KR101213682B1 - Laminating film of polymer film and tpu for diaphragm material of audio device and thereof - Google Patents

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KR101213682B1 KR1020120061497A KR20120061497A KR101213682B1 KR 101213682 B1 KR101213682 B1 KR 101213682B1 KR 1020120061497 A KR1020120061497 A KR 1020120061497A KR 20120061497 A KR20120061497 A KR 20120061497A KR 101213682 B1 KR101213682 B1 KR 101213682B1
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Abstract

PURPOSE: A diaphragm material for an audio device on which a polymer film and TPU(thermopolyurethane) are laminated and a manufacturing method thereof are provided to apply a laminated multilayer composite film to the diaphragm material for a speaker by providing the polymer film and the TPU to a laminating device. CONSTITUTION: A front surface control panel(110) controls a break value of TPU and a film. A film shaft(120) puts a polymer film on a lower side of a front surface. A TPU shaft(130) puts the TPU on an upper side of the front surface. A guide roller(140) comprises three frames to guide the TPU and the film between a film shaft and a TPU shaft. A silicon roller compresses the film on a back surface of the TPU shaft. A heating roller applies heat to a center back surface of the guide roller. A front static electricity removal bar removes static electricity from a lower back surface of the guide roller. A back side control panel controls laminating temperatures, speed, touch roller pressure, and a winding tension value in one side of a back side.

Description

고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재 및 그 제조 방법{Laminating film of Polymer film and TPU for diaphragm material of audio device and thereof.}Laminating film of Polymer film and TPU for diaphragm material of audio device and Julia.

본 발명은 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대폰, 태블릿 PC 등 스마트화된 모바일 기기 등에 장착되는 스피커용 진동판에 적용되는 소재를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로서, 스피커의 음향특성을 향상시키기 위해 기존의 PEEK(PolyEetherEtherKeton), PEN(PolyethleneNaphthalate), PEI(PolyEtherimide), PI(Polyimide), PAR(Polyarylate), PC(Polycarbonate) 등의 고분자필름과 탄성력이 우수하고 연질인 열가소성폴리우레탄(TPU:ThermoPolyUrethane)을 열합지 방식으로 접착한 소재로 기존 고분자 필름만 사용하였을 경우보다 저주파수 대역 및 고주파수 대역의 음질을 향상시키는 소재를 제공하기 위한 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TP oil are laminated, and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention provides a material for applying to a diaphragm for a speaker mounted on a smart mobile device such as a mobile phone or a tablet PC. The present invention relates to a device and method, and to improve the acoustic characteristics of a speaker, polymer films such as polyetheretherether (PEEK), polyethlenenaphthalate (PEN), polyetherthereide (PEI), polyimide (PI), polylate (PAR), and polycarbonate (PC) It is a material bonded with thermoplastic resin (TPU: ThermoPolyUrethane), which has excellent elasticity and elasticity, by thermo-lamination method, and provides a polymer film to provide a material which improves sound quality in the low frequency band and the high frequency band than the conventional polymer film alone. It relates to a material for an acoustic device diaphragm laminated with TPI oil and a method of manufacturing the same.

오늘날 스마트폰, 태블릿 PC 등 모바일 기기의 고급화, 다기능화, 소형화로 인해 음향기기의 음질향상을 요구하고 있다. Today, the sound quality of sound devices is demanded due to the high quality, multifunctionality and miniaturization of mobile devices such as smartphones and tablet PCs.

따라서, 음향기기의 고기능화에 대응하기 위하여 다양한 방면으로 음질향상을 위해 노력하고 있다.Therefore, in order to cope with the high functionalization of sound equipment, various efforts have been made to improve sound quality.

그 중에 음질특성과 관련이 깊은 진동판 소재의 개발이 요구되고 있다.Among them, the development of diaphragm material deeply related to sound quality characteristics is required.

기존의 스피커 진동판에 적용되는 고분자 필름(PEEK, PEN, PEI, PI, PAR, PC 등) 은 내열성 및 내화학성은 우수하지만 탄성계수가 떨어져 특히 저주파수 대역의 음질이 떨어지는 단점이 있었다. The polymer film (PEEK, PEN, PEI, PI, PAR, PC, etc.) applied to the existing speaker diaphragm has excellent heat resistance and chemical resistance, but has a disadvantage in that the sound quality of the low frequency band is particularly low due to the low elastic modulus.

또한, 고분자 필름 대신 TPU 필름만을 진동판으로 사용할 수도 있지만 TPU 는 내열성이 떨어지기 때문에 온도변화에 따른 신뢰성(내구성)을 확보할 수 없는 단점이 있다. In addition, although only the TPU film may be used as the diaphragm instead of the polymer film, the TPU has a disadvantage in that reliability (durability) cannot be secured due to temperature change because of poor heat resistance.

이러한 단점을 개선하기 위해 스피커 생산공정에서 진동판 성형시 TPU와 고분자 필름을 상하로 놓고 성형하여 제작하는 경우도 있다. In order to improve these disadvantages, the TPU and the polymer film may be formed by molding the diaphragm in the speaker production process.

