KR101225116B1 - 제철 부생가스 제어장치 및 방법 - Google Patents

제철 부생가스 제어장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101225116B1
KR101225116B1 KR1020110063208A KR20110063208A KR101225116B1 KR 101225116 B1 KR101225116 B1 KR 101225116B1 KR 1020110063208 A KR1020110063208 A KR 1020110063208A KR 20110063208 A KR20110063208 A KR 20110063208A KR 101225116 B1 KR101225116 B1 KR 101225116B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bfg
ldg
product gas
information
hot stove
Prior art date
Application number
KR1020110063208A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130002148A (ko
Inventor
이태영
박병철
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110063208A priority Critical patent/KR101225116B1/ko
Publication of KR20130002148A publication Critical patent/KR20130002148A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101225116B1 publication Critical patent/KR101225116B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/10Other details, e.g. blast mains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028Regulation
    • F27D2019/0031Regulation through control of the flow of the exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

제철 부생가스 제어장치 및 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어장치는 BFG 홀더로부터 BFG 홀더 레벨정보를 수신하고, 열풍로로부터 운전 패턴 정보를 수신하는 통신부 및 상기 BFG 홀더 레벨정보 및 상기 운전 패턴 정보에 기인하여 LDG 배관 밸브로 제어신호를 생성하는 제어부를 포함할 수 있다.

