KR101234705B1 - Finger joint assembly and bridge span connecting apparatus having the same - Google Patents

Finger joint assembly and bridge span connecting apparatus having the same Download PDF

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KR101234705B1 KR1020120077564A KR20120077564A KR101234705B1 KR 101234705 B1 KR101234705 B1 KR 101234705B1 KR 1020120077564 A KR1020120077564 A KR 1020120077564A KR 20120077564 A KR20120077564 A KR 20120077564A KR 101234705 B1 KR101234705 B1 KR 101234705B1
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박흥식
류용하
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Abstract

PURPOSE: An upper plate connection apparatus of a bridge equipped with a finger joint assembly is provided to reduce working hours by simplifying the connection process of plates with a simple composition and to minimize the deformation of a finger joint caused by the repetitive load of vehicles passing through on a bridge. CONSTITUTION: An upper plate connection apparatus includes a first and a second anchor bolt(110,120), a first and a second finger joint(210,220), a first and a second elastic concrete material(310,320), and a sealing unit(400). The first and the second anchor bolt are combined with a first and a second deck(100A,100B) respectively. The first and the second finger joint are connected with the first and the second anchor bolt respectively to be placed on the top surfaces of the first and the second upper plate, and provide by a first and a second finger(211,221). The first and second elastic concrete materials are poured on the first and second plates to cover up the first and second anchor bolts. The sealing unit is placed between the first and second upper plate and prevents the inflow of rainwater to the bridge bearing supporting the lower surfaces of the ends of the neighboring upper plates.

Description

핑거 조인트 어셈블리 및 그것을 구비한 교량의 상판 연결장치{FINGER JOINT ASSEMBLY AND BRIDGE SPAN CONNECTING APPARATUS HAVING THE SAME}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a finger joint assembly,

본 발명은 핑거 조인트 어셈블리 및 그것을 구비한 교량의 상판 연결장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a finger joint assembly and a bridge connecting device for a bridge having the same.

호수, 하천, 강, 또는 계곡 등을 가로질러 설치되는 교량은 설정된 간격을 두고 위치하는 다수 개의 교각들과, 교각과 교각을 연결하는 상판들과, 상기 상판들을 따라 상판의 양쪽에 각각 설치되는 난간 등을 포함한다.A bridge installed across a lake, a river, a river, or a valley includes a plurality of bridge bridges located at predetermined intervals, top plates connecting bridge bridges and bridges, railings And the like.

또한, 교량은 온도 변화에 따라 상판이 수축과 팽창을 반복하게 되며, 이와 같은 수축과 팽창에 따른 상판들의 파손을 방지하기 위하여 서로 인접한 두 개의 상판 사이에 간격을 유지하게 되고, 상판과 상판 사이의 간격으로 인하여 차량 타이어 파손 및 진동을 방지하기 위하여 상판과 상판 사이에 신축이음장치가 구비된다.Also, in order to prevent the upper plate from shrinking and expanding due to the contraction and expansion, the bridge maintains a gap between two adjacent upper plates in order to prevent breakage of the upper plates due to such contraction and expansion, An expansion joint is provided between the upper plate and the upper plate to prevent breakage and vibration of the vehicle tire due to the gap.

도 1은 종래 교량 신축이음장치의 일예를 도시한 측단면도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, 종래 교량 신축이음장치는 서로 인접한 두 개의 상판(10)의 길이 방향 끝면 모서리 부분을, 폭 방향을 따라 각각 니은자 형상으로 잘라낸 공간(S)에 각각 타설된 제1,2 무수축 콘크리트부(21)(22)와, 제1,2 무수축 콘크리트부(21)(22) 내부에 각각 위치하는 철근(P)들과, 제1,2 무수 콘크리트부(21)(22)에 각각 연결되며 제1,2 무수 콘크리트부(21)(22) 간격을 연결하는 한 쌍의 제1,2 핑거 조인트들(30)(40)를 포함한다.1 is a side cross-sectional view showing an example of a conventional bridge expansion joint device. As shown in FIG. 1, the conventional bridge expansion joint device has a structure in which the longitudinal end face edge portions of two adjacent upper plates 10 are formed in a first (first) The first and second shrinkage concrete sections 21 and 22 and the first and second shrinkage concrete sections 21 and 22 and the first and second anhydrous concrete sections 21 and 22, And a pair of first and second finger joints 30 and 40 connected to the first and second concrete parts 21 and 22, respectively.

제1,2 무수축 콘크리트부(21)(22) 내부에 위치한 철근(P)들은 상판(10) 속에 구비된 철근(P')과 연결되고 제1,2 핑거 조인트들(30)(40)의 각 일부분은 무수축 콘크리트부의 철근(P)들과 연결된다. 무수축 콘크리트부의 철근(P)들과 제1,2 핑거 조인트들(30)(40)의 일부분은 상판(10)의 잘라낸 공간(S)에 위치한 상태에서 무수축 콘크리트를 타설함에 의해 무수축 콘크리트부 내에 위치하게 된다. 무수축 콘크리트부는 상판(10)의 상면에 도포된 아스콘(A)의 상면과 같은 높이로 타설된다.The reinforcing bars P located in the first and second shrinkage concrete sections 21 and 22 are connected to the reinforcing bars P 'provided in the upper plate 10 and the first and second finger joints 30 and 40, Is connected to the reinforcing bars (P) of the non-shrinkage concrete portion. Since the reinforcing bars P and the first and second finger joints 30 and 40 of the non-shrinkage concrete part are placed in the cut-out space S of the upper plate 10, the non-shrinkage concrete is laid, . The non-shrinkage concrete portion is poured at the same height as the upper surface of the ascon A coated on the upper surface of the upper plate 10. [

제1,2 핑거 조인트(30)(40)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 각각 한쪽에 일정 간격을 두고 핑거(B)들이 형성된 수평 지지플레이트(C)와, 수평 지지플레이트(C)의 핑거(B)들이 형성된 반대편에 절곡 형성된 수직 플레이트(D)와, 수직 플레이트(D)의 한 쪽면에 구비된 복수 개의 연결봉(E)들로 이루어진다. 제1,2 핑거 조인트들(30)(40)의 핑거들이 서로 맞물려 위치하되, 상판의 수축 팽창에 따라 상판(10)의 길이 방향으로 움직일 수 있게 서로 간격을 두고 위치한다.2, the first and second finger joints 30 and 40 include a horizontal support plate C having fingers B formed at regular intervals on one side thereof, A vertical plate D formed on the opposite side where the fingers B are formed and a plurality of connecting rods E provided on one side of the vertical plate D. The fingers of the first and second finger joints 30 and 40 are positioned in mesh with each other so as to be movable in the longitudinal direction of the upper plate 10 in accordance with the contraction and expansion of the upper plate.

또한, 두 개의 상판 끝면 사이에 방수 시트(50)가 구비된다. 상기 방수 시트(50)는 두 개의 상판 끝을 지지하는 교자 장치(미도시)로 빗물 등이 유입되는 것을 방지하게 된다. Further, a waterproof sheet 50 is provided between the two top plates. The waterproof sheet 50 prevents rainwater and the like from flowing into the gyro apparatus (not shown) supporting the two top plate ends.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 구조는 상판(10)의 끝 모서리 부분을 잘라내야 하므로 상판(10)에 손상 및 응력이 가해지게 되고, 또한 상판(10)의 잘라낸 부분을 무수축 콘크리트로 타설하게 되므로 무수축 콘크리트부의 강도는 높으나 취성이 커서 차량의 반복 하중으로 인하여 크랙 및 파손이 빈번하게 발생하게 된다.However, since the conventional structure as described above requires cutting off the end edge portion of the upper plate 10, damages and stress are applied to the upper plate 10, and the cut portion of the upper plate 10 is poured into the non-shrinkage concrete The strength of the non-shrinkage concrete part is high, but the brittleness is large, so cracks and breakage occur frequently due to repeated loads of the vehicle.

