KR101233772B1 - Aluminum alloy for die casting - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다이캐스팅용 알루미늄 합금에 관한 것으로, 보다 상세하게는 Si 0.1 내지 0.6중량%, Fe 0.5 내지 1.5중량%, Ni 0.01 내지 0.1중량%, Mn 1.0 내지 3.0중량%, Mg 0.5 내지 1중량%, Zn 0.1 내지 0.5중량%, Co 2.0 내지 3.0중량%, Zr 1.0 내지 2.0중량%, Ti 0.3 내지 0.7중량% 및 알루미늄 80 내지 93중량%를 포함한 다이캐스팅용 알루미늄 합금에 관한 것으로, 본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 종래의 다이캐스팅용 알루미늄 합금과 달리 제품 성형 후 양극산화시 실리콘의 스머팅으로 인한 표면얼룩이 발생하지 않고 균일하고 미려한 색상의 구현을 가능케 할 뿐 아니라, 피막의 접착강도를 높일 수 있어 다이캐스팅 제품의 내구성을 증대시킬 수 있다. The present invention relates to an aluminum alloy for die casting, more specifically, Si 0.1 to 0.6% by weight, Fe 0.5 to 1.5% by weight, Ni 0.01 to 0.1% by weight, Mn 1.0 to 3.0% by weight, Mg 0.5 to 1% by weight, Zn 0.1 to 0.5% by weight, Co 2.0 to 3.0% by weight, Zr 1.0 to 2.0% by weight, die casting aluminum alloy containing 0.3 to 0.7% by weight and 80 to 93% by weight of aluminum for die casting according to the present invention Unlike conventional die-casting aluminum alloys, aluminum alloys do not produce surface stains due to smuttering of silicon during anodization after product molding, and enable uniform and beautiful colors, and increase the adhesive strength of the film. Can increase the durability.
Description
본 발명은 다이캐스팅용 알루미늄합금에 관한 것으로, 보다 상세하게는 Si 0.1 내지 0.6중량%, Fe 0.5 내지 1.5중량%, Ni 0.01 내지 0.1중량%, Mn 1.0 내지 3.0중량%, Mg 0.5 내지 1중량%, Zn 0.1 내지 0.5중량%, Co 2.0 내지 3.0중량%, Zr 1.0 내지 2.0중량%, Ti 0.3 내지 0.7중량% 및 알루미늄 80 내지 94중량%를 포함한 다이캐스팅용 알루미늄 합금에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum alloy for die casting, more specifically, Si 0.1 to 0.6% by weight, Fe 0.5 to 1.5% by weight, Ni 0.01 to 0.1% by weight, Mn 1.0 to 3.0% by weight, Mg 0.5 to 1% by weight, Zn 0.1 to 0.5% by weight, Co 2.0 to 3.0% by weight, Zr 1.0 to 2.0% by weight, Ti 0.3 to 0.7% by weight and die-casting aluminum alloy containing 80 to 94% by weight.
알루미늄 합금은 가벼우면서 강도가 우수하여 내구성 재료로 많이 사용된다. 특히, 최근에는 자동차 부품이나 휴대폰과 같은 전자 제품의 케이스로 많이 사용되고 있다.Aluminum alloy is light and excellent in strength, so it is widely used as a durable material. In particular, in recent years, it is widely used as a case of electronic products such as automobile parts and mobile phones.
통상 알루미늄으로 제품을 제조하기 위한 방법은 두 가지 정도가 있다. 첫 번째는 알루미늄 판재를 프레스 성형에 의하여 케이스를 형성하고, 케이스의 표면에 양극 산화 피막을 형성하면 장시간 사용하여도 손상되지 않고 미려한 색상의 표면을 갖는 케이스를 얻을 수 있다. 그러나 알루미늄 판재를 프레스 성형하여 케이스를 제조할 경우에는, 케이스 내부에 장착되는 부품을 위한 공간 확보와 보강을 위한 리브 및 나사 결합을 위한 보스의 형성이 어렵다는 단점이 있다. 또한, 프레스 가공에 의하여 성형할 수 없는 형상이 있기 때문에 케이스의 디자인이 제한적이라는 문제점도 있다.Typically, there are two ways to make a product from aluminum. First, if the case is formed by pressing the aluminum sheet, and anodized film is formed on the surface of the case, a case having a beautifully colored surface can be obtained without being damaged even after long use. However, when manufacturing a case by press-molding an aluminum plate, there is a disadvantage that it is difficult to form a boss for coupling ribs and screws for securing and reinforcing space for components mounted inside the case. In addition, there is a problem that the design of the case is limited because there is a shape that cannot be formed by press working.
