KR101220716B1 - apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder - Google Patents

apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder Download PDF

Info

Publication number
KR101220716B1
KR101220716B1 KR1020100135229A KR20100135229A KR101220716B1 KR 101220716 B1 KR101220716 B1 KR 101220716B1 KR 1020100135229 A KR1020100135229 A KR 1020100135229A KR 20100135229 A KR20100135229 A KR 20100135229A KR 101220716 B1 KR101220716 B1 KR 101220716B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bite
trimmer block
block body
trimmer
trimming
Prior art date
Application number
KR1020100135229A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120073456A (en
Inventor
모영락
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020100135229A priority Critical patent/KR101220716B1/en
Publication of KR20120073456A publication Critical patent/KR20120073456A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101220716B1 publication Critical patent/KR101220716B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04—Flash butt welding
    • B23K11/046—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0288—Carriages forming part of a cutting unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/08—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for flash removal

Abstract

플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치를 제공한다.
본 발명은 고정대에 구비되는 상,하부전극사이에 배치되는 선행스트립과, 베이스에 이동가능하게 조립되는 이동대에 구비되는 상,하부전극에 배치되는 후행스트립을 맞대기 용접하는 플래쉬 버트 용접기에서 상기 선행스트립의 후단부와 후행스트립의 선단부사이에 형성되는 용접부의 비드를 상부 트리머블럭과 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트에 의해서 트리밍하는 장치에 있어서, 상기 하부 트리머블럭의 하부면에는 하부 트리머블럭몸체에 형성되는 안내레일과 결합되어 활주이동되도록 안내홈을 구비하고, 상기 바이트를 갖는 복수개의 바이트홀더가 삽입되어 장착되는 복수개의 장착공을 구비하여 상기 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개 바이트홀더의 바이트와 상기 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트홀더의 바이트가 서로 어긋나도록 배치된다. Provided is a welding trimming device of a flash butt welder.
The present invention is a flash butt welding machine for butt welding the preceding strip disposed between the upper and lower electrodes provided on the fixed base and the trailing strip disposed on the upper and lower electrodes provided on the movable table movable to the base. In the device for trimming the bead of the weld portion formed between the rear end of the strip and the leading end of the trailing strip by a plurality of bytes provided in the upper trimmer block and the lower trimmer block, the lower trimmer block body on the lower surface of the lower trimmer block A bite of a plurality of bite holders provided in the lower trimmer block, having a guide groove to slide along with the guide rail formed in the lower part, and having a plurality of mounting holes into which a plurality of bite holders having the bite are inserted and mounted. Bytes of a plurality of byte holders provided in the lower trimmer block Are arranged to be offset from each other.

Description

플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치{apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder}Apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder}

본 발명은 플래쉬 버트 용접기에서 용접부를 트리밍하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세히는 용접 완료된 용접부의 비트를 트리밍하기 위해서 클램프 실린더에 의해 상부전극 프레임을 움직일 때 실린더간의 속도 편차를 최소화하고, 상,하부 바이트가 서로 부딪혀 파손되지 않도록 하부측 바이트홀더를 고정하는 하부 트리머블럭을 전,후로 움직일 수 있어 상부 바이트홀더의 바이트와 하부 바이트홀더의 바이트의 위치를 서로 어긋나게 설정하여 상부 전극 프레임에 의한 상부 바이트홀더에 설치된 바이트가 기울어져 내려와도 하부측의 바이트와 부딪히지 않도록 하여 바이트의 파손을 방지하고, 초극박에서도 정밀한 트리밍 작업이 가능하게 수행할 수 있는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for trimming a weld in a flash butt welder, and more particularly, to minimize the speed deviation between the cylinders when moving the upper electrode frame by the clamp cylinder to trim the bit of the welded weld, the upper and lower bytes The lower trimmer block that secures the lower bite holder can be moved back and forth so that they do not collide with each other.The bite of the upper bite holder and the bite of the lower bite holder are shifted from each other to the upper bite holder by the upper electrode frame. The present invention relates to a welding trimming device of a flash butt welder which prevents damage to the bite by preventing the bite from colliding with the bite on the lower side even when the installed bite is tilted down.

일반적으로 제철소의 냉간 압연 공정에 구비되는 플래쉬 버트 용접기는 선행 스트립의 끝단과 후행 스트립의 선단을 서로 맞댄 후 그 부분에 대용량의 전류를 흘려 아크에 의한 용접을 실시하는 것으로, 비교적 두꺼운(1.5mm이상) 스트립의 용접 접합에 널리 사용되며, 설치 및 정비성이 양호하여 일반 탄소강판의 용접 접합에 널리 사용되고 있다.In general, the flash butt welder provided in the cold rolling process of steel mills is relatively thick (more than 1.5 mm) by welding the arc of a large current through the end of the preceding strip and the end of the trailing strip. ) It is widely used for welding welding of strips, and it is widely used for welding welding of general carbon steel because of its good installation and maintenance.

한편, 상기 플래시 버트 용접기에 의한 용접과정에서 발생하는 용접 슬래그를 제거하는 것을 트리밍이라 하며, 용접부에 대한 트리밍 작업이 잘못될 경우, 전체 강판의 안전성에 영향을 미치기 때문에 일관된 용접 및 트리밍이 냉연 강판 제조시에 특히 중요하다.On the other hand, the removal of the welding slag generated during the welding process by the flash butt welder is called trimming, if the wrong trimming operation for the weld, because the impact on the safety of the entire steel sheet, consistent welding and trimming cold rolled steel sheet production Especially important in poetry.

즉, 플래쉬 버트 용접기는 도 1에 도시한 바와 같이, 베이스(10)에 고정대(30)를 고정하고, 상기 베이스에 이동대(20)를 구동휠등을 이용하여 이동가능하게 구비하는 구조로 이루어진다. That is, as shown in Figure 1, the flash butt welder is made of a structure that is fixed to the base 30 to the base 10, the movable base 20 is provided on the base to be movable using a drive wheel or the like. .

상기 이동대(20)와 고정대(30)에는 각각 상부전극(70)과 하부전극(80)을 상하 한쌍으로 각각 구성하며, 상기 상부전극(70)은 구동장치인 클램프실린더(90)에 의해서 상하로 작동되어 이동대와 고정대에 각각 위치 고정되는 하부전극과의 간격인 갭(Gap)이 변화하는 구조로 되어 있다. In the movable table 20 and the fixed table 30, the upper electrode 70 and the lower electrode 80 are formed in a pair of upper and lower, respectively, and the upper electrode 70 is vertically moved by the clamp cylinder 90 as a driving device. The gap (Gap), which is the interval between the lower electrode fixed to the movable table and the fixed table, respectively, is changed into a structure.

상기 고정대(30)에 선행스크립(S1)의 후단부를 위치시키고 상기 이동대(20)에 후행스트립(S2) 선단부를 위치시켜 고정하도록 상,하부전극(70,80)을 이용하여 스트립을 고정한 다음, 일정량의 전류 및 전압을 이용하여 서로 맞닿은 두 스트립을 용융 상태로 녹인 상태에서 상기 이동대(20)를 순간적으로 고정대(30)측으로 가압하여 선행 스트립의 후단부와 후행 스크립의 선단부를 일체로 용융 접합시키는 것이다. After fixing the strip using the upper and lower electrodes (70, 80) to position and fix the rear end of the preceding strip (S1) on the stator (30) and the leading end of the trailing strip (S2) on the movable table (20) In the molten state of melting the two strips in contact with each other by using a certain amount of current and voltage, the movable stage 20 is instantaneously pushed toward the fixing stage 30 to integrally melt the front end of the preceding strip and the leading end of the trailing strip. To join.