Description

제철 부생가스 제어장치 및 방법{DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING BY-PRODUCT GAS GENERATED FROM STEELWORK}
본 발명은 제철 부생가스 제어장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제철공정에서 발생되는 부생가스를 제어하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
제철공정에서 발생되는 부생가스들은 BFG (Blast Furnace Gas), COG(Coke Oven Gas) 및 LDG(Linze Donawitz Gas) 등이 있다.
BFG (Blast Furnace Gas)는 고로에 철광석과 코크스를 장입하여 선철을 제조하는 과정에서 코크스가 연소하여 철광석과 환원작용시 발생되는 가스이다.
COG(Coke Oven Gas)는 코크스로에 석탄을 장입하여 밀폐시킨 후 가열하여 코크스를 제조하는 과정에서 석탄이 건류되어 석탄에 함유된 휘발성 물질이 노정에 집합되는 가스이다.
LDG(Linze Donawitz Gas)는 제강공장의 전로에 용선을 장입하고 산소를 취입하여 제강하는 과정에서 용선 중의 탄소가 산소와 화합하여 발생되는 가스이다.
상술한 부생가스들(BFG, COG, LDG)는 발열량이 높아 제철소 각 설비의 연료로서 사용된다.
본 발명의 목적은 고로공정의 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨의 급격한 변동을 방지하기 위하여 제강공정에서 발생하는 LDG 부생가스를 열풍로의 연소연료로 취입하여 안정적으로 BFG 홀더 운전을 할 수 있는 제철 부생가스 제어장치 및 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 고로공정의 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨 변동에 따른 BFG 방산량을 감소시켜 에너지비용을 절감할 수 있는 제철 부생가스 제어장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 제철 부생가스 제어장치가 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어장치는 BFG 홀더로부터 BFG 홀더 레벨정보를 수신하고, 열풍로로부터 운전 패턴 정보를 수신하는 통신부 및 상기 BFG 홀더 레벨정보 및 상기 운전 패턴 정보에 기인하여 LDG 배관 밸브로 제어신호를 생성하는 제어부를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 제철 부생가스 제어방법이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어방법은 BFG 홀더로부터 BFG 홀더 레벨 정보를 수신하고, 상기 BFG 홀더 레벨 정보를 미리 설정된 기준 값과 비교하는 단계, BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 혼합부에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계, 열풍로로부터 운전 패턴 정보를 수신하고, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 상기 열풍로의 운전 패턴이 변화하였는지 판단하는 단계 및 판단 결과, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 상기 열풍로의 운전 패턴이 변화한 경우, 상기 혼합부에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 고로공정의 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨의 급격한 변동을 방지하기 위하여 제강공정에서 발생하는 LDG 부생가스를 열풍로의 연소연료로 취입하여 안정적으로 BFG 홀더 운전을 할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따르면, 고로공정의 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨 변동에 따른 BFG 방산량을 감소시켜 에너지비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어 시스템도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어장치의 구성도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어방법의 순서도.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 제철 부생가스 제어장치 및 방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어 시스템도이다.
도 1을 참조하면, 실선은 부생가스가 이동하는 배관을 표현한 것이며, 점선을 통신신호가 이동하는 유무선 통신 라인을 표현한 것이다.
제철공정에서는 발열량 800kcal/N㎥ 로 용광로에서 발생하는 BFG(Blast Furnace Gas), 발열량 4200~4400kcal/N㎥로 코크스 제조과정에서 발생하는 COG(Coke Oven Gas) 및 발열량 2000kcal/N㎥으로 제강공정에서 발생하는 LDG(Linz Donawitz Gas)가 존재한다. 이들 부생가스들은 가스 내에 포함되어 있는 불순물을 제거하는 정제공정을 거쳐 홀더에 저장된 후 제철소 내의 여러 공정과 발전소에 공급하여 사용되고 있다.
본 발명에 따른 고로공정의 열풍로(300)는 연소용 연료로 부생가스 BFG, COG 및 LDG 중 적어도 하나를 사용하여 운전된다.
열풍로(300)는 예를 들어 3기를 운영할 경우 2기를 연소시키면 1기는 송풍을 하게 되고, 1기를 연소시키면 2기는 송풍을 한다. 열풍로(300)는 약 90분을 기본 사이클로 연소 50분, 송풍 50분, 노체 10분의 구성으로 운전될 수 있다. 열풍로(300)는 열풍로 1기 연소조건으로 예를 들면, BFG 13 만Nm3/hr, COG 1 만Nm3/hr 가 사용되며, 노체 10분동안 BFG 사용량은 26 만Nm3/hr에서 13만Nm3/hr으로 변화하므로 BFG 홀더(200)측으로 13만Nm3/hr의 유량이 증가할 수 있어 열풍로 2기를 연소시키는 경우와 1기를 연소시키는 경우에 따라서도 BFG의 사용량이 크게 변동함에 따라 BFG 홀더의 레벨이 급격하게 변화할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 열풍로(300)는 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨의 급격한 변동을 방지하기 위하여 제강공정에서 발생하는 LDG를 열풍로 운전 패턴에 따라 열풍로(300)의 연소연료로 취입한다.
BFG 홀더(200)는 BFG를 저장할 수 있는 용기로 구성되며, 그 내부에는 저장되는 BFG의 용량변화에 따라 상하방향으로 이동될 수 있는 피스톤부재가 설치되어 피스톤의 위치를 감지하는 레벨감지기로 저장된 BFG 량을 측정할 수 있다.
BFG 홀더(200)는 저장될 수 있는 BFG의 용량이 제한적이므로 가스레벨이 급격히 변화하는 경우 대형 사고가 발생할 수 있어 BFG를 대기로 방산할 수 있다.
BFG 배관 유량계(10)는 열풍로(300) 또는 BFG 홀더로부터 유입되는 BFG의 유량을 측정한다.
BFG 배관 밸브(15)는 개방 또는 잠금되어 BFG 배관의 유량을 조절한다.
COG 배관 유량계(20)는 코크스로(Cokes Oven) 또는 COG 홀더로부터 유입되는 COG의 유량을 측정한다.
COG 배관 밸브(25)는 개방 또는 잠금되어 COG 배관의 유량을 조절한다.
LDG 배관 유량계(30)는 전로 또는 LDG 홀더로부터 유입되는 LDG의 유량을 측정한다.
LDG 배관 밸브(35)는 개방 또는 잠금되어 LDG 배관의 유량을 조절한다.
혼합부(Mixing Chamber)(400)는 BFG, COG 및 LDG 중 적어도 하나를 미리 정해진 비율대로 혼합되고, 혼합된 가스를 열풍로(300)로 공급한다.
혼합가스 배관 유량계(40)는 혼합부(400)로부터 유입된 혼합가스의 유량을 측정한다.
혼합가스 배관 밸브(45)는 개방 또는 잠금되어 열풍로(300)로 투입되는 혼합가스 배관의 유량을 조절한다.
제철 부생가스 제어장치(100)는 BFG 홀더 레벨 정보를 BFG 홀더(200)로부터 수신하고, BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 열풍로의 운전 패턴에 따라 혼합부(400)에 LDG를 취입하기 위하여 개방을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(35)로 전송한다. 여기서, BFG 홀더 레벨 정보는 BFG 홀더 레벨의 레벨 값 정보 또는 레벨 값의 변화율 정보일 수 있다.
