롤러장치부는 수평대의 저면에 하향 설치되는 축설치대와, 전후방으로 관통되는 상부롤러축을 지지하며 통체로 부터 외향 돌출되는 돌출부의 단부가 축설치대의 하단부에 힌지 설치되는 축관과, 후방이 축관에 결합되고 선단부가 상부롤러의 전방을 지지하는 상부롤러지지대와, 수평대의 저면에 설치되어 축관을 하측으로 눌러주는 실린더와, 수평대와 축관의 사이에 설치되어 하강했던 축관을 원위치로 상승시키는 스프링으로 이루어지고,
상기 롤러장치부는 상면에 테이블이 구비되며 베이스프레임의 전방 상부에 설치되는 프레임과, 하부롤러축이 프레임의 후방으로 돌출되며 상면이 테이블의 상측으로 노출되게 설치되는 하부롤러와, 내부에 히터가 설치되며 후방으로 돌출되는 상부롤러축이 축관을 관통하게 설치되는 상부롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 목재패널 압착성형장치.The wood panel conveying unit for conveying the long wood panel between the upper and lower rollers by the wood panel conveying cylinder, and the roller unit for thermo-compressing the wood panel supplied between the upper and lower rollers in the transverse direction in front of the base frame. The rear frame is installed at the rear of the base frame, the rear frame is installed vertically on the upper side of the vertical column, the elevating frame is installed at the rear of the frame of the roller device unit on the upper side of the vertical column by the elevating means Possibly installed,
The rear frame is provided with a drive unit for transmitting power to the upper and lower rollers of the roller unit,
On the lower portion of the horizontal frame of the elevating frame, several upper roller device portions are installed at intervals in the horizontal direction,
The upper roller unit is a shaft mount that is installed downward on the bottom of the horizontal table, the shaft tube supporting the upper roller shaft penetrating forward and rearward and the end of the projection projecting outward from the cylinder is hinged to the lower end of the shaft mount, the rear of the shaft An upper roller support coupled to the front end to support the front of the upper roller, a cylinder installed on the bottom of the horizontal roller to press the shaft down, and a spring installed between the horizontal roller and the shaft to raise the descending shaft to its original position. Done,
The roller unit is provided with a table on the upper surface and the frame is installed on the upper front of the base frame, the lower roller shaft is projected to the rear of the frame and the upper roller is installed so that the upper surface is exposed to the upper side of the table, and the heater is installed inside And an upper roller shaft protruding to the rear is formed of an upper roller installed to penetrate the shaft tube. 제 1항에 있어서, 상기 구동장치부는 수평대의 소정위치에 감속기를 구비한 구동모터가 설치되고, 수평대의 하부에는 구동모터로부터 동력을 전달받는 수평축이 횡방향으로 수평 설치되며, 이 수평축에는 수개의 웜이 간격을 두고 설치되고, 이들 웜이 설치된 수평대의 하부에는 웜을 포함한 수평축을 감싸며 여유공간을 갖는 기어상자가 설치되고, 이들 기어상자에는 웜과 맞물리는 웜기어가 설치된 상부축과 그 하방에 하부축이 상하로 간격을 두고 설치되며, 상기 상하부축은 후방으로 돌출되어 돌출된 단부에 상하부기어가 각각 설치되고, 이들 상하부기어사이에는 2개의 아이들기어가 일렬로 맞물리게 설치되며,
상기 상하부축의 선단부와 상하부롤러축의 후단부 사이에는 유니버샬조인트가 각각 연결되고,
상기 승하강수단은 승하강프레임의 양측 수직기둥이 승하강 안내되는 가이드레일이 프레임의 후방벽에 상하방향으로 설치되고, 양측 가이드레일 하방의 베이스프레임에는 기어박스가 설치되며, 양측 기어박스 사이에는 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하며 양단부에 베벨기어가 설치된 회전축을 수평 설치하되 양측 베벨기어가 기어박스의 내측에 삽입 설치되며, 양측 기어박스에는 회전축의 베벨기어와 맞물리는 종동베벨기어가 하단부에 설치된 스크류가 수직 설치되며, 이 양측 스크류는 수직기둥에 형성된 나사부와 나사결합된 것을 특징으로 하는 목재패널 압착성형장치.According to claim 1, wherein the drive unit is provided with a drive motor having a reduction gear at a predetermined position of the horizontal stage, the horizontal axis receiving power from the drive motor is horizontally installed in the lower portion of the horizontal stage, several horizontal The worms are installed at intervals, and the lower part of the horizontal platform where these worms are installed is provided with a gear box having a free space surrounding the horizontal axis including the worm, and the gear box is provided with an upper shaft and a lower part of the upper shaft where the worm gear is engaged with the worm. The upper and lower shafts are installed at intervals, and the upper and lower shafts protrude rearward, and upper and lower gears are respectively installed at the protruding ends, and two idler gears are interposed between the upper and lower gears in a row.
The universal joint is connected between the front end of the upper and lower shafts and the rear end of the upper and lower roller shafts, respectively.
The elevating means is a guide rail which is guided up and down the two vertical columns of the elevating frame is installed in the vertical direction on the rear wall of the frame, the gear box is installed on the base frame below the two guide rails, between the two gear boxes Rotating power received from the driving motor and horizontally installing rotating shafts with bevel gears installed at both ends, both bevel gears are inserted into the gearbox, and driven bevel gears engaged with the bevel gears of the rotating shaft are provided at the bottom of both gearboxes. The installed screw is installed vertically, the two sides of the screw is a wood panel compression molding apparatus, characterized in that screwed with the thread formed in the vertical column. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 프레임에는 롤러장치부로 이송되는 목재패널의 상면에 바람을 불어주는 바람분사노즐이 설치된 것을 특징으로 하는 목재패널 압착성형장치.The wood panel compression molding apparatus as claimed in claim 1 or 2, wherein the frame is provided with a wind spray nozzle for blowing air on the upper surface of the wood panel which is transferred to the roller unit.
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