KR101218279B1 - Apparatus of liquid spray - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액체분무장치에 관한 것으로, 구체적으로는 별도의 분사량조절부를 이용해 액체종류에 따라 액체분사노즐의 분사구 단면적을 조절하여 분사량 및 분사입자크기를 임의로 조절할 수 있도록 하고,
별도 노즐청소부를 이용해 노즐부 내부의 청소를 손쉽게 실시할 수 있도록 함에 따라 제품의 유지보수 및 수명연장 효과를 얻을 수 있는 액체분무장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid spraying device, specifically, by using a separate injection amount control unit to adjust the injection port cross-sectional area of the liquid injection nozzle according to the type of liquid to be able to arbitrarily control the injection amount and the injection particle size,
The present invention relates to a liquid spraying device that can be easily cleaned inside the nozzle by using a separate nozzle cleaner, thereby achieving the effect of product maintenance and life extension.

Description

액체분무장치 {APPARATUS OF LIQUID SPRAY}Liquid Spray Device {APPARATUS OF LIQUID SPRAY}

본 발명은 약액 등의 액체를 미세 입자 형태로 분무시키는 액체분무장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid spraying device for spraying a liquid such as a chemical liquid in the form of fine particles.

일반적으로 농작물에 살포되는 약액은 별도의 분무장치를 이용해 살포되는데, 주로 약액에 다량의 물을 희석하여 살포입자가 비교적으로 큰 분무입자로 살포하고 있다. 이와 같은 살포방식은 벼농사나 과수원 같은 노지작물에는 적합한 방식이나 온실재배 작물에 사용하게 되면 대부분의 살포농약이 농작물 외에 지면 상에 떨어지는 양이 상당하여 토양과 지하수 오염의 원인이 되기도 할 뿐만 아니라 작업자의 약액 흡입량이 많아질 수 밖에 없어 약액에 의한 인체손상의 원인이 되는 문제점이 있다.In general, the chemical liquid to be sprayed on the crop is sprayed using a separate spray device, mainly by diluting a large amount of water in the chemical liquid is sprayed with a relatively large spray particles. This method of spraying is suitable for open field crops such as rice farming and orchards, but when used for greenhouse cultivation crops, most of the spraying pesticides fall on the ground in addition to the crops, which can cause soil and groundwater contamination. Since the amount of inhalation of the drug solution may increase, there is a problem of causing damage to the human body by the drug solution.

따라서 최근에는 약액을 미세 입자상태로 분사하여 토양에 떨어지는 양 및 인체 흡입량을 줄일 수 있는 분부장치가 개발되고 있다.Therefore, in recent years, a spraying device that can reduce the amount of inhalation and the amount of human inhalation by spraying the chemical liquid in the form of fine particles has been developed.

이러한 미세분무장치는 기본적으로 약액이 배출되면서 압축공기와 혼합되도록 함에 따라 분사와 동시에 대기중으로 비산되도록 하는 방식으로 작동된다.The microspray apparatus is basically operated in such a way that the chemical liquid is discharged and mixed with the compressed air, so that it can be sprayed and scattered into the atmosphere at the same time.

최근에는 이러한 미세분무장치가 소형화되고 있는 추세이고 친환경적인 용제들이 개발되고 있다.In recent years, such a fine spraying device has been miniaturized and environmentally friendly solvents have been developed.

하지만 이렇게 분무장치가 소형화됨에 따라 그만큼 약액찌꺼기에 의한 노즐부의 막힘 현상이 빈번하게 발생될 수밖에 없고 노즐부가 소형이기 때문에 내부의 청소가 쉽지 않은 문제점이 수반된다.However, as the spray device is miniaturized, the clogging phenomenon of the nozzle part due to the chemical residues is frequently generated, and since the nozzle part is small, cleaning of the inside is difficult.

또한 기존 분무장치는 약액의 분무량을 조절할 수 없는 구조여서 대상 농작물의 종류나 주변환경 등이 바뀌더라도 약액의 분무량이 항시 일정하므로 어쩔 수 없이 약액 분무시간을 늘리거나 줄이는 방식만으로 분무량을 조절할 수밖에 없어 분무효율이 높지 못한 단점도 있다.In addition, the conventional spraying device cannot control the spraying amount of the chemical solution, so even if the target crop is changed or the surrounding environment, the spraying amount of the chemical solution is always constant, so there is no choice but to adjust the spraying amount by only increasing or decreasing the spraying time of the chemical solution. Another disadvantage is that the efficiency is not high.

본 발명의 각 실시예들은 위 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로,Each embodiment of the present invention is to solve the problems of the prior art,

노즐부 내부의 약액이동로와 분사구를 손쉽게 청소할 수 있도록 하고 상황에 따라 약액의 분사량 및 입자크기 등을 손쉽게 조절할 수 있는 액체분무장치를 제공하고자 한다.It is to provide a liquid spray device that can easily clean the chemical liquid movement path and the injection port inside the nozzle unit and can easily adjust the injection amount and particle size of the chemical liquid according to the situation.

위의 각 목적을 달성하기 위해 제안된 본 발명의 각 실시예는,Each embodiment of the present invention proposed to achieve each of the above objects,

내부에 분사용 액체의 수용공간이 형성되고 액체분사구가 형성되어 있는 액체수용부, 내부에 상기 액체분사구와 연결되는 액체이동로가 형성되어 있고 단부에는 상기 액체이동로와 연결되는 액체분사구가 형성되어 있는 노즐부, 그리고 상기 액체이동로 내에 전후 이동이 가능하도록 설치되고 단부가 상기 액체분사구에 삽입 및 분리되는 분사량 조절부재를 포함한다.The liquid receiving part is formed in the receiving space of the liquid for injection and the liquid injection port is formed, the liquid movement path connected to the liquid injection hole is formed inside the liquid injection port is connected to the liquid movement path is formed at the end And a nozzle amount, and an injection amount adjusting member installed in the liquid movement path so as to be movable back and forth and having an end portion inserted into and separated from the liquid injection hole.

그리고 상기 노즐부 일측에 설치되어 있고 내부에는 상기 액체이동로와 연결되는 설치공간이 형성되어 있는 설치본체, 상기 설치공간 내에서 직선이동이 가능하도록 설치되는 가압부재, 상기 가압부재를 더 포함하고, 상기 분사량 조절부재는 상기 가압부재와 연결될 수 있다.And a mounting body installed at one side of the nozzle unit and having an installation space formed therein to be connected to the liquid movement path, a pressing member installed to linearly move within the installation space, and the pressing member. The injection amount adjusting member may be connected to the pressing member.

또한 상기 설치공간에 설치되고 상기 가압부재에 연결되어 있는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.In addition, it may further include an elastic member installed in the installation space and connected to the pressing member.

그리고 상기 노즐부 중 액체이동로 주변에는 공기이동로가 형성되고 상기 액체분사구 주변에는 상기 공기이동로와 연결되는 공기분사구가 형성되며 상기 공기이동로에 연결되는 압축공기 공급부를 더 포함할 수 있다.An air moving path may be formed around the liquid moving path among the nozzle parts, and an air injection port connected to the air moving path may be formed around the liquid injection port and may further include a compressed air supply part connected to the air moving path.

