KR101215804B1 - Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby - Google Patents

Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby Download PDF

Info

Publication number
KR101215804B1
KR101215804B1 KR1020110029377A KR20110029377A KR101215804B1 KR 101215804 B1 KR101215804 B1 KR 101215804B1 KR 1020110029377 A KR1020110029377 A KR 1020110029377A KR 20110029377 A KR20110029377 A KR 20110029377A KR 101215804 B1 KR101215804 B1 KR 101215804B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pure gold
hollow sphere
pure
cylinder
accessories
Prior art date
Application number
KR1020110029377A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120111086A (en
Inventor
김일환
공재성
Original Assignee
공재성
김일환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 공재성, 김일환 filed Critical 공재성
Priority to KR1020110029377A priority Critical patent/KR101215804B1/en
Publication of KR20120111086A publication Critical patent/KR20120111086A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101215804B1 publication Critical patent/KR101215804B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/44Making other particular articles fancy goods, e.g. jewellery products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/10Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles for making tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/02Making hollow objects characterised by the structure of the objects
    • B21D51/10Making hollow objects characterised by the structure of the objects conically or cylindrically shaped objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/16Remodelling hollow bodies with respect to the shape of the cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

본 발명은, 악세사리용 순금 중공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 순금 중공구에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법은, 순도 99.9% 이상의 순금 금괴를 주조하는 단계와; 상기 순금 금괴를 반복적으로 압연하여 순금 판재로 성형하는 단계와; 상기 순금 판재를 링 모양의 출구형상을 갖는 인발기로 인발하여 원통형상으로 성형한 후에, 원통 측부의 트인 부분을 제물땜으로 밀폐하여 순금 원통을 만드는 단계와; 상기 순금원통을 소정 길이의 단위 원통으로 절단하는 단계와; 상기 단위원통의 양 개구부에 대응하는 면이 각각 오목한 반구 형상을 갖는 다수의 상하부 제1금형으로 상기 단위원통을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구로 성형하는 단계와; 상기 순금구의 양 개구부를 제물땜으로 밀폐하여 순금 중공구 만드는 단계와; 상기 순금 중공구의 외경보다 작은 폐합 중공부를 형성하는 상하부 제2금형으로 상기 순금 중공구를 반복하여 가압단조하는 단계와; 상기 순금 중공구의 외부 표면을 연마하는 다듬질 단계;를 포함한다.
이에 의해, 인체에 직접 삽입되는 악세사리에 있어서, 순금 재질을 이용하되 순금 사용량을 최소화하면서도 사용에 필요한 강도 이상을 보유할 수 있다.
The present invention relates to a method for manufacturing pure gold hollow sphere for accessories and a pure gold hollow sphere produced by the same, the method for producing a pure gold hollow sphere for accessories according to the present invention comprises the steps of: casting pure gold bullion of purity 99.9% or more; Repeatedly rolling the gold bullion to form a pure gold plate; Drawing the pure gold plate with a drawing machine having a ring-shaped outlet shape to form a cylindrical shape, and then sealing the open portion of the cylindrical side with a product to make a pure gold cylinder; Cutting the pure gold cylinder into unit cylinders of a predetermined length; Forming a pure metal sphere having a generally spherical shape by pressing and forging the unit cylinders sequentially with a plurality of upper and lower first molds each having a concave hemispherical surface corresponding to both openings of the unit cylinder; Sealing both openings of the pure metal fittings with a product to make pure gold hollow spheres; Repeatedly forging the pure gold hollow sphere with upper and lower second molds forming a closed hollow portion smaller than an outer diameter of the pure gold hollow sphere; And finishing the polishing of the outer surface of the pure gold hollow sphere.
As a result, in the accessory directly inserted into the human body, it is possible to use the pure gold material but to retain the strength or more necessary for use while minimizing the amount of pure gold used.

Description

악세사리용 순금 중공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 순금 중공구{PRODUCING METHOD OF HOLLOW SPHERE PURE GOLD AND HOLLOW SPHERE PURE GOLD THEREBY }PROCESSING METHOD OF HOLLOW SPHERE PURE GOLD AND HOLLOW SPHERE PURE GOLD THEREBY}

본 발명은 인체에 삽입되는 구형상의 악세사리를 인체에 유익하면서도 거부반응이 없는 순금으로 대체하기 위한 것으로, 특히 순금의 사용량을 최소화하기 위하여 중공의 구(救)형상으로 제작하면서도 필요한 강도 이상을 유지할 수 있으며, 동시에 종래 거부반응으로 인해 인체에는 유익하면서도 삽입은 불가능했던 각종 내장부재를 내부에 포함하여 함께 삽입될 수 있는 순금 중공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 순금 중공구에 관한 것이다. The present invention is to replace the spherical accessories inserted into the human body with pure gold, which is beneficial to the human body and does not have a rejection reaction, and in particular, it is possible to maintain more than necessary strength while producing a hollow spherical shape in order to minimize the use of pure gold. At the same time, the present invention relates to a pure gold hollow sphere manufacturing method and a pure gold hollow sphere produced thereby, which can be inserted together, including a variety of internal members, which are beneficial to the human body due to the conventional rejection but not inserted.

종래부터 인간은 자기표현의 수단으로 또는 건강을 증진시킬 목적으로 신체에 다양한 악세사리를 장식하거나 삽입하는 등의 방법을 사용하여 왔다. Background Art Humans have conventionally used methods such as decorating or inserting various accessories into the body as a means of self-expression or for the purpose of promoting health.

이러한 각종 악세사리는 인체와 장시간 접촉을 하게 되므로, 기본적으로 인체에의 거부반응이 없어야 하는데, 특히 인체의 외피에 접촉되는 것이 아니라 인체 내부에 직접 삽입되는 경우에는 그 재질 선택에 있어서 매우 신중해야 한다. Since these various accessories are in contact with the human body for a long time, basically there should be no rejection reaction to the human body, especially when the material is not directly in contact with the outer skin of the human body is inserted directly into the human body should be very careful in selecting the material.

