KR101218329B1 - Apparatus for molding a tube head - Google Patents

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Abstract

본 발명은 튜브 헤드 성형장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 튜브의 일단에 헤드의 성형이 단시간 내에 보다 많이 성형될 수 있도록 하여 성형 효율성을 극대화할 수 있도록 하기 위하여,
튜브 공급부를 통하여 공급되는 튜브가 본체에 구비되는 랜들 회전부의 회전부재에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들에 꽂아져 회전되면서 헤드 성형부에서 헤드가 성형되는 튜브 헤드 성형장치에 있어서, 상기 회전부재에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들과 랜들 사이에 이 한쌍의 랜들과 동일한 형태의 보조 랜들을 각각 구비하고, 상기 헤드 성형부의 일측에 헤드 성형직 후 헤드를 냉각하기 위한 성형헤드 냉각부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tube head forming apparatus, and more particularly, in order to maximize the molding efficiency by allowing the molding of the head at one end of the tube to be molded more in a short time,
A tube head forming apparatus in which a head is formed at a head forming part while a tube supplied through a tube supply part is inserted into a pair of ladles disposed at right angles to a rotating member provided at a right angle to a rotating member provided in a main body, wherein the head is formed at the head forming part. And a pair of lances provided at right angles and between the lances and auxiliary lances having the same shape as the pair of lances, and further comprising a forming head cooling unit for cooling the head after directly forming the head on one side of the head forming portion. The present invention relates to a tube head forming apparatus.

Figure R1020100056635
Figure R1020100056635

Description

튜브 헤드 성형장치{Apparatus for molding a tube head}Apparatus for molding a tube head

본 발명은 튜브 헤드 성형장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 튜브의 일단에 헤드의 성형이 단시간 내에 보다 많이 성형될 수 있도록 하여 성형 효율성을 극대화할 수 있도록 한 튜브 헤드 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a tube head forming apparatus, and more particularly, to a tube head forming apparatus to maximize the molding efficiency by allowing the molding of the head at one end of the tube to be molded more in a short time.

일반적으로 튜브 헤드 성형장치는 양단이 틔여져 공급되는 튜브의 일단에 헤드를 일체로 성형하는 장치를 말하는 것으로, 이러한 튜브 헤드 성형장치는 본 출원인에 의해 선출원하여 등록받은 특허등록 제10-438397호 " 튜브 헤드 성형장치"에서와 같이 모든 공정이 자동으로 이루어지게 구성된다. In general, a tube head forming apparatus refers to an apparatus for integrally forming a head on one end of a tube to which both ends are fed. Such a tube head forming apparatus is registered and registered by the present applicant with a registered patent application No. 10-438397 " As in the "tube head forming apparatus".

이러한 본 출원인의 등록권리인 튜브 헤드 성형장치(100)를 첨부된 도면 도 4 및 도 5를 참고하여 설명하면, 튜브 공급부(120)에 의해 튜브가 순차적으로 자동공급되면서 본체(110) 상에 구동부에 의해 회전되는 회전축(132)으로 형성된 회전부재(134)에 상기 공급되는 튜브가 꽂아지는 한쌍의 랜들(135)이 직각 간격으로 형성되어 일정 간격으로 회전되는 랜들 회전부(130)를 구비한다. Referring to the tube head forming apparatus 100, which is the applicant's registered right, with reference to the accompanying drawings, FIGS. 4 and 5, the driving unit on the main body 110 is automatically supplied with the tube sequentially by the tube supply unit 120. A pair of ladles 135 into which the supplied tube is inserted into the rotating member 134 formed by the rotating shaft 132 that is rotated by each other is formed at right angles, and includes a ladle rotating part 130 that is rotated at a predetermined interval.

이렇게, 튜브가 꽂아진 한쌍의 랜들이 랜들 회전부에 의하여 일정 간격으로 회전되는 과정에서 왕복부재로 왕복되는 헤드금형(142)과 사출성형기(144)로 구성된 헤드 성형부(140)에 의해 튜브의 일단으로 헤드가 성형된 후 다시 일정 간격으로 회전하게 되고, 헤드가 성형된 후에는 핀 커트부(도시하지 않음)에 의해 헤드에 형성된 핀이 제거되며, 핀이 제거된 헤드의 끝단에는 리드실링부(도시하지 않음)에 의해 리드 실링된 후 배출되도록 구성된다. Thus, one end of the tube by the head shaping portion 140 composed of a head mold 142 and the injection molding machine 144 is reciprocated to the reciprocating member in the course of being rotated at regular intervals by the lance rotator is a pair of lances plugged into the tube. After the head is molded to rotate again at regular intervals, and after the head is molded, the pin formed on the head is removed by a pin cut portion (not shown), and the lead sealing portion ( It is configured to be discharged after the lead seal (not shown).

