KR101209743B1 - Variable valve lift apparatus - Google Patents

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Abstract

가변 밸브 리프트 장치가 개시된다. 개시된 가변 밸브 리프트 장치는, 인너 태핏과, 인너 태핏을 둘러싸는 아웃터 태핏과, 인너 태핏의 내부에 삽입되며 작동 유압에 의해 인너 태핏과 아웃터 태핏을 선택적으로 결합하는 랫칭유닛으로 구성되며, 아웃터 태핏의 상부면 가장자리에 결합되고, 아웃터 태핏의 외주면 외측으로 돌출되며 실린더 헤드의 그루브 내에서 상하 방향으로 슬라이딩하는 돌출부재를 포함한다.A variable valve lift apparatus is disclosed. The disclosed variable valve lift apparatus comprises an inner tappet, an outer tappet surrounding the inner tappet, and a latching unit inserted into the inner tappet and selectively combining the inner tappet and the outer tappet by working hydraulic pressure, And a protruding member coupled to the upper surface edge and protruding outward of the outer circumferential surface of the outer tappet and sliding up and down in the groove of the cylinder head.

Description

가변 밸브 리프트 장치 {VARIABLE VALVE LIFT APPARATUS}Variable Valve Lift Device {VARIABLE VALVE LIFT APPARATUS}

본 발명의 예시적인 실시예는 가변 밸브 리프트 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가변 태핏의 회전을 방지할 수 있도록 한 가변 밸브 리프트 장치에 관한 것이다.An exemplary embodiment of the present invention relates to a variable valve lift apparatus, and more particularly, to a variable valve lift apparatus capable of preventing rotation of the variable tappet.

일반적으로, 내연기관(internal combustion engine)은 연소실(combustion chamber)에 연료와 공기를 받아들여 이를 연소함으로써 동력을 발생한다.In general, an internal combustion engine generates power by receiving fuel and air in a combustion chamber and burning it.

공기를 흡입할 때에는 캠축(camshaft)의 구동에 의해 흡기 밸브(intake valves)를 작동시키고, 흡기 밸브가 열려있는 동안 공기가 연소실에 흡입되게 된다.When inhaling air, the intake valves are operated by driving the camshaft, and the air is sucked into the combustion chamber while the intake valve is open.

또한, 캠축의 구동에 의해 배기 밸브(exhaust valve)를 작동시키고, 배기 밸브가 열려 있는 동안 공기가 연소실에서 배출되게 된다.In addition, an exhaust valve is operated by driving the camshaft, and air is discharged from the combustion chamber while the exhaust valve is open.

그런데, 최적의 흡기 밸브/배기 밸브 동작은 엔진의 회전 속도에 따라 달라진다. 즉, 엔진의 회전 속도에 따라 적절한 리프트(lift) 또는 밸브 오프닝/클로징 타임이 달라지게 된다.However, the optimal intake valve / exhaust valve operation depends on the rotational speed of the engine. That is, the proper lift or valve opening / closing time will vary depending on the rotational speed of the engine.

이와 같이 엔진의 회전 속도에 따라 적절한 밸브 동작을 구현하기 위하여, 밸브를 구동시키는 캠의 형상을 복수 개로 설계하거나, 밸브가 엔진 회전수에 따라 다른 리프트(lift)로 동작하도록 구현하는 가변 밸브 리프트(variable valve lift; VVL) 장치가 연구되고 있다.In order to implement a proper valve operation according to the rotational speed of the engine as described above, a variable valve lift for designing a plurality of cams for driving the valve or to operate the valve in accordance with the engine rotational speed (lift) ( Variable valve lift (VVL) devices are being studied.

도 1은 종래 가변 밸브 리프트 장치의 하이 리프트 모드에서의 가변 태핏을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 종래 가변 밸브 리프트 장치의 로우 리프트 모드에서의 가변 태핏을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically illustrating a variable tappet in a high lift mode of a conventional variable valve lift apparatus, and FIG. 2 is a view schematically illustrating a variable tappet in a low lift mode of a conventional variable valve lift apparatus.

먼저, 하이 리프트 모드에서는 일 예로서 아웃터 태핏(300)에 형성된 유압 챔버(240)로 유압이 공급되고, 공급된 유압에 의해 플런저(350)가 랫칭핀(310)을 밀게 된다. 그러면 도 1에 도시된 바와 같이, 랫칭핀 지지핀(320)이 인너 태핏(200)에 삽입된 상태로 랫칭핀(310)은 리턴 스프링(330)을 압축하며 랫칭핀 결합홈(340)에 삽입되고, 인너 태핏(200)과 아웃터 태핏(300)이 결합된다.First, in the high lift mode, the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic chamber 240 formed in the outer tappet 300 as an example, and the plunger 350 pushes the latching pin 310 by the supplied hydraulic pressure. Then, as shown in Figure 1, the latching pin support pin 320 is inserted into the inner tappet 200, the latching pin 310 compresses the return spring 330 and is inserted into the latching pin coupling groove 340 The inner tappet 200 and the outer tappet 300 are combined.

이 때, 하이 캠(212)은 캠축(210)에 결합되어 그 캠축(210)의 회전에 따라 아웃터 태핏(300)을 가압함으로써 그 아웃터 태핏(300)과 인너 태핏(200)이 일체로 상하 운동을 하게 된다. 즉, 하이 캠(212)의 회전 운동에 의해 하이 리프트가 실행되게 된다.At this time, the high cam 212 is coupled to the cam shaft 210 to press the outer tappet 300 in accordance with the rotation of the cam shaft 210, the outer tappet 300 and the inner tappet 200 integrally up and down movement Will be That is, the high lift is performed by the rotational movement of the high cam 212.