전술한 악세사리의 재질로 많이 사용되고 있는 것 중의 대표적인 것이 순금이다. 순금(순도 99.9% 이상)은 색상도 미려하고 인체에 유익하며 거부반응도 없다는 장점이 있으나, 재질 자체가 갖는 특성 즉, 강도가 낮아 무르다는 점 때문에 인체 삽입용 장식재로는 사용이 쉽지 않은 문제점이 있다. 더우기, 상기 강도를 증가시키기 위하여 순금의 함량을 증가시키는 경우에는 그 무게가 증가하여 착용이 매우 불편할 뿐만 아니라 가격이 급격히 증가하는 문제점이 있다. Pure gold is one of the most widely used materials for the aforementioned accessories. Pure gold (more than 99.9% purity) has the advantage of beautiful color, beneficial to the human body, and no rejection reaction, but has a problem that it is not easy to use as a decorative material for inserting the human body because of its low strength and low strength. . In addition, when the content of pure gold is increased to increase the strength, the weight thereof is increased, and there is a problem that not only is very inconvenient to wear, but also the price increases rapidly.

한편, 전술한 순금 이외에도 인체에 각종 유익한 재질을 갖는 장식재가 존재하고 있지만, 인체와의 거부반응 때문에 인체에 직접 삽입하는 것이 불가능하다는 문제점이 있었다. On the other hand, there is a decorative material having various beneficial materials to the human body in addition to the above-described pure gold, there was a problem that it is impossible to insert directly into the human body due to the rejection of the human body.

따라서, 본 발명의 목적은, 특히 인체에 직접 삽입되는 악세사리에 있어서, 순금 재질을 이용하되 순금 사용량을 최소화하면서도 사용에 필요한 강도 이상을 보유할 수 있는 악세사리용 순금 중공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 순금 중공구를 제공하는 데 있다. Therefore, an object of the present invention, in particular the accessories directly inserted into the human body, using a pure gold material, but the method for producing a pure gold hollow sphere for accessories that can retain more than the strength required for use while minimizing the amount of pure gold It is to provide a pure gold hollow sphere.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 종래 인체에 유익하면서도 거부반응 때문에 인체에 직접 삽입할 수 없었던 각종 장식재를 인체에 삽입할 수 있는 악세사리용 순금 중공구 제조방법 및 이에 의해 제조된 순금 중공구를 제공하는 데 있다. In addition, another object of the present invention, there is provided a method for manufacturing a pure gold hollow sphere for accessories that can be inserted into the human body a variety of decorative materials that could not be directly inserted into the human body because of the conventional benefit to the human body and the pure gold hollow sphere produced thereby There is.

상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 순금 금괴를 주조하는 제1단계와; 상기 순금 금괴를 반복적으로 압연하여 순금 판재로 성형하는 제2단계와; 상기 순금 판재를 링 모양의 출구형상을 갖는 인발기로 인발하여 원통형상으로 성형한 후에, 원통 측부의 트인 부분을 제물땜으로 밀폐하여 순금 원통을 만드는 제3단계와; 상기 순금원통을 소정 길이의 단위 원통으로 절단하는 제4단계와; 상기 단위원통의 양 개구부에 대응하는 면이 각각 오목한 반구 형상의 폐합 중공부를 갖는 다수의 상하부 제1금형으로 상기 단위원통을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구로 성형하는 제5단계와; 상기 순금구의 양 개구부를 제물땜으로 밀폐하여 순금 중공구 만드는 제6단계와; 상기 순금 중공구의 외경보다 작은 폐합 중공부를 형성하는 상하부 제2금형으로 상기 순금 중공구를 반복하여 가압단조하는 제7단계와; 상기 순금 중공구의 외부 표면을 연마하는 다듬질하는 제8단계;를 포함하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법에 의해 달성된다. The object is, according to an embodiment of the present invention, the first step of casting pure gold bullion; A second step of repeatedly rolling the pure gold bullion into a pure gold plate; A third step of drawing the pure gold plate by a drawing machine having a ring-shaped outlet shape to form a cylindrical shape, and then sealing the open portion of the cylindrical side with a product to make a pure gold cylinder; A fourth step of cutting the pure gold cylinder into a unit cylinder of a predetermined length; A fifth step of sequentially pressing and forging the unit cylinder with a plurality of upper and lower first molds each having a concave hemispherical closed hollow portion having surfaces corresponding to both openings of the unit cylinder to form a pure metal sphere having a generally spherical shape; A sixth step of sealing both openings of the pure metal fittings with a product solder to make pure gold hollow spheres; A seventh step of repeatedly forging the pure gold hollow sphere with the upper and lower second molds forming a closed hollow portion smaller than an outer diameter of the pure gold hollow sphere; It is achieved by the method for producing a pure gold hollow sphere for accessories, including; an eighth step of finishing to polish the outer surface of the pure gold hollow sphere.

상기 제5단계는, 상기 원통 형상의 폐합 중공부를 갖는 상부의 제1금형과 오목한 반구 형상의 폐합 중공부를 갖는 하부의 제1금형 사이에 상기 단위원통을 위치시킨 후 반복적으로 가압 단조하여 상부는 원통형상으로 하부는 반구형상으로 성형하는 제5-1단계와; 상기 단위원통의 상부로 내장부재를 삽입하는 제5-2단계와; 상하부 반구 형상의 폐합 중공부를 갖는 상기 제1금형을 이용하여 상기 단위원통을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구로 성형하는 제5-3단계를 포함할 수 있다. In the fifth step, the unit cylinder is positioned between the first mold of the upper portion having the cylindrical closed hollow portion and the lower first mold having the concave hemispherical closed hollow portion, and repeatedly pressurized and forged, thereby allowing the upper portion to have a cylindrical shape. A fifth step of forming a lower part into a hemispherical shape; Step 5-2 of inserting the interior member into the upper portion of the unit cylinder; Step 5-3 may be formed by sequentially forging the unit cylinder by using the first mold having the upper and lower hemispherical closed hollow portions to form a pure metal sphere having a generally spherical shape.

상기 제2단계 후 순금 판재의 두께는 0.65 ~ 0.75 mm 범위로 마련될 수 있다. After the second step, the thickness of the pure gold plate may be provided in a range of 0.65 to 0.75 mm.

상기 제3단계는, 상기 제물땜에 의한 밀폐 후에, 상기 순금 원통의 내부에 중봉을 삽입하고 원형의 출구형상을 갖는 인발기를 통해 인발하되 상기 출구형상의 직경 및 상기 중봉의 직경을 순차적으로 변경하여 상기 순금 원통의 외경이 6.5 ~ 8.5 mm 이고, 원통 두께가 0.25 ~ 0.35mm 가 될 때까지 반복적으로 인발하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the third step, after the sealing by means of the brazing, insert the middle rod into the inside of the pure gold cylinder and draw through a drawer having a circular outlet shape, the diameter of the outlet shape and the diameter of the middle rod in sequence The outer diameter of the pure gold cylinder is 6.5 to 8.5 mm, it may further comprise the step of repeatedly drawing until the cylinder thickness is 0.25 ~ 0.35mm.

