KR101210840B1 - Pipe assembly for transferring a fluid and sea equipment having the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유체 이송 파이프 조립체를 제공한다. 상기 유체 이송 파이프 조립체는 양단에 나사산 형성 방향이 서로 대칭을 이루는 스크루 체결 부재가 형성되는 다수의 파이프; 및 상기 스크루 체결 부재의 나사산이 형성 방향이 서로 대칭을 이루도록 나란하게 배치되는 다수의 파이프 사이에 배치되며, 외부로부터 회전력을 전달 받아 양측에 위치되는 각 파이프의 스크루 체결 부재와 동시에 체결 또는 분리되는 중공 형상의 다수의 접속부을 포함한다. 또한, 본 발명은 상기 유체 이송 파이프 조립체의 설치 장치도 제공한다.The present invention provides a fluid transfer pipe assembly. The fluid transfer pipe assembly may include a plurality of pipes having screw fastening members formed at both ends thereof with symmetrical thread forming directions; And a screw thread of the screw fastening member disposed between the plurality of pipes arranged side by side so as to be symmetrical to each other, and the hollow fastening or separating simultaneously with the screw fastening members of the respective pipes located on both sides by receiving rotational force from the outside. It includes a plurality of connections in the shape. The present invention also provides a device for installing the fluid transfer pipe assembly.
Description
본 발명은 유체 이송 파이프 조립체 및 이의 설치 장치에 관한 것으로서, 해수를 이송하는 파이프들 간의 접속력을 강화함과 아울러, 이를 해양에 용이하게 설치할 수 있는 유체 이송 파이프 조립체 및 이를 갖는 해양 설비에 관한 것이다.
The present invention relates to a fluid transfer pipe assembly and an installation apparatus thereof, and to a fluid transfer pipe assembly and an offshore installation having the same, which enhances the connection force between pipes for transferring seawater and can be easily installed in the ocean.
일반적으로, GFRP(Glass Fiber Reinforced Plastic; 유리섬유 강화플라스틱)는 강도와 전기 절연성이 우수하면서 화학 물질 등에 의한 부식 환경에 강한 재료이다.In general, GFRP (Glass Fiber Reinforced Plastic) is a material that is excellent in strength and electrical insulation and resistant to corrosive environments by chemicals and the like.
이에 따라, 철과 같은 강한 강도가 요구되면서 부식 환경에 노출되기 쉬운 설치 장소에 채택된다.As a result, it is adopted to an installation site where strong strength such as iron is required and easily exposed to a corrosive environment.
이에 따라, 종래에는 GFRP로 제작된 파이프를 산업현장에서 물(상수, 오수 또는 해수)를 이송하기 위하여 유용하게 채택되고 있다.Accordingly, conventionally, pipes made of GFRP have been usefully employed for transporting water (water, sewage, or seawater) at industrial sites.
그러나, GFRP 파이프를 설치 또는 적용되는 과정에서 외부 압력이 주된 하중 인자로 사용된다.However, the external pressure is used as the main load factor in the installation or application of the GFRP pipe.
따라서, 종래에는 외부 압력에 따르는 저항력을 향상시키기 위하여 두께를 증가시키거나, 파단을 방지하기 위하여 원환 응력에 대한 저항을 강화시키는 연구가 진행되었다.Therefore, in the related art, studies have been conducted to increase the thickness to improve resistance to external pressure or to strengthen resistance to toric stress in order to prevent breakage.
종래에는 GFRP 파이프들을 물과 같은 유체를 먼 거리까지 이송하는데 사용하였다.Conventionally, GFRP pipes have been used to transport fluids such as water over long distances.
상기 이송을 위해서 GFRP 파이프들은 서로 접속되어야 한다.The GFRP pipes must be connected to each other for this transfer.
종래에는 GFRP 파이프들 간의 맞대음 이음 접속이 불가능한 이유로, 파이프들 양단에 고무 이음재를 설치하여 파이프들을 접속하였다.Conventionally, butt joint connection between GFRP pipes is impossible, so pipes are connected by installing rubber joints at both ends of the pipes.
여기서, 상기와 같은 GFRP 파이프를 연결하는 방법은 표면에 홈이 새겨진 고무 이음재를 파이프 내부에 부착시킨 후, 파이프를 끌어당겨 고무 이음재의 두 홈이 결속되도록 한다.Here, the method of connecting the GFRP pipe as described above is attached to the inside of the pipe with a rubber joint engraved on the surface, and then pull the pipe to bond the two grooves of the rubber joint.
그러나, 종래와 같이 고무 이음재를 사용하여 파이프들을 연결하는 경우, 연결된 파이프들에 강한 인장력이 작용되면 고무 이음재가 상기 인장력에 저항하지 못하고 파이프들이 쉽게 분리되는 문제점이 발생된다.However, when connecting pipes using a rubber joint as in the related art, when a strong tensile force is applied to the connected pipes, a problem arises in that the rubber joint does not resist the tensile force and the pipes are easily separated.
상기와 같은 GFRP 파이프는 토목 공사에서 수돗물 혹은 하수를 이송하기 위해서 사용되기 때문에, 파이프에 큰 인장력을 받게 되는 경우가 적다. 따라서, 고무이음재를 사용한 접속만으로도 GFRP 파이프 채택이 가능하다.Since the GFRP pipe as described above is used for transporting tap water or sewage in civil engineering work, the pipe is less likely to receive a large tensile force. Therefore, the GFRP pipe can be adopted only by the connection using the rubber joint material.
그러나, 해양에서 해수 혹은 다양한 유체를 이송하기 위해 사용되는 파이프는 해양 환경 하중에 의해 강한 인장력에 노출된다.However, pipes used to transport seawater or various fluids in the ocean are exposed to strong tensile forces by marine environmental loads.
따라서, 종래에는 고무 이음재를 사용하여 서로 접속된 파이프가 해양 환경에서 상기와 같은 강한 인장력에 노출되면, 쉽게 분리되어, 유체를 이송하기 위한 장치가 파손되는 문제점이 있다.Therefore, in the related art, when pipes connected to each other using rubber joints are exposed to such a strong tensile force in the marine environment, the pipes are easily separated, and there is a problem in that the device for transferring fluids is broken.
이에 더하여, 종래에는 고무 이음재를 사용하여 파이프들이 접속되면, 파이프 내부 단면적이 감소하여 결국, 유체 이송량이 감소되는 문제점이 있다.
In addition, conventionally, when pipes are connected by using rubber joints, there is a problem that the pipe internal cross-sectional area is reduced, resulting in a decrease in fluid transfer amount.
본 발명의 목적은 해수와 같은 유체 이송용 파이프들 간의 접속력을 강화할 수 있는 유체 이송 파이프 조립체 및 이를 갖는 해양 설비를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a fluid conveying pipe assembly and an offshore installation having the same, which can enhance the connection force between fluid conveying pipes such as seawater.
본 발명의 다른 목적은 서로 접속되는 유체 이송용 파이프들에서 이송되는 유체의 이송량을 일정하게 유지할 수 있는 유체 이송 파이프 조립체 및 이를 갖는 해양 설비를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a fluid conveying pipe assembly capable of maintaining a constant amount of conveyed fluid in fluid conveying pipes connected to each other, and an offshore installation having the same.
