KR101222150B1 - A method of manufacturing fluorescent lamp unit with reflector for air cleaning - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 형광등기구의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기정화용 반사갓을 이용하여 광촉매로 인해 반사갓의 반사성능이 저하되는 것을 방지하면서도 실내의 공기를 정화할 수 있는 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method of manufacturing a fluorescent light fixture, and more particularly, a fluorescent lamp having an air purifier reflector capable of purifying indoor air while preventing the reflection performance of the reflector from degrading due to a photocatalyst using an air purifier reflector. It relates to a manufacturing method of.
일반적으로 조명장치는 형광등, 백열등, 할로겐 등 다양한 조명장치를 포함하며, 가정, 사무공간 또는 산업시설에 설치되어 사용된다.Generally, lighting devices include various lighting devices such as fluorescent lamps, incandescent lamps and halogen lamps, and are used in homes, office spaces or industrial facilities.
특히, 형광등은 가격적인 면을 고려할 때 발광효율이 우수하므로, 에너지 절감 차원에서 널리 사용된다.In particular, fluorescent lamps are excellent in luminous efficiency in consideration of cost, and thus are widely used for energy saving.
일반적인 형광등은 케이스와, 상기 케이스 내부에 조립되는 반사갓과, 상기 케이스에 장착된 소켓에 끼워짐으로써 발광하는 형광램프로 구성된다.A general fluorescent lamp is composed of a case, a reflection shade assembled inside the case, and a fluorescent lamp that emits light by being fitted into a socket mounted to the case.
그러나, 상기와 같은 형광등은 주변을 환하게 밝히는 조명 기능 이외에 특별한 기능을 갖지 않는 것이 일반적이다.However, such a fluorescent lamp generally does not have a special function other than the lighting function to brighten the surroundings.
또한, 도1의 대한민국공개특허공보 10-2004-0080763호의 광촉매층을 갖는 형광등용 고조도 반사갓은, 등기구본체(3)와 상기 등기구본체의 표면에 형성되는 광촉매코팅층(10)을 갖는 형광등기구에 있어서, 상기 광촉매코팅층(10)은 상온에서 경화되는 투명접착제(11)와, 상기 투명접착제(11)에 의해 상온에서 상기 등기구본체의 표면에 박막으로 코팅되는 산화티탄(13)으로 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the high illuminance reflector for a fluorescent lamp having the photocatalyst layer of Korean Patent Publication No. 10-2004-0080763 of FIG. 1 is used in a fluorescent lamp having a
그러나, 상기와 같이 반사갓 전체를 광촉매로 코팅하게 되면, 상기 반사갓의 반사성능을 저해할 우려가 있을 뿐만 아니라, 공기의 대류도 원활하게 되지 않아서 실내 공기가 오염될 수 있다는 문제점이 있다.
However, when the entire reflection shade is coated with a photocatalyst as described above, there is a concern that not only the reflection performance of the reflection shade may be impaired, but the convection of the air may not be smooth, thereby contaminating indoor air.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 반사갓의 반사성능을 저해하지 않으면서도 실내 공기를 정화할 수 있는 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법을 제공하는 것이다.
The problem to be solved by the present invention is to provide a method of manufacturing a fluorescent light fixture having a reflector for air purification that can purify the indoor air without inhibiting the reflecting performance of the reflector.