제철 부생가스 제어장치(100)는 BFG 사용량을 조절하기 위하여 BFG 배관 유량계(10), COG 배관 유량계(20) 및 LDG 배관 유량계(30) 중 적어도 하나로부터 BFG 유량정보, COG 유량정보 및 LDG 유량정보 중 적어도 하나를 수신할 수 있다.
또한, 제철 부생가스 제어장치(100)는 열풍로(300) 운전 패턴 정보에 기반하여 부생가스 각각의 비율 조절을 위하여 BFG 배관 밸브(15), COG 배관 밸브(25) 및 LDG 배관 밸브(35) 중 적어도 하나로 유량 조절을 위한 제어신호를 전송할 수 있다.
또한, 제철 부생가스 제어장치(100)는 열풍로(300) 운전 패턴 정보에 기반하여 혼합가스 배관 유량계(40)로부터 혼합가스 유량 정보를 수신하고, 혼합가스 유량 조절을 위한 제어신호를 혼합가스 배관 밸브(45)로 전송할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어장치의 구성도이다.
도 2를 참조하면, 제철 부생가스 제어장치(100)는 통신부(110), 제어부(120) 및 저장부(130)를 포함한다.
통신부(110)는 BFG 홀더(200)로부터 BFG 홀더 레벨정보를 수신한다.
통신부(110)는 열풍로(300)로부터 운전 패턴 정보를 수신한다.
통신부(110)는 BFG 배관 유량계(10), COG 배관 유량계(20), LDG 배관 유량계(30) 및 혼합가스 배관 유량계(40) 중 적어도 하나로부터 유량 정보를 수신한다.
통신부(110)는 BFG 홀더(200) 레벨 정보 및 열풍로(300) 운전 패턴 정보에 기반하여 BFG 배관 밸브(15), COG 배관 밸브(25), LDG 배관 밸브(35) 및 혼합가스 배관 밸브(45) 중 적어도 하나로 유량 조절을 위한 제어신호를 전송한다.
제어부(120)는 BFG 홀더 레벨 정보 및 열풍로(300)의 운전 패턴 정보에 기반하여 BFG 배관 밸브(15), COG 배관 밸브(25), LDG 배관 밸브(35) 및 혼합가스 배관 밸브(45) 중 적어도 하나로 유량 조절을 위한 제어신호를 생성한다.
제어부(120)는 BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있고, 열풍로(300)의 운전 패턴 정보에 기반하여 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화한 경우, LDG 배관 밸브(35)로 개방을 위한 제어신호를 생성할 수 있다.
제어부(120)은 예를 들면, 운전되는 열풍로의 기수가 2기에서 1기로 줄어들 때, BFG 홀더 레벨의 상승속도가 4m/min 이상이고, 열풍로의 기수가 다시 2기로 회복되어 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화된 경우, 혼합부(400)에 LDG를 취입하기 위하여 LDG 배관 밸브(35) 개방을 위한 제어신호를 생성할 수 있다. 이 경우 열풍로 2기 운전시 LDG를 취입하여 사용함으로써, BFG 사용량을 줄이고 이로 인해 열풍로 2기 운전에서 1기 운전으로 전환 시 BFG 사용량 감소에 따른 홀더 내부 유량 증가량을 줄일 수 있어 BFG 홀더 레벨의 단기 변동을 감소시킬 수 있다.
또한, 제어부(120)는 BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 열풍로(300)의 운전 패턴 정보에 기반하여 혼합가스의 혼합 비율을 조절하기 위하여 BFG 배관 밸브(15), COG 배관 밸브(25), LDG 배관 밸브(35) 중 적어도 하나에 제어신호를 생성할 수 있다.
여기서, 혼합가스의 혼합 비율은 각 부생가스의 유량 및 발열량 중 적어도 하나를 기반하여 설정될 수 있다.
저장부(130)는 부생가스 제어를 위한 정보가 저장된다.
저장부(130)는 예를 들면, 수신한 부생가스의 유량정보, 홀더 레벨정보, 열풍로(300) 운전 패턴 정보, 혼합가스 혼합 비율 정보 등등이 저장될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제철 부생가스 제어방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 3를 참조하면, 단계 S310에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 BFG 홀더(200)로부터 BFG 홀더 레벨 정보를 수신한다. 여기서, BFG 홀더 레벨 정보는 BFG 홀더 레벨의 레벨 값 정보 또는 BFG 레벨 값의 변화율 정보일 수 있다.
단계 S320에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 BFG 홀더 레벨 정보를 미리 설정된 기준 값과 비교한다. 제철 부생가스 제어장치(100)는 예를 들면, BFG 홀더 레벨 값 정보가 미리 설정된 기준 값 이상인지 또는 BFG 홀더 레벨 값의 변화율 정보가 미리 설정된 기준 변화율 이상인지 판단한다.
단계 S330에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 비교 결과, BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송한다.
제철 부생가스 제어장치(100)는 예를 들면, BFG 홀더 레벨 값의 상승속도가 4m/min인 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송할 수 있다.
단계 S340에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 열풍로(300)로부터 운전 패턴 정보를 수신하고, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화하였는지 판단한다.
단계 S350에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 판단결과, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화한 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송한다.
제철 부생가스 제어장치(100)는 예를 들면, 운전되는 열풍로(300)가 1기에서 2기로 늘어나서 더 많은 부생가스 연료의 취입이 필요한 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송할 수 있다.
단계 S360에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 열풍로(300)로부터 운전 패턴 정보를 계속적으로 수신하고, 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화하였는지 판단한다.
단계 S370에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 판단결과, 부생가스 연료 취입이 덜 필요하도록 열풍로(300)의 운전 패턴이 변화한 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입 정지를 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송한다.
제철 부생가스 제어장치(100)는 예를 들면, 운전되는 열풍로(300)가 2기에서 1기로 줄어서 더 적은 부생가스 연료의 취입이 필요한 경우, 혼합부(400)에 LDG 취입 정지를 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브(45)로 전송할 수 있다. 이 경우, 제철 부생가스 제어장치(100)는 혼합부(400)에 BFG 및 COG의 취입이 되도록 BFG 배관 밸브(15) 및 COG 배관 밸브(25)를 제어한다.
단계 S380에서, 제철 부생가스 제어장치(100)는 열풍로가 계속 운전되는지 확인한다. 제철 부생가스 제어장치(100)는 확인결과, 열풍로가 계속 운전되는 경우, 단계 S310로 궤환되어 BFG 홀더(200)로부터 BFG 홀더 레벨 정보를 수신한다. 제철 부생가스 제어장치(100)는 확인결과, 열풍로가 운전을 중지한 경우, 제어를 종료할 수 있다.
상술한 제철 부생가스 제어방법은 고로공정의 열풍로 운전에 따른 부생가스 BFG 홀더 레벨의 급격한 변동을 방지하기 위하여 제강공정에서 발생하는 LDG를 열풍로의 연소연료로 취입하여 안정적으로 BFG 홀더 운전을 할 수 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
10: BFG 배관 유량계
15: BFG 배관 밸브
20: COG 배관 유량계
25: COG 배관 밸브
30: LDG 배관 유량계
35: LDG 배관 밸브
40: 혼합가스 배관 유량계
45: 혼합가스 배관 밸브
100: 제철 부생가스 제어장치
200: BFG 홀더
300: 열풍로
400: 혼합부