본 발명의 또 다른 목적은 유체 이송용 파이프 조립체를 해양에 빠른 시간에 설치할 수 있는 유체 이송 파이프 조립체 및 이를 갖는 해양 설비를 제공함에 있다.
Still another object of the present invention is to provide a fluid conveying pipe assembly and an offshore installation having the same, which can quickly install a fluid conveying pipe assembly in an ocean.
일 양태에 있어서, 본 발명은 유체 이송 파이프 조립체를 제공한다.In one aspect, the present invention provides a fluid transfer pipe assembly.
상기 유체 이송 파이프 조립체는 양단에 나사산 형성 방향이 서로 대칭을 이루는 스크루 체결 부재가 형성되는 다수의 파이프; 및 상기 스크루 체결 부재의 나사산이 형성 방향이 서로 대칭을 이루도록 나란하게 배치되는 다수의 파이프 사이에 배치되며, 외부로부터 회전력을 전달 받아 양측에 위치되는 각 파이프의 스크루 체결 부재와 동시에 체결 또는 분리되는 중공 형상의 다수의 접속부를 포함한다.The fluid transfer pipe assembly may include a plurality of pipes having screw fastening members formed at both ends thereof with symmetrical thread forming directions; And a screw thread of the screw fastening member disposed between the plurality of pipes arranged side by side so as to be symmetrical to each other, and the hollow fastening or separating simultaneously with the screw fastening members of the respective pipes located on both sides by receiving rotational force from the outside. It includes a plurality of connections in the shape.
여기서, 상기 접속부의 양단에는, 서로 대칭을 이루는 스크루 접속 부재가 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the screw connection member which symmetrically mutually is formed in the both ends of the said connection part.
그리고, 상기 스크루 체결 부재는, 상기 각 파이프의 양단 외주에 형성되고, 상기 스크루 접속 부재는, 상기 접속부의 내주에 형성될 수 있다.The screw fastening members may be formed on outer peripheries of both ends of the pipes, and the screw connection members may be formed on the inner periphery of the connecting portion.
또한, 상기 스크루 체결 부재는, 상기 각 파이프의 양단 내주에 형성되고, 상기 스크루 접속 부재는, 상기 접속부의 외주에 형성될 수도 있다.Moreover, the said screw fastening member may be formed in the inner periphery of the both ends of each said pipe, and the said screw connection member may be formed in the outer periphery of the said connection part.
또한, 상기 접속부의 외주에는, 상기 각 파이프 사이의 위치에서 외측으로 돌출되는 플랜지 부가 더 형성되는 것이 바람직하다.Moreover, it is preferable that the flange part which protrudes outward from the position between each said pipe is further formed in the outer periphery of the said connection part.
여기서, 상기 플랜지 부에는, 관통홀이 더 형성되고, 상기 관통홀을 통하여 선재가 관통 배치되는 것이 바람직하다.Here, the through-hole is further formed in the flange portion, it is preferable that the wire rod is disposed through the through-hole.
한편, 상기 스크루 접속 부재가 상기 접속부의 외주에 형성되는 경우,On the other hand, when the screw connection member is formed on the outer circumference of the connection portion,
상기 접속부의 양측에 위치되는 파이프에는 다수의 체결 볼트가 더 설치될 수 있다.A plurality of fastening bolts may be further installed on the pipes located at both sides of the connection part.
여기서, 상기 각 체결 볼트는 상기 파이프의 외주를 관통하여 상기 스크루 체결 부재와 상기 스크루 접속 부재를 서로 체결하는 것이 바람직하다.Here, each of the fastening bolts preferably penetrates the outer circumference of the pipe to fasten the screw fastening member and the screw connection member to each other.
또한, 상기 체결 볼트은, 상기 선재에 고정되는 것이 좋다.In addition, the fastening bolt is preferably fixed to the wire rod.
또 한편, 상기 접속부의 양측에 배치되는 파이프에는, 상기 파이프의 길이 방향을 따라 내측 중공과, 상기 내측 중공을 에워싸는 외측 중공이 형성될 수 있다.On the other hand, the pipe disposed on both sides of the connecting portion, the inner hollow along the longitudinal direction of the pipe, the outer hollow surrounding the inner hollow may be formed.
여기서, 상기 외측 중공의 양단에 상기 스크루 체결 부재가 형성되고, 상기 스크루 체결 부재 사이의 외측 중공에는 일정 비중을 갖는 비중 재료가 충진되는 것이 바람직하다.
Here, it is preferable that the screw fastening member is formed at both ends of the outer hollow, and the specific gravity material having a specific specific gravity is filled in the outer hollow between the screw fastening members.
다른 양태에 있어서, 본 발명은 유체 이송 파이프 조립체를 갖는 해양 설비를 제공한다.In another aspect, the present invention provides an offshore installation having a fluid transfer pipe assembly.
상기 설치 장치는 서로 직립되어 배치되는 다수의 파이프를 서로 스크루 체결하는 다수의 접속부을 포함하는 유체 이송부와; 상기 파이프의 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 각 접속부에 고정되는 다수의 선재와; 상기 유체 이송부의 최하단에 위치되는 파이프의 하단에 설치되는 중량체와; 상기 유체 이송부의 상부에 배치되며, 상기 유체 이송부가 이동되는 이동홀이 형성되는 해양 구조체; 및 상기 해양 구조체에 형성되며, 외부로부터 동력을 전달 받아 상기 유체 이송부를 승강시키는 승강부를 포함한다.The installation apparatus includes a fluid transfer part including a plurality of connection parts for screwing a plurality of pipes arranged upright with each other; A plurality of wire rods disposed along the longitudinal direction of the pipe and fixed to the connection portions; A weight body installed at a lower end of the pipe positioned at the lowest end of the fluid transfer part; An offshore structure disposed above the fluid transfer part and including a movement hole through which the fluid transfer part moves; And an elevating unit formed in the marine structure and configured to elevate the fluid transfer unit by receiving power from the outside.
여기서, 상기 접속부의 양측에 위치되는 파이프에는 상기 파이프의 외주를 관통하여 상기 스크류 체결 부분을 체결하는 다수의 체결 볼트가 더 설치된다.Here, the pipes located on both sides of the connection portion are further provided with a plurality of fastening bolts for fastening the screw fastening portion through the outer periphery of the pipe.
여기서, 상기 체결 볼트는, 상기 선재에 고정되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the fastening bolt is fixed to the wire rod.
그리고, 상기 접속부의 양측에 배치되는 파이프에는, 상기 파이프의 길이 방향을 따라 내측 중공과, 상기 내측 중공을 에워싸는 외측 중공을 구비하고, 상기 외측 중공의 양단에 형성되는 체결 공간에 상기 접속부의 양단이 끼워져 스크루 체결되고, 상기 체결 공간 사이의 외측 중공에는 일정 비중을 갖는 비중 재료가 충진되는 것이 바람직하다.The pipe disposed on both sides of the connecting portion includes an inner hollow along the longitudinal direction of the pipe and an outer hollow surrounding the inner hollow, and both ends of the connecting portion are formed in a fastening space formed at both ends of the outer hollow. It is preferable that a specific gravity material having a certain specific gravity is filled in the outer hollow between the fastening spaces.
또한, 상기 승강부는, 상기 해양 구조체의 상단에 설치되며, 상기 각 선재가 권취되는 권취 롤러와, 외부로부터 회전력을 전달 받아 상기 권취 롤러의 회전을 실시하는 회전부를 구비하는 것이 바람직하다.