또한, 상판(10)의 모서리 부분을 잘라내고 그 공간(S)에 소정 형상의 철근(P)들을 위치시킨 다음 무수축 콘크리트로 타설하게 되므로 설치가 복잡하고 작업 시간이 많이 소요된다. 뿐만 아니라, 유지 보수를 위해 제1,2 핑거 조인트들을 교체하게 될 경우 무수축 콘크리트를 제거하고 다시 무수축 콘크리트를 타설하게 되므로 유지 보수 작업이 복잡하고 작업 시간이 많이 소요된다.In addition, since the corners of the upper plate 10 are cut out, and the reinforcing bars P having a predetermined shape are placed in the space S, they are installed with the non-shrinkage concrete. In addition, when the first and second finger joints are replaced for maintenance, the shrinkage concrete is removed and the shrinkage concrete is laid again. Therefore, the maintenance work is complicated and the operation time is long.

또한, 상기 두 개의 상판을 연결하는 제1 핑거 조인트들의 핑거들과 제2 핑거 조인트의 핑거들이 각각 외팔보 형태로 형성되므로 차량의 반복 하중이 지속적으로 작용하게 되면 핑거들에 변형이 발생되어 차량 통행시 진동 소음을 발생시키게 될 뿐만 아니라 차량의 타이어에 손상을 주게 된다.Since the fingers of the first finger joints connecting the two upper plates and the fingers of the second finger joint are each formed in a cantilever shape, if the repeated load of the vehicle is continuously applied, the fingers are deformed, Which not only generates vibration noise but also damages the tire of the vehicle.

본 발명의 목적은, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 교량 신축이음장치의 구성을 간단하게 하고, 설치 공정을 간단하게 하여 작업 시간을 단축시키는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to simplify the structure of a bridge expansion joint device, simplify the installation process, and shorten the working time.

본 발명의 다른 목적은 차량의 반복 하중에 의해 핑거 조인트가 변형되는 것을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize deformation of the finger joint due to repeated loads of the vehicle.

본 발명의 또 다른 목적은 교량 신축이음장치를 설치시 교량 상판의 손상을 최소화하고, 또한 교체시 교체 작업을 간단하게 할 뿐만 아니라 교량 상판의 손상을 최소화하는 것이다.Another object of the present invention is to minimize the damage of the bridge top plate when the bridge expansion joint is installed and to simplify the replacement operation when replacing the bridge, and to minimize the damage of the bridge top plate.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 한쪽에 복수 개의 제1 핑거들이 서로 간격을 두고 구비된 수평 지지 플레이트부와, 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부와, 상기 수직 지지 플레이트부의 한쪽면에 구비된 복수 개의 연결바들을 포함하는 제1 핑거 조인트; 및 한쪽에 복수 개의 제2 핑거들이 서로 간격을 두고 구비되며, 상기 제2 핑거들 사이의 공간인 개구홈들에 상기 제1 핑거들이 각각 위치하는 수평 지지 플레이트부와, 상기 제2 핑거들쪽에 위치하도록 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 구비되는 핑거 지지 플레이트부와, 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부와, 상기 수직 지지 플레이트부의 한쪽면에 구비된 복수 개의 연결바들을 포함하는 제2 핑거 조인트;를 포함하는 핑거 조인트 어셈블리가 제공된다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a method of manufacturing a plasma display panel, comprising: a horizontal support plate part having a plurality of first fingers spaced from each other on one side; a vertical support plate part provided on a lower surface of the horizontal support plate part; A first finger joint including a plurality of connection bars provided on one side of the support plate; And a plurality of second fingers spaced apart from each other on one side, wherein the first and second fingers are located in the open grooves which are the spaces between the first and second fingers, A vertical support plate portion provided on a lower surface of the horizontal support plate portion and a plurality of connection bars provided on one surface of the vertical support plate portion, A finger joint assembly is provided that includes a finger joint.

상기 핑거 지지 플레이트부의 폭은 상기 제2 핑거의 길이보다 큰 것이 바람직하다.The width of the finger support plate portion is preferably larger than the length of the second finger.

또한, 제1 상판의 끝부분 상면에 결합된 제1 앵커볼트들; 상기 제1 상판에 인접한 제2 상판의 끝부분 상면에 결합된 제2 앵커볼트들; 상기 제1 앵커볼트에 연결되어 상기 제1 상판 상면에 위치하며, 복수 개의 제1 핑거들이 구비된 제1 핑거 조인트; 상기 제2 앵커볼트에 연결되어 상기 제2 상판 상면에 위치하며, 상기 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들 사이에 위치하는 복수 개의 제2 핑거들이 구비된 제2 핑거 조인트; 상기 제1,2 앵커볼트들을 복개하도록 상기 제1,2 상판의 끝부분 상면위에 각각 채워진 탄성 콘크리트부재;를 포함하며, 상기 제1,2 핑거 조인트들 중 한 개의 핑거 조인트는 핑거들의 하면에 핑거 지지 플레이트가 구비되고, 상기 핑거 지지 플레이트는 상기 탄성 콘크리트부재에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 교량 신축이음장치가 제공된다.Further, first anchor bolts coupled to an upper surface of an end portion of the first upper plate; Second anchor bolts coupled to an upper surface of an end portion of a second upper plate adjacent to the first upper plate; A first finger joint connected to the first anchor bolt and located on an upper surface of the first upper plate, the first finger joint having a plurality of first fingers; A second finger joint connected to the second anchor bolt and positioned on the upper surface of the second upper plate and having a plurality of second fingers positioned between first fingers of the first finger joint; And an elastic concrete member which is respectively filled on upper surfaces of the end portions of the first and second upper plates to cover the first and second anchor bolts, wherein one of the first and second finger joints has a finger There is provided a bridge expansion joint, wherein a support plate is provided, and the finger support plate is supported by the elastic concrete member.

상기 제1,2 핑거 조인트들 중 상기 핑거 지지 플레이트가 구비되지 않은 핑거 조인트의 핑거들의 하면은 상기 핑거 지지 플레이트의 상면에 접촉되는 것이 바람직하다.Preferably, a lower surface of the fingers of the finger joint, not including the finger support plate, of the first and second finger joints is in contact with the upper surface of the finger support plate.

상기 핑거 지지 플레이트의 핑거들 쪽에 위치하는 끝면은 상판의 끝면과 동일 수직 평면상에 위치하는 것이 바람직하다.And the end faces located on the fingers of the finger support plate are positioned on the same vertical plane as the end faces of the upper plate.

상기 제1 상판과 제2 상판의 사이에 탄성 재질의 실링부재가 삽입되는 것이 바람직하다.And a sealing member made of an elastic material is inserted between the first upper plate and the second upper plate.

상기 실링부재는 내부에 복수 개의 공간이 순차적으로 구비된 몸통부와, 상기 몸통부의 양측면에 각각 구비되어 상기 제1,2 상판의 서로 마주보는 측면에 각각 접촉되는 톱니 형태의 접촉 돌기부를 포함하는 것이 바람직하다.The sealing member may include a body portion having a plurality of spaces sequentially disposed therein, and a tooth-shaped contact protrusion provided on both side surfaces of the body portion to contact the opposite side surfaces of the first and second upper plates, respectively desirable.