하지만 이렇게 진동판을 성형할 경우 TPU와 고분자 필름의 열팽창계수 차이로 인해 성형 후 진동판의 뒤틀림 또는 공기층의 발생 등으로 인해 생산성이 없는 단점을 가지고 있다. However, when the diaphragm is molded in this way, the TPU and the polymer film have a disadvantage in that there is no productivity due to the distortion of the diaphragm or generation of an air layer after molding due to a difference in thermal expansion coefficient.

특히, 스마트폰, 태블릿 PC 등 모바일 기기의 소형화, 박막화로 인해 이에 장착되는 음향기기도 소형화가 되고 있다.In particular, due to the miniaturization and thinning of mobile devices such as smart phones and tablet PCs, the acoustic devices mounted thereon are also miniaturized.

그러나, 소형화, 고성능화를 요구하는 스피커에 기존의 진동판 소재인 고분자 필름(PEEK, PEN, PEI, PI, PAR, PC 등)만을 사용해서는 고객이 요구하는 음향 특성(특히 저주파대역의 음질향상)을 구현하는 것이 어렵다.However, by using only polymer films (PEEK, PEN, PEI, PI, PAR, PC, etc.), which are existing diaphragm materials, for speakers that require miniaturization and high performance, the acoustic characteristics required by customers (especially sound quality improvement of low frequency band) are realized. It's hard to do

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위하여 스피커 진동판의 용도로 고분자 필름과 티피유(TPU)를 합지한 필름을 사용하는 것과 방법을 개시하고자 한다.
Accordingly, the present invention discloses a method and method of using a film laminated with a polymer film and TPI (TPU) for use of a speaker diaphragm to improve the above problems.

없음.none.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 기존의 고분자 필름만을 진동판 소재로 사용한 스피커로는 재생할 수 없는 음향 특성의 개선 효과를 제공하도록 하는데 있다.Therefore, the present invention has been proposed in view of the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide an effect of improving acoustic characteristics that cannot be reproduced by a speaker using only a conventional polymer film as a diaphragm material.

본 발명의 다른 목적은 기존의 생산방식인 고분자 필름과 TPU를 상하로 놓고 스피커의 진동판을 성형하는 방식에 비해 생산성, 불량률의 개선 효과를 제공하도록 하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide an improvement in productivity and a defective rate compared to a method of forming a diaphragm of a speaker by placing a polymer film and a TPU up and down.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,In order to achieve the object of the present invention,

본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재는,The material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TPE oil are laminated according to an embodiment of the present invention,

라미네이팅 장치에 고분자 필름과 티피유를 제공하여 합지된 다층 복합 필름을 스피커용 진동판 소재에 적용하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the laminated multilayer composite film is applied to the diaphragm material for the speaker by providing a polymer film and TPE oil to the laminating device.

또한, 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법은,In addition, the manufacturing method of the material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TPE oil are laminated,

전면부컨트롤패널에 의해 온도 세팅과 압력 조절 및 속도조절을 수행하기 위한 세팅단계(S100)와;A setting step (S100) for performing temperature setting, pressure adjustment and speed adjustment by the front panel control panel;

필름샤프트에 고분자 필름을 장착하며, 티피유샤프트에 티피유를 장착하기 위한 필름및티피유장착단계(S110)와;Mounting a polymer film on the film shaft, and mounting the film and the TP fluid on the TP oil shaft (S110);

티피유의 텐션을 유지하기 위한 티피유텐션유지단계(S120)와;Tippy tension maintenance step (S120) for maintaining the tension of the tip blood;

후면부 타측에 있는 터치롤러(240)의 압력을 조절하는와인딩압력조절단계(S130)와;Winding pressure adjustment step (S130) for adjusting the pressure of the touch roller 240 on the other side of the rear;

전면부정전기제거바의 동작에 따라 정전기를 제거하기 위한 정전기제거단계(S140);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
It characterized in that it comprises a; electrostatic removal step (S140) for removing the static electricity in accordance with the operation of the front negative electrostatic removal bar.

이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재 및 그 제조 방법은,The material for the acoustic device diaphragm and the manufacturing method of the polymer film and TP oil laminated according to the present invention having the above configuration and action,

기존의 고분자 필름만을 진동판 소재로 사용한 스피커로는 재생할 수 없는 음향 특성의 개선 효과를 볼 수 있다.Speakers using only the existing polymer film as the diaphragm material can see the improvement of the acoustic characteristics that cannot be reproduced.