상기 제3단계 후 단위 원통의 길이는 9.5 ~ 10.5 mm로 마련될 수 있다. After the third step, the length of the unit cylinder may be provided as 9.5 ~ 10.5 mm.

상기 제5단계는 그 형상변화가 적어도 3 단계 이상으로 나누어서 수행될 수 있다. The fifth step may be performed by dividing the shape into at least three or more steps.

상기 내장부재는 투어마린(Tourmaline), 호박(Amber), 옥(玉), 수정(Quartz) 또는 자수정(Amethyst) 중 어느 하나의 재질로 마련될 수 있다. The interior member may be made of any one of tourmaline, amber, jade, quartz, or amethyst.

상기 내장부재는 구 형상으로 마련될 수 있다. The interior member may be provided in a spherical shape.

상기 내장부재의 체적은 상기 순금 중공구 내부 체적의 50 ~80 % 범위 내에서 마련될 수 있다. The volume of the built-in member may be provided within 50 to 80% of the volume of the pure gold hollow sphere.

한편, 상기 목적은, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 상기 제1실시예의 방법에 의해 순금 중공구를 마련하되, 상기 순금 중공구의 직경은 6.5 ~ 8.5 mm 이고, 상기 순금 중공구 외벽의 두께는 0.25 ~ 0.35mm 인 악세사리용 순금 중공구에 의해서도 달성된다. On the other hand, the above object, according to another embodiment of the present invention, by providing a pure gold hollow sphere by the method of the first embodiment, the diameter of the pure gold hollow sphere is 6.5 ~ 8.5 mm, the thickness of the outer wall of the pure gold hollow sphere Achievement is also achieved by pure gold hollow spheres for accessories from 0.25 to 0.35 mm.

여기서, 상기 순금 중공구 내부에 투어마린, 호박, 옥, 수정 또는 자수정 중 어느 하나의 재질로 마련되는 구 형상의 내장부재를 삽입하되, 상기 내장부재의 체적은 상기 순금 중공구 내부 체적의 50 ~80% 범위내에서 마련될 수 있다. Here, insert the spherical interior member is made of any one material of tour marine, amber, jade, crystal or amethyst inside the pure gold hollow sphere, the volume of the interior member is 50 ~ of the interior volume of the pure gold hollow sphere It can be provided within 80% range.

따라서, 본 발명에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법에 의하면, 이종재료의 합금 등 순금 자체의 물성을 변화시키지 않고도 필요한 강도를 갖는 순금 중공구를 제조할 수 있다. Therefore, according to the method for producing a pure gold hollow sphere for accessories according to the present invention, it is possible to produce a pure gold hollow sphere having the necessary strength without changing the physical properties of pure gold itself, such as alloys of dissimilar materials.

또한, 필요 강도를 유지할 수 있는 최적의 두께 및 크기를 선정하여 적은 양의 순금으로 부피를 크게할 수 있어 재료 원가 대비 제품의 가치를 극대화 할 수 있다. In addition, by selecting the optimum thickness and size that can maintain the required strength can be increased in volume with a small amount of pure gold can maximize the value of the product compared to the cost of the material.

종래 인체에 유익하면서도 거부반응 때문에 인체에 직접 삽입할 수 없었던 각종 장식재를 인체에 삽입할 수 있다. Conventional benefits to the human body, but because of the rejection can be inserted into the human body a variety of decorative materials that could not be inserted directly.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법의 흐름도,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법의 공정도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법의 흐름도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법의 공정도이다.
1 is a flow chart of the manufacturing method of pure gold hollow sphere for accessories according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a process diagram of a method for manufacturing pure gold hollow sphere accessories according to an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a flow chart of the manufacturing method for pure gold hollow sphere accessories according to another embodiment of the present invention,
Figure 4 is a process chart of the production method for pure gold hollow sphere accessories according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 악세사리용 순금 중공구 제조방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail with respect to the manufacturing method of the pure gold hollow ball for accessories according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따은 악세사리용 순금 중공구 제조방법은, 순금 금괴(11)를 주조하는 단계와(S1); 순금 금괴(11)를 반복적으로 압연하여 순금 판재(12)로 성형하는 단계와(S2); 순금 판재(12)를 링 모양의 출구형상을 갖는 인발기(22)로 인발하여 원통형상으로 성형한 후에, 원통(13) 측부의 트인 부분을 제물땜으로 밀폐하여 순금 원통(14)을 만드는 단계와(S3); 순금 원통(14)을 소정 길이의 단위 원통(15)으로 절단하는 단계와(S4); 단위 원통(15)의 양 개구부(16)에 대응하는 면이 각각 오목한 반구 형상을 갖는 다수의 상하부 제1금형(24)으로 단위 원통(15)을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구(17)로 성형하는 단계와(S5); 순금구(17)의 양 개구부(16)를 제물땜으로 밀폐하여 순금 중공구(18) 만드는 단계와(S6); 순금 중공구(18)의 외경보다 작은 폐합 중공부(27)를 형성하는 상하부 제2금형(26)으로 순금 중공구(18)를 반복하여 가압단조하는 단계와(S7); 순금 중공구(18)의 외부 표면을 연마하는 다듬질 단계(S8);를 포함한다. Accessories pure gold hollow sphere manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the step of casting the pure gold bullion (11) (S1); Repeatedly rolling the pure gold bullion (11) to form a pure gold plate (12) (S2); After drawing the pure gold plate 12 into a drawing machine 22 having a ring-shaped outlet shape and forming a cylindrical shape, sealing the open portion of the side of the cylinder 13 with a metal solder to make a pure gold cylinder 14; (S3); Cutting the pure gold cylinder 14 into a unit cylinder 15 having a predetermined length (S4); Pure metal brackets having a generally spherical shape by pressing and forging the unit cylinder 15 sequentially with a plurality of upper and lower first molds 24 each having a concave hemispherical shape corresponding to both openings 16 of the unit cylinder 15. Molding to (17) (S5); Sealing both openings 16 of the pure gold ball 17 by making a pure gold hollow ball 18; Repeatedly pressing and forging the pure gold hollow sphere 18 with the upper and lower second molds 26 forming the closed hollow portion 27 smaller than the outer diameter of the pure gold hollow sphere 18 (S7); It includes; finishing step (S8) for polishing the outer surface of the pure gold hollow sphere (18).