상술한 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 실내 천정에 설치되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 조립되며 수평반사부 및 측면반사부로 이루어진 반사갓과, 상기 케이스에 장착된 소켓, 상기 소켓 끼워짐으로써 발광하는 형광램프를 포함하는 형광등기구를 제조하는 방법에 있어서, 상기 반사갓의 원자재가 세척되는 원자재 세척단계와, 상기 원자재에 정화면(A)이 표시되는 정화면 표시단계와, 상기 정화면(A)이 광촉매로 코팅 또는 도포되는 광촉매 코팅단계와, 상기 원자재가 건조되는 원자재 건조단계와, 상기 정화면(A)의 표면변화유무 및 광촉매반응을 검사하는 정화면 검사단계와, 상기 정화면(A)의 가로변이나 세로변이 절개되는 정화면 절개단계와, 상기 정화면(A)의 일측 방향에 외력을 가하여 상기 공기정화부(500)가 형성되는 외력 부가단계와, 상기 수평반사부 및 상기 측면반사부가 일정 각도를 이루도록 상기 수평반사부와 상기 측면반사부의 경계가 절곡되는 반사갓 절곡단계와, 상기 반사갓이 상기 소켓 및 상기 형광램프와 함께 상기 케이스에 조립되는 형광등기구 조립단계를 포함하는 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object to be solved, the present invention is a case installed on the indoor ceiling, a reflection shade which is assembled in the case and consists of a horizontal reflection portion and a side reflection portion, the socket mounted on the case, the socket is fitted In the method of manufacturing a fluorescent lamp comprising a fluorescent lamp for emitting light, the raw material washing step of washing the raw material of the reflecting shade, the normal screen display step of displaying the top screen (A) on the raw material, A) a photocatalyst coating step of coating or applying the photocatalyst, a raw material drying step of drying the raw material, a screen change step of inspecting the presence or absence of a surface change and the photocatalytic reaction of the screen A, and the front screen ( In addition to the normal screen cutting step of cutting the horizontal and vertical sides of A), the external air purification unit 500 is formed by applying an external force to one side of the vertical screen (A). And a reflection shade bending step in which a boundary between the horizontal reflection portion and the side reflection portion is bent so that the horizontal reflection portion and the side reflection portion have a predetermined angle, and the reflection shade is connected to the case together with the socket and the fluorescent lamp. Provided is a method of manufacturing a fluorescent lamp having a reflector for air purification, including assembling a fluorescent lamp assembly.
또한, 상기 발명은 상기 정화면(A)에 보호필름이 코팅되는 보호필름 코팅단계와, 상기 보호필름이 제거되는 보호필름 제거단계가 더 포함될 수 있다.In addition, the invention may further include a protective film coating step of coating a protective film on the front surface (A), and a protective film removing step of removing the protective film.
또한, 상기 정화면(A) 표면의 전체 또는 일정 부분에 다수의 음각이나 양각의 엠보싱이 형성되는 엠보싱가공단계가 더 포함될 수 있다.In addition, the embossing step of forming a plurality of intaglio or embossed embossing may be further included on the entire surface or a predetermined portion of the surface (A).
여기서, 상기 광촉매 코팅단계는 정화면(A)이 표시된 원자재를 무진챔버 내부로 이송시키는 단계와, 상기 무진챔버 내부에 투명접착제와 광촉매분말의 혼합물을 스모그형태로 공급하는 단계와, 스모그형태로 공급된 혼합물이 자유 낙하하여 상기 정화면(A)의 표면에 코팅되는 단계를 포함할 수 있다.Here, the photocatalyst coating step includes the step of transferring the raw material (A) is displayed in the dust-free chamber, supplying a mixture of the transparent adhesive and photocatalyst powder in the dust-free chamber in the form of smog, and supply in the form of smog The mixture may freely fall and may be coated on the surface of the front surface (A).
또한, 상기 외력부가단계는 상기 수평반사부에 형성된 정화면(A)에 외력을 가하여 공기유입구를 형성하고, 상기 측면반사부에 형성된 정화면(A)에 외력을 가하여 공기배출구를 형성하며, 상기 외력으로 인하여 상기 정화면(A)가 공기정화판으로 형성되는 단계인 것을 특징으로 한다.
In addition, the external force adding step to form an air inlet by applying an external force to the front surface (A) formed in the horizontal reflection portion, and forms an air outlet by applying an external force to the top surface (A) formed on the side reflection portion, Due to the external force, the front surface (A) is characterized in that the step of forming an air purification plate.
본 발명에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.The manufacturing method of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to the present invention has the following effects.
첫째, 공기 정화기를 설치하기 위한 별도의 공간을 필요로 하지 않고, 비용이 저렴하여 경제적이며, 설치 및 유지보수가 간편하다는 효과가 있다.First, there is no need for a separate space for installing the air purifier, the cost is low and economical, there is an effect that the installation and maintenance is simple.
둘째, 반사갓의 반사성능을 저해하지 않으면서도 실내 공기를 정화할 수 있는 효과가 있다.
Second, there is an effect that can clean the indoor air without inhibiting the reflection performance of the reflection shade.
도 1은 종래의 광촉매코팅층을 갖는 형광등기구의 부분단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 반사갓의 형태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 반사갓의 형태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법의 순서도.