이때, 상기 후행 스트립의 가압에 의하여 용융된 모재는 상,하로 퍼짐이 발생하여 비드(Bead)가 발생하게 되는데, 보통 이러한 비드는 모재의 두께보다 매우 두꺼워 이를 방치해두면 스트립의 통판시 간섭에 의해 설비를 파손시킬 수 있고, 냉간 압연시 압연롤에 부딪혀 판터짐의 원인이 되기 때문에 이를 트리밍(Trimming)하여 스트립의 두께보다 일정량 얇게 하는 것이 일반적 기술이다. At this time, the base material melted by the pressurization of the trailing strip is generated bead (up) and down spreading, the beads are usually thicker than the thickness of the base material, if left unattended by the interference during the mailing of the strip It is a general technique to damage the equipment, and to trim it by a certain amount thinner than the thickness of the strip because it causes the plate burst by hitting the rolling roll during cold rolling.

상기와 같이 스트립의 용접시 접합부에 발생하는 비드를 트리밍하여 제거하기 위해서는 상기 고정대(30)와 이동대(20)사이에 상,하부 트리머블럭(50,51)을 갖는 상,하부 트리머블럭몸체(40,41)를 구비하고, 상기 상,하부 트리머블럭몸체는 고정대에 구비되는 상,하부가이드레일(60,61)에 스트립의 폭방향으로 이동가능하게 조립되고, 상기 상,하부 트리머블럭에는 선,후행스트립의 용접부에 형성된 비드의 상부와 하부를 동시에 트리밍하도록 바이트를 갖는 복수개의 바이트홀더(101,104)를 각각 구비한다. As described above, in order to trim and remove beads generated at the joints during welding of the strip, upper and lower trimmer blocks having upper and lower trimmer blocks 50 and 51 between the fixing table 30 and the moving table 20. 40, 41, the upper and lower trimmer block body is assembled to the upper and lower guide rails (60, 61) to be movable in the width direction of the strip provided on the fixing rod, the upper and lower trimmer blocks And a plurality of bite holders 101 and 104 each having a bite to simultaneously trim the upper and lower portions of the beads formed in the welded portion of the trailing strip.

상기 상,하부 트리머 블럭(50,51)에는 점차적 깊게 일정 깊이를 유지한 채 각각 설치된 바이트 홀더(101,104)의 끝에 바이트가 바이트 고정 볼트로서 고정되어 있어 실제 비드를 트리밍하게 된다. The upper and lower trimmer blocks 50 and 51 are fixed to the ends of the byte holders 101 and 104 respectively installed while maintaining a constant depth, thereby trimming the actual beads.

트리밍시는 용접이 용융상태의 모재를 가압시켜 완료된 용접부를 트리밍을 수행할 수 있도록 고정대의 상부전극(70)은 복수개의 클램프실린더(90)에 의해 상승하여 하부전극(80)과의 간격이 벌어지게 되고 이러한 상태에서 고정대의 상부전극조절부(74)에 의하여 상부전극을 선단부에 고정한 상부전극홀더(72)가 일정량 후진하게 되고, 하부전극 또한 상부전극과 동일하게 후진하여 상기 상,하부 트리머블럭(50,51)이 이동대의 상,하부전극과 고정대의 상,하부전극 사이를 통과할 수 있는 공간을 확보하게 된다. At the time of trimming, the upper electrode 70 of the stator is raised by the plurality of clamp cylinders 90 so that the welding presses the molten base material to perform the trimming of the completed weld part, so that the gap with the lower electrode 80 is widened. In this state, the upper electrode holder 72 having the upper electrode fixed to the front end by the upper electrode control unit 74 of the stator is retracted by a predetermined amount, and the lower electrode is also backwarded in the same manner as the upper electrode so that the upper and lower trimmer blocks The space 50 and 51 can pass between the upper and lower electrodes of the movable table and the upper and lower electrodes of the fixed table.

상기 이동대(20)의 상,하부전극 또한 상기 고정대의 상,하부전극 움직임과 같이 상기 클램프실린더(91)가 오픈된 상태에서 상,하부 전극홀더(73,83)가 후진하여 일정량을 확보한 다음 다시 상기 클램프 실린더(91)에 의하여 상,하부전극이 압착되면서 모재인 스트립을 고정하게 된다. The upper and lower electrodes of the movable table 20 and the upper and lower electrode holders 73 and 83 retreat while the clamp cylinder 91 is opened, such as the movement of the upper and lower electrodes of the stator to secure a predetermined amount. Next, the upper and lower electrodes are pressed again by the clamp cylinder 91 to fix the strip of the base material.

이러한 상태에서 트리밍 장치는 고정대와 이동대의 사이에 위치한 용접부를 상,하로 한쌍으로 갖추어진 상,하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트홀더의 각 바이트에 의하여 비드를 트리밍하게 된다.In this state, the trimming device trims the bead by each byte of the plurality of bite holders provided in the upper and lower trimmer blocks, which are provided with a pair of up and down welds positioned between the fixing and moving tables.

상기에서 설명한 바와 같이 하부 트리머블럭(50)은 하부 가이드 레일(60)에 연결된 하부 트리머블럭몸체(40)에 설치되어 있으며 복수개의 하부측 바이트홀더를 포함하는 하부 트리머블럭(50)의 높이는 용접작업시 항상 일정하게 되고 단지 트리머 주행실린더(45)에 의하여 주행동작만 하게 되는 것이다. As described above, the lower trimmer block 50 is installed on the lower trimmer block body 40 connected to the lower guide rail 60, and the height of the lower trimmer block 50 including the plurality of lower side bite holders is welded. It is always constant and only the driving operation is performed by the trimmer driving cylinder 45.

그러나 이와 상대하는 상부 바이트홀더를 포함하는 상부 트리머블럭(51)은 상부 트리머블럭몸체(41)에 연결되어 있고 상기 상부 트리머블럭몸체(41)는 상부 가이드 레일(61)에 연결되어 있으며, 상기 상부 가이드 레일(61)은 고정대의 상부 전극 프레임(78)에 연결되어 있으며, 상기 상부 전극 프레임(78)은 고정대의 상부 전극 몸체(76)에 연결되어 있으며, 여기에는 고정대의 상부전극(70)을 고정한 상부 전극홀더(72)가 습동하는 구조로 조립되어 있다. However, the upper trimmer block 51 including the upper bite holder corresponding thereto is connected to the upper trimmer block body 41 and the upper trimmer block body 41 is connected to the upper guide rail 61. The guide rail 61 is connected to the upper electrode frame 78 of the holder, and the upper electrode frame 78 is connected to the upper electrode body 76 of the holder, where the upper electrode 70 of the holder is connected. The fixed upper electrode holder 72 is assembled in a sliding structure.

상기 고정대의 상부전극 프레임(78)에는 복수개의 클램프실린더(90)의 로더부가 연결 설치되어 있고 , 상기 클램프 실린더의 몸체는 고정대(30)의 몸체에 고정되어 설치되어 있다.The loader electrode of the plurality of clamp cylinders 90 is connected to the upper electrode frame 78 of the holder, and the body of the clamp cylinder is fixed to the body of the holder 30.