이하, 각 단계별로 도면을 참조하여 설명하기로 한다. Hereinafter, each step will be described with reference to the drawings.

먼저, 도 2를 참조하면, 순금(바람직하게는 순도 99.9% 이상)을 녹여 소정 형상의 주형에 부어 순금 금괴(11)를 제조한다(S1). 순금 금괴(11)는 다양한 형상으로 마련될 수 있으나, 추후 압연 및 인발을 통하여 순금 원통(14)을 용이하게 제조하기 위해서는 도 2의 (가)에서와 같이, 직육면체 형상을 갖는 것이 바람직하다. First, referring to FIG. 2, pure gold (preferably, purity of 99.9% or more) is melted and poured into a mold having a predetermined shape to prepare pure gold bullion 11 (S1). The pure gold bullion 11 may be provided in various shapes, but in order to easily manufacture the pure gold cylinder 14 through rolling and drawing later, it is preferable to have a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG.

다음, 순금 금괴(11)를 압연하여 순금 판재(12)로 성형한다(S2). 순금 판재(12)로 성형할 때에는 순금 금괴(11)를 2개의 압연롤러(21) 사이로 통과시켜 형성하는데, 압연롤러(21) 사이의 공간을 점차적으로 줄이면서 반복적으로 압연을 수행한다. 이러한 반복 압연 과정을 통하여 순금 판재(12)는 조직이 점차 치밀해지므로 강도가 증가하는 효과가 있다. Next, the pure gold bullion 11 is rolled into a pure gold plate 12 (S2). In forming the pure gold plate 12, the pure gold bullion 11 is formed between two rolling rollers 21, and rolling is repeatedly performed while gradually reducing the space between the rolling rollers 21. As shown in FIG. Through the repeated rolling process, the pure gold plate 12 has an effect of increasing strength because the structure becomes more dense.

한편, 순금 판재(12)의 최종 두께는 0.65 ~ 0.75mm 로 하는 것이 바람직하다. 이는, 후술할 인발작업 및 단조작업을 고려하여 최종 생산품인 순금 중공구(18)의 두께가 0.25 ~ 0.35mm가 되도록 하기 위한 것이다. On the other hand, it is preferable that the final thickness of the pure gold plate material 12 shall be 0.65-0.75 mm. This is to allow the thickness of the pure gold hollow sphere 18, which is the final product, to be 0.25 to 0.35 mm in consideration of drawing and forging operations to be described later.

순금은 전성 및 연성이 높아 다른 금속에 비해 무르므로 외력에 의해 모양이 변형되거나 파손될 우려가 있다. 따라서, 강도보강 측면에서는 그 두께를 두껍게 하는 것이 좋으나, 반면 순금은 고가의 귀금속이므로 같은 체적에서 그 함유량을 최소화하려면 그 두께를 되도록 얇게 하는 것이 바람직하다. 따라서, 본원 출원인은 반복적인 실험을 통하여 두께를 최소화하면서도 필요한 강도를 유지할 수 있는순금 중공구(18)의 최적 두께를 얻어내고, 이로부터 각 작업단계를 고려하여 상기 순금 판재(12)의 최종 두께를 선정한 것이다. Pure gold is more malleable and ductile than other metals, so the shape may be deformed or damaged by external forces. Therefore, in terms of strength reinforcement, it is better to thicken the thickness, while pure gold is an expensive precious metal, so to minimize the content in the same volume, it is desirable to make the thickness as thin as possible. Accordingly, the present applicant obtains the optimum thickness of the pure gold hollow sphere 18 that can maintain the required strength while minimizing the thickness through repeated experiments, from which the final thickness of the pure gold plate 12 in consideration of each working step Is selected.

순금 판재(12)로 성형한 후에는 도 2의 (다) 내지 (마)와 같이, 순금 판재(12)를 링 모양의 출구 형상을 갖는 인발기(22)로 인발하여 원통형상으로 성형한 후에, 원통(13) 측부의 트인 부분을 제물땜으로 밀폐하여 순금 원통(14)을 만든다(S3). After molding to the pure gold plate 12, as shown in Fig. 2 (c) to (e), after drawing the pure gold plate 12 with a drawer 22 having a ring-shaped outlet shape and molded into a cylindrical shape , The open portion of the side of the cylinder 13 is sealed to make a pure gold cylinder 14 (S3).

순금 판재(12)를 원통으로 형성할 때에는 순금 판재(12)가 인발기(22)에 삽입될 수 있도록 선단부 양측을 절단 한 후에 구부려 인발기(22)에 삽입시킨다. 이 때, 순금 판재(12)는 인발작업을 수행하기 전에 최종 제품에 대응하여 소정 형상 및 크기로 절단하는 재단작업을 수행할 수 있다. When the pure gold plate 12 is formed into a cylinder, the pure gold plate 12 is bent and inserted into the drawer 22 after cutting both sides of the front end portion so that the pure gold plate 12 can be inserted into the drawer 22. At this time, the pure gold plate 12 may perform a cutting operation to cut in a predetermined shape and size corresponding to the final product before the drawing operation.

순금 판재(12)를 인발기를 통하여 인발하면, 도 2의 (라)와 같이 측부가 트인 원통형상이 되는데, 완전한 원통형상의 순금 원통(14)으로 만들기 위해 상기 트인 부분(A)을 제물땜을 통하여 밀폐한다. 여기서, 제물땜이란 이종(異種)의 재료가 아닌 동종(同種)의 재료로 땜 작업을 수행하는 것을 말한다. When the pure gold plate 12 is drawn out through a drawing machine, it becomes a cylindrical shape having a side open as shown in FIG. 2 (D), and the open portion A is sealed through the brazing to make a pure cylindrical pure gold cylinder 14. . Here, a product soldering means performing a soldering operation with the same kind of material instead of a different kind of material.