도 9는 본 발명의 반사갓에 공기정화부가 형성되는 과정을 나타낸 도면.1 is a partial cross-sectional view of a fluorescent lamp having a conventional photocatalyst coating layer.
2 is a cross-sectional view of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing the shape of the reflector of the fluorescent lamp fixture having a reflector for air purification according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to another embodiment of the present invention.
7 is a view showing the shape of the reflector of the fluorescent lamp fixture having a reflector for air purification according to another embodiment of the present invention.
8 is a flow chart of a manufacturing method of a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to the present invention.
9 is a view illustrating a process of forming an air purifying unit in the reflection shade of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구 및 그 제조방법의 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description will be given of an embodiment of a fluorescent lamp having a reflecting shade for air purification and a method of manufacturing the same according to the present invention.
도 2 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구를 설명한다. 본 실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법은 실내 천정에 설치되는 케이스(100), 상기 케이스 내부에 조립되는 반사갓(200), 상기 케이스에 장착된 소켓(300), 형광램프(400) 및 공기정화부(500)를 포함한다. 2 to 7, a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to an embodiment of the present invention will be described. The method of manufacturing a fluorescent light fixture having a reflective shade for air purifying according to the present embodiment includes a
도 2 및 도 5를 참조하면, 상기 반사갓(200)은 상기 형광램프(400)로부터 발광되는 빛을 반사하는 것으로서 길이방향을 기준으로 기울기가 형성된다. 보다 구체적으로, 상기 반사갓(200)은 상기 케이스(100)의 내부에 수용되어 상기 형광램프(400)와 근접하게 위치하면서 상기 형광램프(400)의 빛이 하향반사되도록 형성된 수평반사부(210)와, 상기 수평반사부(210)로부터 연장되면서 상기 형광램프(400)의 빛이 하향 또는 내향으로 반사되도록 형성된 측면반사부(220)로 구성된다. 이때, 상기 수평반사부(210)와 상기 측면반사부(220)는 어떤 형태로 형성되어도 무방하지만 평판형으로 형성되는 것이 바람직하다.2 and 5, the
이때, 상기 반사갓(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 하나의 수평반사부(210)와 두 개의 측면반사부(220)를 포함하도록 형성될 수 있고, 도 7에 도시된 바와 같이 두 개의 수평반사부(210)와 네 개의 측면반사부(220)를 포함하도록 형성될 수도 있다.In this case, the
그리고, 상기 반사갓(200)은 빛의 반사 및 확산 성능이 우수하고, 각도 조절이 용이할 수 있는 합성수지, 알루미늄 등의 금속, 또는 알루미늄 등의 금속이 도포된 합성수지가 사용될 수 있다.In addition, the
또한, 상기 반사갓(200)은 상기 케이스(100)의 내부에 설치됨으로써, 상기 반사갓(200)과 상기 케이스(100) 사이에 밀폐된 대류공간(C)이 형성된다. In addition, the
상기 공기정화부(500)는 상기 반사갓(200)에 형성되며, 공기유입구(510) 및 공기배출구(520)를 포함한다.The air purifier 500 is formed in the
상기 공기유입구(510)는 상기 형광램프(400)에 발생하는 열에 의해 가열된 더운 공기가 유입되는 곳으로, 상승하는 더운 공기가 상기 공기유입구(510)로 용이하게 유입되도록 상기 형광램프(400)의 상부에 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 수평반사부(210)의 중앙에 형성되는 것이 좋다.The
그리고, 상기 공기배출구(520)는 더운 공기가 식어서 된 찬 공기가 배출되는 곳으로, 하강하는 찬 공기가 상기 공기배출구(520)로 용이하게 배출되도록 상기 형광램프(400)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 측면반사부(230)의 하단에 형성되는 것이 좋다.In addition, the
상기와 같이, 상기 공기유입구(510)를 상기 수평반사부(210)의 중앙에 설치하고, 상기 공기배출구(520)는 상기 측면반사부(230)의 하단에 설치함으로써 반사갓의 반사성능을 저하시키지 않으면서도 실내 공기를 더욱 효율적으로 정화할 수 있다.As described above, the
결과적으로, 상기 공기유입구(510)로 유입된 더운 공기가 상기 대류공간(C)에서 냉각되어 상기 공기배출구(520)를 통해 실내로 배출되게 된다.As a result, the hot air introduced into the
또한, 상기 공기유입구(510) 및 상기 공기배출구(520)에는 유입 또는 배출되는 공기가 정화될 수 있도록, 광촉매로 코팅 또는 도포된 공기정화판(530)이 형성되어 있다.In addition, the
여기서, 광촉매란, 빛을 받아들여 화학반응을 촉진시키는 물질을 말하고, 대표적인 예로는 산화타이타늄 TiO₂이 있다.Here, the photocatalyst refers to a substance that receives light to promote a chemical reaction, and a representative example thereof is titanium oxide TiO 2.