In addition, the lifting unit is provided on the upper end of the marine structure, it is preferable to have a winding roller to be wound each of the wire rod, and a rotating unit for receiving the rotational force from the outside to rotate the winding roller.
본 발명은 해수와 같은 유체 이송용 파이프들 간의 접속력을 강화할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of enhancing the connection between the pipes for fluid transfer, such as seawater.
또한, 본 발명은 서로 접속되는 유체 이송용 파이프들에서 이송되는 유체의 이송량을 일정하게 유지할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of maintaining a constant amount of the conveyed fluid in the fluid transport pipes connected to each other.
또한, 본 발명은 유체 이송용 파이프 조립체를 해양에 빠른 시간에 설치할 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect that it is possible to install the pipe assembly for transporting fluid in a short time in the ocean.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 따르는 유체 이송 파이프 조립체의 체결 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 2는 도 1의 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 플랜지 부를 갖는 접속부 및 유체 이송 파이프 조립체의 체결 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 4는 도 3의 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 5는 선재가 관통되는 플랜지 부를 갖는 접속부 및 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따르는 플랜지 부의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따르는 플랜지 부의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따르는 플랜지 부의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따르는 이탈 방지 체결구의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예를 따르는 유체 이송 파이프 조립체의 체결 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 11은 도 10의 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 12는 선재가 관통되는 플랜지 부를 갖는 접속부 및 유체 이송 파이프 조립체의 체결 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 13은 선재가 관통되는 플랜지 부를 갖는 접속부 및 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 14는 본 발명의 또 다른 실시예를 따르는 유체 이송 파이프 조립체의 체결 전 상태를 보여주는 단면도이다.
도 15는 도 14의 유체 이송 파이프 조립체의 체결 후 상태를 보여주는 단면도이다.
도 16은 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체가 해양에 설치되는 예를 보여주는 도면이다.
도 17은 본 발명에 따르는 턴버클의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 18은 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체를 갖는 해양 설비를 보여주는 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a state before the fastening of the fluid transfer pipe assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a state after the fastening of the fluid transfer pipe assembly of FIG.
3 is a cross-sectional view showing a state before fastening of a connection portion having a flange portion and a fluid transfer pipe assembly.
4 is a cross-sectional view showing a state after the fastening of the fluid transfer pipe assembly of FIG.
5 is a partial cross-sectional view showing a state after the fastening of the connection portion having a flange portion through which the wire rod passes and the fluid transfer pipe assembly.
6 is a view showing an example of a flange portion according to the present invention.
7 is a view showing another example of the flange portion according to the present invention.
8 is a view showing another example of the flange portion according to the present invention.
9 is a view showing an example of the separation preventing fastener according to the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a state before the fastening of the fluid transfer pipe assembly according to another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a state after fastening of the fluid transfer pipe assembly of FIG. 10. FIG.
12 is a cross-sectional view showing a state before the connection of the connection portion having a flange portion through which the wire rod passes and the fluid transfer pipe assembly.
13 is a cross-sectional view showing a state after the fastening of the connection portion and the fluid transfer pipe assembly having a flange portion through which the wire rod passes.
14 is a cross-sectional view showing a state before the fastening of the fluid transfer pipe assembly according to another embodiment of the present invention.
15 is a cross-sectional view showing a state after the fastening of the fluid transfer pipe assembly of FIG. 14.
16 is a view showing an example in which the fluid transfer pipe assembly of the present invention is installed in the ocean.
17 is a view showing an example of a turnbuckle according to the present invention.
18 shows an offshore installation having a fluid transfer pipe assembly of the present invention.
이하, 첨부되는 도면들을 참조로 하여, 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체를 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described the fluid transfer pipe assembly of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 따르는 유체 이송 파이프 조립체가 체결되기 전의 상태를 보여준다. 도 2는 도 1의 유체 이송 파이프 조립체가 체결된 상태를 보여준다.1 shows a state before a fluid transfer pipe assembly according to an embodiment of the present invention is engaged. 2 shows a state in which the fluid transfer pipe assembly of FIG. 1 is engaged.
도 1을 참조 하면, 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체는 일정 길이를 갖고 중공 형상을 이루고, 유리섬유 강화플라스틱(GFRP)으로 형성되는 다수의 파이프(管)(100)와, 상기 각 파이프(100)를 서로 체결하는 다수의 접속부(200)로 구성된다.Referring to Figure 1, the fluid conveying pipe assembly of the present invention has a predetermined length and a hollow shape, a plurality of pipes (pipe) 100 formed of glass fiber reinforced plastic (GFRP), and each of the
상기 각 파이프(100)의 양단에는 한 쌍의 스크루 체결 부재(110,120)가 형성된다. 상기 한 쌍의 스크루 체결 부재(110,120)는 상기 각 파이프(100)의 양단 외주로부터 일부 돌출되도록 마련된다.A pair of
상기 한 쌍의 스크루 체결 부재(110,120)는 하나의 파이프(100)의 양단에서 서로 대칭을 이룬다. 상기 스크루 체결 부재(110,120)는 나사산인 것이 좋다.The pair of
상기 각 접속부(200)는 다수의 파이프(100) 사이에 배치된다.Each
상기 각 접속부(200)는 중공 형상으로 형성되는 접속관(220)과, 상기 접속관(220)의 양단 내주에 형성되는 한 쌍의 스크루 접속 부재(211,212)로 구성된다. 상기 한 쌍의 스크루 접속 부재(211,212)의 나사산 형성 방향은 접속관(220)의 중앙 경계(C)를 기준으로 서로 대칭을 이루어 형성된다. Each said
도 1에 도시되는 바와 같이, 상기 스크루 체결 부재(110,120)는 각 파이프(100) 양단의 외주에 형성될 수 있다. As shown in FIG. 1, the
따라서, 각 파이프(100) 양단에 형성되는 한 쌍의 스크루 체결 부재(110,120)는 수나사 형상을 이루고, 각 접속부(200)의 접속관(220) 양단 내주에 형성되는 한 쌍의 스크루 접속 부재(211,212)는 암나사 형상을 이룬다.Therefore, the pair of
도 2를 참조 하면, 하나의 접속부(200)는 접속부(200) 양측에 위치되는 각 파이프를(100) 동시에 체결할 수 있다.Referring to FIG. 2, one
상세하게는, 다수의 파이프(100)는 서로 나란하게 배치된다. 이때, 각 파이프(100)는 마주보는 다른 파이프(100) 양단에 형성되는 스크루 체결 부재(110,120)의 나사산 형성 방향이 서로 대칭을 이룰 수 있도록 배치되는 것이 좋다.In detail, the plurality of
각 접속부(200)는 상기와 같이 배치되는 각 파이프(100) 사이에 배치된다. 이때, 각 접속부(200)는 접속관(200) 양단 내주에 형성되는 스크루 접속 부재(211,212)가 마주 보는 스크루 체결 부재(110,120)와 스크루 체결될 수 있도록 배치되는 것이 좋다.Each
따라서, 한 쌍의 파이프(100)가 접속부(200) 양단에 체결될 때, 각 파이프(100)의 체결 방향으로의 회전 방향은 서로 역 방향을 형성할 수 있다.Therefore, when the pair of
이어, 각 접속부(200)의 스크루 접속 부재(211,212)는 마주 보는 각 파이프(100) 단부의 스크루 체결 부재(110,120)와 스크루 체결된다.Subsequently, the
이때, 본 발명은 접속부(200)를 일 방향으로 회전시킴으로써, 한 쌍의 파이프(100)의 단부를 접속부(200)의 양단과 동시에 체결시킬 수 있다. 반면에, 상기 접속부(200)를 다른 방향으로 회전시킴으로써, 한 쌍의 파이프(100)의 단부를 접속부(200)의 양단으로부터 동시에 분리시킬 수 있다.