Claims (11)

  1. 제철 부생가스 제어장치에 있어서,
    BFG 홀더로부터 BFG 홀더 레벨정보를 수신하고, 열풍로로부터 운전 패턴 정보를 수신하는 통신부; 및
    상기 BFG 홀더 레벨정보 및 상기 운전 패턴 정보에 기인하여 LDG 배관 밸브로 제어신호를 생성하는 제어부를 포함하는 제철 부생가스 제어장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 BFG 홀더 레벨정보는 정보는 BFG 홀더 레벨의 레벨 값 정보 또는 BFG 레벨 값의 변화율 정보인 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는 BFG 레벨 값의 변화율 정보가 미리 설정된 기준 값 이상이고, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 열풍로의 운전 패턴이 변화한 경우 LDG 배관 밸브로 개방을 위한 제어신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 통신부는 BFG 배관 유량계, COG 배관 유량계, LDG 배관 유량계 및 혼합가스 배관 유량계 중 적어도 하나로부터 유량 정보를 더 수신하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 BFG 홀더 레벨 정보 및 상기 열풍로의 운전 패턴 정보에 기반하여 BFG 배관 밸브, COG 배관 밸브, 상기 LDG 배관 밸브 및 혼합가스 배관 밸브 중 적어도 하나로 유량 조절을 위한 제어신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는
    상기 BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 상기 열풍로의 운전 패턴 정보에 기반하여 혼합가스의 혼합 비율을 조절하기 위하여 상기 BFG 배관 밸브, 상기 COG 배관 밸브, 상기 LDG 배관 밸브 중 적어도 하나에 대한 제어신호를 생성하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 혼합 비율은
    각 부생가스의 유량 및 발열량 중 적어도 하나를 기반하여 설정되는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어장치.
  8. 제철 부생가스 제어방법에 있어서,
    BFG 홀더로부터 BFG 홀더 레벨 정보를 수신하고, 상기 BFG 홀더 레벨 정보를 미리 설정된 기준 값과 비교하는 단계;
    BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 혼합부에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계;
    열풍로로부터 운전 패턴 정보를 수신하고, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 상기 열풍로의 운전 패턴이 변화하였는지 판단하는 단계; 및
    판단 결과, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 상기 열풍로의 운전 패턴이 변화한 경우, 상기 혼합부에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계를 포함하는 제철 부생가스 제어방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 BFG 홀더 레벨정보는 정보는 BFG 홀더 레벨의 레벨 값 정보 또는 BFG 레벨 값의 변화율 정보인 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 BFG 홀더 레벨 정보가 미리 설정된 기준 값과 차이가 있는 경우, 혼합부에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계는
    상기 BFG 레벨의 상승 속도가 4m/min 이상인 경우 혼합부에 LDG 취입을 정지 하기 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어방법.
  11. 제8항에 있어서,
    판단 결과, 부생가스 연료 취입이 더 필요하도록 상기 열풍로의 운전 패턴이 변화한 경우, 상기 혼합부에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 단계는
    판단 결과, 운전되는 열풍로가 1기에서 2기로 늘어나서 더 많은 부생가스 연료의 취입이 필요한 경우, 혼합부에 LDG 취입을 위한 제어신호를 LDG 배관 밸브로 전송하는 것을 특징으로 하는 제철 부생가스 제어방법.
KR1020110063208A 2011-06-28 2011-06-28 제철 부생가스 제어장치 및 방법 KR101225116B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063208A KR101225116B1 (ko) 2011-06-28 2011-06-28 제철 부생가스 제어장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110063208A KR101225116B1 (ko) 2011-06-28 2011-06-28 제철 부생가스 제어장치 및 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130002148A KR20130002148A (ko) 2013-01-07
KR101225116B1 true KR101225116B1 (ko) 2013-01-22