이러한 구조에서 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트홀더의 높이는 고정되어 있으나 상부의 바이트홀더 높이는 용접 모재의 두께에 따라 항상 변하여야 하기 때문에 모재의 두께에 따라 고정대의 상부전극(70)의 높이가 클램프 실린더의 작동에 의해서 클램핑될 때 항상 모재의 상부에 위치되게 됨을 이용하여 상기 상부 트리머블럭(51)을 상부전극(70)에 상부 가이드 레일(61)을 이용하여 설치하게 되었다. In this structure, the height of the plurality of bite holders provided in the lower trimmer block is fixed, but the height of the upper bite holder must always change according to the thickness of the welding base material, so that the height of the upper electrode 70 of the fixing base is clamped according to the thickness of the base material. The upper trimmer block 51 is installed on the upper electrode 70 by using the upper guide rail 61 by being positioned at the upper portion of the base material when clamped by the operation of the cylinder.

이러한 구조로 인하여 하부 트리머블럭(50)에 구비되는 바이트홀더의 높이는 상부전극의 수직방향 움직임에 대해서도 항상 일정한 높이를 유지하고, 상부측 바이트홀더의 높이는 모재의 두께에 따라 달라지는 상부전극(70)의 높이와 항상 일정하게 유지되도록 함으로써 고정대의 상부전극이 클램프 실린더에 의하여 수직하게 움직일때 상부측 바이트홀더의 바이트도 동시에 움직여 모재의 두께가 변하여도 상부측 바이트홀더의 바이트높이는 항상 모재의 상부측면에서 일정한 깊이를 유지하게 되는 것이다.Due to this structure, the height of the bite holder provided in the lower trimmer block 50 is always maintained at a constant height even in the vertical direction of the upper electrode, and the height of the upper bite holder of the upper electrode 70 varies depending on the thickness of the base material. By keeping the height constant all the time, when the upper electrode of the fixture moves vertically by the clamp cylinder, the bite of the upper bite holder moves simultaneously so that the bite height of the upper bite holder is always constant at the upper side of the base material even if the thickness of the base material changes. To maintain depth.

이러한 구조를 갖춘 상,하부 바이트홀더의 바이트를 이용한 비드 트리밍은 용접완료 후 고정대(30)의 상부전극(70)은 고정대의 상부측 복수개의 클램프 실린더(90)들에 의해 하측으로 이동되어 하부전극(80)으로 압착되어 용접된 선행스트립을 고정하고, 상기 이동대(20)의 상부전극(71)은 다른 상부측 복수개의 클램프실린더에 의하여 하측으로 이동되어 하부전극(81)으로 압착되어 용접된 후행 스트립을 고정하게 된다. Bead trimming using the bite of the upper and lower bite holders having such a structure is performed after welding, and the upper electrode 70 of the fixing stand 30 is moved downward by the plurality of clamp cylinders 90 at the upper side of the fixing stand, The upper strip 71 which is pressed and welded by 80 is fixed, and the upper electrode 71 of the movable table 20 is moved downward by a plurality of clamp cylinders of the other upper side to be pressed and welded to the lower electrode 81. The trailing strips are fixed.

이때 상기 상,하부 트리머블럭들은 용접기의 스트립 진행방향과 직각인 용접기의 측면 일측에 위치하게 되고 이러한 상태에서 각각 바이트홀더에 구비되는 바이트의 높이는 하부측 바이트가 고정된 스트립의 하면에 대해 일정깊이로 설정되게 되고, 상부측 바이트도 스트립의 상면과 일정 깊이로 설정되어 상하부측 바이트는 일정한 틈새를 두고 설정되어 지는 것이다. At this time, the upper and lower trimmer blocks are located on one side of the welder which is perpendicular to the welding direction of the welder. In this state, the height of the bite provided in the bite holder is fixed to the lower surface of the strip on which the lower bite is fixed. The upper bite is also set to the upper surface and the predetermined depth of the strip so that the upper bite is set with a certain gap.

이러한 상태에서 트리머 주행 실린더(45)에 의하여 주행하면서 스트립의 용접부에 생성된 비드를 트리밍하게 되며 일차적으로는 비드의 일부를 첫번째 상,하부 바이트로 트리밍하고, 또한 일부는 두번째 상,하부 바이트로 트리밍하고, 또한 나머지 일부는 세번째 상,하부 바이트로 트리밍하여 용접부의 비드를 모재의 두께보다 점차적으로 얇게 트리밍하게 되는 것이다.In this state, the bead generated by the trimmer driving cylinder 45 is trimmed while driving the strip. The first part of the bead is trimmed to the first upper and lower bytes, and the part is trimmed to the second upper and lower bytes. In addition, the remaining part is trimmed to the third upper and lower bytes to trim the weld bead gradually thinner than the thickness of the base material.

한편, 상기와 같은 고정대의 상부전극 프레임(78)에 상부 트리머블럭몸체(41)가 부착되어 트리머블럭의 바이트홀더의 높이가 자동 설정되는 종래의 방법은 복수개의 클램프 실린더(90)에 의해 상,하로 움직이는 상부전극 프레임(78)이 작동 실린더인 상부측 클램프실린더(90)의 작동 속도와 일치하여야 수평으로 업, 다운이 되게 되나 유압 배관에 의하여 각각 움직이는 복수개의 클램프 실린더(90)의 속도는 서로 다르게 된다. Meanwhile, the conventional method in which the upper trimmer block body 41 is attached to the upper electrode frame 78 of the fixing unit and the height of the bite holder of the trimmer block is automatically set by the plurality of clamp cylinders 90 is provided. When the upper electrode frame 78 moving downwards matches the operating speed of the upper clamp cylinder 90, which is the working cylinder, the upper electrode frame 78 moves up and down horizontally, but the speeds of the plurality of clamp cylinders 90 that are moved by the hydraulic pipe are different from each other. Will be different.

이때, 상기 복수개의 클램프 실린더(90)의 동작속도의 편차에 따라 고정대에 구비되는 상부전극 프레임(78)은 동작시 일측으로 경사지게 기우뚱하는 현상이 발생되게 되고 상부전극 프레임(78)은 판폭방향으로 길게 형성되어 있어 조금의 속도차에 의해서도 기울기에 의해 높이 편차는 많이 발생하게 되는 것이다. At this time, according to the deviation of the operating speed of the plurality of clamp cylinders 90, the upper electrode frame 78 provided on the fixing stand is inclined to one side during operation, and the upper electrode frame 78 is in the width direction of the plate. Since it is formed long, there are many height variations caused by the inclination even by a slight speed difference.

상기 고정대의 상부 전극 프레임(78)에 가이드 레일(61)을 수단으로 설치되어 있으며 상기 상부전극 프레임(78)의 측면 일측에 준비,대기중인 상부 트리머블럭에 구비되는 바이트홀더의 각 바이트의 높이는 고정대의 복수개의 클램프 실린더(90)의 작동때마다 상하로 많은 흔들림이 발생하게 된다.The guide rail 61 is installed in the upper electrode frame 78 of the fixing unit by means, and the height of each bite of the bite holder provided in the upper trimmer block is prepared on one side of the upper electrode frame 78. Every time the operation of the plurality of clamp cylinder 90 of the up and down will cause a lot of shaking.

이때, 초극박의 용접작업을 수행하는 경우, 도 5에 도시한 바와 같이, 상대적으로 전극에 물려 있는 모재의 두께가 얇아 이를 트리밍하기 위해 준비중인 상,하부 트리머블럭의 상,하부 바이트홀더에 구비되는 상,하부 바이트 상하틈새는 매우 작게 되며, 작은 상부전극 프레임(78)의 움직임에도 쉽게 서로 부딪히게 된다. At this time, when performing the ultra-thin welding operation, as shown in Figure 5, the thickness of the base material relatively bite of the electrode is provided in the upper and lower bite holder of the upper, lower trimmer block being prepared to trim it The upper and lower bite upper and lower gaps become very small, and easily collide with each other even with the movement of the small upper electrode frame 78.