또한 상기 노즐부는 상기 액체이동로와 상기 액체수용부를 연결하는 제2액체이동로를 더 포함하고 상기 제2액체이동로에 설치되는 체크밸브를 더 포함할 수 있다.The nozzle unit may further include a second liquid moving path connecting the liquid moving path and the liquid receiving part and further including a check valve installed in the second liquid moving path.

그리고 상기 액체분사구 상기 공기분사구 보다 노즐부 내측에 위치되고 상기 액체분사구와 공기배출구간 거리는 액체분사구의 직경 대비 1.5내지 3배일 수 있다.The liquid injection port may be located inside the nozzle unit than the air injection port, and the distance between the liquid injection port and the air discharge port may be 1.5 to 3 times the diameter of the liquid injection port.

또한 상기 액체이동로와 연결되어 액체이동로에 압축공기를 공급하는 제2압축공기 공급부를 더 포함할 수 있다.The apparatus may further include a second compressed air supply unit connected to the liquid moving path and supplying compressed air to the liquid moving path.

그리고 상기 제2압축공기 공급부는 상기 설치본체의 설치공간과 연결되는 공기유입구 및 상기 공기유입구와 연결되는 공기공급부를 포함할 수 있다.The second compressed air supply unit may include an air inlet connected to the installation space of the installation main body and an air supply unit connected to the air inlet.

이러한 여러 실시예를 갖는 본 발명은,The present invention having these various embodiments,

분사량 조절부재에 의해 액체분사구의 유효단면적이 조절됨에 따라 액체의 분사량을 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 제2압축공기 공급부를 통해 공급된 압축공기에 의해 액체이동로 및 액체분사구 내에 존재하는 액체 찌꺼기 등이 손쉽게 제거될 수 있는 장점이 있다.As the effective area of the liquid injection port is controlled by the injection amount control member, not only the injection amount of the liquid can be adjusted, but also the liquid moving path and the liquid residue present in the liquid injection port by the compressed air supplied through the second compressed air supply unit. There is an advantage that can be easily removed.

도1은 본 발명의 전체 단면도
도2는 노즐부 및 분사량 조절부의 확대단면도
도3은 액체의 분사 과정에서 밸브의 작동상태를 나타낸 확대단면도
도4는 본 발명이 별도의 송풍기와 결합설치된 경우를 나타낸 개략도
도5는 분사량 조절부의 작동상태를 나타낸 단면도
도6은 분사량 조절부재에 의해 액체분사구의 단면적이 줄어든 모습을 나타낸 단면도
도7은 제2압축공기 공급부에 의한 노즐부의 청소과정을 나타낸 단면도
도8은 노즐부의 청소과정에서 압축공기가 체크밸브를 통과하는 과정을 나타낸 확대 단면도1 is a cross-sectional view of the present invention
2 is an enlarged cross-sectional view of the nozzle unit and the injection amount adjusting unit;
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the operating state of the valve in the process of spraying liquid
4 is a schematic view showing a case in which the present invention is installed in combination with a separate blower
5 is a cross-sectional view showing the operating state of the injection amount adjustment unit
Figure 6 is a cross-sectional view showing a state in which the cross-sectional area of the liquid injection port is reduced by the injection amount adjustment member
7 is a cross-sectional view showing the cleaning process of the nozzle unit by the second compressed air supply unit;
8 is an enlarged cross-sectional view illustrating a process in which compressed air passes through a check valve in a cleaning process of a nozzle unit;

이하에서는 도면에 예시된 구성을 참조하여 본 발명의 구체적인 구성의 적용 실시예를 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the configuration illustrated in the drawings will be described an embodiment of the application of the specific configuration of the present invention.

우선 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 사용하고, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공기기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.First of all, the same components or parts in the drawings use the same reference numerals as much as possible, and detailed description of related air functions or configurations will be omitted in describing the present invention.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태도 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

본 발명 액체분무장치는 [도 1] 및 [도 2]에 도시된 것처럼 크게 액체공급부(100)와 노즐부(200), 압축공기 공급부(300), 분사량조절부(400) 및 제2압축공기 공급부(500)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the liquid spray device of the present invention has a liquid supply unit 100, a nozzle unit 200, a compressed air supply unit 300, an injection amount control unit 400 and a second compressed air as shown in FIGS. It is configured to include a supply unit 500.

먼저 액체공급부(100)는 분무하고자 하는 약액의 저장 및 공급경로 역할을 하는 것으로, 다시 액체수용용기(110)와 액체공급관(120)을 포함한다.First, the liquid supply unit 100 serves as a storage and supply path of the chemical liquid to be sprayed, and further includes a liquid container 110 and a liquid supply pipe 120.

그 중 액체수용용기(110)는 약액의 저장기능을 하는 것으로 사방이 차단되고 내부에 수용공간(112)이 형성되며 상부에는 배출구(114)가 형성된 일반적인 용기 구조로 이루어진다.Among them, the liquid container 110 has a general container structure in which all directions are blocked by the storage function of the chemical liquid, and an accommodation space 112 is formed therein and an outlet 114 is formed thereon.

그리고 액체공급관(120)은 액체수용용기(110)와 후술하는 노즐부(200)를 연결하여 약액의 이동경로 역할을 하는 것으로, 중공관 구조로 이루어지며 액체수용용기(110)의 배출구(114)에 끼워져 하단부가 액체수용용기(110) 내부에 위치되고 상단부는 외부로 노출된 상태로 설치된다.The liquid supply pipe 120 connects the liquid container 110 and the nozzle unit 200 to be described later to serve as a movement path of the chemical liquid, and has a hollow tube structure and discharge port 114 of the liquid container 110. Is inserted into the lower end is located inside the liquid container 110 and the upper end is exposed to the outside.

이때 액체공급관(120)의 하단부에는 필터(122)가 설치되어 유입되는 액체의 여과가 이루어지도록 한다.At this time, the filter 122 is installed at the lower end of the liquid supply pipe 120 so that the incoming liquid is filtered.

참고로 필터(122)는 일반적인 망체나 부직포 등 다양한 형태로 적용이 가능하다.For reference, the filter 122 may be applied in various forms such as a general mesh or a nonwoven fabric.

이러한 액체공급관(120)에는 노즐부(200)가 연결된다.The nozzle unit 200 is connected to the liquid supply pipe 120.

노즐부(200)는 약액의 실질적인 분사기능을 하는 것으로, 다시 노즐본체(210)와 액체배출관(220), 혼합배출관(230) 및 연결캡(240)을 포함하여 구성된다.The nozzle unit 200 serves as a substantial injection function of the chemical liquid, and is configured to include the nozzle body 210, the liquid discharge tube 220, the mixed discharge tube 230, and the connection cap 240.