본 발명은 서로 인접하는 두 개 상판의 각 길이 방향 끝부분을 따내지 않고 설치하게 되므로 교량 상판의 구조적 강도를 저하시키지 않게 될 뿐만 아니라 응력 및 크랙의 발생을 방지하게 된다. 또한, 서로 인접하는 두 개의 상판 각 끝부분을 따내지 않고 그 상면에 제1,2 앵커볼트들과 제1,2 핑거 조인트들을 설치하고 탄성 콘크리트를 부어 양생시켜 제작하게 되므로 구성이 간단하게 될 뿐만 아니라 설치 공정이 간단하고 작업 시간을 단축시키게 된다.Since the present invention is installed without separating each longitudinal end portion of two adjacent upper plates, the structural strength of the bridge top plate is not reduced, and stress and cracks are prevented. Also, since the first and second anchor bolts and the first and second finger joints are installed on the upper surface of the two upper plates adjacent to each other, and the elastic concrete is poured and cured, the structure is simplified But the installation process is simple and the working time is shortened.

본 발명의 핑거 조인트 어셈블리는, 제2 핑거 조인트의 수평 지지 플레이트부의 제2 핑거들 하면에 핑거 지지 플레이트가 구비되고 상기 핑거 지지 플레이트가 제2 탄성 콘크리트부재에 의해 지지되므로 상기 제2 핑거 조인트의 제2 핑거들이 차량으로부터 지속적으로 반복 하중을 받게 되어도 변형이 방지된다. 아울러, 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들이 제2 핑거 조인트의 개구홈에 각각 삽입된 상태에서 제1 핑거들의 하면이 핑거 지지 플레이트의 상면에 지지되므로 상기 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들이 차량으로부터 지속적으로 반복 하중을 받게 되어도 변형이 방지된다. 상기 제1,2 핑거들의 변형이 방지되므로 차량이 제1,2 핑거들을 통과할 때 차량의 타이어에 손상을 주지않게 될 뿐만 아니라 진동 소음이 발생되는 것을 방지하게 된다.The finger joint assembly of the present invention is characterized in that the finger support plate is provided on the second fingers of the horizontal support plate portion of the second finger joint and the finger support plate is supported by the second elastic concrete member, Deformation is prevented even if the 2 fingers are repeatedly subjected to repeated loads from the vehicle. In addition, since the first fingers of the first finger joint are respectively inserted into the opening grooves of the second finger joint, the lower surfaces of the first fingers are supported on the upper surface of the finger support plate so that the first fingers of the first finger joint Deformation is prevented even if repeatedly applied repeated loads. The deformation of the first and second fingers is prevented, so that it is possible not only to damage the tire of the vehicle when the vehicle passes through the first and second fingers, but also to prevent vibration noise from being generated.

본 발명에 따른 교량 신축이음장치를 교체시 두 개의 상판, 즉 제1,2 상판의 제1,2 설치 상면에 설치된 부품들과 탄성 콘크리트부재만을 교체하면 되므로 교체 시간이 짧고 비용이 적게 소요된다. 아울러, 교량의 상판에 미치는 영향이 적어 교량 상판의 구조적 강도를 유지시키게 된다.When replacing the bridge expansion joint device according to the present invention, only the parts installed on the upper surfaces of the two upper plates, i.e., the first and second upper surfaces of the first and second upper plates, and the elastic concrete members are replaced, so that the replacement time is short and the cost is low. In addition, it has little effect on the top plate of the bridge, thus maintaining the structural strength of the top plate of the bridge.

도 1은 종래 교량 신축이음장치의 일예를 도시한 단면도,
도 2는 종래 교량 신축이음장치의 일예를 구성하는 핑거 조인트 어셈블리를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 도시한 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 구성하는 핑거 조인트 어셈블리를 도시한 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 구성하는 진동흡수부재를 도시한 정면도,
도 7,8,9는 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 설치하는 과정을 각각 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional bridge expansion joint device,
2 is a perspective view showing a finger joint assembly constituting an example of a conventional bridge expansion joint device,
3 is a plan view showing an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention,
4 is a side sectional view showing an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention,
5 is a perspective view showing a finger joint assembly constituting an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention,
6 is a front view showing a vibration-absorbing member constituting an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention, Fig.
FIGS. 7, 8 and 9 are cross-sectional views illustrating a process of installing an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 핑거 조인트 어셈블리 및 그것을 구비한 교량 신축이음장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a finger joint assembly according to the present invention and a bridge expansion joint device having the same will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 도시한 평면도이다. 도 4는 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 도시한 측단면도이다. 도 5는 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예를 구성하는 핑거 조인트 어셈블리를 도시한 사시도이다.3 is a plan view showing an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention. 4 is a side sectional view showing an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention. 5 is a perspective view showing a finger joint assembly constituting an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention.

도 3, 4, 5에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예는 제1,2 앵커볼트들(110)(120), 제1,2 핑거 조인트들(210)(220), 제1,2 탄성 콘크리트부재들(310)(320), 실링부재(400)를 포함한다.3, 4 and 5, an embodiment of a bridge expansion joint according to the present invention includes first and second anchor bolts 110 and 120, first and second finger joints 210 220, first and second elastic concrete members 310 and 320, and a sealing member 400.

일반적으로 교량의 상판들의 상면에 각각 일정 두께로 아스콘(일명, 아스팔트)(A)이 도포된다. 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 일실시예는 서로 인접하는 두 개의 상판들의 길이 방향 끝부분 상면에 구비되되, 상판의 길이 방향 끝부분 상면에 도포된 아스콘을 제거하거나 상판 끝부분의 상면에 아스콘을 도포하지 않은 상태에서 설치된다. 상기 인접하는 두 개의 상판들을 제1,2 상판(100A)(100B)이라 한다. 제1 상판(100A)에서 상기 제2 상판(100B)과 인접한 길이 방향 끝부분의 상면을 제1 설치 상면(101)이라 하고, 상기 제2 상판(100B)에서 제1 상판(100A)과 인접한 길이 방향 끝부분의 상면을 제2 설치 상면(102)이라 한다. 제1 설치 상면(101)은 제1 상판(100A)의 길이 방향 끝으로부터 내측으로 일정 길이에 해당되는 상면이다. 상기 제2 설치 상면(102) 또한 제2 상판(100B)의 길이 방향 끝으로부터 내측으로 일정 길이에 해당되는 상면이다. 상기 제2 설치 상면(102)의 면적이 제1 설치 상면(101)의 면적보다 넓은 것이 바람직하다.Generally, ascon (aka, asphalt) A is applied to the upper surfaces of the bridges at predetermined thicknesses. One aspect of the present invention is to provide a bridge expansion joint device which is provided on a top surface of a longitudinal end portion of two adjacent upper plates and which removes asphalt applied on the upper surface of the longitudinal end portion of the upper plate, Is not applied. The two adjacent upper plates are referred to as first and second upper plates 100A and 100B. The upper surface of the first upper plate 100A in the longitudinal direction adjacent to the second upper plate 100B is referred to as a first installation upper surface 101 and the upper surface of the second upper plate 100B adjacent to the first upper plate 100A And the upper surface of the direction end portion is referred to as a second installation upper surface 102. The first installation upper surface 101 is an upper surface corresponding to a certain length inward from the longitudinal end of the first upper plate 100A. The second installation upper surface 102 is also an upper surface corresponding to a certain length inward from the longitudinal end of the second upper plate 100B. It is preferable that the area of the second installation upper surface 102 is larger than the area of the first installation upper surface 101. [

본 발명에 따른 교량 신축이음장치는 제1,2 상판(100A)(100B)의 길이 방향 끝부분을 잘라내지 않고 설치하게 된다.The bridge expansion joint device according to the present invention is installed without cutting the longitudinal end portions of the first and second top boards 100A and 100B.