그에 따라 상기한 종래의 튜브 헤드 성형장치는 튜브의 공급에서부터 헤드 성형과 핀 컷팅 및 리드 실링까지 전 공정이 자동으로 이루어져 효율성이 뛰어난 장점을 가지고 있었다. Accordingly, the above-described conventional tube head forming apparatus has an advantage of high efficiency since the entire process is automatically performed from the supply of the tube to the head forming, the pin cutting, and the lead sealing.

그러나, 상기한 튜브 헤드 성형장치에서 헤드 성형부의 경우, 튜브가 공급되어 꽂아지는 한쌍의 랜들이 직각 간격으로 형성됨에 따라, 즉 4등분 형태로 형성됨어 헤드 성형의 효율성이 저하되는 문제점이 발생하였다. However, in the case of the head forming unit in the tube head forming apparatus, a pair of LANs to which the tube is supplied and plugged are formed at right angles, that is, formed into quadrants, thereby deteriorating the efficiency of the head forming.

즉, 상기 한쌍의 랜들이 회전부재에 직각 간격을 갖도록 형성된 것은, 헤드 성형부에서 헤드 성형직 후 핀 커트부이 이르는 시간까지 성형된 헤드가 냉각되는 시간을 갖도록 하기 위한 것이나, 이로 인해 헤드의 성형 효율성이 떨어지는 문제점을 가지고 있었던 것이다. That is, the pair of lans are formed to have a right angle interval to the rotating member, so as to have a time to cool the molded head until the time from the head forming portion to the pin cut portion immediately after the head forming, the molding efficiency of the head I had this problem.

또한, 상기한 튜브 헤드 성형장치에서 튜브를 공급하는 튜브 공급부(120)의 경우, 튜브를 랜들 회전부(130)의 랜들(135)에 꽂아지는 단계가 상당히 복잡한 문제점, 즉 정렬공급부(122)에 의해 정렬공급된 후 이송부(124)에 의한 승하강 및 수평 이송된 다음 푸셔에 의해 랜들에 꽂아지는 데, 이때 상기 정렬공급 직후 이송되기 전까지는 공급된 튜브의 사이즈 컷팅부(125)에 의한 사이즈 컷팅과 튜브를 정위치에 위치하기 위해 튜브에 형성된 마크를 체크하여 셋팅하는 셋팅공급부(126) 등 상당히 복잡한 구조로 구성되었다. In addition, in the case of the tube supply unit 120 for supplying the tube in the tube head forming apparatus, the step of plugging the tube into the ladle 135 of the ladle rotation unit 130 is a complicated problem, that is, by the alignment supply unit 122 After the alignment is supplied, ascending and descending by the conveying unit 124 and then horizontally conveyed and then inserted into the ladle by the pusher, and the size cutting by the size cutting unit 125 of the supplied tube until it is conveyed immediately after the alignment supply. In order to position the tube in place, it was composed of a fairly complicated structure such as a setting supply unit 126 for checking and setting the mark formed on the tube.

그에 따라 튜브가 공급되는 과정에서 상기한 여러 단계를 거치게 됨에 따라 구조가 복잡해짐은 물론 튜브가 공급되어 랜들로 꽂아지기까지 불필요한 시간이 소요되는 문제점, 즉 정렬 공급 후 사이즈 컷팅된 다음 정위치를 셋팅하기 위해 발생하는 대기하는 시간으로 인해 불필요한 시간이 소비되었던 것이다. Accordingly, as the tube goes through the above-described steps in the process of supplying the tube, the structure is complicated and unnecessary time is required before the tube is supplied and plugged into the LAN. Unnecessary time was consumed because of the waiting time that occurs.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 본 출원인에 의해 선출원하여 등록받은 특허등록 제10-438397호 "튜브 헤드 성형장치"를 토대로 개량한 것으로, 그 주된 목적은 튜브의 일단에 헤드의 성형이 단시간 내에 보다 많이 성형될 수 있도록 하여 성형 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 데 있다. The present invention has been improved based on Patent Registration No. 10-438397 "Tube Head Forming Apparatus", which has been filed and filed by the present applicant in order to solve the conventional problems as described above, the main object of which is to Molding can be molded more in a short time to maximize the molding efficiency.