먼저 노즐본체(210)는 액체의 최초 유입 및 후술하는 압축공기 공급부(300) 및 분사량 조절부(400)와의 연결기능을 하는 것으로,First, the nozzle body 210 serves as a connection function of the first inflow of the liquid and the compressed air supply unit 300 and the injection amount control unit 400 which will be described later,

중앙에는 메인이동로(212)가 길이방향을 따라 전후 관통 형성되고 바닥에는 액체유입로(214)가 관통 형성되어 메인이동로(212)와 연결되며 액체유입로(214) 중간지점에는 후술하는 체크밸브(250)의 설치를 위한 단턱(214a)이 형성된 구조로 이루어진다.The main moving path 212 is formed through the front and rear along the longitudinal direction in the center and the liquid inflow path 214 is formed through the bottom is connected to the main moving path 212, the check point described later in the middle of the liquid inflow path 214 The stepped portion 214a for the installation of the valve 250 is formed.

그리고 상부에는 공기유입로(216)가 관통 형성되고 공기유입로(216) 단부에는 공기이동로(218)가 액체유입로(214)와 수평 상태로 형성된다.In addition, an air inflow path 216 is formed in the upper portion, and an air movement path 218 is formed in a horizontal state with the liquid inflow path 214 at the end of the air inflow path 216.

또한 노즐본체(210)의 앞쪽 단부 둘레 상에는 후술하는 연결캡(240)과의 연결을 위한 제1나사부(219)가 형성된다.In addition, a first screw portion 219 is formed on the circumference of the front end of the nozzle body 210 for connection with the connection cap 240 to be described later.

이러한 노즐본체(210)는 액체유입로(214)에 액체공급관(120) 상단부가 삽입됨에 따라 액체 수용용기(110)와 연결된다.The nozzle body 210 is connected to the liquid container 110 as the upper end of the liquid supply pipe 120 is inserted into the liquid inlet 214.

참고로 노즐본체(210)와 액체수용용기(110)는 액체공급관(120) 없이 상호 직접 연결되는 구조로도 제작될 수 있다.For reference, the nozzle body 210 and the liquid container 110 may be manufactured in a structure directly connected to each other without the liquid supply pipe 120.

그리고 이러한 노즐본체(210)와 함께 노즐부(200)를 구성하는 액체배출관(220)은 액체의 최초 분사가 이루어지는 부분으로, 기본적으로 중공관 형태이고 내부에는 액체이동로(222)가 길이방향을 따라 전후 관통 형성되며 앞쪽 단부에는 액체분사구(224)가 돌출 형성된다. In addition, the liquid discharge pipe 220 constituting the nozzle unit 200 together with the nozzle body 210 is a portion in which the first injection of the liquid is made, basically a hollow tube shape, and the liquid movement path 222 has a longitudinal direction therein. Accordingly, the front and rear through-holes are formed, and the liquid injection port 224 is formed at the front end.

이때 액체분사구(224)의 직경은 액체이동로(222)의 직경보다 작게 제작된다. 이러한 액체배출관(220)은 뒤쪽 단부가 노즐본체(210) 앞쪽에 삽입됨에 따라 액체이동로(222)와 메인이동로(212)가 상호 연결된 구조를 갖게 된다.At this time, the diameter of the liquid injection port 224 is made smaller than the diameter of the liquid movement path 222. The liquid discharge pipe 220 has a structure in which the liquid movement path 222 and the main movement path 212 are interconnected as the rear end is inserted into the front of the nozzle body 210.

그리고 혼합배출관(230)은 후술하는 압축공기의 이동경로 기능 및 압축공기와 액체의 혼합배출기능을 하는 것으로, 역시 중공관 형태로 이루어지며 뒤쪽 단부가 완전히 개방된 상태에서 내부에는 공간부가 형성되고 앞쪽 단부에는 혼합분사구(232)가 형성된 구조로 이루어진다.And the mixed discharge pipe 230 is a function of the movement path of the compressed air to be described later and the mixed discharge function of the compressed air and liquid, it is also made of a hollow tube form and the rear end is completely open in the interior space is formed and the front The end is made of a structure in which the mixing nozzle 232 is formed.

그리고 위쪽 단부 둘레에는 플랜지부(234)가 형성되고 플랜지부(234)의 둘레 상에는 제2나사부(235)가 형성된다.A flange portion 234 is formed around the upper end portion, and a second screw portion 235 is formed on the circumference of the flange portion 234.

이러한 혼합배출관(230)은 공간부 액체배출관(220) 앞부분이 끼워진 상태에서 플랜지부(234)가 노즐본체(210) 앞쪽 단부에 밀착된 상태로 설치된다. The mixing discharge pipe 230 is installed in a state in which the flange portion 234 is in close contact with the front end of the nozzle body 210 in a state where the space portion of the liquid discharge pipe 220 is fitted.

이때 액체배출관(220)의 상부면과 혼합배출관(230) 내벽면 사이에는 간극(a)이 형성되고 이러한 간극(a)은 노즐본체(210)의 공기이동로(218)와 연결됨에 따라 공기이동로(218)가 연장된 구조를 갖게 된다.At this time, a gap (a) is formed between the upper surface of the liquid discharge pipe 220 and the inner wall surface of the mixed discharge pipe 230, and the gap (a) is connected to the air movement path 218 of the nozzle body 210 to move air. The furnace 218 has an extended structure.

그리고 이러한 간극(a)은 액체배출관(220) 앞쪽 단부와 혼합분사구(232) 사이 지점까지 연장됨에 따라, 결국 공기이동로(218)와 혼합분사구(232)가 상호 연결된 구조를 갖게 된다.And the gap (a) extends to the point between the front end of the liquid discharge pipe 220 and the mixing nozzle 232, and eventually has a structure in which the air movement path 218 and the mixing nozzle (232) are interconnected.

즉 액체배출관(220)과 혼합배출관(230) 간의 결합구조는 하나의 다중관 구조를 갖는다.That is, the coupling structure between the liquid discharge tube 220 and the mixed discharge tube 230 has one multi-pipe structure.

참고로 간극(a)은 혼합배출관(230)의 내부 공간자체를 편심 구조로 형성시키거나, 혼합배출관(230) 내벽면 상에 홈 형태로 형성될 수 있다.For reference, the gap (a) may form an internal space of the mixed discharge pipe 230 in an eccentric structure, or may be formed in a groove shape on the inner wall surface of the mixed discharge pipe 230.

이때 액체분사구(224)는 혼합분사구(232) 내부에 위치, 즉 혼합분사구(232)가 액체분사구(224) 주변을 둘러싼 구조로 위치되되 앞쪽 단부가 혼합분사구(232) 단부 보다 내측으로 들어온 상태로 위치된다.At this time, the liquid injection port 224 is located inside the mixing injection port 232, that is, the mixing injection port 232 is positioned in a structure surrounding the liquid injection port 224, with the front end of the mixed injection port 232 in the state inside the end Is located.

이러한 구조를 적용한 이유는 점도가 높은 액체의 원활한 분무를 위한 것으로, 실험결과 액체분사구(224) 단부와 혼합분사구(232) 단부 간 거리(b)는 액체분사구(224)의 직경(c)보다 약 1.5 내지 3배 긴 거리로 형성된다. 이에 대한 구체적인 이유 및 원리는 후술하는 작용설명과정에서 언급한다.The reason for applying this structure is for smooth spraying of high viscosity liquid. It is formed at a distance of 1.5 to 3 times longer. Specific reasons and principles for this will be mentioned in the operation description process to be described later.

