KR101209290B1 - Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit - Google Patents

Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit Download PDF

Info

Publication number
KR101209290B1
KR101209290B1 KR1020120127258A KR20120127258A KR101209290B1 KR 101209290 B1 KR101209290 B1 KR 101209290B1 KR 1020120127258 A KR1020120127258 A KR 1020120127258A KR 20120127258 A KR20120127258 A KR 20120127258A KR 101209290 B1 KR101209290 B1 KR 101209290B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tension roller
roller
frame
sprocket
power transmission
Prior art date
Application number
KR1020120127258A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박재덕
Original Assignee
주식회사 로얄정공
비엔지테크놀로지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 로얄정공, 비엔지테크놀로지 주식회사 filed Critical 주식회사 로얄정공
Priority to KR1020120127258A priority Critical patent/KR101209290B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101209290B1 publication Critical patent/KR101209290B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002Construction details of the apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/26Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20Sludge processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

PURPOSE: A pressing unit, a screw press, and a sludge moisture content reducing system using the pressing unit are provided to minimize the moisture content of sludge by pulverizing cake from the screw press and re-dehydrating the cake. CONSTITUTION: A pressing unit(51) includes a frame(52), tension rollers, pressurizing rollers, lower chains(67), upper chains(68), a plurality of pressurizing plates(69), a lower belt(71), an upper belt(70), a turn buckle(72), a pressurizing cylinder(73), and a pulverizing unit(75). The pressurizing rollers are installed at a frame between the tension rollers. Sprockets at both sides of the pressurizing rollers are wound to form the lower chains. The pressurizing plates are over the chains. The belts are made of filtering fabric. The pressurizing cylinder downwardly pressurizes one pressurizing roller. The pulverizing unit pulverizes cakes using a brush roller.

Description

프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템{Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit}Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit}

본 발명은 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 고효율의 탈수장치인 스크루 프레스와, 배출되는 케이크를 분쇄하고 가압이송하면서 재차 탈수를 수행하는 프레싱 유니트를 일체로 형성하여 슬러지 탈수처리 효율을 극대화시키도록 한 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a pressing unit and a high-efficiency screw press and a sludge moisture reduction system using the pressing unit. More particularly, the screw press, which is a high-efficiency dehydrating device, and the discharged cake are again dehydrated while grinding and pressurizing the cake. The present invention relates to a system for reducing sludge moisture content using a pressing unit to integrally form a pressing unit to maximize sludge dewatering efficiency.

일반적으로 각종 폐수 및 하수 처리과정에서 발생되는 슬러지는 지하에 매립되거나 해양 투기됨으로써 심각한 환경오염을 야기시키게 되었다.In general, sludge generated from various wastewater and sewage treatment processes causes serious environmental pollution by being buried underground or dumping at sea.

이를 해결하기 위한 방안으로, 근래에는 슬러지를 탈수처리하여 부피와 중량을 감량시킨 후에 소각 등으로 처리하는 방법이 주로 사용되고 있다.In order to solve this problem, recently, a method of treating sludge by dehydration to reduce volume and weight and then incineration or the like is mainly used.

따라서, 슬러지의 처리를 위해서는 탈수 장치 및 공정이 필수적으로 요구되고 있으며, 탈수 효율을 높이는 것이 기술의 관건이 되고 있다.Therefore, dewatering apparatus and process are indispensable for the treatment of sludge, and increasing the dewatering efficiency has become a key to the technology.

이와 같이 슬러지의 탈수를 위한 장치의 일예로, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0872358호(2008.12.5.공고)에서는 2단의 농축 탈수에 의한 슬러지 탈수 장치를 제공하고 있는데, 이 종래기술은 원심분리 농축방식과 고압회전형 스크루 프레스 원리를 이용함으로써, 탈수 효율을 높일 수 있는 이점이 있는 것이다.As an example of a device for dewatering sludge as described above, Korean Patent Publication No. 10-0872358 (2008.12.5.) Provides a sludge dewatering device by two levels of concentrated dewatering. By using the centrifugal concentration method and the high pressure rotary screw press principle, there is an advantage to increase the dehydration efficiency.

그러나 상기의 종래기술인 탈수 장치에 의해 탈수가 이루어진다 하더라도 배출되는 케이크에는 여전히 상당한 양의 수분(78% 이상)이 포함되어 있는 문제점이 있으므로 이를 대책이 필요한 것이 현 실정이다.
However, even though dehydration is performed by the above-described dehydration apparatus, the discharged cake still has a significant amount of water (78% or more).

상기한 바와 같은 문제점과 현 실정을 고려하여 발명된 것으로, 본 발명은 고효율의 탈수장치인 스크루 프레스와 이와 연결되어 배출되는 케이크에 추가적인 탈수작업을 위한 프레싱 유니트를 일체로 형성하여 탈수효율을 극대화시킬 수 있도록 한 슬러지 함수율 저감 시스템을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.Invented in view of the above problems and the present situation, the present invention is to maximize the dewatering efficiency by integrally forming a pressing unit for additional dewatering work in the screw press and the cake discharged in connection with the high efficiency dewatering device The aim is to provide a sludge moisture content reduction system.

본 발명은 스크루 프레스에서 배출되는 케이크를 분쇄하고 재차 탈수작업을 수행하여 슬러지에 포함된 함수율을 최소화시킴으로써 후처리를 용이하도록 한 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템을 제공하고자 하는데 목적이 있다.The present invention is to provide a sludge moisture reduction system using a pressing unit and a high-efficiency screw press and pressing unit to facilitate post-treatment by pulverizing the cake discharged from the screw press and performing dehydration again to minimize the moisture content contained in the sludge. The purpose is to.

또한, 본 발명은 간단하면서도 최적의 구조를 통해 탈수효율을 극대화시키면서도 제작이 용이하며 고장의 발생이 현저히 적은 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템을 제공하고자 하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a sludge moisture reduction system using a pressing unit and a high efficiency screw press and pressing unit, which are easy to manufacture and minimize the occurrence of failures while maximizing dehydration efficiency through a simple and optimal structure.

또한, 본 발명은 여과포를 사용하고 상하 여과포 사이에 미끄럼 현상을 방지하여 슬러지의 끼임과 고착에 의한 탈수효율 저하를 방지할 수 있도록 한 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템을 제공하고자 하는데 목적이 있다.In addition, the present invention provides a sludge moisture content reduction system using a pressing unit and a high-efficiency screw press and pressing unit that use a filter cloth and prevent slipping between upper and lower filter cloths to prevent sludge pinching and dehydration efficiency. The purpose is to provide.

또한, 본 발명은 동력전달수단의 최적화를 통해 단일의 구동수단만으로 슬러지의 이송이 가능하도록 한 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템을 제공하고자 하는데 목적이 있다.
In addition, an object of the present invention is to provide a sludge moisture content reduction system using a pressing unit and a high efficiency screw press and a pressing unit to enable the transfer of sludge with only a single driving means through optimization of the power transmission means.

상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로, 본 발명인 프레싱 유니트는,As a means for solving the above problems, the pressing unit of the present invention,

프레임,frame,

상기 프레임의 전후단에 각각 설치되는 하측 전단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러,A lower front tension roller and a lower rear tension roller respectively installed at the front and rear ends of the frame,

상기 하측 전단부 텐션 롤러보다 상부에 위치하되 하측 전단부 텐션 롤러에 비해 후측에 위치하도록 구성되는 상측 전단부 텐션 롤러,An upper shear tension roller configured to be positioned above the lower shear tension roller but positioned at a rear side of the lower shear tension roller,

상기 하측 후단부 텐션 롤러의 수직 상부에 위치하도록 구성되는 상측 후단부 텐션 롤러, An upper rear end tension roller configured to be positioned at a vertical upper portion of the lower rear end tension roller,

상기 하측 전단부 텐션 롤러와 하측 후단부 텐션 롤러 사이의 프레임에 설치되고 양측에 스프라킷이 구비되는 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러,All of the lower pressurizing roller and lower rear pressurizing roller installed on the frame between the lower front tension roller and the lower rear tension roller and having sprockets on both sides thereof;

상기 상측 전단부 텐션 롤러와 상측 후단부 텐션 롤러 사이의 상기 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러의 수직 상부에 각각 설치되고 좌우 양측에 스프라킷이 구비되며 연결간의 양단에 서로 결합되어 서로 일정 거리 이격되어 설치되는 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러,All of the lower side between the upper front tension roller and the upper rear tension roller are installed on the vertical upper portion of the pressurizing roller and the lower rear pressurizing roller, respectively, and sprockets are provided on both the left and right sides, and are coupled to each other at both ends of the connection to a predetermined distance from each other. All upper pressure roller and the upper rear pressure roller which is installed spaced apart,

상기 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러의 좌우 양측에 구비된 스프라킷을 감아서 형성되는 한 쌍의 하측 체인,A pair of lower chains formed by winding the sprockets provided on both the left and right sides of the lower and lower pressurizing rollers;

상기 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러의 좌우 양측에 구비된 스프라킷을 감아서 형성되는 한 쌍의 상측 체인,A pair of upper chains formed by winding sprockets provided on both left and right sides of the upper and lower pressurizing rollers;

상기 하측 체인 및 상측 체인의 좌우 양측 체인에 양단이 각각 결합되고 체인의 전 둘레 걸쳐 형성되는 다수의 가압판,A plurality of pressure plates each of which is coupled to both ends of the lower chain and the left and right chains of the upper chain and is formed over the entire circumference of the chain,

상기 하측 전부 텐션 롤러 및 하측 후부 텐션 롤러, 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러, 하측 체인의 외주에 설치되는 다수의 가압판을 감아서 형성되고 여과포로 이루어진 하측 벨트,A lower belt formed by winding a plurality of pressure plates installed on the outer periphery of the lower all-tension roller and the lower rear tension roller, the lower all-tension roller and the lower rear pressure roller, and the lower chain,

상기 상측 전부 텐션 롤러 및 상측 후부 텐션 롤러, 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러, 상측 체인의 외주에 설치되는 다수의 가압판을 감아서 형성되고 여과포로 이루어진 상측 벨트,An upper belt formed by winding a plurality of pressure plates installed on the outer circumference of the upper all tension roller and the upper rear tension roller, the upper all press roller and the upper rear press roller, and the upper chain,

상기 상측 전부 가압 롤러와 프레임의 상단보를 수직으로 연결하고 간격을 조절하는 턴버클,Turnbuckles to vertically connect the upper side of the upper roller and the upper beam of the frame to adjust the gap,

상기 프레임의 상단보에 고정되어 상기 상측 후부 가압 롤러를 하측으로 가압하는 가압 실린더,A pressure cylinder fixed to the upper beam of the frame to press the upper rear pressure roller downward;

상기 하측 전단부 텐션 롤러와 상측 전단부 텐션 롤러 사이의 하측 벨트 상부에 위치하고 외주에 브러쉬가 설치된 한 쌍의 브러쉬 롤러에 의해 케이크를 분쇄하는 분쇄장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
It characterized in that it comprises a pulverizing device for grinding the cake by a pair of brush rollers located on the lower belt upper portion between the lower front end tension roller and the upper front end tension roller and the brush is installed on the outer periphery.