본 발명의 다른 목적은, 단시간 내에 많은 헤드 성형에 따른 냉각 또한 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to allow a rapid cooling due to a large number of head forming in a short time.

본 발명의 또 다른 목적은, 냉각이 이중으로 이루어져 냉각 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 데 있다. Still another object of the present invention is to provide a double cooling to maximize the cooling efficiency.

본 발명의 또 다른 목적은, 튜브 공급이 보다 간단한 단계로 이루어질 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to allow a tube feed to be made in a simpler step.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 튜브 공급부를 통하여 공급되는 튜브가 본체에 구비되는 랜들 회전부의 회전부재에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들에 꽂아져 회전되면서 헤드 성형부에서 헤드가 성형되는 튜브 헤드 성형장치에 있어서, 상기 회전부재에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들과 랜들 사이에 이 한쌍의 랜들과 동일한 형태의 보조 랜들을 각각 구비하고, 상기 헤드 성형부의 일측에 헤드 성형직 후 헤드를 냉각하기 위한 성형헤드 냉각부를 더 포함하되, 상기 성형헤드 냉각부는 튜브에 형성된 헤드로 삽입 또는 분리되도록 왕복부재에 의해 왕복되는 삽입금형부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The present invention for solving the technical problem as described above, the head is provided in the head forming part while the tube supplied through the tube supply part is rotated by being inserted into a pair of ladles provided at right angles to the rotating member of the ladle rotating part provided in the main body. In the tube head forming apparatus to be molded, between the pair of lances provided at right angles to the rotary member and the auxiliary lans of the same shape as the pair of lances, respectively after the head shaping on one side of the head forming part Further comprising a forming head cooling unit for cooling the head, wherein the forming head cooling unit is characterized by consisting of an insertion mold reciprocated by the reciprocating member to be inserted into or separated from the head formed in the tube.

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상기 삽입금형부는 냉매와 에어로 냉각이 이루어질 수 있도록 냉매블럭과 에어공급블럭으로 구성되는 것을 특징으로 한다. The insertion mold portion is characterized by consisting of a refrigerant block and the air supply block so that the refrigerant and the air can be cooled.

상기 튜브 공급부는 정렬 공급부와, 이 정열 공급부에서 공급된 튜브를 사이즈 컷팅 및 마크 셋팅이 이루어지는 셋팅부와, 상기 셋팅부에서 셋팅된 튜브를 랜들 및 보조 랜들로 공급하는 공급푸셔부로 구성되는 것을 특징으로 한다. The tube supply part comprises an alignment supply part, a setting part for size cutting and mark setting of the tube supplied from the alignment supply part, and a supply pusher part for supplying the tube set in the setting part to the ladle and the auxiliary LAN. do.

상기 셋팅부는 받침블럭과 받침블럭 상의 튜브를 왕복부재에 의해 왕복되면서 구동원에 의해 회전되고 왕복부재에 의해 좌,우로 왕복되는 이동블럭 상에 구비되는 한쌍의 삽입봉으로 삽입시키는 삽입푸셔와, 상기 삽입봉의 상부에는 승,하강되는 컷트날과 마크 감지를 위한 감지센서로 구성되는 것을 특징으로 한다. The setting part includes an insert pusher for inserting a support block and a tube on the support block into a pair of insertion rods provided on a moving block rotated by a driving source and reciprocated left and right by a reciprocating member while being reciprocated by a reciprocating member, and the insertion. The upper portion of the rod is characterized by consisting of a sensor for detecting the cutting edge and mark to be raised, lowered.

상기 공급푸셔부는 사이즈 및 마크 셋팅이 완료된 이동블럭이 이동된 후 튜브를 흡착하였다 랜들로 꽂아 주도록 가이드봉 상에서 왕복부재에 의해 왕복되도록 구성되는 것을 특징으로 한다. The supply pusher unit is configured to be reciprocated by the reciprocating member on the guide rod so as to suck the tube after the moving block has completed the size and mark setting is inserted into the LAN.