반면, 로우 리프트 모드에서는 도 2에서와 같이, 일 예로서 유압 챔버(240)의 유압이 해제되면, 랫칭핀 지지핀(320)이 인너 태핏(200)에 삽입된 상태로 랫칭핀(310)이 리턴 스프링(330)의 복원력에 의해 랫칭핀 결합홈(340)에서 분리되고, 랫칭핀(310)의 이동에 의하여 인너 태핏(200)과 아웃터 태핏(300)은 서로 분리되며 독립적으로 운동하게 된다.On the other hand, in the low lift mode, as shown in FIG. 2, when the hydraulic pressure of the hydraulic chamber 240 is released as an example, the latching pin 310 is inserted with the latching pin support pin 320 inserted into the inner tappet 200. The return tap 330 is separated from the latching pin coupling groove 340 by the restoring force, and the inner tappet 200 and the outer tappet 300 are separated from each other by the movement of the latching pin 310 and independently move.

즉, 밸브는 캠축(210)에 결합된 로우 캠(214)의 회전에 의하여 왕복 운동하는 인너 태핏(200)에 의하여 개폐되며, 하이 캠(212)의 회전에 따라 아웃터 태핏(300)은 로스트 모션 스프링(도면에 도시되지 않음)에 의해 승하강 할 뿐 밸브의 개폐에는 영향을 미치지 않게 된다.That is, the valve is opened and closed by an inner tappet 200 reciprocating by the rotation of the low cam 214 coupled to the camshaft 210, and the outer tappet 300 is lost motion in accordance with the rotation of the high cam 212. It is lifted up and down by a spring (not shown in the figure) and does not affect opening and closing of the valve.

그러나, 종래 기술에서는 가변 밸브 리프트 장치의 캠(212, 214)과 태핏(200, 300) 면이 각각 일치하지 않으면 태핏(200, 300)이 회전하게 되며 엔진이 파손되는 문제가 있다.However, in the prior art, when the cams 212 and 214 and the tappets 200 and 300 of the variable valve lift apparatus do not coincide with each other, the tappets 200 and 300 rotate and the engine is damaged.

또한, 가변 밸브 리프트 장치를 작동시키는 작동유체의 공급 홀과 실린더 헤드 보어의 작동유 공급 홀의 위치가 일치해야만 작동유체를 공급할 수 있기 때문에, 가변 밸브 리프트 장치 전체의 회전을 방지하기 위한 별도의 회전 방지 장치가 필요한 문제가 있다.In addition, since the operation fluid can be supplied only when the positions of the supply hole of the working fluid for operating the variable valve lift device and the hydraulic oil supply hole of the cylinder head bore are matched, a separate rotation preventing device for preventing rotation of the entire variable valve lift device. There is a necessary problem.

본 발명의 예시적인 실시예들은 실린더 헤드에 대하여 태핏이 회전하는 것을 방지할 수 있도록 한 가변 밸브 리프트 장치를 제공한다.Exemplary embodiments of the present invention provide a variable valve lift apparatus that can prevent the tappet from rotating relative to the cylinder head.

본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치는, 인너 태핏과, 상기 인너 태핏을 둘러싸는 아웃터 태핏과, 상기 인너 태핏의 내부에 삽입되며 작동 유압에 의해 상기 인너 태핏과 아웃터 태핏을 선택적으로 결합하는 랫칭유닛으로 구성되며, 상기 아웃터 태핏의 상부면 가장자리에 결합되고, 상기 아웃터 태핏의 외주면 외측으로 돌출되며 실린더 헤드의 그루브 내에서 상하 방향으로 슬라이딩하는 돌출부재를 포함한다.According to an exemplary embodiment of the present invention, a variable valve lift apparatus includes an inner tappet, an outer tappet surrounding the inner tappet, and an inner tappet and an inner tappet inserted into the inner tappet and selectively operating the inner tappet and the outer tappet by operating hydraulic pressure. Composed of a latching unit for coupling, coupled to the upper surface edge of the outer tappet, protruding outward of the outer circumferential surface of the outer tappet and includes a protruding member sliding in the groove of the cylinder head in the vertical direction.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 아웃터 태핏의 상단부에는 상기 인너 태핏의 상단부를 지지하는 일정 폭의 지지홈이 중심을 가로지르며 형성될 수 있다.In the variable valve lift apparatus, a support groove having a predetermined width supporting the upper end of the inner tappet may be formed across the center at an upper end of the outer tappet.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 인너 태핏은 상단부 외경이 상기 아웃터 태핏의 외경 보다 작게 이루어질 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the inner tappet may have an outer diameter of an upper end portion smaller than an outer diameter of the outer tappet.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 인너 태핏은 상단부 외경이 상기 아웃터 태핏의 외경과 동일하게 이루어질 수 있다.In addition, in the variable valve lift apparatus, the inner tappet may have the outer diameter of the upper end portion the same as the outer diameter of the outer tappet.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치는, 상기 인너 태핏의 수직 단면이 티(T)자 형태로 이루어질 수 있다.In addition, the variable valve lift apparatus, the vertical cross section of the inner tappet may be formed in the form of a tee (T).