그리고 상기 상측 후단부 텐션 롤러의 좌우 양측 중 일측의 롤러 회전축에 설치되는 피동 스프라킷, And a driven sprocket installed on the roller rotation shaft on one side of both the left and right sides of the upper rear end tension roller,

상기 프레임에 설치되고 구동 스프라킷을 구비하는 구동모터,A drive motor mounted to the frame and having a drive sprocket;

상기 피동 스프라킷과 구동 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 구동 체인,A drive chain which is wound around the driven sprocket and the drive sprocket to transmit power;

상기 상측 후단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러의 회전축 각각에 설치되어 서로 기어결합하는 상측 및 하측 기어,Upper and lower gears which are installed on the rotary shafts of the upper rear end tension roller and the lower rear end tension roller, respectively, and gear-couple to each other;

상기 상측 후단부 텐션 롤러와 상측 후부 가압 롤러의 회전축에 각각 설치되는 상측 동력전달 제1 스프라킷 및 상측 동력전달 제2 스프라킷,An upper power transmission first sprocket and an upper power transmission second sprocket respectively installed on the rotation shafts of the upper rear end tension roller and the upper rear pressure roller;

상기 상측 동력전달 제1 스프라킷와 상측 동력전달 제2 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 상측 동력전달 체인,An upper power transmission chain wound around the upper power transmission first sprocket and the upper power transmission second sprocket to transmit power;

상기 하측 후단부 텐션 롤러와 하측 후부 가압 롤러의 회전축에 각각 설치되는 하측 동력전달 제1 스프라킷 및 하측 동력전달 제2 스프라킷,A lower power transmission first sprocket and a lower power transmission second sprocket respectively installed on the rotation shafts of the lower rear tension roller and the lower rear pressure roller;

상기 하측 동력전달 제1 스프라킷와 하측 동력전달 제2 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 하측 동력전달 체인 및A lower power transmission chain for transmitting power by winding the lower power transmission first sprocket and the lower power transmission second sprocket;

상기 프레임에 설치되어 상기 상측 동력전달 체인 및 하측 동력전달 체인을 각각 가압하는 상측 텐션 조절 스프라킷 및 하측 텐션 조절 스프라킷을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
It is installed on the frame characterized in that it further comprises an upper tension control sprocket and the lower tension control sprocket for pressing the upper power transmission chain and the lower power transmission chain, respectively.

그리고 상기 하측 전단부 텐션 롤러 및 상기 상측 전단부 텐션 롤러를 전측으로 당겨 하측 및 상측 벨트에 장력을 부여하는 제1 및 제2 장력부여 실린더,And first and second tensioning cylinders which pull the lower front tension roller and the upper front tension roller toward the front to apply tension to the lower and upper belts.

상기 하측 전단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러 사이의 하부에 동일한 높이로 설치되고 하측 벨트가 감기는 하측 전부 텐션 롤러 및 하측 후부 텐션 롤러,A lower all tension roller and a lower rear tension roller installed at the same height between the lower front tension roller and the lower rear tension roller and having a lower belt wound thereon;

상기 하측 전부 텐션 롤러와 하측 후부 텐션 롤러 사이에 설치되고, 하측 벨트를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐 및 하측에 설치되는 물받이로 이루어지는 하측 세척부,The lower side washing part which is installed between all the lower side tension roller and the lower rear side tension roller, and which consists of the injection nozzle which is installed in the upper side through the lower belt, and the drip tray installed in the lower side,

상기 상측 전단부 텐션 롤러 및 상측 후단부 텐션 롤러 사이의 상부에 동일한 높이로 설치되고 상측 벨트가 감기는 상측 전부 텐션 롤러 및 상측 후부 텐션 롤러 및An upper all tension roller and an upper rear tension roller installed at the same height between the upper front tension roller and the upper rear tension roller and having an upper belt wound thereon;

상기 상측 전부 텐션 롤러와 상측 후부 텐션 롤러 사이에 설치되고, 상측 벨트를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐 및 하측에 설치되는 물받이로 이루어지는 상측 세척부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
It is characterized in that it further comprises an upper cleaning unit which is installed between the upper and lower tension rollers and the upper rear tension rollers, the upper nozzle having an upper belt interposed therebetween and a spray nozzle provided on the upper side and a drip tray installed on the lower side.

그리고 상기 하측 후단부 텐션 롤러 및 상측 후단부 텐션 롤러에 감겨지는 하측 및 상측 벨트를 탄성수단을 이용하여 가압하는 한 쌍의 스크레이퍼를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
And a pair of scrapers for pressing the lower and upper belts wound around the lower rear end tension roller and the upper rear end tension roller using elastic means.

또한, 본 발명은 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템에 관한 것으로, In addition, the present invention relates to a sludge moisture content reduction system using a high efficiency screw press and pressing unit,

상기의 프레싱 유니트 및The pressing unit and

고효율 스크루 프레스를 포함하여 구성되되,Including high efficiency screw press,

상기 고효율 스크루 프레스는,The high efficiency screw press,

베이스 프레임,Base Frame,

베이스 프레임의 상면 전부 및 후부에 각각 설치되는 전측 프레임 및 후측 프레임,Front frame and rear frame are respectively installed on the upper and rear parts of the base frame,

전측 프레임과 후측 프레임 사이에 설치되어 내부를 통해 탈수된 케이크가 배출되는 케이크 배출 프레임,Cake discharge frame installed between the front frame and the rear frame to discharge the dehydrated cake through the inside,

전측 프레임과 후측 프레임에 지지되어 구동수단에 의해 회전되는 스크루,A screw supported by the front frame and the rear frame and rotated by the driving means,

전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 고정되고, 원통형의 다공망 구조로 이루어지는 외측 스크린,Both sides are fixed to the front frame and the cake discharge frame, the outer screen consisting of a cylindrical porous network structure,

원통형 다공망 형태로 이루어져 외측 스크린에 의해 지지되고, 외측 스크린의 구멍보다 작은 직경의 구멍이 구비되며, 내부에 스크루가 위치하는 내측 스크린,An inner screen formed in a cylindrical porous net shape and supported by an outer screen, having a hole having a diameter smaller than that of the outer screen, and having a screw therein;

전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 결합되고, 외측 스크린의 외부에 형성되는 다수의 가이드 바,A plurality of guide bars coupled to both ends of the front frame and the cake discharge frame, formed on the outside of the outer screen,

전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 지지되고, 외주면에 볼스크루용 나사부가 구비되며, 구동수단에 의해 정회전 및 역회전하는 이송 바 및Both ends are supported on the front frame and the cake discharge frame, and the screw part for the ball screw is provided on the outer circumferential surface, and the transfer bar rotates forward and reverse by the driving means;

외측 스크린을 감싸도록 링 형태로 이루어지고, 내주면에 다수의 물 분사용 노즐이 설치되며, 외주면에는 가이드 바와 이송 바가 각각 통과하는 관통홀과 볼 스크루용 너트부가 구비된 돌출부가 형성되어 전후 방향으로 이송되는 노즐 지지체를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
It is formed in a ring shape to surround the outer screen, and a plurality of nozzles for water injection are installed on an inner circumferential surface, and a protrusion having a through hole through which a guide bar and a transfer bar passes and a nut for a ball screw are respectively formed on the outer circumferential surface and transported in the front-rear direction. Characterized in that it comprises a nozzle support that is.

상기한 바와 같은 과제해결수단을 통해, 본 발명인 프레싱 유니트 및 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템은,Through the problem solving means as described above, the sludge moisture content reduction system using the pressing unit and the high-efficiency screw press and pressing unit of the present invention,

고효율의 탈수장치인 스크루 프레스와 이와 연결되어 배출되는 케이크에 추가적인 탈수작업을 위한 프레싱 유니트를 일체로 형성하여 탈수효율을 극대화시킬 수 있고,It is possible to maximize the dehydration efficiency by integrally forming a press unit for additional dehydration work in the screw press and the cake discharged connected to it with high efficiency dehydration device,

스크루 프레스에서 배출되는 케이크를 분쇄하고 재차 탈수작업을 수행하여 슬러지에 포함된 함수율을 최소화시킴으로써 후처리를 용이하도록 하며,The cake discharged from the screw press is pulverized and dewatered again to minimize the water content in the sludge to facilitate post-treatment.

간단하면서도 최적의 구조를 통해 탈수효율을 극대화시키면서도 제작이 용이하며 고장의 발생이 현저히 적으며,It is easy to manufacture while maximizing dehydration efficiency through simple and optimal structure, and the occurrence of breakdown is remarkably small.

여과포를 사용하고 상하 여과포 사이에 미끄럼 현상을 방지하여 슬러지의 끼임과 고착에 의한 탈수효율 저하를 방지할 수 있으며,By using filter cloth and preventing slipping between upper and lower filter cloths, it is possible to prevent sludge jamming and dehydration efficiency deterioration due to sticking.

동력전달수단의 최적화를 통해 단일의 구동수단만으로 슬러지의 이송이 가능한 이점이 있다.
Through optimization of the power transmission means there is an advantage that the sludge can be transported with a single drive means.

도 1은 본 발명에 따른 슬러지용 고효율 스크루 프레스를 개략적으로 도시한 전체단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 슬러지용 고효율 스크루 프레스의 탈수장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 슬러지용 고효율 스크루 프레스의 노즐 지지체를 도시한 부분사시도 및 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슬러지용 고효율 스크루 프레스의 응집혼화농축조를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 A-A' 단면을 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 정면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 평면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 측면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템을 도시한 개략도이다.
1 is an overall cross-sectional view schematically showing a high efficiency screw press for sludge according to the present invention.
Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the dewatering device of the high efficiency screw press for sludge according to the present invention.
3 and 4 are a partial perspective view and a cross-sectional view showing a nozzle support of the high efficiency screw press for sludge according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a cohesive mixed concentration tank of the high efficiency screw press for sludge according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 5.
7 is a front view showing a pressing unit according to the present invention.
8 is a plan view showing a pressing unit according to the present invention.
9 is a side view showing a pressing unit according to the present invention.
10 is a schematic view showing a sludge moisture content reduction system using a high efficiency screw press and a pressing unit according to the present invention.

본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.With reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of the sludge moisture content reduction system using a high-efficiency screw press and pressing unit according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템은, 도 10에 도시된 바와 같이, 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 포함하여 이루어지므로 고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트로 나누어 설명한다.
The sludge moisture content reduction system using the high efficiency screw press and the pressing unit according to the present invention will be described by dividing the high efficiency screw press and the pressing unit, as shown in FIG.