본 발명은 튜브의 일단에 헤드의 성형이 단시간 내에 보다 많이 성형될 수 있도록 하여 성형 효율성을 극대화할 수 있도록 함으로써, 종래 튜브 헤드 성형장치와 동일한 시간대비하여 보다 높은 생산성을 가질 수 있는 효과를 가지는 것이다. The present invention has the effect of having a higher productivity compared to the same time as the conventional tube head forming apparatus by maximizing the molding efficiency by allowing the molding of the head to be molded more in a short time in one end of the tube.

또한, 단시간 내에 많은 헤드 성형에 따른 냉각 또한 신속하게 이루어질 수 있도록 함으로써, 종래에 비하여 좁은 간격으로 성형된 헤드의 냉각이 원활하게 이루어져 높은 생산성을 유지할 수 있는 효과도 갖는 것이다. In addition, the cooling according to a large number of head molding in a short time can also be made quickly, compared to the prior art has the effect of smoothly cooling the head formed at a narrow interval to maintain a high productivity.

또한, 냉각이 이중으로 이루어져 냉각 효율성을 극대화할 수 있도록 함으로써, 튜브의 일단에 형성되는 헤드의 성형이 불량 없이 더욱더 짧은 시간에 원활하게 성형될 수 있는 효과를 갖는 것이다. In addition, since the cooling is made dual to maximize the cooling efficiency, the forming of the head formed at one end of the tube has an effect that can be smoothly molded in a shorter time without failure.

또한, 튜브 공급이 보다 간단한 단계로 이루어질 수 있도록 함으로써, 헤드의 성형의 효율성을 높이기 위한 튜브의 공급 또한 차질없이 원활하게 이루어질 수 있는 효과를 갖는 것이다. In addition, by allowing the tube supply to be made in a simpler step, the supply of the tube to increase the efficiency of the molding of the head also has the effect that can be made smoothly without a hitch.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 평면도.
도 2는 본 발명의 성형헤드 냉각부를 개략적으로 나타낸 요부 평면도.
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 튜브 공급부에서 튜브가 랜들로 공급되는 상태의 개략적인 요부 평면도.
도 4는 종래 튜브 헤드 성형장치를 개략적으로 나타낸 요부 사시도.
도 5는 도 4에 따른 튜브 공급부를 개략적으로 나타낸 요부도.1 is a plan view of main parts schematically showing the present invention.
Figure 2 is a plan view of the main portion schematically showing the forming head cooling unit of the present invention.
3a to 3e are schematic top plan views of a state in which the tube is supplied to the LAN in the tube supply of the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the main part schematically showing a conventional tube head forming apparatus.
5 is a main view schematically showing the tube supply unit according to FIG. 4;

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 요부 평면도이다. 1 is a plan view of main parts schematically showing the present invention.

도시된 바와 같이 본 출원인의 등록권리인 특허등록 제10-438397호 "튜브 헤드 성형장치"에 기재된 바와 같이 양단이 틔여진 튜부가 적재함에 적재된 후 정렬되어 배출되면서 튜브 공급부(120)를 통하여 공급되는 튜브가 본체(110)에 구동원과 연동되는 회전축(132)을 포함하여 구비되는 랜들 회전부(130)의 회전부재(134)에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들(135)에 꽂아져 회전되면서 헤드금형(142)과 사출성형기(144)로 구성되어 가이레일 상에서 실린더 등과 같은 왕복부재에 의해 왕복되는 헤드 성형부(140)에서 헤드가 성형되는 튜브 헤드 성형장치(100)에 있어서, As shown in the patent registration No. 10-438397, "Tube head forming apparatus" of the applicant's registered right, the tubs with both ends are loaded into the loading box and then fed through the tube supply unit 120 while being aligned and discharged. The tube is rotated by being inserted into a pair of ladles 135 provided at right angles to the rotating member 134 of the ladle rotating part 130 including the rotating shaft 132 interlocked with the driving source in the main body 110. In the tube head forming apparatus 100 is composed of a mold 142 and the injection molding machine 144, the head is molded in the head forming unit 140 reciprocated by a reciprocating member such as a cylinder on the guide rail,

본 발명은, 튜브의 일단에 헤드의 성형이 단시간 내에 보다 많이 성형될 수 있도록 하여 성형 효율성을 극대화할 수 있도록 하기 위하여, The present invention, in order to maximize the molding efficiency by allowing the molding of the head at one end of the tube can be molded more in a short time,