다음, 도 2의 (사)와 같이, 순금 원통(14)의 내부에 중봉(28)을 삽입하고 원형의 출구형상을 갖는 인발기(22')를 통해 인발한다(S31). 여기서, 내부의 중봉(28)은 순금보다 강한 경도 및 강도를 지닌 금속으로 하여 순금 원통(14)의 내경이 중봉(28)의 외경 이하로 줄어드는 것을 방지한다. 중봉(28)은 점차 큰 외경을 갖는 것으로부터 점차적으로 작은 것으로 교체하면서 인발작업을 수행한다. Next, as shown in Fig. 2 (g), the heavy rod 28 is inserted into the inside of the pure gold cylinder 14 and drawn out through a drawer 22 'having a circular outlet shape (S31). Here, the inner middle rod 28 is made of a metal having a hardness and strength stronger than that of pure gold to prevent the inner diameter of the pure gold cylinder 14 from being reduced below the outer diameter of the middle rod 28. The middle rod 28 performs the drawing operation while gradually replacing the one with the gradually larger outer diameter with the smaller one.

한편, 본 단계의 인발기(22')는 그 출구 형상이 원형인 것이 사용되며, 중봉(28)과 마찬가지로 출구 단면의 외경이 큰 것으로부터 점차 작은 것으로 교체하면서 수행한다. On the other hand, the drawer 22 'of this step is used that the outlet shape is circular, and like the middle rod 28, the outer diameter of the outlet cross section is performed while gradually replacing the larger one.

인발작업은 최종 순금 원통(14)의 외경이 6.5 ~ 8.5mm 이고, 원통의 두께가 0.25 ~ 0.35 mm 가 될 때까지 반복적으로 인발할 수 있다. 여기서, 최종 순금 원통(14)의 외경은 추후 순금 원통(14)이 단위 원통(15)으로 절단되어 순금구(17)로 성형될 때, 순금구(17)의 직경에 대응하여 설정된다. 한편, 순금 원통(14)의 두께는 최종 순금 중공구(18)의 두께와 작업오차 이내 범위로 설정된다. The drawing operation can be repeatedly drawn until the outer diameter of the final pure gold cylinder 14 is 6.5 to 8.5 mm and the thickness of the cylinder is 0.25 to 0.35 mm. Here, the outer diameter of the final pure gold cylinder 14 is set corresponding to the diameter of the pure gold sphere 17 when the pure gold cylinder 14 is later cut into the unit cylinder 15 and molded into the pure gold sphere 17. On the other hand, the thickness of the pure gold cylinder 14 is set to a thickness within the working error and the thickness of the final pure gold hollow sphere 18.

순금 원통(14)의 치수성형 작업을 마치고 나면, 도 2의 (아)와 같이, 순금 원통(14)을 소정 길이의 단위 원통(15)으로 절단한다(S4). 여기서, 단위 원통(15)의 길이는 순금구(17) 성형단계를 거치고 나서 순금 중공구(18)의 직경을 고려하여 결정할 수 있다. 예를 들어, 순금 중공구(18)의 직경이 8.0 ~ 8.5mm 인 경우에는 단위 원통(15)의 길이는 9.5 ~ 10.5 mm 로 할 수 있다. After the dimension forming operation of the pure gold cylinder 14 is finished, the pure gold cylinder 14 is cut into the unit cylinder 15 of a predetermined length as shown in Fig. 2A (S4). Here, the length of the unit cylinder 15 may be determined in consideration of the diameter of the pure gold hollow ball 18 after the forming step of the pure gold ball (17). For example, when the diameter of the pure gold hollow sphere 18 is 8.0-8.5 mm, the length of the unit cylinder 15 can be 9.5-10.5 mm.

순금 원통(14)을 단위 원통(15)으로 절단 한 후에는, 단위 원통(15)의 양 개구부(16)에 대응하는 면이 각각 오목한 반구 형상을 갖는 다수의 상하부 제1금형(24)으로 단위 원통(15)을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구 형상을 갖는 순금구(17)로 성형한다(S5). After the pure gold cylinder 14 is cut into the unit cylinder 15, the surface corresponding to both openings 16 of the unit cylinder 15 is divided into a plurality of upper and lower first molds 24 each having a concave hemispherical shape. The cylinder 15 is sequentially press-forged and molded into a pure metal fitting 17 having a spherical shape as a whole (S5).

상하부 제1금형(24)은 도 2의 (자)에 도시된 바와 같이, 폐합 중공부(27)가 원통형상에서부터 구형 형상을 갖는 모양으로 순차적으로 마련된다. 이에, 상하부 제1금형(24)의 사이에 순금 원통(14)을 재치한 후에 상하부에서 제1금형(24)으로 가압단조하여 순금 원통(14)의 형상을 변화시키는 것이다. The upper and lower first molds 24 are sequentially provided in a shape in which the closed hollow portion 27 has a spherical shape from a cylindrical shape as shown in FIG. Accordingly, the pure gold cylinder 14 is placed between the upper and lower first molds 24, and then press-forged into the first mold 24 at the upper and lower portions to change the shape of the pure gold cylinders 14.

따라서, 폐합 중공부(27) 형상이 다른 상하부 제1금형(24)으로 순금 원통(14)을 순차적으로 가압 단조하여 순금 원통(14)은 도 2의 (자)의 15 ~ 15" 처럼 순차적으로 순금구(17)로 성형되는 것이다. Therefore, the pure gold cylinder 14 is sequentially pressurized and forged by the upper and lower first molds 24 having different shapes of the closing hollow portion 27, so that the pure gold cylinder 14 is sequentially formed as in 15 to 15 "in FIG. It is molded into the pure metal fittings 17.

여기서, 순금구(17)로 성형할 때에는 적어도 3단계 이상으로 나누어서 수행하는 것이 바람직하다. 이는, 순금 원통(14)의 성형 정도를 단계적으로 조절함으로써 단조시 순금원통(13)이 파손되는 것을 방지할 뿐 아니라, 반복적인 단조작업을 통하여 순금구(17)의 조직을 치밀하게 하여 강도를 향상시키기 위한 것이다. Here, when molding into the pure metal fittings (17), it is preferable to perform at least divided into three or more steps. This not only prevents the pure gold cylinder 13 from being damaged during forging by adjusting the forming degree of the pure gold cylinder 14 in a stepwise manner, but also densifies the structure of the pure gold sphere 17 through repetitive forging operations to increase the strength. It is to improve.

순금구(17)가 형성된 후에는, 순금구(17)의 양 개구부(16)를 제물땜으로 밀폐하여 순금 중공구(18)를 만든다(S6). 여기서, 순금구(17)의 양 개구부(16)는 순금 원통(14)의 개구부가 변형된 것이다. After the pure metal fittings 17 are formed, both openings 16 of the pure metal fittings 17 are sealed with a product to form the pure gold hollow spheres 18 (S6). Here, the openings of the pure gold cylinder 14 are deformed in both openings 16 of the pure gold fitting 17.