At this time, in the present invention, by rotating the connecting
도 3은 플랜지 부를 갖는 접속부와 한 쌍의 파이프가 배치된 상태를 보여준다.3 shows a state in which a connection portion having a flange portion and a pair of pipes are arranged.
도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 접속부(200)의 외주에는 플랜지 부(230)가 더 형성될 수 있다. 상기 플랜지 부(230)는 각 파이프(100)의 단부 사이 위치에서 접속부(200)의 외주로부터 돌출되도록 형성되는 것이 좋다.Referring to FIG. 3, a
도 4는 도 3의 접속부(200)의 양단에 각 파이프(100)가 스크루 체결된 상태를 보여준다.4 illustrates a state in which each
도 4를 참조 하면, 하나의 접속부(200)와 상기 접속부(200)의 양측에 배치되는 파이프(100)가 서로 체결되는 방식은 도 1 및 도 2를 참조 하여 설명한 방식과 동일하다.Referring to FIG. 4, a method in which one
다만, 상기 플랜지 부(230)는 접속부(200)의 외주로부터 돌출되도록 형성되기 때문에, 다수의 파이프(100) 간의 연결 부분을 구분할 수 있는 수단으로 사용될 수 있다.However, since the
또한, 상기 플랜지 부(230)는 각 접속부(200)를 서로 연결 할 수 있는 부재로도 사용될 수 있다. 이는 도 5를 참조 하여 설명하도록 한다.
In addition, the
도 5는 플랜지 부에 형성되는 다수개의 관통홀을 통하여 선재가 관통 배치되는 것을 보여주고 있다.Figure 5 shows that the wire rod is disposed through the plurality of through holes formed in the flange portion.
도 5를 참조 하면, 각 접속부(200) 양단에는 각 파이프(100)가 스크루 체결된다.5, each
그리고, 상기 각 접속부(200)의 외주에는 플랜지 부(230)가 형성된다. 상기 플랜지 부(230)에는 관통홀들(231)이 형성된다. 상기 관통홀들(231)의 형성 방향은 파이프(100)의 길이 방향을 따른다.In addition, a
상기 각 관통홀(231)에는 각 선재(300)가 관통되어 파이프(100)의 길이 방향을 따르도록 배치된다. 여기서, 상기 선재(300)는 관통홀(231)의 내주에 밀착되는 상태로 끼워질 수 있다.Each
상기 선재(300)는 내식성 및 일정 이상을 강도를 갖는 와이어 또는 로프 중 어느 하나 일 수 있다. The
상기 서로 체결되는 다수의 파이프(100)는 해수에 직립 상태로 배치되는 조립체이다. 따라서, 상기 선재(300)의 강도 또는 선재(300)의 개수는 각 접속부(200)에 의하여 스크루 체결되는 다수의 파이프(100)의 중량 이상을 견딜 수 있는 강도를 갖도록 결정되는 것이 좋다.
The plurality of
도 6 내지 도 8은 플랜지 부의 예를 보여주는 정면도이다.6 to 8 are front views showing examples of the flange portion.
도 6을 참조 하면, 플랜지 부(230)는 접속관(220)의 외주로부터 돌출되도록 형성된다. 관통홀들(231)은 사방 모서리부에 형성된다.Referring to FIG. 6, the
각 관통홀들(231,231')은 하나의 모서리부에서 한 쌍으로 형성될 수도 있다. 상기 한 쌍의 관통홀들(231,231') 각각에는 각 선재(300, 도 5참조)가 관통된다.Each of the through
이에 더하여, 도 7을 참조 하면, 각 플랜지부(230)에는 각 관통홀(231) 주변영역에서 각 선재(300)를 그립하여 고정할 수 있는 고정 밴드와 같은 이탈 방지 체결구가 더 설치될 수 있다. 이의 예는 도 9를 참조 하여 후술하기로 한다.In addition, referring to FIG. 7, each
또한, 도 8을 참조 하면, 플랜지 부(230')는 접속관(220) 외주로부터 원판 형상을 이루도록 돌출 형성될 수도 있다. 그리고, 플랜지 부(230')에는 일정 간격으로 다수의 관통홀(231")이 형성될 수 있다.
In addition, referring to FIG. 8, the
도 9는 이탈 방지 체결구의 일 예를 보여 준다.9 shows an example of the release preventing fastener.
도 9를 참조 하면, 이탈 방지 체결구(400)는 플랜지 부(230')에 고정 설치된다. Referring to FIG. 9, the
상기 이탈 방지 체결구(400)의 일 예를 설명한다.An example of the
상기 이탈 방지 체결구(400)는 일정 길이의 밴드(410)와, 체결체(420)로 구성된다.The
상기 체결체(420)에는 밴드(410)가 관통되는 끼움홀(421)이 형성된다.The
밴드(410)의 일단(412)은 끼움홀(421)을 관통하여 체결체(420)의 하단에 벤딩되어 고정된다. 상기 고정은 별도의 볼트(미도시)에 의하여 고정될 수 있다.One
밴드(410)의 타단(411)은 끼움홀(421)을 관통할 수 있다. 여기서, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 상면에는 체결 돌기들이 형성되고, 체결체의 끼움홀 내측 상면에는 체결 돌기들이 끼워지는 홈이 형성될 수 있다.The
따라서, 밴드(410)는 체결 돌기가 홈에 끼워짐으로써 고정될 수 있다.Accordingly, the
상기와 같이 구성되는 이탈 방지 체결구(400)의 체결체(420)는 플랜지 부(230')에 볼트와 같은 체결 수단(미도시)을 통하여 체결될 수 있다.The
여기서, 플랜지 부(230')에서 선재(300)는 관통홀(231')을 통하여 관통된다.In this case, the
상기 밴드(410)는 각 관통홀(231, 도 7참조)을 근방의 플랜지 부(230)에 배치되고, 선재(300)를 에워싸는 부재이다.The
이때, 밴드(410)를 사용하여 상기 선재(300)를 에워싸도록 할 수 있다.In this case, the
그리고, 선재(300)를 에워싼 상태에서 밴드(410)의 타단(411)을 당기면, 선재(300)는 밴드(410)에 의하여 조여질 수 있다.Then, when the
따라서, 하나의 플랜지 부의 관통홀(231')을 관통한 선재(300)는 밴드(410)의 조여짐에 의하여 고정되고, 밴드(410)의 조임을 해제함으로써 고정이 해제될 수 있다.Therefore, the
상기 이탈 방지 체결구(400)는 상기의 일 예 이외에, 선재(300)를 감싸 조이거나 조임을 해제할 수 있는 후크 타입의 집게와 같은 수단들 모두 채택될 수 있다.