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 돌출부재는 상기 지지홈의 일측 가장자리부에 결합되는 제1 부분과, 상기 제1 부분에 대하여 수직 방향으로 연결되며 상기 아웃터 태핏의 외주면 외측으로 돌출되는 제2 부분으로 이루어질 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the protruding member may include a first portion coupled to one edge portion of the support groove and a vertical portion connected to the first portion and protruding outside the outer circumferential surface of the outer tappet. It can consist of two parts.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 돌출부재는 수직 단면이 "ㄱ"자 형태로서 이루어질 수 있다.In addition, in the variable valve lift apparatus, the protruding member may be formed in the form of a vertical cross section "a".

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 지지홈의 일측 가장자리부에는 상기 제1 부분이 결합될 수 있는 장착홈이 형성될 수 있다.In addition, in the variable valve lift apparatus, a mounting groove to which the first portion may be coupled may be formed at one edge of the support groove.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 제1 부분은 상기 장착홈에 결합되며, 상기 지지홈의 바닥면과 동일 평면을 이룰 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the first portion may be coupled to the mounting groove and may be coplanar with a bottom surface of the support groove.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 제2 부분은 상기 아웃터 태핏의 외주면에 대하여 라운드 형태로 돌출될 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the second portion may protrude in a round shape with respect to an outer circumferential surface of the outer tappet.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 제2 부분은 상기 아웃터 태핏의 외주면에 대하여 사각 형태로 돌출될 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the second portion may protrude in a square shape with respect to an outer circumferential surface of the outer tappet.

또한, 상기 가변 밸브 리프트 장치에 있어서, 상기 돌출부재는 압입, 용접, 프레스, 본딩, 볼팅, 및 융착 방식 중에서 선택되는 어느 하나의 방식으로서 상기 아웃터 태핏에 고정될 수 있다.In the variable valve lift apparatus, the protruding member may be fixed to the outer tappet as any one selected from a press-fitting, welding, pressing, bonding, bolting, and fusion method.

상술한 바와 같은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치에 의하면, 아웃터 태핏의 상부면 가장자리에 결합되며 실린더 헤드의 그루브에 삽입되는 돌출부재를 구비하므로, 태핏의 캠 접촉에 따른 회전을 방지할 수 있다.According to the variable valve lift apparatus according to the exemplary embodiment of the present invention as described above, it is provided with a protruding member which is coupled to the upper edge of the outer tappet and inserted into the groove of the cylinder head, thereby preventing rotation of the tappet by cam contact. It can prevent.

따라서, 본 실시예에서는 하이 캠과 로우 캠이 각각 아웃터 태핏과 일치되어 태핏의 회전에 따른 엔진의 파손을 방지할 수 있으며, 작동유체 공급홀과 실린더헤드 보어면의 공급홀 위치를 일치시켜 작동유체의 공급을 원활하게 할 수 있다.Therefore, in the present embodiment, the high cam and the low cam are respectively matched with the outer tappet to prevent engine damage due to the rotation of the tappet, and the working fluid supply hole and the supply hole position of the cylinder head bore face match the working fluid. Can be supplied smoothly.

또한, 본 실시예에서는 돌출부재가 아웃터 태핏의 두께가 얇은 부분인 스커트부에 장착되지 않고 그 스커트부 보다 상대적으로 두꺼운 상단부의 가장자리 부분에 장착되므로, 아웃터 태핏의 상단부에 대하여 돌출부재의 설치 면적을 확보할 수 있다.In addition, in the present embodiment, since the protruding member is not attached to the skirt portion of which the thickness of the outer tappet is thin, but is attached to the edge portion of the upper portion relatively thicker than the skirt portion, the installation area of the protruding member is secured with respect to the upper end portion of the outer tappet. can do.

따라서, 본 실시예에서는 돌출부재에 대한 작용하중을 충분히 지지할 수 있는 등 구조적/기하학적인 측면에서 전체 장치의 강건성, 내구성 및 구조적 안정성을 더욱 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present embodiment, it is possible to further improve the robustness, durability and structural stability of the entire device in terms of structural and geometric aspects such as sufficient support of the working load on the protruding member.

또한, 본 실시예에서는 돌출부재를 설치하기 위한 아웃터 태핏의 홀 가공 등 추가 가공이 필요하지 않고 아웃터 태핏의 상단부 가장자리에 바로 돌출부재를 설치할 수 있으므로, 가공 및 제작에 유리하다.In addition, in the present embodiment, since no additional processing such as hole processing of the outer tappet for installing the protruding member is required, the protruding member may be directly installed at the edge of the upper end of the outer tappet, which is advantageous for processing and manufacturing.

또한, 본 실시예에서는 돌출부재가 아웃터 태핏의 상단부 가장자리에 장착되므로, 그 돌출부재의 형상 및 구조 자유도가 높아 다양한 가변 밸브 리프트 장치의 유형에 적용될 수 있다.In addition, in the present embodiment, since the protruding member is mounted on the upper edge of the outer tappet, the shape and structural freedom of the protruding member are high, and thus can be applied to various types of variable valve lift apparatuses.