또한, 전자 제품의 케이스를 알루미늄 합금으로 제조하는 방법으로 다이캐스팅 방법이 있다. 다이캐스팅 방법으로 케이스를 제조할 경우 케이스의 내부에 장착되는 부품의 안착을 위한 공간이나 나사 체결을 위한 보스 및 강도보강을 위한 리브의 성형이 용이하여, 케이스의 디자인을 자유롭게 할 수 있는 장점이 있다. 그러나 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 경우 유동성의 부여를 위해 실리콘 등 여러가지 금속 또는 비금속 성분을 첨가하는데, 이러한 첨가물이 다이캐스팅 공정의 수행 중 합금 표면으로 부상하게 되는데, 이렇게 성형된 알루미늄 합금 케이스의 표면에 양극산화 피막을 형성하고 색상을 부여하면, 표면에 얼룩이 형성되어 미려한 표면을 얻을 수 없는 문제점이 있다. 따라서 다이캐스팅 방법으로 성형된 제품의 표면에 도장을 하기도 하나, 장기간 사용할 경우 도장된 표면이 벗겨지는 문제점이 있다.In addition, there is a die casting method as a method of manufacturing a case of an electronic product from an aluminum alloy. When manufacturing the case by the die casting method, there is an advantage that the design of the case can be freely made, since the space for the seating of the parts mounted in the case or the boss for screwing and the rib for strength reinforcement can be easily formed. However, in the case of the die-casting aluminum alloy, various metals or non-metallic components such as silicon are added to provide fluidity, and these additives rise to the surface of the alloy during the die casting process, and the anodized film is formed on the surface of the molded aluminum alloy case. Forming and imparting color, there is a problem that a stain is formed on the surface to obtain a beautiful surface. Therefore, even though the surface of the molded product formed by the die casting method, there is a problem that the coated surface is peeled off when used for a long time.
따라서, 가볍고 내구성이 우수한 알루미늄합금으로 다양한 형상의 제품을 용이하게 성형하고, 동시에 제품의 표면에 균일한 양극산화피막을 형성하여 미려한 색상의 표면을 갖는 제품을 제공하기 위한 새로운 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 개발이 요구된다.Therefore, the development of a new die-casting aluminum alloy to provide a product having a beautifully colored surface by easily forming products of various shapes with a light and durable aluminum alloy, and at the same time to form a uniform anodized film on the surface of the product. Is required.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 알루미늄합금을 이용하여 원하는 형상과 양극산화피막 색상을 갖는 성형품과 그 성형품을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a molded article having a desired shape and anodized color using an aluminum alloy and a method of manufacturing the molded article.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 Si 0.1 내지 0.6중량%, Fe 0.5 내지 1.5중량%, Ni 0.01 내지 0.1중량%, Mn 1.0 내지 3.0중량%, Mg 0.5 내지 1중량%, Zn 0.1 내지 0.5중량%, Co 2.0 내지 3.0중량%, Zr 1.0 내지 2.0중량%, Ti 0.3 내지 0.7중량% 및 알루미늄 80 내지 94중량%를 포함한 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, the present invention is Si 0.1 to 0.6% by weight, Fe 0.5 to 1.5% by weight, Ni 0.01 to 0.1% by weight, Mn 1.0 to 3.0% by weight, Mg 0.5 to 1% by weight, Zn 0.1 to 0.5 It provides an aluminum alloy for die casting, including by weight, Co 2.0 to 3.0% by weight, Zr 1.0 to 2.0% by weight, Ti 0.3 to 0.7% by weight and 80 to 94% by weight of aluminum.