이러한 혼합배출관(230)과 액체배출관(220)은 연결캡(240)을 통해 상호 결합되는데, 연결캡(240)은 뒤쪽이 개방되고 앞쪽 중앙부에 관통구(242)가 형성되며 내부 둘레면 상에는 제3나사부(244)가 형성된 구조로 이루어진다.The mixing discharge pipe 230 and the liquid discharge pipe 220 are coupled to each other through a connection cap 240, the connection cap 240 is open at the rear and a through-hole 242 is formed in the front center and the inner circumferential surface It consists of a structure in which three screw portions 244 are formed.

이 상태에서 혼합배출관(230)이 관통구(242)를 관통한 상태에서 제3나사부(244)에 제1, 2나사부(219)(235)가 동시에 나사 체결됨에 따라 혼합배출관(230)과 노즐본체(210)가 상호 결합된 구조를 갖게 된다.In this state, the first and second screw parts 219 and 235 are simultaneously screwed into the third screw part 244 while the mixed discharge pipe 230 penetrates the through hole 242, so that the mixed discharge pipe 230 and the nozzle are simultaneously screwed together. The main body 210 has a structure in which they are mutually coupled.

참고로 노즐부(200)의 구조는 다양하게 변형될 수 있는데, 예를 들어 액체배출관(220)과 혼합배출관(230)을 모두 생략한 상태에서 액체분사구(224)와 혼합분사구(232)를 노즐본체(210)에 직접 형성시키는 구조로도 구현할 수 있다.For reference, the structure of the nozzle unit 200 may be variously modified. For example, the liquid injection port 224 and the mixed injection port 232 may be nozzles in a state in which both the liquid discharge pipe 220 and the mixed discharge pipe 230 are omitted. It can also be implemented in a structure that forms directly on the body 210.

그리고 노즐부(200)는 체크밸브(250)를 더 포함하는데, 체크밸브(250)는 후술하는 제2압축공기 공급부(500)에 의한 압축공기 공급과정에서 액체수용용기(110) 내부의 액체가 빠져 나오는 것을 차단함과 동시에 압축공기에 의한 액체수용용기 내부의 교반현상을 유도하는 역할을 한다.The nozzle unit 200 further includes a check valve 250. The check valve 250 includes a liquid inside the liquid container 110 during a compressed air supply process by the second compressed air supply unit 500, which will be described later. It blocks the escape and at the same time induces the stirring phenomenon inside the liquid container by the compressed air.

이러한 체크밸브(250)는 [도 2] 및 [도 3]과 같이 다시 밸브본체(252)와 지지판(254), 스프링(256) 및 보조 밸브(258)를 포함하여 구성된다.The check valve 250 is configured to include the valve body 252, the support plate 254, the spring 256 and the auxiliary valve 258 again as shown in [FIG. 2] and [FIG. 3].

먼저 밸브본체(252)는 막대형상의 밸브로드(252a) 상단에 상대적으로 직경이 넓은 차단블록(252b)이 형성되고, 내부에는 통공(252c)이 밸브로드(252a)와 차단블록(252b)을 관통한 구조로 이루어진다.First, the valve body 252 has a block diameter 252b having a relatively large diameter on the top of the rod-shaped valve rod 252a, and a through hole 252c forms a valve rod 252a and a block 252b therein. It is made of a penetrated structure.

이러한 밸브본체(252)는 노즐부(200)의 액체유입로(214) 위치된 상태에서 차단블록(252b)이 단턱(214a)상에 위치된다.The valve body 252 is a blocking block 252b is located on the step 214a in the state where the liquid inlet 214 of the nozzle unit 200 is located.

그리고 액체유입로(214) 중 밸브로드(252a) 아래쪽 지점에 지지판(254)이 형성되고 스프링(256)은 지지판(254)과 밸브로드(252a) 사이에 설치된다.The support plate 254 is formed at a lower point of the valve rod 252a of the liquid inflow path 214, and the spring 256 is installed between the support plate 254 and the valve rod 252a.

따라서 밸브본체(252)는 평상시에는 차단블록(252b)이 [도 3]과 같이 단턱(214a)상에 떠 있다가 [도 8]처럼 밸브본체(252)가 하강하면 단턱(214a)에 안착되면서 액체유입로(214)를 차단하는 구조를 갖게 된다.Therefore, the valve body 252 is normally suspended on the step 214a when the blocking block 252b floats on the step 214a as shown in [Fig. 3], and the valve body 252 descends as shown in [Fig. 8]. It has a structure that blocks the liquid inlet 214.

그리고 밸브본체(252)에 형성되어 있는 통공(252c)에는 공기의 흐름을 제한하는 보조밸브(258)가 구비된다.And the through-hole 252c formed in the valve body 252 is provided with an auxiliary valve 258 for restricting the flow of air.

보조밸브(258)는 가느다란 봉 형태로 이루어지며 일단부(258a)가 지지판(254) 상면에 고정된 상태에서 밸브본체(252)의 통공(252c)을 관통하여 상단부(259b)가 외부로 노출되는 구조로 이루어진다.The auxiliary valve 258 is formed in a thin rod shape and the upper end portion 259b is exposed to the outside by passing through the through hole 252c of the valve body 252 while the one end portion 258a is fixed to the upper surface of the support plate 254. It is made of a structure.

따라서 보조밸브(258)는 일정한 공기흐름의 제한 기능을 수행하게 되는데, 압축공기 공급부로부터 공급된 공기의 압력이 대단히 높은 반면 액체수용용기 내 액체의 교반이나 청소에 요구되는 공기량은 매우 적으므로 직경이 매우 작은 오리피스(직경 0.1mm이하)가 필요하다.Therefore, the auxiliary valve 258 performs a function of limiting a constant air flow. The pressure of the air supplied from the compressed air supply unit is very high while the amount of air required for stirring or cleaning the liquid in the liquid container is very small. Very small orifices (0.1 mm or less in diameter) are required.

그러나 이러한 오리피스는 가공이 힘들뿐 아니라 쉽게 막힐우려가 있기 때문에 공기흐름 공간의 제한 및 자동 청소를 위해 보조밸브(258)이 필요한 것이다.However, because these orifices are not only difficult to machine but also easily clogged, the auxiliary valve 258 is required for limiting the airflow space and for automatic cleaning.

이상 설명한 노즐부(200)에는 압축공기 공급부(300)가 연결된다.The compressed air supply unit 300 is connected to the nozzle unit 200 described above.

압축공기 공급부(300)는 액체의 미세입자유도를 위한 압축공기를 공급하는 역할을 하는 것으로, 일반적인 컴프레서(compressor) (310) 및 공급관(320)으로 이루어지며 공급관(320)이 컴프레서(310)와 노즐본체(210)의 공기유입로(216)를 연결하는 구조로 설치된다.The compressed air supply unit 300 serves to supply compressed air for inducing liquid fine particles. The compressed air supply unit 300 includes a general compressor 310 and a supply pipe 320, and the supply pipe 320 is connected to the compressor 310. It is installed in a structure that connects the air inlet 216 of the nozzle body (210).