한편, 본 실시예에서는 인너 태핏을 "T"자 형상으로 구성하고 그 인너 태핏의 상단부를 지지할 수 있는 지지홈을 아웃터 태핏의 상단부에 구성하므로, 인너 태핏에 대한 캠의 섭동거리를 충분히 확보할 수 있고, 이로 인해 로우 리프트 운전 영역을 더욱 확대함으로써 충분한 밸브 리프트의 구현이 가능하다.Meanwhile, in the present embodiment, since the inner tappet is configured in a “T” shape and a support groove capable of supporting the upper end of the inner tappet is configured at the upper end of the outer tappet, the perturbation distance of the cam with respect to the inner tappet is sufficiently secured. This makes it possible to implement a sufficient valve lift by further expanding the low lift operating area.

이 도면들은 본 발명의 예시적인 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니된다.
도 1은 종래 가변 밸브 리프트 장치의 하이 리프트 모드에서의 가변 태핏을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 종래 가변 밸브 리프트 장치의 로우 리프트 모드에서의 가변 태핏을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치를 도시한 결합 사시도이다.
도 4는 도 3의 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 평면 구성도이다.
도 6은 도 3의 횡단면 구성도이다.
도 7은 도 3의 종단면 구성도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치가 실린더 헤드에 결합된 상태를 도시한 평면 구성도이다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치에 적용되는 돌출부재의 변형예를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치를 도시한 사시도이다.
These drawings are for the purpose of describing an exemplary embodiment of the present invention, and therefore the technical idea of the present invention should not be construed as being limited to the accompanying drawings.
1 is a view schematically showing a variable tappet in the high lift mode of a conventional variable valve lift device.
2 is a view schematically showing a variable tappet in a low lift mode of a conventional variable valve lift apparatus.
3 is a combined perspective view showing a variable valve lift apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of FIG.
5 is a plan view of FIG. 3.
6 is a cross-sectional configuration diagram of FIG. 3.
7 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 3.
8 is a plan view illustrating a state in which a variable valve lift apparatus is coupled to a cylinder head according to an exemplary embodiment of the present invention.
9 is a view showing a modification of the protrusion member applied to the variable valve lift apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
Fig. 10 is a perspective view showing a variable valve lift apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the specification.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.In addition, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily shown for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to those shown in the drawings, and is shown by enlarging the thickness in order to clearly express various parts and regions. It was.

도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치를 도시한 결합 사시도이고, 도 4는 도 3의 분해 사시도이고, 도 5는 도 3의 평면 구성도이고, 도 6은 도 3의 종단면 구성도이고, 도 7은 도 3의 종단면 구성도이다.3 is a combined perspective view illustrating a variable valve lift apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3, FIG. 5 is a plan view of FIG. 3, and FIG. 6 is of FIG. 3. It is a longitudinal cross-sectional view, and FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(100)는 로우 리프트 운전 영역을 확대할 수 있으며, 강건성과 내구성을 확보하면서 가변 태핏이 실린더 헤드에 대하여 회전하는 것을 방지할 수 있는 구조로 이루어진다.Referring to the drawings, the variable valve lift apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention can enlarge the low lift operation region and prevent the variable tappet from rotating with respect to the cylinder head while ensuring robustness and durability. It is made of a structure that can be.

이를 위해 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(100)는 기본적으로, 인너 태핏(10), 아웃터 태핏(30), 래칭유닛(50), 및 돌출부재(80)를 포함하여 구성되며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.To this end, the variable valve lift apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention basically includes an inner tappet 10, an outer tappet 30, a latching unit 50, and a protruding member 80. If this is described for each configuration as follows.

본 실시예에서, 상기 인너 태핏(10)은 원통 형상의 몸체부(11)와, 그 몸체부(11)의 상단에 일체로 형성되는 헤드부(13)를 포함하여 이루어진다.In the present embodiment, the inner tappet 10 includes a cylindrical body portion 11 and a head portion 13 integrally formed at the upper end of the body portion 11.

상기 헤드부(13)는 일정 폭과 길이를 지니며 몸체부(11)의 상단에 연결되는데, 그 몸체부(11)와 헤드부(13)의 연결 부분에는 뒤에서 더욱 설명될 래칭유닛(50)이 헤드부(13)의 폭 방향을 따라 삽입될 수 있는 제1 삽입공(15)을 형성하고 있다.The head portion 13 has a predetermined width and length is connected to the upper end of the body portion 11, the connecting portion of the body portion 11 and the head portion 13, the latching unit 50 will be described later further The 1st insertion hole 15 which can be inserted along the width direction of this head part 13 is formed.

이러한 인너 태핏(10)은 헤드부(13)의 수평 방향에 대하여 몸체부(11)가 수직 방향으로 연결되며, 수직 단면이 "T"자 형상으로 이루어진다.The inner tappet 10 is the body portion 11 is connected in a vertical direction with respect to the horizontal direction of the head portion 13, the vertical cross section is made of a "T" shape.

상기와 같이 인너 태핏(10)을 "T"자 형으로 구성하는 이유는 로우 리프트 모드에서 로우 리프트 운전 영역을 확대하여 충분한 밸브 리프트의 구현이 가능하도록 헤드부(13)에 대한 로우 캠(214: 도 1 참조)의 섭동거리(접촉거리)를 충분히 확보하기 위함이다.The reason why the inner tappet 10 is formed in a “T” shape as described above is that the low cam 214 for the head portion 13 may be configured to expand the low lift driving range in the low lift mode to allow sufficient valve lift. This is to ensure a sufficient perturbation distance (contact distance) of FIG. 1).

