KR101207951B1 - Flux paste for aluminium brazing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 알루미늄 플럭스, 분산제, 증점제, 계면활성제, 수용성 바인더 및 부식방지제를 포함하여 이루어진다.
전술한 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 적은 양으로도 다양한 부위에 알루미늄 브레이징이 가능하며, 플럭스 잔사가 발생하지 않아, 플럭스 잔사를 제거하기 위한 추가 공정을 필요로 하지 않는 탁월한 효과를 나타낸다.The present invention relates to a flux paste for aluminum brazing, more particularly comprising aluminum flux, dispersants, thickeners, surfactants, water soluble binders and corrosion inhibitors.
The above-described flux paste for brazing aluminum is capable of brazing aluminum at various portions in a small amount, and exhibits excellent effects of no flux residues being generated, thus requiring no additional process for removing the flux residues.
Description
본 발명은 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 공조부품의 브레이징 제조를 위한 자동화 공정 중 튜브, 탱크, 헤더, 플레이트 등에 도포되며, 알루미늄 플럭스, 분산제, 증점제, 계면활성제, 수용성 바인더 및 부식방지제를 포함하여 이루어진다.
The present invention relates to a flux paste for brazing aluminum, and more particularly applied to tubes, tanks, headers, plates, etc. during the automated process for the brazing production of aluminum air-conditioning parts, aluminum flux, dispersant, thickener, surfactant, water-soluble Binder and preservative.
본 발명은 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 공조부품의 브레이징 제조를 위한 자동화 공정 중 튜브, 탱크, 헤더, 플레이트 등에 도포되며, 알루미늄 플럭스, 분산제, 증점제, 계면활성제, 수용성 바인더 및 부식방지제를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a flux paste for brazing aluminum, and more particularly, is applied to tubes, tanks, headers, plates, etc. during the automated process for the brazing production of aluminum air conditioning components, aluminum flux, dispersant, thickener, surfactant, water-soluble Binder and preservative.
알루미늄은 가볍고, 비교적 강도가 높으며, 열교환성능이 우수할 뿐만 아니라 가공성이 우수하다는 장점으로 인하여 파이프부속, END Palte, 탱크 등에 사용되는데, 알루미늄 부품들을 서로 접합하여 제품을 만들기 위하여 알루미늄보다 융점이 낮은 브레이징재를 압출에 의하여 선재 형태 또는 링 형태로 만들거나, 압연에 의하여 클래딩처리하거나, 또는 분말의 형태로 만들어 이를 알루미늄 부품들의 접합부에 피복 또는 결합하여 브레이징함으로써 알루미늄 부품들을 서로 접합한다. 이러한 브레이징재로는 Al-Si합금을 주재로 하여 이루어진 것이 주로 사용되지만 브레이징시에는 모재의 표면에 형성되는 산화피막, 즉 산화알루미늄(Al2O3)이 생성되어 브레이징재의 유동성을 방해하기 때문에 미접합부위가 발생하기 쉽고 또 접합상태도 양호하지 못하다.Aluminum is used for pipe parts, end pallets, tanks, etc. because of its lightness, relatively high strength, excellent heat exchange performance, and excellent workability.Brazing has a lower melting point than aluminum to join aluminum parts together to make products. The aluminum parts are joined together by brazing by shaping the ash into a wire or ring form by extrusion, by cladding by rolling, or by forming a powder and coating or bonding it to the joint of the aluminum parts. The brazing material is mainly composed of Al-Si alloys, but during brazing, an oxide film formed on the surface of the base material, that is, aluminum oxide (Al 2 O 3 ) is formed, which hinders fluidity of the brazing material. Bonding site is easy to occur and bonding state is not good.
따라서, 비산화분위기를 조성하여 대기중에서도 산소와 모재와의 접촉을 차단하여 산화알루미늄막의 생성을 막을 수 있도록 접합부에 플럭스를 공급하여 브레이징하거나 플럭스를 공급하지 않고 진공로에서 브레이징하는 방법이 사용된다.Therefore, a method of forming a non-oxidizing atmosphere to block the contact between oxygen and the base material in the air to prevent the formation of the aluminum oxide film to supply flux to the junction and brazing in a vacuum furnace without supplying the flux is used.