먼저, 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
First, a preferred embodiment of the high efficiency screw press according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스를 개략적으로 도시한 전체단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스의 탈수장치를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스의 노즐 지지체를 도시한 부분사시도 및 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스의 응집혼화농축조를 도시한 단면도이며, 도 6은 도 5의 A-A' 단면을 도시한 단면도이다.
1 is a cross-sectional view schematically showing a high efficiency screw press according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view schematically showing a dewatering device of the high efficiency screw press according to the present invention, Figures 3 and 4 according to the present invention 5 is a partial perspective view and a cross-sectional view illustrating a nozzle support of the high efficiency screw press, and FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a cohesive mixture concentration tank of the high efficiency screw press according to the present invention, and FIG.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스는 탈수장치(1)를 포함하여 구성되는데, 탈수장치(1)는 크게 프레임(Frame), 스크루(Screw), 스크린(Screen), 노즐 지지체(12)로 이루어진다.
As shown in Figures 1 to 2, the high efficiency screw press according to the present invention comprises a dewatering device 1, the dewatering device 1 is largely a frame, a screw, a screen ) And the nozzle support 12.

여기서, 프레임은 베이스 프레임(2), 전측 프레임(3), 후측 프레임(4) 및 케이크 배출 프레임(5)으로 나누어진다.
Here, the frame is divided into a base frame (2), a front frame (3), a rear frame (4) and a cake discharge frame (5).

베이스 프레임(2)은 탈수장치(1)의 하부를 구성하는 프레임이고, 전측 프레임(3) 및 후측 프레임(4)은 베이스 프레임(2)의 상면 전부 및 후부에 각각 수직으로 설치되는 프레임이다.
The base frame 2 is a frame constituting the lower part of the dewatering device 1, and the front frame 3 and the rear frame 4 are frames installed vertically on all of the upper and rear surfaces of the base frame 2, respectively.

케이크 배출 프레임(5)은 전측 프레임(3)과 후측 프레임(4) 사이에 설치되어 내부를 통해 탈수된 케이크가 아래방향으로 배출되도록 구성되는 프레임이다.The cake discharge frame 5 is a frame which is installed between the front frame 3 and the rear frame 4 so that the cake dehydrated through the inside is discharged downward.

케이크 배출 프레임(5)의 구체적인 구성은 후술하는 스크루와 내측 스크린(11) 사이를 통과하면서 탈수되는 슬러지를 슬러지 이송방향의 하류측에서 상류측으로 가압하는 배압판(6)이 내부에 설치되고, 이 배압판(6)의 후면에는 다수의 탄성체로서의 역할을 하는 공압 실린더(7)가 구비되어 배출되는 고형물에 대한 압력을 조절하게 된다.
As for the specific structure of the cake discharge frame 5, the back pressure plate 6 which presses sludge dewatered while passing between the screw and the inner screen 11 mentioned later from the downstream side of a sludge conveyance direction to an upstream side is provided in this inside, The back of the back pressure plate 6 is provided with a pneumatic cylinder (7) serving as a plurality of elastic bodies to adjust the pressure on the solids discharged.

스크루는 그 양단이 전측 프레임(3)과 후측 프레임(4)에 베어링을 통해 회전 가능하도록 지지되어 설치되고, 일단은 연장되어 감속기를 통해 구동수단에 연결됨으로써, 구동수단이 가동되면 일방향으로 회전하게 된다.Both ends of the screw are rotatably supported on the front frame 3 and the rear frame 4 via bearings, and one end thereof is extended to be connected to the driving means through a reducer, so that the driving means rotates in one direction when the driving means is operated. do.

여기에 사용되는 감속기는 사이클로 감속기(Cyclo reducer)가 바람직하고, 스크루는 스크루축(8)과 스크루축(8)의 외주연에 나선형으로 감겨 형성되는 스크루 블레이드(9)로 이루어지는데, 스크루축(8)은 후단으로 갈수록 외경의 크기가 증가되도록 구성되므로 결국 스크루에 의해 슬러지는 후단으로 이송되면서 가압되게 된다.
The reducer used here is preferably a cyclo reducer, and the screw consists of a screw shaft 8 and a screw blade 9 formed spirally wound around the outer circumference of the screw shaft 8, 8) is configured to increase the size of the outer diameter toward the rear end, so that the sludge is transferred to the rear end by the screw is pressurized.

스크린은 외측 스크린(10)과 외측 스크린(10)의 내측에 구비되는 내측 스크린(11)으로 나누어지며, 외측 스크린(10)은 전측 프레임(3)과 케이크 배출 프레임(5)에 양단이 고정되고, 원통형의 다공망 구조로 이루어지며, 내측 스크린(11)을 지지하는 역할을 하게 된다.The screen is divided into an outer screen 10 and an inner screen 11 provided inside the outer screen 10, the outer screen 10 is fixed at both ends to the front frame 3 and the cake discharge frame (5) , Made of a cylindrical porous network structure, and serves to support the inner screen (11).

내측 스크린(11)은 외측 스크린(10)과 마찬가지로 원통형 다공망 형태로 이루어져 외측 스크린(10)에 의해 지지되고, 외측 스크린(10)의 구멍보다 작은 직경의 구멍이 구비된다.The inner screen 11 is formed in the form of a cylindrical porous net like the outer screen 10 and is supported by the outer screen 10, and has a hole having a diameter smaller than that of the outer screen 10.

여기서, 내측 스크린(11)은 외측 스크린(10)에 비해 작은 직경의 구멍을 형성하기에 적합하도록 외측 스크린(10)에 비해 얇게 형성되며, 반으로 나누어 제작된 후 결합시켜 원통 형상을 이루도록 한 후에 외측 스크린(10) 내측에 삽입되게 됨으로써 파손시 교환이 용이하도록 구성된다.Here, the inner screen 11 is thinner than the outer screen 10 so as to be suitable for forming a hole of a smaller diameter than the outer screen 10, divided into half and then made to combine to form a cylindrical shape By being inserted into the outer screen 10 is configured to facilitate replacement in case of breakage.

상기 내측 스크린(11)에 형성된 구멍은 슬러지 종류 및 탈수 여액의 배수에 따라 결정되어야 함이 바람직하다.
The hole formed in the inner screen 11 is preferably to be determined according to the type of sludge and the drainage of the dehydration filtrate.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 노즐 지지체(12)는 외측 스크린(10)을 감싸도록 링 형태로 이루어지고, 내주면에 다수의 물 분사용 노즐(13)이 설치되며, 외주면에는 후술하는 가이드 바(14)와 이송 바(15)가 각각 통과하는 관통홀과 볼스크루용 너트부가 구비된 돌출부(16)가 형성되어 전후 방향으로 이송되는 부재이다.2 to 4, the nozzle support 12 is formed in a ring shape to surround the outer screen 10, a plurality of nozzles for water injection 13 is installed on the inner circumferential surface, which will be described later on the outer circumferential surface A protrusion 16 having a through hole and a ball screw nut portion through which the guide bar 14 and the transfer bar 15 pass, respectively, is formed and is conveyed in the front-rear direction.

여기서 노즐 지지체(12)는 급수 호스(17)로부터 공급되는 급수가 노즐(13)에 전달될 수 있는 급수 통로가 내부에 구비되며, 급수 호스(17)에는 제어장치에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브(S) 및 부스터 펌프(B)가 구비되어 세척수압 및 세척유량이 제어되게 된다.Here, the nozzle support 12 has a water supply passage through which water supplied from the water supply hose 17 can be delivered to the nozzle 13, and the water supply hose 17 has a solenoid valve S controlled by a controller. ) And a booster pump (B) to control the washing water pressure and the washing flow rate.

노즐 지지체(12)는 원형의 파이프를 굽힘가공(Bending)하여 제작함이 바람직하며, 또한 설치를 용이하게 하기 위해 양단에 플랜지가 구비된 2개의 부분으로 나누어 제작한 후 볼트 등의 결합수단을 이용하여 결합시켜 구성함이 바람직하다.The nozzle support 12 is preferably manufactured by bending a circular pipe, and further divided into two parts having flanges at both ends to facilitate installation, and then using a coupling means such as a bolt. It is preferable to combine them.

가이드 바(14)는 2 이상으로 구비되고, 전측 프레임(3)과 케이크 배출 프레임(5)에 양단이 결합되며, 외측 스크린(10)의 외부에 형성되는 바 형태의 부재이다.Guide bar 14 is provided with two or more, both ends are coupled to the front frame 3 and the cake discharge frame 5, is a bar-shaped member formed on the outside of the outer screen (10).

이송 바(15)는 전측 프레임(3)과 케이크 배출 프레임(5)에 양단이 회전 가능하도록 지지되고, 외주면에 볼스크루용 나사부가 구비되며, 구동수단에 의해 정회전 및 역회전 되도록 구성된다.
The transfer bar 15 is supported by the front frame 3 and the cake discharge frame 5 so as to be rotatable at both ends, and is provided with a screw portion for a ball screw on the outer circumferential surface thereof, and is configured to be rotated forward and reverse by driving means.

따라서, 인버터 감속모터와 같은 구동수단에 의해 이송 바(15)가 정회전 또는 역회전을 하게 되면, 이송 바(15)와 나사결합하고 있는 노즐 지지체(12)는 가이드 바(14)의 안내에 따라서 전진 또는 후진을 하게 되며, 내측 및 외측 스크린(10,11)에 고압수를 분사하여 스크린 세척이 이루어지게 된다.
Therefore, when the transfer bar 15 is rotated forward or reversely by a driving means such as an inverter reduction motor, the nozzle support 12 which is screwed with the transfer bar 15 is guided by the guide bar 14. Therefore, the forward or backward, and the high pressure water is sprayed on the inner and outer screens (10, 11) is the screen cleaning is made.

상기와 같은 노즐 지지체(12), 가이드 및 이송 바(15)를 통해 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스는 종래 기술에 비해 적은 노즐(13)의 수로 인해 단위 노즐(13) 당 분사압을 높여 물의 분사 속도를 높임으로써 세척 효율이 높고, 필요시 노즐 지지체(12)를 원하는 곳에 위치시켜 집중 세척함으로써 실질적인 세척 효과가 뛰어나며, 세척수가 미치지 않는 부분이 없어 고른 세척 효과를 확보할 수 있게 된다.
The high-efficiency screw press according to the present invention through the nozzle support 12, the guide and the transfer bar 15 as described above increases the injection pressure per unit nozzle 13 due to the smaller number of nozzles 13 than in the prior art. By increasing the speed, the washing efficiency is high, and if necessary, the nozzle support 12 is positioned where desired to concentrate the washing, so that the substantial washing effect is excellent, and the washing water does not reach a portion, thereby ensuring an even washing effect.

또한, 본 발명은 필요에 따라 다수의 노즐 지지체(12)를 구비하되 일정 간격으로 설치하여 세척 효과를 증대시키고 세척 시간을 단축시킬 수도 있는 이점이 있다.
In addition, the present invention is provided with a plurality of nozzle support 12, if necessary, there is an advantage that can be installed at regular intervals to increase the cleaning effect and shorten the cleaning time.