또한, 기존의 생산방식인 고분자 필름과 TPU를 상하로 놓고 스피커의 진동판을 성형하는 방식에 비해 생산성, 불량률의 개선 효과를 볼 수 있다.
In addition, compared to the method of molding the diaphragm of the speaker by placing the polymer film and the TPU up and down, which is a conventional production method, it is possible to see an improvement in productivity and a defective rate.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 전면부(투입부) 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 전면부(투입부) 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 후면부(와이딩부) 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법의 세팅 단계시 설비 운영 규격표를 나타낸 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 음향 특성 비교 그래프를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view of a front portion (inlet) of a laminating apparatus for manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which a polymer film and TPE oil are laminated according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a laminating device for preparing a material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the rear portion (winding unit) of the laminating apparatus for manufacturing a material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which a polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exemplary view showing the equipment operating standard table during the setting step of the manufacturing method of the material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil laminated according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a graph illustrating a comparison of acoustic characteristics of a material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TIP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재는,The material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention for achieving the above object,

라미네이팅 장치에 고분자 필름과 티피유를 제공하여 합지된 다층 복합 필름을 스피커용 진동판 소재에 적용하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the laminated multilayer composite film is applied to the diaphragm material for the speaker by providing a polymer film and TPE oil to the laminating device.

상기 라미네이팅 장치는,The laminating device,

필름과 티피유(TPU)의 브레이크 값을 조절하기 위한 전면부컨트롤패널(110)과,Front control panel 110 for adjusting the brake value of the film and TPU, and

전면부(투입부)의 하측에 형성되어 고분자 필름을 장착하여 투입하기 위한 필름샤프트(120)와,A film shaft 120 formed below the front part (feeding part) to mount and insert the polymer film;

전면부(투입부)의 상측에 형성되어 티피유(TPU)를 장착하여 투입하기 위한 티피유샤프트(130)와,It is formed on the upper side of the front portion (feeding portion) and the tipping shaft (130) for mounting and injecting the TPU (TPU),

상기 필름샤프트와 티피유샤프트 사이에 설치 구성되어 필름과 티피유(TPU)가 히팅롤러에 투입시 필름과 티피유(TPU)의 이송을 가이드하기 위하여 3개의 프레임으로 설치 구성되는 가이드롤러(140)와,The guide roller 140 is installed between the film shaft and the tipyu shaft installed in three frames to guide the transfer of the film and tippy (TPU) when the film and tippy (TPU) is put into the heating roller Wow,

티피유샤프트 후면에 형성되어 라미네이팅 작업시 필름을 압착시켜 합지가 될 수 있도록 하기 위한 실리콘롤러(150)와,The silicon roller 150 is formed on the back of the TPU shaft to be compressed by laminating the film during laminating work, and

가이드롤러 중앙의 후면에 형성되며, 메탈 재질로 히터봉이 내장되어 있어 열합지가 가능하도록 하기 위한 히팅롤러(160)와,It is formed on the rear of the center of the guide roller, the heating rod 160 is built in the metal material to enable thermal lamination, and

가이드롤러 하부의 후면에 형성되며, 필름의 정전기를 제거하여 필름이 평평(flat)하게 투입될 수 있도록 하기 위한 전면부정전기제거바(170)와,It is formed on the rear of the lower guide roller, the front negative electrostatic removal bar 170 to remove the static electricity of the film so that the film can be put flat (flat), and

후면부의 일측에 형성되며, 라미네이팅 온도, 속도, 터치롤러 압력, 와인딩 텐션(tension) 값을 조절하기 위한 후면부컨트롤패널(180)과,It is formed on one side of the rear portion, the rear control panel 180 for adjusting the laminating temperature, speed, touch roller pressure, the winding tension (tension) value,

후면부의 타측에 형성되며, 실리콘롤러 압력을 조절하기 위한 압력조절바(190)와,Is formed on the other side of the rear portion, the pressure adjusting bar 190 for adjusting the pressure of the silicon roller,

후면부 상측의 에어노즐에 형성되며, 필름을 절단하기 위한 나이프(200)와,Is formed in the air nozzle on the upper rear portion, the knife 200 for cutting the film,

라미네이팅 작업 후 필름에 남아 있는 잔열을 냉각시기 위한 에어노즐(210)과,Air nozzle 210 for cooling the residual heat remaining in the film after the laminating work,

후면부 중앙부위에 형성되며, 라미네이팅한 필름의 슬리팅시 발생되는 이물질을 제거하기 위한 후면부정전기제거바(220)와,It is formed in the central portion of the rear portion, the rear portion electrostatic removal bar 220 to remove the foreign substances generated when the slitting of the laminated film, and

상기 후면부정전기제거바와 평행하게 형성되며, 라미네이팅 작업 및 슬리팅한 필름을 와인딩샤프트에 분배시키기 위한 가이드롤러(230)와,It is formed in parallel with the rear electrostatic removal bar, the guide roller 230 for distributing the laminating work and the slitting film to the winding shaft,

상기 가이드롤러의 하측에 형성되며, 필름 와인딩시 각 롤에 권취되는 원단을 안정적으로 감길 수 있도록 보조하기 위한 터치롤러(240)와,Is formed on the lower side of the guide roller, the touch roller 240 for assisting to stably wind the fabric wound on each roll when the film winding,

최종물인 다층 복합 필름을 와인딩하기 위한 와인딩샤프트(250)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a winding shaft 250 for winding the final multilayer composite film.

상기 터치롤러(240)는,The touch roller 240,

필름 두께에 따라 압력 조정이 가능한 것을 특징으로 한다.Pressure adjustment is possible according to the film thickness.