The
도 10은 본 발명의 다른 실시예를 따르는 유체 이송 파이프 조립체가 체결되기 전의 상태를 보여준다. 도 11은 도 10의 유체 이송 파이프 조립체가 체결된 상태를 보여준다.10 shows a state before the fluid transfer pipe assembly according to another embodiment of the present invention is engaged. FIG. 11 shows a state in which the fluid transfer pipe assembly of FIG. 10 is fastened.
도 10에 도시되는 바와 같이, 스크루 체결 부재(111,121)는 각 파이프(101) 양단의 내주에 형성될 수 있다. 상기 스크루 접속 부재(211',212')는 각 접속부(200')의 양단 외주에 형성될 수 있다.As shown in FIG. 10, the
따라서, 각 파이프(101) 양단에 형성되는 한 쌍의 스크루 체결 부재(111,121)는 암나사 형상을 이루고, 각 접속부(200') 양단 외주에 형성되는 한 쌍의 스크루 접속 부재(211',212')는 수나사 형상을 이룬다.Therefore, the pair of
여기서, 수나사 형상의 접속부(200')는 중앙 경계(C)가 형성된다. 한 쌍의 스크루 접속 부재(211',212')의 나사산 형성 방향은 상기 중앙 경계(C)를 경계로 서로 대칭이 되도록 접속부(200')의 외주에 형성된다.
Here, the center boundary C is formed in the male threaded connection part 200 '. Thread formation directions of the pair of
도 11을 참조 하면, 하나의 접속부(200')는 상기 접속부(200') 양측에 위치되는 각 파이프(101)를 동시에 체결할 수 있다.Referring to FIG. 11, one
상세하게는, 다수의 파이프(101)는 서로 나란하게 배치된다. 이때, 각 파이프(101)는 마주보는 다른 파이프(101) 양단에 형성되는 스크루 체결 부재(111,121)의 나사산 형성 방향이 서로 대칭을 이룰 수 있도록 배치되는 것이 좋다.In detail, the plurality of
각 접속부(200')는 상기와 같이 배치되는 다수의 파이프(101) 사이에 배치된다. 각 접속부(200') 양단에 형성되는 스크루 접속 부재(211',212')는 마주 보는 스크루 체결 부재(111,121)와 스크루 체결될 수 있도록 배치되는 것이 좋다.Each connecting
그리고, 각 접속부(200')의 양단은 양측에 배치되는 각 파이프(101)의 양단 내주에 끼워질 수 있다. 이때, 각 접속부(200') 양단의 스크루 접속 부재(211',212')는 마주 보는 각 파이프(101) 단부의 스크루 체결 부재(111,121)와 스크루 체결된다.In addition, both ends of each
이때, 본 발명은 접속부(200')를 일 방향으로 회전시킴으로써, 한 쌍의 파이프(101)의 단부를 접속부(200')의 양단에 동시에 체결시킬 수 있다. 반면에, 상기 접속부(200')를 다른 방향으로 회전시킴으로써, 한 쌍의 파이프(101)의 단부를 접속부(200')의 양단으로부터 동시에 분리시킬 수 있다.At this time, in the present invention, by rotating the connecting portion 200 'in one direction, the ends of the pair of
여기서, 상기와 같이 체결 시, 각 파이프(101)의 회전 방향은 도 10에 도시되는 바와 같이, 서로 역 방향을 이룬다.
Here, when the fastening as described above, as shown in Figure 10, the rotation direction of each
도 12는 다른 플랜지 부를 갖는 접속부와 한 쌍의 파이프가 배치된 상태를 보여준다.12 shows a state in which a connection part having another flange part and a pair of pipes are arranged.
도 12를 참조 하면, 수나사 형상의 접속부(200')의 외주에는 다른 플랜지 부(240)가 더 형성될 수 있다. 상기 다른 플랜지 부(240)는 다수의 파이프(101)의 단부 사이 위치에서 접속부(200')의 외주로부터 돌출되도록 형성되는 것이 좋다. 바람직하게는, 접속부(200')의 중앙 경계(C) 외주로부터 돌출되도록 형성되는 것이 좋다.Referring to FIG. 12, another
여기서, 상기 하나의 수나사 형상의 접속부(200')와 상기 접속부(200')의 양측에 배치되는 다수의 파이프(101)가 서로 체결되는 방식은 도 10 및 도 11을 참조 하여 설명한 방식과 동일하다.Here, the manner in which the one male screw-shaped connection part 200 'and the plurality of
다만, 상기 다른 플랜지 부(240)는 접속부(200')의 중앙 경계(C) 외주로부터 돌출되도록 형성되기 때문에, 다수의 파이프(101) 간의 연결 부분을 구분할 수 있는 수단으로 사용될 수 있다.
However, since the
도 13은 다른 플랜지 부에 형성되는 다수개의 관통홀을 통하여 선재가 관통 배치되는 것을 보여주고 있다.13 shows that the wire rod is disposed through the plurality of through holes formed in the other flange portion.
도 13을 참조 하면, 수나사 형상으로 형성되는 각 접속부(200') 양단에는 각 파이프(101)가 스크루 체결된다.Referring to FIG. 13, each
그리고, 상기 각 접속부(200')의 외주에는 다른 플랜지 부(240)가 형성된다. 상기 다른 플랜지 부(240)에는 관통홀들(241) 형성된다. 상기 관통홀들(241)의 형성 방향은 파이프(101)의 길이 방향을 따른다.In addition, another
상기 각 관통홀(241)에는 각 선재(300)가 관통되어 파이프(101)의 길이 방향을 따르도록 배치된다.Each
상기 선재(300)는 내식성 및 일정 이상을 강도를 갖는 와이어 또는 로프 중 어느 하나 일수 있다.
The
또한, 상기 접속부(200')의 양측에 배치되는 각 파이프(101) 양단에는 체결 볼트들(B)이 더 설치될 수 있다.In addition, fastening bolts B may be further installed at both ends of each
스크루 체결 부재(111,121)가 형성되는 각 파이프(101)의 양단에는 각 파이프(101) 양단 외주로부터 스크루 체결 부재(111,121)를 관통하는 제 1체결홀들(H1)이 형성된다.First fastening holes H1 penetrating the
상기 접속부(200')의 양단에는 제 2체결홀들(H2)이 형성된다.Second fastening holes H2 are formed at both ends of the
상기 제 1체결홀들(H1)과 제 2체결홀들(H2)의 위치는 다수의 파이프(101)가 접속부(200')의 양단에 체결되면 일치된다.The positions of the first fastening holes H1 and the second fastening holes H2 are matched when a plurality of
그리고, 각 체결 볼트들(B)은 상기 위치가 일치되는 각 제 1,2체결홀들(H1,H2)에 끼워져 체결된다.Each of the fastening bolts B is fitted into each of the first and second fastening holes H1 and H2 having the same position.
따라서, 체결 볼트들(B)은 각 파이프(101)의 양단과 이에 체결되는 접속부(200')의 양단을 추가적으로 고정하는 역할을 할 수 있다.Accordingly, the fastening bolts B may serve to additionally fix both ends of each
이에 더하여, 상기 체결 볼트들(B)은 각 접속부(200') 외주에 형성되는 플랜지 부(240)의 관통홀(241)을 관통하는 각 선재(300)에 연결될 수 있다.In addition, the fastening bolts B may be connected to each
상기 각 체결 볼트(B)에는 보조 관통홀(미도시)이 형성된다.Each of the fastening bolts B is provided with an auxiliary through hole (not shown).