또한, 본 발명에서는 종래기술과는 달리 슬러지가 유입되는 입구부(20)가 호퍼나 스크루축(8)이 아닌 전측 프레임(3)에 구비되고 내측 스크린(11)의 내부로 연결되어 슬러지를 공급하게 되는데, 이를 통해 탈수장치(1)를 보다 간단히 구성할 수 있어 제작이 용이하고 고장 발생이 적은 이점을 가지게 된다.
In addition, in the present invention, unlike the prior art, the inlet 20 into which the sludge is introduced is provided in the front frame 3 instead of the hopper or the screw shaft 8 and is connected to the inside of the inner screen 11 to supply the sludge. This will allow a simpler configuration of the dehydration device (1) has the advantage of easy production and less failure.

또한, 본 발명에서는 베이스 프레임(2)에 고정되며, 외측 스크린(10), 노즐 지지체(12) 등을 덮을 수 있는 커버가 구비되고, 이 커버에는 내부를 확인할 수 있도록 투시창이 구비되어 작업 상태와 문제 발생 여부를 확인할 수 있도록 구성된다.
In addition, in the present invention, the cover is fixed to the base frame (2), the cover for covering the outer screen 10, the nozzle support (12) and the like is provided, the cover is provided with a viewing window so that the inside can be checked the working state and It is configured to check whether a problem occurs.

이하, 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스의 응집혼화농축조(19)에 대해 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, the coagulation and mixing tank 19 of the high efficiency screw press according to the present invention will be described in detail.

도 1, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 응집혼화농축조(19)는 탈수장치(1)의 입구부(20)와 연결되어 응집을 하고 응집농축 슬러지를 공급하는 상부 개방형 저장조로서, 직립 원통형의 케이스(21)로 이루어지며, 케이스(21) 하부에는 슬러지 원액 송입부(22) 및 응집제 송입부(23)가 구비되고, 상부에는 입구부(20)와 연결되는 응집농축 슬러지 송출부(24)가 구비된다.1, 5 and 6, the cohesive mixed concentration tank 19 is connected to the inlet 20 of the dewatering device 1 to agglomerate and supply an agglomerated concentrated sludge, which is an upper open reservoir. Consisting of a cylindrical case 21, the lower case 21 is provided with a sludge feed solution 22 and a coagulant feeder 23, the upper portion of the concentrated concentrated sludge sending unit connected to the inlet (20) ( 24).

응집혼화농축조(19)의 케이스(21) 내부에는 수직으로 설치되고 응집혼화농축조(19)의 상측에 구비된 구동수단에 의해 회전되는 교반축(25)이 구비되며, 이 교반축(25)의 외주연에는 교반 날개(26)가 구비되어 구동수단에 의해 교반축(25)이 회전되면 슬러지 원액과 응집제의 교반이 이루어지게 된다.
In the case 21 of the cohesive mixing concentration tank 19, a stirring shaft 25 is installed vertically and is rotated by a driving means provided on the upper side of the cohesion mixing concentration tank 19. The outer circumferential edge is provided with a stirring blade 26, when the stirring shaft 25 is rotated by the driving means is made of the stirring of the sludge stock solution and the flocculant.

특히, 본 발명에서는 응집농축 슬러지 송출부(24) 하부와 인접한 케이스(21) 상부에 케이스(21) 둘레 전체에 걸쳐 설치되는 원통형 다공망 형태의 예비 탈수 스크린(27)이 더 구비되며, 예비 탈수 스크린(27)을 감싸도록 링 형태로 형성되어 예비 탈수 스크린(27)을 통해 배출되는 물을 수용할 수 있는 탈수 공간부(28)가 구비된다.In particular, the present invention is further provided with a preliminary dewatering screen 27 of a cylindrical porous net form installed over the entire circumference of the case 21 in the upper part of the case 21 adjacent to the bottom of the coagulated concentrated sludge sending part 24, and preliminary dewatering. It is formed in a ring shape to surround the screen 27 is provided with a dewatering space portion 28 that can accommodate the water discharged through the preliminary dewatering screen (27).

또한, 탈수 공간부(28)에는 수용된 물이 배출될 수 있도록 물 배출구(29)가 구비되며, 물 배출구(29) 상에는 농도조절 드레인밸브(29')가 구비되는데, 제어장치를 통해 농도조절 드레인밸브(29')의 개도(開度)를 조절하여 물 배출구(29)를 통해 배출되는 배수량을 조절함으로써 응집혼화농축조(19)로부터 탈수장치로 공급되는 응집농축 슬러지의 농도를 조절하게 된다.In addition, the dewatering space 28 is provided with a water outlet 29 so that the received water is discharged, the concentration control drain valve 29 'is provided on the water outlet 29, the concentration control drain through the control device By adjusting the opening degree of the valve 29 ', the amount of discharged through the water outlet 29 is adjusted to adjust the concentration of the coagulated concentrated sludge supplied from the coagulation-mixed concentration tank 19 to the dehydration device.

구체적으로, 응집혼화농축조(19)로부터 탈수장치로 공급되는 응집농축 슬러지의 농도가 옅을 경우(함수율이 높을 경우), 농도조절 드레인밸브(29')의 개방도를 크게 하고, 농도가 짙을 경우(함수율이 낮을 경우), 농도조절 드레인밸브(29')의 개방도를 작게 조절함으로써, 슬러지 농도가 과도하게 짙은 상태에서나 옅은 상태에서 탈수장치가 작동되어 나타나는 고장 발생, 탈수 효율 저하 등의 문제를 해결할 수 있게 된다.
Specifically, when the concentration of the coagulated concentrated sludge supplied from the coagulation-mixed concentration tank 19 to the dehydration device is low (when the water content is high), the opening of the concentration control drain valve 29 'is increased and the concentration is high. In the case of low water content, by adjusting the opening degree of the concentration control drain valve 29 'to a small level, problems such as failure occurring due to dehydration device being operated in an excessively dense or light sludge concentration, deterioration in dewatering efficiency, etc. Will be able to solve.

이러한 구성으로 인해, 본 발명의 응집혼화농축조(19)에서는 하부로 슬러지 원액과 응집제가 공급되고 교반 날개(26)에 의해 교반되면서 응집이 이루어지고, 응집된 슬러지는 상부의 응집농축 슬러지 송출부(24)를 통해 배출되게 되는데, 이 과정 중에 슬러지로부터 분리된 물이 예비 탈수 스크린(27), 탈수 공간부(28), 물 배출구(29)를 통해 배출됨으로써 예비 탈수가 이루어지게 된다.Due to this configuration, in the coagulation and mixing tank 19 of the present invention, the sludge stock solution and the coagulant are supplied to the lower side and coagulated while being agitated by the stirring blade 26, and the coagulated sludge is the coagulated concentrated sludge discharge unit at the top ( It is discharged through the 24, the water separated from the sludge during this process is discharged through the preliminary dewatering screen 27, the dewatering space 28, the water outlet 29 is made to preliminary dehydration.

이러한 과정을 통해, 일부 탈수가 이루어진 응집농축 슬러지가 탈수장치(1)로 공급됨으로써, 탈수장치(1)의 부하 부담을 경감시키고 탈수 효율을 높일 수 있게 된다.
Through this process, the coagulated concentrated sludge, which is partially dehydrated, is supplied to the dewatering device 1, thereby reducing the load on the dewatering device 1 and increasing the dewatering efficiency.

그런데, 이와 같은 예비 탈수 과정 중에는 슬러지에 의해 예비 탈수 스크린(27)의 막힘, 슬러지 고착 등의 문제가 생김으로써 응집혼화농축조(19)의 고장을 일으키는 문제가 있게 되는데, 이를 방지하기 위해 교반축(25)에 결합되어 회전하며 예비 탈수 스크린(27)의 내면을 소제하는 소제부가 더 구비되게 된다.However, during the preliminary dehydration process, problems such as clogging of the preliminary dewatering screen 27 due to sludge and sticking of the sludge occur, which causes a failure of the coagulation / mixing tank 19. It is coupled to the 25 to be further provided with a cleaning section for cleaning the inner surface of the preliminary dewatering screen (27).

소제부는 일단이 교반축(25)에 결합되는 연결 바(30), 연결 바(30)의 타단에 수직으로 결합되는 지지 플레이트(31) 및 지지 플레이트(31)의 외면에 형성되는 가압 밀착 부재(32)로 이루어지며, 여기서 가압 밀착 부재(32)는 탄성 및 내마모성을 구비한 고무 또는 합성수지재가 사용됨이 바람직하며, 브러시 형태로 구성될 수 있는데, 반드시 이에 한정하지는 않으며, 예비 탈수 스크린(27)을 가압하여 고착된 슬러지를 제거하고 막힘을 방지할 수 있는 것이라면 어느 것이라도 무방하다.
The cleaning part includes a connection bar 30 having one end coupled to the stirring shaft 25, a support plate 31 vertically coupled to the other end of the connection bar 30, and a pressure contact member formed on an outer surface of the support plate 31. 32), wherein the pressure-adhesive member 32 is preferably a rubber or synthetic resin material having elasticity and abrasion resistance, and may be configured in the form of a brush, but is not necessarily limited thereto. Anything can be used as long as it can pressurize the sludge and prevent clogging.

그리고, 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스에서는 응집혼화농축조(19)와 탈수장치(1) 사이에 응집혼화농축조(19)에서 응집농축된 슬러지가 공급되기 위한 배관이 구비되며, 슬러지의 공급은 응집혼화농축조(19)의 응집농축 슬러지 송출부(24)와 탈수장치(1)의 입구부(20)의 높이 차를 이용하여 슬러지의 자중(自重)에 의해 공급되는 방식을 취하거나, 응집농축된 슬러지 플럭이 파손되지 않고 공급될 수 있도록 일축 나사 펌프(Single screw pump, 33)를 이용하여 슬러지를 강제 송급하는 방식 중에서 채택함이 바람직하다.
In the high-efficiency screw press according to the present invention, a pipe for supplying the coagulated and concentrated sludge from the coagulation-mixing concentration tank 19 is provided between the coagulation-mixing concentration tank 19 and the dewatering device 1, and the supply of the sludge is coagulation-mixing. By using the height difference between the coagulation-concentrated sludge sending part 24 of the thickening tank 19 and the inlet part 20 of the dewatering device 1, it takes the method of supplying by the self-weight of the sludge, or the coagulated-concentrated sludge It is preferable to adopt one of the methods of forcibly feeding sludge by using a single screw pump 33 so that the floc can be supplied without being damaged.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 고효율 스크루 프레스에서는 슬러지 원액이 슬러지 원액 송입부(22) --> 케이스(21) 내부 --> 응집농축 슬러지 송출부(24)를 거치는 동안 1차적으로 탈수가 이루어지고, 입구부(20) --> 내측 스크린(11) --> 배출구를 거침으로써 가압 및 2차적으로 탈수가 이루어지게 되며, 1차 탈수에서는 예비 탈수 스크린(27) --> 탈수 공간부(28) --> 물 배출구(29)를 통해 물이 배출되며, 2차 탈수에서는 내측 스크린(11) --> 외측 스크린(10) --> 베이스 프레임(2)의 배수구를 통해 배출되게 된다.In the high-efficiency screw press according to the present invention configured as described above, dewatering is primarily performed while the sludge stock is passed through the sludge stock feed part 22-> case 21-> coagulated concentrated sludge feed part 24. And pressurization and secondary dehydration by passing through the inlet 20-> inner screen 11-> outlet, and in the primary dewatering the preliminary dewatering screen 27-> dewatering space part. (28)-> water is discharged through the water outlet (29), and in the second dewatering is discharged through the drain of the inner screen (11)-> outer screen (10)-> base frame (2) .