그리고, 상기 인너 태핏(10)을 "T"자 형으로 구성하는 또 다른 이유는 아웃터 태핏(30)에 대하여 뒤에서 더욱 설명될 돌출부재(80)를 장착하기 위한 공간을 확보하기 위함이다.Further, another reason for configuring the inner tappet 10 in a “T” shape is to secure a space for mounting the protrusion member 80 to be described later with respect to the outer tappet 30.

본 실시예에서, 상기 아웃터 태핏(30)은 인너 태핏(10)의 몸체부(11)가 삽입될 수 있는 장착부(31)를 중앙에 형성하고, 상단부로부터 일체로 연결되는 외주면으로서의 스커트부(33)를 형성한다.In the present embodiment, the outer tappet 30 forms a mounting portion 31 in which the body portion 11 of the inner tappet 10 can be inserted in the center, and a skirt portion 33 as an outer circumferential surface integrally connected to the upper end portion. ).

상기 아웃터 태핏(30)의 상단부에는 인너 태핏(10)의 제1 삽입공(15)과 연결되며, 제1 삽입공(15)에 삽입된 래칭유닛(50)의 일부가 삽입될 수 있는 제2 삽입공(35)이 형성된다. The second upper end of the outer tappet 30 is connected to the first insertion hole 15 of the inner tappet 10, a second portion of the latching unit 50 inserted into the first insertion hole 15 can be inserted Insertion hole 35 is formed.

이 경우, 상기 아웃터 태핏(30)의 상단부는 스커트부(33)의 두께 보다 상대적으로 두껍게 형성되는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the upper end of the outer tappet 30 is formed relatively thicker than the thickness of the skirt portion 33.

상기한 바와 같은 아웃터 태핏(30)의 상단부에는 인너 태핏(10)의 헤드부(13)를 지지하는 지지홈(37)을 형성하고 있다.A support groove 37 for supporting the head 13 of the inner tappet 10 is formed at the upper end of the outer tappet 30 as described above.

상기 지지홈(37)은 일정 폭을 지니며 장착부(31)의 중심을 가로지르는 방향으로 형성되고, 헤드부(13)의 양측면(평행면)이 상호 접하며 상측 방향으로 슬라이딩될 수 있는 사각 형상의 홈으로서 이루어진다.The support groove 37 has a predetermined width and is formed in a direction transverse to the center of the mounting portion 31 and has a square groove in which both side surfaces (parallel surfaces) of the head portion 13 are in contact with each other and slide upward. As is done.

여기서, 상기 인너 태핏(10)의 헤드부(13)는 양측면을 제외한 가장자리면이 소정의 외경을 지닌 라운드 형태로 이루어지는 바, 위에서 언급한 바 있는 돌출부재(80)를 지지홈(37)에 장착하기 위한 공간을 확보할 수 있도록 그 외경이 아웃터 태핏(30)의 외경 보다 상대적으로 작게 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the head portion 13 of the inner tappet 10 is formed in a round shape having a predetermined outer diameter of the edge surface except for both sides, and the above-mentioned protruding member 80 is mounted in the support groove 37. It is preferable that the outer diameter of the outer tappet 30 is made smaller than the outer diameter of the outer tappet 30 so as to secure a space therein.

본 실시예에서, 상기 래칭유닛(50)은 작동 유압으로서 인너 태핏(10)과 아웃터 태핏(30)을 선택적으로 결합하기 위한 것이다.In this embodiment, the latching unit 50 is for selectively coupling the inner tappet 10 and the outer tappet 30 as working hydraulic pressure.

상기 래칭유닛(50)은 인너 태핏(10)의 제1 삽입공(15)에 삽입되고, 아웃터 태핏(30)의 제2 삽입공(35)에 일부 삽입될 수 있는 래칭핀(51)을 포함하고 있다.The latching unit 50 includes a latching pin 51 that is inserted into the first insertion hole 15 of the inner tappet 10 and partially inserted into the second insertion hole 35 of the outer tappet 30. Doing.

상기 래칭핀(51)은 일부가 중공체이고 원통형이며, 그 래칭핀(51)에는 지지핀(53)이 관통하여 설치되고, 래칭핀(51)의 내부에는 리턴 스프링(55)이 설치된다.The latching pin 51 is partially hollow and cylindrical, the support pin 53 is installed through the latching pin 51, the return spring 55 is installed inside the latching pin 51.

이러한 래칭유닛(50)은 당 업계에서 널리 사용되고 있는 공지 기술의 유압 작동 래칭 기구로서 이루어지므로, 본 명세서에서 그 구성의 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the latching unit 50 is made of a hydraulically actuated latching mechanism of a known technique widely used in the art, a more detailed description of the configuration will be omitted herein.

본 실시예에서, 상기 돌출부재(80)는 실린더 헤드(90: 이하 도 8 참조)에 대한 태핏(10, 30)의 회전을 방지할 수 있는 회전 방지 장치로서 이루어진다.In this embodiment, the protruding member 80 is made as a rotation preventing device capable of preventing rotation of the tappets 10 and 30 with respect to the cylinder head 90 (see FIG. 8 below).

상기 돌출부재(80)는 아웃터 태핏(30)의 상단부에 결합되고, 그 아웃터 태핏(30)의 외주면 외측으로 돌출되며 실린더 헤드(90)의 그루브(91: 이하 도 8 참조) 내에서 상하 방향으로 슬라이딩할 수 있는 구조로 이루어진다.The protruding member 80 is coupled to an upper end of the outer tappet 30, protrudes outward of the outer circumferential surface of the outer tappet 30, and vertically in the groove 91 (see FIG. 8 below) of the cylinder head 90. It is made of a sliding structure.