상기 제1 앵커볼트(110)들은 제1 상판(100A)의 제1 설치 상면(101)에 설정된 간격을 두고 설치된다. 상기 제1 상판(100A)의 제1 설치 상면(101)에 다수 개의 삽입홀(H)들을 형성한 다음 다수 개의 삽입홀(H)들에 각각 제1 앵커볼트(110)의 단부를 삽입하게 된다.The first anchor bolts 110 are installed at a predetermined interval on the first installation upper surface 101 of the first upper plate 100A. A plurality of insertion holes H are formed on the first installation upper surface 101 of the first upper plate 100A and the end portions of the first anchor bolts 110 are respectively inserted into the plurality of insertion holes H .

상기 제2 앵커볼트(120)들은 제2 상판(100B)의 제2 설치 상면(102)에 설정된 간격을 두고 설치된다. 상기 제2 앵커볼트(120)는 제1 앵커볼트(110)와 같은 형태로 형성됨이 바람직하다. 상기 제2 상판(100B)의 제2 설치 상면(102)에 다수 개의 삽입홀(H)들을 형성한 다음 다수 개의 삽입홀(H)들에 각각 제2 앵커볼트(120)의 단부를 삽입하게 된다.The second anchor bolts 120 are installed at a predetermined interval on the second upper surface 102 of the second upper plate 100B. The second anchor bolt 120 may be formed in the same shape as the first anchor bolt 110. A plurality of insertion holes H are formed on the second installation upper surface 102 of the second upper plate 100B and the end portions of the second anchor bolts 120 are respectively inserted into the plurality of insertion holes H .

상기 제1 핑거 조인트(210)는 한쪽에 복수 개의 제1 핑거(211)들이 서로 간격을 두고 구비된 수평 지지 플레이트부(212)와, 상기 수평 지지 플레이트부(212)의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부(213)와, 상기 수직 지지 플레이트부(213)의 한쪽면에 구비된 복수 개의 연결바(214)들을 포함한다. 상기 수평 지지 플레이트부(212)는 설정된 폭(상판의 폭 방향)과 길이(상판의 길이 방향)를 가지며 그 길이 방향(상판의 길이 방향) 한쪽 끝부분에 상기 제1 핑거(211)들이 구비된다. 상기 수평 지지 플레이트부(212)의 제1 핑거(211)들은 각각 평면으로 볼 때 삼각 형상으로 형성되며 서로 크기가 같고 제1 핑거(211)와 제1 핑거(211) 사이에 삼각 형상의 개구홈(G)이 구비된다. 상기 제1 핑거(211)의 끝부분 상하면은 테이퍼진 경사면(T)이 구비되는 것이 바람직하다. 상기 제1 핑거(211)는 평면으로 볼 때 사각 형상 또는 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다. 상기 수직 지지 플레이트부(213)는 일정 두께와 높이를 가지며 길이(상판의 폭 방향)는 수평 지지 플레이트부(212)의 폭과 같은 것이 바람직하다. 상기 수직 지지 플레이트부(213)는 수평 지지 플레이트부(212)의 길이 방향 한쪽 끝과 제1 핑거(211)의 뿌리부분 사이에 위치한다. 상기 연결바(214)들은 수직 지지 플레이트부(213) 한쪽에 구비되며, 상기 연결바(214)들은 제1 핑거(211)들의 반대 방향으로 위치한다.The first finger joint 210 includes a horizontal support plate 212 having a plurality of first fingers 211 spaced from each other at one side thereof and a vertical support plate 212 provided at a lower surface of the horizontal support plate 212, A plate portion 213 and a plurality of connecting bars 214 provided on one side of the vertical supporting plate portion 213. The horizontal support plate portion 212 has a predetermined width (width direction of the upper plate) and a length (length direction of the upper plate), and the first fingers 211 are provided at one end portion in the longitudinal direction . The first fingers 211 of the horizontal support plate portion 212 are formed in a triangular shape in plan view and have the same size and have a triangular opening between the first finger 211 and the first finger 211, (G). The upper and lower ends of the first finger 211 may be tapered. The first fingers 211 may have a rectangular shape or a trapezoidal shape in plan view. The vertical support plate portion 213 has a predetermined thickness and height, and the length (width direction of the upper plate) is preferably equal to the width of the horizontal support plate portion 212. The vertical support plate portion 213 is positioned between one end in the longitudinal direction of the horizontal support plate portion 212 and the root portion of the first finger 211. The connection bars 214 are provided on one side of the vertical support plate 213 and the connection bars 214 are positioned in the direction opposite to the first fingers 211.

상기 제1 핑거 조인트(210)는, 연결바(214)들이 아스콘(A) 쪽을 향하고 제1 핑거(211)들이 제1 상판(100A)의 끝면을 향하도록 상기 제1 상판(100A)의 제1 설치 상면(101)에 위치한다. 상기 수직 지지 플레이트부(213)의 한쪽면(연결바들이 위치한 반대편 쪽의 면)은 제1 상판(100A)의 끝면과 동일 수직면 상에 위치하는 것이 바람직하다. 상기 제1 핑거 조인트(210)가 제1 설치 상면(101)에 위치한 상태에서 제1 핑거 조인트(210)의 연결바(214)들이 상기 제1 앵커볼트(110)들에 각각 연결된다. 상기 제1 핑거 조인트(210)의 연결바(214)와 제1 앵커볼트(110)는 철사에 의해 연결되거나 용접 등에 의해 연결된다.The first finger joint 210 is formed so that the connecting bars 214 face toward the ascon A and the first fingers 211 face the end face of the first upper plate 100A, 1 mounting upper surface 101 of the apparatus. It is preferable that one surface of the vertical support plate 213 (the opposite surface on which the connection bars are located) is positioned on the same vertical plane as the end surface of the first upper plate 100A. The connecting bars 214 of the first finger joint 210 are connected to the first anchor bolts 110 in a state where the first finger joint 210 is positioned on the first installation upper surface 101. The connection bar 214 of the first finger joint 210 and the first anchor bolt 110 are connected to each other by a wire or by welding or the like.

상기 제2 핑거 조인트(220)는 한쪽에 복수 개의 제2 핑거(221)들이 서로 간격을 두고 구비되는 수평 지지 플레이트부(222)와, 상기 수평 지지 플레이트부(222)의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부(224)와, 상기 수직 지지 플레이트부(224)의 한쪽에 구비된 복수 개의 연결바(225)들과, 상기 수평 지지 플레이트부(222)의 하면에 구비되는 핑거 지지 플레이트(223)를 포함한다. The second finger joint 220 includes a horizontal support plate part 222 having a plurality of second fingers 221 spaced from each other on one side thereof and a vertical support plate part 222 provided on a lower surface of the horizontal support plate part 222, A plurality of connection bars 225 provided on one side of the vertical support plate portion 224 and a finger support plate 223 provided on a lower surface of the horizontal support plate portion 222, .