또한, 상기 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재는,In addition, the material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated,

전면부컨트롤패널에 의해 온도 세팅과 압력 조절 및 속도조절을 수행하기 위한 세팅단계(S100)와;A setting step (S100) for performing temperature setting, pressure adjustment and speed adjustment by the front panel control panel;

필름샤프트에 고분자 필름을 장착하며, 티피유샤프트에 티피유를 장착하기 위한 필름및티피유장착단계(S110)와;Mounting a polymer film on the film shaft, and mounting the film and the TP fluid on the TP oil shaft (S110);

티피유의 텐션을 유지하기 위한 티피유텐션유지단계(S120)와;Tippy tension maintenance step (S120) for maintaining the tension of the tip blood;

후면부 타측에 있는 터치롤러(240)의 압력을 조절하는와인딩압력조절단계(S130)와;Winding pressure adjustment step (S130) for adjusting the pressure of the touch roller 240 on the other side of the rear;

전면부정전기제거바의 동작에 따라 정전기를 제거하기 위한 정전기제거단계(S140);를 포함하여 이루어지는 제조 방법을 통해 제조되게 된다. It is manufactured through a manufacturing method comprising a; electrostatic removal step (S140) for removing the static electricity in accordance with the operation of the front negative electrostatic removal bar.

상기 필름과 티피유(TPU)의,Of the film and TPE (TPU),

폭은 동일한 것을 특징으로 한다.The width is characterized by the same.

또한, 상기 필름과 티피유의 라미네이팅 장치에 의해,Furthermore, by the laminating apparatus of the said film and TPE,

티피유가 합지된 필름으로 제조된 진동판을 음향기기에 장착하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the diaphragm made of a film TIP oil laminated on the sound equipment.

이하, 본 발명에 의한 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재 및 그 제조 방법의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the material for the acoustic device diaphragm and the manufacturing method of the polymer film and TP oil laminated according to the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 전면부(투입부) 사시도이다.1 is a perspective view of a front portion (inlet) of a laminating apparatus for manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which a polymer film and TPE oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 전면부(투입부) 정면도이다.FIG. 2 is a front view of a laminating device for preparing a material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치의 후면부(와이딩부) 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the rear portion (winding unit) of the laminating apparatus for manufacturing a material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명인 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재를 제조하기 위한 라미네이팅 장치는,As shown in Figures 1 to 3, the laminating device for producing a material for the acoustic device diaphragm laminated polymer film and TP oil of the present invention,

필름과 티피유(TPU)의 브레이크 값을 조절하기 위한 전면부컨트롤패널(110)과,Front control panel 110 for adjusting the brake value of the film and TPU, and

전면부(투입부)의 하측에 형성되어 고분자 필름을 장착하여 투입하기 위한 필름샤프트(120)와,A film shaft 120 formed below the front part (feeding part) to mount and insert the polymer film;

전면부(투입부)의 상측에 형성되어 티피유(TPU)를 장착하여 투입하기 위한 티피유샤프트(130)와,It is formed on the upper side of the front portion (feeding portion) and the tipping shaft (130) for mounting and injecting the TPU (TPU),

상기 필름샤프트와 티피유샤프트 사이에 설치 구성되어 필름과 티피유(TPU)가 히팅롤러에 투입시 필름과 티피유(TPU)의 이송을 가이드하기 위하여 3개의 프레임으로 설치 구성되는 가이드롤러(140)를 포함하여 구성하게 된다.The guide roller 140 is installed between the film shaft and the tipyu shaft installed in three frames to guide the transfer of the film and tippy (TPU) when the film and tippy (TPU) is put into the heating roller It will be configured to include.

상기 전면부컨트롤패널(110)은 필름과 티피유의 브레이크 값 조절 등을 수행하게 된다.The front control panel 110 is to control the brake value of the film and tipeyu.

상기 필름샤프트(120)는 전면부(투입부)의 하측에 형성되어 고분자 필름을 장착하여 투입하기 위하여 형성하게 되며, 상기 티피유샤프트(130)는 전면부(투입부)의 상측에 형성되어 티피유(TPU)를 장착하여 투입하게 된다.The film shaft 120 is formed on the lower side of the front portion (input portion) is formed to mount and insert the polymer film, the tip U shaft 130 is formed on the upper side of the front portion (intake portion) It will be installed by installing oil (TPU).

상기 가이드롤러(140)는 필름샤프트와 티피유샤프트 사이에 설치 구성되어 필름과 티피유(TPU)가 히팅롤러에 투입시 필름과 티피유(TPU)의 이송을 가이드하기 위하여 3개의 프레임으로 설치 구성되게 된다.The guide roller 140 is installed between the film shaft and the Tippy shaft, the film and Tippy (TPU) is installed in three frames to guide the transfer of the film and Tippy (TPU) when the film is put into the heating roller Will be.

또한, 전면부에는 실리콘롤러(150)가 설치 구성되게 되는데, 실리콘롤러는 티피유샤프트 후면에 형성되어 라미네이팅 작업시 필름을 압착시켜 합지가 될 수 있도록 하고, 필름의 이송을 도와주는 역할을 하게 된다.In addition, the silicon roller 150 is installed on the front portion, the silicon roller is formed on the back of the T.P shaft so that it can be laminated by pressing the film during the laminating work, and serves to help the film transfer. .