상기 돌출부재(80)는 아웃터 태핏(30)의 상단부에 있어 위에서 언급한 바 있는 지지홈(37)의 일측 가장자리부에 결합되는 바, 이를 위해 그 지지홈(37)의 일측 가장자리부에는 돌출부재(80)가 결합될 수 있는 장착홈(39)이 형성된다.The protruding member 80 is coupled to one edge of the support groove 37 as mentioned above in the upper end of the outer tappet 30, and for this purpose, the protruding member is provided at one edge of the support groove 37. The mounting groove 39 to which the 80 is coupled is formed.

이러한 돌출부재(80)는 장착홈(39)에 결합되는 제1 부분(81)과, 제1 부분(81)에 대하여 수직 방향으로 연결되며 아웃터 태핏(30)의 외주면 외측으로 돌출되는 제2 부분(82)으로 이루어진다.The protruding member 80 has a first portion 81 coupled to the mounting groove 39 and a second portion connected in a vertical direction with respect to the first portion 81 and protruding outside the outer circumferential surface of the outer tappet 30. Consists of 82.

즉, 상기 돌출부재(80)는 수직 단면이 "ㄱ" 자 형태로 이루어지는 바, 제1 부분(81)은 장착홈(39)에 결합되며 지지홈(37)의 바닥면과 동일 평면을 이루고, 제2 부분(82)은 아웃터 태핏(30)의 외주면에 대하여 라운드 형태로 돌출된다.That is, the protruding member 80 is formed in the vertical cross-section "a" shaped bar, the first portion 81 is coupled to the mounting groove 39 and forms the same plane as the bottom surface of the support groove 37, The second portion 82 protrudes in a round shape with respect to the outer circumferential surface of the outer tappet 30.

여기서, 상기 돌출부재(80)는 제1 부분(81)이 장착홈(39)에 대하여 압입, 용접, 프레스, 본딩, 볼팅, 및 융착 방식 등으로 고정될 수 있다.Here, the protruding member 80 may be fixed to the first portion 81 by pressing, welding, pressing, bonding, bolting, and fusion with respect to the mounting groove 39.

도면에서 미설명된 참조 부호 98은 가변 밸브 리프트 장치에 통상적으로 채용되고 있는 공지 기술의 로스트 모션 스프링을 나타내고, 99는 밸브부재를 나타낸다.Reference numeral 98, which is not described in the drawings, indicates a lost motion spring of a known technique conventionally employed in the variable valve lift apparatus, and 99 denotes a valve member.

따라서, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(100)는 도 8에서와 같이 돌출부재(80)의 제2 부분(82)이 실린더 헤드(90)의 그루브(91)에 삽입되면서 상하 방향으로 슬라이딩 할 뿐, 제2 부분(82)에 의해서 좌우 방향으로는 회전하지 않게 된다.Accordingly, in the variable valve lift apparatus 100 according to the exemplary embodiment of the present invention, the second portion 82 of the protruding member 80 is inserted into the groove 91 of the cylinder head 90 as shown in FIG. 8. Only the sliding in the vertical direction, the second portion 82 does not rotate in the left and right direction.

본 실시예에서는 상기 돌출부재(80)의 제2 부분(82)이 아웃터 태핏(30)의 외주면에 대하여 라운드 형태로 돌출되는 것으로 설명하였으나, 본 발명에서는 반드시 이에 한정되지 않고, 도 9에서와 같이 돌출부재(80)의 제2 부분(82)이 아웃터 태핏(30)의 외주면에 대하여 사각 형태로 돌출되게 구성될 수도 있다.In the present embodiment, the second portion 82 of the protrusion member 80 is described as protruding in a round shape with respect to the outer circumferential surface of the outer tappet 30, but the present invention is not necessarily limited thereto, as shown in FIG. 9. The second portion 82 of the protruding member 80 may be configured to protrude in a square shape with respect to the outer circumferential surface of the outer tappet 30.

지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(1O0)에 의하면, 아웃터 태핏(30)의 상부면 가장자리에 결합되며 실린더 헤드(90)의 그루브(91)에 삽입되는 돌출부재(80)를 구비하므로, 태핏의 캠 접촉에 따른 회전을 방지할 수 있다.As described so far, according to the variable valve lift apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention, it is coupled to the upper surface edge of the outer tappet 30 and inserted into the groove 91 of the cylinder head 90. Since the protruding member 80 is provided, it is possible to prevent rotation due to the cam contact of the tappet.

따라서, 본 실시예에서는 하이 캠(212: 도 1 참조)과 로우 캠(214: 도 1 참조)이 각각 아웃터 태핏(30), 인너 태핏(10) 면과 일치되어 태핏의 회전에 따른 엔진의 파손을 방지할 수 있으며, 작동유체 공급홀과 실린더헤드 보어면의 공급홀 위치를 일치시켜 작동유체의 공급을 원활하게 할 수 있다.Therefore, in this embodiment, the high cam 212 (see FIG. 1) and the low cam 214 (see FIG. 1) coincide with the surfaces of the outer tappet 30 and the inner tappet 10, respectively, resulting in engine damage caused by the rotation of the tappet. It can be prevented, and the supply of the working fluid can be made smooth by matching the supply hole position of the working fluid supply hole and the cylinder head bore surface.