상기 회전부재(134)에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들(135)과 랜들(135) 사이에 이 한쌍의 랜들과 동일한 형태의 보조 랜들(10)을 각각 구비하고, 상기 헤드 성형부(140)의 일측에 헤드 성형직 후 헤드를 냉각하기 위한 성형헤드 냉각부(20)를 더 포함하는 것을 나타낸 것이다. Between the pair of lances 135 and the lances 135 provided at right angles to the rotating member 134, auxiliary lances 10 having the same shape as the pair of lances are respectively provided, and the head forming part 140 is provided. It is shown that the one side of the forming head further comprises a cooling head for cooling the head after forming the head straight.

다시 말해서, 종래 랜들 회전부에 구비되는 한쌍의 랜들은 4등분 형태로 형성되는 것이고, 본 발명은 8등분 형태로 형성됨에 따라 같은 시간대에 비해 성형 효율성을 높일 수 있는 조건을 가지게 되는 것이고, 헤드 성형부의 일측에 성형헤드 냉각부를 구비하는 것은 4등분 형태의 랜들이 성형직 후에 핀커트부로 회전되는 과정에서 냉각이 이루어지던 것을 본 발명은 보조 랜들로 인하여 8등분 형태로 형성되어 랜들과 보조 랜드 사이가 좁은 폭을 가짐에 따라 헤드의 성형 직후에 신속하게 냉각이 이루어진 후 핀커트부로 회전이 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다. In other words, the pair of lans provided in the conventional lance rotator is formed in a quadrant shape, and the present invention is formed in an eight octagonal form, and thus, the present invention has a condition for increasing molding efficiency compared to the same time zone. In one embodiment, the forming head cooling unit is provided with cooling in the process of rotating the four cut lances into the pin cut portion after forming the mold. It has a width so as to be able to rotate to the pin-cut portion after the cooling is made immediately after the molding of the head.

그에 따라 본 발명은 튜브 공급부에서 공급되는 튜브가 8등분 형태의 랜들 회전부의 랜들 및 보조 랜들에 꽂아져 회전되면서 헤드 성형부에 의해 헤드가 성형된 후 성형헤드 냉각부에서 신속하게 냉각되도록 함으로써, 헤드의 성형 효율성을 높힘에 따라 전체적인 튜브 헤드 성형장치의 생산 효율성 또한 최대한 높일 수 있는 것이다. Accordingly, the present invention is the tube supplied from the tube supply portion is inserted into the lance and the auxiliary landle of the lance rotator of the eight-shape shape, while the head is molded by the head forming part to be quickly cooled in the forming head cooling part, By increasing the molding efficiency of the tube tube forming apparatus as a whole, the production efficiency can be maximized as well.

도 2는 본 발명의 성형헤드 냉각부를 개략적으로 나타낸 요부 평면도이다. 2 is a plan view of principal parts schematically showing the forming head cooling unit of the present invention.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 성형헤드 냉각부는 헤드 성형부에서 성형된 헤드의 냉각이 신속하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여, As shown, in the above-described configuration, in order to allow the molding head cooling unit to rapidly cool the molded head in the head forming unit,

상기 성형헤드 냉각부(20)는, 튜브에 형성된 헤드로 삽입 또는 분리되도록 통상적인 실린더 등과 같은 왕복부재에 의해 왕복되는 삽입금형부(22)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. The shaping head cooling part 20 shows that the shaping head 20 is composed of an insertion mold part 22 reciprocated by a reciprocating member such as a conventional cylinder so as to be inserted into or separated from the head formed in the tube.

상기 삽입금형부(22)는 헤드의 숄더 부분을 냉각시키는 냉매가 순환되는 냉각로가 형성된 냉매블럭(24)과, 캡이 체결되도록 핀이 성형된 토출구 측을 에어로 냉각이 이루어질 수 있도록 에어홀이 형성된 에어공급블럭(26)으로 구성되는 것이 바람직하며, 상기 냉매블럭과 에어공급블럭은 하나의 슬라이드 블럭에 장착되어 왕복부재에 의해 왕복되어 진다. 이때, 상기 냉매블럭과 에어공급블럭의 성형된 헤드가 삽입되는 부분은 튜브의 일단에 형성되는 헤드와 동일한 형태로 형성되어 간섭됨 없이 원활하게 삽입이 이루어질 수 있도록 형성된다. The insertion mold 22 has a coolant block 24 having a cooling path through which a coolant for cooling the shoulder portion of the head is circulated, and an air hole for air cooling to the discharge port side where the pin is formed so that the cap is fastened. It is preferable that the formed air supply block 26, the refrigerant block and the air supply block is mounted on one slide block is reciprocated by the reciprocating member. In this case, a portion into which the molded head of the refrigerant block and the air supply block are inserted is formed in the same shape as the head formed at one end of the tube so that the insertion can be performed smoothly without interference.