또한, 히팅롤러(160)는 가이드롤러 중앙의 후면에 형성되며, 메탈 재질로 히터봉이 내장되어 있어 열합지가 가능하도록 구성하게 된다.In addition, the heating roller 160 is formed on the rear of the center of the guide roller, the heater rod is built in a metal material is configured to enable thermal lamination.

이때, 가이드롤러 하부의 후면에 전면부정전기제거바(170)가 형성되며, 필름의 정전기를 제거하여 필름이 평평(flat)하게 투입될 수 있도록 하기 위한 것이다.At this time, the front negative electrostatic removal bar 170 is formed on the back of the lower portion of the guide roller to remove the static electricity of the film so that the film can be put flat (flat).

본 발명에서 설치 구성되는 롤러들은 회전축에 연결되어 있으며, 롤러와 롤러 간에 벨트로 연결하여 롤러 구동시 벨트에 의해 다른 롤러도 동시에 구동이 되게 된다.The rollers installed in the present invention are connected to the rotating shaft, and the rollers are connected between the rollers and the rollers so that other rollers are simultaneously driven by the belts when the rollers are driven.

한편, 후면부에는 하기와 같은 구성을 가지게 된다.On the other hand, the rear portion will have the following configuration.

즉, 후면부컨트롤패널(180)이 후면부의 일측에 형성되며, 라미네이팅 온도, 속도, 터치롤러 압력, 와인딩 텐션(tension) 값을 조절하게 된다.That is, the rear part control panel 180 is formed on one side of the rear part and adjusts laminating temperature, speed, touch roller pressure, and winding tension value.

즉, 라미네이팅 온도, 속도, 터치롤러 압력, 와인딩 텐션(tension) 값 뿐만 아니라, 나이프 조절 등의 기능을 수행하게 된다.That is, not only laminating temperature, speed, touch roller pressure, winding tension value, but also functions such as knife adjustment.

상기 압력조절바(190)는 후면부의 타측에 형성되며, 실리콘롤러 압력을 조절하기 위한 기능을 수행하게 된다.The pressure control bar 190 is formed on the other side of the rear portion, and performs a function for adjusting the silicon roller pressure.

또한, 상기 나이프(200)는 후면부 상측의 에어노즐에 형성되며, 필름을 절단하기 위한 기능을 수행하게 된다.In addition, the knife 200 is formed in the air nozzle above the rear portion, and performs a function for cutting the film.

그리고, 필름 종류 및 두께에 따라 칼날 종류(링 나이프, 일반칼날 등), 위치 등을 조정할 수도 있다.And a blade type (ring knife, a general blade, etc.), a position, etc. can also be adjusted according to a film kind and thickness.

상기 에어노즐(210)은 라미네이팅 작업 후 필름에 남아 있는 잔열을 냉각시기 위한 것으로서, 슬리팅 및 와인딩시 작업을 안정적으로 수행할 수 있도록 하기 위한 것이다.The air nozzle 210 is for cooling the residual heat remaining in the film after the laminating operation, and is intended to stably perform the operation during slitting and winding.

상기 후면부정전기제거바(220)는 후면부 중앙부위에 형성되며, 라미네이팅한 필름의 슬리팅시 발생되는 이물질을 제거하게 된다.The rear portion static elimination bar 220 is formed in the central portion of the rear portion, and removes foreign substances generated during the slitting of the laminated film.

또한, 와인딩 품질을 안정화시키기 위한 것이다.It is also to stabilize the winding quality.

상기 가이드롤러(230)는 후면부정전기제거바와 평행하게 형성되며, 라미네이팅 작업 및 슬리팅한 필름을 와인딩샤프트에 분배시키기 위한 것이다.The guide roller 230 is formed in parallel with the rear negative electrostatic removal bar, for distributing the laminating work and the slitting film to the winding shaft.

또한, 상기 터치롤러(240)는 가이드롤러의 하측에 형성되며, 필름 와인딩시 각 롤에 권취되는 원단을 안정적으로 감길 수 있도록 보조하기 위한 것이다.In addition, the touch roller 240 is formed on the lower side of the guide roller, and is intended to assist to stably wind the fabric wound on each roll during film winding.

이는 필름 두께에 따른 상이한 압력 조절이 필요하다.This requires different pressure adjustments depending on the film thickness.

또한, 상기 와인딩샤프트(250)는 최종물인 필름을 와인딩하기 위한 것이다.In addition, the winding shaft 250 is for winding the final film.

필름 두께, 종류에 따라 상이한 텐션값 조정을 필요로 하게 된다.Different tension value adjustments are required depending on the film thickness and type.

본 발명인 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재는 상기한 라미네이팅 장치에 고분자 필름과 티피유를 제공하여 합지된 다층 복합 필름을 스피커용 진동판 소재에 적용하는 것이다.The material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and the TP oil of the present invention are laminated is to apply the laminated multilayer composite film to the vibration plate material for the speaker by providing the polymer film and TP oil to the laminating device.