참고로 공급관(320)을 생략하고 컴프레서(310)를 공기유입로(216)에 직접 연결하는 구조로도 구현될 수 있다.For reference, the supply pipe 320 may be omitted and the compressor 310 may be directly connected to the air inlet 216.

그리고 노즐부(200)에는 분사량조절부(400)도 연결된다.And the injection amount control unit 400 is also connected to the nozzle unit 200.

분사량조절부(400)는 액체의 배출과정에서 액체분사구(224)의 직경, 즉 액체분사구(224) 중 액체가 통과될 수 있는 유효단면적을 조절하는 역할을 하는 것으로, 다시 설치본체(410)와 연결관(420), 가압로드(430), 탄성부재(440) 및 분사량 조절부재(450)를 포함한다.The injection amount adjusting unit 400 serves to adjust the diameter of the liquid injection hole 224, that is, the effective sectional area through which the liquid can pass in the liquid injection hole 224, during the discharge of the liquid. It includes a connection pipe 420, the pressure rod 430, the elastic member 440 and the injection amount adjusting member 450.

먼저 설치본체(410)는 분사량조절부(400)의 케이스 역할을 하는 것으로, 상단부가 개방되고 내부에는 설치공간(412)이 형성되며 바닥에는 연결공(414)이 형성 형성된 구조로 이루어진다.First, the installation main body 410 serves as a case of the injection amount control unit 400, the upper end is opened, the installation space 412 is formed inside, the bottom is made of a structure in which the connection hole 414 is formed.

이러한 설치본체(410)는 노즐부(200) 일측에 위치된 상태에서 연결관(420)을 통해 연결되는데, 연결관(420) 일단부는 설치본체(410)의 연결공(412)에 연결되고 타단부는 노즐본체(210)의 메인이동로(212) 입구에 연결된다.The installation main body 410 is connected through the connection pipe 420 in a state located on one side of the nozzle unit 200, one end of the connection pipe 420 is connected to the connection hole 412 of the installation main body 410 and the other The end is connected to the inlet of the main moving path 212 of the nozzle body (210).

참고로 설치본체(410)는 연결관(420) 없이 연결공(414)이 메인이동로(212)에 직접 연결되는 구조로도 구현될 수 있다.For reference, the installation main body 410 may be implemented in a structure in which the connection hole 414 is directly connected to the main moving path 212 without the connector 420.

그리고 가압로드(430)는 후술하는 분사량 조절부재(450)의 이동기능을 하는 것으로, 단순 봉 형태이고 상단에는 레버(432)가 형성되며 설치공간(412) 내부에 삽입 설치되어 설치공간 내에서 회전 또는 직선 형태로 상하 이동이 가능하게 된다.And the pressure rod 430 is to move the injection amount adjustment member 450 to be described later, a simple rod shape and a lever 432 is formed on the top is inserted into the installation space 412 is rotated in the installation space Or it can be moved up and down in a straight line form.

참고로 만약 회전되면서 상하 회전되는 구조에서는 후술하는 분사량 조절부재(450)은 회전되지 않고 단순 직선이동만 되는 구조로 적용된다.For reference, if the structure is rotated up and down while being rotated, the injection amount adjusting member 450 to be described later is applied to a structure in which only a simple linear movement is not rotated.

그리고 가압로드(430)와 설치공간(412) 내벽면 사이에는 패킹부재(460)가 설치되어 후술하는 제2압축공기 공급부(500)를 통해 공급된 압축공기의 누출을 방지한다.The packing member 460 is installed between the pressure rod 430 and the inner wall of the installation space 412 to prevent leakage of the compressed air supplied through the second compressed air supply unit 500 to be described later.

탄성부재(440)는 하강된 가압로드(430)의 자동 복귀 기능을 하는 것으로, 일반적인 스프링 구조로 이루어지며 상단부가 가압로드(430)에 연결된 상태에서 설치공간(412) 바닥상에 안착된 형태로 설치된다.The elastic member 440 serves as an automatic return function of the lowered pressure rod 430, which is made of a general spring structure and is mounted on the bottom of the installation space 412 in a state where the upper end is connected to the pressure rod 430. Is installed.

참고로 탄성부재(440)는 스프링 구조 외에 고무처럼 자체가 완충기능을 갖는 재질을 이용해 다양하게 적용할 수 있다. For reference, the elastic member 440 may be applied in various ways using a material having a shock absorbing function such as rubber in addition to the spring structure.

그리고 가압로드(430)의 상하 이동구조도 다양하게 변형될 수 있는데, 일예로 가압로드(430)둘레와 설치공간(412) 내벽면 상에 나사부를 형성시켜 상호 나사 체결시키는 구조로 변경할 수 있는데, 이 경우 레버(432)를 이용해 가압로드를 회전시키면 나사체결구조에 의해 가압로드가 상하 이동되므로, 이 경우 탄성부재(440)는 생략될 수 있다.In addition, the vertical movement structure of the pressure rod 430 may be variously modified. For example, the pressure rod 430 may be changed into a structure in which a screw portion is formed on the inner wall surface of the pressure rod 430 and the installation space 412. In this case, when the pressure rod is rotated using the lever 432, the pressure rod is moved up and down by the screwing structure. In this case, the elastic member 440 may be omitted.

분사량 조절부재(450)는 분사량 조절부(400) 중 실질적인 액체 분사량 조절기능을 갖는 것으로, 전체적으로 가느다란 철재 와이어 형태로 이루어지고 일단부가 가압로드(430) 하단부에 연결된 상태에서 연결관(420)과 메인이동로(212) 및 액체이동로(222)를 순차적으로 관통한 형태로 설치된다.The injection amount adjusting member 450 has a substantially liquid injection amount adjusting function among the injection amount adjusting unit 400, and is formed in the form of a thin steel wire as a whole and has one end connected to the connecting pipe 420 in a state where the pressure rod 430 is connected to the lower end. The main moving path 212 and the liquid moving path 222 is installed in the form through sequentially.

이때 분사량 조절부재(450)의 타단부에는 상대적으로 직경이 큰 삽입부(452)가 형성되며, 삽입부(452)는 단부로 갈수록 직경이 줄어드는 형상, 즉 마치 화살촉과 같은 형상으로 이루어진다.At this time, the other end portion of the injection amount adjusting member 450 is formed with a relatively large insertion portion 452, the insertion portion 452 is formed in a shape such as an arrowhead to reduce the diameter toward the end.

이러한 삽입부(452)의 직경은 액체분사구(224)에 삽입되었을 때 액체가 삽입부(452)와 액체분사구(224) 사이로 통과할 수 있을 정도로 제작된다.The diameter of the insertion portion 452 is so produced that the liquid can pass between the insertion portion 452 and the liquid injection port 224 when inserted into the liquid injection port (224).

이렇게 분사량조절부(400)까지 설치된 노즐부(200)에는 제2압축공기 공급부(500)가 연결된다.The second compressed air supply unit 500 is connected to the nozzle unit 200 installed up to the injection amount adjusting unit 400 as described above.