그리고 본 발명에서는 필요시나 정기적으로 노즐 지지체(12)를 이송시켜 내측 및 외측 스크린(10,11)을 청소함으로써 스크린 상태를 최선 상태로 유지할 수 있고, 장기간 사용으로 인해 내측 스크린(11) 파손시 쉽게 내측 스크린(11)만을 분리 교체할 수 있으며, 종래의 스크루 프레스와는 달리 스크린이 회전하는 방식이 아니라 스크루가 회전하는 방식을 채택하고 있고 슬러지가 유입되는 입구부(20)가 호퍼나 스크루축(8)에 형성되어 있지 않아 장치가 간단하게 이루어지는 특징이 있다.
In the present invention, the screen state can be maintained in the best state by transferring the nozzle support 12 to clean the inner and outer screens 10 and 11 when necessary or periodically, and the inner screen 11 is easily damaged due to long-term use. Only the inner screen 11 can be separated and replaced. Unlike the conventional screw press, the screen is rotated instead of rotating, and the inlet 20 into which the sludge is introduced is a hopper or screw shaft ( It is not formed in 8), and the device is characterized in that the device is easily formed.

본 발명에 따른 프레싱 유니트의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
Preferred embodiments of the pressing unit according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 정면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 평면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 프레싱 유니트를 도시한 측면도이다.7 is a front view showing a pressing unit according to the present invention, Figure 8 is a plan view showing a pressing unit according to the present invention, Figure 9 is a side view showing a pressing unit according to the present invention.

본 발명에 따른 프레싱 유니트(51)는 먼저 프레임(52)을 포함하여 구성된다.The pressing unit 51 according to the present invention first comprises a frame 52.

상기 프레임(52)은 후술하는 각 구성요소들이 설치되는 부분으로, 하단보(53), 상기 하단보(53)를 지지하는 다수의 다리부(54), 상기 하단보(53) 상부에 설치되는 다수의 지지빔(55) 및 상기 다수의 지지빔(55)의 상부에 설치되는 상단보(56)로 이루어지며, 반드시 이러한 형태에 한정하지는 않는다.
The frame 52 is a portion in which the components described below are installed, the lower beam 53, a plurality of legs 54 for supporting the lower beam 53, the lower beam 53 is installed above It consists of a plurality of support beams 55 and the upper beam 56 installed on the plurality of support beams 55, but is not necessarily limited to this form.

그리고 상기 프레임(52)의 전후단에는 각각 하측 전단부 텐션 롤러(57) 및 하측 후단부 텐션 롤러(58)가 설치되고, 상기 하측 전단부 텐션 롤러(57) 및 하측 후단부 텐션 롤러(58)의 상부에는 상측 전단부 텐션 롤러(59) 및 상측 후단부 텐션 롤러(60)가 설치되는데, 상측 전단부 텐션 롤러(59)는 하측 전단부 텐션 롤러(57)에 비해 후측에 위치하도록 구성되고, 상측 후단부 텐션 롤러(60)는 상기 하측 후단부 텐션 롤러(58)의 수직 상부에 위치하도록 구성된다. In addition, a lower front tension roller 57 and a lower rear tension roller 58 are respectively installed at the front and rear ends of the frame 52, and the lower front tension roller 57 and the lower rear tension roller 58 are respectively provided. An upper front end tension roller 59 and an upper rear end tension roller 60 are installed at an upper portion of the upper end tension roller 59, and the upper front end tension roller 59 is configured to be positioned at a rear side compared to the lower front end tension roller 57. The upper rear end tension roller 60 is configured to be positioned vertically above the lower rear end tension roller 58.

그리고 상기 하측 전단부 텐션 롤러(57)와 하측 후단부 텐션 롤러(58) 사이의 프레임(52)에는 양측에 스프라킷(61)이 구비되는 하측 전부 가압 롤러(62) 및 하측 후부 가압 롤러(63)가 설치되고, 상기 상측 전단부 텐션 롤러(59)와 상측 후단부 텐션 롤러(60) 사이의 상기 하측 전부 가압 롤러(62) 및 하측 후부 가압 롤러(63)의 수직 상부에는 각각 좌우 양측에 스프라킷(61)이 구비되며 연결간(64)의 양단에 서로 결합되어 서로 일정 거리 이격되어 설치되는 상측 전부 가압 롤러(65) 및 상측 후부 가압 롤러(66)가 설치된다.In addition, the frame 52 between the lower front tension roller 57 and the lower rear tension roller 58 has both sprockets 61 provided on both sides thereof, and a lower rear pressure roller 62 and a lower rear pressure roller ( 63 is provided, and the upper and lower tension rollers 62 and the upper and lower rear tension rollers 60, respectively, are vertically upper and lower sides of the lower and lower rear pressure rollers 63, respectively. Sprocket 61 is provided and the upper side all the pressure roller 65 and the upper rear side pressure roller 66 are installed at both ends of the connecting portion 64 is spaced apart from each other by a predetermined distance.

여기서, 하측 전부 가압 롤러(62) 및 하측 후부 가압 롤러(63)의 좌우 양측에 구비된 스프라킷(61)에는 한 쌍의 하측 체인(67)이 감겨지며, 상기 상측 전부 가압 롤러(65) 및 상측 후부 가압 롤러(66)의 좌우 양측에 구비된 스프라킷(61)에는 한 쌍의 상측 체인(68)이 감겨지게 되며, 상기 하측 체인(67) 및 상측 체인(68)의 좌우 양측 체인에는 체인의 전 둘레에 걸쳐 형성되는 다수의 가압판(69)의 양단이 결합된다.Here, a pair of lower chains 67 are wound around the sprockets 61 provided on both the left and right sides of the lower and lower pressurizing rollers 62 and the lower rear pressurizing rollers 63, and the upper and lower pressurizers 65 are all wound. And a pair of upper chains 68 are wound around the sprockets 61 provided on the left and right sides of the upper rear pressure roller 66, and the left and right chains of the lower chain 67 and the upper chain 68 are wound. Both ends of the plurality of pressure plate 69 is formed over the entire circumference of the chain.

따라서, 스프라킷(61)이 회전하게 되면, 여기에 감긴 체인이 회전하며 체인에 결합된 가압판(69)이 이송되게 된다.
Therefore, when the sprocket 61 is rotated, the chain wound around it rotates and the pressure plate 69 coupled to the chain is transferred.

그리고 본 발명에서는 상측 벨트(70) 및 하측 벨트(71)가 구비되는데, 상기 상측 벨트(70) 및 하측 벨트(71)는 종래에 주요 사용되던 펠트(Felt)를 대신하여 슬러지의 고착이 적은 여과포(Filter cloth)로 이루어지는데, 하측 벨트(71)는 상기 하측 전부 텐션 롤러(93) 및 하측 후부 텐션 롤러(94), 하측 전부 가압 롤러(62) 및 하측 후부 가압 롤러(63), 하측 체인(67)의 외주에 설치되는 다수의 가압판(69)을 감아서 형성하고, 상측 벨트(70)는 상기 상측 전부 텐션 롤러(97) 및 상측 후부 텐션 롤러(98), 상측 전부 가압 롤러(65) 및 상측 후부 가압 롤러(66), 상측 체인(68)의 외주에 설치되는 다수의 가압판(69)을 감아서 형성한다.And in the present invention, the upper belt 70 and the lower belt 71 is provided, the upper belt 70 and the lower belt 71 is a filter cloth with less sticking of the sludge in place of the felt (Felt) that is used in the prior art (Filter cloth), the lower belt 71 is the lower all-tension roller 93 and lower rear tension roller 94, the lower all press roller 62 and the lower rear press roller 63, the lower chain ( 67 is formed by winding a plurality of pressure plates 69 provided on the outer circumference, and the upper belt 70 includes the upper all tension roller 97 and the upper rear tension roller 98, the upper all press roller 65, and The upper rear pressure roller 66 and the plurality of pressure plates 69 provided on the outer circumference of the upper chain 68 are wound and formed.

따라서, 가압판(69) 사이를 상측 벨트(70)와 하측 벨트(71)가 통과하게 되는데, 가압판(69)의 가압에 의해 상측 벨트(70)와 하측 벨트(71) 사이에 위치하는 슬러지의 압축 및 이로 인한 탈수가 이루어지게 된다.
Therefore, the upper belt 70 and the lower belt 71 pass through the pressing plate 69, and the compression of the sludge located between the upper belt 70 and the lower belt 71 by the pressing of the pressing plate 69. And this causes dehydration.

그리고 상기 상측 전부 가압 롤러(65)와 프레임(52)의 상단보(56) 사이에는 턴버클(72)이 설치되는데, 상측 전부 가압 롤러(65)와 프레임(52)에 힌지결합 형태로 결합되는 상기 턴버클(72)은 수직으로 설치되어 상기 상측 전부 가압 롤러(65)와 프레임(52)의 상단보(56)를 연결하고 간격을 조절함으로써 실질적으로 상측 전부 가압 롤러(65)와 하측 전부 가압 롤러(62)의 간격을 조절하게 된다.In addition, a turnbuckle 72 is installed between the upper pressurizer roller 65 and the upper beam 56 of the frame 52. The upper pressurizer 65 is coupled to the press roller 65 and the frame 52 in a hinged form. The turnbuckle 72 is installed vertically so as to connect the upper all press roller 65 and the upper beam 56 of the frame 52 and adjust the gap, thereby substantially the upper all press roller 65 and the lower all press roller ( 62) to adjust the spacing.

상기 턴버클(72)은 슬러지의 함수율 등의 상태를 고려하여 작업자가 수작업으로 좌우로 회전시켜 간단히 조절하면 된다.
The turnbuckle 72 is simply adjusted by the operator to rotate left and right by hand in consideration of the state, such as the water content of the sludge.

본 발명에서는 상기 가압판(69)에 가압력을 부여하기 위해 상기 프레임(52)의 상단보(56)에 고정되어 상기 상측 후부 가압 롤러(66)를 하측으로 가압하는 가압 실린더(73)가 구비된다.In the present invention, a pressure cylinder 73 is fixed to the upper beam 56 of the frame 52 so as to apply a pressing force to the pressure plate 69 and presses the upper rear pressure roller 66 downward.

상기 가압 실린더(73)는 실질적으로 상측 후부 가압 롤러(66)를 하측으로 밀어 슬러지의 통과공간을 좁힘으로써 슬러지가 압착되어 탈수가 이루어지도록 하는 부분으로 유압실린더로 구성함이 바람직하다.
The pressurizing cylinder 73 may be configured as a hydraulic cylinder to allow the sludge to be compressed and dewatered by substantially pushing the upper rear pressurizing roller 66 downward to narrow the passage space of the sludge.