상기 제2 핑거 조인트(220)의 수평 지지 플레이트부(222)는 균일한 폭(상판의 폭 방향)과 설정된 길이(상판의 길이 방향)를 가지며 그 길이 방향(상판의 길이 방향) 한쪽 끝부분에 상기 제2 핑거(221)들이 구비된다. 상기 수평 지지 플레이트부(222)의 제2 핑거(221)들은 평면에서 볼 때 각각 삼각 형상으로 형성되며 서로 크기가 같은 것이 바람직하다. 상기 제2 핑거(221)의 끝부분은 상하면이 테이퍼진 경사면(T)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 제2 핑거(221)와 제2 핑거(221) 사이에 삼각 형상의 개구홈(G)이 구비된다. 상기 제2 핑거(221)들은 상기 제1 핑거(211)들과 같은 형상과 크기로 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 제2 핑거(221)는 사각 형상 또는 사다리꼴 형상으로 형성될 수 있다. 상기 수직 지지 플레이트부(224)는 일정 두께와 높이를 가지며 길이(상판의 폭 방향)는 수평 지지 플레이트부(222)의 폭과 같은 것이 바람직하다. 상기 수직 지지 플레이트부(224)는 수평 지지 플레이트부(222)의 길이 방향 한쪽 끝과 제2 핑거(221)의 뿌리부분 사이에 위치한다. 상기 연결바(225)들은 수직 지지 플레이트부(224) 한쪽에 구비되며, 상기 연결바(225)들은 제2 핑거(221)들의 반대 방향으로 위치한다.The horizontal support plate portion 222 of the second finger joint 220 has a uniform width (width direction of the upper plate) and a predetermined length (length direction of the upper plate) And the second fingers 221 are provided. The second fingers 221 of the horizontal support plate portion 222 are each formed in a triangular shape when viewed from a plane, and are preferably the same size as each other. The end of the second finger 221 may be formed with a tapered inclined surface T on the upper and lower surfaces. A triangular opening groove G is provided between the second finger 221 and the second finger 221. The second fingers 221 are preferably formed in the same shape and size as the first fingers 211. The second fingers 221 may have a rectangular or trapezoidal shape. The vertical support plate portion 224 may have a predetermined thickness and height and the length (width direction of the upper plate) may be equal to the width of the horizontal support plate portion 222. The vertical support plate portion 224 is positioned between one end in the longitudinal direction of the horizontal support plate portion 222 and the root portion of the second finger 221. The connection bars 225 are provided on one side of the vertical support plate portion 224 and the connection bars 225 are positioned in the direction opposite to the second fingers 221.

상기 핑거 지지 플레이트(223)는 균일한 두께를 갖는 사각판 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 길이(상판의 길이 방향)는 제2 핑거(221)의 길이보다 긴 것이 바람직하다. 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 폭(상판의 폭 방향)은 수평 지지 플레이트(222)의 폭과 같거나 약간 작은 것이 바람직하다. 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 길이 방향 한쪽 끝면은 제2 핑거(221)의 끝과 동일하게 위치하는 것이 바람직하다. 이로 인하여, 상기 핑거 지지 플레이트(223)는 제2 핑거(221)들의 하면 및 개구홈(G)들을 커버하게 된다. 또한, 상기 제2 핑거(221)들 사이에 구비된 개구홈(G)들에 위치하는 제1 핑거(211)들의 하면이 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 상면에 접촉된다. The finger support plate 223 is preferably formed in a rectangular plate shape having a uniform thickness. The length of the finger support plate 223 (the longitudinal direction of the upper plate) is preferably longer than the length of the second finger 221. The width of the finger support plate 223 (width direction of the upper plate) is preferably equal to or slightly smaller than the width of the horizontal support plate 222. One end surface in the longitudinal direction of the finger support plate 223 is preferably positioned at the same position as the end of the second finger 221. Accordingly, the finger support plate 223 covers the lower surfaces of the second fingers 221 and the opening grooves G. The lower surfaces of the first fingers 211 located in the opening grooves G provided between the second fingers 221 are brought into contact with the upper surface of the finger support plate 223.

한편, 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 길이 방향 한쪽 끝면은 제2 핑거(221)의 끝 밖이나 안쪽으로 위치할 수도 있다. 상기 핑거 지지 플레이트(223)의 길이 방향 한쪽 끝면이 제2 핑거(221)의 끝 안쪽에 위치할 경우 상기 핑거 지지 플레이트(223)는 제2 핑거(221)들의 일부분만을 커버하게 된다.One end surface of the finger support plate 223 in the longitudinal direction may be positioned outside or at the end of the second finger 221. The finger support plate 223 covers only a part of the second fingers 221 when one longitudinal end surface of the finger support plate 223 is located inside the end of the second finger 221. [

상기 제2 핑거 조인트(220)는, 연결바(225)들이 아스콘(A) 쪽을 향하고 제2 핑거(221)들이 제2 상판(100B)의 끝면을 향하도록 상기 제2 상판(100B)의 제2 설치 상면(102)에 위치한다. 상기 제2 핑거(221)들의 각 끝이 제2 상판(100B)의 측면과 동일 수직 평면 상에 위치하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제2 핑거 조인트(220)는 상기 제2 설치 상면(102) 영역내에 위치한다. 상기 제1 핑거(211)들이 제2 핑거(221)들과 서로 간격을 두고 맞물리도록 제1 핑거(211)들이 제2 핑거(221)들 사이의 개구홈(G)들에 각각 삽입되며 제1 핑거(211)들의 하면은 핑거 지지 플레이트(223)의 상면에 접촉된다. 상기 제1 핑거(211)는 대략 길이의 1/2에 해당되는 부분이 상기 개구홈에 삽입됨이 바람직하다.The second finger joint 220 is disposed on the second upper plate 100B so that the connecting bars 225 face toward the ascender A and the second fingers 221 face the end face of the second upper plate 100B. 2 mounting upper surface 102. As shown in Fig. And each end of the second fingers 221 is positioned on the same vertical plane as the side surface of the second upper plate 100B. That is, the second finger joint 220 is located within the area of the second mounting upper surface 102. The first fingers 211 are inserted into the open grooves G between the second fingers 221 so that the first fingers 211 are engaged with the second fingers 221 at intervals, The lower surfaces of the fingers 211 contact the upper surface of the finger support plate 223. A portion of the first finger 211 corresponding to a half of the length of the first finger 211 may be inserted into the opening groove.

상기 제2 핑거 조인트(220)가 제2 설치 상면(102)에 위치한 상태에서 제2 핑거 조인트(220)의 연결바(225)들이 상기 제2 앵커볼트(120)들에 각각 연결된다. 상기 제2 핑거 조인트(220)의 연결바(225)와 제2 앵커볼트(120)는 철사에 의해 연결되거나 용접 등에 의해 연결된다.The connecting bars 225 of the second finger joint 220 are connected to the second anchor bolts 120 while the second finger joint 220 is positioned on the second mounting upper surface 102. The connection bar 225 of the second finger joint 220 and the second anchor bolt 120 are connected by a wire or are connected by welding or the like.

상기 제1 핑거 조인트(210)와 제2 핑거 조인트(220)는 핑거 조인트 어셈블리를 구성한다.The first finger joint 210 and the second finger joint 220 constitute a finger joint assembly.