또한, 본 발명은 Cu 및 Ag로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 0.5 내지 5 중량% 더 포함한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 제공한다.The present invention also provides an aluminum alloy for die casting, characterized in that it further comprises 0.5 to 5% by weight of at least one selected from the group consisting of Cu and Ag.
또한, 본 발명은 인장강도는 180 내지 250 MPa 범위인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 제공한다.In addition, the present invention provides a die-cast aluminum alloy, characterized in that the tensile strength is in the range of 180 to 250 MPa.
본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 종래의 다이캐스팅용 알루미늄 합금과 달리 제품 성형 후 양극산화시 실리콘의 스머팅으로 인한 표면얼룩이 발생하지 않고 균일하고 미려한 색상의 구현을 가능케 할 뿐 아니라, 피막의 접착강도를 높일 수 있어 다이캐스팅 제품의 내구성을 증대시킬 수 있다. The die casting aluminum alloy according to the present invention, unlike the conventional die casting aluminum alloy, not only does not produce surface stains due to the smitting of silicon during anodization after forming the product, but also enables the uniform and beautiful color to be realized, and the adhesive strength of the film. It can increase the durability of die casting products.
도 1은 종래의 다이캐스팅용 알루미늄 합금 ALDC12를 적용한 양극산화 제품 및 도장제품 사진
도 2 는 본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 이용하여 제조한 제품의 사진
도 3은 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 제조과정을 설명하기 위한 공정흐름도1 is a photograph of the anodized product and the coating product applying the conventional aluminum alloy ALDC12 for die casting
Figure 2 is a photograph of the product produced using the die-casting aluminum alloy according to the present invention
Figure 3 is a process flow diagram for explaining the manufacturing process of the die casting aluminum alloy of the present invention
이하에서 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Si 0.6중량% 이하, Fe 0.5 내지 1.5중량%, Ni 0.1중량% 이하, Mn 1.0 내지 3.0중량%, Mg 0.5 내지 1중량%, Zn 0.5중량% 이하, Co 2.0 내지 3.0중량%, Zr 1.0 내지 2.0중량%, Ti 0.3 내지 0.7중량% 및 알루미늄 80 내지 94중량%를 포함한다. Die casting aluminum alloy of the present invention is Si 0.6 wt% or less, Fe 0.5-1.5 wt%, Ni 0.1 wt% or less, Mn 1.0-3.0 wt%, Mg 0.5-1 wt%, Zn 0.5 wt% or less, Co 2.0 3.0 wt%, Zr 1.0-2.0 wt%, Ti 0.3-0.7 wt% and aluminum 80-94 wt%.
본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Si를 0.6중량% 이하로 포함한다. Si(실리콘)성분은 알루미늄 합금의 유동성을 향상시켜 성형성을 좋게 하며 강도를 증강하는 역할을 하며, 반면 양극화(anodizing)시 표면에 얼룩(smut)을 발생시켜 착색에 어려움이 있고 피막의 강도를 저하시킨다. 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금에 있어서 상기 Si의 함량은 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 0.1 내지 0.6중량% 이하의 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Si 성분이 0.1중량% 미만이면 첨가의 효과가 미미하고, 반면 0.6중량%를 초과하는 경우에는 얼룩의 발생으로 착색성이 떨어지는 등의 문제가 있기 때문이다The die casting aluminum alloy of the present invention contains Si at 0.6% by weight or less. Si (silicon) component improves the flowability of the aluminum alloy to improve the formability and enhance the strength, while the anodizing (smut) occurs on the surface it is difficult to pigmentation and the film strength Lowers. In the die casting aluminum alloy of the present invention, the content of Si is preferably added in the range of 0.1 to 0.6% by weight or less based on the total weight of the entire alloy. If the Si component is less than 0.1% by weight, the effect of the addition is insignificant, whereas if it exceeds 0.6% by weight, there is a problem such as poor colorability due to the occurrence of stains.