또한, 상기 광촉매의 표면에 생성된 정공은 주변의 수분과 산소를 분해 또는 활성화하여 강력한 산화력을 지닌 OH 라디칼과 활성산소를 생성하여 유기 오염물질을 산화시키고 최종적으로 인체에 무해한 이산화탄소와 물로 분해한다.In addition, the holes generated on the surface of the photocatalyst decompose or activate the surrounding water and oxygen to generate OH radicals and active oxygen having strong oxidizing power to oxidize organic pollutants and finally decompose into carbon dioxide and water, which are harmless to the human body.
이렇게 함으로써, 상기 공기유입구(510)로 유입되는 공기가 상기 공기유입구(510)에 형성된 공기정화판(530)을 통해 1차적으로 정화되고, 상기 공기 배출구(520)에 형성된 공기정화판(530)을 통해 2차적으로 정화된다.In this way, the air flowing into the
상기 반사갓(200)에 상기 공기정화부(500)가 형성되는 과정은 다음과 같다.The process of forming the air purifying part 500 in the
먼저, 상기 반사갓(200)의 수평반사부(210) 및 측면반사부(220)의 정화면(A)이 광촉매로 코팅 또는 도포된다.First, the front surface A of the
다음으로, 상기 정화면(A)의 가로변이나 세로변이 절개된다.Next, the horizontal side or the vertical side of the still image A is cut.
다음으로, 상기 정화면(A)에 일측 방향에서 외력을 가하면 절개된 가로변이나 세로변에는 상기 외력으로 인해 정화홀(미도시)이 형성되고 절개되지 않은 가로변이나 세로변은 상기 외력에 의해 늘어난 상태로 상기 반사갓(200)에 연결된 구조를 갖게 된다.Next, when an external force is applied to the front surface A in one direction, a purification hole (not shown) is formed on the incised horizontal side or vertical side, and the non-incised horizontal side or vertical side is extended by the external force. As a result it has a structure connected to the
여기서, 상기 수평반사부(210)에 형성된 정화홀은 공기유입구(510)가 되고, 상기 측면반사부(220)에 형성된 정화홀은 공기배출구(520)가 된다. 물론, 상기 정화면(A)은 공기정화판(530)을 형성하게 된다.Here, the purification hole formed in the
또한, 상기 공기정화판(530) 표면의 전체 또는 일정 부분은 다수의 음각이나 양각의 엠보싱이 형성될 수 있다. 이렇게 함으로써, 상기 형광램프(400)의 빛을 반사시키는 유효면적을 확대할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 광촉매의 유효면적을 증가시켜 광화학반응률을 상승시켜서 보다 효율적으로 공기를 정화할 수 있게 된다. In addition, the entire or a portion of the surface of the
이하, 상기 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 작용효과를 설명한다.Hereinafter, the effect of the fluorescent lamp having the air purifying reflector will be described.