상기 다층 복합 필름은 고분자 필름과 티피유가 결합된 필름을 의미한다.The multi-layered composite film means a film in which a polymer film and TIP oil are combined.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which a polymer film and TP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 상기 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법은,As shown in FIG. 4, the method of manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated,

전면부컨트롤패널에 의해 온도 세팅과 압력 조절 및 속도조절을 수행하기 위한 세팅단계(S100)와;A setting step (S100) for performing temperature setting, pressure adjustment and speed adjustment by the front panel control panel;

필름샤프트에 고분자 필름을 장착하며, 티피유샤프트에 티피유를 장착하기 위한 필름및티피유장착단계(S110)와;Mounting a polymer film on the film shaft, and mounting the film and the TP fluid on the TP oil shaft (S110);

티피유의 텐션을 유지하기 위한 티피유텐션유지단계(S120)와;Tippy tension maintenance step (S120) for maintaining the tension of the tip blood;

후면부 타측에 있는 터치롤러(240)의 압력을 조절하는와인딩압력조절단계(S130)와;Winding pressure adjustment step (S130) for adjusting the pressure of the touch roller 240 on the other side of the rear;

전면부정전기제거바의 동작에 따라 정전기를 제거하기 위한 정전기제거단계(S140);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it comprises a; electrostatic removal step (S140) for removing the static electricity in accordance with the operation of the front negative electrostatic removal bar.

상기 세팅단계(S100)는 도 5에 도시한 바와 같이, 라미네이팅 작업시 각각의 제품명마다 티피유와 필름의 두께, T.G(Glass Transition Temperature), M.P(Melting Point)와 히터 온도와 속도의 합지조건, 롤러 압력, 전면 브레이크, 후면 볼륨, 터치 롤러 에어 압력 등을 세팅하게 된다.The setting step (S100) is, as shown in Figure 5, during the laminating operation for each product name of the thickness of the film and film, TG (Glass Transition Temperature), MP (Melting Point) and the laminating conditions of the heater temperature and speed, You can set roller pressure, front brake, rear volume, touch roller air pressure, and more.

이후, 필름샤프트에 고분자 필름을 장착하며, 티피유샤프트에 티피유를 장착(S110)하게 된다.Thereafter, the polymer film is mounted on the film shaft, and the TPI oil is mounted on the TPI shaft (S110).

이후, 티피유의 텐션을 유지(S120)하는 단계를 거치게 되는데, 전면부컨트롤패널에서 티피유샤프트(130)의 브레이크 값을 티피유 종류 및 두께에 따라 텐션을 조정하게 되는 것이다.After that, the step of maintaining the tension of the TP oil (S120), the front panel control panel to adjust the tension according to the type and thickness of the TP oil shaft 130 brake value.

이후, 후면부 타측에 있는 터치롤러(240)의 압력을 조절하는와인딩압력조절단계(S130)를 거치게 된다.Then, the winding pressure adjusting step (S130) for adjusting the pressure of the touch roller 240 on the other side of the rear portion is passed.

상기 단계가 종료되면, 전면부정전기제거바의 동작에 따라 정전기를 제거하는 정전기제거단계(S140)를 거치게 되는 것이다.When the step is completed, the electrostatic removal step (S140) to remove the static electricity in accordance with the operation of the front negative electrostatic removal bar.

한편, 상기 필름과 티피유(TPU)의 폭은 동일한 것을 특징으로 한다.On the other hand, the width of the film and TPE (TPU) is characterized in that the same.

폭을 동일하게 사용하는 이유는 라미네이팅 작업 후 완성된 제품의 치수 안정성을 확보하기 위한 것이다.The same width is used to ensure dimensional stability of the finished product after laminating.

도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 음향 특성 비교 그래프를 나타낸 도면이다.FIG. 6 is a graph illustrating a comparison of acoustic characteristics of a material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TIP oil are laminated according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 경우에는 기존의 고분자 필름만을 진동판 소재로 사용한 스피커로는 재생할 수 없는 음향 특성의 개선 효과를 볼 수 있다(도 6 참조). As shown in FIG. 6, in the case of the present invention, an improvement effect of acoustic characteristics that cannot be reproduced by a speaker using only an existing polymer film as a diaphragm material can be seen (see FIG. 6).

또한, 기존의 생산 방식인 고분자 필름과 TPU를 상하로 놓고 스피커의 진동판을 성형하는 방식에 비해 생산성, 불량률의 개선 효과를 볼 수 있다.In addition, compared to the method of molding the diaphragm of the speaker by placing the polymer film and the TPU, which is a conventional production method, up and down, it is possible to see an improvement in productivity and a defective rate.

도 6의 상측 도면은 스피커의 SPL(SOUND PRESSURE LEVEL) 그래프이며, 하측 도면은 스피커의 THD(TOTAL HARMONIC DISTORTION) 그래프를 나타낸 것이다.6 illustrates a SPL (SOUND PRESSURE LEVEL) graph of a speaker, and a lower diagram illustrates a THD (TOTAL HARMONIC DISTORTION) graph of the speaker.