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Fe 0.5 내지 1.5중량%를 포함한다. Fe 성분은 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금에서 금형에서의 점착성을 감소시키고 금형의 침식을 저하시키는 역할을 하며, 전체 합금의 총중량을 기준으로 0.5 내지 1.5중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Fe 성분이 전체 합금의 총중량을 기준으로 0.5중량% 미만이면 금형에 알루미늄합금이 소착되는 문제가 있고, 반면 1.5중량%를 초과하는 경우에는 알루미늄 합금의 내식성 및 아노다이징성 저하하기 때문이다.In addition, the die casting aluminum alloy of the present invention contains 0.5 to 1.5% by weight of Fe. The Fe component serves to reduce the tackiness in the mold and reduce the erosion of the mold in the die casting aluminum alloy of the present invention, it is preferably added in the range of 0.5 to 1.5% by weight based on the total weight of the entire alloy. If the Fe component is less than 0.5% by weight based on the total weight of the entire alloy, there is a problem that the aluminum alloy is sintered to the mold, whereas when the Fe component exceeds 1.5% by weight, the corrosion resistance and anodizing property of the aluminum alloy is lowered.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Ni 0.01 내지 0.1중량% 범위를 포함한다. Ni 성분은 조직을 미세화하여 인성을 증가시키는 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 0.1중량% 이하 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Ni성분의 함량이 0.01중량% 미만이면 첨가의 효과가 미미하고, 반면 0.1중량%를 초과하면 합금의 기계적 성질이 저하될 수 있다.In addition, the die casting aluminum alloy of the present invention comprises a Ni 0.01 to 0.1% by weight range. The Ni component serves to increase the toughness by miniaturizing the structure, preferably, it is preferably added in the range of 0.1% by weight or less based on the total weight of the entire alloy. If the content of the Ni component is less than 0.01% by weight, the effect of the addition is insignificant, while if the content of more than 0.1% by weight may lower the mechanical properties of the alloy.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Mn 1 내지 3중량%를 포함한다. Mn 성분은 합금에서 Mn-Al6상을 석출시켜 고용강화현상과 미세석출물의 분산을 통해 합금의 기계적 성질을 향상시키는 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 1.0 내지 3.0중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Mn 성분이 전체 합금의 총중량을 기준으로 1중량% 미만이면 상기 기계적 성질의 향상이 미미한 반면, 3.0중량%를 초과하는 경우에는 아노다이징 후 표면얼룩 현상이 발생하기 때문이다.In addition, the die casting aluminum alloy of the present invention contains Mn 1 to 3% by weight. The Mn component serves to improve the mechanical properties of the alloy through precipitation of Mn-Al6 phase in the alloy to enhance the solid solution and dispersion of fine precipitates, and preferably in the range of 1.0 to 3.0% by weight based on the total weight of the entire alloy. It is preferred to be added. If the Mn component is less than 1% by weight based on the total weight of the entire alloy, the improvement of the mechanical properties is insignificant, whereas if it exceeds 3.0% by weight, surface staining occurs after anodizing.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Co 2.0 내지 3.0중량%를 포함한다. Co 성분은 합금에서 양극산화 특성을 저해하지 않으면서도 합금의 강도를 높이고 알루미늄의 금형소착을 방지하며 기계적 성질을 향상시키는 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 2.0 내지 3.0중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Co 성분이 전체 합금의 총중량을 기준으로 2.0중량% 미만이면 합금의 강도향상에 도움이 되지 않는 문제가 있고, 반면 3.0중량%를 초과하는 경우에는 아노다이징성을 저해하기 때문이다.In addition, the aluminum alloy for die casting of the present invention comprises Co 2.0 to 3.0% by weight. The Co component serves to increase the strength of the alloy, prevent mold sintering of aluminum and improve mechanical properties without impairing the anodization characteristics in the alloy, and preferably in the range of 2.0 to 3.0% by weight based on the total weight of the entire alloy. Is preferably added. If the Co component is less than 2.0% by weight based on the total weight of the entire alloy, there is a problem that does not help improve the strength of the alloy, whereas if it exceeds 3.0% by weight because it inhibits anodizing.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Mg 0.5 내지 1% 중량%를 포함한다. Mg 성분은 내식성 및 양극산화피막 형성을 용이하게 한다. 약 1%까지 첨가하면 강도가 증가한다. 