먼저, 형광램프(400)에서 발생하는 열로 인해 상승기류가 만들어지고, 이 상승기류에 의해 더운 공기가 반사갓(200)의 수평반사부(210)에 형성된 공기유입구(510)를 통해 대류공간(C)으로 유입된다.First, an upward airflow is created due to the heat generated from the
이때, 상기 공기유입구(510)로 유입된 더운 공기는 상기 공기유입구(510)에 형성된 공기정화판(530)의 광촉매와 광화학반응을 하여 1차적으로 정화된다.At this time, the hot air introduced into the
다음으로, 상기 대류공간(C)으로 유입된 더운 공기는 시간이 지남에 따라 식으며, 식혀진 찬 공기는 대류현상에 의해 공기배출구(520)를 통하여 실내로 배출되게 된다. 여기서, 상기 공기유입구(510)로 유입된 더운 공기가 상기 대류공간(C)의 공기를 밀어내어 상기 공기배출구(520)를 통해 실내로 배출될 수도 있다.Next, the hot air introduced into the convection space (C) cools over time, and the cooled cold air is discharged into the room through the
이때, 상기 공기배출구(520)를 통해 배출되는 찬 공기는 상기 공기배출구(520)에 형성된 공기정화판(530)의 광촉매와 광화학반응을 하여 2차적으로 정화된다.At this time, the cold air discharged through the
따라서, 상기 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구로 유입되는 공기가 상기 공기유입구(510) 및 상기 공기배출구(520)에 형성된 공기정화판(530)의 광촉매에 의해 정화되어 실내로 배출됨으로써, 공기 정화기를 설치하기 위한 별도의 공간을 필요로 하지 않고, 비용이 저렴하여 경제적이며, 설치 및 유지보수가 간편하다.Therefore, the air flowing into the fluorescent lamp having the reflector for air purification is purified by the photocatalyst of the
이하, 도 8을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a fluorescent lamp having a reflector for air purification according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 8.
먼저, 반사갓(200)의 원자재를 세척하는 원자재 세척단계가 수행된다(S10). 상기 원자재 세척단계(S10)는 광촉매의 코팅시 불순물이 섞이는 것을 방지하기 위한 것으로서, 상기 원자재의 표면을 물 또는 알콜 등의 세척수로 세척하는 단계이다. First, a raw material washing step of washing the raw material of the
다음으로, 상기 원자재에 정화면(A)을 표시하는 정화면 표시단계가 수행된다(S20).Next, a full screen display step of displaying the top screen (A) on the raw material is performed (S20).
다음으로, 도 9(a)에 도시된 바와 같이, 상기 정화면(A)이 광촉매로 코팅 또는 도포되는 광촉매 코팅단계가 수행된다(S30).Next, as shown in Figure 9 (a), the photocatalyst coating step in which the front surface (A) is coated or applied with a photocatalyst is performed (S30).
상기 광촉매 코팅단계(S30)는 정화면(A)이 표시된 원자재를 무진챔버 내부로 이송시키는 단계(S31)와, 상기 무진챔버 내부에 투명접착제와 광촉매분말의 혼합물을 스모그형태로 공급하는 단계(S32)와, 스모그형태로 공급된 혼합물(S33)이 자유 낙하하여 상기 정화면(A)의 표면에 코팅되는 단계(S34)를 포함한다.The photocatalyst coating step (S30) is a step (S31) for transferring the raw material displayed on the top surface (A) into the dust-free chamber, and supplying a mixture of the transparent adhesive and the photocatalyst powder in the dust-free chamber in the form of smog (S32). And, the mixture (S33) supplied in the form of smog free fall and includes a step (S34) is coated on the surface of the front surface (A).
다음으로, 상기 원자재를 건조하는 원자재 건조단계가 수행된다(S40). Next, a raw material drying step of drying the raw material is performed (S40).
상기 원자재 건조단계(S40)는 비교적 높지 않은 건조온도로 원자재의 표면에 남아 있을 수 있는 습기를 제거함과 동시에, 원자재 표면에 코팅된 광촉매코팅층을 보다 견고하게 경화시키기 위한 공정이다.The raw material drying step (S40) is a process for hardening the photocatalyst coating layer coated on the surface of the raw material while removing moisture that may remain on the surface of the raw material at a relatively low drying temperature.
다음으로, 상기 원자재의 정화면(A)의 표면변화유무 및 광촉매반응을 검사하는 정화면 검사단계가 수행된다(S50).Next, a screen inspection step of inspecting the presence or absence of surface change and the photocatalytic reaction of the surface A of the raw material is performed (S50).
다음으로, 상기 원자재의 정화면(A)에 보호필름을 코팅하는 보호필름 코팅단계가 수행된다(S60). 여기서, 보호필름을 코팅하는 것은 원자재에 외력이 부가될 때 상기 광촉매코팅층이 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다. Next, a protective film coating step of coating a protective film on the front surface (A) of the raw material is performed (S60). Here, the coating of the protective film is to prevent the photocatalyst coating layer from being damaged when an external force is added to the raw material.