상기 각 선재(300)는 상기 각 체결 볼트(B)의 보조 관통홀을 관통하도록 배치된다.The
따라서, 상기 각 체결 볼트(B)는 각 선재(300)에 연결되는 상태에서 고정될 수 있다.Therefore, each of the fastening bolts (B) may be fixed in a state connected to each wire (300).
물론, 각 접속부(200')의 플래지 부(240)에는 각 보조 관통홀과 이를 관통하는 선재(300)를 묶거나 그립하여 고정할 수 있도록 도 9를 참조하여 상술한 바와 같은 이탈 방지 체결구(400)가 더 설치될 수도 있다.
Of course, in the
도 14 및 도 15는 수나사 형상의 접속부의 양단이 양측의 파이프의 양단에 끼워져 삽입되는 예를 보여주고 있다.14 and 15 show an example in which both ends of the male threaded connection part are inserted and inserted into both ends of the pipes on both sides.
도 14를 참조하면, 수나사 형상의 접속부(200') 양측에 배치되는 다수의 파이프(102)에는 파이프(102)의 길이 방향을 따라 내측 중공(b)과, 상기 내측 중공(b)을 에워싸는 외측 중공(a)이 형성된다.Referring to FIG. 14, a plurality of
상기 내측 중공(b)은 접속부(200')의 중공과 연통되며, 해수와 같은 유체가 유동되는 유로를 형성한다.The inner hollow b communicates with the hollow of the
상기 외측 중공(a)의 양단에는 체결 공간(S)이 형성된다. 상기 체결 공간(S)은 스크루 체결 부재(112,122)가 형성되는 공간으로, 접속부(200')의 양단이 스크루 체결되는 공간이다.Fastening spaces S are formed at both ends of the outer hollow a. The fastening space S is a space in which the
상기 체결 공간(S) 사이의 외측 중공(a)에는 일정의 비중을 이루는 비중 재료(500)가 충진된다.The outer hollow a between the fastening spaces S is filled with a
상기 충진 재료는 비중 3을 이루는 모래 재료를 사용한다. 상기 충진 재료를 사용하는 이유는 해수 내에 직립되어 위치되는 파이프(101)의 중량을 증가시키기 위함이다.The filling material uses a sand material having a specific gravity of 3. The reason for using the filling material is to increase the weight of the
따라서, 도 15에 도시되는 바와 같이, 스크루 접속 부재(112,122)가 형성되는 수나사 형상의 접속부(200') 양단은 그 양측에 배치되는 각 파이프(102) 단부에 형성되는 각 체결 공간(S)에 끼워진다.Accordingly, as shown in FIG. 15, both ends of the male threaded
상기 각 체결 공간(S)에서 각 파이프(102) 단부의 스크루 체결 부재(112,122)와 접속부(200') 양단의 스크루 접속 부재(211',212')는 서로 스크루 체결된다.In each of the fastening spaces S, the
이에 더하여, 상기 접속부(200')의 외주에는 플랜지 부(250)가 더 형성된다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 플랜지 부(250) 및 각 플랜지 부(250)의 관통홀(미도시)을 연결하는 선재(300, 도 12 참조)의 배치는 도 12 및 도 13을 참조하여 설명한 바와 동일하다.
In addition, the
상기 도면들을 참조로 상술된 파이프(100,101,102)의 양단에 형성되는 나사산인 스크루 체결 부재(110,111,112,120,121,122)와, 접속부(200,200')의 양단에 형성되는 스크루 접속 부재(211,211',212,212')는 전단력에 대하여 저항력이 일정 이상으로 큰 특수 합금강을 사용한다. 따라서, 다수의 파이프(100,101,102) 간의 접속 부분에서의 일정 이상의 강도를 유지할 수 있다.The
상술된 구성을 통하여, 본 발명은 다수의 GFRP 파이프(100,101,102) 사이에 각 접속부(200,200')를 배치하고, 각 접속부(200,200')를 일 방향으로 회전시킴으로써, 각 접속부(200,200') 양측의 파이프(100,101,102)가 동시에 스크루 체결되도록 할 수 있다. Through the above-described configuration, the present invention arranges the connecting
이에 따라, 본 발명은 다수의 유체 이송용 파이프 간의 접속력을 강화할 수 있는 잇점을 갖는다. Accordingly, the present invention has the advantage of enhancing the connection force between a plurality of fluid transport pipes.
또한, 본 발명은 다수의 유체 이송용 파이프 사이의 접속 부분이 안정되도록 접속됨에 따라, 각 파이프의 유로를 통하여 이송되는 유체(해수)의 이송량을 일정하게 유지할 수 있는 잇점도 갖는다.
In addition, the present invention also has the advantage that the amount of transfer of the fluid (sea water) transferred through the flow path of each pipe can be kept constant as the connecting portions between the plurality of fluid transfer pipes are connected to be stable.
도 16은 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체가 해양에 설치되는 예를 보여준다.Figure 16 shows an example in which the fluid transfer pipe assembly of the present invention is installed at sea.
도 16을 참조 하면, 상기에 기술된 바와 같은 각 접속부(200', 도 13참조)에 의하여 양단이 스크루 체결되는 다수의 파이프(101, 도 13참조)는 직립된 상태로 해양에 배치된다.Referring to FIG. 16, a plurality of pipes 101 (see FIG. 13) screwed at both ends by each connecting
여기서, 해수면의 상부에는 해양 구조체(600)가 설치되고, 도 1 내지 도 15를 참조 하여 설명한 바와 같이 체결되는 유체 이송 파이프 조립체는 상기 해양 구조체(600)의 하단에 직립되어 연결되는 상태를 이룬다.Here, the
유체 이송 파이프 조립체의 최상단의 파이프(101)는 해양 구조체 하단에 연결체를 통하여 연결된다. 따라서, 최상단 파이프(101)는 표층에 노출될 수 있고, 최하단의 파이프(101)는 해양의 심층에 위치될 수 있다.The
여기서, 각 파이프(101) 사이의 접속부(200')는 와이어와 같은 선재들(300)을 통하여 서로 연결되기 때문에, 서로 체결된 다수의 파이프(101) 간의 인장력이 향상될 수 있고, 파이프 축을 기준으로 뒤틀리지 않을 수 있다.Here, since the
여기서, 해양 구조체(600)에는 최상단에 배치되는 파이프(101)에 배치되는 선재(300)의 수에 상응되는 도 17에 도시되는 바와 같은 턴버클(800)이 설치될 수도 있다.Here, the turnbuckle 800 as shown in FIG. 17 corresponding to the number of the
도 17을 참조 하면, 상기 턴버클(800)은 양단에 한 쌍의 조절공(811)이 형성되는 컨버클 몸체(810)와, 상기 한 쌍의 조절공(811)에 스크루 결합되는 제 1,2볼트(821,822)와, 상기 제 1볼트(821)의 단부에 형성되는 제 1훅(831)과, 상기 제 2볼트(822)에 형성되는 제 2훅(832)으로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 17, the
상기 제 1,2볼트(821,822)를 일 방향 또는 타 방향으로 회전시키면, 상기 제 1,2훅(831,832) 간의 간격이 조절될 수 있다.When the first and
상기 제 1훅(831)은 원형 고리의 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제 1훅(831)은 도 16에 도시되는 최상단의 파이프(101)를 따라 배치되는 각 선재(300)의 단부가 걸리도록 연결된다. 상기 제 1훅(831)에 걸리는 선재(300)의 끝단은 원형을 이룰 수도 있다.The
상기 제 2훅(832)은 해양 구조체(600)에 형성될 수 있는 걸림 고리(미도시)에 걸칠 수 있다.The
따라서, 각 선재(300)의 단부는 해양 구조체(600)에 설치되는 각 턴버클(800)의 제 2훅(832)에 걸친다.Thus, the end of each
그리고, 제 1볼트(821) 또는 제 2볼트(822)를 일 방향으로 회전시키면, 제 1,2훅(831,832) 간의 간격은 좁아진다. 이에 따라, 각 선재(300)에 있어서의 인장력은 상승될 수 있다.When the
이에 더하여, 도 16을 참조 하면, 최하단의 파이프(101) 끝단에는 별도의 중량체(700)를 더 설치할 수 있다.In addition, referring to FIG. 16, a
따라서, 상기 다수의 파이프(101)은 상기 중량체(700)에 의하여 중력 방향으로의 하중이 증가될 수 있기 때문에, 해양 내부에서 안정적으로 직립 상태를 유지할 수 있다.