브레이징재 및 플럭스를 각각 별도로 공급하여 브레이징하는 방법은 일손이 많이 들어 생산성이 저하되고, 또 접합부에 충분한 플럭스를 도포하기 위해서는 플럭스를 다량으로 사용할 수밖에 없으므로 과잉 플럭스에 의한 잔사 등 각종 문제점이 발생하는 문제점이 있었다.The method of brazing by separately supplying the brazing material and the flux has a lot of work, and the productivity decreases, and in order to apply sufficient flux to the joint, a large amount of flux must be used. There was this.
한편, 진공로에서 브레이징을 행하는 방법에 있어서는 플럭스 도포공정을 줄일 수 있고, 또 플럭스에 대한 재료비가 들지 않는다는 장점은 있지만 진공로가 고가이고 가동비용이 높은 문제점이 있었다.On the other hand, in the method of brazing in a vacuum furnace, there is an advantage that the flux coating process can be reduced, and the material cost for the flux is not high, but the vacuum furnace is expensive and the operation cost is high.
또한, 종래에 브레이징 플럭스는 건조한 불말형태로 브레이징 플럭스가 도포과정에서 비산하여 작업환경을 오염시키고, 작업자의 건강을 위협하는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, the brazing flux has a problem in that the brazing flux is scattered during the application process in dry dry form, contaminating the working environment and threatening the health of the worker.
또한, 전술한 문제점을 해결하기 위해 분말상의 브레이징 플럭스 분말에 물을 혼합하여 사용하는 방법이 사용되었으나, 이러한 방법은 브레이징 플럭스 분말이 물에 잘 침전되어 계속적인 교반공정을 실시해야하며, 넓은 면적에 골고루 도포하기가 어려운 문제점이 있었고, 건조 후에는 플럭스가 이탈하여 플럭스가 부족해 짐으로 인한 제품불량과 그에 따른 플럭스 잔사로 인해 작업과정의 효율성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.
In addition, in order to solve the above problems, a method of mixing water with a powdery brazing flux powder has been used, but this method requires a continuous stirring process because the brazing flux powder is well precipitated in water and has a large area. There was a problem that it is difficult to apply evenly, and after drying, there is a problem that the efficiency of the work process is deteriorated due to the defect of the product due to the lack of flux due to the flux and the residue of the flux.
본 발명의 목적은 고속 롤 도포 방식, 주사기 노즐을 이용한 도포 및 듀브도포 방식에 적용가능하여 적은 사용량으로도 브레이징이 가능하며, 플럭스 잔사가 발생하지 않아 추가적인 마감공정이 필요없는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 제공하는 것이다.An object of the present invention is applicable to the high-speed roll coating method, the coating using the syringe nozzle and the dive coating method can be brazed with a small amount of use, the flux residue for the aluminum brazing does not require additional finishing process because no flux residue occurs To provide.
본 발명의 다른 목적은 수용성 바인더가 사용되어, 작업과정에서 플럭스 분말이 비산되지 않는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a flux paste for aluminum brazing in which a water soluble binder is used so that the flux powder does not scatter during the process.
본 발명의 또 다른 목적은 사용중에 교반공정이 없어도 플럭스의 농도가 균일하게 유지되어, 침전성이 개선되고, 넓은 면적에 고르게 도포할 수 있는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 제공하는 것이다.
It is still another object of the present invention to provide a flux paste for brazing aluminum, in which the concentration of the flux is kept uniform even in the absence of a stirring process during use, so that the precipitation property is improved and can be evenly applied to a large area.
본 발명의 목적은 알루미늄 플럭스, 분산제, 증점제, 계면활성제, 수용성 바인더 및 부식방지제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 제공함에 의해 달성된다.The object of the present invention is achieved by providing a flux paste for aluminum brazing, which comprises aluminum flux, dispersant, thickener, surfactant, water soluble binder and preservative.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 알루미늄 플럭스 25 내지 60 중량부, 분산제 20 내지 70 중량부, 증점제 0.1 내지 5 중량부, 계면활성제 0.01 내지 3 중량부, 수용성 바인더 1 내지 5 중량부 및 부식방지제 0.01 내지 1 중량부를 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to a preferred feature of the invention, the flux paste for brazing the aluminum is 25 to 60 parts by weight of aluminum flux, 20 to 70 parts by weight of dispersant, 0.1 to 5 parts by weight of thickener, 0.01 to 3 parts by weight of surfactant, water-soluble binder 1 to 5 parts by weight and 0.01 to 1 part by weight of the corrosion inhibitor is to be included.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 분산제는 글리콜계 유기 분산제를 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the invention, the dispersant is to comprise a glycol-based organic dispersant.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 글리콜계 유기 분산제는 프로판디올, 헥산디올 및 글리세롤로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the invention, the glycol-based organic dispersant is to comprise at least one selected from the group consisting of propanediol, hexanediol and glycerol.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 증점제는 글리콜 에스테르계 수용성 증점제 또는 비이온성 수용성 증점제를 포함하여 이루어지는 것으로 한다.According to a still further preferred feature of the present invention, the thickener comprises a glycol ester water-soluble thickener or a nonionic water-soluble thickener.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 수용성 바인더는 수용성 부틸에스테르계인 것으로 한다.According to a further preferred feature of the invention, the water-soluble binder is to be a water-soluble butyl ester-based.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 부식방지제는 아질산나트륨인 것으로 한다.According to a still further preferred feature of the present invention, the preservative is sodium nitrite.