또한, 상기 보호필름은 상기 반사갓(200)이 조립된 후에 제거된다.In addition, the protective film is removed after the
다음으로, 도 9(b)에 도시된 바와 같이 상기 정화면(A)의 가로변이나 세로변이 절개되는 정화면 절개단계가 수행된다(S70).Next, as shown in (b) of FIG. 9, a normal screen cutting step in which a horizontal side or a vertical side of the vertical screen A is cut is performed (S70).
다음으로, 도 9(c)에 도시된 바와 같이 상기 정화면(A)의 일측 방향에 외력을 가하여 상기 공기정화부(500)가 형성되는 외력 부가단계(S26)가 수행된다(S80).Next, as shown in FIG. 9C, an external force adding step S26 in which the air purifying part 500 is formed by applying an external force to one side of the front surface A is performed (S80).
구체적으로, 상기 정화면 절개단계(S70)에서 상기 수평반사부(210) 및 상기 측면반사부(220)에 정화면(A)의 가로변이나 세로변을 절개하고, 상기 외력 부가단계(S26)에서 상기 수평반사부(210)에 형성된 정화면(A)에 외력을 가하여 공기유입구(510)를 형성하고, 상기 측면반사부(220)에 형성된 정화면(A)에 외력을 가하여 공기배출구(520)를 형성하며, 상기 외력으로 인하여 상기 정화면(A)가 공기정화판(530)으로 형성된다.In detail, the horizontal and vertical sides of the vertical screen A are cut into the
여기서, 상기 정화면(A)는 어떤 형상을 가져도 무방하나 한 쌍의 세로변이나 가로변이 절개된 사각형의 형상을 갖는 것이 바람직하다. 이렇게 함으로써, 상기 정화면(A)에 일측 방향에서 외력이 가해지면 절개된 한 쌍의 세로변이나 가로면에는 공기가 유입 또는 배출될 수 있는 정화홀, 즉 공기유입구(510) 또는 공기배출구(520)가 만들어지게 된다.Here, the front surface A may have any shape, but preferably has a quadrangular shape in which a pair of longitudinal sides or horizontal sides are cut out. In this way, when an external force is applied to the front surface A in one direction, a pair of inverted vertical sides or horizontal planes may be provided with a purification hole, that is, an
다음으로, 도 9(d)에 도시된 바와 같이 상기 수평반사부(210)와 상기 측면반사부(220)가 일정 각도를 이루도록 상기 수평반사부(210)와 상기 측면반사부(220)를 절곡하는 반사갓 절곡단계가 수행된다(S90).Next, as shown in FIG. 9 (d), the
다음으로, 상기 반사갓(200)이 소켓(300) 및 형광램프(400)와 함께 케이스(100)에 조립되는 형광등기구 조립단계가 수행된다(S100).Next, the fluorescent lamp assembly is assembled to the
또한, 상기 공기정화판(530) 표면의 전체 또는 일정 부분에 다수의 음각이나 양각의 엠보싱이 형성되는 엠보싱 가공단계가 수행될 수도 있다. 이렇게 함으로써, 상기 형관램프(400)의 빛을 반사시키는 유효면적을 확대할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 광촉매의 유효면적을 증가시켜 광화학반응률을 상승시켜서 보다 효율적으로 공기를 정화시킬 수 있게 된다.In addition, an embossing process may be performed in which a plurality of embossed or embossed embossments are formed on the whole or a portion of the surface of the
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
100: 케이스 200: 반사갓
210: 수평반사부 220: 측면반사부
300: 소켓 400: 형광램프
500: 공기정화부 510: 공기유입구
520: 공기배출구 530: 공기정화판100: case 200: reflection shade
210: horizontal reflector 220: side reflector
300: socket 400: fluorescent lamp
500: air purification unit 510: air inlet
520: air outlet 530: air purification plate
Claims (5)
상기 반사갓의 원자재가 세척되는 원자재 세척단계;
상기 원자재에 정화면(A)이 표시되는 정화면 표시단계;
상기 정화면(A) 표면의 전체 또는 일정 부분에 다수의 음각이나 양각의 엠보싱이 형성되는 엠보싱가공단계;
상기 정화면(A)이 광촉매로 코팅 또는 도포되는 광촉매 코팅단계;
상기 원자재가 건조되는 원자재 건조단계;
상기 정화면(A)의 표면변화유무 및 광촉매반응을 검사하는 정화면 검사단계;
상기 정화면(A)에 보호필름이 코팅되는 보호필름 코팅단계;
상기 정화면(A)의 가로변이나 세로변이 절개되는 정화면 절개단계;
상기 정화면(A)의 절개된 세로변이나 가로변은 공기가 유입되는 공기유입구 또는 공기유출구가 형성되고, 상기 정화면(A)은 공기정화판으로 형성되며, 상기 공기정화판은 상기 정화면(A)의 절개되지 않은 변이 늘어난 상태로 상기 반사갓에 연결된 구조를 갖도록 상기 정화면(A)의 일측에 외력을 부가하는 외력 부가단계;
상기 수평반사부 및 상기 측면반사부가 일정 각도를 이루도록 상기 수평반사부와 상기 측면반사부의 경계가 절곡되는 반사갓 절곡단계;
상기 반사갓이 상기 소켓 및 상기 형광램프와 함께 상기 케이스에 조립되는 형광등기구 조립단계;및
상기 보호필름이 제거되는 보호필름 제거단계를 포함하는 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법.