Therefore, since the load in the direction of gravity can be increased by the
다음은, 본 발명의 유체 이송 파이프 조립체의 설치 장치를 설명하도록 한다.Next, an installation apparatus of the fluid transfer pipe assembly of the present invention will be described.
도 18은 해양 구조체에 설치되는 승강부에 의하여 하강 위치가 조절되는 설치 장치를 보여준다.18 shows an installation apparatus in which the lowering position is adjusted by the lifting unit installed in the marine structure.
도 18을 참조 하면, 유체 이송 파이프 조립체를 갖는 해양 설비는 크게 유체 이송부와, 다수의 선재(300)와, 해양 구조체(600)와, 승강부(900)로 구성된다.Referring to FIG. 18, an offshore installation having a fluid conveying pipe assembly is composed of a fluid conveying unit, a plurality of
상기 유체 이송부는 서로 직립되어 배치되는 다수의 파이프(101)를 서로 스크루 체결하는 다수의 접속부(200')를 포함한다. 각 접속부(200')와 각 파이프(101) 간의 체결 방식은 상기에 기술된 바와 동일하다.The fluid transfer part includes a plurality of
물론, 유체 이송부는 도 1 내지 도 5 및 도 14에 도시되는 다수의 파이프(100,102) 및 접속부(200,200') 역시 포함한다.
Of course, the fluid transfer part also includes a plurality of
상기 다수의 선재(300)는 내식성을 갖는 와이어 또는 로프 중 어느 하나 일수 있다. The plurality of
상기 다수의 선재(300)는 각 파이프(101)를 접속하는 각 접속부(200')의 플랜지 부(240)의 관통홀(241)을 관통하여 연결된다.The plurality of
상기 긱 선재(300)의 하단은 최하단의 파이프(101) 단부에 고정되고, 상단은 최상단의 파이프(101) 상단측으로 일정 길이를 이루어 연장된다.The lower end of the
상기 다수의 파이프(101)의 길이 방향을 따라 배치되는 각 선재(300)의 설치 방식은 상술한 바와 동일하다.The installation method of each
상기 중량체(700)는 상기 최하단의 파이프(101) 하단에 설치된다. 상기 중량체(700)에 의하여 해수 내부에서 해수의 유속에 따라 다수의 파이프(101)가 틀어지는 등의 영향이 최소화될 수 있다.The
상기 해양 구조체(600)는 해수면 상에 설치된다. 상기 해양 구조체(600)에는 파이프(101)가 이동될 수 있도록 상하를 관통하는 이동홀(610)이 직립되는 상태로 형성된다.The
상기 승강부(900)는 다수의 선재(300)의 수에 상응되는 다수의 권취 롤러(910)와, 각 권취 롤러(910)를 회전시키는 회전부(920)로 구성된다.The
상기 각 권취 롤러(910)에는 상기 해양 구조체(600)의 상단에서 이동홀(610)에 노출되는 최상단의 파이프(101)를 따라 연장되는 각 선재(300)가 권취된다.Each of the winding
상기 회전부(920)는 외부로부터 동력을 전달 받아 상기 권취 롤러(910)를 회전시키는 모터이다. 도면에는 도시되지 않았지만, 상기 각 권취 롤러(910)의 회전축은 기어 수단을 통하여 모터의 모터축에 연결된다., 따라서, 모터축이 회전되면, 상기 각 권취 롤러(910)는 동시에 회전된다.The
상기 권취 롤러(910)가 선재(300)가 풀어지는 방향을 따라 회전되면, 각 선재(300)는 권취 롤러(910)로부터 풀리고, 최상단의 파이프(101)는 이동홀(610)을 통하여 하방을 따라 해저로 투입될 수 있도록 하강된다. 이에 따라, 해저로 투입된 최상단의 파이프(101)는 다른 접속부(240)를 통하여 새로운 파이프와 체결될 수 있다.When the winding
이에 더하여, 상기 회전부(920)는 제어부(930)와 전기적으로 연결된다.In addition, the
상기 제어부(930)에는 하나의 파이프(101)의 길이값이 설정될 수 있다. 상기 파이프(101)의 길이값은 제어부(930)와 전기적으로 연결되는 입력부(미도시)를 통하여 가변적으로 설정 가능하다.The
상기 제어부(930)는 외부로부터 동작 신호를 전송 받으면, 설정되는 하나의 파이프(101) 길이값에 해당되도록 회전부(920)를 구동하여 각 선재(300)를 권취 롤러(910)로부터 풀 수 있다.When the
즉, 상기 제어부(930)는 각 파이프(101)를 순차적으로 해저로 투입되도록 회전부(920)의 작동을 제어할 수 있다.That is, the
이에 따라, 본 발명은 해양 구조체(600)의 상단에서 다수의 파이프(101)를 접속부(200')를 사용하여 순차적으로 체결함과 아울러, 단위 파이프(101) 별로 해저에 투입시켜 작업 시간을 효율적으로 단축할 수 있다.
Accordingly, in the present invention, a plurality of
100, 101, 102 : 파이프
110,111,112,120,121,122 : 스크루 체결 부재
200, 200' : 접속부
211,211',212,212' : 스크루 접속 부재
300 : 선재
400 : 이탈 방지 체결구
500 : 비중 재료
600 : 해양 구조체
700 : 중량체
800 : 턴버클
900 : 승강부100, 101, 102: pipe
110,111,112,120,121,122: screw fastening member
200, 200 ': connection
211,211 ', 212,212': Screw connection member
300: wire rod
400: release prevention fastener
500: specific gravity material
600: Offshore Structure
700: weight
800: turnbuckle
900: lift
Claims (14)
상기 스크루 체결 부재의 나사산이 형성 방향이 서로 대칭을 이루도록 나란하게 배치되는 다수의 파이프 사이에 배치되며, 외부로부터 회전력을 전달 받아 양측에 위치되는 각 파이프의 스크루 체결 부재와 동시에 체결 또는 분리되는 중공 형상의 다수의 접속부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
A plurality of pipes having screw fastening members formed at both ends with symmetrical thread forming directions; And
The screw thread of the screw fastening member is disposed between a plurality of pipes arranged side by side so that the forming direction is symmetrical with each other, the hollow shape that is fastened or separated simultaneously with the screw fastening members of each pipe located on both sides by receiving a rotational force from the outside And a plurality of connections of the fluid transfer pipe assembly.