그래프(테스트 결과)는 고분자 film(PEEK)과 본 발명의 결과물인 다층 복합 필름(PEEK film 과 TPU 필름의 합지 제품)을 비교 테스트한 결과이다. The graph (test result) is a result of comparing and testing the polymer film (PEEK) and the multilayered composite film (laminated product of PEEK film and TPU film) which is the result of the present invention.

먼저 fo(최저공진주파수) 특성을 보면 PEEK film 20um 만을 사용했을 때에는 510Hz 였고, 본 발명의 결과물인 다층 복합 필름을 사용했을 경우 fo는 310Hz 였다. First, the fo (lowest resonant frequency) characteristics were 510 Hz when using only PEEK film 20um, fo was 310 Hz when using the multilayer composite film of the present invention.

이는 다층 복합 필름을 사용했을 경우, 저역대을 강화하여 보다 넓은 주파수 대역의 재생을 가능하게 할 수 있는 효과를 볼 수 있었다. When using a multi-layered composite film, it was possible to enhance the low range to enable the reproduction of a wider frequency band.

또한, 하측 도면의 THD(왜율) 특성 면에서도 300Hz 대역에서 고분자 필름만 사용했을 경우 40%, 다층 복합 필름의 경우 15%의 결과가 나왔다.In addition, in terms of the THD (distortion) characteristics of the lower figure, 40% of the polymer film alone and 15% of the multilayer composite film were obtained in the 300 Hz band.

이는 스피커에서 음의 재생에 있어서 보다 정확한 음을 구현할 수 있도록 하는 효과를 볼 수 있음을 나타낸 것이다. This indicates that an effect of realizing a more accurate sound in the reproduction of sound in the speaker can be seen.

결국, 라미네이팅 장치에 고분자 필름과 티피유를 제공하여 합지된 다층 복합 필름을 스피커용 진동판 소재에 적용하게 되면, 기존의 고분자 필름만을 진동판 소재로 사용한 스피커로는 재생할 수 없는 음향 특성의 개선 효과를 볼 수 있다.As a result, when the laminated multilayer composite film is applied to the diaphragm material for the speaker by providing the polymer film and the TP oil to the laminating device, the improvement of the acoustic characteristics that cannot be reproduced by the speaker using only the existing polymer film as the diaphragm material will be seen. Can be.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. It will be appreciated by those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the invention is indicated by the following claims rather than the above description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included in the scope of the invention. do.

110 : 전면부컨트롤패널
120 : 필름샤프트
130 : 티피유샤프트
140 : 가이드롤러
150 : 실리콘롤러
160 : 히팅롤러
170 : 전면부정전기제거바
180 : 후면부컨트롤패널
190 : 압력조절바
200 : 나이프
210 : 에어노즐
220 : 후면부정전기제거바
230 : 가이드롤러
240 : 터치롤러
250 : 와인딩샤프트110: front panel control panel
120: film shaft
130: Tipyu shaft
140: guide roller
150: Silicon Roller
160: heating roller
170: front static elimination bar
180: rear control panel
190: pressure control bar
200: knife
210: air nozzle
220: rear negative electricity removal bar
230: guide roller
240: touch roller
250: winding shaft

Claims (6)