그리고 상기 고효율 스크루 프레스에서 배출되는 케이크를 분쇄하여 하측 벨트(71)에 골고루 뿌려주기 위해 외주에 브러쉬가 설치된 한 쌍의 브러쉬 롤러(74)에 의해 케이크를 분쇄하는 분쇄장치(75)가 구비되는데, 상기 분쇄장치(75)는 상기 하측 전단부 텐션 롤러(57)와 상측 전단부 텐션 롤러(59) 사이의 하측 벨트(71) 상부에 위치하게 된다.And there is provided a crusher 75 for pulverizing the cake by a pair of brush rollers 74 is installed on the outer periphery to crush the cake discharged from the high-efficiency screw press and evenly sprayed on the lower belt 71, The grinding device 75 is positioned above the lower belt 71 between the lower front tension roller 57 and the upper front tension roller 59.

이로써 한 쌍의 브러쉬 롤러(74) 사이를 통과하면서 분쇄된 슬러지는 하측 벨트(71)의 상부에 골고루 낙하하게 된다.
As a result, the sludge crushed while passing between the pair of brush rollers 74 falls evenly on the upper side of the lower belt 71.

또한, 본 발명에서는 상기 상측 후단부 텐션 롤러(60)의 좌우 양측 중 일측의 롤러 회전축에 설치되는 피동 스프라킷(77), 상기 프레임에 설치되고 구동 스프라킷(78)을 구비하는 구동모터(79), 상기 피동 스프라킷(77)과 구동 스프라킷(78)에 감기어 동력을 전달하는 구동 체인(80), 상기 상측 후단부 텐션 롤러(60) 및 하측 후단부 텐션 롤러(58)의 회전축 각각에 설치되어 서로 기어결합하는 상측 및 하측 기어(81,82), 상기 상측 후단부 텐션 롤러(60)와 상측 후부 가압 롤러(66)의 회전축에 각각 설치되는 상측 동력전달 제1 스프라킷(83) 및 상측 동력전달 제2 스프라킷(84), 상기 상측 동력전달 제1 스프라킷(83)와 상측 동력전달 제2 스프라킷(84)에 감기어 동력을 전달하는 상측 동력전달 체인(85), 상기 하측 후단부 텐션 롤러(58)와 하측 후부 가압 롤러(63)의 회전축에 각각 설치되는 하측 동력전달 제1 스프라킷(86) 및 하측 동력전달 제2 스프라킷, 상기 하측 동력전달 제1 스프라킷(86)과 하측 동력전달 제2 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 하측 동력전달 체인(88) 및 상기 프레임에 설치되어 상기 상측 동력전달 체인(85) 및 하측 동력전달 체인(88)을 각각 가압하여 장력을 부여하는 상측 텐션 조절 스프라킷(89) 및 하측 텐션 조절 스프라킷(90)이 더 구비된다.In addition, in the present invention, the driven sprocket 77 is provided on the roller rotation shaft on one side of the left and right sides of the upper rear end tension roller 60, the drive motor provided on the frame and the drive sprocket 78 is provided. (79), the drive chain 80 is wound around the driven sprocket 77 and the drive sprocket 78 to transmit power, the upper rear end tension roller 60 and the lower rear end tension roller 58 Upper and lower gears 81 and 82 geared to each other and rotated on the rotation shafts of the upper rear tension roller 60 and the upper rear pressure roller 66 respectively. The upper side which winds and transmits power to the placket 83 and the upper power transmission second sprocket 84, and the upper power transmission first sprocket 83 and the upper power transmission second sprocket 84. Each of the power transmission chain 85, the lower rear end tension roller 58 and the lower rear pressurizing roller 63 on the rotation axis Power is transferred to the lower power transmission first sprocket 86 and the lower power transmission second sprocket installed, the lower power transmission first sprocket 86 and the lower power transmission second sprocket installed. An upper tension control sprocket 89 and a lower tension installed on the lower power transmission chain 88 and the frame to pressurize the upper power transmission chain 85 and the lower power transmission chain 88, respectively, to impart tension. The adjusting sprocket 90 is further provided.

여기서, 상측 텐션 조절 스프라킷(89) 및 하측 텐션 조절 스프라킷(90)은 프레임 상에서 상하로 이동하여 고정할 수 있도록 구성됨이 바람직하다.Here, the upper tension adjustment sprocket 89 and the lower tension adjustment sprocket 90 is preferably configured to be fixed by moving up and down on the frame.

이를 통해, 구동 모터(79)가 동작하여 구동 스프라킷(78)이 회전하면, 회전력은 구동 스프라킷(78) --> 피동 스프라킷(77) --> 상측 기어(81) --> 상측 동력전달 제1 스프라킷(83) --> 상측 동력전달 체인(85) --> 상측 동력전달 제2 스프라킷(84) --> 스프라킷(61){상측 후부 가압 롤러(66)} --> 상측 체인(68)의 순으로 전달되어 상측 벨트(70) 및 상측 체인(68)이 회전하게 되고, 또한 회전력은 구동 스프라킷(78) --> 피동 스프라킷(77) --> 상측 기어(81) --> 하측 기어(82) --> 하측 동력전달 제1 스프라킷(86) --> 하측 동력전달 체인(88) --> 하측 동력전달 제2 스프라킷 --> 스프라킷(61){하측 후부 가압 롤러(63)} --> 하측 체인(67)의 순으로 전달되어 하측 벨트(71) 및 하측 체인(67)이 회전하게 된다.Through this, when the drive sprocket 78 is rotated by operating the drive motor 79, the rotational force is driven by the sprocket 78-> driven sprocket 77-> upper gear 81- -> Upper Power Transmission First Sprocket (83)-> Upper Power Transmission Chain (85)-> Upper Power Transmission Second Sprocket (84)-> Sprocket (61) {Upper Rear Pressurization Roller 66}-> the upper chain 68 in order to rotate the upper belt 70 and the upper chain 68, the rotational force is driven sprocket 78-> driven sprocket Kit (77)-> Upper Gear (81)-> Lower Gear (82)-> Lower Power Transmission First Sprocket (86)-> Lower Power Transmission Chain (88)-> Lower Power Transmission 2nd sprocket-> sprocket 61 {lower rear pressure roller 63}-> lower chain 67 in order to rotate lower belt 71 and lower chain 67 to rotate. do.

여기서, 상기 상측 기어(81)와 하측 기어(82)의 기어비는 동일하고, 상하측에 설치되는 스프라킷(61)의 이의 수와 크기도 동일하므로 상측 벨트(70) 및 하측 벨트(71)의 이송속도는 동일하고 상측 체인(68) 및 하측 체인(67)의 이송속도도 동일하여 상측 벨트(70)와 하측 벨트(71) 사이에 미끄럼이 발생되지 않는 특징이 있으며, 이로 인해 종래의 장치에 비해 벨트에 슬러지의 고착이 현저히 감소시킬 수 있는 이점이 있다.Here, the gear ratio of the upper gear 81 and the lower gear 82 is the same, and the number and size of the sprockets 61 installed on the upper and lower sides are also the same, so the upper belt 70 and the lower belt 71 The feeding speed of the same is the same, and the feeding speed of the upper chain 68 and the lower chain 67 is also the same, there is a feature that no slip is generated between the upper belt 70 and the lower belt 71, which is a conventional device Compared to the above, there is an advantage that the adhesion of sludge to the belt can be significantly reduced.

이뿐만 아니라 단일의 구동모터(79)에 의해 구동되므로 동력전달계통이 복잡하지 않은 특징이 있다.
In addition, since it is driven by a single drive motor 79, the power transmission system is not complicated.

또한, 본 발명에는 상기 하측 전단부 텐션 롤러(57) 및 상기 상측 전단부 텐션 롤러(59)를 전측으로 당겨 하측 및 상측 벨트(70,71)에 장력을 부여하는 제1 및 제2 장력부여 실린더(91,92, 에어 실린더가 사용됨이 바람직하다), 상기 하측 전단부 텐션 롤러(57) 및 하측 후단부 텐션 롤러(58) 사이의 하부에 동일한 높이로 설치되고 하측 벨트(71)가 감기는 하측 전부 텐션 롤러(93) 및 하측 후부 텐션 롤러(94), 상기 하측 전부 텐션 롤러(93)와 하측 후부 텐션 롤러(94) 사이에 설치되고 하측 벨트(71)를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐(95) 및 하측에 설치되는 물받이(96)로 이루어지는 하측 세척부, 상기 상측 전단부 텐션 롤러(59) 및 상측 후단부 텐션 롤러(60) 사이의 상부에 동일한 높이로 설치되고 상측 벨트(70)가 감기는 상측 전부 텐션 롤러(97) 및 상측 후부 텐션 롤러(98) 및 상기 상측 전부 텐션 롤러(97)와 상측 후부 텐션 롤러(98) 사이에 설치되고, 상측 벨트(70)를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐(95) 및 하측에 설치되는 물받이(96)로 이루어지는 상측 세척부가 구비된다.In addition, the present invention, the first and second tensioning cylinder for pulling the lower front tension roller 57 and the upper front tension roller 59 to the front to tension the lower and upper belts (70, 71) (91,92, preferably an air cylinder is used), the lower side between the lower front tension roller 57 and the lower rear tension roller 58 is installed at the same height and the lower belt 71 is wound Injection nozzle which is installed between the all tension roller 93 and the lower rear tension roller 94 and the lower all tension roller 93 and the lower rear tension roller 94 and is installed on the upper side with the lower belt 71 interposed therebetween. A lower washing part consisting of a 95 and a drip tray 96 installed at the lower side, the upper front tension roller 59 and the upper rear tension roller 60 are installed at the same height and have an upper belt 70. Upper all tension roller 97 and upper rear tension The nozzle 98 and the upper side of the upper part of the tension roller 97 and the upper rear side tension roller 98 are installed between the upper nozzle 70 and the injection nozzle 95 installed on the upper side and the water drip plate installed on the lower side. An upper side washing part consisting of 96 is provided.

이를 통해, 순환하는 상측 벨트(70)와 하측 벨트(71)에 장력을 부여함과 아울러 세척이 가능한 구조를 취함으로써, 세척효율을 높일 수 있으며, 슬러지 고착을 방지하여 장치의 수명을 연장할 수 있는 특징이 있다.
Through this, by applying tension to the upper belt (70) and the lower belt (71) circulating, and taking a structure that can be washed, it is possible to increase the cleaning efficiency, to prevent sludge sticking to extend the life of the device. There is a characteristic.

이외에도 본 발명에는 상기 하측 후단부 텐션 롤러(58) 및 상측 후단부 텐션 롤러(60)에 감겨지는 하측 및 상측 벨트(70)를 탄성수단(99)을 이용하여 가압하는 한 쌍의 스크레이퍼(100)가 더 구비되어 하측 및 상측 벨트(70,71)에 고착되는 슬러지를 물리적으로 제거하여 연속적인 고효율 탈수작업이 이루어지도록 한다.
In addition to the present invention, a pair of scrapers 100 for pressing the lower and upper belts 70 wound around the lower rear end tension roller 58 and the upper rear end tension roller 60 by using the elastic means 99. Is further provided to physically remove the sludge fixed to the lower and upper belts (70, 71) to ensure a continuous high efficiency dewatering operation.