다음, 순금 중공구(18)의 외경보다 작은 폐합 중공부(27)를 형성하는 상하부 제2금형(26)으로 순금 중공구(18)를 반복하여 가압단조한다(S7). 이 단계는, 땜 작업을 포함한 전단계에서 순금 중공구(18) 표면에 생긴 불규칙한 면을 제거해 순금 중공구(18)가 정확한 구형형상을 갖게하는 동시에 순금 중공구(18) 표면의 조직을 치밀하게 하여 강도를 향상시키기 위함이다. Next, the pure gold hollow sphere 18 is repeatedly pressed and forged into the upper and lower second molds 26 forming the closed hollow portion 27 smaller than the outer diameter of the pure gold hollow sphere 18 (S7). This step removes the irregular surface formed on the surface of the pure gold hollow sphere 18 in the previous step including the soldering operation so that the pure gold hollow sphere 18 has an accurate spherical shape and at the same time makes the surface of the pure gold hollow sphere 18 dense. This is to improve the strength.

상기 단계를 거친 후에는 필요에 따라 순금 중공구(18) 표면에 소정의 무늬 등을 새기는 작업을 수행할 수도 있고, 순금 중공구(18)를 구형이 아닌 계란형 등 다른 모양으로 변경하는 작업이 더 수행될 수 있슴은 물론이다. After the above steps, if necessary, the operation may be performed to engrave a predetermined pattern on the surface of the pure gold hollow sphere 18, and the operation of changing the pure gold hollow sphere 18 into another shape such as an egg shape rather than a sphere may be performed. Of course, it can be performed.

마지막으로, 순금 중공구(18)의 외부 표면을 연마하는 다듬질을 수행한다(S7). 연마 작업은 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 예를 들어, 회전연마, 폴리셔 등의 방법을 사용할 수도 있고, 사포 등을 이용하여 수작업으로 진행할 수도 있다. Finally, the finishing to polish the outer surface of the pure gold hollow sphere 18 is performed (S7). The polishing operation can be carried out in various ways. For example, methods such as rotary polishing and polisher may be used, or may be performed manually by using sandpaper or the like.

한편, 순금 중공구(18)를 인체에 삽입하는 등 인체에 직접적으로 접촉하는 악세사리로 사용되는 경우에는 순금 중공구(18)를 멸균 또는 소독하는 등의 단계를 수행할 수도 있음은 물론이다.
On the other hand, when used as an accessory in direct contact with the human body, such as inserting the pure gold hollow sphere 18, the step of sterilizing or disinfecting the pure gold hollow sphere 18 may of course be performed.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 순금 중공구 제조방법을 설명한다. 3 and 4, a pure gold hollow sphere manufacturing method according to another embodiment of the present invention will be described.

본 실시예에서는, 순금 중공구(18) 내부에 인체에 이로운 각종 내장부재(20)를 삽입하여 순공구(18)를 만드는 것을 요지로 한다. In this embodiment, the main tool is to make the pure tool 18 by inserting the various internal members 20 beneficial to the human body inside the pure gold hollow tool 18.

상기 제5단계(S5)는, 상기 원통 형상의 폐합 중공부(27a)를 갖는 상부의 제1금형(24)과 오목한 반구 형상의 폐합 중공부(27b)를 갖는 하부의 제1금형(24) 사이에 상기 단위 원통(15)을 위치시킨 후 반복적으로 가압 단조하여 상부는 원통형상으로 하부는 반구형상으로 성형하는 제5-1단계(S51)와; 상기 단위 원통(15a)의 상부로 내장부재(20)를 삽입하는 제5-2단계(S52)와; 상하부 반구 형상의 폐합 중공부(27)를 갖는 상기 제1금형(26)을 이용하여 상기 단위 원통(15)을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구(17)로 성형하는 제5-3단계(S53)를 포함할 수 있다. In the fifth step S5, the upper first mold 24 having the cylindrical closed hollow portion 27a and the lower first mold 24 having the concave hemispherical closed hollow portion 27b are formed. Positioning the unit cylinder 15 therebetween and repeatedly pressing and forging to form the upper portion of the cylindrical shape and the lower portion of the hemispherical shape by a fifth step (S51); Step 5-2 (S52) for inserting the interior member 20 into the upper portion of the unit cylinder (15a); The fifth to form the pure metal sphere (17) having a spherical shape by pressing and forging the unit cylinder (15) sequentially using the first mold (26) having a closed hollow portion 27 of the upper and lower hemispheres It may include three steps (S53).

여기서, 상기 내장부재는 투어마린(Tourmaline), 호박(Amber), 옥(玉), 수정(Quartz) 또는 자수정(Amethyst) 등 인체에 이로운 다양한 재질이 사용될 수 있다. Here, the interior member may be a variety of materials that are beneficial to the human body, such as Tourmaline, Amber, Jade, Jade or Amethyst.

따라서, 본 실시예에 따르면, 종래 인체에 유익함에도 불구하고 인체와의 부적응성 때문에 인체에 직접 삽입하기 어려웠던 보석 등 각종 재질들을 제한없이 삽입하는 것이 가능해진다. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to insert various materials, such as jewelry, which is difficult to be inserted directly into the human body because of incompatibility with the human body despite the benefit to the conventional human body.

내장부재(20)는 다양한 형상으로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 구 형상으로 마련될 수 있다. The interior member 20 may be provided in various shapes. For example, as shown in FIG. 4, the interior member 20 may be provided in a spherical shape.

한편, 내장부재()의 부피(체적)는 다양하게 마련될 수 있는 바, 바람직하게는 순금 중공구(18) 내부 체적의 50 ~80 % 범위 내에서 마련될 수 있다. 이는, 출원인의 반복적인 실험을 통하여 순금 중공구(18)를 인체에 삽입하여 사용할 때 무게나 소리 등 사용성에 있어서 가장 적절한 범위를 산출해 낸 것이다. On the other hand, the volume (volume) of the interior member (bar) may be provided in various ways, preferably may be provided in the range of 50 to 80% of the volume of the pure gold hollow sphere 18. This is to calculate the most suitable range in usability, such as weight or sound when the pure gold hollow sphere 18 is inserted into the human body through repeated experiments of the applicant.