본 발명에 따른 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 고속 롤 도포 방식, 주사기 노즐을 이용한 도포 및 듀브도포 방식에 적용가능하여 적은 사용량으로도 블레이징이 가능하며, 플럭스 잔사가 발생하지 않기 때문에 추가적인 마감공정이 필요없고, 이로 인해 작업 효율을 향상시키는 탁월한 효과를 나타낸다.Flux paste for aluminum brazing according to the present invention can be applied to a high speed roll coating method, a coating method using a syringe nozzle and a doubling method, so that it is possible to blaze even with a small amount of use, and since no residue of flux is generated, an additional finishing process is performed. There is no need, which results in an excellent effect of improving work efficiency.
또한, 수용성 바인더가 혼합된 페이스트 상태로 사용되기 때문에, 브레이징 과정에서 플럭스 분말이 비산되지 않고, 플럭스 도포 장비의 잔존하는 플럭스 페이스트가 물로도 쉽게 세척되는 탁월한 효과를 나타낸다.In addition, since the water-soluble binder is used in a mixed paste state, the flux powder is not scattered during the brazing process, and the remaining flux paste of the flux coating equipment is easily washed with water.
또한, 사용중에 교반공정이 없어도 플럭스의 농도가 균일하게 유지되어 플럭스의 이탈이 없으며, 침전성이 개선되고, 넓은 면적에 고르게 도포할 수 있는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.In addition, even in the absence of a stirring process during use, the concentration of the flux is maintained uniformly, there is no deviation of the flux, the sedimentability is improved, and an excellent effect of providing a flux paste for brazing aluminum that can be evenly applied to a large area.
또한, 부분도포가 가능하여 적은 양의 플럭스를 사용하기 때문에 작업비용을 감소시킬수 있는 탁월한 효과를 나타낸다.
In addition, it is possible to apply a partial coating, so that a small amount of flux is used, which shows an excellent effect of reducing the work cost.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention and physical properties of the respective components will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited thereto, And this does not mean that the technical idea and scope of the present invention are limited.
본 발명에 따른 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 알루미늄 플럭스, 분산제, 증점제, 계면활성제, 수용성 바인더 및 부식방지제를 포함하여 이루어지며, 더욱 바람직하게는 알루미늄 플럭스 25 내지 60 중량부, 분산제 20 내지 70 중량부, 증점제 0.1 내지 5 중량부, 계면활성제 0.01 내지 3 중량부, 수용성 바인더 1 내지 5 중량부 및 부식방지제 0.01 내지 1 중량부를 포함하여 이루어진다.Flux paste for aluminum brazing according to the present invention comprises aluminum flux, dispersant, thickener, surfactant, water-soluble binder and corrosion inhibitor, more preferably 25 to 60 parts by weight of aluminum flux, 20 to 70 parts by weight of dispersant. It comprises 0.1 to 5 parts by weight of thickener, 0.01 to 3 parts by weight of surfactant, 1 to 5 parts by weight of water-soluble binder and 0.01 to 1 parts by weight of corrosion inhibitor.
이때, 전술한 성분들로 이루어진 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 전술한 성분순서에 따라 교반기에 투입한 후에 각 성분들의 특성이 변하지 않도록 낮은 RPM에서 천천히 교반한다.
At this time, the flux paste for brazing the aluminum made of the above-mentioned components is slowly stirred at a low RPM so as not to change the properties of each component after being put into the stirrer according to the above-described ingredients order.