상기한 바와 같은 구성을 통해, 본 발명에 따른 프레싱 유니트(51)는 고효율 스크루 프레스로부터 배출되는 케이크를 분쇄장치(75)를 통해 분쇄하여 하측 벨트(71)의 상부에 골고루 공급하게 되면, 회전하는 하측 벨트(71)는 분쇄된 슬러지를 후방으로 이송하게 되며, 상측 전부 가압 롤러(65) 및 상측 후부 가압 롤러(66)와 하측 전부 가압 롤러(62) 및 하측 후부 가압 롤러(63)에 각각 감겨있는 상측 및 하측 체인(67,68)에 고정되어 이송되는 상하부 가압판(69) 사이를 통과하게 되고 이때 가압 실린더(73)를 통해 가압이 이루어지게 되며 슬러지에 잔류하는 수분은 압축되어 벨트와 가압판(69)에 형성된 구멍을 통과하여 하측으로 배출되게 된다.Through the configuration as described above, the pressing unit 51 according to the present invention is to crush the cake discharged from the high efficiency screw press through the grinder 75 and evenly supplied to the upper portion of the lower belt 71, the rotating The lower belt 71 transfers the crushed sludge to the rear, and is wound around the upper all press roller 65 and the upper rear press roller 66 and the lower all press roller 62 and the lower rear press roller 63, respectively. Passed between the upper and lower pressure plate 69 is fixed and transported to the upper and lower chains (67, 68) which is pressurized through the pressure cylinder (73) and the moisture remaining in the sludge is compressed to the belt and the pressure plate ( It is discharged downward through the hole formed in 69).

이와 같이 탈수가 이루어진 슬러지는 후방으로 계속 이송되어 배출되게 되며, 가압시 벨트에 부착된 슬러지는 스크레이퍼(100)에 의해 제거되게 되며, 2차적으로 세척부에서 분사되는 고압수에 의해 제거되게 된다.
The sludge dehydrated as described above is continuously transported and discharged to the rear, and the sludge attached to the belt is removed by the scraper 100 during pressurization, and is removed by the high pressure water sprayed from the washing unit.

1: 탈수장치 2: 베이스 프레임
3: 전측 프레임 4: 후측 프레임
5: 케이크 배출 프레임 6: 배압판
7: 공압 실린더 8: 스크루축
9: 스크루 블레이드 10: 외측 스크린
11: 내측 스크린 12: 노즐 지지체
13: 노즐 14: 가이드 바
15: 이송 바 16: 돌출부
17: 급수 호스
19: 응집혼화농축조 20: 입구부
21: 케이스 22: 슬러지 원액 송입부
23: 응집제 송입부 24: 응집농축 슬러지 송출부
25: 교반축 26: 교반 날개
27: 예비 탈수 스크린 28: 탈수 공간부
29: 물 배출구 30: 연결 바
31: 지지 플레이트 32: 가압 밀착 부재
33: 일축 나사 펌프
51: 프레싱 유니트 52: 프레임
53: 하단보 54: 다리부
55: 지지빔 56: 상단보
57: 하측 전단부 텐션 롤러 58: 하측 후단부 텐션 롤러
59: 상측 전단부 텐션 롤러 60: 상측 후단부 텐션 롤러
61: 스프라킷 62: 하측 전부 가압 롤러
63: 하측 후부 가압 롤러 64: 연결간
65: 상측 전부 가압 롤러 66: 상측 후부 가압 롤러
67: 하측 체인 68: 상측 체인
69: 가압판 70: 상측 벨트
71: 하측 벨트 72: 턴버클
73: 가압 실린더 74: 브러쉬 롤러
75: 분쇄장치 77: 피동 스프라킷
78: 구동 스프라킷 79: 구동모터
80: 구동 체인 81: 상측 기어
82: 하측 기어 83: 상측 동력전달 제1 스프라킷
84: 상측 동력전달 제2 스프라킷
85: 상측 동력전달 체인 86: 하측 동력전달 제1 스프라킷
88: 하측 동력전달 체인 89: 상측 텐션 조절 스프라킷
90: 하측 텐션 조절 스프라킷 91: 제1 장력부여 실린더
92: 제2 장력부여 실린더 93: 하측 전부 텐션 롤러
94: 하측 후부 텐션 롤러 95: 분사노즐
96: 물받이 97: 상측 전부 텐션 롤러
98: 상측 후부 텐션 롤러 99: 탄성수단
100: 스크레이퍼
1: dehydrator 2: base frame
3: front frame 4: rear frame
5: cake discharge frame 6: back pressure plate
7: pneumatic cylinder 8: screw shaft
9: screw blade 10: outer screen
11: inner screen 12: nozzle support
13: nozzle 14: guide bar
15: Feed bar 16: protrusion
17: water supply hose
19: cohesive mixed concentration tank 20: inlet
21: case 22: sludge feed solution
23: flocculant supply part 24: flocculant concentrated sludge delivery part
25: stirring shaft 26: stirring blade
27: preliminary dewatering screen 28: dewatering space
29: water outlet 30: connection bar
31: support plate 32: pressure contact member
33: single screw pump
51: pressing unit 52: frame
53: lower beams 54: legs
55: support beam 56: top beam
57: Lower Front Tension Roller 58: Lower Rear Tension Roller
59: upper front end tension roller 60: upper rear end tension roller
61: sprocket 62: all lower pressure roller
63: lower rear pressure roller 64: between connections
65: all upper pressure roller 66: upper rear pressure roller
67: lower chain 68: upper chain
69: pressure plate 70: upper belt
71: lower belt 72: turnbuckle
73: pressure cylinder 74: brush roller
75: grinding apparatus 77: driven sprocket
78: drive sprocket 79: drive motor
80: drive chain 81: upper gear
82: lower gear 83: upper power transmission first sprocket
84: upper power transmission second sprocket
85: upper power transmission chain 86: lower power transmission first sprocket
88: lower power transmission chain 89: upper tension adjustment sprocket
90: lower tension adjustment sprocket 91: first tensioning cylinder
92: 2nd tensioning cylinder 93: lower tension roller
94: lower rear tension roller 95: injection nozzle
96: drip tray 97: upper side all tension roller
98: upper rear tension roller 99: elastic means
100: scraper

Claims (5)