한편, 본 발명에 따른 악세사리용 순금 중공구(18)는 상기 제1실시예 의해 순금 중공구(18)를 마련하되, 순금 중공구(18)의 직경은 6.5 ~ 8.5 mm 이고, 상기 순금 중공구(18) 외벽의 두께는 0.25 ~ 0.35mm 를 갖는 다. 이는 전술한 바와 같이, 순금의 함유량을 최소화하면서도 형상유지에 필요한 강도 이상을 보유할 수 있도록 출원인의 반복적인 실험을 통하여 얻어낸 수치이다. On the other hand, the accessory pure gold hollow sphere 18 according to the present invention provides a pure gold hollow sphere 18 by the first embodiment, the diameter of the pure gold hollow sphere 18 is 6.5 ~ 8.5 mm, the pure gold hollow sphere (18) The thickness of the outer wall is 0.25 ~ 0.35mm. As described above, this is a numerical value obtained through repeated experiments of the applicant to minimize the content of pure gold while retaining more than the strength necessary for maintaining the shape.

여기서, 순금 중공구(18) 내부에 투어마린, 호박, 옥, 수정 또는 자수정 중 어느 하나의 재질로 마련되는 구 형상의 내장부재(20)를 삽입할 수 있는데, 내장부재(20)의 체적은 순금 중공구(18) 내부 체적의 50 ~80% 범위내에서 마련되는 것이 바람직하다. Here, the spherical interior member 20 is made of any one material of tour marine, amber, jade, crystal or amethyst can be inserted into the pure gold hollow sphere 18, the volume of the interior member 20 It is preferable to provide within 50 to 80% of the volume of the pure gold hollow sphere 18.

11 : 금괴 12 : 순금 판재
13 : 원통 14 : 순금 원통
15 : 단위 원통 16 : 개구부
17 : 순금구 18 : 순금 중공구
20 : 내장부재
21 : 압연롤러 22 : 인발기
24 : 제1금형 26 : 제2금형
27 : 폐합중공부 28 : 중봉
11: gold bullion 12: pure gold plate
13: cylinder 14: pure gold cylinder
15 unit cylinder 16 opening
17: pure gold sphere 18: pure gold hollow sphere
20: interior member
21: rolling roller 22: drawing machine
24: 1st mold 26: 2nd mold
27: closed cooperating department 28: heavy rod

Claims (11)

순금 금괴를 주조하는 제1단계와;
상기 순금 금괴를 반복적으로 압연하여 순금 판재로 성형하는 제2단계와;
상기 순금 판재를 링 모양의 출구형상을 갖는 인발기로 인발하여 원통형상으로 성형한 후에, 원통 측부의 트인 부분을 제물땜으로 밀폐하여 순금 원통을 만드는 제3단계와;
상기 순금원통을 소정 길이의 단위 원통으로 절단하는 제4단계와;
원통 형상의 폐합 중공부를 갖는 상부의 제1금형과 오목한 반구 형상의 폐합 중공부를 갖는 하부의 제1금형 사이에 상기 단위원통을 위치시킨 후 반복적으로 가압 단조하여 상부는 원통형상으로 하부는 반구형상으로 성형하는 제5-1단계와;
상기 단위원통의 상부로 내장부재를 삽입하는 제5-2단계와;
상하부 반구 형상의 폐합 중공부를 갖는 상기 제1금형을 이용하여 상기 단위원통을 순차적으로 가압 단조하여 전체적으로 구형상을 갖는 순금구로 성형하는 제5-3단계와;
상기 순금구의 양 개구부를 제물땜으로 밀폐하여 순금 중공구를 만드는 제6단계와;
상기 순금 중공구의 외경보다 작은 폐합 중공부를 형성하는 상하부 제2금형으로 상기 순금 중공구를 반복하여 가압단조하는 제7단계와;
상기 순금 중공구의 외부 표면을 연마하여 다듬질하는 제8단계;를 포함하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
A first step of casting pure gold bullion;
A second step of repeatedly rolling the pure gold bullion into a pure gold plate;
A third step of drawing the pure gold plate by a drawing machine having a ring-shaped outlet shape to form a cylindrical shape, and then sealing the open portion of the cylindrical side with a product to make a pure gold cylinder;
A fourth step of cutting the pure gold cylinder into a unit cylinder of a predetermined length;
The unit cylinder is placed between the upper first mold having a cylindrical closed hollow portion and the lower first mold having a concave hemispherical closed hollow portion and repeatedly pressurized and forged so that the upper portion is cylindrical and the lower portion is hemispherical. A step 5-1 of molding;
Step 5-2 of inserting the interior member into the upper portion of the unit cylinder;
A step 5-3 of forming a pure metal sphere having a generally spherical shape by pressurizing and forging the unit cylinder sequentially by using the first mold having the upper and lower hemispherical closed hollow portions;
A sixth step of sealing the openings of the pure metal fittings with a tumbler to make pure gold hollow spheres;
A seventh step of repeatedly forging the pure gold hollow sphere with the upper and lower second molds forming a closed hollow portion smaller than an outer diameter of the pure gold hollow sphere;
And an eighth step of polishing and finishing the outer surface of the pure gold hollow sphere.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제2단계 후 순금 판재의 두께는 0.65 ~ 0.75 mm 범위로 마련되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 1,
After the second step, the thickness of the pure gold plate material is 0.65 ~ 0.75 mm range of pure gold hollow sphere manufacturing method for accessories characterized in that it is provided.
제3항에 있어서,
상기 제3단계는, 상기 제물땜에 의한 밀폐 후에, 상기 순금 원통의 내부에 중봉을 삽입하고 원형의 출구형상을 갖는 인발기를 통해 인발하되 상기 출구형상의 직경 및 상기 중봉의 직경을 순차적으로 변경하여 상기 순금 원통의 외경이 6.5 ~ 8.5 mm 이고, 원통 두께가 0.25 ~ 0.35mm 가 될 때까지 반복적으로 인발하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 3,
In the third step, after the sealing by means of the brazing, insert the middle rod into the inside of the pure gold cylinder and draw through a drawer having a circular outlet shape, the diameter of the outlet shape and the diameter of the middle rod in sequence The outer diameter of the pure gold cylinder is 6.5 ~ 8.5 mm, the method of producing a pure gold hollow sphere for accessories, characterized in that it further comprises the step of repeatedly drawing until the cylinder thickness is 0.25 ~ 0.35mm.
제4항에 있어서,
상기 제3단계 후 단위 원통의 길이는 9.5 ~ 10.5 mm로 마련되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
5. The method of claim 4,
After the third step, the length of the unit cylinder is 9.5 ~ 10.5 mm, characterized in that the pure gold hollow ball manufacturing method for accessories.
제1항에 있어서,
상기 제5-3단계는 그 형상변화가 적어도 3 단계 이상으로 나누어서 수행되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 1,
Step 5-3 is a method of manufacturing a pure gold hollow sphere for accessories, characterized in that the change in shape is performed by dividing at least three or more steps.
제1항에 있어서,
상기 내장부재는 투어마린(Tourmaline), 호박(Amber), 옥(玉), 수정(Quartz) 또는 자수정(Amethyst) 중 어느 하나의 재질로 마련되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 1,
The interior member is a tourmaline (Tourmaline), amber (Amber), jade (玉), quartz (Quartz) or amethyst (Amethyst) is characterized in that the pure gold hollow ball manufacturing method for accessories characterized in that it is provided.
제7항에 있어서,
상기 내장부재는 구 형상으로 마련되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 7, wherein
The internal member is a pure gold hollow sphere manufacturing method for accessories, characterized in that provided in a spherical shape.
제1항에 있어서,
상기 내장부재의 체적은 상기 순금 중공구 내부 체적의 50 ~80 % 범위 내에서 마련되는 것을 특징으로 하는 순금 중공구 제조방법.
The method of claim 1,
The volume of the interior member is a pure gold hollow sphere manufacturing method, characterized in that provided in the range of 50 ~ 80% of the volume of the pure gold hollow sphere.
상기 제1항의 방법에 의해 순금 중공구를 마련하되, 상기 순금 중공구의 직경은 6.5 ~ 8.5 mm 이고, 상기 순금 중공구 외벽의 두께는 0.25 ~ 0.35mm 인 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구. Prepare a pure gold hollow sphere by the method of claim 1, wherein the diameter of the pure gold hollow sphere is 6.5 ~ 8.5 mm, the thickness of the outer wall of the pure gold hollow sphere is 0.25 ~ 0.35mm characterized in that the pure gold hollow sphere for accessories. 제10항에 있어서,
상기 순금 중공구 내부에 투어마린, 호박, 옥, 수정 또는 자수정 중 어느 하나의 재질로 마련되는 구 형상의 내장부재를 삽입하되, 상기 내장부재의 체적은 상기 순금 중공구 내부 체적의 50 ~80% 범위내에서 마련되는 것을 특징으로 하는 악세사리용 순금 중공구.
The method of claim 10,
Insert a spherical interior member made of any one of tour marine, amber, jade, crystal or amethyst inside the pure gold hollow sphere, the volume of the interior member is 50 ~ 80% of the volume of the pure gold hollow sphere Pure gold hollow sphere for accessories, characterized in that provided within the range.
KR1020110029377A 2011-03-31 2011-03-31 Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby KR101215804B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110029377A KR101215804B1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110029377A KR101215804B1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120111086A KR20120111086A (en) 2012-10-10
KR101215804B1 true KR101215804B1 (en) 2012-12-26