또한, 본 실시예에서는 돌출부재(80)가 아웃터 태핏(30)의 두께가 얇은 부분인 스커트부(33)에 장착되지 않고 그 스커트부(33) 보다 상대적으로 두꺼운 상단부의 가장자리 부분에 장착되므로, 아웃터 태핏(30)의 상단부에 대하여 돌출부재(80)의 설치 면적을 확보할 수 있다.In addition, in the present embodiment, since the protruding member 80 is not mounted to the skirt portion 33, which is a thin portion of the outer tappet 30, is mounted on the edge portion of the upper end portion that is relatively thicker than the skirt portion 33, An installation area of the protruding member 80 may be secured with respect to the upper end of the outer tappet 30.

따라서, 본 실시예에서는 돌출부재(80)에 대한 작용하중을 충분히 지지할 수 있는 등 구조적/기하학적인 측면에서 전체 장치의 강건성, 내구성 및 구조적 안정성을 더욱 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present embodiment, it is possible to further improve the robustness, durability and structural stability of the entire device in terms of structural / geometric aspects such as can fully support the working load on the protruding member 80.

그리고, 본 실시예에서는 돌출부재(80)를 설치하기 위한 아웃터 태핏(30)의 홀 가공 등 추가 가공이 필요하지 않고 아웃터 태핏(30)의 상단부 가장자리에 바로 돌출부재(80)를 설치할 수 있으므로, 가공 및 제작에 유리하다.In this embodiment, since the additional processing such as hole processing of the outer tappet 30 for installing the protruding member 80 is not required, the protruding member 80 may be directly installed at the upper edge of the outer tappet 30. It is advantageous for processing and fabrication.

또한, 본 실시예에서는 돌출부재(80)가 아웃터 태핏(30)의 상단부 가장자리에 장착되므로, 그 돌출부재(80)의 형상 및 구조 자유도가 높아 다양한 가변 밸브 리프트 장치의 유형에 적용될 수 있다.In addition, since the protrusion member 80 is mounted on the upper edge of the outer tappet 30 in the present embodiment, the shape and structural freedom of the protrusion member 80 are high, and thus can be applied to various types of variable valve lift apparatuses.

한편, 본 실시예에서는 인너 태핏(10)을 "T"자 형상으로 구성하고 그 인너 태핏(10)의 상단부를 지지할 수 있는 지지홈(37)을 아웃터 태핏(30)의 상단부에 구성하므로, 인너 태핏(10)에 대한 캠의 섭동거리를 충분히 확보할 수 있고, 이로 인해 로우 리프트 운전 영역을 더욱 확대함으로써 충분한 밸브 리프트의 구현이 가능하다.In the present embodiment, since the inner tappet 10 is configured in a “T” shape and a support groove 37 capable of supporting the upper end of the inner tappet 10 is configured at the upper end of the outer tappet 30, The perturbation distance of the cam with respect to the inner tappet 10 can be sufficiently secured, and thus, the valve lift can be realized by further expanding the low lift driving region.

도 10은 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치를 도시한 사시도이다.Fig. 10 is a perspective view showing a variable valve lift apparatus according to another exemplary embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(400)는 전기 실시예의 구조를 기본으로 하면서, 헤드부(113)의 외경이 아웃터 태핏(130)의 외경과 동일한 인너 태핏(110)을 구성할 수 있다.Referring to the drawings, the variable valve lift apparatus 400 according to another exemplary embodiment of the present invention is based on the structure of the electrical embodiment, the outer diameter of the head 113 is the same inner diameter of the outer tappet 130 The tappet 110 may be configured.

본 실시예에서, 상기 인너 태핏(110)의 헤드부(113)는 아웃터 태핏(130)의 지지홈(137)에 결합되는데, 그 헤드부(113)는 지지홈(137)과 동일한 길이를 갖는다.In this embodiment, the head portion 113 of the inner tappet 110 is coupled to the support groove 137 of the outer tappet 130, the head portion 113 has the same length as the support groove 137. .

즉, 상기 인너 태핏(110)은 헤드부(113)의 하부면이 돌출부재(180)의 상부면인 제1 부분(181)을 지지하면서 아웃터 태핏(130)의 지지홈(137)에 결합될 수 있다.That is, the inner tappet 110 may be coupled to the support groove 137 of the outer tappet 130 while the lower surface of the head portion 113 supports the first portion 181 which is the upper surface of the protruding member 180. Can be.

따라서, 본 실시예에서는 헤드부(113)의 외경이 아웃터 태핏(130)의 외경과 동일한 인너 태핏(110)을 구성하므로, 그 헤드부(113)를 통해 돌출부재(180)를 더욱 견고하게 지지할 수 있으므로, 아웃터 태핏(130)에 대한 돌출부재(180)의 강건성 및 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다.Therefore, in the present embodiment, since the outer diameter of the head portion 113 constitutes the inner tappet 110 that is the same as the outer diameter of the outer tappet 130, the protrusion member 180 is more firmly supported through the head portion 113. Since it is possible, the robustness and durability of the protruding member 180 with respect to the outer tappet 130 can be further improved.

이와 같은 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 따른 가변 밸브 리프트 장치(400)의 나머지 구성 및 작용은 전기 실시예에서와 같으므로, 이하에서 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the rest of the configuration and operation of the variable valve lift apparatus 400 according to another exemplary embodiment of the present invention is the same as in the previous embodiment, a more detailed description will be omitted below.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, And it goes without saying that the invention belongs to the scope of the invention.