상기 각 접속부의 양단에는,
나사산 형성 방향이 서로 대칭을 이루는 스크루 접속 부재가 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
The method of claim 1,
At both ends of each connection part,
And a screw connection member is formed in which the thread forming directions are symmetrical with each other.
상기 스크루 체결 부재는,
상기 각 파이프의 양단 외주에 형성되고,
상기 스크루 접속 부재는,
상기 접속부의 내주에 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
The method of claim 2,
The screw fastening member,
It is formed on the outer periphery of each end of each pipe,
The screw connection member,
And a fluid transfer pipe assembly formed at an inner circumference of the connection portion.
상기 스크루 체결 부재는,
상기 각 파이프의 양단 내주에 형성되고,
상기 스크루 접속 부재는,
상기 접속부의 외주에 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
The method of claim 2,
The screw fastening member,
It is formed in the inner circumference of both ends of each pipe,
The screw connection member,
And a fluid transfer pipe assembly formed on an outer circumference of the connection portion.
상기 접속부의 외주에는,
상기 다수의 파이프 사이의 위치에서 외측으로 돌출되는 플랜지 부가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
The method according to claim 3 or 4,
On the outer circumference of the connecting portion,
And a flange portion protruding outwardly from the position between the plurality of pipes.
상기 플랜지 부에는,
관통홀이 더 형성되고,
상기 관통홀을 통하여 선재가 관통 배치되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
6. The method of claim 5,
In the flange portion,
More through-holes are formed,
And a wire rod is disposed through the through hole.
상기 스크루 접속 부재가 상기 접속부의 외주에 형성되는 경우,
상기 접속부의 양측에 위치되는 각 파이프에는 다수의 체결 볼트가 더 설치되되,
상기 각 체결 볼트는 상기 파이프의 외주를 관통하여 상기 스크루 체결 부재와 상기 스크루 접속 부재를 서로 체결하는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
The method according to claim 6,
When the screw connection member is formed on the outer circumference of the connecting portion,
Each of the pipes located on both sides of the connection part is further provided with a plurality of fastening bolts,
Each fastening bolt penetrates an outer circumference of the pipe to fasten the screw fastening member and the screw connection member to each other.
상기 각 체결 볼트에는,
상기 선재가 관통되는 보조 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
8. The method of claim 7,
In each of the fastening bolts,
And an auxiliary through hole through which the wire passes.
상기 접속부의 양측에 배치되는 파이프에는,
상기 파이프의 길이 방향을 따라 내측 중공과, 상기 내측 중공을 에워싸는 외측 중공이 구비되고,
상기 접속부의 양단은 상기 외측 중공의 양단에 형성되는 체결 공간에 끼워져 스크루 체결되고,
상기 체결 공간 사이의 외측 중공에는 일정 비중을 갖는 비중 재료가 충진되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체.
5. The method of claim 4,
In the pipes arranged on both sides of the connecting portion,
An inner hollow along the longitudinal direction of the pipe, and an outer hollow surrounding the inner hollow,
Both ends of the connection portion is screwed into a fastening space formed on both ends of the outer hollow,
And a specific gravity material having a certain specific gravity is filled in the outer hollow between the fastening spaces.
상기 각 파이프의 길이 방향을 따라 배치되며, 상기 다수의 접속부에 고정되는 다수의 선재;
상기 유체 이송부의 최하단에 위치되는 파이프의 하단에 설치되는 중량체;
상기 유체 이송부의 상부에 배치되며, 상기 유체 이송부가 이동되는 이동홀이 형성되는 해양 구조체; 및
상기 해양 구조체에 형성되며, 외부로부터 동력을 전달 받아 상기 유체 이송부를 승강시키는 승강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체 를 갖는 해양 설비.
A fluid transfer part including a plurality of connections for screwing a plurality of pipes disposed upright with each other;
A plurality of wire rods disposed along the longitudinal direction of each pipe and fixed to the plurality of connection portions;
A weight body installed at a lower end of the pipe positioned at the lowest end of the fluid transfer part;
An offshore structure disposed above the fluid transfer part and including a movement hole through which the fluid transfer part moves; And
And a lifter formed on the offshore structure, the lifter configured to lift the fluid transfer part by receiving power from the outside.
상기 접속부의 양측에 위치되는 각 파이프에는 상기 파이프의 외주를 관통하여 상기 스크루 체결 부분을 체결하는 다수의 체결 볼트가 더 설치되되,
상기 각 선재는 상기 각 체결 볼트의 보조 관통홀을 통하여 관통하는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체 를 갖는 해양 설비.
The method of claim 10,
Each of the pipes located on both sides of the connection part is further provided with a plurality of fastening bolts for fastening the screw fastening portion through the outer circumference of the pipe,
And each wire rod penetrates through an auxiliary through hole of each of the fastening bolts.
상기 접속부의 양측에 배치되는 각 파이프에는,
상기 파이프의 길이 방향을 따라 내측 중공과, 상기 내측 중공을 에워싸는 외측 중공이 구비되고,
상기 접속부의 양단은 상기 외측 중공의 양단에 형성되는 체결 공간에 끼워져 스크루 체결되고,
상기 체결 공간 사이의 외측 중공에는 일정 비중을 갖는 비중 재료가 충진되는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체 를 갖는 해양 설비.
The method of claim 10,
In each pipe arranged at both sides of the connection part,
An inner hollow along the longitudinal direction of the pipe, and an outer hollow surrounding the inner hollow,
Both ends of the connection portion is screwed into a fastening space formed on both ends of the outer hollow,
An offshore hollow between said fastening spaces is filled with a specific gravity material having a certain specific gravity.
상기 승강부는,
상기 해양 구조체의 상단에 설치되며, 상기 각 선재가 권취되는 권취 롤러와,
외부로부터 회전력을 전달 받아 상기 권취 롤러의 회전을 실시하는 회전부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체 를 갖는 해양 설비.
The method of claim 10,
The lifting unit,
A winding roller installed at an upper end of the marine structure, wherein each of the wire rods is wound;
An offshore installation having a fluid transfer pipe assembly, comprising: a rotating unit configured to receive rotational force from the outside to rotate the winding roller.
상기 회전부는 제어부와 전기적으로 연결되되,
상기 제어부에는 하나의 파이프의 길이값이 설정되고,
상기 제어부는 외부로부터 동작 신호를 전송 받으면, 상기 설정되는 하나의 파이프 길이값에 해당되도록 회전부를 구동하여 각 선재를 권취 롤러로부터 푸는 것을 특징으로 하는 유체 이송 파이프 조립체 를 갖는 해양 설비.
The method of claim 13,
The rotating part is electrically connected to the control unit,
The length value of one pipe is set in the controller,
When the control unit receives an operation signal from the outside, the marine equipment having a fluid transport pipe assembly, characterized in that for driving the rotary unit to correspond to the set pipe length value to release each wire rod from the take-up roller.
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