그에 따라 헤드 성형부에서 튜브의 일단으로 헤드가 성형된 후 랜들 회전부에 의하여 회전이 이루어지면 왕복부재의 작동에 의해 삽입금형부가 헤드가 성형된 부분으로 삽입되어 일정시간 잔류함에 따라 상기 삽입금형부의 냉매블럭에서 순환되는 냉매와 에어공급블럭을 통하여 공급되는 에어에 의해 성형된 헤드를 신속하게 냉각하게 되는 것이다. Accordingly, when the head is formed from the head forming part to the end of the tube and the rotation is performed by the lance rotation part, the insert mold part is inserted into the part where the head is formed by the operation of the reciprocating member and the refrigerant remains in the insert mold part for a predetermined time. It is to rapidly cool the head formed by the air circulated in the block and the air supplied through the air supply block.

이로써, 헤드 성형부에서 성형된 헤드는 성형헤드 냉각부에서 단시간 내에 신속하게 냉각이 이루어져 후공정인 핀커트부에서 헤드에 형성되는 핀 컷팅이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다. As a result, the head formed in the head shaping part may be quickly cooled in the shaping head cooling part within a short time so that pin cutting formed on the head in the pin cut part, which is a post process, may be smoothly performed.

도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 튜브 공급부에서 튜브가 랜들로 공급되는 상태의 개략적인 요부 평면도이다. 3A to 3E are schematic top plan views of a state in which a tube is supplied to the LANs in the tube supply portion of the present invention.

도시된 바와 같이 상기한 구성에서, 상기 튜브 공급부를 통하여 랜들 회전부의 랜들로 튜브가 공급되는 과정을 보다 간단한 단계를 거쳐 공급이 이루어질 수 있도록 하기 위하여, In the above configuration as shown, in order to be supplied in a simpler step the process of the tube is supplied to the lanyard of the lance rotation through the tube supply,

상기 튜브 공급부(120)는, 본 출원인의 등록특허 제10-438397호 "튜브 헤드 성형장치"에 기재된 튜브 공급부의 정렬 공급부와 같은 기술적 구성을 가져 튜브를 나란하게 정렬시켜 배출하는 정렬 공급부(122)와, 이 정열 공급부에서 공급된 튜브를 필요로 하는 사이즈로 컷팅하는 사이즈 컷팅 및 튜브에 표시되어 있는 마크를 체크하여 정위치로 위치할 수 있게 마크 셋팅이 이루어지는 셋팅부(30)와, 상기 셋팅부에서 셋팅된 튜브를 랜들 및 보조 랜들로 밀어서 꽂아지도록 공급하는 공급푸셔부(40)로 구성되는 것을 나타낸 것이다. The tube supply unit 120 has the same technical configuration as that of the tube supply unit described in the Applicant's Patent No. 10-438397, "Tube Head Forming Apparatus", and the alignment supply unit 122 for aligning and discharging the tubes side by side. And a setting unit 30 in which mark setting is made so that the cut from the tube supplied by the alignment supply unit to the required size and the mark displayed on the tube can be checked and positioned in the correct position. It is shown that consisting of a supply pusher unit 40 for supplying the tube set in the push to be inserted into the ladle and the auxiliary lan.