10, 110... 인너 태핏 11... 몸체부
13, 113... 헤드부 15... 제1 삽입공
30, 130... 아웃터 태핏 31... 장착부
33... 스커트부 35... 제2 삽입공
37, 137... 지지홈 39... 장착홈
50... 래칭유닛 51... 래칭핀
53... 지지핀 55... 리턴 스프링
80, 180... 돌출부재 81... 제1 부분
82... 제2 부분 90... 실린더 헤드
91... 그루브
10, 110 ... inner tappet 11 ... body
13, 113 ... head 15 ... first insertion hole
30, 130 ... Outer tappet 31 ... Mounting
33. Skirt 35. Second insertion hole
37, 137 ... support groove 39 ... mounting groove
50 ... latching unit 51 ... latching pin
53 ... support pin 55 ... return spring
80, 180 ... projecting member 81 ... first part
82 ... 2nd part 90 ... Cylinder head
91 Groove

Claims (12)

인너 태핏과, 상기 인너 태핏을 둘러싸는 아웃터 태핏과, 상기 인너 태핏의 내부에 삽입되며 작동 유압에 의해 상기 인너 태핏과 아웃터 태핏을 선택적으로 결합하는 랫칭유닛을 포함하여 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치로서,
상기 아웃터 태핏의 상부면 가장자리에 결합되고, 상기 아웃터 태핏의 외주면 외측으로 돌출되며 실린더 헤드의 그루브 내에서 상하 방향으로 슬라이딩하는 돌출부재를 포함하며,
상기 돌출부재는 압입, 용접, 프레스, 본딩, 볼팅, 및 융착 방식 중에서 선택되는 어느 하나의 방식으로서 상기 아웃터 태핏에 고정되는 가변 밸브 리프트 장치.
A variable valve lift apparatus comprising an inner tappet, an outer tappet surrounding the inner tappet, and a latching unit inserted into the inner tappet and selectively coupling the inner tappet and the outer tappet by operating hydraulic pressure,
A protruding member coupled to an upper edge of the outer tappet, protruding outside the outer circumferential surface of the outer tappet, and sliding upward and downward in a groove of the cylinder head,
The protruding member is a variable valve lift device is fixed to the outer tappet as any one selected from a press-fit, welding, press, bonding, bolting, and fusion method.
제1 항에 있어서,
상기 아웃터 태핏의 상단부에는 상기 인너 태핏의 상단부를 지지하는 일정 폭의 지지홈이 중심을 가로지르며 형성되는 가변 밸브 리프트 장치.
The method according to claim 1,
The upper end of the outer tappet variable valve lift device that is formed across the center of the support groove of a predetermined width for supporting the upper end of the inner tappet.
제2 항에 있어서,
상기 인너 태핏은 상단부 외경이 상기 아웃터 태핏의 외경 보다 작게 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 2,
The inner tappet is a variable valve lift device that the outer diameter of the upper end is smaller than the outer diameter of the outer tappet.
제2 항에 있어서,
상기 인너 태핏은 상단부 외경이 상기 아웃터 태핏의 외경과 동일하게 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 2,
The inner tappet is a variable valve lift device made of the outer diameter of the upper end is the same as the outer diameter of the outer tappet.
제3 항 또는 제4 항에 있어서,
상기 인너 태핏의 수직 단면이 티(T)자 형태로 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치.
The method according to claim 3 or 4,
The vertical valve of the inner tappet is a variable valve lift device consisting of a tee (T) shape.
제3 항 또는 제4 항에 있어서,
상기 돌출부재는,
상기 지지홈의 일측 가장자리부에 결합되는 제1 부분과,
상기 제1 부분에 대하여 수직 방향으로 연결되며, 상기 아웃터 태핏의 외주면 외측으로 돌출되는 제2 부분으로 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치.
The method according to claim 3 or 4,
The protruding member,
A first portion coupled to one side edge of the support groove;
And a second portion connected in a direction perpendicular to the first portion, the second portion protruding outside the outer circumferential surface of the outer tappet.
제6 항에 있어서,
상기 돌출부재는 수직 단면이 "ㄱ"자 형태로서 이루어지는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 6,
The protruding member is a variable valve lift device made of a vertical cross section "a" shape.
제6 항에 있어서,
상기 지지홈의 일측 가장자리부에는 상기 제1 부분이 결합될 수 있는 장착홈이 형성되는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 6,
One side edge portion of the support groove variable valve lift apparatus is formed with a mounting groove to which the first portion is coupled.
제8 항에 있어서,
상기 제1 부분은 상기 장착홈에 결합되며, 상기 지지홈의 바닥면과 동일 평면을 이루는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 8,
The first portion is coupled to the mounting groove, the variable valve lift device forming the same plane as the bottom surface of the support groove.
제6 항에 있어서,
상기 제2 부분은 상기 아웃터 태핏의 외주면에 대하여 라운드 형태로 돌출되는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 6,
The second portion is a variable valve lift device protruding in a round shape with respect to the outer peripheral surface of the outer tappet.
제6 항에 있어서,
상기 제2 부분은 상기 아웃터 태핏의 외주면에 대하여 사각 형태로 돌출되는 가변 밸브 리프트 장치.
The method of claim 6,
The second portion is a variable valve lift device protruding in a square shape with respect to the outer peripheral surface of the outer tappet.
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