여기서, 상기 바이트의 재질은 텅스턴을 주재료로 하는 고속도강으로 경도가 매우 높고 취성이 강한 것이 대부분이므로 상,하간의 부딪힘이 발생시 잘 깨어져 파손되기 때문에, 용접시 발생된 비드를 트리밍하지 못하거나 필요량 만큼 트리밍하지 못하게 되어 문제가 발생하게 된다.Here, the material of the bite is a high-speed steel mainly made of tungsten, and the hardness is very high and brittle, so most of the bite is broken when the upper and lower bumps occur. You won't be able to trim, causing problems.

상기에서도 설명한 바와 같이 용접시 용융된 모재가 이동대의 움직임으로 인하여 가압되어 용접 완료된 용접부의 위치는 가압시 모재의 변형없이 가압이 가능하게 하기 위하여 최소한의 상,하부전극간 거리를 유지한채 가압하게 되는데 이때 가압 완료된 용접부의 고정대와 이동대간의 거리는 매우 좁게 된다.As described above, the molten base material is pressurized due to the movement of the movable plate during welding, and the welded position of the welded part is pressurized while maintaining a minimum distance between upper and lower electrodes in order to enable pressurization without deformation of the base material. At this time, the distance between the fixed stage and the movable stage of the pressurized weld is very narrow.

이러한 상태에서 가압시 발생된 비드를 트리밍하기 위해서는 바이트홀더에 구비되는 바이트 및 트리머블럭(50,51)이 용접선을 따라 지날 수 있는 공간이 필요하게 되며 이를 위하여 앞서 설명한 바와 같이 고정대와 이동대의 각각의 전극은 고정대의 복수개의 클램프 실린더(90)들에 의하여 상부전극이 오픈되어 뒤로 후진하게 되고, 후진 후에는 다시 다운되어 트리밍 공간을 확보하게 된다. In order to trim the beads generated during pressurization in this state, a space for the bite and trimmer blocks 50 and 51 provided in the bite holder to pass along the weld line is required. The electrode is opened by the plurality of clamp cylinders 90 of the stator and the back electrode is opened, and after the reverse is down again to secure the trimming space.

이와 같이 트리밍을 위해서는 이동대의 상부전극과 고정대의 상부전극이 똑 같이 복수개의 클램프 실린더(90,91)들에 의하여 움직이게 되는데, 이때 각각의 실린더작동 속도차이에 의하여 고정대의 상부전극 프레임(78)은 기우뚱하는 현상이 발생되게 되는데, 이때 상,하부의 바이트홀더에 구비되는 바이트들사이에 작은 틈새를 유지하고 있던 바이트들은 상부측 바이트의 기울어짐에 의하여 하부측 바이트와 서로 부딪혀 파손되는 현상이 발생하게 된다. In order to trim as described above, the upper electrode of the movable plate and the upper electrode of the fixed station are moved by the plurality of clamp cylinders 90 and 91 in the same manner. In this case, the upper electrode frame 78 of the fixing unit is The slanting phenomenon occurs, in which the bytes that maintain a small gap between the bytes provided in the upper and lower byte holders collide with the lower byte and are broken by the inclination of the upper byte. do.

이러한 파손현상은 용접하고자하는 모재의 두께가 얇은 초극박일수록 빈번하게 발생하는 이는 상,하부측 바이트사이의 틈새가 작게 형성되어 대기하게 되는 상태에서 미세한 상부전극 프레임의 기우뚱하는 현상에도 쉽게 부딪혀 파손되는 것이다. This breakdown phenomenon is more frequently generated when the thickness of the base material to be welded is thin and ultra thin, and the gap between the upper and lower bites is formed to be small, and thus easily breaks even when the fine top electrode frame is inclined. will be.

이러한 바이트의 파손현상을 방지하기 위하여 종래에는 모재의 두께보다 두껍게 상,하부 바이트간의 틈새를 유지하는 불합리한 작업 방법을 취해 왔고, 이로 인하여 생성된 비드가 모두 제거되지 않고 용접시 경화된 용접부의 두께가 모재의 두께보다 두꺼워지는 현상이 발생함으로써 용접 접합부가 냉간 압연기에 들어가서 압연시 압연롤의 헌팅을 유발시키게 되고, 이로 인하여 통판되는 소재의 장력이 헌팅(Huntting)되면서 과다한 텐션이 걸리게 되면서 용접부에서 터짐이 발생되는 문제점이 있었다.
In order to prevent the breakage of the bite, conventionally, an unreasonable work method of maintaining the gap between the upper and lower bite thicker than the thickness of the base material has been taken. As a result, all of the generated beads are not removed and the thickness of the welded portion hardened during welding is increased. As the thickness of the base material becomes thicker, the weld joint enters the cold rolling mill and causes hunting of the rolling rolls during rolling. As a result, excessive tension is applied as the tension of the sheet material is hunted, resulting in bursting at the weld. There was a problem that occurred.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 용접 완료된 용접부의 비트를 트리밍하기 위해서 클램프 실린더에 의해 상부전극 프레임을 움직일 때 실린더간의 속도 편차를 최소화하고, 상,하부 바이트가 서로 부딪혀 파손되지 않도록 하부측 바이트홀더를 고정하는 하부 트리머블럭을 전,후로 움직일 수 있어 상부 바이트홀더의 바이트와 하부 바이트홀더의 바이트의 일측 단부의 높이가 서로 다르게 구비되며 위치를 서로 어긋나게 설정하여 상부 전극 프레임에 의한 상부 바이트홀더에 설치된 바이트가 기울어져 내려와도 하부측의 바이트와 부딪히지 않도록 하여 바이트의 파손을 방지하고, 초극박에서도 정밀한 트리밍 작업이 가능하게 수행할 수 있는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치를 제공함에 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the problems as described above, to minimize the speed difference between the cylinders when moving the upper electrode frame by the clamp cylinder to trim the bit of the welded weld, and the upper and lower bytes do not collide with each other The lower trimmer block for fixing the lower bite holder can be moved back and forth so that the height of one end of the bite of the upper bite holder and the bite of the lower bite holder is different from each other. It provides a welding trimming device for a flash butt welder that prevents damage to the bite by preventing the bite installed on the upper bite holder from tilting down to prevent the bite from being damaged and enables precise trimming even at ultra-thin thickness. There is a purpose.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고정대에 구비되는 상,하부전극사이에 배치되는 선행스트립과, 베이스에 이동가능하게 조립되는 이동대에 구비되는 상,하부전극에 배치되는 후행스트립을 맞대기 용접하는 플래쉬 버트 용접기에서 상기 선행스트립의 후단부와 후행스트립의 선단부사이에 형성되는 용접부의 비드를 상부 트리머블럭과 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트에 의해서 트리밍하는 장치에 있어서, 상기 하부 트리머블럭의 하부면에는 하부 트리머블럭몸체에 형성되는 안내레일과 결합되어 활주이동되도록 안내홈을 구비하고, 상기 바이트를 갖는 복수개의 바이트홀더가 삽입되어 장착되는 복수개의 장착공을 구비하여 상기 하부 트리머블럭에 일측 단부의 높이가 서로 다르게 구비되는 복수개 바이트홀더의 바이트와 상기 하부 트리머블럭에 일측 단부의 높이가 서로 다르게 구비되는 복수개의 바이트홀더의 바이트가 서로 어긋나도록 배치되는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치를 제공한다. The present invention for achieving the above object, butting the preceding strip disposed between the upper and lower electrodes provided on the fixed base, and the trailing strip disposed on the upper and lower electrodes provided on the movable table movable to be assembled to the base An apparatus for trimming a bead of a weld portion formed between a rear end of a preceding strip and a front end of a trailing strip in a flash butt welding machine by a plurality of bytes provided in an upper trimmer block and a lower trimmer block, wherein the lower trimmer block On the lower surface of the lower trimmer block is provided with a guide groove to slide and coupled with the guide rail formed on the body, and a plurality of mounting holes are inserted into the plurality of bite holders having the bite is inserted into the lower trimmer block The bite of the plurality of byte holders provided with different heights at one end Provides a trimming device of the weld flash butt welding machine, it characterized in that gigabytes of a plurality of bytes holder is provided with different height of the one end portion to the lower streamer blocks that are arranged so as to alternate with each other.