반면 Mg 성분의 양이 증가하면 아노다이징 후 표면얼룩 등의 현상이 발생하므로, 바람직하게는 전체 합금 총 중량을 기준으로 0.5 내지 1.0중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다.In addition, the die casting aluminum alloy of the present invention contains Mg 0.5 to 1% by weight. The Mg component facilitates corrosion resistance and anodization. Adding up to about 1% increases strength. On the other hand, when the amount of the Mg component increases, such as surface staining occurs after anodizing, it is preferably added in the range of 0.5 to 1.0% by weight based on the total weight of the alloy.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Zn 0.1 내지 0.5% 중량%를 포함한다. Zn 성분은 기계적 성질을 향상시키는 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금 총중량을 기준으로 0.1 내지 0.5중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다.In addition, the die-cast aluminum alloy of the present invention contains 0.1 to 0.5% by weight of Zn. The Zn component serves to improve the mechanical properties and is preferably added in the range of 0.1 to 0.5% by weight based on the total weight of the alloy.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Zr 1.0 내지 2.0중량%를 포함한다. Zr 성분은 합금에서 양극산화가 가능하고 결정립 미세화 및 기계적 성질을 향상하는 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 1.0 내지 2.0중량% 범위로 첨가되는 것이 바람직하다.In addition, the die-cast aluminum alloy of the present invention contains Zr 1.0 to 2.0% by weight. The Zr component is capable of anodizing in the alloy and serves to improve grain refinement and mechanical properties, and is preferably added in the range of 1.0 to 2.0% by weight based on the total weight of the entire alloy.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Ti 0.1 내지 0.5중량% 이하를 포함한다. Ti 성분은 합금에서 결정립의 미세화 역할을 하며, 바람직하게는 전체 합금의 총중량을 기준으로 0.1 내지 0.5중량% 이하의 범위로 첨가되는 것이 바람직하다. Ti 성분의 함량이 0.1중량% 미만이면 첨가의 효과를 기대하기 어렵고, 반면 0.5중량%를 초과하는 경우에는 재료의 강도가 떨어지기 때문이다.In addition, the die-cast aluminum alloy of the present invention contains Ti 0.1 to 0.5% by weight or less. The Ti component plays a role of refining the grains in the alloy, preferably, it is added in the range of 0.1 to 0.5% by weight or less based on the total weight of the entire alloy. If the content of the Ti component is less than 0.1% by weight, it is difficult to expect the effect of the addition, while if the content of more than 0.5% by weight, the strength of the material is lowered.
또한, 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 Cu 및 Ag로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 0.5 내지 5 중량% 더 포함할 수 있다. In addition, the die casting aluminum alloy of the present invention may further comprise 0.5 to 5% by weight of at least one selected from the group consisting of Cu and Ag.
본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 일반적인 합금제조방법에 따라 제조될 수 있다. 즉, 순알루미늄을 용해하고 미리 제조한 모합금을 상기 순알루미늄 용탕에 투입하여 용해를 하고, 용탕 교반 및 탈가스처리를 한 후 알루미늄 합금 잉곳을 수득하는 방법으로 제조될 수 있다. 도 3은 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 제조과정을 설명하기 위한 공정흐름도이다. 이렇게 제조된 본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금은 인장강도가 180 내지 250 MPa 범위이고, 연신율은 9 내지 13% 범위이다.The die casting aluminum alloy of the present invention may be prepared according to a general alloy production method. That is, it can be prepared by dissolving pure aluminum and adding a pre-prepared mother alloy to the pure aluminum molten metal, dissolving the molten aluminum, performing agitation and degassing of the molten aluminum, and then obtaining an aluminum alloy ingot. Figure 3 is a process flow chart for explaining the manufacturing process of the die-casting aluminum alloy of the present invention. The aluminum alloy for die casting of the present invention thus prepared has a tensile strength in the range of 180 to 250 MPa, and an elongation in the range of 9 to 13%.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific embodiments of the present invention.