제2압축공기 공급부(500)는 액체이동로(222)의 청소 및 액체수용용기(110) 내부의 교반기능을 하는 것으로, 다시 제2컴프레서(510)와 제2공급관(520)을 포함하며 제2공급관에는 압축공기의 단속밸브가 연결될 수 있다.The second compressed air supply unit 500 functions to clean the liquid movement path 222 and stir the inside of the liquid container 110, and further includes a second compressor 510 and a second supply pipe 520. 2 Supply pipe may be connected to the control valve of compressed air.

이러한 제2압축공기 공급부(500)는 제2공급관(520) 일단부가 제2컴프레서(510)와 연결된 상태에서 타단부는 설치본체(410)에 연결되어 설치공간(412)과 연통된 구조로 설치된다.The second compressed air supply unit 500 is installed in a structure in which one end of the second supply pipe 520 is connected to the second compressor 510 and the other end is connected to the installation main body 410 to communicate with the installation space 412. do.

따라서 제2컴프레서(510)로부터 공급된 압축공기는 설치공간(412)과 연결관(420) 및 메인이동로(212)를 통해 액체이동로(222) 내부로 공급되는 구조를 갖게 된다.Therefore, the compressed air supplied from the second compressor 510 has a structure in which the compressed air supplied from the second compressor 510 is supplied into the liquid moving path 222 through the installation space 412, the connection pipe 420, and the main moving path 212.

이상 설명한 액체분무장치(1)는 [도 4]에 도시된 것처럼 별도의 송풍기(2)와 연결된 배출덕트(3) 내부에 설치되고 액체분무장치(1)로부터 배출된 액체 입자는 송풍기(2)의 송풍력에 의해 배출덕트(3)의 배출공(3a)을 통해 외부로 최종 배출되는 구조로 설치된다.The liquid spray device 1 described above is installed inside the discharge duct 3 connected to the separate blower 2 as shown in FIG. 4, and the liquid particles discharged from the liquid spray device 1 are blower 2. It is installed in a structure that is finally discharged to the outside through the discharge hole (3a) of the discharge duct (3) by the blowing force of.

물론 배출덕트(3)와 송풍기(2)를 구비하지 않고 액체분무장치(1) 자체만을 이용해 분무작업을 실시할 수도 있다.Of course, the spraying operation may be performed using only the liquid spraying device 1 itself without the exhaust duct 3 and the blower 2.

이하에서는 상기 구성에 의한 본 실시예의 작용 및 그 과정에서 발생되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.Hereinafter will be described the operation of the present embodiment by the above configuration and the unique effects generated in the process.

먼저 [도 1] 내지 [도 3]에 도시된 것처럼 압축공기 공급부(300)의 컴프레서(310)로부터 노즐부(200)의 공기유입로(216)로 유입된 압축공기는 공기이동로(218)를 지난 뒤 혼합분사구(232)를 통해 외부로 배출된다.First, as shown in FIGS. 1 to 3, compressed air introduced into the air inflow path 216 of the nozzle unit 200 from the compressor 310 of the compressed air supply unit 300 is an air movement path 218. After passing through the mixed injection port 232 is discharged to the outside.

이 과정에서 혼합분사구(232)를 비롯해 액체배출관(220)과 혼합배출관(230) 사이 간극(a)의 압력이 급격하게 낮아지고 이로 인해 액체이동로(222)에 진공압이 발생하게 된다.In this process, the pressure of the gap a between the liquid injection pipe 220 and the liquid discharge pipe 220 and the mixed discharge pipe 230 is drastically lowered, and a vacuum pressure is generated in the liquid movement path 222.

따라서 상대적으로 압력이 높은 액체수용용기(110)내부에 위치하는 액체가 필터(122)에 의해 이물질이 걸러진 상태로 액체공급관(120)을 통해 상승된 뒤 체크밸브(250)의 차단블록(252b)과 단턱(214a) 사이를 통과한 후 노즐부(200)의 메인이동로(212)로 유입된다.Therefore, the liquid located inside the liquid container 110 having a relatively high pressure is raised through the liquid supply pipe 120 in a state in which foreign matter is filtered by the filter 122, and then the blocking block 252b of the check valve 250 is provided. After passing between the stepped portion 214a and flows into the main moving path 212 of the nozzle unit 200.

이렇게 메인이동로(212)로 공급된 액체는 [도 2]처럼 액체이동로(222)를 지난 후 액체분사구(224)를 통해 배출됨과 동시에 혼합분사구(232)내에서 압축공기와 혼합되어 미세입자 상태로 배출덕트(3) 내부로 분무된다.As such, the liquid supplied to the main moving path 212 is discharged through the liquid injection port 224 after passing through the liquid moving path 222 as shown in FIG. 2 and mixed with compressed air in the mixing injection port 232 at the same time. It is sprayed into the discharge duct 3 in a state.

이때 기존처럼 액체분사구(224)가 혼합분사구(232)보다 외측으로 튀어나온 구조에서는 액체분사구(224) 내부의 압력, 즉 진공정도가 높게 형성되지 않는다.At this time, in the structure in which the liquid injection port 224 protrudes outward from the mixing injection port 232, the pressure inside the liquid injection port 224, that is, the degree of vacuum is not formed high.

하지만 본 발명처럼 액체분사구(224)가 혼합분사구(232)보다 내측에 위치된 구조에서는 액체분사구(224)의 압력이 압축공기에 의해 급속하게 저하되므로 그만큼 액체의 분무효율이 높아질 수밖에 없다.However, in the structure in which the liquid injection port 224 is located inside the mixing injection port 232 as in the present invention, since the pressure of the liquid injection port 224 is rapidly lowered by the compressed air, the spray efficiency of the liquid is inevitably increased.

그리고 배출덕트(3)내부로 배출된 액체 입자들은 송풍기(2)의 송풍압력에 의해 분산되면서 배출덕트(3)의 배출구(3a)를 통해 외부로 최종 분사된다.The liquid particles discharged into the discharge duct 3 are finally sprayed to the outside through the discharge port 3a of the discharge duct 3 while being dispersed by the blowing pressure of the blower 2.

참고로 위에서 언급한 것처럼 배출덕트(3)와 송풍기(2)를 생략할 경우에는 배출덕트(3)를 거치지 않고 혼합분사구(232)를 통해 외부로 직접 분무된다.For reference, when the discharge duct (3) and the blower (2) is omitted as mentioned above is sprayed directly to the outside through the mixing nozzle 232 without passing through the discharge duct (3).

일반적으로 점도와 휘발성이 낮은 액체의 경우 분무량을 최소화 하여 살포하고 반대로 점도와 휘발성이 높은 경우 분무량을 최대화 하여 살포하는 것이 바람직한데, 만약 분무량을 줄일 필요가 있을 경우 [도 5]와 같이 분무량 조절부(400)의 레버(432)를 이용해 가압로드(430)를 하강시키면 분무량조절부재(450)도 함께 하강되면서 액체이동로(222) 내에서 앞쪽으로 이동된 후 삽입부(452)가 액체분사구(224)에 삽입된다.In general, in the case of a liquid having low viscosity and volatility, spraying is minimized and minimized, and in contrast, when the viscosity and volatility is high, it is preferable to spray by maximizing the spraying amount, if necessary to reduce the spraying amount as shown in FIG. When the pressure rod 430 is lowered using the lever 432 of 400, the spray amount adjusting member 450 is also lowered and moved forward in the liquid movement path 222, and then the insertion portion 452 is a liquid injection port ( 224).