상기 제1 탄성 콘크리트부재(310)는 제1 설치 상면(101)과 제1 핑거 조인트(210)의 수직 지지 플레이트부(213)의 한쪽면과 수평 지지 플레이트부(212)의 하면 일부 및 측면과 아스콘(A)의 측면에 의해 형성되는 공간을 채운 형태이며, 제1 탄성 콘크리트부재(310)의 상면은 상기 아스콘(A) 상면과 동일한 평면을 이룬다. 상기 제1 탄성 콘크리트부재(310)의 내부에 제1 핑커 조인트(110)의 연결바(214)들과 제1 앵커볼트(110)들의 윗부분이 위치한다.The first elastic concrete member 310 is disposed between the first installation upper surface 101 and one surface of the vertical support plate 213 of the first finger joint 210 and a lower surface of the horizontal support plate 212, The upper surface of the first elastic concrete member 310 is flush with the upper surface of the ascender A, The connecting bars 214 of the first impactor joint 110 and the upper portions of the first anchor bolts 110 are positioned inside the first elastic concrete member 310. [

상기 제2 탄성 콘크리트부재(320)는 제2 설치 상면(102)과 제2 핑거 조인트(220)의 수직 지지 플레이트부(224)와 수평 지지 플레이트부(222)의 하면 및 측면과 아스콘(A)의 측면에 의해 형성되는 공간을 채운 형태이며, 제2 탄성 콘크리트부재(320)의 상면은 상기 아스콘(A) 상면과 동일한 평면을 이룬다. 상기 핑거 플레이트(223)의 하면에 제2 탄성 콘크리트부재(320)가 위치하여 제2 탄성 콘크리트부재(320)가 핑거 플레이트(223)의 하면을 지지하게 된다. 또한, 상기 제2 탄성 콘크리트부재(320)의 내부에 제2 핑커 조인트(220)의 연결바(225)들과 제2 앵커볼트(120)들의 윗부분이 위치한다. 상기 제2 탄성 콘크리트부재(320)의 한쪽 끝면, 즉 아스콘과 접촉되는 면의 반대쪽면은 수직면이며 상기 제2 상판(100B)의 측면과 동일한 수직 평면을 이루는 것이 바람직하다.The second elastic concrete member 320 is disposed between the second mounting upper surface 102 and the lower and the side surfaces of the vertical support plate portion 224 and the horizontal support plate portion 222 of the second finger joint 220, And the upper surface of the second elastic concrete member 320 is flush with the upper surface of the ascender A, as shown in FIG. The second elastic concrete member 320 is positioned on the lower surface of the finger plate 223 and the second elastic concrete member 320 supports the lower surface of the finger plate 223. The upper portions of the connecting bars 225 and the second anchor bolts 120 of the second impactor joint 220 are positioned inside the second elastic concrete member 320. The other end surface of the second elastic concrete member 320, that is, the surface opposite to the surface contacting the ascon, is a vertical surface and preferably has the same vertical plane as the side surface of the second upper plate 100B.

상기 실링부재는(400)는 제1,2 상판(100A)(100B) 사이에 위치한다. 상기 실링부재(400)는 서로 인접한 두 개의 상판 끝부분 하면을 지지하는 교자 장치(미도시)로 빗물 등이 유입되는 것을 방지한다. 상기 실링부재(400)는 탄성 재질로 이루어지며, 고무 재질인 것이 바람직하다. 상기 실링부재(400)는 복수 개의 공간(411)이 순차적으로 구비된 몸통부(410)와, 상기 몸통부(410)의 양측면에 각각 구비되어 상기 제1,2 상판(100A)(100B)의 측면에 각각 접촉되는 톱니 형태의 접촉 돌기부(420)를 포함한다. 상기 몸통부(410)는 상판의 폭과 상응하는 길이로 이루어진 것이 바람직하다. 상기 몸통부(410)의 복수 개 공간(411)들은 각각 몸통부(410)의 길이 방향으로 관통되며, 또한 복수 개의 공간(411)들은 상판의 길이 방향으로 배열된다. 상기 실링부재(400)는 접착제에 의해 상기 제1 상판(100A)의 측면과 제2 상판(100B)의 측면에 결합됨이 바람직하다. 상기 접촉 돌기부(420)가 톱니 형상으로 형성됨에 의해 접촉 돌기부(420)가 상판의 측면에 접촉된 상태에서 톱니와 톱니 사이의 공간에 접착제가 채워져 결합력을 증가시키게 된다.The sealing member 400 is positioned between the first and second upper plates 100A and 100B. The sealing member 400 prevents rainwater or the like from flowing into the gyro apparatus (not shown) supporting two lower ends of the upper plate adjacent to each other. The sealing member 400 is made of an elastic material and is preferably made of a rubber material. The sealing member 400 includes a body 410 having a plurality of spaces 411 sequentially and a plurality of first and second spacers 411 and 412 disposed on both sides of the body 410, And a tooth-shaped contact protrusion 420 which is in contact with the side surfaces. The body 410 may have a length corresponding to the width of the upper plate. The plurality of spaces 411 of the body 410 penetrate the body 410 in the longitudinal direction and the plurality of spaces 411 are arranged in the longitudinal direction of the upper plate. The sealing member 400 is preferably bonded to a side surface of the first upper plate 100A and a side surface of the second upper plate 100B with an adhesive. Since the contact protrusions 420 are formed in a sawtooth shape, the space between the teeth and the teeth is filled with the adhesive in a state where the contact protrusions 420 are in contact with the side surface of the upper plate, thereby increasing the bonding force.

상기 제1 상판(100A)의 측면과 제2 상판(100B)의 측면 사이에 위치하는 실링부재의 위에, 도 6에 도시한 바와 같이, 진동흡수부재(500)가 구비됨이 바람직하다. 상기 진동흡수부재(500)는 탄성 재질로 이루어진다. 상기 진동흡수부재(500)는 진동 및 소음을 흡수하고 더불어 이물질이 퇴적되는 것을 방지하게 된다.It is preferable that the vibration absorbing member 500 is provided on the sealing member positioned between the side surface of the first upper plate 100A and the side surface of the second upper plate 100B as shown in FIG. The vibration absorbing member 500 is made of an elastic material. The vibration absorbing member 500 absorbs vibration and noise and prevents foreign matter from being deposited.

이하, 본 발명에 따른 교량 신축이음장치의 설치 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of installing a bridge expansion joint device according to the present invention will be described.

먼저, 교량의 상판에 일정 두께로 아스콘(A)을 포장하되, 도 7에 도시한 바와 같이, 서로 인접하는 두 개의 상판들, 즉 제1,2 상판(100A)(100B)의 제1 설치 상면(101)과 제2 설치 상면(102)을 제외하고 포장한다. 한편, 제1,2 상판(100A)(100B)의 상면 전체를 아스콘(A)으로 포장한 다음 제1 설치 상면(101)과 제2 설치 상면(102)이 노출되도록 포장된 아스콘(A)을 잘라낼 수도 있다.First, as shown in FIG. 7, the asphalt (A) is packed in a predetermined thickness on the upper plate of the bridge. The two upper plates, that is, the first and second upper plates 100A, (101) and the second installation upper surface (102). The first and second upper panels 100A and 100B are packed with the Ascon A as a whole and then the Ascon A packed so that the first and second upper mounting surfaces 101 and 102 are exposed. You can cut it.

상기 제1 설치 상면(101)과 제2 설치 상면(102)에 각각 일정 깊이를 갖는 복수 개의 삽입홀(H)들을 형성한다. 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 설치 상면(101)에 형성된 복수 개의 삽입홀(H)들에 제1 앵커볼트(110)들을 삽입하며, 제2 설치 상면(102)에 형성된 복수 개의 삽입홀(H)들에 제2 앵커볼트(120)들을 삽입한다. 상기 제1,2 앵커볼트들(110)(120)의 삽입 순서는 서로 바뀔 수도 있다.A plurality of insertion holes H having a predetermined depth are formed in the first installation upper surface 101 and the second installation upper surface 102, respectively. 8, the first anchor bolts 110 are inserted into the plurality of insertion holes H formed in the first installation upper surface 101, and the plurality of insertion holes H formed in the second installation upper surface 102 are inserted, And the second anchor bolts 120 are inserted into the holes H. The insertion order of the first and second anchor bolts 110 and 120 may be reversed.