상기 셋팅부(30)는 정렬 공급부에서 배출된 한쌍의 튜브가 올려지는 받침블럭(31)과 받침블럭(31) 상의 튜브를 통상의 실린더 등과 같은 왕복부재에 의해 왕복되면서 구동원에 의해 회전되고 왕복부재에 의해 가이드봉 상에서 좌,우로 왕복되는 이동블럭(32) 상에 구비되는 한쌍의 삽입봉(34)으로 삽입시키는 삽입푸셔(35)와, 상기 삽입봉(34)의 상부에는 일측이 핀결합되고 타측이 회전되는 캠 등에 의해 승,하강되는 컷트날(36)과 마크 감지를 위한 감지센서(38)로 구성되는 것이 바람직하다. The setting part 30 is rotated by a drive source while being reciprocated by a reciprocating member such as a cylinder and the like on which the support block 31 and the tube on the support block 31 on which the pair of tubes discharged from the alignment supply unit are placed are rotated. Insertion pusher 35 to be inserted into a pair of insertion rods 34 provided on the moving block 32 reciprocated left and right on the guide rod by the one side, and one side is pin-coupled to the upper portion of the insertion rod 34 It is preferable that the other side is composed of a cutting blade 36 which is raised or lowered by a cam or the like rotated and a detection sensor 38 for mark detection.

그에 따라 정렬 공급부에서 배출되어 도 3a에서와 같이 받침블럭(31)으로 올려진 한쌍의 튜브는 도 3b에서와 같이 삽입푸셔(35)에 의해 삽입봉(34)으로 삽입되어 꽂아지게 되면 컷트날(36)에 의해 사이즈 컷팅이 이루어진 후 감지센서(38)에 의하여 튜브에 형성된 마크를 감지하여 정위치로 셋팅이 이루어질 수 있도록 하는 것이다. Accordingly, the pair of tubes discharged from the alignment supply unit and raised to the support block 31 as shown in FIG. 3A is inserted into the insertion rod 34 by the insertion pusher 35 as shown in FIG. After the size cut is made by 36), the mark formed on the tube is detected by the sensor 38 so that the setting can be performed in the correct position.

이렇게, 사이즈 컷팅과 마크의 셋팅이 완료되면 도 3c에서와 같이 왕복부재에 의해 이동블럭(32)이 이동됨과 동시에 상기 공급푸셔부(40)의 흡착홀더(42)가 에어에 의해 튜브를 흡착하여 도 3d에서와 같이 이송되었다가 다시 이동블럭(32)이 이동된 상태에서 도 3e에서와 같이 랜들 회전부(130)의 랜들(135)이나 보조 랜들(10)로 꽂아 주도록 가이드봉 상에서 왕복부재에 의해 왕복되는 것이다. When the size cutting and the setting of the mark are completed, as shown in FIG. 3C, the moving block 32 is moved by the reciprocating member, and the suction holder 42 of the supply pusher unit 40 sucks the tube by air. 3d by the reciprocating member on the guide rod to be inserted into the landle 135 or the auxiliary landle 10 of the lanyard rotation unit 130 as shown in FIG. 3e while the moving block 32 is moved again as shown in FIG. 3d. It is a round trip.

따라서, 본 발명의 튜브 공급부는 튜브의 사이즈 컷팅과 마크 셋팅이 셋팅부에서 동시에 이루어진 후 공급부셔부에 의해 랜들로 꽂아지도록 공급함으로써, 튜브의 공급이 최소한의 단계를 거쳐 랜들 회전부의 랜드로 원활하게 꽂아지도록 공급되어 질 수 있는 것이다. Therefore, the tube feed part of the present invention feeds the tube to be inserted into the lan by the feed bushing part after the size cutting and mark setting of the tube are made at the same time in the setting part, so that the supply of the tube is smoothly to the land of the ladle rotating part through the minimum steps. It can be supplied to plug in.

10 : 보조랜들 20 : 성형헤드 냉각부
22 : 삽입금형부 24 : 냉매블럭
26 : 에어공급블럭 30 : 셋팅부
31 : 받침블럭 32 : 이동블럭
34 : 삽입봉 35 : 삽입푸셔
36 : 컷트날 38 : 감지센서
40 : 공급푸셔부 42 : 흡착홀더
100 : 튜브 헤드 성형장치 110 : 본체
120 : 튜브 공급부 130 : 랜들 회전부
132 : 회전축 134 : 회전부재
135 : 랜들 140 : 헤드 성형부
142 : 헤드금형 144 : 사출성형기10: auxiliary ladle 20: forming head cooling unit
22: insert mold 24: refrigerant block
26: air supply block 30: setting part
31: support block 32: moving block
34: insertion rod 35: insertion pusher
36: cutting blade 38: detection sensor
40: supply pusher 42: suction holder
100: tube head forming apparatus 110: the main body
120: tube supply portion 130: ladle rotating portion
132: rotating shaft 134: rotating member
135: ladle 140: head forming part
142: head mold 144: injection molding machine