이렇게 삽입부(452)가 액체분사구(224)에 삽입되는 과정에서 [도 6]처럼 액체분사구(224)의 유효단면적, 즉 액체가 통과될 수 있는 면적이 점차 줄어들게 되고 이로 인해 액체의 분사량이 줄어들게 된다.In the process of inserting the insertion portion 452 into the liquid injection port 224, as shown in FIG. do.

이 상태에서 다시 분무량을 늘리고자 할 경우 레버(432)를 놓으면 탄성부재(440)의 탄성력에 의해 가압로드(430)가 상승되면서 분무량조절부재(450)를 끌어올리게 되고, 이로 인해 삽입부(452)가 액체분사구(224)로부터 빠져 나옴에 따라 액체분사구(224)가 다시 개방되어 분무량이 증가된다.In this state, if the spray amount is to be increased again, when the lever 432 is released, the pressure rod 430 is raised by the elastic force of the elastic member 440 and the spray amount adjusting member 450 is pulled up, thereby inserting part 452. As the () exits from the liquid injection port 224, the liquid injection port 224 is opened again to increase the spray amount.

이때 삽입부(452)가 액체분사구(224) 내부에 위치된 상태에서 전후 이동시키면 그만큼 분무량이 미세하게 조절될 수 있게 된다.At this time, if the insertion portion 452 is moved back and forth in the state that is located inside the liquid injection port 224, the spray amount can be finely adjusted.

이처럼 본 발명은 분무과정에서 액체종류 등에 손쉽게 분무량을 조절 할 수 있도록 하여 분무효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖도록 함을 특징으로 한다.As described above, the present invention is characterized by having an effect of improving the spraying efficiency by allowing the spray amount to be easily adjusted in the spraying process.

이러한 분무과정이 반복되다 보면 액체의 종류에 따라 액체이동로(222) 및 액체분사구(224) 표면에 액체 찌꺼기 등이 붙게 되는데,When the spraying process is repeated, liquid residues are attached to the surfaces of the liquid movement path 222 and the liquid injection port 224 according to the type of liquid.

이 상태에서 [도 7]과 같이 제2컴프레서(510)를 작동시켜 설치본체(410) 내부로 압축공기를 공급시키면 공급된 압축공기는 연결관(420)을 통해 메인이동로(212) 및 액체이동로(222)를 지난 뒤 액체분사구(224)로 배출된다.In this state, if the compressed air is supplied to the installation main body 410 by operating the second compressor 510 as shown in FIG. 7, the supplied compressed air is connected to the main movement path 212 and the liquid through the connection pipe 420. After the passage 222 is discharged to the liquid injection port (224).

이렇게 압축공기가 지나는 과정에서 액체이동로(222) 및 액체분사구(224) 내벽면의 찌꺼기 등이 떨어짐과 동시에 압축공기와 함께 외부로 배출된다.As the compressed air passes through the liquid moving path 222 and the liquid injection port 224, the dregs of the inner wall are dropped and discharged to the outside together with the compressed air.

이처럼 본 발명은 단순히 압축공기만을 이용해 노즐내부의 청소가 가능하도록 함으로써 소형의 분무장치에서도 노즐청소가 손쉽게 이루어질 수 있도록 한 것을 또 다른 특징으로 한다.As such, the present invention is characterized in that the nozzle cleaning can be easily performed even in a small spray device by simply cleaning the inside of the nozzle using only compressed air.

이렇게 노즐내부의 청소가 이루어지는 과정에서 공급되는 압축공기에 의해 액체 수용용기 내부 액체의 교반효과도 얻을 수 있는데,As a result of the compressed air supplied in the process of cleaning the inside of the nozzle, the stirring effect of the liquid inside the liquid container can be obtained.

[도 8]에 도시된 것처럼 압축공기가 메인이동로(212)를 지나는 과정에서 액체유입로(214)로 공급되고 공급된 압축공기의 압력에 의해 밸브본체(252)가 하강되면서 차단블록(252b)이 단턱(214a)에 안착됨에 따라 압축공기가 액체수용용기(110)로 유입되는 현상이 차단된다.As shown in FIG. 8, while the compressed air passes through the main moving path 212, the valve body 252 is lowered by the pressure of the compressed air supplied to the liquid inflow path 214 and the blocking block 252b. As the) is seated on the step 214a, the phenomenon that the compressed air flows into the liquid container 110 is blocked.

이때 비교적 작은 직경을 갖는 통공(252c)이 개방됨에 따라 압축공기는 통공(252c)을 통해 일정한 압력과 공기량으로 줄어든 다음 액체공급관(120)에 유입된 후 액체수용용기(110) 내부로 공급된다.At this time, as the through hole 252c having a relatively small diameter is opened, the compressed air is reduced to a constant pressure and air volume through the through hole 252c, and then flows into the liquid supply pipe 120 and is then supplied into the liquid container 110.

이 과정에서 압축공기가 필터(122)를 통과하면서 필터(122)에 부착되어 있던 이물질 들이 제거됨과 동시에 액체 전체가 교반되는 효과를 얻게 된다.In this process, as the compressed air passes through the filter 122, foreign substances attached to the filter 122 are removed, and at the same time, the entire liquid is stirred.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태도 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concepts of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

100 : 액체공급부 110 : 액체수용용기
112 : 수용공간 114 : 배출구
120 : 액체공급관 122 : 필터
200 : 노즐부 210 : 노즐본체
212 : 메인이동로 214 : 액체유입로
214a : 단턱 216 : 공기유입로
218 : 공기이동로 219 : 제1나사부
220 : 액체배출관 222 : 액체이동로
224 : 액체분사구 230 : 혼합배출관
232 : 혼합분사구 234 : 플랜지부
235 : 제2나사부 240 : 연결캡
242 : 관통구 244 : 제3나사부
250 : 체크밸브 252 : 밸브본체
252a : 밸브로드 252b : 차단블록
252c : 통공 254 : 지지판
256 : 스프링 258 : 보조밸브
300 : 압축공기 공급부 310 : 컴프레서
320 : 공급관 400 : 분사량 조절부
410 : 설치본체 412 : 설치공간
414 : 연결공 420 : 연결관
430 : 가압로드 432 : 레버
440 : 탄성부재 450 : 분사량 조절부재
452 : 삽입부 500 : 제2압축공기 공급부
510 : 제2컴프레서 520 : 제2공급관
1 : 액체분무장치 2 : 송풍기
3 : 배출덕트 3a : 배출공100: liquid supply unit 110: liquid container
112: accommodation space 114: outlet
120: liquid supply pipe 122: filter
200: nozzle unit 210: nozzle body
212: main passage 214: liquid inlet
214a: step 216: air inlet
218: air movement path 219: first screw part
220: liquid discharge pipe 222: liquid movement path
224: liquid injection port 230: mixed discharge pipe
232: mixing nozzle 234: flange
235: second screw thread 240: connection cap
242: through hole 244: third thread part
250: check valve 252: valve body
252a: valve rod 252b: blocking block
252c: through hole 254: support plate
256: spring 258: auxiliary valve
300: compressed air supply unit 310: compressor
320: supply pipe 400: injection amount adjusting unit
410: installation body 412: installation space
414 connector 420 connector
430: pressure rod 432: lever
440: elastic member 450: injection amount adjusting member
452: Insertion unit 500: Second compressed air supply unit
510: second compressor 520: second supply pipe
1: liquid spraying device 2: blower
3: discharge duct 3a: discharge hole