Family

ID=47834896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110063208A KR101225116B1 (ko) 2011-06-28 2011-06-28 제철 부생가스 제어장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101225116B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101653974B1 (ko) * 2016-06-27 2016-09-22 대한민국 임업용 스키딩 보트

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5679188A (en) 1979-11-30 1981-06-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Utilization of gaseous by-product and device therefor
JPH01201017A (ja) * 1988-02-05 1989-08-14 Nippon Steel Corp 製鉄所にて発生する副生ガスの回収方法
JP2004225117A (ja) 2003-01-23 2004-08-12 Jfe Steel Kk 製鉄所副生ガスの利用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5679188A (en) 1979-11-30 1981-06-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Utilization of gaseous by-product and device therefor
JPH01201017A (ja) * 1988-02-05 1989-08-14 Nippon Steel Corp 製鉄所にて発生する副生ガスの回収方法
JP2004225117A (ja) 2003-01-23 2004-08-12 Jfe Steel Kk 製鉄所副生ガスの利用方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130002148A (ko) 2013-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101987139B1 (ko) 용광로에서의 공기 유동 분포 검출 방법
CN104878140A (zh) 高炉操作方法
US20220403477A1 (en) Blast furnace operation method
JP6354962B2 (ja) 酸素高炉の操業方法
JP5971165B2 (ja) 高炉操業方法
KR101225116B1 (ko) 제철 부생가스 제어장치 및 방법
AU2012220827B2 (en) Apparatus and method for heating a blast furnace stove
CN102459652A (zh) 高炉操作方法和用于其的低发热量气体的燃烧方法以及高炉设备
JP4743332B2 (ja) 高炉操業方法
WO2006098129A1 (ja) コークス乾式消火設備のガス吹込み装置およびその操業方法
AU2012221036B2 (en) Method for heating a blast furnace stove
JP2020094240A (ja) 酸素高炉設備および酸素高炉の操業方法
KR20130013653A (ko) 고로의 송풍 에너지 제어 방법
KR101277738B1 (ko) 제철 부생가스 제어 장치 및 방법
CN103740873A (zh) 一种高炉炼铁系统
SMAHA et al. Introducing SIP Technology and its Impact on Blast Furnace Operation
RU2765476C2 (ru) Шахтная печь и вдув окислителя в нее
JP7445842B2 (ja) ガス還元高炉およびその操業方法
KR101510287B1 (ko) 고로 가스의 발생량을 산출하는 방법 및 고로 설비
JP2018131650A (ja) 高炉シャフト部への予熱ガス吹込み装置、予熱ガス吹込み方法および高炉操業方法
KR100815701B1 (ko) 일반탄 및 분철광석을 이용한 용철제조공정의 용융로 압력급감 예측 방법 및 용융로 압력 제어방법
KR100985238B1 (ko) 고로 가스이용률 변동에 따른 미분탄 취입량 제어장치
KR101746769B1 (ko) 혼합가스 공급장치 및 공급방법
KR101193766B1 (ko) 고로가스 열량 안정화 방법
Edmond SIP technology and BF operation

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee