KR101217228B1 - Monitorinr system and method for wire drawing machine - Google Patents

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KR101217228B1
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조성제
오상욱
김지복
남기동
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주식회사 맥스
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Abstract

PURPOSE: A monitoring system and method of wire drawing equipment are provided to monitor the normal operation of the equipment in real time by comparing a designated linear velocity with a calculated actual linear velocity. CONSTITUTION: A monitoring system of wire drawing equipment comprises a motor(100) which provides torque to a winding bobbin for winding a drawn wire, a matching unit(220) which matches the range of voltage supplied to the motor with a predetermined linear velocity of the wire, a voltage sensing unit(210) which detects the voltage supplied to the motor in real time and changes the linear velocity of the wire to the matched predicted linear velocity, a linear velocity measuring unit(230), a correction coefficient setting unit(240) which sets a correction coefficient for correcting the difference between the measured linear velocity and the actual linear velocity, an actual linear velocity calculating unit(250) which calculates the actual linear velocity from the predicted linear velocity of the wire by applying the correction coefficient, a comparing unit(260) which compares the actual linear velocity with a designated linear velocity, a control unit(270) which sets an operating mode of the wire drawing equipment according to the comparison result by the comparing unit, and a display unit(330) which directly displays the operating mode and condition of equipment. [Reference numerals] (100) Motor; (210) Voltage sensing unit; (220) Matching unit; (230) Linear velocity measuring unit; (240) Correction coefficient setting unit; (250) Actual linear velocity calculating unit; (260) Comparing unit; (270) Control unit; (310) Alarm generating unit; (320) Input unit; (330) Display unit; (AA) Designated linear velocity

Description

와이어 신선설비의 모니터링 시스템 및 그 방법{MONITORINR SYSTEM AND METHOD FOR WIRE DRAWING MACHINE}Monitoring system of wire drawing equipment and its method {MONITORINR SYSTEM AND METHOD FOR WIRE DRAWING MACHINE}

본 발명은 와이어 신선설비의 모니터링 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 와이어를 늘임 가공하는 신선(伸線)설비의 정상 가동 여부를 실시간 모니터링할 수 있는 와이어 신선설비의 모니터링 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a monitoring system for wire drawing equipment and a method thereof, and more particularly, to a monitoring method for wire drawing equipment capable of real-time monitoring of the normal operation of the drawing equipment for elongating a wire. .

신선(伸線, wire drawing)설비는 가공대상 선재의 통과경로상에 적어도 한대의 신선용 다이스를 설치하여 그 신선용 다이스를 통과하는 과정에서 선재의 직경을 점차 감소시키고 길이를 늘려 원하는 규격으로 가공하는 것이다. Wire drawing equipment installs at least one drawing die on the passage of the wire to be processed, and gradually reduces the diameter of the wire and increases the length to process the desired size in the course of passing the drawing die. It is.

종래에는 이러한 신설설비 등 각종 설비의 정상 가동 여부를 확인하기 위해서 주로 작업자가 직접 현장의 설비를 일일이 확인하여 설비의 정상 가동 여부를 파악했다. Conventionally, in order to confirm the normal operation of various facilities such as the new facility, the operator checks the facility of the site on a daily basis to determine whether the facility is in normal operation.

그러나, 이러한 종래의 설비 모니터링 방법에는 다음과 같은 문제점이 있었다. However, this conventional facility monitoring method has the following problems.

설비의 정상 가동 여부가 작업자의 현장 확인에 의해 이루어지므로, 설비의 가동에 문제를 실시간으로 발견하기가 어려워 설비의 문제 발생에 대한 빠른 조치가 어려운 문제점이 있었다. Since the normal operation of the facility is made by the on-site confirmation of the operator, it is difficult to find a problem in the operation of the facility in real time, so that there is a problem that it is difficult to quickly take action on the problem of the facility.

그리고, 다수의 설비를 일일이 확인하여야 하므로, 설비 관리의 노력 및 시간이 많이 요구되는 문제점이 있었다. In addition, since a large number of facilities need to be confirmed, there is a problem that requires a lot of effort and time for facility management.

그리고, 현장에서 직접 설비를 관리하는 작업자와 현장 외부에서 관리하는 관리자 사이의 의사소통이 실시간으로 원활하게 이루어지기가 어려워, 설비의 문제 발생에 대한 실시간 보고 및 대응되는 조치가 어려운 문제점이 있었다. In addition, since communication between a worker who directly manages a facility on site and a manager who manages outside of a site is difficult to be performed in real time, there is a problem that a real time report and a corresponding action on a problem of a facility are difficult.

또한, 설비의 가동 또는 비가동 상태는 작업자의 육안으로 직접 확인이 가능하지만, 설비의 성능 저하는 쉽게 발견하기 어려워 성능 저하에 대한 빠른 조치가 어려운 문제점이 있었다. In addition, the operation or non-operational state of the facility can be directly confirmed by the naked eye of the operator, but the performance degradation of the facility is difficult to find easily, there was a problem that it is difficult to take a quick action to reduce the performance.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실시간으로 측정되는 모터의 전압값을 이용하여 설비의 성능이 계산되는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a monitoring system for wire drawing equipment in which the performance of the equipment is calculated using the voltage value of the motor measured in real time.

본 발명의 다른 목적은 다수의 설비가 동시에 모니터링 되는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a monitoring system for wire drawing equipment in which a plurality of facilities are monitored simultaneously.

본 발명의 또 다른 목적은 특별한 보고 절차를 거치지 않고, 작업자 및 관리자에게 동시에 디스플레이되는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a monitoring system for wire drawing equipment which is simultaneously displayed to workers and managers without undergoing a special reporting procedure.

본 발명의 또 다른 목적은 설비의 정상 가동, 정지 상황뿐만 아니라 설비의 성능 저하 여부가 모니터링 되는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템을 제공하는 것이다. It is still another object of the present invention to provide a monitoring system for wire drawing equipment, which monitors whether the performance of the equipment is reduced, as well as the normal operation and shutdown of the equipment.

본 발명의 또 다른 목적은 모터의 전압값을 실시간으로 측정하고, 측정된 전압값을 이용하여 설비의 성능이 계산되며, 설비의 성능에 따라 미리 설정된 가동 모드가 설정되는 와이어 신선설비의 모니터링 방법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to measure the voltage value of the motor in real time, the performance of the facility is calculated using the measured voltage value, and the monitoring method of the wire drawing equipment in which the preset operation mode is set according to the performance of the facility To provide.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명인 와이어 신선설비의 모니터링 시스템은, 와이어를 공급하는 권출보빈과, 상기 권출보빈에서 공급되는 와이어를 권취하는 권취보빈과, 상기 권출보빈 및 권취보빈 사이에 형성되어 상기 권출보빈에서 공급되는 와이어를 통과시켜 원하는 직경으로 압축하여 신선(伸線) 가공하는 롤러를 포함하는 와이어 신선(伸線)설비의 모니터링 시스템에 있어서, 상기 신선되는 와이어에 일정한 장력을 형성하면서 상기 신선된 와이어를 권취하도록 상기 권취보빈에 회전동력을 전달하는 모터, 상기 모터에 공급되는 전압의 범위를 미리 설정된 다수의 세분화된 와이어의 추정선속으로 매칭시키는 매칭부, 상기 모터에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하여 상기 검출된 전압에 매칭되는 추정선속으로 변환하는 전압검출부, 상기 와이어 신선설비에서 권취되는 와이어의 선속을 현장에서 직접 실측하는 선속실측부, 상기 실측된 실측선속과 후술하는 실제선속 간의 오차를 보정하기 위해 보정계수를 미리 설정하는 보정계수 설정부, 상기 보정계수 설정부에서 설정된 보정계수를 적용하여 상기 변환된 와이어의 추정선속으로부터 상기 와이어의 실제선속을 계산하는 실제선속 계산부, 미리 설정된 지시선속과 상기 계산된 실제선속을 비교하는 비교부, 상기 비교부에서의 비교결과에 따라 상기 와이어 신선설비의 가동 모드를 설정하는 제어부, 상기 가동 모드에 따른 경광등 점등 및 경보음을 발생하는 경보발생부, 상기 설정된 가동 모드에 따른 원인 및 조치결과를 입력하기 위한 입력부 및 다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 직접 표시하는 다수의 디스플레이부를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to a feature of the present invention for achieving the above object, the monitoring system of the wire drawing equipment of the present invention, the winding bobbin for supplying the wire, the winding bobbin for winding the wire supplied from the unwinding bobbin, the unwinding In the monitoring system of the wire drawing equipment comprising a roller which is formed between the bobbin and the winding bobbin and passes through the wire supplied from the unwind bobbin to be compressed to a desired diameter and processed. A motor for transmitting rotational power to the winding bobbin to wind the fresh wire while forming a constant tension on the wire, a matching unit for matching a range of voltages supplied to the motor with a predetermined flux of a plurality of finely divided wires; Detects the voltage supplied to the motor in real time and matches the detected voltage. A voltage detection unit for converting to a constant flux, a wire measurement unit for directly measuring the wire flux of the wire wound by the wire drawing equipment, and a correction coefficient is set in advance to correct an error between the measured actual ship flux and the actual ship flux described later A correction coefficient setting unit, an actual flux calculation unit that calculates the actual flux of the wire from the estimated flux of the converted wire by applying the correction coefficient set by the correction coefficient setting unit, and compares the preset indicator flux with the calculated actual flux A control unit for setting an operation mode of the wire drawing equipment according to the comparison result of the comparison unit, an alarm generation unit for generating a warning light and an alarm sound according to the operation mode, a cause according to the set operation mode, and Input unit for inputting the result of the action, and the operation mode and equipment state of each facility It characterized in that it comprises a plurality of display parts that show contact.

본 발명인 와이어 신선설비의 모니터링 방법은, 상기 권취보빈에 회전동력을 전달하는 모터에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하여, 상기 검출된 전압에 매칭되는 미리 설정된 와이어의 추정선속으로 변환하는 단계, 상기 와이어 신선설비에서 권취되는 상기 와이어의 실측선속을 현장에서 직접 실측하는 단계, 상기 실측된 실측선속에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 보정계수를 계산하여 상기 보정계수가 미리 설정되는 단계, 상기 미리 설정된 보정계수에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 상기 와이어의 실제선속을 계산하는 단계, 미리 설정된 지시선속에 대한 상기 계산된 실제선속의 비율로 미리 설정된 다수의 기준범위와 비교하여 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우를 판단하는 단계, 상기 선속 비교 단계에서의 비교결과에 따라 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상이면 상기 와이어 신선설비를 정상가동 모드로 설정하고, 95% 미만에서 0% 초과이면 성능저하 모드로 설정하고, 0%이면 비가동 모드로 설정하는 단계, 상기 성능저하 모드로 설정된 경우 성능저하 원인을 입력하거나 상기 비가동 모드로 설정된 경우 비가동 원인을 입력하는 단계, 상기 입력된 원인이 설비 고장인 경우 고장 모드로 설정하는 단계, 상기 입력된 원인에 따른 조치 결과를 입력하는 단계 및 다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 디스플레이부에 직접 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. The monitoring method of the wire drawing equipment of the present invention includes detecting a voltage supplied to a motor for transmitting rotational power to the winding bobbin in real time, and converting the voltage into an estimated flux of a predetermined wire matching the detected voltage. Directly measuring the actual measurement flux of the wire wound in a drawing facility, calculating a correction factor as a ratio of the converted estimated flux to the measured measurement flux, and setting the correction coefficient in advance; Calculating an actual flux of the wire with the ratio of the converted estimated flux to a coefficient, less than 95% if greater than 95% compared to a plurality of preset reference ranges with the ratio of the calculated actual flux to a preset indicator flux In case of greater than 0%, determining the case of 0%, According to the results of the teaching, if the ratio of the actual flux to the indicator flux is 95% or more, the wire drawing equipment is set to the normal operation mode. If the ratio is less than 95%, it is set to the performance degradation mode. Setting to a mode, inputting a cause of performance degradation when the performance degradation mode is set or inputting a cause of nonoperation when the operation mode is set to the non-operation mode, setting a failure mode when the input cause is an equipment failure, And inputting the result of the action according to the input cause and directly displaying the operation mode and the facility status for each of the plurality of facilities.

본 발명에 의한 와이어 신선설비의 모니터링 시스템 및 그 방법에는 다음과 같은 효과가 있다.Monitoring system and method of the wire drawing equipment according to the present invention has the following effects.

본 발명에 의하면 신선된 와이어를 권취하는 모터의 전압값이 실시간으로 측정되고, 측정된 모터의 전압값을 이용하여 설비의 실제선속이 계산되며, 미리 설정된 지시선속과 계산된 실제선속을 비교하여 설비의 성능이 실시간으로 모니터링 된다. According to the present invention, the voltage value of the motor winding the fresh wire is measured in real time, and the actual flux of the facility is calculated using the measured voltage value of the motor, and the facility is compared with the preset indicator flux and the calculated actual flux. Performance is monitored in real time.

따라서, 설비의 정상 가동 여부가 실시간으로 모니터링 되어, 설비 가동에 문제가 생긴 경우 이를 실시간으로 발견할 수 있으며, 그에 따라 빠른 조치가 가능한 효과가 있다. Therefore, whether or not the normal operation of the facility is monitored in real time, if a problem occurs in the operation of the facility can be found in real time, accordingly there is an effect capable of quick action.

그리고, 다수의 설비가 동시에 모니터링 되어 설비 관리의 노력 및 시간이 단축되는 효과가 있다. In addition, a plurality of facilities are monitored at the same time has the effect of reducing the effort and time of facility management.

그리고, 설비의 실시간 모니터링 결과가 작업자 및 관리자에게 동시에 디스플레이되어, 별도의 보고 절차 없이 현장 설비의 문제 발생에 대해 외부 관리자가 실시간으로 확인 가능하며, 관리자의 지시가 바로 이루어질 수 있는 효과가 있다. In addition, the real-time monitoring result of the facility is displayed to the operator and the manager at the same time, the external manager can check in real time about the occurrence of the problem of the on-site facility without a separate reporting procedure, there is an effect that the manager's instructions can be made immediately.

또한, 설비의 정상 가동, 정지 상황뿐만 아니라 설비의 성능 저하 여부가 모니터링 되어, 육안으로 확인하기 힘든 설비의 성능 저하 여부를 실시간으로 파악하고 조치할 수 있는 효과가 있다. In addition, the performance of the facility is monitored, as well as the normal operation and shutdown of the facility, it is monitored, there is an effect that can determine in real time whether the performance degradation of the equipment difficult to see with the naked eye.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템에서 와이어 신선 설비의 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템의구성을 나타낸 블록도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템에서 디스플레이부에 구현되는 화면의 구성을 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 방법을 나타낸 순서도.
1 is a view schematically showing the configuration of the wire drawing equipment in the monitoring system for wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a block diagram showing the configuration of the monitoring system of the wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a view showing the configuration of a screen implemented in the display unit in the monitoring system of the wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a flow chart showing a monitoring method of the wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 의한 와이어 신선설비의 모니터링 시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a monitoring system for wire drawing equipment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템에서 와이어 신선 설비의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템의구성을 나타낸 블록도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템에서 디스플레이부에 구현되는 화면의 구성을 나타낸 도면이다. 1 is a view schematically showing the configuration of the wire drawing equipment in the wire drawing equipment monitoring system according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a configuration of the monitoring system of wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention 3 is a block diagram showing the configuration of a screen implemented in the display unit in the monitoring system of the wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.

도 1에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 와이어 신선설비의 모니터링 시스템이 적용되는 와이어 신선설비는 와이어(W)를 공급하는 권출보빈(10)과, 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 권취하는 권취보빈(20)과, 상기 권출보빈(10) 및 권취보빈(20) 사이에 형성되어 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 통과시켜 원하는 직경으로 압축하여 신선(伸線) 가공하는 롤러(30)를 포함한다. 그리고, 상기 권취보빈(20)의 일측에는 모터(100)가 구비된다. As shown in FIG. 1, the wire drawing equipment to which the monitoring system for wire drawing equipment according to the present invention is applied includes a unwinding bobbin 10 for supplying a wire W and a wire supplied from the unwinding bobbin 10. W is wound between the winding bobbin 20 to wind the winding bobbin 10 and the winding bobbin 10 and the winding bobbin 20 to pass through the wire W supplied from the winding bobbin 10 to be compressed to a desired diameter. The roller 30 which processes is included. The motor 100 is provided at one side of the winding bobbin 20.

도 2에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 시스템은 모터(100), 전압검출부(210), 매칭부(220), 선속실측부(230), 보정계수 설정부(240), 실제선속 계산부(250), 비교부(260) 및 제어부(270)를 포함한다. As shown in FIG. 2, the monitoring system for wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention includes a motor 100, a voltage detector 210, a matching unit 220, a beam measurement unit 230, and a correction coefficient set. The unit 240, the actual flux calculation unit 250, the comparison unit 260 and the control unit 270.

모터(100)는 상기 권취보빈(20)을 회전시키기 위한 장치로서, 상기 신선 가공되는 와이어(W)에 일정한 장력을 형성하면서 상기 신선된 와이어(W)를 권취하도록 상기 권취보빈(20)에 회전동력을 전달하는 역할을 한다. The motor 100 is a device for rotating the winding bobbin 20, and rotates the winding bobbin 20 to wind the fresh wire W while forming a constant tension on the wire W being processed. It plays a role in transmitting power.

전압검출부(210)는 상기 전압검출부(210)는 상기 모터(100)에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하고, 상기 검출된 전압을 와이어(W)의 추정선속으로 변환하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 전압검출부(210)에서 검출된 전압에 매칭되는 추정선속은 아래에서 설명할 매칭부(220)에 미리 설정되어 있다. The voltage detector 210 detects the voltage supplied to the motor 100 in real time, and converts the detected voltage into an estimated flux of the wire W. FIG. To this end, the estimated line flux matching the voltage detected by the voltage detector 210 is set in advance in the matching unit 220 to be described below.

매칭부(220)는 상기 모터(100)에 공급되는 전압의 범위를 미리 설정된 다수의 세분화된 와이어(W)의 추정선속에 매칭시키는 역할을 한다. 보다 상세하게, 상기 매칭부(220)에는 상기 다수의 추정선속이 미리 설정되어 있으며, 상기 모터(100)에 공급되는 최저 전압 및 최고 전압이 입력되면 상기 최저 전압에서 최고 전압까지의 범위를 상기 미리 입력되어 있는 추정선속의 범위로 분류하여 매칭시킨다. 상기 추정선속은 정수(整數)로 이루어지는 것이 보다 바람직하다. The matching unit 220 serves to match the range of the voltage supplied to the motor 100 with the estimated flux of the plurality of finely divided wires W set in advance. In more detail, the plurality of estimated fluxes are set in advance in the matching unit 220. When the lowest voltage and the highest voltage supplied to the motor 100 are input, the matching voltage ranges from the lowest voltage to the highest voltage in advance. The classification is performed based on the range of the estimated estimated flux. As for the said estimated flux, it is more preferable to consist of an integer.

예를 들어, 상기 매칭부(220)에 미리 설정되어 있는 와이어(W)의 추정선속은 0 내지 16,000의 정수값의 범위일 수 있다. 상기 매칭부(220)에 입력되는 상기 모터(100)에 공급되는 전압의 범위가 최저 0V 내지 최고 10V인 경우, 상기 0V 내지 10V의 전압 범위는 16,000 단위로 분류된다. 그리고, 0 부터 16,000까지 1씩 증가하는 상기 추정선속 각각에는 상기 16,000 단위로 분류된 상기 전압의 범위가 매칭된다. 즉, 상기 와이어(W)의 추정선속 1에 매칭되는 상기 전압의 범위값은 0V 초과 0.000625V(=1V/16,000 한 값) 이하가 될 수 있다. For example, the estimated line flux of the wire W preset in the matching unit 220 may be in the range of an integer value of 0 to 16,000. When the range of the voltage supplied to the motor 100 input to the matching unit 220 is at least 0V to at most 10V, the voltage range of 0V to 10V is classified by 16,000 units. Each of the estimated line speeds increasing by 1 from 0 to 16,000 is matched with a range of the voltage classified in units of 16,000. That is, the range of the voltage matching the estimated flux 1 of the wire W may be greater than 0V and less than 0.000625V (one value of 1V / 16,000).

한편, 선속실측부(230)는 상기 권취보빈(20)에 권취되는 와이어(W)의 선속을 측정하기 위한 것으로서, 상기 와이어 신선설비에서 권취되는 와이어(W)의 선속을 현장에서 직접 실측하는 역할을 한다. 상기 선속실측부(230)에서 실측된 실측선속은 상기 전압검출부(210)에서 변환된 추정선속과 함께, 아래에서 설명할 보정계수를 설정하는데 이용된다. On the other hand, the flux measurement unit 230 is for measuring the flux of the wire (W) wound on the winding bobbin 20, the role of directly measuring the flux of the wire (W) wound in the wire drawing equipment in the field. Do it. The actual line flux measured by the line measurement unit 230 is used to set a correction coefficient, which will be described below, together with the estimated line flux converted by the voltage detector 210.

보정계수 설정부(240)는 상기 실측선속에 대한 상기 추정선속의 비율로 상기 보정계수를 계산하여 설정한다. 예를 들어, 상기 실측선속이 400 m/min이고, 상기 추정선속이 8800인 경우, 상기 보정계수는 상기 실측선속 400 m/min에 대한 추정선속 8800의 비율, 즉 8800을 400으로 나눈값 22로 설정된다. 상기 보정계수는 상기 전압검출부(210)에서 변환된 추정선속과 함께, 아래에서 설명할 실제선속을 계산하데 이용된다. The correction coefficient setting unit 240 calculates and sets the correction coefficient as a ratio of the estimated ship flux to the actual ship flux. For example, when the measured line speed is 400 m / min and the estimated line speed is 8800, the correction coefficient is a ratio of the estimated line speed 8800 to the measured line speed 400 m / min, that is, 8800 divided by 400. Is set. The correction coefficient is used to calculate the actual flux, which will be described below, together with the estimated flux generated by the voltage detector 210.

실제선속 계산부(250)는 상기 추정선속으로부터 와이어(W)의 선속을 추정한 실제선속을 계산하기 위한 것으로, 상기 보정계수에 대한 상기 변환된 와이어(W)의 추정선속의 비율로 실제선속을 계산한다. 예를 들어, 상기 예에 따라 보정계수 22가 미리 설정되어 있고, 상기 전압검출부(210)에서 변환된 추정선속이 8000인 경우, 상기 실제선속은 상기 미리 설정된 보정계수 22에 대한 상기 추정선속 8000의 비율, 즉 8000을 22로 나눈 근사값이 364 m/min가 된다. The actual flux calculation unit 250 calculates the actual flux of the wire W from the estimated flux, and calculates the actual flux as a ratio of the estimated flux of the converted wire W to the correction coefficient. do. For example, when the correction coefficient 22 is preset according to the above example, and the estimated line speed converted by the voltage detector 210 is 8000, the actual line speed is equal to the estimated line speed 8000 of the preset correction coefficient 22. The ratio, ie, the approximation of 8000 divided by 22, is 364 m / min.

상기 실제선속의 계산에서, 상기 보정계수는 상기 계산된 실제선속이 상기 실측된 실측선속과 일치할 수 있도록 오차를 보정하는 역할을 한다. 예컨데, 다수의 설비 각각의 모터(100)에 공급되는 전압값(또는 전압값을 변환한 추정선속)이 동일하더라도, 각 설비의 여건상 와이어(W)의 실측선속은 각각 다를 수 있다. 이를 위하여, 각각의 설비마다 상기 보정계수를 미리 설정하여 모터(100)에 공급되는 전압값(또는 전압값을 변환한 추정선속)에 따라 실측선속에 가까운 실제선속이 계산될 수 있도록 한 것이다. In the calculation of the actual flux, the correction coefficient serves to correct the error so that the calculated actual flux can match the actually measured flux. For example, even though the voltage values (or estimated fluxes converted from voltage values) supplied to the motors 100 of the respective facilities are the same, the actual fluxes of the wires W may be different depending on the conditions of each facility. To this end, the correction coefficient is set in advance for each facility so that the actual flux close to the actual flux can be calculated according to the voltage value (or estimated flux flux converted from the voltage value) supplied to the motor 100.

그리고, 상기 보정계수를 대입하더라도 설비의 가동 시간, 성능 변동 등에 의해 현장에서 실측되는 실측선속과 상기 실제선속 계산부(250)에서 계산된 결과인 실제선속 간에 오차가 생길 수 있으므로, 상기 보정계수는 오차의 정확한 보정을 위하여 미리 설정된 주기에 따라 재설정되는 것이 바람직하다. 상기 보정계수가 재설정되는 주기는 상기 전압검출부(210)에서 상기 모터(100)에 공급되는 전압을 측정하는 주기 및 상기 실제선속 계산부(250)에서 실제선속을 계산하는 주기보다 길게 설정되는 것이 보다 바람직하다. In addition, even if the correction coefficient is substituted, an error may occur between the actual ship flux measured in the field and the actual ship flux calculated as a result of the actual ship flux calculation unit 250 due to operating time, performance variation, etc. of the facility. In order to correct the error, it is preferable to reset at a predetermined period. The period in which the correction coefficient is reset is set to be longer than the period for measuring the voltage supplied to the motor 100 from the voltage detector 210 and the period for calculating the actual flux in the actual flux calculation unit 250. desirable.

상기 계산된 실제선속은 미리 설정된 지시선속과 비교되어, 상기 와이어 신선설비의 성능을 판단하는데 이용된다. The calculated actual flux is compared with a preset indicator flux and used to determine the performance of the wire drawing equipment.

비교부(260)는 미리 설정된 지시선속과 상기 계산된 실제선속을 비교하는 역할을 하며, 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율과 미리 설정된 다수의 기준범위를 비교하여 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우를 판단한다. The comparator 260 serves to compare the preset indicator flux with the calculated actual flux, and when the ratio of the actual flux to the indicator flux and a plurality of preset reference ranges are 95% or more, less than 95% If 0% is exceeded, 0% is determined.

예를 들어, 상기 지시선속이 400 m/min으로 미리 설정된 경우, 상기 실제선속이 390 m/min이면 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율은 97.5%로, 상기 기준범위 95% 이상인 경우에 해당하게 된다. For example, when the leader speed is set to 400 m / min in advance, when the actual speed is 390 m / min, the ratio of the actual speed to the speed of the command speed is 97.5%, which corresponds to 95% or more of the reference range. .

제어부(270)는 상기 비교부(260)에서의 비교결과에 따라 제어부(270)에서 설비의 가동 모드를 설정한다. 상기 제어부(270)는 상기 비교부(260)에서의 비교결과에 따라 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상이면 상기 와이어 신선설비를 정상가동 모드로 설정하고, 95% 미만에서 0% 초과이면 성능저하 모드로 설정하며, 0%이면 비가동 모드로 설정한다. The control unit 270 sets the operation mode of the facility in the control unit 270 according to the comparison result in the comparison unit 260. The control unit 270 sets the wire drawing equipment to the normal operation mode when the ratio of the actual ship speed to the leader ship speed is 95% or more according to the comparison result of the comparison unit 260, and 0% at less than 95%. If it is exceeded, it is set as the deterioration mode, and if it is 0%, it is set as inactive mode.

또한, 상기 제어부(270)는 아래에서 설명할 입력부(320)에서 입력되는 상기 성능저하 또는 비가동 원인에 따라, 상기 원인이 설비 고장인 경우 상기 와이어 신선설비의 가동 모드를 고장 모드로 설정한다. In addition, the controller 270 sets the operation mode of the wire drawing equipment to a failure mode when the cause is a failure in accordance with the cause of performance degradation or non-operation input from the input unit 320 to be described below.

그리고, 본 발명에 의한 와이어 신선설비의 모니터링 시스템에는 경보발생부(310), 입력부(320) 및 디스플레이부(330)가 더 포함된다. In addition, the monitoring system for wire drawing equipment according to the present invention further includes an alarm generator 310, an input unit 320, and a display unit 330.

경보발생부(310)는 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 가동 모드에 따라 다른 색상으로 점등되는 경광등과, 경보음을 발생하는 벨을 포함하여 이루어진다. 상기 경보발생부(310)는 상기 가동 모드에 따라 다른 동작을 하도록 미리 설정될 수 있다. 예를 들어 상기 경광등은 상기 정상가동 모드에서 녹색램프가 점등되고, 성능저하 모드에서 청색램프가 점등되고, 비가동 모드에서 황색램프가 점등되며, 고장 모드에서 적색램프가 점등되도록 설정될 수 있다. 그리고, 상기 벨은 비가동 모드에서 경보음을 일정 시간 동안 발생하도록 설정될 수 있다. 상기 경보발생부(310)의 동작은 상기 제어부(270)에 의해 제어된다. Although not shown in the drawing, the alarm generator 310 includes a warning light that is lit in different colors according to the operation mode, and a bell for generating an alarm sound. The alarm generator 310 may be set in advance to perform different operations according to the operation mode. For example, the warning lamp may be set such that the green lamp is turned on in the normal operation mode, the blue lamp is turned on in the degraded mode, the yellow lamp is turned on in the non-operation mode, and the red lamp is turned on in the failure mode. The bell may be set to generate an alarm sound for a predetermined time in the non-operational mode. The operation of the alarm generator 310 is controlled by the controller 270.

입력부(320)는 상기 설정된 가동 모드에 따른 원인 및 조치결과를 입력하기 위한 장치로서, 상기 제어부(270)에서 상기 성능저하 모드 또는 상기 비가동 모드가 설정되는 경우 상기 성능저하 원인 또는 상기 비가동 원인을 입력하고, 원인에 따른 조치결과를 입력하는데 이용된다. The input unit 320 is a device for inputting a cause and an action result according to the set operation mode. When the deterioration mode or the non-operation mode is set in the control unit 270, the cause of degradation or the non-operational cause. It is used to input the result and the result of the action according to the cause.

디스플레이부(330)는 상기 제어부(270)의 제어에 따라 다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 영상 화면으로써 직접 표시한다. The display unit 330 directly displays the operation mode and the facility status of each of a plurality of facilities under a control of the controller 270 as an image screen.

도 3을 참조하면, 상기 디스플레이부(330)에 표시되는 화면에는 설비코드별 지시선속, 실제선속, 추정선속, 보정계수, 가동 상태, 비가동 사유 등이 표시된다. 지시선속 열(列)에는 설비별로 미리 설정된 지시선속이 표시되고, 실제선속 열에는 추정선속과 보정계수로부터 계산된 실제선속이 표시된다. 그리고, 가동 상태 열에는 설비의 성능에 따른 가동 모드가 문자로 표시되고, 상기 가동 모드 별로 설정된 상기 경광등의 색상과 동일한 색상으로 배경색이 표시된다. 그 밖에 비가동 사유 열에는 상기 입력부(320)를 통해 입력된 성능저하 원인 및 비가동 원인이 표시되며, 상기 가동 모드의 시작 시간 및 경과 시간 등이 표시된다. Referring to FIG. 3, the screen displayed on the display unit 330 displays an indicator ship speed, an actual ship speed, an estimated ship speed, a correction coefficient, an operation state, a non-operational reason, etc. for each facility code. In the indicator flux row, the indicator flux set in advance for each equipment is displayed, and the actual flux calculated from the estimated flux and the correction coefficient is displayed in the actual flux column. In the operation state column, the operation mode according to the performance of the facility is displayed in letters, and the background color is displayed in the same color as that of the warning light set for each operation mode. In addition, in the non-operational reason column, a cause of performance degradation and a non-operational cause inputted through the input unit 320 are displayed, and a start time and an elapsed time of the operation mode are displayed.

한편, 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 와이어 신선설비의 모니터링에 대한 모든 정보는 별도의 D/B에 저장되며, 유,무선 통신망을 통해 상기 D/B의 정보가 공유될 수 있다. 상기 D/B에 저장된 정보는 현장의 실적게시판, 생산 현황판 및 관리처의 종합 실적보고 디스플레이 등에 이용된다. On the other hand, although not shown in the figure, all information on the monitoring of the wire drawing equipment is stored in a separate D / B, the information of the D / B can be shared through the wired, wireless communication network. The information stored in the D / B is used for the field performance bulletin board, the production status board, and the comprehensive performance report display of the management office.

이하, 본 발명에 의한 와이어 신선설비의 모니터링 방법을 도 4를 통해 상세하게 설명한다. 도 4에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 와이어 신선설비의 모니터링 방법을 나타낸 순서도가 도시되어 있다. Hereinafter, the monitoring method of the wire drawing equipment according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 4 is a flowchart illustrating a monitoring method of wire drawing equipment according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 전압검출부(210)에서, 권취보빈(20)에 회전동력을 전달하는 모터(100)에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하여, 상기 검출된 전압에 매칭되는 미리 설정된 와이어(W)의 추정선속으로 변환한다.(S100)As shown in FIG. 4, the voltage detector 210 detects a voltage supplied to the motor 100 that transmits rotational power to the take-up bobbin 20 in real time, and preset wires matched to the detected voltage. Convert to the estimated ship speed of (W) (S100).

그리고, 선속실측부(230)에서, 상기 와이어 신선설비에서 권취되는 상기 와이어(W)의 선속을 현장에서 직접 실측한다.(S110)Then, in the ship compartment measurement unit 230, the ship flux of the wire W wound by the wire drawing equipment is directly measured on the spot.

보정계수 설정부(240)에서는 상기 실측된 실측선속에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 보정계수를 계산하여 상기 보정계수를 미리 설정한다.(S120) 상기 보정계수의 설정은 상기 모터(100)에 공급되는 전압을 검출하는 주기보다 길게 설정되는 것이 바람직하다. The correction coefficient setting unit 240 calculates a correction coefficient based on a ratio of the converted estimated flux to the measured actual flux, and sets the correction coefficient in advance. (S120) The correction coefficient is set in the motor 100. It is preferable to set longer than the period for detecting the supplied voltage.

실제선속 계산부(250)에서는 상기 미리 설정된 보정계수에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 상기 와이어(W)의 실제선속을 계산한다.(S130) 상기 보정계수의 설정은 상기 모터(100)에 공급되는 전압을 검출하는 주기보다 길게 설정되므로, 상기 실제선속 계산에 이용되는 상기 추정선속은 상기 보정계수 설정에 이용된 추정선속과 다를 수 있다. 즉, 상기 실제선속 계산에 이용되는 상기 추정선속은 상기 보정계수 설정에 이용된 추정선속의 보다 후에 검출된 추정선속 일 수 있다. The actual flux calculation unit 250 calculates the actual flux of the wire W based on the ratio of the converted estimated flux to the preset correction factor (S130). The setting of the correction factor is supplied to the motor 100. Since the voltage is set longer than a period for detecting the voltage, the estimated flux used for calculating the actual flux may be different from the estimated flux used for setting the correction coefficient. That is, the estimated flux used for calculating the actual flux may be an estimated flux detected after the estimated flux used to set the correction coefficient.

비교부(260)에서는 미리 설정된 지시선속에 대한 상기 계산된 실제선속의 비율로 미리 설정된 다수의 기준범위와 비교하여, 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우를 판단한다.(S140)The comparator 260 determines a case where the ratio is 95% or more, 95% or more, and 0% or more, and 0%, compared to a plurality of preset reference ranges based on the ratio of the calculated actual ship speed to the preset leader speed. (S140)

제어부(270)에서는 상기 비교부(260)에서의 비교결과를 확인하여 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상인 경우인지 확인한다.(S151)The controller 270 checks the comparison result of the comparison unit 260 to determine whether the ratio of the actual flux to the indicator flux is greater than or equal to 95% (S151).

상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상인 경우가 아니면, 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 미만에서 0% 초과인 경우인지 확인한다.(S152)If the ratio of the actual flux to the leader flux is not greater than 95%, it is checked whether the ratio of the actual flux to the leader flux is less than 95% and greater than 0% (S152).

상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 미만에서 0% 초과인 경우가 아니면, 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 0% 인 경우인지 확인한다.(S153)If the ratio of the actual flux to the leader flux is less than 95% but greater than 0%, it is checked whether the ratio of the actual flux to the leader flux is 0% (S153).

그리고, 제어부(270)에서는 상기 비교부(260)에서의 비교결과를 확인하여 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상인 경우, 상기 와이어 신선설비를 정상가동 모드로 설정한다.(S156) 이때 상기 정상 가동 모드에 미리 설정된 대로 경광등에 녹색 램프가 점등될 수 있다. In addition, the controller 270 checks the comparison result of the comparison unit 260 and sets the wire drawing equipment to the normal operation mode when the ratio of the actual ship speed to the command ship speed is 95% or more. At this time, the green lamp may be turned on in the warning lamp as preset in the normal operation mode.

상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 상기 와이어 신선설비를 성능저하 모드로 설정한다.(S157) 이때 상기 성능저하 모드에 미리 설정된 대로 경광등에 청색 램프가 점등될 수 있다.If the ratio of the actual flux to the indicator flux is less than 95% and greater than 0%, the wire drawing equipment is set to the performance degradation mode. (S157) At this time, a blue lamp is turned on in the warning lamp as set in the performance degradation mode. Can be.

상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 0% 인 경우, 상기 와이어 신선설비를 비가동 모드로 설정한다.(S158) 이때 상기 비가동 모드에 미리 설정된 대로 경광등에 황색 램프가 점등되고, 경보음이 발생할 수 있다. When the ratio of the actual flux to the indicator flux is 0%, the wire drawing equipment is set to the non-operation mode. (S158) At this time, a yellow lamp is turned on in the warning lamp as preset in the non-operation mode, and an alarm sound is generated. May occur.

상기 와이어 신선설비가 성능저하 모드로 설정되었거나, 비가동 모드로 설정된 경우에는 상기 입력부(320)를 통해 성능저하 원인 또는 비가동 원인이 입력된다.(S160)When the wire drawing equipment is set to the deterioration mode or the non-operation mode, the deterioration cause or the deactivation cause is input through the input unit 320 (S160).

상기 입력부(320)를 통해 입력된 원인이 설비 고장인지를 판단(S170)하여, 설비 고장인 경우 상기 와이어 신선설비를 고장 모드로 설정한다.(S171) 이때 상기 고장 모드에 미리 설정된 대로 경광등이 적색 램프로 바뀌어 점등될 수 있다. It is determined whether the cause inputted through the input unit 320 is a failure of the facility (S170), and in the case of a failure of the facility, the wire drawing facility is set to the failure mode. (S171) At this time, the warning light is red as set in the failure mode. It can be turned into a lamp and lit.

한편, 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우에 모두 포함되지 않는 경우에도 상기 와이어 신선설비를 고장 모드로 설정한다.(S171)On the other hand, when the ratio of the actual flux to the indicator line speed is greater than 95%, less than 95% to more than 0%, even if not all included in the case of 0%, the wire drawing equipment is set to the failure mode. S171)

그리고, 작업자를 통해 상기 입력된 원인에 따른 적절한 조치가 취해져서 상기 와이어 설비가 정상 가동되게 되면, 상기 입력부(320)를 통해 상기 입력된 원인에 따른 조치 결과가 입력된다.(S180) 상기 조치 결과는 별도의 D/B에 보관된다. When the wire facility is normally operated by the operator through the appropriate action, the result of the action according to the input cause is input through the input unit 320 (S180). Is stored in a separate D / B.

디스플레이부(330)에서는 다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 디스플레이부(330)에 직접 표시한다.(S190)The display unit 330 directly displays the operation mode and the facility status of each facility on the display unit 330 (S190).

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

10 : 권출보빈 20 : 권취보빈
30 : 롤러 100 : 모터
210 : 전압검출부 220 : 매칭부
230 : 선속실측부 240 : 보정계수 설정부
250 : 실제선속 계산부 260 : 비교부
270 : 제어부 310 : 경보발생부
320 : 입력부 330 : 디스플레이부
W : 와이어
10: unwind bobbin 20: unwind bobbin
30: roller 100: motor
210: voltage detector 220: matching unit
230: beam measurement unit 240: correction coefficient setting unit
250: actual flux calculation unit 260: comparison unit
270 control unit 310: alarm generating unit
320: input unit 330:
W: Wire

Claims (5)

와이어(W)를 공급하는 권출보빈(10)과, 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 권취하는 권취보빈(20)과, 상기 권출보빈(10) 및 권취보빈(20) 사이에 형성되어 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 통과시켜 원하는 직경으로 압축하여 신선(伸線) 가공하는 롤러(30)를 포함하는 와이어 신선(伸線)설비의 모니터링 시스템에 있어서,
상기 신선되는 와이어(W)에 일정한 장력을 형성하면서 상기 신선된 와이어(W)를 권취하도록 상기 권취보빈(20)에 회전동력을 전달하는 모터(100);
상기 모터(100)에 공급되는 전압의 범위를 미리 설정된 다수의 세분화된 와이어(W)의 추정선속으로 매칭시키는 매칭부(220);
상기 모터(100)에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하여 상기 검출된 전압에 매칭되는 추정선속으로 변환하는 전압검출부(210);
상기 와이어 신선설비에서 권취되는 와이어(W)의 선속을 현장에서 직접 실측하는 선속실측부(230);
상기 실측된 실측선속과 후술하는 실제선속 간의 오차를 보정하기 위해 보정계수를 미리 설정하는 보정계수 설정부(240);
상기 보정계수 설정부(240)에서 설정된 보정계수를 적용하여 상기 변환된 와이어(W)의 추정선속으로부터 상기 와이어(W)의 실제선속을 계산하는 실제선속 계산부(250);
미리 설정된 지시선속과 상기 계산된 실제선속을 비교하는 비교부(260);
상기 비교부(260)에서의 비교결과에 따라 상기 와이어 신선설비의 가동 모드를 설정하는 제어부(270);
상기 가동 모드에 따른 경광등 점등 및 경보음을 발생하는 경보발생부(310);
상기 설정된 가동 모드에 따른 원인 및 조치결과를 입력하기 위한 입력부(320); 및
다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 직접 표시하는 다수의 디스플레이부(330);를 포함하는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템.
Between the unwinding bobbin 10 for supplying a wire W, the winding bobbin 20 for winding the wire W supplied from the unwinding bobbin 10, and the unwinding bobbin 10 and the winding bobbin 20. In the monitoring system of the wire drawing equipment comprising a roller 30 is formed in the roller 30 to pass through the wire (W) supplied from the unwinding bobbin 10 to compress to a desired diameter. ,
A motor (100) for transmitting rotational power to the winding bobbin (20) to wind the wire (W) while forming a constant tension on the wire (W);
A matching unit 220 for matching a range of voltages supplied to the motor 100 to estimated line speeds of a plurality of predetermined wires W;
A voltage detector (210) for detecting a voltage supplied to the motor (100) in real time and converting the voltage to an estimated line speed matching the detected voltage;
A line speed measurement unit 230 for directly measuring a line speed of the wire W wound by the wire drawing facility;
A correction coefficient setting unit 240 that presets a correction coefficient to correct an error between the measured actual flux and the actual flux, which will be described later;
An actual flux calculation unit 250 for calculating an actual flux of the wire (W) from the estimated flux of the converted wire (W) by applying the correction coefficient set by the correction coefficient setting unit (240);
A comparator 260 for comparing a preset indicator flux with the calculated actual flux;
A controller 270 for setting an operation mode of the wire drawing equipment according to a comparison result of the comparison unit 260;
An alarm generation unit 310 generating a warning light and an alarm sound according to the operation mode;
An input unit 320 for inputting a cause and an action result according to the set operation mode; And
And a plurality of display units (330) for directly displaying the operation mode and the facility status of each facility.
제 1 항에 있어서,
상기 보정계수는 미리 설정된 주기에 따라 설정되며,
상기 실제선속 계산부(250)는 상기 보정계수에 대한 상기 변환된 와이어(W)의 추정선속의 비율로 상기 실제선속을 계산하는 것을 특징으로 하는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템.
The method of claim 1,
The correction coefficient is set according to a preset period,
The actual flux calculation unit 250 calculates the actual flux as a ratio of the estimated flux of the converted wire (W) with respect to the correction coefficient.
제 2 항에 있어서,
상기 비교부(260)는 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율과 미리 설정된 다수의 기준범위를 비교하여 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우를 판단하는 것을 특징으로 하는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템.
The method of claim 2,
The comparison unit 260 compares the ratio of the actual ship speed to the indicator ship speed and a plurality of preset reference ranges, and determines a case where it is 95% or more, less than 95% and more than 0% and 0%. Monitoring system for wire drawing equipment.
제 3 항에 있어서,
상기 제어부(270)는 상기 비교부(260)에서의 비교결과에 따라 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상이면 상기 와이어 신선설비를 정상가동 모드로 설정하고, 95% 미만에서 0% 초과이면 성능저하 모드로 설정하며, 0%이면 비가동 모드로 설정하는 것을 특징으로 하는 와이어 신선설비의 모니터링 시스템.
The method of claim 3, wherein
The control unit 270 sets the wire drawing equipment to the normal operation mode when the ratio of the actual ship speed to the leader ship speed is 95% or more according to the comparison result of the comparison unit 260, and 0% at less than 95%. If it is exceeded, the performance monitoring mode is set, and if it is 0%, the wire drawing system monitoring system, characterized in that the non-operation mode.
와이어(W)를 공급하는 권출보빈(10)과, 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 권취하는 권취보빈(20)과, 상기 권출보빈(10) 및 권취보빈(20) 사이에 형성되어 상기 권출보빈(10)에서 공급되는 와이어(W)를 통과시켜 원하는 직경으로 압축하여 신선(伸線) 가공하는 롤러(30)를 포함하는 와이어 신선(伸線)설비의 모니터링 시스템에 있어서,
상기 권취보빈(20)에 회전동력을 전달하는 모터(100)에 공급되는 전압을 실시간으로 검출하여, 상기 검출된 전압에 매칭되는 미리 설정된 와이어(W)의 추정선속으로 변환하는 단계;(S100)
상기 와이어 신선설비에서 권취되는 상기 와이어(W)의 실측선속을 현장에서 직접 실측하는 단계;(S110)
상기 실측된 실측선속에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 보정계수를 계산하여 상기 보정계수가 미리 설정되는 단계;(S120)
상기 미리 설정된 보정계수에 대한 상기 변환된 추정선속의 비율로 상기 와이어(W)의 실제선속을 계산하는 단계;(S130)
미리 설정된 지시선속에 대한 상기 계산된 실제선속의 비율로 미리 설정된 다수의 기준범위와 비교하여, 95% 이상인 경우, 95% 미만에서 0% 초과인 경우, 0%인 경우를 판단하는 단계;(S140)
상기 선속 비교 단계에서의 비교결과에 따라, 상기 지시선속에 대한 상기 실제선속의 비율이 95% 이상이면 상기 와이어 신선설비를 정상가동 모드로 설정하고, 95% 미만에서 0% 초과이면 성능저하 모드로 설정하고, 0%이면 비가동 모드로 설정하는 단계;(S150)
상기 성능저하 모드로 설정된 경우 성능저하 원인을 입력하거나, 상기 비가동 모드로 설정된 경우 비가동 원인을 입력하는 단계;(S160)
상기 입력된 원인이 설비 고장인 경우 고장 모드로 설정하는 단계;(S171)
상기 입력된 원인에 따른 조치 결과를 입력하는 단계(S180); 및
다수의 설비별 상기 가동 모드 및 설비 상태를 디스플레이부(330)에 직접 표시하는 단계(S190);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 와이어 신선설비의 모니터링 방법.
Between the unwinding bobbin 10 for supplying a wire W, the winding bobbin 20 for winding the wire W supplied from the unwinding bobbin 10, and the unwinding bobbin 10 and the winding bobbin 20; In the monitoring system of the wire drawing equipment comprising a roller 30 is formed in the roller 30 to pass through the wire (W) supplied from the unwinding bobbin 10 to compress to a desired diameter. ,
Detecting a voltage supplied to the motor 100 that transmits rotational power to the winding bobbin 20 in real time, and converting the voltage into an estimated line speed of a predetermined wire W that matches the detected voltage;
Directly measuring the actual flux of the wire (W) wound in the wire drawing equipment in the field; (S110)
Calculating a correction coefficient by a ratio of the converted estimated flux to the measured actual flux, and setting the correction coefficient in advance;
Calculating an actual flux of the wire (W) as a ratio of the converted estimated flux to a preset correction coefficient (S130)
Determining a case in which 0% is greater than 95% and less than 95% in comparison with a plurality of reference ranges preset in the ratio of the calculated actual flux to a preset indicator speed; (S140)
According to the comparison result in the step of comparing the flux, the wire drawing equipment is set to the normal operation mode when the ratio of the actual flux to the indicator flux is 95% or more, and the performance degradation mode when the ratio is less than 0% to less than 95%. And set to non-operation mode if 0%; (S150)
Inputting a cause of performance degradation when the performance degradation mode is set, or inputting a cause of nonoperation when the performance degradation mode is set (S160);
Setting the failure mode when the input cause is a facility failure; (S171)
Inputting a result of an action according to the input cause (S180); And
Displaying the operation mode and the equipment status for each of the equipment directly on the display unit (330) (S190); Monitoring method of the wire drawing equipment, characterized in that it comprises a.
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