전술한 알루미늄 플럭스는 25 내지 60 중량부가 사용되며, 알루미늄에 적용가능한 플럭스라면 어떠한 것이든 무방하며, 이러한 성분으로 이루어진 알루미늄 플럭스는 전술한 분산제 20 내지 70 중량부 및 전술한 증점제 0.1 내지 5 중량부와 혼합되어, 분산성 및 침전성이 개선된다.
The aforementioned aluminum flux may be used in an amount of 25 to 60 parts by weight, and any flux applicable to aluminum may be used, and the aluminum flux composed of such components may include 20 to 70 parts by weight of the aforementioned dispersant and 0.1 to 5 parts by weight of the aforementioned thickener. By mixing, dispersibility and precipitation are improved.
전술한 분산제는 20 내지 70 중량부가 첨가되며, 글리콜계 유기 분산제를 포함하여 이루어지는데, 전술한 성분으로 이루어진 분산제는 전술한 알루미늄 플럭스의 분산성을 개선하는 역할을 하며, 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트에 혼합되어 적용부위에 도포된 후에는 작은 열로도 쉽게 증발되는 장점을 나타낸다.The above-mentioned dispersant is added 20 to 70 parts by weight, and comprises a glycol-based organic dispersant, the dispersant consisting of the above-described component serves to improve the dispersibility of the above-described aluminum flux, to the flux paste for aluminum brazing After being mixed and applied to the application site, it has the advantage of being easily evaporated with little heat.
이때, 전술한 글리콜계 유기 분산제는 프로판디올, 헥산디올 및 글리세롤로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the above-described glycol-based organic dispersant comprises at least one selected from the group consisting of propanediol, hexanediol and glycerol.
전술한 증점제는 0.1 내지 5 중량부가 첨가되며, 글리콜 에스테르계 수용성 증점제를 포함하여 이루어지는데, 전술한 성분으로 이루어진 증점제는 전술한 알루미늄 플럭스의 점도를 높여 침전성을 개선하는 역할을 한다.The above-mentioned thickener is added in an amount of 0.1 to 5 parts by weight, and includes a glycol ester-based water-soluble thickener. The thickener made of the above-described components increases the viscosity of the above-described aluminum flux and serves to improve precipitation.
이때, 전술한 글리콜 에스테르계 수용성 증점제를 대신하여, 비이온성 수용성 고분자 수지를 사용해도 무방하다.
At this time, you may use a nonionic water-soluble high molecular resin instead of the glycol ester water-soluble thickener mentioned above.
전술한 계면활성제는 0.01 내지 3 중량부가 첨가되며, 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를 도포하는데 사용되는 롤이나, 플럭스 페이스트가 적용되는 부위의 표면장력을 감소시켜 플럭스 페이스트가 도포되는 부위와 플럭스 페이스트 간의 결합력을 높여 줌으로 인해 플럭스 페이스트가 적용부위에 고르게 도포될 수 있도록 하는 역할을 한다.
The surfactant is added in an amount of 0.01 to 3 parts by weight and reduces the surface tension of the roll used to apply the flux paste for brazing the aluminum, or the area where the flux paste is applied, to thereby bond the flux paste to the flux paste. By increasing the pressure, the flux paste can be evenly applied to the application area.
전술한 수용성 바인더는 1 내지 5 중량부가 첨가되며, 부틸에스테르계 수지를 포함하여 이루어지는데, 낮은 온도에서도 쉽게 용융되어 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트에 접착력을 부여하여 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트가 프린팅된 제품을 조립하는 과정에서 플럭스 페이스트가 이탈되지 않도록 하는 역할을 한다.The above-mentioned water-soluble binder is added 1 to 5 parts by weight, and comprises a butyl ester-based resin, which is easily melted even at a low temperature to impart adhesion to the flux paste for aluminum brazing, thereby printing a flux paste for aluminum brazing. In the process of assembling the flux paste serves to prevent the departure.
전술한 성분으로 이루어진 수용성 바인더는 건조로에서 60 내지 70%가 분해되어 브레이징 전까지 플럭스가 이탈되지 않도록 잡아주는 역할을 하다가 브레이징로에서 완전하게 분해되어, 브레이징 후에는 제품의 외관이나 특성에 변화를 주지 않는다.The water-soluble binder composed of the above-mentioned components decomposes 60 to 70% in the drying furnace to prevent the flux from leaving until brazing, but completely decomposes in the brazing furnace, and does not change the appearance or properties of the product after brazing. .