또한, 상기 하부 트리머블럭몸체의 전면에 경사지게 형성된 제1경사면과 상기 하부 트리머블럭의 전면에 경사지게 형성된 제2경사면에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 형성한 수평스토퍼를 구비하는 것이 바람직하다.  In addition, it is preferable to have a horizontal stopper having inclined surfaces formed on the left and right sides of the lower surface corresponding to the first inclined surface inclined on the front surface of the lower trimmer block body and the second inclined surface inclined on the front surface of the lower trimmer block. .

또한, 상기 수평스토퍼는 상기 하부 트리머블럭몸체에 형성된 제1체결공과 대응하는 체결공을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체에 교체가능하도록 조립되는 것이 바람직하다. In addition, the horizontal stopper may be assembled to replace the lower trimmer block body by a fastening member which is formed through the fastening hole corresponding to the first fastening hole formed in the lower trimmer block body and fastened thereto.

또한, 상기 하부 트리머블럭몸체의 상면 일측에 경사지게 형성된 제3경사면과 상기 하부 트리머블럭의 일측면에 경사지게 형성된 제4경사면에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 형성한 수직스토퍼를 구비하는 것이 바람직하다. In addition, the third inclined surface formed inclined on one side of the upper surface of the lower trimmer block body and the vertical stopper having inclined surfaces formed on the left and right sides of the lower surface corresponding to the fourth inclined surface inclined on one side of the lower trimmer block. desirable.

또한, 상기 수직스토퍼는 상기 하부 트리머블럭몸체에 형성된 제2체결공과 대응하는 체결공을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체에 교체가능하도록 조립되는 것이 바람직하다.In addition, the vertical stopper is preferably assembled to replace the lower trimmer block body by a fastening member which is formed through the fastening hole corresponding to the second fastening hole formed in the lower trimmer block body.

또한, 상기 하부 트리머블럭에는 바이트홀더가 장착되는 장착공을 외부노출시키는 바이트홀더 높이조절창을 일측면에 형성하는 것이 바람직하다. In addition, the lower trimmer block is preferably formed on one side of the bite holder height adjustment window for exposing the mounting hole in which the bite holder is mounted.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면, 상부 트리머 블럭에 복수개 구비되는 상부 바이트홀더의 바이트와 하부 트리머블럭에 복수개 구비되는 하부 바이트홀더의 바이트가 서로 엇갈리게 설정함으로써 바이트가 서로 엇갈린 량과 트리머블럭의 상면 기울기에 의하여 그 양만큼 상,하 바이트간 틈새는 더욱 넓어지게 되고, 상부측 바이트가 전극 프레임의 흔들림에 의하여 상,하로 움직임이 발생하더라도 하부 바이트와의 부딪힘을 방지하여 바이트의 손상을 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, the byte of the upper bite holder provided in the plurality of the upper trimmer block and the bite of the lower bite holder provided in the plurality of lower trimmer block are set to cross each other, the amount of the byte is staggered and the top slope of the trimmer block By this amount, the gap between the upper and lower bytes becomes wider, and even if the upper bite moves up and down due to the shaking of the electrode frame, the lower bite can be prevented from being collided with the lower bite to prevent damage to the bite. .

또한, 상,하부측 바이트의 상하간격을 좁게 설정할 수 있어 초극박의 스트립에 대한 트리밍작업도 상,하부측 바이트간의 부딪힘없이 정밀하게 안전하게 수행할 수 있는 효과가 얻어진다. In addition, the upper and lower intervals of the upper and lower bytes can be set narrow, so that the trimming operation for the ultra-thin strip can be performed safely and accurately without bumping between the upper and lower bytes.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 용접부 트리밍장치가 적용되는 플래쉬 버트 용접기를 도시한 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 용접부 트리밍장치가 적용되는 플래쉬 버트 용접기를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 용접부 트리밍장치가 적용되는 플래쉬 버트 용접기를 도시한 상세도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치에 채용되는 하부 트리머블럭을 도시한 상세도이다.
도 5는 종래의 스트립의 용접부를 트리밍하는 상태도이다.
도 6은 본 발명의 스트립의 용접부를 트리밍하는 상태도이다. 1 is an overall configuration diagram showing a flash butt welder to which the welding portion trimming apparatus according to an embodiment of the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view illustrating a flash butt welder to which a welding part trimming device according to an exemplary embodiment of the present invention is applied.
3 is a detailed view illustrating a flash butt welder to which a welding part trimming device according to an exemplary embodiment of the present invention is applied.
Figure 4 is a detailed view showing a lower trimmer block employed in the welding portion trimming device of a flash butt welder according to an embodiment of the present invention.
5 is a state diagram of trimming a weld of a conventional strip.
Figure 6 is a state diagram for trimming the welded portion of the strip of the present invention.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스트립절단방법이 적용되는 플래쉬 버트 용접기는 도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 선행스트립(S1)이 물려 고정되도록 상,하부전극(70,80)을 갖는 고정대(30)와, 후행스트립(S2)이 물려 고정되도록 상,하부전극(71,81)을 갖는 이동대(20) 및 상기 고정대와 이동대사이를 스트립의 폭방향으로 교차하면서 선행 스트립(S1)의 후단부와 후행 스트립(S2)의 후단부가 용접된 용접부에 형성된 비드의 상,하부를 동시에 트리밍하도록 상,하부 트리머블럭몸체(40,41)에 상,하부 트리머블럭(50,51)을 구비하는 용접부 트리밍장치를 포함한다. Flash butt welding machine applied to the strip cutting method according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 to 4, the stator having upper and lower electrodes 70, 80 so that the preceding strip (S1) is bitten fixed 30 and the movable table 20 having upper and lower electrodes 71 and 81 so that the trailing strip S2 is bitten and fixed, and between the fixing table and the movable table in the width direction of the strip, The upper and lower trimmer blocks 40 and 41 are provided with upper and lower trimmer blocks 50 and 51 so as to trim the upper and lower portions of the beads formed at the welded portion welded to the rear end and the trailing strip S2 at the same time. And a weld trimming device.