Claims (6)

삭제delete 튜브 공급부를 통하여 공급되는 튜브가 본체에 구비되는 랜들 회전부의 회전부재에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들에 꽂아져 회전되면서 헤드 성형부에서 헤드가 성형되는 튜브 헤드 성형장치에 있어서,
상기 회전부재(134)에 직각 간격으로 구비된 한쌍의 랜들(135)과 랜들 사이에 이 한쌍의 랜들과 동일한 형태의 보조 랜들(10)을 각각 구비하고, 상기 헤드 성형부의 일측에 헤드 성형직 후 헤드를 냉각하기 위한 성형헤드 냉각부(20)를 더 포함하되, 상기 성형헤드 냉각부(20)는 튜브에 형성된 헤드로 삽입 또는 분리되도록 왕복부재에 의해 왕복되는 삽입금형부(22)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치. In the tube head forming apparatus in which the head is formed in the head forming unit while the tube supplied through the tube supply unit is rotated by being inserted into a pair of ladles provided at right angles to the rotating member of the ladle rotating unit provided in the main body,
A pair of lances 135 provided at right angles to the rotating member 134 and auxiliary lances 10 having the same shape as the pair of lances are respectively provided between the lances, and after head forming on one side of the head forming portion. The apparatus further includes a molding head cooling unit 20 for cooling the head, wherein the molding head cooling unit 20 includes an insertion mold part 22 reciprocated by a reciprocating member so as to be inserted into or separated from the head formed in the tube. Tube head forming apparatus, characterized in that. 제2항에 있어서, 상기 삽입금형부(22)는 냉매와 에어로 냉각이 이루어질 수 있도록 냉매블럭(24)과 에어공급블럭(26)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치. 3. The tube head forming apparatus according to claim 2, wherein the insertion mold portion (22) is composed of a refrigerant block (24) and an air supply block (26) to allow cooling with a refrigerant. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 튜브 공급부(120)는 정렬 공급부(122)와, 이 정열 공급부에서 공급된 튜브를 사이즈 컷팅 및 마크 셋팅이 이루어지는 셋팅부(30)와, 상기 셋팅부에서 셋팅된 튜브를 랜들 및 보조랜들로 공급하는 공급푸셔부(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치. According to claim 2 or 3, wherein the tube supply unit 120 is an alignment supply unit 122, a setting unit 30 for size cutting and mark setting of the tube supplied from the alignment supply unit, and in the setting unit Tube head forming apparatus, characterized in that consisting of a feed pusher 40 for supplying the set tube to the ladle and the auxiliary LAN. 제4항에 있어서, 상기 셋팅부(30)는 받침블럭(31)과 받침블럭 상의 튜브를 왕복부재에 의해 왕복되면서 구동원에 의해 회전되고 왕복부재에 의해 좌,우로 왕복되는 이동블럭(32) 상에 구비되는 한쌍의 삽입봉(34)으로 삽입시키는 삽입푸셔(35)와, 상기 삽입봉의 상부에는 승,하강되는 컷트날(36)과 마크 감지를 위한 감지센서(38)로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치. 5. The moving part 32 of claim 4, wherein the setting part 30 is rotated by a driving source while being reciprocated by the reciprocating member and the tube on the supporting block 31 and the supporting block on the movable block 32 reciprocated left and right by the reciprocating member. Inserting pusher 35 to be inserted into a pair of insertion rods 34 provided in the, and the upper and the lower portion of the insertion rod is characterized in that it consists of a cutting blade 36 and a sensor 38 for detecting the mark. Tube head forming apparatus. 제5항에 있어서, 상기 공급푸셔부(40)는 사이즈 및 마크 셋팅이 완료된 이동블럭이 이동된 후 흡착홀더(42)에 의해 튜브를 흡착하였다 랜들로 꽂아 주도록 가이드봉 상에서 왕복부재에 의해 왕복되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 헤드 성형장치. The method of claim 5, wherein the supply pusher unit 40 is to be reciprocated by the reciprocating member on the guide rod to suck the tube by the adsorption holder 42 after the movement of the size and mark setting is completed is moved. Tube head forming apparatus, characterized in that configured.
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