Claims (7)

내부에 분사용 액체가 수용되는 액체수용용기(110);
상기 액체수용용기(110) 내부와 연결되는 액체유입로(214)와 액체이동로(222) 및 상기 액체이동로(222)의 단부에 연결된 액체분사구(224)를 포함하는 노즐부(200);
상기 액체이동로(222) 내에 이동이 가능하도록 설치되어 있고 단부가 상기 액체분사구(224)에 분리 가능하도록 삽입되어 있는 분사량 조절부재(450);
상기 액체이동로(222)와 연결되어 액체이동로(222)에 압축공기를 공급하는 제2압축공기 공급부(500);
상기 액체유입로(214) 내부에 스프링(256)과 함께 설치되면서 통공(252c)이 관통되는 밸브본체(252)가 구비되는 체크밸브(250);를 포함하여 구성되고,
상기 체크밸브(250)는 제2압축공기 공급부(500)를 통하여 압축공기가 공급시, 압축공기 압력에 의해 밸브본체(252)가 하강하여 액체유입로(214)를 차단한 상태로 통공(252c)을 통하여 압축공기가 이송되어 액체수용용기(110) 내 액체를 교반하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액체분무장치.A liquid container 110 containing a liquid for injection therein;
A nozzle unit 200 including a liquid inflow path 214 connected to the liquid container 110, a liquid movement path 222, and a liquid injection port 224 connected to an end of the liquid movement path 222;
An injection amount adjusting member 450 installed to be movable in the liquid movement path 222 and having an end portion detachably inserted into the liquid injection hole 224;
A second compressed air supply unit 500 connected to the liquid movement path 222 to supply compressed air to the liquid movement path 222;
And a check valve 250 provided with a valve body 252 through which the through hole 252c is installed while being installed together with the spring 256 inside the liquid inlet 214.
The check valve 250 when the compressed air is supplied through the second compressed air supply unit 500, the valve main body 252 is lowered by the compressed air pressure to block the liquid inlet passage 214, the through-hole 252c Compressed air is transported through the liquid spray device, characterized in that provided to agitate the liquid in the liquid container (110). 제1항에서,
상기 노즐부 일측에 설치되어 있고 내부에는 상기 액체이동로와 연결된 설치공간이 형성되어 있는 설치본체,
상기 설치공간 내에서 직선이동이 가능하도록 설치되어 있는 가압부재를 더 포함하고,
상기 분사량 조절부재는 상기 가압부재와 연결되어 전후 이동되는
액체분무장치.In claim 1,
An installation body installed at one side of the nozzle unit and having an installation space connected to the liquid movement path therein;
Further comprising a pressing member which is installed to enable a linear movement in the installation space,
The injection amount adjusting member is connected to the pressing member is moved back and forth
Liquid spraying device. 제1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 노즐부에는 공기이동로가 형성되고 상기 액체분사구 주변에는 상기 공기이동로와 연결되는 혼합분사구가 형성되며,
상기 공기이동로에 연결되어 있는 압축공기 공급부를 더 포함하는
액체분무장치.The method according to claim 1 or 2,
An air movement path is formed in the nozzle unit, and a mixed injection hole connected to the air movement path is formed around the liquid injection hole.
Further comprising a compressed air supply unit connected to the air movement path
Liquid spraying device. 제1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 체크밸브는 밸브본체(252)와 보조 밸브(258)를 포함하여 구성되고, 밸브본체(252)는 막대형상의 밸브로드(252a) 상단에 상대적으로 직경이 넓은 차단블록(252b)이 형성되고, 내부에는 통공(252c)이 밸브로드(252a)와 차단블록(252b)을 관통한 구조로 이루어지며, 상기 통공(252c)에는 보조밸브(258)가 구비되되, 보조밸브(258)는 봉 형태의 일단부(258a)가 통공에 삽입된 상태로 액체유입로(214)상에 형성되는 지지판(254)에 고정되고, 구형 상단부(259b)가 통공(252c) 외부로 노출되어 밸브본체(252)가 하강시 통공(252c)이 개방되고, 승강시 통공(252c)이 폐쇄되도록 구비되는 것을 특징으로 액체분무장치.The method according to claim 1 or 2,
The check valve is configured to include a valve body 252 and the auxiliary valve 258, the valve body 252 is a block block 252b having a relatively large diameter is formed on the top of the rod-shaped valve rod 252a The inside of the through hole 252c has a structure through the valve rod 252a and the block 252b, the through hole 252c is provided with an auxiliary valve 258, the auxiliary valve 258 is a rod-shaped The one end portion 258a is fixed to the support plate 254 formed on the liquid inflow passage 214 in a state of being inserted into the through hole, and the spherical upper end portion 259b is exposed to the outside of the through hole 252c so that the valve body 252 is closed. When the falling down the through hole (252c) is open, when the lifting hole (252c) is characterized in that the liquid spray device is provided. 제 3항에서,
상기 액체분사구의 단부는 혼합분사구의 단부보다 안쪽에 위치되어 있는
액체분무장치.4. The method of claim 3,
The end of the liquid jet is located inward of the end of the mixed jet
Liquid spraying device. 제5항에서,
상기 액체분사구 단부와 혼합배출구 단부 간 거리는 액체분사구의 직경보다 1내지 3배 큰 액체분무장치.The method of claim 5,
And a distance between the liquid jet port end and the mixing outlet end is 1 to 3 times larger than the diameter of the liquid jet port. 제1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 제2압축공기 공급부(500)는 제2공급관(520)을 통하여 액체이동로와 연통되도록 연결되는 제2컴프레서(510)와, 상기 제2공급관(520)에 연결되어 압축공기의 이송을 단속하는 단속밸브가 구비되고, 제2컴프레서(510)로부터 공급된 압축공기에 의해 액체이동로(222)의 청소 및 액체수용용기(110) 내부의 교반기능을 수행하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 액체분무장치.

The method according to claim 1 or 2,
The second compressed air supply unit 500 is connected to the liquid compressor through the second supply pipe 520 and the second compressor 510, and connected to the second supply pipe 520 to interrupt the transfer of compressed air. An intermittent valve is provided, and the liquid spray characterized in that it is provided to perform the cleaning function of the liquid movement path 222 and the stirring function in the liquid container 110 by the compressed air supplied from the second compressor (510). Device.

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