프레임,
상기 프레임의 전후단에 각각 설치되는 하측 전단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러,
상기 하측 전단부 텐션 롤러보다 상부에 위치하되 하측 전단부 텐션 롤러에 비해 후측에 위치하도록 구성되는 상측 전단부 텐션 롤러,
상기 하측 후단부 텐션 롤러의 수직 상부에 위치하도록 구성되는 상측 후단부 텐션 롤러,
상기 하측 전단부 텐션 롤러와 하측 후단부 텐션 롤러 사이의 프레임에 설치되고 양측에 스프라킷이 구비되는 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러,
상기 상측 전단부 텐션 롤러와 상측 후단부 텐션 롤러 사이의 상기 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러의 수직 상부에 각각 설치되고 좌우 양측에 스프라킷이 구비되며 연결간의 양단에 서로 결합되어 서로 일정 거리 이격되어 설치되는 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러,
상기 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러의 좌우 양측에 구비된 스프라킷을 감아서 형성되는 한 쌍의 하측 체인,
상기 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러의 좌우 양측에 구비된 스프라킷을 감아서 형성되는 한 쌍의 상측 체인,
상기 하측 체인 및 상측 체인의 좌우 양측 체인에 양단이 각각 결합되고 체인의 전 둘레 걸쳐 형성되는 다수의 가압판,
상기 하측 전부 텐션 롤러 및 하측 후부 텐션 롤러, 하측 전부 가압 롤러 및 하측 후부 가압 롤러, 하측 체인의 외주에 설치되는 다수의 가압판을 감아서 형성되고 여과포로 이루어진 하측 벨트,
상기 상측 전부 텐션 롤러 및 상측 후부 텐션 롤러, 상측 전부 가압 롤러 및 상측 후부 가압 롤러, 상측 체인의 외주에 설치되는 다수의 가압판을 감아서 형성되고 여과포로 이루어진 상측 벨트,
상기 상측 전부 가압 롤러와 프레임의 상단보를 수직으로 연결하고 간격을 조절하는 턴버클,
상기 프레임의 상단보에 고정되어 상기 상측 후부 가압 롤러를 하측으로 가압하는 가압 실린더,
상기 하측 전단부 텐션 롤러와 상측 전단부 텐션 롤러 사이의 하측 벨트 상부에 위치하고 외주에 브러쉬가 설치된 한 쌍의 브러쉬 롤러에 의해 케이크를 분쇄하는 분쇄장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
프레싱 유니트
frame,
A lower front tension roller and a lower rear tension roller respectively installed at the front and rear ends of the frame,
An upper shear tension roller configured to be positioned above the lower shear tension roller but positioned at a rear side of the lower shear tension roller,
An upper rear end tension roller configured to be positioned at a vertical upper portion of the lower rear end tension roller,
All of the lower pressurizing roller and lower rear pressurizing roller installed on the frame between the lower front tension roller and the lower rear tension roller and having sprockets on both sides thereof;
All of the lower side between the upper front tension roller and the upper rear tension roller are installed on the vertical upper portion of the pressurizing roller and the lower rear pressurizing roller, respectively, and sprockets are provided on both the left and right sides, and are coupled to each other at both ends of the connection to a predetermined distance from each other. All upper pressure roller and the upper rear pressure roller which is installed spaced apart,
A pair of lower chains formed by winding the sprockets provided on both the left and right sides of the lower and lower pressurizing rollers;
A pair of upper chains formed by winding sprockets provided on both left and right sides of the upper and lower pressurizing rollers;
A plurality of pressure plates each of which is coupled to both ends of the lower chain and the left and right chains of the upper chain and is formed over the entire circumference of the chain,
A lower belt formed by winding a plurality of pressure plates installed on the outer periphery of the lower all-tension roller and the lower rear tension roller, the lower all-tension roller and the lower rear pressure roller, and the lower chain,
An upper belt formed by winding a plurality of pressure plates installed on the outer circumference of the upper all tension roller and the upper rear tension roller, the upper all press roller and the upper rear press roller, and the upper chain,
Turnbuckles to vertically connect the upper side of the upper roller and the upper beam of the frame to adjust the gap,
A pressure cylinder fixed to the upper beam of the frame to press the upper rear pressure roller downward;
And a pulverizer for crushing the cake by a pair of brush rollers positioned on the lower belt between the lower shear tension roller and the upper shear tension roller and provided with a brush on the outer circumference thereof.
Pressing unit
청구항 1에 있어서,
상기 상측 후단부 텐션 롤러의 좌우 양측 중 일측의 롤러 회전축에 설치되는 피동 스프라킷,
상기 프레임에 설치되고 구동 스프라킷을 구비하는 구동모터,
상기 피동 스프라킷과 구동 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 구동 체인,
상기 상측 후단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러의 회전축 각각에 설치되어 서로 기어결합하는 상측 및 하측 기어,
상기 상측 후단부 텐션 롤러와 상측 후부 가압 롤러의 회전축에 각각 설치되는 상측 동력전달 제1 스프라킷 및 상측 동력전달 제2 스프라킷,
상기 상측 동력전달 제1 스프라킷과 상측 동력전달 제2 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 상측 동력전달 체인,
상기 하측 후단부 텐션 롤러와 하측 후부 가압 롤러의 회전축에 각각 설치되는 하측 동력전달 제1 스프라킷 및 하측 동력전달 제2 스프라킷,
상기 하측 동력전달 제1 스프라킷과 하측 동력전달 제2 스프라킷에 감기어 동력을 전달하는 하측 동력전달 체인 및
상기 프레임에 설치되어 상기 상측 동력전달 체인 및 하측 동력전달 체인을 각각 가압하는 상측 텐션 조절 스프라킷 및 하측 텐션 조절 스프라킷을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
프레싱 유니트
The method according to claim 1,
A driven sprocket installed on the roller rotation shaft on one side of both the left and right sides of the upper rear end tension roller,
A drive motor mounted to the frame and having a drive sprocket;
A drive chain which is wound around the driven sprocket and the drive sprocket to transmit power;
Upper and lower gears which are installed on the rotary shafts of the upper rear end tension roller and the lower rear end tension roller, respectively, and gear-couple to each other;
An upper power transmission first sprocket and an upper power transmission second sprocket respectively installed on the rotation shafts of the upper rear end tension roller and the upper rear pressure roller;
An upper power transmission chain wound around the upper power transmission first sprocket and the upper power transmission second sprocket to transfer power;
A lower power transmission first sprocket and a lower power transmission second sprocket respectively installed on the rotation shafts of the lower rear tension roller and the lower rear pressure roller;
A lower power transmission chain wound around the lower power transmission first sprocket and the lower power transmission second sprocket to transfer power;
It is installed on the frame characterized in that it further comprises an upper tension control sprocket and the lower tension control sprocket for pressing the upper power transmission chain and the lower power transmission chain, respectively
Pressing unit
청구항 2에 있어서,
상기 하측 전단부 텐션 롤러 및 상기 상측 전단부 텐션 롤러를 전측으로 당겨 하측 및 상측 벨트에 장력을 부여하는 제1 및 제2 장력부여 실린더,
상기 하측 전단부 텐션 롤러 및 하측 후단부 텐션 롤러 사이의 하부에 동일한 높이로 설치되고 하측 벨트가 감기는 하측 전부 텐션 롤러 및 하측 후부 텐션 롤러,
상기 하측 전부 텐션 롤러와 하측 후부 텐션 롤러 사이에 설치되고, 하측 벨트를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐 및 하측에 설치되는 물받이로 이루어지는 하측 세척부,
상기 상측 전단부 텐션 롤러 및 상측 후단부 텐션 롤러 사이의 상부에 동일한 높이로 설치되고 상측 벨트가 감기는 상측 전부 텐션 롤러 및 상측 후부 텐션 롤러 및
상기 상측 전부 텐션 롤러와 상측 후부 텐션 롤러 사이에 설치되고, 상측 벨트를 사이에 두고 상측에 설치되는 분사노즐 및 하측에 설치되는 물받이로 이루어지는 상측 세척부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
프레싱 유니트
The method according to claim 2,
First and second tensioning cylinders for tensioning the lower and upper belts by pulling the lower front tension roller and the upper front tension roller forward;
A lower all tension roller and a lower rear tension roller installed at the same height between the lower front tension roller and the lower rear tension roller and having a lower belt wound thereon;
The lower side washing part which is installed between all the lower side tension roller and the lower rear side tension roller, and which consists of the injection nozzle which is installed in the upper side through the lower belt, and the drip tray installed in the lower side,
An upper all tension roller and an upper rear tension roller installed at the same height between the upper front tension roller and the upper rear tension roller and having an upper belt wound thereon;
It is installed between the upper and lower tension rollers and the upper rear tension rollers, characterized in that it further comprises an upper cleaning portion consisting of a spray nozzle is installed on the upper side and the lower side is installed with the upper belt in between.
Pressing unit
청구항 3에 있어서,
상기 하측 후단부 텐션 롤러 및 상측 후단부 텐션 롤러에 감겨지는 하측 및 상측 벨트를 탄성수단을 이용하여 가압하는 한 쌍의 스크레이퍼를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
프레싱 유니트
The method according to claim 3,
And a pair of scrapers for pressing the lower and upper belts wound around the lower rear tension roller and the upper rear tension roller using elastic means.
Pressing unit
청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나의 청구항에 기재된 프레싱 유니트 및
고효율 스크루 프레스를 포함하여 구성되되,
상기 고효율 스크루 프레스는,
베이스 프레임,
베이스 프레임의 상면 전부 및 후부에 각각 설치되는 전측 프레임 및 후측 프레임,
전측 프레임과 후측 프레임 사이에 설치되어 내부를 통해 탈수된 케이크가 배출되는 케이크 배출 프레임,
전측 프레임과 후측 프레임에 지지되어 구동수단에 의해 회전되는 스크루,
전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 고정되고, 원통형의 다공망 구조로 이루어지는 외측 스크린,
원통형 다공망 형태로 이루어져 외측 스크린에 의해 지지되고, 외측 스크린의 구멍보다 작은 직경의 구멍이 구비되며, 내부에 스크루가 위치하는 내측 스크린,
전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 결합되고, 외측 스크린의 외부에 형성되는 다수의 가이드 바,
전측 프레임과 케이크 배출 프레임에 양단이 지지되고, 외주면에 볼스크루용 나사부가 구비되며, 구동수단에 의해 정회전 및 역회전하는 이송 바 및
외측 스크린을 감싸도록 링 형태로 이루어지고, 내주면에 다수의 물 분사용 노즐이 설치되며, 외주면에는 가이드 바와 이송 바가 각각 통과하는 관통홀과 볼 스크루용 너트부가 구비된 돌출부가 형성되어 전후 방향으로 이송되는 노즐 지지체를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는
고효율 스크루 프레스와 프레싱 유니트를 이용한 슬러지 함수율 저감 시스템
The pressing unit according to any one of claims 1 to 4 and
Including high efficiency screw press,
The high efficiency screw press,
Base Frame,
Front frame and rear frame are respectively installed on the upper and rear parts of the base frame,
Cake discharge frame installed between the front frame and the rear frame to discharge the dehydrated cake through the inside,
A screw supported by the front frame and the rear frame and rotated by the driving means,
Both sides are fixed to the front frame and the cake discharge frame, the outer screen consisting of a cylindrical porous network structure,
An inner screen formed in a cylindrical porous net shape and supported by an outer screen, having a hole having a diameter smaller than that of the outer screen, and having a screw therein;
A plurality of guide bars coupled to both ends of the front frame and the cake discharge frame, formed on the outside of the outer screen,
Both ends are supported on the front frame and the cake discharge frame, and the screw part for the ball screw is provided on the outer circumferential surface, and the transfer bar rotates forward and reverse by the driving means;
It is formed in a ring shape to surround the outer screen, and a plurality of nozzles for water injection are installed on an inner circumferential surface, and a protrusion having a through hole through which a guide bar and a transfer bar passes and a nut for a ball screw are respectively formed on the outer circumferential surface and transported in the front-rear direction. Characterized in that it comprises a nozzle support that is
Sludge Moisture Reduction System Using High Efficiency Screw Press and Pressing Unit
KR1020120127258A 2012-11-12 2012-11-12 Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit KR101209290B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120127258A KR101209290B1 (en) 2012-11-12 2012-11-12 Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120127258A KR101209290B1 (en) 2012-11-12 2012-11-12 Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101209290B1 true KR101209290B1 (en) 2012-12-06

Family

ID=47907072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120127258A KR101209290B1 (en) 2012-11-12 2012-11-12 Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101209290B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190028151A (en) * 2017-09-08 2019-03-18 하점용 Apparatus for continuous slurry filtration
KR20190089699A (en) 2018-01-22 2019-07-31 정연덕 Sludge processing device
KR102035101B1 (en) * 2019-02-08 2019-10-22 하점용 Apparatus for continuous slurry filtration
KR102051377B1 (en) 2019-05-22 2019-12-03 (주)동일캔바스엔지니어링 Sludge reducing device with screw

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100714417B1 (en) 2006-06-09 2007-05-04 주식회사 유천엔지니어링 Multi disk outer barrel rotating type sludge dehydration epuipment of screw type

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100714417B1 (en) 2006-06-09 2007-05-04 주식회사 유천엔지니어링 Multi disk outer barrel rotating type sludge dehydration epuipment of screw type

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190028151A (en) * 2017-09-08 2019-03-18 하점용 Apparatus for continuous slurry filtration
KR101981504B1 (en) * 2017-09-08 2019-05-23 하점용 Apparatus for continuous slurry filtration
KR20190089699A (en) 2018-01-22 2019-07-31 정연덕 Sludge processing device
KR102035101B1 (en) * 2019-02-08 2019-10-22 하점용 Apparatus for continuous slurry filtration
KR102051377B1 (en) 2019-05-22 2019-12-03 (주)동일캔바스엔지니어링 Sludge reducing device with screw

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101106168B1 (en) Screw dehydrator
KR101209290B1 (en) Pressing unit and sludge dehydration system using high efficient screw press and pressing unit
CN112194330B (en) Environment-friendly sludge treatment equipment for hydraulic engineering
KR101182786B1 (en) Screw press device for dehydration of sludge
CN104548710A (en) Movable sludge dewatering device and method
CN207031231U (en) A kind of split type automation concentration and belt pressing type sludge dewatering equipment
CA1069378A (en) Consecutive, independent dewatering apparatus and method for improved sludge treatment
CN108863007A (en) A kind of movable type sludge dewaterer
KR101623259B1 (en) Apparatus for low separating solid and liquid
CN204434441U (en) Movable type sludge dewatering unit
CN210736501U (en) Continuous deep dehydration equipment
WO2013129518A1 (en) Sludge condensing machine
CN208049424U (en) Insecticide feeding equipment
CN108518343B (en) Sewage pump
CN216106576U (en) Belt dewatering hydraulic filter
CN105836985B (en) Sludge treating system
CN104524846A (en) Two-sided dewatering upper squeezing belt filter press for wedge-shaped pressurizing sawtooth groove
CN113292219B (en) V-shaped belt type dewatering equipment capable of self-adapting to sludge concentration and application thereof
CN201567282U (en) Sludge thickener and drier combination
CN210438608U (en) Belt type concentration filter press
CN210595749U (en) Filter press
KR100989251B1 (en) An Apparatus and Method of Dehydrate in Concentration sludge
CN100404099C (en) High-efficient strong filter press
CN213537687U (en) Rotary drum concentration and dehydration integrated device and treatment system
CN216273692U (en) Screw pressing belt type deep dehydration all-in-one machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151110

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171103

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181022

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191111

Year of fee payment: 8