또한, 이러한 수용성 바인더는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트가 물로도 쉽게 세척되도록 하여, 취급이 용이하도록 하는 역할을 한다.
In addition, such a water-soluble binder serves to facilitate the handling of the flux paste for aluminum brazing is also easily washed with water.
전술한 부식방지제는 0.01 내지 1 중량부가 첨가되며, 전술한 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트를에 함유된 수분으로 인해 적용부위가 부식되는 것을 차단하는 역할을 한다.The corrosion inhibitor described above is added in an amount of 0.01 to 1 parts by weight, and serves to block corrosion of the application site due to moisture contained in the aforementioned flux paste for brazing the aluminum.
이때, 전술한 부식방지제는 파우더의 형태로 이루어진 아질산나트륨 또는 수분산계열의 부식방지제가 사용된다.
At this time, the above-described corrosion inhibitor is used as a sodium nitrite or a water-based corrosion inhibitor in the form of a powder.
전술한 성분들로 이루어진 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 200 내지 300℃의 온도범위를 갖는 건조로에서 60 내지 70% 정도가 분해되고, 브레이징로 입구에서는 완전하게 열분해 되어 제거된다.Flux paste for aluminum brazing made of the above-mentioned components is decomposed about 60 to 70% in a drying furnace having a temperature range of 200 to 300 ° C, and is completely pyrolyzed and removed at the inlet of the brazing furnace.
이때, 브레이징시에 잔류 탄소는 용가재의 용점을 높이고, 용가재의 이송을 방해하여 결함을 유발하게 되므로, 열분해 과정에서는 잔류 탄소가 0.5% 인 것이 바람직하다.At this time, the residual carbon during brazing increases the melting point of the filler metal and interferes with the transfer of the filler metal, causing defects. Therefore, the residual carbon is preferably 0.5% during the pyrolysis process.
Claims (7)
상기 증점제는 글리콜 에스테르계 수용성 증점제 또는 비이온성 수용성 증점제로 이루어지고,
상기 수용성 바인더는 수용성 부틸에스테르계인 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트.
Aluminum flux, dispersant, thickener, surfactant, water soluble binder and corrosion inhibitor,
The thickener consists of a glycol ester water-soluble thickener or a nonionic water-soluble thickener,
The water-soluble binder is a flux paste for aluminum brazing, characterized in that the water-soluble butyl ester system.
상기 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트는 알루미늄 플럭스 25 내지 60 중량부, 분산제 20 내지 70 중량부, 증점제 0.1 내지 5 중량부, 계면활성제 0.01 내지 3 중량부, 수용성 바인더 1 내지 5 중량부 및 부식방지제 0.01 내지 1 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트.
The method according to claim 1,
The flux paste for brazing aluminum is 25 to 60 parts by weight of aluminum flux, 20 to 70 parts by weight of dispersant, 0.1 to 5 parts by weight of thickener, 0.01 to 3 parts by weight of surfactant, 1 to 5 parts by weight of water-soluble binder and 0.01 to 5 parts of corrosion inhibitor. A flux paste for brazing aluminum, comprising 1 part by weight.
상기 분산제는 글리콜계 유기 분산제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트.
The method according to claim 1,
Flux paste for aluminum brazing, characterized in that the dispersant comprises a glycol-based organic dispersant.
상기 글리콜계 유기 분산제는 프로판디올, 헥산디올 및 글리세롤로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트.
The method according to claim 3,
The glycol-based organic dispersant is a flux paste for aluminum brazing, characterized in that it comprises one or more selected from the group consisting of propanediol, hexanediol and glycerol.
상기 부식방지제는 아질산나트륨인 것을 특징으로 하는 알루미늄 브레이징을 위한 플럭스 페이스트.The method according to claim 1,
The corrosion inhibitor is a flux paste for aluminum brazing, characterized in that the sodium nitrite.
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| KR100485361B1 (en) | 2002-05-24 | 2005-04-27 | 주식회사 제이씨 | Water soluble acrylic polymer binder for flux and Brazing method using the same |
| JP2009220174A (en) | 2008-02-22 | 2009-10-01 | Nisshin Steel Co Ltd | Flux composition |
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2010
- 2010-07-02 KR KR1020100063909A patent/KR101207951B1/en active IP Right Grant
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|---|---|---|---|---|
| KR20180129329A (en) | 2017-05-26 | 2018-12-05 | 희성정밀 주식회사 | A Manufacturing Method Of Battery Cooling Apparatus For Electric Behicle |
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