실시예 1(다이캐스팅용 알루미늄 합금의 제조)Example 1 (Manufacture of Aluminum Alloy for Die Casting)
본 발명의 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 제조하기 위하여, Si 0.2중량%, Fe 1.3중량%, Ni 0.1중량% Mn 2중량%, Mg 1중량%, Zn 0.5중량%, Co 2.5중량%, Zr 1.5중량%, Ti 0.5 중량% 및 알루미늄 90.4중량%의 조성을 갖도록 미리 순알루미늄과 모합금을 준비하여 용탕에서 약 800℃ 의 온도에서 용해, 교반 및 탈가스처리를 한 후 안정화 과정을 거쳐 알루미늄 합금 잉곳을 얻었다.
In order to produce the die-casting aluminum alloy of the present invention, Si 0.2% by weight, Fe 1.3% by weight, Ni 0.1% by weight Mn 2% by weight, Mg 1% by weight, Zn 0.5% by weight, Co 2.5% by weight, Zr 1.5% by weight In order to have a composition of 0.5 wt% Ti and 90.4 wt% aluminum, pure aluminum and a master alloy were prepared in advance, dissolved, stirred, and degassed at a temperature of about 800 ° C. in the molten metal, and then stabilized to obtain an aluminum alloy ingot.
실시예 2(제품 제조)Example 2 (Production)
상기 실시예 1에서 제조한 다이캐스팅용 알루미늄 합금 잉곳을 다이케스팅용 용해로 용탕하고, 다이케스팅 후, 포밍, 트리밍, 바렐 및 아노다이징(에칭 - 중화 - 화학연마 - 중화 - 양극산화피막 - 중화 - 착색 - 시링 - 건조의 순서로 진행된다.)을 수행하여 컬러 아노다이징 제품을 제조하였다. 도 1은 종래의 다이캐스팅용 알루미늄 합금인 ALDC12 양극산화 제품 및 도장제품 사진이고, 도 2는 본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 가지고 성형, 양극산화 및 착색을 한 제품 사진이다. 도 1 및 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 다이캐스팅용 알루미늄 합금을 가지고 성형, 양극산화 및 착색을 한 제품은 종래의 다이캐스팅용 알루미늄 합금과 달리 제품 성형 후 양극산화시 실리콘의 스머팅으로 인한 표면얼룩이 발생하지 않고 균일하고 미려한 색상의 구현을 가능케 할 뿐 아니라, 피막의 접착강도를 높일 수 있어 다이캐스팅 제품의 내구성을 증대시킬 수 있다. The die casting aluminum alloy ingot prepared in Example 1 was melted with a die casting melt, and after die casting, forming, trimming, barrel and anodizing (etching-neutralization-chemical polishing-neutralization-anodizing film-neutralization-coloring-shearing-drying) Proceeds in the order of) to produce a color anodizing product. 1 is a photograph of a conventional die casting aluminum alloy ALDC12 anodized product and coating product, Figure 2 is a photograph of a product formed by molding, anodizing and coloring with an aluminum alloy for die casting according to the present invention. As can be seen in Figures 1 and 2, the product cast, anodized, and colored with the die-casting aluminum alloy according to the present invention, unlike the conventional die-casting aluminum alloy, after the product molding annealing of silicon during anodization It is possible to realize uniform and beautiful colors without surface smears, and to increase the adhesive strength of the film, thereby increasing the durability of the die-casting product.
앞에서 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사양을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.Embodiments of the invention described above should not be construed as limiting the technical specifications of the invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.
Claims (3)
Cu 및 Ag 로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 0.5 내지 5중량% 더 포함한 것을 특징으로 하는 다이캐스팅용 알루미늄 합금.The method of claim 1,
Die-casting aluminum alloy, characterized in that it further comprises 0.5 to 5% by weight of one or more selected from the group consisting of Cu and Ag.
상기 다이캐스팅용 알루미늄 합금의 인장강도는 180 내지 250 MPa 범위인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅용 알루미늄 합금.The method of claim 1,
The die casting aluminum alloy, the tensile strength is characterized in that the 180 to 250 MPa range die casting aluminum alloy.
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