라미네이팅 장치에 고분자 필름과 티피유를 제공하여 합지된 다층 복합 필름을 스피커용 진동판 소재에 적용하는 것을 특징으로 하되,
상기 라미네이팅 장치는,
필름과 티피유(TPU)의 브레이크 값을 조절하기 위한 전면부컨트롤패널(110)과,
전면부(투입부)의 하측에 형성되어 고분자 필름을 장착하여 투입하기 위한 필름샤프트(120)와,
전면부(투입부)의 상측에 형성되어 티피유(TPU)를 장착하여 투입하기 위한 티피유샤프트(130)와,
상기 필름샤프트와 티피유샤프트 사이에 설치 구성되어 필름과 티피유(TPU)가 히팅롤러에 투입시 필름과 티피유(TPU)의 이송을 가이드하기 위하여 3개의 프레임으로 설치 구성되는 가이드롤러(140)와,
티피유샤프트 후면에 형성되어 라미네이팅 작업시 필름을 압착시켜 합지가 될 수 있도록 하기 위한 실리콘롤러(150)와,
가이드롤러 중앙의 후면에 형성되며, 메탈 재질로 히터봉이 내장되어 있어 열합지가 가능하도록 하기 위한 히팅롤러(160)와,
가이드롤러 하부의 후면에 형성되며, 필름의 정전기를 제거하여 필름이 평평(flat)하게 투입될 수 있도록 하기 위한 전면부정전기제거바(170)와,
후면부의 일측에 형성되며, 라미네이팅 온도, 속도, 터치롤러 압력, 와인딩 텐션(tension) 값을 조절하기 위한 후면부컨트롤패널(180)과,
후면부의 타측에 형성되며, 실리콘롤러 압력을 조절하기 위한 압력조절바(190)와,
후면부 상측의 에어노즐에 형성되며, 필름을 절단하기 위한 나이프(200)와,
라미네이팅 작업 후 필름에 남아 있는 잔열을 냉각시기 위한 에어노즐(210)과,
후면부 중앙부위에 형성되며, 라미네이팅한 필름의 슬리팅시 발생되는 이물질을 제거하기 위한 후면부정전기제거바(220)와,
상기 후면부정전기제거바와 평행하게 형성되며, 라미네이팅 작업 및 슬리팅한 필름을 와인딩샤프트에 분배시키기 위한 가이드롤러(230)와,
상기 가이드롤러의 하측에 형성되며, 필름 와인딩시 각 롤에 권취되는 원단을 안정적으로 감길 수 있도록 보조하기 위한 터치롤러(240)와,
최종물인 다층 복합 필름을 와인딩하기 위한 와인딩샤프트(250)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재.
It is characterized in that the laminated multilayer composite film is applied to the diaphragm material for the speaker by providing a polymer film and TPE oil to the laminating device,
The laminating device,
Front control panel 110 for adjusting the brake value of the film and TPU, and
A film shaft 120 formed below the front part (feeding part) to mount and insert the polymer film;
It is formed on the upper side of the front portion (feeding portion) and the tipping shaft (130) for mounting and injecting the TPU (TPU),
The guide roller 140 is installed between the film shaft and the tipyu shaft installed in three frames to guide the transfer of the film and tippy (TPU) when the film and tippy (TPU) is put into the heating roller Wow,
The silicon roller 150 is formed on the back of the TPU shaft to be compressed by laminating the film during laminating work, and
It is formed on the rear of the center of the guide roller, the heating rod 160 is built in the metal material to enable thermal lamination, and
It is formed on the rear of the lower guide roller, the front negative electrostatic removal bar 170 to remove the static electricity of the film so that the film can be put flat (flat), and
It is formed on one side of the rear portion, the rear control panel 180 for adjusting the laminating temperature, speed, touch roller pressure, the winding tension (tension) value,
Is formed on the other side of the rear portion, the pressure adjusting bar 190 for adjusting the pressure of the silicon roller,
Is formed in the air nozzle on the upper rear portion, the knife 200 for cutting the film,
Air nozzle 210 for cooling the residual heat remaining in the film after the laminating work,
It is formed in the central portion of the rear portion, the rear portion electrostatic removal bar 220 to remove the foreign substances generated when the slitting of the laminated film, and
It is formed in parallel with the rear electrostatic removal bar, the guide roller 230 for distributing the laminating work and the slitting film to the winding shaft,
Is formed on the lower side of the guide roller, the touch roller 240 for assisting to stably wind the fabric wound on each roll when the film winding,
A material for a sound device diaphragm in which a polymer film and TP oil are laminated, comprising a winding shaft 250 for winding a final multilayer composite film.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 터치롤러(240)는,
필름 두께에 따라 압력 조정이 가능한 것을 특징으로 하는 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재.
The method of claim 1,
The touch roller 240,
The material for the acoustic device diaphragm in which the polymer film and TP oil are laminated, wherein the pressure can be adjusted according to the film thickness.
삭제delete 전면부컨트롤패널에 의해 온도 세팅과 압력 조절 및 속도조절을 수행하기 위한 세팅단계(S100)와;
필름샤프트에 고분자 필름을 장착하며, 티피유샤프트에 티피유를 장착하기 위한 필름및티피유장착단계(S110)와;
티피유의 텐션을 유지하기 위한 티피유텐션유지단계(S120)와;
후면부 타측에 있는 터치롤러(240)의 압력을 조절하는 와인딩압력조절단계(S130)와;
전면부정전기제거바의 동작에 따라 정전기를 제거하기 위한 정전기제거단계(S140);를 포함하여 이루어지되,
상기 필름과 티피유(TPU)의,
폭은 동일한 것을 특징으로 하는 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재의 제조 방법.
A setting step (S100) for performing temperature setting, pressure adjustment and speed adjustment by the front panel control panel;
Mounting a polymer film on the film shaft, and mounting the film and the TP fluid on the TP oil shaft (S110);
Tippy tension maintenance step (S120) for maintaining the tension of the tip blood;
Winding pressure adjustment step (S130) for adjusting the pressure of the touch roller 240 on the other side of the rear;
Including the static electricity removing step (S140) for removing the static electricity according to the operation of the front negative electrostatic removal bar;
Of the film and TPE (TPU),
A method of manufacturing a material for an acoustic device diaphragm in which a polymer film and TPE oil are laminated, wherein the width is the same.
제 1항에 있어서,
상기 필름과 티피유의 라미네이팅 장치에 의해,
티피유가 합지된 필름으로 제조된 진동판을 음향기기에 장착하는 것을 특징으로 하는 고분자 필름과 티피유가 합지된 음향기기 진동판용 소재.
The method of claim 1,
By the laminating device of the film and TPE,
A material for a diaphragm of an acoustic device in which a polymer film and TP oil are laminated, characterized in that a diaphragm made of a film of TPI oil is mounted on an acoustic device.
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