A method of manufacturing a fluorescent lamp comprising a case installed on the indoor ceiling, a reflection shade which is assembled inside the case and comprises a horizontal reflector and a side reflector, a socket mounted on the case, and a fluorescent lamp emitting light by being fitted into the socket. To
Raw material washing step of washing the raw material of the reflection shade;
A normal screen displaying step of displaying a normal screen A on the raw material;
An embossing step of forming a plurality of intaglio or embossed embossments on the entire surface or a predetermined portion of the surface of the front surface (A);
A photocatalyst coating step in which the front surface A is coated or coated with a photocatalyst;
Raw material drying step of drying the raw material;
A screen inspection step of inspecting the presence or absence of surface change and the photocatalytic reaction of the screen A;
A protective film coating step of coating a protective film on the front surface (A);
A normal screen cutting step of cutting the horizontal and vertical sides of the right screen A;
The cut longitudinal side or the horizontal side of the top screen A is formed with an air inlet or an air outlet through which air is introduced, and the top screen A is formed with an air purification plate, and the air purification plate is the front screen ( An external force adding step of adding an external force to one side of the front screen A so as to have a structure connected to the reflection shade in a state where an uncut side of A) is extended;
A reflection shade bending step of bending a boundary between the horizontal reflection portion and the side reflection portion such that the horizontal reflection portion and the side reflection portion have a predetermined angle;
Assembling a fluorescent lamp, wherein the reflector is assembled to the case together with the socket and the fluorescent lamp; and
Method of manufacturing a fluorescent light fixture having a reflector for air purification comprising a protective film removing step of removing the protective film.
상기 광촉매 코팅단계는 정화면(A)이 표시된 원자재를 무진챔버 내부로 이송시키는 단계와, 상기 무진챔버 내부에 투명접착제와 광촉매분말의 혼합물을 스모그형태로 공급하는 단계와, 스모그형태로 공급된 혼합물이 자유 낙하하여 상기 정화면(A)의 표면에 코팅되는 단계를 포함하는 공기정화용 반사갓을 갖는 형광등기구의 제조방법.The method according to claim 1,
The photocatalyst coating step includes the step of transferring the raw material on which the front surface (A) is displayed into the dust-free chamber, supplying a mixture of the transparent adhesive and the photocatalyst powder in the dust-free chamber in the form of smog, and the mixture supplied in the form of smog. The free fall of the fluorescent lamp fixture manufacturing method having a reflector for air purification comprising the step of coating on the surface of the top (A).
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|---|---|---|---|
| KR1020120057190A KR101222150B1 (en) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | A method of manufacturing fluorescent lamp unit with reflector for air cleaning |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563226C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-09-20 | Олег Леонидович Ступников | Lighting fixture |
| KR102559941B1 (en) * | 2023-05-02 | 2023-07-28 | 주식회사 에스필코리아 | LED device with hybrid type photocatalyst coating materials enhanced antibacterial function |
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2012
- 2012-05-30 KR KR1020120057190A patent/KR101222150B1/en not_active IP Right Cessation
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