상기 고정대(30)의 상,하부전극(70,80)은 상,하부 전극홀더(72,82)의 단부에 설치되고, 이러한 상,하부 전극홀더(72,82)는 선행스트립(S1) 방향으로 전후위치를 조절할 수 있도록 고정대(30)에 구비되는 상,하부 전극 조절부(74,84)와 연결되고, 상기 상부 전극홀더(72)는 일정 압력을 가하여 선행스트립(S1)을 상,하부전극(70,80)사이에 고정될 수 있도록 상부 클램프실린더(90)와 연결된다. The upper and lower electrodes 70 and 80 of the fixing table 30 are installed at the ends of the upper and lower electrode holders 72 and 82, and the upper and lower electrode holders 72 and 82 face the preceding strip S1. It is connected to the upper and lower electrode control unit (74, 84) provided in the holder 30 so as to adjust the front and rear positions, the upper electrode holder 72 is applied to a predetermined pressure to the upper and lower strips (S1) It is connected to the upper clamp cylinder 90 to be fixed between the electrodes (70, 80).

상기 이동대(20)는 베이스(10)상에 실린더부재에 의하여 왕복이동가능하게 조립된다. The movable table 20 is assembled on the base 10 so as to reciprocate by a cylinder member.

또한, 상기 이동대(20)의 상,하부전극(71,81)도 상기와 마찬가지로 상,하부 전극홀더(73,83)의 단부에 설치되고, 이러한 상,하부 전극홀더(73,83)는 후행스트립(S2) 방향으로 전후위치를 조절할 수 있도록 이동대(20)에 구비되는 상,하부 전극조절부(75,85)와 연결되고, 상기 상부 전극홀더(73)는 일정압력을 가하여 후행스트립(S2)을 상,하부전극(71,81)사이에 고정할 수 있도록 상부 클램프실린더(91)와 연결된다. In addition, the upper and lower electrodes 71 and 81 of the movable table 20 are also provided at the ends of the upper and lower electrode holders 73 and 83 as described above, and the upper and lower electrode holders 73 and 83 are It is connected to the upper and lower electrode control units 75 and 85 provided on the movable table 20 to adjust the forward and backward positions in the trailing strip (S2) direction, and the upper electrode holder 73 applies a predetermined pressure to the trailing strip. It is connected to the upper clamp cylinder 91 to fix (S2) between the upper, lower electrodes (71, 81).

상기 상,하부 트리머블럭(50,51)은 상,하부 가이드레일(60,61)에 활주이동가능하게 조립되는 상,하부 트리머블럭몸체(40,41)에 조립되는데, 상기 상부 트리머블럭(50)은 위치고정된 상부 트리머블럭몸체(41)에 대하여 스트립의 폭방향으로 자유롭게 위치를 조절할 수 있도록 하부 트리머블럭몸체(40)에 이동가능하게 조립되고, 수평스토퍼(110)와 수직스토퍼(120)에 의해서 조절된 위치를 고정한다. The upper and lower trimmer blocks 50 and 51 are assembled to the upper and lower trimmer block bodies 40 and 41 that are slidably assembled to the upper and lower guide rails 60 and 61, and the upper trimmer blocks 50 and 51. ) Is movably assembled to the lower trimmer block body 40 to adjust the position freely in the width direction of the strip with respect to the fixed upper trimmer block body 41, and the horizontal stopper 110 and the vertical stopper 120. Fix the position adjusted by

상기 하부 트리머블럭몸체(40)에는 상기 하부 트리머블럭(50)의 하부면과 대응하는 상부면에 끼워맞춤이 가능하도록 안내레일(40a)을 형성하고, 상기 안내레일(40a)과 대응하는 하부 트리머블럭(50)의 하부면에는 안내홈(50a)을 형성한다. In the lower trimmer block body 40, a guide rail 40a is formed to be fitted to the upper surface corresponding to the lower surface of the lower trimmer block 50, and the lower trimmer corresponding to the guide rail 40a. Guide grooves 50a are formed on the bottom surface of the block 50.

이에 따라, 상기 하부 트리머블럭(50)은 하부 트리머블럭몸체의 상부면에 스트립의 폭방향으로 이동가능하게 조립될 수 있는 것이다. Accordingly, the lower trimmer block 50 may be assembled to the upper surface of the lower trimmer block body so as to be movable in the width direction of the strip.

상기 하부 트리머블럭(50)에는 바이트(101a)를 갖는 하부 바이트홀더(101)가 장착되어 고정될 수 있도록 복수개의 장착공(50b)을 구비하며, 상기 장착공(50b)으로 삽입되어 장착되는 하부 바이트홀더(101)는 하부단에 형성된 체결공(103)에 체결되는 체결부재(50c)에 의해서 상기 하부 트리머블럭(50)에 일체로 장착된다. The lower trimmer block 50 has a plurality of mounting holes 50b so that the lower bite holder 101 having the bite 101a is mounted and fixed thereto, and is inserted into and mounted into the mounting hole 50b. The bite holder 101 is integrally mounted to the lower trimmer block 50 by a fastening member 50c fastened to a fastening hole 103 formed at a lower end thereof.

또한, 상기 수평스토퍼(110)는 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 조립된 하부 트리머블럭(50)의 전후방향으로의 움직임을 방지하면 제어할 수 있도록 상기 하부 트리머블럭몸체(40)의 전면에 경사지게 형성된 제1경사면(40b)과 상기 하부 트리머블럭의 전면에 경사지게 형성된 제2경사면(50d)에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 구비하고, 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 형성된 제1체결공(40c)과 대응하는 체결공(111)을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재(112)에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 교체가능하도록 조립된다. In addition, the horizontal stopper 110 is provided on the front surface of the lower trimmer block body 40 so that the horizontal stopper 110 can be controlled by preventing movement in the front and rear directions of the lower trimmer block 50 assembled to the lower trimmer block body 40. An inclined surface on left and right sides of the lower surface corresponding to the first inclined surface 40b formed to be inclined and the second inclined surface 50d inclined to the front of the lower trimmer block, and formed on the lower trimmer block body 40 1 fastening hole (40c) and the corresponding fastening hole 111 is formed to be assembled to replace the lower trimmer block body 40 by the fastening member 112 is fastened thereto.

이에 따라, 상기 하부 트리머블럭몸체(40)의 제1경사면(40b)과 하부 트리머블럭(50)의 제2경사면(50d)에 접하여 삽입되는 전후깊이를 조절함으로써 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 수평이동가능하게 조립된 하부 트리머블럭의 전후의 위치를 변경할 수 있기 때문에 상기 상부 트리머블럭(51)에 복수개 구비되는 상부 바이트홀더의 바이트와 상기 하부 트리머블럭(40)에 복수개 구비되는 하부 바이트홀더의 바이트를 서로 어긋나게 배치하도록 수평위치를 조절할 수 있는 것이다. Accordingly, the front and rear depths of the lower trimmer block body 40 are inserted into and in contact with the first inclined surface 40b and the second inclined surface 50d of the lower trimmer block 50. Since the front and rear positions of the lower trimmer block assembled horizontally can be changed, the bite of the upper bite holder provided in the plurality of the upper trimmer blocks 51 and the lower bite holder of the lower trimmer block 40 are provided. The horizontal position can be adjusted to offset the bytes.

상기 수직스토퍼(120)는 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 조립된 하부 트리머블럭(50)의 상하방향으로의 움직임을 방지하면서 제어할 수 있도록 상기 하부 트리머블럭몸체(40)의 상면 일측에 경사지게 형성된 제3경사면(40d)과 상기 하부 트리머블럭(50)의 일측면에 경사지게 형성된 제4경사면(50e)에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 구비하고, 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 형성된 제2체결공(40e)과 대응하는 체결공(121)을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재(122)에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 교체가능하도록 조립된다. The vertical stopper 120 is inclined to one side of the upper surface of the lower trimmer block body 40 to be controlled while preventing movement in the vertical direction of the lower trimmer block 50 assembled to the lower trimmer block body 40. The inclined surfaces are provided on left and right sides of the lower surface corresponding to the third inclined surface 40d and the fourth inclined surface 50e formed to be inclined to one side of the lower trimmer block 50, and the lower trimmer block body 40 The second fastening hole 40e and the corresponding fastening hole 121 formed therein are assembled so as to be replaced with the lower trimmer block body 40 by the fastening member 122 fastened thereto.