Family

ID=47281832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110029377A KR101215804B1 (en) 2011-03-31 2011-03-31 Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101215804B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101611943B1 (en) 2015-12-15 2016-04-26 강신만 pipe processing machine
KR102280907B1 (en) * 2021-04-13 2021-07-23 ㈜골드팡 Method for manufacturing hollow decorative ball for piercing

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101984621B1 (en) 2017-06-27 2019-05-31 안은경 Manufacturing method for high strength genuine gold

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59220232A (en) 1983-05-27 1984-12-11 Suzuume Seisakusho:Kk Manufacture of solid metallic bell
JP2002263730A (en) 2001-03-14 2002-09-17 Kawasaki Steel Corp Operation method of apparatus for continuously manufacturing steel tube
KR100845421B1 (en) 2007-01-17 2008-07-10 주식회사화신 Manufacturing method for cup used in cross member of vehicle

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59220232A (en) 1983-05-27 1984-12-11 Suzuume Seisakusho:Kk Manufacture of solid metallic bell
JP2002263730A (en) 2001-03-14 2002-09-17 Kawasaki Steel Corp Operation method of apparatus for continuously manufacturing steel tube
KR100845421B1 (en) 2007-01-17 2008-07-10 주식회사화신 Manufacturing method for cup used in cross member of vehicle

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101611943B1 (en) 2015-12-15 2016-04-26 강신만 pipe processing machine
KR102280907B1 (en) * 2021-04-13 2021-07-23 ㈜골드팡 Method for manufacturing hollow decorative ball for piercing

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120111086A (en) 2012-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103659186B (en) A kind of medical titanium alloy joint prosthesis precision forging method
KR101215804B1 (en) Producing method of hollow sphere pure gold and hollow sphere pure gold thereby
CN103567338B (en) Metalwork manufacture method
TW201529272A (en) Method of manufacturing gear with double teeth patterns involving forging and two stage cold extrusion process
EP1738839A3 (en) Cold rolling process for metal tubes
CN101767273B (en) Punch forming process for large area figure plain film on cylinder body of insulation container
KR102024737B1 (en) Manufacturing method for jewelry accessory using forging process
CN108381127A (en) The production method of electronic product shell, electronic product shell, electronic product
NO331967B1 (en) Process for making a metal sleeve and cup, designed to serve as a blank
CN105105433B (en) Bracelet production technology
CN204220989U (en) The mould that a kind of tungsten crucible isostatic cool pressing is compressing
JP2020101530A (en) Method for producing ornament
TWI632965B (en) Process of manufacturing wrench without leaving excess material
GB2414739B (en) Process for making finished or semi-finished articles of silver alloy
CN101579799A (en) Method for manufacturing deep-groove U-shaped iron for loudhailer
CN109590688B (en) Processing method of round beads
CN101947568A (en) Multiple cold extrusion molding method of multi-cavity thin-shell part with non-uniform sections
US20050274014A1 (en) Manufacturing process to make a valve ball
KR20120075931A (en) A lightweight ring and manufacture method therefor
CN116872646B (en) Preparation method of seamless noble metal artware
CN204074702U (en) A kind of outer shape tube mould for cold milling
KR101138186B1 (en) A method for a tube with integral flange
CN111822535B (en) Manufacturing method of lightweight metal belt
JP2004261857A (en) Forming method for forging, and preforming device used in forming method for forging
Sun et al. Push-bending process of aluminum profile

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170112

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181102

Year of fee payment: 7