상기 제1 상판(100A)의 길이 방향 끝면과 상기 제2 상판(100B)의 길이 방향 끝면 사이에 실링부재(400)가 결합된다.A sealing member 400 is coupled between a longitudinal end surface of the first upper plate 100A and a longitudinal end surface of the second upper plate 100B.

상기 제1,2 앵커볼트들(110)(120)을 삽입홀(H)들에 삽입하기 전 상기 실링부재(400)를 제1,2 상판(100A)(100B) 사이에 결합시킬 수도 있다.The sealing member 400 may be coupled between the first and second top plates 100A and 100B before the first and second anchor bolts 110 and 120 are inserted into the insertion holes H. [

도 9에 도시한 바와 같이, 상기 제1 핑거 조인트(210)의 연결바(214)들을 상기 제1 앵커볼트(110)들에 연결시킨다. 상기 제2 핑거 조인트(220)의 연결바(225)들을 상기 제2 앵커볼트(120)들에 연결시킨다. 이때, 제1 핑거 조인트(210)의 제1 핑거(211)들이 제2 핑거 조인트(220)의 제2 핑거(221)들 사이에 형성된 개구홈(G)들에 각각 위치하되, 제1 핑거(211)들의 외측면과 개구홈(G)의 내측면 사이에 간격이 유지되도록 위치시킨다.As shown in FIG. 9, the connection bars 214 of the first finger joint 210 are connected to the first anchor bolts 110. And connecting bars 225 of the second finger joint 220 to the second anchor bolts 120. At this time, the first fingers 211 of the first finger joint 210 are respectively located in the opening grooves G formed between the second fingers 221 of the second finger joint 220, 211) and the inner surface of the opening groove (G).

상기 제1 상판(100A)의 제1 설치 상면(101)과 제1 핑거 조인트(210)의 수직 지지 플레이트부(213)의 한쪽면과 수평 지지 플레이트부(212)의 하면 일부 및 측면과 아스콘(A)의 측면에 의해 형성되는 공간에 탄성 콘크리트를 채운 다음 탄성 콘크리트를 양생시킨다. 상기 탄성 콘크리트의 상면은 제1 상판(100A)의 상면에 도포된 아스콘(A)의 상면과 동일 평면을 이룬다.One surface of the first mounting upper surface 101 of the first upper plate 100A and one surface of the vertical supporting plate portion 213 of the first finger joint 210 and a lower surface portion and side surface of the horizontal supporting plate portion 212, A) is filled with elastic concrete and then the elastic concrete is cured. The upper surface of the elastic concrete is flush with the upper surface of the ascon A coated on the upper surface of the first upper plate 100A.

또한, 제2 상판(100B)의 제2 설치 상면(102)과 제2 핑거 조인트(220)의 수직 지지 플레이트부(224)와 수평 지지 플레이트부(222)의 하면 및 측면과 아스콘(A)의 측면에 의해 형성되는 공간에 탄성 콘크리트를 채운 다음 탄성 콘크리트를 양생시킨다. 상기 탄성 콘크리트의 상면은 제2 상판(100B)의 상면에 도포된 아스콘(A)의 상면과 동일 평면을 이룬다.The lower and upper surfaces of the second mounting upper surface 102 of the second upper plate 100B and the vertical supporting plate portion 224 and the horizontal supporting plate portion 222 of the second finger joint 220, The space formed by the sides is filled with elastic concrete and then the elastic concrete is cured. The upper surface of the elastic concrete is flush with the upper surface of the ascon A coated on the upper surface of the second upper plate 100B.

이하, 본 발명에 따른 핑거 조인트 어셈블리 및 그것을 구비한 교량 신축이음장치의 작용과 효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, functions and effects of the finger joint assembly and the bridge expansion joint device having the same according to the present invention will be described.

교량의 상판들이 온도 변화에 의해 수축과 팽창이 발생하게 될 경우 서로 인접하는 상판들의 끝면과 끝면 사이의 거리가 길어지거나 짧아지게 되며, 이때 본 발명의 제1 핑거 조인트(210)의 제1 핑거(211)들과 제2 핑거 조인트(220)의 제2 핑거(221)들이 서로 맞물린 상태에서 길이 방향으로 서로의 간격이 넓어지거나 좁아지게 된다. 또한, 인접하는 두 개의 상판들 사이에 제1,2 핑거(211)(221)들이 위치하게 되므로 차량이 상판과 상판 사이를 지날 때 차량의 바퀴가 손상되지 않고 또한 진동 발생을 방지하게 된다.The distance between the end surface and the end surface of the adjacent upper plates becomes longer or shorter when the upper plates of the bridge are contracted and expanded due to the temperature change. At this time, the first finger 211 and the second fingers 221 of the second finger joint 220 are engaged with each other to widen or narrow the gap in the longitudinal direction. In addition, since the first and second fingers 211 and 221 are positioned between two adjacent upper plates, the wheels of the vehicle are not damaged and the vibration is prevented from occurring when the vehicle passes between the upper plate and the upper plate.

본 발명은 서로 인접하는 두 개 상판의 각 길이 방향 끝부분을 따내지 않고 설치하게 되므로 교량 상판의 구조적 강도를 저하시키지 않게 될 뿐만 아니라 응력 및 크랙의 발생을 방지하게 된다. 또한, 서로 인접하는 두 개의 상판 각 끝부분을 따내지 않고 그 상면에 제1,2 앵커볼트들(110)(120)과 제1,2 핑거 조인트들(210)(220)을 설치하고 탄성 콘크리트를 부어 양생시켜 제작하게 되므로 구성이 간단하게 될 뿐만 아니라 설치 공정이 간단하고 작업 시간을 단축시키게 된다.Since the present invention is installed without separating each longitudinal end portion of two adjacent upper plates, the structural strength of the bridge top plate is not reduced, and stress and cracks are prevented. In addition, the first and second anchor bolts 110 and 120 and the first and second finger joints 210 and 220 are installed on the upper surface of the two adjacent upper plates, So that the construction is simplified, the installation process is simple, and the working time is shortened.

본 발명의 핑거 조인트 어셈블리는, 제2 핑거 조인트(220)의 수평 지지 플레이트부(222)의 제2 핑거(221)들 하면에 핑거 지지 플레이트(223)가 구비되고 상기 핑거 지지 플레이트(223)가 제2 탄성 콘크리트부재(320)에 의해 지지되므로 상기 제2 핑거 조인트(220)의 제2 핑거(221)들이 차량으로부터 지속적으로 반복 하중을 받게 되어도 변형이 방지된다. 아울러, 제1 핑거 조인트(210)의 제1 핑거(211)들이 제2 핑거 조인트(220)의 개구홈(G)에 각각 삽입된 상태에서 제1 핑거(211)들의 하면이 핑거 지지 플레이트(223)의 상면에 지지되므로 상기 제1 핑거 조인트(210)의 제1 핑거(211)들이 차량으로부터 지속적으로 반복 하중을 받게 되어도 변형이 방지된다. 상기 제1,2 핑거(211)(221)들의 변형이 방지되므로 차량이 제1,2 핑거(211)(221)들을 통과할 때 차량의 타이어에 손상을 주지않게 될 뿐만 아니라 진동 소음이 발생되는 것을 방지하게 된다.The finger joint assembly of the present invention is characterized in that the finger support plate 223 is provided on the lower surface of the second fingers 221 of the horizontal support plate portion 222 of the second finger joint 220 and the finger support plate 223 The second fingers 221 of the second finger joint 220 are prevented from being deformed even when the second fingers 221 are repeatedly subjected to repeated loads from the vehicle. When the first fingers 211 of the first finger joint 210 are inserted into the opening grooves G of the second finger joint 220 and the lower surfaces of the first fingers 211 are inserted into the finger support plate 223 So that deformation is prevented even if the first fingers 211 of the first finger joint 210 are repeatedly subjected to repeated loads from the vehicle. Since the first and second fingers 211 and 221 are prevented from being deformed, when the vehicle passes through the first and second fingers 211 and 221, the tire of the vehicle is not damaged and vibration noise is generated .