이에 따라, 상기 하부 트리머블럭몸체(40)의 제3경사면(40d)과 하부 트리머블럭(50)의 제4경사면(50e)에 접하여 삽입되는 상하깊이를 조절함으로써 상기 하부 트리머블럭몸체(40)에 수평이동가능하게 조립된 하부 트리머블럭의 상하의 위치를 변경할 수 있기 때문에 상기 상부 트리머블럭(51)에 복수개 구비되는 상부 바이트홀더의 바이트와 상기 하부 트리머블럭(40)에 복수개 구비되는 하부 바이트홀더의 바이트간의 상하간격을 모재의 판 두께에 맞추어 상하간격을 조절할 수 있는 것이다. Accordingly, the upper and lower depths of the lower trimmer block body 40 are inserted in contact with the third inclined surface 40d and the fourth inclined surface 50e of the lower trimmer block 50, thereby adjusting the upper and lower depths of the lower trimmer block body 40. Since the upper and lower positions of the lower trimmer block assembled horizontally can be changed, the bite of the upper bite holder provided in the upper trimmer block 51 and the bite of the lower bite holder provided in the lower trimmer block 40 are provided. The upper and lower intervals of the liver can be adjusted according to the thickness of the base plate.

한편, 상기 하부 트리머블럭(50)에는 바이트홀더(101)가 장착되는 장착공(50b)을 외부노출시키는 바이트홀더 높이조절창(50f)을 일측면에 형성함으로써 상기 장착공(50b)마다 장착되는 바이트홀더(101)의 장착깊이를 조절할 수 있도록 한다. On the other hand, the lower trimmer block 50 is mounted to each mounting hole (50b) by forming a bite holder height adjustment window (50f) for exposing the mounting hole (50b) on which the bite holder 101 is mounted on one side The mounting depth of the bite holder 101 can be adjusted.

이러한 바이트홀더(101)에는 바이트(101a)를 확고히 위치고정하도록 체결부재(102)가 체결되는 체결공(105)을 구비한다.
The bite holder 101 is provided with a fastening hole 105 to which the fastening member 102 is fastened so as to securely position the bite 101a.

상기한 구성을 갖는 하부 트리머블럭(50)의 장착공에는 복수개의 바이트홀더(101)가 바이트를 고정한 상태로 끼워지고, 바이트홀더의 하단에 형성된 체결공(103)에 체결되는 체결부재 및 수평스토퍼(110)에 의하여 상하높이가 조절된 상태로 고정된다. A fastening member and a horizontal stopper are inserted into the mounting holes of the lower trimmer block 50 having the above-described configuration, and the plurality of bite holders 101 are fixed with the bite and fastened to the fastening holes 103 formed at the lower end of the bite holder. The height of the vertical height is fixed by the 110.

또한, 상기 바이트홀더(105)에는 바이트가 체결부재(102)로서 고정되며, 바이트 파손시 교체할 수 있도록 되어 있는데, 상기 바이트홀더에 구비되는 바이트의 높이는 수평스토퍼(105)와 높이 조절용 체결부재(50c)에 의하여 상,하 각각 첫번째 바이트홀더의 바이트(101,104)의 높이 보다 약간 더 깊게 트리밍 할 수 있도록 두 번째 바이트홀더의 바이트의 높이를 설정하게 되고, 또한 세번째 바이트홀더의 바이트의 높이는 두번째 바이트 높이보다 약간 더 깊게 트리밍 할 수 있도록 높이가 설정된다. In addition, the bite holder 105, the bite is fixed as the fastening member 102, it is to be replaced when the bite is broken, the height of the bite provided in the bite holder is a horizontal stopper 105 and the height adjustment fastening member ( 50c) sets the height of the byte of the second byte holder to trim slightly deeper than the height of the byte (101,104) of the first byte holder, respectively, and the height of the byte of the third byte holder is the height of the second byte. The height is set so that you can trim slightly deeper.

여기서, 세번째 바이트의 높이는 모재의 면의 높이보다 더 깊게 설정함이 바람직하다. Here, the height of the third byte is preferably set deeper than the height of the surface of the base material.

상기와 같이 높이 설정된 바이트홀더가 끼워진 상부 트리머블럭(50)은 트리머블럭몸체(40)의 상면에 형성된 안내레일에 안내홈이 끼워져 고정되는데, 이때 하부 트리머블럭의 상하위치는 수직 스토퍼(120)에 의해서 위치를 설정하게 되고 이러한 상태에서 수평 스토퍼(110)를 체결부재로서 하부 트리머블럭몸체에 고정하게 되면 하부 트리머블럭(50)의 전후 방향 위치가 설정되어 고정되게 된다.The upper trimmer block 50 into which the bite holder set as above is inserted and fixed to the guide rail formed on the upper surface of the trimmer block body 40, and the upper and lower positions of the lower trimmer block are fixed to the vertical stopper 120. When the position is set by the horizontal stopper 110 is fixed to the lower trimmer block body as a fastening member in this state, the front and rear positions of the lower trimmer block 50 are set and fixed.

이러한 상태에서, 고정된 상부 트리머블럭과 위치조절된 하부 트리머블럭(50)의 상하위치를 상,하부 바이트의 엇갈림 량이 적다고 판단되면, 수평 스토퍼(110)와 수직스토퍼(120)를 체결하는 체결부재의 조작에 의해서 전후위치 및 상하위치를 트리밍 작업조건에 맞추어 적절히 조절할 수 있는 것이다. In such a state, when the top and bottom positions of the fixed upper trimmer block and the lower trimmer block 50 that are adjusted are judged to have a small amount of a gap between the upper and lower bites, the horizontal stopper 110 and the vertical stopper 120 are fastened to each other. By operating the member, the front and rear positions and the vertical position can be appropriately adjusted according to the trimming working conditions.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

10 : 베이스 20 : 이동대
30 : 고정대 40,41 : 상,하부 트리머블럭몸체
50,51 : 상,하부 트리머블럭 70,71 : 상부전극
72,73 : 상부 전극홀더 80,81 : 하부전극
82,83 : 하부 전극홀더 90,91 : 클램프 실린더
S1,S2 : 선,후행 스트립 101 : 하부 바이트홀더
101a : 바이트 110 : 수평스토퍼
120 : 수직스토퍼10: base 20: moving table
30: fixed base 40, 41: upper and lower trimmer block body
50,51: upper and lower trimmer blocks 70,71: upper electrode
72,73: upper electrode holder 80,81: lower electrode
82,83: lower electrode holder 90,91: clamp cylinder
S1, S2: Leading and trailing strip 101: Lower bite holder
101a: Byte 110: horizontal stopper
120: vertical stopper

Claims (6)