또한, 본 발명은 인접하는 두 개의 상판의 끝면과 끝면 사이에 실링부재(400)가 구비되어 상판과 상판 사이로 빗물등이 유입되는 것을 방지하게 되고, 진동흡수부재(500)가 구비되어 차량이 두 개의 상판들 사이를 지나갈 때 울림 현상이 발생되지 않을 뿐만 아니라 진동 발생시 진동 흡수부재(500)에서 진동을 흡수하게 된다. 또한, 상기 진동 흡수부재는 이물질이 퇴적되는 것을 방지하게 된다.Further, the present invention is characterized in that a sealing member 400 is provided between the end surfaces and the end surfaces of two adjacent upper plates to prevent rainwater or the like from flowing between the upper plate and the upper plate, The vibration is absorbed by the vibration absorbing member 500 when the vibration is generated as well as the ringing phenomenon does not occur when passing between the upper plates. In addition, the vibration absorbing member prevents foreign matter from being deposited.

본 발명에 따른 교량 신축이음장치를 교체시 두 개의 상판, 즉 제1,2 상판(100A)(100B)의 제1,2 설치 상면(101)(102)에 설치된 부품들과 탄성 콘크리트부재(310)(320)만을 교체하면 되므로 교체 시간이 짧고 비용이 적게 소요된다. 아울러, 교량의 상판에 미치는 영향이 적어 교량 상판의 구조적 강도를 유지시키게 된다.When the bridge extension and contraction apparatus according to the present invention is replaced, components installed on the first and second upper surfaces 101 and 102 of the two upper plates 100A and 100B and the elastic concrete member 310 ) 320 is replaced with a new one, the replacement time is short and the cost is low. In addition, it has little effect on the top plate of the bridge, thus maintaining the structural strength of the top plate of the bridge.

100A; 제1 상판 100B; 제2 상판
110; 제1 앵커볼트 120; 제2 앵커볼트
210; 제1 핑거 조인트 220; 제2 핑거 조인트
310; 제1 탄성 콘크리트부재 320; 제2 탄성 콘크리트부재
400; 방수 시트 500; 진동 흡수블록100A; A first upper plate 100B; The second top plate
110; A first anchor bolt 120; The second anchor bolt
210; A first finger joint 220; Second finger joint
310; A first elastic concrete member 320; The second elastic concrete member
400; A waterproof sheet 500; Vibration absorbing block

Claims (6)

한쪽에 복수 개의 제1 핑거들이 서로 간격을 두고 구비된 수평 지지 플레이트부와, 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부와, 상기 수직 지지 플레이트부의 한쪽에 구비된 복수 개의 연결바들을 포함하는 제1 핑거 조인트; 및
한쪽에 복수 개의 제2 핑거들이 서로 간격을 두고 구비되며, 상기 제2 핑거들 사이의 공간인 개구홈들에 상기 제1 핑거들이 각각 위치하는 수평 지지 플레이트부와, 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 구비된 수직 지지 플레이트부와, 상기 수직 지지 플레이트부의 한쪽에 구비된 복수 개의 연결바들과, 상기 제2 핑거들쪽에 위치하도록 상기 수평 지지 플레이트부의 하면에 고정 결합되며 상기 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들의 하면이 접촉 지지되는 핑거 지지 플레이트를 포함하는 제2 핑거 조인트;를 포함하는 핑거 조인트 어셈블리.A horizontal support plate part having a plurality of first fingers spaced apart from each other on one side, a vertical support plate part provided on a lower surface of the horizontal support plate part, and a plurality of connection bars provided on one side of the vertical support plate part A first finger joint; And
A horizontal support plate part having a plurality of second fingers spaced apart from each other on one side and having the first fingers positioned in the opening grooves which are spaces between the second fingers, A plurality of connection bars provided on one side of the vertical support plate portion and fixed to the lower surface of the horizontal support plate portion so as to be positioned on the second fingers, And a second finger joint including a finger support plate on which a lower surface of the finger support plate is abutted and supported. 제 1 항에 있어서, 상기 핑거 지지 플레이트의 길이는 상기 제2 핑거의 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 핑거 조인트 어셈블리.2. The finger joint assembly of claim 1, wherein a length of the finger support plate is greater than a length of the second finger. 제1 상판의 상면에 결합된 제1 앵커볼트들;
상기 제1 상판에 인접한 제2 상판의 상면에 결합된 제2 앵커볼트들;
상기 제1 앵커볼트에 연결되어 상기 제1 상판 상면에 위치하며, 복수 개의 제1 핑거들이 구비된 제1 핑거 조인트;
상기 제2 앵커볼트에 연결되어 상기 제2 상판 상면에 위치하며, 상기 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들 사이에 위치하는 복수 개의 제2 핑거들이 구비된 제2 핑거 조인트;
상기 제1,2 앵커볼트들을 복개하도록 상기 제1,2 상판 상면 위로 각각 채워진 탄성 콘크리트부재;를 포함하며,
상기 제2 핑거 조인트의 제2 핑거들의 하면에 핑거 지지 플레이트가 고정 결합되고, 상기 제1 핑거 조인트의 제1 핑거들의 하면이 상기 핑거 지지 플레이트의 상면에 접촉 지지되고, 상기 핑거 지지 플레이트는 상기 탄성 콘크리트부재에 접촉 지지되는 것을 특징으로 하는 교량 신축이음장치.First anchor bolts coupled to an upper surface of the first upper plate;
Second anchor bolts coupled to an upper surface of a second upper plate adjacent to the first upper plate;
A first finger joint connected to the first anchor bolt and located on an upper surface of the first upper plate, the first finger joint having a plurality of first fingers;
A second finger joint connected to the second anchor bolt and positioned on the upper surface of the second upper plate and having a plurality of second fingers positioned between first fingers of the first finger joint;
And an elastic concrete member filled on the upper surfaces of the first and second upper plates to cover the first and second anchor bolts, respectively,
Wherein a finger support plate is fixedly coupled to a lower surface of the second fingers of the second finger joint, a lower surface of the first fingers of the first finger joint is held in contact with the upper surface of the finger support plate, And is supported in contact with the concrete member. 삭제delete 제 3 항에 있어서, 상기 핑거 지지 플레이트의 핑거들쪽에 위치하는 끝면은 제2 상판의 끝면과 동일 수직 평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 교량 신축이음장치.The apparatus according to claim 3, wherein an end surface of the finger support plate located on the fingers side is positioned on the same vertical plane as the end surface of the second upper plate. 제 3 항에 있어서, 상기 제1 상판과 제2 상판의 사이에 탄성 재질의 실링부재가 삽입되며, 상기 실링부재는 내부에 복수 개의 공간이 순차적으로 구비된 몸통부와, 상기 몸통부의 양측면에 각각 구비되어 상기 제1,2 상판의 측면에 각각 접촉되는 톱니 형태의 접촉 돌기부를 포함하는 것을 특징으로 하는 교량 신축이음장치.4. The apparatus of claim 3, wherein a sealing member of an elastic material is inserted between the first upper plate and the second upper plate, the sealing member includes a body portion having a plurality of spaces sequentially arranged therein, And a contact protruding portion in the form of a saw tooth contacting the side surfaces of the first and second upper plates, respectively.
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