고정대에 구비되는 상,하부전극사이에 배치되는 선행스트립과, 베이스에 이동가능하게 조립되는 이동대에 구비되는 상,하부전극에 배치되는 후행스트립을 맞대기 용접하는 플래쉬 버트 용접기에서 상기 선행스트립의 후단부와 후행스트립의 선단부사이에 형성되는 용접부의 비드를 상부 트리머블럭과 하부 트리머블럭에 구비되는 복수개의 바이트에 의해서 트리밍하는 장치에 있어서,
상기 하부 트리머블럭의 하부면에는 하부 트리머블럭몸체에 형성되는 안내레일과 결합되어 활주이동되도록 안내홈을 구비하고, 상기 바이트를 갖는 복수개의 바이트홀더가 삽입되어 장착되는 복수개의 장착공을 구비하여 상기 상부 트리머블럭에 일측 단부의 높이가 서로 다르게 구비되는 복수개 바이트홀더의 바이트와 상기 하부 트리머블럭에 일측 단부의 높이가 서로 다르게 구비되는 복수개의 바이트홀더의 바이트가 서로 어긋나도록 배치되는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. After the preceding strip in a flash butt welder for butt welding the preceding strip disposed between the upper and lower electrodes provided on the stator and the trailing strip disposed on the upper and lower electrodes provided on the movable table movable to the base. In the device for trimming the bead of the weld portion formed between the end and the leading end of the trailing strip by a plurality of bytes provided in the upper trimmer block and the lower trimmer block,
The lower surface of the lower trimmer block is provided with a guide groove to be slid and coupled with the guide rail formed on the lower trimmer block body, and provided with a plurality of mounting holes in which a plurality of bite holders having the bite are inserted and mounted. Flashing, characterized in that the bite of the plurality of bite holders having different heights at one end of the upper trimmer block and the bite of the plurality of bite holders having different heights at one end of the lower trimmer block are arranged different from each other. Trimming device for welding part of butt welder. 제1항에 있어서,
상기 하부 트리머블럭몸체의 전면에 경사지게 형성된 제1경사면과 상기 하부 트리머블럭의 전면에 경사지게 형성된 제2경사면에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 형성한 수평스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. The method of claim 1,
And a horizontal stopper having inclined surfaces formed on the left and right sides of the lower surface corresponding to the first inclined surface inclined on the front surface of the lower trimmer block body and the second inclined surface inclined on the front surface of the lower trimmer block. Trimming device for welding part of butt welder. 제2항에 있어서,
상기 수평스토퍼는 상기 하부 트리머블럭몸체에 형성된 제1체결공과 대응하는 체결공을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체에 교체가능하도록 조립되는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. The method of claim 2,
The horizontal stopper is welded to the lower portion of the trimmer block body is assembled to replace the lower trimmer block body by a fastening member which is formed through the fastening hole corresponding to the first fastening hole formed in the lower trimmer block body. Trimming device. 제1항에 있어서,
상기 하부 트리머블럭몸체의 상면 일측에 경사지게 형성된 제3경사면과 상기 하부 트리머블럭의 일측면에 경사지게 형성된 제4경사면에 밀착되도록 대응하는 하부면 좌우양측에 경사면을 형성한 수직스토퍼를 구비하는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. The method of claim 1,
And a third stopper formed inclined on one side of an upper surface of the lower trimmer block body and a vertical stopper having inclined surfaces formed on both left and right sides of the lower surface corresponding to the fourth inclined surface inclined on one side of the lower trimmer block. Welding part trimming device of the flash butt welder. 제4항에 있어서,
상기 수직스토퍼는 상기 하부 트리머블럭몸체에 형성된 제2체결공과 대응하는 체결공을 관통형성하여 이에 체결되는 체결부재에 의해서 상기 하부 트리머블럭몸체에 교체가능하도록 조립되는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. 5. The method of claim 4,
The vertical stopper is welded to the lower portion of the trimmer block body is assembled so as to replace the second trimming hole formed in the lower trimmer block body to be replaced by the fastening member fastened to the lower trimmer block body. Trimming device. 제1항에 있어서,
상기 하부 트리머블럭에는 바이트홀더가 장착되는 장착공을 외부노출시키는 바이트홀더 높이조절창을 일측면에 형성하는 것을 특징으로 하는 플래쉬 버트 용접기의 용접부 트리밍장치. The method of claim 1,
The lower trimmer block welding part trimming device of the flash butt welder, characterized in that for forming a bite holder height adjustment window for exposing the mounting hole in which the bite holder is mounted on one side.
KR1020100135229A 2010-12-27 2010-12-27 apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder KR101220716B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100135229A KR101220716B1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100135229A KR101220716B1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120073456A KR20120073456A (en) 2012-07-05
KR101220716B1 true KR101220716B1 (en) 2013-01-09

Family

ID=46707792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100135229A KR101220716B1 (en) 2010-12-27 2010-12-27 apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101220716B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112518343B (en) * 2020-12-08 2021-11-30 宁波市奉化玉宁机械制造有限公司 Combined machining tool for motor end cover and using method of combined machining tool
KR102484192B1 (en) * 2021-12-10 2023-01-04 수성정밀기계(주) Trimming unit of rail pressure welding machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000263296A (en) 1999-03-16 2000-09-26 Nisshin Steel Co Ltd Manufacture of induction resistance welded tube excellent in workability
KR200247064Y1 (en) 2001-06-26 2001-10-17 김영국 tool holder of a 'v' grooving machine
KR20040056276A (en) * 2002-12-23 2004-06-30 주식회사 포스코 An apparatus for correcting the trimming point of flash butt welder
KR20040097538A (en) * 2003-05-12 2004-11-18 주식회사 포스코 Apparatus for preventing break of strip welding part

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000263296A (en) 1999-03-16 2000-09-26 Nisshin Steel Co Ltd Manufacture of induction resistance welded tube excellent in workability
KR200247064Y1 (en) 2001-06-26 2001-10-17 김영국 tool holder of a 'v' grooving machine
KR20040056276A (en) * 2002-12-23 2004-06-30 주식회사 포스코 An apparatus for correcting the trimming point of flash butt welder
KR20040097538A (en) * 2003-05-12 2004-11-18 주식회사 포스코 Apparatus for preventing break of strip welding part

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120073456A (en) 2012-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102773713B (en) Strip joining apparatus for pipe mill equipment
JP5026539B2 (en) Circular saw cutting machine
CN109570870B (en) Steel strip shearing and butt welding equipment
DE102006029292A1 (en) Welding process for thin sheets
CN102528210A (en) Torch-flame cutting process for super-thick steel plates
US3593907A (en) Device for welding band ends
CN103612012A (en) Engineering machine differential housing surfacing welding machine
KR101307837B1 (en) Simultaneous upper and lower edge of the plate chamfering chamfering device capable of processing
KR101220716B1 (en) apparatus for trimming th e welding part in flash butt welder
US4973089A (en) Apparatus and method for making overlapping strip joints
US3632035A (en) Strip shearing and welding apparatus
JP4615261B2 (en) Butt joining device for strip metal sheet
JP2004034254A (en) Butt joint device for belt-like metal sheet
US20140250967A1 (en) Extrusion press and tube press and method for separating a butt
KR101431029B1 (en) Scarfing assembly and slab scarfing apparatus having the same
US9339942B2 (en) Foil cutting tools for sheet metal processing machines and related systems and methods
CN109128389A (en) A kind of aluminum bar peeling machine
KR860000746B1 (en) Method and apparatus for removing cutting burr sticking to lower surface of slab
CN114055169A (en) Strip head shearing butt welding method and shearing butt welding platform
CN114083097A (en) Improved butt welding machine
KR101639896B1 (en) Cutter
GB1047181A (en) Strip shear and welder assembly
CN210209070U (en) Longitudinal seam laser welding equipment
CN103170742B (en) Super large table top laser planeplate bonding machine
US3278718A (en) Apparatus for joining metal sheet or strip

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170103

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171214

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee